第一篇：淺談如何提高設(shè)備操作維護(hù)水平

淺談如何提高設(shè)備操作維護(hù)管理水平

在公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門的關(guān)心、支持和幫助下，設(shè)備部各位設(shè)備技術(shù)管理人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)的英明決策，及時(shí)反饋現(xiàn)場設(shè)備信息，全心全意地為裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)而服務(wù)。在轉(zhuǎn)變思想觀念、理順、健全設(shè)備管理機(jī)制，細(xì)化全過程管理程序、全面排查清除隱患、解決現(xiàn)場問題等方面做了一定工作，取得了較好的成績。

設(shè)備管理是裝置生產(chǎn)管理中一項(xiàng)重要的工作也是一項(xiàng)系統(tǒng)的工作，需要一定的專業(yè)技術(shù)水平和良好的溝通、組織、協(xié)調(diào)能力。針對公司裝置的生產(chǎn)現(xiàn)狀，如何進(jìn)一步規(guī)范現(xiàn)場設(shè)備操作維護(hù)和檢修施工管理，提升設(shè)備利用率，創(chuàng)造效益，值得全體參與者的深思和總結(jié)。通過學(xué)習(xí)，筆者認(rèn)為關(guān)鍵在于現(xiàn)場管理者對于管理思維的革新很重要。結(jié)合“木桶理論”的三方面進(jìn)行分析：一只桶盛水的多少取決于最短那塊板；還取決于板與板之間的間隔大小；最后它還受桶底大小的制約。在現(xiàn)場管理工作中，我們要把這三點(diǎn)結(jié)合到工作實(shí)踐中。

第一點(diǎn)就是讓我們重視各項(xiàng)目之間的協(xié)調(diào)性，各部門或各檢修施工、保運(yùn)單位之間相對薄弱的部分，各工種之間相對弱的工種，各工種內(nèi)相對弱的個(gè)人。從而找出弱的地方，取長補(bǔ)短，在內(nèi)部加以強(qiáng)化，提高技術(shù)水平，提高效率。

另外還要重新認(rèn)識(shí)“長板”的新內(nèi)涵，長板的作用并不是為了突出自己，而是用自己的行動(dòng)來帶動(dòng)整個(gè)團(tuán)隊(duì)，使團(tuán)隊(duì)發(fā)揮最大的效能。

第二點(diǎn)是讓我們加強(qiáng)對各檢修項(xiàng)目方案的落實(shí)、各車間關(guān)聯(lián)技第 1頁

術(shù)人員之間對檢修項(xiàng)目方案的理解等方面做好最基礎(chǔ)的交流和聯(lián)系。只有大家思想一致，圍繞所負(fù)責(zé)的檢修項(xiàng)目各自分工并緊密結(jié)合起來，使他們變成一個(gè)統(tǒng)一的整體。一個(gè)漏水的桶是不能盛滿水的，不管它的板有多長。

第三點(diǎn)提出了我們能承受的范圍，各檢修施工單位所能進(jìn)行的施工作業(yè)所創(chuàng)造的價(jià)值。想進(jìn)一步擴(kuò)大我們的產(chǎn)能，就要增加新的設(shè)備和人員，更要堅(jiān)持以人為本，從根本上激發(fā)人的主觀能動(dòng)性。在現(xiàn)有基礎(chǔ)上尋找新的解決方案，創(chuàng)造新的利潤增長點(diǎn)。

戰(zhàn)略決定方向，細(xì)節(jié)決定成敗。針對檢修作業(yè)種類多、技術(shù)狀況復(fù)雜、管理難度大等特點(diǎn)，在結(jié)合“木桶理論”完善管理思路的同時(shí)，作為設(shè)備管理人員和生產(chǎn)一線的操作維護(hù)人員還應(yīng)不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，通過采取一系列管理措施提高設(shè)備操作、檢修、維護(hù)管理水平。可從以下幾方面做起：

一、加強(qiáng)專業(yè)互學(xué)和素質(zhì)教育培訓(xùn)，提高設(shè)備操作維護(hù)水平和利用率

1、通過專業(yè)互學(xué)多元化培訓(xùn)，提高操作人員的技術(shù)水平。由于隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和新技術(shù)、新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用，化工設(shè)備種類更加齊全，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，自動(dòng)化程度較高，對工藝操作人員的要求也有新的提高。操作人員不僅要懂得設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、掌握操作技巧，而且還要有機(jī)械設(shè)備的故障快速診斷和簡易問題的維修處理能力。目前公司各工藝車間操作人員均只負(fù)責(zé)工藝操作，連簡單的小閥門緊填料都需檢修專業(yè)人員來完成。這種情況建議給予改

進(jìn)，實(shí)行專業(yè)互學(xué)并將成績納入考核范圍，讓檢修人員以提高操作人員的技術(shù)水平及能力為目標(biāo)指導(dǎo)操作人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)方面的知識(shí)培訓(xùn)。這樣操作人員結(jié)合嫻熟的工藝技術(shù)可以在很大程度上提高設(shè)備的利用率和完好率，避免人為因素造成設(shè)備的損壞，縮短設(shè)備維修周期，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)通過交流互學(xué)培訓(xùn)，最終要使每一位設(shè)備檢修維護(hù)人員全面了解生產(chǎn)工藝流程，清楚每一臺(tái)設(shè)備的工作原理，介質(zhì)、操作壓力、溫度，主體材質(zhì)等關(guān)鍵因數(shù)，為設(shè)備故障分析和預(yù)防性維修夯實(shí)基礎(chǔ)。

2、加強(qiáng)對操作、維護(hù)人員的素質(zhì)教育。操作、維護(hù)人員的工作態(tài)度和工作積極性、責(zé)任感對設(shè)備的使用性能有很大的影響，一個(gè)合格的操作、維護(hù)人員應(yīng)該具有高度的責(zé)任感和職業(yè)榮譽(yù)感，能夠擺正自己的位置，熱愛自己的本職工作，服從領(lǐng)導(dǎo)的管理和指派，嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行工程機(jī)械安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)，并出色完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)任務(wù)。通過專項(xiàng)素質(zhì)培訓(xùn)，提高操作、維護(hù)人員的工作積極性和責(zé)任感，對發(fā)現(xiàn)存在的問題和缺點(diǎn)及時(shí)改正，有效的提高了操作和維護(hù)人員的工作積極性和能動(dòng)性。這樣更有利于對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量是設(shè)備使用的前提和基礎(chǔ)，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在長期的使用過程中，機(jī)械內(nèi)部零部件磨損，間隙增大，配合改變，轉(zhuǎn)子應(yīng)有的靜平衡和動(dòng)平衡被破壞，工作穩(wěn)定性、可靠性和機(jī)械的工作效率都顯著下降，甚至?xí)斐赡承┝悴考挠谰眯詡ΑＴ谶@方面公司建立了相應(yīng)的管理機(jī)制，加強(qiáng)了對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的管理考核力度。但管理制度真正要落到實(shí)處起到實(shí)際的效果，還要看各個(gè)參與群體里面每一個(gè)個(gè)體本身的素質(zhì)修養(yǎng)，自動(dòng)自發(fā)的做好設(shè)備的檢修、維護(hù)保養(yǎng)工作。

