第一篇：陰極保護(hù)管理

1.目的為逐步提高陰極保護(hù)的綜合管理水平，保證管道安全、平穩(wěn)運(yùn)行，特制定本辦法。

2.適用范圍

本辦法適用于公司輸氣干線、城市管網(wǎng)的陰極保護(hù)系統(tǒng)的管理。

3.職責(zé)

運(yùn)行保障部負(fù)責(zé)對(duì)管道陰極保護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，分、子公司具體負(fù)責(zé)管道陰極保護(hù)的管理及按時(shí)對(duì)管道保護(hù)情況進(jìn)行測(cè)試并提交報(bào)表，運(yùn)行保障部與分子公司應(yīng)針對(duì)每月報(bào)表中存在問(wèn)題的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，拿出問(wèn)題處理方案。

4.工作內(nèi)容：

4.1陰極保護(hù)的日常管理

4.1.1陰保設(shè)備由站場(chǎng)輸氣工管理，按照《設(shè)備操作規(guī)程》和《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》進(jìn)行操作、檢修、維護(hù)保養(yǎng)。

4.1.2按照《設(shè)備操作規(guī)程》規(guī)定啟動(dòng)、停運(yùn)、調(diào)節(jié)陰極保護(hù)設(shè)備。恒電位儀的操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行恒電位儀操作規(guī)程。

4.1.3逐臺(tái)建立設(shè)備檔案和記錄，對(duì)于因停電或其它原因引起的開(kāi)、停機(jī)，應(yīng)如實(shí)記錄。

4.1.4通電陰極保護(hù)站應(yīng)連續(xù)向管道供電，全年累計(jì)停電時(shí)間不得超過(guò)7天，連續(xù)停電時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)，確保保護(hù)率不低于100%，通電率不低于98%.4.1.5嚴(yán)格控制陰保站輸出最大保護(hù)電位，電位波動(dòng)范圍超出規(guī)定電位(5%)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4.1.6應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示出陰極保護(hù)站外陽(yáng)極和陰極電纜的位置、走向。每月二次巡線過(guò)程中檢查陽(yáng)極電纜有無(wú)斷裂、破損情況，埋地陽(yáng)極是否遭受人為破壞。

4.1.7恒電位儀等電源設(shè)備定期切換運(yùn)行，切換周期為每?jī)蓚€(gè)月一次。

4.1.8恒電位儀等電源設(shè)備應(yīng)每月維護(hù)保養(yǎng)一次，每季度檢查維修一次。

4.1.9電源設(shè)備的維修必須在假負(fù)載上進(jìn)行，不得在電源設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修。在設(shè)備維修時(shí)，不得擅自改變結(jié)構(gòu)和線路，需要改變時(shí)，應(yīng)提出申請(qǐng)，報(bào)運(yùn)行保障部批準(zhǔn)，并將繪制改裝

后的圖紙資料存檔，交運(yùn)行保障部一份。

4.1.10恒電位儀為非防爆電器設(shè)備，應(yīng)與油氣易泄露區(qū)隔離。

4.1.11用于管道檢測(cè)的儀器、儀表派專人管理，并負(fù)責(zé)資料管理。

4.2犧牲陽(yáng)極保護(hù)系統(tǒng)的管理

4.2.1檢查內(nèi)容：

4.2.1檢查各電氣設(shè)備電路接觸的牢固性,安裝的正確性,個(gè)別元件是否有生銹、損壞現(xiàn)象；

4.2.2搞好陰極保護(hù)井內(nèi)設(shè)備的清潔衛(wèi)生,注意通電良好，確保井內(nèi)設(shè)備可以正常操作；

4.2.3確保陰極保護(hù)井井蓋完好無(wú)破損、被埋等現(xiàn)象；

4.2.4確保測(cè)試樁完好。

4.2.5電位正常在-0.8５—-1.25V，如超出正常范圍應(yīng)即時(shí)分析并進(jìn)行處理。

4.2.6絕緣法蘭應(yīng)有防雨水浸入的措施，保持清潔、干燥。當(dāng)檢測(cè)其絕緣性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施。

4.2.7檢查完畢，填寫(xiě)《陰極保護(hù)電位測(cè)試表》。

4.2.8犧牲陽(yáng)極保護(hù)系統(tǒng)的檢測(cè)周期

（1）犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)每年不少于2次。

（2）電絕緣裝置檢測(cè)每年不少于1次。

4.2.9檢測(cè)項(xiàng)目

（1）陽(yáng)極開(kāi)路電位；

（2）管道地電位；

（3）管道保護(hù)電位；

4.3外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的管理

4.3.1檢查內(nèi)容：

4.3.2陰保間不得堆放雜物、保持清潔、無(wú)塵、通風(fēng)、干燥，防止設(shè)備過(guò)熱。

4.3.3陰極保護(hù)電源設(shè)備（主要是恒電位儀），應(yīng)做到無(wú)灰塵、無(wú)缺件，狀態(tài)良好。

4.3.4每日檢查恒電位儀一次，并記錄給定電位、輸出電流、輸出電壓等。應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化及時(shí)調(diào)節(jié)恒電位儀的輸出電流，使站內(nèi)各點(diǎn)的保護(hù)電位達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4.3.5定期檢查電源設(shè)備的避雷設(shè)施，雷雨季節(jié)增加檢查次數(shù)，以保證避雷設(shè)施安全有效。

4.3.6測(cè)試樁應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，每月對(duì)測(cè)試樁進(jìn)行一次全面的檢查、維護(hù)，每年進(jìn)行一次檢修，應(yīng)保持標(biāo)記清楚、完整，并做好記錄。

4.4有關(guān)測(cè)試：

4.4.1每年6月10日8時(shí)至14日8時(shí)測(cè)量管線自然電位及陽(yáng)極接地電阻、土壤電阻率，并繪制相應(yīng)的趨勢(shì)圖同電位報(bào)表一同上報(bào)運(yùn)行保障部。

4.4.2每月15日測(cè)量全線管地電位，繪制管道電位趨勢(shì)圖，并于25日前將測(cè)試結(jié)果上報(bào)運(yùn)行保障部。

4.4.3陰極保護(hù)電位的保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為-0.85--1.25V（CSE）之間，對(duì)于達(dá)不到要求的測(cè)試點(diǎn)，應(yīng)于10日內(nèi)進(jìn)行復(fù)測(cè)，進(jìn)行復(fù)測(cè)時(shí)應(yīng)測(cè)得管道對(duì)埋地長(zhǎng)效參比電極電位和便攜式參比電極電位。

4.4.4按要求進(jìn)行防腐層絕緣電阻測(cè)試。

4.4.5按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定定期對(duì)管線進(jìn)行全面檢測(cè)和清管作業(yè)。

4.4.6陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試執(zhí)行SY/T0023--97《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試方法》。

