第一篇：淺談如何提高設備操作維護水平

淺談如何提高設備操作維護管理水平

在公司領導及相關部門的關心、支持和幫助下，設備部各位設備技術管理人員認真貫徹執行公司領導的英明決策，及時反饋現場設備信息，全心全意地為裝置安穩長滿優而服務。在轉變思想觀念、理順、健全設備管理機制，細化全過程管理程序、全面排查清除隱患、解決現場問題等方面做了一定工作，取得了較好的成績。

設備管理是裝置生產管理中一項重要的工作也是一項系統的工作，需要一定的專業技術水平和良好的溝通、組織、協調能力。針對公司裝置的生產現狀，如何進一步規范現場設備操作維護和檢修施工管理，提升設備利用率，創造效益，值得全體參與者的深思和總結。通過學習，筆者認為關鍵在于現場管理者對于管理思維的革新很重要。結合“木桶理論”的三方面進行分析：一只桶盛水的多少取決于最短那塊板；還取決于板與板之間的間隔大?。蛔詈笏€受桶底大小的制約。在現場管理工作中，我們要把這三點結合到工作實踐中。

第一點就是讓我們重視各項目之間的協調性，各部門或各檢修施工、保運單位之間相對薄弱的部分，各工種之間相對弱的工種，各工種內相對弱的個人。從而找出弱的地方，取長補短，在內部加以強化，提高技術水平，提高效率。

另外還要重新認識“長板”的新內涵，長板的作用并不是為了突出自己，而是用自己的行動來帶動整個團隊，使團隊發揮最大的效能。

第二點是讓我們加強對各檢修項目方案的落實、各車間關聯技第 1頁

術人員之間對檢修項目方案的理解等方面做好最基礎的交流和聯系。只有大家思想一致，圍繞所負責的檢修項目各自分工并緊密結合起來，使他們變成一個統一的整體。一個漏水的桶是不能盛滿水的，不管它的板有多長。

第三點提出了我們能承受的范圍，各檢修施工單位所能進行的施工作業所創造的價值。想進一步擴大我們的產能，就要增加新的設備和人員，更要堅持以人為本，從根本上激發人的主觀能動性。在現有基礎上尋找新的解決方案，創造新的利潤增長點。

戰略決定方向，細節決定成敗。針對檢修作業種類多、技術狀況復雜、管理難度大等特點，在結合“木桶理論”完善管理思路的同時，作為設備管理人員和生產一線的操作維護人員還應不斷加強學習，不斷總結經驗，通過采取一系列管理措施提高設備操作、檢修、維護管理水平?？蓮囊韵聨追矫孀銎穑?/p>

一、加強專業互學和素質教育培訓，提高設備操作維護水平和利用率

1、通過專業互學多元化培訓，提高操作人員的技術水平。由于隨著科學技術的不斷發展和新技術、新材料、新工藝的廣泛應用，化工設備種類更加齊全，結構更加復雜，自動化程度較高，對工藝操作人員的要求也有新的提高。操作人員不僅要懂得設備的結構、原理、性能、掌握操作技巧，而且還要有機械設備的故障快速診斷和簡易問題的維修處理能力。目前公司各工藝車間操作人員均只負責工藝操作，連簡單的小閥門緊填料都需檢修專業人員來完成。這種情況建議給予改

進，實行專業互學并將成績納入考核范圍，讓檢修人員以提高操作人員的技術水平及能力為目標指導操作人員進行設備維護方面的知識培訓。這樣操作人員結合嫻熟的工藝技術可以在很大程度上提高設備的利用率和完好率，避免人為因素造成設備的損壞，縮短設備維修周期，為企業創造了良好的經濟效益。同時通過交流互學培訓，最終要使每一位設備檢修維護人員全面了解生產工藝流程，清楚每一臺設備的工作原理，介質、操作壓力、溫度，主體材質等關鍵因數，為設備故障分析和預防性維修夯實基礎。

