第一篇:氧氣、乙炔使用管理制度
氧氣、乙炔使用管理制度
1、氣瓶在使用中應遵守以下規定:
1、氧氣、乙炔瓶應實行分類存放,距明火10m,兩瓶相距5m。
2、氣瓶必須指定專人管理,每次下班前應詳細檢查氣瓶附件是否齊全可靠,放置位置是否符合規定。
3、禁止敲擊、碰撞。
4、瓶閥凍結時,不得用火燒烤。
5、氣瓶不得靠近熱源、可燃、易燃性的氣體,氣瓶與明火的距離一般不得小于10m。
6、夏季要防止日光暴曬。
7、瓶內氣體不能用盡,必須留有剩余壓力,瓶內低于50KPa時不能繼續使用,并在瓶身上標上用完記號。
8、開閉氣閥時,操作人員應站在氣瓶側面,用專用工具慢慢開啟或關閉。
2、運輸氣瓶時應遵守下列規定:
1、旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴禁拋滑或撞擊。
2、氣瓶裝置車上應妥善加以固定,車裝運氣瓶一般應橫向擺放,頭部朝向一方,裝車高度不得超過車廂高度。
3、夏季要有遮陽措施,防止暴曬。
4、車上禁止煙火。運輸可燃氣體氣瓶時,車上應備有滅火器材。
5、易燃品、油脂和帶油污的物品,不得與氧氣瓶或強氧劑氣瓶同車運輸。
6、所裝介質相互接觸后引起燃燒、爆炸的氣瓶,不得同車運輸。
3、儲存氣瓶符合下列規定:
1、旋緊螺帽,放置整齊,留有通道,妥善固定,氣瓶臥放也應防止滾動,頭部朝向一方,高壓氣瓶堆放不得超過二層。
2、所裝介質相互接觸后引起燃燒、爆炸的氣瓶必須分室儲存,并在附近存有滅火器材。
4、對氣瓶附件的要求:
1、瓶閥應有防護裝置,如氣瓶戴瓶帽,瓶帽上必須留有泄氣孔。
2、氣瓶上應佩戴兩個防震圈。
5、氣瓶的管理和監督檢查:
1、本單位使用的各類氣瓶,由供應部門和單位安質部門負責全面管理。
2、使用氣瓶的單位應責成專人管理、使用、運輸、儲存、充裝。技術檢驗單位和個人必須嚴格遵守以上安全規定。
第二篇:車間氧氣、乙炔使用管理辦法
【引用】車間氧氣、乙炔使用管理辦法2011-02-16 13:37:39|分類: 礦物知識 |標簽: |字號大
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本文引用自dongbing6900《車間氧氣、乙炔使用管理辦法》
1.焊接作業工具要符合質量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。
2.氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。
3.中壓乙炔發生器的安全附件要靈敏可靠。
4.乙炔發生器(或溶解乙炔氣瓶)和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離(6m),與明火點應保持10米以上的距離。
5.高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發生器和溶解乙炔氣鋼瓶
6.氣瓶需經檢驗合格方可使用
7.氣瓶要專用,嚴禁串用,代用,混用。
8.特殊氣體的鋼瓶要用特殊專用的減壓器,嚴禁違反規定改變減壓器安裝結構和方法。
9.正確操作,合理使用。使用時要上好減壓器,擰緊固定密封帽不得漏氣。開閥時要慢慢開啟,以防止加壓過速產生高溫。對于盛裝可燃氣體的鋼瓶尤其注意防止靜電。開閥時不能用鋼瓶扳手敲擊瓶閥,以防產生火花。氧氣瓶的瓶閥和其他附件上都禁止沾染油脂。
10.開啟鋼瓶閥門時要注意安全。應該先檢查減壓器閥門是否松開,操作者必須站在氣體出口的側面。減壓器的防爆出口不許直對操作者。開氣時應該先開鋼瓶后慢慢開減壓器閥。關氣時應先關閉鋼瓶閥門后關閉減壓器閥。
11.防止氣瓶受劇烈震動,碰撞,沖擊。氣瓶的瓶帽及防震圈應佩帶齊全。搬運,裝卸氣瓶時應輕輕裝卸。
第三篇:氧氣、乙炔的安全使用規定
氧氣瓶、乙炔的使用規定
近段時間,尤其大檢修以來,氧氣、乙炔使用量加大,但發現各檢修隊伍在檢修過程中,氧氣、乙炔使用較為混亂,不能按規定正常使用,為防止不安全事故發生,公司特制定以下制度,望各檢修隊伍在使用氧氣、乙炔在過程中嚴格遵守:
1、氧氣瓶
1)氧氣瓶在運送時必須戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能與可燃氣體的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運輸。搬運氣瓶時,必須使用專用小車固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動。
2)氧氣瓶一般應直立放置,且必須安放穩固,防止傾倒。3)取瓶帽時,只能用手或扳手旋轉,禁止用鐵器敲擊。
4)在瓶閥上安裝減壓器之前,應擰開瓶閥,吹盡出氣口內的雜質,并輕輕地關閉閥門。裝上減壓器后,要緩慢開啟閥門,開的太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。
5)開啟瓶閥,操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體,易燃氣體或火源噴出。
6)在瓶閥上安裝減壓器時,與閥口連接的螺母要擰得堅固,以防止開氣時脫落,人體要避開閥門噴出方向。
7)嚴禁讓黏有油脂的手套、棉紗工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器、割炬、及膠管等接觸,以免引起火災或爆炸。
8)夏季使用氧氣瓶時,必須放置在涼棚內,嚴禁陽光照射;冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方,以防爆炸。
9)冬季要防止氧氣瓶閥凍結,如有凍結現象,只能用熱水和蒸汽解凍,嚴禁用明火烘烤,也不準用金屬物敲擊,以免引起瓶閥斷裂。
10)氧氣瓶內的氧氣不能全部用完,最后要留0.1-0.2 Mpa的氧氣,以便充氧時鑒別氣體的性質和防止空氣或可燃氣體倒流入氧氣瓶內。
11)氣瓶要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質等。一般規定相距10m以上,與乙炔瓶相距5m以上。
12)氧氣瓶閥著火時,應迅速關閉閥門,停止供氣,使火焰自行熄滅。如鄰近可燃物失火,應盡快將氧氣瓶移到安全地點,防止受火場高熱烘烤而引起爆炸。13)禁止在帶壓力的氧氣瓶上擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄漏。14)氣瓶無防振圈或在氣溫-10℃以下時,禁止用轉動方式搬運氧氣瓶。15)氧氣瓶不應停放在人行道上,防止被物件撞擊、碰倒。
16)禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道,或用作試壓和氣動工具的氣源。
17)禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。
18)如發現氣瓶有缺陷,操作人員不得擅自進行修理,應通知供應科送回原廠家處理。
2、乙炔瓶
使用乙炔瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用外,還應嚴格遵守下列各點:
1)使用前,應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查,凡是不符合規定的乙炔瓶不準使用;
2)乙炔瓶的放置地點,不得靠近熱源和電器設備,與明火的距離不得小于10m(高空作業時,此距離為在地面的垂直投影距離); 3)乙炔瓶嚴禁敲擊、碰撞,嚴禁在瓶體上引弧,嚴禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用;
4)乙炔瓶嚴禁放置在通風不良或有放射性射線源的場所使用;
5)乙炔瓶使用時,必須直立,并應采取措施防止傾倒,嚴禁臥放使用; 6)乙炔減壓器與乙炔瓶閥的鏈接必須可靠,嚴禁在漏氣情況下使用。7)使用乙炔瓶時,應裝置干式回火防止器,以防止回火傳入瓶內。
