第一篇：針織生產實習報告(小郁的BLOG)

針織生產實習報告(小郁的BLOG)

針織生產實習報告(小郁的BLOG)

一、實習目的與要求： 針織生產實習（緯編生產部分）是實踐環節的一項重要內容。通過上機操作和坯布檢驗，達到對緯編生產工藝的基本認識，獲得初步解決生產實際問題的能力。

1、了解緯編生產的工藝流程。

2、初步掌握大圓機棉毛機擋車工的各項基本草噢作技術。

3、初步掌握坯布檢驗的操作要求。

二、實習報告 ㈠學校工程中心生產實習部分（Z211、Z214型棉毛機）

1、了解設備的主要性能及技術參數 Z211型棉毛機筒徑20，1路/英寸 Z214型棉毛機筒徑20，1.8路/英寸，機號21

2、了解加工產品的名稱、原料和工藝 Z211、Z214型棉毛機都是使用本色棉紗加工生產雙羅紋（棉毛）織物。其工藝過程也基本相同：紗線從放置在紗架上的筒子上退繞，經過一系列導紗鉤和導紗眼進入編織區域，織針退圈后，由導紗器將紗線喂入針鉤內，針鉤在舊線圈的作用下閉口，完成套圈、彎紗、脫全、成圈、牽拉等過程形成織物。織物再有牽拉卷取機構卷裝成一定的形式。

3、掌握編織機構成圈機件的結構和作用 Z211、Z214型棉毛機編織機構成圈原理和機件基本相同，都包括以下內容： ①織針：分為上針和下針，又可分為高踵針和低踵針，上下針均為高低踵針一隔一排列，其對位為上高踵針對下低踵針，上低踵針對下高踵針。②針筒和針盤：成90度配置，上下針槽相對配置。③各種三角：控制織針運動完成編織過程，其對位為上高踵針三角對下高踵針三角，上低踵針三角對下低踵針三角。④導紗器：按要求墊入紗線同時具有防止針舌反撥的作用。

4、了解傳動機構和給紗機構的結構和工作原理 Z211、Z214型棉毛機傳動機構結構和工作原理基本相同：電動機上的皮帶輪通過三角皮帶或平皮帶傳動主軸皮帶輪，經過主軸離合器是主軸轉動，主軸上的小圓錐齒輪傳動機臺面上的大圓錐齒輪及下針筒回轉，大圓錐齒輪上有傳動輪推動針盤上的傳動輪，使針盤與針筒作同步回轉，另一方面打圓錐齒輪通過撐桿帶動牽拉卷取機構動作。Z211型棉毛機采用消極式給紗，紗線靠編織時所產生的張力輸送到編織區域。紗架位于機器上方，送紗機構主要由豎架、托紗架、中心、支撐傘架、托紗盤、油布圈、導紗圈、導紗器、毛刷等組成。Z214型棉毛機采用積極式給紗，傳動機構通過齒輪傳動帶動羅拉，靠羅拉將定量的紗線輸送到編織區域。落地紗架位于機器兩側，送紗機構主要由羅拉、斷紗自停裝置、導紗器等組成。中]國教育資源網

⑦坯布質量檢驗標準、疵點類別、產生原因及對下一工序的影響 ⑧機器維護方法、油眼位置及加油要求 ⑨針織一般用紗知識 ⑩本工種有關電器使用方法 除以上幾點外，提花緯編機擋車工還應知：張力裝置的作用，所看管機器的提花原理，花板、花紋排列及花型組織結構 應會： ①看臺達到額定要求，完成產量、品質計劃指標 ②正確執行崗位操作，操作技術達到規定要求 ③檢驗、鑒別、提出上工序次品，預防、消除本工序次品，防止質量事故發生 ④運轉機臺有異常現象能及時發現，即時停車，并排出非機械性故障 ⑤識別坯布各種類型疵點，并對本崗位范圍內的織疵及時處理 ⑥按規定要求加油，做清理工作 ⑦正確使用本工種各種附屬設備及電器裝置 ⑧嚴格執行安全操作規程，正確使用消防器材

8、學習坯布檢驗、疵點修復及定重下布的操作要求 ?坯布檢驗：驗布前需清理照布機臺及周圍壞境，并準備好相關標記物，核對貨號、車號、尺寸、重量。檢驗人員應熟悉各種疵點性質，力求正確分辨。每批布必須兩面照驗，并完成規定日產量。坯布檢驗的質量指標為漏驗率=（漏驗匹書/抽驗匹數）*100% ?疵點修復：精修細補，爭取做到修后無痕，提高坯布質量。

?定重下布：當坯布達到一定重量時應予落布。落布前要做好準備工作，按照坯布標準重量落布。落布時不宜將布放得過長或過短，一般卷布機下70cm左右，用剪刀剪平齊，不投歪斜不超過1cm。檢查剪斷布的兩頭的里外面是否有疵點，防止疵點跨匹。并注意不要被卷布架上的油跡沾污。

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9、了解產品的工藝流程，根據產品能確定其加工工藝流程 分析產品樣品的質地、花色及拆散情況，結合所掌握的緯編原理知識和機器結構性能，確定原料、所用機器型號以及相應工藝參數。㈡正定緯編廠參觀生產實習

