第一篇：礦井提升機的主要組成及工作原理

礦井提升機的主要組成及工作原理

礦井提升機作為一個大型的機械一電氣機組，它的主要組成有：工作機構（包括主軸裝置及主軸承）；制動系統（包括制動器和制動器控制裝置）；機械傳動裝置（包括減速器、離合器和聯軸器）；潤滑系統（包括潤滑油泵站和管路）；檢測及操縱系統（包括操縱臺、深度指示器及傳動裝置和測速發電裝置）；礦山機械設備拖動、控制和自動保護系統（包括主電動機、電氣控制系統、自動保護系統和信號系統）以及輔助部分（包括機座、機架、護罩、導向輪裝置和車槽裝置）等。

目前我國廣泛使用的提升機可分為兩大類：單繩纏繞式和多繩摩擦式。調速性能好，且與負荷大小無關；從一種工作方式向另一種工作方式轉換方便；低速特性硬；調速時電能消耗小以及容易實現自動化等。但是直流拖動需要增加1套整流裝置，特別是采用變流機組時，需要增加2個與主電機同等大小的大型電機。礦山機械設備交流拖動雖然沒有直流拖動的優點，但在采用了雙電機拖動、動力制動、低頻制動和微機拖動等措施之后，交流拖動在技術性能基本滿足了提升機的要求，因而獲得了廣泛的應用。

單繩纏繞式提升機的工作原理是：把鋼絲繩的一端纏繞在提升機滾筒上，另一端繞過天輪懸掛提升容器，這樣，利用滾筒轉動方向的不同，礦山機械設備將鋼絲繩纏緊或放松，就可以完成提升或下放提升容器的任務。目前這種提升機在我國礦山應用比較廣泛。

多繩摩擦式提升機的工作原理是：把鋼絲繩搭放在主導輪（摩擦輪）上，兩端各懸掛1個提升容器（也可一端懸掛平衡錘），當電動機帶動主導輪轉動時，借助于安裝在主導輪上的襯墊與鋼絲繩之間的摩擦力傳動鋼絲繩，完成提升和下放重物的任務。礦山機械設備這種提升機體積小、質雖輕、提升能力大，適用于中等深度和比較深的礦井（不超過1700m)，是提升機發展的方向。

第二篇：礦井提升機畢業實習報告（范文）

礦井提升機畢業實習報告

一、實習目的與任務

畢業之際，畢業實習是極為重要的實踐性學習環節，通過階段性時間的實習，為我們之后走向社會，接觸本工作，拓寬知識面，增強感性認識，培養、鍛煉我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識，去獨立分析和解決實際問題的能力，能夠將所學的專業理論知識運用與實踐，在實踐中結合理論加深對其認識和總結，再次學習，將專業知識與實際接軌，逐步認識體會，從而更好地將所學的運用到工作中去，接觸社會，認識社會，體驗生活，學會生活，學會生活，學會感悟，學會做事，學會與人相處，學會團結協作，為以后畢業走上工作崗位打下一定的基礎。

二、實習單位

霍州煤電晉北分公司

三、實習認識

礦井提升機是一種大型提升機械設備。由電機帶動機械設備，以帶動鋼絲繩從而帶動容器在井筒中升降，完成輸送任務。礦井提升機是由原始的提水工具逐步發展演變而來?，F代的礦井提升機提升量大，速度高，安全性高，已發展成為電子計算機控制的全自動重型礦山機械。

1、組成礦井提升機主要由電動機、減速器、卷筒（或摩擦輪）、制動系統、深度指示系統、測速限速系統和操縱系統等組成，采用交流或直流電機驅動。

按提升鋼絲繩的工作原理分纏繞式礦井提升機和摩擦式礦井提升機。纏繞式礦井提升機有單卷筒和雙卷筒兩種，鋼絲繩在卷筒上的纏繞方式與一般絞車類似。單筒大多只有一根鋼絲繩，連接一個容器。雙筒的每個卷筒各配一根鋼絲繩，連接兩個容器，運轉時一個容器上升，另一個容器下降。纏繞式礦井提升機大多用于年產量在120萬噸以下、井深小于400米的礦井中。摩擦式礦井提升機的提升繩搭掛在摩擦輪上，利用與摩擦輪襯墊的摩擦力使容器上升。提升繩的兩端各連接一個容器，或一端連接容器，另一端連接平衡重。摩擦式礦井提升機根據布置方式分為塔式摩擦式礦井提升機（機房設在井筒頂部塔架上）和落地摩擦式礦井提升機（機房直接設在地面上）兩種。

按提升繩的數量又分為單繩摩擦式礦井提升機和多繩摩擦式礦井提升機。后者的優點是：可采用較細的鋼絲繩和直徑較小的摩擦輪，從而機組尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。年產120萬噸以上、井深小于2100米的豎井大多采用這種提升機。

2、分類

聯系礦井井下和地面的工作機械。用鋼絲繩帶動容器在井筒中升降，完成運輸任務。按工作方式分類如下：

纏繞式提升機

單繩纏繞式提升機 根據卷筒數目可分為單卷筒和雙卷筒兩種：

①單卷筒提升機，一般作單鉤提升。鋼絲繩的一端固定在卷筒上，另一端繞過天輪與提升容器相連；卷筒轉動時，鋼絲繩向卷筒上纏繞或放出，帶動提升容器升降。

②雙卷筒提升機，作雙鉤提升。兩根鋼絲繩各固定在一個卷筒上,分別從卷筒上、下方引出,卷筒轉動時，一個提升容器上升，另一個容器下降。

纏繞式提升機按卷筒的外形又分為等直徑提升機和變直徑提升機兩種。等直徑卷筒的結構簡單，制造容易，價格低，得到普遍應用。深井提升時，由于兩側鋼絲繩長度變化大，力矩很不平衡。早期采用變直徑提升機（圓柱圓錐形卷筒），現多采用尾繩平衡。

纏繞式提升機的主要部件有主軸、卷筒、主軸承、調繩離合器、減速器、深度指示器和制動器等。雙卷筒提升機的卷筒與主軸固接者稱固定卷筒，經調繩離合器與主軸相連者稱活動卷筒。中國制造的卷筒直徑為 2～5m。隨著礦井深度和產量的加大，鋼絲繩的長度和直徑相應增加。因而卷筒的直徑和寬度也要增大，故不適用于深井提升。

多繩纏繞式提升機 提升機在超深井運行中，尾繩懸垂長度變化大，提升鋼絲繩承受很大交變應力，影響鋼絲繩壽命；尾繩在井筒中還易扭轉，妨礙工作。20世紀 50年代末，英國人布雷爾（Blair）設計了一臺直徑3.2m雙繩多層纏繞式提升機(又稱布雷爾式提升機)，提升高度1580～2349m，一次提升量10～20t。

摩擦式提升機

多繩摩擦式提升機具有安全性高、鋼絲繩直徑細、主導輪直徑小、設備重量輕、耗電少、價格便宜等優點，發展很快。除用于深立井提升外，還可用于淺立井和斜井提升。鋼絲繩搭放在提升機的主導輪（摩擦輪）上，兩端懸掛提升容器或一端掛平衡重(錘)。運轉時，借主導輪的摩擦襯墊與鋼絲繩間的摩擦力,帶動鋼絲繩完成容器的升降。鋼絲繩一般為2～10根。

井塔式提升機 機房設在井塔頂層，與井塔合成一體，節省場地；鋼絲繩不暴露在露天，不受雨雪的侵蝕，但井塔的重量大，基建時間長，造價高，并不宜用于地震區。

落地式提升機 機房直接設在地面上，井架低，投資小，抗震性能好；缺點是鋼絲繩暴露在露天，彎曲次數多,影響鋼絲繩的工作條件及使用壽命。多繩摩擦式提升機的主要部件有主軸、主導輪、主軸承、車槽裝置、減速器、深度指示器、制動裝置及導向輪等。主導輪表面裝有帶繩槽的摩擦襯墊。襯墊應具有較高的摩擦系數和耐磨、耐壓性能,其材質的優劣直接影響提升機的生產能力、工作安全性及應用范圍。目前使用較多的襯墊材料有聚氯乙烯或聚氨基甲酸乙酯橡膠等。由于鋼絲繩與主導輪襯墊間不可避免的蠕動和滑動，停車時深度指示器偏離零位，故應設自動調零裝置，在每次停車期間使指針自動指向零位。車槽裝置用于車削繩槽，保持直徑一致，有利于每根鋼絲繩張力均勻。為了減少震動，可采用彈簧機座減速器。

