一、實習目的:
1.實習目的和意義:
對于工科生來說,學習工科知識重要的是在于實踐。理論知識往往過于標準化,特別是對于機械專業的同學,僅僅靠掌握理論,一點實際操作經驗都沒有的話,事實上是沒有實際效應的,現實中的事情往往是千變萬化的,運用起來解決具體情況多半是教條的。無數事實證明:只有將理論知識與實踐很好的結合起來,才能學有所長,學有所用,為了將知識轉化為自己所真正擁有的能力,面對充滿競爭與壓力的社會環境。
2.實習單位發展情況:
1955年,作為新中國“一五”期間156項前蘇聯援建重點建設項目之一,經毛澤東主席批示,中國最大的拖拉機制造廠在洛陽澗西原隋煬帝的皇家御苑破土動工。經過三年的建設完善,1958年7月20日,一拖第一輛拖拉機下線。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被國務院企業管理委員會評為“國家一級企業”,1997年,中國一拖集團將與拖拉機相關的業務、資產、負債人員重組后進行股份制改造,依法設立了第一拖拉機股份有限公司。之后,股份公司在境外發行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“東方紅”商標被國家行政管理局認定為中國馳名商標,20xx年“東方紅”牌系列(履帶、輪式)拖拉機和工業推土機、“洛陽”牌壓路機三大系列產品榮獲“河南省名牌產品”稱號。20xx年1月公司整體通過ISO9002:1994質量管理體系認證,并于20xx年5月整體通過ISO9001:20xx質量管理體系認證。目前,公司為進一步滿足生產及市場發展的需要,從20xx年起在公司范圍內全面貫徹實施環境/職業健康安全管理體系標準,確保20xx年通過第三方認證,建立起一個以ISO9001質量管理體系為基礎,ISO9001與ISO14001及OHSMS管理體系有機結合,融為一體的有序、高效的管理平臺,全面提升公司管理水平。
3.實習要求:
此次實習我們要達到以下幾點:
1:通過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生叫全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程,了解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下基礎。2:在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具5) 進廠后衣服做到三緊,不得背背包進廠;
2.齒輪講座:
齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。
另外,齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結齒輪等。
制造齒輪常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機械性能較差,可用于輕載的開式齒輪傳動中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。
3.鑄造廠:
該廠主要采用熔模鑄造法生產,熔模鑄造尺寸精確,鑄件表面光潔,無分型面,不必在加工或少加工。熔模鑄造工序較多,生產周期較長,受型殼強度限制,鑄件重量一般不超過25kg,適用于多種金屬及合金的中小型、薄壁、復雜鑄件的生產。
熔模鑄造的工藝流程如下:制作母?!谱鲏盒汀谱飨災!谱餍蜌ぁ撓灐簾驮煨汀獫沧ⅰ摎?。
采用石蠟造型,熔模制造的生產流程基本如下:化臘(1:1的石蠟硬脂酸,防止臘模變軟)——臘?!b配——熔臘——焙燒(焙燒爐,未熔干凈的臘滴蒸發)——鑄造。
4.動力機械廠:
一拖動力機械有限公司簡介:該公司是中國一拖集團有限公司骨干專業公司之一,由一拖柴油機公司和第一拖拉機股份有限公司于20xx年共同投資專業生產動力機械的公司。其前身為第一拖拉機股份有限公司第一發動機廠,自1958年建廠以來,已累計生產各類柴油機60多萬余臺。主要生產發動機及其零部件,主要產品有三種:
1、YTR105柴油機(用于農用機械,工程機械。目前至今已售出12萬臺)
2、4125系列柴油機(用于配備履帶式拖拉機)
3、發動機組;廠內的機加車間主要生產零件,缸蓋,缸體,有多條生產線。
4、參觀工裝制造廠:
立銑刀的工藝過程:
1、鉆孔,攻絲
2、鉆孔及背
3、銑端齒
4、打印
5、熱處理
6、磨前面
7、清掃
8、研孔磨外圓
9、磨鋒。
深孔鉆工藝過程:
1、車削
2、銑齒
3、銑背
4、銑扁尾
5、打印,鉆工藝鉆
6、熱處理
7、磨前面及拋槽
8、研磨外圓
9、磨柱后角及磨鋒。
定位鍵工藝過程:
1、刨方面
2、留磨(兩連件)
3、劃線
4、孔成,去削
5、HRC40-50
6、切開箱體加工。
5. 第一裝配廠:
廠房內機床主要有搖臂鉆床,轉塔式六角車床和全自動花鍵軸銑床等。
此車間主要是進行履帶式拖拉機的裝配和整機裝配,還有軸類零件,花鍵,和箱體的機加工。
進入車間,三個大型的數控加工中心非常凸顯,進一步從師傅那了解到,這三臺大型數控加工中心為日本進口,主要加工對象為變速箱箱體加工,他代替了以前的硬性加工生產線,增加了企業生產的靈活性,體現一拖集團向柔性化制造的企業發展方向。第一裝配車間的產品:四檔變速器。
6.工藝材料研究所:
(1)樣品制備室
電熱鼓風干燥箱;砂輪機;鉆床;鉗工臺
(2)原子吸收室
原子吸收分光光度計:
金屬試樣的溶液→利用物質波長的唯一性來測定試樣中微量或低含量元素的含量。
(3)直讀光譜分析儀
本儀器可同時測量十幾到幾十種元素的含量。利用光電轉換:光能→電能,測量方便,只須測量電流幾次取平均值即可。
7.洛軸:
軸承生產工序:
材料準備(鍛造工藝產品)——車削(去除氧化層)——熱處理(淬火+回火,使硬度在HRC60-66)——磨削——裝配 主要產品:轉盤軸承軋機軸承軋機軸承風力發電機軸承系列水利工程用軸承精密機床軸承剖分式軸承精密機床軸承轉臺軸承。
滾動軸承的裝配過程:
一是通過熱脹冷縮的方式直接將滾子放入溝槽中;二是先將內圈偏離外圈圓心,放入七個完全進入深溝的滾珠以及一個沒有完全進入深溝的滾珠,然后在施加外力的作用下滾珠慢慢進入深溝,同時內圈會回到中心位置。
8.國機重工:
一拖(洛陽)工程機械有限公司,于20xx年8月脫離一拖,加入國機重工,成立國機重工洛陽有限公司,主打產品為壓路機,該公司共有五個車間:結構件車間、鉚接車間、機械加工車間、涂裝車間、組裝車間。
9.中信重工:
中信重工機械股份有限公司(原洛陽礦山機器廠),公司主要產品有:采掘機械、提升機械、選煤機械、破碎與粉磨機械、水泥機械、冶金軋鋼機械、環保機械、發電設備、大功率減速器、大型鑄鍛件等。可為礦山、建材、冶金、有色、電力、化工、環保和其他基礎工業領域提供成套重大技術裝備、工程成套服務。產品遠銷亞、非、歐、美、澳等國家和地區,在國內外占據較大的市場份額。
10.沃德福機器人工廠:
我們參觀的洛陽沃德福機器人科技有限公司擁有機器人核心技術,致力于RV減速器及工業機器人研發、制造、工業機器人系統集成應用等數字化智能高端裝備制造的企業。
在參觀中見到了解了日本FANUC、德國KUKA、瑞典ABB等機器人,簡單學習了機器人關節減速器的核心設計技術,擺線輪減速和行星輪減速部分的關鍵連接技術,減速器內多齒嚙合運動的間隙補償技術等。
11.曲軸講座:
曲軸是發動機中最重要的部件。它承受連桿傳來的力,并將其轉變為轉矩通過曲軸輸出并驅動發動機上其他附件工作。
為減小曲軸質量及運動時所產生的離心力,曲軸軸頸往往作成中空的。在每個軸頸表面上都開有油孔,以便將機油引入或引出,用以潤滑軸頸表面。為減少應力集中,主軸頸、曲柄銷與曲柄臂的連接處都采用過渡圓弧連接。