1、提花輪圓緯機：針盤為2針道，由三角控制織針。下針通過提花輪選針。一部分機器編織襯緯織物，生產中，4路唯一循環，第1、2路上下針有各自三角控制分別編織單面組織；第3路墊入化纖襯緯紗；第4路通過提花輪選針隔幾針編織一次棉毛組織，是兩層織物連接起來，并在織物表面形成規則的花紋圖案。另一部分機器以不同顏色的滌綸紗編織胖花組織。提花輪按照花型要求選擇下針，控制其編織或不編織；上針依靠三角控制隔幾路編織一次，是反面線圈長度大于正面線圈，織物下機后，反面線圈收縮使正面部分線圈隆起，出現凹凸質感同時體現一定的花紋。還有一部分機器編織雙色提花織物，以雙羅紋組織為基礎，使用不同顏色的滌綸紗表現花紋，反面為小芝麻點 2、2+4多針道變換三角圓緯機：通過調解下三角形成集圈，用滌綸紗編織帶有細小網眼的織物。也有部分機器通過使用特殊形狀的沉降片，以滌綸紗為地紗，棉紗為毛圈紗，編制單面毛圈織物。

3、滾筒式提花圓緯機：機器20世紀50年代由德國進口，現在仍可正常運轉。針盤為二針道多三角控制，下針可選擇使用二針道多三角選針或滾筒選針。滾筒上有多級，每一級為一排小孔，依據花型需要可安插鋼米，有鋼米處不編織，無鋼米處正常編織。滾筒每次轉動一級或不轉動。這種機器可以編織較大的花型。

三、思考題∶大圓機和棉毛機上如何改變線圈長度和坯布密度？ 大圓機和棉毛機上主要是通過調解對應成全系統的三角調節彎紗深度來改變線圈長度。坯布密度可通過以下方法調整： ①升降針盤高低位置，以改變筒口間距離 ②墊高或放低下三角座，以調整壓針三角高低位置 ③調節牽拉卷取量。當密度差異大時，可將幾種方法結合使用。

5、了解輔助機構的作用 輔助裝置主要包括檢測自停裝置、自動加油裝置和除塵清潔裝置。?檢測自停裝置的作用是保證編織的正常進行和織物質量，減輕操作者勞動強度。當故障發生時，接通故障信號燈，并向電器控制箱發出停機信號，機器迅速停止運轉。包括以下幾種： ①漏針與壞針自停裝置：探針安裝在針筒或針床口，當遇到漏針（即針舌關閉）、壞針等障礙物時，接通觸點開關，發出自停信號。②粗紗節自停裝置：薄板間隙可使一定細度的紗線通過，當遇到粗紗節、大結頭時，沙線張力變大，改變杠桿位置，接通觸點開關，發出自停信號。③斷紗自停裝置：正常送紗時，紗線通過線擺架孔，將擺架壓下；當出現斷紗時，擺架在重力作用下上擺，接通觸點開關，發出自停信號。④張力自停裝置：紗線張力過大或過小時，紗擺桿改變位置，接通觸點開關，發出自停信號。?自動加油裝置：通常以壓縮空氣為動力，具有噴霧、沖洗、吹氣和加油四個功能。噴霧是把氣流霧化后的潤滑油輸送到織針和三角道等潤滑點。沖洗是利用壓力油定期將各潤滑點凝結的污垢雜質沖洗干凈。吹氣是利用壓縮空氣的高速氣流將各潤滑點的飛花雜物吹掉。加油是利用空氣壓力將潤滑油輸送到齒輪、軸承等潤滑點。?除塵清潔裝置：常用的有風扇除塵和壓縮空氣除塵。風扇一般裝在機器頂部，機器運轉時風扇一同回轉，可以吹掉機器上的一些飛花塵屑。壓縮空氣吹風除塵裝置分別安裝在機器的頂部和中部。頂部的裝置可吹去筒子架等機件上的飛花。中部裝置常與噴霧加油裝置聯合使用，通過管道在編織區域吹風，防止飛花進入編織區，保證織物質量。

6、了解傳動機構和給紗機構的結構和工作原理 Z211、Z214型棉毛機傳動機構結構和工作原理基本相同：電動機上的皮帶輪通過三角皮帶或平皮帶傳動主軸皮帶輪，經過主軸離合器是主軸轉動，主軸上的小圓錐齒輪傳動機臺面上的大圓錐齒輪及下針筒回轉，大圓錐齒輪上有傳動輪推動針盤上的傳動輪，使針盤與針筒作同步回轉，另一方面打圓錐齒輪通過撐桿帶動牽拉卷取機構動作。

7、掌握大圓機操作工的應知應會知識 應知：

①本崗位操作法及質量責任制、交接班制度、清潔制度、本工種安全操作規程及消防知識 ②所使用機器的型號、路數、針數及轉速 ③所使用機器的結構、傳動原理、機針型號、主要機件名稱及作用 ④產量、質量、消耗指標、看車定額以及車間溫濕度對產品質量的影響 ⑤看管品種的名稱、規格、用紗類別和標志、坯布密度及下機重量 ⑥本工種生產坯布編織原理和花紋組織