四、實習體會

首先，我要感謝單位的有關領導給予了我們這次珍貴的實習機會，讓我們可以將我們所學的知識用于實際的工作之中，并且令我們在實習的過程中體味到了書本和現實工作的差距的差距，更讓我們學到了好多書本中所接觸不到的東西，對我今后的工作具有很大的指導意義。

在這次實習中，我也看到了自己的不足，知識的欠缺讓我的好多想法都成為了“理想方程式”，尤其是在分析系統的時候，更是有一種手足無措的感覺。在這個時候，我們的那種初生牛犢不怕虎的“沖勁”就變得蕩然無存，取而代之的是畏首畏尾，抑或不知所措。這也讓我們看到了實踐的重要性。

最后，我要衷心的感謝我的母校--太原理工大學，是您給了我這次實習的機會，是您讓我明白了自己的價值。同樣，我也要感謝我的老師、現場工程技術人員的悉心指導，正是有了您們的支持才讓我們在實踐中勇于知難而上，也是您們的教育讓我們在看問題的時候能夠科學合理的進行分析繼而找出真正的癥結所在。

第三篇：各種破碎機工作原理、用途、組成

各種破碎機工作原理、用途、組成

一、輥式破碎機 1工作原理

對輥式破碎機將破碎物料經給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，對輥式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產品最大排料粒度。雙輥破碎機是利用一對相向轉動的圓輥，四輥破碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破碎作業。

齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產率的機理。兩輥表面都是帶鋸齒的輥式破碎機對物料主要起到劈碎和撕裂的作用，同時具有擠壓研磨破碎的作用。破碎齒呈螺旋形布置，入料中的小顆粒很容易通過破碎輥之間的間隙排出，大塊則利用齒的剪切和拉伸力來進行破碎，改善了傳統破碎機中物料不受控制一律破碎的情況。2組成

該系列對輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。3用途

該設備主要是完成物料的大塊破碎工作，適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業部門破碎中等硬度的物料，更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。4影響輥皮磨損的因素

影響輥皮磨損的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、輥皮的材質、輥子的規格尺寸和表面形狀、給礦方式等。

(1)物料分布盡量均勻，以減少輥子表面出現的環狀溝槽與輥皮磨損程度。(2)在破碎機的運轉中，尤其是粗碎過程中，要注意給礦塊的大小，防止給礦塊過大，造成破碎機產生劇烈的振動，從而嚴重磨損輥皮。(3)選擇耐磨性能好的輥皮，可減少輥皮的磨損程度，從而延長輥子的使用壽命;(4)給礦機的長度應該與輥子的長度保持一致，以保證沿著輥子長度而均勻給礦。另外，為了連續進行給礦，給礦機的速度應該比棍子的速度要快1-3倍。

(5)經常檢查破碎產品的粒度，且應該在一定時間內將其中一個輥子沿軸向移動一次，移動距離大約等于給礦粒徑的1/3即可。

此外，還要注意輥子的潤滑，并需要在安全罩子上留有檢查孔，方便觀察輥皮的磨損情況。5新型輥式破碎機

新型破碎機在技術上的進步主要是取消了原雙輥破碎機的退讓彈簧保險裝置，將雙破碎輥固定，破碎齒使用新的技術和材料來防止難碎硬物損壞破碎齒，從而可嚴格控制碎后產品中的過大顆粒。

雙齒輥破碎機采用對轉方式，破碎齒采用子彈頭式，表面堆焊硬質合金，強度大，破碎效率高并且磨損后便于修復。

齒輥上的破碎板采用拼裝式，破碎齒在韌性較好的鑄基體上堆焊硬質合金，不但強度大，可破碎難碎硬物，而且破碎齒“寧彎不折”。當難碎硬物卡彎破碎齒，現場無需更換破碎板而可將破碎齒直接修復。在兩側壁上分別裝有梳齒板，有兩個作用:①使破碎過程完全為剪切、拉伸破碎，不易產生過粉碎物;②起棒條篩的作用?？赏ㄟ^需破碎的物料，而篩掉不需破碎的大塊物料，可嚴格地控制碎后產品的粒度，使碎后物料的三維尺寸都能得到控制。兩齒輥分別向各自的側壁方向旋轉，也可以保證入料中已經達到要求粒度的物料不再二次破碎。從齒輥間的排料口和齒輥與梳齒板間的排料口直接排出，從而減少能量消耗和因擠壓破碎產生的過粉碎。

二、球磨機 1工作原理

球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。

物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝各種規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。

筒體在回轉的過程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度較大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入第一倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。

原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒內裝有各種直徑的磨礦介質(鋼球、鋼棒或礫石等)。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時，裝在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達到一定的高度，當自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉動過程中，磨礦介質相互間的滑動運動對原料也產生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

2球磨機襯板

2.1球磨機粗磨倉襯板 2.1.1 磨損機理：通常粗磨倉入磨粒度為15-25 mm，研磨體平均球徑75mm左右，最大球徑Φ90mm。磨機回轉時，球和物料以較大的沖擊力鑿削襯板；球在下落的滑動或滾動中擠壓物料，物料尖角切削襯板，因此粗磨倉襯板磨損機理是以高應力沖擊鑿削磨損為主，擠壓切削磨損為輔。2.1.2材料的選擇

粗磨倉襯板受高應力沖擊要求材料有足夠韌性，受切削磨損要求材料有高硬度。根據磨損原理，材料硬度(Hm)應達到物料硬度(Ha)的0.8-1.2倍，即Hm/ Ha=0.8-1.2，水泥熟料硬度為HV500-550，相當于HRC49-53。所以襯板材料硬度應在HRC50以上才耐磨，同時要求沖擊韌性>ak10J/ cm2才能不開裂，滿足安全使用要求。因此粗磨倉襯板應選擇中碳多元合金鋼及類似合金鋼材料，硬度>HRC48，沖擊韌性>ak15J/ cm2，使用壽命可達2-3年。

如果磨前有細碎機或輥壓機作預粉磨，并采用單螺孔的溝槽襯板結構，應選擇高鉻鑄鐵，使用壽命可達8年以上。2.2磨頭端襯板

2.2.1磨損機理：磨頭端襯板在粗磨倉進料端，物料粒度大，平均球徑大，受磨球和物料的側沖擊力大，磨損機理為高應力沖擊鑿削磨損和切削沖刷，特別是中間部位磨損最大。2.2.2材料的選擇

磨頭端襯板應選擇韌性高、耐沖擊、硬度高的抗切削材料，應選擇中碳多元合金鋼，使用壽命可比高錳鋼提高一倍。

小于Φ3米磨機的單塊磨頭端襯板，應在磨損最大部位加厚。

大于Φ3米的大型磨機磨頭端襯板，應在徑向上分2-4圈，減小單塊磨頭襯板的尺寸，可選擇高鉻鑄鐵類耐磨材料，使用壽命可比高錳鋼提高3-4倍。2.2.3防止磨損措施 ①磨損區局部加厚

a平面形局部加厚，在磨頭襯板最大磨損區域處等厚度地加厚某一個寬度。b圓弧形局部加厚，在磨頭襯板最大磨損區域用圓弧來加厚此處。c三角形局部加厚，在磨頭襯板最大磨損區域用三角形來加厚此處。②設置徑向凸棱

在磨頭襯板上設置適當寬度和厚度的徑向凸棱，它一方面可以減小磨頭襯板與研磨體和被粉磨物料之間的相對運動，從而提高磨頭襯板的使用壽命并能保證其磨損比較均勻；另一方面，徑向凸棱還有增加摩擦系數，使鋼球提升得更高以及使鋼球進行合理分級的作用。凸棱可設置在中間或邊緣。凸棱的高度建議在20mm左右。同時采用局部加厚與設置凸棱效果更好。2.3磨機隔倉板 2.3.1 磨損機理：粗磨倉的鋼球對隔倉板進行側沖擊鑿削磨損，物料對隔倉板篦縫進行擠壓沖刷磨損。

對于小于Φ3米磨機的單層隔倉板，為懸臂梁式安裝，受力情況惡劣，因此材料韌性要好，沖擊韌性>ak25J/ cm2，硬度HRC45-50。對于雙層隔倉板的篦板，特別是在徑向上分2-4圈的單塊小尺寸隔倉篦板，受力情況改善，對材料韌性的要求減小。

2.3.2材料的選擇

隔倉板不適宜選用高錳鋼，因為易產生塑性變形，堵塞篦縫，且加工硬化不足，壽命短。應選擇中碳多元合金鋼及類似合金鋼材料，使用壽命可比高錳鋼提高1-2倍。雙層隔倉篦板還可選擇高鉻鑄鐵類耐磨材料，使用壽命可比高錳鋼提高3-4倍。

