第一篇：工程施工企業機電設備安裝工程施工安全管理規定

機電設備安裝工程施工安全管理規定

第一章總則

第一條 為加強機電設備安裝工程安全管理，依照國家及行業主管部門頒發的安全生產法律、法規，并結合機電設備安裝工程施工特點，制定本規定。

第二條 本規定適用于集團各企業機電設備安裝工程施工。各單位可依照《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《建設工程施工現場管理規定》等相關法規以及本規定的要求，結合施工現場實際，制定本單位機電設備安裝工程安全管理實施細則。

第二章一般要求

第三條 各項目經理部應及時建立項目安全生產領導小組，明確各級安全生產責任，分解安全生產責任目標，組織安全生產活動，廣泛開展安全生產教育和培訓，積極落實各項安全生產技術措施，全面提升員工安全意識。

第四條 從事機電設備安裝工程，在編制施工組織設計前，項目經理部要組織施工技術、機電設備人員等共同對施工現場進行實地考察，針對工程特點和現場實際進行重大危險源辯識和安全評價，學習和掌握相關技術、安全方面的法規、規范、標準，編制相應的管理方案及應急救援預案，制定安全技術防護措施。對起重吊裝、腳手架、管溝開挖等作業要制定專項施工方案，并經有關部門審核批準后方可實施。

第五條 對特殊工種上崗人員如：電工、電氣焊、起重、機操和無損探傷檢測等作業人員必須進行崗位適任證書核驗，未經核驗或核驗不合格的，不得上崗作業。

第六條 施工機械、特種車輛等設備進場前，必須經過國家規定的安全技術狀態檢查，并經項目部自檢和公司設備主管部門檢查，合格后方可使用；機械設備操作人員必須依照有關規定持證上崗，嚴禁無證人員操作。

第七條 施工現場起重設備安裝調試，必須符合國家質量技術監督局及其他行業主管部門的規范要求，經驗收合格后方可使用。

第八條 施工現場臨時用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合相關電氣安裝規范，并按照臨時用電施工組織設計進行架設，嚴禁隨意拉線接電。

第九條 施工現場必須設有保證施工正常進行并符合安全要求的夜間照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須使用規定的安全電壓。

第十條 施工單位應采取專項防護措施，以保證施工現場及其相鄰區域人員和設施的安全。

第十一條 施工單位應嚴格按照經有關部門批準的施工總平面布置方案，搭建和設置各項臨時設施，堆放物料、停放機具設備，不得侵占場內道路和安全防護設施。應嚴格分區隔離保管易燃易爆品，嚴格依照《中華人民共和國消防法》的規定，建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態。保證消防疏散通道暢通，其設立應符合相關的規定和要求，在易于發生火災的區域及儲存、使用易燃易爆器材時，應采取特殊的消防措施，并加設警示標志。

第十二條 施工單位應遵守國家有關環保法律、法規，采取有效措施，控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物、噪聲及震動對環境的污染與危害。

第十三條 施工現場要設立安全警示標識，嚴禁無關人員及車輛進入和靠近。道路須保持平整、通暢，彎道處應設交通安全標志。

第十四條 施工單位應及時購置和發放符合國家標準的勞動防護用品，并定期更新。嚴禁未按規定穿戴勞動防護用品的施工作業人員上崗作業。

第三章作業現場

第十五條 施工現場要加強文明施工管理，辦公區、生活區要與生產作業區明確分隔，在現場明顯處設置安全生產宣傳標牌，危險區域設立安全警示標志，并采取有效防護措施。

第十六條 施工場所應按有關規定及標準在工地周圍設置圍檔、圍墻，圍檔要堅固，圍墻要穩定。

第十七條 工程開工前，施工現場技術負責人，應向參加施工的作業人員進行施工安全技術措施（書面）交底，所有人員均應簽到，并做好記錄。

第十八條 結構復雜及采用新技術、新工藝、新材料的分項工程，應組織典型施工，主辦技術人員應對所有參與施工的人員（包括分包單位），進行安全技術措施交底，交接雙方均應簽認，并做好交底記錄。

第十九條 施工現場存在的深坑及溝、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物，均應設置警示標志，并采取相應的安全防護設施。

第二十條 向基礎上安放設備，墊板尚未取出前，手指應放在墊板的兩側，嚴禁放在墊板的上、下方，墊板必須墊平、墊實、墊穩。對于頭重腳輕及其他容易傾倒的設備和構件，必須采取可靠安全防護措施，墊實撐牢，并應設防護欄和安全標志牌。

第二十一條 安裝吊頂內線照明線路時，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業需要行走時，必須鋪設腳手板；有觸電危險的照明設施應采用36V及以下安全電壓。

第二十二條 從事剔槽、打洞作業的人員，必須戴防護眼鏡，錘柄不得松動，鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。

第二十三條 在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時，應背向樓心，操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時，沙子必須用火烘干后灌入。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打時，上下要錯開，不得在同一立面進行交叉作業。管子加熱時，管口前不得有人停留。

第二十四條 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應配合協調，一呼一應。高處穿線，不得用力過猛。

第二十五條 進行設備內部檢查時，應使用安全行燈或手電筒照明，嚴禁使用明火。

第四章裝卸及起重作業

第二十六條 使用手推車裝運物料時，必須保持車體平穩，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地時不得少于2m，下坡時不得少于10m。向槽內下料時，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應擋掩，嚴禁猛推和撒把倒料。

第二十七條 兩人抬運重物時，上下肩要同時起落，多人抬運重物，必須由專人負責統一指揮、同起同落、步調一致、前后互相照應，并注意腳下障礙物。所抬重物離地高度一般以30cm為宜。

第二十八條 運料車輛未停穩前，嚴禁隨車人員下車。材料應按次序裝卸、碼放齊整，禁止以拋擲方式裝卸材料。車輛倒退時，指揮人員應站在槽幫的側面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內的磚垛、門垛下不得站人。

第二十九條 裝卸搬運危險物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品時，作業人員應正確穿戴好防護用品，嚴禁吸煙，嚴格按安全技術交底要求操作，輕拿輕放，不得互相碰撞或拋扔等，避免劇烈震動。

第三十條 搬運配電柜時，應有專人指揮，保持步調一致。多臺配電盤（箱）并列

安裝時，作業時手指不得放在兩盤（箱）的接合部位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。

第三十一條 用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸時，零散材料應碼放整齊平穩，運長料不得高出吊盤（籠），同時必須采取防滑落措施。

第三十二條 設備開箱檢查清點時，必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件，拆除的箱板應及時清理碼放在指定地點。拆箱后，未正式安裝的設備與構件必須用墊物墊平、墊實、墊穩。

第三十三條 拆卸設備的零部件，應放置平穩，裝配時嚴禁將手插入連接面或探摸螺栓孔。

第三十四條 在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時，應將鏈子打結鎖止，并且用道木或支架墊平、墊穩，確認安全無誤后，方可操作。

第五章高處平臺作業

第三十五條 高平臺處的作業場所必須設置安全護欄、架設安全網，做好防雷接地措施，作業人員應按規定系掛好安全帶。

第三十六條 腳手板必須滿鋪固定，不得有空隙和探頭板。使用的工具和零星材料應放入工具袋隨身攜帶。

第三十七條 不能佩帶工具袋時，工具和零星材料應裝入袋中，用繩索起吊運送，嚴禁上下拋擲遞送。

第六章電氣安裝及調試

第三十八條 挖電纜溝時，應根據土質和深度情況按規定放坡。在交通道路附近或較繁華地區開挖電纜溝時，應設置隔離欄桿和標志牌，夜間設紅色警戒標志燈。

第三十九條 人工滾運電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩側人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩、緩慢進行。電纜停頓時，將繩拉緊，及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。

第四十條 汽車運送電纜時，電纜應盡量放在車廂前部（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼絲纜繩固定。

第四十一條 必須按安全技術措施交底內容敷設電纜，并設專人指揮，架設電纜軸的地面必須平整堅實，支架必須采用有底平面的專用支架，嚴禁用千斤頂等代替。

第四十二條 人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應平穩，不得猛拉猛跑，看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設電纜時，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側。過管處的人員送電纜時手不得離管口太近，迎電纜時，眼及身體嚴禁直對管口。

第四十三條 豎直敷設電纜作業，必須有預防電纜失控下溜的安全措施，電纜放完后，應立即固定、卡牢。

第四十四條 在已送電運行的變電室溝內進行電纜敷設時，電纜所進入的開關柜必須停電，同時采用絕緣隔板等措施；在開關柜旁操作時，安全距離不得小于1m（10KV以下開關柜）；剩余電纜較長時，必須將電纜頭進行絕緣包封，捆扎固定，保持絕緣強度，嚴禁電纜與帶電體接觸。

第四十五條 在隧道內敷設電纜時，臨時照明的電壓不得大于36V。施工前應清理地面，排凈積水，必要時須進行氣體檢測，并加強通風，清除有毒有害氣體。

第四十六條 安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。

第四十七條 設備清洗、脫脂的場地必須通風良好，嚴禁煙火，并設置警示牌。用汽油做清洗劑，場地周圍必須杜絕明火。如用熱煤油，加溫后油溫不得超過40℃，嚴禁用火焰直接對盛煤油的容器加熱（中間必須用鐵板隔開）。用熱機油做清洗劑，油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要收集在金屬容器內，不得隨意亂扔。

第四十八條 設備試運轉前，應對安全防護裝置做可靠試驗，試運轉區域應設明顯標志，非操作人員嚴禁進入。必須按照試運轉安全技術措施方案（交底）進行設備試運轉操作，有條件時，應先用人力盤動，無法用人力盤動的大設備，可使用機械，但必須確認無誤后，方可施加動力源，并遵照“從低速到高速，從輕載到滿負荷”的原則，謹慎地逐步操作，同時做好試運轉的各項記錄。

第四十九條 電氣調試時，進行耐壓試驗裝置的金屬外殼，必須接地，被調試設備或電纜兩端如不在同一地點，另一端應有專人看守或加鎖，并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離后方可升壓。

第五十條 電氣設備或材料非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試驗結束，應先切斷電源，安全放電。并將升壓設備高壓側短路接地。

第五十一條 電力傳動裝置系統及高低壓各類型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，嚴禁合閘。

第五十二條 用搖表測定絕緣電阻，嚴禁所有人員觸及正在測定中的線路或設備，容性或感性設備材料測定后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測線路絕緣。

第五十三條 電流互感器禁止以開路、電壓互感器禁止短路和以升壓的方式進行。電氣材料或設備需放電時，操作人員應穿戴絕緣防護用品，采用絕緣棒放電。

第七章附則

第五十四條 本規定如有與國家及行業主管部門頒布的法令法規不相一致處，以國家及行業主管部門的規定為準。

第五十五條 本規定由集團安委會辦公室負責解釋，自發布之日起施行。

第二篇：機電設備安裝工程施工安全管理規定

機電設備安裝工程施工安全管理規定

一、目的

為加強機電設備安裝工程安全管理,依照國家及行業主管部門頒發的安全生產法律,法規,并結合機電設備安裝工程施工特點,制定本規定。

二、適用范圍

本規定適用于機電設備安裝公司各機電設備安裝工程安裝施工。

三、作業一般要求

（一）各項生產部應及時建立生產部門安全生產領導小組，明確各級安全生產責任，分解安全生產責任目標，組織安全生產活動，廣泛開展安全生產教育和培訓，積極落實各項安全生產技術措施，全面提升員工安全意識。

（二）從事機電設備安裝工程，在編制施工組織設計前，生產部門負責人要組織施工技術、機電設備人員等共同對施工現場進行實地考察，針對工程特點和現場實際進行重大危險源辯識和安全評價，學習和掌握相關技術、安全方面的法規、規范、標準，編制相應的管理方案及應急救援預案，制定安全技術防護措施。對起重吊裝、腳手架、管溝開挖等作業要制定專項施工方案，并經有關部門審核批準后方可實施。

（三）對特殊工種上崗人員如：電工、電氣焊、起重機操等作業人員必須進行崗位適任證書核驗，未經核驗或核驗不合格的，不得上崗作業。

（四）施工機械、特種車輛等設備進場前，必須經過國家規定的安全技術狀態檢查，并經項目部自檢和公司設備主管檢查，合格后方可使用；機械設備操作人員必須依照有關規定持證上崗，嚴禁無證人員操作。

（五）施工現場起重設備安裝調試，必須符合國家質量技術監督局及其他行業主管部門的規范要求，經驗收合格后方可使用。

（六）施工現場臨時用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合相關電氣安裝規范，并按照臨時用電施工組織設計進行架設，嚴禁隨意拉線接電。

（七）施工現場必須設有保證施工正常進行并符合安全要求的夜間照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須使用規定的安全電壓。

（八）生產單位應采取專項防護措施，以保證施工現場及其相鄰區域人員和設施的安全。

（九）生產單位應嚴格按照經有關部門批準的施工總平面布置方案，搭建和設置各項臨時設施，堆放物料、停放機具設備，不得侵占場內道路和安全防護設施。

（十）生產單位應嚴格分區隔離保管易燃易爆品，各種消防設施，保持完好的備用狀態。保證消防疏散通道暢通，其設立應符合相關的規定和要求，在易于發生火災的區域及儲存、使用易燃易爆器材時，應采取特殊的消防措施，并加設警示標志。

（十一）施工現場要設立安全警示標識，嚴禁無關人員及車輛進入和靠近。道路須保持平整、通暢，彎道處應設交通安全標志。

（十二）生產單位應及時購置和發放符合國家標準的勞動防護用品，并定期更新。嚴禁未按規定穿戴勞動防護用品的施工作業人員上崗作業。

四、安裝作業現場管理

（一）施工現場要加強文明施工管理，在現場明顯處設置安全生產宣傳標牌，危險區域設立安全警示標志，并采取有效防護措施。

（二）施工場所應按有關規定及標準在工地周圍設置圍檔、圍墻，圍檔要堅固，圍墻要穩定。

（三）工程開工前，施工現場技術負責人，應向參加施工的作業人員進行施工安全技術措施（書面）交底，所有人員均應簽到，并做好記錄。

（四）結構復雜及采用新技術、新工藝、新材料的分項工程，應組織典型施工，工程項目負責人員應對所有參與施工的人員（包括分包單位）進行安全技術措施交底，交接雙方均應簽認，并做好交底記錄。

（五）施工現場存在的深坑及溝、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物，均應設置警示標志，并采取相應的安全防護設施。

（六）向基礎上安放設備，墊板尚未取出前，手指應放在墊板的兩側，嚴禁放在墊板的上、下方，墊板必須墊平、墊實、墊穩。對于頭重腳輕及其他容易傾倒的設備和構件，必須采取可靠安全防護措施，墊實撐牢，并應設防護欄和安全標志牌。

（七）安裝吊頂內線照明線路時，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業需要行走時，必須鋪設腳手板；有觸電危險的照明設施應采用36V及以下安全電壓。

