第一篇：電力設備狀態檢修技術研究綜述

電力設備狀態檢修技術研究綜述

許婧，王晶，高峰，束洪春

昆明理工大學電力工程學院，云南省昆明市6500

511 引言

目前電力系統中電力設備大多采用的計劃檢修體制存在著嚴重缺陷，如臨時性維修頻繁、維修不足或維修過剩、盲目維修等，這使世界各國每年在設備維修方面耗資巨大。怎樣合理安排電力設備的檢修，節省檢修費用、降低檢修成本，同時保證系統有較高的可靠性，對系統運行人員來說是一個重要課題。隨著傳感技術、微電子、計算機軟硬件和數字信號處理技術、人工神經網絡、專家系統、模糊集理論等綜合智能系統在狀態監測及故障診斷中應用，使基于設備狀態監測和先進診斷技術的狀態檢修研究得到發展，成為電力系統中的一個重要研究領域。在電力系統中推行狀態檢修的直接效益有：①節省大量維修費用；②提高電廠可用系數；③延長設備使用壽命；④增加發電能力；⑤確保發供電可靠性；⑥降低檢修成本、減少檢修風險。本文主要介紹檢修體制的演變、狀態檢修的發展概況及狀態檢修面臨的問題。檢修體制的演變

維修觀念的演變經過2個階段：事后維修／故障維修（18世紀第一次產業革命）和預防性維修（19世紀第二次產業革命）。

事后檢修（BM，break maintenance），也稱故障檢修（CM，corrective maintenance），是最早的檢修方式。這種檢修方式以設備出現功能性故障為判據，在設備發生故障且無法繼續運轉時才進行維修。顯然，這種應急維修需付出很大的代價和維修費用，不但嚴重威脅著設備或人身安全，而且維修不足。到第二次產業革命時期，開始推行預防性檢修（PM，prevention

maintenance）。預防性檢修經過多年的發展，根據檢修的技術條件、目標的不同而出現以下7種檢修方式。

（1）定期檢修（TBM，time based maintenance），期。定期檢修制度直到二戰后，才被各國陸續地從軍事工業移植到民用工業。中國電力工業的定期檢修制度是20世紀50年代從蘇聯引入的。直到80年代，TBM仍是主流的維修制度。定期檢修在保證重大機械設備正常工作中確實起到了直接防止或延遲故障的作用，但這種不根據設備的實際狀況，單純按規定的時間間隔對設備進行相當程度解體的維修方法，不可避免地會產生“過剩維修”，不但造成設備有效利用時間的損失和人力、物力、財力的浪費，甚至會引發維修故障。據統計，1996年我國的100 MW、125 MW、200 MW火電機組非計劃停運與出力降低的責任原因，分別有36％、31％和41％是由于這種過剩檢修造成的［1］。

（2）以可靠性為中心的檢修（RCM，reliabilitycentered maintenance）。RCM是一種以用最低的費用來實現機械設備固有可靠性水平為目標的檢修方式。該檢修方式能比較合理地安排大修間隔，有效預防嚴重故障的發生。RCM的研究始于20世紀60年代后期，電力工業則是從1983年開始研究，并于1984年由美國電力研究院（EPRI）將其用于核電廠的檢修。到1997年，在美國排名前1000家的大公司中，已有68％的公司采用RCM的檢修方法。

（3）狀態檢修（CBM，condition based mainte－nance）或預知性維修（PDM，predictive diagnosticmaintenance）。這種維修方式以機械設備當前的實際工作狀況為依據，通過高科技狀態監測手段，識別故障的早期征兆，對故障部位、故障嚴重程度及發展趨勢作出判斷，從而確定各機件的最佳維修時機。狀態檢修

始于1970年，由美國杜邦公司I．D．Quinn首先倡議［2］。狀態檢修是當前耗費最低、技術最先進的維修制度，它為設備安全、穩定、長周期、全性能、優質運行提供了可靠的技術和管理保障。但由于狀態檢修需要監測的內容多，投資大，并存在一定的風險，要能熟練地運用于設備維修還需要長時間的經驗積累。

（4）故障查找（FF，fault find）。這種維修方式主要針對緊急備用設備，在固定的時間后啟動這些設備，發現問題及時解決，以提高備用設備的可用率。

（5）使用至損壞再修（RTF，run to fault）。采用該方式進行修理的設備不控制送修，通常用于對安全無直接危害的3類故障：①偶然故障；②無規律性故障；③故障損失小于維修費用的耗損故障。

（6）以壽命評估為基礎的檢修。文獻［3］認為狀態檢修應根據分析監控診斷資料先估計設備壽命，再確定檢修項目、頻度與檢修內容。

（7）主動維修（PM，proactive maintenance）［4］。從經濟、壽命等多種因素考慮，重點在機械故障的識別和消除、故障原因的分析，通過延長發電廠機器壽命來獲得最大的效益。狀態檢修技術發展概況