第二篇：針織服裝車間生產實習報告（最終版）

實習時間：XX.7.23---8.31實習部門：面紗倉庫------織布車間------印染車間--------裁衣車間-------研發中心

實習目的：通過在車間的實習，熟悉服裝生產流程和工藝，了解針織服裝的結構和制作特點，認識針織布料的分類和特點，為以后工作做好基礎知識的準備和儲備。

進入車間之前，自己還是個剛剛邁出大學的畢業生。對服裝行業，對針織制品和服裝生產過程都一無所知，也不之如何去做好自己的工作。然而，公司為我提供了到車間實習的機會。在車間，我人生中第一次了解服裝生產的工藝，尤其是針織服裝的生產流程和工藝。第一次從服裝的生產原料—面紗開始學習服裝，了解服裝行業，為以后的工作做好充足的準備。

因為我的工作職能，因此在實習過程中，我把重點放在了針織品的布料和做工，質檢的學習上。

進入實習，我首先到了面紗倉庫。面紗以前，在農村的老家見過。不過，從未這樣就過，那時只知道了那就做棉線。面紗應該是我接觸的第一個針織服裝專業用語吧。我想以后還會學到很多專業針織服裝用語。我的知識也會越來越專業吧。在面紗倉庫雖然僅僅待了短短的2天，我卻在溫老師和嚴老師的幫助下學習了面紗的紗制以及不同紗制之間的換算，另外也了解了面紗的不同成分。最重要的是通過他們的介紹，我對整個針織服裝的生產過程有了充分的了解。我再也不是那個對針織服裝一無所知的大學畢業生了。

實習的第二戰是織布，織布的流程大概是：絡紗----織布-----查布-------質檢------出貨。織布現在都是機械化生產，很容易就弄明白。以前沒進過織布廠，不知道織布還有如此多的學問。首先，織布的種類分為：針織和梭織。我們是針織廠，理所當然我們的織布機都是針織機。第一次，認識了針織機的工作原理和針織布的特點。每開始織新一捆的布時，工人們總是在布匹上剪個大口子，我很不明白。問了之后才明白，那是要檢查一下里面的布匹請況。布胚織好后，最重要的一個環節就是胚布檢查了，這關系著出貨的質量。有時候，要更具客戶要求對不合格的布胚進行處理。在織布車間學習了一下紗的產地和公司。像精欲，華孚等公司。另外，也掌握了我要學習的重點知識，針織布的種類，如平紋布，羅紋布，衛衣布，單面布，雙面布，拉架平紋等。離開織布車間的時候，發現在即真的越來越專業了。這要感謝公司給了我來車間學習的機會啊。

實習的第3個星期，我去了印花車間。這里要比織布車間學到的東西多了。以前，只會辨別印花的質量。這一次，我有機會從整個印花過程好好學習印花了，其中還有很多科技手段，然我很感興趣。印花過程從接單開始，然后是一系列的工序,電腦描圖，曬網版，調色，打樣板，制定工藝，調漿，印大貨，固色，到質檢告一段落。看上去簡單的過程，里面卻有很大的學問。

曬版這個工藝就是借助照相機底片的原理，這是一個師傅后來告訴我的。剛接觸印花時，我一直再想這么細微的花樣差別究竟是怎樣印的像打印機打的一樣呢。最后，師傅的一句話讓我明白了。這就像刷照片啊，底片時什么樣的，印出來就是什么樣。幸運的是我還目睹了曬版的全過程，心中的迷霧一下在煙硝云散了。印花之前都要打小樣，這就是要檢查印花效果是否和客戶要求一致。這是很關鍵的一步，避免了印出大貨后，因不和客戶要求而造成巨接大貨。印花車間也待了1個星期，學會了如何檢查印花效果，也了解了印花這一工藝，更懂得了如何更具客戶要求進行工作。

實習的第4個星期，我被安排到了裁衣這里。裁衣車間流程為領布料、生產工作單、紙樣，排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。以前總以為裁衣都是用剪刀。在這里，第一次看到了這樣一個情景。裁衣供裁布就像切蛋糕一樣，一下子可以裁幾十件衣服。裁衣工人要按照板房提供的紙樣進行排版，最大限度的節約布匹。在這里跟著師傅檢查了3天布，在查布過程中對布匹的種類和產出問題進行了鞏固。查片的過程中學習了如何把好質檢關和質檢的標準，這些對以后我的工作會有很大的幫助。

第5個星期，我被安排到了研發中心------樣板房。這里貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣領和衣袖等，再用縫紉設備縫合起來，然后進行壓燙和整理包裝。在板房半個月的時間里，從這一整套的服裝生產流程中，我再一次學習了裁衣，縫制，熨燙和包裝，質檢。另外，在師傅的幫助教導下，我學會了如何看工藝，如何根據工藝進行成品衣服的質檢，如外觀質量檢查(規格，縫制，整燙，污跡，線頭等)；查出問題的服裝要返工，沒有問題的服裝才會進行包裝。我還認識了很多布料，像拉架平紋，加彈羅紋。還有種類繁多的輔料，包括拉鏈、繩、扣、花邊、松緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。在板房的質檢更加嚴格，這一關是由板房主管親自進行的。

板房實習的結束也宣告了我整個車間實習的結束。在車間的這些日子，對針織服裝的生產制作過程有了一個系統的認識。我也學習到了很多以前從未接觸過的知識，想查布，質檢，工藝等專業知識，這對我以后的工作都是不可缺少了。有了車間實習的知識積累，我一定能夠更好的勝任自己的工作。

