第一篇:危險品安全使用操作規(guī)程
蓮山 課件 w ww.5 Y
K J.CO
M 4
危險品安全使用操作規(guī)程
1、酸、堿具有腐蝕性,不要把它們?yōu)⒃谄つw或衣物上。稀釋濃硫酸時,切忌將水傾入濃硫酸中,以免噴出傷人。廢酸應(yīng)倒入酸缸(或指定的容器里),注意不能往酸缸里傾倒堿液,以免酸堿中和反應(yīng),放出大量的熱量而發(fā)生危險。
2、強(qiáng)氧化劑(如氯酸鉀)與某些藥品的混合物(如氯酸鉀與紅磷的混合物)易發(fā)生爆炸。使用和保存時,應(yīng)注意安全。
3、白磷有劇毒,并能燒傷皮膚,切勿與人體接觸;它在空氣中能自燃,應(yīng)保存在水中。取用時要用鑷子。
4、有機(jī)溶劑(乙醚、乙醇、苯、丙酮等)易燃,使用時一定要遠(yuǎn)離火源,用后應(yīng)把瓶塞蓋嚴(yán),放到防火、陰涼的地方。一旦不慎因有機(jī)溶劑引起著火時,應(yīng)立即用沙土或濕布撲滅,火勢較大的,可用滅火器,但不可用水撲救。
5、鋇鹽有毒(硫酸鋇除外),不得進(jìn)入口內(nèi)或接觸身體傷口;汞易揮發(fā),它在人體內(nèi)會積累起來,引起慢性中毒。如遇汞灑落時,須盡可能地收集起來,并用硫磺粉蓋在灑落的地方,使汞變?yōu)榱蚧?/p>
6、硝酸鹽要輕拿輕放,不能研磨,否則會引起爆炸。
7、金屬鉀、鈉等不要與水接觸或暴露在空氣中,應(yīng)保存在煤油里,并在煤油內(nèi)切割。取用時,要用鑷子。
8、下列實(shí)驗(yàn)應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行:
(1)制取具有刺激性的、惡臭的和有毒氣體(如H2S,Cl2,CO,NO2,SO2,Br2等)或進(jìn)行能產(chǎn)生這些氣體的反應(yīng);
(2)進(jìn)行能產(chǎn)生氟化氫(HF)的反應(yīng);
(3)加熱鹽酸、硝酸和硫酸時。
蓮山 課件 w ww.5 Y
K J.CO
M 4
第二篇:危險品安全操作規(guī)程
危險品庫安全操作規(guī)程
一 危險品運(yùn)輸駕駛員安全操作規(guī)程
1、從事運(yùn)輸危險品的駕駛員必須具有高度的責(zé)任感和事業(yè)心,牢固樹立對國家企業(yè)人民生命財產(chǎn)負(fù)責(zé)的責(zé)任性。
2、從事危險品運(yùn)輸?shù)鸟{駛員必須持有公安消防部門核發(fā)在有效期內(nèi)的“危險運(yùn)輸證”
3、運(yùn)輸化學(xué)、危險物品要事先掌握了解貨物的性能和消防、消毒等措施,對包裝容器、工具和防護(hù)設(shè)備要認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁危險品漏、散和車輛帶病運(yùn)行。
4、在運(yùn)輸、停靠危險區(qū)域時,不準(zhǔn)吸煙和使用明火。
5、凡危險品的盛裝容器,發(fā)現(xiàn)有滲漏、破損等現(xiàn)象,在耒經(jīng)改裝和采取其他安全措施之前,易引起氧化分解、自燃或爆炸現(xiàn)象,應(yīng)立即采取自救,向領(lǐng)導(dǎo)、廠方、當(dāng)?shù)叵啦块T報告,盡快妥善處理解決。
6、易燃危險品在炎熱的季節(jié)應(yīng)在上午10時前,下午3時后運(yùn)輸。
7、嚴(yán)禁將有抵觸性能的危險物品混裝在一起運(yùn)輸,各種機(jī)動車進(jìn)入危險品庫區(qū)、場地時,應(yīng)在消聲器上裝卸阻火器后,方能進(jìn)入。
8、裝運(yùn)危險物品的車輛不準(zhǔn)停在人員稠密、集鎮(zhèn)、交通要道、居住區(qū)等地主,不準(zhǔn)將載有危險品的車輛停放在本單位車間、場內(nèi)。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等,應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)值班人員報告,采取必要的防護(hù)措施。
9、危險物品運(yùn)輸?shù)能囕v,應(yīng)及時進(jìn)行清洗、消毒處理,在清洗、消毒時,應(yīng)注意危險物品的性質(zhì),掌握清洗、消毒方法知識,防止污染、交叉反應(yīng)或引起中毒等事故。
10、凡裝運(yùn)危險物品的車輛需過渡口時,應(yīng)自覺報告渡口管理部門,遵守渡口管理規(guī)定,裝運(yùn)危險物品的車輛應(yīng)嚴(yán)格遵守公安消防部門指定的路線行駛。
11、裝運(yùn)危險物品的車輛,應(yīng)配備一定的消防器材,急救藥品,黃色三角旗或危險品運(yùn)輸車 輛標(biāo)志等。
12、危險品運(yùn)輸駕駛員除遵守上述安全操作規(guī)程之外,還需遵守汽車駕駛員的安全操作規(guī)程。
二
危險品倉庫工安全操作規(guī)程
1.危險品倉庫、油庫一律嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁將火種帶入庫,非庫屬人員,嚴(yán)禁入內(nèi)。2.對性質(zhì)不穩(wěn)定的物品,應(yīng)隔離儲存,保管人員應(yīng)經(jīng)常定期檢查,測溫,防止自燃或爆炸。
3.各種氣體的氣瓶要分開存放,氣瓶要裝好安全帽。
4.氣瓶進(jìn)出庫搬運(yùn)謹(jǐn)慎小心,嚴(yán)禁地上滾,以免磨擦產(chǎn)生發(fā)熱或撞擊,產(chǎn)生火花引起爆炸。
5.危險品的領(lǐng)取必須嚴(yán)格執(zhí)行部門專人領(lǐng)用制度,并嚴(yán)格控制危險品的領(lǐng)用量。各部門剩余物品貯藏地方須有確實(shí)可靠的保管措施和專人保管制度。
6.各部門領(lǐng)用一級危險品,應(yīng)備有專用物品的容器,否則倉庫停止發(fā)給,對一般危險品也應(yīng)符合安全要求。
