第一篇：熱源廠鍋爐安全操作規程

煤場：儲煤場應有良好的照明、排水溝和消防設備，消防車輛的通路應順暢。工人砸煤時應戴護目鏡。砸煤時要注意站的位置，以防跌倒傷人。

煤場存煤應及時倒燒，防止存煤積煤自燃。發現積煤自燃時，應及時采取措施滅火，防止一氧化碳和二氧化硫等氣體中毒，不應將已燃存煤上至皮帶。

存煤自燃時，禁止在煤堆正上方作業及滅火，防止坍塌。

運煤皮帶：運煤皮帶機各種有關設備旁邊的人形通道，應保持暢通。運煤皮帶兩側人行道均應裝設防護欄桿。禁止在皮帶上或其他有關設備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具，跨越皮帶必須經過通行橋。皮帶在運行中不準對設備進行維修，人工取煤樣或撿出石塊等雜物的工作。工作人員應站在欄桿外面，袖口要扎好，防止被皮帶掛住。

禁止無關的人員在運煤皮帶的通廊及各種有關設備的室內通行或逗留。外人進入以上地點時，應先得到值班人員的許可，并遵守注意事項。

鍋爐設備的運行與維護：1觀察鍋爐燃燒情況時，應佩戴防護眼鏡或有色玻璃遮護眼睛，嚴禁站在看火門檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。對于循環流化床等正壓鍋爐，巡檢時應避免在封閉的人孔門及與爐膛連接的膨脹節處長期停留，在鍋爐運行時，嚴禁打開任何門孔。在鍋爐運行時應經常檢查鍋爐承壓部件有無泄漏現象。當鍋爐瀕臨滅火時，禁止投油、氣助燃。當鍋爐發現滅火時，禁止采用關小風門，繼續給粉、給油、給氣使用爆燃的方法來引火。鍋爐滅火后，必須立即停止給粉、給油、給氣。只有充分通風后（5min），方可重新點火。捅下煤管或煤斗內的堵煤，要使用專用工具。捅下煤管堵煤時，不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具以防打傷。作業完畢，工具立即取出。捅煤斗內堵煤時，應站在煤斗上面的平臺上進行，嚴禁進入煤斗站在煤層上捅堵煤。給煤機在運行中發生卡堵時，禁止用手直接撥堵塞的異物。例如必須用手直接工作，應將給煤機停下，并做好防止轉動的措施。在鍋爐運行中，不應帶壓對承壓部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下，須帶壓進行上述工作時，必須采取安全可靠措施。

