第一篇：余熱鍋爐安全操作規程(2014新改)

余熱鍋爐安全操作規程

一、獨立操作的司爐工人必須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類別的要求。

二、鍋爐啟動前必須做好各項檢查工作，包括：

a.各個閥門、儀表是否完整無損，動作靈活。各個閥門是否處于相應開啟或關閉的狀態。

b.安全附件（水位計、壓力表、安全閥）能否正常工作，自動保護裝置能否正常運行。

c.水質化驗是否合格；

d.鍋爐輔機是否正常工作;

e.上水過程中，各個法蘭、閥門、人（手）孔是否有漏水現象等。確認正常后才允許啟動。對新、移裝、大修或長期停用的鍋爐應進行烘爐和煮爐。

三、鍋爐升壓時，要保持爐溫慢慢升高，在汽包蒸汽壓力達到0.3MPa之前保持煙道閘板小于一半的開度，并且煙氣溫度不超過450℃。

四、當鍋內汽壓逐漸升高時，按規定的要求沖洗液位計、壓力表緩沖管，并檢查有無泄漏及異響，確認正常后才能進行供汽。

五、鍋爐正常運行時，要求做到鍋內水位穩定，蒸汽壓力溫度正常。鍋內水位應保持在正常水位±75mm的范圍內，不得高于最高水位或低于最低水位。

六、鍋爐運行時每小時應對爐體和所有安全附件、儀表、附屬設備、輔機等巡視檢查一遍。每班沖洗水位表、壓力表彎管一次，鍋爐排

污一次和安全保護試驗裝置一次。每周應做安全閥手動放汽試驗一次。以上檢查和試驗應做好記錄并簽字確認。

七、嚴禁鍋爐超壓運行。

八、對運行的鍋爐，不準進行補焊、擰動手孔及人孔螺栓或敲打各受壓部件。

九、鍋爐運行中發現下列情況之一時，應立即停爐；

a 鍋爐水位低于最低水位（連鎖控制）；

b 不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍斷續下降；

c 鍋爐水位超過最高水位或可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位；

d 給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水；熱水循環泵全部停止工作；

e 水位表或安全閥全部失效；

f 鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；

g 其它異常情況危及鍋爐安全運行時。

十、現場所用介質為中低壓過熱蒸汽，防止泄露或爆炸后蒸汽燙傷。

十一、現場作業應防止觸電事故發生。

遼寧霍錦碳素有限責任公司

二零一四年四月九日

第二篇：余熱發電崗位安全操作規程

余熱發電系統安全操作規程（試行）

加藥裝置安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志應將頭發盤起禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員應熟悉設備的工作原理、工藝流程、操作規程及運行參數。

3、嚴格按照《加藥規程》及臨時藥品補充變更通知單進行藥液的補充、稀釋作業。

4、當藥箱液位在低于攪拌機葉片以下時，禁止攪拌運行，以免發生振動或傳動軸偏擺造成傳動軸的永久變形。

5、嚴格按照設計加藥量來調整加藥泵的柱塞行程，避免加藥量的錯誤從而導致設備的操作或藥品的浪費。

6、運轉前需對裝置上各閥門的開、閉狀態、藥箱中的液位及泵體潤滑油位進行確認（冷卻塔加藥裝置另需確認泵頭上方油箱中的潤滑油）無異常后，方可開機。

7、運轉時需確認泵的旋轉方向，如果逆向旋轉，則潤滑油將不能向軸承部位供油從而導致軸承部位的發熱、磨損或損傷。

8、巡檢時應對藥箱中的液位，進、出口壓力進行監視，出現異常情況時，應立即停機，未經許可不得隨意對泵體進行拆卸、調整；各裝置的潤滑油位至低線時應即時予以補充。

9、泵長期停運后再次運轉時，需排放泵入口側的空氣。

10、冬季運行時，應注意檢查藥液是否凍結或低溫下藥液中是否有結晶體析出，若有上述現象出現，應采取有效的解凍、防凍措施。

11、長期停運時，應將藥箱或管道中的積存藥液排出，并清洗干凈。

12、本電站加藥裝置所使用的藥品在高濃度下均屬于烈性藥品，具有毒性和腐蝕性，進行藥品的補充及稀釋時要多加小心，如不慎濺到身體上，應立即用水沖洗，嚴重時應立即送往醫院治療。冷卻塔安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發盤起，禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員應熟悉該部分設備的工作原理、工藝流程、操作規程及運行參數。

