第一篇：生產現場和工作環境管理制度

生產現場和工作環境管理制度

為加強車間安全環境管理及增強員工對生產勞動紀律的執行能力特制定本制度。

一、安全管理

１、熟知安全中，用氣常識及三防（防火、防盜、防爆）知識。

２、必須正確佩戴勞動保護用品。

３、上班四不準，不準穿拖鞋、不準赤膊上陣、不準未關設備離崗、不準酒后上崗。４、堅持離崗前要切斷電源、氣源、清理現場。

５、以上3－４項每違反一項處罰５元。

二、生產管理

１、服從直屬領導的工作安排，不得無故推諉。

１、熟知每次下單生產數量及當班生產任務。

２、應保證按時保質保量完成當班任務。

３、無特殊原因未完成當班任務者扣５—１０元。

４、發現質量事故時，做到三不放過（１）不查清責任不放過。（２）不查清原因不放過。（３）無預防再發生措施不放過。

三、勞動紀律管理

１、熟知公司勞動紀律管理規定。

２、堅持兩個準時：準時上班打卡，準時進入工作狀態。

３、堅持五個不準：不準看與工作無關的書、報，不準聚堆聊天，不準串崗，未經許可不準離開工作崗位，不準吃零食。

４、請假一天以上應提前寫請假條交相關領導批準，不準捎假及打電話請假，否則按曠工處理。

５、以上２－３條每違反一次扣５元，第４條每曠工一天處罰３０元。

四、設備管理

堅持定人定機管理。

操作前進行日點檢，確定設備完好方可操作。

堅持“三好”、“四會”原則，即“管好、用好、修好”，“會使用、會檢查、會保養、１、２、３、會排除故障”。

五、環境管理

熟知本工位所管轄區域范圍，下班時做到：設備不擦拭，不保養好不走；工件不堆放整齊不走；工具不清點擺好不走；地面環境衛生不打掃不走。

徐州精藝空間膜結構工程有限公司

2009.1.1

第二篇：工作環境管理制度

工作環境管理制度

1.目的為向生產員工創造一個良好的工作環境，通過對工作環境、安全生產、文明生產以及生產現場的有效控制，加強公司對生產作業環境的管理，提高生產的效率，防止安全事故的發生，確保特制定本制度。

2.適用范圍

適用于本公司所有與產品實現有關的人員和場所。

3.職責

3.1 企管部負責生產現場工作環境控制和安全生產的各項規章制度的編制，并對各項規章制度的執行情況進行監督和檢查，實施改進合理化建議。

3.2 辦公室負責對本單位辦公環境和生活環境的管理、控制、監督和檢查，實施改進合理化建議。

3.3 各部門負責本單位工作環境和安全生產的日常管理和控制。

3.4 黨群工作部負責工作環境、安全生產、文明生產的合理化建議的收集。

4.工作要求

4.1 工作環境的確定

4.1.1 技術部、企管部根據產品生產的要求，確定生產現場所需的工作環境，以及特殊特性和特殊過程所需生產環境。

4.1.2 企管部根據生產現場工作環境的要求，制定公司《安全生產檢查制度》；制定《5S管理辦法》；

4.1.3 辦公室根據公司辦公需要，制定公司辦公場所5S管理辦法。對辦公環境和生活環境進行規范。

4.2.工作環境相關要求

4.2.1 辦公室策劃公司、各部室工作環境管理職能的配置，并通過部門職責予以確認；

4.2.2 企管部安技環保室負責組織公司所有特種作業人員的培訓；

4.2.3 企管部負責建立各部室特種作業人員臺帳，保證特種作業人員持證上崗；

4.2.4 技術部負責按照產品要求設計各種工位器具，按照產品形成過程和滿足產品產量及質量要求策劃和設計相關部室工藝布局，繪制現

場定置管理圖；

4.2.5 各使用部負責按照產品產量確定工位器具的需求數量，報企管部批準后實施制造、補充并實施工位器具的統一管理；

4.2.6 各生產部室依據現場定置管理圖實施車間工藝布局調整并實施定置管理；

4.2.7 各生產部對特殊作業環境應配備必要的通風除塵設備，保持工作環境的空氣清新暢通；

4.2.8 辦公室根據防火規范要求配備各種消防器材及設施。

4.3 設備布局要求

4.3.1 生產設備的布置，首先要滿足工藝流程的要求，其次要滿足安全與衛生的要求。

4.3.2 綜合考慮便于操作、安全、作業流動等因素，在布置各種大、中、小型生產設備時必須確保各設備之間有足夠的空間，具體要求如下。

4.3.2.1 生產設備的間距以活動機件達到最大范圍計算，其中小型設備與中型設備的間距不小于1米，大型設備之間的間距不小于2米。

4.3.2.2 生產設備與生產現場的墻、柱之間的距離同樣按活動機件達到最大范圍計算，小型或中型生產設備與墻柱的間距不小于0.8米，大型生產設備不小于0.9米。

4.3.2.3 小型生產設備的操作空間不小于0.6米，中型生產設備的操作空間不小于0.8米，大型生產設備的操作空間不小于1.1米。

4.3.3 布置大型機械設備時，應考慮操作時原料、半成品、成品和廢料的擺放，同時考慮到操作者的動作不干擾別人，所以，必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。

4.3.4 產生強烈噪音的設備如不能采取減噪措施，則應布置在離生產現場較遠的地方，同時需要注意不得影響其他公司的辦公環境。

4.3.5 生產現場中高于2米的運輸線必須有防護網或防護罩進行保護。若使用防護網，則其網格的大小應能阻止所運輸的物件墜入地面，運輸線的始終兩端應有防護欄的保護，其高度不得低于1米。

4.4 工位器具、工件、材料的擺放

4.4.1 生產現場的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序，整齊的放入指定的區域，并有安全可靠的固定措施，禁止亂擺、亂放。

4.4.2 生產所用的工位器具、模具、夾具、量具等必須放到指定的地方，防止混亂與墜落傷人。

4.4.3 生產用原材料必須限量放入生產現場，以免造成地方擁擠或其他事故。其具體存放量的標準如下。

4.4.3.1白班不超過加工額的1.5倍，夜班不超過加工額的2倍。

4.4.3.2大件原材料、危險化學品必須按照額度領取，禁止超過當班的生產額度存放。

4.4.4 在生產現場碼放各種物料時不得超高，一般的碼放高度不允許超過2.5米（物品單位超高除外），高度與寬度的比例不超過2：1。易滾動的物品要有墊塊進行固定。堆垛的底部要牢靠，垛與垛之間的間距要合理，便于吊裝和搬運。

4.5 生產現場的地面狀態

4.5.1 合理的規劃生產現場的地面，用不同的顏色將生產現場的地面科學劃分為不同的區域，安全通道必須以綠色、醒目的標識標示出來。

4.5.2 生產現場所劃定的各區域間距要合理，其中人行通道不得小于1米，車行道（主要指叉車、推車等）不得小于2米，成品車間貨車行道不得小于3米。

4.5.3 生產現場的布置必須保證各通道的暢通，任何人不得以任何理由擠占、挪用通道，違者將按相關規定進行教育和懲處。

4.5.4 生產現場中因生產需要所設置的坑、溝、壕等必須有足夠支撐力的物品覆蓋或有防護欄，夜間必須有照明，以防止發生安全事故。

4.5.5 在產品生產過程中出現的垃圾、廢料、廢水、廢油等必須按劃分的責任或承包的區域及時處理，不得將此類廢品帶入下一道工序。

4.5.6 生產現場的人行道或空地應保持平坦，不得有障礙物或拌腳的物品。若有，則應該設置醒目的警示標識，或安放防護欄。

4.6 防塵、防毒與噪音

4.6.1 生產現場要注意防塵、防毒。加強防塵、防毒設備的檢查檢修與保養工作，確保設備于作業時間內正常運轉，確保設備的主管道與支管道無破裂、泄露的狀況。

4.6.2 用于防塵、防毒設備的濾料或組件應根據其使用說明書定期更換，保證其完好有效。

4.6.3 生產現場所產生的噪音要符合國家規定的標準，超過標準的要限期整改。

4.6.4 對于產生噪音的設備和流程，生產部門應會同技術部門通過采用新技術、新工藝、新設備或新材料等手段使得生產現場的噪音符合標準。

4.6.5 新建、改建、擴建或引進工程項目及采用新技術、新工藝、新設備、新材料等所產生的噪聲水平，必須嚴格執行鑒定審查流程。未進行鑒定或鑒定結果不合格的，一律不準施工和投入生產。