7.雙劇毒物品嚴(yán)格管理,嚴(yán)格遵守雙鎖,雙人領(lǐng)發(fā)料和記帳制度。
8.危險品倉庫要配備一定數(shù)量的消防器材,嚴(yán)禁隨意移動消防器材,倉庫各通道嚴(yán)禁堆放雜物,保證通道暢通。
9.危險品庫房內(nèi)平時要保持清潔,嚴(yán)禁重放,重壓和堆高,并保持良好通風(fēng),做好防爆、防凍、防濕等貯藏措施,做到發(fā)放安全。
10.不準(zhǔn)在危險品庫房內(nèi)休息及做其它無關(guān)的事。
11.管理人員應(yīng)提高警惕,每天對庫房進(jìn)行細(xì)心檢查,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)及時檢明原因并立即上報領(lǐng)導(dǎo)采取措施。
三
裝卸搬運(yùn)安全操作規(guī)程
(1)在裝卸搬運(yùn)化學(xué)危險物品前,要預(yù)先做好準(zhǔn)備工作,了解物品性質(zhì),檢查裝卸搬運(yùn)的工具是否牢固,不牢固的應(yīng)予更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機(jī)物、酸、堿等污染的,必須清洗后方可使用。
(2)操作人員應(yīng)根據(jù)不同物資的危險特性,分別穿戴相應(yīng)合適的防護(hù)用具,工作對毒害、腐蝕、放射性等物品更應(yīng)加強(qiáng)注意。防護(hù)用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護(hù)目鏡等。操作前應(yīng)由專人檢查用具是否妥善,穿戴是否合適。操作后應(yīng)進(jìn)行清洗或消毒,放在專用的箱柜中保管。
(3)操作中對化學(xué)危險物品應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊、摩擦、碰摔、震動。液體鐵桶包裝下垛時,不可用跳板快速溜放,應(yīng)在地上,垛旁墊舊輪胎或其他松軟物,緩慢下。標(biāo)有不可倒置標(biāo)志的物品切勿倒放。發(fā)現(xiàn)包裝破漏,必須移至安全地點(diǎn)整修,或更換包裝。整修時不應(yīng)使用可能發(fā)生火花的工具。化學(xué)危險物品撒落在地面、車反上時,應(yīng)及時掃除,對易燃易爆物品應(yīng)用松軟物經(jīng)水浸濕后掃除。
(4)在裝卸搬運(yùn)化學(xué)危險物品時,不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據(jù)工作情況和危險品的性質(zhì)、及時清洗手、臉、漱口或淋浴。裝卸搬運(yùn)毒害品時,必須保持現(xiàn)場空氣流通,如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象,應(yīng)立即到新鮮空氣處休息,脫去工作服和防護(hù)用具,清洗皮膚
沾染部分,重者送醫(yī)院診治。
(5)裝卸搬運(yùn)爆炸品,一級易燃品、一級氧化劑時,不得使用鐵輪車、電瓶車(沒有裝置控制火星設(shè)備的電瓶車),及其他無防爆裝置的運(yùn)輸工具。參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘?shù)男印=節(jié)L動鐵桶,不得踩踏化學(xué)危險物品及其包裝(指爆炸品)。裝車時,必須力求穩(wěn)固,不得堆裝過高,如氯酸鉀(鈉)車后亦不準(zhǔn)帶拖車,裝卸搬運(yùn)一般宜在白天進(jìn)行,并避免日曬。在炎熱季節(jié),應(yīng)在早晚作業(yè),晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時作業(yè),應(yīng)有防滑措施。
(6)裝卸搬運(yùn)強(qiáng)腐蝕性物品,操作前應(yīng)檢查箱底是否已被腐蝕,以防脫底發(fā)生危險。搬運(yùn)時禁止肩杠、背負(fù)或用雙手?jǐn)埍В荒芴簟⑻Щ蛴密囎影徇\(yùn)。搬運(yùn)堆碼時,不可倒置、傾斜、震蕩,以免液體濺出發(fā)生危險。在現(xiàn)場須備有清水、蘇打水或衡醋酸等,以備急救時應(yīng)用。
(7)裝卸搬運(yùn)放射性物品時,不得肩扛、背負(fù)或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸,應(yīng)輕拿輕放,防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進(jìn)食飲水。對防護(hù)用具和使用工具,須經(jīng)仔細(xì)洗刷,除去射線感染。對沾染放射性的污水,不得隨便流散,應(yīng)引入深溝或進(jìn)行處理。廢物應(yīng)挖深坑埋趕掉。
(8)兩種性能互相抵觸的物品,不得同地裝卸,同車(船)并運(yùn)。對怕熱、怕潮物品,應(yīng)采取隔熱、防潮措施。
三、貯存安全措施
(1)貯存大量化學(xué)危險物品的倉庫,除應(yīng)有消防保衛(wèi)設(shè)施外,根據(jù)物品不同性質(zhì),應(yīng)進(jìn)行分區(qū)分類隔離貯存。個別性質(zhì)極為特殊的物品,應(yīng)單獨(dú)貯存。
(2)對爆炸品、劇毒品和放射性物品,必須單獨(dú)存放于專門的倉庫中,起爆器村不得與炸藥在同一庫房內(nèi)存放。
(3)對相互接觸能引燃燒、爆炸的物品,或滅火方法不同的危險品,不得在同一庫房內(nèi)貯存,如:有機(jī)物、易燃物品與氧化劑,氧化劑與強(qiáng)酸性腐蝕物品,氰化物與酸性腐蝕物品等不得存放在一起。苯類與醇類因滅火方法不同,亦不宜存放在一起。食用原料(如不蘇打等)應(yīng)與有毒品分開,以防沾染發(fā)生中毒。
