第一篇：混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(強制性條文)

混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（強制性條文）

4.1.1模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。

4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。

5.1.1當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。

5.2.1鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

5.2.2對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：

1．鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；

2．鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。

檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。

檢驗方法：檢查進場復驗報告。

5.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。

6.2.1預應力筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼膠線》GB/T 5224等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

6.3.1預應力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。

6.4.4張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫；當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定：

1．對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3％，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算；

2．對先張法預應力構件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄。

7.2.1水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175等的規(guī)定。

當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。

鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。

檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

7.2.2混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB 876、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB 50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。

預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控制標準》GB 50164的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

7.4.1結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：

1．每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

2．每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次；

3．當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；

4．每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

5．每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。

檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。

8.2.1現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。

對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。

8.3.1現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。

對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。

9.1.1預制構件應進行結構性能檢驗。結構性能檢驗不合格的預制構件不得用于混凝土結構。

第二篇：混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范

混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范

1.模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。

2.安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。

3.對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。

4.受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應作180?彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；當設計要求鋼筋末端需作135?彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3 鋼筋作不大于90?的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

5.除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的倍；對有抗震等要求的結構，應為135?。箍筋彎折后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。

6.鋼筋調查后進行力學性能和重量偏差的檢驗，其強度應符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格調直鋼筋、重量不大于30t為一批；每批見證取3件試件。

7.鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行檢查，也可采用冷拉方法調查。當采用冷拉方法調直時，HPB235、HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB500、HRBF335、HRB400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

檢查數(shù)量：每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。

8.鋼筋的接頭設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上

接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

9.縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。

10.同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：對梁、板類及墻類構件，不宜大于25%；對柱類構件，不宜大于50%；

11.在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的鋼筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；受壓搭接區(qū)段的鋼筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。

12.當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。

鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。

檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

13.結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3 當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根

據(jù)實際需要確定。

14.混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。

15.混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不斷少于14d。

注：當日平均氣溫低于5?C時，不得澆水。

16.外觀質量出現(xiàn)嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。

17.現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。

18.預制構件應進行結構性能檢驗。結構性能檢驗不合格的預制構件不得用于混凝土結構。

19.混凝土結構子分部工程施工質量驗收時，應提供下列文件和記錄：1 設計變更文件；原材料出廠合格證和進場復驗報告；鋼筋接頭的試驗報告；混凝土工程施工記錄；混凝土試件的性能試驗報告；裝配式結構預制構件的合格證和安裝驗收記錄；預應力筋用錨具、連接器的合格證和進場復驗報告；預應力筋安裝、張拉及灌裝記錄；隱蔽工程驗收記錄；分項工程驗收記錄；混凝土結構實體檢驗記錄；工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；其他不要的文件和記錄。

第三篇：混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范講解

混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204--2002）講課提綱

一、學習本規(guī)范前先強調如下幾點：

1.驗收規(guī)范中，質量驗收記錄表中，凡以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

2.檢驗批的劃分，統(tǒng)一標準中指出，分項工程可由一個或若干檢驗批組成，檢驗批可根據(jù)施工及質量控制和專業(yè)驗收需要按樓層、施工段、變形縫等進行劃分，我的理解是不同工序分開檢驗批，下道工序開始之前要先把前道工序分檢驗批驗收，不同專業(yè)分開檢驗批驗收。

檢驗批的劃分在施工前要先劃分好，寫到施工方案中，報監(jiān)理審批同意后按方案執(zhí)行。

3.模板工程雖不構成建筑工程實體，但它是建筑工程施工不可缺少的重要環(huán)節(jié)和必要條件，其施工質量如何，不僅關系到能否施工和施工安全，也關系到建筑工程的質量，所以列入驗收內(nèi)容，與老規(guī)范不一樣。

4.分項工程的驗收，在檢驗批的基礎上進行。一般情況下是將有關的檢驗批匯集構成分項工程。只要構成分項工程的各檢驗批的驗收資料收集完整，并且均已驗收合格，則該分項工程驗收合格。