曲軸平衡重(也稱配重)的作用是為了平衡旋轉離心力及其力矩,有時也可平衡往復慣性力及其力矩。當這些力和力矩自身達到平衡時,平衡重還可用來減輕主軸承的負荷。
12.河柴重工:
連桿的加工工藝過程:熱處理→機械加工粗磨面(定位:1面2銷)→鉆/鉸孔→矩形連桿蓋→銑/磨內藏面→銑兩平面→銑分開面→去內孔余量→磨兩平面→鉆兩個定位銷孔→銑磨兩平面→鉆孔(h=3.5mm d=17mm)→銑齒3.5mm→連桿蓋鉆空2螺紋孔(M4X16)→孔倒角→去棒毛坯→檢查→鏜大孔→拆開釋放應力→瓦小孔→檢查以加工面→探傷(有無折裂裂紋)→磨/鏜大孔/小孔→壓襯套(冷卻到120℃)→壓進大連桿大孔→定位銷→對秤桿稱重(3500~3525ɡ)。
13.摩托車發動機裝拆:
發動機是摩托車的動力之源,是把熱能轉化成機械能的一個裝置,它就如一個人的心臟,摩托車的性能好壞很大程度取決于發動機的設計和制造水平。目前市面上流行的摩托車發動機大部分都是由三大機構和五大系統組成的。(“三大機構”一:機體機構;二:曲軸連桿機構;三:配氣機構?!拔宕笙到y”一:燃料供給系統;二:進排氣系統;三:冷卻系統;四:潤滑系統;五:點火系統。)
14.參觀洛陽博物館。
二、實習總結或體會
之前我總以為根據自己從書上、從課堂上所學到的知識應該對企業的生產情況有了比較深刻的了解。通過本次生產實習感想很多,體會也很深,擴展了我的知識面,對書本理論知識給予了一個很好的補充,真正腳踏實地進入到工廠生產重點地帶支了解生產過程,支認識工廠,了解設備,深入全面了解本專業職業定位,為將來工作有了一定的導向作用,惡劣的工作環境激勵我更加努力去學習,為將來競爭更好的工作崗位作好準備工作。
在這個科技時代中,高技術產品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。
在實習過程中,我們在公司簡介欄里總能看到工廠所屬設備從德國,西班牙,意大利,日本引進的字樣,而我們國產的設備總是躲在工廠的角落里。自動化稍高一點的設備就需要引進這足以讓我們感到沉重,沉重的是感到了我們國家機械行業的落后,在一拖看到的沖壓設備還都是建國初期的老設備。作為一名機械類的學生,我們有責任改進我們國家機械行業落后的局面,只有通過我們刻苦的學習,我們就是要把有用的東西學好,培養自己的創新能力和實踐動手操作能力,以承擔起我國機械行業復興的重擔!
洛陽一拖實習報告
洛陽一拖 實習報告
前言: 知識是人類進步的階梯,而學習知識不僅僅靠從書本上獲取,而重要的是在于體驗。理論知識往往過于標準化,僅僅靠掌握理論,一點實際操作經驗都沒有的話,事實上是沒有實際效應的,現實中的事情往往是千變萬化的,運用起來解決具體情況多半是教條的。無數事實證明:只有將理論知識與實踐很好的結合起來,才能將知識運用到最高境界,為了學有所長,學有所用,為了將知識轉化為自己所真正擁有的能力,面對充滿競爭與壓力的社會環境,結合自己所學的專業知識,學校為我們同學們提供了很多的實習單位來鍛煉我們,而我有幸進入洛陽第一拖拉機廠實習。
一,實習目的
此次實習我們要達到以下幾點:1:通過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生叫全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程,了解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下基礎。2:在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,分析和解決問題的工作能力。3:通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
二,實習內容