(4)遇水燃燒和怕曬的危險品,不得在露天堆放。怕凍的物品,應(yīng)在較暖庫房中存放。
(5)不準(zhǔn)在庫房內(nèi)或露天堆垛附近進(jìn)行試驗(yàn)、串倒換桶、焊修、整修、分裝和其他可能引起火災(zāi)的操作。
(6)容器包裝應(yīng)密閉完好無損,如果發(fā)現(xiàn)破損滲漏,必須進(jìn)行安全處理,改裝換桶必須在庫房外安全地點(diǎn)進(jìn)行。對易燃物、爆炸品應(yīng)使用不發(fā)生火花的工具。
(7)加強(qiáng)平時檢查工作,對性質(zhì)不穩(wěn)定,容易分解、變質(zhì)以及易燃燒、易爆炸的物品,除一日三查外,應(yīng)該定期進(jìn)行測溫、化驗(yàn),并相應(yīng)地采取安全措施(如穩(wěn)定劑含量減少的即添加補(bǔ)足,分解、變質(zhì)、粘結(jié)、發(fā)熱的堆垛立即倒垛分開存放,催請貨主處理),防止發(fā)生自燃或爆炸。
(8)換裝危險品的空容器,在使用前必須進(jìn)行檢查,徹底清洗,以防遺留物質(zhì)與裝入物質(zhì)發(fā)生抵觸引起燃燒爆炸和中毒;對遺留在地上和墊倉板上的危險品,必須及時清除處理,保持庫房清潔。
四
危險品裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一指揮,有明確固定的指揮信號,以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運(yùn)人員和機(jī)具操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,服從指揮。非裝卸搬運(yùn)人員,均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場逗留。
二、對各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程,并由經(jīng)過操作訓(xùn)練的專職人員操作,以防事故發(fā)生。
三、在裝卸搬運(yùn)危險品操作前,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好準(zhǔn)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作清洗后方可使用。
四、人力裝卸搬運(yùn)時,應(yīng)量力而行,配合協(xié)調(diào),不可冒險違章操作。
五、操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性,應(yīng)分別穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意,在操作一段時間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后,應(yīng)對防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé),專儲保管。
六、裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對破損包裝可以修理的,必須移至安全地點(diǎn),整修后再搬運(yùn),整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。
七、散落在地面上的物品,應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。
八、裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
九、兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
危險化學(xué)品采購員操作規(guī)程
⑴危險品采購前,首先必須查驗(yàn)、確認(rèn)供貨單位的生產(chǎn)許可證、危險品生產(chǎn)或經(jīng)營許可證和包裝、容器的生產(chǎn)許可證,核對所采購產(chǎn)品是否在證照規(guī)定的范圍之內(nèi)。
⑵索取供應(yīng)商的資質(zhì)證明(蓋公章的營業(yè)執(zhí)照、危險品生產(chǎn)或經(jīng)營許可證等)并按要
求分類歸檔備查。
⑶危險品采購時,應(yīng)當(dāng)告知供方本公司對所采購商品的相關(guān)要求:包裝要求(符合安全儲運(yùn)而且外包裝標(biāo)志清晰規(guī)范),隨貨同行的相關(guān)資料--CSDS、商品檢驗(yàn)報告和送貨(委
托運(yùn)輸)單位、車輛、人員的危險品運(yùn)輸資質(zhì)證明。
⑷嚴(yán)禁向沒有危險品生產(chǎn)或經(jīng)營資質(zhì)的單位采購危險化學(xué)品。
第三篇:危險品運(yùn)輸安全操作規(guī)程
錦州XX貨物運(yùn)輸有限公司文件
錦天貨〔2013〕021號
關(guān)于發(fā)布危險品運(yùn)輸安全操作規(guī)程的通知
公司各部門:
為進(jìn)一步做好安全生產(chǎn)工作,落實(shí)本公司的安全生產(chǎn)各項(xiàng)目標(biāo),特制定《危險品運(yùn)輸安全操作規(guī)程》,現(xiàn)印發(fā)給你們,請遵照執(zhí)行。
2013年9月5日
主題詞:
報送:市道路運(yùn)輸管理處 抄送:公司各部門
共打印2份
審核人:XXX 1 s
發(fā)布日期:2
錦州XX貨物運(yùn)輸有限公司
危險品運(yùn)輸安全操作規(guī)程】 2013年9月
實(shí)施日期:2013年10月【
危險品運(yùn)輸安全操作規(guī)程