3、另外，還應(yīng)加強(qiáng)黨群工作聯(lián)系，大力宣傳企業(yè)文化精神，管理人員經(jīng)常深入到一線工作中去，關(guān)心職工的生活，廣泛的進(jìn)行交流和溝通，鼓舞了廣大職工的士氣和干勁，提高操作人員的工作積極性和工作效率。特別是在近一年以來的的每一次大修或搶修均是時(shí)間緊任務(wù)重，檢修頻率高。基層員工非常辛苦，在這種時(shí)候可由黨群、人力、機(jī)關(guān)等單位組織女工后勤服務(wù)隊(duì)，到檢修現(xiàn)場送上一杯溫暖的熱茶或一句“大家辛苦了”的話語，并及時(shí)將現(xiàn)場檢修情況進(jìn)行必要的宣傳，可能會(huì)收到很好的效果。至少能讓在檢修現(xiàn)場一線的員工感覺到公司在關(guān)注著他們，自然會(huì)認(rèn)真做好每一件事情。

二、實(shí)行操作管理定人定崗，減少設(shè)備故障率

建議公司的設(shè)備操作認(rèn)真遵守執(zhí)行了“定人、定機(jī)、定崗，人隨機(jī)走的三定原則”設(shè)備管理制度的制定和執(zhí)行都要從嚴(yán)執(zhí)行，建立設(shè)備檔案，實(shí)行定人、定機(jī)、定崗和單機(jī)核算，設(shè)備的完好率達(dá)到95%以上，利用率達(dá)到60%以上，實(shí)行保養(yǎng)制度。可要求操作人員在操作機(jī)械設(shè)備時(shí)的當(dāng)日六自問，即：機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)前問自己是否對其進(jìn)行了詳細(xì)檢查；在運(yùn)行中問自己是否對其進(jìn)行了巡回檢查；在工作中問自己是否嚴(yán)格執(zhí)行了操作規(guī)程；對機(jī)械設(shè)備發(fā)生的故障和查出的隱患問自己是否能排除，自己能解決的是否去解決了，該設(shè)備是否存在帶病運(yùn)行；設(shè)備停運(yùn)后問自己是否對其進(jìn)行了全面檢查；是否真實(shí)填寫了運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。目前正提倡節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，前段時(shí)間試行的各工藝車間油品管理比賽做的就很好！至少能調(diào)動(dòng)車間油品管理員動(dòng)腦筋去做好自己的本質(zhì)工作。

三、檢修施工管理規(guī)范化。

在對設(shè)備的檢修維護(hù)方面，目前裝置各單元設(shè)備大檢修均在設(shè)備部的統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，通過不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，摸索出了一套檢修管理規(guī)章制度，如：大修前清理檢修項(xiàng)目，落實(shí)方案和備件、材料，作好檢修質(zhì)量跟蹤并填寫《檢修質(zhì)量控制表》，對靜設(shè)備人孔復(fù)位、動(dòng)設(shè)備密封復(fù)位等隱蔽性檢修作業(yè)時(shí)要求設(shè)備部、生產(chǎn)部、工藝車間、和檢修施工單位技術(shù)人員現(xiàn)場簽字確認(rèn)后才能進(jìn)行作業(yè)，檢修作業(yè)結(jié)束后及時(shí)完善設(shè)備管理臺(tái)帳等。隨著時(shí)間的推移和經(jīng)驗(yàn)的積累，關(guān)于檢修作業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度將得到不斷完善，有了各種規(guī)章制度引導(dǎo)檢修作業(yè)規(guī)范化，還得需要有較強(qiáng)的管理執(zhí)行能力來實(shí)現(xiàn)檢修作業(yè)效率。

四、采取激勵(lì)機(jī)制，激發(fā)員工熱情

公司在裝置投產(chǎn)初期開展了一系列的評(píng)選先進(jìn)的活動(dòng)，也可以運(yùn)用到后期的設(shè)備操作使用、檢修維護(hù)等多方面考察各基層設(shè)備管理技術(shù)人員，實(shí)事求是、公平公正的評(píng)選出幾位先進(jìn)員工，并對他們進(jìn)行了不同的獎(jiǎng)勵(lì)，列如：針對設(shè)備管理臺(tái)帳記錄完整并積極主動(dòng)完成檢修任務(wù)的，給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；對在設(shè)備的熟練操作無失誤的給予優(yōu)秀稱號(hào)；對在裝置設(shè)備的節(jié)能減排、技改方面有重大突出貢獻(xiàn)的，車間可向上級(jí)推薦參加公司先進(jìn)個(gè)人的評(píng)選，并給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)和光榮稱號(hào)等等，這樣更能激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性，為公司的發(fā)展創(chuàng)造更大的空間，同時(shí)節(jié)約了成本。

通過以上一些辦法，搞好設(shè)備管理，提高操作維護(hù)水平，優(yōu)化資源配置，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，是企業(yè)生存的基本條件，需要我們大家共同的努力。愿在以后的工作中對設(shè)備管理方面創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益，為公司的事業(yè)蒸蒸日上貢獻(xiàn)更大的力量。

公司設(shè)備管理部

2009年9月

第二篇：設(shè)備操作維護(hù)管理制度及考核辦法

設(shè)備使用、維護(hù)管理制度及考核辦法

一、目的

為落實(shí)“操作工是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人”的思想，保證正確使用設(shè)備，保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，防止發(fā)生非正常磨損和避免突發(fā)性故障，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備的安全運(yùn)行，確保設(shè)備使用維護(hù)各項(xiàng)措施的貫徹執(zhí)行，特制訂本制度及考核辦法。

二、適應(yīng)范圍

適用于中鐵裝備材料制造公司燒結(jié)廠所屬各單位的設(shè)備使用、維護(hù)管理工作。

三、定

義

正確地使用設(shè)備是指：根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)及其控制系統(tǒng)要求的動(dòng)作程序進(jìn)行操作（啟動(dòng)、調(diào)節(jié)、排除故障、停車），按照設(shè)計(jì)允許的技術(shù)規(guī)范（壓力、溫度、負(fù)載、速度等）安全運(yùn)行，使設(shè)備盡可能保持高的利用率和生產(chǎn)效率，并且消耗最少，經(jīng)濟(jì)效果最好。

正確地維護(hù)設(shè)備是指：經(jīng)常地或定期地檢查，監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況，對設(shè)備施行保養(yǎng)、清潔、潤滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐、更換常消耗的易損件等措施，使運(yùn)行設(shè)備的機(jī)械磨損、化學(xué)腐蝕磨

損的速度控制在最小限度，在設(shè)備修理間隔期內(nèi)起“保健站”作用，把設(shè)備隱患消滅于萌芽狀態(tài)。

四、個(gè)人和部門職責(zé) 一）操作工的使用維護(hù)職責(zé)

1、操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的使用、維護(hù)規(guī)程，遵守安全操作規(guī)程。

2、操作使用設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)過對設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識(shí)教育和實(shí)際操作與基本功能培訓(xùn)，經(jīng)過考試，合格后方可獨(dú)立使用設(shè)備。特殊設(shè)備憑操作證使用設(shè)備，關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵設(shè)備在授權(quán)范圍內(nèi)進(jìn)行操作。