5.分部工程所含分項工程的質量驗收合格、質量控制資料齊全，有關安全及功能的檢驗和抽樣結果符合有關要求、觀感質量符合要求，分部工程應驗收合格。

二、檢驗批表格的填寫方法：

1.所有的質量驗收記錄表由市城建檔案館印制，一般分表頭、主控項目、一般項目、施工單位評定、監(jiān)理驗收結論。

2.表頭的填寫：

單位工程名稱—按合同、施工許可證等文件填寫全稱。

驗收部位—指該驗收批的抽樣范圍，要標注清楚、統(tǒng)一，如二層梁板鋼筋安裝。

施工單位—施工單位全稱，與合同名稱一致。

專業(yè)工長、項目經(jīng)理—與項目機構申報表一致，應持證上崗。

施工執(zhí)行標準名稱及編號—填寫企業(yè)的標準（如操作工藝、工藝標準、工法、作業(yè)指導書等）。

3.一般項目、主控項目施工單位檢查評定記錄欄的填寫，應認真對照規(guī)范條文逐條進行檢查后才填寫。

（1）對定量項目直接填寫檢查結果的數(shù)據(jù)。

（2）對定性項目，當符合規(guī)范和設計要求時，填寫“符合規(guī)定”。

（3）有試驗報告的，如砂漿、混凝土試塊強度、鋼筋、焊件試驗報告等，填寫“抽檢合格”及報告編號。

（4）對既有定性又有定量性質的項目，可填寫“符合規(guī)范”。

（5）對定量項目進行檢驗時，除有專門要求項目外（如鋼筋保護層厚度合格點率要達到90%及以），一般的合格點率要求達到80%以上，且不得有嚴重缺陷，其超標點也不能大于允許偏差值的150%，才能評定為合格。

4.施工單位檢查結果評定欄填寫，施工單位按規(guī)范要求自行檢查評定合格后，在該欄填寫“檢查評定合格”。項目專業(yè)質量檢查員簽名要跟項目機構報審表名單一致，有變更時要有辦理手續(xù)，質檢員一定要持有效證件。

三、主要分項工程檢驗批的填寫實例：按各檢驗批表格分別介紹其中主要要點。

1.模板工程

（1）模板安裝 分表（1）、表（2）

表（1）主控項目第一條(4.11)是黑體字標志，是強制性條文，必須嚴格執(zhí)行，一定要符合要求才能達到合格。其他各條按要求檢查合格后填寫。允許偏差項目的合格點率要達到80%，超標點也要在超過標準150%以內(nèi)。

（2）模板拆除：主控項目第一條(4.1.3)條也是強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。其他同上。

2.鋼筋工程：

（1）鋼筋原材料檢驗批質量驗收記錄：主控項目1.2條(5.2.1、5.2.2)為強制性條文，要嚴格執(zhí)行。

第1條復檢抽樣數(shù)量要符合要求，同時監(jiān)督抽檢數(shù)量也要符合有關規(guī)定，試驗結果要合格。第2條規(guī)定屬于抗震結構的試驗結果要符合該項規(guī)定。

（2）鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄：按有關要求填寫。

（3）鋼筋連接檢驗批質量驗收記錄：按有關要求填寫。

（4）鋼筋安裝檢驗批質量驗收記錄：主控項目第1條是強制性條文，必須嚴格嚴格執(zhí)行。一般項目的允許偏差按以上的填法填寫。

3.預應力工程：

（1）預應力原材料檢驗批質量驗收記錄：主控項目第一條(6.2.1)為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。預應力筋進場復檢必須合格，評定記錄中填寫復檢合格，檢驗號記清楚。2.3.4條也要填寫復檢合格及檢驗號。一般項目按規(guī)范要求檢查填寫。

（2）預應力筋制作與安裝檢驗批質量驗收記錄：主控項目第一條(6.3.1)為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行，現(xiàn)場全數(shù)檢查。

（3）預應力筋張和放張檢驗批質量驗收記錄：主控項目第四條(6.4.4)為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行，現(xiàn)場全數(shù)檢查。對后張法預應力筋斷裂、滑脫總根數(shù)和每束根數(shù)，必須符合規(guī)范要求。此項的限值不能超過，不是80%檢查點達到就合格，應100%達到。先張法的預應力筋發(fā)現(xiàn)有斷裂或滑脫必須予以更換。其他項目檢查合格后可以打“√”表示。

（4）灌漿及封錨檢驗批質量驗收記錄：按規(guī)范要求逐項檢查，對水泥漿性能試驗報告和水泥漿試件強度試驗報告。

4.混凝土分項工程：

（1）混凝土原材料檢驗批質量驗收記錄：主控項目欄目1.2條(7.2.1、7.2.2)為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行，其他條文按照規(guī)范要求檢查，現(xiàn)在都是采用商品砼，現(xiàn)場不用進行驗收記錄，但要向砼廠收集有關的資料。

（2）配合比設計檢驗批質量驗收記錄：一般是砼廠自行設計，現(xiàn)場不用進行驗收記錄，了解一下有關規(guī)定可以。

（3）混凝土施工檢驗批質量驗收記錄：主控項目第一條是強制性條文，必須嚴格執(zhí)行，在填表時要注意。1—4點要根據(jù)實際情況填其中一種，不能每點都填，5點的意思是根據(jù)1—4點的要求做砼試塊時，按要求留置足夠組數(shù)的同條件養(yǎng)護試塊，每種要有一種標準養(yǎng)護試件（用標準養(yǎng)護箱，控制在20℃±2℃，相對濕度95%以上）。

按規(guī)范條文逐條講解。

（4）現(xiàn)澆結構外觀尺寸偏差檢驗批質量驗收記錄：主控項目1.2條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。其他按條文填寫即可。