4.7 檢查計劃

4.7.1 企管部、各生產部室負責制定現場工作環境檢查標準和檢查計劃，并組織對生產現場進行檢查，將檢查過程中發現的問題向責任單位下達現場問題整改通知單。

4.7.2 各生產部室負責本單位工作環境的管理和保持，做到安全生產和文明生產。

4.7.3 各生產部室負責稽查日常工作環境控制、安全生產、文明生產狀況；

4.7.4 企管部、辦公室負責定期組織對各生產部室進行工作環境控制和 5S管理的綜合檢查；

4.7.5 企管部、辦公室負責落實月度工作環境控制檢查計劃，并監控各生產部室層層落實檢查；

4.7.6 企管部負責檢查各項特種作業人員的培訓完成情況；

4.7.7 黨群工作部負責收集各種工作環境的合理化建議。

4.7.8 企管部負責合理化建議的實施。附則

5.1 本制度由企管部負責解釋。

5.2 本制度自頒布之日起實施。

第三篇：生產現場管理制度

生產現場管理制度

生產現場管理制度1

為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

1、車間人員上崗前確保安全防護措施（安全些、護目鏡、手套等）到位后方可上崗維修作業。各班組組長負責每天班前檢查各自小組防護措施。

2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶公司胸卡，并保持儀容整潔，工裝趕緊整潔，。

3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息區休息待令。

4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間、衛生間等公共場所整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術，每周一大掃除時對自己包干區滅火器進行清潔。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

10、上班時間，必須絕對服從統一工作安排。

11、生產工作必須憑派工單進行。禁止隨意擴大、縮小派工單內容施工。

12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間嚴禁在車間用手機玩游戲、看小說做與工作無關的事情；屬工作問題，經相關主管同意后方可進行。

14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間主管同意下為客戶解答。

生產現場管理制度2

安全生產管理制度:現場文明施工管理制度

在強化安全管理前提下,把經濟效益搞上去,就必須把施工現場管理列入議事日程,對此特制定本制度。

一、各單位要進行組織均衡生產整頓,合理建議勞動組織,明確崗位責任制。各個施工場所保證三通一平,整齊清潔。同時要放大施工職責牌,保證施工程序運行合理化、標準化。

二、認真搞好文明施工,特別要保持良好施工秩序。在施工過程中,以安全為天,發動職工自檢,互檢為主,做好原始記錄。

三、嚴格入庫物資的檢查和驗收,對不合格的物資,可退貨或拒收。現場物資流動實物要做到實量化,擺放有序,標志明顯,帳、物、卡相符,實行物流有序化。

四、進入施工現場的物料必須根據施工平面圖進行相應的分類擺放,且擺放整齊、美觀。

五、建筑用料必須按當日施工計劃用領,做到工完料凈,防止浪費。

六、建筑垃圾要做到一天一清掃,清掃完后,及時運走。

七、凡有可能發生人員墜落危險地點,必須裝有防止人員墜落的設施(如安全網),從事有墜落危險的高空作業人員,必須佩戴安全帽,安全帶必須拴在牢固的構件上。

八、高空作業搭挑板時事前認真仔細檢查各個部位的穩固情況,工作是務必小心。

九、加強機動車輛運輸管理,防止車輛傷害。

十、加強防火知識宣傳,嚴格執行防火制度,加強電氣安全技術教育,嚴格執行電氣安全操作規程和安全用電制度。

十一、采用各種措施,減少環境污染,降低粉塵濃度,消除不安全因素。

生產現場管理制度3

1、遵守企業考勤制度，準時上下班，不早退，不遲到，不曠工。

2、生產過程中必須嚴格按照作業指導書生產，勤儉節約，杜絕浪費。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞

4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣著清潔整齊，按要求穿戴上班。

6、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗。嚴禁私自外出，有事須向部門主管請假。

7、工作時間不得打鬧、閑聊、吃零食等與工作無關事宜。

8、工作時間不得干私活，接打電話要限制時間。

9、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，嚴禁隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

10、當產品出現不良時應立即停止作業并上報，查找原因后方可繼續生產。

11、認真服從上級指揮，如有不同意見，應委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領導反映，并陳述正當理由，不得與領導發生爭執或打架行為。

生產現場管理制度4

企業為了保證生產設備正常安全運行，保持其技術狀況完好并不斷改善和提高企業裝備素質而編制的一些規定和章程。一般應包括：設備管理體制及機構設置的規定，固定資產設備管理制度，設備前期管理制度，設備管理制度改造、更新設備管理制度，進口設備、重點設備管理制度，檢修計劃設備管理制度，檢修技術設備管理制度，設備管理與維修的財務管理制度，設備統計、考核制度，設備事故管理制度，壓力容器等特殊設備管理制度，設備的使用、操作、維護和檢修規程，潤滑設備管理制度規范，備件管理辦法等。

一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行

設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

規程制定與修改的要求

1、廠（礦）首先要按照設備管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

2、凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

3、對新投產的設備，廠（礦）要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。

4、當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠（礦）要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

5、崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程設備管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。

6、新編寫或修改后的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。

7、對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠（礦）組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。

8、當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠（礦）批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。

設備管理使用、維護規程必須包括的內容：

（一）設備使用規程必須包括的內容：

1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；

2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

3、操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；

4、緊急情況處理的規定；

5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；

6、設備運行中故障的排除。

（二）設備維護規程應包括的內容：

1、設備傳動示意圖和電氣原理圖；

2、設備潤滑“五定”圖表和要求；

3、定時清掃的規定；

4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期（時間）、檢查人等；

5、運行中常見故障的排除方法；

6、設備主要易損件的報廢標準；

7、安全注意事項。

設備使用、維護規程的貫徹執行

1、新設備投入使用前，要由廠（礦）專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

2、生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

3、設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

4、生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理制度人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

二、設備管理制度內容

設備技術狀況的管理

對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

設備潤滑管理

（一）對潤滑設備管理制度工作的要求：

1、各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

3、各廠礦要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油點），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6、認真做到廢油的回收

生產現場管理制度5

一、現場紀律制度

1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。

11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。

12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。

13、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

15、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

21、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

22、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

23、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。

26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

二、衛生制度

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

8、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。

9、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。

10、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

11、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

生產現場管理制度6

一、新工人入場，必須接受“安全生產三級教育”。

二、進入施工現場人員配戴好安全帽。

三、深槽施工保持做到坡度穩定，及時完善護壁加固措施。

四、危險部位的邊沿，坑口要嚴加欄護，封蓋，及設置必要的安全警示燈。

五、按規定設置足夠的通行道路，馬道和安全梯。

六、裝卸堆放料具，設備及施工車輛，與坑槽保持安全距離。

七、大中型施工機械（吊裝運輸碾壓等）指派專職人員指揮。

八、小型及電動工具由專職人員操作和使用。

九、嚴禁違章指揮和違章操作。

十、臨時用電，執行三相五線制和三級漏電保護。由專職電工人員進行檢查和維護，臨時拉線要妥善保護。

十一、特殊工種持證上崗，特殊作業配戴相應的勞動安全保護用品。

十二、急救中心電話：120

生產現場管理制度7

1.目的:規范員工對生產現場的整理,實現均?、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義

2.范圍:公司壓鑄生產車間

3.內容

3.1 質量管理

3.1.1車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,應及時向上作出匯報并查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.

3.1.5 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況 .

3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產。

3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8 在用工裝應保持完好。

3.2.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。3.2.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。

3.3.3 做到單物相符,檢驗單,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物

3.4 設備管理

3.4.1 車間設備指定專人管理

3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .

3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導.

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養好。 四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .

3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠 .

3.5 工具管理

3.5.1個人長期使用的工具做到完好保養,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報計量室。

3.6.5 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理

3.7.1 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

3.7.2 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8 勞動紀律 (同辦公室下達的管理制度)

3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

3.9 文明生產

3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全,產品數量及質量情況等。

3.9.3 室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。

3.9.5 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

3.10 安全生產

3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。

3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”

3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

3.10.5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

3.10.6 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備

3.10.8 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

3.10.9 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

3.10.10 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

3.10.11 發生事故按有關規定及程序及時上報

3.11勞動紀律:

3.11.1員工必須遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

3.11.2員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

3.11.3上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主管領導請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款10.00元。

3.11.4上班時不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款10.00元。

3.11.5有事須寫請假條,并于24小時前經班組長簽字后交車間主管批準后方可,原則上每個班組請假不得多于2人,需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經車間主管批準方可休假,不假而走按曠工處理。

3.11.6下班或吃飯時,須將自已機床及照明等關閉,不執行者一次罰款10.00元。

3.11.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者建議公司給予行政處罰直至開除。

3.12現場管理制度

3.12.1保持現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

3.12.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

3.12.3在制品必須按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

3.12.5下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。

3.12.6愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予100.00元的處罰。

3.12.7下班打掃衛生后,鋁屑車應放在指定區域,并保持現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。

3.13.生產工藝管理制度

3.13.1生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

3.13.2嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,并根據損失情況進行賠償。

3.13.3員工在未經班組長或主管的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

3.13.4機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰

3.13.5加工產品時,扳手等工具不得放在機床內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

3.13.6機床加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

3.13.7車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

4、

獎懲制度

4.1獎勵制度

下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報公司批準50-200元)

4.1.1制止了不合格品或不合格擴大化

4.1.2超額完成生產任務者

4.1.3在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

4.1.4對違反廠規廠紀,車間管理規定積極舉報經查屬實者

4.1.5有其他突出表現者

4.2懲罰制度

4.2.1影響他人工作者,一次罰10.00元

4.2.2不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

4.2.3損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元。

生產現場管理制度8

1、目的：

為了規范本公司生產車間的現場管理，改善生產現場的生產次序、衛生條件，從而提高現場的工作效率，特制定本制度。

2、范圍：

本制度適用于公司生產所屬區域內 (共分為XX車間、XX車間、包裝車間、倉庫（含成品庫、配件庫、材料庫）以及廠區公共區域5個區域的現場管理。

3、現場管理內容：

3.1 整理：區分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。

3.2 整頓：需用物品依規定定位、定量擺放整齊、并標識清楚。

3.3 清掃：清除責任區域的雜物、臟污、并防止污染的發生。

3.4 清潔：將上面的3項內容實施的做法徹底化、制度化、規范化、并維持成果。

3.5 素養：養成依規定行事、從心態上養成好習慣。

4 職責：

4.1 各車間主任負責各自車間的現場環境。

4.2 各倉管員負責各自區域內的現場環境。

4.2 生產廠長和辦公室負責公共廠區的現場環境。

4.2 每個責任區域內的具體小區域劃分由各自主管另行劃分并指派專人負責。

5 操作程序：

5.1 現場管理（暫行）標準

5.1.1 整理：

5.1.1.1 所屬區域內無不用的物品。

5.1.1.2 所屬區域不用物品的清除，并按規定地點放置、標識和定期處理。

5.1.2 整頓：

5.1.2.1 所屬區域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、邊角料、條料等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置、標示清楚。

5.1.2.2 各區域的工具、工裝（包括辦公用具、輔助工具（如：焊槍、膠水、塑粉、油漆、掛鉤等）、維修工具、測量工具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風扇、推車、標示牌等）、勞保用品（包括：手套、口罩、圍裙、面罩等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置。

5.1.2.3 各區域的文件資料（包括規章制度、設備操作規程、圖紙、各種報表、記錄表單等）均按規定整齊放置，且為最新有效版本。

5.1.2.4 各區域所用的勞動工具（包括掃帚、拖把、垃圾桶、抹布等）須按規定整齊放置。

5.1.2.5 各區域通道無物品堆集、保持通暢。

5.1.3 清掃、清潔：

5.1.3.2 區域內地面無煙頭、紙屑、鐵件、其它垃圾等雜物及積塵、積水、積油。

5.1.3.3 區域現場的區域線、定置線保持完好、明亮。

5.1.3.4 各種作業記錄（包括設備點檢表、工序流轉卡、工藝圖紙、質量報表、生產日報表、統計表、等）均按時記錄，且記錄須規范、準確、完整。

5.1.3.5 各區域每周至少進行一次大掃除。

5.1.4 素養：

5.1.4.1 工作時間內，必須穿工作服，工作態度良好，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。

5.1.4.2 公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。

5.1.4.3 全體員工必須養成良好習慣、自覺按規定開展現場管理活動。

5.1.4.4 各車間主任應按規定對本轄區內進行自查、并督導所屬員工按要求進行現場管理活動的開展，逐步提高員工素質。

5.1.4.5 各車間主任應任隨時檢查本轄區的現場管理效果，組織全員逐步實施現場管理制度，提高現場管理水平。

5.2 實施方法：

5.2.1 成立以辦公室主任為組長，各車間主任或負責人為組員的“現場環境檢查小組”。如組長臨時外出則應委派辦其它中層領導人員做為臨時組長履行其檢查任務。并將“檢查小組”成員和各區域負責人與本制度共同張榜公布。

5.2.2 明確檢查范圍，根據各單位實際情況來確定檢查現場區域范圍。確定各單位區域完整性和檢查的有效性。區域的劃分可繪制平面圖方式。檢查人員根據該圖來判定責任單位。

5.2.3 檢查過程中，被檢查到的區域負責人應不參與打分，但必須隨同“檢查組”一并檢查本區域。

5.3 檢查、評比及考核管理規定：

5.3.1 各區域應按本制度“5.1”條款內所規定的各項要求每月進行一次整理、整頓、清潔、清掃、現場環境，并協同“檢查小組”對治理后的生產及工作現場進行拍照留樣，并將各區域負責人和“檢查小組”共同認為“合格現場”的圖片張貼在各自的生產或公共區域，“檢查小組”將以此做為不可量化項目的檢查依據。“檢查小組”在每次的例行檢查中如發現現場的“留樣照片”掉落或遺失應立即對此進行重新張貼，確保每次檢查均有對比圖片。

5.3.2 考核：

5.3.2.1 本制度應以獎勵集體，處罰個人的原則進行獎懲。處罰金額將從個人當月工資內扣除，獎勵金額將以現金形式下發至所獎勵區域負責人手中，由區域負責人代為掌管。

5.3.2.2 公司財務應為此建立專項賬目，所處罰到的款項不得挪作他用。如專項賬目內的金額低于獎勵金額，將從公司財務內進行補貼。

5.3.2.3 所獲得獎勵的區域，由該區域負責人代為掌管獎金，由該區域集體討論獎金使用方式，并將使用后的賬目進行張榜公示。

5.3.2.4 考核內容共15條，實行加分制，不符合的項目應按所規定分值進行累加。（檢查表為統一格式，如所檢查項目不涉及本區域，則不對此進行檢查和加分）。

5.3.2.5 “檢查小組”應對各區域每周不低于2次的不定期檢查，對不符合要求的項目進行拍照取證，并填寫檢查表，由“檢查小組”組長和被檢查區域負責人共同簽字確認。取證照片與檢查結果一并公布。辦公室后勤崗將檢查結果于第二天進行張榜公布。辦公室后勤崗每周匯總一次,并呈報給辦公室監理，每月由辦公室進行總評分。

5.3.2.6 每月成績統計:各區域每次檢查的得分進行總和。

5.3.2.7 辦公室每月對現場管理的獎罰情況和存在的問題要以書面形式進行總結，于次月3日前報副總經理。

5.3.3 檢查內容及加分標準

（1）各類機械設備有日常維護保養，無污垢，無銹蝕。今日所開機的設備應有做點檢工作并認真填寫記錄。 （不符合：＋1分/每臺設備）

（2）各種產品及其它物品無混放、混裝、分類清楚，擺放整齊，有防塵措施，有堆放高度要求限1.5米以內的產品嚴禁超高堆放。 （不符合：＋1分/1處）

（3）各類物品、存放產品和在制品有檢驗試驗狀態標識，不合格品的必須隔離。（不符合：＋1分/1處）

（4）轉運車、空托盤、空鐵桶（框）、各類標示牌、黑板、掃帚、拖把及其它清潔工具有固定地點擺放， 無亂丟亂放現象。 （不符合：＋0.5分/1處）

（5）貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放整齊，無塵埃，標識清晰。（不符合：＋0.5分/1處）

（6）工具、模具、量具、檢具、刀具、計量器具、儀器儀表、勞動保護用品無亂丟、亂放現象保管良好，倉庫必須建好臺帳備查。 （不符合：＋1分/1處）

（7）車間、倉庫有劃分定置管理區域，黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下，不得把本區域的物品置于它處。所有物料均有定期盤點，標識清楚，帳、物、卡保持一致。（不符合：＋0.5分/1處）

