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熱能與動(dòng)力測(cè)試技術(shù)答案

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第一篇:熱能與動(dòng)力測(cè)試技術(shù)答案

河北工業(yè)大學(xué)函授生考試試卷

課程熱能與動(dòng)力測(cè)試技術(shù) 教師李杰2013 /2014 學(xué)年第2學(xué)期

班級(jí)12級(jí)熱工姓名____________成 績(jī)_______

一、填空題(每空1分),共30分

1.測(cè)量就是用專(zhuān)門(mén)的儀器和設(shè)備,靠(實(shí)驗(yàn))和(計(jì)算)方法求得被測(cè)量的數(shù)值。

2.傳感器的作用是感受(被測(cè)量)變化,直接從被測(cè)量對(duì)象中提取被測(cè)量信息,亦稱(chēng)為敏感元件或(一次元件)或一次儀表。

3.儀表基本誤差是指在規(guī)定的技術(shù)條件下,在儀表的(全量程)中,所有示值下(引用)誤差中最大者為儀表基本誤差。

4.在電感式位移傳感器中采用了電感式變換器,把被測(cè)機(jī)械量得變化轉(zhuǎn)換為(電感)的變化,再將電感量引入到一定的電路中轉(zhuǎn)換,便可得到相應(yīng)的電壓或電流信號(hào),以實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)(機(jī)械)量的測(cè)量。

5.熱線式液位計(jì)的工作原理是:在一條金屬線上通以電流,產(chǎn)生(焦耳熱)而使金屬線的溫度(升高)。

6.任何兩種互相絕緣的導(dǎo)電材料做成的平行板,平行平板中間隔以不(導(dǎo)電)介質(zhì),就組成了電容器。由于任何一種液體和其蒸汽的介電常數(shù)是不同的,因此電容器在液體或蒸汽中的(電容)值也就不同,根據(jù)電容值的變化大小即可確定液面的高低,這就是電容式液面計(jì)的基本原理。

7.電渦流測(cè)功器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便、測(cè)量精度高、有很寬的(轉(zhuǎn)速)范圍和(功率)范圍等特點(diǎn),并且只用很少的電能就可以控制較大的(制動(dòng))力矩,其消耗功率僅占制動(dòng)功率的0.5%~1%,因此不僅可供發(fā)電機(jī)作為測(cè)功設(shè)備,并且能滿足燃?xì)廨啓C(jī)得測(cè)功要求。

8.儀表的精度等級(jí)是根據(jù)儀表的設(shè)計(jì)制造規(guī)定,出廠的儀表要保證其(誤差)不超過(guò)某一定值,這個(gè)定值是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一組系列(數(shù)字)中的一個(gè),該定值去掉(百分號(hào))后便是儀表所對(duì)應(yīng)的精度等級(jí),通常注明在(儀表表面)上。

9.熱電偶參比端溫度補(bǔ)償采用的方法有(定點(diǎn)法);修正法;(補(bǔ)償電橋法);

10累計(jì)流量是指某一段時(shí)間內(nèi)流過(guò)某截面的流體的量稱(chēng)為(流過(guò)的總量),用Q來(lái)表示,該量可用該時(shí)間內(nèi)(瞬時(shí))流量對(duì)時(shí)間積分得到,也稱(chēng)為(積分流量);

11.噪聲測(cè)量的物理量有聲壓或聲壓級(jí)、聲功率或聲功率級(jí)、聲強(qiáng)或聲強(qiáng)級(jí),但是長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)人們對(duì)噪聲的測(cè)量都是以測(cè)量噪聲的(聲強(qiáng))或聲壓級(jí)為基礎(chǔ)的。

12.電阻應(yīng)變片或稱(chēng)應(yīng)變計(jì)是應(yīng)變式傳感器的敏感元件,它能將試件上的應(yīng)變力變化轉(zhuǎn)換成(電阻)變化,主要用來(lái)測(cè)量構(gòu)件的表面應(yīng)變。

13.“計(jì)算機(jī)測(cè)試”是將溫度、壓力、流量、位移等模擬量采集、轉(zhuǎn)換成(數(shù)字量)量后,再由計(jì)算機(jī)進(jìn)行存儲(chǔ)、處理、顯示或打印的過(guò)程。相應(yīng)的系統(tǒng)稱(chēng)為(計(jì)算機(jī)測(cè)試)系統(tǒng)。

14.智能儀表一般有(微機(jī)內(nèi)置式)式和(微機(jī)擴(kuò)展式)式兩種基本結(jié)構(gòu)類(lèi)型。

二、判斷題(每題2分),共20分

1.常用的傳統(tǒng)檢測(cè)儀表按使用性質(zhì)可分為標(biāo)準(zhǔn)表、專(zhuān)用表和工業(yè)用表三類(lèi)。

2.系統(tǒng)誤差是指在相同條件下(指人員、儀器及環(huán)境)多次重復(fù)測(cè)量同一量時(shí),誤差大小和符號(hào)保持不變,或者按照一定規(guī)律變化。系統(tǒng)誤差的大小表明測(cè)量結(jié)果的“正確度”。

3.電感式變換器的種類(lèi)很多,而且結(jié)構(gòu)形式不相同,但都是由銜鐵、線圈和鐵芯三部分組成。

4.電容式位移傳感器是將被測(cè)機(jī)械量的變化轉(zhuǎn)換為電容變化的一種傳感器。

5.差壓式液位計(jì)的測(cè)量精度與壓力計(jì)的準(zhǔn)確度沒(méi)有太大的關(guān)系,主要取決于被測(cè)液體的密度在測(cè)量過(guò)程中隨測(cè)量條件(如溫度)的變化。

6.流量是單位時(shí)間流過(guò)某截面的流體的量,也稱(chēng)為平均流量,用q來(lái)表示。

7.傳感器的作用是將被測(cè)參數(shù)如溫度、壓力、流量、速度、液位、成分等各種量轉(zhuǎn)換成物理量,以便利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)量。

8.微機(jī)內(nèi)置式智能儀表是將單片或多片微機(jī)芯片與測(cè)量?jī)x器有機(jī)的結(jié)合成一體形成的單機(jī),也常常被稱(chēng)為智能儀表。

9.熱磁式氧量計(jì)是利用氧的磁導(dǎo)率特別低這一物理特性制造的。

10.霍爾式傳感器的工作原理是基于某些材料的霍爾效應(yīng)。

三、簡(jiǎn)答題,共40分

1.簡(jiǎn)述儀表的使用性能有哪些?p5

2.簡(jiǎn)述彈簧壓力計(jì)在使用時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?p50

3.簡(jiǎn)述壓電式壓力傳感器應(yīng)用中應(yīng)注意的基本問(wèn)題?p43

4.簡(jiǎn)述國(guó)際實(shí)用溫標(biāo)的確立以哪些內(nèi)容為基本條件?p81

5.簡(jiǎn)述電阻法測(cè)溫的基本原理?p101

6.簡(jiǎn)述測(cè)壓管的設(shè)計(jì)原則?p175

7.簡(jiǎn)述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置適用條件?p200

8.簡(jiǎn)述溫度計(jì)標(biāo)定的基本方法有哪此p114

四、計(jì)算題,共10分

1.現(xiàn)有一約為1.0MPa的壓力信號(hào)需要測(cè)量,有兩只壓力表可供選擇,一只精度等級(jí)為0.5級(jí),量程為6.0MPa,另一只為1.0級(jí),量程為1.6Mpa,試計(jì)算應(yīng)選用哪只測(cè)量更準(zhǔn)確?

表1的最大誤差為6*0.5%=0.03Mpa

表2的最大誤差為1.6*1%=0.016Mpa

故表2的測(cè)量更準(zhǔn)確

第二篇:熱能與動(dòng)力實(shí)習(xí)報(bào)告

河北建筑工程學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告

這次我們的實(shí)習(xí)主要是包含了兩個(gè)部分,一是相對(duì)于鍋爐設(shè)備的生產(chǎn)、應(yīng)用。二是換熱站的相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)和目的

按照教學(xué)計(jì)劃的安排,我們?cè)趯W(xué)習(xí)本專(zhuān)業(yè)方向的理論課及其他實(shí)踐性環(huán)節(jié)的教學(xué)之前,要通過(guò)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),也就是老師課堂上的講解,了解本專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì),認(rèn)識(shí)各種供暖供熱機(jī)構(gòu)(如熱力公司,換熱站)以及鍋爐的工作原理及其應(yīng)用情況,了解換熱站與熱力公司以及鍋爐房的主要組成部分、布置方式、運(yùn)行管理情況等。這樣也為我們以后的專(zhuān)業(yè)課程學(xué)習(xí)打下一定的基礎(chǔ)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)內(nèi)容

剛來(lái)到學(xué)校不久,在接下來(lái)的兩周時(shí)間里我們將圍繞熱源,熱網(wǎng),熱用戶(hù)三方面重點(diǎn)對(duì)熱交換站,熱力公司,以及鍋爐廠和我校暖通實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)了解系統(tǒng)的原理及具體流程。

2.1學(xué)校暖通實(shí)驗(yàn)室

我們學(xué)校的鍋爐設(shè)備是小型工作態(tài)的設(shè)備,而學(xué)校的幾臺(tái)設(shè)備有著一些特點(diǎn): 1)無(wú)需除塵器:引用流化床原理在鍋爐尾部加設(shè)旋流器,通過(guò)離心作用使得顆粒物重回爐燃燒,既減少塵土也能更加充分的利用燃料。

2)二次分技術(shù):在爐壁四處開(kāi)多個(gè)噴嘴使得爐內(nèi)空氣產(chǎn)生旋流擾動(dòng),增加煤塵燃燒時(shí)間,使得燃燒更充分。

3)分層給煤技術(shù):在排煤管末端安放梯形柵欄,上疏下密將不同品次的煤分層燃燒,使得燃燒更充分。

2.2張家口市東源熱力公司

我們?cè)趶埣铱跂|源熱力比較全面的參觀了整個(gè)鍋爐房的部分,比如儲(chǔ)煤場(chǎng)、灰渣場(chǎng)、水處理車(chē)間、運(yùn)煤廊、水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)、除塵器以及吹灰裝置等。

1)儲(chǔ)煤場(chǎng):公司的儲(chǔ)煤場(chǎng)并不是完全封閉的,這也是不合理的一點(diǎn)。按要求熱力公司的儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)該是完全封閉的,這樣才能減少環(huán)境污染

2)運(yùn)煤廊:主要任務(wù)是從運(yùn)煤場(chǎng)運(yùn)煤到高處的鍋爐口,在期間應(yīng)根據(jù)運(yùn)煤的干濕情況進(jìn)行適量的灑水

3)引風(fēng)機(jī):引風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。

4)水處理車(chē)間:一是用來(lái)處理水中殘留的雜質(zhì),防止產(chǎn)生的各種陰陽(yáng)離子雜物損壞鍋爐,經(jīng)過(guò)水處理車(chē)間的水儲(chǔ)存在軟化水箱

5)除渣機(jī):在鍋爐的下部有著連通的爐排,在爐排的高處連接著水管用來(lái)沖洗殘留在爐排中的煤渣,使其進(jìn)入除渣機(jī),在由除渣機(jī)運(yùn)出 此外公司在處理落灰上面完成的不夠完美,在參觀的鍋爐爐排房間有許多落灰,應(yīng)該是公司的除塵器運(yùn)行不夠完整。還有許多裝置沒(méi)有介紹,因?yàn)槠渲邪牟考芏?,因此?gòu)建成一個(gè)大型工作態(tài)的鍋爐設(shè)備是一件富有知識(shí)含量的一件工作。2.3機(jī)械學(xué)院換熱站

記得以前看過(guò)一次小區(qū)的換熱站,但是我們?cè)谶@里看到了錯(cuò)中復(fù)雜的管道設(shè)備以及龐大的水處理器,在老師的指導(dǎo)下我們循著管道像走迷宮一樣的沿著管道認(rèn)知這些設(shè)備的構(gòu)造以及工作原理。參觀完后有著一些認(rèn)識(shí)收獲:

3.1 換熱站原理:電廠為一次供線,小區(qū)為二次供線,熱源預(yù)熱戶(hù)之間的樞紐既是換熱站,就像變電器一樣,只不過(guò)這是用高溫水換熱給低溫水(75~95攝氏度)供給給用戶(hù)采暖。

3.2 板式換熱器:有一系列帶有螺紋的金屬板疊加而成,由于之間的縫隙小而曲折惹到面積大而且占地面積小,換熱效率高,最顯著的是機(jī)動(dòng)靈活可根據(jù)需要拆裝金屬板,便于清潔。

3.3軟化水箱:玻璃鋼罐體內(nèi)裝有Na+交換樹(shù)脂可實(shí)現(xiàn)Na+置換出水中的Ca+、Mg+達(dá)到軟化水的目的,樹(shù)脂失效后可用高濃度工業(yè)鹽液還原。只有經(jīng)軟化的水才能進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)減少水垢堵塞管道及影響熱效率,減少使用壽命。

3.4 高地區(qū)劃分:由于能更好的給于用戶(hù)與之需求所對(duì)應(yīng)的溫度壓力與所 需溫差,滿足不同溫差的空調(diào)供熱系統(tǒng)或地板輻射采暖系統(tǒng)。并滿足處于不同樓層 高度的用戶(hù)的供暖需求。

3.5定壓計(jì):測(cè)量管道壓力,穩(wěn)定壓力使得不會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大而破壞管道系統(tǒng)造成炸暖氣片的產(chǎn)生,或因?yàn)閴毫^(guò)小導(dǎo)致高層用戶(hù)無(wú)法達(dá)到預(yù)期供熱效果。

3.6 蝶閥:顧名思義打開(kāi)方式類(lèi)蝴蝶展翅,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成,且只需旋轉(zhuǎn)90度即可快速啟動(dòng)關(guān)閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)具有良好的流體控制特性,全開(kāi)時(shí)阻力小僅為板厚因而壓降小,且能靈敏控制流量,密閉性好,死區(qū)小。

3.7突發(fā)事件預(yù)防及處理

1)換熱器內(nèi)空氣為排出:運(yùn)行前排出空氣,并在運(yùn)行中檢。

2)換熱器泄露:外漏易發(fā)現(xiàn)根據(jù)實(shí)際情況作出對(duì)策。內(nèi)漏會(huì)發(fā)出水擊聲,需拆 開(kāi)熱閥修理。

3)突發(fā)停電:主要措施及時(shí)關(guān)閉蒸氣閥門(mén),不讓蒸氣流動(dòng)加熱,關(guān)閉凝水閥防止汽側(cè)閥流加熱,并關(guān)閉換熱器進(jìn)水、出水閥防止汽化出現(xiàn)水擊出現(xiàn)。對(duì)水泵采用止水閥使水泵不至于被逆向水壓沖擊壞。

2.4大力神鍋爐廠

大力神鍋爐廠是建國(guó)初期首批國(guó)家投資建設(shè)的48座鍋爐廠之一,擁有豐富的鍋爐制造經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)了多次技術(shù)改造,經(jīng)歷了后來(lái)新興的各大鍋爐制造商的競(jìng)爭(zhēng),仍然擁有先進(jìn)技術(shù)與廣大客戶(hù)源。他的悠久的歷史,雄厚的技術(shù)支撐,以及先進(jìn)的設(shè)備都是每一個(gè)在這里工作的員工的驕傲。參觀完后的認(rèn)識(shí)收獲:

4.1鍋爐的定義:鍋爐是一種將燃料燃燒使其中的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能并將熱能傳遞給水或其他工質(zhì)使工質(zhì)變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O(shè)備它由能從燃料獲得足夠熱能的設(shè)備即“爐”,以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器,即“鍋”組成.4.2鍋爐本體:鍋爐本體由爐膛,燃燒設(shè)備,鍋筒,水冷壁,過(guò)熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架組成.還有就是構(gòu)成鍋爐本體設(shè)備的一些功能

1)爐膛:保證燃料燃盡,并使出口煙氣冷卻到對(duì)流受熱面能安全工作,鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒,集箱和爐墻構(gòu)架所組成.火焰中心高達(dá)1500~1600,煙氣在到達(dá)出口處降低到1000~1200左右。

2)鍋筒:是自然循環(huán)鍋爐受熱面的集散容器

3)水冷壁:水冷壁是鍋爐的主要受熱面,并起到保護(hù)爐墻的作用 4)燃燒熱備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒 5)過(guò)熱器:將飽和蒸汽加熱到額定的過(guò)熱蒸汽的設(shè)備 6)空氣預(yù)熱器:加熱燃燒用的空氣,以加強(qiáng)著火和燃燒 7)爐墻:鍋爐的保護(hù)外殼,起到密封和保溫的作用 8)構(gòu)架:支撐和固定鍋爐各部件,并保持相對(duì)位置

9)省煤器:利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水,使給水在進(jìn)入鍋爐之前被加熱到某一設(shè)定溫度,以降低排煙溫度,節(jié)省燃料

4.3 鍋爐隔熱材料:我們參觀的大力神鍋爐廠生產(chǎn)的鍋爐一共有五層隔熱保溫材料,由內(nèi)而外分別是磚、石棉網(wǎng)、硅藻土、玻璃棉、美化鋼板。3.實(shí)習(xí)心得

短暫的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)到這里就算結(jié)束了兩周的東奔西跑,這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期的時(shí)間,在三位老師的辛苦帶領(lǐng)下,我們參觀學(xué)習(xí)了一個(gè)換熱站,一個(gè)熱力公司和一個(gè)鍋爐廠以及校熱能實(shí)驗(yàn)室使我們了解了很多和專(zhuān)業(yè)相關(guān)的知識(shí),開(kāi)拓了我們視野。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)在我們專(zhuān)業(yè)的課程中起到了承上啟下的作用,通過(guò)此次實(shí)習(xí),我們知道了將來(lái)需要努力的方向和改進(jìn)不足的地方,在實(shí)際生產(chǎn)中所學(xué)到的知識(shí)必將促進(jìn)下一階段知識(shí)的學(xué)習(xí)。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)意義深遠(yuǎn),讓我們經(jīng)常在教室中坐著學(xué)習(xí)的學(xué)生見(jiàn)到了工廠的實(shí)際生產(chǎn)情況以及真正工作中會(huì)遇到的艱辛和坎坷,對(duì)將來(lái)就業(yè)體系和未來(lái)的規(guī)劃有了新的認(rèn)識(shí).

第三篇:熱能與動(dòng)力機(jī)械制造工藝學(xué)總結(jié)

1.成品和半成品是可以

相互轉(zhuǎn)換的2.生產(chǎn)過(guò)程:由原材料或

半成品制成產(chǎn)品的全部過(guò)程

3.設(shè)計(jì)制造機(jī)械產(chǎn)品所

需過(guò)程:產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、毛坯制造、機(jī)械加工、裝配調(diào)試 4.機(jī)械加工工藝過(guò)程:利

用機(jī)械加工方法逐步改變毛胚的形態(tài)的工藝過(guò)程

5.工序的組成:安裝、工

位、工步、走刀 6.工序:一名(或一組)

工人在一臺(tái)機(jī)床(或其他設(shè)備及工作地點(diǎn))上,對(duì)一個(gè)(或同時(shí)幾個(gè))工件連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程

7.基準(zhǔn):在確定零件上其

他面、線或點(diǎn)的位置準(zhǔn)確度時(shí)所依據(jù)該零件上的面、線或點(diǎn)

8.基準(zhǔn)分類(lèi):設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)

9.工藝基準(zhǔn):工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、度量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)。

10.系統(tǒng)所具有的屬性:集

合性、相關(guān)性、目的性、環(huán)境適應(yīng)性、整體性 11.工廠(產(chǎn)品)的生產(chǎn)綱

領(lǐng):包括備品和廢品在內(nèi)的該產(chǎn)品的年產(chǎn)量 12.批量:將生產(chǎn)綱領(lǐng)所確

定的零件數(shù)量,在一年中分批報(bào)產(chǎn),其每批投產(chǎn)的數(shù)量

13.生產(chǎn)類(lèi)型:?jiǎn)渭a(chǎn)、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn) 14.鑄造工藝分為:砂型鑄

造、特種鑄造 15.型砂的基本性能要求:

強(qiáng)度、透氣性、耐火度、退讓性、可塑性 16.鑄造合金性能:流動(dòng)性、收編性、氧化性、吸氣性、偏析性

17.碳存在形式不同鑄鐵

可分為:白口鑄鐵、麻口鑄鐵、灰鑄鐵 18.灰鑄鐵中石墨形態(tài)不

同可分為:普通灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵 19.互換性:同一規(guī)格的一

批零件或部件中,任意其一不經(jīng)任何挑選或附加修配,裝在機(jī)器上就能達(dá)到規(guī)定的功能要求

20.配合的種類(lèi):間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合 21.間隙配合:孔的公差帶

在軸的公差帶之上 22.過(guò)盈配合:孔的公差帶

在軸的公差帶之下 23.過(guò)渡配合:孔、軸的公

差帶相互交疊 24.基孔制:以孔的公差帶

位置確定(下偏差為零)25.基軸制:以軸的公差帶

位置確定(上偏差為零)26.國(guó)標(biāo)將標(biāo)準(zhǔn)公差分為

20級(jí)IT01、IT0、IT1-IT18

27.IT01-IT18等級(jí)依次降

低,而公差等級(jí)系數(shù)依次相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)公差值也依次增大

28.基準(zhǔn)制的選用:優(yōu)先選

用基孔制、與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí),基準(zhǔn)制選定常依標(biāo)準(zhǔn)件而定、為滿足配合特殊需要,允許采用任一孔、軸公差帶組成的配合29.配合選用的方法:計(jì)算

法、實(shí)驗(yàn)法、類(lèi)比法 30.公差等級(jí)的選用:滿足

使用要求的前提下,盡量選用較低的公差等級(jí)

31.表面粗糙度度

(Ra≦0.157)<形狀公差<<<位置公差<尺寸公差

32.表面粗糙度參數(shù)值的選擇:1)滿足表面功

能的要求下,盡量選擇較大的表面粗糙度參數(shù)值。2)同一零件上,工作表面的表面粗糙度參數(shù)值小于非工作表面。3)摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度參數(shù)值小4)受循環(huán)載荷作用的表面及易引起應(yīng)力集中部分表面粗糙度要小5)同一精度等級(jí),小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度值要小。

33.尺寸鏈:由有相互關(guān)系

并按一定次序排列的一組尺寸組成的封閉尺寸鏈環(huán)

34.根據(jù)環(huán)在尺寸鏈中的性質(zhì)不同可分為:封閉環(huán),組成環(huán)

35.封閉環(huán):在零件加工后

或機(jī)器裝配后間接形成的尺寸其精度是間接保證的,并使尺寸最

后封閉起來(lái)

36.組成環(huán)分為:増環(huán)和減

環(huán)

37.尺寸鏈中有且只有一

個(gè)封閉環(huán)

38.封閉環(huán)的基本尺寸等

于各增環(huán)基本尺寸之和減去各減環(huán)基本尺寸之和

39.封閉環(huán)上偏差=所有增

環(huán)上偏差之和減去減環(huán)下偏差之和 40.封閉環(huán)下偏差等于所

有增環(huán)下偏差之和減去所有減環(huán)上偏差之和

41.裝配尺寸環(huán)的應(yīng)用:完

全互換法,大數(shù)互換法 42.選擇裝配法的型式有:

直接選配法,分組裝備法

43.分組裝配法滿足的條

件(1)增大的倍數(shù)應(yīng)等于以后的分組數(shù)(2)配合件的尺寸分布為

相同的分布

44.可動(dòng)調(diào)整法即氣門(mén)間

隙調(diào)整方法

45.金屬切削原理:金屬切

削過(guò)程:工件和刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)并相互作用的過(guò)程

46.切削運(yùn)動(dòng):主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)