三、顎式破碎機 1類型及用途

顎式破碎機廣泛應用于礦山、建材、化工、冶金等行業，可對抗壓強度不大于320MPa的各種礦石、巖石等物料進行粗、中碎作業，是礦石破碎機、煤矸石破碎機等礦石物料破碎的首選設備。

顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。2工作原理

顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

3鄂板的設計與選材

在設計時，動顎和定顎的破碎板應該齒峰對齒谷。這樣，破碎時對物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強破碎板的使用壽命，中小型破碎機的破碎板設計成 上下對稱的形狀，當下部磨損后可調頭使用；大型顎式破碎機的破碎板設計成互相對稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調換使用。為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12 %以上的合金高錳鋼，常用的是ZGMn13Cr2。錳鋼的韌性較好，雖然硬度不高（大約為210 HB），但是，因為具有冷加工硬化的特點，在壓力作用下會不斷被強化，故在工作中不斷磨損又不斷強化，直到磨損至不能使用才報廢。

四、錘式破碎機

1用途

錘式破碎機是由錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。主要用于在水泥，化工，電力，冶金等工業部門破碎中等硬度的物料。即破碎抗壓強度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、頁巖等各類中硬脆性物料的粗、中、細碎作業。

單段錘式破碎機為重錘式破碎機，又叫復合錘式破碎機，主要用于石灰石的破碎作業，大型單段錘式破碎機可以將1米直徑的石灰巖直接破碎到20mm左右，具有強大的破碎能力。單段錘式破碎機在水泥行業具有大量的應用。

2工作原理

錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內擋板、篩條，在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機外。

錘式破碎機僅以鉸接在錘軸上的單個或數個錘頭對礦石進行打擊，進而使礦石破碎。礦石發生破碎的同時，所獲得的速度和動能較為有限，與反擊板或襯板之間的碰撞的劇烈程度也相對較低。如果礦石的抗壓強度較高而且塊度較大時，錘頭本身的動能不足以將礦石一擊而碎或一擊而撞開，錘頭能夠在鉸接軸上360°反方向回轉，并在碰撞結束后再逐步向工作方向加速至正常速度。這種情況下，礦石則沿著錘盤滑動、滾動，在幾十毫秒的時間間隔內遭受下一排錘頭的打擊?？梢?，錘式破碎機單次撞擊交換的能量較低，最高不超過同時發生碰撞的錘頭的動能總和。

又由于錘頭重新恢復至額定速度過程中的時間較長、加速度較小，即轉子系統對錘頭的動能補償是一個漸漸的過程，對整個轉子系統的速度沖擊較小。另外，礦石被一擊而碎或一擊而撞開與否，僅和同時發生撞擊的錘頭動能之和相關，而與整個轉子所具有的動能大小無關。轉子動能的大小僅需保證碰撞后的錘頭能夠及時恢復原有速度，即確保對錘頭動能補償所產生的速度波動在許可范圍內。如果礦石的抗壓強度過高、性質過于致密堅韌，單次撞擊所交換的能量達不到礦石的破裂強度，則單次破碎效率將明顯下降。若多次打擊后礦石仍未發生疲勞破壞，則破碎機的整體破碎效率將明顯下降。

可見，錘式破碎機僅適于破碎中等強度的脆性礦石，這是它的局限之處;錘式破碎機對大塊脆性礦石又具有極大的適應性，可通過多批次中等強度的打擊使大塊礦石沿薄弱面得以逐漸碎裂，這是其明顯的優勢。

五、反擊式破碎機 1工作原理

反擊式破碎機的板錘與轉子之間為剛性連接，利用整個轉子的動能對礦石進行沖擊，使礦石不僅遭到破碎，而且獲得較大速度和動能，與反擊板或襯板發生的碰撞也更加劇烈。其轉子所具有的動能的大小，必須達到這樣一個值，保證既可將礦石一擊而碎或一擊而撞開，又可確保轉子的速度波動在傳動系統允許的補償范圍以內，轉子損失一部分動能后仍然能夠繼續正常回轉，即系統的不平衡系數在傳動系統的許可范圍內。可以這樣認為，反擊式破碎機的板錘在單次打擊礦石時具有較高的能量交換效率，其一次交換的能量大小與礦石的質量大小近似成正比。正因為反擊式破碎機單次交換的能量較高，并隨沖擊負載的變化而變化，單次交換的能量強度超過礦石的抗壓強度就可形成有效的破碎，因此它的主要優勢就是能夠處理抗壓強度較高、結構致密的礦石。但如果瞬態沖擊負載過大，則容易使板錘至電機的一系列零部件中的薄弱環節發生損壞，或傳動失效。反擊式破碎機的進料粒度也因此不能過大，這是其相對明顯的弱點。

2用途

反擊式破碎機能處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強最高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優點。廣泛應用于建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、礦山、化工等行業中用來中細碎物料。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。

3構造

單轉子反擊式破碎機的構造，料塊從進料口喂入，為了防止料塊在破碎時飛出，在進料口進料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉子上。在轉子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉子由電動機經V型皮帶帶動作高速轉動。落在轉子上面的料塊受到高速旋轉的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區中又同被轉子拋出的物料相碰撞。由條篩、轉子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為第一沖擊區;由反擊板與轉子之間組成的空間是第二沖擊區。物料在第一沖擊區受到互相沖擊而破碎后，繼而又進入第二沖擊區受到再次的沖擊粉碎。直到物料被破碎至所需粒度，破碎后的物料經機殼下部的出料口卸出。

反擊板的一端用活鏈懸掛在機殼上，另一端用調節螺栓將其位置固定。當大塊物料或難碎物件夾在轉子與反擊板之間的間隙時，反擊板受到較大壓力而使反擊后移。

六、立式破碎機

工作原理:物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。具有細碎、粗磨功能。適合破碎中特硬物料。

第四篇：電焊機工作原理及電焊機組成結構

焊接人 www.tmdps.cn 多電容器串聯計算公式1/C=1/C1+1/C2+?+1/Cn 三電容器串聯 C=(C1*C2*C3)/(C1*C2+C2*C3+C1*C3)

電容與靜電場

電容是指容納電場的能力。任何靜電場都是由許多個電容組成有靜電場就有電容電容是用靜電場描述的。

一般認為孤立導體與無窮遠處構成電容導體接地等效于接到無窮遠處并與大地連接成整體

電子制作中需要用到各種各樣的電容器它們在電路中分別起著不同的作用。與電阻器相似通常簡稱其為電

容用字母C表示。顧名思義電容器就是“儲存電荷的容器”。盡管電容器品種繁多但它們的基本結構和原理是 相同的。兩片相距很近的金屬中間被某物質固體、氣體或液體所隔開就構成了電容器。兩片金屬稱為的極板

中間的物質叫做介質。電容器也分為容量固定的與容量可變的。但常見的是固定容量的電容最多見的是電解電容 和瓷片電容。

不同的電容器儲存電荷的能力也不相同。規定把電容器外加1伏特直流電壓時所儲存的電荷量稱為該電容器的

電容量。電容的基本單位為法拉F。但實際上法拉是一個很不常用的單位因為電容器的容量往往比1法拉小

得多常用微法μF、納法nF、皮法pF皮法又稱微微法等它們的關系是1法拉F= 1000000微

法μF 1微法μF= 1000納法nF= 1000000皮法pF

在電子線路中電容用來通過交流而阻隔直流也用來存儲和釋放電荷以充當濾波器平滑輸出脈動信號。小

容量的電容通常在高頻電路中使用如收音機、發射機和振蕩器中。大容量的電容往往是作濾波和存儲電荷用。

而且還有一個特點一般1μF以上的電容均為電解電容而1μF以下的電容多為瓷片電容當然也有其他的比如

獨石電容、滌綸電容、小容量的云母電容等。電解電容有個鋁殼里面充滿了電解質并引出兩個電極作為正+、負-極與其它電容器不同它們在電路中的極性不能接錯而其他電容則沒有極性。www.tmdps.cn焊接人 www.tmdps.cn 免費下載 5 把電容器的兩個電極分別接在電源的正、負極上過一會兒即使把電源斷開兩個引腳間仍然會有殘留電壓學

了以后的教程可以用萬用表觀察我們說電容器儲存了電荷。電容器極板間建立起電壓積蓄起電能這個過

程稱為電容器的充電。充好電的電容器兩端有一定的電壓。電容器儲存的電荷向電路釋放的過程稱為電容器的放 電。

舉一個現實生活中的例子我們看到市售的整流電源在拔下插頭后上面的發光二極管還會繼續亮一會兒然

后逐漸熄滅就是因為里面的電容事先存儲了電能然后釋放。當然這個電容原本是用作濾波的。至于電容濾波

不知你有沒有用整流電源聽隨身聽的經歷一般低質的電源由于廠家出于節約成本考慮使用了較小容量的濾波電

容造成耳機中有嗡嗡聲。這時可以在電源兩端并接上一個較大容量的電解電容1000μF注意正極接正極一 般可以改善效果。發燒友制作HiFi音響都要用至少1萬微法以上的電容器來濾波濾波電容越大輸出的電壓波