（八）從事剔槽、打洞作業的人員，必須戴防護眼鏡，錘柄不得松動，鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。

（九）在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時，應背向樓心，操作時面部要避開。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打時，上下要錯開，不得在同一立面進行交叉作業。管子加熱時，管口前不得有人停留。

（十）管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應配合協調，一呼一應。高處穿線，不得用力過猛。

（十一）進行設備內部檢查時，應使用安全行燈或手電筒照明，嚴禁使用明火。

五、裝卸及起重作業管理

（一）使用手推車裝運物料時，必須保持車體平穩，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地時不得少于2m，下坡時不得少于10m。向槽內下料時，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應擋掩，嚴禁猛推和撒把倒料。

（二）兩人抬運重物時，上下肩要同時起落，多人抬運重物，必須由專人負責統一指揮、同起同落、步調一致、前后互相照應，并注意腳下障礙物。所抬重物離地高度一般以30cm為宜。

（三）運料車輛未停穩前，嚴禁隨車人員下車。材料應按次序裝卸、碼放齊整，禁止以拋擲方式裝卸材料。車輛倒退時，指揮人員應站在槽幫的側面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內的磚垛、門垛下不得站人。

（四）裝卸搬運危險物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品時，作業人員應正確穿戴好防護用品，嚴禁吸煙，嚴格按安全技術交底要求操作，輕拿輕放，不得互相碰撞或拋扔等，避免劇烈震動。

（五）搬運配電柜時，應有專人指揮，保持步調一致。多臺配電盤（箱）并列安裝時，作業時手指不得放在兩盤（箱）的接合部位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。

（六）用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸時，零散材料應碼放整齊平穩，運長料不得高出吊盤（籠），同時必須采取防滑落措施。

（七）設備開箱檢查清點時，必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件，拆除的箱板應及時清理碼放在指定地點。拆箱后，未正式安裝的設備與構件必須用墊物墊平、墊實、墊穩。

（八）拆卸設備的零部件，應放置平穩，裝配時嚴禁將手插入連接面或探摸螺栓孔。

（九）在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時，應將鏈子打結鎖止，并且用道木或支架墊平、墊穩，確認安全無誤后，方可操作。

六、高處平臺作業管理

（一）高平臺處的作業場所必須設置安全護欄、架設安全網，做好防雷接地措施，作業人員應按規定系掛好安全帶。

（二）腳手板必須滿鋪固定，不得有空隙和探頭板。使用的工具和零星材料應放入工具袋隨身攜帶。

（三）不能佩帶工具袋時，工具和零星材料應裝入袋中，用繩索起吊運送，嚴禁上下拋擲遞。

七、電氣安裝及調試管理

（一）挖電纜溝時，應根據土質和深度情況按規定放坡。在交通道路附近或較繁華地區開挖電纜溝時，應設置隔離欄桿和標志牌，夜間設紅色警戒標志燈。

（二）人工滾運電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩側人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩、緩慢進行。電纜停頓時，將繩拉緊，及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。

（三）汽車運送電纜時，電纜應盡量放在車廂前部（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼絲纜繩固定。

（四）必須按安全技術措施交底內容敷設電纜，并設專人指揮，架設電纜軸的地面必須平整堅實，支架必須采用有底平面的專用支架，嚴禁用千斤頂等代替。

（五）人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應平穩，不得猛拉猛跑，看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設電纜時，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側。過管處的人員送電纜時手不得離管口太近，迎電纜時，眼及身體嚴禁直對管口。

（六）豎直敷設電纜作業，必須有預防電纜失控下溜的安全。

（七）汽車運送電纜時，電纜應盡量放在車廂前部（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼絲纜繩固定。

（八）必須按安全技術措施交底內容敷設電纜，并設專人指揮，架設電纜軸的地面必須平整堅實，支架必須采用有底平面的專用支架，嚴禁用千斤頂等代替。

（九）人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應平穩，不得措施，電纜放完后，應立即固定、卡牢。

（十）在已送電運行的變電室溝內進行電纜敷設時，電纜所進入的開關柜必須停電，同時采用絕緣隔板等措施；在開關柜旁操作時，安全距離不得小于1m（10KV以下開關柜）；剩余電纜較長時，必須將電纜頭進行絕緣包封，捆扎固定，保持絕緣強度，嚴禁電纜與帶電體接觸。

（十一）在隧道內敷設電纜時，臨時照明的電壓不得大于36V。施工前應清理地面，排凈積水，必要時須進行氣體檢測，并加強通風，清除有毒有害氣體。

（十二）安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。

（十三）設備清洗、脫脂的場地必須通風良好，嚴禁煙火，并設置警示牌。用汽油做清洗劑，場地周圍必須杜絕明火。如用熱煤油，加溫后油溫不得超過40℃，嚴禁用火焰直接對盛煤油的容器加熱（中間必須用鐵板隔開）。用熱機油做清洗劑，油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要收集在金屬容器內，不得隨意亂扔。

（十四）設備試運轉前，應對安全防護裝置做可靠試驗，試運轉區域應設明顯標志，非操作人員嚴禁進入。必須按照試運轉安全技術措施方案（交底）進行設備試運轉操作，有條件時，應先用人力盤動，無法用人力盤動的大設備，可使用機械，但必須確認無誤后，方可施加動力源，并遵照“從低速到高速，從輕載到滿負荷”的原則，謹慎地逐步操作，同時做好試運轉的各項記錄。

（十五）電氣調試時，進行耐壓試驗裝置的金屬外殼，必須接地，被調試設備或電纜兩端如不在同一地點，另一端應有專人看守或加鎖，并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離后方可升壓。

（十六）電氣設備或材料非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試驗結束，應先切斷電源，安全放電。并將升壓設備高壓側短路接地。

（十七）電力傳動裝置系統及高低壓各類型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，嚴禁合閘。

（十八）用搖表測定絕緣電阻，嚴禁所有人員觸及正在測定中的線路或設備，容性或感性設備材料測定后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測線路絕緣。

（十九）電流互感器禁止以開路、電壓互感器禁止短路和以升壓的方式進行。電氣材料或設備需放電時，操作人員應穿戴絕緣防護用品，采用絕緣棒放電。

第三篇：機電設備安裝工程施工方案

機電設備安裝工程施工方案

21.1 機電安裝工程合同范圍

（1）按合同條件、工料規定及圖紙所示，深化設計、供應、安裝、調試、保修及保養本項目的強電、空調、采暖與通風系統（VRV除外）與給排水系統。

（2）按經發包方批準的綜合管線圖，完成弱電系統、消防系統及燃氣系統所需的電線管、橋架的安裝（包括供應及安裝支架）接線盒、預留電線管內的鋼絲及預留所有孔洞、預埋套管、管道與孔洞及管道與管道之間縫隙的封堵。

（3）指定分包工程包括：電梯工程、VRV系統、消防系統、弱電工程。（4）獨立工程：通信市政配套工程、有線電視市政配套工程、室外給水、消防管網及市政配套、高低壓變配電系統、燃氣市政配套工程。21.2 機電安裝工程系統概況 21.2.1 給排水系統

(1)地下室由市政給水管網直接供水，三層及以上由變頻水泵供水至屋頂水箱供水，地下三層水泵房內設供一、二層變頻供水裝置一套、及供屋頂生活水箱泵二臺。

(2)室內排水采用雨、污分流，污廢分流，屋面雨水經基地雨水管網排入銀城北路雨水管網。污廢水經基地污水管網排入銀城北路市政污水管網。

(3)室內消火栓及噴淋系統采用臨時高壓系統，地下室發電機房設置水噴霧系統。

21.2.2 電氣系統

(1)本工程從不同區域變電站分別引入一路10KV專線電源，兩路10KV電源同時工作，互為備用，兩路10KV電源從建筑物東側埋地引入地下室電纜分界室。應急電源采用一臺1500KVA柴油發電機組。

(2)消防設備、應急照明及疏散照明、電動防火門窗為一級負荷；生活水泵公共照明、通訊用電、電梯、重要插座為二級負荷；其余為三級負荷。

(3)低壓配電系統采用220/380樹干式與放射式相結合的方式，對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電，對于照明及一般負荷采用樹干式與放射式相結合的方式。

(4)本工程建筑防雷等級為二級，建筑防雷等級滿足直擊雷、側擊雷及雷電波入侵，并設置總等電位聯結。

(5)本工程接地形式采用TN-S系統，本工程防雷接地、變壓器中性點接地、電氣設備保護接地、電梯機房、消防控制室、通訊機房、計算機房等接地共用統一接地極，接地電阻不大于1歐姆。21.2.3 空調通風系統

(1)獨立功能房間采用獨立空調系統，辦公樓采用帶熱回收型VRV空調系統；餐廳、B1咖啡采用VRV空調系統；B1及1F大堂采用VRV空調系統+地板取暖系統。

(2)地下車庫設置機械送排風系統，地下二層設置誘導風機；標準層設排風系統，風量由定風量閥控制，定風量閥與VRV空調連鎖開、關；

(3)防煙樓梯、合用前室均設置獨立加壓送風系統。主樓防煙樓梯地上19層加壓風機設置于屋面上；主樓防煙樓梯地下3層、室外防煙樓梯地下3層加壓風機分別設置于1層和地下1層。21.3 主要施工方案及技術措施 21.3.1 電氣系統

（1）變配電安裝

a.變配電設備安裝時，應注意與其他工種之間的協調，也應注意母線槽、橋架、基礎槽鋼的預埋鐵及預留孔的設置及相關系統的安裝等問題，如發現問題及時提出。

b.基礎槽鋼的外形尺寸可根據產品樣本確定，與結構軸線的尺寸可根據施工平面布置圖來確定。標高根據土建給出的基準引出。基礎槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應注意焊接變形引起的基礎槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應進行復測。

c.搬運配電設備等電器設備工作中，要特別注意產品的保護。搬運點必須在重心下面，防止傾倒損壞設備。也不能碰撞、摩擦。

d.配電設備安裝必須符合設計要求。接地應可靠，離墻距離、帶電部位安全距離必須符合規范要求，必須便于維修人員在安全位置操作和觀察儀表。e.根據柜的平面布置，按先里后外的原則，安排柜進場，就位后用螺栓及時固定。安裝后手車式柜的手車推拉應靈活、輕便，無卡阻、碰撞現象。進入工作位置時，動靜觸頭的間隙應符合產品要求。抽屜式柜的機械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象。柜與基礎槽鋼應可靠接地。

f.母線槽不能在地上拖拉，吊裝時吊索規格根據起吊重量采用白棕繩或套上橡皮管的鋼絲繩，安裝好后應做好防潮、防塵措施。

g.低壓柜與母線槽、電纜搭頭不得強行連接。以防損壞設備。

h.電纜頭應固定并掛好標志牌，柜的二次線排列應整齊，端號應清晰不褪色，并留有足夠的余量。

（2）低壓配電柜安裝

a.配電柜的布置必須遵守施工圖要求，并注意便于操作、監視、試驗和接線工作的進行。

b.配電室內除本室需用的管道以外，不應有其它的管道通過，特別是在配電柜的正上方，如確實不能避免，需采取有效防范措施。

c.配電柜本體及柜內設備與各構件間連接應牢固，柜本體應有明顯可靠的接地裝置,裝有電器的可開啟的柜門應用軟導線與接地的金屬構架做可靠的連接。漆層應完整、無損傷，支架應刷涂前除銹二底漆、二面漆。安裝于同一室內且經常監視的柜，其顏色應協調一致。

d.制作配電柜底柜柜架的型鋼必須調直找正后焊接成形，根據配電柜固定螺栓的間距鉆出固定孔。接縫處電焊用角向砂輪機和型鋼本體磨平。

e.柜內配線應無接頭，導線絕緣耐壓應在500V以上。二次配線應有編號，字跡清晰不易褪色。所有配線壓接頭應不損傷線芯，多股軟線壓接前需搪錫。所有接線端子與電器設備連接時，均應加裝防松彈簧墊圈。

f.配電柜二次回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用兆歐表。

g.在進行二次回路模擬試驗時，接通臨時的控制電源和操作電源前，應將柜內控制和操作回路熔斷器上端相線拆掉，然后才能接上臨時電源。

（3）動力設備接線及試運轉

a.接線前，應對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。應符合額定電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻不應低于0.5MΩ，如不符合應進行干燥處理。b.導線與電動機接線柱連接應符合下列要求：截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環形圈并經搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。截面大于2.5mm2的多股銅芯線應采用與導線規格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。

c.仔細核對設計圖紙與電機銘牌的接法。依次將A、B、C三相電源線和PE保護線接入電機的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。

d.電機試運轉應具備的條件：建筑工程結束，現場清掃整理完畢；現場照明、消防設施齊全、異地控制的電機試運轉應配備通訊工具；電機和設備安裝完畢。質檢合格、灌漿養護期已到。

e.與電機有關的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。質檢合格，且具備受電條件。

f.電機的保護、控制、測量，回路調試完畢，且經模擬動作正確無誤。g.電機的絕緣電阻測試符合規范要求。

h.有固定轉向要求的電機或拖動有固定轉向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致。實際旋轉方向應符合要求。

i.動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應低于額定電壓的90％；測量啟動和空負荷運轉時的三相電流應基本平衡。

j.電機空負荷試運轉時間為2h，并記錄電機的空負荷電流值。（4）照明安裝

a.暗配管在立柱及水泥墻中的箱盒極易移位，造成大量的鑿砼工作，也影響了土建的施工質量，根據我們的施工經驗，采用鋼筋定位固定的方法，能解決上述問題，不影響鋼模板及土建的施工。

b.樓板的暗配管在裝飾過程中經常被沖擊電鉆打壞，使之成為廢管，影響穿線，造成返工，影響工程的質量和進度，我們將采取暗配管敷設在緊貼面筋下面的方法。

c.導線的型號、規格嚴格遵照設計要求，必須選用合格分供方的產品。導線的色標嚴格按如下規定：電源線A相－黃色，B相－綠色，C相－紅色，N相－藍（淺藍）色，PE線：黃/綠色，開關線：除上述顏色外其它顏色。

d.并頭的質量直接影響使用的功能與安全，為此我們將采用阻燃型的尼龍壓接帽并用專用工具壓接，確保接頭質量可靠。

e.回路編號、照明負載的三相分配應符合設計要求。

f.照明器具的安裝一般都在裝飾階段，為此與裝飾單位密切配合至關重要。g.照明器具安裝結束，經過完整性檢查后，可進行試照工作。

h.試照工作應按回路進行，檢查照明器具控制形式、控制的范圍是否符合設計要求。

i.插座的接線、相、零、PE線的位置應正確，均用檢查器一一校驗。21.3.2 室內給排水系統

(1)管道在施工前，必須熟悉設計施工圖、有關技術資料與施工驗收規范的技術要求。編制施工預算、工程進度計劃與施工方案，制定材料供應、機具配備與勞動力需求計劃，確保工程順利開工。