3、填料層及噴嘴因水垢、淤渣導致堵塞時，需采取有效措施進行清除作業。

4、冷卻塔出口冷卻水溫度超過50℃時應立即停機檢查并進行處理。

5、冷卻塔冷水槽內的水在每運轉2個月或停窯檢修時進行徹底更換，并對槽內進行清掃，以防止冷卻塔的長期運轉使冷卻水濃縮從而防止冷卻塔內部和設備冷卻部位的腐蝕及水垢的形成。

6、風扇在運轉前須仔細檢查冷卻塔內部及風扇葉片上有無異物并在用手可靈活盤動葉片的情況下（特別在風扇檢修后及下雪后），如存在上述情況需予以清除，并確認潤滑油位在正常油位之上后方可起動。風扇在運轉過程中禁止人員進入冷卻塔內部。

7、運行過程中發現減速機或電動機出現異常振動或異音時，應立即停機檢查處理，在試運轉無異常情況后方可進入正常運轉。

8、運轉過程中發現油位異常低下、油位計及配管漏油、油位非正常下降時應立即停機進行檢查處理。

9、冷卻水泵在起動前應確認冷水槽內水位、進、出口各閥門的開閉狀態，并打開水泵上部排氣孔進行排氣，以上順序完成后方可起動。

10、冷卻水泵在運行過程中對前后軸盤根部水泄漏情況、機組振動、出口壓力予以嚴密監視，出現異常時應與各專業人員聯系停機（單機運轉時可切換運行）進行檢查處理；

11、冬季水泵停運時，應關閉水泵進、出口閥門，打開水泵上部排泄口放水。

AQC、PH鍋爐安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲上崗作業，嚴禁帶病或酒后上崗，女同志要將頭發盤起。

2、上崗人員應熟悉鍋爐及其輔機設備的工作原理、工藝流程、操作規程及運行參數。

3、鍋爐起動前，中控應通知現場人員確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調節閥是否動作靈活。各監視儀表應處于工作狀態，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應全閉。在以上事項完成后，現場人員根據中控指令在現場監視或起動給水系統及鍋爐輔機設備進入運轉狀態（PH鍋爐循環泵需在確認汽包水位在+300mm方可運轉）。

4、鍋爐起動前，認真檢查汽包水位，現場人員須同中控校對汽包水位，以保證汽包水位在正常值（PH鍋爐汽包水位控制在-200mm；AQC鍋爐汽包水位控制在-100mm）內。

5、鍋爐起動前汽包水位于上線（AQC+200mm；PH+300mm）或下線（AQC-150mm；PH-300mm）時，通知中控操作員按《操作說明書》上的操作程序進行操作，使其水位處于上述

4、項正常值范圍內。

6、調節鍋爐入口擋板及旁路擋板的開度，使鍋爐升溫，并且嚴格按照《操作規程》上規定的“AQC鍋爐、PH鍋爐升溫曲線”進行緩慢升溫操作，起動開始禁止過快的升溫，以免鍋爐水位急劇的上升以破壞整個系統的平衡。同時升溫過快會導致鍋爐結構件、配管及耐壓部分產生強大的熱應力，嚴重時更會導致事故的發生，即使停爐其過程也應緩慢進行。運轉中各手動閥門的操作不能夠過快。

7、當凝結器的真空度未建立時，兩臺鍋爐負荷要控制在15%以內，當凝結器真空度穩定，并且真空度<-88kPa時，鍋爐才可按上述要領升溫、升壓、帶負荷。

8、巡檢人員在現場巡檢時要定時校對現場與中控的運行參數是否一致（如：主蒸汽溫度、壓力、流量、汽包水位），當出現現場與中控的運行參數相差值超過允許值時，需及時通知技術人員進行處理，當相差值變化較大導致運行狀況難以控制時需立即向班長和領導匯報，并做好停爐準備。

9、鍋爐連續正常運行時，鍋爐水PH值要控制在9.4～10.5的范圍內，電導率要控制在500μs/cm以下，并且每周需開啟定排閥連續排污10分鐘，出現PH值，電導率超過允許值時，需根據實際情況調整定排時間及加藥量。

10、鍋爐運行時，入口廢氣溫度超過400℃時，應及時調整鍋爐進出口擋板，并立即通知水泥生產線操作員進行調整。正常運行時須在保證設備的安全前提下，對鍋爐運行參數進行調整，且禁止時間使鍋爐超負荷運轉。