（5）混凝土設備基礎尺寸偏差檢驗批質量驗收記錄，主控項目是強制性條文，要全數(shù)檢查量測、查技術處理方案。

（6）預制構件檢驗批質量驗收記錄，按表格講解。

四、混凝土結構工程驗收，按規(guī)范講解。

混凝土結構子分部工程

1.結構實體檢驗

（1）對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗。結構實體檢驗應在監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）見證下，由施工項目技術負責人組織實施。承擔結構實體檢驗的試驗室應具有相應的資質。

（2）結構實體檢驗的內(nèi)容應包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度以及工程合同約定的項目；必要時可檢驗其他項目。

（3）對混凝土強度的檢驗，應以在混凝土澆筑地點制備并與結構實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)。混凝土強度檢驗用同條件養(yǎng)護試件的留置、養(yǎng)護和強度代表值應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。

對混凝土強度的檢驗，也可根據(jù)合同的約定，采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行。

（4）當同條件養(yǎng)護試件強度的檢驗結果符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的有關規(guī)定時，混凝土強度應判為合格。

（5）對鋼筋保護層厚度的檢驗，抽樣數(shù)量、檢驗方法、允許偏差和合格條件應符合本規(guī)范附錄E的規(guī)定。

（6）當未能取得同條件養(yǎng)護試件強度、同條件養(yǎng)護試件強度被判為不合格或鋼筋保護層厚度不滿足要求時，應委托具有相應資質等級的檢測機構按國家有關標準的規(guī)定進行檢測。

2.混凝土結構子分部工程驗收

（1）混凝土結構子分部工程施工質量驗收時，應提供下列文件和記錄：

a.設計變更文件；

b.原材料出廠合格證和進場復驗報告；

c.鋼筋接頭的試驗報告；

d.混凝土工程施工記錄；

e.混凝土試件的性能試驗報告；

f.裝配式結構預制構件的合格證和安裝驗收記錄；

g.預應力筋用錨具、連接器的合格證和進場復驗報告；

h.預應力筋安裝、張拉及灌漿記錄；

i.隱蔽工程驗收記錄；

j.分項工程驗收記錄；

k.混凝土結構實體檢驗記錄；

l.工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；

m.其他必要的文件和記錄。

（2）混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規(guī)定：

a.有關分項工程施工質量驗收合格；

b.應有完整的質量控制資料；

c.觀感質量驗收合格；

d.結構實體檢驗結果滿足本規(guī)范的要求。

（3）當混凝土結構施工質量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理：

a.經(jīng)返工、返修或更換構件、部件的檢驗批，應重新進行驗收；

b.經(jīng)有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；

c.經(jīng)有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)原設計單位核算并確認仍可滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；

d.經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。

4．混凝土結構工程子分部工程施工質量驗收合格后，應將所有的驗收文件存檔備案。

第四篇：新版《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)報告

新版《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB5020

4-2015）詳細解讀

一、新規(guī)范內(nèi)容

本規(guī)范共分10章、6個附錄，主要內(nèi)容是：總則、術語、基本規(guī)定、模板分項工程、鋼筋分項工程、預應力分項工程、混凝土分項工程、現(xiàn)澆結構分項工程、裝配式結構分項工程、混凝土結構子分部工程。主要脈絡與上一版【《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）】沒有太大區(qū)別。

二、新規(guī)范適用范圍

1、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015應與《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013配套使用，GB50300為基礎標準，各類驗收規(guī)范均在本標準的框架下制定。

2、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015同樣適用于輕骨料混凝土結構及特殊混凝土的施工質量驗收（有特殊要求的還應符合相應標準的有關規(guī)定）。

3、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015應與《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011配套使用，GB50204為驗收標準，僅對混凝土結構施工的結果進行驗收和評定，而GB50666為結構施工工藝和方法的國家標準，是施工質量驗收的前提。且本次修訂更進一步弱化了GB50204關于施工方面的內(nèi)容，因此，混凝土結構施工應按照GB50666實施。

三、新規(guī)范主要修訂內(nèi)容

與GB50204-2002（2011版）相比

1、完善了驗收基本規(guī)定（與GB50300-2013的修訂相符，GB50300-2013關于驗收的相關規(guī)定上改動量較大）；

2、與相關規(guī)范進行協(xié)調，刪除了部分施工過程控制內(nèi)容（應與相關施工規(guī)范《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011配套使用）；

3、增加了認證或連續(xù)檢驗合格產(chǎn)品的檢驗批容量放大規(guī)定；

4、加強了對工具式模板及高大模板的驗收要求

5、刪除了模板拆除內(nèi)容（應與相關施工規(guī)范《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011配套使用）；

6、增加了成型鋼筋等鋼筋應用新技術的驗收規(guī)定；

7、增加了無粘結預應力全封閉防水性能的驗收規(guī)定；

8、完善了預拌混凝土的進場驗收規(guī)定；

9、完善了預制構件進場驗收規(guī)定；

10、增加了結構位置與尺寸偏差的實體檢驗要求；

11、結構實體混凝土強度中增加了回彈-取芯法。

四、新規(guī)范修訂內(nèi)容解讀

1、完善了驗收基本規(guī)定（新規(guī)范第3章）

明確檢驗批、分項、子分部工程的驗收組織、程序和合格標準（與GB50300-2013中第五章“建筑工程質量驗收”與第六章“建筑工程質量驗收的程序與組織”的修訂相符）；

