第一篇：篩沙機工作前的調試

篩沙機工作前的調試

篩沙機憑借自身的優點站穩于市場，篩沙機在使用過程中，運轉緩慢均勻，沖擊振動很小、工作平穩、其安裝簡單，有時甚至不需要專門的基礎。并且還易于密閉收塵、維修量小、維修簡單、使用壽命長。是耐火材料、煤、河砂分級、砂石塊分級中經常使用的設備。那么，在調試前應該做什么準備工作呢，下面，我們就來看一看。

對于篩沙機的調試我們為大家總結了一下幾點：

1、篩沙機各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

另外，使用篩沙機前后還有一些事項需要注意。在使用篩沙機時，要根據處理量，篩分物料等方面的要求，和其他的設備相互配套使用的，所以這就需要用戶清楚地知道進料口的高度，機身高度限制等方面的要求，然后對設備進行設計生產。在使用過程中，投料時不能投入太多的料，否則想影響篩分的效果，還可能會造成電機負載過重，損壞振動給料機，對篩網造成沖擊，縮短篩沙機的使用壽命。

在篩沙機使用完畢，需要停機時，需要注意最好等篩沙機內的沙塊篩分完之后再停機，避免篩沙機在啟動時電機負載過大，燒壞電機。如果是在室外進行的操作，必須要有一定的保護措施，以免電機部分進水，開機以后燒毀電機。在使用過程中如果需要更換電機，一定要更換同樣型號的電機，要不型號過大或者過小都不利于篩沙機的正常工作的。對于篩沙機上的易損部件，需要用戶要對其進行定期檢查，這樣才不會耽誤使用，用戶在使用過程也需要對軸承部位進行檢查，并加潤滑油進行保養，這樣可以減少運行的阻力和軸承之間的磨損。在使用一段時間后，我們還需要檢查一下減速機是否缺油，這樣我們可以及時加油，及時加注潤滑油，以免部件損耗。

設備運轉前，我們一定要仔細檢查一下篩沙機內是否有存積的沙，如果有我們必須要及時清理干凈，再啟動。這樣才可以更好的使用篩沙機。

第二篇：調試前的準備工作

調試前的準備工作：

1、在調試前先檢查一下系統中的細渣是否排盡,如果沒有，請將系統進行排污，以免細渣堵注儀器口和閥門，影響調試結果和損壞調試儀器；

2、請檢查系統所有的系統自動排氣閥，看是否排氣正常，以便精確調試結果；

3、平衡閥調試前，當水泵啟動的時候，應派專人檢查系統管路、閥門、設備等是否有異常情況，如有，請作好筆錄；

5、在調試之前把系統中除平衡閥和連接供回水旁通上的閥門以外的所有閥門全部打開；請將風柜的旁通閥關閉。

6、打開所有的末端設備系統，滿負荷運轉。例如：按系統設計要求需幾臺循環泵運轉，在調試過程中就開幾臺。

7、請派專人協助我方人員進行現場調試。

8、請將空調水系統流程圖以及所有平衡閥處的設計流量給予我方。

調試工作的進行：

1、工程師將根據圖紙制定調試方案

2、工程師將和熟悉平衡閥位置的工程師一起了解平衡閥的安裝情況

3、工程師將和熟悉現場的安裝工作人員一起調試平衡，并讀取調試前和調試后的流量，并做記錄。

4、在調試過程中，如果遇到流量達不到要求的情況，工程師和現場安裝工程師將一起分析該問題，并找出解決問題的辦法。

5、調試完成后，將出具調試報告。

第三篇：運營前調試單位匯報材料（范文）

XXX垃圾焚燒發電廠 商業運營驗收自檢

調試單位匯報材料

××××公司 二零一八年一月

尊敬的各位領導、專家： 你們好！

我瑾代表調試單位向各位領導、專家對××××生活垃圾焚燒發電廠項目調試情況做如下匯報。一.概述及規模

××××生活垃圾焚燒發電廠項目工程位于××××，規模為日處理垃圾×t，采用1×t/d垃圾焚燒線，配置1臺MW凝汽式汽輪發電機組，設有垃圾焚燒系統、余熱利用及余熱發電系統，點火及輔助燃料供給系統、煙氣凈化及飛灰固化系統、水處理系統、供水系統、電氣系統、自動化控制系統、輔助生產工程、垃圾收儲設施。