3、實(shí)行定人定機(jī)，以確保正確操作設(shè)備和落實(shí)日常維護(hù)工作。多人操作的設(shè)備實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制，由使用單位指定機(jī)長，負(fù)責(zé)和協(xié)調(diào)設(shè)備的操作與維護(hù)。

4、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油，保證合理潤滑，做到整齊、清潔、潤滑、安全。5、6、7、8、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和填寫好各種記錄。管好工具、附件，不得遺失。有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令。

發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理，自己不能處理的問題通知有關(guān)人

員檢查處理。緊急情況下停車處理。二）維修工職責(zé)1、2、3、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的設(shè)備維護(hù)工作。

負(fù)責(zé)操作工使用維護(hù)設(shè)備的指導(dǎo)和監(jiān)督工作。

征聽操作工人的反映，協(xié)助操作工人及時(shí)消除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)障礙，處理設(shè)備事故、故障，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、制止一切違章操作，對發(fā)現(xiàn)操作工違章操作未制止，維修工負(fù)連帶責(zé)任。三）管理職能

1、設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備使用、維護(hù)的管理與監(jiān)督工作。

2、維修車間負(fù)責(zé)設(shè)備使用、維護(hù)的培訓(xùn)、管理和監(jiān)督工作。

3、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)落實(shí)設(shè)備的使用與維護(hù)，并對落實(shí)的效果進(jìn)行檢查。

五、管理的內(nèi)容與要求

1、應(yīng)有計(jì)劃地、經(jīng)常地對操作工人進(jìn)行技術(shù)教育，以提高其對設(shè)備使用維護(hù)的能力，經(jīng)過相應(yīng)技術(shù)訓(xùn)練的操作工人，要進(jìn)行技術(shù)知識(shí)和使用維護(hù)知識(shí)的考試，合格者方能獨(dú)立操作設(shè)備。

2、做到“四懂四會(huì)”，即懂工藝流程、懂設(shè)備原理、懂設(shè)備性能，懂設(shè)備結(jié)構(gòu)；會(huì)操作、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除一般故障。

3、遵守各項(xiàng)規(guī)程，不違章作業(yè)。4、5、6、遵守交接班制度，做好各項(xiàng)記錄。

設(shè)備維護(hù)的“四項(xiàng)要求”：整齊、清潔、潤滑、安全。對精、大、稀、關(guān)鍵設(shè)備要實(shí)行“四定”，即定操作人員、定檢修人員、定操作維護(hù)規(guī)程、定維修方式和備品配件。

7、開展設(shè)備的維護(hù)檢查評(píng)比活動(dòng)。

六、考核辦法

1、發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理，自己不能處理的問題通知有關(guān)人員檢查處理。緊急情況下停車處理，否則扣款50~100元。

2、不違章作業(yè)、違章指揮，一般性違章操作、違章指揮扣款100~200元，造成嚴(yán)重后果，按公司有關(guān)文件執(zhí)行。

3、維修車間各區(qū)域班組每月組織一次生產(chǎn)單位工段長、維修班長參加的對口設(shè)備基礎(chǔ)工作檢查，檢查內(nèi)容有：設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)備完好情況、設(shè)備現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備潤滑情況、設(shè)備潤滑記錄、對口交接班情況等，每項(xiàng)不合格扣款50元，并且與工段長、站長掛鉤。

1、不定期對各工段操作人員進(jìn)行“四懂四會(huì)”等抽查考核（抽查內(nèi)容：要求各崗位操作工掌握自己管轄設(shè)備的型號(hào)、性能、規(guī)格，日常點(diǎn)檢內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、操作程序等），操作人員回答問題錯(cuò)誤，每次扣款50元。

2、設(shè)備無積塵，現(xiàn)場干凈整潔，物品擺放整齊，每發(fā)現(xiàn)一處未符

合要求扣責(zé)任工段或跟班維修工50元。

3、設(shè)備加油時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行過濾，未過濾每次扣款50元，如未過濾造成雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備受到損壞的則按設(shè)備事故、故障考核規(guī)定進(jìn)行處罰。

4、工段、跟班維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”，認(rèn)真填寫日常潤滑記錄表，對不認(rèn)真填寫的（如無設(shè)備名稱、部位、無加油日期、無油種品名、油量或計(jì)量單位等到），每次項(xiàng)扣50元，如因未及時(shí)加油造成設(shè)備缺油引起設(shè)備損壞的，按設(shè)備事故、故障考核規(guī)定進(jìn)行處罰，造成泄漏的每次扣款30元。

5、設(shè)備使用單位，應(yīng)每周對所轄設(shè)備檢查一次，并有檢查考核記錄，缺少一次，扣責(zé)任工段負(fù)責(zé)人200元。

6、生產(chǎn)部門各工段每月根據(jù)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則對設(shè)備的維護(hù)等級(jí)進(jìn)行評(píng)比申報(bào)（維護(hù)等級(jí)為甲、乙、丙三級(jí)），報(bào)設(shè)備科。甲乙級(jí)為合格維護(hù)級(jí)，丙級(jí)為不合格，設(shè)備科進(jìn)行復(fù)查，如不相符扣工段每項(xiàng)50元。

第三篇：SMT設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)范

SMT設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)范

V1.0 1.目的

確保設(shè)備正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

2.適用范圍

適用于本公司內(nèi)SMT所使用的所有設(shè)備。

3.相關(guān)文件

本公司內(nèi)所發(fā)行的作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)范必需執(zhí)行。

4.責(zé)任

SMT工程及SMT產(chǎn)線有責(zé)任依此操作規(guī)范作業(yè)。

5、日維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、步驟及責(zé)任：

1、設(shè)備的日維護(hù)保養(yǎng)由SMT產(chǎn)線相應(yīng)操作員或?qū)Ｅ扇藛T進(jìn)行

2、具體維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及步驟請遵照相應(yīng)設(shè)備《日維護(hù)保養(yǎng)記錄表》中的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行 5-

3、安日期每日上班時(shí)逐一進(jìn)行完成，每完成一項(xiàng)在相應(yīng)欄后面的空格中填上相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)動(dòng)作代碼，并在保養(yǎng)人簽名欄中簽名確認(rèn)

4、跟線技術(shù)員每日對日保養(yǎng)中的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，確認(rèn)操作員或?qū)Ｅ扇藛T已保養(yǎng)完成，并在確認(rèn)人簽名欄中簽名確認(rèn) 5-

5、每月底回收《日維護(hù)保養(yǎng)記錄表》，并在制表項(xiàng)中簽名并交至上級(jí)處，并領(lǐng)取空白表格。

6、周維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、步驟及責(zé)任：

1、設(shè)備的周維護(hù)保養(yǎng)由SMT工程技術(shù)員或?qū)Ｅ扇藛T進(jìn)行

2、具體維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及步驟請遵照相應(yīng)設(shè)備《周維護(hù)保養(yǎng)記錄表》中的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行 6-

3、安周別每周星期一上班時(shí)逐一進(jìn)行完成，每完成一項(xiàng)在相應(yīng)欄后面的空格中填上相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)動(dòng)作代碼，并在保養(yǎng)人簽名欄中簽名確認(rèn)

4、上級(jí)工程師每周對周保養(yǎng)中的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，確認(rèn)SMT工程技術(shù)員或?qū)Ｅ扇藛T已保養(yǎng)完成，并在確認(rèn)人簽名欄中簽名確認(rèn) 6-