(1)了解工廠的生產過程、生產線布局、技術裝備;(2)記錄零件設計和制造工藝及設備;(3)掌握機械加工工藝方面的知識及方法
(4)了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等
(5)了解機床和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控設備
(6)了解企業生產管理模式,學習先進的管理方式方法(7)熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識鞏固我們所學的理論知識,更加讓我們學到了課本上所學不到的知識,增加我們的知識面,在實習中我們了解工廠的一些基本運作過程,對機床的結構和其加工方法以及控制方式有個初步的了解,對部分零件的加工工藝有個較詳細的了解為今后工作崗位打下了良好的基礎。當然,我們更重要的是鞏固我們平時所學的理論知識,了解自己真正學到了多少東西,從而彌補自己的不足。
三,實習單位介紹 一拖(YTO)簡介: 1955年,作為新中國“一五”期間156項前蘇聯援建重點建設項目之一,經毛澤東主席批示,中國最大的拖拉機制造廠——一拖在洛陽澗西原隋煬帝的皇家御苑破土動工。經過三年的建設完善,1958年7月20日,一拖第一輛拖拉機下線。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被國務院企業管理委員會評為“國家一級企業”,1997年,中國一拖集團將與拖拉機相關的業務、資產、負債人員重組后進行股份制改造,依法設立了第一拖拉機股份有限公司。之后,股份公司在境外發行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“東方紅”商標被國家行政管理局認定為中國馳名商標,2003年“東方紅”牌系列(履帶、輪式)拖拉機和工業推土機、“洛陽”牌壓路機三大系列產品榮獲“河南省名牌產品”稱號。2000年1月公司整體通過ISO9002:1994質量管理體系認證,并于2003年5月整體通過ISO9001:2000質量管理體系認證。目前,公司為進一步滿足生產及市場發展的需要,從2004年起在公司范圍內全面貫徹實施環境/職業健康安全管理體系標準,確保2005年上半年通過第三方認證,建立起一個以ISO9001質量管理體系為基礎,ISO9001與ISO14001及OHSMS管理體系有機結合,融為一體的有序、高效的管理平臺,全面提升公司管理水平。
20世紀90年代中國拖拉機研究與試驗檢測中心的成功并入,極大地提高了一拖的產品研發實力。多年來,一拖在新產品開發、投資、生產、營銷等方面不斷保持著與德國、日本、英國等國家的國際知名企業合作。在全球的許多國家都可以看到一拖的產品。
一拖一直把保護人類生存環境作為自己的責任,其生產的柴油機從20世紀70年代開始一直是中國最清潔、最節約能源動力之一。其中,與英國里卡多公司聯合設計的LR105系列柴油機,其排放達到了歐Ⅱ標準,已經成為中國農業機械與工程機械配套動力的最佳選擇。專門為歐洲設計的運泥車達到了國際先進水平。
憑借150萬臺拖拉機的生產經驗以及由此奠定出獨具特色的工藝水平和技術實力,中國一拖集團有限公司成為卓越的農業機械制造專家,在這一領域享有極高的聲譽。
四,實習流程
(一)入場安全教育: 時間:2012年10月22日下午
我們在一拖培訓中心進行了安全教育。師傅給我們看安全生產記錄還有事故案例,一些注意事項加血淋淋的案例,慘不忍睹,但還要做筆記,這些血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。老師給我們提了很多要求,我們都必須做到,畢竟事故發生了誰也負擔不起。
1,不允許穿涼鞋進廠; 2,進廠必須穿長褲;