××××垃圾焚燒發電項目工程配置1臺容量為MW的凝汽式汽輪發電機組，發電機出口電壓為10.5kV。本垃圾發電廠以35KV的電壓等級，設兩回聯絡線出線接到厚墩變,并入地區電力系統。發電機機端電壓為10.5KV，通過變比為38.5/10.5的變壓器升至35KV。35kV系統采用單母線分段，兩段母線分別通過兩路35kV線路接至上級電站的不同母線段，與系統并網，兩段母線之間設置分段斷路器。發電機出口設置在lOkV母線II段，經#2主變升壓上網。工程0.4KV低壓系統共設一段，即低壓廠用III段。二.主要設備規范 2.1 汽輪機

型號： N12－3.8-12 額定功率： 12MW 額定進汽壓力： 3.80Mpa 額定進汽溫度： 400℃ 主汽流量：(額定)59t/h 排汽壓力： 5.0 kPa(a)給水溫度： 130℃ 冷卻水溫： 20℃ 汽輪機轉向（從機頭向機尾看）： 順時針方向 額定轉速： 3000r/min 汽輪機單個轉子臨界轉速 1438 r/min 汽輪機軸承處允許最大振動 0.03 mm 過臨界轉速時軸承處允許最大振動 0.10 mm 制造廠家： ××××公司 2.2 鍋爐

數量 1 臺 焚燒爐爐排形式： 傾斜多級爐排 焚燒爐額定處理垃圾量： 500t/d（42.7t/h）進爐垃圾低位發熱值設計值： 7537KJ/Kg 煙氣在>850℃的條件下停留時間 >2s 焚燒殘渣熱灼減率 <3% 余熱爐型式： 中壓單汽包自然循環平衡通風型式鍋爐 數量 1 臺 余熱鍋爐額定蒸發量： 48.5t/h 額定蒸汽出口溫度： 405℃ 額定蒸汽出口壓力： 4.0MPa 減溫方式： 二級噴水減溫 給水溫度： 130℃ 熱空氣溫度： 220℃ 排煙溫度： 190～220℃ 排煙氣量： 105000Nm3/h 焚燒爐—余熱爐年能力工作時間： 8000小時 2.3 發電機

數量 1 臺 型號 QFW-12-2A 銘牌功率 12MW 額定電壓 10.5kV 額定轉速 3000r/min 勵磁方式 交流無刷勵磁 功率因數 0.8 冷卻方式 空氣冷卻 三.調試范圍、主要調試項目：

本期工程主要建設項目：1臺t/d順推往復式機械爐排爐，汽輪發電機組裝機容量為1臺MW的凝汽式汽輪發電機組及有關配套輔助系統、輔機。配套建設煙氣凈化裝置、滲濾液處理系統、垃圾收儲系統等及有關配套輔機、輔助系統。調試范圍、主要調試項目：

根據與××××有限公司簽訂的調試服務合同，我們承擔××××生活垃圾焚燒發電廠項目分系統調試和整組啟動調試工作。調試工作的主要內容為：完成鍋爐、汽機、電氣、熱控、化學除廠家承包調試以外的所有分系統調試和整組啟動調試工作。該工程調試工期計劃2017年10月31日前全廠建成投產移交生產。

根據工程性質和現場工程進展情況，我們調試公司自06月14日進現場開始做調試準備工作，07月10日完成廠用電受電措施的編制，07月16日完成了調試大綱及各專業的調試措施和技術文件、計劃編制。07月25日全部調試措施已報審出版。共編制調試措施（方案）40份，其中調試大綱1份、整組啟動方案1份、鍋爐10份、汽機8份、電氣6份、熱控9份、化學5份。調試技術措施一覽

序號 措施名稱 專業 性質 #3鍋爐風煙系統試運及冷態通風調試措施 鍋爐 分系統 2 #3鍋爐風機聯動調試措施 鍋爐 分系統 3 壓縮空氣系統調試措施 鍋爐 分系統 4 #3鍋爐除灰、渣系統調試措施 鍋爐 分系統 5 #3鍋爐烘、煮爐調試措施 鍋爐 分系統 6 #3鍋爐蒸汽吹管調試措施 鍋爐 分系統 #3鍋爐蒸汽嚴密性及安全門校驗調試措施 鍋爐 分系統 8 #3鍋爐煙氣凈化系統調試措施 鍋爐 分系統 9 #3鍋爐爐排聯動調試措施 鍋爐 分系統 10 #3鍋爐整套啟動方案 鍋爐 分項 #2汽機凝結水泵及系統調試措施 汽機 分系統 12 除氧給水系統啟動調試措施 汽機 分系統 13 循環、生產工業冷卻水系統調試措施 汽機 分系統 14 汽機真空系統調試措施 汽機 分系統 15 汽輪機潤滑油及調節保安系統調試措施。