易燃、易爆物品發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的危險性大,造成的損失大,人員傷亡大,火災(zāi)撲救難度大,為了做好運(yùn)輸管理工作,保證所運(yùn)輸安全,特作如下規(guī)定:
1、車輛進(jìn)入危險物品裝卸區(qū),應(yīng)嚴(yán)格遵守該區(qū)安全規(guī)定,裝卸貨物時應(yīng)聽從指定人員的指揮,車輛與貨物之間要有安全距離,并不準(zhǔn)堵塞安全通道,駕駛員不準(zhǔn)離開車輛。
2、裝卸過程中,車輛的起動機(jī)必須熄火,并切斷總電源,在有坡度的場地裝卸貨物時必須有防止車輛滑坡的有效措施。
3、裝卸過程中,駕駛員負(fù)責(zé)監(jiān)督裝卸,裝車完畢必須對所裝貨物遮蓋捆扎等安全措施,以及對影響車輛起動的不安全因素進(jìn)行檢查。
4、裝卸過程中需移動車輛時,應(yīng)先關(guān)上車廂門或欄板,若原地關(guān)不上時,必須有指定人員在車上監(jiān)護(hù)才能移動車輛起步要慢,行步要穩(wěn)。
5、禁止裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)調(diào)整汽車的油、電線路及維修車輛。
6、所運(yùn)貨物到達(dá)地點(diǎn)后,應(yīng)及時卸貨,卸貨后車輛應(yīng)及時開出裝卸區(qū),不準(zhǔn)在庫區(qū)內(nèi)貨物停放、停留。
7、裝卸貨物時應(yīng)嚴(yán)格穿戴規(guī)定的防護(hù)用具,車廂內(nèi)不得粘有油脂污染物及強(qiáng)酸等殘留物。
8、車輛的機(jī)械部分,必須處于良好的技術(shù)狀態(tài),尤其是制動、方向操縱,方向批示等部分,必須保證絕對良好,車廂、地板必須平整完好、牢固鐵質(zhì)底板車廂應(yīng)采取襯墊防護(hù)措施,如鋪墊橡膠板等,不可用松軟可燃材料。
9、機(jī)動車輛必須裝有有效地隔熱和熄滅火星的裝置,電路系統(tǒng)應(yīng)有切斷電源和隔離電火花的裝置,并配有相應(yīng)的滅火消防設(shè)施(滅火器)和捆扎、防散失的工具。
10、駕駛員、押運(yùn)人員對所運(yùn)輸?shù)囊兹家妆瘜W(xué)品應(yīng)了解其化學(xué)和物理性質(zhì),掌握應(yīng)急處理措施,必須有經(jīng)過崗位消防知識、專業(yè)知識培訓(xùn)合格的才能上崗作業(yè)。
11、出車時各種證件(駕駛證、準(zhǔn)運(yùn)證、行駛證及培訓(xùn)合格證等)應(yīng)攜帶齊全,隨車攜帶的遮蓋、捆扎、消防器材等工具必須齊全、良好,車廂內(nèi)應(yīng)清掃干凈,不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物,同時必須對車輛安全技術(shù)狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障必須排除后方可投入運(yùn)行。
12、行車的過程中必須遵守消防、交通治安等法規(guī),嚴(yán)格控制車速,保持與 前車的距離,嚴(yán)禁違章超車,并盡量避免急剎車,確保行車安全。
13、押運(yùn)人員必須乘坐指定位置上,車上嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員,嚴(yán)禁吸煙和攜帶與所裝貨物相抵觸的物品。
14、運(yùn)輸車輛在途中應(yīng)經(jīng)常停車檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,通過鐵路交叉口及復(fù)雜路口時,要一慢二看三通過,任何情況下不能熄火滑行,并盡量避免在鐵路道上換擋。
15、途中遭遇雷雨時,不得在樹下、電線桿、高壓線、鐵塔等容易遇到雷和產(chǎn)生火花的地點(diǎn)停車,在雨雪風(fēng)霧視線較差的天氣行車或通過泥濘積雪、結(jié)冰、坡大、狹窄等危險路段或有警示標(biāo)志時,車輛的時速不應(yīng)超過15km,并應(yīng)避免使用緊急剎車或急速轉(zhuǎn)向,與同方向行駛的車輛之間,應(yīng)保持不小于50m的距離。在暴雨和雷電等惡劣天氣情況下,產(chǎn)品不應(yīng)出入庫。惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)時,或坡度在6%以上且能見度在10m以內(nèi)時,應(yīng)停止行駛。
16、車輛發(fā)生故障需修車時,應(yīng)選擇安全地點(diǎn),嚴(yán)禁明火照明作業(yè),需進(jìn)入修理廠時嚴(yán)禁截貨進(jìn)入場內(nèi)。
17、貨物運(yùn)輸、裝卸過程中,一旦發(fā)生事故應(yīng)立即組織搶救,及時向有關(guān)部門報告,不得隱瞞,并負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場,如實(shí)匯報事故發(fā)生經(jīng)過。
18、生產(chǎn)區(qū)至總倉庫區(qū)運(yùn)輸民用爆破器材的行車路線,不應(yīng)隨意更改。
19、運(yùn)輸民用爆破器材的機(jī)動車在民用爆破器材生產(chǎn)區(qū)和民用爆破器材總倉庫區(qū)內(nèi)的行車速度不應(yīng)超過15km/h,前后兩車之間的距離不應(yīng)小于50m,不應(yīng)超4
車、追車;在道路不平、視線不好、人員聚集的地方,應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。
20、各種車輛的裝載量不應(yīng)超過額定負(fù)荷。車輛起停時,應(yīng)避免突然起動和急剎車。駕駛員離車時,應(yīng)拉緊手閘、切斷電路、鎖好車門,車輛不應(yīng)停放在縱坡大于5%的路段。