3,禁止在廠里吸煙,打鬧,被發現者罰款; 4,注意高空,有天車及懸掛物要繞行 5,進廠后衣服做到三緊,不得背背包進廠;
6,同學在廠里不要成堆,不堵塞工廠的進出入口,不要站在工廠主干道上
(二)、參觀農耕博物館 時間:2012年10月23日上午
上午我們參觀了一拖農耕博物館,里面記錄了一拖從建廠到目前為止生產的各種產品,記錄了一拖的成長,見證著一拖的成就。在解說員的講解下,我們了解了很多,一拖為中國跨向“犁地不用?!钡臅r代作出了很大貢獻。
下午老師邀請了一位廠里的師傅為我們講了一場講座。師傅主要介紹了特種零件的加工,另外詳細介紹了傘齒輪的加工工藝:齒坯—齒形加工—齒輪熱處理—精加工(銑端面、打中心孔)--車小段—車大端—精車齒坯—粗銑齒—精切凹面—清洗—熱處理—磨外圓—銑花鍵—銑平面—銑螺紋—配對。另外還介紹了其他課堂上我們接觸不到的東西,受益匪淺。
(三)、參觀第一裝配廠 時間:2012年10月24日
進入第一裝配廠,里面很多的機器、大型設備在運轉,噪音很大,工人們都在認真工作。我主要參觀了變速箱的組裝,還有各種零件的加工。因為第一次到工廠,能看懂的真的不多,所以有時候必須要趁師傅閑的時候趕緊請教一下。廠房內機床主要有搖臂鉆床,轉塔式六角車床和全自動花鍵軸銑床等。此車間主要是進行履帶式拖拉機的裝配和整機裝配,還有軸類零件,花鍵,和箱體的機加工。
進入車間,三個大型的數控加工中心非常凸顯,進一步從師傅那了解到,這三臺大型數控加工中心為日本進口,主要加工對象為變速箱箱體加工,他代替了以前的硬性加工生產線,增加了企業生產的靈活性,體現一拖集團向柔性化制造的企業發展方向。
第一裝配車間的產品:四檔變速器(材料:HT200 HT250)工藝過程: 5.打中心孔 基準:外圓及大端面 10.粗車外圓 基準:中心孔 15.精車外圓 基準:中心孔
20.銑拔槽和鎖緊槽 基準:外圓及頭部內端面側面 25.銑半圓槽 基準:外圓和第二鎖緊槽 30.去毛刺 30J—1 檢驗 35.熱處理
40.磨外圓 基準:中心孔 40J—2 檢驗 熱處理: 1.滲碳深度1.2mm~~1.7mm; 2.淬火并回火至硬度HRC》56;
3.A段在長150內允許硬度不小于HRC40;
(四)參觀齒輪廠 時間:2012年10月25日 掌握內容:
1、齒輪(斜齒、圓柱齒輪、圓錐齒輪,內齒、外齒)的加工方法及原理(成型法、展成法),以及他們的加工特點(精度、表面質量、生產效率)和應用范圍(類型、批量)
2、工藝過程
3、工藝裝備:機床的運動及應用范圍,刀具(滾齒,插齒,拉齒,刨齒),檢測內容
滲碳硬齒面齒輪加工工藝過程:滾齒-滲碳-淬火-修復基準-磨齒后完成加工
滾齒加工工藝:滾齒加工時一種經濟而通用的切齒方法,任何給定法向模數和壓力角的滾刀都可以加工法向模數和壓力角相同的直齒輪和斜齒輪。滾切漸開線齒輪的滾刀刃基本上是直線的,通過嚙合作用才能范成出齒輪漸開線齒形。滾齒法的加工精度可達6級。加工6級精度的齒輪要用精密級滾齒機,刀具要用AA級精度滾刀仔細加工才能達到。一般滾齒精度在7-8級,對滲碳后要磨齒的齒輪磨齒前,其滾齒精度達到7-8級比較經濟。一般滾齒加工的材料硬度不大于38HRC。
磨齒加工工藝:磨齒工藝是硬齒面齒輪的精加工工藝,也是精密齒輪的主要加工工藝。磨去余量的大小應以出去齒面缺陷層,消除滲碳淬火變形,保證滲碳層規定厚度要求,達到齒輪磨齒精度的最小余量為準,磨齒余量的均勻性對保證齒面質量十分重要,磨齒余量不均勻性受以下三個因素的影響:
(1)齒輪的預加工滾齒精度(2)滲碳、淬火的熱處理變形
(3)熱處理后修正基準加工中產生的誤差