汽機 分系統 #2汽機甩負荷試驗調試措施 汽機 分系統 17 #2汽機整套啟動調試方案 汽機 分項 10KV400V系統廠用電受電調試措施 電氣 分系統 19 #2發電機機勵磁裝置調試措施 電氣 分系統 20 同期裝置調試措施 電氣 分系統 21 #2發電機保護調試措施 電氣 分系統 22 #2發電機啟動調試措施 電氣 分項 23 電氣整套啟動調試措施 電氣 分項 DCS受電及系統復原分系統調試措施 熱控 分系統 25 熱控DEH分系統調試措施 熱控 分系統 26 熱控BMS分系統調試措施 熱控 分系統 27 汽機ETS分系統調試措施 熱控 分系統 28 汽機TSI分系統調試措施 熱控 分系統 29 順序控制系統（SCS）調試措施 熱控 分系統 30 數據采集系統（DAS）調試措施 熱控 分系統 31 自動調節系統（MCS）調試措施 熱控 分系統 32 熱控系統整套啟動調試措施 熱控 分項 33 化學取樣系統調試措施 化學 分系統 34 化學加藥系統調試措施 化學 分系統 35 #3鍋爐化學鍋爐煮爐調措 化學 分系統 36 #3鍋爐吹管化學監督方案 化學 分系統 37 #3鍋爐整套啟動汽水品質監督措施 化學 分項

××××垃圾焚燒發電廠項目#3爐/#2機組整套啟動調試措施

分項

四.調試的指導思想和工作原則：

我們××××公司是具有近十年垃圾焚燒處理發電工程類調試經驗單位，資質滿足××××生活垃圾焚燒發電廠項目調試工作要求。我公司的企業方針“直面市場，滿足顧客/相關方需求；誠實守信，提供優質高效服務”。根據與××××有限公司簽訂的調試服務合同，我們承擔工程分系統和整套啟動調試（除廠家承包內容以外）工作，我們在××××生活垃圾焚燒發電廠項目調試工作分工界限明確，組織健全，制度完善，人員配備14人。

為了保證調試工作的順利進行，我們制定明確的質量管理目標、控制措施和調試指導思想及工作原則： 4.1調試工作指導思想：

1.嚴格執行啟規，以驗評標準為準繩，以技術創新為手段，根據調試現場情況和要求，高標準、高品質完成各項調試任務；

2.充分發揮調試各專業人員的技術專長和能力，為業主做好服務，對調試中發現的問題，以科學嚴謹、實事求是的態度提出解決方案和建議；

3.積極配合業主并參與制定工程調試計劃，使工程進度科學組織、協調一致，有序進行；

4.本著對工程調試質量的動態驗評，一切以機組試運安全、穩妥、經濟的原則為出發點，為建設單位把好工程建設的最后一道關，使工程整體質量提高；

5.把事前策劃、強調每道工序的驗收放到突出的位置，使工程調試進度、質量處于受控狀態。4.2調試工作原則

1.以試運指揮部為核心，各分工工作組分工負責，在試運指揮部指揮和領導下，逐階段完成分部試轉和整組啟動；

2.按計劃分工配合由單體到分系統，有序、緊湊的完成分部試運轉工作；

3.每項調試工作開展前，調試人員向安裝、運行配合人員進行技術交底，協調各有關方積極參與到調試中；

4.要求設備調試、試運期間，嚴格執行設備的停送電制度、設備管理消缺制度及嚴格執行兩票三制；

5.調試、試運期間，要求在試運組及調試總指揮領導下，以值長為總發令人，對調試工作進行統一調度指揮； 6.對調試中發現的缺陷，積極督促有關單位進行消缺，使調試工作能夠按計劃完成。

4.3質量管理目標和控制措施：

我們本著“從嚴管理、精心調試，追求卓越、服務滿意”的質量方針，使所有調試項目的調試質量指標達到《啟規》及《調試驗標》的標準要求，提出質量控制目標； 工程質量控制目標：

調整試運質量檢驗分項合格率達100%。主保護投入率達到100%。熱控自動投入率大于95%。

機組進入滿負荷考核后，汽水品質合格率100%。

機組滿負荷考核期間機組連續運行時間＞72h，平均負荷率≥90%。機組整套啟動次數≤3次。

72+24小時連續運行平均負荷率＞90%；

首次點火吹管至完成72+24小時試運天數＜90天/臺。主機軸振≤0.05mm。真空嚴密性＜0.4kPa/min。汽水品質整套試運階段100%合格。不發生人為原因的MFT。

爭取實現垃圾給料系統投入、點火吹管、繼電保護裝置投入、汽機沖轉、發電機并網、煙氣凈化系統（廠家）等項目投入一次成功。整套啟動及進入72+24小時前各項條件具備，且做到全部資料文件閉環管理。