狀態檢修隨著故障診斷技術的發展而逐漸進入實用化，并由于其巨大的效益而在工業界引起廣泛重視，理論研究和生產實踐都在進一步深入。國外在狀態檢修技術研究與實踐應用方面都已取得了較成功的經驗。美國、德國、日本、法國都有應用這項技術的報道。與狀態檢修密切相關、能直接提高狀態檢修工作質量的理論與技術主要包括4個方面的內容，即設備壽命管理與預測技術、設備可靠性分析技術、設備狀態監測與故障診斷技術和信息管理與決策技術。

3．1 設備壽命管理與預測技術

大多數工業化國家的電力基礎設施在20世紀60與70年代間得到極大擴充，因此，多數電力主設備的在役時間在25～30年左右，且進入老化階段的設備所占份額愈來愈大。這種情況迫使各電力公司考慮如何延長機組壽命并保證效益。狀態檢修中壽命預測與評估技術的應用，有利于科學合理地安排檢修和提高設備的可用率。但電力公司可能獲得的效益大部分來自于電廠主設備，因此，各國都把壽命預測和評估研究的重點放在對鍋爐、汽機、發電機、變壓器及高壓開關等重要設備上。

（1）鍋爐方面

日本是近10年來對火電廠鍋爐部件剩余壽命研究最多的國家。他們采用了3種有代表性的壽命診斷技術：應力解析法、破壞試驗法、非破壞損傷計測法［5］。其中，應力解析法能評價任意部位的材料，但若運行歷史或材料數據不準確，將會導致計算誤差，且沒有考慮材料老化這一因素。破壞試驗法比其它方法計測損傷的精度高，但對不能取樣的部位不適用；為此，日本研究出微小試樣法、復型金相法、巴克好森噪聲法、超聲波噪聲分析法等非破壞性損傷計測法。這些方法可以在部件材料損傷進展的同時，非破壞性地檢驗材料的金屬組織物理性能的變化。美國電力研究院（EPRI）監測診斷中心（M＆D）也研究出用于鍋爐診斷系統的壽命管理分析軟件。

（2）汽輪機－發電機方面

對汽輪機－發電機進行狀態檢修時必須重點考慮汽輪機軸瓦、葉片，發電機定子、轉子、軸系等部件。目前，美國電力研究院（EPRI）監測診斷中心（M＆D）已研制出用于汽輪機診斷系統的葉片壽命動態分析系統（BLADE）和用于發電機診斷系統的轉子裂紋評價系統（SAFER），可以計算、推測葉片何處可能出現裂紋，以及產生裂紋后的壽命；并幫助工程技術人員評估汽機、發電機轉子的剩余壽命及隨運行時間的故障發生概率。華中理工大學也提出了汽輪機轉子的在線壽命管理系統框架［7］，并研制了200 MW汽輪發電機壽命管理及故障診斷專家系統［6］。對于轉子壽命評估的方法，國內已有較為成熟的理論［1，6］。

對于汽輪發電機的定子，俄羅斯的科研工作者在總結了俄羅斯11個不同電廠經驗的基礎上，制訂了延長汽輪發電機定子使用壽命的主要原則和依據［6］。羅馬尼亞則成功研制了一套用于75 MVA汽輪發電機監視診斷、數據記錄及在線預測系統，其中在線預測部分，主要完成對定子繞組絕緣剩余壽命和軸系剩余壽命的評估［7］。

在軸系方面，我國的壽命預測與評估技術有一定成果。上海交大電力系采用自己開發的MAN－DISP程序［8］，對電氣擾動下電力系統的暫態過程進行仿真并得出軸系的動態扭轉力矩，成功地評價了電網擾動對300MW汽輪發電機組軸系疲勞

［9］壽命的影響。同樣，華北電力大學也對國產運行近30年的50MW汽輪機－發電

機進行了扭振特性及其疲勞壽命研究，采用了集中參數的機組軸系扭振分析模型，以現場事故情況為依據，模擬計算了幾種典型事故大軸聯軸結處軸頸和螺栓的應力應變歷程及疲勞壽命損耗，對該機組的剩余壽命能夠較恰當地進行評估［11］。

（3）變壓器方面

變壓器剩余壽命的評估是當今監測與診斷工作的重要內容之一。現有的大多數估計變壓器壽命方法，僅簡單考慮負荷、溫度、絕緣材料的現狀，由于變壓器遭受到的短路次數、過電壓次數、設計弱點、修理和現場運輸等因素都會影響變壓器發揮功能的能力。要正確估算變壓器的壽命，必須獲得有關運行狀況和歷史信息，需要對變壓器技術情況有更深入的了解。研究及實驗表明，變壓器很少由于技術性或使用壽命的原因退出運行，而主要受經濟壽命的限制。因此，ABB公司和歐洲一些重要電業部門為避免對剩余壽命進行定量評估，開發了一種變壓器排列等級方法，為變壓器的壽命評估作了大量工作［12］。