說明：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013附錄B“建筑工程的分部工程、分項工程劃分”中規(guī)定：“地基與基礎”分部工程將不包含有“混凝土結構”子分部工程，僅“主體結構”分部工程中包含有“混凝土結構”子分部工程。《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015作出相應規(guī)定，對于老一版規(guī)范規(guī)定的“地基與基礎”分部工程中的“混凝土結構”子分部工程參照本規(guī)范執(zhí)行。

2、規(guī)定了不合格檢驗批的處理規(guī)定（3.0.7）

不合格檢驗批的處理應符合下列規(guī)定：

材料、構配件、器具及半成品檢驗批不合格時不得使用；混凝土澆筑前施工質量不符合的檢驗批，應返工、返修，并應重新驗收。

3、增加了認證或連續(xù)檢驗合格產(chǎn)品的檢驗批容量放大規(guī)定（新規(guī)范3.0.8）

滿足下列條件之一時，材料進場驗收時檢驗批的容量可按本規(guī)范的有關規(guī)定擴大： 獲得認證的產(chǎn)品； 來源穩(wěn)定且連續(xù)三次批次的抽樣檢驗均一次性檢驗合格。

當上述兩個條件都滿足時，檢驗批容量只擴大一次。當擴大批后的檢驗出現(xiàn)一次不合格情況時，應按擴大前的檢驗批容量重新驗收，并不得再次擴大檢驗批容量。

說明：產(chǎn)品認證是第三方就產(chǎn)品滿足規(guī)定要求給予書面保證的活動，其中第三方為獲得政府批準并且有評定能力的認證機構。檢驗批容量最多只能放大一次，當產(chǎn)品檢驗批經(jīng)放大后，若出現(xiàn)不合格的情況，則應再次從嚴驗收，及產(chǎn)品檢驗批恢復到放大前容量，并且后續(xù)不得再進行放大。

4、增加了材料進場合并驗收規(guī)定（新規(guī)范3.0.9）

同一廠家生產(chǎn)的同批材料、構配件，用于同期施工且屬于同一工程項目的多個單位工程時，可合并進行進場驗收。

說明：允許多個單位工程材料檢驗批合并驗收，與GB50300-2013中第三章3.0.4中的第1條“同一項目中由相同施工單位施工的多個單位工程，使用同一生產(chǎn)廠家的同品種、同規(guī)格、同批次的材料、構配件、設備”；第2條“同一施工單位在現(xiàn)場加工的成品、半成品、構配件用于同一項目的多個單位工程”，可按相關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定調整抽樣復驗、試驗數(shù)量的相關條文相符

5、強化模板材料進場驗收規(guī)定（新規(guī)范4.2.1）

模板及支架用材料的技術指標應符合國家現(xiàn)行標準和施工方案的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一檢驗批內(nèi)，模板及支架材料的外觀、規(guī)格和尺寸抽樣檢驗數(shù)量已符合下表（新規(guī)范3.0.6）的規(guī)定，并應符合國家現(xiàn)行有關標準的要求。

檢查方法：檢查質量證明文件，觀察檢查，用鋼尺和卡尺量測。

6、加強了對工具式模板及高大模板的驗收要求（新規(guī)范4.1.1）

模板工程應編制施工方案。滑模、爬模等工具式模板工程及高大模板工程的施工方案，應進行技術論證。

說明：此條規(guī)定與政府相關管理條例：【關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知】建質[2009]87號的規(guī)定，規(guī)定高大模板工程應進行專家論證的相關規(guī)定略有差別，建質[2009]87號的規(guī)定為對安全性進行論證，本規(guī)定為對方案的實施性、技術性進行論證。

7、增加了與相關規(guī)范進行協(xié)調，刪除了部分施工過程控制內(nèi)容

刪除了模板拆除內(nèi)容，應與相關施工規(guī)范《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011配套使用；

說明：《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204經(jīng)過多次修訂之后，逐步刪除了以前關于混凝土結構施工過程控制的內(nèi)容，僅包含對施工結果的質量標準和驗收，為彌補混凝土結構施工過程控制的規(guī)定，發(fā)布了國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011

8、調整了層高垂直度等現(xiàn)澆混凝土模板安裝的允許偏差限值

9、增加了成型鋼筋等鋼筋應用新技術的驗收規(guī)定（新規(guī)范5.2.2）

成型鋼筋進場時，應抽取試件作屈服強度、抗壓強度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相關標準規(guī)定。

對由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，可按下列要求減少進場檢驗項目；

當有施工方或監(jiān)理方的代表駐廠監(jiān)督加工過程，并提供原材鋼筋力學性能檢驗報告時，可僅進行重量偏差檢驗；

對采用專業(yè)化加工模式，并提供原材鋼筋力學性能檢驗報告時，可僅進行重量偏差檢驗；此時對同一工程、同一類型、同一原材鋼筋來源、同一組生產(chǎn)設備生產(chǎn)的成型鋼筋，連續(xù)三次進場檢驗均一次合格時其檢驗容量可擴大一倍。