21、機(jī)動車輛不應(yīng)直接進(jìn)入危險建筑物內(nèi)時,宜在距建筑物不小于2.5m處進(jìn)行裝卸作業(yè);當(dāng)建筑物內(nèi)火炸藥粉塵或易燃易爆溶劑揮發(fā)氣體時,機(jī)動車應(yīng)在建筑物門前不小于5m處進(jìn)行裝卸。
22、運(yùn)輸車裝車時,控制裝載質(zhì)量不應(yīng)超過額定負(fù)荷,包裝件應(yīng)碼放整齊,嚴(yán)禁超高裝載。中途卸車后,及時調(diào)整包裝件的堆放高度,防止高位墜落和撞擊。
23、裝運(yùn)民用爆破器材時,駕乘人員應(yīng)對爆破器材的包裝進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合包裝要求和破損的,要及時報告和處理,同車運(yùn)輸不同品種民用爆破器材時應(yīng)按表1規(guī)定執(zhí)行。
24、運(yùn)輸民用爆破器材的車輛出車或收車前應(yīng)將車廂打掃干凈,清出的藥粉、藥渣應(yīng)送至指定地點(diǎn),定期進(jìn)行銷毀。
第四篇:危險品運(yùn)輸安全操作規(guī)程
安 全 操 作 規(guī) 程
目 錄
1、駕駛員
2、裝卸工(押運(yùn)人員)
3、低溫液體槽車(崗位)
4、電焊工
5、氣焊、割工
6、電工
7、電瓶工
8、噴漆工
9、輪胎工
10、汽車修理工
安全操作規(guī)程
一、駕駛員
道路危險化學(xué)品貨物運(yùn)輸駕駛員必須按下列規(guī)程進(jìn)行
操作駕駛: ’
1、駕駛員出車前必須對車輛進(jìn)行安全檢查,發(fā)生故障及時
排除,保證車輛的一級車況。
(1)、檢查前后輪胎氣壓是否達(dá)到行駛標(biāo)準(zhǔn),汽油箱(柴油 箱、曲軸箱、變速箱、差傳器是否漏油。
(2)檢查發(fā)電機(jī)和氣泵皮帶的松緊度。檢查電瓶液面、電
瓶連接線是否牢固。
(3)檢查燈光、喇叭、雨刷是否良好。
(4)發(fā)動機(jī)啟動后,要怠速升溫觀察發(fā)動機(jī)是否有異響;
剎車是否靈敏有效。
(5)檢查車廂板掛鉤摘掛是否牢固,擋泥板、護(hù)爛網(wǎng)有無
開焊。
(6)檢查危險品標(biāo)志、前后牌照、角燈、拖地帶是否牢固,檢查滅火器及滅火器箱是否牢固。
2、駕駛員出車時必須帶齊所有的有關(guān)危險貨物的證件,包
括一一行駛證、道路營運(yùn)證、車船稅卡、尾氣測驗(yàn)卡、危險品通行證、道路通行證和養(yǎng)路費(fèi)繳納單等。
3、駕駛員行車必須遵守交通規(guī)則,按規(guī)定路線行駛,不得超速駕駛。不準(zhǔn)開斗氣車,不準(zhǔn)酒后駕車。
4、駕駛員在行車中中途停車需遠(yuǎn)離學(xué)校、托兒所、醫(yī)院、政府機(jī)關(guān)、居民樓等人口密集的公共場所。
5、駕駛員不準(zhǔn)客貨混裝,不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。
6、中途遇危險變化,須及時需采取相對安全措施,不能停在樹下,電線桿、高壓線、鐵塔及產(chǎn)生靜電的地方,必須選擇安全地點(diǎn)停車。
7、車后做例行保養(yǎng)清潔工作,發(fā)現(xiàn)故障及時排除或保修。
8、駕駛員必須參加各種安全技術(shù)培訓(xùn)。
低溫液一體槽車操作規(guī)程
一.設(shè)備簡介
本槽車適用于儲存和運(yùn)輸液氬,液氮,液氧等低溫液化氣體的設(shè)備,儲槽形式為臥式,液體排放時,借助增壓器使筒內(nèi)
升壓,用設(shè)備所帶的金屬軟管連接在貯槽上。將液體輸給用
戶。本槽車主要有貯槽,儀表箱,增壓器,輸液管和二類汽車底盤組成。1.貯槽
貯槽由兩個同心圓組成,絕熱形式為真空珠光砂粉末。內(nèi)筒
材質(zhì)為奧氏體不銹鋼,外筒材質(zhì)為209,內(nèi)筒封頭的一側(cè)有吸附室,外筒上部設(shè)有防暴裝置。2.儀表箱
儀表箱為箱式結(jié)構(gòu)。裝焊在貯槽外筒封頭的一側(cè)(汽車尾部)內(nèi)裝有壓力表。液位計,安全閥,放空閥,增壓閥,液體進(jìn)
出口閥及抽空閥。‘ 3.增壓器
增壓器為翹片管式結(jié)構(gòu),安裝在槽車一側(cè),排放液體時作內(nèi)
筒升壓之用。
4.輸液軟管 軟管是由內(nèi)徑為①40mm的不銹鋼波紋管。快速接頭等組成。供液體罐充和排放時使用。輸液軟管使用后注意保護(hù),使之 保持干燥清潔,不要碰刻傷等。二. 操作
1.設(shè)備使用前l(fā),操作者應(yīng)熟悉流程和掌握槽車簡介的內(nèi)容,安全相關(guān)知訣。
2.貯槽罐充前的準(zhǔn)備(流程見汽車尾部)檢查儀表,液位計各閥
門是否靈活。軟管連接是否牢固。
(1).打開壓力表閥(壓一l,壓一2閥)使用后為常開
(2).打開液位計的三只閥門。注意:不測量液位時。液位計得
三只閥門均處于丌肩狀態(tài),測量液位時只需要關(guān)閉或開啟
平衡閥,不得隨意扳動液位計的三只閥門,否則會損壞儀表。(3).通一5閥是常開閥,只有安全閥檢修,防爆膜更換時才‘關(guān)
閉。其余情況均常開。.(4).檢查增壓閥是否關(guān)閉(通一1)(5).貯槽內(nèi)筒使用前應(yīng)保證干燥,否則要用熱的干燥氣體加熱
吹干。3.貯櫧灌充
貯槽灌充,分重新灌充和補(bǔ)充灌充兩種,灌充過程中放空
閥(放一l)及液位指示閥液叫測滿閥(測一l)應(yīng)全開。(1).重新灌充
a.連接輸液軟管,打開液體進(jìn)出閥(通一2),氣體放空閥(放一 1),壓力表閥(壓_2)和液體測滿閥(測一l)。
b.開始灌充時l打開殘液閥,置換吹除軟管中的空氣。體除
后,打開液體閥,液體量要控制得很小,待內(nèi)筒借助充入的液體得到冷卻后,可逐漸加大送入液體量,并打開(通一 3)N改為從底部充液。
c.當(dāng)液體從測滿閥噴出時充滿率達(dá)到要求,即關(guān)閉液體進(jìn)出