11、鍋爐給水溫度較低的情況下（AQC鍋爐投運前），禁止快速向PH鍋爐加水（鍋爐內部溫度與給水溫度相差較大時），當鍋爐給水系統出現故障，導致鍋爐缺水時，應按《操作說明書》中的要領進行操作，調節旁路及入口擋板的開度，加水時一定要注意給水溫度與鍋爐內部溫度的差異，禁止盲目加水。

12、鍋爐管道及閥門發生輕微泄漏時，應采取有效措施予以解決（在安全防護措施充分的情況下），禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其它耐壓部位，泄漏嚴重時需及時向上級匯報，并做好停爐準備。

13、巡檢人員應熟悉各管道中的介質、溫度、壓力等參數，以避免在運行、維護時發生燙傷、燒傷等傷害事故。

14、鍋爐殼體部位發生漏氣時，應及時采取補救措施予以處理，禁止鍋爐處于正壓運行狀態，PH鍋爐的殼體漏氣嚴重時更會導致水泥生產線原料磨及煤磨的停機。

15、鍋爐附屬的安全閥每年至少要檢驗一次。汽輪發電機組安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發盤起，禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員應熟悉設備的工作原理、工藝流程、操作規程及運行參數。

3、汽輪發電機組潤滑油系統起動后在確認各位置油壓建立的情況下，且通過各觀察孔確認各潤滑部位潤滑油的流量后，投入盤車裝置運行帶動汽輪發電機組進入慢轉狀態。

4、在鍋爐起動各參數達到要求后，進行蒸汽管道的暖管，同時需將各蒸汽管道上的排泄閥打開排水，以上工作與中控需保持密切聯系，汽輪機輔機均起動正常運轉后，汽輪機即可開始沖轉，沖轉后要保證足夠的暖機時間（熱態20分鐘，冷態40分鐘），同時并應嚴格按照《汽輪機升速曲線》進行升速，升速時需密切注意汽輪機和發電機的振動，汽輪機振動不高于15um，發電機振動不高于30um，嚴禁在振動超標的情況下強行升速。

5、汽輪機升速完成并保持穩定1500r/min，5min后，即可與中控和各專業人員聯系準備發電機并網，發電機并網過程中應嚴密監視汽輪機及各輔機的運行狀況，并網后的升負荷操作需緩慢進行，避免急劇的負荷升降造成整個系統工況的失調。

6、混汽投入要嚴格按照《混汽投入順序》進行，完全放完混汽配管中的積水后進行暖管，暖管過程一定要充分，如暖管不太理想可適當延長暖管時間，起初混汽投入手動閥的操作須緩慢，以免瞬時猛烈進汽沖擊汽輪機，同時中控應保證AQC鍋爐的穩定運行，發電機輸出功率維持在2500kW-6500kW之間。

7、汽輪發電機組運行正常后，蒸汽管道所附屬的疏水器要投入使用，排放管道內的積水，防止管道內的積水進入汽輪機對汽輪機造成沖擊，嚴重時將會導致機組發生重大事故。

8、汽輪發電機組正常運行過程中，應定時、定位、定量對汽輪發電機組及其輔機進行巡檢，檢查各部位的溫度、壓力、振動、熱膨脹量差、各潤滑部位潤滑油流量以及是否有異常聲響，異常振動和異常氣味等，發現異常情況時應立即與中控聯系確認并及時查找問題根源提供依據。

9、保證汽輪發電機組油系統正常運行，杜絕“跑、冒、滴、漏”，停機檢修時需對各油過濾器進行清洗，運行時應對油管路進行檢查，運行時油路出現微量滲漏，要及時向技術人員報告并確認無危害情況發生，并采取相應措施予以解決后方可保持汽輪機正常運行。潤滑油過濾器、調速器油用過濾器、油冷卻器在運行過程中切換時，應先打開兩單元之間的平衡閥進行油壓平衡后方可進行切換操作。

10、汽輪機出現緊急情況時操作手動停車閥，其后確認輔助油泵或緊急油泵的起動，并嚴密監視轉子惰走情況，及時投入盤車帶動轉子慢轉，中控要嚴格保證凝汽器的真空度和液位，防止其內部出現正壓或汽輪機進水等嚴重事故。