5.相關(guān)文件

《恒電位儀操作規(guī)程》

《恒電位儀控制箱操作規(guī)程》

6.附則

6.1本辦法自頒布之日起執(zhí)行。

6.2控股公司參照?qǐng)?zhí)行，并制定相應(yīng)管理辦法上報(bào)公司備案。

7.附表

7.1《恒電位儀運(yùn)行記錄》

7.2《管道保護(hù)電位測(cè)試報(bào)表》

7.3《恒電位儀運(yùn)行記錄》

7.4《電位測(cè)試樁檢查表》

第二篇：陰極保護(hù)施工方案

陰極保護(hù)施工方案

蘭州某區(qū)飲水工程使用的是埋地鋼管。全長(zhǎng)4200米。為了減緩?fù)寥缹?duì)鋼管的腐蝕，采用了防腐蝕涂料和外加電流法陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)措施。

一、施工法

（一）涂刷環(huán)氧煤瀝青漆

管道表面噴砂處理后，涂?jī)傻拉h(huán)氧煤瀝青漆。

（二）陰極保護(hù)施工：

1、外加電流法陰極保護(hù)的供電部分安裝。

供電部分主要包括恒電位儀，電源系統(tǒng)和恒電位儀輸出系統(tǒng)三部分，設(shè)在保護(hù)站內(nèi)，（1）恒電位儀經(jīng)調(diào)試后即進(jìn)行固定，并安裝電源線和恒電位儀的輸出。輸出線由儀器通過(guò)接線箱引至架空線路，再引至陽(yáng)極床、陰極通電點(diǎn)及參比電極等處，從而為陰極保護(hù)提供電流。

（2）電源系統(tǒng)安裝：電源箱打眼固定后，接好電源線和輸出電源線，并安裝接線板。

（3）恒電位儀輸出系統(tǒng)的安裝：接線箱引至架空線路的電纜及控制線端頭進(jìn)行焊接線鼻、上錫。陰——陽(yáng)極電纜線各二根，參比電極訊號(hào)線3根、陰極訊號(hào)線2根。室內(nèi)電纜及控制線均穿鍍鋅鋼管，覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空線路的第一根電桿上，與架空線路的電纜線，訊號(hào)線相連接。

2、架空線路的架設(shè)

架空線路共計(jì)1300多米，25根電桿上橫擔(dān)一個(gè)，每個(gè)橫擔(dān)上按4只瓷瓶。電纜陰極、陽(yáng)極線分別為兩根用瓷瓶固定。控制線則用鋼絞線掛吊，電桿要安裝避雷器。共安7個(gè)避雷器。

3、陽(yáng)極床的安裝：

（1）陽(yáng)極床是由34只石墨陽(yáng)極組成，分布在17個(gè)陽(yáng)極井中，每個(gè)井內(nèi)兩支陽(yáng)極。引線并聯(lián)連接，由地下引至電桿并與架空線路中陽(yáng)極線相連。

（2）將石墨陽(yáng)極的引線端頭剝皮、打磨與銅接線鼻錫焊待用。

（3）用Φ25PVC管制作排氣管。制排氣管17根，每根長(zhǎng)5米，上面有一串間距20㎜的小孔，導(dǎo)氣管共15根，每根長(zhǎng)2.9米。放空管3根，長(zhǎng)1.5米，上端鉆小孔若干。護(hù)套管Φ200㎜，長(zhǎng)1.5米。

（4）在地面上將陽(yáng)極用尼龍繩綁在塑料排氣管上，使陽(yáng)極對(duì)著排氣孔，并將引線固定好。將石墨陽(yáng)極碎塊填料放入井中，使其厚度25㎝。將綁好的石墨陽(yáng)極及排氣管放入井中擺正。在陽(yáng)極周?chē)顫M石墨碎塊。陽(yáng)極頂部填料厚25㎝。

（5）排氣管、導(dǎo)氣管和放空管通過(guò)三通塑料管連接。電纜線和陽(yáng)極引線的連接嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行，用銅螺栓及銅螺母連接好。然后用塑料管、環(huán)氧瀝青漆將結(jié)點(diǎn)絕緣密封。導(dǎo)氣管與電纜線（雙根）平行敷設(shè)，周?chē)侟S砂300㎜。上蓋水泥蓋板。將34支陽(yáng)極的接線引至電桿處。回填土，平整并豎標(biāo)牌。

4、陰極通點(diǎn)及電位測(cè)量點(diǎn)處各開(kāi)挖一個(gè)面極1×1.5米，深1.5米的坑，露出管道頂部，然后將涂層清除干凈共三點(diǎn)。陰極通電點(diǎn)二條陰

極電纜線及一條陰極電位訊號(hào)線。

（1）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加工紫銅接線鼻，加強(qiáng)板并截取足夠長(zhǎng)的電纜線、屏蔽線。

（2）用銅焊法將銅接線鼻焊在加強(qiáng)板上，再將加強(qiáng)板采用四周角焊法焊接在管道上。將接頭處用環(huán)氧瀝青漆或玻璃布進(jìn)行防腐絕緣。然后用松軟土回填。

（3）電位監(jiān)測(cè)點(diǎn)信號(hào)線引至地面，接在測(cè)試接線板上，陰極通電電纜線引至電桿時(shí)，按電纜溝敷設(shè)法敷設(shè)。

（4）陰極通電點(diǎn)電纜及陰極訊號(hào)線與架空線相連，接點(diǎn)用環(huán)氧瀝青漆封閉絕緣。

5、參比電極井的安裝：

管線保護(hù)電位的控制及監(jiān)測(cè)采用長(zhǎng)效飽和硫酸銅電極和鎂電極兩種參比電極。

（1）準(zhǔn)確找出管線的位置，確定井位，使井的中心靠近鋼管，將參比電極用尼龍繩懸掛在井內(nèi)的鋼筋架上，參比電極引線由地下引至電桿與架空線路控制線連接，按電纜溝法敷設(shè)，在控制參比電極井附近埋放一支鎂電極。其引線有地下引至電桿與架空線路控制線連接。按電纜溝法敷設(shè)。

二、陰極保護(hù)裝置調(diào)試及驗(yàn)收

全部安裝完畢后，在保護(hù)站內(nèi)開(kāi)車(chē)調(diào)試，檢查電源、恒電位儀接線無(wú)誤后，給恒電位儀送電。調(diào)節(jié)電位為設(shè)計(jì)指定的保護(hù)電位，使陰極保護(hù)裝置投入運(yùn)行，調(diào)試測(cè)量?jī)?nèi)容如下：

（1）管道的腐蝕電位

（2）鎂電極相對(duì)硫酸銅參比電極電位。

（3）當(dāng)恒電位儀恒電位為—1.0V、—1.1V、—1.2V、—1.25V時(shí)，記錄恒電位儀的輸出電壓、輸出電流、管道監(jiān)控點(diǎn)、管道保護(hù)電位等，確定管道最佳控制電位。

（4）在檢查測(cè)試樁內(nèi)測(cè)量保護(hù)管道與未保護(hù)管道的電位，以檢查絕緣法蘭的絕緣效果。

（5）待陰極保護(hù)裝置正常運(yùn)行一周后，交付建設(shè)單位維護(hù)管理。

第三篇：管道陰極保護(hù)基本知識(shí)

管道陰極保護(hù)基本知識(shí)

內(nèi)容提要：

◆ 陰極保護(hù)系統(tǒng)管理知識(shí)

一、陰保護(hù)系統(tǒng)管理知識(shí)