當然，我還要繼續學習，不斷提高自己的專業知識和專業能力。在這里感謝車間里指導過我的師傅們以及幫過我的同事們，也非常感謝人力資源部的關懷和支持。

第三篇：針織實習報告

上海工程技術大學實習報告紡織生產實習

針 織 生 產 實習

姓名：何 翼學號：091309

11．大致實習過程：

在紡紗實習和機織實習的結束后，接著是我們最后的針織實習。針織是有何老師帶領我們的。何老師首先給我們介紹了機織的理論知識，再帶領我們去實地參觀學習。機織在紡織工程中占有重要地位，與機織是鼎足而立的。針織物具有良好的延伸性和彈性，這是機織物沒有的特性。在服用產品中，大部分的貼身衣物都是針織物，適合用于保暖，運動和內衣等產品，因為其有很好的彈性和延伸性。在織造過程中，織針主要工序：退圈?墊紗?閉口?套圈?脫圈?彎紗?成圈?牽拉。機織物有經編和緯編兩類。后來我們到

2．針織物的內容

針織是利用織針將紗線彎曲成圈，并相互穿套連接而形成織物的工藝過程。所形成的織物就叫針織物，因此線圈是構成針織物的基本單元。

根據編織的方法不同，針織物可以分為兩大類：經編針織物和緯編針織物。

根據編織時采用的針床數可分為單面針織物和雙面針織布。

1）緯編針織物，如通常的運動衣、內衣、襪子及手織的毛衣等織物，都是以緯紗順次橫向編織形成線圈的。而經編是所有織針同時墊紗成。1

2）經編針織物與緯編織物相比，一般延伸性比較小。大多數緯編織物橫向具有顯著的延伸性。經編織物的延伸性與梳櫛數及組織有關。經編針織物可以利 用不同的組織，減少象緯編針織物的那種因斷紗、破洞而引起的線圈脫散疵點。另外，經編針織物由于能使用不同粗細的紗線，進行不同的襯緯編織，能形成不同形式的網眼組織以及花紋變換簡單等等。

3．手搖橫機的介紹

手搖橫機的編織機構主要包括：針床、織針、三角座及三角。前后針床固裝在機座上，前后三角座的導軌和導紗器安裝在機座上，織針并排排列在前后針床的針槽內。機頭由連在一起前后三角座組成，可以沿著針床反復移動，同時可通過導紗變換器帶動導紗器一起移動。機頭橫移時前后針床上的指針 在三角的作用下完成圈過程。

1）三角座及三角 三角座上裝有壓針三角調節裝置、導紗變換器、起針三角開關、起針三角半動程開關、拉手、手柄和毛刷；底板上裝有起針三角、挺針三角、壓針三角和導向三角。起針三角工作時（開），其外側面可將舌針抬高，使針鉤內的線圈退到針舌勺上（稱第一退圈高度），內側面可使舌針自由通過并不升針；前后針床對應的挺針三角繼起針后繼承上升，使舊線圈從針舌上退到針桿上，完成退圈；導向三角將退圈后的舌針壓低，在墊紗后完成閉口、套圈。彎紗成圈三角可以使舌針完成脫圈、彎紗及成圈。假如將彎紗成圈三角中的某一塊或對角兩塊三角調節到不脫圈高度時，則與高位三角對應的舌針處于不脫圈（無彎紗）的集圈狀態。牽拉過程由彎紗成圈三角下表面與牽拉裝置配合完成。

2）橫機的給紗機構 橫機的給紗機構除了可以將具有一定張力的紗線送到編制區域外，還可以在機頭換向停止編織是挑起多余的紗線，是紗線處于緊張狀態，保證正常編織；同時能夠根據編織需要變換導紗器，變換紗線。

3）衣片起頭：橫機上可以在空針上進行起始橫列編織；

4）落片：完成一片衣片或衣坯后，使最后編織的一列線圈與織針脫離。

4．經編工藝簡介

1、經編工藝簡介

經編的生產工藝流程：原料進廠、原料的檢驗、整經、編織成毛坯布、毛坯布檢驗、入毛坯布庫、染整、凈坯布。

2整經機：主要是根據織物組織要求將一定量的紗線卷繞到經軸上，并且在整經時需要在依據定長法或定重法計算出的一匹布的紗線長度處作上標記，以便擋車工在下布時準確操作。其中定重法一般指按照工藝要求設定將一匹布的重量定為5公斤、10公斤或20公斤，再計算出所需經沙長度的方法。

3經編機的分類：按針床數分為單針床經編機和雙針床經編機；按是用針型可以分為舌針機、鉤針機和槽針機三類。

經編機的主要機構簡介：

編織機構包括普通沉降片床、毛全沉降片床、針身床和針芯床。其中針身床和針芯床分別有兩個連桿傳動機構連接到同一個動力桿上，針身床的控制位置較針芯床的控制位置高，以滿意成圈過程中對針身和針芯的運動軌跡的要求。紗線的行程是：有盤頭引出的紗線經過一調整進紗角度的橫桿后穿過分紗筘，再經過張力補償裝置后，穿過梳櫛上的導紗針，最后進入編織區域進行編織。

1）牽拉卷曲機構 通過三根牽拉輥的運動配合將織物從編織區域牽引出來。由于經編機編織的毛圈織物易出現卷邊現象，為保證織物的平整，故在靠近針床的牽拉輥上方安裝了卷邊器。通過卷邊器的齒輪上的鋼針與坯布接觸壓住布邊，是坯布保持平整狀態。