11、運行中應加強對汽輪發電機組軸承溫度加強監控，軸承溫度不允許超過65℃；

12、巡檢人員巡檢時應對發電機冷卻水流量進行監控，如出現冷卻水流量低于30t/h時，應立即通知中控操作員起動備用泵，并告知工段管理人員進行相關相關處理；

13、運行過程中應防止負荷的急劇升降，正常停機時應緩慢地將負荷下調，發電機解列后重復第10項操作，若停機時間較長，一邊將盤車48小時后可停止盤車，盤車裝置一定要在油系統正常運行狀態下投入。

14、應嚴格控制汽輪機主汽門的進汽參數： 連續最大壓力：2.70MPa（27.5kg/cm2G）瞬間最大壓力：2.94MPa（30.0kg/cm2G）（總時限應小于12小時）年平均主蒸汽壓力：最大2.45MPa（25kg/cm2G最大）連續最高溫度：349℃（年累計不超過400小時）

瞬間最高溫度：363℃（累計不超過80小時，每次持續時間不超過15分鐘）年平均主蒸汽溫度：最大335℃ 熱力系統停機防凍安全操作規程

1、PH鍋爐

（1）鍋爐加水（2）蒸汽管道排泄、放水（3）給水管道排水（4）小口徑管道排水（5）現場儀表及變送器排水（6）循環泵單獨運轉（氣溫在0℃以下時，運轉循環泵）注：循環泵無法運轉時，將循環水配管內的水放掉，無法排水的換熱管及聯箱間的聯絡管部分用電加熱器或太陽燈進行加熱，使其不凍結。

2、AQC鍋爐

（1）蒸發器放水（2）汽包放水（3）循環配管放水（4）過熱器放水（5）蒸汽管道放水（6）省煤器放水（7）給水管道放水（8）小口徑管道放水（9）現場儀表及變送器放水（10）各系統氣體吹掃。

3、配管及輔機設備（1）蒸汽管道放水（2）給水管道放水（3）小口徑管道放水（4）現場儀表及變送器放水（5）給水泵放水（6）加藥泵本體及配管放水（7）冷卻水系統放水（包括輔機內的冷卻水）（8）控制系統壓縮空氣管道排水（包括疏水閥及過濾器等）（9）各系統氣體吹掃。

純水裝置安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發盤起，禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員應熟悉設備的工作原理及工藝流程、操作規程及運行參數。

3、純水裝置進行藥品的補充作業時一定要穿戴好防毒用具，并準備好可靠的水源，發生意外必須及時沖洗。

4、未經允許藥品的添加作業禁止采用容器內傾倒的方法，防止藥液大量濺流傷害。

5、正常運行時要保證廠房內的通風機正常運轉，保持廠房內的空氣流通。

6、不得隨意調整陰床、陽床再生中藥品的流量，避免離子損傷降低使用壽命。

7、純水水質要堅持每月化驗一次。

8、當原水水過濾器壓差超過0.07MPa時，必須及時停機予以清掃或交換濾芯。

9、發現藥品泄漏須及時匯報并采取有效措施進行處理，避免故障的擴大。

10、中和槽內的廢水在PH值達到（+7）排放標準時方可進行排放。

11、嚴格控制純水生產指標，PH值控制在7~8范圍內，電導率控制在10μs/cm以下，純水品質的好壞直接影響到熱力系統的安全及壽命。

電站供電系統突發性停電安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發盤起，禁止帶病或酒后上崗。

2、確認緊急油泵自動起動（自動起動失敗時轉換至手動起動）。

3、監視各部位的水位、溫度、壓力，全開汽包、過熱器出口、閃蒸器和蒸汽管道排氣閥泄壓。

4、監視轉子惰走情況，及時進行手動盤車。

5、各輔機設備電源恢復送電后，全開391、491擋板；全閉390、490擋板，全開361V、461V閥門；全閉301V、401V閥門，同時監視兩臺鍋爐汽包壓力。

6、起動輔助油泵，運行無異常后停止緊急油泵。

7、啟動冷卻水泵、啟動儀表用空壓機。8、201V、211V、212V、322V置于手動關閉狀態。

9、按《操作規程》中的順序依次啟動各輔機設備。

10、現場檢查有無設備及管道損壞或管道變形等現象發生。凝結水泵安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發盤起，禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內部結構、操作規程及運行參數；