第二篇：鍋爐安全操作規程

鍋爐安全操作規程

1、鍋爐工必須經過培訓和考核合格后方能獨立操作，無操作證嚴禁操作鍋爐。

2、鍋爐點火前必須檢查壓力表、安全閥、夜面計等安全附件是否投用，附件不合格時嚴禁開爐操作，并檢查燃料氣閥門及其它閥門是否漏氣。

3、點火時，必須用點火棒點，開始時火要小，升溫不可太快，以免各部分布熱不勻，影響鍋爐壽命。

4、給水速度不應太快，生火后應隨時注意爐內水位，如水位上升超過最高水位時，應進行排污以降水位。

5、若爐內發生特殊向聲，鍋爐工應立即檢查，必要時應停爐檢查。

6、鍋爐運行中，氣泡內應保持規定的水位，壓力不能超過鍋爐操作壓力，鍋爐工應經常監視氣壓表。

7、鍋爐滿水時，應及時排水，停止供水，使水位恢復正常。

8、停爐后，待水溫慢慢冷卻到70度以下后，方可把爐水放出，放凈后再用化學處理鍋爐水垢。

9、鍋爐工離開鍋爐房時，必須關好水電，燃料氣閥和門窗。

第三篇：2018鍋爐安全操作規程

《鍋爐安全操作規程》

一、點火前的檢查和準備工作

1.鍋爐內有無雜場，人孔，手孔是否封好，耐火磚墻及前后拱無嚴重裂縫和結焦。

2.鍋爐水冷壁管集箱和對流管束應無裂紋和滲漏，變形，下降管絕熱無破損。

3.隔煙墻完整無損，爐排整齊無雜物。

4.煤層調節板齊平，起落靈活刻度位置指示正確，耐火磚應牢固。5.煤槽閘板應開關靈活，嚴密好用。

6.煙道內無積灰無雜質，煙道擋板嚴密，開關靈活，開關位置指示正確。7.爐排變速機構應進行變速試車，使爐排運轉正常為止。8.在爐排運動中，檢查爐排運動情況，發現問題及時處理。

9.各分段風室內無雜物，搬把牢固，開關靈活，位置正確，放灰板嚴密，開關靈活好用。

10.所有人孔門，看火門皆應開啟靈活，關閉嚴密。11.所有的吹灰器都應靈活好用，吹灰控位置正確。

12.安全閥，水位計，壓力表，溫度計符合規定，齊全完好。13.所有閥門和塞都應開關靈活好用。14.各操作部位要有良好的照明。15.爐排前擋灰罩完好嚴密 16.各種儀表齊全靈敏。

17.各種電器設備安裝試車符合要求。18.燃料，水源有充足的儲備。

二、閥門的檢查

1.所有閥門應完整開關靈活，閥門是否在規定的位置，同時注意檢查閥門應無堵板。

2.檢查的同時按規定位置進行調整。

蒸汽鍋爐：

（1）蒸汽系統—主汽閥門（關）母管戴止閥門（關），爐筒空氣閥門（開），爐筒壓力旋塞（開），壓力放水旋塞（關）爐水取樣閥門（關）（2）給水系統—省煤器進出口閥門，旁路閥門及排污閥門（開）直通上水閥門（關）爐筒進水閥門（開）

（3）水位計—汽水旋塞（開）放水旋塞（關）

（4）排污系統—爐筒排污閥（關），集箱排污閥及爐筒連續排污閥（關）（5）吹灰系統—各閥門（關）

熱水鍋爐：

（1）鍋爐共同水管閥門（開）（2）循環泵進出口閥門（開）

（3）注水前打開各部門空氣，注水閥關閉（4）排污閥（關）（5）壓力表旋塞（開）

3.上水，通風運煤及除塵設備，生火前要進行全面檢查。

4.電器設備和熱工儀表，安全自鎖裝置的檢查，各種電器設備安裝試車合乎要求。

三、上

水

1.經上述檢查確信正常，可進行鍋爐上水，如系滿水保養爐，應將爐水全部排除，重新往鍋爐上水。

2.上水溫度不超過夏90度，冬60度。上水速度不宜過快，上水時間一般為1到2小時。

3.打開省煤器進口水門，當省煤器空氣門有水出現時時，關閉空氣門用省煤器進口或出口門調整上水，當爐筒內水位升至水位計最低水位時停止上水，檢查一下水位有無下降。

4.給水設備和管路檢查完好，水泵，水處理設備完好。5.準備燃燒引火物。

6.出渣，出灰系統靈活好用。

四、點

火

1.鍋爐點火前，應對燃燒室和燃燒通道施行通風，對自燃通風的鍋爐應將煙道門打開10—15分鐘，對機械通風的鍋爐，應啟動引風機不少于5分鐘。2.打開省煤器旁通煙道擋板，關閉省煤器前后擋板，爐排前部銷好木材進行燃燒，不得用揮發性強的物質點火。

３.爐排點火事時，將火著旺后，調整煤閥板，打開爐渣閥門開動爐排。

五、煮爐與烘爐

1.新安裝或爐墻大修后的鍋爐進行煤爐，新安裝的鍋爐和受壓大修后的鍋爐要煮爐。烘主爐方法按鍋爐使用說明書進行。

2.中修的鍋爐要有新在汽柱前后拱時，其烘爐時間不省于7到15天，一般冷卻煤爐不得小于16小時。

3.烘爐時，溫度應按規定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持在火種間部位可得滅火或斷火，根據升溫啟動引風機，燃燒強度和升溫有省煤器出口煙溫來控制，烘爐注意事項：