檢查數(shù)量：同一工程、同一類型、同一原材來源、同一組生產(chǎn)設備生產(chǎn)的成型鋼筋，檢驗批量不應大于30t。每批抽取3個試件進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行拉伸屈服強度、抗拉強度、伸長率檢驗。

檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣復驗報告

說明： 成型鋼筋的類型包括箍筋、縱筋、焊接網(wǎng)、鋼筋籠等； 對冷軋鋼筋 組成的成型鋼筋，應抽取試件作屈服強度、抗壓強度、伸長率和重量偏差檢驗； 成型鋼筋同樣適用檢驗批容量擴大的相關規(guī)定； 當每車進場的成型鋼筋包括不同類型時，可將多車的同類型鋼筋合并為一個檢驗批進行驗收；對不同時間進場的同批成型鋼筋，當鋼筋加工所有鋼筋為統(tǒng)一企業(yè)生產(chǎn)時，可按一次進場的成型鋼筋驗收。

10、增加了無粘結預應力筋全封閉防水性能的驗收規(guī)定（新規(guī)范6.2.4）處于三a、三b類環(huán)境條件下的無粘結預應力筋用錨具系統(tǒng)，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程》JGJ92的相關規(guī)定檢驗其防水性能，檢驗結果應符合該標準的規(guī)定。

檢查數(shù)量：同一品種、同一規(guī)格的錨具系統(tǒng)為一批，每批抽取3套。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告

說明：本條為參考美國相關規(guī)定，要求對全封閉體系進行不透水試驗，要求安裝后的張拉端、固定端及中間連接部位在不小于10kPa凈水壓下，保持24h不透水。當用于游泳池，水箱等結構時，可根據(jù)設計提出更高靜水壓力的要求；

由于錨具全封閉性能由錨具系統(tǒng)中各組件共同作用決定，其性能在系統(tǒng)組件相同情況下能夠保證，故對同一品種、同一規(guī)格的錨具系統(tǒng)僅抽取3套進行檢驗。

11、增加了大批量、連續(xù)生產(chǎn)的混凝土基本性能試驗報告的要求（新規(guī)范7.1.5）

大批量、連續(xù)生產(chǎn)的統(tǒng)一配合比混凝土，混凝土制備生產(chǎn)方應提供基本性能試驗報告。

說明：生產(chǎn)方應提供的基本性能試驗報告有：稠度、凝結時間、坍落度經(jīng)時損失、泌水、表觀密度等基本性能，設計有要求時，還應提供其他基本性能。

大批量、連續(xù)生產(chǎn)一般指生產(chǎn)量為2000m3以上。

12、刪除了對預拌混凝土配合比的要求（老規(guī)范7.3）

說明：混凝土原材料及配合比質量問題全部移交攪拌站，施工單位在混凝土進場時檢測質量證明文件即可。預拌混凝土的質量證明文件主要包括混凝土配合比通知單、混凝土質量合格證、強度檢驗報告、混凝土運輸單以及合同規(guī)定的其他資料。

預拌混凝土所用的水泥、骨料、外加劑、礦物參合料等均應參照本規(guī)范的相關規(guī)定進行檢驗，并應符合相關標準和設計的技術要求，其檢驗報告在預拌混凝土進場時可不提供，但應在生產(chǎn)企業(yè)存檔保存，以便需要時查閱使用。

13、修訂并完善了混凝土施工驗收規(guī)定 說明：老規(guī)范7.4“混凝土施工”進一步劃分為7.3“混凝土拌合物”和7.4“混凝土施工”

14、對混凝土拌合物驗收時沁水率提出了新的要求（新規(guī)范7.3.2）

混凝土拌合物不應有沁水和分層離析。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：觀察目測

說明：混凝土拌合物發(fā)生沁水和分層離析，將對混凝土的和易性和勻質性產(chǎn)生影響，并影響硬化后的強度和表面起粉等。

15、加嚴了現(xiàn)澆結構外觀質量的嚴重缺陷處理的規(guī)定（新規(guī)范8.2.1）

對已出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理；

對裂縫、連接部位出現(xiàn)的嚴重缺陷及其他影響結構安全的嚴重缺陷，技術處理方案尚應經(jīng)設計單位認可。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。

說明：

1、“影響結構安全的嚴重缺陷”為：下表中的裂縫、連接部位的所有嚴重缺陷，也包括漏筋、蜂窩、空洞、夾渣、疏松、外形、外表等嚴重缺陷中可能影響結構安全的部位。

2、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011第8.9.4條，對混凝土結構外觀嚴重缺陷的修復作出了規(guī)定。