3、巡檢人員開機前應確認泵進出口壓力表是否正常，凝結水泵軸承潤滑是否正常，凝汽器水位是否保持在±200mm之間；

4、凝結水泵起動時必須嚴格按照泵操作規程進行操作，首先確認泵進出口閥開閉狀態，起動時應熟悉泵起動最大電流是多少；

5、運行中應對泵進出口壓力進行監視，出現異常情況下應立即切換備用泵，不經允許不準擅自對泵進行維修；

6、運行中應對電機及泵的軸承溫度進行監視，如出現異常情況立即切換備用泵進行處理；

7、運行中應對凝汽器水位進行巡檢如發現水位不在規定范圍內，應立即通知中控操作員進行相關操作；

8、停機時應打開進口排污閥對內部積水放空，以防止泵內部受到氧腐蝕，同時打開泵殼體對泵葉輪進行檢查腐蝕情況；

鍋爐給水泵安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發盤起，禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內部結構、操作規程及運行參數；

3、巡檢人員開機前應確認泵進出口壓力表是否正常，鍋爐給水泵軸承潤滑是否正常，2號閃蒸器水位是否保持在-500mm以上；

4、鍋爐給水泵起動時必須嚴格按照泵操作規程進行操作，首先確認泵進出口閥開閉狀態，起動時應熟悉泵起動最大電流是多少；

5、運行中應對泵進出口壓力進行監視，出現異常情況下應立即切換備用泵，不經允許不準擅自對泵進行維修；

6、運行中應對電機及泵的軸承溫度進行監視，如出現異常情況立即切換備用泵進行處理；

7、運行中應對閃蒸器水位進行巡檢如發現水位不在規定范圍內，應立即通知中控操作員進行相關操作；

8、運行中應對泵前后端潤滑油位進行監控，如發現油位不正確應立即通知潤滑工進行相關操作；

9、停機時應打開進口排污閥對內部積水放空，以防止泵內部受到氧腐蝕，同時打開泵殼體對泵葉輪進行檢查腐蝕及摩損情況； 真空泵安全操作規程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發盤起，禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內部結構、操作規程及運行參數；

3、巡檢人員開機前應確認泵進出口壓力表是否正常，真空泵軸承潤滑是否正常，均壓力壓力是否已達到0.1Mpa以上；

4、巡檢人員在開機前應關閉真空破壞閥1905V;

5、真空泵起動時必須嚴格按照泵操作規程進行操作，首先確認泵進出口閥開閉狀態，起動時應熟悉泵起動最大電流是多少；

6、運行中應對泵進出口壓力進行監視，出現異常情況下應立即切換備用泵，不經允許不準擅自對泵進行維修；

7、運行中應對電機及泵的軸承溫度進行監視，如出現異常情況立即切換備用泵進行處理；

8、運行中應對真空度進行監控如真空度不在規定范圍內低于-67kPa時，應立即切換備用泵,同時通知中控操作員進行相關操作；

9、運行中應對泵前后端潤滑油進行監控，如發現潤滑不正確應立即通知潤滑工進行相關操作；

10、停機時應打開進口排污閥對內部積水放空，以防止泵內部發生銹蝕現象，同時打開泵殼體對泵葉輪進行檢查腐蝕及摩損情況；

第三篇：余熱鍋爐安全管理制度

鍋爐安全管理制度 目的

為了規范公司鍋爐的運行和管理，確保鍋爐安全運行，預防各類事故的發生，依據國家相關法律、法規特制訂本制度。2 適用范圍

適用于本公司余熱發電鍋爐設備的運行和管理。3 引用文件、標準

3.1《中華人民共和國特種設備安全法》中華人民共和國主席令2013第4號 3.2《特種設備安全監察條例》國務院令第549號

3.3《特種設備質量監督與安全監察規定》國家質量技術監督局令第13號 3.4《特種設備注冊登記與使用管理規則》質技監局鍋發[2001]57號

3.5《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》國家質量監督檢驗檢疫總局令第2號

3.6《廣東省特種設備安全監察條例》 4 職責

4.1安全環保部負責鍋爐的使用情況檢查的監督管理工作。4.2 機電部負責安排對鍋爐及安全附件進行定期檢驗和檢測

4.3人力資源部組織對特種設備操作人員進行培訓，并取得特種設備作業人員操作證。4.4 各使用部門負責壓力容器運行的監督管理。4.5 各使用部門負責壓力容器日常維護、保養。6 管理要求