2）送經機構 在機器的左側每一根經軸都配有定長調節裝置、比較調整裝置、無級變速器和感應裝置。比較調整裝置要預先設定義參數，即主軸與經軸的傳動比，并與定長裝置配合以滿意送沙量的要求。編制過程中通過感應裝置的星系反饋，比較調整裝置自動調整其傳動比，以保持送紗量的平穩。

3）梳櫛橫移機構 該經編機的梳櫛橫移機構在機器的左側。前三把梳櫛L1、L2、L3由花文鏈條控制其橫移，梳櫛L4則由凸輪式橫移機構控制。該經編機為三行程的梳櫛橫移機構，花紋鏈條共有48塊鏈塊組成。當要求的織物的完全組織花高不是上述數值時，可以通過添加飛輪，加長鏈條的方法來實現編織的要求。

5、穿紗

確定穿紗位置要考慮長輥與盤頭能否準確接觸。可以將車搖到轉子與第一個線圈的第一塊花紋鏈塊接觸時，大約相稱于針頭與沉降片齊平位置。觀看前后梳櫛相對齊的導紗針，作為穿紗的開始。

穿紗工必須隨叫隨到，要清除機臺的原料與穿紗方式、穿紗位置，保證軸上所上盤頭表面無質量問題，檢查盤頭根數、個數、原料與機臺相符后方能進行分紗、穿紗，做到人離廠地清。

6、參數調節：

1）按照選定的組織排列花紋鏈塊，然后上機；

2）按照確定的線圈長度或臘克送經比來選擇送經比齒輪，調節定長變速器速比；

3）按照確定的縱向密度選用相應的坯布密度變換齒輪；

4）根據盤投擲經調節送經變速器速比；

5）整經機按照規定的根數上絲管，按規定的整經長度、匹數整經

7、下布

在沒有計數裝置的經編機上編織時，要根據織物的設計要求（線圈長度、匹長、幅寬、穿紗規律以及成品要求等工藝參數）利用定長法或定重法計算整經長度，并在整經過程中再要求的整經長度處 作上標記。

8、經編坯布質量檢驗

經編坯布質量檢驗中疵點的認定：

一般疵點：漏紗、緊紗、壞針、毛絲、修車痕；

大疵點：破洞、集中漏針、斷紗、壞針、油污、緊紗、毛絲； 責任疵點：斷紗、壞針、破洞。

9.小結：經過參觀實習，我們對經編廠的整個生產流程有了直觀深入的了解。在生產實習中將理論知識與生產實際相結合，使我充分認識到了理論知識的局限性。同時學到了許多課堂上無法接觸到的。學會了在實際生產中要靈活運用課上所學的知識。從實習中，也發現了自己還有很多地方需要去學習和鞏固，認識到理論與實際的差距，同時也找到自身情況和社會實際需要的差距。我會在以后的工作和學習中，加強鍛煉，為走向社會、服務社會做好準備，在實踐中不斷去創新，不斷發展，為自己的明天奮斗！

第四篇：針織保全實習報告

針織保全實習報告

一、實習目的和任務

針織保全實習是高等學校紡織專業（針織方向）本科生必修的一個實踐環節。通過保全實習，可使學生對課堂所學知識有一個系統的直觀的了解，可以提高學生的動手能力，在教師的指導下，學會一些必要的保全、保養知識，加強對常見緯編針織設備構造的認識，提高其綜合運用知識的能力，同時掌握一些常用和專用工具的使用方法。

二、實習總結

Ⅰ、Z211型棉毛機

㈠設備的結構組成及技術特征

Z211型棉毛機主要由五個部分組成，機器的中心是成圈機件組成的編織部分，上面為給紗部分，下面為牽拉卷曲部分，在機器的一側是傳動機構，還有機架及其它輔助裝置。機器主要有以下技術特征：

1、針筒直徑：機器的尺寸規格是根據針筒的直徑來區分的，實習所使用的機器筒徑是20英寸。

2、針筒轉速：針筒以逆時針方向轉動，其轉速與機器尺寸規格有關，一般20~35轉/分，具體應用時，根據織物的品種、機器的規格、機器零件的完好程度做適當的調整。

3、進紗路數：機器的進紗路數要根據織物的結構、針筒直徑、機器轉速及成圈機件的工作情況來決定。實習所使用的機器為1路/英寸。

4、機號與紗支：一般使用的機號有15、16、18、19、20、21、22、22.5等，實際生產中，機號與紗支號數之間有一定的要求。

5、機器的外形尺寸：機臺長為1232~1526毫米，高度約為3100毫米，機器重約400~520公斤。

6、每臺機器所需的動力，單機傳動時，約0.6千瓦。

㈡編織機構的安裝與調整

1、編織機構的構造

Z211型棉毛機編織機構主要由下三角座、下三角、毛刷、導紗器、針筒、針盤、彈子盤、中心軸、上三角座、上三角、傳動輪等組成。

2、編織機件

在編織機構中主要編織件有：織針（包括上針和下針，它們又分為高踵針與低踵針）、針筒、針盤、各種三角、導紗器等。

3、編織機件的安裝與調整

機器在運轉一定的時間后必須拆卸，檢修或更換不合格的零件并重新進行安裝和調整，以保證產品質量和機器的正常運轉，這些通常稱為機器的保全工作。①編織機構的拆卸順序：

⑴滑掉傳動皮帶⑵拉斷紗線⑶落下坯布⑷拆除所有織針⑸卸下電燈及電線⑹卸下繃布圈及擴布器⑺卸下導紗線⑻卸下彈子盤⑼拆去上三角座及針盤⑽拆除下傳動輪（下葫蘆）⑾卸下針筒⑿拆除下三角座