5、每周末回收《周維護(hù)保養(yǎng)記錄表》，并交至上級(jí)處，并領(lǐng)取空白表格。

7、月維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、步驟及責(zé)任：

1、設(shè)備的月維護(hù)保養(yǎng)由SMT工程技術(shù)員、工程師或?qū)Ｅ扇藛T進(jìn)行

2、具體維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及步驟請遵照相應(yīng)設(shè)備《月維護(hù)保養(yǎng)記錄表》中的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行 7-

3、安月每月的第一個(gè)星期內(nèi)逐一進(jìn)行完成，每完成一項(xiàng)在相應(yīng)欄后面的空格中填上相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)動(dòng)作代碼，并在保養(yǎng)人簽名欄中簽名確認(rèn)

4、上級(jí)工程師或主管每月對月保養(yǎng)中的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，確認(rèn)SMT工程技術(shù)員、工程師或?qū)Ｅ扇藛T已保養(yǎng)完成，并在確認(rèn)人簽名欄中簽名確認(rèn) 7-

5、每月底回收《月維護(hù)保養(yǎng)記錄表》，并交至上級(jí)處，并領(lǐng)取空白表格。

8、年維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、步驟及責(zé)任：

1、設(shè)備的年維護(hù)保養(yǎng)由SMT工程師、外請工程師或?qū)Ｅ扇藛T進(jìn)行

2、具體維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及步驟請遵照相應(yīng)設(shè)備《年保養(yǎng)記錄表》中的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行 8-

3、安年每年的第一個(gè)月內(nèi)逐一進(jìn)行完成，每完成一項(xiàng)在相應(yīng)欄后面的空格中填上相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)動(dòng)作代碼或作相應(yīng)記錄，并在保養(yǎng)人簽名欄中簽名確認(rèn)

4、上級(jí)工程師或主管每年對年保養(yǎng)中的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，確認(rèn)SMT工程師、外請工程師或?qū)Ｅ扇藛T已保養(yǎng)完成，并在確認(rèn)人簽名欄中簽名確認(rèn) 8-

5、維護(hù)保養(yǎng)完成回收《年保養(yǎng)記錄表》，并在制表項(xiàng)中簽名并上交上級(jí)處，并領(lǐng)取空白表格。

批準(zhǔn)/日期：

審批/日期：

制定/日期：

第四篇：設(shè)備維護(hù)人員安全操作規(guī)范

設(shè)備管理員安全操作規(guī)范

一． 自動(dòng)化立體庫（包括巷道堆垛機(jī)、托盤出入庫輸送線、U型揀選輸送線、八層鋼平臺(tái)出庫補(bǔ)貨線、空托盤回收輸送機(jī)）

自動(dòng)化立體庫的維護(hù)人員在進(jìn)入巷道維護(hù)巷道堆垛機(jī)和輸送線時(shí)，需遵守以下要求：

1.設(shè)備維護(hù)人員上班必須規(guī)范著裝，且保持對講機(jī)正常工作于7頻道。片]

2.未經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)的人員不得操作立體庫設(shè)備。

3.設(shè)備管理人員不能將登錄設(shè)備操作界面所使用的登錄密碼外泄。

4.工作人員進(jìn)入立體庫作業(yè)前必須在觸摸屏上將輸送線打到手動(dòng)狀態(tài)，必要時(shí)堆垛機(jī)必須要打到離線狀態(tài)或直接斷電。[圖片]

5.在設(shè)備運(yùn)行期間若發(fā)現(xiàn)貨物偏斜、輸送線或巷道內(nèi)有掉落的藥品等異常時(shí)，須及時(shí)按下急停按鈕，并以最快速度解決。

6.如有較大故障或需更換器件，預(yù)計(jì)作業(yè)時(shí)間超過半小時(shí)，需先上報(bào)主管。

7.如需高空作業(yè)（距地三米以上，梯子不能到達(dá)），必須先上報(bào)主管，在獲得許可、部門主管安排好相關(guān)事宜之后才能作業(yè)。

8.堆垛機(jī)維護(hù)、修理工作必須有兩名及以上設(shè)備維護(hù)人員參與，且進(jìn)入立體庫時(shí)需佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。[圖片]

9.若堆垛機(jī)需要在手動(dòng)狀態(tài)下作業(yè)時(shí)，必須要一人操作一人觀察，且人必須要在安全的地方，防止托盤或貨物掉落造成傷亡。緊急情況下馬上按下急停。[圖片]

10.每日啟動(dòng)控制軟件前必須檢查輸送線上及堆垛機(jī)巷道內(nèi)是否有異物，并查看是否有人員與設(shè)備有危險(xiǎn)接觸。

11.若運(yùn)行期間堆垛機(jī)報(bào)外檢故障，必須要觀察堆垛機(jī)上貨物的情況后再處理，不允許直接在上位控制機(jī)上處理。[圖片]

12.設(shè)備在維護(hù)或故障排除過程中，必須放置維護(hù)標(biāo)示牌，警示他人不能操作。[圖片]

13.當(dāng)設(shè)備故障排除或維護(hù)完畢后，必須確保沒有人員處于危險(xiǎn)區(qū)域，也沒

有可能干擾設(shè)備正常運(yùn)行的異物時(shí)才可啟動(dòng)設(shè)備。

14.維護(hù)帶電設(shè)備或控柜內(nèi)電氣元件時(shí)必須先將電源斷開，且用電表或電筆

測量確定無電后才可以開始維護(hù)。

15.驅(qū)動(dòng)器（變頻器、電機(jī)等）及驅(qū)動(dòng)器上的電纜，由于殘余電壓或電流在電源切斷后10分鐘才會(huì)完全消失，維護(hù)時(shí)至少要在電源切斷后10分鐘后才可進(jìn)行。[圖片]

16.設(shè)備人員進(jìn)入巷道進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)必須將滑觸線及堆垛機(jī)斷電；設(shè)備人

員進(jìn)入巷道處理日常小故障時(shí)，必須在遠(yuǎn)離滑觸線的一側(cè)作業(yè)。

17.為安全起見，進(jìn)入立體庫作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁佩戴鑰匙等金屬導(dǎo)電物品，避免無

意與滑觸線或其它帶電體接觸，造成安全事故。[圖片]

18.設(shè)備人員必須定期對設(shè)備進(jìn)行全面排查，不允許有任何裸露的電纜和線

頭，同時(shí)檢查重要部位的緊固件是否有松動(dòng)或掉落的情況。

19.設(shè)備如出現(xiàn)較大異響、設(shè)備偏斜、器件松動(dòng)、電火花等異常情況時(shí)，需

在第一時(shí)間切斷電源或按下急停按鈕，并及時(shí)上報(bào)主管，由部門主管現(xiàn)場確認(rèn)之后，制定處理方案。

20.監(jiān)督其他非設(shè)備管理人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員私自進(jìn)入立體庫、操作立體庫

設(shè)備。[圖片]