形越接近直流而且大電容的儲能作用使得突發的大信號到來時電路有足夠的能量轉換為強勁有力的音頻輸出。

這時大電容的作用有點像水庫使得原來洶涌的水流平滑地輸出并可以保證下游大量用水時的供應。

電子電路中只有在電容器充電過程中才有電流流過充電過程結束后電容器是不能通過直流電的在電

路中起著“隔直流”的作用。電路中電容器常被用作耦合、旁路、濾波等都是利用它“通交流隔直流”的特性。

那么交流電為什么能夠通過電容器呢我們先來看看交流電的特點。交流電不僅方向往復交變它的大小也在按規

律變化。電容器接在交流電源上電容器連續地充電、放電電路中就會流過與交流電變化規律一致(相位不同)的 充電電流和放電電流。

電容器的選用涉及到很多問題。首先是耐壓的問題。加在一個電容器的兩端的電壓超過了它的額定電壓電容

器就會被擊穿損壞。一般電解電容的耐壓分檔為6.3V10V16V25V50V等。[1] 電容器的型號命名方法

國產電容器的型號一般由四部分組成不適用于壓敏、可變、真空電容器。依次分別代表名稱、材料、分類 和序號。第一部分

名稱用字母表示電容器用C。第二部分

材料用字母表示。第三部分 分類一般用數字表示個別用字母表示。第四部分

序號用數字表示。

用字母表示產品的材料A-鉭電解、B-聚苯乙烯等非極性薄膜、C-高頻陶瓷、D-鋁電解、E-其它材料電解、G-合金電解、H-復合介質、I-玻璃釉、J-金屬化紙、L-滌綸等極性有機薄膜、N-鈮電解、O-玻璃膜、Q-漆膜、T-低頻

陶瓷、V-云母紙、Y-云母、Z-紙介 電容分類

一、按照功能

1.名稱聚酯滌綸電容 符號CL 電容量40p--4μ 額定電壓63--630V 主要特點小體積大容量耐熱耐濕穩定性差 應用對穩定性和損耗要求不高的低頻電路 2.名稱聚苯乙烯電容 符號CB 電容量10p--1μ 額定電壓100V--30KV 主要特點穩定低損耗體積較大 應用對穩定性和損耗要求較高的電路 3.名稱聚丙烯電容 符號CBB

電容量1000p--10μ 額定電壓63--2000V 主要特點性能與聚苯相似但體積小穩定性略差

應用代替大部分聚苯或云母電容用于要求較高的電路

4.名稱云母電容 www.tmdps.cn焊接人 www.tmdps.cn 免費下載 6 符號CY 電容量10p--0.1μ 額定電壓100V--7kV 主要特點高穩定性高可靠性溫度系數小 應用高頻振蕩脈沖等要求較高的電路 5.名稱高頻瓷介電容 符號CC 電容量1--6800p 額定電壓63--500V 主要特點高頻損耗小穩定性好 應用高頻電路

6.名稱低頻瓷介電容 符號CT

電容量10p--4.7μ 額定電壓50V--100V 主要特點體積小價廉損耗大穩定性差 應用要求不高的低頻電路 7.名稱玻璃釉電容 符號CI

電容量10p--0.1μ 額定電壓63--400V 主要特點穩定性較好損耗小耐高溫200度 應用脈沖、耦合、旁路等電路 8.名稱鋁電解電容 符號(CD)電容量0.47--10000μ 額定電壓6.3--450V 主要特點體積小容量大損耗大漏電大 應用電源濾波低頻耦合去耦旁路等 9.名稱鉭電解電容 符號CA

電容量0.1--1000μ 額定電壓6.3--125V 主要特點損耗、漏電小于鋁電解電容 應用在要求高的電路中代替鋁電解電容 10.名稱空氣介質可變電容器 符號

可變電容量100--1500p 主要特點損耗小效率高可根據要求制成直線式、直線波長式、直線頻率式及對數式等 應用電子儀器廣播電視設備等 11.名稱薄膜介質可變電容器

符號

可變電容量15--550p 主要特點體積小重量輕損耗比空氣介質的大

應用通訊廣播接收機等 12.名稱薄膜介質微調電容器

符號

可變電容量1--29p 主要特點損耗較大體積小

應用收錄機電子儀器等電路作電路補償 13.名稱陶瓷介質微調電容器

符號

可變電容量0.3--22p www.tmdps.cn焊接人 www.tmdps.cn 免費下載 7 主要特點損耗較小體積較小

應用精密調諧的高頻振蕩回路 14.名稱獨石電容

容量范圍0.5PF--1ΜF 耐壓二倍額定電壓。應用范圍廣泛應用于電子精密儀器。各種小型電子設備作諧振、耦合、濾波、旁路。

獨石電容的特點電容量大、體積小、可靠性高、電容量穩定耐高溫耐濕性好等。

最大的缺點是溫度系數很高做振蕩器的穩漂讓人受不了我們做的一個555振蕩器電容剛好在7805旁邊

開機后用示波器看頻率眼看著就慢慢變化后來換成滌綸電容就好多了。

就溫漂而言獨石為正溫糸數+130左右CBB為負溫系數-230用適當比例并聯使用可使溫漂降到很小。

就價格而言鉭、鈮電容最貴獨石、CBB較便宜瓷片最低但有種高頻零溫漂黑點瓷片稍貴云母電容Q 值較高也稍貴。

里面說獨石又叫多層瓷介電容分兩種類型1型性能挺好但容量小一般小于0。2U另一種叫II型容 量大但性能一般。

二、按照安裝方式 插件電容、貼片電容

貼片電容

插件電容

電容的應用

很多電子產品中電容器都是必不可少的電子元器件它在電子設備中充當整流器的平滑濾波、電源和退耦、交流信號的旁路、交直流電路的交流耦合等。由于電容器的類型和結構種類比較多因此使用者不僅需要了解各

類電容器的性能指標和一般特性而且還必須了解在給定用途下各種元件的優缺點、機械或環境的限制條件等。下

文介紹電容器的主要參數及應用可供讀者選擇電容器種類時用。

1、標稱電容量(CR)電容器產品標出的電容量值。

云母和陶瓷介質電容器的電容量較低(大約在5000pF以下)紙、塑料和一些陶瓷介質形式的電容量居中(大約

在0005μF10μF)通常電解電容器的容量較大。這是一個粗略的分類法。

2、類別溫度范圍電容器設計所確定的能連續工作的環境溫度范圍該范圍取決于它相應類別的溫度極限值

如上限類別溫度、下限類別溫度、額定溫度(可以連續施加額定電壓的最高環境溫度)等。

3、額定電壓(UR)在下限類別溫度和額定溫度之間的任一溫度下可以連續施加在電容器上的最大直流電壓

或最大交流電壓的有效值或脈沖電壓的峰值。

電容器應用在高壓場合時必須注意電暈的影響。電暈是由于在介質/電極層之間存在空隙而產生的它除了可

以產生損壞設備的寄生信號外還會導致電容器介質擊穿。在交流或脈動條件下電暈特別容易發生。對于所有的 電容器在使用中應保證直流電壓與交流峰值電壓之和不的超過直流電壓額定值。

4、損耗角正切(tanδ)在規定頻率的正弦電壓下電容器的損耗功率除以電容器的無功功率。

這里需要解釋一下在實際應用中電容器并不是一個純電容其內部還有等效電阻它的簡化等效電路如下

圖所示。圖中C為電容器的實際電容量Rs是電容器的串聯等效電阻Rp是介質的絕緣電阻Ro是介質的吸收等www.tmdps.cn焊接人 www.tmdps.cn 免費下載

效電阻。對于電子設備來說要求Rs愈小愈好也就是說要求損耗功率小其與電容的功率的夾角δ要小。

這個關系用下式來表達 tanδ=Rs/Xc=2πf×c×Rs 因此在應用當中應注意選擇這個參數避免自身發熱過大 以減少設備的失效性。

5、電容器的溫度特性通常是以20℃基準溫度的電容量與有關溫度的電容量的百分比表示。

補充

1、電容在電路中一般用“C”加數字表示如C13表示編號為13的電容。電容是由兩片金屬膜緊靠中間用絕

緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。

電容容量的大小就是表示能貯存電能的大小電容對交流信號的阻礙作用稱為容抗它與交流信號的頻率和電 容量有關。

容抗XC=1/2πf c(f表示交流信號的頻率C表示電容容量)電話機中常用電容的種類有電解電容、瓷片電容、貼片電容、獨石電容、鉭電容和滌綸電容等。

2、識別方法電容的識別方法與電阻的識別方法基本相同分直標法、色標法和數標法3種。電容的基本單

位用法拉F表示其它單位還有毫法mF、微法μF/mju:/、納法nF、皮法pF。其中1法拉=1000 毫法mF1毫法=1000微法μF1微法=1000納法(nF)1納法=1000皮法(pF)容量大的電容其容量值在電容上直接標明如10 μF/16V