（4）開關方面

高壓斷路器在電力系統中擔負著控制和保護的雙重任務，由于它關系著系統的安全運行以及檢修工作量的大小，其電壽命始終為用戶所關心。目前，國內已經提出根據觸頭和噴口在開斷時的質量損耗及根據具有線性上升弧壓降特性的電弧能量計算電壽命的2種方法［14］。但由于開關動作分散性很大，開關開斷電流的大小與電磨損量是非線性關系的，因而在壽命累計時需進行加權處理。

3．2 電力設備的可靠性技術

可靠性技術是一門在40年代開始于美國的專業技術，其后蘇聯提出了可靠性與維修性理論和統計方法。所謂可靠性，一般認為是：機械設備和元件等在規定的條件下和預定的時間內，完成規定功能的能力［15］。系統的可靠性數學模型在很多文獻中均有介紹，一般把可修系統歸為馬爾科夫模型和非馬爾科夫模型。設備可靠性通常用可靠度函數R（t）來定

量描述。定義F（t）為不可靠度函數，它是產品在時

傳統的電力設備可靠性評估基于威布爾得出的浴盆曲線（bathtub curve）法。

由于可靠性特征曲線形似浴盆而得名，如圖1所示，但此法只適用于對有支配性耗損故障的設備進行維修，且精確度不高。為此，華北電力大學將可靠性預測理論和強度及壽命理論結合起來，綜合考慮影響鍋爐部件故障的各種因素，對預測鍋爐部件的可靠性做了有益的嘗試［16］。另外，它還運用多元統計方法中因子分析和聚類分析，從反映火電大機組運行可靠性的指標體系出發，對我國火電100MW

［17］及以上機組的運行可靠性進行了分析，提出了企業綜合可靠性水平的評估方法。

用它可以簡單分析我國不同地區火電大機組運行的可靠性水平。

3．3 設備狀態監測與故障診斷技術

設備狀態監測是故障在線診斷和離線分析的基礎。從國內情況看，汽輪機等大型旋轉機械的狀態監測技術已經達到相當高的水平，我國科技工作者已開發出了一系列狀態監測系統，并成功地應用于生產實踐。另外，發電機狀態監測的技術手段也已很成熟，只是在實際應用時，如何準確判斷電機狀態，還需進一步工作經驗積累。從國外來看，美國電力研究院（EPRI）下屬的監測診斷中心（M＆D）利用40多項先進的測量技術和分析軟件，對美國50家最大的電力公司的電廠、電網中80％的設備進行了在線監測和故障分析，了解設備的運行狀況和健康水平，并據此制定設備維護和檢修計劃。加拿大魁北克水電公司也開發了一種在線狀態監視系統，使機組維修和專業技術人員不停機就能了解水電機組的狀態。關于開關的狀態檢修及故障診斷，由于其故障機理較為清楚，故障診斷原理與方法比較成熟，國內已研究出檢測裝置和檢測方法。對于絕緣及電氣參數的劣化與開關故障，機械參數與物理參數的診斷都已有較為成熟的理論［15］。從70年代初至今，故障診斷技術的研究已經由單一地偏重故障機理與診斷方法的研究發展到故障診斷專家系統的研制開發。迄今為止，國內外現有的專家系統尚不能對機組振動故障進行自動診斷，還依賴于有經驗的專家進行判斷，其主要原因是由于這些專家系統所包含的知識還不足以全面反映振動故障的征兆與其原因之間的映射關系。

3．4 信息管理與決策技術

近30年來，管理決策作為一門獨立學科，有了很大發展。狀態檢修作為一種先進的檢修體制，是與多方面的管理工作分不開的。圖2為狀態檢修的一個簡化決策流程。世界各國從不同的管理目標出發，形成了不同的管理系統。芬蘭的IVO輸電服務公司開發的變電站檢修管理系統（SOFIA）是一建立在對一座變電站的長期檢修計劃的基礎上，從壽命周期費用（life cycle cost）著手，使用設備的劣化模型的數學形式（狀態模型）來估計設備將來狀態的一種檢修管理系統。SOFIA

在考慮預算及其設備狀態的情況下，通過檢修費用的優選，降低總費用［18］。荷蘭

B．V．KEMA與荷蘭Delft技術大學在考慮市場情況及技術條件的前提下，研制了一種包括狀態檢修在內的多種策略均衡應用的main man檢修管理系統，其特點在［19］于引入了診斷專家系統，使可靠性和安全性達到可接受的水平。德國提出將工

人或供貨商的管理層所有功能融為一體，以減少中間環節的瘦型管理。此管理方法在德國的Weisweiller電廠檢修管理中得到運用，使該廠48％的工作任務流程得到優化，效果明顯［21］。結束語