（8）車間、倉庫、辦公室角、均有清理。墻壁、門、窗、衛生間、無亂貼、亂掛，干凈清潔。 （不符合：＋0.5分/1處）

（9）辦公桌整潔，各類文件、資料、臺帳、表單，應擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良好。（不符合：＋1分/1處）

（10）各責任區室內、外地面干凈，無散落產品、紙屑、油污、零件、垃圾等。（不符合：＋0.5分/1處）

（11）室內外垃圾桶有固定地點擺放，無垃圾溢出。無人工作時，必須關機器、關電扇、關燈、關水和關門窗。 （不符合：＋0.5分/1處）

（12）區域內臨時擺放的物資產品須有標識、放置整齊，不阻礙通道。 （不符合：＋0.5分/1處）

（13）衛生責任區無雜物，地上無油污、積水、紙片、塑料袋、鐵件等垃圾，保持干凈。（不符合：＋0.5分/1處）

（14）工作時間里，必須穿工作服，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。 （不符合：＋1分/1人）

（15）公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。 （不符合：＋1分/1人）

5.4 獎懲辦法:

5.4.1 優秀: 月總得分在20分以下（含20分）的區域為優秀單位，公司予以100元的獎勵；

5.4.2 合格: 月總得分在21～40分的單位為合格單位,公司對其不獎不懲；

5.4.3 不合格: 月總得高于41分（含41分）的區域為不合格單位，公司對其不合格單位負責人處以50元處罰，所有加分項目的具體執行和操作人員每人處以10元的處罰。

5.4.4 在考核過程中發現不合格項，“檢查小組”應立即下發《整改通知書》責令其限期整改。在整個期間應不對所整改的區域進行檢查，但在整改期限后被責令所整改的區域未按要求達到整改的效果，將對該區域處以“＋5分”的處罰，并再次下達《整改通知書》責令其限期整改。如連續2次未達到整改效果將對該區域負責人處以20元的處罰，3次以上每次應追加處罰10元。并對生產廠長和辦公室主任連帶處罰10元。

5.4.5 各區域的獎罰由辦公室主任以書面通知財務部執行，同時將于受獎或受罰區域負責人簽字確認。

5.4.6 檢查小組在考核過程中嚴禁擅自加分或舞弊現象,如有不同意見，區域負責人可向副總經理進行申訴，如卻有擅自加分或舞弊現象的則對現場管理小組進行處罰。第一次張榜公布以示警告；第二次予以50元的處罰。

5.4.7 對連續三個月考核結果不合格的部門，對其責任人處以50元的處罰。

5.4.8 每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在公布在宣傳欄內。

6、其它說明：

辦公室后勤崗將不定期對不符合要求的生產現場及公共場所進行拍照及張榜公示，但不做為本制度內所規定的檢查及評判依據，只起到跟蹤督促作用，但所拍攝的不符合要求的照片的地點應作為各檢查小組重點檢查對象。

7、實施說明：

本制度為三個月暫行制度，應從相關人員批準之日起實施，如在實施過程中有不符合實際情況或與實際操作相矛盾之處，應向辦公室主任提出異議。在擬定正式制度時統一修改。

生產現場管理制度9

一、現場平面布置

1、危險化學品(鋁粉)生產企業必須設置符合安全要求的危險化學品專用倉庫、儲罐區,安全距離符合規定。危險化學品專用倉庫與廠房安全距離不小于15m。

2、辦公區域與與產生區域明顯界線,并采取相對獨立的管制措施。民用建筑、辦公區域與生產區域安全距離不小于25m。

3、工廠內建筑物、設施之間的防火間距必須滿足相關行業規范、標準要求。廠內建筑物、設施之間的防火間距不小于10m。

4、公路和地區架空電力線路,嚴禁穿越生產區。區域排洪溝不得通過廠區。

5、企業與相鄰工廠或設施的防火間距必須滿足相關行業規范、標準要求。企業與相鄰工廠或設施的防火間距15m。

6、跨越道路上空管架距路面的最小凈高不小于5m,并設置限速標志。

7、消防車道的凈寬不應小于4.0m。

二、檢測報警安全設施

1、生產設備、設施安裝壓力、溫度、液位、流量、濃度等報警設施。

2、生產場所按規定設置可燃粉體、氣體、有毒有害氣體等自動檢測和報警設施。

3、在合適位置設置風向標,緊急疏散指示圖和標志。

三、生產場所及安全設施

1、關鍵裝置、要害部位、重點車間、重點設備、重點實驗室、重點輔助車間、安全裝置設置警示標志。

2、生產場所、庫房要合理劃分防火區,采用防火墻、防火門分隔。防火門向外開啟。

3、庫房不得存在混放、超高超量存放等現象。鋁粉產品倉庫、半成品存放量不大于200噸,儲罐區儲存汽油不得大于200噸,柴油可折半計算。超過臨界儲存量按重大危險源管理。

4、廠房的建筑結構要符合相應耐火等級要求。

5、生產場所通道暢通,逃生和避難的安全通道(梯)暢通。

6、生產場所的防噪音、通風、防護欄、防滑、防灼燙等設施完善。

7、生產設備、設施的防護罩、防護屏、行程限制器,制動、限速等設施要有效。

8、車間、倉庫、儲罐區的防雷、防靜電、防潮、防曬等設施要完善。

9、密閉生產裝置系統不得有氣密泄漏現象。

10、防爆膜耐壓符合設計規范要求。且有專人定期檢查,運行、檢修、試驗資料齊發。

11、特種設備、儲罐須經法定單位檢測定格,并在有效期內。

12、壓力表必須定期校驗,有校驗記錄,有檢查合格證和檢驗日期,有紅線。保持鉛封完好,表盤、表針清潔,表內無泄漏。

13、重大危險源設置明顯的安全警示標志。警示標志安裝在適當、醒目位置。

14、管道、閥門、法蘭、進料口、放料口、支架、螺栓堅固、完好無損、法蘭螺栓無缺,符合安全規定。

15、防雷、防靜電設施完好可靠,經法定單位檢測合格,并在有效期內。

16、各種指示、警示作業安全和逃生避難等警示標志要安裝在適當、醒目位置。

17、按要求設置應急照明等設施。

18、消防設施須經消防部門檢查合格,應急救援物資、消防裝備要按規定配備并適用。

19、統一配備各類合適的勞動防護用品和裝備,員工按要求正確佩戴或使用。

四、供電系統安全管理

1、變壓器間的通風良好,油位、油溫正常,無雜音,接地良好,附屬設備完好。

2、接地線有編號,裝拆接地線有記錄。標識牌齊全。

3、絕緣工具齊全,定期試驗,有報告和記錄。

4、防雷接地符合安全規定,有防雷檢測報告,并在有效期內。

5、電纜必須有阻燃措施。

6、電纜溝防竄油氣、反腐蝕、防水措施落實;電纜隧道防火、防沉陷措施落實。

7、電纜橋架符合設計規范。

8、各種電氣、儀表是否符合防爆要求。

9、危險場所采用不產生火花的防爆電器設備。

五、儲存運輸

1、鋁粉嚴禁露天存放。庫房必須干燥,嚴防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通,暴雨或潮汛期間必須保證不進水。

2、庫房必須遠離火種、熱源。附近不得存放鹽酸、硝酸等散發酸霧的物品。

3、包裝必須嚴密,不得破損。如有破損,應立即采取措施。

4、不得與其他類危險化學品混儲混運。特別鋁粉嚴禁與酸、堿、氧化劑、含水、潮解性等物品混合存放混合運輸。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放,同車、船運輸。

5、裝卸搬運時應輕裝輕卸。運輸用車船必須干燥,有良好防雨設施。

6、裝運危險品的汽車必須“三證”(駕駛證、危險品準運證、危險品押運證)齊全。

六、防燃爆措施

1、采用氮氣霧化、分級系統循環工藝,用密閉循環氮氣作為鋁粉輸送氣力,系統確保密封避免空氣的進入,使氧含量在自動控制連鎖范圍內,一旦超標,系統自動啟動補加氮氣,使系統氧含量控制在大大小于9%。

2、采取靜電接地措施使已產生的靜電盡快逸散,免產生積累。鋁粉生產所用的每臺設備與設備、設備與管線、管線與管線、閥門與管線之間的法蘭、電氣、儀表之間的跨接等均應用扁銅制連接起來,之后與防雷接地裝置互相連接起來。

3、生產區域內的所有電氣設施,包括電氣開關、照明開關、臨時機電儀電設備等,均有可靠的靜電接地,并應該構成一個閉合回路的接地干線,靜電接地連接要求牢固,具有足夠的機械強度承受機械運轉引起的振動,防止脫落或虛接。