8)乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用時都應豎立放穩,嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20min再連接乙炔減壓器后使用。移動作業時,應采用專用小車搬運,如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運,必須用非燃材料隔板隔開;
9)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及割炬等。10)開啟乙炔瓶閥應緩慢,不要超過一轉半,一般只需開啟3/4轉。11)乙炔瓶體表面的溫度不應超過30-40℃,應采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤,嚴禁用40℃以上的熱水或其他熱源對乙炔瓶進行加熱,因為溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解度,而使瓶內乙炔壓力急劇增高。
12)當乙炔瓶閥凍結時,不能用明火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍。13)乙炔瓶內得乙炔不能全部用完,低壓表讀數最后必須留0.03 Mpa以上的乙炔氣,應將瓶閥關緊,防止漏氣。
14)瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時,減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15MPa,放氣流量不得超過0.05m3/h·L。如需較大流量時,應采用多只乙炔瓶匯流供氣;
15)乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;
16)乙炔瓶使用過程中,發現泄漏要及時處理,嚴禁在泄漏的情況下使用; 17)使用乙炔瓶的單位和個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
3、使用氣焊規定:
1、使用氣焊焊割作業時,氧氣瓶與乙炔氣瓶的間距不應小于5米,二者與動火作業地點不應小于10米,并不準在烈日下曝曬。
2、與電焊工同在一處作業時,為防止氣瓶帶電,應在瓶底加絕緣墊。與氣瓶接觸的管道設備應設接地裝置,防止因產生靜電而引起火災和爆炸。在同一場地進行焊接作業時,氧氣瓶要保證絕緣,氣瓶不可導電。
3、割據在使用過程中不能用于敲打鐵板等;預防割據變形,割據上閥門輪不能丟失,以防造成割據失去靈活性;
4、按照國家標準氧氣應用藍色橡膠管,乙炔應用紅色橡膠管,嚴禁隨意使用安裝。
第四篇:氧氣、乙炔供應合同
氧氣、乙炔供應合同
供應方:
(以下簡稱甲方)求供方:
(以下簡稱乙方)
因乙方需求,向甲方求供氧氣、乙炔,為使甲已雙方利益不受損害,經雙方協商一致,簽定本合同,以資共同遵守。
一、供應時間:。
二、供應物品價格
氧氣
元/公斤,乙炔
元/公斤。
三、付款方式
根據供應的實際情況,經甲已雙方協商后付款。
四、乙方根據實際情況,需要求供氧氣或乙炔時,經電話通知甲方后,由甲方及時向乙方運送氧氣或乙炔,在運送過程中出現以外情況所造成的損失及相關法律責任均由甲方承擔。
五、在甲方向乙方供應氧氣、乙炔期間,若出現氧氣或乙炔質量不合格,并因此所產生的損失及相關的法律責任均由甲方承擔,乙方有權終止本合同,同時甲方應向乙方賠償因此所帶來的相關損失。
六、在甲方向乙方供應氧氣或乙炔期間,若因乙方對氧氣或乙炔使用不當所產生的損失及相關法律責任均由乙方承擔。
七、本合同一式兩份,甲已雙方各一份,本合同自甲已雙方簽定之日起生效。
八、甲已雙方應共同遵守本合同,若有違背合同的,應視具體情
況由違背方向另一方賠償相應損失。
九、本合同共兩頁,甲已任何一方不得在簽定之后擅自改動,如有不妥之處,應由甲已雙方商議之后另行擬定。
甲方:
乙方:
****年**月**日
****年**月**日
第五篇:氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度1
氧氣瓶和乙炔瓶在工業生產、醫療急救以及焊接作業中扮演著至關重要的角色。它們分別提供純氧和可燃氣體,為各類工藝過程提供必需的氣體供應。然而,由于其易燃易爆的特性,如果不加以妥善管理,可能會引發嚴重安全事故,對人員安全和生產環境構成威脅。
內容概述:
有效的氧氣瓶、乙炔瓶管理制度應涵蓋以下幾個關鍵方面:
1. 存儲規定:明確存儲區域的安全距離、通風條件和存放方式。
2. 檢驗制度:定期進行瓶體檢查,確保氣瓶無泄漏、腐蝕或其他安全隱患。
3. 運輸規則:規定搬運過程中的防護措施,防止碰撞和不當處理。
4. 使用規程:明確操作人員資格、使用前后的.檢查程序及應急處置流程。
5. 培訓教育:定期對員工進行安全知識培訓,提高風險意識。
6. 應急預案:制定詳細應對火災、泄漏等緊急情況的預案。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度2
醫院氧氣管理制度是對醫院內氧氣供應、使用、維護及安全管理的一整套規定,旨在確保醫療氧氣的安全、有效、持續供給,保障患者的生命安全。
內容概述:
1. 氧氣供應管理:涵蓋氧氣源的選擇、安裝、運行和維護。
2. 氧氣使用管理:涉及氧氣設備的操作規程、人員培訓、患者使用指導。
3. 質量監控:定期進行氧氣純度、壓力等參數檢測。
4. 應急預案:制定并演練應對氧氣供應中斷的應急措施。
5. 安全管理:包括氧氣儲存、運輸、使用的`安全規定和風險防范。
6. 記錄與報告:建立完整的氧氣使用記錄和異常報告制度。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度3
氧氣乙炔使用安全管理制度
1.氧氣瓶安全技術操作規定
1.1運輸
1.1.1在運輸前要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全瓶身、瓶嘴是否有油類等。
1.1.2裝卸時瓶嘴閥門朝同一方向防止互相撞損壞和爆炸。
1.1.3不準裝運其它可燃氣體。
1.1.4在強烈陽光下運輸時要用帆布遮蓋。
1.2氧氣瓶保管與存放
1.2.1庫房周圍不得放易燃物品。
1.2.2庫內溫度不得超過30℃距離熱源明火在10米以外。
1.2.3氧氣瓶減壓閥、壓力計、接頭與導管等要涂標記。
1.3氧氣瓶使用規定
1.3.1安裝減壓閥前先將瓶閥微開一二秒鐘并檢驗氧氣質量合乎要求方可使用。
1.3.2瓶中氧氣不準用凈應留0.1Mpa。
1.3.3檢查瓶閥時只準用肥皂水檢驗。
1.3.4氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。
2.乙炔氣瓶安全技術操作規定
2.1乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時環境溫度不得超過40℃。
2.2乙炔瓶的漆色必須保持完好不得任意涂改。
2.3乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器?;鼗鸱乐蛊鞴ぷ髑氨仨殭z查是否好用否則禁止使用開啟時操作者應站在閥門的側后方動作要輕緩。
2.4使用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。
2.5使用時要注意固定防止傾倒嚴禁臥入使用對已臥入的乙炔瓶不準直接開氣使用使用前必須先立牢靜止十五分鐘后再接減壓器使用否則危險。禁止敲擊碰撞等粗暴行為。
2.6氣瓶不得靠近熱源和電器設備夏季要有遮陽措施防止暴曬與明火的距離要大于10米高空作業時是與垂直地面處的平行距離。
2.7瓶閥凍結時嚴禁用火烘烤可用10℃以下溫水解凍。
2.8工作地點頻繁移動時應裝在專用小車上乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。