（一）陰極保護(hù)的原理

自然界中，大多數(shù)金屬是以化合狀態(tài)存在的，通過(guò)煉制被賦予能量，才從離子狀態(tài)轉(zhuǎn)變成原子狀態(tài)，為此，回歸自然狀態(tài)是金屬固有本性。我們把金屬與周?chē)碾娊赓|(zhì)發(fā)生反應(yīng)、從原子變成離子的過(guò)程稱為腐蝕。

每種金屬浸在一定的介質(zhì)中都有一定的電位, 稱之為該金屬的腐蝕電位（自然電位），腐蝕電位可表示金屬失去電子的相對(duì)難易。腐蝕電位愈負(fù)愈容易失去電子, 我們稱失去電子的部位為陽(yáng)極區(qū)，得到電子的部位為陰極區(qū)。陽(yáng)極區(qū)由于失去電子（如鐵原子失去電子而變成鐵離子溶入土壤）受到腐蝕，而陰極區(qū)得到電子受到保護(hù)。

陰極保護(hù)的原理是給金屬補(bǔ)充大量的電子，使被保護(hù)金屬整體處于電子過(guò)剩的狀態(tài)，使金屬表面各點(diǎn)達(dá)到同一負(fù)電位，金屬原子不容易失去電子而變成離子溶入溶液。有兩種辦法可以實(shí)現(xiàn)這一目的，即犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)和外加電流陰極保護(hù)。

1、犧牲陽(yáng)極法 將被保護(hù)金屬和一種可以提供陰極保護(hù)電流的金屬或合金（即犧牲陽(yáng)極）相連，使被保護(hù)體極化以降低腐蝕速率的方法。

在被保護(hù)金屬與犧牲陽(yáng)極所形成的大地電池中，被保護(hù)金屬體為陰極，犧牲陽(yáng)極的電位往往負(fù)于被保護(hù)金屬體的電位值，在保護(hù)電池中是陽(yáng)極，被腐蝕消耗，故此稱之為“犧牲”陽(yáng)極，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)陰極的被保護(hù)金屬體的防護(hù)，如圖1—3。

犧牲陽(yáng)極材料有高鈍鎂，其電位為-1.75V；高鈍鋅，其電位為-1.1V；工業(yè)純鋁，其電位為-0.8V（相對(duì)于飽和硫酸銅參比電極）。

2、強(qiáng)制電流法（外加電流法）將被保護(hù)金屬與外加電源負(fù)極相連，由外部電源提供保護(hù)電流，以降低腐蝕速率的方法。其方式有：恒電位、恒電流、恒電壓、整流器等。如圖1-4示。

圖1-4恒電位方式示意圖

外部電源通過(guò)埋地的輔助陽(yáng)極將保護(hù)電流引入地下，通過(guò)土壤提供給被保護(hù)金屬，被保護(hù)金屬在大地中仍為陰極，其表面只發(fā)生還原反應(yīng)，不會(huì)再發(fā)生金屬離子化的氧化反應(yīng)，使腐蝕受到抑制。而輔助陽(yáng)極表面則發(fā)生丟電子氧化反應(yīng)，因此，輔助陽(yáng)極本身存在消耗。

陰極保護(hù)的上述兩種方法，都是通過(guò)一個(gè)陰極保護(hù)電流源向受到腐蝕或存在腐蝕，需要保護(hù)的金屬體，提供足夠的與原腐蝕電流方向相反的保護(hù)電流，使之恰好抵消金屬內(nèi)原本存在的腐蝕電流。兩種方法的差別只在于產(chǎn)生保護(hù)電流的方式和“源”不同。一種是利用電位更負(fù)的金屬或合金，另一種則利用直流電源。

強(qiáng)制電流陰極保護(hù)驅(qū)動(dòng)電壓高，輸出電流大，有效保護(hù)范圍廣，適用于被保護(hù)面積大的長(zhǎng)距離、大口徑管道。

犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)不需外部電源，維護(hù)管理經(jīng)濟(jì)，簡(jiǎn)單，對(duì)鄰近地下金屬構(gòu)筑物干擾影響小，適用于短距離、小口徑、分散的管道。

（二）外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的組成

1、恒電位儀：珠三角管道采用的是IHF系列數(shù)控高頻開(kāi)關(guān)恒電位儀，它的主要作用是向管道輸出保護(hù)電流。

2、陽(yáng)極地床：由若干支輔助陽(yáng)極（高硅鑄鐵）組成，通過(guò)輔助陽(yáng)極把保護(hù)電流送入土壤，經(jīng)土壤流入被保護(hù)的管道，使管道表面進(jìn)行陰極極化(防止電化學(xué)腐蝕)，電流再由管道流入電源負(fù)極形成一個(gè)回路，這一回路形成了一個(gè)電解池，管道在回路中為負(fù)極處于還原環(huán)境中，防止腐蝕，而輔助陽(yáng)極進(jìn)行氧化反應(yīng)遭受腐蝕，或是周?chē)娊赓|(zhì)被氧化。

陰保站的電能60％消耗在陽(yáng)極接地電阻上, 故陽(yáng)極材料的選擇和埋設(shè)方式、場(chǎng)所的選擇,對(duì)減小電阻節(jié)約電能是至關(guān)重要的。珠三角管道的陽(yáng)極地床輔助陽(yáng)極一般為40支，陽(yáng)極地床的接地電阻小于3Ω（設(shè)計(jì)要求），陽(yáng)極地床與管道的垂直距離要大于50米。

3、參比電極：為了對(duì)各種金屬的電極電位進(jìn)行比較，必須有一個(gè)公共的參比電極，其電極電位具有良好的重復(fù)性和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡(jiǎn)單，通常由飽和硫酸銅參比電極、鋅電極等。

4、絕緣接頭：陰極保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)的是輸油站外的長(zhǎng)輸管道，絕緣接頭的作用是將陰極保護(hù)電流限制在兩個(gè)陰極保護(hù)站之間的管道上。

5、檢查片：由與管道同材質(zhì)的金屬制成50×100mm的掛片，檢查片有兩組，一組與輸油管道相連，處于陰極保護(hù)狀態(tài)，一組不與管道相連，處于自然腐蝕狀態(tài)。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后將兩組檢查片的失重量進(jìn)行比較，可分析管道的陰極保護(hù)效果。

6、測(cè)試樁：為了檢測(cè)維護(hù)管道的陰極保護(hù)系統(tǒng)，在管道沿線設(shè)臵電流及電位測(cè)試樁，電位測(cè)試樁每公里設(shè)臵一個(gè)；電流測(cè)試樁每5公里設(shè)一個(gè)；套管電位測(cè)試樁每個(gè)套管處設(shè)臵一個(gè)；絕緣接頭電位測(cè)試樁每一絕緣處設(shè)一個(gè)。

（三）陰極保護(hù)的基本參數(shù)（1）最小保護(hù)電流密度

陰極保護(hù)時(shí)，使腐蝕停止，或達(dá)到允許程度時(shí)所需的電流密度值稱為最小保護(hù)電流密度。

最小保護(hù)電流密度的大小取決于被保護(hù)金屬的種類、表面狀況、腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)、組成、濃度、溫度和金屬表面絕緣層質(zhì)量等。防腐絕緣層種類不同，所需要的保護(hù)電流密度也不同。防腐絕緣層的電阻值越高，所需的保護(hù)電流密度值越小。