口閥,隨后打開管道殘液閥(放---2)排除管道中殘余氣液。(2).補(bǔ)充灌充
液體的補(bǔ)充灌充與重新灌充過程大至相同,不同之處是一
開始就可以加大充液量,可以直接從下部液體進(jìn)出口閥(通
一3)進(jìn)液,只有內(nèi)筒壓力上升較高時,為了降低槽內(nèi)壓力才改由上部液體進(jìn)口閥(通I2)進(jìn)液,待內(nèi)筒壓力下降后,改為底部充液。4.液體儲存
液體儲存分為無壓貯存及帶壓貯存兩種,(一般采用帶壓貯
存)。
(1).無壓貯存
無壓貯存時,放空閥打開。壓力表投入使用,其它閥們?nèi)?/p>
部關(guān)閉(液砬計的閥門除外,以后同)通一5閥處于常開狀
態(tài)。(2).帶壓貯存
為了減少蒸發(fā)損失,可帶壓貯存。除壓力表及液位計使用 外,其余閥門全關(guān)閉,由于自然蒸發(fā)的影響。華用內(nèi)筒壓
力升到I工作壓力0.785Mpa(8K9/cm2)時,應(yīng)打開放空閥(放
-1)1絳)N,帶壓貯存時,要經(jīng)常注意內(nèi)筒的壓力變化·(不
要認(rèn)為帶壓貯存的升壓就是增壓閥關(guān)不嚴(yán),是因?yàn)樵俸玫谋匾矔龎旱模圮嚦鰪S時已明確了日蒸發(fā)率是8%)。5.增樂
當(dāng)貯槽內(nèi)的液體需要對外排放,需要增加內(nèi)筒壓力時。¨j
利用增壓器增壓,增壓器高低視用戶情況而定。但壓力小
許超過0.785Mpa(8K9/cm2)。
培壓過程,壓方表投入使用。關(guān)閉其余各閥門然后緩慢打
開增壓閥,視壓力大小,選擇適當(dāng)?shù)拈_度,待壓力將達(dá)到
所需的工作壓力時,關(guān)小或完拿關(guān)閉增壓閥,此時,增壓
器中的液體繼續(xù)蒸發(fā)。可達(dá)到所需的壓力。
增壓過程中,必須密切注視壓力表的指示值。6.液體排放和放空。
(1).液體排放
a. 壓力表和液位計投入使用。
b. 將槽車出口處與用戶貯槽的進(jìn)液口用輸液軟管連接好,置
換軟管。先看用戶貯罐的壓力(一般用戶貯罐壓力比槽車壓
力高,因用戶使用的貯罐一般都是1.6MPa(1 6 K9/cm2的罐)。用戶大部分不允許放空降壓,這樣只能采用上部噴淋 法灌充。
c. 采用上部咧淋法,先打開槽車上進(jìn)液閥。在緩慢打開用戶(公司)貯罐上進(jìn)液閥,把用戶(公司)貯罐筒內(nèi)的壓力卸到槽
車?yán)锏S時觀察兩邊罐的壓力變化,壓力平衡后再進(jìn)行
槽車升壓,用戶(公司)貯罐壓力就會隨著上部噴淋冷卻后,壓力緩慢降下來。如壓力平衡,可將用戶(公司)貯罐適當(dāng)
放空。直至罐充液體結(jié)束。
d. 排放結(jié)束前片刻,便可關(guān)閉增壓閥借助余壓及增壓器內(nèi)液
體繼續(xù)蒸發(fā)升壓,直至排放結(jié)束。
e. 排放結(jié)束后,立即關(guān)閉兩邊貯槽上的進(jìn)液閥,并迅速打。開管道殘液出口閥,排除管道中殘余氣液。
f. 排放結(jié)束,必須保持槽車內(nèi)壓力0.02Mpa(0.2K9/cm2)以免空氣進(jìn)入槽內(nèi),結(jié)冰堵塞管閥。7. 安全注意事項(xiàng)
(1).操作人員必須按以上設(shè)備操作程序進(jìn)行操作,并要熟悉槽
車及儲罐有關(guān)的基本
(2).操作人員要穿戴好防護(hù)用具,駕駛員應(yīng)熟悉槽車的性能及
具有處理事故的能力。防護(hù)用品必免沾有油脂。
(3).氧氣是強(qiáng)烈的助燃劑因此使用時嚴(yán)禁明火及易燃易爆品接
液氧槽車,工作場地要通風(fēng)性良好。
(4).槽車在排灌液體時,汽車上的剎車必須放在正確位置。預(yù)
防車輛有移動現(xiàn)象,汽車發(fā)動機(jī)必須熄火槽車倒靜電裝置 必須接地。
(5).槽車的使用應(yīng)符JB6898 1 997之抵溫儲運(yùn)設(shè)備使用按全
規(guī)則,槽車的運(yùn)行應(yīng)符合GB7258《機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)
條件》,的要求。
(6).管道,閥門凍結(jié)時,用熱空氣或溫水解凍,嚴(yán)禁用鐵錘或
木錘敲打,嚴(yán)禁用“F”搬手猛烈開關(guān)。
(7).檢修前需要將儲槽液體排盡,用無油干燥空氣或氮?dú)獯党?/p>
裝置個部,當(dāng)氣體中含氧量≤21%方可進(jìn)行動焊工作。(8).槽作人員除必須熟悉液氧、液氮、液氬的特性外,還要掌
握安全技術(shù)和消防安全規(guī)定。
(9).如發(fā)現(xiàn)儲槽壓力上升異常,需立即把槽車開到寬廣地帶
便于液體排放和檢修。
(10).在短時間停用時不要將儲槽內(nèi)液體全部排空,視中斷使用
時間長短留5~l 0%液體址,以減小重新充罐的蒸發(fā)損失。
(11).連接軟管時,不得用木錘猛擊快速接頭,不得讓軟管和快速接頭一起轉(zhuǎn)動。
(12).特別注意:罐的充滿率為95%;工作壓力 0.785Mpa(SK9/em2)。:蒸發(fā)率≤0.8%/天。8.有關(guān)規(guī)定、(1).司機(jī)必須經(jīng)常檢查拖地帶是否接地。槽車罐體與車架螺栓曷否緊固,氣化器及管道墚栓緊固情況。快連接頭墊片是 否漏液。以上情況由司機(jī)自行緊固,有上述情況不解決不準(zhǔn)出車。
(2).閥門泄漏,氣化器泄漏山迂輸部寫申請,領(lǐng)導(dǎo)批示。其同檢查,由安檢部修理。
(3).隨時檢查車上滅火器,發(fā)現(xiàn)到期,立即報告,丟失滅火器自行負(fù)責(zé)。
四 電焊工
1.電焊工人必須熟知電焊機(jī)的性能,構(gòu)造及操作規(guī)程,懂得預(yù)防觸