2.9嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70。
2.10瓶內氣體嚴禁用盡必須留有不低于下表規定的余壓。
乙炔瓶內余壓與環境溫度關系
2.11在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時應使用專用夾具和防雨的運輸車嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。
2.12裝運時應妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時頭部應朝向一方裝車高度不得超過車箱高度直立排放時車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
2.13夏季要有遮陽措施防止暴曬嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
2.14裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
2.15乙炔瓶在使用現場或班組小庫內儲量不得超過5瓶可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造相鄰的`墻應是無門窗洞的防火墻嚴禁任何管線穿過。
2.16乙炔瓶貯存時要保持直立并有防倒措施嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米不應設在地下室或半地下室。
2.17乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所不得放在橡膠等絕緣體上瓶庫或貯存間有專人管理要有消防器材要有醒目的防火標志。
2.17.1氣瓶應按下列規定進行漆色和標注。
氣瓶名稱氣瓶顏色標注字樣字樣顏色
氧氣瓶天藍色氧黑色
乙炔氣瓶白色乙炔紅色
氬氣瓶灰色氬氣綠色
氮氣黑色氮黃色
2.17.2氣瓶應每三年檢驗一次裝惰性氣體的氣瓶應每五年體驗一次。定期技術檢驗項目應包括內外表檢驗水壓試驗使用中的乙炔氣瓶只做氣壓試驗必要進應測量氣瓶的最小厚度。
2.17.3氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應經常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況發現損壞應立即更換。
2.17.4氣瓶上必須裝兩道防震圈。
2.17.5不得將氣瓶與帶電物全接地。氧氣瓶不得沾染油脂。
2.17.6氣瓶的瓶閥嚴禁沾有油脂。如沾有油脂必須洗刷干凈。
2.17.7氧氣瓶與減壓器的連接頭發生自燃時應迅速關閉氧氣瓶的閥門。
2.17.8嚴禁隨意傾倒液化石油氣瓶的殘液。
2.17.9瓶閥凍結時嚴禁用火烤可用浸40℃熱水的棉布蓋上使其緩慢解凍。
2.17.10嚴禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設專用的減壓器、回火防止器。
2.17.11乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147Mpa輸氣流速不得大于1.52.0m3/h8226瓶。
2.17.12氣瓶內的氣體不得用盡。
乙炔瓶內剩余壓力與環境溫度的關系
環境溫度℃く00~1515~2525~40剩余壓力MPa0.050.10.20.32.17.13氣瓶特別是乙炔氣瓶使用時應直立放置不得臥放。
2.17.14氣瓶的存放與保管
2.17.14.1氣瓶應存放在通風良好的場所夏季應防止日光曝曬。
2.17.14.2嚴禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。
2.17.14.3嚴禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。
2.17.14.4乙炔氣瓶應保持直立并應有防止傾倒的措施。
2.17.14.5嚴禁將氣瓶靠近熱源。
2.17.14.6氧氣、液化石油氣瓶在使用、運輸和儲存時環境溫度不得高于60℃乙炔氣瓶在使用、運輸和儲存時環境溫度不得高于40℃。
2.17.14.7嚴禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場所亦不得放在橡膠等絕緣體上。
2.17.15氣瓶的搬運
2.17.15.1氣瓶搬運前應旋緊瓶帽。氣瓶應輕裝輕卸嚴禁拋擲或液動、碰撞。
2.17.15.2汽車裝運氧氣瓶及液化石油瓶時一般將氣瓶橫向排放頭部朝向一側。裝車高度不得超邊車廂板。
2.17.15.3汽車裝運乙炔氣瓶時氣瓶應直立排放車廂高度不行小于瓶高的2/3。
2.17.15.4運輸氣瓶的車上嚴禁煙火。運輸乙炔氣瓶的車上應備有相應的滅火器具。
2.17.15.5易燃物、油脂和帶油污的物品不得與氣瓶同車運輸。
2.17.15.6所裝氣體混合后能引超燃燒、爆炸的氣瓶嚴禁同車運輸。
2.17.15.7運輸氣瓶的車廂上不得乘人。
2.17.16氣瓶庫的建立
2.17.16.1氣瓶庫內不得有地溝、暗道嚴禁有明火或其他熱源應通風、干燥避免陽光直射。
2.17.16.2氣瓶庫必須在明顯、方便的地點設置滅火器具并定期檢查確保處于良好狀態。
2.17.16.3氣瓶庫必須設專人管理并建立安全管理制度。工作人員必須熟悉設備性能和操作維護規程并經考試合格后方可上崗。
2.17.16.4容積較小的倉庫儲量在50瓶以下距其他建筑物的距離應大于25m。較大的倉庫與施工生產地點的距離應不小于50m與住宅和辦公樓的距離應不少于100m。
2.17.16.5氧氣瓶、乙炔氣瓶及液化石油氣瓶儲存倉庫周圍10m范圍內嚴禁煙火并嚴禁堆放可燃物。
3.減壓器及其使用
3.1減壓器應符合下列要求
3.1.1新減壓器應有出廠合格證。
3.1.2外套螺帽的螺紋應完好。螺帽內應用纖維質墊圈不得使用皮墊或膠墊。
3.1.3高、低壓表有效指針靈活。
3.1.4安全閥完好、可靠。
3.2減壓器特別是接頭的螺帽、螺桿嚴禁沾有油脂不得沾有砂?;蚪饘傩?。
3.3減壓器螺母在氣瓶上的擰扣數不少于5扣。
3.4減壓器凍結時嚴禁用火烘烤只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。
3.5減壓器損壞、漏氣或其他故障時應立即停止使用進行檢修。
3.6裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時操作人員嚴禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。
3.7安裝減壓器前應稍打開瓶閥將瓶閥上粘附的污垢吹凈后立即關閉。吹灰時操作人員應站在側面。
3.8減壓器裝好后操作者應站在瓶閥的側后面將調節螺絲擰松緩慢開啟氣瓶閥門。停止工作時應關閉氣瓶閥門擰松減壓器調節螺絲放出軟管中的余氣最后卸下減壓器。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度4
醫院氧氣庫管理制度旨在確保氧氣供應的安全、高效和有序,以滿足醫療救治的需求。其主要內容涵蓋以下幾個方面:
1. 氣體存儲規定:詳細規定氧氣瓶的.存放方式、存儲量限制及安全距離。
2. 操作規程:包括氧氣瓶的搬運、連接、斷開和檢查程序,以及緊急情況下的應對措施。
3. 維護保養:規定定期對氧氣設備進行檢查、清潔和維護的周期與標準。
4. 培訓與教育:確保工作人員具備必要的氧氣庫操作知識和應急處理能力。
5. 記錄與報告:建立完善的記錄系統,及時上報異常情況和設備故障。
6. 安全管理:強化防火、防爆等安全管理措施,制定應急預案。
內容概述:
1. 設備管理:包括氧氣瓶、減壓閥、輸送管道等設備的購置、安裝、使用和報廢流程。
2. 人員管理:明確各類人員職責,如庫管員、醫護人員、維修工等,規定其上崗資格和培訓要求。