二．平庫設(shè)備（包括平庫二層輸送線、復(fù)核分揀機(jī)、高速分揀機(jī)、U型揀選出

庫補(bǔ)貨線、平庫一層輸送線、空周轉(zhuǎn)箱回流線）

平庫設(shè)備維護(hù)人員，在對輸送設(shè)備或分揀機(jī)進(jìn)行維護(hù)時(shí)，需遵守以下要求： 1.設(shè)備維護(hù)人員上班必須規(guī)范著裝，且保持對講機(jī)正常工作于7頻道。片]

2.未經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)的人員不得操作平庫設(shè)備。

3.設(shè)備管理人員不能將登錄設(shè)備操作界面所使用的登錄密碼外泄。[片][圖片]

4.每日電控柜上電前必須檢查輸送線上是否有異物，并查看是否有人員

與設(shè)備有危險(xiǎn)接觸。

5.設(shè)備管理人員有義務(wù)要求U型和八層平臺(tái)的揀選人員在出庫補(bǔ)貨線上放貨時(shí)保持合適的間隔，盡可能減少設(shè)備人員進(jìn)入相關(guān)危險(xiǎn)區(qū)域處理故障的次數(shù)。[圖片]

6.處理輸送線、分揀機(jī)故障時(shí)，需將電控柜切換至保養(yǎng)模式，拔下鑰匙，或拍下相關(guān)急停開關(guān)，并在電控柜前放置維護(hù)標(biāo)示牌，警示他人不能操作。[圖片]、[圖片][圖片]

7.如有較大故障或需更換器件，預(yù)計(jì)作業(yè)時(shí)間超過半小時(shí)，需先上報(bào)主管。

8.如需高空作業(yè)（距地三米以上，梯子不能到達(dá)），必須先上報(bào)主管，在獲得許可、部門主管安排好相關(guān)事宜之后才能作業(yè)。

9.在有可能碰頭、站立不可靠等情況的地點(diǎn)工作時(shí)必須佩戴頭盔和安全繩。

10.需要維護(hù)或檢修帶電元器件時(shí)，必須先切斷電源，并用萬用表或電筆確認(rèn)無電壓電流后才可作業(yè)。[圖片]

11.驅(qū)動(dòng)器（變頻器、電機(jī)等）以及驅(qū)動(dòng)器上的電纜，殘余電壓或電流在電源切斷后至少10分鐘才會(huì)完全消失，故驅(qū)動(dòng)器維護(hù)至少在電源切斷10分鐘后才可作業(yè)。

12.特別注意！由于懸掛鏈的工作電壓是380V的高壓，所以維護(hù)、處理故障時(shí)必須要斷電操作。[圖片]

13.設(shè)備人員必須定期對設(shè)備進(jìn)行全面排查，不允許有任何裸露的電纜和線頭，同時(shí)檢查重要部位的緊固件是否有松動(dòng)或掉落的情況。14.設(shè)備人員在非必要情況下嚴(yán)禁攀爬輸送線，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得觸碰或翻越輸送線皮帶機(jī)或滾筒。[圖片]

15.設(shè)備如出現(xiàn)異響、偏斜、器件松動(dòng)、電火花等異常，需在第一時(shí)間切斷電源或按下急停按鈕，上報(bào)主管，由部門主管現(xiàn)場確認(rèn)之后，制定處理方案。

16.當(dāng)設(shè)備故障排除或維護(hù)完畢后，確保相關(guān)人員、工具和設(shè)備無危險(xiǎn)接觸時(shí)才可啟動(dòng)設(shè)備。

17.監(jiān)督其他非設(shè)備管理人員，嚴(yán)禁非設(shè)備人員私自處理故障、在設(shè)備運(yùn)行期間攀爬或翻越輸送線。

三． 管理辦法

1.設(shè)備維護(hù)人員在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修時(shí)，必須遵守以上規(guī)范，如有違規(guī)現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，視情節(jié)輕重扣減當(dāng)月績效分1至10分，情節(jié)較為嚴(yán)重的，給予警告處分；對于屢教不改的人員，堅(jiān)決踢出團(tuán)隊(duì)。

2.設(shè)備管理部主管必須嚴(yán)格按規(guī)范要求對部門人員進(jìn)行監(jiān)督教育，新人入職，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，填寫培訓(xùn)簽到表。新人必須跟隨師傅實(shí)習(xí)兩個(gè)月，并通過部門安全考試后才可獨(dú)立作業(yè)。

設(shè)備管理部

二○一二年十一月十四日

第五篇：污水處理廠設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程

設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程

一、泵的操作維護(hù)規(guī)程

１、離心泵的操作維護(hù)規(guī)程

我廠使用的水泵主要離心泵，其中潛水泵居多。而且進(jìn)出水管形勢不大一致。?現(xiàn)以進(jìn)水泵房為例介紹，其它工序可省略。

(1)操作者必須熟悉泵的性能、參數(shù)進(jìn)出水管路及管路上的部件。（其中包括閥門、?逆止閥等）

(2)檢查供電系統(tǒng)是否正常,?啟動(dòng)系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),各種保護(hù)裝置是否可靠,?電流指示是否準(zhǔn)確。電機(jī)處于良好。

(3)觀察進(jìn)水池水位,?水位最高不得高于進(jìn)水池規(guī)定的最高水位。如水位上升較快，?并接近最高水位，應(yīng)立即開泵。?自控狀態(tài)下由微機(jī)根據(jù)水位控制泵的開、停。

(4)打開進(jìn)出水手動(dòng)閥門(潛水泵沒有進(jìn)水閥門)。檢查手動(dòng)閥門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、指示正確，?確認(rèn)在開的位置上。并觀察逆止閥不能反水。

(5)、關(guān)閉出水電動(dòng)閥門（根據(jù)設(shè)計(jì)要求，只有進(jìn)水泵房，設(shè)有電動(dòng)閥門）。啟動(dòng)電動(dòng)閥門時(shí)，?觀察有無異常音響或不動(dòng)作，?如不正常應(yīng)立即停機(jī)。(6)按照潤滑規(guī)定加足潤滑油。雙吸泵兩端軸承室為加油位置,油加至油窗中上部,加注潤滑油為30#或40#機(jī)械油。

(7)啟動(dòng)泵(雙吸離心泵需把泵體內(nèi)空氣排凈)確認(rèn)以上各步檢查達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)方可開泵。?開泵后觀察電流表，待電流降到額定電流以下時(shí)開啟電動(dòng)閥門，?邊開啟電動(dòng)閥門邊觀察電流，?電流最高不得超過電機(jī)額定電流。開泵時(shí)如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停泵。

(8)泵在運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流,?發(fā)現(xiàn)電流升高應(yīng)立即停泵,并檢查是否有異常聲音及振動(dòng)。雙吸離心泵軸承室溫度不得過高,冷卻水管應(yīng)暢通不漏水?,盤根處滴水不成線。

(9)觀察進(jìn)水池水位。雙吸泵最低水位應(yīng)在進(jìn)水管上管壁以上，?潛水泵最低水位應(yīng)在電機(jī)上表面以上。

(10)停泵。停泵后應(yīng)觀察逆止閥是否到位,有無反水現(xiàn)象,并關(guān)閉電動(dòng)閥門。

２、螺旋泵的操作維護(hù)規(guī)程

(1)操作者必須熟悉螺旋泵的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù)。進(jìn)出水管路及附件。