容量小的電容其容量值在電容上用字母表示或數字表示

字母表示法1m=1000 μF 1P2=1.2PF 1n=1000PF 數字表示法三位數字的表示法也稱電容量的數碼表示法。三位數字的前兩位數字為標稱容量的有效數宇第

三位數宇表示有效數字后面零的個數它們的單位都是pF。

如102表示標稱容量為1000pF。221表示標稱容量為220pF。

224表示標稱容量為22x10(4)pF。

在這種表示法中有一個特殊情況就是當第三位數字用“9”表示時是用有效數宇乘上10-1來表示容量大小。

如:229表示標稱容量為22x(10-1)pF=2.2pF。

允許誤差 ±1% ±2% ±5% ±10% ±15% ±20% 如一瓷片電容為104J表示容量為0.1 μF、誤差為±5%。3使用壽命電容器的使用壽命隨溫度的增加而減小。主要原因是溫度加速化學反應而使介質隨時間退化。

4絕緣電阻由于溫升引起電子活動增加因此溫度升高將使絕緣電阻降低。

電容器包括固定電容器和可變電容器兩大類其中固定電容器又可根據所使用的介質材料分為云母電容器、陶

瓷電容器、紙/塑料薄膜電容器、電解電容器和玻璃釉電容器等可變電容器也可以是玻璃、空氣或陶瓷介質結構。

以下附表列出了常見電容器的字母符號。

電容分類 a.電解電容 b.固態電容 c.陶瓷電容 d.鉭電解電容 e.云母電容 f.玻璃釉電容 g.聚苯乙烯電容 h.玻璃膜電容 i.合金電解電容 j.絳綸電容 k.聚丙烯電容 l.泥電解

m有極性有機薄膜電容 n.鋁電解電容

5.電容的基本特性: 通交流隔直流通高頻阻低頻。電容一般的選用

低頻中使用的范圍較寬如可以使用高頻特性比較差的但是在高頻電路中就有了很大的限制了一旦選擇不

當會影響電路的整體工作狀態

一般的電源里用的有電解電容、和瓷片電容、但是在高頻中就要使用云母等價格較貴的電容就不可以使用絳

綸的電容和電解的電容因為它們在高頻情況下會形成電感以致影響電路的工作精度。電容器標稱電容值 www.tmdps.cn焊接人 www.tmdps.cn 免費下載 9 E24 E12 E6 E24 E12 E6 1.0 1.0 1.0 3.3 3.3 3.3 1.1 3.6 1.2 1.2 3.9 3.9 1.3 4.3 1.5 1.5 1.5 4.7 4.7 4.7 1.6 5.1 1.8 1.8 5.6 5.6 2.0 6.2 2.2 2.2 2.2 6.8 6.8 6.8 2.4 7.5 2.7 2.7 8.2 8.2 3.0 9.1 注用表中數值再乘以10n來表示電容器標稱電容量n為正或負整數。

主要參數的意義標稱容量以及允許偏差目前我國采用的固定式標稱容量系列是E24E12,E6系列。他們

分別使用的允許偏差是+-5% +-10% +-20%。電容器主要特性參數

1、標稱電容量和允許偏差

標稱電容量是標志在電容器上的電容量。

電容器實際電容量與標稱電容量的偏差稱誤差在允許的偏差范圍稱精度。

精度等級與允許誤差對應關系0001-±1%、002-±2%、Ⅰ-±5%、Ⅱ-±10%、Ⅲ-±20%、Ⅳ-+20%-10%、Ⅴ-+50%-20%、Ⅵ-+50%-30%

一般電容器常用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級電解電容器用Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級根據用途選取。

2、額定電壓

在最低環境溫度和額定環境溫度下可連續加在電容器的最高直流電壓有效值一般直接標注在電容器外殼上

如果工作電壓超過電容器的耐壓電容器擊穿造成不可修復的永久損壞。

3、絕緣電阻

直流電壓加在電容上并產生漏電電流兩者之比稱為絕緣電阻.當電容較小時主要取決于電容的表面狀態容量〉0.1uf時主要取決于介質的性能絕緣電阻越大越好。

電容的時間常數為恰當的評價大容量電容的絕緣情況而引入了時間常數他等于電容的絕緣電阻與容量的乘 積。

4、損耗

電容在電場作用下在單位時間內因發熱所消耗的能量叫做損耗。各類電容都規定了其在某頻率范圍內的損耗

允許值電容的損耗主要由介質損耗電導損耗和電容所有金屬部分的電阻所引起的。在直流電場的作用下電容器的損耗以漏導損耗的形式存在一般較小在交變電場的作用下電容的損耗不

僅與漏導有關而且與周期性的極化建立過程有關。

5、頻率特性

隨著頻率的上升一般電容器的電容量呈現下降的規律。電容的潛在危險及安全性

在電容充電后關閉電源電容內的電荷仍可能儲存很長的一段時間。此電荷足以產生電擊或是破壞相連結的

儀器。一個拋棄式相機閃光模組由1.5V AA 干電池充電看似安全但其中的電容可能會充電到300V300V 的

電壓產生的電擊會使人非常疼痛甚至可能致命。

許多電容的等效串聯電阻(ESR)低因此在短路時會產生大電流。在維修具有大電容的設備之前需確認電

容已經放電完畢。為了安全上的考量所有大電容在組裝前需要放電。若是放在基板上的電容器可以在電容器旁 并聯一泄放電阻(bleeder resistor)。在正常使用的泄放電阻的漏電流小不會影響其他電路。而在斷電時泄放電

阻可提供電容放電的路徑。高壓的大電容在儲存時需將其端子短路以確保其儲存電荷均已放電因為若在安裝電

容時,若電容突然放電產生的電壓可能會造成危險。

大型老式的油浸電容器中含有多氯聯苯(poly-chlorinated biphenyl)因此丟棄時需妥善處理若未妥善處理多

氯聯苯會進入地下水中進而污染飲用水。多氯聯苯是致癌物質微量就會對人體造成影響。若電容器的體積大

其危險性更大需要格外小心。新的電子零件中已不含多氯聯苯。

高電壓電容潛在的危險

在高電壓和強電流下工作的電容有著超出一般的危險。

高電壓電容在超出其標稱電壓下工作時有可能發生災難性的損壞。絕緣材料的故障可能會導致在充滿油通常www.tmdps.cn焊接人 www.tmdps.cn 免費下載

這些油起隔絕空氣的作用的小單元產生電弧致使絕緣液體蒸發引起電容凸出、破裂甚至爆炸而爆炸會將易燃 的油弄的到處都是、起火、損壞附近的設備。硬包裝的圓柱狀玻璃或塑料電容比起通常長方體包裝的電容更容易炸

裂而后者不容易在高壓下裂開。

被用在射頻電路中和長期在強電流環境工作的電容會過熱特別是電容中心的卷筒。即使外部環境溫度較低

但這些熱量不能及時散發出去集聚在內部可能會迅速導致內部高熱從而導致電容損壞。在高能環境下工作的電容組如果其中一個出現故障使電流突然切斷其他電容中儲存的能量會涌向出故障 的電容這就即有可能出現猛烈的爆炸。

高電壓真空電容即使在正確的使用時也會發出一定的X射線。適當的密封、熔融fusing和預防性的維護會

幫助減少這些潛在的危險。

焊機電原理圖220V焊機

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焊機接線圖220V焊機 www.tmdps.cn焊接人 www.tmdps.cn 免費下載 12

www.tmdps.cn焊接人 www.tmdps.cn 免費下載 13 焊機接線圖380V焊機

WSM315、400、500 逆變焊機接線圖

www.tmdps.cn焊接人 www.tmdps.cn 免費下載 14 變壓器工作原理 變壓器是變換交流電壓、電流和阻抗的器件當初級線圈中通有交流電流時鐵芯或磁芯中便產生交流磁