3. 庫房環境:設定庫房溫濕度、通風條件等標準,保證氧氣質量不受影響。
4. 應急處理:制定氧氣泄漏、火災等緊急情況的應急響應計劃,確保快速有效處置。
5. 質量控制:實施對氧氣純度、壓力等質量參數的監控,確保符合醫療使用標準。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度5
本《氧氣瓶乙炔瓶管理制度》旨在規范公司內部氧氣瓶和乙炔瓶的存儲、使用、搬運及維護等環節,確保作業安全,防止意外事故的發生。
內容概述:
1. 氣瓶的.選擇與采購
2. 氣瓶的儲存與管理
3. 氣瓶的使用規定
4. 氣瓶的搬運與運輸
5. 安全檢查與維護
6. 應急處理與事故預防
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度6
氧氣乙炔使用管理制度旨在規范企業內部氧氣乙炔的儲存、搬運、使用及安全操作流程,確保作業人員的生命安全和生產過程的.穩定。本制度將涵蓋以下幾個方面:
1. 氣體儲存規定
2. 設備檢查與維護
3. 操作規程
4. 應急處理程序
5. 培訓與教育
6. 責任分工
內容概述:
1. 氣體儲存規定:明確氧氣乙炔儲存區域的安全要求,如防火、防爆、通風等,以及儲氣瓶的擺放、固定方式。
2. 設備檢查與維護:規定設備定期檢查的時間、內容和標準,確保設備性能良好,無泄漏等問題。
3. 操作規程:詳細說明氧氣乙炔的使用步驟,包括連接、開啟、關閉、斷開等,以及作業中的注意事項。
4. 應急處理程序:設定遇到泄漏、火災等緊急情況時的應對措施和疏散路線。
5. 培訓與教育:規定新員工的培訓要求,以及定期的安全知識更新和實操演練。
6. 責任分工:明確各部門和崗位的職責,確保制度的有效執行。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度7
醫用氧氣管理制度是醫療機構中至關重要的部分,旨在確保氧氣供應的安全、有效和合規。其主要內容包括氧氣的采購、存儲、運輸、使用、維護以及應急處理等多個環節。
內容概述:
1. 采購管理:規定醫用氧氣的供應商選擇標準,質量檢測流程和驗收程序。
2. 存儲管理:設定氧氣瓶、氧氣儲罐的存放位置、環境條件和安全間距。
3. 運輸管理:規定氧氣運輸的安全操作規程,包括搬運、裝卸和車輛要求。
4. 使用管理:明確醫護人員在使用氧氣時的操作規程,確保正確、安全使用。
5. 設備維護:制定定期檢查、保養和維修計劃,保證氧氣設備的'正常運行。
6. 應急處理:建立緊急情況下的氧氣供應應急預案,應對可能出現的故障或事故。
7. 人員培訓:對相關人員進行專業培訓,提高他們對醫用氧氣管理的理解和執行能力。
8. 記錄與監控:實施嚴格的記錄制度,對醫用氧氣的各個環節進行跟蹤監控。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度8
醫院氧氣庫房管理制度旨在確保氧氣供應的.安全、穩定和高效,涉及以下幾個關鍵方面:
1. 安全管理:包括設備安全、操作安全和環境安全。
2. 庫房管理:涵蓋庫存控制、設備維護和清潔衛生。
3. 應急預案:針對突發情況如設備故障、氧氣短缺等制定應對措施。
4. 員工培訓:提升員工的操作技能和應急處理能力。
5. 監控與記錄:實施定期檢查和記錄,確保制度執行到位。
內容概述:
1. 設備安全:規定氧氣瓶的存儲、搬運、檢驗和維修標準,確保設備處于良好工作狀態。
2. 操作安全:制定嚴格的開閉閥門、連接管道等操作規程,防止泄漏和誤操作。
3. 環境安全:規定庫房的通風、照明、溫度濕度等條件,防止靜電和火花產生。
4. 庫房管理:設定庫存最低警戒線,確保及時補充,同時保持庫房整潔有序。
5. 應急預案:建立快速響應機制,包括備用氧氣源、緊急聯絡程序和現場處置流程。
6. 員工培訓:定期進行理論和實操培訓,確保員工熟悉操作規程和應急處理流程。
7. 監控與記錄:設置監控系統,記錄氧氣消耗、設備運行狀況,便于追溯和改進。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度9
本氧氣乙炔管理制度旨在規范企業內部氧氣乙炔的.使用、存儲、運輸和安全管理,確保生產活動的安全進行,預防火災爆炸等事故的發生。
內容概述:
1. 氧氣乙炔的采購與驗收標準
2. 儲存設施與環境要求
3. 使用操作規程
4. 運輸與搬運規定
5. 應急處理與事故預防措施
6. 安全培訓與責任分工
7. 監督檢查與違規處罰
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度10
本制度旨在規范氧氣瓶和乙炔瓶在企業生產活動中的安全管理和使用,確保作業人員的生命安全及企業財產的'完好無損。
內容概述:
1. 氣瓶的采購與驗收標準
2. 儲存與搬運的規定
3. 使用前的檢查與準備
4. 操作規程與安全措施
5. 應急處理與事故預防
6. 培訓與考核機制
7. 責任劃分與監督機制
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度11
本《氧氣管管理制度》旨在規范企業內部氧氣管的使用、維護、儲存及安全管理,確保生產過程中的安全與效率。制度覆蓋以下方面:
1. 氧氣管的采購與驗收標準
2. 安裝與使用規定
3. 日常檢查與維護程序
4. 存儲條件與管理
5. 應急處理與事故預防
6. 培訓與教育
7. 責任與執行
內容概述:
1. 材質與規格:氧氣管必須符合工業級標準,選用耐高壓、抗氧化的材料,確保其在高壓環境下能保持穩定性能。
2. 安裝規范:安裝時應避免過度彎曲和拉伸,防止管道受損,同時確保連接處密封可靠。
3. 使用指導:使用過程中,禁止接觸油脂類物質,防止引發火災;作業人員需接受專業培訓,了解氧氣管的安全操作規程。
4. 檢查維護:定期進行外觀檢查,檢測氧氣管的.壓力、泄漏情況,及時更換破損部件。
5. 儲存環境:氧氣管應存放在干燥、通風、無火源的場所,避免陽光直射。
6. 應急措施:制定應急預案,對可能出現的泄露、火災等情況進行快速響應。
7. 教育培訓:定期對員工進行氧氣管安全知識培訓,提升安全意識。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度12
本氧氣管道管理制度旨在確保氧氣管道系統的安全、高效運行,主要內容包括以下幾個方面:
1. 管道設計與安裝標準
2. 日常維護與檢查規程
3. 應急處理與事故預防措施
4. 培訓與資質管理
5. 記錄與報告制度
內容概述:
1. 管道設計與安裝標準:涵蓋管道材料的選擇、壓力等級設定、管道布局規劃以及安裝工藝要求。
2. 日常維護與檢查規程:規定定期檢查的`時間間隔、檢查內容和方法,以及維護保養的具體操作步驟。
3. 應急處理與事故預防:制定應對泄漏、火災等緊急情況的預案,同時提出預防措施,減少事故發生的可能性。
4. 培訓與資質管理:對操作人員進行專業培訓,確保其具備必要的技能和知識,并對相關人員的資質進行嚴格審核。
5. 記錄與報告制度:建立詳細的記錄系統,對各項操作、檢查結果、維護保養及事故情況進行記錄,并定期提交報告。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度13
本氧氣管理制度旨在規范企業內部氧氣的生產、儲存、運輸、使用和廢棄處理等環節,確保氧氣資源的`安全、高效和合規利用,保障員工的生命安全和企業的正常運營。
內容概述:
1. 氧氣生產管理:涵蓋氧氣生產流程的監控、設備維護與校準、工藝參數控制等方面。
2. 儲存管理:涉及氧氣儲存設施的選擇、布局、安全距離、溫度濕度控制以及定期檢查。
3. 運輸管理:規定氧氣瓶的搬運方式、車輛裝載要求、運輸人員培訓及應急預案。
4. 使用管理:明確氧氣使用前的檢驗程序、操作規程、使用中的安全措施和應急處置方法。
5. 廢棄處理:規定氧氣瓶的回收、廢棄標準、處理方式以及環境保護要求。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度14