6.1 購置與安裝

6.1.1必須購置有相應制造等級許可證的制造公司生產的鍋爐，并按國家規定進行監造。6.1.2鍋爐安裝

6.1.2.1承擔鍋爐安裝的施工單位必須具有相應資質。安裝前按有關規定辦理報裝手續。

6.1.2.2鍋爐安裝必須符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的的關規定。

6.1.2.3鍋爐安裝期間。機電部須組織有關部門進行鍋爐整體水壓試驗，整體水壓試驗須有地方質量技術監督部門參加，由具備資質的鍋爐壓力容器檢驗檢定單位檢驗并出據驗收合格文件。安裝完畢，機電部負責組織有關部門進行驗收。

6.1.3鍋爐的試運行和驗收 6.1.3.1在規定驗收期限內應由機電部組織進行鍋爐總體冷熱態驗收。6.1.3.2鍋爐安裝及驗收應按照《工業鍋爐安裝及施工驗收規范》的規定進行。6.1.3.3鍋爐的啟動調試及驗收前要根據有關驗收規程、評定標準及設備的產品證明書編制鍋爐總體啟動調試方案。通過啟動調試校核鍋爐在規定工況下的熱力參數與機組設計要求是否相符，以便檢驗鍋爐設計、制造、安裝的質量。

6.1.3.4試運行和驗收合格后，由機電部負責辦理鍋爐使用證。

6.1.3.5在辦理鍋爐使用證后的一年內，為考核鍋爐性能、優化生產，應委托有資質的單位對鍋爐進行性能測試，并出具性能測試報告。

6.2運行管理

6.2.1使用部門應逐臺建立健全鍋爐技術檔案，記錄鍋爐有關運行、檢修、改造、事故等重大事項，鍋爐技術檔案的主要內容包括：鍋爐主要技術參數、鍋爐制造、安裝、試驗的全部技術資料；鍋爐的檢驗報告；安全閥校驗報告；故障及事故記錄等。檔案應齊全、準確并及時記錄整理。

6.2.2使用部門按《鍋爐操作規程》等工藝技術文件組織生產，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。應做好運行日志、交接班日志的記錄，建立相關工藝臺帳，編制有關生產、技術等報表。

6.2.3應建立健全鍋爐日、周、月檢查制度，使用部門每月至少組織檢查一次，運行主管部門應每月組織檢查。

6.2.4使用部門應制定鍋爐設備運行巡回檢查制度及標準。操作人員應按巡回檢查標準要求對鍋爐進行定時定人定內容定線路巡檢，并及時處理巡檢過程中出現的問題。

6.2.5使用部門應建立鍋爐定期工作制度，按時完成定期工作，主要內容應包括鍋爐定期排污、鍋爐吹灰、備用設備定期切換和試運、水位計的校對和沖洗、放空排汽閥定期試驗、汽包壓力的校對、調節閥（檔板）的校對等。

6.2.6鍋爐操作人員上崗前必須經過系統培訓，取得上崗證，嚴格持證上崗。司爐工必須取得鍋爐特種作業證。

6.2.7使用部門應制定鍋爐設備事故應急預案，并定期組織操作人員進行預案演練，不斷提高處理突發事故的能力。

6.2.8加強操作人員的業務技術培訓，杜絕誤操作引起非計劃停爐，提高鍋爐安全、穩定、長周期經濟運行水平。

6.2.9余熱鍋爐是催化裝置重要的節能設備，使用部門要做好余熱鍋爐設備及運行管理工作，定期進行性能測試，有針對性地進行檢修改造，使之保持良好的經濟運行狀態。6.2.10在日常運行管理中，對鍋爐的排煙溫度、煙氣氧含量、產汽單耗、風機電耗、給水泵電耗等進行經濟核算。