(2)按設計施工圖進行管道預埋和預留工作，必須按照設計坐標、標高位置進行，套管固定平直、牢固，同時做好套管的封堵保護，防止混凝土進入。

(3)給排水管道施工時，先地下管道后地上管道，先垂直總（干）管安裝，然后再進行水平總、支管安裝。

(4)排水系統管道施工時，先進行埋地管道的敷設，然后進行垂直立管的安裝，最后安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執行“下開上堵”的施工原則，確保管道暢通。

(5)立管暗裝時豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件，立管安裝后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。立管明裝時每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管分層排開，順序安裝，支管甩口加好臨時絲堵，安裝完畢后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

(6)支管暗裝時確定支管標高后劃線定位，用開槽機剔出管槽，將預制好的管道敷設在糟內，找正找平后用墻錨固定，衛生器具的冷熱水預留口要做到明處，加好絲堵。

支管明裝時將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當的加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否準確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好絲堵。

(7)為確保配管正確，須做好與土建、裝潢施工單位的配合，及時掌握吊頂高度、水平基準線、墻身線及衛生器具的鑲接尺寸，做好道毛坯管道的安裝敷設，確保管道預留的坐標、標高符合驗收規求。嵌墻暗裝及預埋的給排水支管要固定牢固，在土建作業時做好出墻與出地坪的管口加堵保護工作。并根據土建、裝飾的進度要求及時做好管道檢驗與試驗。

(8)管道的設備安裝前必須清除管內和設備內污垢，氧化物等雜物，在下道工序施工前應及時封閉敞開管口，以免雜物灌入管內，直至整個系統的完工。

(9)經過鍍鋅處理后的管道，在拼裝時不允許對鍍鋅管施行焊接破壞鍍鋅鋅層，以免影響質量。

(10)水泵等設備的安裝首先應以本體的中心線為基準線，墊鐵的設置，隔振器的安裝要求符合工程設計和安裝規范。

(11)高層管道施工技術要點：

● 高層建筑管道系統與其他管道系統相比，其突出難點是立管的縱向固定困難、管道上部與下部的壓力差較大，一般按高度劃分系統。

● 管井內垂直管道的配管前，應進行實地測量，避免累計誤差造成各層標高超差。其安裝原則是先排水，后給水，先管井內側，后管井外側。管道應合理地分段并進行縱向固定，必要處應設置膨脹節。

● 管道系統的試壓和沖洗必須分層分系統進行，以免低層部分管道系統出現壓力過高而產生破壞的現象。

● 管道系統試壓前，應檢查各系統的流程情況；系統試壓時應有監理和建設單位代表在場并做好單體試驗記錄，試驗成功后當場辦理簽證。21.3.3 通風系統

(1)所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書或質量鑒定文件。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結疤水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。

(2)制作風管及配件的鋼板厚度應符合施工驗收規范規定。

(3)為了保證風管及配件加工制作尺寸的正確性，在預制加工前要在施工現場進行實測、繪制加工草圖，確保風管預制符合安裝的尺寸要求。

(4)鍍鋅鋼板在制作過程中，應采取措施使鍍鋅層不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準確，咬口拼接時咬口連接類型應符合規范規定，要根據板厚、咬口開線和加工方法不同，正確留出規定的咬口余量和法蘭翻邊余量；風管接縫應交錯設置，矩形風管的縱向閉合縫應設在邊角上，以增加強度。

(5)要做好風管安裝前的準備工作。通風、空調工程的主要工作集中在風管的安裝上。因此要做好掌握多功能消聲管的技術特性，熟悉施工圖，了解土建和其它專業工種同本工種的相關情況，核實風管系統的標高，軸線、預留孔洞，預埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準備好吊裝機具和安裝用的其它工具，對風管系統劃線定位等工作。

(6)風管的組對：將成品或預制好的風管運至安裝地點，結合實際情況進行檢查、復核，再按編號進行排列，風管系統的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，即開始風管組對工作。風管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴密不漏風。

(7)一次吊裝風管的長度要根據建筑物的條件,風管的壁厚,吊裝方法和吊裝機具配備情況確定,組對好的風管可把兩端的法蘭做為基準點，以中間法蘭為測點，拉線測量風管的連接是否平直，偏差大時要進行調整，吊裝前，要對風管支、吊架，吊裝機具，選用吊裝機具的支、吊點，是否正確、牢固進行檢查，起吊前要仔細檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定，綁扎可靠并要清除吊裝范圍內的各種不安全因素。起吊時，首先要進行試吊，當離地200－300毫米時，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續起升到所需高度。把風管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。

(8)水平干管經找平找正并固定在支、吊架上后，就可進行支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進行安裝，支架間距不應大于4米，每根立管固定件不應少于二個。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3毫米，總偏差不應大于20毫米；風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大于2毫米，總偏差不應大于20毫米。21.3.4 設備安裝

（1）施工流程

設備開箱→基礎放線（設備定位）→基礎檢驗→設備就位→調整與精平→設備固定→清洗與裝配→潤滑與設備加油→試運轉→工程驗收

（2）主要施工方法與技術措施

a.設備開箱及清點：設備交付現場安裝前，與業主（或其代表）及供貨商共同按設備裝箱單和設備技術文件對安裝的機械設備逐一清點、登記和檢查，對其中的重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收，查驗后，雙方簽字鑒證、移交。

b.基礎放線：依據設備布置圖和有關建筑物的軸線或邊沿線和標高線，劃定安裝基準線。互相有連接、銜接或排列關系的設備，應放出共同的安裝基準線；

c.設備基礎檢驗復核；設備基礎完工后必須經過必要的檢驗方法方可進行機械設備的安裝，尤其是振動大、轉速高、重型設備的安裝。

(3)設備就位：

a.按施工圖和規范要求，使設備的縱橫向中心線與基礎上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差（10mm），對有地腳螺栓而需灌漿的設備可利用斜墊鐵進行調整，對無地腳螺栓且底部沒有避震墊的設備，就位前要檢查基礎表面的平整度。

b.設備就位前應找出設備本體的中心線，墊鐵的敷設應符合有關規定，每組墊鐵應墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離應為500～1000mm。對于直接安裝在較厚水泥層基礎上機組，可將機組的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠層墊板上（防震座應有2-10個），安裝要求應符合工程設計文件和隨機技術文件的規定。

c.精度檢測與調整：精度檢測與調整是機械設備安裝丁程中關鍵的一環。是安裝工程質量的重要指標。它幾乎包括了所有位置精度項目和部分形狀精度項目，涉及到誤差分析、尺寸鏈原理以及精密測量技術。

d.潤滑與設備加油：這是保證機械設備正常運轉的必要條件。

e.調整與試運轉：它是綜合檢驗設備制造和設備安裝質量的重要環節，涉及的專業多、人員多，須精心組織、統一指揮。

f.工程驗收：設備試運轉合格后，應及時辦理工程驗收。（3）設備安裝 a.風機安裝

● 設土建固定基礎時，應先校正基礎的標高和水平度，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護措施。各部分的尺寸應符合設計要求。

● 風機懸掛安裝時，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結構形式和外形尺寸應符合設計要求或設備技術文件的規定。隔振支吊架的焊接必須按國家現行標準《鋼結構工程施工及驗收規范》中的有關規定進行。焊接后必須矯正。

b.水泵安裝

● 安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現象，聲音是否正常。

● 水泵就位后進行找平找正。通過調整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進出口法蘭面為基準進行找平，水平度允許偏差縱向0.05mm/m，橫向為0.10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進出口法蘭面為基準，縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。

● 水泵試車前，先拆除聯軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤車應靈活，無阻卡現象。檢查完后，再重新連接聯軸器并進行校對。打開泵進水閥門，點動電機。葉輪正常后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩定后，緩慢打開出口閥門調節流量。泵在額定負荷下運行4小時后，無異常現象為合格。21.4 機電系統調試方案 21.4.1 電氣系統

(1)調試內容：配電設備的調試；干支線的電氣調試；各類泵的單機調試及負載運行；空調設備、風機的單機調試及負載運行；消防系統和給排水系統配合單機調試及負載運行；防雷接地電阻的測試。

(2)調試方法：檢查低配間各種動力配電柜，切斷總開關電源。切斷下一級動力配電柜的所有分開關電源。測試總開關及分開關下樁頭母線、封閉母線、電纜、電動機等回路的絕緣阻值并做好記錄；從低配柜開始逐級送電。調試動力配電箱、照明箱、設備控制箱，檢查、調試二次回路接線是否正確。切斷主回路（斷開負荷），二次回路模擬送電，使之控制程序達到設計的功能要求，動作正確。然后單機送電點動調試，并檢驗電機運行方向（相位的調試）。完成調試結束。21.4.2 給排水系統

(1)給水：在各系統安裝完畢，試壓清洗與系統開通交驗后，對管道系統的閥門、附件、自控元件、泵類設備進行檢查（調試），并做好消防系統的聯動調試工作，使整個系統處于正常運轉狀態，符合設計與負荷調試驗收要求。

(2)排水：排水管、雨水管應加強完整性檢查，嚴禁滴、漏、堵現象發生，同時應對地下室壓力排水管、集水井污廢水泵進行檢查，配合電氣做好自控調試工作，保證排水暢通無阻。衛生器具在安裝完畢交工驗收后，應積極配合業主加強功能性檢查與檢修，及時排除由于使用不當等原因造成的損壞，滴、漏、堵塞現象，確保器具能正常投入使用。21.4.3 暖通系統

(1)在系統調試前應對空調設備、風機等進行徹底的清掃和完整性檢查。進行風管漏光檢測；漏風量測試。

(2)設備單機試運轉：通風機、空調設備的風機葉輪旋轉方向正確，運行平穩，無異常振動與聲音，風機風量、風速達到設計要求。其電機運行技術參數應符合設備技術文件的規定，產生的噪聲不超過產品性能說明書的規定值。

(3)系統聯動試運轉：系統聯動試運轉時，設備及測試部件的聯動應協調、動作正確、并無異常現象。21.5 機電安裝質量保證措施 21.5.1 管道工程質量保證技術措施

(1)各類管材、閥門及附件等在安裝前應參照相應標準要求檢查、檢驗，管材、閥門及附件的規格、型號、質量符合驗收要求后方可使用。管子在下料、組對前應將管內外浮銹、雜物清除干凈。

(2)螺紋連接接頭，必須保證螺紋的加工質量，一般所有絲扣用套絲機加工，并由專人操作。每種規格需試套試驗后，方可成批加工。

鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應做防腐處理。絲扣配件在安裝時應一次旋緊，不得倒回。

(3)無縫鋼管的坡口可用氣割或機械加工，氣割加工的坡口必須除去氧化皮與毛刺。焊接口的管端加工需符合規范要求。

(4)法蘭連接的管口，應嚴格把好法蘭安裝質量，要采用專用“模具”，保證管口與法蘭的垂直。

(5)排水管道布置走向和位置應符合設計要求，水平管的坡度不得小于規范規定的最小排水坡度，不得有倒坡現象。

(6)埋地及暗裝的管道應及時做好試壓、灌水、通球等檢驗工作，及時辦理隱蔽工程驗收手續。

(7)各類管道的支架均應坐標位置準確，安裝牢固。

(8)管道安裝要做好防堵措施，管道毛坯施工時，應采取“上堵下開”的工藝，防止建筑灰砂與雜物進入管道，造成堵塞。

(9)管道施工完畢后，按系統進行完整性檢查。只有完整性檢查合格的管線，才能進行壓力試驗和吹洗清掃。(10)(11)管道的保溫要求鋪設平整、綁扎緊密，無滑動、松馳、斷裂等現象。所有管道安裝完畢后，應按要求的顏色刷色環與方向箭頭。

21.5.2 電氣工程質量保證技術措施

(1)電氣暗敷管應根據建筑物特點，采取相應的配管配線方法，特別注意以下幾點: a.按規范規定設過路箱，過路箱處的吊頂應設檢修孔。

b.經過建筑物變形縫時，管線（包括電纜及橋架）必須在變形縫處作補償處理。

c.了解土建進度和施工方法，采取對應的措施，密切配合土建預埋，在澆搗砼之前，反復核對、復驗。澆搗砼時要有專人看護，以防松動和移位。，既保證工程進度，又確保配管質量。

d.按現行規范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接觸面應符合規定。

(2)配電箱內開關、電器質量是保證安全可靠供電的主要因素之一。a.與制造廠簽訂合同時要強調配電箱（柜）內開關、電器的質量。運到工地必須進行質量檢驗。

b.產品應符合現行國家技術標準，有銘牌、有合格證，還應有施工圖設計的編號、產品技術文件齊全。

c.安裝前土建已具備條件，屋頂無滲漏、門窗已安裝完畢，可能損壞配電箱的裝飾工作應結束。地坪已完成，地坪標高已標出，無積水。不具備以上條件時，應有妥善的產品保護措施。

d.安裝用緊固件應用鍍鋅制品，水平、垂直偏差符合規定，接地應牢固、可靠，測量絕緣時應注意保證不損壞弱電電器。

(3)電氣配管不準用電、氣焊切割。管子的彎曲處沒有折皺、凹穴和裂縫現象。管子進箱盒采用管母固定，管口露處箱盒應小于5mm，明配管應用鎖緊根母固定，露處鎖緊根母的絲扣為2至4扣。配管所有連接的接地線必須牢固可靠，使管路在結構上和電氣上均連成一體。

(4)線槽、橋架安裝時應橫平豎直、排列整齊、連接緊密、支架距離均勻。(5)插座、開關、燈具接線時，要按施工圖要求的相色接線。21.5.3 通風空調工程質量保證技術措施

(1)為保證在末端消聲器之后的風管系統不再出現過高的氣流噪聲,在風管分支管處的三通或四通可采用分叉式或分隔式；彎管可采用內弧形或內斜線矩形彎管。當帶圓弧線一側的邊長大于或等于500mm時，應設置導流片。

(2)消聲器消聲彎頭應單獨設置支、吊架，不得使風管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。

(3)為避免噪聲和振動沿著管道向圍護結構傳遞，各種傳動設備的進出口管均應設柔性連接管，風管的支架、吊架及風道穿過圍護結構處，均應有彈性材料墊層，在風管穿過圍護結構處其孔洞四周的縫隙應用纖維填充密實。

(4)為便于現場對設備減振基礎進行平衡調整，在設備安裝時應在減振器上帶有可調整的校平螺栓。

(5)機房內的風管由于靠近設備，故采用減振吊支架予以固定。

(6)消聲器內的穿孔板孔徑和穿孔率應符合設計要求，穿孔板經鉆孔或沖孔后應將孔口的毛刺銼平，因為如果有毛刺，當孔板用作松散吸聲材料的罩面時，容易將罩面的織布幕劃破；當用作其振腔時會產生噪音。