全部調試項目做到：方案、措施齊全，試驗規范，數據真實，結論正確，報告完整。4.4控制措施：

1.建立管理組織，建立試運指揮部各種工作規定，統一領導、指揮調試工作；

2.重視程序化、文件化調試管理，在調試中，發現不合格項不放過，以書面聯系單、缺陷通知單的形式，發給有關方，要求整改、消缺，處理完畢重新調試，直至合格；

3.嚴格按照調試大綱和調試方案、措施進行調試，并做好調試記錄，及時辦理調試簽證、驗評；

4.重視控制、目標明確、策劃超前、組織落實、有效控制、檢查考核。4.5為了保證分系統調試工作的順利實施和調試工作需要，2017年7月依據《火力發電廠建設工程啟動試運及驗收規程（2009版）》的規定，由××××生活垃圾焚燒發電廠項目指揮部組織,××××有限公司、××××工程有限公司、××××公司、××××公司等參建單位參加組建××××生活垃圾焚燒發電廠項目試運指揮部，指揮部下設調試組織機構如下：

4.6調試單位組織機構和人員配備：

××××生活垃圾焚燒發電廠項目調試項目部人員組成名單： 項目經理：××× 安全員：×××

汽機專業：×××（組長）

××× 鍋爐專業：×××（組長）

××× 電氣專業：×××（組長）×××

熱控專業：×××（組長）

××× 化學專業：××× 五.工程調試進度

調試階段分為兩個階段進行：分系統調試及整套啟動調試 整套啟動過程分為三個階段： 1． 機組空負荷試運階段 2.機組帶負荷試運階段

3.機組72+24 小時滿負荷試運階段 5.1分系統調試進度情況：

DCS系統復原及受電 ×年×月×日 廠用電受電完成 ×年×月×日 #2機組熱控專業分部調試完成 ×年×月×日 #2機組汽機專業分部調試完成 ×年×月×日 #2機電氣專業機組啟動前分部調試完成×年×月×日 #3爐烘、煮爐 ×年×月×日 #3爐蒸汽吹管 ×年×月×日 #3爐鍋爐專業分部調試完成×年×月×日 5.2整套啟動調試完成情況：

鍋爐爐試燒垃圾 ×年×月×日 機組空負荷調試完成 ×年×月×日 #2機/#3爐帶負荷、滿負荷試運完成 ×年×月×日 5.3整套啟動調試過程：

（1）2017年08月20日各專業分部調試工作基本結束，具備整套啟動條件，根據工程進度、試運指揮部研究決定，先用蒸汽進行機組并網前有關空負荷試驗工作；

（2）2017年08月21日21:05時#2汽機用蒸汽首次沖轉，21:22時轉速到500rpm時，因電液轉換器故障，打閘停機。08月22日3:48時汽機用一期蒸汽再次沖轉，5:35時完成試沖轉、摩擦檢查、主汽門、調門嚴密性、機械超速等有關空負荷調整試驗工作；5:40時電氣開始進行發電機三相短路試驗，并錄取有關波形、試驗數據。測量發電機差動向量正確，差流正常。11：13開始進行發電機空載特性試驗，并錄取空載特性試驗曲線和試驗數據和發電機勵磁調節器各種特性試驗，并測量發電機空載狀態下的軸電壓，進行了發電機一次及二次核相、發電機同期裝置手動、自動假并試驗、發電機滅磁時間常數及發電機殘壓、相序的測量。12:40進行機械超速試驗，第一次動作轉速3220r/min,第二次動作轉速3226r/min，滿足要求。（3）2017年08月30日通過#2機組整組啟動前質量監督檢查；（4）2017年09月04日 #3爐具備啟動條件，點火試燒垃圾。（5）2017年09月06日召開啟委會會議并同意進行#3爐#2機整組啟動調試，完成72+24小時滿負荷試運。

（6）2017年09月06日16:56時#2機組首次并網一次成功。#2機組進行帶負荷試驗，逐步投入回熱抽汽系統，機組儀表全部投入。（7）2017年09月07日10:00 #3爐/#2機達到滿負荷試運計時條件，經試運指揮部同意，開始72+24小時滿負荷試運計時；09月11日10:00 #3爐/#2機72+24小時滿負荷試運結束；

六.機組整套啟動試運質量、主要參數和技術經濟指標統計 主要經濟指標和參數統計： 3#爐、2#機組72+24小時滿負荷試運階段技術經濟指標記錄表

項 目 單 位 數 值 項 目 單 位 數 值 運行時間 h 96 發 電 量 KW.h 979500 供 電 量 KW.h 839580 廠 用 電 KW.h 139920 發電汽耗 實際 kw.h / kg 4.67 鍋爐蒸發量累計 實際 4572.192 設計