專家預言，下個世紀電力工業將有更大的發展，但作為大型電力主設備的鍋爐、汽機－發電機組以及變壓器，不會有大的改變，因此，電力設備檢修技術的研究將更具有經濟效益和社會效益，電力設備的維修由過去的計劃檢修向狀態檢修發展勢在必行。目前，國內外狀態檢修技術的開發和應用，圍繞鍋爐、汽輪機、發電機、變壓器等大型電力設備展開，在設備壽命管理與預測、設備可靠性技術、設備狀態監測以及故障診斷技術等方面取得了一些可實際應用的成果。近3年來，云南工業大學就水電機組在線監測及故障診斷與狀態檢修專家系統研制方面做了大量工作，通過在水輪機故障特征矢量空間中對故障個體特征量抽取，提出了以效率為主要特征量，通過監測效率來預測水輪機的剩余壽命的新思路［22，23］。這一成果已應用于漫灣發電廠5號機組。不難預測，它在系統投運后將得到很好的檢驗。

電力設備狀態檢修技術的應用必須以對設備的全面監測為基礎。但目前有關電力設備運行狀態在線監測系統仍然存在監測點少、功能單

一、缺乏系統性和綜合性，尤其缺乏監測的層次化和網絡化等問題，妨礙了設備狀態信息的集中和綜合；另外，設備壽命管理與預測也需要解決一些諸如設備壽命計算中復雜邊界條件的提出、材料在不同溫度和應力條件下的壽命損耗特性以及剩余壽命評價等問題。如何建立準確的設備可靠性模型，以期實現設備狀態的在線監測，從而開發出可較好應用于設備故障診斷的專家系統，仍然有許多問題需要解決。

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第二篇：電力設備操作與檢修

電力設備操作與檢修

“一穿兩戴”

一穿為：穿工作服，兩戴為：戴安全帽、戴上崗證

電力設備操作、檢修“二必須”

(1)掐火斷線時必須先斷火線，后斷零線。接火時必須先接零線，后接火線；(2)人為切換自閉互供箱主、備電源時，必須測量要使用的電源正常，信號在紅燈時進行。

“三不動”、“三不離”

三不動：

1、正在使用中的設備不動。

2、對設備性能、狀態不清楚不動。

3、安全措施不完備不動。

三不離：

1、工作完畢后，未徹底試驗良好不離。

2、未徹底修好影響設備正常使用的缺陷不離。

3、發現設備有異狀未查清原因不離。

電力設備操作、檢修、十五禁止

(1)禁止隨意解除或變更保護方式和定值(熔絲、容量)；

(2)禁止在不符合并相條件的設備上并相；

(3)禁止使用有嚴重病害的設備或超負荷使用設備；

(4)禁止查找故障的人員走在線路底下；

(5)禁止用約定時間的方式停電、送電；

(6)禁止工作人員及導電工具侵入規定的安全距離；

(7)禁止工作人員未得到開工命令就作業，(8)禁止工作人員未經許可擅自移動或拆除臨時遮欄和標示牌；

(9)禁止變配電室值班人員把已在設備上加鎖的鑰匙隨意交給其他人員；

(10)禁止在雷電時倒閘作業和更換保險絲；

(11)禁止在電流互感器二次開路的回路上工作；

(12)禁止觸及接地極斷開后的接地線和設備；

(13)禁止在地面和通道上敷設臨時電線或將配線管浮在地面上；

(14)禁止在拆除舊線桿時實然剪斷導線或拉線；

(15)在室內高壓配電盤操作分閘時，禁止先斷隔離開關，后斷油開關(真空開關)，合閘時禁止先合油開關(真空開關)，后合隔離開關。

規格：2.7×1.6米，橫向、鐵框架

第三篇：電力系統變電一次設備狀態檢修技術研究論文

摘要：隨著電力系統的日益完善，變電運行的安全性與可靠性得到了廣泛的關注，因此，需要對變電一次設備進行狀態檢修，通過檢修能夠保證設備的安全運行，同時也利于檢修技術的提高。本文探討了電力系統變電一次設備狀態檢修技術，旨在促進電力系統的有序、健康與高效發展，使其供電得到可靠的保障。

關鍵詞：電力系統；變電一次設備；狀態檢修；技術

引言

在電力系統中，變電一次設備扮演著重要的角色，對其狀態檢修至關重要，它直接關系著電能的可靠性。變電一次設備狀態檢修具有諸多的優點，如：低成本、高效率與可靠性等。為了提高檢修的技術，本文總結了日常工作中的技術，通過實際應用，提高了變電一次設備工作的質量，為電力系統的發展奠定了堅實的基礎。

1電力系統變電一次設備狀態檢修的概況

1.1基本思想

變電一次設備狀態檢修主要是為了延長設備的使用時間，并且判斷其運行的狀況，具體的思想如下：首先，對設備進行分析診斷，借助狀態檢測技術，獲取其運行的狀態信息；其次，對設備的出廠信息進行利用，結合其故障狀況，預測設備的使用情況；最后，憑借預測的結果，對設備的檢修進行計劃的制定，此時，要保證計劃的合理性與科學性。在計劃中，檢修項目分為兩種，分別為確定性項目與不確定性項目。變電一次設備的狀態檢修，通過對設備故障情況的預測，減少了事故的發生，提高了設備的安全性、可用性與可靠性。