(7)對于送至現場的消音設備應嚴格檢查，不合格產品嚴禁安裝，在安裝時，要嚴格注意其方向。

(8)風管和管配件要實施工廠化預制，要特別注意施工圖與現場具體情況的相符性，避免在現場發生差錯，確保施工質量和進度計劃完成。

(9)嚴格執行風管和管配件的制作工藝，確保制作質量，風管連接安裝時做好防漏風、漏光的措施，以達到國標檢測標準的最新要求。

(10)風管保溫要特別做好保溫層，外表要有一層嚴密不透氣的隔氣層，以杜絕保溫不善而引起的凝露現象。

(11)

空調設備安裝時要做好隔振措施，防止隔振失效而產生振動噪聲。

第四篇：機電設備安裝工程施工承包合同

機電設備安裝工程施工承包合同

甲方：

乙方：

經甲乙雙方共同協商，就×××電站機電設備安裝工程達成如下協議，為了明確甲、乙雙方各自的權利、責任義務，根據《中華人民共和國經濟合同法》和《建設安裝工程承包合同條例》及有關規定，經甲、乙雙方協商，達成以下條款，以資共同遵守。

一、工程名稱：×××電站機電設備安裝工程

二、工程地點：

三、工程內容：詳見工程量報價清單。

四、工程價款及工程結算：乙方的報價是根據甲方提供的工程量清單和部分設計圖紙進行的報價，合同總價為：。工程結算以施工圖工程量為基礎，根據最終完成的工程量及單價進行結算。

五、工程工期：根據甲乙雙方商定，乙方在 × 年 × 月份進場施工，×年× 月 × 日前完成電站所有機電設備安裝及調試工作。在乙方安裝過程中，如遇不可抗拒自然因素，工期順延。如非乙方原因造成工期延誤，則相應責任方按照每月×××元人民幣為標準賠償乙方人員誤工費。

六、付款方式：

（1）工程預付款：在本合同簽訂后7天內，甲方按合同總價的20%支付工程預付款，便于乙方組織生產、生活設施及人員進場。

（2）工程進度款：按月進度實際完成工程量（甲方派出現場人員驗收合格）和合同單價支付工程款，并按照比例扣去工程預付款，留足5%的保修金后支付。保留金在工程竣工驗收后滿一年未發現質量事故甲方一次性結算付清給乙方。

七、雙方責任：

甲方：

1、提供施工圖紙、技術資料4套，并組織乙方和設計單位進行施工圖會審及技術交底。

2、甲方提供乙方在施工現場的施工用電及生產、生活場地。

3、甲方協助乙方做好現場安全保衛工作，協調各施工單位之間的關系。乙方：

1、嚴格按設計施工圖紙、規程、規范及甲乙雙方簽訂的技術協議進行施工，不得隨意更改設計，若出現責任事故其責任及經濟損失一切由乙方負責。

2、乙方進場后，在半個月內編制切實可行的施工組織設計，施工技術措施，質量保證措施和安全技術措施并上報甲方備案。

3、乙方在施工期間，做好安全生產、文明施工，尊重業主、設計、監理等單位駐派人員，并處理好與各施工單位的關系。

4、乙方不得將工程分包或轉包給其他單位施工。

八、質量驗收：

1、乙方在機電設備的安裝過程中，嚴格按照設計圖紙要求和有關規范、標準進行施工，確保工程質量達到設計圖紙和標準要求，如未達到標準，甲方有權要求乙方返工，直至符合標準。

2、設備安裝單元質量檢查、驗收的簽證單，作為工程款結算支付的依據。

3、乙方在施工過程中，無條件服從監理工程師和業主的質量檢查，凡具備覆蓋條件的工序和部位均按質檢規定，書面報請監理工程師和業主進行中間驗收，監理工程師和業主在24小時內到現場進行驗收，驗收合格后，方可進行下一道工序施工。

4、由乙方自行采購的設備材料，必須提供材質合格證，堅決杜絕使用不合格的材料。

九、安全管理：

1、乙方必須認真貫徹國家的有關安全生產法規，牢固樹立安全生產，責任重于泰山的高度責任感，建立完善的安全管理機構，嚴格執行安全技術操作規程，加強安全管理工作，強化安全技術措施的實施，并接受甲方和地方安檢部門的監督和檢查。

2、加強施工現場對特殊工種人員的安全管理工作，堅持持證上崗。

3、監理工程師和甲方在檢查施工安全過程中，有權對不按操作規程施工的人和事發出《重大隱患通知書》、《整改指令》并限期和立即整改。如果乙方在接到通知的規定時間內，沒有進行整改，監理工程師和甲方按安全法規的有關規定，進行罰款處理。以提高乙方及全體施工人員的安全意識，保證施工現場安全。

4、對于從事高空作業的施工人員，必須設置必要的安全設施和配備防護用品，對于危險地段，設置必要的警示標志、安全哨和防護設施。

5、乙方必須重視施工現場的文明生產和消防防火工作，杜絕發生安全責任事故。如果施工中發生因乙方原因的人員傷害、機械設備損壞及材料損失，所發生的一切費用由乙方自行負責，甲方不給予經濟補償。由于乙方的原因造成對第三者的傷害和其他損失，均由乙方負責賠償，甲方不承擔任何責任。

十、違約、仲裁：

1、甲、乙各方不得無正當理由（除不可抗拒因素外）拒不履行合同。如一方違約，對方有權按《經濟合同法》和《建設安裝工程承包合同條例》追究其經濟責任，違約方必須賠償對方經濟損失。違約金按工程承包總價5%進行處罰。

2、甲、乙雙方在執行合同過程中發生糾紛時，雙方友好協商解決，當不能協商時，可在甲方當地，按法律有關程序執行，其發生的費用由違約方承擔。

十一、其他：

1、下列文件均作為本合同的組成部分，具有同等的法律效力。

1）設計圖紙及招投標文件的技術要求。

2）設備安裝工程單元質量評定表、記錄表。

3）設計變更通知等技術文件。

2、乙方必須對現場的施工人員進行人身保險，保險費由乙方自行承擔。

3、乙方在施工期間應加強內部職工的教育和管理，整治好生活設施和周圍的環境衛生，尊重當地的民風民俗。當發生矛盾時，通過組織協調，依靠當地政府解決，防止事態擴大。

4、本合同未盡事宜，甲乙雙方協商解決。

十三、合同份數：

本合同一式4份，甲、乙雙方各持2份。

甲方：乙方：

法人代表（委托人）：法人代表（委托人）：

聯系電話：聯系電話：

開戶銀行：開戶銀行：

銀行帳號：銀行帳號：

二OO九年八月二七日

第五篇：機電設備、金屬結構設備安裝工程施工方案

施

工

組

織

設

計

目 錄

第一章 工程概況 第二章 編制說明

第三章 施工要求及總體施工部署 第四章 項目經理部的組成 第五章 施工總平面布置及說明 第六章 勞動力安排計劃

第七章 主要施工機械設備配備計劃 第八章 施工前期準備工作 第九章 主要施工方案與技術措施 第十章 施工進度計劃及措施 第十一章 施工技術保證措施 第十二章 施工質量保證措施 第十三章 施工安全保證措施 第十四章 施工工期保證措施

第十五章 文明施工措施及環境保護措施 第十六章 項目驗收后的質量保證措施

第一章 工程概況

第一節 工程簡介 1．工程名稱

工程名稱：宜賓市南溪區2017年貧困人口飲水安全項目（裴石鎮石林村）

2、工程概況

宜賓市南溪區2017年貧困人口飲水安全項目（裴石鎮石林村）位于南溪區裴石鎮，主要建設內容包括：通過管網延伸工程解決裴石鎮石林村77戶貧困戶、240戶非貧困戶飲用水安全。

第二節 工程施工條件

1、對外交通條件

項目區對外交通條件方便，項目實施時機械、車輛運輸條件較為便利，能滿足施工需要。

2、工程材料

項目實施區域材料豐富，品種較齊全，運輸條件良好。

3、施工用電

施工用電就近接民用電，可滿足施工要求。

第二章 編制說明

第一節 編制依據

宜賓市南溪區2017年貧困人口飲水安全項目（裴石鎮石林村）施工組織設計的編寫，主要是以下列信息和文件資料作為依據。

1.項目施工比選文件和圖紙及工程量清單。

2.《混凝土強度檢驗評定標準》 《砌體工程施工及驗收規范》 3.《生活飲用水輸配水設備及保護材料的安全性評價標準》 4.適應于本工程的現行國家執行的相關規范和技術標準。

5.農村飲水安全工程相關規范、質量評定標準、定額等文件和有關規定。第二節 編制原則

1、管理人員和施工隊伍：組織精干、高效的項目管理機構，選派具有多年施工經驗的管理人員和技術人員組成強有力的項目領導班子。調拔具有類似工程施工經驗的專業施工隊伍參加本項目施工。

2、施工組織：統籌安排施工，做到均衡生產，采用先進的組織管理技術，提高施工機械化程度，降低成本，提高勞動生產率，減輕勞動強度。

3、機械設備配套：采用先進的機械設備，組成配套合理、高效的機械化作業線，充分發揮設備的生產能力。

4、施工工藝：根據本工程特點和施工內容，結合我公司類似工程的施工經驗，積極采用新工藝、新技術、新機械，加快工程施工進度。

5、文明施工和環境保護：合理布置生產生活臨時設施，施工生產按標準化作業，配合業主與地方搞好關系，做到文明施工。嚴格按照《環境保護法》要求，積極維護當地自然環境和生態環境，保護植被，最大

限度地減少施工對自然生態的破壞，保護環境，防止水土流失。

第三章 施工要求及總體施工部署

第一節 本工程施工要求

1、本工程質量要求：本工程的質量目標為合格。

2、本工程工期要求：施工總工期45日歷天。

3、本工程安全要求：本工程安全目標為不出現任何安全質量事故。

4、本工程文明施工要求：文明施工目標。第二節 本工程總體施工部署

本工程施工方案的選擇原則是在確保工程施工安全、質量、工期的同時，保證施工期間交通暢通，同時，把對周圍環境的影響減到最小，力求整個方案經濟、合理、科學。

第四章 項目經理部的組成

第一節 項目組織機構設置 第二節 主要管理與技術人員職責

（一）項目經理職責

1．認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規及單位頒布的各項規章制度，自覺保護企業和職工的利益，加強與業主和監理的合作，確保單位下達的各項經濟技術指標的全面完成。

2．組織編制工程項目施工組織設計，包括工程進度計劃和技術方案，制定安全生產和保證質量措施，并組織實施。

3．根據單位年（季）度施工生產計劃，組織編制季（月）度施工計劃，包括勞動力、材料、構件和機械設備的使用計劃。據此與有關部門簽訂供需和租賃合同，并嚴格履行。

4．科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，做好人力、物力和機械設備的調配職責項目經理安全生產第一責任人，組織制定并落實安全技術措施，制定項目安全生產管理，組織安全檢查，處理安全事故。5．組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規章制度，搞好與單位機關各職能部門的業務聯系和經濟往來，定期向單位經理報告工作。

6．嚴格財經制度，加強財務、預算管理，正確處理國家、企業、集體、個人四者之間的利益關系。

7．對工程項目有經營決策和生產指揮權，對凡進入現場的人、財、物有統一調配使用權。8．與有關部門協商的基礎上，有聘任項目管理班子成員和施工班組權力。

9．有對項目管理班子及施工班組的工資、資金的分配權，以及按合同的有關規定對工地職工辭退、獎懲權。

10．履行合同規定的質量、工期、安全、文明施工等要求。

（二）項目技術負責人的職責

1．負責貫徹執行國家的技術法規、標準，和上級的技術文件、制度以及施工項目的技術管理制度。負責圖紙會審和項目質量計劃的編制。

2．組織有關人員熟悉圖紙及招標文件等技術文件，對圖紙及施工中出現的問題，及時與設計單位、建設單位及監理部門協商解決，并及時辦理文字洽商手續。組織施工方案的編制，待上級審批后向有關人員貫徹落實，并定期檢查施工方案的實施情況。

3．檢查工程技術檔案資料的管理情況。監督檢查施工記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄，看是否符合規范及有關規定，對可能出現的問題及時采取解決措施。

4．組織好接到工程后的第一次設計交底，并做好對各專業交叉較多、設計要求較高的復雜部位的交底。

5．工程竣工后，組織項目技術人員繪制竣工圖，編寫施工總結報告。

6．監督隱、預檢的實施和執行情況，要求此項工作按部位及時、真實、認真地完成。7．處理項目工程質量缺陷，發生質量事故應以書面形式及時在公司總工程師領導下具體處理本工程質量問題。

8．組織開展技術培訓、學習，總結交流技術經驗。對于技術要求復雜的項目，應組織參觀學習和技術培訓，并編制工藝流程。

（三）施工員職責

1、認真貫徹學習合同文件，技術規范、規程及上級頒發的施工技術管理制度，不斷提高自身業務素質。

2、熟悉設計圖紙及數據，貫徹實施項目施工方案及質量保證措施，堅持在施工第一線，發現問題，處理問題。

3、根據項目進度計劃安排所負責班組的施工任務，并負責所管理班組或勞務隊伍的現場技術交底，對工程質量、進度、現場文明施工情況負責。

4、好分管工作內人工、材料、機械設備的合理安排，充分調動施工人員積極性，落實工程技術質量、安全保證措施，樹立預防為主，事前控制的指導思想，對施工重點工程、隱蔽工程進行全方位檢查指導，確保質量第一。

5、規定日期收集資料編制工程月、季度統計表格。

6、整理各種施工放樣，檢測原始記錄資料、竣工資料并存檔。

（四）質檢員職責

1．向所有檢查范圍的工作內容、各工種進行規范和質量要求進行質量交底。

2．及時進行隱蔽工程驗收和復核，同時按質量評定要求，評定分項、分部工程質量等級，做到項目齊全、真實、準確。

3．對不符合要求的分項及時指導返工，做到不合格部位不隱蔽、不漏檢并重新評定質量等級。

4．組織管轄區域內的質量互查，按細則實施獎罰。

5．對各種材料、成品、半成品使用前進行驗收，禁止不合格材料的使用。

（五）安全員職責

1．貫徹安全生產的各項規定，并模范遵守。

2．參與施工組織設計中安全技術措施的制定及審查。

3．經常深入施工現場檢查、監督、指導各項安全規定的落實，消除事故隱患，分析安全動態，不斷改進安全管理和安全技術措施。定期向項目經理匯報安全生產具體情況。

4．負責對職工進行安全生產的三級教育，做好施工中的安全技術交底和平時的宣傳工作。會同有關部門搞好特殊工種工人的技術培訓和考核工作。

5．正確行使安全否決權，做到獎罰分明，處事公正，同時做好各級職能部門對本工程安全檢查的配合工作。

6．負責對現場安全設施的檢查與驗收，指導維護工作。

7．督促有關部門按規定及時發放職工勞動防護用品，并指導合理使用。

8．參與企業工傷事故的調查和處理，及時總結經驗教訓，防止事故的重復發生。

（六）材料員職責

1．及時了解市場信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算，“比質量、比價格、比運距、算材料的價格”。2．根據工程進度、材料計劃及時進足施工材料的數量。