5.003

噸垃圾

發電量 實際 kw.h / t 2092 噸垃圾 供電量 實際 kw.h / t 401.3 廠用電率 實際 % 14.2 熱控 投入率 自動 % 100

保護

燃油量 實際 t 0 垃圾 焚燒量 實際 t 2052

設計

2000 SO2排放

濃度 實際 Mg/Nm3 33 NOX排放 濃度 實際 Mg/Nm3 設計

設計

200 CO排放

濃度 實際 Mg/Nm3 23 HCL排放 濃度 實際 Mg/Nm3 3.6 設計

設計

t190 煙塵排放濃度 實際 Mg/Nm3 2.3 耗水量 實際 T 2410 設計設計

2822 煙氣處理連續滿負荷時間 實際 h 96 鍋爐連續平均負荷率 實際 % 98.2

鍋爐連續滿負荷時間 實際 h 94

#3爐、2#機組滿負荷主要運行指標記錄表

鍋爐主要運行參數 汽機主要運行參數 電氣主要運行參數 過熱蒸汽壓力 MPa 4.0 3.9 主蒸汽壓力 MPa 3.8 3.75 有功 功率 MW 12 10.8 過熱蒸汽溫度 ℃ 405 402 主蒸汽溫度 ℃ 400 400 無功

功率 MVAR ∕ 4.6 過熱蒸汽流量 t/h 48.5 47.6 凝結水溫度 ℃ 37.6 38 定子

電壓 KV 10.5 10.4 排煙

溫度 ℃ 190~220 180 運行

給水泵 臺 2 1 定子電流（A）KA 1.031 0.63 給水 溫度 ℃ 130 125 給水

壓力 MPa 7.85 5.8 定子電流（B）KA 1.031 0.63 給水

流量 t/h 49~55 49 一段抽汽壓力 MPa 電流（C）KA 1.031 0.63 總垃圾量 t/h 20.8 21.79 二段抽汽壓力

周波 Hz 50 50 總燃

油量 t/h ∕ 8.6 三段抽汽壓力 MPa 因數 cosφ 0.8 0.9 一次

風溫 ℃ 220 180 主油泵出口壓力 MPa 溫度（最低/最高）℃ 允許溫升85k 54/64 二次

風溫 ℃ 40 33 電控油壓力 MPa 3.5 /最高）℃ 允許溫升80k 53/60 一次

風量 m3/h 49850 21393 潤滑油壓力 MPa 風溫度 ℃ ＜40 34.2 二次

風量 m3/h 40730 7905 潤滑油溫度 ℃ 溫度 ℃ ／ 49.2

1.46 1.1 定子MPa 0.798 0.570.079 0.019 功率

1.04 定子繞組定子鐵芯溫度（最低 0.095 發電機進37.1 發電機出風爐膛

負壓 Pa-50-96 調節級后壓力 MPa ∕ ∕ 發電機勵磁電壓 V 36.16 13.64 煙氣

含氧量 % 6~10 9.4 凝結水流量 t/h 電流 A 5.29 2.24 過熱器減溫水量 t/h 1`4 1.92 除氧器壓力

0.2

＃2機組72+24小時試運期間水汽品質 序號

水質指標 單位給水 溶解氧 μg /L 5 2 硬度 μmol/L 0 3 pH(25℃)9.13 4 電導 μs/cm 5.3 5 #3爐水 電導 μs/cm 37 6 PH（25℃）μs/cm 9.65 7 磷酸根 mg /L 6.8 8 二氧化硅 μg/kg 1120 9 飽和蒸汽 二氧化硅 μg/kg 14.1

發電機勵磁MPa 0.3510 鈉 μg/kg 8.86 11 過熱蒸汽 二氧化硅 μg/kg 14.3 12 鈉 μg/kg 8.96 13 #2機凝結水

回收 電導 μs/cm 4.3 14 硬度 μmol /L 0 15 二氧化硅 μg/kg 22

計算機監視系統I/O點統計表

序號 系統 類型 統計數量 投入情況 a)DCS 鍋爐 416 416 b)DCS 汽機 296 296 c)DCS 公用 805 805 d)DCS 綜合水泵房 108 108 合計