4、采用防靜電導電包裝桶(包括包裝工作臺。每個包裝桶和電子秤均須用靜電導線夾子連接到靜電接地網上,并要求連接良好;而且,鋁粉分級廠房、鋁粉包裝間、袋式過濾器及鋁粉倉庫等建筑物其耐火等級均為二級,地面均采用30mm厚c20不發火花細石混凝土面層,不發火花地面。

5、采用防靜電、不發火花地面。

6、嚴禁穿戴化纖衣物進入包裝現場或進行包裝作業,防止靜電火花的產生。由于人體自身所攜帶的靜電能量可達到45mj以上,遠遠大于鋁粉的最小點火能量15mj,因此為杜絕人身靜電放電,工廠要求所有操作人員進入作業現場必須穿戴統一發放的防靜電工作服,同時在粉塵濃度相對較大的分級包裝間出入口增設了靜電釋放棒或釋放球,操作人員可以及時排除人體所帶靜電,是防止人身靜電危害的有效措施之一。

7、現場嚴禁使用非防爆工、機具,應使用防爆型銅制工具和木制工具。

8、在生產及檢修過程中,要避免一切靜電火花的產生,堅決杜絕用非防爆工具振打設備、管線。特別是在分級、輸送、包裝過程中,撞擊火花及電氣火花等都會引起火災爆炸的產生。

9、袋式過濾器和扁袋過濾器內部的布袋均采用防靜電過濾布,每個布袋之間用銅制導電線互相連接起來再與設備外殼的'靜電接地互相連接,形成一體,可以不斷泄漏靜電或進行電暈放電,以降低布袋電位,防止火花放電的發生。

10、防爆膜抗爆強度必須小于生產裝置抗沖擊強度。

11、必須定期對作業場所地面、設備、管線上鋁粉進行清理,避免沉積;清理粉塵時,要避免鋁粉粉塵飛揚。

生產現場管理制度10

一、質量管理

1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。

2、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

3、認真執行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下道工序,下道工序對上道工序的產品進行檢查,不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)

4、各車間主任要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。

5、各車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴格貫徹執行工藝規程。

2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。

3、對材料進入車間后要進行自檢,符合標準方可投入生產,否則不得投入生產。

4、嚴格執行標準,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產,嚴禁私自修改。

5、生產線工裝應保持完好。

6、合理使用設備、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

三、定置管理

1、各車間物料或產品應按區域、按類放置,合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內各種物品要擺放整齊。

3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產品要輕拿輕放,保證產品外觀完好。

4、加強各車間不合格品的管理,應有記錄,標識明顯,處理及時。

5、安全通道內不得放置任何物品,不得阻礙。

6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛生。

四、設備管理

1、各車間的設備應指定專人管理。

2、堅持做到設備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養。

3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。

4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養好。四會即:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五、生產車間管理

1、嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

2、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。

3、大力開展崗位練兵,努力達到并提高各個崗位的技能要求。

4、各車間區域內應保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。

5、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放,做到整齊有序。

6、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,物料不按規定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。

7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。

8、認真考核,須秉持公平、公正之原則。

六、安全生產管理

1、嚴格執行各項安全操作規程。

2、規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質。

3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業。

4、經常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。

5、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,認真執行安全生產,防止生產工作中安全事故的發生。

6、發生事故按有關規定及程序及時上報。

生產現場管理制度11

1目的與適用范圍

1.1確保生產現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、安全、衛生生產;

適用于生產現場所有管理、操作人員。

1.2生產現場衛生要求執行《衛生控制程序》。

2職責

2.1生產工程負責制訂本管理規定,責成各生產現場嚴格貫徹執行本規定;

2.2生產工程每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;

3工作程序

3.1.1嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行生產加工。

3.1.2操作人員上崗前應進行培訓,使其熟悉工裝/設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。

3.1.3各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。

3.2工作現場之整理整頓

3.2.1定置管理

a)人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;

b)設備定置:根據生產流程要求,合理安排設備位置;

c)工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識和流程圖;

d)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;

e)工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

3.2.2定置管理實施要求

a)有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;

b)分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;

c)按區越定置:認真分析繪制生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。

3.2.3 整理整頓要求

a) 整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉;

b)整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;

c)清掃:生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

d)清潔:每個員工持證上崗,儀容整潔大方。

e)素養:上班時間未經主管同意不得擅離工作崗位、在非指定場所嚴禁抽煙;每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質。

3.3生產現場安全管理

3.3.1操作人員上崗前必須進行安全教育,操作規程教育,使其熟悉工裝/設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。

3.3.2生產現場油、電、機械傳動等容易產生安全事故的部位,必須有醒目的警示標志、標牌;對易燃品(如包裝材料)存放區,必須按照過國家有關消防安全法規的規定,配備安全防范設施。

3.3.3操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業。

3.3.4生產現場一旦發生安全事故,要采取應急措施,盡可能的確保人員安全,減少經濟損失。

生產現場管理制度12

為確保文明生產,安全生產,樹立公司良好形象,結合本公司現場實際情況,對生產現場人員做出如下獎懲規定:

1、生產現場不戴安全帽者,不按規定使用勞動保護用品,每人次罰款20元;管理人員及班組長不戴安全帽罰款50元。高空作業戴安全帽但未系好帶者罰10元。

2、高空作業者酒后作業每人次罰款200元。高空作業者不系安全帶每人次罰款50元。

3、生產現場上班穿拖鞋、高跟鞋者,每人次罰款20元。

4、擅自改變安全技術方案,拆改、移動或故意損壞安全設施,安全標志,每人次罰款50元。

5、生產現場私自亂拉亂接電線者,擅自動用電器設備者,每人次罰款30元。

6、高空作業隨意掉落工具或材料者,每人次罰款30元,對有意擲物者罰款50-100元,對管理不負責的班組長罰款50元,對舉報人員給予50的獎勵。

7、在生產現場發現不明煙頭的對當班班組按每個煙頭罰款10元,對任意在生產現場吸煙、不遵守消防安全管理規定的每次罰款50元,并負責引起火災的損失,直至追究刑事責任。

8、嚴禁酒后作業,發現一次罰款100元,導致事故發生的,除對事故負責外并視情節輕重每次罰款200-1000元。

9、查獲隨地大小便,亂倒垃圾的人員,發現一次罰款20元,對檢舉揭發人員獎勵30元。

10、在生產現場引起打架斗毆的,不論什么原因,雙方每人罰款100-500元及其以上,對于為首挑起事端者和打人情節惡劣者,重罰500-1000元及其以上,對結伙打群架,每次罰20xx元,并根據情節及后果情況決定是否報請公安機關處理。

11、因私事兩人打架斗毆,先動手打人者罰款100元,對于為首挑起事端者和打人情節惡劣者重罰500元及其以上,并根據情節及后果情況決定是否報請公安機關處理。

12、對打架造成的醫療費、損壞財物賠償費用,根據各方責任大小決定。

13、偷盜現場的物資、設備、零星配件者每次罰款500-20xx元,情節嚴重觸犯法律的,送交當地公安機關處理。

14、操作工操作行車時違反十不吊每次罰款50-500元。

15、生產現場的物品必須指定的地點擺放整齊,分類堆放,如有違反每項每次罰款20元。

16、保持現場清潔文明,當生產或非生產時產生垃圾必須及時清掃,,如有違反每次罰款50元。

17、在焊、割作業時,必須按有關規定采取防火措施,現場備好接火斗、滅火器材,違反者罰款50-200元。造成火災的除負全部責任外,并罰款1000-3000元。

18、對破壞現場成品和機械、私自開動其它單位機械的,發現一次罰款200元。

本制度自下發之日起執行。

生產現場管理制度13

一、現場紀律制度

1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。

2、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級領導請假，得到批準后方可能離開。

3、禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。

4、未經生產或相關部門批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

5、嚴禁將消防器材挪為他用。

6、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。

7、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

8、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

9、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

10、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領導安排或工作分配。

12、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

13、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

14、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

15、提倡節約，生產現場嚴禁水、電浪費現象。

16、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定。

17、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

二、衛生制度

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

3、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

4、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

5、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

6、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

7、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

8、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

9、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。

10、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。

11、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

12、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

生產現場管理制度14

一、總則：

1、機械設備管理的基本任務是：合理裝備、安全使用、服務生產，為保證工程質量，加快施工進度，提高生產效益，取良好經濟效益創造條件。

2、搞好機械設備管理的基本原則是：尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主。

二、機械設備管理的臺帳檔案

1、項目經理部設備員負責所在項目經理部的機械設備技術資料的建檔設帳，其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份，一份自存，一份報生產科備案。