(2)檢查供電系統(tǒng)是否正常,?啟動(dòng)系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),各種保護(hù)裝置是否可靠,?電流指示是否準(zhǔn)確,電機(jī)應(yīng)處于良好狀 態(tài)。

(3)觀察進(jìn)水池水位,?水位最高不得高于進(jìn)水池規(guī)定的最高水位.如水池上升較快,并接近最高水位,應(yīng)立即開泵。?自動(dòng)化投入運(yùn)行后由微機(jī)根據(jù)水位控制泵的開、停。

(4)打開螺旋泵的進(jìn)水閘門,?在開啟時(shí)檢查閘門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,閘板有無卡、磨現(xiàn)象。絲杠及軸承應(yīng)加注潤滑脂。

(5)按照潤滑規(guī)定加足潤滑油。螺旋泵減速箱加注30#機(jī)械油或同類潤滑油至油窗中上部。上下軸承室三個(gè)月加注一次潤滑油。

(6)開啟螺旋泵。確認(rèn)以上各步檢查達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)方可開泵。?運(yùn)行時(shí)如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停泵。

(7)在螺旋泵運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常觀察電流,?發(fā)現(xiàn)電流指示超過電機(jī)額定電流應(yīng)立即停泵。?巡視減速箱及上軸承支座，不能過熱及有異常聲響。?螺旋泵葉片不得與槽壁磨擦。

３、螺桿泵的操作維護(hù)規(guī)程

(1)操作者必須熟悉螺桿泵的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù)及進(jìn)出泥管路。?進(jìn)泥管路由螺桿泵進(jìn)口至儲(chǔ)泥池（包括各閥門的作用及管路走向），?出泥管由螺桿泵出口至脫水機(jī)進(jìn)泥口（包括閥門及電磁流量計(jì)和電磁流量計(jì)的讀數(shù)）。

(2)檢查供電系統(tǒng)是否良好,?變頻器是否指示正確,工作正常,電機(jī)應(yīng)處于良好狀態(tài)。

(3)檢查儲(chǔ)泥池泥位,?泥位應(yīng)高于螺桿泵進(jìn)泥口上端,如泥位低于螺桿泵嚴(yán)禁開泵。

(4)按工藝要求打開進(jìn)泥管路上的閥門及出泥閥門,檢查各種閥門是否靈活并確認(rèn)全部打開。

(5)按照潤滑規(guī)定加足潤滑油。螺桿泵減速箱、軸承位為潤滑部位，減速箱加艾索EP220級(jí)潤滑油,軸承位三個(gè)月加注一次潤滑脂。

(6)開啟螺桿泵.開泵前應(yīng)先將調(diào)速鈕回零位,打開開關(guān)慢慢調(diào)整調(diào)速鈕,使泵在最低轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)旋轉(zhuǎn)幾圈讓泥進(jìn)入泵體,使泵體得到泥水的充分潤滑再逐步調(diào)到所需轉(zhuǎn)數(shù)。

(7)螺桿泵在運(yùn)行中經(jīng)常觀察有無異常聲響,?減速機(jī)是否發(fā)熱。注意:不得有較大物體進(jìn)入螺桿泵內(nèi)，否則會(huì)損壞泵體。

(8)停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出泥閥門,?長期不運(yùn)行的泵應(yīng)把泵體內(nèi)的泥排凈,防止干泥堵塞泵體。

二、鼓風(fēng)機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程

１、操作者必須熟悉鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能、?運(yùn)行參數(shù)，熟悉氣路的走向及各閥門的位置和作用。

２、檢查供電系統(tǒng)是否正常，?控制盤各種顯示是否準(zhǔn)確，指示燈指示正確，?保護(hù)裝置處于正常狀態(tài)，電機(jī)良好。

３、按要求加足潤滑油，?鼓風(fēng)機(jī)兩軸承室為潤滑部位并設(shè)有一個(gè)加油器，?底部油窗中間刻線指示為正確油位，??上部油杯為儲(chǔ)油器，??潤滑牌號(hào)為SAE30#(CD15W30)潤滑油。

４、打開出氣管路上的閥門，?根據(jù)工藝要求及管路布局調(diào)整閥門，?并檢查各閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，指示正確。

注意：出氣管路必須暢通，?不得有堵塞現(xiàn)象，否則，會(huì)損壞鼓風(fēng)機(jī)。

５、關(guān)閉進(jìn)氣電動(dòng)閥門，?觀察電動(dòng)閥門有無異常聲響，指示是否正確，檢查空氣過濾器。

６、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)鈕，系統(tǒng)應(yīng)在約?10秒內(nèi)達(dá)到電機(jī)額定轉(zhuǎn)速,否則會(huì)使控制盤斷電。

注意：電機(jī)啟動(dòng)的電流峰值將暫時(shí)“鎖住”。電流表無顯示。

當(dāng)電機(jī)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速以及電流值開始下降，緩慢地打開口蝶閥，?以達(dá)到所需的空氣流量并參照對應(yīng)的電流值。

７、在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，?應(yīng)經(jīng)常檢查氣體出口，軸承室溫度以及異常聲響，?觀察空氣過濾器的負(fù)壓計(jì)，如負(fù)壓大需調(diào)整過濾器的氈布。

鼓風(fēng)機(jī)的溫度范圍：

入口溫度在29.4°C--48.9°C時(shí)

出口溫度應(yīng)在76.7°C--112.8°C范圍內(nèi)

鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí),軸承室溫度應(yīng)在93°C以下,若溫度超過104°C應(yīng)停機(jī)檢查。

觀察潤滑系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)油位偏低，?潤滑油中有雜質(zhì)或水份，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

８、隨時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)的保護(hù)裝置，?發(fā)現(xiàn)喘振、過負(fù)載報(bào)警應(yīng)立即停機(jī)，檢明原因。

９、巡視鼓風(fēng)機(jī)和曝氣池上的各種儀表，?并與控制盤顯示數(shù)據(jù)對照檢查儀表誤差值。

根據(jù)工藝要求及儀表顯示數(shù)值，?調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和管路中的閥門，使其達(dá)到要求的曝氣量，?并檢查管路中有無漏氣現(xiàn)象。

１０、定期沖洗曝氣頭，?根據(jù)曝氣頭堵塞的情況，定期對曝氣頭進(jìn)行清洗，?消除堵塞使曝氣頭曝氣均勻。

１１、鼓風(fēng)機(jī)需停止運(yùn)行時(shí)，?先轉(zhuǎn)動(dòng)停機(jī)鈕，待風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后關(guān)閉進(jìn)出氣閥門。

注意：在停機(jī)時(shí)聽到閥門卡卡響是正常的，?在緊急停機(jī)時(shí) 出現(xiàn)電氣故障，建議控制盤斷電。

12、注意：鼓風(fēng)機(jī)超過一周以上不運(yùn)行，?必須每周轉(zhuǎn)動(dòng)一次主軸，轉(zhuǎn)動(dòng)120度。

三、帶式脫水機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程

１、操作者必須熟悉脫水機(jī)的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及附屬設(shè)備的使用性能。熟悉泥路、藥路、?水路、氣路的運(yùn)行參數(shù)。

２、檢查供電系統(tǒng)是否正常。?控制盤上的各種開關(guān)應(yīng)靈活可靠，指示燈正確，變頻器調(diào)整、?顯示正確。各種保護(hù)裝置靈活可靠。