3．配合質量員對進場材料進行檢查驗收，杜絕以次充好的劣質建材進場用于工程。4．及時提交有關的材料質量證明書。

5．根據安全措施所需的安全材料，編制安全材料供應計劃，并及時提供；負責進場材料的安全性能并符合部頒標準。

（七）預算員職責

1、熟悉設計圖紙，合同文件，技術規范，認真研究合同文件，熟練運用合同文件所賦予的承包人的權利，保護項目的合法利益。

2、經常深入施工現場，了解施工進度，及時對已被認可的工作進行收方，并及時收集、匯總各種質量簽證資料。

3、協助項目經理處理好與業主、監理的關系，為加快資金回籠創造良好環境。

4、及時收集整理與計量有關的各種資料，并及時編制上報計量支付證書，確保所完成的認可工作于次月得到合理計量。

5、工程完工后，及時進行工程決算，并協助項目總工組織竣工資料的整理編制工作。

6、及時收集、整理可向業主申請索賠的有關資料，并于合同規定的期限內上報業主，以便得到合理支付。

第五章 施工總平面布置及說明

第一節 施工總平面布置原則

根據工程實地情況，擬將項目部設于項目區附近村組，方便與外界聯系與物資運輸，選擇空場地租用擬建為材料堆場，項目部設置按公司統一標準。施工總平面布置時，結合現場的具體情況按以下原則進行布置：

1、場地布置遵循節約用地、緊湊的原則；

2、充分考慮施工對周圍居民的影響，盡量減小施工對周圍居民生產、生活影響；

3、場外物資、材料運輸較為方便，場內盡量減少材料的二次搬運，降低生產成本；

4、充分考慮本工程施工與周圍施工單位的配合協調，避免相互干擾，有利于共同施工進度；

5、盡量避免或減少對周圍環境及生態的干擾和影響。第二節 施工臨時設施布置及說明

1、生產、生活及辦公設施布置

我公司將項目部設于項目區附近村組，方便項目部與外界聯系及物資運輸，施工人員及機械操作人員也就近租用房屋作為生活用房。

2、施工用水、用電

項目部生產生活用水采用自來水，預備蓄水箱2個，供生產使用。生產生活用電將就近接民用電，并配備發電機1臺應急使用。

3、現場通訊

項目部所有施工管理人員均配備手機通訊工具，開工后將建立施工人員通訊錄，并報業主、監理及相關部門便于聯系，施工現場其他主要施工人員也配備手機，便于同項目部聯系。

4、棄土場、借土場：根據業主安排，我公司將積極配合指揮部做好土石工程運棄、借土工作，土石方車輛出工地時均進行沖洗，盡量將土石封閉，避免揚塵。

5、粗細集料選用：砂礫石等基層基料選用就近料場材料，并送檢測中心檢測合格后使用。

第六章 勞動力安排計劃

1、主要勞力安排

施工人員分技術工種和非技術工種，技術工種以我單位正式職工為主，非技術工種人員地方招用，按照我單位已形成的一套有效的勞務培訓和使用管理體系實行。

詳見輔助資料表6：勞動力計劃表

2、施工隊伍布置

根據本合同工程的工程量和工期要求，結合本公司綜合實力及具體情況，為充分發揮動態管理、彈性編制、靈活組織，實行平行流水和交叉作業，對該項目的所有工程等擬安排施工專業隊伍。

3、任務劃分及人員配備

公司擬派管理人員組建項目部，擔任本合同段的施工管理，技術指導、測量、試驗、質檢、計量、安全、材料及其它相關部門工作；安排機械技術人員、操作手、汽車駕駛員、修理工等擔任本合同施工機務管理，機械操作、車輛駕駛、機械維修和保養工作；并報業主和監理工程師批準，及時組織機務管理、操作和維修人員進場、掛牌上崗。

本項目工程配置施工項目經理1人，項目技術負責人1人，并配備施工員、質檢員、安全員、材料員、預算員等。

第七章 主要施工機械設備配備計劃

本工程施工所需的機械設備大部分在本公司基地，少部分新購或租賃。在接到中標通知書后，經業主和監理工程師批準，機械設備將按施工計劃陸續進場。

1、一旦接到中標通知，在3天內組織部分技術人員進駐施工現場，辦理交接樁手續，并著手進行全線復測定位，劃定臨時用地以及辦理用地手續。所有施工人員均乘汽車或公司交通車到達施工現場，在此期間，組織施工人員和設施進場，修建臨時設施。施工準備在4天內完成，并形成施工局面。

2、大型施工機械設備由公司總部調集采用汽車運到施工現場，其他小型施工機械采用就近租賃與新購結合，根據工程進展需要陸續運到施工現場投入使用，試驗檢測儀器設備隨公司交通車運到施工現場。

詳見附表輔助資料表5：主要施工機械設備表

第八章 施工前期準備工作

第一節 現場準備工作

1、清除地下、地上、空中一切障礙物，清除草皮及樹樁，搞好道路、施工范圍內平整清理工作。

2、接好施工用電線路和施工用水管道。

3、設置好現場一切標牌、標語圖表、崗位責任制等。

4、組織好人員，及時進場，并進行現場培訓教育。第二節 技術準備工作

1、仔細閱圖，及時進行圖紙會審，使設計中的錯、漏、碰、缺不在施工中出現。

2、編制好施工工藝卡和施工預算，來指導工程施工及控制成本，最終達到建設優質、高速工程的目的。

3、編制該工程實施階段施工方案，無論在施工生產上還是在施工技術、施工方法上，事先通過細致、周密的布置，安排和設計，將通俗易懂、形象直觀多種工段小流水模式落實到每天的工作和每道工序中去使整個工程實施科學的管理及施工。

第三節 資料及物資準備工作

1、依據施工預算及工程進度計劃制定符合施工需要的材料計劃來進行現場備料。

2、依據材料計劃，在保證材質的情況下，簽訂好采購合同，保證施

工現場所需材料、構配件及時進場。組織好檢驗試驗設備、計量測量器具進場，并校正合格。

3、組織好機械，按需要日期進場。

4、施工圖集和施工手冊。

5、各種檢查、驗收、隱蔽工程驗收表格

第九章 主要施工方案、施工方法及措施

本標段主要工程建設內容包括土石方開挖、建筑工程、管道安裝及機電設備配套。第一節 土石方開挖 根據本工程沿線地質、地貌情況、施工現場實際情況及現場土方量，我公司認為以機械施工為主，部分人工配合開挖基槽。為有利于施工安全及節約資金，溝槽開挖所放邊坡大小要適當，應嚴格按有關規范執行。

土石方開挖

1、開挖前準備

（1）基槽開挖前地理、水文和地下設施做好必要的調查和勘察工作。針對不同的具體情況，擬訂出技術安全措施及方法。

（2）合理堆放管材及施工用輔材料，各種施工用材料堆放應距溝槽2米外。（3）遇大雨前，基槽兩邊應設置臨時排水溝，以免雨水流入溝槽造成塌方。

（4）機械施工前，施工管理人員必須向建設單位和監理單位辦理開挖證并對機械操作手及施工隊長進行詳細交底，講明挖槽斷面，管材、設備堆放位置，地下設施情況及施工的技術要求等，并有專人進行指揮。

2、堆土及棄土外運

（1）溝槽開挖中考慮回填土的余土量及合理的堆放位置，根據施工現場周邊環境做出堆土、棄土外運方案。

（2）根據現場勘察的實際情況，球管段無法現場堆土，在距現場附近尋找土方堆放場地，將棄土運至其場地堆放，而后進行轉運回填。

3、基槽開挖

（1）在有地下設施地段挖土時，必須有專人指揮，向挖土機司機指出地下設施的種類及位置、走向、高程以及危害程度等，并做出明顯標志，防止事故的發生。

（2）在機械挖土溝槽深度欠缺20厘米時，用人工進行整平，避免起超挖。（3）溝槽開挖形式

根據設計圖中設計管道的規格及埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形式。槽幫坡度的確定：

槽深h＜3.0米時，槽幫坡度i為1：0.33（根據現場土質和滲水狀況確定）槽底工作面的確定：管道一側的工作面+500mm

4、開挖方法

（1）土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于土質不好的地段由人工開挖，嚴禁破壞。

（2）溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。（3）挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。

（4）開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監理單位及地勘部門聯系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。

5、回填工程

（1）埋地管道其埋深在溝內不得有懸空現象，管溝內積水必須清除干凈。（2）按設計要求的土質分層夯填并達到設計要求的密實度標準。

（3）回填夯實應避免在雨天進行，否則應采用有效措施，確保雨天回填質量。（4）溝槽回填應注意的問題

A、水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上 B、管道兩側回填高差不超過20cm C、回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。

D、分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。

E、回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。

第二節 鑿井工程

1、管井施工的重要技術和質量要求

根據有關規范及設計要求，在松散的土層中施工減壓井，主要技術和質量要求如下： 1）開孔孔徑不小于Φ500mm；

2）保證井孔垂直（孔斜不大于1/1000）；

3）盡量采用自然造漿鉆進法施工，但鉆進過程中泥漿比重應保持 1.15-1.25，下管前應換漿，換漿后比重為1.05~1.15； 4）回填礫料的規格，應合乎規范規定要求，顆粒宜相對均勻； 5）管井安裝后，及時洗井。

施工順序為：定位→鉆進成孔→換漿→下管→填礫→洗井→驗收。

2、成孔及井管安裝 本次采用肋骨抽筒鉆進，這種方法常用于鉆進第四系顆粒地層。其鉆進原理是通過沖擊機構和重力作用，使鉆具上下往復運動，當鉆具上行時，肋骨抽筒的活門處于關閉狀態，此時孔底壓力降低（產生負壓），因而沖洗液向下流動并充滿其空間；當鉆具上行到頂點后，鉆具的利用自重向下墮落沖擊孔底破碎地層。此時肋骨提砂筒的活門被孔內的水柱及砂礫石等頂開而進入肋骨抽筒內，如此往復沖擊抽吸即形成進尺。鉆進回次終了時，提出抽筒進行排渣取樣。

使用清水水壓護壁鉆進方法。是利用鉆孔中水柱的壓力對孔壁進行液力支撐（即利用液柱靜壓力來平衡地層對孔壁的壓力及地下水的壓力）。由于鉆進過程中孔內自然形成造漿作用，提高了孔內液體的粘度和比重，增大了水柱的靜壓力，并在孔壁上形成了一層泥皮，從而保持孔壁的穩定。

注意事項：為了保護孔口免遭沖洗液振蕩、沖刷和鉆具碰撞破壞，能很好地起到導正鉆具作用，一般在開孔前挖一個深坑埋入孔口管；孔口管周圍必須用粘土搗實固定牢靠。提鉆時，發覺孔內阻力較大，則不能強行提拉，應將鉆具上下活動或邊沖邊提拉鉆具，以防鉆具拉死造成事故。每次提升鉆具時，必須認真檢查鋼絲繩，絲扣的連接情況以及鉆具有無損壞，活門是否靈活嚴密等。如果鉆刃磨損超過4-6毫米應及時補焊，活門不靈活應及時修復。

根據擬建場地地層情況，沖擊鉆進時一般不使用粘土造漿護壁，自身造漿其泥水比重也應小于1.25，以防止透水層被堵塞。鉆到預計深度后，孔內泥漿粘度較大，含砂量較高；為了保證下管過程中，孔內泥漿不產生沉淀物，而使井管順利下到預計位置；對孔內原有泥漿進行了徹底的清換。以保證井管的順利下入和孔內沉淀厚度不大于0.5m。換漿后立即下入井管，根據井深及井管和纏絲的材料本次采用提吊下管法。在下管過程中穩拉、慢放、未出現緊急剎車和猛墩現象。井管采用焊接方式連接，井管保持垂直居中，過濾管位于含水層之中。

3、填礫與洗井

填礫采用靜水填礫法，沿井管四周均勻填入園礫，均勻投放，礫料高于細砂層1-2m，上面用粘土回填搗實。填礫后，馬上進行了洗井。洗井采用活塞法，拉完活塞后，用抽砂筒將井管內沉砂清除干凈，然后再下入水泵進行抽洗，抽至水清即可。

下管前，進行探井深、稀釋泥漿、清孔。填礫時濾料沿井管四周均勻連續填入，隨填隨測，填入數量及深度均符合要求。

第三節 PE管道安裝工程

本工程主要采用熱熔對接連接，熱熔對接連接方法：是將與管軸線垂直的兩管子對應端面與加熱板接觸使之加熱熔化，撤去加熱板后,迅速將熔化端壓緊，并保壓至接頭冷卻，從而連接管子。

1、連接步驟： 裝夾管子→銑削連接面→加熱端面→撤加熱板→對接→保壓、冷卻（1）將待連接的兩管子分別裝夾在對接焊機的兩側夾具上，管子端面應伸出夾具20-30mm，并調整兩管子使其在同一軸線上，管口錯邊不宜大于管壁厚度的10%。

（2）用專用銑刀同時銑削兩端面，使其與管軸線垂直、兩待連接面相吻合；銑削后用刷子、棉布等工具清除管子內外的碎屑及污物。

（3）當加熱板的溫度達到設定溫度后，將加熱板插入兩端面間同時加熱熔化兩端面，加熱溫度和加熱時間按對接工具生產廠或管材生產廠的規定，加熱完畢快速撤出加熱板，接著操縱對接焊機使其中一根管子移動至兩端面完全接觸并形成均勻凸緣，保持適當壓力直到連接部位冷卻到室溫為止。

2、管道系統清洗與試驗

（1）管道安裝完畢后，按設計要求對管道系統進行強度和嚴密性試驗，檢查管道及各連接部件的工程安裝質量。環境溫度低于5°時不能做水壓試驗。

（2）試驗前，不能參與試驗的系統、設備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗范圍的系統圖、注明盲板、試壓用壓力表、進水(氣)管、切斷閥門及試壓泵位置。

（3）試驗過程中升壓速度應緩慢，分級試壓，設專人巡視和檢查試驗范圍的管道情況。（4）試驗用壓力表必須是經校驗合格的壓力表，量程必須大于試驗壓力的1．5倍以上。壓力表數量設兩塊。

（5）試驗合格后，試驗介質的排放根據現場實際情況排放干凈。

（6）試驗完成后拆除試驗用盲板及臨時管線，核對試壓過程中的記錄，并認真仔細填寫《管道系統試驗記錄》交有關人員認可。

（7）管道系統強度試驗合格后，分系統對管線進行清洗。

（8）壓縮空氣管道系統用壓縮空氣為介質進行吹掃。其他管道用水沖洗。

（9）吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進行，不允許吹洗的設備及管道與吹洗系統隔離。

（10）吹洗前，將系統內的儀表予以保護，排除管道附件(孔板、噴咀、濾網、節流閥、止回閥芯安全閥等)，設專人負責保管，吹洗后按原位置及要求復位。

（11）管道吹洗合格后，根據吹洗過程中的情況填寫《管道系統吹掃記錄》交有關人員簽字認可。拆除臨時吹洗管道，檢查及恢復管道及有設備。并不得再進行影響管內清潔的其他作業。