2、機械設備臺帳應包括下列內容：

（1）設備的名稱、類別、數量、統一編號；

（2）設備的購習買日期：

（3）產品合格證及生產許可證（復印件及其他證明材料）；

（4）使用說明書等技術資料；

（5）操作人員當班記錄，維修、保養、自檢記錄；

（6）《大、中型設備安裝、拆卸方案》，《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》；

（7）各設備操作人員資格證明材料。

（8）《機械設備登記卡》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》、《機械設備檢查評定表》、《施工設備驗收單》、《設備運轉當班記錄》、《施工設備配置計劃》、《施工設備檢修計劃》、《設備維修記錄》、《早期購置之不理機械設備技術檔案補辦表》、《租憑合同》、〈自制簡易設備技術評定表〉。

凡設備技術資料[（2）、（3）、（4）]丟失或不全，由生產科組織對設備狀況進行鑒定、評定，填寫《早期購置機械設備技術檔案補辦表》，作為設備技術檔案存檔。

三、機械設備標識1、設備標識應制作統一的標識牌，分為“大、中型施工設備”、“小型施工設備”及“施工機具”三類。

2、標識牌應按要求填寫。項目經理部設備員應將由生產科施工設備技術監督員組織的每三個月對設備進行一次檢查的檢查結果填入設備標識牌的“檢驗狀態”一欄中，檢查結果分為：“合格、不合格、停用”，同時施工設備技術監督員將檢查情況填入《機械設備檢查評定表》中。

3、標識牌應固定在設備較明顯的部位。

四、機械設備的組織

1、凡屬新開工工程，項目經理部應先根據該工程實際情況編寫《施工設備組織計劃》，并報生產科施工設備技術監督員審批、備案。

2、項目經理部設備來源可分為“新購、調配、自有、租憑”。

3、項目經理部需購置新的大、中型設備時，生產科施工設備技術監督員配合項目經理部設備員填寫《設備購置申請表》，報項目經理部審批。項目經理部需購置小型施工設備可根據施工生產需要自行購置。

4、凡由項目經理部自行制作、改制的設備均要由生產科施工設備技術監督員組織進行評定審，評定合格才可投入使用，并由生產科施工設備技術監督員填寫《自制簡易設備技術評定表》。

五、機械設備租憑

1、項目經理部租憑大、中型設備時，要簽訂《租憑合同》；并將《租憑合同》復印一份報生產科備案。

2、租憑設備進場使用前，由生產科施工設備監督員組織對其性能進行評定、驗收，驗收合格后，方可投入安裝使用，并將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。

3、租憑設備的管理應納入項目經理部設備的統一管理中。

六、機械設備的使用管理

1、機械設備使用的日常管理由項目經理部負責，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則。生產科負責技術指導和監督檢察工作。

2、各項目經理部應聘任設備員，該設備員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經驗。

3、機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。操作人員必須按規定持證上崗。

4、機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養要求。

5、所有機械設備的使用應按照使用說明書的規定要求進行，嚴禁超負茶運轉。

6、所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，嚴禁帶病運轉。

7、機械設備的操作、維修人員應認真做好《設備運轉當班記錄》及《設備維修記錄》。各項目經理部的設備員應經常檢查《設備運轉當班記錄》的填寫情況，并做好收集歸檔工作。

七、施工設備的保養、維修

1、施工設備的保養由項目經理部設備員組織操作人員、維修人員按各類《機械設備保養規程》進行，并由操作人和設備員分別填入《設備運轉當班記錄》和《設備維修記錄》中。

2、《施工設備檢修計劃》由項目經理設備員部根據《各類機械設備保養規程》編制，并報生產科施工設備技術監督員審核、備案。

3、施工設備的檢修，由工地結合實際情況，按《施工設備檢修計劃》進行，日常維修工作由設備員組織進行，所有維修工作，設備員均要填寫《設備維修記錄》。

八、設備的安裝、拆卸、運輸

1、小型施工設備的安裝、拆卸、運輸，由項目經理部按設備使用說明書的要求標明行；項目經理部設備員應做好相應記錄。

2、大、中型設備進場后由生產科施工設備技術監督員組織驗收，驗收合格后，方可投入；安裝、使用，并由施工設備技術監督員將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。

3、大、中型施工設備、工程設備的安裝、拆卸工作應由專業隊伍來完成，并事先由選定的專業隊伍制定安裝、拆卸方案，報生產科設備技術負責人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍來承擔，應先由生產科進行評審，評審通過后，方可承擔拆裝工作。

4、大、中型施工設備的運輸，按《物資搬運操作規程》執行。

5、大、中型施工設備、工程設備安裝完畢后，應由生產科施工設備技術監督員組織，按有關標準對安裝質量進行驗收，并由施工設備技術監督員填寫相應的《安裝驗收記錄表》，驗收合格后方可投入使用。

九、機械設備的停用管理

1、中途停工的工程使用的機械設備應做好保護工作，小型設備應清潔、維修好進倉；大型設備應定期（一般一個月一次）做維護保養工作。

2、工程結束后，所有機械設備應盡快組織進倉，進倉后根據設備狀況做好維修保養工作。

3、因工程停工停止使用半年以上的大型機械設備，恢復使用之前應安照國家有關標準進行試驗。

十、機械設備的報廢批準。

1、機械設備凡是屬下列情況之一，應予報廢：

（1）主要機構部件已嚴重損壞，即使修理，其工作能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的；

（2）修理費用過高，在經濟上不如更新合算的；

（3）因意外災害或事故，機械設備受到嚴重損壞，已無法修復的；

（4）技術性能落、能耗高、沒有改造價值的；

（5）國家規定淘汰機型或超過使用年限，且無配件來源的。

2、應予報廢的機械設備，項目經理部應填寫《機械設備報廢申請表》，送生產科施工設備技術監督員審查、備案。大、中機械設備要送主管生產副經理審批。

3、報廢了的機械設備不得再投入使用

生產現場管理制度15

為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:

1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。

待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;

下班前必須按規定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;

上班前必須對設備進行常規檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;

人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

10、上班時間,必須絕對服從統一調度。

11、生產工作必須憑任務委托書進行。

禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;

任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;

非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;

屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。

14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。

16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。

員工不應主動找參觀者攀談。

關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

第四篇：生產現場管理制度

云南云維集團有限公司化工分公司

編號：Q/YWGF GLSC-23-2013

生產現場管理制度

編制： 生產管理部

審核：

審定：

批準：

受控：

2013年 12 月20 日 發布 2014年 1 月 1日實施

云南云維集團有限公司化工分公司 發布

生產現場管理制度

第一章

總

則

第一條

為了加強公司的生產現場管理，提升現場管理水平，實現安全、高效、優質、低耗及文明、舒適的生產環境，按照化工企業安全生產的管理規定和標準化體系的相關要求，結合公司化工生產的特點，明確現場作業人員的行為規范和現場人、機、料、法、環的執行標準，特制定本制度。

第二條

本制度適用于公司所屬各生產單位試驗、檢驗、分析、檢修等機構及各外包單位等，在現場進行作業時所遵循的管理規范。

第二章

生產現場管理組織機構

第三條

生產現場管理組織機構

在云維化工分公司經理班子的領導下，由化工分公司生產管理部負責監督、檢查各生產運行單位對生產現場的管理和各類現場管理規定及標準的執行。

第四條

職責與權限

1.化工分公司生產管理部按專業對各分廠、及托管單位生產現場進行管理；

2.按專業定期對各分廠、及托管單位生產現場進行監督、檢查，對違章作業、違章指揮及不按規定作業等情況進行考核；

3.對生產現場查出的問題，提出整改措施和控制措施并督促整改； 4.各分廠、及托管單位根據本單位生產管理實際，可分專業對生產現場進行管理，也可分區域對生產現場進行管理，或采取其他科學合理的方式進行管理，不論采取何種管理方式，都必須建立相應的管理機構，明確其職責與權限，指定與公司生產現場管理相互銜接的負責人，并在生產現場標明現場管理負責人及負責人聯系方式等，當組織機構發生變化時，要及時更新并向化工分公司生產管理部通報。

第三章

生產運行現場管理的標準及原則

第五條 生產現場管理的標準及原則

1.“5S”管理規范：按照“5S”管理規范的要求，對生產現場進行整理、整頓、清掃、清潔，并將整理、整頓、清掃所實施的內容徹底化、制度化、規范化；并最終使現場作業人員養成依規定行事，從意識上養成好的素養。