３、按要求加足潤滑油脂，檢查滾筒、?濾帶減速機(jī)是否缺油，軸承支座潤滑脂有無乳化，?鏈條、滑塊有無潤滑脂，空壓機(jī)、?加壓泵皮帶輸送機(jī)是否缺油，空壓機(jī)汽缸是否有冷凝水。

４、檢查氣路、水路是否達(dá)到工作要求。?氣壓應(yīng)在1.5--2.0bar范圍內(nèi),水壓應(yīng)在4--6bar范圍內(nèi)。

５、脫水機(jī)開車運(yùn)行步驟，首先打開主令開關(guān)，檢查控制盤，打開空壓機(jī)，加壓水泵，氣壓、?水壓符合工作要求，開動(dòng)脫水機(jī)的滾筒、濾帶，?檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響，?各種滾杠是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查濾帶的張緊力，當(dāng)濾帶可用手壓下30mm?左右時(shí),濾帶的張力是合適的。

注意：濾帶兩側(cè)的張力必須相同。

檢查氣動(dòng)調(diào)偏裝置，?濾帶調(diào)偏閥應(yīng)動(dòng)作迅速準(zhǔn)確，氣缸動(dòng)作靈活，定位準(zhǔn)確，調(diào)偏滾杠轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。試驗(yàn)濾帶跑偏保護(hù)限位應(yīng)靈活可靠。打開滾筒，?濾帶沖洗電磁閥，檢查水路是否暢通，?然后啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)。

啟動(dòng)投藥泵、投泥泵，觀察泥漿絮凝效果，?調(diào)整投藥泵與投泥泵配比，使其達(dá)到最佳效果。

６、?在脫水機(jī)運(yùn)行中隨時(shí)調(diào)整泥量并觀察出泥情況，注意調(diào)偏滾杠能否起到調(diào)偏作用，?排水系統(tǒng)是否暢通，在運(yùn)行中有無異常現(xiàn)象，?皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。空壓機(jī)供氣正常，無異常聲響，壓力繼電器靈活可靠，?加壓水泵運(yùn)行正常，無異常聲響。

７、脫水機(jī)停機(jī)順序

關(guān)閉投泥泵和投藥泵

在脫水機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用膠管徹底沖洗。

注意：預(yù)脫水排水管路必須沖洗干凈。

沖洗皮帶輸送機(jī)

待沖洗干凈后關(guān)閉皮帶輸送機(jī)

關(guān)閉滾筒和濾帶沖洗電磁閥

停止濾帶電機(jī)運(yùn)行

停止?jié)L筒電機(jī)運(yùn)行

關(guān)閉加壓水泵

關(guān)閉空壓機(jī)

關(guān)閉脫水機(jī)進(jìn)水總閥門

把脫水機(jī)氣路中的空氣排凈，?使濾帶處于松弛狀態(tài)。

８、在緊急情況下，?全部系統(tǒng)都可用緊急停車按鈕來停車，查明和處理完問題后，?在控制盤上按復(fù)位按鈕，在重新啟動(dòng)脫水機(jī)。

氣壓保護(hù)，跑偏保護(hù)停機(jī)后，?如果再重新啟動(dòng)需先按復(fù)位按鈕。

四、藥物制備系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程

１、操作者必須熟悉藥物制備系統(tǒng)的技術(shù)性能、運(yùn)行參數(shù)及藥物性能和配比。

２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?高低液位控制開關(guān)動(dòng)作可靠。

３、攪拌器的減速機(jī)油位，油質(zhì)符合要求。

４、打開進(jìn)水電磁閥，水進(jìn)入藥液制備罐，?水一直到液位控制器上限關(guān)閉電磁閥。

當(dāng)水面超過攪拌器葉片時(shí)，打開攪拌器，加入定量絮凝劑開始攪拌，?一小時(shí)后攪拌器自動(dòng)停止。

５、當(dāng)兩個(gè)儲(chǔ)藥罐的液面降低到低限時(shí)，?制備罐的兩個(gè)電動(dòng)閥門自動(dòng)打開，?制備好的藥液會(huì)自動(dòng)流入儲(chǔ)藥罐。當(dāng)儲(chǔ)藥罐中的液位升到上限時(shí)，?電動(dòng)閥門會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。

注意：當(dāng)攪拌器正在運(yùn)行時(shí)或向制備罐充水時(shí)，不得向儲(chǔ)藥罐中投放藥液。

五、細(xì)格柵的操作維護(hù)規(guī)程

１、操作者必須熟悉細(xì)格柵的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及儀表的設(shè)定參數(shù)值。

２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?水位控制動(dòng)作可靠。

３、檢查各部件潤滑。減速機(jī)油位、?油質(zhì)是否符合要求，軸承支架，偏心輪是否加足潤滑脂，?作好定期清洗、換油工作。

４、格柵停機(jī)時(shí)，?動(dòng)片應(yīng)停在與靜片平行的位置，各片間隔均勻，沒有扭曲現(xiàn)象，?雜物應(yīng)平伏在格柵上，?如發(fā)現(xiàn)柵片間及兩側(cè)卡住雜物應(yīng)立即停車處理。

５、運(yùn)行時(shí)觀察格柵，動(dòng)片、?靜片有無松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停車檢查，?并上報(bào)工段予以修理，要求靜片的夾板和端板 齊全，不應(yīng)有缺損。

６、活動(dòng)柜架應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、靈活，?減速機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)不應(yīng)有異常的響聲和各部松動(dòng)，?隨時(shí)觀察減速機(jī)的溫度。

７、隨時(shí)觀察儀表的水位差，了解開、?停機(jī)的水位差數(shù)值。

注意：細(xì)格為間歇運(yùn)行，長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，?減速機(jī)會(huì)發(fā)熱。

格柵活動(dòng)框架的調(diào)整桿，在調(diào)試中已調(diào)好，?不得隨意調(diào)整。

六、粗格柵的操作維護(hù)規(guī)程

１、操作者必須熟悉粗格柵的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及儀表的設(shè)定參數(shù)值。

２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?水位控制及時(shí)間繼電器動(dòng)作可靠。

３、檢查各部位潤滑。減速機(jī)油位、?油質(zhì)是否符合要求，軸承支架、鏈輪、鏈條是否加足潤滑脂，如缺油隨時(shí)加，并作好定期清洗、換油工作。

４、格柵運(yùn)行有兩種控制方法，?一是左手動(dòng)位置由配電箱內(nèi)的時(shí)間繼電器控制格柵運(yùn)行，?二是在自動(dòng)位置微機(jī)根據(jù)格柵前后的水位差高低控制格柵運(yùn)行。

５、格柵兩側(cè)的鏈條應(yīng)為同步運(yùn)行，?以保持耙齒的水平，保證耙齒插入格條時(shí)不出現(xiàn)磨擦或卡滯。

６、檢查或調(diào)整耙齒與柵板的間隙，?檢查清污鏟的位置，?以保證耙污系統(tǒng)正常運(yùn)行并能將雜物全部清除。

７、?在減速機(jī)輸出的連軸器上設(shè)有超負(fù)荷剪切銷，當(dāng)剪銷切斷，耙齒不能運(yùn)行時(shí)應(yīng)立即停車，?檢查是否有雜物卡住耙齒，并進(jìn)行清除，?在沒有清除受卡雜物時(shí)不得換上剪切銷開車運(yùn)行。否則，?會(huì)損壞格柵。