（1）配有經驗的司爐工。

（2）保持鍋爐正常水位。

（3）經常檢查爐墻，爐筒，集箱等各部情況，如發現有異常現象，應及時補救，并及時報告。

4.當水位由1/3上升到2/3時，氣壓升到0.2—0.3 Mpa各定期排污點進行排污一次，當壓力達到0.3 Mpa或送汽前再沖洗一次水位表和壓力表。5.當爐筒壓力到0.2Mpa時，擰緊一次各種受壓部位的螺栓如鍋筒入孔聯箱承孔，水位計，上水管和排污管法蘭等。

六、并爐和送汽 1.當鍋筒壓力升至低于母管壓力一個表壓時，打開蒸汽管疏水閥門，稍開主氣閥門進行暖管，然后慢慢的打開主氣閥門，閥門開到頭再回轉半圈。2.當鍋筒壓力低于0.05Mpa時，緩緩打開母管閥門，同時關閉主蒸汽管疏閥門。3.并爐前后，由班長和司爐主持立即校對安全閥應有保衛動力部門有關人員參加進行校對后鉛封。其他安全閥啟動按鍋爐安全技術監察規程調整，并記入安全技術檔案。雖經并爐，如安全閥失靈或未經校對主要儀表不全時不準投入運行。4.單臺鍋爐運行時，送汽前要加強管道和分氣缺的暖氣和供水。送汽后打開省煤器前后煙道檔板，關閉旁道煙道檔板。5.七、運行管理

（一）.經常注意觀察下列參數： 蒸汽鍋爐：

1.最大負荷不得超過鍋爐的額定蒸發量。2.水位應在正常水位線（水位計的1/2處）3.鍋筒壓力不得超過規定允許的壓力。

4.鑄鐵省煤器出口水穩溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30—50度。經常注意壓力和溫度不超過允許規定數值，并根據室外氣溫的變化隨時調整熱水溫度。

（二）.燃料調整

1.保持正常的燃燒情況，燃煤進入燃燒室后，應該離開煤閘板200到300毫米左右開始燃燒，保持火床齊平及時調整各段風量，火焰均勻，要求做到火焰橙黃，不跑火，不斷火，風量分布為一風室占1/15，二風室占4/15，三風室占8/15，四風室占2/15。

2.根據火床后部情況，及時放掉灰渣。3.根據煤種變化，調整煤層厚度。

4.根據鍋爐負荷變化，隨時調整爐排速度，爐膛負壓1—3毫米水柱不準向外噴水，噴煙。

5.鍋爐排煙溫度應控制在規定數值以下。

6.爐排上的燃燒應在距爐排后部老鷹鐵400毫米前燃盡，如后部分仍有紅火應向回撥1米左右，使其繼續燃燒。

7.出現爐膛結焦時，要打焦，焦塊不得大于100毫米，以保證機渣順利下落進入出渣機。

8.爐溫要均勻上升，免得鍋爐各部受熱不均，而損壞爐體。

（三）． 沖洗清理及保養：

１.水位計的沖洗方法

（１）打開放水旋塞沖洗氣連管，水連管和玻璃板。（２）關閉氣旋塞，打開水旋塞沖洗水連管。（３）打開氣旋塞，關閉水旋塞，沖洗氣連管。

（４）關閉放水旋塞，慢慢打開水旋塞檢查水位上升情況正常時水位應有波動，２.排污操作方法

根據值班水質化驗工通知進行排污，運行鍋爐每班排污一次。（１）先打開第一個（距鍋筒或集箱近）的排污閥門，后打開第二個排污閥門。

（２）排污完畢，先關第一個排污閥門，再關第二個排污閥門。３.注意事項：

（１）排污時應監視水位。（２）排污時要通知其它運行爐。（３）排污應在低負荷時進行。

（４）開排污閥門時操作應緩慢，經暖管后打開排污閥門。（５）排污時各排污點交替進行，注意可能同時打開兩處排污閥門 ４.經常注意爐排等轉動設備的轉動情況，保持良好的滑升溫發現掉爐排片時應及時修理。