6.2.11使用部門建立開停爐臺帳，按相關規定，考核控制非計劃停爐。6.3維修、檢修、檢驗與報廢管理

6.3.1鍋爐檢修要執行日常維護與計劃檢修相結合，推廣狀態監測檢修，堅持定期檢測、按需修理的預防性維修方針，既要防止失修，又要避免過修。

6.3.2鍋爐設備維護

6.3.2.1使用部門應建立鍋爐設備維護保養制，對檢查中發現的缺陷及時登記、處理，對一時不能處理的缺陷要制定和落實監護措施，實現缺陷處理閉環管理。

6.3.2.2鍋爐設備檢修前，應辦理相關檢修作業票。6.3.2.3建立并嚴格執行鍋爐轉動設備潤滑管理制度。6.3.3鍋爐設備檢修：

6.3.3.1機電部根據有關規范應組織編制《鍋爐檢修規程》，檢修部門應按《鍋爐檢修規程》的有關要求進行檢修。

6.3.3.2使用部門應根據鍋爐設備技術狀況編制、上報鍋爐檢修計劃，并按有關標準和要求組織檢修及驗收。

6.3.3.3承擔鍋爐檢修的單位應有相應資質，機電部應對其資質進行審查。

6.3.3.4對鍋爐重要部件進行更新、大修理或技術改造時，機電部應組織編制方案，經有關部門批準后方能實施。

6.3.3.5加強檢修施工全過程管理，認真做好設備檢修前的檢查、檢修過程的監督和檢修后的驗收，合理安排檢修時間，確保檢修質量，降低檢修成本。

6.3.4鍋爐設備檢驗

6.3.4.1機電部應按《鍋爐定期檢驗規則》要求，委托具有檢驗資質的單位進行鍋爐定期檢驗工作。

6.3.4.2鍋爐檢驗前，應編制鍋爐檢驗方案。

6.3.4.3檢驗過程中，使用部門應及時掌握檢驗情況和結果，對查出缺陷應及時處理。6.3.4.4檢驗報告應及時歸檔保存。

6.3.5不符合鍋爐壓力容器使用登記管理辦法中規定的安全要求、國家質量技術監督部門不予發放使用證并要求報廢的鍋爐、以及按有關規定應予報廢的鍋爐，應確定為報廢鍋爐，機電部應按規定報批并及時辦理鍋爐報廢注銷手續。

6.4安全附件管理 6.4.1使用部門應建立鍋爐安全閥、壓力表、水位計等安全附件臺帳。6.4.2安全閥

6.4.2.1選用的安全閥應符合有關技術標準的規定。

6.4.2.2在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。

6.4.2.3鍋筒（鍋殼）和過熱器的安全閥整定壓力應按規定進行調整和校驗。6.4.2.4在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。安全閥校驗后，其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗結果應記入鍋爐技術檔案。

6.4.2.5安全閥檢驗后，應加鎖或鉛封，嚴禁用任何手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效，鍋爐運行中安全閥禁止解列。

6.4.2.6為防止安全閥拒動，應定期對應安全閥做手動排放試驗。6.4.3壓力表

6.4.3.1壓力表應定期檢驗（每半年至少一次），校驗合格的壓力表應有檢驗合格證，并注明校驗日期，如此合格后壓力表方可使用。

6.4.3.2在無壓力時，指針不能回到限止釘處或指針距零位的數值不能超過壓力表的允許誤差，否則禁止使用。

6.4.3.3壓力表表盤封面玻璃不能破裂或表盤刻度模糊不清。6.4.3.4壓力表封印損壞或超過校驗有效期限時，禁止使用。6.4.3.5壓力表彈簧管泄漏或指針松動時，禁止使用。6.4.3.6隔膜壓力表有泄漏時禁止使用。

6.4.3.7安裝壓力表，當介質為水蒸氣時，應裝設存水彎管，避免高溫蒸汽直沖壓力表。6.4.3.7壓力表量程應取設備最高工作壓力的1.5到3倍。6.4.3.8選用的壓力表必須與容器內的介質相適應。

6.4.3.9壓力表安裝一般要垂直安裝，并要求位置便于操作人員觀察。6.4.4水位計

6.4.4.1每臺鍋爐至少應裝兩個彼此獨立的水位計，水位計應裝在便于觀察的地方。水位計應設有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志。最低安全水位比水位計下部可見邊緣至少高25mm；最高安全水位比水位計上部可見邊緣至少低20mm。

6.4.4.2遠程水位顯示裝置的信號不能取自一次儀表，用遠程水位顯示裝置監視水位的鍋爐，控制室內應有兩個可靠的遠程水位顯示裝置，同時運行中必須保證有一個直讀式水位計正常工作。6.4.4.3為防止水位計損壞時傷人，玻璃管式水位計應有防護裝置（如保護罩、快關閥、自動閉鎖珠等），但不得妨礙觀察真實水位。