給運(yùn)動(dòng)

47.工件上的加工表面:代

加工表面、已加工表面、切削表面

48.切削用量包括:切削速

度、進(jìn)給量、切削深度 49.刀具構(gòu)成:前刀面,主

后刀面,副后刀面,主切削刀,副切削刀,刀尖

50.刀具材料應(yīng)滿足的要

求:(1)高的硬度和耐磨性(2)足夠的強(qiáng)度和韌性(3)高耐熱性(4)良好的加工工藝(5)經(jīng)濟(jì)性 51.常用的刀具材料有:碳

素工具鋼,合金工具鋼,高速鋼,硬質(zhì)合金鋼陶瓷,立方氮化硼,金剛石

52.刀具的磨損原因:硬質(zhì)

點(diǎn)磨損,粘結(jié)磨損,擴(kuò)散磨損,化學(xué)磨損 53.刀具耐用度:刃磨后的刀具自開(kāi)始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的切削時(shí)間 54.合理耐用度:加工生產(chǎn)

率最高,生產(chǎn)成本最低,獲得利潤(rùn)最高

55.數(shù)控機(jī)床刀具要求:(1)

耐用度高(2)應(yīng)用組合刀具(3)刀具一致性好(4)裝夾及調(diào)整要方便(5)刀具可靠性的監(jiān)控

56.機(jī)床分為:通用,機(jī)床、專(zhuān)門(mén)化機(jī)床、專(zhuān)用機(jī)床 57.車(chē)床分為:臥式車(chē)床,立式車(chē)床

58.切削齒輪的分類(lèi):成型

法和展成法

59.加工精度具體內(nèi)容是:

尺寸精度,形狀精度,位置精度

60.產(chǎn)生加工誤差的主要

原因:(1)加工原理誤差(2)機(jī)床、刀具及夾具的制造誤差與磨損(4)工件的安裝誤差(5)工藝系統(tǒng)的受力變形

61.機(jī)床,刀具及夾具的制

造誤差與磨損:(1)機(jī)床的制造誤差與磨損包括:導(dǎo)軌的直線度誤差;前后導(dǎo)軌的平行度誤差;機(jī)床主軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)軸線位置的變化。(2)刀具的制造誤差與磨損

(3)夾具的制造誤差與磨損

62.毛坯誤差的復(fù)映規(guī)律:

工件的毛坯外形具有粗略的零件形狀,但在尺寸、形狀及表面層硬度的均勻性上存在較大誤差。隨著加工時(shí)切削深度不斷變化,誤差也在變化,從而引起切削力的變化,使工藝系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的變形。因而在加工后的工件表面還保留著與毛坯表面類(lèi)似的形狀或尺寸誤差。但工件表面殘留的誤差比毛坯表面的誤差從數(shù)值上已大大減小。

63.減小工藝系統(tǒng)受力變

形影響所采取的措施:提高工藝系統(tǒng)的剛度;使切削力平穩(wěn);轉(zhuǎn)移、補(bǔ)償工藝系統(tǒng)的受力變形。

64.測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因:

計(jì)量器具本身精度的影響;溫度的影響;人的主觀原因的影響。65.表面質(zhì)量:機(jī)械加工以

后,零件表面的幾何形狀和表面層的物理學(xué)性能兩個(gè)方面 66.表面質(zhì)量對(duì)零件使用

性能的影響:對(duì)零件耐磨性的影響;對(duì)零件疲勞強(qiáng)度的影響;對(duì)零件耐腐性的影響;對(duì)配合性質(zhì)的影響。67.經(jīng)濟(jì)加工精度:在正常

生產(chǎn)條件下(采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和使用技術(shù)等級(jí)的工人,不延長(zhǎng)加工時(shí)間),該公差方法所能保證的公差等級(jí)。68.經(jīng)濟(jì)加工精度所對(duì)應(yīng)的公差等級(jí)并不是一成不變的。

69.夾具組成零件:定位元

件、夾緊機(jī)構(gòu)、夾具體、其他元件

70.夾具的分類(lèi):通用夾具、專(zhuān)用夾具、組合夾具、隨行夾具

71.六點(diǎn)定位原理:采用六

個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn),可以限制工件的六個(gè)自由度,實(shí)現(xiàn)完全定位。

72.自由度分類(lèi):保證加工

精度而需要限制的自由度;為承受夾緊力或切削力等其他方面因素而需要限制的自由度。

73.完全定位:根據(jù)零件加

工面的尺寸精度和位置精度要求,當(dāng)六個(gè)自由度都是第一類(lèi)自由度并被全部限制。74.不完全定位:若第一類(lèi)

自由度數(shù)目少于六個(gè),并被全部限制時(shí)。75.欠定位:根據(jù)工件加工

表面位置尺寸要求必須限制的第一類(lèi)自由度沒(méi)有得到全部限制。76.超定位:在定位元件的組合中,如果工件的某

一個(gè)自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位元件同時(shí)控制。

77.定位元件的設(shè)計(jì)要求:

適當(dāng)?shù)木龋灰欢ǖ哪湍バ?;足夠的剛?78.定位方式與定位元件的分類(lèi):工件以平面定位(固定支承、可調(diào)支承、自位支承、輔助支承);工件以圓柱孔定位(心軸、定位銷(xiāo));工件以圓錐孔定位(頂尖、圓錐銷(xiāo));工件以外圓表面定位(定心定位、支承定位)。79.長(zhǎng)V形塊限制工件四

個(gè)自由度,短V形塊一般只限制兩個(gè)自由度。

80.定位誤差:工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量。

81.夾緊裝置組成:夾緊元

件、動(dòng)力裝置、中間機(jī)

構(gòu)

82.選擇夾緊力方向遵循

原則:夾緊力應(yīng)垂直指向主要定位面;夾緊力的作用方向應(yīng)盡量與工件剛度最大的方向相一致,以減少工件的變形;夾緊力的作用方向應(yīng)盡可能與切削力、工件重力方向一致,以減少所需夾緊力。83.夾緊機(jī)構(gòu)分類(lèi)(1卸鍥

夾緊機(jī)構(gòu)2螺旋夾緊機(jī)構(gòu)3偏心夾緊機(jī)構(gòu)4鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)5定心夾緊機(jī)構(gòu)6聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu))

84.夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)力裝置

有:氣動(dòng)、液壓、電磁、電動(dòng)、真空

85.液壓夾緊裝置與氣壓

傳動(dòng)相比所具有的特點(diǎn)(1夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單2工作平穩(wěn) 加緊可靠3傳動(dòng)噪聲小勞動(dòng)條件

好易漏油,液壓元件制造精度高)

86.夾具設(shè)計(jì)的基本要求:

1保證工作的加工精度2夾具總體方案應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)3操作方便4便于排屑5有良好的結(jié)構(gòu)工藝性 87.第九章 典型表面的加

工方法

88.外圓面的車(chē)削分類(lèi):粗

車(chē) 半精車(chē) 精車(chē) 細(xì)車(chē) 89.外圓車(chē)削的工藝特點(diǎn):

應(yīng)用范圍廣 生產(chǎn)效率高 甲供材料范圍廣 90.外圓面磨削分類(lèi):1中

心磨削法(縱向進(jìn)給 橫向進(jìn)給)2無(wú)心磨削法

91.無(wú)心外圓磨床組成:砂

輪 工件 托板 導(dǎo)輪 92.原理:工件放到砂輪和

導(dǎo)輪之間的托板上,砂輪和導(dǎo)輪同方向旋轉(zhuǎn),砂輪的轉(zhuǎn)速高于導(dǎo)輪,工件由導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)做圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng),砂輪與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是切下切削的主運(yùn)動(dòng)。

93.磨削外圓與精車(chē)外圓

比較:工質(zhì)量(磨削比精車(chē)更容易穩(wěn)定獲得小表面粗糙度值和高的精度);加工材料(磨削用于淬火鋼件和高硬度材料);加工經(jīng)濟(jì)性(成批生產(chǎn)軸類(lèi)外圓面宜采用磨削); 94.外圓面光整加工方法:

研磨 拋光 超精加工 滾壓

95.鉆孔(麻花鉆)的工藝

特點(diǎn):1鉆頭容易引偏2孔徑容易擴(kuò)大3孔壁質(zhì)量較差

96.擴(kuò)孔鉆與麻花鉆相比

多具有的特點(diǎn):1剛性較好2導(dǎo)向性好3切削條件好

97.深孔加工:1孔的長(zhǎng)徑

比L/D>5時(shí),一般為深孔;2深孔加工所存在的問(wèn)題1刀具引偏2斷屑 排屑3刀具冷卻 98.銑平面可分為:粗銑

半精銑 精銑 細(xì)銑 99.銑平面的方法分類(lèi):周銑 端銑 混合銑;端銑主要銑削大平面 100.平面銑削的工藝特點(diǎn):

1銑削是多刀齒的不連續(xù)切削,平穩(wěn)性差2銑削加工范圍廣 適應(yīng)性強(qiáng)3生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)

101.平面磨削方法:周面

磨削、端面磨削 102.橢圓面加工原理:機(jī)

械制圖原理,刀具傾斜一定角度

103.冷壓加工目的:改變

力學(xué)性能

104.常用的冷壓加工:表

面滾壓加工和擠壓加

105.滾壓加工的基本行式:

滾珠式或滾輪式工具進(jìn)行滾壓

106.零件結(jié)構(gòu)的切削加工

工藝性:1盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化零件2零件結(jié)構(gòu)要便于在機(jī)床或夾具上安裝3零件結(jié)構(gòu)便于加工4零件的結(jié)構(gòu)便于測(cè)量 107.工藝文件包括:工藝

過(guò)程卡片 工序卡片 調(diào)整卡片 檢驗(yàn)工序卡片

108.粗基準(zhǔn)的選擇原則

1)在工件上必須首先保證某重要表面的余量小而均勻,則應(yīng)當(dāng)選擇該表面作為粗基準(zhǔn)2)如加工面與非加工面之間有位置精度要求,選出基準(zhǔn)

3)選作粗基準(zhǔn)的表面,應(yīng)盡可能平整光滑,以

便定位準(zhǔn)確,夾緊可靠4)一般情況下,粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上不要重復(fù)使用5)定位、夾緊方便,夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精基準(zhǔn)的選擇原則:

遵循“基準(zhǔn)重合”的原則;遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則;遵循“互為基準(zhǔn)”的原則;遵循“自為基準(zhǔn)”的原則。表面粗糙為Ra0.8μm的孔,可選擇的方案:鉆孔-擴(kuò)孔-粗鉸-精鉸;鉆孔-拉孔;鉆孔-粗鏜-半精鏜-精鏜;工藝裝備包括:夾具、切削工具、量具切削用量的選擇:切

削深度選擇;進(jìn)給量的選擇;切削速度的選擇裝配工作的基本內(nèi)容:

清洗、連接、平衡、校正

114.裝配工作的組織形式:

固定式裝配、移動(dòng)式裝配

115.連接的方式分類(lèi):可

拆卸連接、不可拆卸連接

116.過(guò)盈連接的方法:壓

入法、熱脹法、(冷縮法)

117.裝配順序遵循的原則:

先下后上,先內(nèi)后外,先難后易,先重大后輕小,先精密后一般

118.組合機(jī)床:由標(biāo)準(zhǔn)化

了的通用部件和專(zhuān)用部件組合的專(zhuān)用機(jī)床 119.數(shù)控加工(NC):用

數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件在加工過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)堿性控制的一種方法

120.加工中心(MC):這

種機(jī)床可裝若干把刀具,能自動(dòng)更換刀具,109.110.111.112.113.在一次裝夾中完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻螺紋等

121.加工中心不可加工回

轉(zhuǎn)面,只可加工孔類(lèi)和平面類(lèi)

122.柔性制造單元(FMC)、組技術(shù)(GT)、性制造系統(tǒng)(FMS)、算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)123.蠕動(dòng)磨削:以增大磨