1.2基本原理

狀態檢修也可以稱之為預知性檢修，其工作開展的基礎為設備狀態評價，通過設備狀態的分析與診斷，根據其結果計劃檢修的時間與項目，并且明確檢修的方法與技術。狀態檢修的主要依據為設備的實際工作情況，在狀態監測與診斷技術的作用下，掌握了設備的狀態信息，通過設備狀況的評價，掌握了設備的故障部位、故障程度及其發展趨勢等，在此基礎上，實現了對維修時機的確定。狀態檢修具有低成本、技術性與規范性等特點，進而保證了設備的安全性、穩定性與優質性，對設備的有序運行提供了可靠的技術保障。

2電力系統變電一次設備狀態檢修的技術

2.1技術分析

（1）狀態檢測

變電一次設備的狀態檢測方式分為三種，主要為定期檢測、離線檢測與在線檢測。定期檢測主要發生在設備的停運期、維修期，此時工作開展的依據為設備的出產信息、檢修工藝與作業標準等，在此基礎上，判斷設備的損害程度與部件劣化狀況。離線檢測需要利用不同的儀器設備，如：紅外成像儀、油質分析儀、超聲波型檢漏儀與振動檢測儀等，在儀器設備的作用下，實現了設備的定期或者不定期的檢測，進而掌握了設備部件的運行狀態信息。在線檢測主要是借助了不同的信息系統，如：信息管理系統與信息收集系統，再結合了數字化調節器與分布式控制系統等，在各種系統的合作下，實現了在線信息檢測。變電一次設備的狀態檢測要以自身的實際情況為依據，對不同的狀態檢測方式進行選擇，可以選擇一種，也可以選擇多種，在此基礎上，其檢測的效果才能夠具有高效性與可靠性。在實際檢測過程中，要對設備的工作特性、設備等級等各種因素進行考量，進而檢測的準確性將有所提高。

（2）故障診斷

變電一次設備的故障診斷方法較多，主要有振動診斷法、噪聲診斷法、專家系統法、污染診斷法與射線診斷法等，現階段，在實際診斷過程中，使用的最為廣泛的便是振動診斷法與專家系統法。振動診斷法在變電一次設備故障診斷中的應用較為廣泛，它屬于設備診斷技術中的一種，主要是對振動信息進行識別與分析，如：加速度、相位、頻譜、幅值與位移等，通過相關信息的綜合處理，從而明確了設備的實際情況。當前，變電一次設備的故障檢測，有60%左右的故障是借助振動診斷法發現與解決的。專家系統法主要有兩種，分別為智能診斷與診斷系統，前者利用神經網絡實現的，后者是利用信息實現的。智能診斷還分為網絡診斷、模糊神經網絡診斷與網絡神經系統診斷。

（3）狀態預測

變電一次設備的狀態預測依據為預測模型，狀態預測實現的理論基礎為神經網絡與灰色系統，其實質為預測設備狀態特征向量。神經網絡狀態預測與灰色系統狀態預測二者相比較而言，后者的預測效果較為理想，主要是由于它滿足了短期預測的需求。灰色理論預測模型主要有兩類，分別為動態預測模型與殘差分辨模型，在實際預測過程中，通過兩種模型的運用，保證了檢修的經濟性、合理性與安全性。

2.2技術應用

在GIS方面，GIS是氣體絕緣變電站的簡稱，它在變電系統中扮演著重要的角色，因此，對其要展開全面的狀態檢修。狀態檢修的效果直接關系著變電系統的有效運作。GIS系統對可靠性的要求相對較高，因此，在狀態檢修時，要對其中的各項影響因素展開分析，如：濕度、氣壓與泄漏等，同時要保證檢測的全面性與嚴格性。在局部放電現象中，經常會分解出六氟化硫氣體，通過對分解物質的檢測，便可以掌握GIS系統內部的局部放電情況，進而也能夠了解GIS系統的運行狀況。在隔離開關方面，隔離開關的主要問題為觸頭接觸面接觸不良或者局部過熱等，此時的問題主要是由其自身制造特點造成的，在實際運行時，要對此類問題給予關注。關于隔離開關的狀態檢修，要對其問題出現的具體原因進行分析，其觸頭接觸不良，可能是由開關質量設計、制作流程等不合格或者不規范造成的。在電力系統中，隔離開關對于系統與人員均有著直接的影響，一旦出現故障，極易影響系統的運行與人身的安全，嚴重的情況下，會造成巨大的經濟損失與人員傷亡。因此，需要對隔離開關展開狀態檢修，對其故障類型進行掌握，并保證檢測信息的準確性、全面性與及時性，從而預測隔離開關運行時可能存在的問題，并利用各種措施，提高開關運行的安全性與可靠性。在變壓器方面，變壓器主要是通過對電壓的變換，保證了電能的有效、有序與正常傳輸，它作為關鍵的元件，影響著電力系統的安全與可靠運行。在狀態檢測過程中，主要是對其氣體狀況、機械部分、內部局部放電與電氣連接等進行檢測，主要的方法為局部放電分析法、頻率響應法、氣體狀態分析法等。通過狀態檢修，對變壓器的實際情況有了一定的掌握，對其中的問題進行了及時的修復，從而保證其擁有健康的狀態。