3、管道試壓（1）管道安裝敷設后及時進行試驗，根據本工程管道試壓的工作壓力。試驗壓力為工作壓力加0.4Mpa，管道試壓前先開啟排氣閥及其他排氣設備，從下游緩慢灌水，水泵滿后，當排氣閥出現水柱時，關閉排氣閥，開啟試壓泵將管道內壓力開至0.2Mpa，讓管道在此壓力下充分浸泡24 小時，48 小時后將壓力升至試驗壓力，關閉進水閥門，10分鐘后查看跌壓情況。

（2）試驗前，要檢查試壓設備、壓力表、連接管及管件、排氣管及排水管，以保證系統的嚴密性和排盡管道內空氣。

（3）埋地管道在管道合格后，管兩側及其上部回填土不小于50CM(要分層夯實)，后進行試驗。

（4）管道試驗的長度不超過1000M，過河渠管要單獨進行。（5）管道內充滿水后經過24 小時，方可進行試驗。第四節 構筑物混凝土工程

1、材料

①水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質量符合規范標準，每批發貨的水泥必須由生產廠家提供一份質量證明書，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產期三個月的水泥及工地代表認為其質量有懷疑的水泥應復查試驗，否則不得在工程中使用，水泥運至現場應立即貯存于干燥防風雨的水泥罐中。

②砂：施工用砂采用中粗砂由附近砂石場供應，并應經監理工程師同意。對進場的砂質量控制主要指標：含泥量小于3%，細度模數為2.3。

③石子：砼拌制所用的石子應取得監理工程師同意的料場購買，對進場的石子質量控制主要指標：含泥量小于1%,石子級配符合設計要求,超遜徑控制在5%。骨料應按品種規格分別堆放，不得混雜。

④水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質及化學物質，應符合規范標準。⑤模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，水池等構筑物細部結構采用定型拆分鋼模板。模板表面光潔平整，接縫嚴密、不易產生漏漿，保證砼結構拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度，剛度及穩定性，保證砼結構形狀、尺寸和相互位置符合設計規定。

⑥鋼筋：鋼筋向市場購買正規廠家產品，工程所使用的鋼筋必須符合設計要求，有出廠合格證和試驗室的檢驗報告，使用前應作抗拉、冷彎試驗，各項檢測指標合格才能按施工圖下料加工。

2、混凝土工程配合比要求

本工程采用現場攪拌混凝土，本工程機井、機房、地面分別采用C20、C25砼標號，開工前由試驗室對準備在工程中使用的砂石骨料（骨料應作強度試驗并符合要求）及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確保現場施工時合格率為100%，必要時摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴散性。

3、模板安裝

模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行，并注意與鋼筋綁扎，砼澆搗等工序的配合。模板設計制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側壓力和振動力，局部砼構件施工時采用搭設滿堂腳手架進行支撐。模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術規范的要求。

模板拆除時，不承重的模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時拆除，承重模板在砼達到規范或設計要求強度后進行。拆模時按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆側模，后拆底模的程序進行，拆除時盡可能避免損傷砼構件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復使用。

4、鋼筋制安

鋼筋按圖紙尺寸、型號，在加工車間加工制作，分類捆扎堆放、標明,便于使用。由載重汽車運至施工現場。綁扎前對鋼筋進行檢查，發現鋼筋表面存有油污、鐵銹、淤泥等雜質時予以清除干凈，發現個別鋼筋在搬運中發生碰撞、拋摔產生變形翹曲時予以矯正。調直加工后的鋼筋偏差在技術規定范圍內；鋼筋的綁扎位置、間距、保護層等均符合設計圖紙和規定，用水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與模板間加以控制。鋼筋的焊接應按有關技術規范執行。安裝后的鋼筋應有足夠的剛度和穩定性，避免發生錯動和變形。鋼筋焊接人員必須持證上崗。

5、拌和

砼拌和采用0.4m3拌和機，根據級配試驗的配合比（經監理工程師批準）用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順序為石子→水泥→砂。拌和時間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術員負責砼的拌制。

6、混凝土澆筑

在澆筑前要充分做好準備工作，如制定施工方案，機具準備、養護材料準備，保證水電的供應，掌握天氣的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等預檢和隱蔽項目。檢查安全設施，勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。

在澆筑過程中應注意的要點： 在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土運到澆筑點后，立即澆筑入模。混凝土下落的自由傾落高度不得超過2M，澆筑過程中，經常觀察模板、支架、預埋件和預留洞的情況，當發現有變形、移位時立即采取措施，在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。

7、混凝土振搗

①混凝土采用插入式振搗器和平板式振搗器振搗，振幅1.15MM，直徑50MM。混凝土澆筑后立即振搗。混凝土初凝后，不允許振搗。

②池壁采用插入式振動器垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直。振動棒操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象；慢拔實為了使混凝土能填充振動棒抽出時所造成的空洞。振搗時略為抽動振動棒，使上下振搗均勻，振動棒移動距離為50MM。

③預制板振搗：采用插入式振搗器和平板振動器結合使用。插入式振動器采用斜向振搗，即振動棒與砼成45-60度角，伸入砼內部，以求振實砼。采用水平儀找平，作為控制結構砼澆筑的標高。在砼板面澆筑后用刮杠刮平，鐵板壓緊，木板打磨，澆筑完后覆蓋塑料薄膜和麻袋片，蓄水養護不少于14天。

④振搗器振搗時盡量避免磁撞鋼筋、模坂、預埋盒，否則應對其及時進行調整。每一振點振搗時間為20-30S，過短不易振實，過長能引起砼產生離析，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰槳為準。

8、混凝土養護

砼澆筑后根據氣候情況及時灑水養護，灑水養護時間不少于14天。

同時應保護其不受日曬、風吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。當氣溫低于5℃時應覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養護時間應不少于28天，并有保溫措施。

9、砼試塊制作及試驗

對新澆和已結硬砼的取樣和試驗應作出安排，并對每批砼及每種標號的砼都應做試塊，每100m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。

第五節 機房建筑工程

1、砌筑工程：砌筑前應先清除表面的浮漿及松散材料，建筑垃圾等。并且基礎梁要提前澆水濕潤。

（1）磚的砌筑 磚砌體是由磚和砂漿而成的組合體。砌筑前應對砌體進行檢驗，磚的品種、標號須符合設計要求，規格必須一致，為保證磚與砂漿有較好的粘結力，紅磚應提前澆水濕潤，含水率達到10%—15%。砌磚操作采用“二三八一”砌磚法。磚砌體應上下錯縫，內外搭接，每皮磚的里外縫必須準確地對齊，砌體灰縫應飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，灰縫筆直、均勻，厚度10±2mm。豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，禁止沖漿灌縫，砌筑完后刮去多余殘漿。

磚房中的縱橫墻是作為一個整體承受外力的，因此磚墻轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，如必須間斷時，必須做成斜槎，并設拉結筋，斜槎長度不應小于高度的2/3，為了接槎平整，留槎位置準確，在留槎撂底時應拉通線，以免接槎出現抬頭或低頭的現象。為了保證墻面平整，灰縫厚度一致，根據砌體各部分高度計算出砌磚皮數，設置皮數桿，在皮數桿上應標準±0.00，門窗、過梁、樓梯、平臺、各種構件的標高。在砌筑時，灰槽的安放應由墻角開始，第一個灰槽離墻角0.8m,其余灰槽按1.5m間距安放，中間雙列排磚，排列要整齊，在門窗洞口處可不放樣。表面平整度檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查，允許偏差為8mm，門窗洞口高、寬允許偏差±5mm，因墻體較薄，墻體砌筑完后，應采用適當支撐，以防止外界因素對墻體造成破壞。

（2）砌筑砂漿

砌筑砂漿是將磚石塊體通過砌筑粘結為一個整體的膠結材料。砂漿的性能和強度直接影響和決定著砌體的質量和強度，因此在施工時必須嚴格控制好砂漿配合比。砂漿攪拌要選用潔凈攪拌器進行機械攪拌。嚴格控制好攪拌時間，使其保持良好的和易性。砂漿要隨拌隨用，應在3—4h內用完，當溫度高于30℃時應縮短1h。為保證施工質量，應做砂漿抗壓強度試驗及砂漿抗壓強度試驗及砂漿稠度和分層度試驗。砌筑磚墻時，砂漿稠度應控制在7—10cm，砌筑砌塊時砂漿稠度應控制在5—7cm。在施工時應盡可能減少運輸距離，并且要有良好在運輸通道，以免使其產生分層，析水現象，影響砂漿質量。

對進場在材料要進行二次抽查檢驗。水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，并應過篩，不得含有雜草等有害雜物，且砂漿中含泥量不應超5%。石灰要采用熟石灰，熟化時間不能少于7天，并要保持其干燥。水要用清潔、干凈的水。

2、門窗工程

門窗的安裝：根據圖紙要求，檢查門窗的品種、規格、開啟方向及 組合桿，附件，并對其外形平整度檢查校正，合格后方能施工。

門窗在存放和運輸中，應防損傷或變形，不能平堆碼放，嚴禁與酸堿等物一起存入，安裝時必須采用預留洞口后安裝的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的做法。安裝程序：找平放線→定位→取扇固定→塞縫抹口→安裝門窗 門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體縫隙應填嵌飽滿密實，表面光滑平整，無裂縫。開啟靈活，無倒翹，阻滯及反彈現象，五金配件齊全，位置正確。關閉后密封條應處于壓縮狀態。玻璃安裝前應檢查框內尺寸，將裁口內的污垢清除干凈，并用壓條將玻璃按在扇上。

3、腳手架工程：為保證施工的正常進行和施工安全，在建筑物外側搭設雙排式扣件鋼管腳手架，里側搭設滿堂腳手架。

扣件式鋼管腳手架由鋼管和扣件組成。立桿間距橫向1.5m，縱向≤

1.5m，大橫桿步距1.2—1.4m，小橫桿間距≤0.75m。立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或遺漏。剪刀撐要在兩端設置中間每隔12—15m設一道。

搭設腳手架時地基處理要牢固可靠墊木應鋪設平穩，不能有懸空，搭設時要及時與結構拉結，或采用臨時支頂，保證搭設過程中的安全，并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差。連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面50—100mm，各桿相交伸出的端頭，均要大于100mm以防桿件滑落。隨砌墻隨即設置連墻桿與墻錨拉。腳手架上鋪鋼腳手板，腳手板要順著滿鋪，并用鐵絲綁扎牢固，不允許有探頭跳。

鋼腳架搭設完后，要采取一定的防電措施，必須符合安全操作要求，方可交付使用。

4、抹灰工程

（1）抹灰前將墻壁表面鑿毛，不乎處修平，并用水沖洗干凈。（2）抹灰時可在砼墻面上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結力。

（3）用325#普通水泥，摻適當防水粉，水泥砂漿配合比配制，拌和要均勻。

（4）底層灰不宜太厚，一般在8~10m，第二層將墻面找平，厚度8~10m，第三層面層進行壓光，厚度2~3m。

5、屋面工程：

（1）屋面工程施工前要對前面分部分項工程進行驗收。（2）具體做法嚴格參照屋面圖集施工。

（3）伸出屋面的管道，設備或預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。屋面防水層，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。

（3）屋面防水應將雨水斗設置在比屋面低１０－２０mm處，落水管按規范距離進行安裝。機電設備、金屬結構設備安裝工程施工方案

本工程機電設備安裝主要包括水泵電機設備安裝和高低壓電氣設備安裝主要施工方法如下：

1、機電設備安裝 準備好必要的工具和電機轉向檢查：安裝前，應準備三角架（高度不小于5米，承受重量一般為3-5噸）、卷揚機或手拉鏈（起重量一般為3~5噸）和管夾板2-3付等安裝工具。

（1）安裝前的檢查

檢查管井直徑是否滿足水泵下井尺寸的要求：并檢查管井的傾斜和 彎曲度。檢查電機絕緣電阻，檢查水泵所配的全部管路并進行密封檢查。（2）電機和水泵組裝

電機和泵組組裝時（如果水泵和電機整機出廠時，則沒有此步），首先將電機和泵的上口，涂以防銹漆，然后將電機與泵組裝好，宜立起來組裝，把電機引出線電纜包在濾水網里面，在泵的工作部分用護線板壓住電纜，以防電纜被井壁碰破。組裝后下井前，還應檢查電機和水泵的連接尺寸，水泵和電機結合部分應無損破等缺陷

（3）水泵的安裝順序和方法

A、在泵的出口接上一根短的泵管，用管夾板卡住泵短管的上端，用起吊設備將電機、泵體吊起放入井中。

B、電纜用膠線捆牢在泵管上，且電纜應嵌在法蘭盤的凹槽里。

C、用另一個管夾板卡在另一泵管的下端，將甭管吊起與已下到井內的泵管連接，凹槽處應對準，然后稍稍吊起泵管卸掉井口處的管夾板，將電纜嵌在開槽內并捆好放入井中，用同樣的方法，依次將所需的泵管全部下完為止。

D、最后將泵座與泵管連接，放在水泵基礎上，上緊地腳螺栓，安裝工作結束。

2、電氣設備安裝

電動機電壓設備包括主變低壓電源進線屏、低壓電源進線屏、電動機饋電屏、無功功率補償屏等。電動機配電屏與電動機間均以電纜連接，連接電纜包括在全站電纜安裝工程中。

（1）安裝總則

1）低壓配電屏及其二次回路接線的安裝應按施工圖進行施工。2）屏、柜等在搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止柜架變形和漆

面受損等措施，必要時可將易損元件拆下，當產品有特殊要求時，尚應符合產品技術文件的要求。

3）屏、柜應存放在室內，或放在干燥的能避雨雪、風沙的場所，對有特殊保管要求的裝置設備和電氣元件，應按規定妥善保管。

4）設備和器材到達現場后，應在規定期限內作下列驗收檢查，并應符合下列要求：(a)包裝及密封良好；(b)開箱檢查型號、規格應符合設計要求，設備無損傷，附件、備件齊全；(c)制造廠的技術文件應齊全；(d)按本規范要求外觀檢查合格。

5）設備安裝用的堅固件，應用鍍鋅制品，并宜采用標準件。6）安裝調試完畢后，建筑物中的預留孔洞及電纜管口應做好封堵。

7）盤、柜的施工、安裝及驗收除應按《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》（GB50171-92）的規定外，尚應符合國家現行的有關標準規范的規定。

（2）盤柜的安裝

1）基礎型鋼安裝：其允許偏差應符合下表規定。基礎型鋼安裝允許偏差

2）盤柜基礎型鋼頂部應高出地面（建筑標高）10mm。基礎型鋼應有明顯的可靠接地。3）屏、柜本體及屏、柜內設備與各構件間連接應牢固。

4）盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合表10-2的規定。

盤柜安裝的允許偏差

5）盤、柜、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的盤、柜、箱的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。