16、修訂完善了現(xiàn)澆結構及混凝土設備的尺寸偏差和檢驗方法（增加了部分內(nèi)容）

1、現(xiàn)澆結構和混凝土拆模后的位置及尺寸應符合下表要求（新規(guī)范8.3.2）

2、現(xiàn)澆設備基礎拆模后的位置及尺寸偏差應符合下表的規(guī)定，并應滿足工藝和設備的要求（新規(guī)范8.3.3）

現(xiàn)澆設備和尺寸允許偏差及檢驗方法

17、整個第9章“裝配式結構分項工程”內(nèi)容修改量較大 細化了預制構件結構性能檢驗的相關要求；增加了裝配式混凝土結構隱蔽工程驗收的內(nèi)容；完善了預制構件進場驗收規(guī)定；完善了預制構件尺寸偏差的具體規(guī)定；圍繞預制構件的安裝與連接部分進行調整，增了鋼筋套筒灌漿連接、焊接、螺栓連接、后澆混凝土整體連接等驗收項目要求。

1、針對工廠化生產(chǎn)的預制構件，預應力混凝土預制構件應進行結構性能檢驗。對大型預應力混凝土受彎構件可只進行抗裂和擾度檢驗；對生產(chǎn)數(shù)量較少的預應力混凝土簡支受彎構件可不進行結構性能檢驗。對不做結構性能檢驗的構件，施工和監(jiān)理單位應作首件構件過程檢查和驗收。

2、在連接點擊疊合構件澆筑混凝土之前，應進行隱蔽工程驗收，其主要內(nèi)容應包括：

1）混凝土粗糙面的質量，鍵槽的規(guī)格、數(shù)量、位置； 2）鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；

3）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； 4）鋼筋的錨固方式及錨固長度；

5）預埋件、預埋管線的規(guī)格、數(shù)量、位置。

3、對工廠生產(chǎn)的預制構件，進場時應檢查其質量證明文件。預制構件的質量應符合設計、本規(guī)范及國家現(xiàn)行相關標準的要求。當設計或合同有要求時，尚應按要求進行專項檢驗。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：觀察。

4、鋼筋采用套筒灌漿連接或漿錨搭接連接時，灌漿應飽滿、密實。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查灌漿記錄。

5、鋼筋采用套筒灌漿連接或漿錨搭接連接時，灌漿料強度應滿足設計要求。檢查數(shù)量：以每層為一檢驗批；每工作班應制作一組且每層不應少于三組40mm×40mm×160mm的棱柱體試件，標準養(yǎng)護28d后按現(xiàn)行國家標準《水泥基灌漿材料應用技術桂發(fā)》GB/T50448的規(guī)定進行抗壓強度試驗。

檢驗方法：檢查灌漿料的強度試驗報告

6、鋼筋采用機械連接時，接頭性能和接頭質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的有關規(guī)定。

檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查機械連接接頭質量證明文件；檢查鋼筋機械連接施工記錄及平行時間的強度試驗報告。

7、預制構件采用焊接、螺栓連接等連接方式時，其材料性能及施工質量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的相關規(guī)定

檢查數(shù)量：按現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定確定。

檢驗方法：檢查施工記錄及平行試件的強度報告。

8、裝配式結構采用現(xiàn)澆混凝土連接構件時，構件連接處后澆混凝土的強度應符合設計要求。

檢查數(shù)量：混凝土試件留置按現(xiàn)澆混凝土執(zhí)行 檢查方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。

18、第10章“混凝土結構子分部工程”和“附錄”對如進行了修訂下內(nèi)容

1、增加了回彈-取芯檢驗結構實體混凝土強度的新方法（新規(guī)范10.1.2、附錄D）：

結構實體混凝土強度應按不同強度等級分別檢驗，檢驗方法宜采用同條件養(yǎng)護試件方法；當未取得同條件楊虎試件強度或同條件養(yǎng)護試件強度檢驗不符合要求是，可采用回彈-取芯法進行檢驗：

附錄D 結構實體混凝土回彈-取芯法強度檢驗

D.0.1 回彈構件的選取應符合下列規(guī)定。同一強度等級的柱、梁、墻及重要部位的樓板，選取構件總數(shù)量不宜小于本規(guī)范表3.0.6規(guī)定的2倍且不宜小于20個，并應均勻分布； 不宜抽取梁高小于300mm的梁、邊長小于300mm的柱； 樓板宜選用懸挑板、厚度不小于200mm的板及板柱結構中的樓板。

D.0.2 每個選取構件回彈5個測區(qū)，樓板構件的回彈應在板底進行，其他回彈檢測應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》JGJ/T23中對單個構件檢測的有關規(guī)定。

說明：回彈區(qū)的布置，應綜合考慮后續(xù)取芯對結構安全影響及取芯操作方法等因素，繞開不宜鉆樣取芯的部位和無法鉆取芯樣的部位。

D.0.3 對同一強度等級的柱、梁、墻構件，將每個構件的最低測區(qū)平均回彈值排序，取排序中較低的3個構件，應在這3個構件測區(qū)平均回彈值最低的部位各鉆取1個芯樣試件。