6.4.4.4鍋爐就地水位計應進行定期沖洗，以保證水位清晰可見。6.4.5保護裝置

6.4.5.1應按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》設立鍋爐保護裝置。

6.4.5.2鍋爐運行時保護裝置與聯鎖裝置不得任意退出、停用。聯鎖保護裝置的電源應可靠。

6.4.6汽水品質管理

6.4.6.1應按照《工業鍋爐水質》制定鍋爐汽水品質的標準和相應的水質分析管理制度，并認真執行。

6.4.6.2鍋爐應有加藥、除氧、排污設施和汽水分離裝置及取樣裝置，確保汽水品質符合要求。

6.4.6.3當汽水品質異常時，應按有關規定增加分析頻率，并調整鍋爐運行和加藥工況，經處理不能恢復時，應按“水汽質量劣化時的處理”要求執行，直至停爐。

6.4.6.4鍋爐在檢驗時應有相應的水質檢驗項目，當鍋爐的垢含量超過有關規定，應安排酸洗。

6.5 檢查與考核

使用部門執行日、周、月檢查制度，并對檢查結果進行考核；機電部每月組織一次鍋爐設備及運行檢查，按績效考核細則進行檢查考核。7 相關記錄

（1）運行參數記錄本（2）鍋爐安全運行記錄本（3）鍋爐巡檢簽到表（4）鍋爐作業人員檔案（5）鍋爐檢驗報告

第四篇：鍋爐工安全操作規程

鍋爐工安全操作規程

1、司爐人員必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件，都徹底的熟悉和掌握。

2、鍋爐生火前，鍋爐檢修和清洗完畢后檢查鍋爐的出氣管、給水管、機排氣管上的臨時堵板是否完好。

3、安裝入孔和手孔前要徹底檢查，爐內有無工具及雜物，同時要檢查煙道，完全無誤時再關。

4、水位表的氣水考克要在開啟位置、排污考克要在關閉位置上，玻璃管要經常保持清潔透明。

5、所有安全閥及氣壓表要經常校驗、保證有效。

6、要經常檢查、排氣管及水池管，必須保持暢通。

7、輸氣管道要經常檢查，發現漏氣現象，要及時進行修理，嚴格禁止帶氣壓操作。

8、生火時，要對顏料進行細致的檢查，發現爆炸物及時匯報領導處理，嚴禁加入爐內。

9、開火嚴禁使用強烈發揮性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10、生火時不可火力太猛，必須是鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱，和均勻的膨脹。

11、水管鍋爐必須保證膨脹水箱的正常狀態。

12、司爐人員，在鍋爐生火后，要經常檢查水位表的水位，嚴禁水位超過標準線。

13、鍋爐在運行中、司爐人員嚴禁離開工作崗位，并禁止非司爐人員參加工作。

14、司爐要嚴格根據氣壓規定標準，進行工作，嚴禁超氣壓。

15、鍋爐每季必須進行一次小修，每年必須進行一次大修，每周要進行一次試驗。

16、司爐人員必須在規定的值班時間內接班。

17、如接班人員沒到，在班人員嚴禁離開工作崗位。

18、交班人員在交班前，應該清爐、清除爐渣和爐灰，對鍋爐附件設備進行檢查。

19、鍋爐房內嚴禁存放易燃物品，并要經常保持室內清潔寬暢。

20、鍋爐有門禁制度，非工作人員嚴禁入內。

第五篇：開水鍋爐安全操作規程

溪河中學開水鍋爐安全操作規程

1、必須經過了培訓和考核合格的鍋爐工才能獨立操作，嚴禁無證者操作鍋爐。

2、在使用鍋爐之前需先檢查壓力表和安全閥，液面計等是否好使用，在安全附件不合格的情況下，禁止開爐操作，檢查燃料氣閥門和其它閥門是否發生漏氣情況。

3、鍋爐開始點火時，必須使用點火棒點火，開始時火不要太大，升溫不可過快，避免部分受熱不勻，這將直接影響到鍋爐的使用壽命。

4、鍋爐進水速度不能過快，生火后需要隨時觀察爐內水位，當水位達到或超過最高水位時，盡快進行排污以及降低水位。

5、當爐內發生特殊響聲時，需要立即進行檢查，必要時應停爐檢查。

6、在鍋爐的運行中，氣泡內的水應該保持在規定水位，鍋爐工應該經常檢查壓力表，不能讓壓力超過鍋爐操作壓力。

7、鍋爐滿水時，應該及時排水，停止供水，使水位恢復正常。

8、在鍋爐停止使用后，需要等待水慢慢冷卻到70℃以下，才能把爐內水給放出，最后等放凈后再去處理鍋爐的水垢。

9、鍋爐工離開鍋爐房時，必須關好燃氣閥門，水電和門窗。