５.周至少對受熱面進行吹灰一次，對煙管清掃一次，如積灰多應當加吹灰次數。

（１）適當減少鼓風數量，打開省煤汽旁通擋板，維持爐膛４到５毫米水柱待吹省煤汽時應關閉省煤汽旁通煙道。

（２）吹灰前應對吹灰管進行疏水，疏水完畢關閉疏水閥門。按煤汽流動方向，由第一排始逐個向后吹。（３）吹灰時應在低負荷時進行。（４）吹灰完畢關閉風門恢復正常運行。（５）火管鍋爐掃管在壓火或低負荷運行時進行。

（四）.其他工作：

1.除塵積灰箱手動放灰，每班至少放一次。

2.各轉動部分要保持良好的潤滑，每班至少要檢查一次，發現異常及時處理。

3.爐排在底部積灰，每班打掃一次。4.爐前積灰隨時倒掉。5.每周試驗安全閥一次。6.每周校對壓力表一次。

7.每季校對或檢修安全閥一次，結果記入《鍋爐安全技術檔案》 8.按規定認真填寫運行日記。

八、停

爐

（一）.臨時停爐即壓火

１.減少通風量，降低負荷.２.爐排由高速向低速運行２０分鐘，關閉煤槽閥 門，待煤離開閘板４

００—５００毫米時，停止爐排。

３.打開省煤器旁煙道擋板，或打開省煤汽，再循環旁通路。先停鼓風機再停引風機。

４.停爐時間要監視汽溫壓力，水位和省煤器水溫，熱水鍋爐循環水泵應繼續運行至出口水溫度降到５０度以下不再升高時方可停止。不可在壓火后立即停泵，以防鍋爐發生汽化。５.壓火時間過長，要注意緩火，以防干燒壞。

（二）.緊急停爐（事故停爐）

１.關閉上煤閘板，機械爐排以最快的速度將爐排的燃料燒盡。２.停止鼓引風機，打開省煤器旁通煙道擋板，如系爐管爆破事故引風機可不停止。

３.爐排紅火應迅速扒出，用濕煤壓熄火床。

４.保持鍋爐水位，如嚴重缺水時，不得上水，需馬上停止燃燒。哪種情況怎么停爐根據燃燒設備情況處理。

（三）.長期停爐 １.煤倉內煤燃燒完。２.減少風量，降低負荷。

３.煤離開閘門板０.５米時停止爐排轉動。４.爐排上煤層燃盡后，停止鼓印風機。５.關閉主汽閥門，保持最高水位。６.關閉爐墻所有人孔門，看火門。

７.２４小時后開動爐排，放掉灰渣，清除風箱和煙斗內積灰。８.待水溫降到７０度以時可放盡爐水。

９.做好停爐保養工作，冬季應做好防凍工作。九、一般事故處理

（一）、滿水處理

１.正常運行中當爐內水位升到看不見時，首先要進行水位計的檢查，確認水位過高，即適當減少給水，為了防止省煤器沸騰，打開省煤器旁通擋板或開大省煤器在放水。

２.經過上述處理，但水位計仍不下降時可適當打開下部排污閥門進行放水，待水位降至正常水位時關閉排污閥。３.經過檢查無問題時，可繼續運行。４.嚴重滿水，應采取緊急停爐。

（二）.缺水處理

１.在正常運行中，當爐內水位下降到看不見時應首先進行“叫水”。若鍋爐內有水，可繼續增大給水，并檢查個排污閥門是否嚴密，如發現問題立即報告班長。（對水位表低于最高火界的鍋爐，缺水后應立即停爐。）２.雖經叫水水位計內仍看不見水位時，應立即停止給水，進行緊急停爐關閉主器閥。