芯樣直徑宜為100mm，且不宜小于混凝土骨料最大粒徑的3倍；應采用帶水冷卻裝置的薄壁空心鉆鉆取。

D.0.4 芯樣試件尺寸的量測應符合下列規(guī)定：

1）用游標卡尺在芯樣試件中部相互垂直的兩個位置測量直徑，取其算術平均值作為芯樣試件的直徑，精確至0.5mm；

2）用鋼板尺量測芯樣試件的高度，精確至1mm；

3）垂直度采用游標量角器測量芯樣試件兩個端線與軸線的夾角，精確至0.1o；

4）平整度采用鋼板尺或緊靠在芯樣試件端面上，一面轉動鋼板尺，一面用塞尺測量鋼板尺與芯樣試件端面之間的縫隙；也可以采用其他專用設備測量。

D.0.5 芯樣試件試驗前進行加工，端部宜采用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿補平，也可采用硫磺膠泥修補。

加工后的尺寸差與外觀質量應符合下列規(guī)定：

1）芯樣試件的高度與直徑之比實測值不應小于0.98，也不應大于1.02； 2）沿芯樣高度的任一直徑與其平均值之差不應大于2mm； 3）芯樣試件端面的不平整度在100mm長度內(nèi)不應大于0.1mm； 4）芯樣試件端面與軸線的不垂直度不應大于1o； 5）芯樣不應有裂縫，缺陷及鋼筋等其他雜物。

D.0.6 芯樣試件應按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081中圓柱體試件的規(guī)定進行抗壓強度試驗。

D.0.7 對同一強度等級的構件，當符合下列條件時，混凝土強度可判為合格； 1 芯樣的抗壓強度算數(shù)平均值不小于設計要求的混凝土強度等級值的88%； 2 芯樣抗壓強度的最小值不小于設計要求的混凝土強度等級值的80%。（2）增加了結構實體位置和尺寸檢驗規(guī)定（新規(guī)范10.1.4、附錄F）

附錄F 結構實體位置與尺寸偏差檢驗

F.0.1 結構位置與尺寸偏差檢驗構件的選取應符合下列要求： 對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的1%，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查1%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查1%，且平均不少于3面；對層高，應抽查總層數(shù)的10%，且不少于3層及總層數(shù)的較小值。構件的抽取應均勻分布。

F.0.2 對選定的構件，檢驗項目和檢驗內(nèi)容應符合下表的有關規(guī)定，允許偏差及檢驗方法應符合本規(guī)范（新規(guī)范表8.3.2，較老規(guī)范表8.3.2-1有變動）的相關規(guī)定。尺量檢測誤差不應大于1mm。

F.0.3 板厚、層高的檢驗可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準。當采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應經(jīng)過計量檢驗，檢測操作應符合相應規(guī)程的規(guī)定。

F.0.4 對本附錄的規(guī)定的結構實體位置與尺寸偏差檢驗項目應分別進行驗收。結構實體位置與尺寸偏差檢驗合格應符合下列規(guī)定：

1）當全部偏差的合格率為80%及以上時，檢驗結果應判為合格； 2）當全部偏差的合格率小于80%但不小于70%時，可再抽取相同數(shù)量的構件進行檢驗；當按兩次抽樣綜合計算的合格率為80%及以上時，檢驗結果判為合格。

3）完善了同條件實踐強度檢驗方法（新規(guī)范附錄C，結構實體混凝土同條件養(yǎng)護時間強度檢驗）

說明：與老一版規(guī)范相比，主要體現(xiàn)在混凝土試塊檢驗批的劃分上。新規(guī)范規(guī)定，每兩組試件取樣之間的混凝土量不宜大于2000m3，這里的兩組試件指的是用于計算的兩組批量。

第五篇：《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》_2011版

《混凝土結構工程施工質量驗收

規(guī)范》

GB50204-200

2(2011年版)

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

施行日期：2011年8月1日

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

公告

第849號

■關于發(fā)布國家標準《混凝土結構工程施工質量驗

收規(guī)范》局部修訂的公告

■現(xiàn)批準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》

GB50204-2002局部修訂的條文，自2011年8

月1日起實施。其中，第5.2.1、5.2.2條為強制

性條文，必須嚴格執(zhí)行。經(jīng)此次修改的原條文同

時廢止。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

二○一○年十二月二十日

《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-

2002局部修訂的條文及條文說明

5.2原材料

原5.2.1鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行相關標準《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能和檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量可按下列情況確定。

1當一次進場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽檢方案執(zhí)行；

2當一次進場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽檢方案執(zhí)行；

3對連續(xù)進場的同批鋼筋，當有可靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。

5.2原材料

主控項目

■5.2.1鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定抽取

試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規(guī)定。

■檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。

■檢驗方法：檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復

驗報告。

【說明】鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要，對其質量應從嚴要求。本次局部修訂根據(jù)建筑鋼筋市場的實際情況，增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。

■熱處理鋼筋性能及檢驗相關的國家現(xiàn)行標準：

■《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1■《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2■《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB1301