通使次級線圈中感應出電壓或電流。變壓器由鐵芯或磁芯和線圈組成線圈有兩個或兩個以上的繞組

其中接電源的繞組叫初級線圈其余的繞組叫次級線圈。

一、分類

按冷卻方式分類干式自冷變壓器、油浸自冷變壓器、氟化物蒸發冷卻變壓器。按防潮方式分類開放式變壓器、灌封式變壓器、密封式變壓器。

按鐵芯或線圈結構分類芯式變壓器插片鐵芯、C型鐵芯、鐵氧體鐵芯、殼式變壓器插片鐵芯、C型鐵芯、鐵氧體鐵芯、環型變壓器、金屬箔變壓器。按電源相數分類單相變壓器、三相變壓器、多相變壓器。

按用途分類電源變壓器、調壓變壓器、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、脈沖變壓器。

二、電源變壓器的特性參數 1工作頻率

變壓器鐵芯損耗與頻率關系很大故應根據使用頻率來設計和使用這種頻率稱工作頻率。2額定功率

在規定的頻率和電壓下變壓器能長期工作而不超過規定溫升的輸出功率。3額定電壓

指在變壓器的線圈上所允許施加的電壓工作時不得大于規定值。4電壓比

指變壓器初級電壓和次級電壓的比值有空載電壓比和負載電壓比的區別。5空載電流

變壓器次級開路時初級仍有一定的電流這部分電流稱為空載電流。空載電流由磁化電流產生磁通和鐵

損電流由鐵芯損耗引起組成。對于50Hz電源變壓器而言空載電流基本上等于磁化電流。6空載損耗

指變壓器次級開路時在初級測得功率損耗。主要損耗是鐵芯損耗其次是空載電流在初級線圈銅阻上產生的

損耗銅損這部分損耗很小。7效率

指次級功率P2與初級功率P1比值的百分比。通常變壓器的額定功率愈大效率就愈高。8絕緣電阻

表示變壓器各線圈之間、各線圈與鐵芯之間的絕緣性能。絕緣電阻的高低與所使用的絕緣材料的性能、溫度高 低和潮濕程度有關。

三、音頻變壓器和高頻變壓器特性參數 1頻率響應

指變壓器次級輸出電壓隨工作頻率變化的特性。2通頻帶

如果變壓器在中間頻率的輸出電壓為U0當輸出電壓輸入電壓保持不變下降到0.707U0時的頻率范圍

稱為變壓器的通頻帶B。3初、次級阻抗比

變壓器初、次級接入適當的阻抗Ro和Ri,使變壓器初、次級阻抗匹配則Ro和Ri的比值稱為初、次級阻抗比。

在阻抗匹配的情況下變壓器工作在最佳狀態傳輸效率最高。

四、原理演示 www.tmdps.cn焊接人 www.tmdps.cn 免費下載 15 變壓器的基本原理是電磁感應原理現以單相雙繞組變壓器為例說明其基本工作原理如上圖當一次側繞

組上加上電壓ú1時流過電流í1在鐵芯中就產生交變磁通?1這些磁通稱為主磁通在它作用下兩側繞組分

別感應電勢é1é2感應電勢公式為E=4.44fN?m 式中E--感應電勢有效值 f--頻率 N--匝數

?m--主磁通最大值

由于二次繞組與一次繞組匝數不同感應電勢E1和E2大小也不同當略去內阻抗壓降后電壓ú1和ú2大 小也就不同。

當變壓器二次側空載時一次側僅流過主磁通的電流í0這個電流稱為激磁電流。當二次側加負載流過負載

電流í2時也在鐵芯中產生磁通力圖改變主磁通但一次電壓不變時主磁通是不變的一次側就要流過兩部分

電流一部分為激磁電流í0一部分為用來平衡í2所以這部分電流隨著í2變化而變化。當電流乘以匝數時就 是磁勢。

上述的平衡作用實質上是磁勢平衡作用變壓器就是通過磁勢平衡作用實現了一、二次側的能量傳遞。

電子變壓器工作原理圖

電子變壓器就是開關穩壓電源。它實際上就是一種逆變器。首先把交流電變為直流電然后用電子元件組成一

個振蕩器直流電變為高頻交流電。通過開關變壓器輸出所需要的電壓然后二次整流供用電器使用。開關穩壓電源具

有體積小,重量輕,價格低等優點,所以被廣泛用在各種電器中。開關穩壓電源的原理較復雜。下面一種電子變壓器電路圖的分析輸入為AC220V輸出為AC12V功率可達50W。它主要是在高頻電子

鎮流器電路的基礎上研制出來的一種變壓器電路其性能穩定體積小功率大因而克服了傳統的硅鋼片變壓器

體大、笨重、價高等缺點。

電子變壓器電路圖: www.tmdps.cn焊接人 www.tmdps.cn 免費下載 16 電子變壓器工作原理電路如圖所示。電子變壓器原理與開關電源工作原理相似二極管VD1VD4構成整流

橋把市電變成直流電由振蕩變壓器T1三極管VT1、VT2組成的高頻振蕩電路將脈動直流變成高頻電流然

后由鐵氧體輸出變壓器T2對高頻高壓脈沖降壓獲得所需的電壓和功率。R1為限流電阻。電阻R2、電容C1和雙

向觸發二極管VD5構成啟動觸發電路。三極管VT1、VT2選用S13005其B為152 0倍。也可用C3093等

BUceo>=35OV的大功率三極管。觸發二極管VD5選用32V左右的DB3或VR60。振蕩變壓器可自制用音頻線繞

制在 H7 X 10 X 6的磁環上。TIa、T1b繞3匝Tc繞1匝。鐵氧體輸出變壓器T2也需自制磁心選用邊長27mm、寬20mm、厚10mm的EI型鐵氧體。T2a用直徑為045mm高強度漆包線繞100匝T2b用直徑為125mm高強 度漆包線繞8匝。二極管VD1VD4選用 IN4007型雙向觸發二極管選用DB3型電容C1C3選用聚丙聚酯

滌綸電容耐壓250V。

此電子變壓器電路工作時A點工作電壓約為12VB點約為25VC點約為105VD點約為10V。如果電壓

不滿足上述數值或電子變壓器電路不振蕩則應檢查電路有無錯焊、漏焊或虛焊。然后再檢查VT1、VT2是否良 好T1a、T1b的相位是否正確。整個電子變壓器電路裝調成功后可裝入用金屬材料制作的小盒內發利于屏蔽

和散熱但必須注意電路與外殼的絕緣。引外改變T2 a、b二線圈的匝數則可改變輸出的高頻電壓。

電子變壓器的重要技術 電源技術對電子變壓器的要求像所有作為商品的產品一樣是在具體使用條件下完成具體的功 能中追求性能價格比最好。有時可能偏重價格和成本有時可能偏重效率和性能?，F在輕、薄、短、小成為電子變壓器的發展方向是強調降低成本。從總的要求出發可以對電子變壓器得出四項具體

要求使用條件完成功能提高效率降低成本。1 使用條件

電子變壓器的使用條件包括兩方面內容可*性和電磁兼容性。以前只注意可*性現在由于環

境保護意識增強必須注意電磁兼容性。

可*性是指在具體的使用條件下電子變壓器能正常工作到使用壽命為止。一般使用條件中對電

子變壓器影響最大的是環境溫度。決定電子變壓器受溫度影響強度的參數是軟磁材料的居里點。軟磁

材料居里點高受溫度影響小軟磁材料居里點低對溫度變化比較敏感受溫度影響大。例如錳鋅

鐵氧體的居里點只有 215℃ 比較低磁通密度、磁導率和損耗都隨溫度發生變化除正常溫度 25℃

而外還要給出 60℃  80℃  100℃ 時的各種參數數據。因此錳鋅鐵氧體磁芯的工作溫度一

般限制在 100℃ 以下也就是環境溫度為 40℃ 時溫升必須低于 60℃。鈷基非晶合金的居里點

為 205℃ 也低使用溫度也限制在 100℃ 以下。鐵基非晶合金的居里點為 370℃ 可以在

150℃  180℃ 以下使用。高磁導坡莫合金的居里點為 460℃ 至 480℃ 可以在 200℃  250℃

以下使用。微晶納米晶合金的居里點為 600℃ 取向硅鋼居里點為 730℃ 可以在 300℃  400℃ www.tmdps.cn焊接人 www.tmdps.cn 免費下載 17 下使用。

電磁兼容性是指電子變壓器既不產生對外界的電磁干擾又能承受外界的電磁干擾。電磁干擾包

括可聽見的音頻噪聲和聽不見的高頻噪聲。電子變壓器產生電磁干擾的主要原因是磁芯的磁致伸縮。磁致伸縮系數大的軟磁材料產生的電磁干擾大。鐵基非晶合金的磁致伸縮系數通常為最大 27   ×10  6 必須采取減少噪聲抑制干擾的措施。高磁導 Ni50 坡莫合金的磁致伸縮系數為