（2）最小保護(hù)電位

為使腐蝕過(guò)程停止，金屬經(jīng)陰極極化后所必須達(dá)到的絕對(duì)值最小的負(fù)電位值，稱之為最小保護(hù)電位。

最小保護(hù)電位也與金屬的種類、腐蝕介質(zhì)的組成、溫度、濃度等有關(guān)。最小保護(hù)電位值常常是用來(lái)判斷陰極保護(hù)是否充分的基準(zhǔn)。因此該電位值是監(jiān)控陰極保護(hù)的重要參數(shù)。

實(shí)驗(yàn)測(cè)定在土壤中的最小保護(hù)電位為－0.85V（相對(duì)飽和硫酸銅參比電極）。

（3）最大保護(hù)電位

在陰極保護(hù)中，所允許施加的陰極極化的絕對(duì)值最大的負(fù)電位值，在此電位下管道的防腐層不受到破壞。此電位值就是最大保護(hù)電位。

最大保護(hù)電位值的大小通過(guò)試驗(yàn)確定。一般取－1.5V（CSE）。

陰極保護(hù)電位越大，防腐程度越高，單站保護(hù)距離也越長(zhǎng)，但是過(guò)大的電位將使被保護(hù)管道的防腐絕緣層與管道金屬表面的粘接力受到破壞，產(chǎn)生陰極剝離，嚴(yán)重時(shí)可以出現(xiàn)金屬“氫破裂”。同時(shí)太大的電位將消耗過(guò)多的保護(hù)電流，形成能量浪費(fèi)。

（四）陰極保護(hù)投入前的準(zhǔn)備和驗(yàn)收

1、陰極保護(hù)投入前對(duì)被保護(hù)管道的檢查

管道對(duì)地絕緣的檢查：從陰極保護(hù)的原理介紹, 已得知沒(méi)有絕緣就沒(méi)有保護(hù)。為了確保陰極保護(hù)的正常運(yùn)行，在施加陰極保護(hù)電流前，必須確保管道的各項(xiàng)絕緣措施正確無(wú)誤。應(yīng)檢查管道的絕緣接頭的絕緣性能是否正常；管道沿線的閥門(mén)應(yīng)與土壤有良好的絕緣；管道與固定墩、跨越塔架、穿越套管處也應(yīng)有正確有效的絕緣處理措施，管道在地下不應(yīng)與其它金屬構(gòu)筑物有“短接”等故障；管道表面防腐層應(yīng)無(wú)漏敷點(diǎn)，所有施工時(shí)期引起的缺陷與損傷均應(yīng)在施工驗(yàn)收時(shí)使用埋地檢漏儀檢測(cè)，修補(bǔ)后回填。

2、對(duì)陰極保護(hù)施工質(zhì)量的驗(yàn)收

（1）對(duì)陰極保護(hù)間內(nèi)所有電氣設(shè)備的安裝是否符合《電氣設(shè)備安裝規(guī)程》的要求，各種接地設(shè)施是否完成，并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

（2）對(duì)陰極保護(hù)的站外設(shè)施的選材、施工是否與設(shè)計(jì)一致。對(duì)通電點(diǎn)、測(cè)試樁、陽(yáng)極地床、陽(yáng)極引線的施工與連接應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求，尤其是陽(yáng)極引線接正極，管道匯流點(diǎn)接負(fù)極，嚴(yán)禁電極接反。

（3）圖紙、設(shè)計(jì)資料齊全完備。

（五）陰極保護(hù)投入運(yùn)行的調(diào)試

1、組織人員測(cè)定全線管道自然電位、土壤電阻率、陽(yáng)極地床接地電阻，同時(shí)對(duì)管道環(huán)境有一個(gè)比較詳盡的了解，這些資料均需分別記錄整理，存檔備用。

2、陰極保護(hù)站投入運(yùn)行

按照恒電位儀的操作程序給管道送電，使電位保持在-1.20伏左右，待管道陰極極化一段時(shí)間(四小時(shí)以上)開(kāi)始測(cè)試直流電源輸出電流、電壓、通電點(diǎn)電位、管道沿線保護(hù)電位、保護(hù)距離等。然后根據(jù)所測(cè)保護(hù)電位，調(diào)整通電點(diǎn)電位至規(guī)定值，繼續(xù)給管道送電使其完全極化(通常在24小時(shí)以上)。再重復(fù)第一次測(cè)試工作，并做好記錄。若個(gè)別管段保護(hù)電位過(guò)低，則需再適當(dāng)調(diào)節(jié)通電點(diǎn)電位至滿足全線陰極保護(hù)電位指標(biāo)為止。

3、保護(hù)電位的控制

各站通電點(diǎn)電位的控制數(shù)值, 應(yīng)能保證相鄰兩站間的管段保護(hù)電位達(dá)到-0.85伏，同時(shí)各站通電點(diǎn)最負(fù)電位不允許超過(guò)規(guī)定數(shù)值。調(diào)節(jié)通電點(diǎn)電位時(shí)，管道上相鄰陰極保護(hù)站間加強(qiáng)聯(lián)系，保證各站通電點(diǎn)電位均衡。

4、當(dāng)管道全線達(dá)到最小陰極保護(hù)電位指標(biāo)后，投運(yùn)操作完畢，各陰極保護(hù)站進(jìn)入正常連續(xù)工作階段。

（六）陰極保護(hù)站的日常維護(hù)管理

1、恒電位儀的巡檢和維護(hù)。1)日常巡檢：每天9：00和21：00對(duì)恒電位儀巡檢一次，并記錄輸出電壓、電流、保護(hù)電位數(shù)值, 與前次記錄(或值班記錄)對(duì)照是否有變化，若不相同應(yīng)查找原因，采取相應(yīng)措施使管道全線達(dá)到陰極保護(hù)。

2）每月維護(hù)：每月1日對(duì)恒電位儀進(jìn)行切換使用。改用備用的儀器時(shí)，應(yīng)即時(shí)進(jìn)行一次觀測(cè)和維修，發(fā)現(xiàn)儀器故障應(yīng)及時(shí)檢修，保證供電。

維護(hù)內(nèi)容：

觀察全部零件是否正常，元件有無(wú)腐蝕、脫焊、虛焊、損壞，各連接點(diǎn)是否可靠，電路有無(wú)故障，各緊固件是否松動(dòng)，熔斷器是否完好，如有熔斷，需查清原因再更換。

檢查接接陰極保護(hù)站的電源導(dǎo)線，以及接至陽(yáng)極地床、通電點(diǎn)的導(dǎo)線是否完好，接頭是否牢固。

定期檢查工作接地和避雷器接地，并保證其接地電阻不大于10歐姆，在雷雨季節(jié)要注意防雷。

搞好站內(nèi)設(shè)備的清潔衛(wèi)生，注意保持室內(nèi)干燥，通電良好，防止儀器過(guò)熱。

2、參比電極的維護(hù)。

作為恒定電位儀信號(hào)源的埋地參比電極，在使用過(guò)程中需注意觀察恒電位儀的輸出數(shù)值，發(fā)現(xiàn)異常可檢查參比電極井是否干涸，影響儀器正常工作。