867 867

#2機組電氣主要保護投入情況紀錄表

序號 名 稱 投入時間 #2發電機繼電保護 投發電機差動保護 ×年×月×日 2 投發電機負序過負荷 ×年×月×日 3 投轉子一點接地 ×年×月×日 4 投非電量保護 ×年×月×日 5 投發電機定子過負荷 ×年×月×日 6 關主汽門 ×年×月×日 跳發電機出口斷路器1 ×年×月×日 8 跳滅磁開關 ×年×月×日 投發電機負壓過流保護 ×年×月×日 10 投發電機定子接地 ×年×月×日 11 投失磁保護 ×年×月×日 12 投過電壓保護 ×年×月×日 13 投逆功率保護 ×年×月×日 14 投頻率保護 ×年×月×日 15 關主汽門 ×年×月×日 跳發電機出口線圈1 ×年×月×日 17 跳滅磁開關 ×年×月×日

#2機組保護投入情況統計表

序 號 名 稱 投入時間 大聯鎖 ETS保護 潤滑油壓低 ×年×月×日

發電機主保護動作

DEH停機

汽機轉速超速

凝汽器真空低

軸承回油溫度高

推力瓦、軸瓦溫度高

軸向位移大

軸瓦振動大

手動停機。機電大聯鎖 ×年×月×日 輔機保護 凝結水泵保護 ×年×月×日 2 電動給水泵保護 ×年×月×日 4 循環水泵保護 ×年×月×日 5 直流油泵保護 ×年×月×日 6 交流油泵保護 ×年×月×日 7 高壓電動油泵保護 ×年×月×日

3#爐保護投入情況統計表

序 號 名 稱 投入時間 大聯鎖

1.鍋爐MFT保護 爐膛壓力高高 ×年×月×日 2.汽包水位高高高 ×年×月×日 3.汽包水位低低低 ×年×月×日 4.引風機停運 ×年×月×日 5.手動MFT ×年×月×日 輔機保護 引風機保護 ×年×月×日 2 一次風機聯鎖 ×年×月×日 3 二次風機聯鎖 ×年×月×日 4 爐排聯鎖 ×年×月×日 5 出渣機聯鎖 ×年×月×日 6 除灰系統聯鎖 ×年×月×日 7 向空排汽門聯鎖 ×年×月×日 8 事故放水閥聯鎖 ×年×月×日

在整套啟動空負荷、帶負荷階段，進行調節保安系統有關參數的調試和整定、電氣試驗、并網帶初負荷試驗、汽機超速試驗、汽水品質監控、MCS投用試驗、真空嚴密性試驗、主汽門調門嚴密性試驗等試驗，各項試驗結果“合格”。

根據調試項目劃分表分系統、整套啟動試運空負荷、帶負荷、滿負荷階段所要完成簽證的質量檢驗評定表已全部完成,總體評定等級均為“合格”。

調試項目質量驗評統計表

階段 分系統調試 空負荷整套調試 帶負荷整套調試 72+24h滿負荷 調試

專業 應驗收項目數 已驗收項目數 合格率（%）應驗收項目數 已驗收項目數 合格率（%）應驗收項目數 已驗收項目數 合格率（%）應驗收項目數 已驗收項目數 合格率（%）

垃圾 焚燒 爐及 余熱 鍋爐

12 12 100 1 1 100 汽機 12 12 100 3 3 100 7 7 100 2 2 100 電氣 11 11 100 6 6 100 4 4 100 2 2 100 熱控 7 7 100 4 4 100 2 2 100 2 2 100 化環 3 3 100 2 2 100 2 2 100 2 2 100 總計 50 50 100 17 17 100 27 27 100 9 9 100

七.調試中遇到的問題和處理結果

1.水平煙道三只卸灰閥就地接線柜線標打錯，造成接線錯誤，安裝單位處理后正常；

2.發電機保護屏內2F-140與2F-139電纜信號接反，經安裝公司處17 100 2 2理后正常；

3.發電機差動電流回路未按設計在保護屏內做一點接地，經安裝公司處理后正常；

4.發電機保護屏10X端子缺少短接線，經安裝公司處理后正常； 5.發電機PT柜內電壓切換繼電器壞，經廠家更換后正常； 6.汽輪機事故油壓低及掛閘后事故油壓泄不到零，檢查處理油系統單向閥后正常；

7.汽輪機自動主汽門打不開，打磨活塞底部毛刺和清理閥桿處鐵銹后正常； 八.調試結果分析

×××生活垃圾焚燒發電項目工程的調試工作于2017年06月14日第一次進場收資，2017年08月21日21:05 #2汽機首次沖轉，2017年09月06日16:56時#2機實現首次并網；2017年09月07日10:00進入72+24h滿負荷運行，2017年09月11日10:00 #2機組72+24小時試運結束，移交生產單位試生產。