削深度來(lái)提高磨削效率,但工件的縱向進(jìn)給速

20-300mm/min

第四篇:熱工測(cè)試技術(shù)試題及答案

一、填空

1.儀表的靈敏度越高則(C)

A.測(cè)量精確度越高B.測(cè)量精確度越低

C.測(cè)量精確度越不能確定D.儀表的 線性度越好

2.造成測(cè)壓儀表靜態(tài)變差的因素是(B)

A.彈性模量B.彈性遲滯

C.材料的泊松比D.溫度特性

3.請(qǐng)指出下列誤差屬于系統(tǒng)誤差的是(C)

A.測(cè)量系統(tǒng)突發(fā)故障造成的誤差

B.讀書(shū)錯(cuò)誤造成的誤差

C.電子電位差計(jì)滑線電阻的磨損造成的誤差

D.儀表內(nèi)部存在摩擦和間隙等不規(guī)則變化造成的誤差

4.用光學(xué)溫度計(jì)測(cè)量物體溫度,其示值(B)

A.不受測(cè)量距離的影響B(tài).是被測(cè)物體的亮度溫度

C.不受被測(cè)物體表面光譜發(fā)射率的影響 D.不受反射光影響

5.儀表的靈敏度越高則(C)

A.測(cè)量精度越高B.測(cè)量精度越低

C.測(cè)量精度不確定D.儀表的線性度越好

6.表征儀表讀書(shū)精密性的指標(biāo)是(C)

A.靈敏度B.線性度

C.分辨率D.準(zhǔn)確度

7.用金屬材料測(cè)溫?zé)犭娮柘铝姓f(shuō)法正確的是(D)

A.金屬材料的密度鹽堿對(duì)測(cè)溫越有利B.金屬材料的強(qiáng)度越高對(duì)測(cè)溫越有利

C.金屬合金材料摻雜越均勻?qū)y(cè)溫越有利 D.金屬純度越高對(duì)測(cè)溫越有利

8.熱電阻測(cè)溫采用“三線制”接法其目的在于(C)

A.使回路電阻為定值B.獲得線性刻度

C.消除連接導(dǎo)線電阻造成附加誤差 D.使工作電流為定值

9.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件的直徑比β越小,則(D)

A.流量測(cè)量越準(zhǔn)確B.流量的壓力損失越小

C.要求水平直管段越長(zhǎng)D.流量的壓力損失越小

10.渦流流量輸出______信號(hào)(B)

A.模擬B.數(shù)字C.電流D.電壓

11.將被測(cè)壓差差換成電信號(hào)的設(shè)備是(C)

A.平衡容器B.脈沖管路C.壓差變送器D.顯示器

12.過(guò)失誤差處理方法通常為(B)

A.示值修正法B.直接別除法

C.參數(shù)校正法D.不處理

13.欲用多根熱電偶測(cè)量某房間內(nèi)平均溫度,一般采用什么的熱電偶布置方式(A)

A.并聯(lián)B.反接

C.串聯(lián)D.以上都不對(duì)

14.下列關(guān)于熱電偶均質(zhì)導(dǎo)體定律下列說(shuō)法錯(cuò)誤的(D)

A.熱電極必須采用均質(zhì)材料

B.只能用兩種不同材料的均質(zhì)導(dǎo)體構(gòu)成熱電偶

C.熱電勢(shì)與熱電極溫度分布無(wú)關(guān)

D.熱電勢(shì)與熱電極的截面積有關(guān)

15.熱力學(xué)溫度的符號(hào)是B

A.KB.TC.tD.℃

16.準(zhǔn)確度最高的熱電偶是(A)

A.S型B.K型C.J型D.E型

17.現(xiàn)有以下幾種測(cè)溫裝置,在測(cè)汽輪機(jī)軸瓦溫度時(shí),最好選用(C)

A鎳鉻一鎳硅熱電偶B.充氣壓力式溫度計(jì)C.鉑熱電阻D.銅—銅鎳熱電

18.有一鉑銠10一鉑熱電偶,設(shè)其E(300℃,500℃)為X,E(500℃,250℃)為)

Y , E(250℃,0℃)為z,則(C)

A.X=Y=zB.X=Y≠zC.X≠Y≠zD.X≠Y=z

19.被測(cè)量為脈動(dòng)壓力時(shí),所選壓力表的量程應(yīng)為被測(cè)量值的(C)

A.1.5倍B.1倍C.2倍D.2.5倍

20.用熱電偶測(cè)量o℃以上的溫度時(shí),若與二次表相連接補(bǔ)償導(dǎo)線極性接反,將

使指示值(C)

A.偏高B.正常C.偏低D.以上都不對(duì)

21.有一熱電阻為一次元件的測(cè)溫儀表.其示值比實(shí)際值偏低或指示不穩(wěn)定,可能原因(A)

A.接線盒的接線端處有塵土或鐵屑

B.電阻元件電阻絲斷

C.電阻元件的連接導(dǎo)線短路

D.電阻元件的連接導(dǎo)線斷路

二、填空

1、為使測(cè)量結(jié)果正確,要求測(cè)試系統(tǒng)有足夠的靈敏度,線性度,滯后差要盡可能小

2、測(cè)試系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性是一種衡量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)的指標(biāo)

3、壓力的測(cè)量方法有兩種力學(xué)測(cè)量方法、電學(xué)測(cè)量方法

4、電阻應(yīng)變片按其結(jié)構(gòu)形式分為粘貼式和非粘貼式

5、常見(jiàn)的溫度補(bǔ)償法自補(bǔ)償法和橋路補(bǔ)償法

6、溫度計(jì)分為兩類(lèi)接觸式測(cè)溫和非接觸式測(cè)溫

7、電阻溫度計(jì)的最主要優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定,靈敏具有較高的測(cè)溫準(zhǔn)度

8比較適宜制作熱電阻材料的主要有鉑,鎳,銅

9、三線補(bǔ)償法是消除連接熱電阻的導(dǎo)線電阻的一種常用方法

10、動(dòng)態(tài),氣動(dòng),化學(xué)因素為熱電阻的電偶測(cè)溫的個(gè)性問(wèn)題,與氣流的流態(tài),物理屬性變化有關(guān)

11、溫度場(chǎng)測(cè)試技術(shù)又稱(chēng)溫度場(chǎng)顯示技術(shù)

12、光機(jī)掃描方式有兩種方式,即物掃描 和像掃描

13、熱電阻溫度計(jì)是通過(guò)測(cè)定熱電阻的電阻值來(lái)推算溫度的14、測(cè)量熱電阻的電阻值常常采用不平衡電橋、自動(dòng)平衡電橋

15、熱電阻的結(jié)構(gòu)形式很多,一般由感溫元件,絕緣管,保護(hù)管,接線盒四個(gè)部分組成16、(輻射)就是由電磁波來(lái)傳遞能量的過(guò)程

17、熱成像系統(tǒng)可分為 光機(jī)掃描 和 非光機(jī)電掃描 兩種類(lèi)型

18、平行光影儀可分為投射式 和 非投射式 兩種

19、探針流速計(jì)用于測(cè)量 氣體流速

20、雙光速光路 是目前激光測(cè)速中應(yīng)用最廣泛的光路形式

三、簡(jiǎn)答題

1、熱工測(cè)試技術(shù)的測(cè)量手段有哪幾種?

答:○1力學(xué)測(cè)量手段○2電學(xué)測(cè)量手段 ○3光學(xué)測(cè)量手段

2、液體壓力計(jì)的基本測(cè)量原理是什么?

答:利用工作液柱所產(chǎn)生的壓力與被測(cè)壓力平衡,根據(jù)液柱高度差來(lái)進(jìn)行壓力測(cè)量的儀器

3、簡(jiǎn)要描述一下熱力學(xué)第零定律

答:如果兩個(gè)熱力學(xué)系統(tǒng)中的每一個(gè)都與三個(gè)熱力學(xué)系統(tǒng)處于熱平衡,則它們也必定處于熱平衡

4、壓阻效應(yīng)現(xiàn)象是什么?

答:硅、鍺等半導(dǎo)體材料受到外力作用而產(chǎn)生應(yīng)力時(shí),其電阻率隨應(yīng)力的改變而改變的現(xiàn)象

5、簡(jiǎn)述測(cè)量系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性?

答:測(cè)量系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性是一種衡量測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)的指標(biāo)。表示被測(cè)對(duì)象隨時(shí)間的快速變化時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的輸出指示值是否能迅速準(zhǔn)確的隨被測(cè)物理量的變化而變化,從而達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)量的目的6、熱工測(cè)試技術(shù)測(cè)量手段中,光學(xué)測(cè)量手段有什么優(yōu)點(diǎn)?

答:○1非接觸測(cè)量 ○2動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)測(cè)量 ○3場(chǎng)的測(cè)量 ○4可視化技術(shù)

7、簡(jiǎn)述靜態(tài)標(biāo)定的目的是什么?

答:靜態(tài)標(biāo)定的目的是確定傳感器或測(cè)壓系統(tǒng)的靜態(tài)特性指標(biāo),即確定靈敏度、線性度、重復(fù)性及遲滯誤差等

8、較為成熟的測(cè)溫方法有哪些?

答:有 ○1利用物理熱脹冷縮的物理性質(zhì)測(cè)量溫度 ○2利用物體的熱電效應(yīng)測(cè)量物體的溫度

3利用物體的導(dǎo)電率隨溫度的變化而變化的物理性質(zhì)測(cè)量溫度 ○4利用物體的○

輻射強(qiáng)度隨溫度變化而變化的物理現(xiàn)象測(cè)量物體溫度

9、熱電阻溫度計(jì)測(cè)量中應(yīng)注意什么問(wèn)題?

答:○1不應(yīng)有附加電阻 ○2用電阻溫度計(jì)本身的電阻——溫度關(guān)系推算溫度

10、目前常見(jiàn)的溫度測(cè)量變換有哪幾類(lèi)?

答:○1溫度的力學(xué)測(cè)量方法 ○2溫度的電學(xué)測(cè)量方法 ○3溫度的光學(xué)測(cè)量方法

11、電阻應(yīng)變片的基本工作原理是什么?

答:利用電阻應(yīng)變片測(cè)量壓力時(shí),被測(cè)壓力直接作用在電阻應(yīng)變片內(nèi)的彈性敏感元件上,彈性敏感元件產(chǎn)生變形,變形導(dǎo)致彈性敏感元件上的電阻應(yīng)變絲產(chǎn)生應(yīng)變從而改變應(yīng)變絲的電阻值,將電阻應(yīng)變片組成電橋電路,電橋輸出與輸入的壓力成一定關(guān)系的電信號(hào),記錄電信號(hào)從而達(dá)到測(cè)壓的目的12、溫度測(cè)量的光學(xué)方法有哪些?