25×10  6 錳鋅鐵氧體的磁致伸縮系數為 21×10  6。以上這 3 種軟磁材料屬于容易產生電

磁干擾的材料在應用中要注意。3 取向硅鋼的磁致伸縮系數為 1  3  ×10  6 微晶

納米晶合金的磁致伸縮系數為 0.5  2  ×10  6。這 2 種軟磁材料屬于比較容易產生電磁 干擾的材料。6.5 硅鋼的磁致伸縮系數為 0.1×10  6 高磁導 Ni80 坡莫合金的磁致伸縮系

數為 0.1  0.5  ×10  6 鈷基非晶合金的磁致伸縮系數為 0.1×10  6 以下。這 3 種

軟磁材料屬于不太容易產生電磁干擾的材料。由磁致伸縮產生的電磁干擾的頻率一般與電子變壓器的

工作頻率相同。如果有低于或高于工作頻率的電磁干擾那是由其他原因產生的。2 完成功能

電子變壓器從功能上區分主要有變壓器和電感器 2 種。特殊元件完成的功能另外討論。變壓器

完成的功能有 3 個功率傳送、電壓變換和絕緣隔離。電感器完成功能有 2 個功率傳送和紋波抑 制。

功率傳送有 2 種方式。第一種是變壓器傳送方式即外加在變壓器原繞組上的交變電壓在磁

芯中產生磁通變化使副繞組感應電壓加在負載上從而使電功率從原邊傳送到副邊。傳送功率的

大小決定于感應電壓也就是決定于單位時間內的磁通密度變量 ΔB。ΔB 與磁導率無關而與飽

和磁通密度 Bs 和剩余磁通密度 Br 有關。從飽和磁通密度來看各種軟磁材料的 Bs 從大到小的順

序為鐵鈷合金為 2.3  2.4T 硅鋼為 1.75  2.2T 鐵基非晶合金為 1.25  1.75T 鐵基

微晶納米晶合金為 1.1  1.5T 鐵硅鋁合金為 1.0  1.6T 高磁導鐵鎳坡莫合金為 0.8 

1.6T 鈷基非晶合金為 0.5  1.4T 鐵鋁合金為 0.7  1.3T 鐵鎳基非晶合金為 0.4 

0.7T 錳鋅鐵氧體為 0.3  0.7T。作為電子變壓器的磁芯用材料硅鋼和鐵基非晶合金占優勢

而錳鋅鐵氧體處于劣勢。

功率傳送的第二種是電感器傳送方式即輸入給電感器繞組的電能使磁芯激磁變為磁能儲存

起來然后通過去磁變成電能釋放給負載。傳送功率的大小決定于電感器磁芯的儲能也就是決定于 電感器的電感量。電感量不直接與飽和磁通密度有關而與磁導率有關磁導率高電感量大儲能

多傳送功率大。各種軟磁材料的磁導率從大到小順序為 Ni80 坡莫合金為 1.2  3  ×106 

鈷基非晶合金為 1  1.5  ×106 鐵基微晶納米晶合金為 5  8  ×105 鐵基非晶合

金為 2  5  ×105  Ni50 坡莫合金為 1  3  ×105 硅鋼為 2  9  ×104 

錳鋅鐵氧體為 1  3  ×104。作為電感器的磁芯用材料 Ni80 坡莫合金、鈷基非晶合金、鐵基微晶納米晶合金占優勢硅鋼和錳鋅鐵氧體處于劣勢。

傳送功率大小還與單位時間內的傳送次數有關即與電子變壓器的工作頻率有關。工作頻率越

高在同樣尺寸的磁芯和線圈參數下傳送的功率越大。

電壓變換通過變壓器原繞組和副繞組匝數比來完成不管功率傳送大小如何原邊和副邊的電壓

變換比等于原繞組和副繞組匝數比。

絕緣隔離通過變壓器原繞組和副繞組的絕緣結構來完成。絕緣結構的復雜程度與外加和變換的

電壓大小有關電壓越高絕緣結構越復雜。

紋波抑制通過電感器的自感電勢來實現。只要通過電感器的電流發生變化線圈在磁芯中產生的

磁通也會發生變化使電感器的線圈兩端出現自感電勢其方向與外加電壓方向相反從而阻止電流 的變化。紋波的變化頻率比基頻高電流紋波的電流頻率比基頻大因此更能被電感器產生的自感 電勢抑制。

電感器對紋波抑制的能力決定于自感電勢的大小也就是電感量大小與磁芯的磁導率有關

Ni80 坡莫合金、鈷基非晶合金、鐵基微晶納米晶合金磁導率大處于優勢硅鋼和錳鋅鐵氧體磁導

率小處于劣勢。www.tmdps.cn焊接人 www.tmdps.cn 免費下載 18 3 提高效率

提高效率是對電源和電子變壓器的普遍要求。雖然從單個電子變壓器來看損耗不大。例如

100VA 電源變壓器效率為 98 時損耗只有 2W 并不多。但是成十萬個、成百萬個電源變壓器

總損耗可能達到上十萬 W 甚至上百萬 W。還有許多電源變壓器一直長期運行年總損耗相當可

觀有可能達到上千萬 kW·h。顯然提高電子變壓器的效率可以節約電力。節約電力后可以

少建發電站。少建發電站后可以少消耗煤和石油可以少排放 CO2  SO2  NOx 廢氣污水

煙塵和灰渣減少對環境的污染。既具有節約能源又具有保護環境的雙重社會經濟效益。因此提

高效率是對電子變壓器的一個主要要求。

電子變壓器的損耗包括磁芯損耗鐵損和線圈損耗銅損。鐵損只要電子變壓器投入工作

一直存在是電子變壓器損耗的主要部分。因此根據鐵損選擇磁芯材料是電子變壓器設計的主要

內容鐵損也成為評價軟磁材料的一個主要參數。鐵損與電子變壓器磁芯的工作磁通密度和工作頻率

有關在介紹軟磁材料的鐵損時必須說明是在什么工作磁通密度下和什么工作頻率下的損耗。例如

P0.5/400 表示在工作磁通密度 0.5T 和工作頻率 400Hz 下的鐵損。P0.1/100k 表示在工作磁通

密度 0.1T 和工作頻率 100kHz 下的鐵損。

軟磁材料包括磁滯損耗、渦流損耗和剩余損耗。渦流損耗又與材料的電阻率 ρ 成反比。ρ 越

大渦流損耗越小。各種軟磁材料的 ρ 從大到小的順序為錳鋅鐵氧體為 108  109μΩ·cm 

鐵鎳基非晶合金為 150  180μΩ·cm 鐵基非晶合金為 130  150μΩ·cm 鈷基非晶合金為

 140μΩ·cm 高磁導坡莫合金為 40  80μΩ·cm 鐵硅鋁合金為 40  60μΩ·cm 

鐵鋁合金為 30  60μΩ·cm 硅鋼為 40  50μΩ·cm 鐵鈷合金為 20  40μΩ·cm。因

此錳鋅鐵氧體的 ρ 比金屬軟磁材料高 106  107 倍在高頻中渦流小應用占優勢。但是當工

作頻率超過一定值以后錳鋅鐵氧體磁性顆粒之內的絕緣體被擊穿和熔化 ρ 變得相當小損耗迅

速上升到很高水平這個工作頻率就是錳鋅鐵氧體的極限工作頻率。

金屬軟磁材料厚度變薄也可以降低渦流損耗。根據現有的電子變壓器使用金屬軟磁材料帶材的

經驗工作頻率和帶材厚度的關系為工頻 50  60Hz 用 0.50  0.23mm  500  230μm 

中頻 400Hz 至 1kHz 用 0.20  0.08mm  200  80μm  1kHz 至 20kHz 用 0.10  0.025mm  100  25μm 中高頻 20kHz 至 100kHz 用 0.05  0.015mm  50  15μm 高頻 100kHz 至 1MHz 用 0.02  0.005mm  20  5μm  1MHz 以上厚度小于 5μm。金屬軟磁材料帶材

只要降到一定厚度渦流損耗可顯著減少。不論是硅鋼、坡莫合金還是鈷基非晶合金和微晶納米晶

合金都可以在中、高頻電子變壓器中使用和錳鋅鐵氧體競爭。4 降低成本

降低成本是對電子變壓器的一個主要要求有時甚至是決定性的要求。電子變壓器作為一種商品 和其他商品一樣都面臨著市場競爭。競爭的內容包括性能和成本兩個方面缺一不可。不注意成本