3、陽(yáng)極地床的維護(hù)。陽(yáng)極地床接地電阻每月測(cè)試一次，接地電阻增大至影響恒電位儀不能提供管道所需保護(hù)電流時(shí)，應(yīng)該更換陽(yáng)極地床或進(jìn)行維修，以減小接地電阻。

4、測(cè)試樁的維護(hù)。

1)檢查接線柱與大地絕緣情況，電阻值應(yīng)大于100千歐，用萬(wàn)用表測(cè)量，若小于此值應(yīng)檢查接線柱與外套鋼管有無(wú)接地，若有則需更換或維修。

2)測(cè)試樁應(yīng)每年定期刷漆和編號(hào)。

3)防止測(cè)試樁的破壞丟失，對(duì)沿線城鄉(xiāng)居民及兒童作好愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的宣傳教育工作。

5、絕緣接頭的維護(hù)。

每月檢測(cè)絕緣接頭兩側(cè)管地電位，若與原始記錄有差異時(shí)，應(yīng)對(duì)其性能好壞作鑒別。如有漏電情況應(yīng)采取相應(yīng)措施。

第四篇：防腐及陰極保護(hù)管理辦法

石油天然氣西氣東輸管道公司防腐及陰極保護(hù)管理辦法

第一條 為了加強(qiáng)西氣東輸管道外防腐及陰極保護(hù)管理，提高管道陰極保護(hù)的管理水平，控制西氣東輸管道的外腐蝕，延長(zhǎng)管道壽命，根據(jù)《石油天然氣管道保護(hù)條例》、《GB/T21246-2007埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量方法》、《GB/T 21447-2008 鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》、《GB/T 21448-2008 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》等技術(shù)規(guī)范，結(jié)合公司實(shí)際，制定本辦法。

第二條 本防腐及陰極保護(hù)管理辦法適用于西氣東輸管道、場(chǎng)站與場(chǎng)站內(nèi)陰保間及其附屬設(shè)施的保護(hù)與管理。

第三條 管道保護(hù)部全面負(fù)責(zé)西氣東輸管道公司防腐及陰極保護(hù)管理工作。

（一）負(fù)責(zé)貫徹、落實(shí)國(guó)家、行業(yè)、天然氣公司有關(guān)管道防腐及陰極保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和管理規(guī)定；

（二）負(fù)責(zé)組織制定防腐及陰極保護(hù)管理體系、規(guī)章制度、管理辦法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程；

（三）負(fù)責(zé)組織和指導(dǎo)各單位落實(shí)外防腐有效性和陰極保護(hù)的管理要求，并監(jiān)督檢查落實(shí)情況；

（四）負(fù)責(zé)組織匯總編報(bào)有關(guān)管道防腐及陰極保護(hù)管理的各類報(bào)表；

（五）負(fù)責(zé)防腐及陰極保護(hù)大修理計(jì)劃的編制和審核，負(fù)責(zé)指導(dǎo)管道防腐及陰極保護(hù)大修理項(xiàng)目的組織實(shí)施；

（六）負(fù)責(zé)組織防腐及陰極保護(hù)管理人員的專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)；(負(fù)責(zé)防腐新技術(shù)的研究與推廣,負(fù)責(zé)管道整體腐蝕情況的調(diào)查)

（七）負(fù)責(zé)組織管道陰極保護(hù)與管理的專業(yè)考核評(píng)比；

（八）負(fù)責(zé)規(guī)范、指導(dǎo)管道陰極保護(hù)的信息管理、資料管理工作；

（九）完成其它防腐及陰極保護(hù)工作。

第四條 生產(chǎn)運(yùn)行部（調(diào)控中心）負(fù)責(zé)陰極保護(hù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的監(jiān)控、報(bào)告。第五條 各管理處全面負(fù)責(zé)本處所轄區(qū)域內(nèi)管道的防腐及陰極保護(hù)管理工作。

（一）建立健全管理機(jī)構(gòu)，明確崗位職責(zé)。各管理處有副處長(zhǎng)及技術(shù)人員負(fù)責(zé)防腐及陰極保護(hù)工作；

（二）貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)管道防腐及陰極保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)及上級(jí)的有關(guān)規(guī)定，建立健全本單位的管道防腐及陰極保護(hù)制度；

（三）負(fù)責(zé)外防腐有效性管理；負(fù)責(zé)組織外防腐層的檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)情況，制定整改方案并實(shí)施；

（四）組織檢查所轄區(qū)域內(nèi)管道的陰極保護(hù)情況；監(jiān)督檢查管道的日常測(cè)試、維護(hù)等工作；對(duì)各站上報(bào)的陰極保護(hù)報(bào)表整理匯總、分析并上報(bào)管道保護(hù)部。

（五）參加陰極保護(hù)重大維修、改造方案的審查，參加新建、擴(kuò)建、改造管道陰極保護(hù)投用前的檢查驗(yàn)收；

（六）建立健全本處防腐及陰極保護(hù)管理、技術(shù)檔案；

（七）組織本處防腐及陰極保護(hù)管理人員的技術(shù)培訓(xùn)；

（八）將陰極保護(hù)管理信息及時(shí)準(zhǔn)確錄入管道信息系統(tǒng)；

（九）完成管道保護(hù)部安排的有關(guān)防腐和陰極保護(hù)的其他工作。

第六條 各壓氣站、分輸站、清管站（兼作陰極保護(hù)站）全面負(fù)責(zé)本站所轄區(qū)域內(nèi)管道防腐及陰極保護(hù)管理工作。

（一）分管站領(lǐng)導(dǎo)和管道工具體負(fù)責(zé)管道防腐及陰極保護(hù)管理工作；

（二）站里應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的陰極保護(hù)操作間，不與其它工種作業(yè)混雜。陰極保護(hù)間是站領(lǐng)導(dǎo)和值班干部應(yīng)巡回檢查的崗位之一；

（三）陰保間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，引線布置規(guī)格化，使用說(shuō)明書(shū)、檢查維修記錄、運(yùn)行記錄、操作手冊(cè)等資料檔案齊全完整；

（四）陰保站內(nèi)的恒電位儀是陰極保護(hù)的重要設(shè)備，各站負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，以保證儀器設(shè)備技術(shù)性能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)；逐臺(tái)建立設(shè)備檔案，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行、維修、事故記錄；

（五）各陰保站建立健全防腐及陰極保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳，內(nèi)容包括陰極保護(hù)系統(tǒng)平面布置圖、恒電位儀規(guī)格型號(hào)、埋地參比電極規(guī)格型號(hào)、測(cè)試儀表規(guī)格型號(hào)、連接電纜規(guī)格型號(hào)、長(zhǎng)度等；

（六）各陰保站管道工每天巡檢恒電位儀一次，記錄一次恒電位儀每個(gè)回路的管地電位、輸出電壓和輸出電流，無(wú)人值守的中間站可酌情減少巡檢次數(shù)；

（七）每月徒步對(duì)沿線電位進(jìn)行逐樁測(cè)試，測(cè)一次匯流點(diǎn)電位，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果及時(shí)進(jìn)行調(diào)整恒電位儀的輸出參數(shù)；所轄線路的陰保測(cè)試數(shù)據(jù)每月25日前必須經(jīng)站領(lǐng)導(dǎo)簽字后上報(bào)管理處，一份本站留存；