答:○1基于熱輻射原理的測(cè)溫技術(shù) ○2利用不均勻的流場(chǎng)折射率變化的測(cè)溫技術(shù) ○3高溫氣體譜線變換技術(shù) ○4全息干涉法測(cè)量技術(shù)

四、綜述題

1.測(cè)量系統(tǒng)中系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差的來(lái)源?消除或減小這些誤差的方法。

答:產(chǎn)生原因:主要由測(cè)量?jī)x器、測(cè)量方法及環(huán)境條件所引起。消除方法:校準(zhǔn)法。隨機(jī)誤差指用同一儀器,當(dāng)以同樣仔細(xì)程度,在認(rèn)為相同的條件下,對(duì)同一個(gè)不變的量重復(fù)地進(jìn)行多次測(cè)量時(shí),每次測(cè)得的值都不完全一致,都有或大或小或正或負(fù)的誤差??梢酝ㄟ^(guò)增加測(cè)量次數(shù),通過(guò)概率分析來(lái)降低隨即誤差。粗大誤差:指?jìng)€(gè)別數(shù)值特別大或小的誤差。引起原因:工作疏忽或外界的突發(fā)干擾造成。因此必須剔除。(1)根據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)進(jìn)行判斷;(2)根據(jù)準(zhǔn)則進(jìn)行判斷,例如肖維勒準(zhǔn)則。

2.動(dòng)態(tài)信號(hào)測(cè)量?jī)x器實(shí)現(xiàn)不失真測(cè)量的條件?對(duì)于二階測(cè)量?jī)x器有什么要求?答:不失真的條件為:儀器對(duì)不同頻率的正弦波,輸出—輸入幅值比保持不變,即幅頻特性曲線是一與橫軸平行的直線;儀器對(duì)不同頻率的正弦波,時(shí)間延遲一樣,即相頻特性曲線是一通過(guò)原點(diǎn)并具有負(fù)斜率的直線。對(duì)二階系統(tǒng)的要求為:阻尼比為0.6到0.8,自然頻率大于測(cè)量頻率的3到5倍。

3.簡(jiǎn)述高溫氣體溫度測(cè)量的誤差來(lái)源與消除措施。

答:(1)輻射誤差:由于測(cè)量端與環(huán)境之間的輻射換熱,引起測(cè)量端溫度Tj偏離氣流有效溫度 Tg的誤差,通過(guò)加遮熱罩,采用低黑度傳感器、增強(qiáng)對(duì)流換熱來(lái)降低。(2)速度誤差:氣流速度較大時(shí),在溫度傳感器測(cè)點(diǎn)上動(dòng)溫不能完全滯止造成測(cè)得的是有效溫度而不是總溫。通過(guò)測(cè)量傳感器的實(shí)際復(fù)溫系數(shù)或采用總溫?zé)犭娕?。?)導(dǎo)熱誤差:由于測(cè)量端與傳感器安裝座之間的溫差,使得測(cè)量端沿?zé)犭姌O及支桿導(dǎo)熱而造成的測(cè)量誤差。通過(guò)增加傳感器的長(zhǎng)徑比,提高安裝座

溫度,增強(qiáng)對(duì)流換熱來(lái)降低。(4)動(dòng)態(tài)響應(yīng)誤差:由于熱電偶本身具有熱慣性,所以熱電偶測(cè)量端溫度Tj的變化不但在時(shí)間上滯后于Tg的變化,而且在量值上也將偏離Tg,其偏差(Tg-Tj)即為熱電偶的動(dòng)態(tài)響應(yīng)誤差。通過(guò)選用時(shí)間常數(shù)較小的熱電偶來(lái)降低。

4.簡(jiǎn)述壓阻式壓力傳感器的工作原理。

答:壓電式壓力傳感器是利用壓電效應(yīng)工作的,壓電效應(yīng):一些電介質(zhì)材料在一定方向上受到外力作用時(shí),其表面會(huì)出現(xiàn)正電荷和負(fù)電荷。當(dāng)外力去掉后,它們又重新回到不帶電狀態(tài)。能產(chǎn)生壓電效應(yīng)的材料稱(chēng)為壓電材料。Q = KF,K為壓電系數(shù)。利用壓電材料的壓電效應(yīng)把壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),以達(dá)到測(cè)量壓力的目的。

5.簡(jiǎn)述中間溫度定律,指出其在實(shí)際測(cè)量中的應(yīng)用。

答:在熱電偶回路中,如果兩個(gè)熱電極都經(jīng)過(guò)同一個(gè)中間溫度tn,則熱電偶測(cè)量的總熱電勢(shì)等于該熱電偶的測(cè)量端溫度t與中間溫度tn之間的熱電勢(shì)與中間溫度tn與參考端溫度t0的熱電勢(shì)的和。在實(shí)際測(cè)量中:若參考端溫度和分度表參考溫度不一致,可以在測(cè)量得熱電勢(shì)的基礎(chǔ)上附加參考端溫度與分度表參考溫度的熱電勢(shì),得到與分度表參考溫度一致的熱電勢(shì),通過(guò)查表得到測(cè)量溫度。可以采用和熱電偶熱電特性在某一個(gè)溫度范圍內(nèi)一致的其他材料來(lái)代替貴重?zé)犭娕肌?/p>

6.什么是熱電偶的連接導(dǎo)線,在實(shí)際測(cè)溫中如何應(yīng)用。

答:在一定溫度范圍內(nèi),其熱電特性與被連接的熱電偶的熱電特性相接近的連接導(dǎo)線,稱(chēng)為該熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線。實(shí)際應(yīng)用中可以將熱電偶參考端從溫度波動(dòng)的地方(tn)延伸到溫度穩(wěn)定的地方(t0)。節(jié)省貴金屬材料

7.簡(jiǎn)述采用激光多普勒法測(cè)量氣流速度的原理。

答:若一粒運(yùn)動(dòng)著的微小顆粒穿過(guò)一束激光,只有當(dāng)顆粒的運(yùn)動(dòng)速度垂直于入射激光的傳播方向時(shí),它所感知的激光波長(zhǎng)(頻率)才與入射激光本身的波長(zhǎng)(頻率)相等。若速度v在光的傳播方向的投影與光速c同向時(shí),微粒感知的波長(zhǎng)就偏長(zhǎng),反之則偏短。通過(guò)探測(cè)反射光的頻率就可以測(cè)量氣流的速度。

8.簡(jiǎn)述熱電偶的測(cè)溫原理。

答:熱電偶是由兩種不同材料的導(dǎo)體構(gòu)成的回路,兩種材料的連接點(diǎn)若處于不同的溫度,則該回路可以產(chǎn)生熱電勢(shì),該熱電勢(shì)包括溫差電勢(shì)(一種材料兩端溫度不同造成)和接觸電勢(shì)(兩種材料的結(jié)合處),熱電勢(shì)的大小只取決構(gòu)成熱電偶的兩種材料和兩種材料的兩個(gè)連接點(diǎn)處的溫度。所以固定一個(gè)連接點(diǎn)的溫度,就可以得到另外一個(gè)連接點(diǎn)的溫度和熱電偶回路熱電勢(shì)的關(guān)系,從而實(shí)現(xiàn)溫度測(cè)量。

9.在實(shí)驗(yàn)中有哪些測(cè)量方法?直接測(cè)量與間接測(cè)量有哪些不同之處?

答:有直接測(cè)量、間接測(cè)量、組合測(cè)量法。區(qū)別:直接測(cè)量,使被測(cè)量直接與選用的標(biāo)準(zhǔn)比較,或用測(cè)量?jī)x器直接測(cè)量,從而直接求出被測(cè)量數(shù)值。間接測(cè)量,通過(guò)直接測(cè)量與被測(cè)量有某種確定函數(shù)關(guān)系的其它各個(gè)變量,然后將所測(cè)量值代入函數(shù)關(guān)系進(jìn)而計(jì)算,從而得到測(cè)量數(shù)值。

第五篇:熱能與動(dòng)力電廠仿真實(shí)訓(xùn)111

熱能與動(dòng)力電廠仿真實(shí)訓(xùn)

仿真系統(tǒng)的操作與認(rèn)識(shí)

通過(guò)本項(xiàng)目的學(xué)習(xí),能正確使用仿真機(jī)的基本功能,能夠進(jìn)行仿真機(jī)的配置、啟動(dòng)、運(yùn)行、保存工況、調(diào)用工況以及維護(hù)工況等基礎(chǔ)操作;能初步適應(yīng)仿真機(jī)界面的切換、參數(shù)監(jiān)視以及圖元認(rèn)識(shí)和操作器操作;能夠了解仿真單元機(jī)組的重要步驟,主要數(shù)據(jù)以及主要系統(tǒng)畫(huà)面。

一、仿真系統(tǒng)簡(jiǎn)介

隨著教育事業(yè)的改革和發(fā)展,教育越來(lái)與注重學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力,在保證學(xué)生理論知識(shí)的培訓(xùn)后,更重要的是獲得與工作過(guò)程有關(guān)的實(shí)際操作訓(xùn)練?;痣姺聦?shí)訓(xùn)就是結(jié)合熱能專(zhuān)業(yè)特點(diǎn),圍繞火電仿真培訓(xùn)教學(xué),認(rèn)真研究并制定既切合學(xué)生實(shí)際,又在實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)有所創(chuàng)新的培訓(xùn)方法,對(duì)學(xué)生加深專(zhuān)業(yè)理論課的學(xué)習(xí),提高實(shí)際操作技能有著非常重要的意義?;痣姀S的仿真機(jī)是采用數(shù)學(xué)技術(shù)模擬各種類(lèi)型的火力發(fā)電廠機(jī)組,用于培訓(xùn)和研究的裝置,涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論、數(shù)學(xué)模型、電站專(zhuān)業(yè)知識(shí)、工作經(jīng)驗(yàn)等多學(xué)科的系統(tǒng)工程。1.600MW仿真機(jī)組的硬件構(gòu)成

根據(jù)仿真對(duì)象——某600MW機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)集控室布置及仿真教學(xué)的實(shí)際要求,本仿真系統(tǒng)由一臺(tái)服務(wù)器(教練員及工程師站)及操作站組成,每臺(tái)操作站均可獨(dú)立設(shè)置為就地站。

(1)仿真主機(jī)(兼教練員站及工程師站)

仿真系統(tǒng)的核心——服務(wù)器,采用了Windows 2000 server 作為操作系統(tǒng),加載了Foxpro數(shù)據(jù)庫(kù)及Visual C++語(yǔ)言編譯器;仿真支撐和管理程序?yàn)?Prosims3.1。為了擴(kuò)展主機(jī)的功能,還安裝了教練員/工程師站管理軟件,服務(wù)器的主要功能:一是實(shí)現(xiàn)600MW火電機(jī)組的實(shí)時(shí)仿真運(yùn)算和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的信息交換管理;二是用于仿真機(jī)系統(tǒng)的管理、調(diào)初值、過(guò)程加減速、設(shè)置故障等;三是實(shí)現(xiàn)數(shù)學(xué)模型的在線、離線修改和進(jìn)行應(yīng)用軟件的維護(hù)及系統(tǒng)運(yùn)行分析。(2)操作站

該套仿真系統(tǒng)可滿足電廠特殊過(guò)程控制和現(xiàn)場(chǎng)操作要求,實(shí)現(xiàn)了對(duì)操作站頁(yè)面圖和全功能操作的仿真,同時(shí)還配備了靈活多樣的觀察工具軟件包和多種報(bào)警方式軟件包,能顯示任選變量的趨勢(shì)圖及棒圖,報(bào)警變量列表,為操作員對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施監(jiān)控提供了方便。(3)仿真盤(pán)臺(tái)/就地操作站

為了模擬機(jī)組的盤(pán)臺(tái)操作及集控室外的各類(lèi)就地操作,確保仿真機(jī)的控制功能與實(shí)際系統(tǒng)基本一致,采用了多媒體技術(shù),將硬盤(pán)臺(tái)仿真為軟盤(pán)臺(tái),實(shí)現(xiàn)DEH操作臺(tái)、MEH操作臺(tái)、BPC控制盤(pán)臺(tái)、吹灰控制操作盤(pán)臺(tái)、電氣控制操作盤(pán)臺(tái)以及主要就地操作仿真。在仿真盤(pán)臺(tái)/就地操作站上,通過(guò)鼠標(biāo)來(lái)對(duì)盤(pán)臺(tái)、就地設(shè)備進(jìn)行開(kāi)/關(guān)、切/投操作。

(4)電子光字牌及汽包水位、火焰監(jiān)視器

仿真機(jī)使用三臺(tái)多媒體計(jì)算機(jī)分別作為機(jī)、爐、電的報(bào)警光字牌顯示器,較完整地模擬了現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)警環(huán)境,也為事故模擬提供了必要的信號(hào)輸出通道。

另外,仿真機(jī)還利用多媒體技術(shù)逼真地模擬了電廠鍋爐汽包水位和爐膛火焰監(jiān)視,為機(jī)組仿真運(yùn)行提供了更完善、直觀、便捷的監(jiān)視手段。

為了方便教學(xué)培訓(xùn),仿真機(jī)專(zhuān)門(mén)配備了一臺(tái)圖形計(jì)算機(jī)和大屏幕投影儀,使仿真室同時(shí)具備了多媒體教室的功能。