電常識。及觸電急救法(人工n乎吸)并應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門簽訂后(持
證)方能獨(dú)立操作。
2.穿戴好防護(hù)用品。不準(zhǔn)赤臂,露胸工作。
3. 電焊機(jī)應(yīng)放在干燥地方。其金屬外殼必須有良好接地裝置。禁止使用暖氣管,水管等代替地線。防止出事故。
4.工作地要有擋屏。并距易燃,力爆物不得少于5公尺。特殊情況
應(yīng)采取隔離措施。方可焊接。
5. 電焊場地應(yīng)有良好通風(fēng)。在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時,外面必須有人監(jiān)護(hù)。
6.雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。如必須進(jìn)行焊接時,應(yīng)采取防雨,防雪
措施。
7.焊機(jī)和電路各個接頭要緊固。t;導(dǎo)電良好,發(fā)生故障時應(yīng)切斷電源,方可檢修。:
8. 電焊機(jī)的一次線要絕緣良好。長度不得大于2米。街頭要有保護(hù)。嚴(yán)禁觸及金屬物體,連接到l臥旱鉗上的一段至少有5米長的絕緣軟管線。
9.不準(zhǔn)焊接封閉或內(nèi)有壓力的容器。對殘余易燃,易爆物體的容器,應(yīng)先用蒸汽吹洗火用熱堿水洗干凈,將其壺口打開在進(jìn)行焊接。10.高空作業(yè)時(距離地面3 米以上)應(yīng)采取安全帶,防護(hù)網(wǎng),防護(hù)
欄桿等措施。
11.電焊機(jī)的二次線如橫過馬路時,應(yīng)采取架空或加護(hù)蓋。
12.工作中斷時,必須切斷電源,下班時應(yīng)整理地面環(huán)境,消滅火種。五氣焊,割工
1.氣焊,割工人必須熟知乙炔發(fā)生器,氧氣瓶的性能,構(gòu)造及操作規(guī)程。經(jīng)有關(guān)部門鑒定合格后(持證)方可獨(dú)立工作。
2.穿矗好防護(hù)用品,工作服,手套,眼鏡及高空作業(yè)安全帶等防止傷害。
3.氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間隔不應(yīng)小于3米,距明火l 0米以上。特殊情況采取隔離措施。六 電工
1.從事電氣工作的人員,必須各部感官無嚴(yán)重缺陷,經(jīng)有關(guān)部門鑒定考試合格后持證才能上崗工作。2.必須熟悉并掌握觸電急救方法。
3.工作前必須穿戴齊防護(hù)用品檢查工具,儀表等是否良好。4.必須嚴(yán)格服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指并,如非自己工作范圍,未經(jīng)負(fù)責(zé)人許可不得擅自動手,有疑問時,應(yīng)詢問清楚方可工作。
5.不論在高低壓設(shè)備上工作時應(yīng)停電。嚴(yán)格執(zhí)行操作票和掛牌制度。在自己不能控制的設(shè)備工作,必須辦理停電和送電手續(xù),嚴(yán)禁約時停電和送電。
6.在特殊情況下,不能停電作業(yè)時,須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下,采取安全措施,方可工作。并嚴(yán)禁帶負(fù)荷接線何斷線。
7.在檢修時,對有關(guān)線路和周剛環(huán)境了解清楚。并和操作人員取得聯(lián)系,問清電氣設(shè)備存在的問題,操作時要切斷電源,并拆下容斷器,經(jīng)測試確定無電后再進(jìn)行工作。
8.遇有雷雨天氣時,在戶外線路上和引入屋內(nèi)的架空引入線上及連接的刀閘上,工作的人員均應(yīng)等止工作。
9.在大的工程安全和分散的檢修中,要有專人負(fù)責(zé)安全工作前要交待安全措施。工作范圍和注意事項(xiàng)。調(diào)試前要點(diǎn)清人數(shù),工具和清理現(xiàn)場。在不少于兩人對電器進(jìn)行校對,確定無誤并無遺物時方能試送電。
10.在設(shè)備檢修中和檢修后,需要開動設(shè)備時,必須通知操作者和有關(guān)人員,以免發(fā)生設(shè)備和人身事故。
11.檢修后,如原線路所有更改或有未完工作時,應(yīng)立即報告主管人員或有關(guān)人員。
12.在安裝電氣設(shè)備和敷線時必須符合“高,低壓電氣裝置規(guī)程對不用的電氣設(shè)備和線路要磬時拆除。并經(jīng)常重點(diǎn)檢查設(shè)備的絕緣情況。接地接零,開關(guān),燈頭,插座,斷線接頭,接點(diǎn)等是否正確和可靠。不符合要求時,盈利及修理和更換。13.在登高作業(yè)時,必須有人監(jiān)護(hù)。工作前必須檢查安全帶,腳扣,梯子,高凳等有無損壞。要立即解決。梯子的角度要放的適當(dāng),下端要有防滑措施。高凳要有拉繩。不準(zhǔn)入站在凳子上移動梯子,更不準(zhǔn)放在高凳的最上一層工作。
14..凳桿作業(yè)時,要檢查桿底是否腐蝕朽壞過甚,要采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。在桿上所用的工具和物料要用繩提。禁止投遞,桿下監(jiān)護(hù)人員要帶安全帽,并應(yīng)在3米以外。凳桿作業(yè)不能穿過下棚帶電導(dǎo)線到上棚工作。特殊情況時必須有可靠的安全措施,方可進(jìn)行。
15.局部照明必須用36伏以下的安全電壓。在特別潮濕的現(xiàn)場和金早封閉容器內(nèi),要用l2伏電壓。不準(zhǔn)使用單線圈降低變壓器,變壓器的一次線不得長于2米。l 16.接臨時線時,必須有安技部門批準(zhǔn),按照有關(guān)規(guī)定敷設(shè),試用期不能超過一個月。需長期使用的設(shè)備,應(yīng)及時敷設(shè)正式線。臨時線不用時需及時拆除。