#2機組經過整套啟動空負荷階段、帶負荷階段、滿負荷階段試運后，順利通過機組72+24小時的試運，熱態移交運行試生產，總體狀況較好。機組在額定負荷狀態下運行良好，燃燒穩定、性能穩定，有關技術經濟指標達到國內先進水平，總體質量優良。這是參加本工程的建設、設計、制造、安裝、調試、生產、監理等各單位及全體參戰人員，高度發揚了團隊協作及勇于拚搏精神的勝利成果。

#2機組在整套運行中，熱控測點檢測及控制良好。熱控保護26套，投入率100%；熱控自動9套，投入率100 %；電氣保護5套，投入率100%；電氣自動裝置3套，投入率100%。在整個試運過程中性能良好，運行穩定可靠。調節負荷靈活方便，工況正常，各輔助系統及公用系統均能滿足滿負荷的要求，汽水品質合格。試運期間經濟技術指標較好，#2機發電量979500KW.h。上網電量8139580KW.h,廠用電量139920KW.h，#3鍋爐蒸發量4574T，鍋爐平均蒸發量47.65t/h, 鍋爐平均負荷率98.2%，共焚燒垃圾2092噸，鍋爐垃圾焚燒量日均達523t/d。滿足廠家和設計要求。

#3線煙氣處理系統在進行96小時試運期間，煙氣在線監測裝置反映：HCL排放濃度 3.63.13.4Mg/Nm3、SO2排放濃度333133mg/Nm，煙塵排放濃度2.12.02.5mg/Nm3，布袋進出口溫度、壓差、反應塔壓差均正常，輸灰返料系統運行正常，滿足設計要求。九.調試技術文件編制和出版

2017年09月21日各專業分系統及整套啟動調試報告編制完成，調試措施、調試記錄、驗評、簽證驗收卡等調試技術文件已按有關規定編制成冊，并已出版移交建設單位。十.總結

各位領導、專家，從 09月11日10:00#3爐#2機滿負荷72+24小時試運結束，經試運指揮部批準#3爐#2機熱態移交試生產至今，一爐一機帶負荷情況較好，在整個熱態試生產過程中性能良好，運行穩定可靠。調節負荷靈活方便，工況正常，各輔助系統及公用系統均能滿足滿負荷的要求，汽水品質合格。各項經濟指標良好，各項環保指標達到標準排放。具備移交商業運行生產條件，懇請領導、專家審查。在前期工作中，盡管我們與各參建單位合作作出很多努力與付出，仍存在很多不足之處，敬請各位專家、領導予以指正，以便我們在今后工作中加以改進，更好地為業主服務！匯報完畢，謝謝！

二零一八年一月

×××××××××公司

第四篇：孕前優生和免費篩查工作匯報

陵陽鎮孕前優生和免費篩查工作匯報

陵陽鎮轄20個行政村，1個社區，總人口39526人，育齡婦女7155人，其中零孩239人，一孩3292人，二孩及以上3624人。截止目前，今年共出生323人，辦理婚育健康全程服務證357人。

免費孕前優生康檢工作及免費兩篩工作開展以來，鎮黨委、政府高度重視此項工作，將其作為一項民生工程予以重點推動，取得了積極進展。截止目前，孕前優生任務數271對，參檢對數301對。參檢比率為111.07%。兩篩任務數為298對，截止目前，參檢人數NT33人，血清83人，參檢比率19.46%。我們的主要做法是：

一、高度重視。主要領導親自督導，組織召開較大規模的孕前優生主題會議，對孕前優生及兩篩工作進行周密安排部署。多次召開村支書、主管副職、計生管理員參加的工作會，傳達工作精神，布置工作任務。每周一班子例會，各工作區匯報工作進展情況，指出存在問題，安排下步工作。計生辦每天在微信群通報兩項工作進展情況，推動工作落實。

二、宣傳服務。在工作中，充分發揮人口計生服務網絡優勢，采取懸掛橫幅、喇叭廣播等多種形式進行廣泛宣傳，營造濃厚輿論氛圍。同時，以人為本，創新措施，開展優質服務。計生管理員逐步上門，開展面對面宣傳動員，摸清孕前計劃生育懷孕夫婦的底數，了解群眾對孕前優生知識和兩篩的知曉率和認可度。計生辦牽頭，建立計生管理員微信群，對工作進展情況及兄弟鄉鎮的好做法及時通報。各村建立孕前優生對象和兩篩微信群，及時將國家惠民政策宣傳到人。印發兩篩全民服務告知書3000余份，由計生管理員入戶發放到計劃懷孕對象手中，告知書一式兩份，經優生對象簽字后，本人一份，村委會存檔一份，由各村計生管理員親自發放到對象手中。另外，孕前優生隨訪工作，計生辦從已檢查計劃懷孕夫婦接受評估和咨詢指導后三月隨訪一次，工作人員深入轄區和目標人群零距離接觸，對外出的檢查對象利用電話、短信、微信等方式進行溝通、隨訪、詢問，內容全面、細致，隨時掌握她們的情況。及時錄入隨訪信息，將隨訪服務與計劃生育宣傳教育相結合，加大對出生缺陷干預知識的宣傳力度，讓更多的優生優育知識，國家免費孕前優生健康檢查和產前篩查政策做到家喻戶曉，促使目標人群積極主動接受指導服務，有效控制出生缺陷兒的出生，提高全鎮的出生人口素質。