仿真機(jī)系統(tǒng)的各操作員站與服務(wù)器之間采用以太網(wǎng)進(jìn)行通信,各微機(jī)均采用了分組交換傳輸協(xié)議,每秒可發(fā)送200多個(gè)數(shù)據(jù)包,保證系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)時(shí)性。2.仿真機(jī)系統(tǒng)的主要功能

可進(jìn)行具有分布式控制系統(tǒng)的600MW火電機(jī)組的正常和非正常運(yùn)行操作,包括冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)和停機(jī)以及任意初態(tài)下的升降負(fù)荷和負(fù)荷控制方式切換操作。能實(shí)現(xiàn)多個(gè)故障的設(shè)置、演示和處理,并具有事故重演、過(guò)程回溯的功能,便于對(duì)操作員所進(jìn)行的操作進(jìn)行分析和重復(fù)練習(xí)。嵌入式評(píng)分系統(tǒng)依據(jù)大系統(tǒng)理論,細(xì)化教學(xué)過(guò)程和教學(xué)要求,實(shí)時(shí)監(jiān)視、記錄、評(píng)判學(xué)員的訓(xùn)練過(guò)程,并依據(jù)路徑搜索理論,提供及時(shí)幫助操作信息。仿真機(jī)的支撐軟件還可以作為系統(tǒng)在開(kāi)發(fā)的手段,通過(guò)該軟件,系統(tǒng)使用者可自行開(kāi)發(fā)新算法和新功能。仿真機(jī)提供了功能齊全的操作站和圖形站的圖形生成軟件,方便構(gòu)成新的就地操作設(shè)備和虛擬盤(pán)臺(tái)操作界面。

二、鍋爐及汽輪機(jī)概述

1.鍋爐系統(tǒng)(1)鍋爐分類(lèi)

按鍋爐的容量分為:大型、中型、小型鍋爐;按鍋爐出口的蒸汽壓力分為:低壓、中壓、高壓鍋爐;按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為:火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐;按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動(dòng)方式分為:自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。(2)鍋爐設(shè)備

鍋爐設(shè)備是由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大類(lèi)組成的,鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱(chēng)為鍋爐本體。鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測(cè)量及控制系統(tǒng)等。

(3)鍋爐各個(gè)受熱面的布置

鍋爐的受熱面有:水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié)渣管束、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。

1)水冷壁:主要是蒸發(fā)受熱面,作用是保護(hù)爐墻,是垂直布置在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的,由無(wú)縫鋼管組成,通常為光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相對(duì)節(jié)距來(lái)表示的,水冷壁相對(duì)節(jié)距越大,則爐內(nèi)布置的輻射受熱面減少,而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然。

水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接,組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)

2)鍋爐管束和凝渣管束

在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對(duì)流蒸發(fā)受熱面,這種對(duì)流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙筒鍋爐的結(jié)構(gòu),鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。凝渣管束是布置在爐膛出口的對(duì)流管束。這個(gè)管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計(jì)的很大,因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護(hù)后面密集的過(guò)熱受熱面不結(jié)渣堵塞。

3)蒸汽過(guò)熱器:由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管和與之相連的進(jìn)出口集箱組成由于流經(jīng)過(guò)熱器的是過(guò)熱蒸汽,及熱能力較差,為防止管壁過(guò)熱而損壞,又保持有一定傳熱溫差,一般布置在煙溫為800-900度左右的煙道中。

4)省煤器:是鍋爐的給水預(yù)熱器,因能有效利用排煙余熱而得名?,F(xiàn)在,鍋爐幾乎不分大小,都裝置省煤器或余熱水箱。

5)空氣預(yù)熱器:是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝置。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣,從而提高爐溫,改善燃料的著火條件和燃燒過(guò)程,使燃燒效率和傳熱效果進(jìn)一步得以提高。

6)尾部受熱面

尾部受熱面包括布置在鍋爐對(duì)流煙道尾部的省煤器和空氣預(yù)熱器。

2.汽輪機(jī)系統(tǒng)

汽輪機(jī)主要系統(tǒng)介紹:

(1)主汽系統(tǒng):鍋爐與汽輪機(jī)之間的蒸汽通道與通往各用汽點(diǎn)的支管及其附件稱(chēng)為發(fā)電廠主汽系統(tǒng),對(duì)于再熱機(jī)組還包括再熱蒸汽管道。

(2)旁路系統(tǒng):指高參數(shù)蒸汽不進(jìn)入汽缸通流部分做功而是經(jīng)過(guò)與汽缸并聯(lián)的減溫減壓器,將減溫減壓后的蒸汽送至低一級(jí)參數(shù)的管道或凝結(jié)器。

作用:加快啟動(dòng)時(shí)間,改善啟動(dòng)條件;

保護(hù)不允許干燒的再熱器;

回收工質(zhì)降低噪音。

(3)回?zé)岢槠到y(tǒng):

回?zé)嵯到y(tǒng)作用是:抽取汽輪機(jī)做功后蒸汽作為各加熱器的加熱汽源,用于提高凝結(jié)水和給水溫度以提高機(jī)組的循環(huán)熱效率。

300MW機(jī)組共計(jì)8段非調(diào)整抽汽。(三高、四低、一除氧)

三段高壓抽汽分別在:高壓9級(jí)后、高壓13級(jí)后、中壓5級(jí)后;作為#1、2、3高壓加熱器的汽源。四段低壓抽汽分別在低壓2級(jí)后(調(diào)閥端)、低壓4級(jí)后(電機(jī)端)、低壓5級(jí)后(調(diào)閥、電機(jī)端)、低壓6級(jí)后(調(diào)閥、電機(jī)端);作為#5、6、7、8低壓加熱器的汽源。一級(jí)除氧抽汽(四抽)。作為除氧器的汽源。

(4)主凝結(jié)水系統(tǒng):指凝結(jié)器至除氧器之間與主凝結(jié)水相關(guān)的管路與設(shè)備。

包括:2臺(tái)100%容量的凝結(jié)水泵、凝結(jié)水精處理裝置、一臺(tái)軸封加熱器、四臺(tái)低壓加熱器、一臺(tái)凝結(jié)水補(bǔ)水箱和補(bǔ)水泵。

主要作用:加熱凝結(jié)水,并將凝結(jié)水從凝結(jié)器熱水井送至除氧器。軸封加熱器為表面式熱交換器,用于凝結(jié)軸封漏汽、門(mén)桿漏汽,軸封加熱器以及與之相連的汽輪機(jī)軸封汽室靠軸抽風(fēng)機(jī)維持微負(fù)壓狀態(tài),防止蒸汽漏入環(huán)境中或進(jìn)入汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)。其他作用:雜用母管,二三減溫水、汽缸冷卻水、給水泵密封水、軸封減溫水等多種用途。

(5)主給水及除氧系統(tǒng):

主給水系統(tǒng):指除氧器與鍋爐省煤器之間的設(shè)備、管路及附件等。

主要作用:在機(jī)組各種工況下,對(duì)主給水進(jìn)行除氧、升壓和加熱,為鍋爐省煤器提供數(shù)量和質(zhì)量都滿足要求的給水。

主要流程:除氧器---前置泵---流量測(cè)量裝置---給水泵---#3高壓加熱器---#2壓加熱器---#1壓加熱器---流量測(cè)量裝置---給水操作臺(tái)---省煤器進(jìn)口集箱。

除氧器:將水中的不凝結(jié)氣體(主要是氧氣)除去,以防止或減輕這些氣體對(duì)設(shè)備和管道造成腐蝕。除氧器是汽水系統(tǒng)中唯一的混合式加熱器,能方便的匯集各種汽體、疏水,因此它除了加熱給水除去不凝結(jié)氣體外還有回收工質(zhì)的作用。(介紹與除氧器連接的主要汽水管道)

(6)汽封系統(tǒng):

汽輪機(jī)運(yùn)行中,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),靜子部分靜止不動(dòng),動(dòng)靜之間必須留有一定間隙,避免動(dòng)靜摩擦,而間隙前后存在壓差必然會(huì)產(chǎn)生漏汽降低汽輪機(jī)的循環(huán)熱效率。為減少通流部分的漏汽造成的損失就需要汽封。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子穿過(guò)汽缸端部也有間隙,為防止在轉(zhuǎn)子穿出汽缸部位造成蒸汽外漏或空氣漏入,就需要軸端汽封。

(7)凝汽器真空及疏水管道系統(tǒng):

降低凝結(jié)器排汽壓力是提高機(jī)組循環(huán)熱效率的主要方法之一,凝汽式汽輪機(jī)配有完備的凝汽系統(tǒng),一方面在汽輪機(jī)排汽口建立高度真空,另一方面回收潔凈的凝結(jié)水作為鍋爐給水循環(huán)使用。

鍋爐給水中溶解一些不凝結(jié)氣體,會(huì)隨蒸汽一起進(jìn)入汽輪機(jī),做功完畢進(jìn)入凝結(jié)器,其次在凝結(jié)器工作時(shí),真空系統(tǒng)一些不嚴(yán)密地方會(huì)漏入空氣,這些氣體無(wú)法在凝結(jié)器內(nèi)凝結(jié),若不及時(shí)除去,會(huì)積聚在凝結(jié)器換熱管束表面,阻礙蒸汽放熱影響凝結(jié)器真空度,并且使凝結(jié)水過(guò)冷度增大,熱損耗隨之增大。

(8)循環(huán)水冷卻水系統(tǒng)及工業(yè)水系統(tǒng):

凝汽式發(fā)電廠中,為了使汽輪機(jī)排汽凝結(jié),凝結(jié)器需要大量的循環(huán)冷卻水。除此之外電廠中諸多轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承摩擦產(chǎn)生熱量、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的銅損、鐵損也產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量不及時(shí)排除積聚在設(shè)備內(nèi)部,會(huì)引起設(shè)備超溫甚至損壞。為確保設(shè)備安全運(yùn)行,電廠必須有完備的冷卻設(shè)備。

(9)潤(rùn)滑油系統(tǒng):

潤(rùn)滑油系統(tǒng)的任務(wù)是可靠的向汽輪發(fā)電機(jī)組的支持、推力軸承和盤(pán)車(chē)裝置提供合格的潤(rùn)滑冷卻油。主要組成:主油箱、主油泵、交直流潤(rùn)滑油泵、注油器、高壓油泵、冷油器、濾網(wǎng)、排煙機(jī)等。

(10)發(fā)電機(jī)冷卻及密封油系統(tǒng):

發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生能量損耗,包括鐵芯和繞組線圈發(fā)熱、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣體與轉(zhuǎn)子之間的鼓風(fēng)摩擦發(fā)熱,以及勵(lì)磁損耗、軸承摩擦損耗等。所有這些損耗最終都轉(zhuǎn)化為熱量,致使發(fā)電機(jī)發(fā)熱,必須及時(shí)排除此熱量。發(fā)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)完成此任務(wù),全過(guò)程的提供溫度、流量、壓力、品質(zhì)均符合要求的冷卻介質(zhì)。

三、600MW機(jī)組設(shè)備概述 1 鍋爐設(shè)備概述型式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