８、及時(shí)清理格柵，地面的雜物，?保持干凈。

七、刮泥機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程

１、操作者必須熟悉刮泥機(jī)的技術(shù)性能、?運(yùn)行參數(shù)，了解一沉池的深度和池底污泥量。

２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈完好，?碳刷與集電環(huán)接觸良好，（每月檢查一次碳刷）。

３、檢查各部位潤滑狀態(tài)。減速機(jī)、?軸承均為潤滑脂潤滑。軸承部位三個(gè)月加注一次潤滑脂。

４、刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí)，?操作者應(yīng)隨時(shí)觀察因超負(fù)荷運(yùn)行大梁是否有變形現(xiàn)象，?如發(fā)現(xiàn)大梁變形嚴(yán)重應(yīng)立即停車。

５、運(yùn)行時(shí)觀察車輪與軌道接觸是否良好，?軌道是否水平，固定地腳螺栓是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無異常響聲，毛刷工作是否 正常。

６、檢查浮渣刮板的集渣狀態(tài)，?觀察浮渣是否能從集渣斗內(nèi)通暢的排出。

７、定期檢測大梁的拱度和直線度，?確保刮泥機(jī)運(yùn)行正常。

八、吸泥機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程

１、操作者必須熟悉吸泥機(jī)的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)，了解二沉池污泥分布情況。

２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈完好，?碳刷與集電環(huán)接觸良好。

３、檢查各部位潤滑狀況，減速機(jī)、?軸承均為潤滑脂潤滑，軸承部位三個(gè)月加注一次潤滑脂。

４、開車時(shí)操作者應(yīng)觀察運(yùn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)一面減速機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車檢查。?

５、?吸泥機(jī)運(yùn)行時(shí)操作者應(yīng)根據(jù)池內(nèi)污泥的分布調(diào)節(jié)錐形閥，達(dá)到充分吸排污泥的目的。

６、運(yùn)行時(shí)觀察車輪與軌道接觸是否良好，?轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無異常響聲，毛刷工作是否正常。

７、檢查浮渣刮板的集渣狀況，?觀察浮渣是否能從集渣斗內(nèi)通暢的排出。

８、定期檢測大梁的拱度和直線度，?確保吸泥機(jī)運(yùn)行正常。

九、刮砂機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程

１、操作者必須熟悉刮砂機(jī)的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及沉砂曝氣池內(nèi)的結(jié)構(gòu)。

２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?防潮加熱裝置是否正常。?碳刷與集電環(huán)接觸良好。

３、檢查各部位潤滑狀況，減速機(jī)油位、?油質(zhì)符合要求，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軸承及鏈輪、?鏈條三個(gè)月加注一次潤滑脂。

４、刮砂機(jī)有四種運(yùn)行方式：(1)刮砂機(jī)向前?(砂泵方向)運(yùn)行;(2)到達(dá)限定位置時(shí)刮砂板升起,?浮渣刮板降下;(3)向后運(yùn)行(集渣槽方向);(4)?到達(dá)限定位置時(shí)浮渣刮板升起,刮砂板降下.５、開車時(shí)刮砂機(jī)功能開關(guān)放在Ａ位。?刮板功能開關(guān)放在Ａ位。功能開關(guān)Ｍ位調(diào)試時(shí)使用，?刮砂機(jī)控制選擇開關(guān)放在１（程序控制自動(dòng)驅(qū)動(dòng)）或２（自控）位置。刮砂機(jī)自身帶有記憶功能。?在刮砂機(jī)和刮板手動(dòng)控制１和２共有四個(gè)位置，?但只有一個(gè)位置能啟動(dòng)刮砂機(jī)運(yùn)行。?操作者必須根據(jù)停車時(shí)的狀態(tài)，轉(zhuǎn)向其中的一個(gè)位置才能開啟刮砂機(jī)。

６、刮砂機(jī)在自控位置時(shí)，?可控制吸砂泵和砂水分離器的開停。

７、?時(shí)間繼電器可控制刮砂機(jī)在某個(gè)方向的停車時(shí)間。?停車時(shí)間的長短可根據(jù)池內(nèi)的砂量多少而定。

８、配電箱內(nèi)設(shè)有防潮加熱裝置，?操作者可根據(jù)配電箱中的具體情況使用。一般為冬季使用。

９、在運(yùn)行中隨時(shí)檢查行走部分有無跑偏，?因超負(fù)荷運(yùn)行而產(chǎn)生的爬行、溫升及異常響聲。

１０、檢查卷筒的收、放線情況，?觀察卷筒有無卡住或電線不能全部收回現(xiàn)象，?發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車，通知維修人員修理。

１１、在運(yùn)行時(shí)軌道上不得放有任何物品，?以免影響刮砂機(jī)運(yùn)行。

十、濃縮機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程

１、操作者必須熟悉濃縮機(jī)技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)。

２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤上的各種開關(guān)應(yīng)靈活可靠，指示燈指示正確。

３、檢查各部件潤滑情況，減速機(jī)油位，?油質(zhì)符合要求，油窗、油標(biāo)明亮，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。?軸承部位三個(gè)月加注一次潤 滑脂。

４、?運(yùn)行時(shí)觀察減速機(jī)有無異常響聲及溫升。

５、減速機(jī)的連軸器設(shè)有超負(fù)荷剪切銷，?運(yùn)行時(shí)觀察連軸器兩端是否同步運(yùn)行，?如不同步為剪切銷切斷，應(yīng)立即停車。檢明原因，?處理后再裝上剪切銷運(yùn)行。

十一、曝氣系統(tǒng)的操作維護(hù)規(guī)程

１、操作者必須熟悉曝氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，?工藝運(yùn)行參數(shù)及各種儀表的設(shè)定值的讀數(shù)值。

２、清楚氣路的走向和各種閥門的位置、作用，檢查有無跑氣、漏氣現(xiàn)象。

３、?曝氣池的曝氣量是通過池內(nèi)的含氧量來調(diào)整的，氧測定儀等儀表根據(jù)設(shè)定值控制鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

４、觀察曝氣量和氣泡的大小，?曝氣應(yīng)為均勻無大氣泡。?池內(nèi)氣泡過多而且大的地方說明可能有漏氣或損壞。氣泡少或無氣泡說明有嚴(yán)重堵塞。?

５、?積蓄在支管內(nèi)的冷凝水應(yīng)每周排放一次，如果冷凝水中含有較多的固體或污水，?可以斷定此組曝氣系統(tǒng)有漏水現(xiàn)象。

６、曝氣系統(tǒng)清洗。?甲酸沖洗小車上的柱塞泵為可調(diào)流量的，減壓閥的開啟壓力是６巴，?減壓閥后的三通開車后先放在 排空位置上，?排空管中的空氣再工作。

當(dāng)系統(tǒng)中的背壓（在無堵塞情況下為零的升高值）達(dá)到20mbor時(shí)必須清洗。一般背壓在15mbor?時(shí)在清洗,具體清洗周期由現(xiàn)場條件決定。