拆卸完畢后，要注意不要碰壞機器零件，把所有機器零件擦洗干凈。摘除過程中要注意以下幾點：⑴拆卸織針時，先卸上針、后卸下針，先卸高踵針、后卸低踵針，且上、下針，高、低踵針要分開放置。⑵拆卸彈子盤時，先松開上三角座的無心支頭螺絲，再松開三角架中心的定位螺絲，然后慢慢轉動梅花螺帽，使針盤及上三角座一起平穩的合在針筒上。⑶取出上針盤和下針筒時要十分小心，筒口

不能與其他物體碰撞，以免碰壞筒口⑷卸下的零件要記牢原來的安裝位置及方向，擰在原來的絲孔中，或按長短、規格分類，妥善保管。

②編織機構的安裝與調整：

⑴安裝大圓錐齒輪：先擦干凈大圓錐齒輪放在臺面上，再用百分表檢查大圓錐齒輪壓板，每塊壓板的松緊程度要均勻一致，使大圓錐齒輪在轉動時既輕松平穩，又無跳動。

⑵安裝下三角座與針筒：將下三角座放在臺面上，與臺面之間的接觸面要求緊密，注意下三角座上針門的位置，放在本頭左側，然后擰上四只角螺絲（不要上緊），再將針筒放在大圓錐齒輪上，對準兩者之間的記號，并擰緊針筒上的六個螺絲最后檢查和調整下三角座的安裝位置，使其與針筒的間隙各處均勻一致。

⑶安裝下傳動輪：帶下三角座安裝完畢后，按記號把下傳動輪裝在大圓錐齒輪上，以保證織物在上下傳動輪之間受到的牽拉力均勻一致，使機器運轉過程中各輪受力均勻。

⑷安裝針盤上三角座和彈子盤：先將針盤輕輕合在針筒上，注意對準針盤與針筒間的記號，然后將三角座合在針盤上，最后將彈子盤連同無心軸一起從針筒下方穿進上三角座及三角架的軸孔中，并擰上梅花螺帽，擰緊三角架上的三個螺絲，并調整三角架的高低和中心位置，以保證針盤的不平度和針盤針筒的同心度。

3、檢查疵點：檢查布面有無漏針、洞眼、花針、坯針等疵點并排除產生這些疵點的故障。

最后試車，當坯布質量符合要求時，試車完畢后棉毛機便可投入生產。ⅡZ214型棉毛機

㈠設備的結構組成及技術特征

Z214型棉毛機主要由五個部分組成，機器的中心是成圈機件組成的編織部分，上面為給紗部分，下面為牽拉卷曲部分，在機器的一側是傳動機構，還有機架及其它輔助裝置。機器主要有以下技術特征：

1、針筒直徑：機器的尺寸規格是根據針筒的直徑來區分的，實習所使用的機器筒徑是20英寸。

2、針筒轉速：針筒以逆時針方向轉動，其轉速與機器尺寸規格有關，一般20~35轉/分，具體應用時，根據織物的品種、機器的規格、機器零件的完好程度做適當的調整。

3、進紗路數：機器的進紗路數要根據織物的結構、針筒直徑、機器轉速及成圈機件的工作情況來決定。實習所使用的機器為1.8路/英寸。

4、機號與紗支：實習所使用的機器機號為21。實際生產中，機號與紗支號數之間有一定的要求。

㈡編織機構的安裝與調整

1編織機構的構造

Z214型棉毛機編織機構主要由下三角座、下三角、導紗器、針筒、針盤、中心軸、上三角座、上三角、傳動輪等組成。

2、編織機件

在編織機構中主要編織件有：織針（包括上針和下針，它們又分為高踵針與低踵針）、針筒、針盤、各種三角、導紗器等。

㈢給紗機構的結構及安裝與調整

1、給紗機構的結構

Z211型棉毛機采用消極式給紗，紗架位于機器上方，主要由豎架、托紗架、中心、支撐傘架、托紗盤、油布圈、導紗圈、導紗器、毛刷等組成。

2、給紗機構的安裝與調整

①紗架與托紗盤：紗架與托紗盤是用來安放筒子的，紗架固定在三根立柱上，安裝時必須保證紗架中心柱垂直，并檢查上架上各托盤的中心垂線與對應的導紗位置是否對準。

②傘架和導紗鉤：主要起導紗的作用。導紗鉤距筒子的高度直接影響筒子上紗線的退繞情況，距離太大對生產不利，同時考慮廠房高度，安裝導紗鉤時注意開口方向，對準托紗盤中心。

③油布圈和導紗圈：主要作用是對紗線給油、使針舌潤滑及調整紗線張力，油布圈安裝在兩個導紗圈之間，高度根據紗線張力要求確定，一般情況下導紗圈距針筒筒口230毫米，油布圈距針筒筒口300毫米，上導紗圈距針筒筒口400毫米。㈣牽拉卷取機構的結構及安裝與調整