（三）.鍋爐受壓元件損壞處理 １.注意保持水位。２.緊急停爐。

３.燃燒室內如有蒸汽，引風機不能停止運行。

（四）.省煤器的沸騰處理 １.減弱燃燒。

２.抬起省煤器安全閥進行排汽，打開省煤器旁通煙道，開大給水閥或增

大 再循環水量。

３.如沸騰嚴重不能維持鍋爐水位時，應關閉省煤器出口至鍋筒閥門，打開直通鍋筒上水閥門想鍋筒供水待省煤器出口水溫降至規定標準后，恢復正常運行。

（五）.超壓處理 １.減緩燃燒，增加給水。２.抬器安全閥進行排氣。

３.上述處理后氣壓仍不下降時應緊急停爐。

４.事后查明超壓和安全閥未動作原因報告有關人員予以排除。

（六）.卡住爐排處理 １.立即停止爐排傳動機構。２.倒軸重新啟動。

３.倒軸后仍不被啟動，需停止檢查，排除故障。

（七）.停電處理

１.若夜間停電，應先點燃備用照明，注意監視鍋爐水位，汽壓，水溫，水壓。查明停電原因。

２.適當調整送汽閥門，保持鍋爐汽壓。

３.拉下各部位電源，用汽動給水裝置上水維持鍋爐水位。

第四篇：年熱源廠工作總結

2017熱源廠工作總結

尊敬的局領導、公司領導：

熱源廠在公司的領導下較好的完成了2016-2017供暖工作，在各有關部門的大力支持和幫助下完成了三臺鍋爐爐頂排管吹灰、三臺鍋爐落灰斗砌筑、廠內設備刷油、正門口及東側走廊粉飾等項的維修工作，從而保證冬季供暖的有序進行，現將2017工作總結如下：

一、2017的工作回顧

5月份上班后熱源廠全體員工先是進行常規的三臺鍋爐內部省煤器、空預器以、尾部煙道以及脫硫塔的清灰等工作，三個班組分別負責各自的爐子有序的進行，炎炎夏日，別說在爐內，就是在外監護的人呆一會都一身汗。

在檢修的過程中發現爐頂排管積灰嚴重和落灰斗處損壞較重，由于現場不具備條件，孟廠長召集管理人員開幾次碰頭會后決定拍照，打報告向公司申請租賃架子管和雇專人搭架子處理，在公司大力支持下，架子管和架子工7月4日進場，7月10日搭設結束，又經過7天的時間將三臺爐的爐頂排管和落灰斗處理完畢，為冬季的高效運行打好基礎。

在檢修過程中發現2#脫硫塔底部防腐脫落較重，已露出鐵板，1#、3#破損輕些，如不修復，冬季運行會造成塔壁腐蝕穿孔，由廠長組織，鍋爐工程師立項，申請公司找專業防腐隊伍進行維修，目前此項正在進行當中。

冬季運行時區領導偶爾會來視察，記者也會經常做采訪，細心的孟廠長在檢修期間發現東側走廊以及正門口臺階已破壞，為不影響公司的形象，特提出修復處理。

我們熱源廠這個生產部門始終貫徹：檢修為運行、運行中提出問題的方針，在實踐中逐步完善，以提高經濟效益為最終目的！

在2016-2017供暖中熱源廠實際供暖面積107萬平，耗煤40516噸，產生熱量47.3萬GJ，耗電161萬KWH，耗堿374噸，單耗煤0.03786t/平，單耗電1.5KWH/平，照去年同期相比煤和電略有下降，而堿量增加了，由于市、區環保局對環保的一再要求，我們今年加大了堿的投入量。