三、強化管理。為確保該項工作順利開展，我鎮不斷加強對各村計生管理員的管理、考核。對村級完成孕前優生及兩篩工作進行分類考評，并與計生管理員績效工資掛鉤，對工作進展快、效果好的，予以獎勵，對不負責任的，在全鎮范圍內進行通報。

雖然我鎮在孕前優生健康檢查和兩篩工作方面取得了一定成績，但是也還存在許多不足和問題。下一步，我鎮將認真學習借鑒兄弟鄉鎮的好經驗、好作法，持續深入抓好孕前優生和兩篩工作，努力推動我市人口計生工作再上新的水平。

第五篇：更換篩機激振器安全作業規程

更換篩機激振器安全作業規程

1.適用范圍

涉及到更換篩機激振器操作的所有場所使用。

2.一般規定

1)從事檢修的人員必須經過有關培訓，熟知所檢修設備的結構、性能以及操作規程，經考核合格后可以執行檢修任務。

2)各參與現場作業人員必須嚴格按照安全規程要求穿戴好防護用品（包括：安全帽、防砸鞋、防護手套以及有關特種工作必備的防護眼鏡和其他防護用具的正確佩帶）；女工發辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業，并攜帶對講機和手提燈。

3)對于不同的檢修場所，要嚴格執行相應的規章制度，杜絕“三違＇。要嚴格執行《停送電制度》和《設備操作規程》；進入設備檢修時，必須執行相應的管理制度，并有專人監護。

4)檢修或進入設備必須嚴格執行停送電制度：申請停電--驗電--掛鎖，停送電人員必須嚴格執行停送電制度。

5)各現場負責人員積極做好防火預防措施，將必要的滅火裝置準備到現場。注意電氣焊夜間使用防火安全事項。

6)嚴格按照特種工器具使用要求進行操作，不能麻痹大意；特種工器具使用主要包括電氣焊的使用、導鏈的使用、千斤頂的使用等。

7)作業現場必須保證足夠照明，確保人身安全；在廠區內嚴禁吸煙。

3.施工工序

1)設備工作狀態：

2)更換原因：

3)根據現場情況確定檢修方案。

4)使用工具及材料：

3T導鏈兩臺、1T導鏈兩臺、1M繩扣四條、2M繩扣四條、卸扣4個、氧氣乙炔1套、電焊機1臺、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、激振器一臺。

5)把所有的工具和材料搬運到現場并清點好數量。

6)工序：將所有準備工作做好

嚴格執行停送電制度

拆卸激振器兩側的防護罩拆卸激振器與兩側聯軸節的連接

選擇吊裝位置把激振器拉緊

拆卸激振器底腳螺栓選擇吊裝位置拆卸激振器并搬運到適當位置

清理安裝位置

選擇吊裝位置安裝激振器恢復激振器與聯軸節的連接

調整激振器的安裝位置

固定激振器底腳螺栓

恢復激振器防護罩的安裝

恢復所有連接

給激振器保養加油

試運行沒問題時清理現場

記錄有關數據并作好檢修記錄。

4.安全技術措施

（1）工作前：

1)檢查勞動保護用品的完好性，佩帶符合要求。

2)確定檢修方案。

3)認真清點檢修所需工具的可靠性，認真檢查激振器的完好性，并把潤滑油搬運到現場。

（2）工作中：

1)在設備檢修過程中，要嚴格按照設備安全規程作業。

2)檢修負責人抓好檢修工作，確保安全無隱患的同時嚴把質量關，對所負責項目的檢修質量負全部責任。

3)由于此項工作涉及吊裝工序太多，要嚴格按照吊裝操作規程作業。

4)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報，廠集控室根據事情的情況匯報相關廠領導。

（3）工作后：

1)完成作業后，相關作業人員必須清理恢復現場，做到文明施工。

2)檢修完成后，試車1小時以上，確認無誤后方可離開。

3)將現場存在的隱患記錄在案并匯報主管廠領導。