實習所用機器采用偏心拉桿是卷取機構

1、偏心拉桿式牽拉卷取機構的結構：墻板、撐板、偏心輪、調節架鋸齒輪、撐牙、牽拉輥、齒輪、連桿、梅花螺帽、手輪螺桿等

2、牽拉卷取機構的安裝與調整

①橫軸部分：將圓錐齒輪裝上齒輪底盤，然后安裝橫軸和橫軸上的零件，其中心必須垂直于齒輪底盤，水平橫軸要轉動靈活。

②安裝墻板、牽拉輥、撐檔圓和活絡圓：注意牽拉輥兩端軸承的油眼要與墻板上油眼對準，兩牽拉輥之間的間隙要各處均勻一致。

③安裝調節架和偏心輪：把調節架固定在墻板上，然后安裝偏心輪和拉桿，要求調節架擺動偏心輪轉動必須靈活。

④安裝鋸齒輪、撐牙撐牙架：安裝在牽拉輥軸頭上，要注意鋸齒輪和撐牙方向。⑤安裝卷布輥：將其裝入墻板，裝上皮帶盤和皮帶。

㈤傳動機構的結構及安裝與調整

1、傳動機構的結構：電動機上的皮帶輪通過三角皮帶或平皮帶傳動主軸皮帶輪，經過主軸離合器是主軸轉動，主軸上的小圓錐齒輪傳動機臺面上的大圓錐齒輪及下針筒回轉，大圓錐齒輪上有四個傳動輪推動針盤上的四個傳動輪，使針盤與針筒作同步回轉，另一方面打圓錐齒輪通過撐桿帶動牽拉卷取機構動作。

2、傳動機構的安裝與調整：安裝傳動主軸時要求保持水平，否則影響大小圓錐齒輪的嚙合，并保證其嚙合間隙為1毫米為宜。

㈥試車機運轉操作

1、穿紗、套布：先將筒子逐只放在托盤上，用引紗桿按紗線工藝行程穿紗，然后取約一米門幅與針筒直徑相適應的一塊棉毛布，剪齊一端，套過牽拉輥、套布器并開始套布。套布是人站在針門處用一枚去掉針舌的指針在筒口處將布鉤上，并將布邊隔幾針，套幾針盡量多的依次套入上針針鉤。套好一周后，一手拉住針筒在下面的坯布，給其一定張力，另一手轉動機器。套布起點應選擇在轉動輪之間，套入針鉤內的不禁量少些，以免堵塞筒口、影響成圈、損壞織針。紗線不能過在墊入針鉤，要在已經套上布的針轉到再墊入紗線轉動機器，必須使織物具有一定的張力，牽拉力太小，坯布容易上浮，影響正常成圈。

2、校正坯布密度：開車前要使各路進紗量基本一致，當織出一米左右時可檢查坯布密度是否合格，如不合格可通過以下方法調整：①升降針盤高低位置，以改變筒口間距離②墊高或放低下三角座，以調整壓針三角高低位置③調節牽拉卷取

量。當密度差異大時，可將幾種方法結合使用。

㈢給紗機構的結構及安裝與調整

1、給紗機構的結構

Z214型棉毛機采用積極式給紗，落地紗架位于機器兩側，主要由羅拉、斷紗自停裝置、導紗器等組成。

2、給紗機構的安裝與調整

紗架與托紗盤：紗架與托紗盤是用來安放筒子的，考慮到預備筒子，托紗架應為進紗路數的兩倍。

㈣牽拉卷取機構的結構及安裝與調整

實習所用機器采用偏心拉桿是卷取機構，與Z211型棉毛機基本相同。㈤傳動機構的結構及安裝與調整

1、傳動機構的結構：電動機上的皮帶輪通過三角皮帶或平皮帶傳動主軸皮帶輪，經過主軸離合器是主軸轉動，主軸上的小圓錐齒輪傳動機臺面上的大圓錐齒輪及下針筒回轉，大圓錐齒輪上有傳動輪推動針盤上的傳動輪，使針盤與針筒作同步回轉，另一方面打圓錐齒輪通過撐桿帶動牽拉卷取機構動作。

2、傳動機構的安裝與調整：安裝傳動主軸時要求保持水平，否則影響大小圓錐齒輪的嚙合，并保證其嚙合間隙為1毫米為宜。

㈥試車機運轉操作

1、穿紗、套布：先將筒子逐只放在紗架上，用引紗桿按紗線工藝行程穿紗，然后取約一米門幅與針筒直徑相適應的一塊棉毛布，剪齊一端，套過牽拉輥、套布器并開始套布。套布是人站在針門處用一枚去掉針舌的指針在筒口處將布鉤上，并將布邊隔幾針，套幾針盡量多的依次套入上針針鉤。套好一周后，一手拉住針筒在下面的坯布，給其一定張力，另一手轉動機器。套布起點應選擇在針門處，套入針鉤內的布盡量少些，以免堵塞筒口、影響成圈、損壞織針。紗線不能過在墊入針鉤，要在已經套上布的針轉到再墊入紗線轉動機器，必須使織物具有一定的張力，牽拉力太小，坯布容易上浮，影響正常成圈。

2、校正坯布密度：開車前要使各路進紗量基本一致，當織出一米左右時可檢查坯布密度是否合格，如不合格可通過以下方法調整：①升降針盤高低位置，以改變筒口間距離②墊高或放低下三角座，以調整壓針三角高低位置③調節牽拉卷取量。當密度差異大時，可將幾種方法結合使用。