（八）每月對(duì)絕緣接頭兩側(cè)管地電位和陽(yáng)極地床接地電阻測(cè)試一次，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)分析原因，采取相應(yīng)整改措施；

（九）每半年測(cè)試一次犧牲陽(yáng)極的保護(hù)電位、輸出電流、開(kāi)路電位；

（十）陰保站應(yīng)填寫(xiě)的報(bào)表、記錄包括：（1）陰極保護(hù)電位測(cè)試報(bào)表（月）（2）恒電位儀日常運(yùn)行記錄（日）

第七條

管理處各巡線隊(duì)負(fù)責(zé)外管道的巡護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞、或者被埋的陰極測(cè)試樁，及時(shí)維修或及時(shí)報(bào)告。第八條

陰極保護(hù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的管理

（一）陰極保護(hù)監(jiān)測(cè)中心設(shè)在武漢主調(diào)控中心。調(diào)控中心值班人員負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的監(jiān)控、報(bào)告；當(dāng)有異常情況時(shí)及時(shí)通知管道保護(hù)部；

（二）管道保護(hù)部負(fù)責(zé)組織陰極保護(hù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的調(diào)試；接到系統(tǒng)異常情況通知后及時(shí)分析處理，通知數(shù)據(jù)異常點(diǎn)所屬管理處；

（三）管理處接到管道保護(hù)部的通知后，安排技術(shù)人員和站場(chǎng)管道工對(duì)數(shù)據(jù)異常管段進(jìn)行檢測(cè)并對(duì)該站場(chǎng)進(jìn)行檢修。第九條 恒電位儀運(yùn)行管理辦法

（一）恒電位儀要保持連續(xù)運(yùn)行，恒電位儀開(kāi)機(jī)率應(yīng)大于98%以上，陰極保護(hù)率為100%；

（二）陰極保護(hù)電位要求：斷電電位控制范圍為－0.85v～-1.15v（參比電極采用Cu/CuSO4電極，下同），細(xì)菌腐蝕嚴(yán)重地區(qū)為－0.95v或更負(fù)；

（三）正常運(yùn)行時(shí)，統(tǒng)一規(guī)定每月25日手動(dòng)切換工作機(jī)與備用機(jī)。切換時(shí)，應(yīng)即時(shí)進(jìn)行一次觀測(cè)和維修；當(dāng)恒電位儀出現(xiàn)故障不能正常運(yùn)行時(shí)，控制臺(tái)可實(shí)現(xiàn)工作機(jī)與備用機(jī)的自動(dòng)切換；

（四）每天8時(shí)檢查恒電位儀的運(yùn)行并記錄恒電位儀的給定電位、輸出電流、輸出電壓等運(yùn)行參數(shù)；

（五）管道陰極保護(hù)不得任意中斷，陰極保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)實(shí)行報(bào)批及備案制度，因故停運(yùn)2小時(shí)以上，需報(bào)管理處批準(zhǔn)及備案，因故停運(yùn)12小時(shí)以上需報(bào)管道保護(hù)部批準(zhǔn)及備案；

（六）恒電位儀的運(yùn)行、停運(yùn)、檢修等操作應(yīng)嚴(yán)格按照《防腐及陰極保護(hù)系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè)》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。每次運(yùn)行、停運(yùn)以及維護(hù)檢測(cè)后，都應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)記錄；

（七）各管理處每月將恒電位儀停運(yùn)記錄匯總，連同月累計(jì)運(yùn)行時(shí)間及恒電位儀運(yùn)行率于次月2日上報(bào)公司管道保護(hù)部；

（八）各管理處在日常檢測(cè)、維修過(guò)程中注意收集干線沿線和站內(nèi)埋地管道各點(diǎn)的IR 降規(guī)律，作為陰極保護(hù)站通電電位設(shè)置的依據(jù)。第十條 陰極保護(hù)電位測(cè)試管理辦法

（一）陰極保護(hù)電位的測(cè)量每月進(jìn)行一次。各管理處統(tǒng)一陰極保護(hù)電位測(cè)試時(shí)間為：每月的20-25日早8時(shí)至晚6時(shí)；

（二）電位測(cè)試使用定型產(chǎn)品或自制硫酸銅電極，其底部均要求做到滲而不漏；

（三）測(cè)試用數(shù)字式電壓表輸入阻抗不應(yīng)小于10MΩ，每年應(yīng)標(biāo)定測(cè)試精度一次，誤差超過(guò)10mv應(yīng)及時(shí)修理或更換。測(cè)量電位時(shí)需將電壓表調(diào)至適合的量程上，讀取數(shù)據(jù)；

（四）加強(qiáng)萬(wàn)用表維護(hù)保養(yǎng)及檢定工作，避免在電位測(cè)試過(guò)程中使用過(guò)期或失效儀表，造成誤差過(guò)大；

（五）測(cè)量導(dǎo)線應(yīng)采用銅芯絕緣軟線，在有電磁干擾的地區(qū)(如高壓輸電線附近)，應(yīng)采用屏蔽導(dǎo)線；

（六）對(duì)不能采用斷電法測(cè)試陰極保護(hù)電位的存在較嚴(yán)重雜散電流干擾管段，可試驗(yàn)利用極化探頭法進(jìn)行常規(guī)通電電位測(cè)試；

（七）各站陰極保護(hù)測(cè)試數(shù)據(jù)單上必須有填報(bào)人和審核簽名；

（八）各管理處每月測(cè)量的管道沿線保護(hù)電位，并制作成電位曲線，分析保護(hù)狀況，對(duì)存在的異常情況及時(shí)調(diào)查處理。于當(dāng)月30日前將測(cè)量報(bào)告、電位曲線圖一并上報(bào)管道保護(hù)部；

（九）全線自然電位測(cè)試時(shí)間為：每年5月10日8時(shí)(停機(jī))至15日18時(shí)（開(kāi)機(jī)），測(cè)試工作要在恒電位儀停機(jī)24h后進(jìn)行。管道保護(hù)部組織協(xié)調(diào)全線自然電位測(cè)試，各管理處在統(tǒng)一時(shí)間內(nèi)完成自然電位的測(cè)試，然后向管道保護(hù)部提交自然電位測(cè)試分析報(bào)告，對(duì)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出整改措施和處理結(jié)果；

（十）發(fā)現(xiàn)陰保測(cè)試數(shù)據(jù)異常的應(yīng)及時(shí)逐級(jí)上報(bào)，經(jīng)分析后對(duì)恒電位儀進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整或采取其他措施；

（十一）由于管道極易遭受雷電感應(yīng),雷電、陰雨天氣嚴(yán)禁開(kāi)展任何現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。第十一條 陰極保護(hù)設(shè)施管理辦法

（一）每日檢查陰保設(shè)施的電力輸入線路、陰極和陽(yáng)極輸出線、參比電極連線是否接觸良好，各運(yùn)行參數(shù)是否正常；

（二）做好陰極保護(hù)系統(tǒng)測(cè)試樁的維護(hù)，發(fā)現(xiàn)測(cè)試樁損壞、電纜虛接等現(xiàn)象立即采取措施整改，確保測(cè)試樁的功能完好率達(dá)到95%以上；