往往會在競爭中被淘汰。

電子變壓器的成本包括材料成本、制造成本和管理成本。降低成本要從這三個方面來考慮。軟磁材料成本在電子變壓器的材料成本中占有相當大的比例。根據現行的市場價格每 kg 重量 的軟磁材料的價格從小到大的順序是錳鋅軟磁鐵氧體硅鋼鐵基非晶合金 Ni50 坡莫合金鈷

基非晶合金 Ni80 坡莫合金。錳鋅鐵氧體在中高頻范圍內廣泛應用硅鋼在工頻范圍內廣泛應用

最主要的原因之一就是價格便宜。

制造成本與設計和工藝有關。電子變壓器所用的磁芯、線圈和總體結構的加工和裝配工藝是復雜

還是簡單需要人工占的比例多大是否需要工模具質量控制中需要檢測的工序和參數有多少

要用什么檢測儀器和設備這些都是降低制造成本時要考慮的問題。

管理成本一般約占材料和制造成本之和的 30 左右。如果管理得好充分利用人力和財力有

可能降到 20 左右。充分利用人力是指工時利用率要高減少管理人員和工人比例等等。充分利

用財力是指縮短生產周期減少庫存加快資金流轉等等。

所以一個好的電子變壓器設計者除了要了解電子變壓器的理論和設計方法而外還要了解各

種軟磁材料電磁線絕緣材料的性能和價格還要了解磁芯加工和熱處理工藝線圈繞制和絕緣處www.tmdps.cn焊接人 www.tmdps.cn 免費下載

理工藝和結構組裝工藝還要了解實現質量控制的檢測參數和儀器設備還要了解生產管理的基本知

識以及電子變壓器的市場動態等等。只有知識全面的設計者才能設計出性能好價格低的電子變壓 器。

變壓器三相繞組有星型聯結、三角形聯結與曲折聯結等三種聯結法。

在繞組聯結中常用大寫字母A、B、C表示高壓繞組首端用X、Y、Z表示其末端用小寫字母a、b、c表示低壓繞組首端x、y、z表示其末端用o表示中性點。

新標準對星型、三角形和曲折形聯結對高壓繞組分別用符號Y、D、Z表示對中壓和低壓繞組

分別用y、d、z表示。有中性點引出時分別用YN、ZN和yn、zn表示。自藕變壓器有公共部分的兩繞

組中額定電壓低的一個用符號a表示。變壓器按高壓、中壓和低壓繞組聯結的順序組合起來就是繞組 的聯結組。例如高壓為Y低壓為yn聯結那么繞組聯結組為Yyn。加上時鐘法表示高低壓側相量

關系就是聯結組別。

常用的三種聯結組別有不同的特征 1 Y聯結繞組電流等于線電流繞組電壓等于線電壓的1/√3且可以做成分級絕緣另外

中性點可以引出接地也可以用來實現四線制供電。這種聯結的主要缺點是沒有三次諧波電流的循環 回路。D聯結D聯結的特征與Y聯結的特征正好相反。Z聯結Z聯結具有Y聯結的優點匝數要比Y形聯結多15.5%。成本較大。

據GB/T6451-1999《三相油浸式電力變壓器技術參數和要求》和GB/T10228-1997《干式電力變壓器技

術參數和要求》規定配電變壓器可采用Dyn11聯結。而我國新頒布的國家規范《民用建筑電氣設計 規范》、《工業與民用供配電系統設計規范》、《10KV及以下變電所設計規范》等推薦采用Dyn11聯結

變壓器用作配電變壓器。現在國際上大多數國家的配電變壓器均采用Dyn11聯結主要是由于采用

Dyn11聯結較之采用Yyn0聯結有許多優點

3.1 D聯結對抑制高次諧波的惡劣影響有很大作用

3.1.1 在D聯結繞組中的三次諧波環流能夠在變壓器中產生三次諧波磁動勢它與低壓繞組的三

次諧波磁動勢平衡抵消

3.1.2 高壓相繞組的三次諧波電動勢在D聯結回路中環流三次諧波電流可在D聯結的一次繞組

內形成環流使之不致注入公共的高壓電網中去。3.2 Dyn11聯結變壓器的零序阻抗比Yyn0聯結變壓器小得多有利于低壓單相接地短路故障的

切除。3.3 Dyn11聯結變壓器允許中性線電流達到相電流的75%以上。因此其承受不平衡負載的能力

遠比Yyn0聯結變壓器大。

3.4 當高壓側一相熔絲熔斷時Dyn11聯結變壓器另二相負載仍可運行而Yyn0卻不行。因此在變壓器聯結組別選擇中選擇Dyn11聯結變壓器很有必要。由于Yyn0聯結變壓器高壓

繞組的絕緣強度要求較之Dyn11聯結變壓器稍低所以不宜將Yyn0聯結變壓器改為Dyn11聯結。

功 率 因 數 速 算 表

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無功電度 功率因數 % 無功電度 功率因數 % 無功電度 功率因數 % 無功電度 功率因數 % 無功電度 功率因數

% 有功電度

有功電度 有功電度 有功電度 有功電度

0.00 100.00 0.34 94.69 0.53 88.36 0.72 81.15 0.91 73.96 0.02 99.98 0.35 94.39 0.54 87.99 0.73 80.76 0.92 73.59 0.04 99.92 0.36 94.09 0.55 87.61 0.74 80.39 0.93 73.23 0.06 99.82 0.37 93.79 0.56 87.25 0.75 80.01 0.94 72.86 0.08 99.68 0.38 93.48 0.57 86.88 0.76 79.62 0.95 72.50 0.10 99.50 0.39 93.16 0.58 86.49 0.77 79.23 0.96 72.14 0.12 99.20 0.40 92.84 0.59 86.11 0.78 78.85 0.97 71.77 0.14 99.04 0.41 92.52 0.60 85.75 0.79 78.48 0.98 71.43 0.16 98.70 0.42 92.20 0.61 85.37 0.80 78.08 0.99 71.06 0.18 98.12 0.43 91.87 0.62 84.99 0.81 77.71 1.00 70.71 0.20 98.06 0.44 91.53 0.63 84.60 0.82 77.33 1.01 70.67 0.22 97.86 0.45 91.19 0.64 84.23 0.83 76.94 1.02 70.03 0.24 97.24 0.46 90.86 0.65 83.85 0.84 76.56 1.03 69.67 0.26 96.88 0.47 90.51 0.66 83.47 0.85 76.19 1.04 69.32 0.28 96.30 0.48 90.16 0.67 83.09 0.86 75.81 1.05 68.99 0.30 95.78 0.49 89.80 0.68 82.69 0.87 75.45 1.06 68.62 0.31 95.51 0.50 89.44 0.69 82.31 0.88 75.05 1.07 68.28 0.32 95.24 0.51 89.09 0.70 81.92 0.89 74.70 1.08 67.85 0.33 94.97 0.52 88.73 0.71 81.54 0.90 74.34 1.09 67.59 www.tmdps.cn

第五篇：制冷系統的組成及工作原理

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制冷系統的組成及工作原理

冷藏箱制冷系統的組成及工作.原理

制冷系統主要由壓縮機、冷凝器、貯液罐、過濾器、熱力膨脹閥、蒸發器等組成工作過程和家用電冰箱基本相同。不同的是在冷凝器與過濾器之間增加了一個貯液罐和過濾器后面的熱力膨脹閥。冷藏箱的制冷量大，使用制冷劑較多，為了方便修理和長時間停機時制冷荊不易泄漏，在冷凝器后面安裝一貯液堪，雄的兩端都安有截止閥。當系統出現故障需維修或長期停機時，可把制冷劑全部貯存于堪中。熱力膨脹閥和電冰箱毛細管起著相同的作用。膨脹閥的結構比較復雜，制造麻煩，但便于控制調整和檢修，對制冷劑的質量要求也不像毛細管那樣嚴格。

二、冷藏柜制冷系統的組成及工作原理

冷藏柜的制冷系統主要由壓縮機、冷凝器、電磁閥、干燥過濾器、熱力膨脹閥.、蒸 發器等組成。其制冷工作過程與冷藏箱基本相同，不同的是冷凝器的后面沒有加貯液姚，而加了一個電磁閥。兩者冷凝器的冷卻方式不同.冷藏擔多采用水冷式冷凝器(有些機 組也不同)，是利用冷卻水在冷凝器中把熱量帶走，使制冷荊氣體冷凝成液體.為了避免 開機時制冷劑液體沖擊壓縮機，發生液擊故障，在冷凝器和過濾器之間加一電磁閥，它 是和壓縮機同步工作的。壓縮機工作時，電磁閥把供液管道打開;壓縮機停止工作時，電 磁閥關閉供液管道，防止大量制冷劑液體進入蒸發器。

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