3總結

綜上所述，變電一次設備的狀態檢修技術主要分為三種，包括狀態檢測、故障診斷與狀態預測，將技術應用在GIS系統、隔離開關與變壓器等方面，實現了對相應故障信息的有效掌握與故障問題的及時處理。

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第四篇：電力設備檢修工個人工作總結

電力設備檢修工個人工作總結

一、加強業務學習,做好本職工作“科學技術是第一生產力”，作為生產一線的一名電力設備檢修工人，深知業務技術的重要性。只有具備扎實過硬的業務技術，才能更好地服務生產。社會生產不斷發展進步，需要人們掌握更新更好的技術，滿足社會生產發展的需要。當代社會，已進入高速發展的信息時代，新技術，新科技不斷出現，電力行業也不例外。如本人目前所從事的工作中，所有的電力設備都在更新換代，輸煤系統設備也由原來的集控改為現場的程控聯鎖,設備在一天天的完善．．．．．．另外，工作票的辦理,原來都是手寫,現在也都在MIS中進行的，日常的許多工作都是在電腦上進行的。掌握先進的生產、管理工具是適應現代化企業需要的必備素質。作為一名普通工人，本人堅持立足本崗，刻苦鉆研專業技術，努力提高業務技能；積極學習先進科學文化知識及檢修工藝質量標準的各項要求，等等。電力技術飛速發展，信息科技日新月異，企業發展和崗位素質要求從業者要有一種十分強烈的自覺學習要求，要不斷學習，不斷進步才能不被崗位淘汰。翻老黃歷，吃老本的日子早已一去不返。“逆水行舟，不進則退”。以適應電力企業發展的需要。

第五篇：關于供電設備狀態檢修

關于供電設備狀態檢修有關問題的探討 摘要:隨著科學技術的發展和供電設備制造及運行檢測技術的不斷提高，設備的維護和檢修試驗經驗也日益豐富。尤其是為了適應市場經濟發展，滿足供電優質服務和提高供電可靠性以及降低供電生產經營成本的需要，電力企業長期所采用的定期檢修策略已經越來越多地顯露出其不足，設備狀態檢修已經成為電力行業急需研究和解決的重要課題。

關鍵詞:電氣設備;狀態檢修；

對供電設備檢修的研究和探索，自從電的誕生之日起就沒間斷過。從事故維修、定期維修發展到狀態檢修，這是歷史的必然。而且，隨著人們知識水平的提高以及科學技術的發展，越來越受到企業的關注。狀態檢修就是通過在線的和離線的監測手段，收集電氣設備的運行的工況信息，通過系統分析診斷，判斷設備的健康狀態，確定設備的檢修對策，進行大修、小修或暫緩檢修，可在設備檢修周期到來之前根據設備狀況提前進行檢修，也可以根據設備的狀況，延長檢修周期，真正做到“應修必修”。實行“到期必須”的檢修原則。實施狀態檢修的目的是提高供電設備檢修的針對性和有效性，能發現問題于萌芽狀態，有效延長設備使用壽命，合理降低設備運行維護費用。

一、現狀分析

1、目前，國家對電氣設備狀態檢修沒有明確的規定、要求，也沒有具體的規程和標準，原因是各地區的電氣設備有很大差別，狀態檢修是按照各地區自身設備的特點和運行狀況，運行時間和在線檢測設備及工作經驗而定。相關設備狀態檢測手段還不成熟，從確保設備安全運行的角度出發，具體的實施力度也不是很大。要實現設備的狀態檢修，就必須要對設備運行狀況進行在線監測，并對監測到的數據進行分析比較，才能確定設備的運行情況，從而確定是否檢修。

2、電力系統的可靠性在很大程度上取決于電力設備的可靠性。隨著電網容量的增大和用戶對供電可靠性要求的提高，維修管理的重要性日益顯現出來。維修費用占電力成本的比例也不斷提高。如何采取合理的維修策略和正確決定維修計劃，以保證在不降低可靠性的前提下節省維修費用，便成為電力部門面臨的重要課題。

3、由于電氣設備各部件之間使用壽命存在個體差異，即使是同一類設備，由于運行環境和外界的影響不相同，其使用壽命也存在一定的差別，因此，按照某一固定的檢修周期對電氣設備進行計劃檢修，勢必存在這樣一種情況，有的設備使用壽命過期了還來不及修理，只好在設備出現了突發性的故障或事故后進行事后檢修和搶修，既對電網造成了波動危害，又使檢修工作處于倉促應付的局面，而有的設備還沒有達到使用壽命周期就提前進行了檢修，既降低了電氣設備的可用率，又浪費了人力、物力、財力。