（三）每半個(gè)月最少檢查一次長(zhǎng)效參比電極是否干涸堵塞。

（四）每季度測(cè)量一次陽(yáng)極地床（干線和站場(chǎng)陽(yáng)極地床）接地電阻，并做好記錄。陽(yáng)極地床接地電阻通常小于1歐姆，最大不能超過(guò)3歐姆。各陰保站應(yīng)明確標(biāo)志出陽(yáng)極電纜的走向及陽(yáng)極地床位置，陰保站檢修時(shí)一并檢查陽(yáng)極及電纜周邊有無(wú)大規(guī)模開(kāi)挖施工等對(duì)陽(yáng)極正常運(yùn)行造成影響的情況并進(jìn)行檢查記錄；

（五）每月25日前絕緣接頭兩側(cè)的管道對(duì)地電位，當(dāng)與上次測(cè)試結(jié)果差異過(guò)大時(shí)，應(yīng)對(duì)絕緣接頭的性能進(jìn)行鑒定，發(fā)現(xiàn)漏電，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施并上報(bào)管道保護(hù)部；

（六）加強(qiáng)對(duì)陰極保護(hù)系統(tǒng)與管道直接電連通處加裝的接地保護(hù)器的檢查，避免或減輕感應(yīng)雷電對(duì)陰極保護(hù)系統(tǒng)的影響；

（七）各管理處要做好所轄管段交流和直流雜散電流干擾情況的初步調(diào)查工作。對(duì)必須進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查、測(cè)試并采取相應(yīng)排流措施的情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告管道保護(hù)部，由管道保護(hù)部立項(xiàng)并組織實(shí)施；

（八）各管理處每年要對(duì)跨越管道（特別對(duì)大型跨越）的外防腐保護(hù)護(hù)情況進(jìn)行一次檢查，包括外防腐涂層、保溫層、防水層和陰極保護(hù)跨接電纜的完好情況，并根據(jù)檢查情況提出下一步維護(hù)和修理建議，并于每年9月份前上報(bào)管道保護(hù)部；

（九）每月檢查電位采集器接線是否正確、牢固、電纜標(biāo)志齊全。用萬(wàn)用表測(cè)量并記錄管地電位（管道與參比電極之間），以及 RTU輸入端電壓（電位信號(hào)輸出），檢驗(yàn)電位傳送器的準(zhǔn)確情況；

（十）犧牲陽(yáng)極投運(yùn)后，應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，至少每半年測(cè)量一次管道保護(hù)電位和陽(yáng)極輸出電流，作好記錄并上報(bào)。陽(yáng)極開(kāi)路電位、陽(yáng)極接地電阻和陽(yáng)極埋設(shè)點(diǎn)土壤電阻率，可根據(jù)需要作不定期的測(cè)試。對(duì)犧牲陽(yáng)極保護(hù)系統(tǒng)，每年至少維護(hù)一次；

（十一）在智能測(cè)試樁發(fā)送數(shù)據(jù)異常或不能發(fā)送數(shù)據(jù)時(shí)，及時(shí)查看GPRS功能的移動(dòng)電話卡繳費(fèi)情況，并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀的檢查,樁內(nèi)的連接線的檢查，驗(yàn)證設(shè)備采集的電位值和手工測(cè)量的電位值是否在允許的誤差范圍內(nèi)，判斷長(zhǎng)效參比的好壞；

（十二）在管線典型地段埋設(shè)檢查片后，每2-3年挖取檢查，計(jì)算其保護(hù)度； 第十二條 防腐管理辦法

（一）定期進(jìn)行管道沿線防腐層檢漏、防腐補(bǔ)傷工作；常規(guī)防腐層檢漏和防腐補(bǔ)傷每?jī)赡赀M(jìn)行一次；

（二）各管理處應(yīng)結(jié)合站場(chǎng)改造、水工保護(hù)施工等生產(chǎn)活動(dòng)，對(duì)防腐層狀況進(jìn)行直觀檢查。發(fā)現(xiàn)埋地管道防腐層破損時(shí)，要將破損涂層長(zhǎng)度除去，檢查鋼管的腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)鋼管發(fā)生腐蝕，應(yīng)進(jìn)行剩余壁厚測(cè)量，將情況（包括圖像資料）上報(bào)管道保護(hù)部；

（三）對(duì)于不需要對(duì)鋼管進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的缺陷，現(xiàn)場(chǎng)管理單位應(yīng)盡快對(duì)防腐層破損處進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)面積較小時(shí)，采用聚乙烯補(bǔ)傷片或熱收縮帶；當(dāng)管線需大修時(shí)，可采用膠帶特別是聚丙烯膠帶；

（四）不論是補(bǔ)傷片、收縮帶或膠帶施工前，都必需進(jìn)行徹底的表面清理，特別是損傷已造成鋼管腐蝕的部位，要對(duì)損傷部位進(jìn)行徹底的表面清理，對(duì)于正在運(yùn)行的管道表面，表面處理應(yīng)采取手工除銹，表面達(dá)到ST2.0級(jí)以上，再進(jìn)行修補(bǔ)；

（五）防腐層的修補(bǔ)后，應(yīng)按照正確的程序進(jìn)行漏點(diǎn)檢測(cè)，檢測(cè)電壓為：PE類厚涂層（包括三層PE涂層、冷纏帶、熱收縮套等）15kv；其余埋地管道涂層2kv；地上管線和結(jié)構(gòu)涂層檢漏電壓1.1kv；

（六）地上管線和結(jié)構(gòu)外防腐層維護(hù)原則上采用原涂料；

（七）保溫管線防腐層維護(hù)應(yīng)由有資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)和施工；

（八）儲(chǔ)存帶涂層的管道應(yīng)從內(nèi)部和外部防止大氣腐蝕和涂層惡化；通過(guò)小心的轉(zhuǎn)運(yùn)處理和采用適當(dāng)?shù)囊r墊等措施減小對(duì)涂層的損壞；

（九）根據(jù)管道防腐實(shí)際實(shí)際情況，結(jié)合防腐絕緣層檢補(bǔ)漏，定期或不定期進(jìn)行防腐絕緣層性能抽樣檢測(cè)（主要抽樣檢測(cè)管道外防腐層電阻、粘著力及主要物化指標(biāo)）；

（十）對(duì)陰極保護(hù)電位異常和內(nèi)腐蝕及變形嚴(yán)重的局部管段應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道防腐層補(bǔ)漏和維護(hù)維修工作；

（十一）管理處每年按一定比例有計(jì)劃地對(duì)所轄管段內(nèi)熱煨彎頭和站內(nèi)埋地管線進(jìn)行腐蝕調(diào)查。調(diào)查主要采用開(kāi)挖管線直接檢查的方式，每段每年調(diào)查2、3處為宜。調(diào)查結(jié)束后應(yīng)將調(diào)查結(jié)果（包括圖片）上報(bào)管道部；

（十二）定期對(duì)管道進(jìn)行全面外腐蝕檢測(cè)和評(píng)價(jià)，以掌握管道外防腐系統(tǒng)的整體情況。外防腐直接評(píng)價(jià)的時(shí)間和區(qū)域，通過(guò)上次評(píng)價(jià)結(jié)果分析確定，首次檢測(cè)應(yīng)在管道投產(chǎn)后3年進(jìn)行；