齒端加工:齒輪的齒端加工有倒圓,倒尖,倒棱和去毛刺等。場內機床:Y3150E滾齒機(直齒與斜齒加工,m≤8mm,d≤500mm),Y236B錐齒輪刨齒機(d≤600mm,m≤10mm),CH3240-MC微型控制轉移塔車床(加工齒輪毛坯,多刀能一次加工成型),FANUC數控車床(加工齒輪毛坯),YDK2280數控弧齒錐齒輪銑齒機(d≤800mm,m≤15mm),Y35120A數控插齒機(d≤200mm,m≤6mm),Y631K花鍵軸銑床(d≤80mm,l≤600mm)齒輪加工工藝過程:車削--齒輪成型加工--熱處理--精加工磨削,車削外圓--銑齒輪--磨削--去毛刺
(五)、參觀熱處理廠: 時間:2012年10月26日上午
熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎上組建的專業廠,在對各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應淬火、調質、正火、退火等熱處理工序生產上以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均具有豐富成熟的技術管理經驗,總體年生產加工處理能力在2萬噸以上。其設備及功能為雙排爐,主要用于滲碳、淬火,輔助材料甲醇是種滲碳劑,丙酮為一種保護氣體;噴丸機主要用來提高零件表面壓應力和改善產品表面質量;校直機,主要用來校正零件因熱處理和噴丸時產生的變形。其中滴注式氣體滲碳連續爐,集滲碳、淬火、清洗、回火于一體,其自動化程度相當高。在熱處理二車間主要參觀了井式爐的熱處理。
井式爐:75KW,1.6m 淬火(淬火溫度870左右)—爐內保溫三小時—出爐淬火—用32號機油冷卻—高溫回火—調質HRC28-32(回火溫度580)—保溫兩小時出爐—然后工件送去機加工車間加工—感應熱處理HRC52-57—低溫回火(回火溫度240)—保溫兩小時出爐—校正—探傷
(六)參觀鍛造廠 時間:2012年10月26日下午
1、公司概述
鍛造公司是1959年建成投產,鍛件年生產能力35000噸,品種800余個。這里設備齊全,現有大型鍛件生產線三條,建造了具有國內先進水平的懸掛式熱處理調質線,引進前就已和30多個廠家建立了協作關系,可為用戶提供優質的農業機械,工程機械,動力機械,軍工外貿等各類型的鍛件,鍛件重量0.1Kg-270Kg。今年引進日本先進技術,開發出多種衢州系列鍛件,尤其是錘上模鍛大型復雜曲軸工藝水平及鍛件質量均居全國領先水平。部分產品加工后出口美國和東南亞。在產品質量上,始終以客戶滿意為宗旨,確?!皟炠|產品、優質服務、滿足要求、不斷改進”,為開拓市場、占領市場提供可靠保證。
2、生產設備及其作用: 1)車間一: 主要設備是熱處理爐,有連續式正火爐和連續式調質爐;鍛件冷校正設備主要有油壓機和術正錘,其主要作用是消除鍛件在熱處理過程中鍛造應力釋放導致的產品變形;鍛件清理設備主要有噴丸機和拋丸機,對鍛件起到清理強化作用,清理后的鍛件表面光潔,表面硬度較大。
2)車間二 在輕型鍛造車間,主要設備有平鍛機七臺,鍛壓機四臺;在模鍛車間主要設備有自由鍛錘一臺、空氣鍛錘四臺、蒸汽模式鍛錘十臺。另外還有三種相關輔助設備:加熱爐,主要作用是對坯料進行加熱;壓床,主要作用是完成切邊或切邊沖孔;熱校正設備,其主要作用是消除變形(主要是切邊或切邊沖孔時發生的變形)。
3、生產工序
鍛造的一般工序如下:
下料—鍛造(加熱、切邊、沖孔、校正)—冷卻—熱處理—清理—冷校正。
(七)參觀動力機械有限公司 時間:2012年10月29日
一拖動力機械有限公司簡介:該公司是中國一拖集團有限公司骨干專業公司之一,由一拖柴油機公司和第一拖拉機股份有限公司于2003年共同投資專業生產動力機械的公司。其前身為第一拖拉機股份有限公司第一發動機廠,自1958年建廠以來,已累計生產各類柴油機60多萬余臺。主要生產發動機及其零部件,主要產品有三種:1,YTR105柴油機(用于農用機械,工程機械。目前至今已售出12萬臺)2,4125系列柴油機(用于配備履帶式拖拉機)3,發動機組;現有五個車間,機加工車間、零部件加工車間、缸蓋車間、缸體車間,裝配車間。缸蓋加工工序:毛坯—粗銑下表面—粗銑上表面—精銑下表面—鉆孔—銑側面—銑另外側面—擴孔—鉆孔—鉆沉孔