醫院醫用氧氣管理制度是對醫院內氧氣供應、使用、維護及安全管理的全面規定,旨在保障醫療活動的正常進行,確?;颊叩纳踩?/p>
內容概述:
1. 氧氣供應管理:涵蓋氧氣的采購、儲存、運輸、分配等環節,確保氧氣的質量和供應穩定。
2. 設備管理:包括氧氣設備的安裝、維護、校驗和更新,確保設備的正常運行和安全性能。
3. 使用規程:規定醫護人員在臨床使用氧氣的`操作流程、注意事項和緊急處理措施。
4. 安全管理:制定應急預案,進行定期安全檢查,防止氧氣泄漏、火災等安全事故的發生。
5. 培訓與教育:對醫護人員進行氧氣使用知識和應急處理技能的培訓,提高其專業素養。
6. 記錄與報告:建立完善的記錄系統,對氧氣使用情況、設備狀態、安全隱患等進行記錄和報告。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度15
氧氣乙炔管理制度旨在確保企業在生產過程中安全有效地使用這兩種氣體,防止事故的發生,保護員工的生命安全和企業的.財產。該制度涵蓋了氧氣和乙炔的儲存、運輸、使用、維護等多個環節,以科學嚴謹的管理方式,確保其合規性。
內容概述:
1. 儲存規定:明確氧氣和乙炔的儲存條件,如溫度、濕度、隔離距離等,以及儲存設施的安全要求。
2. 運輸規程:規定運輸過程中的包裝、裝載、押運、卸貨等環節的安全操作標準。
3. 使用指南:詳細描述氧氣乙炔的使用步驟、操作規程、安全注意事項,以及應急處理措施。
4. 維護保養:規定設備的定期檢查、清潔、維修保養,以保證其正常運行。
5. 培訓教育:制定員工的培訓計劃,提高員工對氧氣乙炔安全知識的理解和操作技能。
6. 應急預案:建立應對泄漏、火災等緊急情況的應急預案,確??焖夙憫陀行幹谩?/p>
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度16
本《氧氣運輸管理制度》旨在規范公司內部氧氣的運輸管理流程,確保安全、高效地完成氧氣產品的物流環節,保障員工生命安全及企業資產不受損失。
內容概述:
1. 運輸前準備:包括氧氣瓶的檢查、裝載和固定;
2. 運輸過程中監控:包括駕駛員培訓、運輸路線規劃、緊急情況應對;
3. 到達目的'地后的卸載與交接:確保無誤接收和存儲;
4. 應急預案:制定并定期演練應對氧氣泄漏、火災等緊急狀況的措施;
5. 定期評估與改進:對運輸流程進行持續監控和優化。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度17
本氧氣乙炔氣管理制度旨在規范企業內部對這兩種危險氣體的管理和使用,確保員工的生命安全和生產活動的順利進行。制度將涵蓋氧氣和乙炔氣的存儲、運輸、使用、檢查及應急處理等多個環節。
內容概述:
1. 氣體存儲規定:明確氧氣和乙炔氣的儲存區域,設定安全距離和存儲量限制。
2. 運輸管理:規定運輸過程中的安全措施,包括容器的.固定、標識和搬運人員的安全培訓。
3. 使用操作規程:詳細說明氧氣乙炔氣的使用步驟,強調安全操作要點。
4. 定期檢查制度:設定定期對氣體設備和設施的檢查頻率和內容。
5. 應急預案:制定針對泄漏、火災等突發情況的應對方案。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度18
醫用氧氣管理制度是醫療機構內部管理的重要組成部分,旨在確保醫用氧氣的`安全、有效、合規使用。該制度涵蓋了氧氣的采購、儲存、運輸、使用、維護以及應急處理等多個環節,以保證醫療活動的順利進行。
內容概述:
1. 醫用氧氣的采購:規定供應商資質審核、質量標準、合同簽訂等流程。
2. 儲存管理:明確儲存環境要求、容器安全檢查、存儲量限制等規定。
3. 運輸配送:規定運輸工具、人員培訓、安全操作規程等。
4. 使用管理:設定使用前檢查、使用過程監控、廢棄物處理等規則。
5. 設備維護:制定定期檢查、故障報修、設備清潔保養等程序。
6. 應急處理:設立應急預案、事故報告及處理流程。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度19
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度旨在確保站點的安全運營,預防火災事故的發生,保障員工生命安全和公司財產不受損失。該制度通過規范操作流程,強化安全意識,減少潛在風險,提高應對緊急情況的能力,從而維護企業的正常運行。
內容概述:
1. 儲存管理:規定氧氣、乙炔氣的儲存條件,如儲氣罐的`擺放位置、數量限制、通風要求等。
2. 操作規程:明確氣瓶的搬運、連接、使用、斷開等環節的安全操作步驟。
3. 防火措施:設定消防設施的配置標準,如滅火器、消防栓的位置,定期檢查制度等。
4. 應急預案:制定火災應急響應計劃,包括報警程序、疏散路線、初期滅火方法等。
5. 培訓與監督:定期進行消防安全培訓,確保員工掌握防火知識,同時設立監督機制,對制度執行情況進行檢查。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度20
煤氣氧氣管理制度旨在確保企業生產過程中煤氣和氧氣的合理使用與安全管理,保障員工的生命安全和生產設施的正常運行。制度涵蓋了煤氣和氧氣的采購、存儲、運輸、使用、廢棄處理等全過程,同時明確了各部門及員工的責任和操作規程。
內容概述:
1. 煤氣氧氣的采購:規定供應商的選擇標準、質量檢驗程序以及合同條款。
2. 儲存管理:設定儲存區域的安全標準,包括通風、防火、防爆設施的要求。
3. 運輸安全:制定運輸過程中安全操作規程,如搬運、裝卸、運輸車輛的安全檢查等。
4. 使用規范:詳細列出煤氣和氧氣的使用步驟、安全操作規程以及應急處理措施。
5. 設備維護:規定設備的`定期檢查、保養和維修流程。
6. 培訓教育:強調員工的培訓和教育,提高安全意識和操作技能。
7. 應急預案:設立煤氣氧氣泄漏、火災等事故的應急預案和響應機制。
8. 監督與考核:建立監督機制,定期評估制度執行情況,對違規行為進行處罰。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度21
本《氧氣乙炔氣瓶管理制度》旨在規范公司內部氧氣乙炔氣瓶的使用、存儲、運輸和維護,確保作業安全,防止意外事故的發生。
內容概述:
1. 氣瓶的'選擇與驗收
2. 儲存與搬運規定
3. 使用操作規程
4. 安全檢查與維護
5. 應急處理措施
6. 責任劃分與培訓
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度22
氧氣瓶管理制度是企業安全生產的重要組成部分,主要涉及氧氣瓶的采購、存儲、使用、維護及廢棄處理等多個環節,旨在確保氧氣瓶的`安全使用,防止意外事故的發生。
內容概述:
1. 氧氣瓶的采購標準與驗收程序
2. 儲存區域的規劃與安全規定
3. 氣瓶的使用操作規程
4. 定期檢查與維護制度
5. 應急處理與事故報告機制
6. 員工培訓與安全教育
7. 廢棄氧氣瓶的處理流程
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度23
本氧氣瓶管理制度旨在規范氧氣瓶的.存儲、運輸、使用及維護等環節,確保作業安全,防止意外發生。
內容概述:
1. 氧氣瓶的驗收與儲存
2. 氣瓶的搬運與裝卸
3. 氧氣瓶的使用規定
4. 安全防護措施
5. 故障與應急處理
6. 培訓與記錄管理
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度24
第一條目的
為防止氧氣在使用過程中發生安全生產事故,規范氧氣管道及附屬設備、設施的管理,保證公司氧氣管網的安全運行,特制定本制度。
第二條適用范圍
本制度適用于山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司所有氧氣管道的設計、施工、驗收、操作、檢修、點檢及事故處理等安全管理工作。