4■《鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)》GB1499.3。

■冷加工鋼筋性能及檢驗相關的國家現(xiàn)行標準：

■《冷軋帶肋鋼筋》GB13788

■《冷軋扭鋼筋》JG 90

■《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程》JGJ 9

5■《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規(guī)程》JGJ115

■《冷拔低碳鋼絲應用技術規(guī)程》JGJ 19等。

鋼筋進場時，應檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，若有關標準中只有對產(chǎn)品出廠檢驗的規(guī)定，則在進場檢驗時，批量應按下列。情況確定：

1.對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當一次進場的數(shù)量大于

該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；

2.對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當一次進場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；

3.對不同進場時間的同批鋼筋，當確有可靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。

對于每批鋼筋的檢驗數(shù)量：

■抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學性能檢驗。

■力學性能檢驗包括：拉伸試驗、冷彎性能

■化學成分分析

抗震設防要求

原5.2.2對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；

當設計無具體要求時，對按一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：

1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.2

52鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.3。

5.2.2（強條）

當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：

1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25； 2鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30； 3鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。

檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。

檢查方法：檢查進場復驗報告。

【條文說明】根據(jù)新頒布的國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB 50010、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的規(guī)定

本條提出了針對部分框架、斜撐構件（含梯段）中縱向受力鋼筋強度、伸長率的規(guī)定，其目的是保證重要結構構件的抗震性能。

本條第1款中抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值工程中習慣稱為“強屈比”，第2款中屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值工程中習慣稱為“超強比”或“超屈比”，第3款中最大力下總伸長率習慣稱為“均勻伸長率”。

本條中的框架包括各類混凝土結構中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震墻的柱等，其抗震等級應根據(jù)國家現(xiàn)行相關標準由設計確定；斜撐構件包括伸臂桁架的斜撐、樓梯的梯段等，相關標準中未對斜撐構件規(guī)定抗震等級，所有斜撐構件均應滿足本條規(guī)定。

牌號帶“E”的鋼筋是專門為滿足本條性能要求生產(chǎn)的鋼筋，其表面軋有專用標志。

5.3鋼筋加工

主控項目

5.3.2A鋼筋調直后應進行力學性能和重量偏差的檢驗，其強度應符合有關標準的規(guī)定。

盤卷鋼筋和直條鋼筋調直后的伸長率、重量偏差應符合表5.3.2A的規(guī)定。

注：1斷后伸長率A的量測標距為5倍鋼筋公稱直徑；

2重量負偏差（%）按公式（W0－Wd）/W0×100計算，其中W0為鋼筋理論重量（kg/m），Wd為調直后鋼筋的實際重量（kg/m）；

3對直徑為28㎜～40㎜的帶肋鋼筋，表中斷后伸長率可降低1%；對直徑大于40㎜的帶肋鋼筋，表中斷后伸長率可降低2%。

采用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，可不進行本條規(guī)定的檢驗。檢查數(shù)量：同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格調直鋼筋，重量不大于30噸為一批；每批見證取樣3個試件。

檢驗方法：3個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經(jīng)時效處理后進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小于500㎜；長度和重量的量測精度分別不應低于1㎜和1g。

【條文說明】本條規(guī)定了鋼筋調直后力學性能和重量偏差的檢驗要求，為本次局部修訂新增條文，所有用于工程的調直鋼筋均應按本條規(guī)定執(zhí)行。鋼筋調直包括盤卷鋼筋的調直和直條鋼筋的調直兩種情況。直條鋼筋調直指直條供貨鋼筋對焊后進行冷拉，調直連接點處彎折并檢驗焊接接頭質量。增加本條檢驗規(guī)定是為加強調直后鋼筋性能質量的控制，防止冷拉加工過度改變鋼筋的力學性能。

鋼筋的相關國家現(xiàn)行標準有：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014等。表5.3.2A規(guī)定的斷后伸長率、重量負偏差要求是在上述標準規(guī)定的指標基礎上考慮了正常冷拉調直對指標的影響給出的，并按新頒布的國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB 50010的規(guī)定增加了部分鋼筋新品種。

對鋼筋調直機械設備是否有延伸功能的判定，可由施工單位檢查并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位確認；當不能判定或對判定結果有爭議時，應按本條規(guī)定進行檢驗。對于場外委托加工或專業(yè)化加工廠生產(chǎn)的成型鋼筋，相關人員應到加工設備所在地進行檢查。

鋼筋冷拉調直后的時效處理可采用人工時效方法，即將試件在100℃沸水中煮60min，然后在空氣中冷卻至室溫。

一般項目

5.3.3鋼筋宜采用無延伸裝置的機械設備進行調直，也可采用冷拉方法調直。當采用冷拉方法調直時，HPB235、HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

檢查數(shù)量：每工作班按同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。

【條文說明】本條規(guī)定了鋼筋調直加工過程控制要求。鋼筋調直宜采用機械調直方法，其設備不應有延伸功能。當采用冷拉方法調直時，應按規(guī)定控制冷拉率，以免過度影響鋼筋的力學性能。本條規(guī)定的冷拉率指冷拉過程中的鋼筋伸長率。