2.生產現場要素管理：充分分析企業生產過程中的各類要素，對人、機、料、法、環等要素進行細致的分析研究。公司所屬各分廠、及托管單位對作業人員所從事的工種、身體狀況、技術水平、工作責任心等要進行分析和打分，結果要懸掛在作業現場；對機器和工具等可能出現的問題和處理措施要進行明確規定；對加工用原材料的質量標準進行規定和要求；對工作方法，操作方法、動作速度、程序、安裝位置、次序等進行統一和規定；對工作環境，包括照明、噪聲、溫度等進行測量、檢驗。

3.清潔生產和標準化管理的相關要求

4.人機工程學的理論體系：科學的利用人、機、環境三個要素間的有機聯系來尋求系統的最佳參數,并采用系統分析和系統設計的方法，在明確系統總體要求的前提下，著重分析和研究人、機、環境三個要素對系統總體性能的影響。經過不斷修正和完善三要素的結構方式，最終確保系統最優組合方案的實現。

第六條 生產現場管理的相關規定及主要內容

1.現場作業的安全教育和管理培訓。各單位要認真組織對進入本單位現場作業人員和本單位參加現場作業人員的安全培訓和現場危險因素分析。培訓內容除安全知識外，必須涉及人為意識、現場環境、防護措施等內容。

2.進入現場作業的人員必須具備作業資格，并通過現場作業安全教育的考核。外來作業人員除具備上述兩個要素外，還必須由現場管理負責人或本單位主要負責人簽字同意后方可進入現場作業。

3.生產廠區要求定置管理，各類標識清楚，有廠區定置平面圖和生產現場定置平面圖。

4.生產區域劃分合理，生產場地、通道、檢驗區、合格區、待處理區、廢品區、工具存放區、易燃易爆物品區、有毒有害物品區、消防器材存放區、工具箱、更衣室等區域界線分明，有符合標準的標識牌，并做到圖、物、牌相符。

5.進入生產現場須佩戴出入證，并按規定接受門衛的檢查； 6.在生產現場禁止吸煙、酗酒、打鬧和玩耍；

7.現場作業必須按各類票證要求的程序和內容進行作業，并有現場作業監護人。

8.原/輔材料、燃料、設備、備品備件、成品、半成品、廢品等各種物品進入生產現場或倉庫，按品種和規格有序地存放在規定區域。

9.各種物料堆放不超高，做到堆放成型、成線，露天存放的物料應按規定做到上蓋下墊，對形態不穩定的物品，應采取相應防止措施。

10.對易燃易爆、有毒的生產輔料的堆放，應保持一定的溫度、濕度，不污染環境，并有完善的安全預防措施。

11.生產過程中使用的危險物品（明火和可燃物、氧氣瓶和乙炔瓶、氧氣和油脂類、可燃性氣體、碳化物和水等）不能置于一起，應分地堆放，使用后應按規定收檢好。

12.加強現場“跑、冒、滴、漏”的檢查和管理，發現問題及時處理。設備泄漏率達到國家規定標準，泄漏點有掛牌標志。實行清潔生產，油污嚴重的機臺崗位，必須設置隔離帶。

13.進入生產現場的人員按規定穿戴好勞保用品，外來人員由接待單位進行安全教育并負責提供安全帽，否則嚴禁進入。對外來人員未按規定穿戴勞保用品的，任何人員有權規勸其離開生產現場，不聽勸阻的，對接待單位進行處罰。

14.辦公室、休息室、更衣室、值班室等實行定置管理，有定置圖和統一制作的標識牌。

15.工具箱、衣柜、資料柜、辦公桌、椅子等要統一大小、顏色

和規格，并擺放整齊，標識清楚，內中物品分類存放，有定置圖和標簽。

16.生產現場無不用的閑置物品。尤其緊急出口、消防栓、滅火器、電動機、配電盤等前2米內和通道、出入口、樓梯、起重機及高處走廊等不得放置物品。

17.作業結束后，須進行現場清理，并應按規定的方法處理廢品、雜物、粉塵和油污等，把掃除用具正確存放在規定場所，經常保持生產和休息場所的清潔衛生。

18.各類設備銘牌清楚，設備無積灰、無油污、無銹蝕等。設備及其附件整齊、整潔、完好。

19.操作臺、控制箱、電控柜、電氣開關、工具、備品備件等見本色，無灰塵，無油污，操作臺、設備、控制箱、電控柜旁無雜物堆積。

20.點檢、潤滑等作業實行定量化管理，有記錄。

21.各種管網和線路統一布局規范，設備和管網的防腐涂漆和色彩符合《色彩管理標準》要求，不得隨意更改。

22.各種在用儀器、儀表、計量測試裝置，安裝在容易看到的地方，指示值清晰。計量器具有周期檢定合格證書，標簽清晰，不得超期使用和混用。

23.備品備件必須存放在現場時，必須經現場管理部門認可，并設置統一標準的隔離帶，備品備件存放區必須與設備保持一定的安全距離，且對生產現場無任何阻礙。

24.重點區域和危險區域有醒目的安全警告標志牌，有責任人和有效的安全消防管理制度及應急措施。

25.各類安全裝置和設施齊全、完好、可靠，設備轉動部件有安全罩，電氣開關裝置有防護罩。信號裝置齊全、靈敏可靠，無隱患。

26.在規定的使用周期內鍋爐等壓力容器按規定檢測合格，設備安全附件齊全。

27.消防設施齊全，按要求配備有足夠適用的消防器材和消防栓，布局合理，使用方便。

28.廠房門口和生產車間內適當位置設置有統一標準的安全宣傳標語、警示標志和弘揚企業文化的質量、服務等宣傳標語，及生產現場的簡要介紹。

29.對“三庫”（易燃、易爆、毒品庫）、“四氣”（乙炔氣 [煤氣]、氮氣、氫氣、及有毒有害氣體）、“三車”（汽車、叉車、行車）和電氣設備、起重設備、壓力容器實行定期檢查，并有完善的安全防范措施。

30.在各分廠、及托管單位作業的外包人員，同時納入該各分廠、及托管單位生產現場管理，對違反生產現場管理或其他管理規定的外包人員，對責任單位進行考核。

31.生產現場的安全員（專職或兼職），應佩戴明顯標志。特殊工種及其他所有工種必須持證上崗。

32.作業人員遵守安全技術操作規程、設備使用維護規程、工藝技術規程等，嚴格按作業指導書和安全標準化作業程序及動作標準操作，不違章指揮，不違章作業，不違反勞動紀律。作業人員須不遲到、不脫崗睡崗、不打鬧閑聊、不干私活、不吃零食、不聽歌上網等。

33.檢修、施工作業現場，按規定設定作業區域，設立標志和圍欄，夜間增設照明，道路施工和對生產環境有灰塵污染的施工作業必須封閉管理。

34.廠區綠化率達到國家標準。

35.各種生產車輛和個人車輛按規定存放在指定位置，嚴禁亂停亂放和隨意占道。

36.嚴禁任何本公司以外的人員進入生產現場，進入須有接待人員陪同方可進入，進入須進行登記。杜絕本公司以外的人員進入生產區域洗澡、上廁所或探親等，一經發現將對責任人進行處罰，如若出現任何與該進入人員相關的事故，公司將嚴厲對責任人（門衛）和該進入人員進行處罰，造成的一切損失由責任人（門衛）和進入人員承擔。

37.各分廠、及托管單位（車間）除制定好操作技術規程外，還

必須組織專業人員或工程技術人員、管理人員對生產現場的人——機——環境進行定期的分析和研究，制定出統一的執行標準和操作規范，尤其在生產現場發生變更時，要及時進行分析和研究，組織學習，以便現場作業人員的規范化操作。

38.生產現場排放管理要在集團分公司的相關規定下，由公司總調度統一協調管理，杜絕隨意排放。

第四章 生產運行現場責任人管理

第七條 建立生產現場責任人管理，是為了更好的促進生產現場的各項管理工作，確保管理標準化、操作標準化和思想統一化的有序開展，是降低生產運行成本，科學合理組織生產，安全、高效運行的有效手段。

第八條 各分廠、及托管單位必須建立生產片區責任人監管機制，明確監管的內容、形式及運作模式，并指定生產片區責任人，責任人姓名、聯系方式等應在各生產運行崗位進行標識。