3、檢查疵點：檢查布面有無漏針、洞眼、花針、坯針等疵點并排除產生這些疵點的故障。

最后試車，當坯布質量符合要求時，試車完畢后棉毛機便可投入生產。

三、實習收獲與體會

通過保全實習加深了我對學習的知識的理解，特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位，三角的形狀等細節。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器，提高了動手實踐能力。現在可以比較熟練的使用各種工具，同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合，也有混淆的情況。在以后的學習中，不僅要更加細致的學好課本上的知識，同時還有多留心所學知識與實際生產的聯系，增強自己的能力。

第五篇：針織實習日記范文

針織實習日記

2012年6月25號 星期一

上午，我們在紡織樓B104認真聆聽了緯編工藝原理的專題講座，老師先是講了針織及其發展，線圈與針織物，針織生產流程，再介紹緯編針織物的形成過程，緯編機的一般結構與分類，以及緯編機的主要技術參數等。由于時間倉促，老師講的簡單淺顯，但我們聽得認真。

針織物（knitted fabric)是采用針織工藝加工而成的織物，其特征是線圈，而線圈也正是組成針織物的基本結構單元。緯編一般采用舌針編織而成織物，當舌針沿三角軌跡通過時，會順三級軌跡上下運動，由于針舌的開閉運動而形成線圈。緯編機的分類方式有三種，按針筒不同可分為單筒緯編機、雙筒緯編機，按針床形式可分為平型緯編機、圓型緯編機，按織針類型可分為舌針機、復合針機、鉤針機等。緯編機的結構由給紗機構、成圈機構、選針機構、牽拉卷取機構、傳動機構、輔助裝置及控制系統等組成。機號表示1英寸（25.4mm）中的針數，圓機大小可由筒徑即針筒直徑的英寸數來表示。成圈系統數是能獨自把喂入的紗線形成線圈而編織成針織物的編織機構單元，一般來說，成圈系統數越多，生產效率越高。

下午我們去了南區（至善樓西面）針織車間和北區（紡

服樓C102-C104）針織中心車間參觀，盡管天氣悶熱，長途步行有些累，不過聯系上午的講座內容，也收獲匪淺。2012年6月26號 星期二

今天上午仍是在紡織樓B104，我們聆聽了另一位老師關于經編工藝原理的專題講座。第一部分是經編基本概念，第二部分是經編針織物的分類與用途，第三部分是經編針織物的結構與分類。此外，老師還補充了經編針織物的特點，舉了現實生活中的許多例子，貼近實際，圖文并茂。

今天下午我們乘車去現場參觀，雖然路途遙遠，天氣不好，但這卻絲毫沒有影響到同學們的好心情。因為今天我們要去無錫市協聯針織有限公司認知實習，去感受滿是服裝的氛圍。

無錫協聯針織有限責任公司是一家服裝的企業，是經國家相關部門批準注冊的企業。主營棉針織類服裝，公司位于中國江蘇無錫市北塘區無錫市惠錢路56號。公司常年做外貿出口訂單，主要生產棉針織類的童裝，女裝，男裝等，面料有各類汗布，棉毛布，人棉/氨綸布，莫代爾/氨綸布，以及毛圈布，搖粒絨，天鵝絨布，等等針棉制品。公司有自主經營出口權，是一個全能型工廠，有織造，染色，成衣 3大經營實體，共有職工400多人。無錫協聯針織有限責任公司本著“客戶第一，誠信至上”的原則，與多家企業建立了長期的合作關系。

2012年6月27號 星期三

這是我們認知實習的第三天，今天早上起得有點遲，不過總算沒錯過去常州申達經編有限公司的大巴車。天氣很潮，時而陣雨淋漓，漫長的車上等待，終于到了目的地。

常州申達經編有限公司是一家創辦于1988年的專業從事經編織物生產的企業，致力于蕾絲面料的設計、生產及銷售。公司地處長江三角洲，坐落于江蘇省常州市鐘樓開發區內，占地面積35余畝，建筑面積22800平方米。公司擁有先進的德國卡爾邁耶公司生產的RJPC4F型全電腦自動花邊機；MRES78SU型電腦花邊機；MRGSJ73/1SG型和MRSK43/1型等各種經編機50臺，年生產能力800噸，公司生產的蕾絲面料和花邊被廣泛用于女裝服飾，童裝，內衣，睡衣，襪子等行業。公司憑借先進的生產設備，精湛的生產技術、獨樹一幟的設計理念，精益求精的質量意識和已經通過ISO9001-2000質量體系認證，使產品暢銷國內市場以及歐美和香港等國家和地區。公司產品以其獨特的風格。時尚的花型。穩定的質量而備受國內外客商的青睞。公司具有雄厚的技術力量和新產品的開發能力，質量符合國際環保要求。“以質量求生存，以信譽求發展”，是公司的一貫宗旨。誠信、互利是公司的經營原則，這也使我輩紡織學子心生向往。

下午我們被安排完成針織部分的實習報告和思考題，通過查閱服裝工藝流程文獻，上網瀏覽關于協聯針織有限責任

公司和申達經編有限公司的具體情況，包括公司制度，人員安排以及該企業的市場營銷情況等，進一步加強對我們所學專業的分析。，