17.非電氣人員嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備,發(fā)現(xiàn)違反者有權(quán)制止。18.發(fā)生觸電事故,立即切斷電源,若系高空作業(yè),應(yīng)注意防止跌落,撤出帶電現(xiàn)場進(jìn)行搶救。并立即報告領(lǐng)導(dǎo),(可進(jìn)行人工呼吸,禁止打強(qiáng)心劑)并保護(hù)現(xiàn)場,以便分析。七 電瓶工
1.在稀釋硫酸過程中,必須將硫酸緩緩的注入蒸餾水中,并進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁將蒸餾水注入硫酸壇內(nèi),以防爆炸。2.在室內(nèi)進(jìn)行化鉛時,必須通風(fēng)良好。操作過程中,要防止帶水或潮濕物體調(diào)入鉛化鍋內(nèi),焊樁頭時必須帶有色眼鏡。
3.量電瓶儲存電量時,要用放電儀器進(jìn)行,不準(zhǔn)打火試驗(yàn)。
4.電平上下不準(zhǔn)放置任何金屬物,不準(zhǔn)接近火源。5.搬動電瓶要輕搬輕放,檢查電液,不可將儀器提的過高。
6焊接電瓶鉛梁時,必須將電瓶蓋打開
八、噴漆工
1.發(fā)揮性的油類,必須放置安全地點(diǎn)(需離火源2公尺)并加蓋封閉。
2.不準(zhǔn)在爐旁倒油,熱烤熟熬。3.操作中禁止然火或吸煙。
4.凡在室內(nèi)操作時,應(yīng)將門窗敞開,以保持良好的自然通風(fēng)。
5.在高空操作時,應(yīng)扎安全帶和防護(hù)9架板,所用的板子要有防滑設(shè)施。
6.工作前穿好工作服和可防護(hù)用品。‘
7.工作前要首先將氣泵季口氣罐檢查一下,安全裝置是否良好,無誤后再行開車。8.是噴霧大小時,應(yīng)面對墻檔的物體上,不得任意向空中試驗(yàn)。
九、輪胎工
1、駕車上落輪胎時,要在地面平整處并要檢查支架物是否堅(jiān)固穩(wěn)妥同時要在前后輪胎打好眼木。
2.使用上落輪胎套管時,切勿用力過猛,防止滑扣或套管捌裂。使用落母機(jī)上落螺母時,要經(jīng)常檢查,防止觸電。I 3.充氣前必須煮鋼板上壓好弓子壓板并需檢查壓條是否裝穩(wěn)。
4.經(jīng)常檢查電動氣泵,氣壓表安全設(shè)備是否完好,防止失靈超過負(fù)荷量。
5.輪胎充氣時,不準(zhǔn)一次打足,需檢查壓條是否相符,裝穩(wěn),遇單壓條鋼板,須在鋼板上壓好弓子板,防止崩圈。6.電傳熱補(bǔ)內(nèi)胎,必須拉閘后放置內(nèi)胎,防止觸電。
第五篇:學(xué)校危險品安全操作規(guī)程
危險品庫安全操作規(guī)程
1、危險品應(yīng)存放在專用危險品鐵柜或危險品庫(地下室或地窖中)。危險品庫內(nèi)應(yīng)有若干專用柜,用以存放上述物品,危險品庫應(yīng)有通風(fēng)、防火、防爆、防毒、降溫、防潮、防水、避光、防靜電等安全設(shè)施。
2、危險品庫要雙人、雙鎖,無關(guān)人員不得進(jìn)入危險品庫。
3、危險品的取用及送還要有專用登記冊記錄,手續(xù)齊全。使用要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,加強(qiáng)安全防護(hù)。
4、對于危險品,要做到定期檢查,要求包裝完好,標(biāo)簽齊備,標(biāo)志明顯。實(shí)驗(yàn)中的廢水,廢液、廢包裝以及其它殘存物,應(yīng)做妥善處理,不得亂扔亂放,以免發(fā)生事故。
5、支領(lǐng)、取送、使用上述危險品時,不準(zhǔn)吸煙,危險品庫內(nèi)嚴(yán)禁明火。
6、對違反本制度的有關(guān)人員,視情節(jié)輕重給予批評教育或行政處分。
危險品安全使用操作規(guī)程
在中學(xué)理科實(shí)驗(yàn)中涉及到的危險品包括易燃品、氧化劑、毒害品和腐蝕品。為確保師生人身安全和實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行,在實(shí)驗(yàn)過程中,必須做到:
1、酸、堿具有腐蝕性,不要把它們?yōu)⒃谄つw或衣物上。稀釋濃硫酸時,切忌將水傾入濃硫酸中,以免噴出傷人。廢酸應(yīng)倒入酸缸(或指定的容器里),注意不能往酸缸里傾倒堿液,以免酸堿中和反應(yīng),放出大量的熱量而發(fā)生危險。
2、強(qiáng)氧化劑(如氯酸鉀)與某些藥品的混合物(如氯酸鉀與紅磷的混合物)易發(fā)生爆炸。使用和保存時,應(yīng)注意安全。
3、白磷有劇毒,并能燒傷皮膚,切勿與人體接觸;它在空氣中能自燃,應(yīng)保存在水中。取用時要用鑷子。
4、有機(jī)溶劑(乙醚、乙醇、苯、丙酮等)易燃,使用時一定要遠(yuǎn)離火源,用后應(yīng)把瓶塞蓋嚴(yán),放到防火、陰涼的地方。一旦不慎因有機(jī)溶劑引起著火時,應(yīng)立即用沙土或濕布撲滅,火勢較大的,可用滅火器,但不可用水撲救。
5、鋇鹽有毒(硫酸鋇除外),不得進(jìn)入口內(nèi)或接觸身體傷口;汞易揮發(fā),它在人體內(nèi)會積累起來,引起慢性中毒。如遇汞灑落時,須盡可能地收集起來,并用硫磺粉蓋在灑落的地方,使汞變?yōu)榱蚧?/p>
6、硝酸鹽要輕拿輕放,不能研磨,否則會引起爆炸。
7、金屬鉀、鈉等不要與水接觸或暴露在空氣中,應(yīng)保存在煤油里,并在煤油內(nèi)切割。取用時,要用鑷子。
8、下列實(shí)驗(yàn)應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行:
(1)制取具有刺激性的、惡臭的和有毒氣體(如H2S,Cl2,CO,NO2,SO2,Br2等)或進(jìn)行能產(chǎn)生這些氣體的反應(yīng);
(2)進(jìn)行能產(chǎn)生氟化氫(HF)的反應(yīng);
(3)加熱鹽酸、硝酸和硫酸時。