4、隨著新技術、新設備、新工藝的推廣使用，特別是真空、六氟化硫介質斷路器的推廣采用、新型電力變壓器的投產等，急需采用新的電氣設備檢修模式。傳統的檢修模式已明顯滿足不了現代電力生產的需要。周期檢修模式主要存在以下不足：浪費檢修資源。因為按周期檢修，強調“到期必修”，并不是按設備的實際狀況檢修，周期一到就要進行檢查、試驗、檢修，造成檢修人員、材料等浪費，設備可用率降低；設備健康狀態不可控，由于堅持周期檢修，在設備下一個檢修周期到來之前，設備健康水平處于不確定狀態，由于未到周期，不及時開展檢修，使設備健康狀況日益下降，縮短使用壽命。糾正性檢修存在的不足是：不

1能實現預防為主的要求，不能實現設備狀態的“在控”；故障后果一般比較嚴重，造成電力系統和用電客戶巨大損失。

二、實施電氣設備狀態檢修的措施

電氣設備狀態檢修是融現代監測技術、現代診斷技術等一體的新興技術，是一種科學、合理、經濟的檢修模式。其特點是檢修時機和工期是預知的，檢修項目是明確的。那么，如何開展狀態檢修？筆者認為應重點抓好以下幾方面：

1、開展狀態檢修首先要從當地實際情況出發：即不能“一刀切”、“一陣風”，也不宜不分主次、各種設備“一起上”。始終要著眼于如何才有利于提高本單位的運行可靠性、如何才能獲得更好的社會及經濟效益。而且盡可能有較長期的規劃，以便逐步推進。更需要在認真汲取各兄弟單位經驗的基礎上，注意積累及總結自己的經驗教訓。電氣設備是電網的細胞、是電力系統的基本單元，一旦失效將造成巨大的經濟損失和社會影響。

2、目前，狀態檢修一直被相當多數設備管理者認為是不成熟、有偷工之嫌的檢修模式，因而也未得到真正的認可和推行。所以，狀態檢修要從源頭抓起，必須重視從規劃、設計、設備選型、主設備監造和運輸、安裝、調試、驗收、投運以及運行、修試等全過程管理，尤其要保證設備的初始狀態良好。如：對刀閘進行檢修。幾乎每一次倒母線操作，都會出現一些刀閘卡死、萬向節斷裂、觸指脫落等故障。除了制造廠的材質差、材料單薄、防銹能力不強、結構不合理等設計因素以外，刀閘多年得不到應有的修理和必要的維護，也是重要原因之一。但進一步原因，一是母線確實難以停電，二是電力部門對刀閘可靠性重視不夠，沒有像對待開關那樣去對待刀閘的檢修、維護。要解決刀閘問題，一是廠家要對刀閘不惜本錢，加強刀閘材料、結構、布置設計的研究。二是供電部門對刀閘要進行維護，并按一定的周期進行檢修。

3、設備狀態監測是電氣設備狀態檢修系統最基本的功能之一，如紅外線測溫、油色譜分析等，能發現電力設備中潛伏性故障的一種有效手段。它為系統提供實時的、準確無誤的設備狀態信息，為診斷設備狀態提供分析依據。在某種程度上來說，它所提供的設備狀態信息的準確性、及時性和全面性，是電氣設備狀態檢修系統是否成功的關鍵因素之一。因此，應綜合分析，決定對設備進行哪些狀態監測，以保證設備狀態信息的全面性，同時，應采取合適的監測裝置對設備進行狀態監測，以保證設備狀態信息的準確性、及時性。

4、選擇狀態監測點和監測設備。電氣設備是一個復雜的設備系統，其基本特征是尺寸大、重量重，以油為工作介質，既有機械設備，又有電氣設備，還有油系統，發生故障的形式多種多樣，其基本表現形式是振動、有關溫度以及噪音等異常，故障后果一般表現為穩定性破壞。而狀態檢修的核心是設備的狀態分析和故障診斷。狀態分析和故障診斷則需要大量的設備運行、維修和監測數據，因此，應根據電氣設備的不同特點，考慮監測點和監測設備的選擇。

5、加強電氣設備狀態檢修管理。電氣設備狀態檢修管理不同于一般的企業管理，因為它不直觀地反映產品的投入產出效益，是以一種服務后置效應而體現的。因此，電氣狀態檢修管理更強調人的主觀能動作用，筆者認為電氣狀態檢修管理要注意幾個問題。一是檢修計劃的編制要適應電力市場的變化。二是電氣設備檢修的安全問題。三是加強檢修成本核算。同時，應遵循如下原則：加快開展狀態檢修的步伐，落實狀態檢修；沒有大的運行缺陷的設備，不危及運行安全的設備，盡量不要盲目安排停電檢修；不要純粹為達標、創一流，而將設備停電檢修處理。設備狀態檢修管理作為供電系統的基礎管理部分，直接影響到供電的安

全和質量。努力加強電氣設備狀態檢修管理，特別是安全管理、質量管理、成本管理，進一步提高檢修管理人員綜合素質，是電力行業適應新形勢做出的必然選擇，也是創一流供電企業的客觀要求。