（十三）根據(jù)實(shí)際需要定期進(jìn)行管道內(nèi)檢測(cè)。第十三條 陰極保護(hù)的維護(hù)維修管理

（一）恒電位儀或其他電源所有的電纜應(yīng)該無(wú)絕緣上的缺陷，如有損壞必須修復(fù)；

（二）陰極保護(hù)系統(tǒng)施工應(yīng)該在有資質(zhì)的人員的監(jiān)督下進(jìn)行，嚴(yán)格按照安裝圖紙和規(guī)定進(jìn)行。按照施工圖及相應(yīng)的陰保電源設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(shū)檢查設(shè)備接線是否正確、牢固；電纜標(biāo)志齊全，無(wú)絕緣上的缺陷；交流電源電纜、接線柱應(yīng)有醒目標(biāo)志；

（三）每月對(duì)測(cè)試樁進(jìn)行一次鋪面的檢查、維護(hù)，對(duì)測(cè)試樁傾倒、損壞等問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，并將以上情況于每月25日匯總上報(bào)。每年進(jìn)行一次刷漆、編號(hào)和檢修；

（四）各管理處每年用電位差計(jì)對(duì)電位測(cè)量用萬(wàn)用表進(jìn)行一次校驗(yàn)，電位差計(jì)每3年校驗(yàn)一次；

（五）便攜式參比電極使用后應(yīng)保持清潔并浸泡在潔凈的水中，防止污染和溶液大量漏失；

（六）便攜式參比電極中的紫銅棒使用一段時(shí)間后，表面會(huì)粘附一層蘭色污物，應(yīng)定期擦洗干凈，露出銅的本色并更換飽和硫酸銅溶液。硫酸銅為化學(xué)純，用蒸餾水配制飽和硫酸銅溶液；

（七）在特別干旱地區(qū)，在陽(yáng)極地床接地電阻高到足以影響恒電位儀正常工作情況下，應(yīng)采取澆水降阻措施；

（八）在管道沿線干旱地區(qū)或干旱季，對(duì)用作恒電位儀及站場(chǎng)和閥室電位傳送器信號(hào)源的埋地長(zhǎng)效硫酸銅參比電極應(yīng)定期澆水濕潤(rùn)；

（九）應(yīng)隨時(shí)掌握和保持站場(chǎng)、閥室上傳陰保電位，以異常情況應(yīng)及時(shí)檢查接地電池、氧化鋅避雷器、電位傳送器及相關(guān)站場(chǎng)絕緣接頭跨接電纜電氣連接的完好性，及時(shí)維修或更換，及時(shí)排除陰保系統(tǒng)各類接地問(wèn)題；

（十）防腐用檢測(cè)、調(diào)查的各種儀器、儀表應(yīng)安排專人管理，按期檢定，及時(shí)檢修，并做好檢修記錄。

第十四條 防腐及陰極保護(hù)資料的管理 收集整理并妥善保存下列資料：

（一）基礎(chǔ)資料

1、管道樁明細(xì)表

2、管道絕緣接頭檔案卡

3、管體及其防腐保溫資料

（二）防腐及陰極保護(hù)管理資料

1、保護(hù)電位測(cè)試報(bào)表

2、恒電位儀運(yùn)行記錄

3、排流裝置運(yùn)行記錄

4、防腐絕緣層檢漏、修補(bǔ)記錄

5、防腐保溫層電阻率測(cè)試記錄

（三）業(yè)務(wù)管理資料：（建立并上墻）

1、管道陰極保護(hù)平面圖

2、儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

第十五條 本辦法如有與國(guó)家法律法規(guī)不符的地方，以國(guó)家法律法規(guī)為準(zhǔn)。第十六條 本辦法由天然氣西氣東輸管道公司管道保護(hù)部負(fù)責(zé)解釋。

第十七條 各單位可根據(jù)本辦法結(jié)合實(shí)際情況制定實(shí)施細(xì)則。第十八條 本辦法自發(fā)布之日起施行。

第五篇：陰極保護(hù)技術(shù)有兩種

陰極保護(hù)技術(shù)有兩種：犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)和強(qiáng)制電流（外加電流）陰極保護(hù)。

1）犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)技術(shù)

犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)技術(shù)是用一種電位比所要保護(hù)的金屬還要負(fù)的金屬或合金與被保護(hù)的金屬電性連接在一起，依靠電位比較負(fù)的金屬不斷地腐蝕溶解所產(chǎn)生的電流來(lái)保護(hù)其它金屬。優(yōu)點(diǎn)： A: 一次投資費(fèi)用偏低，且在運(yùn)行過(guò)程中基本上不需要支付維護(hù)費(fèi)用 B: 保護(hù)電流的利用率較高，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)保護(hù) C: 對(duì)鄰近的地下金屬設(shè)施無(wú)干擾影響，適用于廠區(qū)和無(wú)電源的長(zhǎng)輸管道，以及小 規(guī)模的分散管道保護(hù) D: 具有接地和保護(hù)兼顧的作用 E: 施工技術(shù)簡(jiǎn)單，平時(shí)不需要特殊專業(yè)維護(hù)管理 缺點(diǎn)： A: 驅(qū)動(dòng)電位低，保護(hù)電流調(diào)節(jié)范圍窄，保護(hù)范圍小 B: 使用范圍受土壤電阻率的限制，即土壤電阻率大于50Ω?m時(shí)，一般不宜選 用犧牲陽(yáng)極保護(hù)法 C: 在存在強(qiáng)烈雜散電流干擾區(qū)，尤其受交流干擾時(shí)，陽(yáng)極性能有可能發(fā)生逆轉(zhuǎn) C: 有效陰極保護(hù)年限受犧牲陽(yáng)極壽命的限制，需要定期更換

2）強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)

強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)是在回路中串入一個(gè)直流電源，借助輔助陽(yáng)極，將直流電通向被保護(hù)的金屬，進(jìn)而使被保護(hù)金屬變成陰極，實(shí)

施保護(hù)。優(yōu)點(diǎn)： A: 驅(qū)動(dòng)電壓高，能夠靈活地在較寬的范圍內(nèi)控制陰極保護(hù)電流 輸出量，適用于保護(hù)范圍較大的場(chǎng)合 B: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環(huán)境中也適用 C: 選用不溶性或微溶性輔助陽(yáng)極時(shí)，可進(jìn)行長(zhǎng)期的陰極保護(hù) D: 每個(gè)輔助陽(yáng)極床的保護(hù)范圍大，當(dāng)管道防腐層質(zhì)量良好時(shí)，一個(gè)陰極保護(hù)站的保護(hù)范圍可達(dá)數(shù)十公里 E: 對(duì)裸露或防腐層質(zhì)量較差的管道也能達(dá)到完全的陰極保護(hù) 缺點(diǎn)： A: 一次性投資費(fèi)用偏高，而且運(yùn)行過(guò)程中需要支付電費(fèi) B: 陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，需要嚴(yán)格的專業(yè)維護(hù)管理 C: 離不開(kāi)外部電源，需常年外供電 D：對(duì)鄰近的地下金屬構(gòu)筑物可能會(huì)產(chǎn)生干擾作用