二、熱源廠存在的問題

1、主控室的控制系統需更新，內存及PLC已老化，冬季運行時多次出現死機現象，處理不及時容易發生事故。

2、2#鍋爐爐排主軸基礎下沉。

三、2018年的檢修計劃

3臺鍋爐前煤倉清倉及檢查

3臺鍋爐四周水冷壁及爐頂排管清灰及檢查，2#爐較重

3臺鍋爐省煤器及空預器清灰及檢查

3臺鍋爐風室、風箱及冷灰斗清灰及檢查

3臺鍋爐陶瓷多管除塵器清灰、吹灰

3臺鍋爐爐排減速機、軸瓦、密封、鏈條及邊鐵的檢查與更換

3臺鍋爐給煤機大軸、軸瓦、鏈條的檢查與保養以及煤閘板的調整

3臺鼓風機的轉動設備、葉輪清灰，保險銷的更換維修，設備注油

3臺引風機的轉動設備、葉輪清灰，保險銷的更換及進出口風門的檢查維修，設備注油

3臺鍋爐所有儀表、熱電偶、安全閥的檢查、更換及校驗

3臺鍋爐鍋筒及聯箱檢查及除污

4臺循環泵檢查、換油及更換避震侯

平除渣、斜除渣、除灰機的減速機、主被動輪及鏈條檢查及更換機油

除灰機的被動輪更換及鏈條校正

3臺脫硫塔內部防腐檢查，噴淋、噴嘴、除霧器的檢查及更換，攪拌器減速機換油及葉輪檢查維修

脫硫間的補水泵、加藥泵、循環泵、排漿泵的檢查維修以及各進出口閥門與管路的清理、更換

輸煤設備上的傳動設備檢查、保養，托輥檢查維護

3臺鍋爐所有閥門的檢修、壓盤根，部分閥門更換

3臺鍋爐的安全閥檢查、保養、檢驗及3#鍋爐安全閥更換

樓下換熱站內除污器、分水器及各個供回水管路閥門的檢查與維護

3臺爐的前后拱檢查與處理

3臺爐爐后的放灰門及管路檢查與清理

2017年我們不辱使命，順利的完成了公司交給我們各項任務，百尺竿頭更進一步，2018年在“安全平穩供熱

溫暖千家萬戶”的總方針下，在公司領導的大力支持下我們定會做的更好！

華源熱力熱源廠

2017年8月30日

第五篇：鍋爐工安全操作規程

鍋爐工安全操作規程

1、鍋爐投入運行前，應對鍋爐本體、安全附件、給水設備、鼓風機等設備進行全面檢查，確認正常后，方可啟動開機。

2、鍋爐升火、升壓時，應先開引風機通風3-5分鐘，排出爐膛和煙道內殘存可燃氣體。

3、鍋爐升火速度應緩慢，從冷爐升火至運行狀態時間不得少于1--2小時，從熱爐壓火至運行狀態不得小于0．5小 時。

4、每班應定期排污1--2次，確保水位清晰、準確、可靠。水位變動范圍不得超過正常水位±40毫米。

5、定期排污宜在高水位低負荷時進行，每次排污量約使水位下降30—50毫米。

6、每周應在低壓運行時，手動安全閥排氣試驗一次，防止閥芯和閥座粘住，確保安全閥靈敏、可靠，手動生產部經理及鍋爐工必須同時在場，做好記錄，簽字。

7、每月沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否工常、準確。

8、每周應對備用給水設備(如蒸汽楚、注水器)試運轉一次，保證其運轉良好。

9、每班必須做好鍋爐水質處理工作,采用鈉離子交換器時，應按操作規程作業保證給水符合國家有關標準。

10、每班檢查引風機、爐排等軸承潤滑油脂情況，補充潤滑油。

11、每班應清除鍋爐內積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風機等設備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產。

12、鍋爐運行期間，必須密切監視水位、壓力和燃燒情況，正確調整各種參數，按運行記錄填寫相關參數。

13、鍋爐運行期間，應隨時檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現象。

14、鍋爐運行期間，應定期檢查鼓風機、引風機、水泵爐排等運轉情況。

15、夜間壓火期間，應有專人值班，檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內煤層有否熄滅或復燃等情況。

16、鍋爐對外供汽時，應先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開供汽閥進行暖管，最后再開大供汽閥 對外供汽。