6）成套柜的安裝尚應符合下列要求：

（a）機械閉鎖、電氣閉鎖裝置應動作準確、可靠；（b）動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密；

（c）二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；（d）柜內照明齊全； 7）抽屜式低壓配電屏的安裝尚應符合下列要求：

（a）抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，抽屜應能互換；（b）抽屜的連鎖裝置應動作準確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；

（c）抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好；（d）抽屜與柜體間的接觸及柜體、柜架的接地應良好。8）盤、柜的漆層應完整、無損傷，固定電器的支架等應刷漆。（3）盤、柜及動力箱上的電器安裝 1）電器的安裝應符合下列要求：（a）電器元件質量良好，型號規格應符合設計要求，外觀應完整，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。

（b）各電器應能單獨折拆裝更換，而不影響其它電器及導線束的固定。發熱元件宜安裝在散熱良好的地主，兩個發熱元件之間的邊線應采用耐熱導線或裸鋼線套瓷管。

（c）熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值應符合設計要求。（d）電流試驗柱及切換板裝置應接觸良好：相鄰壓板間應有足夠距離，切換時不應碰及相鄰的壓板。

（e）信號裝置回路的信號燈、光字牌、電鈴等應顯示準確，工作可靠。（f）盤上裝有裝置性設備或其它有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。2）端子排的安裝應符合下列要求：

（a）端子排應無損壞，固定牢靠，絕緣良好。

（b）端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便，離地高度宜大于350mm；（c）回路電壓超過400V者，端子板應有足夠的絕；（d）接線端子應與導線載面匹配，不應使用小端子配；3）盤、柜的正面及背面各電器、端子排等到應標明編；4）二次回路的連接件均應采用銅質制品：絕緣件應采；5）二次回路的電氣間隙和爬電距離應符合下列要求：；（a）盤、柜內兩導體間，導電體與裸露的不帶電的導；（b）屏頂上小母線不同相或不同極的裸露截流部分于350mm。

（c）回路電壓超過400V者，端子板應有足夠的絕緣并涂以紅色標志；（d）接線端子應與導線載面匹配，不應使用小端子配大載面導線。

3）盤、柜的正面及背面各電器、端子排等到應標明編號、號稱、用途及操作位置，其標明的字跡應清晰、工整且不易脫色。

4）二次回路的連接件均應采用銅質制品：絕緣件應采用自熄性阻燃材料。盤、柜上的小母線應采用直徑小于6mm的銅棒或銅管，小母線兩側應有標明其代號或名稱的標志牌，字跡應清晰、工整且不易脫色。

5）二次回路的電氣間隙和爬電距離應符合下列要求：

（a）盤、柜內兩導體間，導電體與裸露的不帶電的導體間隙應符合表10-3規定。（b）屏頂上小母線不同相或不同極的裸露截流部分之間，裸露截流部分與未經絕緣的金屬體之間，電氣間隙小得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。

（4）二次回路接線

1）二次回路結線應符合下列要求：（a）按圖施工，接線正確：

（b）導線與電氣元件間螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠；（c）盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷；

（d）電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色；（e）配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷；

（f）每個接線端子的每側接線宜為一根，不得超過兩根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片；

（g）二次回路接地應設專用螺栓。允許最小電氣間隙和爬電距離（毫米）

2)盤、柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500伏的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2；其他回路截面不應小于1.5mm2；對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導線。

用于連接門上的電器等可動部位的導線尚應符合下列要求：(a)應采用多股軟導線，敷設長度應有適當裕度；(b)線束應有外套塑料管等加強絕緣層；

(c)與電器連接時，端部應絞緊，并應加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；(d)在可動部位兩端應用卡子固定。

4)引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求：

(a)引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力；

(b)鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將 鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地；(c)盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉接連。備用芯長度應留有適當余量；

(d)強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。

第十章 施工進度計劃及措施

第一節 進度計劃和工期安排

結合本工程的實際情況，我單位如果中標，將會在業主要求工期內完成合同內所有項目。工期安排：根據工序安排制定本工程的施工進度。（詳見施工總體計劃表）總工期：45日歷天。第二節 工期保證措施

針對本工程的特點，我們提出以下幾條工期保證措施：

1．組織有豐富經驗的項目經理部，合理編制施工進度計劃，并嚴格按計劃執行。2．組織有豐富經驗的施工管理人員，包括各工種技工，保證優質高效的進行工作。3．搞好原材料的組織供應工作。開工前先對料場的砂礫料質量、儲藏量及拉運車輛進行調查，預先組織拉運車隊，同時和業主協調，爭取進駐工地次日運至工地現場。

4．對工隊實行工期獎罰制度，嚴格按計劃和施工組織設計要求控制施工工期。項目部組織專人每日對當日的施工進度進行工期檢查和統計，對未按期完成當日任務的工隊，進行警告并責令采取趕工措施。對單項工程未按期完成任務的工隊實行處罰。提前完成工期的工隊給于相應獎勵。

5．協調好業主、監理單位及其他施工單位的關系，避免因人為原因造成工期損失，并協同業主處理好當地的群眾關系，使工程施工不受外來因素的影響。

6．搞好現場的生產調度工作，合理按排現場勞力、材料和機械。

7．確保技術供應工作。單項工程施工前應對其施工方法和質量要求對工隊進行技術交底，并對其工期進行交底，責令其各工隊提出工期的保證措施。

8．做好機械及設備日常保養，保證機械及設備完好率在85%以上。

第十一章 施工技術保證措施

1、推行現代化技術管理

推行現代化技術管理，運用統籌網絡技術編制實施性施工組織設計，在保證工期的前提下，搞好資源優化，努力降低成本，并嚴格按照網絡計劃組織實施，使整個工程處于受控狀態，做到緊密銜接，忙而有序，均衡生產，加快施工進度。

2、完善施工技術管理措施

①圖紙審核。施工前項目總工組織專業技術干部認真審核本標段設計文件和施工圖紙，切實領會設計意圖，對施工區域內的水方、地質認真進行調查，詳盡周密地編制實施工性施工組織設計。

②技術交底。技術干部對于每項工程除技術交底和對重、難點工程下發《作業指導書》外，還將進行工前技術培訓，從材料使用、加工、各工序的質量標準、注意事項都要進行詳細講解，使每一個參加施工的人員，對圖紙的設計要求《規范》標準、操作要領做到心中有數，避免作業中的盲目性和隨意性。

③測量放樣。接樁及拿到施工設計圖紙后，及時對線路中線、水準點進行復測、固護工作。其復測精度廳達到技術規范規定的要求。施工測量這么樣要嚴格符合有關規定要求，做好記錄，保留原始數據并經技術干部符合簽字，按規定分類存檔。施工放樣所用的控制點、臨時水準點，應定期組織聯測，確保中線、水平、標高的準確性，各部幾何尺寸在允許誤差之內。④隱蔽工程檢查簽證。凡是隱蔽工程在自檢合格的基礎上，必須經監理人檢查簽證后，方可進行下道工序的施工。施工中，及進收集各種資料，分析整理，為進一步施工提供可靠的技術數據。

3、推廣采用新技術、新機械、新工藝

組織好施工生產，堅持指導依靠科學技術和頑強的拼搏精神有機地結合起來，通過人的主觀能動性，把科學技術轉達化為生產力。大力采用新技術、新生設備、新材料、新工藝，以加快工程進度，降低成本，保證質量，提高綜合效益。

第十二章 施工質量保證措施

第一節 工程質量目標

嚴格按照國家及地方現行有關法規文件，嚴格執行相關；第二節質量管理計劃體系；我公司在本項目中實行項目經理負責制，項目經理部建；質量管理體系框圖；第三節過程控制及檢驗；為了完成質量目標，質量管理擬從以下幾個方面進行質；

1、施工準備階段的質量保證措施；健全項目部組織機構，選配水平高、經驗豐富、業績優；全面熟悉工程招標文件和施工技術規范，編制工程項目；項目經理部組織

嚴格按照國家及地方現行有關法規文件，嚴格執行相關工程施工和驗收的質量標準及設計要求，各項指標合格率達到100%。貫徹執行國家質量檢驗及評定標準和竣工驗收備案制管理規定，本著“百年大計，質量第一”、創優良工程的指導思想，采取堅決、有力的措施，認真抓好工程質量，確保合格，爭創優良。

第二節 質量管理計劃體系

我公司在本項目中實行項目經理負責制，項目經理部建立以項目經理、總工程師、項目質檢工程師、現場質檢員及各部室組成的多級質量管理模式（見下圖）。并嚴格按監理程序，與監理檢驗、政府監督相結合，確保工程質量。

質量管理體系框圖 第三節 過程控制及檢驗

為了完成質量目標，質量管理擬從以下幾個方面進行質量控制的實際操作。

1、施工準備階段的質量保證措施

健全項目部組織機構，選配水平高、經驗豐富、業績優良的人擔任主要技術人員，各項工程安排具有專業資格的專業隊伍承擔施工。對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素質滿足工程質量目標需要。全面熟悉工程招標文件和施工技術規范，編制工程項目的進度計劃和實施性施工組織設計，報業主和監理工程師審批后實施。

項目經理部組織有關人員進行圖紙會審。編制施工指導文件。確定應采用的按工程質量特性要求，選擇相應的設備、配備必要的測試儀器，并進行驗證。

2、工藝技術和施工方法

制定工藝質量控制文件，對關鍵工序進行能力驗證。制定檢驗計劃、檢驗指導。

檢查各施工機械設備有無隱患，技術性能是否良好，各試驗儀器和儀表是否保持正常的靈敏度和精確度。工程外購材料，嚴格按質量標準訂貨、采購、包裝和運輸。工地試驗室認真檢測市場調查所取的樣品，達到技術規范要求的出具認可手續，材料方可進場。

3、施工階段的質量保證措施

對施工的每道工序必須有施工技術交底書，并注意內業資料的收集整理（簽證、變更、檢查記錄、各類表格等），以利于工程竣工后，文件整理工作的同步結束。各級施工負責人親自抓施工質量，抓技術交底工件。積極組織職工學習有關質量工作規程，確保工作質量。

貫徹質量樣板制、三檢制。在施工過程中，實行全面質量管理，嚴格貫徹執行施工質量保證措施，認真做好施工原始記錄和質量評定資料的簽證整理，歸檔工作，完善質量責任追蹤檔案。

施工過程中施工管理人員必須隨時進行檢查指導施工，制定工序流程圖，確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點，進行連續監探，對比分析質量偏差，及時糾正質量問題，把質量隱患消滅在施工過程中。

每道工序施工結束后，要及時組織質量檢查評比，進行工序交接，上道工序質量不合格，下道工序不得開始。交接過程由現場摶檢員設計圖紙和技術規范要求自檢，自檢合格后，報質檢工程師簽字后將檢查表格報送項目總工程師，經項目總工程師復查合格簽字后，將檢查表格報監理工程師審核。質量檢查框圖及單項工程中間交驗程序如質量保證控制流程圖：

合格做好分部工程評定工作。每道工序要先自檢，然后由公司質檢人員檢查驗收，才能進行下道工序施工，隱蔽工程要事先通知監理工程師檢查簽認后再進行施工。

匯總內業資料，按要求對每道工序、各分項、分部、單位工程進行質量自檢及評定，并按竣工文件編制辦法進行編制。將編制完的竣工文件上報監理、業主，由監理工程師及質檢站進行交工驗收。缺陷責任期內，對存在的缺陷、病害和其它不合格之處進行修補、重建。

第四節 質量保證措施（1）一般規定 施工質量的控制、管理與檢查應貫穿整個施工過程，應對每個施工環節嚴格控制把關，對出現的問題，立即進行糾正直至停工整頓。

施工中應按計劃落實質檢儀器和人員，對施工各階段的各項質量指標應做到及時檢查、控制和評定，以達到所規定的質量標準，確保施工質量及其穩定性。

施工全過程的質量動態檢測、控制和管理內容應包括施工準備、土土壤容重試驗和施工過程中的各項技術指標的檢驗，出現施工技術問題的報告、論證和解決等。

（2）工程工藝控制

單項工程開工前認真編制施工組織設計，經監理工程師審批后，嚴格按施工組織設計施工。主要分部、分項工程編制施工方案，科學地組織施工。

在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行。（3）工程質量保證

項目經理部設技術科和質檢科，施工作業隊設專職質檢員，施工班組設質檢員。

項目經理部每月組織一次本項目的質量大檢查并評出質量等級，作業隊每天進行施工中間檢查。

班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收，然后由項目經理部質檢工程師報請監理工程師驗收簽認；發現違反施工程序，不按設計圖紙，規范、規程施工，；

（4）施工操作的保證；保證操作人員必須具有相應的操作技能，特別是重點部；施工操作中，堅持自檢、互檢、交接檢制度；在整個施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查；

（5）人員素質的質量保證；對施工管理層的工程技術人員、專業管理人員、施工操；

第十三章施工安全保證措施

第一節 安全保證體系

1、確立安全保證目標：安全事故發生為零。

2、建立安全管理體系： 安全管理體系

3、要加強安全教育，樹立每個職工的安全意識，要認識到安全的重要性，從思想上保證安全，建立安全項目領導小組，制定各項安全制度，實行安全生產承包責任制。

第二節 安全保證預案及措施

樹立“安全第一”的思想，項目經理部成立以經理為首的安全領導小組，配備專職安全工程師，負責全面的安全管理工作；建立健全安全領導小組，配備專職安全員，負責各項安全工作的落實。駐地管理人員一律配證上崗，配證內容有姓名、職務和本人相片，安全員的配證為紅色以示醒目。制訂安全預案及措施如下，確保施工安全。

1、注意環境衛生，注意飲食清潔，預防疾病的發生，使全體職工身體健康，心情愉快地參加施工。

2、建立健全安全生產責任制，從經理到生產工人，明確各自的崗位責任，各專職機構和業務部門要在各自的業務范圍內對安全生產負責。

3、加強全員的安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一、預防為主”的意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性的學習有關安全方面的規章制度和安全生產知識，做到思想上重視，生產上嚴格執行操作規程。各類機械設備的操作工、電工等工種，必須經專門安全操作技術訓練，考試合格后方可持證上崗。嚴禁酒后操作。操作人員必須佩戴安全帽。

4、堅持經常和定期安全檢查，及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，獎罰當場兌現；堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；結合季節特點，重點查防機械車輛事故、防火等措施的落實。

5、技術部門要嚴格按照安全生產的要求編制工程項目的施工組織設計，同時編制安全技術措施和安全技術操作規程。

6、通過改進施工方法、施工工藝、采用先進設備等措施，不斷改善勞動條件，搞好勞動保護，定期對職工進行體檢，預防疾病的發生。

7、施工現場應做好防盜、防火、防破壞工作；施工現場入口及危險作業部位設安全生產標志、宣傳畫、標語，隨時提醒職工注意安全生產；場內各種安全設備、設施、標志等，任何人不準擅自拆動。