第九條 各分廠、及托管單位可根據本單位實際自行劃定責任片區和監管責任人，生產區域責任人除對該區域生產現場出現的技術問題進行指導外，還必須參加該區域生產現場的檢查、考核，同時組織對該區域生產現場的調查、分析和研究，組織制定該區域生產現場的管理標準、操作標準和思想溝通等。

第十條 各分廠、及托管單位應制定對外包項目的管理制度，明確外包項目生產現場的管理標準、操作標準等，明確外包項目生產運行情況的匯報程序及各項變更的組織、審批程序。

第五章 生產運行現場檢查及考核標準

第十一條 化工分公司按月或季度組織各專業對各生產單位生產現場管理進行檢查和考核，檢查出的問題將以問題清單或事故隱患通知單、不符合項等形式下發各分廠、及托管單位，并提出整改建議、整改期限等。

第十二條 生產運行現場的檢查內容主要包括與生產運行現場管理內容相關的設備、工藝、電器儀表、標準化建設及現場責任人運

行情況等。

第十三條 檢查標準：各類現場管理及規范等，符合國家相關法律法規的規定，符合生產現場管理標準及準則的要求，符合企業各類制度的管理要求等。

第十四條 考核標準：對生產現場出現的嚴重不符合項，股份生產管理部將按生產基礎管理的相關規定進行考核，并勒令限期整改。對問題清單或一般不符合項，勒令限期整改。

第十五條 各分廠、及托管單位自行規定檢查、考核時間、檢查頻率和方式，并明確檢查內容、人員及要求。

第五章 附 則

第十六條 本制度由化工分公司生產管理部負責解釋。第十七條 本制度自實施之日起執行。

第五篇：車間生產現場管理制度

生產現場管理制度

1.目的：為認真貫徹執行公司《3S管理》標準，強化車間管理，規范員工行為，不斷提高車間生產現場管理水平，提高生產效率。

2.范圍：本制度適用于車間生產現場管理。3.職責

3.1汽車事業部對本制度的制定、傳達、解釋負主要責任。3.2各員工對本制度的具體實施負主要責任。3.3汽車事業部對本制度的實施和考核負主要責任。4.定義 5.工作程序 5.1考核對象

車間管理人員、現場技術人員、生產人員、后勤員工、現場質量人員 5.2考核方式

以不定期考核和月考核相結合的形式進行。5.3考核內容

5.3.1車間現場工藝、質量管理

a）上崗操作人員必須經過工藝規程和安全技術操作規程的學習培訓，經考試合格，取得操作合格證后方可上崗。

b）在用的產品圖紙、工藝規程、安全技術操作規程必須做到正確、統一、完整，任何人不得擅自修改。

c）車間領導和主管技術人員要督促檢查工藝和安全技術操作規程的貫

徹執行情況，設備、工裝、量具及儀器儀表是否處于完好狀態，使用是否正確。

d）嚴格貫徹不合格坯件不投產，不合格品不加工，不合格原材料不使用的原則，嚴格關重工序的質量控制，對關重工序要建立控制點，進行嚴格控制。

e）做好不合格品的管理，對工序上發生的不合格品，要分類隔離，通知工序主管技術人員鑒定后，交檢驗隔離檢查。f）各小組所有下線產品的質量狀態，由巡檢負責標識。5.3.2車間現場設備管理

b）必須對操作人員進行設備技術性能、技術規范、維護知識和安全技術操作規程等技術理論和操作技能培訓。

c）操作人員必須保管好工具不得遺失，如有遺失，照價賠償。d）操作者人員必須嚴格按設備使用操作規程正確使用設備，不得違章操作。

e）操作人員必須在生產前開機空轉10分鐘，檢查設備運轉是否正常，如設備發生故障，應按操作規程采取相應的措施；如設備發生事故，必須保護好事故現場，接受事故調查和處理。關重設備發生事故，應及時向機電人員、車間主管領導匯報。

f）操作人員必須每班檢查、潤滑和清潔設備，保持設備潤滑良好和清潔整齊。

g）二班制的班組必須嚴格遵守設備交接班制度，做好設備運行狀況記錄，做到上不清，下不接。h）操作人員必須嚴格執行設備日常維護保養制度，每天下班前20分鐘，周末40分鐘，進行設備所有部位的清潔工作，每月底進行一次大掃除，清潔設備及機床附件，保持設備干凈整潔和結構完整。i）潤滑工應指導、配合操作人員定量、按時加注、更換潤滑油、冷卻油，保證設備正常運轉。

5.3.3車間生產現場定置管理

a）車間領導和主管人員必須經常檢查實物是否與定置管理圖相符，物品是否按區域堆放和整潔有序。

b）生產現場不允許流動吸煙，在崗操作中吸煙，車間內不允許有一個煙頭、垃圾、積油、積水。必須在吸煙點吸煙，應保持吸煙點清潔衛生，地面不允許有一個煙頭、雜物和棉布。

c）上崗操作必須穿戴好保護用品（男女職工長發齊頸根的必須戴發網或工作帽），冬天不許戴圍巾上崗。

d）油庫和防火點（危險點）應有明顯禁煙和防火標志，消防設施應齊備和完好。

e）車間的機床設備應干凈、整齊，關重工序機床上應有明顯的標牌。f）在生產過程中，轉運車輛不得占道，應保持通道暢通。

g）對于生產工序無用的或與本工序無關的物品為Ｃ狀態物品（廢物），都應從本工序清除出去。

h）應保持車間內外的環境清潔衛生，不允許雜物亂堆亂放，做到每日 清理和清潔；工具柜應擺放整齊，做到一柜一表，規范擺放物品，清潔整齊。i）車間各班組的班組園地應保持清潔衛生，每天上班前一清潔，各種原始記錄本的記錄應及時、準確、詳實。

j）線長必須堅持召開班前會，在安排生產的同時，安排生產現場管理工作，并做好班前會記錄。

k）操作人員在堆放產品時，應將產品堆放在規定的區域內。l）在生產線上出現的不合格品必須按規定在當天處理。m）全體員工必須遵守車間的環保管理制度，遵規守法。5.3.4車間生產現場安全管理

a）牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，努力學習和掌握安全生產技術知識，積極參加各種安全活動，切實做到安全生產和對崗位的安全生產負責。

b）自覺執行工廠安全規章制度和崗位安全技術操作規程，不違章作業、不冒險蠻干。

c）積極參加每日班前會和每周一次的安全活動，在每日的安全檢查中，發現問題及時整改，報告現場技術員、主管領導。

d）做好生產現場區域內環境衛生和定置管理，正確使用安全防護設施和勞保用品。

e）發生工傷事故，應積極參加搶救工作，保護好現場，并及時報告主管領導，參加事故分析會，接受事故教訓，杜絕類似事故的發生。f）操作人員必須遵守設備操作規程，正確使用設備，當發生設備事故 時，應按操作規程，采取相應措施（如立即切斷電源），保護好事故現場，接受調查、分析和處理。g）必須嚴格遵守公司、車間有關安全防火規定，嚴禁在生產現場流動吸煙、上班時間吸煙應在有防火標牌的區域吸煙，下班前，必須關好設備、風扇和工作場地的門窗。

5.3.5車間生產現場管理

a）每條生產線是車間的基層單位，線長是每條生產線各項工作的第一負責人，因此，要模范地遵守各項規章制度，對生產、安全、質量（工藝）、現場和工段等管理工作的組織、實施具體負責。b）根據生產任務、生產環境和職工思想狀況等特點，在安排生產的同時具體布置安全生產、現場管理等工作，并負責每日進行檢查、組織整改，同時做好檢查、整改記錄。發現習慣性違章和不安全因素，應及時糾正和整改，對不能解決的安全隱患問題，要采取監控措施，并立即報告主管領導。

c）消防器材必須放在規定的區域，線長負責車間的消防設施每月定期檢查和清潔消防器材，使用滅火器后應及時向主管領導匯報并說明情況。

d）線長負責管理好車間的機床設備和附件，督促生產人員認真執行設備操作規程，正確使用、保養好設備和附件，保證設備的完整。e）線長應認真、仔細地做好生產記錄（現場管理、民主生活會、質量、安全、班前會記錄和綜合記錄）。并保證公司、車間各項規章制度的有效實施，確保車間生產和各項工作任務的完成。

f）線長應認真執行每日班前會制度，組織職工學習公司、車間各項規章制度、公司企業文化手冊、現場管理標準、形勢與任務或小結生 產線生產和各項工作情況，布置的各項，并做好班前會記錄。