600MW超臨界機(jī)組鍋爐為東方鍋爐廠引進(jìn)技術(shù)制造的國(guó)產(chǎn)超臨界參數(shù)、變壓、直流、本生型鍋爐,鍋爐型號(hào)DG1900/25.4-Ⅱ1型,單爐膛,一次中間再熱,尾部雙煙道,固態(tài)排渣,全鋼構(gòu)架,全懸吊結(jié)構(gòu),平衡通風(fēng),露天布置,采用內(nèi)置式啟動(dòng)分離系統(tǒng); 設(shè)計(jì)用煤:鍋爐設(shè)計(jì)燃用山西省晉城貧煤與河南省平頂山煙煤的混煤,在B-MCR工況下,燃用發(fā)熱量Qnet,ar=22570KJ/kg的設(shè)計(jì)煤種時(shí),燃料消耗量約為245T/h;調(diào)溫方式:過(guò)熱汽溫主要通過(guò)調(diào)節(jié)燃料和給水配比并配合一、二級(jí)減溫水調(diào)整,再熱汽溫主要通過(guò)置于尾部煙道的調(diào)溫?zé)煔鈸醢逭{(diào)節(jié);鍋爐運(yùn)行方式:帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰,30%~90%ECR負(fù)荷段滑壓運(yùn)行,其余負(fù)荷段定壓運(yùn)行; 制粉系統(tǒng):采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺(tái)爐配置6臺(tái)磨煤機(jī),5臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用; 燃燒設(shè)備:采用HT-NR3旋流燃燒器,前后墻布置、對(duì)沖燃燒;每面墻3層,每層4只燃燒器,每只燃燒器都配備有一閥雙槍控制的小出力點(diǎn)火油槍?zhuān)?、后墻中層各燃燒器中心還配置有大出力的啟動(dòng)油槍?zhuān)辉谌龑尤紵魃戏剑啊⒑髩Ω鞑贾昧艘粚尤急M風(fēng)口,以實(shí)現(xiàn)分階段按需送風(fēng)、組織合理的爐內(nèi)氣流結(jié)構(gòu)、防止火焰貼墻、使燃燒完全的目的; 給水調(diào)節(jié):機(jī)組配置2350%B-MCR汽動(dòng)給水泵和一臺(tái)30%B-MCR容量的電動(dòng)調(diào)速給水泵; 配用汽輪機(jī)旁路系統(tǒng):采用30%B-MCR容量高、低壓串聯(lián)旁路; 鍋爐設(shè)計(jì)最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷:不大于45%B-MCR負(fù)荷; 2 汽機(jī)設(shè)備概述

600MW 汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的超臨界、單軸、三缸四排汽、一次中間再熱、凝汽式汽輪機(jī),型號(hào)為N600-24.2/566/566。汽輪機(jī)具有沖動(dòng)式調(diào)節(jié)級(jí)和反動(dòng)式壓力級(jí)的混合型式。共48 級(jí)葉輪,其中高壓缸1+11 級(jí),中壓缸8 級(jí),低壓缸23237 級(jí),具有8 段不調(diào)整抽汽。主蒸汽通過(guò)汽輪機(jī)兩側(cè)的高壓主汽閥-調(diào)節(jié)閥組件進(jìn)入汽輪機(jī),其中高壓進(jìn)汽管兩根接在上缸,兩根接在下缸,分別經(jīng)進(jìn)汽套管連接到高壓缸上。3發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)

600MW 發(fā)電機(jī)為上海電機(jī)廠生產(chǎn)的QFSN-600-2 水-氫-氫汽輪發(fā)電機(jī)。定子線圈采用水內(nèi)冷,定子鐵芯及定子端部采用氫外冷,轉(zhuǎn)子采用氫內(nèi)冷。1發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)

(1)發(fā)電機(jī)定子鐵芯采用高導(dǎo)磁、低損耗的無(wú)取向冷軋硅鋼板沖制并絕緣疊裝而成,緊固成整體。

(2)發(fā)電機(jī)定子共設(shè)42 槽,每槽設(shè)上、下兩層線棒,線圈由空實(shí)心銅線由1:2 的比例交叉組成線棒。

(3)為保證氫氣的冷卻和防止氫氣外漏,在兩端各設(shè)有兩組氫氣冷卻器和一個(gè)雙流雙環(huán)式密封瓦。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)

(1)600MW 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)采用靜態(tài)自并勵(lì)方式:發(fā)電機(jī)出口勵(lì)磁變(33 2300KVA,/0.88KV)經(jīng)勵(lì)磁功率柜整流調(diào)節(jié)后由磁場(chǎng)開(kāi)關(guān)通過(guò)發(fā)電機(jī)集流器送入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子;

(2)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器(ABB UN5000)為雙自動(dòng)通道(內(nèi)含自動(dòng)/手動(dòng))加雙手動(dòng)通道。勵(lì)磁功率柜按(n-1)方式配置,共設(shè)5 柜.四、機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng) 1 鍋爐上水

(1)采用凝泵或補(bǔ)水泵上水

1)啟動(dòng)一臺(tái)凝泵或補(bǔ)水泵運(yùn)行;

2)開(kāi)啟凝結(jié)水至鍋爐上水手動(dòng)門(mén)、電動(dòng)門(mén),高加水側(cè)走旁路運(yùn)行,向給水管道及高加水側(cè)注水,調(diào)節(jié)鍋爐給水流量至85t/h左右;(2)采用電泵、汽泵前置泵上水

1)當(dāng)給水泵入口水質(zhì)達(dá)到Fe<100ppb,高加水側(cè)走旁路;

2)啟動(dòng)電泵或汽泵前置泵上水,調(diào)節(jié)鍋爐給水流量至夏天80~90t/h左右、其他季節(jié)40~45t/h;

3)根據(jù)輔汽壓力盡量維持除氧器溫度在80~90℃ 2 汽機(jī)送軸封(1)確認(rèn)主機(jī)、小機(jī)盤(pán)車(chē)運(yùn)行(小機(jī)盤(pán)車(chē)非必要條件,但是為防止小機(jī)軸封系統(tǒng)閥門(mén)內(nèi)漏,建議送主機(jī)軸封前小機(jī)應(yīng)在盤(pán)車(chē)狀態(tài));

(2)確認(rèn)軸封加熱器水側(cè)投入,有足夠的連續(xù)流量;

(3)檢查開(kāi)啟各路軸封供汽調(diào)整門(mén)前、后疏水門(mén)及各軸封進(jìn)口濾網(wǎng)放水門(mén),投入輔汽至軸封供汽調(diào)節(jié)站;

(4)稍開(kāi)輔汽至軸封供汽電動(dòng)總門(mén)進(jìn)行軸封暖管;

(5)暖管結(jié)束關(guān)閉軸封濾網(wǎng)放水門(mén)及軸封系統(tǒng)所有疏水門(mén),全開(kāi)輔汽至軸封供汽電動(dòng)總門(mén);

(6)啟動(dòng)一臺(tái)軸封風(fēng)機(jī)運(yùn)行,一臺(tái)投入備用;

(7)低壓軸封汽溫150℃以上,并有14℃以上的過(guò)熱度后,開(kāi)啟高、中壓缸軸封進(jìn)汽門(mén)及低壓缸軸封進(jìn)汽門(mén);

(8)設(shè)定溫度150℃,投入低壓軸封減溫水自動(dòng)控制,維持低壓軸封供汽溫度150~176℃。3鍋爐點(diǎn)火

(1)吹掃結(jié)束,全面檢查點(diǎn)火條件具備,開(kāi)啟燃油進(jìn)油快關(guān)閥、回油電動(dòng)門(mén),檢查燃油壓力正常,燃油霧化蒸汽壓力、溫度自動(dòng)控制正常;

(2)投入爐膛煙溫探針;

(3)調(diào)整給水流量至402t/h、爐膛負(fù)壓至-600Pa、總風(fēng)量調(diào)整至35%;(4)水質(zhì)要求:省煤器進(jìn)口水質(zhì)含鐵量Fe<50PPb,分離器出口含鐵量Fe<100PPb;

(5)聯(lián)系值班員到就地檢查配合,依次啟動(dòng)B12-B34-D12-D34點(diǎn)火油槍?zhuān)唬?)檢查點(diǎn)火油槍燃燒良好,依次投入B、D層啟動(dòng)油槍運(yùn)行;(7)點(diǎn)火后投入空預(yù)器連續(xù)吹灰;

(8)投入高、低壓旁路自動(dòng),檢查高低旁5.3.7.8 投入高、低壓旁路自動(dòng),檢查高低旁蒸汽轉(zhuǎn)換閥自動(dòng)開(kāi)啟至預(yù)設(shè)的點(diǎn)火開(kāi)度;

(9)調(diào)整燃燒,以不超過(guò)2.0℃/min、0.056MPa/min的速率升溫升壓;(10)過(guò)熱蒸汽壓力達(dá)0.2MPa時(shí),關(guān)閉啟動(dòng)分離器后過(guò)熱器空氣門(mén)和過(guò)、再熱器疏水門(mén);

(11)再熱蒸汽壓力達(dá)到0.2MPa時(shí),關(guān)閉再熱器系統(tǒng)空氣門(mén);

(12)投入油槍的過(guò)程中要注意觀察儲(chǔ)水罐水位,在鍋爐水冷壁汽水膨脹時(shí)要停止投入油槍?zhuān)蛎浗Y(jié)束,儲(chǔ)水罐水位恢復(fù)正常后再投入其它油槍?zhuān)?/p>

(13)隨鍋爐的升溫、升壓,檢查高、低壓旁路閥逐漸開(kāi)大;

(14)主汽壓力到8.4MPa,檢查高、低壓旁路控制轉(zhuǎn)入定壓運(yùn)行,全面抄錄鍋爐膨脹指示一次。

五、機(jī)組正常運(yùn)行及維護(hù) 機(jī)組運(yùn)行方式

(1)汽輪機(jī)運(yùn)行方式:DEH系統(tǒng)接受汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、發(fā)電機(jī)功率和高、中壓缸第一級(jí)后壓力三種反饋信號(hào),有OPER AUTO、ATC、REMOTE、AUTOSYNC、TM共5種方式;

(2)OPER AUTO(操作員自動(dòng)方式):是汽輪機(jī)的主要控制方式,在此方式下,可以投入DEH控制器的所有功能;

(3)在大范圍轉(zhuǎn)速控制區(qū)域,設(shè)定汽輪發(fā)電機(jī)組的升速率和目標(biāo)轉(zhuǎn)速;(4)執(zhí)行TV-IV轉(zhuǎn)換和TV-GV轉(zhuǎn)換;

(5)在機(jī)組同步并網(wǎng)后,建立負(fù)荷變化率和目標(biāo)負(fù)荷;(6)投入或切除壓力反饋回路和功率反饋回路;(7)確定在線運(yùn)行的極限。

(8)ATC(自動(dòng)汽機(jī)控制方式):是一個(gè)隨機(jī)組運(yùn)行而自動(dòng)運(yùn)行的功能程序,一般不會(huì)選擇。

(9)REMOTE(遠(yuǎn)方遙控方式):在此方式下,DEH的目標(biāo)值和設(shè)定值是DCS系統(tǒng)外給出的信號(hào)。選擇遙控方式必須滿足下列條件:

1)必須在操作員自動(dòng)方式; 2)發(fā)電機(jī)必須并網(wǎng)并帶上負(fù)荷; 3)遙控信號(hào)必須有效; 4)遙控允許接點(diǎn)必須閉合。2 機(jī)組協(xié)調(diào)控制方式

協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(CCS)的任務(wù)是:在保證機(jī)組安全的前提下盡快響應(yīng)調(diào)度的負(fù)荷變化要求,并使機(jī)組經(jīng)濟(jì)和穩(wěn)定地運(yùn)行。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)主要通過(guò)鍋爐燃燒率和汽機(jī)調(diào)門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)組負(fù)荷和主蒸汽壓力。機(jī)組負(fù)荷應(yīng)能快速跟隨負(fù)荷指令,并保持主蒸汽壓力在允許的范圍。選擇協(xié)調(diào)控制方式的目的就是在保證壓力穩(wěn)定的前提下盡最大可能滿足電網(wǎng)對(duì)負(fù)荷的要求。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)廣義上應(yīng)包括機(jī)組所 有的調(diào)節(jié),狹義上指以鍋爐指令和汽機(jī)指令為調(diào)節(jié)量,以電負(fù)荷和主蒸汽壓力為被調(diào)量,組成的聯(lián)合調(diào)節(jié)系統(tǒng),它有以下幾種主要方式。3 負(fù)荷調(diào)整

(1)在機(jī)爐協(xié)調(diào)控制模式下,負(fù)荷指令由值班員根據(jù)值長(zhǎng)升(降)負(fù)荷命令手動(dòng)輸入;