8、加強電線路管理。施工現場內電線與其所經過的建筑物和工作地點保持安全距離，同時加大電線的安全系數。各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴禁非專業人員操作機電設備。

9、加強對機械設備的檢查、保養、維修，保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設備的正常安全運轉。

第十四章 施工工期保證措施

第一節 進度計劃編制說明

按業主工期要求合同工期為45日歷天，我公司通過實地現場踏勘，根據公司勞動力安排及公司施工機械安排，計劃工期按45日歷天編制，根據工程實際進展情況我公司將在施工過程中進行調整，在保證質量和安全的前提下，我公司將盡量將工期提前。第二節 工期的組織管理措施

為保證階段工期的實現，實現本標段工期目標，我們將足額配置資源，加強現場科學管理，積極應用新技術、新設備，抓住關鍵線路和工程重點，做好工程進度監控，確保既定工期目標的實現。

1、加強與業主及相關單位的聯系配合，共同做好前期準備工作。一旦中標，項目經理部將按標書承諾迅速組織先遣人員、機械上場，以最塊速度完成臨時設施，完善各項手續，盡量縮短施工準備時間，爭取早日完工。

2、健全施工管理組織和各項管理制定，標準作業、有序施工，使整個現場施工處于嚴格受控狀態項目經理部進行調控監督，負責現場進度信息收集，項目經理部每旬工程例會根據反饋信息應用網絡進行修正、調整，確保工期計劃完成。

3、加強基礎管理工作，為快速有序施工、安全均衡生產創造條件。項目經理部各部室及作業隊必須嚴格按管理程序和作業規程工作，做好崗前教育培訓、技術交底、物資采供、設備保養等工作，保質保量按期完成本職工作，為他人、下道工序、后續單位順利施工創造條件。

第三節 關鍵節點路徑的保證措施

根據我司的施工組織能力和技術實力、施工資源配置、所選擇的施工方案及類似工程施工經驗、施工進度指標分析和施工季節的有利條件，關鍵節點的保證措施如下：

1、根據本工程的特點，按“分段流水作業”的原則組織施工，以加快施工進度。

2、做好材料和機械設備機具的供應計劃，確保滿足關鍵項目計劃的需要。

3、加強施工中的協調和主動配合，積極創造施工條件，取得相關單位的大力支持，保證施工按計劃如期推進。

4、配置充足施工資源。

管理人員和作業人員的配備：選派有能力、專業性強、有相同及類似工程施工經驗的人員組成，并部分組織當地勞動力資源輔以支持，從人員的管理、施工技術能力和人員數量上充分滿足施工需要。

主要設備配置和維護：關鍵工期的實現，施工設備配置是決勝的主要條件之一，必須依靠機械化作業，配置高效能、機況好；若一旦中標，我司將立即組織資金撥給項目經理部作為；總之，在施工中保證配足關鍵路線的資源，抓緊關鍵路；第四節科學動態管理、控制施工進度；編制優化的施工網絡進度計劃；搞好與建設單位、設計；

1、從計劃安排上保證工期；

（1）在工程開工前，必須嚴格按照《工程施工承包合；（2）對生產要素認真進行優化組合、動態管理；

（3）條件之一，必須依靠機械化作業，配置高效能、機況好、適合于本工程的機械設備。根據施工方案，配備挖掘機、推土機、攪拌機等施工機械。機械進場前要經檢查、保養和試車，機況不好的堅決不上，要提前補充購置。操作手在進場前要進行培訓、上機操作，并能排除一般故障。要以設備的先進、完好，操作手的嫻熟技能保證施工的順利進行。

若一旦中標，我司將立即組織資金撥給項目經理部作為前期流動資金，保證工程啟動和周轉資金的使用。在人、機、物、料、資金等方面給予重點支持。

總之，在施工中保證配足關鍵路線的資源，抓緊關鍵路線的工序持續時間，組織關鍵路線上重點、難點工序的技術攻關，隨時采取措施調整落后工序，不斷優化網絡、優化資源配置，千方百計保證各工序、各部位按計劃完成。

第四節 科學動態管理、控制施工進度

編制優化的施工網絡進度計劃；搞好與建設單位、設計單位的配合，定期召開協調會議，對施工進度中遇到和發現的一些問題，及時研究協調。工程進度實行周末檢查,每周例會。通過例會制度落實每天進度, 實行動態管理, 隨時調整計劃,及時確定對策, 使進度計劃確實能指導生產并真正付諸實施。

1、從計劃安排上保證工期

（1）在工程開工前，必須嚴格按照《工程施工承包合同》的總工期要求，提出科學合理的工程施工總進度計劃。抓住關鍵工序，對影響到總工期的工序和作業環節給予人力和物力的充分保證，確保總進度計劃的順利完成。

（2）對生產要素認真進行優化組合、動態管理。靈活機動地對人員、設備、物質進行調度安排，及時組織施工所需的人員、物資進場，保障后勤供應，滿足施工需要，保證連續施工作業。

（3）縮短進場后的籌備時間，邊籌備，邊施工。全線施工，齊頭并進。

（4）工程計劃執行過程中，如發現未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，確保總工程進度計劃的實現。

2、從資源上保證工期

（1）將本工程列為我們的重點工程，本工程所需的機械、設備、技術人員、勞動力、材料、資金等資源給予優先保證。同時成立一個施工經驗豐富、組織管理能力強，結構形式合理的項目領導班子，配備一批優秀的技術骨干，生產骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械，組成一個高素質、高效率的施工隊伍。（2）施工機械做到統籌安排、統一調配、合理使用。盡可能組織機械化流水作業，利用施工機械高效生產力。做好施工機械的維修、保養工作，施工現場設置修理場，保證施工機械的正常運轉。對重要的、常用的施工機械和機具應留有富余備用設備，以防萬一。

（3）制定嚴格的材料供應計劃，根據現場的施工進度情況保證各施工段材料的及時供應，杜絕停工待料的情況出現耽誤工期。

（4）實行技術交底制度，施工技術人員應在施工之前及時向班組做好詳盡的技術交底，勤到現場施工，對各個施工過程做好跟蹤技術監控，發現問題及時現場就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。

第五節 工期的過程管理措施

1、嚴格按計劃組織施工

開工前，認真編制總體實施性施工組織設計及各分部分項工程專項施工方案，并報監理、業主單位審核批準。按施工組織設計和施工網絡計劃制定“月、旬、周”施工計劃，嚴格按計劃組織施工。

2、加強施工現場管理

全員熟悉作業規程和質量標準，加強施工現場管理。充分利用現有成熟工法，積極推廣應用新設備、新工藝、新技術，合理調配資源，充分發揮設備能力和材料性能，結合工程實際，適時調整施工方案和施工工藝，杜絕質量事故和安全事故，不斷提高勞動生產率。

3、雨季施工安排

雨季對工期的影響比較大，所以施工中要盡量做好下列工作：施工場地提前作好排水系統并保持通暢。做好機械及電器設備的防雨防雷措施，在施工便道易滑路段做好防滑措施工作，避免雨天車輛行走出現意外事故。生活區、臨時加工廠場、辦公區內外設置排水溝，使場內不積水。隨時測定砂礫材料的含水率；雨季施工，隨時注意天氣預報，及時指導施工，搞好工地排水系統，保證流水暢通，減少雨水對施工的影響；雨季中，應盡量安排受雨水影響小的項目施工。

4、合理安排施工工序

俗話說“順則速，逆則慢”，為了減少各工序施工間的相互干擾，形成合理的流水作業，均衡生產，并盡可能的將工序施工時間提前，以預留時間進行下一步工序的準備工作。

5、配備數量充足的施工設備和勞動力

根據排定的施工計劃，計算所需的機械設備和勞動力；編制動態管理進度計劃，并根據現場施工的實際情況做出調整。本工程中挖掘機、拌和機、裝載機等是本工程的重點設備，因此必須切實保證上述設備的進場時間及正常運行。確保工期的順利進行。對于上述機械操作的人員配備必須合理，而且要有兩年以上的操作經驗，在保證質量滿足要求并不得返工的前提下，熟練操作上述機械，確保工期的順利進行。

6、抓好分項工程質量管理杜絕因為施工質量不好而導致返工影響工期的現象發生。基層的控制是本工程施工的靈魂。基層標高及質量控制的不好，導致后續工序無法施工，其造成的后果可想而知。

第六節 項目組織管理保證工期的措施

本工程實行項目法施工，根據本工程的特點，為便于管理和組織施工，我們將組織精干的施工管理人員和技術人員，調集精良設備投入到本工程項目之中。建立以項目經理為核心的責權利體系，定崗、定人、授權，各負其責，詳見施工組織管理架構圖；并成立由主管生產的項目副經理領導的，由施工經驗豐富的人員擔任調度員的生產指揮調度室，加強施工現場的協調和指導。由各施工隊主管生產的負責人為調度員，以各工段班組為生產實施對象，形成一個從上而下的主管施工進度的組織體系，從組織管理上保證工期。調配經驗較豐富和技術水平高的項目經理、工程師和質檢工程師等組成強有力的項目經理部全面負責本工程施工管理，并選擇經驗豐富的施工班組完成各專業工種的施工。

本工程施工需要大量勞動力，而且時間相對集中，因此，開工前落實勞動力來源，按照開工日期、施工計劃適時組織進(退)場，以便配合開展施工，按期完成任務。施工高峰期計劃安排足夠人員進場施工。

第十五章 文明施工措施及環境保護措施

第一節 文明施工措施

在施工過程中，我公司將嚴格執行文明施工有關規定，成立本項目部文明施工組，制訂文明施工的目標和實施方案，具體措施如下：

一、思想上給予充分的重視

1、領導重視，始終把文明施工工作當作大事來抓。項目經理部組建之初，就成立了文明施工領導小組，由主要領導負責抓文明施工，領導成員進行分工，明確各自責任，確保組織落實。

2、加強宣傳思想教育，提高認識，使全體員工充分認識到文明施工的重要性。項目經理部利用入場教育、農民工夜校、專題安全教育、召開例會、現場宣傳標語、黑板報等多種形式，對員工進行文明施工教育，進一步提高了全員的文明施工意識，有力地促進了文明施工工作的開展。

3、劃分責任區，落實責任制。項目經理部根據施工現場的現有條件，對所管轄的施工現場全面規劃，劃出施工隊及各個班組負責的責任區，實行掛牌制，責任落實到班組和個人，嚴格按責任區進行檢查和考核。

4、科學組織施工，周密安排工序銜接，杜絕夜間施工作業，有效地解決了施工擾民和民擾的難題。

5、堅持檢查評比制度，做到獎優罰劣，獎罰分明。

二、動態管理、制度化管理

三、工地圍蔽

1、為方便公眾監督，施工現場入口處必須懸掛規范的施工標牌。

2、嚴格控制施工占用范圍、搭設臨設。

3、現場建筑材料的堆放按照施工組織設計的總平面布置指定的區域范圍分類堆放。

四、環境維護

1.施工機具統一在確定場所內擺放。

2、必須落實門前三包環境保潔責任制。在經批準占用的區域，必須嚴格按照批準占用的范圍、占用期限及使用性質堆放所申報的建筑材料或機具設備。

3、施工范圍設置施工標志。在施工過程中，確保路面排水系統暢通，如有部分堵塞或損壞，應立即組織疏導或修復。

4、在施工作業通道出口設置簡易洗車槽及沖洗機，駛出現場的機動車輛必須在工地洗車槽內沖洗干凈才上路行駛，保證運輸過程不污染周邊居民生活環境。

五、工地衛生

1、臨時建筑采用磚砌墻體臨時設施，臨設要符合安全、通風，明亮、衛生的要求。

2、保持施工場容、場貌整潔，搞好施工現場及周圍的環境衛生。教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境的整潔。

3、日常生活的垃圾應分類收集，便于環衛部門及時清運處理。

六、綜合治理方面

1、工地實行綜合治理責任制，落實分工責任，搞好綜合治理工作。

2、進場人員按公安及有關部門規定，辦理手續、崗前培訓及安全、紀律法制教育。作為施工承包企業充分認識自身因素對環境的影響，并通過執行ISO1400 標準，營造綠色施工環境，追求社會大環境和施工環境的不斷改善，并為建筑企業施工環境做出典范。

第二節 環境保護措施

一、環境目標管理

進駐工地后，全力負責搞好施工區環境保護，污染物處理和排放附合國家和地方環境保護標準。

1、噪音排放達標：晝間＜70db,夜間＜55db。

2、防大氣污染達標：施工現場揚塵、生活用鍋爐煙塵排放符合要求（揚塵達到國家二級排放規定，煙塵排放深度＜40mg/Nm3。

3、生活及生產污水達標：污水排放符合《陜西省水污染物排放標準》。

4、施工垃圾分類處理，盡量回收利用。

5、節約水、電、紙張等資源消耗，節約資源，保護環境。

二、環境保護技術及管理措施

1、施工現場防大氣污染措施：

施工現場防揚塵措施：施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊

運,不得隨意凌空拋散造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運前，要適量灑水減少揚塵。施工現場要在施工前做好施工道路規劃和設置，盡量利用設計中永久性的施工道路。閉置場地要綠化。水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料盡量安排庫內存放。露天存放時要嚴密遮掩，運輸和御運時防止遺灑飛揚，以減少揚塵。施工現場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的季節，施工場地采取灑水降塵。

2、施工現場的水污染防止措施：

（1）排放的廢水要排入沉淀池內，經沉淀后，方可排放污水管線或回收用于灑水降塵。未經處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設施。

（2）不得將有毒有害廢棄物用做土方回填，以免污染地下水和環境。

（3）禁止向水體排放、傾倒建筑垃圾、油類，禁止將含有汞、鎘、砷、鉻、鉛、氰化物、黃磷等的可溶性劇毒廢渣向水體排放、傾倒或者直接埋入地下，禁止在江河、湖泊、運河、渠道、水庫最高水位線以下的灘地和岸坡堆放、存貯固體廢棄物和其他污染物。

（4）采取可靠措施及時外運施工建筑垃圾，積極配合相關部門做好防治污染工作，接受相關部門及社會監督。

3、施工現場防噪音污染的各項措施：

（1）人為噪音的控制措施。施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪音的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪音的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體員工防噪音擾民的自覺意識。

（2）強噪音作業時間的控制。晚間作業不超過22h，早晨作業不得早于6h，特殊情況需繼續作業（或夜間作業）的，盡量采取降噪措施。（3）強噪音機械的降噪措施：產生強音的施工作業，盡量選用低噪音施工機械。要及時對施工現場噪音超標的有關因素進行調整，達到施工噪音不擾民的目的。

第十六章 項目驗收后的質量保證措施

項目驗收合格交工后，我公司將安排專人定期對本標段工程進行質量復查和巡視，在保修期內若某項單位工程出現因施工原因造成的質量問題，我公司將在最短時間內組織人員到場修復，以達到驗收交工時的質量標準，并使業主滿意。