6、設備狀態檢修是一種先進的檢修管理模式，能有效地克服定期檢修造成設備過修或失修的問題，從“到期必修”過渡到“應修必修”。提高設備的可用性、安全性和可靠性。是企業實現管理現代化，提高綜合實力的有效途徑之一，也是建設一流供電企業的重要內容，是管理創新，技術創新的具體體現。設備狀態檢修要根據不同設備重要性，可控性和可維修性，科學合理地選擇不同檢修方式，形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態檢修和改進性檢修為一體的，優化的綜合檢修方式，提高設備可靠性，降低供電成本。實施設備狀態檢修是對現行檢修管理體制的改革，是一項復雜的系統工程，且處于探索階段，實施設備狀態檢修及要有長期目標，總體規劃，有要扎實穩妥、分步實施，實際實施過程中應先行試點，在取得一定經驗的基礎上，逐步推廣。

三、電氣設備狀態檢修技術的發展方向

狀態檢修是這些年來經常討論的管理課題，對電力行業多數人來說即不陌生，也不很熟悉的話題。是電力行業該認真審視的一個實現課題。開展電氣設備狀態檢修就是保證電力系統可靠運行、減少設備事故的有效手段。隨著社會的發展，可靠、優質的供電不僅是現代化大都市的重要標志，而且直接影響現代工業產品的質量。為此，研究采用新技術，提高供電的可靠性和電能質量已是十分緊迫的任務。在有限資源和環保嚴格的制約下發展經濟、提高現有資源的利用率已成為全球最重要的話題，在電力行業中，如何使電力行業向高效、環保、可持續發展已成為電力行業發展的目標。除了進行電力體制改革，打破壟斷，在電力系統各個環節引入競爭，從而迫使電力企業提高資源利用率，降低成本，提高服務質量來達到這個目標外，還應實施以下幾方面的技術：

1、采用新技術、新材料，提高電網的輸電能力。

2、開展狀態檢修，降低維護成本，提高企業經濟效益。

3、通過技術和服務創新，提高供電可靠性和電能質量，為電力用戶提供增值服務，提高社會效益，從而增加售電量。

4、提高能源利用率、供電可靠性，減輕輸配電網絡的壓力，從而降低供電的成本。

5、利用檢測技術、手段、設備的研制開發，廣泛采用高可靠性、自動化、智能化、數字化監測設備。

6、用監測診斷向監測、診斷、管理、調度系統化，集成化發展，直接服務于設備狀態檢修。

筆者認為狀態檢修勢在必行。開展狀態檢修首先要確定所開展的設備對象。對主設備實行狀態檢修，減少停電時間，減少設備維護成本，此項工作不能急于求成，需要逐步開展。應采取先試點運行，積累經驗，逐步實現新型變壓器、斷路器等設備的狀態檢修，條件成熟后穩步推廣，并逐步向繼電保護及自動化、輸電線路狀態檢修延伸，使檢修工作逐步由“到期必修”轉向“應修必修”。這將是供電企業狀態檢修的發展方向。

供電企業對開展狀態維修的認識已經大有提高。不少企業已認識到開展狀態維修不是趕時髦，而是如何采取各種有效的方法以及時、靈敏地掌握設備的實際情況，從而決定何時該更換或維修、又何時該檢修等；這不但有利于實現減人增效，而且十分有利于提高運行可靠性。設備狀態檢修技術隨著時間的推移，各種

條件的變化，狀態診斷工作和劣化傾向管理工作不斷深入。對狀態檢修必須會有不足和有待改進、完善的環節。因此，需要在實施過程中及時進行總結、評估，不斷修正和改進，使之不斷優化。

隨著企業深化改革和技術進步的發展，隨著降低運行成本提高勞動生產率的需要，隨著提高設備可靠性水平和供電優質服務質量的要求，設備狀態檢修是供電設備檢修的必由之路。(編輯：盧則艷)

一般情況下，電力系統的電氣設備都是按照規定的檢修期進行檢修(或維護、調試、試驗)的，其周期為固定的一年或幾年。

狀態檢修的概念就是在設備的運行狀況在一定時期內有可靠的保證措施（其他監測手段：如在線監測設備的發熱，運行參數，運行中測試絕緣油及氣體分析數據）及依據（歷次的檢修、調試、試驗情況良好）的情況下，適當延長或縮短（如果數據不良也可能縮短）檢修周期，根據設備的運行工況和絕緣狀態進行檢修的一種做法。

也有一些生產廠家的產品出廠后，按設備的使用壽命運行，規定不允許檢修，這一般限于少數的國外的進口設備和一些合資企業產品。

狀態檢修可以減少不必要的檢修工作，節約工時和費用，使檢修工作更加科學化。但是，目前狀態檢修工作實施的阻力也很大：一些管理部門在厲行的檢查工作中強調對規程的執行，電氣設備沒有按照檢修期進行檢修要進行考核（在評比中扣分）；一些管理者本著小心謹慎的態度，按部就班的執行規程規定，使狀態檢修不能很好的執行。