第三條引用標準、
《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》gb16912-20xx
《脫脂工程施工及驗收規范》
《氧氣管道完好要求和檢查評定方法》
《阻火器的設置》
《輸氣管道工程設計規范》
《氧氣管道技術條件》
《氧氣用截止閥》
第四條職責
(一)、裝備工程部
1、負責貫徹氧氣管道相關法律、法規、安全技術規范、標準;
2、負責督促檢查使用單位對氧氣管道安全管理制度和崗位安全責任制的執行情況;
3、負責對氧氣管道安裝、檢修、檢驗單位的落實和協調,并對其資質進行審查、核實;
4、負責氧氣管道附屬設備采購計劃的審核、采購工作。
5、參與氧氣管道安裝、修理、改造的竣工驗收;
6、負責氧氣管道的登記注冊與申辦使用登記證的工作,依據有關程序、規定辦理停用、報廢注銷手續;
7、負責組織實施氧氣管道及安全附件的定期檢驗、檢測工作,并對檢驗、檢測結果存檔;
8、負責對氧氣管道運行狀況的專項檢查,督促使用單位對存在故障和事故隱患的落實整改;
9、協助使用單位確定重點監控設備范圍,制定監控措施。
(二)安全環保部
1、負責對使用單位氧氣管道的使用、驗證、運行等進行監督、檢查,并督促特種設備使用部門對存在安全隱患及時落實整改;
2、組織制定氧氣管道作業人員安全培訓計劃,辦理管道在線檢驗相關證件;
3、協助使用單位確定重點監控設備范圍,制定監控措施;
4、負責組織氧氣管道人身傷害事故和重大險肇事故的調查處理,并進行統計分析和上報。
(三)企業文化部
負責對全公司氧氣管道設計、制造、安裝、改造、重大維修的技術文件和資料進行歸檔,建立特種設備技術資料檔案。
(四)資金中心
負責氧氣管道維護、檢修、檢驗檢測、隱患治理、人員培訓等經費的支付。
(五)生產技術中心
1、負責協調氧氣管道維護、檢修、檢驗檢測期間的設備開停機。
2、參與氧氣管道人身傷害事故和重大險肇事故的調查處理。
3、負責氧氣管道事故狀態下的應急預案啟動,組織全公司的生產應急處置。
(六)制氧廠
1、制氧廠是公司氧氣管道的直接管理單位,負責公司主管網的安全運行,負責制定氧氣管道相關管理制度、安全操作規程。
2、建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規程和崗位安全責任制,并嚴格執行;
3、負責本單位壓力管道設備技術檔案記錄;
4、負責建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬;
5、負責編制本單位檢測計劃(或檢驗申請),并按時報裝備工程部;
6、負責氧氣管道的安全運行檢查,對存在的設備故障和安全隱患應及時整改;
7、在氧氣管道安裝、改造、維修前,負責督促施工單位履行向安全監督管理部門告知的義務;
8、負責本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監督工作,并參加竣工驗收;
9、負責確定本單位重要的氧氣設備范圍,并制定監控措施;
10、負責做好本單位從業人員的安全和節能知識教育培訓工作;
(七)使用單位
1、各使用單位負責本區域所屬氧氣管道的安全管理工作,保證氧氣的安全使用。
2、各使用單位建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規程和崗位安全責任制,并嚴格執行;
3、負責本單位壓力管道設備技術檔案記錄;
4、負責建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬;
5、負責編制本單位檢測計劃(或檢驗申請),并按時報裝備工程部;
6、負責氧氣管道的安全運行檢查,對存在的設備故障和安全隱患應及時整改;
7、在氧氣管道安裝、改造、維修前,負責督促施工單位履行向安全監督管理部門告知的義務;
8、負責本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監督工作,并參加竣工驗收;
9、負責確定本單位重要的氧氣設備范圍,并制定監控措施;
10、負責做好本單位從業人員的安全和節能知識教育培訓工作;
五、管理內容
(一)氧氣管道的布置、施工、驗收相關管理規定:
1、管道布置及安全間距
1.1氧氣管道應敷設在不燃燒體的支架上。
1.2架空氧氣管道應在管道分岔處、與電力架空電纜的交叉處、無分岔管道每隔80m~100m處以及進場裝置或設施等處,設置防雷、防靜電接地措施。
1.3出氧氣廠(站、車間)邊界閥門后、氧氣干管送往一個系統支管閥門后、進車間閥門后、調節閥組前和調節閥前、后的氧氣管道宜設阻火銅管段。當氧氣調節閥組設置獨立閥門室或防護墻時,手動閥門的閥桿宜伸出防護墻外操作。若不單獨設置閥門室或防護墻時,氧氣調節閥前后8倍調節閥公稱直徑的范圍內,應采用銅合金(含鋁銅合金除外)或鎳基合金材質管道。
1.4氧氣管道嚴禁穿過生活間、辦公室,不宜穿過不使用氧氣的房間,若必須穿過時,則該房間內應采取防止氧氣泄露等措施。
1.5氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區域,必須通過時,應在該管段增設隔熱設施,管壁溫度不應超過70℃。嚴禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。
1.6氧氣管道的彎頭、三通不應與閥門出口直接連接。調節閥組、干管閥門、供一個系統的支管閥門、車間入口閥門,其出口側的管道宜有長度不小于5倍管道公稱直徑且不小于1.5m的直管段.
1.7供切焊用氧氣支管與切焊工具或設備用軟管連接時,供氧閥門及切斷閥應設在用不燃燒體材料制作的保護箱內。
1.8氧氣管道宜架空敷設。氧氣管道可沿生產氧氣或使用氧氣的建筑物構件上敷設。廠房內架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等易泄漏處下方,不應有建筑物。
1.9架空氧氣管道與建、構筑物特定地點的最小間距要求應按表6執行。
1.10架空氧氣管道與其他管線之間最小間距要求應按表7執行。
1.11氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設時,應在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側;與油質、有可能泄漏腐蝕性介質的管道共架時,應設在該類管道的上方或支架兩側。
1.12氧氣管道在不通行地溝敷設時,應符合下列要求:
a)溝上應設防止可燃物料、火花侵入的蓋板,地溝及蓋板應是不燃燒體材料制作;地溝應能排除積水;嚴禁油脂及易燃物漏入地溝內;
b)地溝內氧氣管道不應設閥門、法蘭、螺紋等易泄漏接口;
c)地溝內氧氣管道與同溝敷設的管線間距參照表7執行;
d)地溝內氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設時,氧氣管道應在上面;
e)嚴禁氧氣管道與可燃氣體管道(不含乙炔氣)、油質管道、腐蝕性介質管道、電纜線同溝敷設;并嚴禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。
1.13廠房內氧氣管道不宜埋地敷設。
2、氧氣流速
管道中氧氣的最高允許流速,根據管道材質、工作壓力,不應超過表9規定。
表9管道中氧氣最高允許流速v
材質工作壓力p/mpap≤0.10.1
(撞擊場合)
p×v≤80 mpa?m/s
(非撞擊場合)4.5 m/s
(撞擊場合)
8.0 m/s
(非撞擊場合)4.5 m/s注1:最高允許流速是指管系最低工作壓力、最高工作溫度時的實際流速。
注2:撞擊場合和非撞擊場合:使流體流動方向突然改變或產生漩渦的位置,從而引起流體中顆粒對管壁的撞擊,這樣的位置稱做撞擊場合;否則稱為非撞擊場合。
注3:銅及銅合金(含鋁銅合金除外)、鎳及鎳銅合金,在小于或等于21.0mpa條件下,流速在壓力降允許時沒有限制。
3、管件選用
3.1氧氣管道上的彎頭、變徑管及三通的.選用,應符合下列要求:
a)氧氣管道的彎頭嚴禁采用褶皺彎頭,當采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時,彎曲半徑不應小于公稱直徑的5倍;當采用壓制對焊彎頭時,宜選用長半徑彎頭。
對工作壓力不大于0.1mpa的鋼板卷焊管,可以采用斜街彎頭,90o彎頭應采用中間為大于或等于二段管制作的管件,彎頭內壁應平滑、無銳邊、毛刺及焊瘤。
b)氧氣管道的變徑管宜采用壓制對焊管件,當焊接制作時,變徑部分長度不宜小于兩端管外徑差值的3倍;其內壁應平滑,無銳邊、毛刺及焊瘤。
c)氧氣管道的三通宜采用壓制對焊,當不能取得時,應在工廠或現場預制,加工到無銳角、無突出部位及焊瘤。
3.2氧氣管道上的法蘭應按國家、行業有關的現行標準選用;管道法蘭的墊片宜按表11選用。
表11氧氣管道法蘭的墊片
工作壓力?p/mpa墊片p≤0.6聚四氟乙烯墊片、柔性石墨復合墊片0.6
;10退火軟化銅墊片、鎳及鎳基合金墊片
3.3氧氣管道的連接應采用焊接,但與設備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋。螺紋連接處,應采用聚四氟乙烯薄膜作為填料,嚴禁用涂鉛紅的麻、棉絲或其他含油脂的材料。
3.4氧氣調節閥前應設置可定期清洗的過濾器。氧氣過濾器殼體應用不銹鋼或銅及銅合金,過濾器內件應用銅及銅合金。濾網除滿足過濾功能外,并應有足夠的強度,以防濾網破裂。濾網宜優先選用鎳銅合金材質,其次為銅合金(含鋁銅合金除外)材質,網孔尺寸宜為0.16 mm~0.25 mm(60目~80目)。
4、氧氣閥門選用
4.1氧氣管道的閥門應選用專用氧氣閥門,并應符合下列要求:
a)工作壓力大于0.1 mpa的氧氣管道,嚴禁采用閘閥;
b)公稱壓力大于或等于1.0 mpa且公稱直徑大于或等于150 mm口徑的手動氧氣閥門,宜選用帶旁通的閥門;
c)閥門材料的選用應符合表12的要求;
表12閥門材料選用要求
工作壓力?p/ mpa材料p≤0.6閥體、閥蓋采用可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼
閥桿采用不銹鋼
閥瓣采用不銹鋼0.6
;10采用銅合金、鎳及鎳基合金注1:工作壓力為0.1mpa以上的壓力或流量調節閥的材料,應采用不銹鋼或銅合金或以上兩種組合。
注2:閥門的密封填料,應采用聚四氟乙烯或柔性石墨材料。
4.2經常操作的公稱壓力大于或等于1.0mpa且公稱直徑大于或等于150mm口徑的氧氣閥門,宜采用氣動遙控閥門。
5、氧氣管道的施工、驗收
5.1氧氣管道、閥門及管件等在安裝前除應符合gb 50235的要求進行檢驗外(氧氣按可燃流體類別對待),其清潔度還應達到以下要求:
a)碳鋼氧氣管道、管件等應嚴格除銹,除銹可用噴砂、酸洗等方法。接觸氧氣的表面應徹底除去毛刺、焊瘤、粘砂、鐵銹和其他可燃物,保持內壁光滑清潔,管道除銹時,以出現本色為止;
b)氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝前,檢修后應進行嚴格的除銹、脫脂;
c)氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件脫脂應按hg 2進行(包括所有組成件與流體接觸的表面),如工程設計文件另有不同要求時,則應按工程設計文件的規定執行。脫脂可用無機非可燃清洗劑、二氯乙烷、三氯乙烯等溶劑,并應用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進行檢查,直到合格為止。
脫脂后的碳素鋼氧氣管道應立即進行鈍化或充入干燥氮氣封閉管口。進行水壓試驗的管道,則脫脂后管內壁應進行鈍化。脫脂后的管道組成件應采用氮氣或空氣吹凈封閉,防止再污染,并應避免殘存的脫脂介質與氧氣形成危險的混合物。
在安裝過程中及安裝后應采取有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進入或遺留在管內,并應進行嚴格的檢查。
5.2管道的安裝、焊接和施工、驗收除符合gb 50235、gb 50236的要求外,還應滿足下列要求:
a)焊接碳素鋼和不銹鋼氧氣管道時,應采用氬弧焊打底;
b)管道的切割和坡口加工,應采用機械方法;
c)管道預制長度不宜過長,應能便于檢查管道內外表面的安裝、焊接、清潔度質量;
d)管道的焊縫檢查應采用射線檢測,當采用水壓試驗時,檢測的數量和標準應按表13要求執行:
表13氧氣管道焊縫檢測要求
設計壓力p/mpa射線照相比例焊縫質量評定gb/t 3323p>;4.0100%ⅱ級1.0
15%(轉動焊口)ⅱ級p≤1.010%ⅲ級低溫液體管道100%ⅱ級
當采用氣體做壓力試驗時,焊縫的射線檢測要求如下:
設計壓力不大于0.6mpa時,檢測比例不小于15%,焊縫質量等級不低于ⅲ級;
設計壓力大于0.6mpa且小于或等于4.0mpa時,檢測比例為100%,焊縫質量等級不低于ⅱ級。
e)對于要求做無損檢測的焊縫,質檢人員應對全部焊縫的可見部分進行外觀檢查,其質量應符合gb 50236。
5.3氧氣管道安裝后應進行壓力及泄漏性試驗,試驗要求應符合以下規定:
a)氧氣管道的壓力試驗介質應用不含油的干凈水或干燥空氣、氮氣。
嚴禁使用氧氣做試驗介質,當使用氮氣做試驗介質時,應注意安全,防止發生窒息事故。
設計壓力大于4.0mpa時,氧氣管道禁止用氣體做壓力試驗。
氧氣管道水壓試驗后,應及時進行干燥處理。
奧氏體不銹鋼管道水壓試驗時水中的氯離子含量不應超過25 g/m3,否則應采取措施。
b)管道試驗壓力以設計壓力作計算基準。
c)管道做壓力試驗時,水壓試驗壓力等于1.5倍設計壓力,埋地管道且不得低于0.4mpa;氣壓試驗壓力等于1.15倍設計壓力,且不小于0.1mpa。
試驗的方法和要求應符合gb 50235的規定。
d)氧氣管道壓力試驗合格后應進行泄漏性試驗,試驗用介質應是無油、干燥、潔凈的空氣或氮氣,試驗壓力等于管道設計壓力。
5.4氧氣管道在安裝、檢修后或長期停用后再投入使用前,應將管內殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮氣吹掃干凈,直至無鐵銹、塵埃及其他雜物為止。吹掃速度應不小于20m/s,且不低于氧氣管道設計流速。嚴禁用氧氣吹掃管道。
(二)、操作及維護管理
1、手動氧氣閥門應緩慢開啟,操作時人員應站在閥的側面。采用帶旁通閥的閥門時,應先開啟旁通閥,使下游側先充壓,當主閥兩側壓力差小于或等于0.3mpa時再開主閥。
2、禁止非調節閥門作調節使用。
3、應建立氧氣管道檔案,由熟悉管道流程的氧氣專業人員進行管理。氧氣管道作業人員應持證上崗。
4、對氧氣管道進行動火作業前,應制定動火方案。其內容應包括負責人、作業流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監護人、化驗人等,并經有關部門批準后方可進行。
5、氧氣管道或閥門著火時,應立即切斷氣源。
6、碳鋼氧氣干管宜每五年進行一次吹掃(不銹鋼管道也按每五年吹掃一次),每五年進行一次管壁測厚,主要測定彎頭及調節閥后的管道。
7、施工、維修后的氧氣管路,其中如有過濾器,則在送氧前,應確認氧氣過濾器內清潔無雜物。氧氣過濾器應定期清洗,按公司要求每年清理一次。
8、氧氣管道每年進行一次在線檢驗,主要檢查管道外觀、附件、靜電接地、抽檢管道、管件壁厚。
9、氧氣管道檢修時必須進行有效的切斷,應加裝隔離盲板,禁止將截止閥等閥門當做切斷盲板使用。
10、在氧氣管廊上進行檢修時,必須通知氧氣管道所屬區域的相關單位負責人員,安排專人現場檢查防護設施并進行監護。
(三)氧氣使用相關要求
1、供氧管網應建立完善的安全管理制度,禁止隨意增設氧氣用戶或用點。
2、連續使用或小時用氧量較大的用戶,宜采用管道輸送。
3、根據用戶使用要求,宜設置相應的氧氣調節裝置。調節閥前應設置可定期清洗的過濾器。
4、開啟和關閉氧氣閥門應按規定程序操作,嚴格執行8.7.1的有關規定。氧氣快速切斷閥不宜快開.