(八)參觀中收,中軸,中信 時間:2012年10月30日至11月1號
中國收獲機械總公司隸屬于中國機械工業集團公司,是一家以收獲機械為龍頭,集科、工、貿為一體的中央直屬大型多元化集團公司,是國內收獲機械行業中具備自主研發能力和生產能力的聯合收割機重點生產企業。中國收獲機械總公司主要生產銷售各種型號的大型谷物聯合收割機、水稻聯合收割機、玉米聯合收割機、棉花收獲機械、牧草收獲機械、林果機械、油田野營房車、農業包裝容器、高低壓配電柜、剪羊毛機械、鋼結構加
洛陽LYC軸承有限公司是河南煤業化工集團裝備制造骨干企業,其前身是國家“一五”期間156個重點建設項目——洛陽軸承廠,是中國軸承行業規模 最大的綜合性軸承制造企業之一。2007年“LYC”品牌被國家商務部評為“中國最具市場競爭力軸承品牌”;公司連續四年被認定為“中國工業行業排頭兵企業”。目前,LYC公司已在國內30多個城市設有銷售代表處,在中國香港、美國舊金山、巴西圣保羅、意大利、羅馬等地建有完善的銷售服務網絡,產品出口70多個國家和地區。
中信重工機械股份有限公司(原洛陽礦山機器廠),公司主要產品有:采掘機械、提升機械、選煤機械、破碎與粉磨機械、水泥機械、冶金軋鋼機械、環保機械、發電設備、大功率減速器、大型鑄鍛件等??蔀榈V山、建材、冶金、有色、電力、化工、環保和其他基礎工業領域提供成套重大技術裝備、工程成套服務。產品遠銷亞、非、歐、美、澳等國家和地區,在國內外占據較大的市場份額。
五、實習總結
去之前我總以為根據自己從書上、從課堂上所學到的知識應該對企業的生產情況有了比較深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才體會到書上所說的“紙上得來終覺淺,絕知此事需躬行”的真正含義,也明白了老師要我們一定要下工廠實習的良苦用心。真的,有許多東西看似已經懂了,但真正到了實際卻又是另一種情況。有時自己認為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個方面,甚至有時是錯誤的認識,而如果沒有實地考察實踐,你是無法發現這些問題的。這次實習給我們每個人一個很好的機會學習那些書本上不能學到的知識,增長了我們的見識,對生產操作有了一定的直觀認識,對工人也有了一中全新的認識。感謝領導、老師給我們這次充實自己、增長見識的機會!
為期兩周的實習結束了,在這期間我們總共在四個單位進行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。
在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。
實習感受
這次實習給我們每個人一個很好的機會學習那些書本上不能學到的知識,增長了我們的見識,對生產操作有了一定的直觀認識,對工人也有了一中全新的認識。感謝領導、老師給我們這次充實自己、增長見識的機會次生產實習感想很多,才體會到書上所說的“紙上得來終覺淺,絕知此事需躬行”的真正含義,也明白了老師要我們一定要下工廠實習的良苦用心。現將這次生產實習的心得體會歸納如下:
1、擴展了我的知識面,對書本理論知識給予了一個很好的補充;
2、真正腳踏實地進入到工廠生產重點地帶支了解生產過程,支認識工廠,了解設備;
3、對專業知識的學習打下有力的基礎,為日后的專業課學習埋下了伏筆;
4、深入全面了解本專業職業定位,為將來工作有了一定的導向作用;
5、對生產設備有了由感性到理性的認知,有種實實在在的深刻印象;
6、對工廠或企業的各個車間間的聯系,資源配置,生產流水線,企業文化在企業發展中的作用有更為全面的理解。
六、致謝
在實習期間,老師們辛苦的帶隊參觀,在此,對老師和廠里給我們講解的師傅們表示誠摯的感謝。