(2)如投入AGC方式,則機(jī)組負(fù)荷指令受調(diào)度控制;

(3)變負(fù)荷過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)沿程汽水、風(fēng)、煙溫度及受熱面壁溫監(jiān)視,檢查燃燒、風(fēng)量、給水、汽溫、汽壓等自動(dòng)調(diào)節(jié)正常,必要時(shí)手動(dòng)干預(yù)配合負(fù)荷變化;

(4)如采用手動(dòng)方式調(diào)整機(jī)組負(fù)荷,應(yīng)注意風(fēng)、煤、水的加減幅度不要過(guò)大,負(fù)荷變化幅度超過(guò)50MW時(shí),應(yīng)小幅度、多次數(shù)地分階段操作;

(5)正常運(yùn)行調(diào)整的升、降負(fù)荷的速率不應(yīng)超過(guò)10MW/min,達(dá)到目標(biāo)負(fù)荷后全面檢查機(jī)組各運(yùn)行參數(shù)是否正常;

(6)如果加負(fù)荷時(shí)磨煤機(jī)裕量不足,應(yīng)及時(shí)增啟制粉系統(tǒng);

(7)若減負(fù)荷后運(yùn)行磨煤機(jī)平均煤量可能低到25t/h以下時(shí),要根據(jù)機(jī)組帶低負(fù)荷時(shí)間的長(zhǎng)短選擇停止一套制粉系統(tǒng)運(yùn)行或啟動(dòng)點(diǎn)火油槍助燃

六、機(jī)組停運(yùn) 機(jī)組停運(yùn)前的準(zhǔn)備(1)值長(zhǎng)接到停機(jī)命令并明確停機(jī)的原因、時(shí)間、方式后,應(yīng)通知各相關(guān)部門(mén)及各崗位做好停機(jī)前的準(zhǔn)備及工作安排;

(2)各崗位值班人員對(duì)所屬設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)設(shè)備缺陷進(jìn)行記錄登記,準(zhǔn)備好機(jī)組停運(yùn)的有關(guān)操作票;

(3)做好輔汽、軸封及除氧器汽源切換的準(zhǔn)備工作,使切換具備條件;(4)高、低壓旁路暖管備用,確認(rèn)低壓旁路暖管閥門(mén)在適當(dāng)開(kāi)度;(5)對(duì)爐前燃油系統(tǒng)全面檢查一次,確認(rèn)系統(tǒng)備用良好,對(duì)油霧化蒸汽系統(tǒng)充分疏水;

(6)停爐前應(yīng)對(duì)鍋爐受熱面(包括空預(yù)器)全面吹灰一次;

(7)分別進(jìn)行主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵、直流潤(rùn)滑油泵、氫密封油備用泵、空側(cè)直流密封油泵、頂軸油泵、盤(pán)車(chē)電機(jī)、小機(jī)直流油泵、盤(pán)車(chē)電機(jī)試轉(zhuǎn),檢查聯(lián)鎖正常投入,若試轉(zhuǎn)不合格,非故障停機(jī)條件下應(yīng)暫緩?fù)C(jī),待缺陷消除后再停機(jī);(8)全面抄錄一次蒸汽及汽缸金屬溫度,從開(kāi)始減負(fù)荷起,應(yīng)每隔一小時(shí)抄錄一次。高參數(shù)熱備用停運(yùn)

(1)當(dāng)機(jī)組因各種原因需短時(shí)間停運(yùn)時(shí),應(yīng)采用高參數(shù)熱備用停運(yùn)方式,該方式與滑參數(shù)停運(yùn)主要區(qū)別

(2)汽溫盡量保持在額定值,在解列減溫器后仍無(wú)法維持時(shí),可任其自然下降,但必須保證不小于500℃;

(3)減負(fù)荷停機(jī)過(guò)程中,降壓速度比滑參數(shù)停運(yùn)要小,并注意與汽溫配合,保證足夠的過(guò)熱度;

(4)鍋爐MFT后,啟動(dòng)電泵上水至啟動(dòng)分離器高水位后停運(yùn),關(guān)嚴(yán)各疏水、排氣、取樣、加藥閥門(mén);引、送風(fēng)機(jī)停止后立即關(guān)閉各風(fēng)煙擋板悶爐;(5)各監(jiān)視儀表、熱工保護(hù)、報(bào)警信號(hào)、安全門(mén)等安全監(jiān)視裝置,仍應(yīng)處于投入或備用狀態(tài),未經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn),不得進(jìn)行影響設(shè)備備用狀態(tài)的檢修和工作;

(6)其余注意事項(xiàng)與停運(yùn)操作參照滑參數(shù)停運(yùn)同。

七、電廠主要設(shè)備包括:

一次風(fēng)機(jī):干燥燃料,將燃料送入爐膛,一般采用離心式風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī):克服空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、燃燒器阻力,輸送燃燒風(fēng),維持燃料充分燃燒。

引風(fēng)機(jī):將煙氣排除,維持爐膛壓力,形成流動(dòng)煙氣,完成煙氣及空氣的熱交換。

磨煤機(jī):將原煤磨成需要細(xì)度的煤粉,完成粗細(xì)粉分離及干燥。

空預(yù)器:空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來(lái)加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置。提高鍋爐效率,提高燃燒空氣溫度,減少燃料不完全燃燒熱損失。空預(yù)器分為導(dǎo)熱式和回轉(zhuǎn)式?;剞D(zhuǎn)式是將煙氣熱量傳導(dǎo)給蓄熱元件,蓄熱元件將熱量傳導(dǎo)給一、二次風(fēng),回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù)在8~10%。

爐水循環(huán)泵:建立和維持鍋爐內(nèi)部介質(zhì)的循環(huán),完成介質(zhì)循環(huán)加熱的過(guò)程。

燃燒器:將攜帶煤粉的一次風(fēng)和助燃的二次風(fēng)送入爐膛,并組織一定的氣流結(jié)構(gòu),使煤粉能迅速穩(wěn)定的著火,同時(shí)使煤粉和空氣合理混合,達(dá)到煤粉在爐內(nèi)迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類(lèi)。

汽輪機(jī)本體

汽輪機(jī)本體是完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的汽輪機(jī)組的基本部分,即汽輪機(jī)本身。它與回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)、油系統(tǒng)、凝汽系統(tǒng)以及其他輔助設(shè)備共同組成汽輪機(jī)組。汽輪機(jī)本體由固定部分(靜子)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分(轉(zhuǎn)子)組成。固定部分包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封、緊固件和軸承等。轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括主軸、葉輪或輪鼓、葉片和聯(lián)軸器等。固定部分的噴嘴、隔板與轉(zhuǎn)動(dòng)部分的葉輪、葉片組成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的通流部分。汽缸是約束高壓蒸汽不得外泄的外殼。汽輪機(jī)本體還設(shè)有汽封系統(tǒng)。

汽輪機(jī):汽輪機(jī)是一種將蒸汽的熱勢(shì)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的旋轉(zhuǎn)原動(dòng)機(jī)。分沖動(dòng)式和反動(dòng)式汽輪機(jī)。

給水泵:將除氧水箱的凝結(jié)水通過(guò)給水泵提高壓力,經(jīng)過(guò)高壓加熱器加熱后,輸送到鍋爐省煤器入口,作為鍋爐主給水。

高低壓加熱器:利用汽輪機(jī)抽汽,對(duì)給水、凝結(jié)水進(jìn)行加熱,其目的是提高整個(gè)熱力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性。

除氧器:除去鍋爐給水中的各種氣體,主要是水中的游離氧。

凝汽器:使汽輪機(jī)排汽口形成最佳真空,使工質(zhì)膨脹到最低壓力,盡可能多地將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,將乏汽凝結(jié)成水。

凝結(jié)泵:將凝汽器的凝結(jié)水通過(guò)各級(jí)低壓加熱器補(bǔ)充到除氧器。

油系統(tǒng)設(shè)備:一是為汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)和保護(hù)系統(tǒng)提供工作用油,二是向汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的各軸承供應(yīng)大量的潤(rùn)滑油和冷卻油。主要設(shè)備包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油凈化裝置等。在發(fā)電廠中,同步發(fā)電機(jī)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能的唯一電氣設(shè)備。因而將一次能源(水力、煤、油、風(fēng)力、原子能等)轉(zhuǎn)換為二次能源的發(fā)電機(jī),現(xiàn)在幾乎都是采用三相交流同步發(fā)電機(jī)。在發(fā)電廠中的交流同步發(fā)電機(jī),電樞是靜止的,磁極由原動(dòng)機(jī)拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)。其勵(lì)磁方式為發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁線圈FLQ(即轉(zhuǎn)子繞組)由同軸的并激直流勵(lì)磁機(jī)經(jīng)電刷及滑環(huán)來(lái)供電。同步發(fā)電機(jī)由定子(固定部分)和轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)動(dòng)部分)兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機(jī)座、端蓋、風(fēng)道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過(guò)的部分,其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子本體、護(hù)環(huán)、心環(huán)、轉(zhuǎn)子線圈、滑環(huán)、同軸激磁機(jī)電樞組成。主變壓器:利用電磁感應(yīng)原理,可以把一種電壓的交流電能轉(zhuǎn)換成同頻率的另一種電壓等級(jí)的交流電的一種設(shè)備。6KV、380V配電裝置:完成電能分配,控制設(shè)備的裝置。

電機(jī):將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能或?qū)C(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能的電能轉(zhuǎn)換器。

蓄電池:指放電后經(jīng)充電能復(fù)原繼續(xù)使用的化學(xué)電池。在供電系統(tǒng)中,過(guò)去多用鉛酸蓄電池,現(xiàn)多采用鎘鎳蓄電池

控制盤(pán):有獨(dú)立的支架,支架上有金屬或絕緣底板或橫梁,各種電子器件和電器元件安裝在底板或橫梁上的一種屏式的電控設(shè)備。

八、心得體會(huì)

兩周的仿真實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,我對(duì)火力發(fā)電廠有了更全面、深入的了解,掌握了電廠的熱力系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)這次仿真實(shí)訓(xùn),我認(rèn)識(shí)到只靠本科期間所學(xué)的課堂知識(shí)是完全不夠的,只有實(shí)踐操作以后才能更清楚的熟悉電廠的熱力系統(tǒng),才能對(duì)以后的學(xué)習(xí)與工作帶來(lái)更大的幫助。

通過(guò)此次仿真實(shí)習(xí),我對(duì)火力發(fā)電廠有了更全面、深入的了解,剛剛結(jié)束的熱力發(fā)電廠課程設(shè)計(jì),掌握了電廠的熱力系統(tǒng),這次仿真實(shí)習(xí)中,我清楚地認(rèn)識(shí)到僅僅知道熱力系統(tǒng)是完全不夠的,如同管中窺豹,只見(jiàn)一斑。

輔助蒸汽系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、化學(xué)水處理、就地操作站等,這些系統(tǒng)同熱力系統(tǒng)的完美的結(jié)合方式,使我對(duì)設(shè)計(jì)者的縝密思維為之驚嘆。

熟悉了電廠值班人員的工作方式,為我進(jìn)入電廠工作做了堅(jiān)實(shí)的鋪墊,在學(xué)習(xí)過(guò)程中,老師還強(qiáng)調(diào)了操作的嚴(yán)密性,每位員工都要嚴(yán)格按照操作票操作,一個(gè)小小的操作,也就意味著現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備的真是運(yùn)轉(zhuǎn),不可兒戲。愛(ài)崗敬業(yè),是每位即將進(jìn)入職場(chǎng)的大學(xué)生應(yīng)具備的先提條件。機(jī)組是電廠的經(jīng)濟(jì)來(lái)源,我們共同的同事,我們都要愛(ài)護(hù)它。

最后感謝學(xué)校和學(xué)院,能給我們這個(gè)平臺(tái)讓我們進(jìn)行仿真實(shí)訓(xùn),來(lái)提高我們的整體能力。也感謝天天耐心指導(dǎo)我們操作的薛老師,謝謝您!

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