5、高爐使用富氧時,在連接鼓風機管道之前的氧氣管道上應設快速切斷閥,吹氧壓力應能遠距離控制。正常送氧時,高爐風機后富氧的氧氣管道上應設逆止閥,氧氣壓力應大于冷風壓力0.1mpa,低到接近該值時,應及時通知供氧單位。小于該值時,應停止供氧;高爐風機前富氧的,應設高爐風機停機斷氧的聯鎖裝置和充氮保護措施。當風中含氧超過規定值、熱風系統漏風、風口被堵時,應停止加氧。當鼓風系統檢修時,應關閉供氧閥門,并加堵盲板。
6、煉鋼供氧及氧氣調節系統應滿足工藝要求。煉鋼用氧,應遵守下列規定:
a)氧氣調節裝置應設置必要的流量、壓力監測、自動控制系統、安全聯鎖、快速切斷保護系統。
b)氧氣壓力低于規定值,吹氧管應自動提升并發出聲光信號;當氧槍(副槍)插進爐口一定距離與提出爐口一定距離時,氧氣切斷閥能自動開啟或關閉。
c)氧氣放散閥及放散管口應避開熱源和散發火花位置,嚴格防止放散管內積存爐渣、粉塵等雜質。
d)新氧槍投用前,應對冷卻管層進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的2.5倍,并對連接膠管、管子、管件進行脫脂除油、脫水。
e)當氧氣壓力、爐口氮封壓力、壓縮空氣壓力低于規定值;汽化冷卻水裝置和吹氧管漏;轉爐煙罩嚴重漏水;轉爐水冷爐口無水或冒水蒸氣;氧槍粘槍超重或提不出;密封圈、氧壓表、氧流量計、高壓水壓力表、水出口溫度計等儀表失靈時,應停止吹氧。
f)密切注視吹氧開始到吹氧結束的全過程,發現異常情況應及時檢查處理。
(四)、氧氣管道應急預案
1、針對氧氣管道可能導致的事故,各使用單位應制定相應的應急處置預案并報公司進行審批。
2、生產及使用氧氣的各單位應每年至少組織一次針對氧氣管道突發事故的應急預案演練,并經常組織員工進行應急預案的學習。
六、本制度由裝備工程部制定,自下發之日起執行。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度25
氧氣管理制度是企業生產運營中不可或缺的一環,其主要作用在于保障生產安全,優化資源利用,以及確保產品質量。它旨在規范氧氣的存儲、運輸、使用和廢棄處理等各個環節,防止因氧氣管理不當引發的火災、爆炸等安全事故,同時也通過科學的管理方法提高氧氣的使用效率,減少浪費,降低生產成本。此外,良好的氧氣管理制度還有助于維持生產環境的穩定,保證產品的質量一致性。
內容概述:
氧氣管理制度主要包括以下幾個方面:
1. 氧氣儲存規定:明確氧氣瓶的存放位置、數量限制、儲存條件,以及定期檢查的頻率和標準。
2. 運輸管理:規定氧氣瓶的搬運方式、運輸工具的安全要求,以及駕駛員和裝卸工的.安全培訓。
3. 使用規程:詳細描述氧氣的領用、連接、操作和斷開流程,強調安全操作的重要性。
4. 應急預案:設定氧氣泄漏、火災等緊急情況下的應對措施,確??焖?、有效地控制風險。
5. 維護保養:規定氧氣設備的定期維護保養計劃,確保設備的良好運行狀態。
6. 記錄與監控:建立完善的記錄系統,跟蹤氧氣的使用情況,實施有效的監控機制。
氧氣、乙炔氣經銷站防火、用火管理制度26
氧氣庫管理制度是企業安全生產的重要組成部分,旨在確保氧氣庫的運營安全,防止氧氣泄漏、火災等事故的發生,保障員工的生命安全和企業的財產安全。
內容概述:
1. 氣體儲存規定:詳細規定氧氣瓶的存儲方式、數量限制,以及儲存區的安全距離。
2. 進出庫管理:設定嚴格的入庫檢查和出庫登記制度,確保氧氣瓶的`狀態和流向清晰可追溯。
3. 庫房設施:規定庫房的防火、防爆設施,如消防設備、通風系統和報警裝置的配置與維護。
4. 操作規程:制定氧氣瓶搬運、裝卸、使用的具體步驟和注意事項。
5. 安全培訓:定期對相關人員進行氧氣庫安全知識的培訓和考核。
6. 應急預案:設計應對氧氣泄漏、火災等緊急情況的預案,明確責任人和處理流程。
7. 定期檢查:設立定期的庫房安全檢查制度,及時發現并排除安全隱患。
8. 記錄與報告:建立完整的安全記錄,對異常情況進行及時報告和處理。
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1. 氧氣房安全規定
2. 設備管理與維護
3. 操作人員資質與培訓
4. 應急預案與事故處理
5. 監控與記錄
6. 環境衛生與消毒
7. 文件管理和審核
內容概述:
1. 安全規程:確保氧氣房的操作安全,防止火災、爆炸等事故的發生。
2. 設備維護:定期檢查設備運行狀態,及時進行保養和維修。
3. 人員管理:選拔合格的`操作人員,定期進行專業培訓。
4. 應急響應:制定詳盡的應急預案,以便在緊急情況下迅速行動。
5. 數據監控:記錄氧氣供應情況,確保氧氣質量與供應穩定性。
6. 衛生標準:保持氧氣房清潔,定期進行消毒處理。
7. 文檔記錄:完整保存相關文件,定期進行內部審計。
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醫院氧氣管理制度是指為確保醫療過程中氧氣供應的安全、有效和持續,對氧氣的采購、存儲、運輸、使用及維護等方面進行規范的一系列管理規定。
內容概述:
1. 氧氣源管理:涵蓋氧氣的.采購、驗收、存儲條件和質量控制。
2. 氣體輸送系統管理:涉及管道安裝、維護、檢查與清潔。
3. 氧氣設備管理:包括氧氣瓶、濕化器、減壓閥等設備的使用、保養與維修。
4. 使用過程管理:規定醫護人員的操作規程、應急處理措施和患者使用指導。
5. 安全管理:強調防火防爆、個人防護和事故預防措施。
6. 記錄與監控:要求建立完整的使用記錄,定期進行系統性能監測。