2、加強對操作、維護人員的素質教育。操作、維護人員的工作態度和工作積極性、責任感對設備的使用性能有很大的影響，一個合格的操作、維護人員應該具有高度的責任感和職業榮譽感，能夠擺正自己的位置，熱愛自己的本職工作，服從領導的管理和指派，嚴格遵守公司的各項規章制度，認真執行工程機械安全操作規程，安全生產，并出色完成領導交給的各項任務。通過專項素質培訓，提高操作、維護人員的工作積極性和責任感，對發現存在的問題和缺點及時改正，有效的提高了操作和維護人員的工作積極性和能動性。這樣更有利于對設備的維護和保養。設備的維護保養質量是設備使用的前提和基礎，特別是轉動設備在長期的使用過程中，機械內部零部件磨損，間隙增大，配合改變，轉子應有的靜平衡和動平衡被破壞，工作穩定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些零部件的永久性傷害。在這方面公司建立了相應的管理機制，加強了對設備的維護保養的管理考核力度。但管理制度真正要落到實處起到實際的效果，還要看各個參與群體里面每一個個體本身的素質修養，自動自發的做好設備的檢修、維護保養工作。

3、另外，還應加強黨群工作聯系，大力宣傳企業文化精神，管理人員經常深入到一線工作中去，關心職工的生活，廣泛的進行交流和溝通，鼓舞了廣大職工的士氣和干勁，提高操作人員的工作積極性和工作效率。特別是在近一年以來的的每一次大修或搶修均是時間緊任務重，檢修頻率高?；鶎訂T工非常辛苦，在這種時候可由黨群、人力、機關等單位組織女工后勤服務隊，到檢修現場送上一杯溫暖的熱茶或一句“大家辛苦了”的話語，并及時將現場檢修情況進行必要的宣傳，可能會收到很好的效果。至少能讓在檢修現場一線的員工感覺到公司在關注著他們，自然會認真做好每一件事情。

二、實行操作管理定人定崗，減少設備故障率

建議公司的設備操作認真遵守執行了“定人、定機、定崗，人隨機走的三定原則”設備管理制度的制定和執行都要從嚴執行，建立設備檔案，實行定人、定機、定崗和單機核算，設備的完好率達到95%以上，利用率達到60%以上，實行保養制度。可要求操作人員在操作機械設備時的當日六自問，即：機械設備啟動前問自己是否對其進行了詳細檢查；在運行中問自己是否對其進行了巡回檢查；在工作中問自己是否嚴格執行了操作規程；對機械設備發生的故障和查出的隱患問自己是否能排除，自己能解決的是否去解決了，該設備是否存在帶病運行；設備停運后問自己是否對其進行了全面檢查；是否真實填寫了運轉記錄。目前正提倡節能降耗，降低生產成本，前段時間試行的各工藝車間油品管理比賽做的就很好！至少能調動車間油品管理員動腦筋去做好自己的本質工作。

三、檢修施工管理規范化。

在對設備的檢修維護方面，目前裝置各單元設備大檢修均在設備部的統一指導下進行，通過不斷總結經驗，摸索出了一套檢修管理規章制度，如：大修前清理檢修項目，落實方案和備件、材料，作好檢修質量跟蹤并填寫《檢修質量控制表》，對靜設備人孔復位、動設備密封復位等隱蔽性檢修作業時要求設備部、生產部、工藝車間、和檢修施工單位技術人員現場簽字確認后才能進行作業，檢修作業結束后及時完善設備管理臺帳等。隨著時間的推移和經驗的積累，關于檢修作業的各項規章制度將得到不斷完善，有了各種規章制度引導檢修作業規范化，還得需要有較強的管理執行能力來實現檢修作業效率。

四、采取激勵機制，激發員工熱情

公司在裝置投產初期開展了一系列的評選先進的活動，也可以運用到后期的設備操作使用、檢修維護等多方面考察各基層設備管理技術人員，實事求是、公平公正的評選出幾位先進員工，并對他們進行了不同的獎勵，列如：針對設備管理臺帳記錄完整并積極主動完成檢修任務的，給予一定的經濟獎勵；對在設備的熟練操作無失誤的給予優秀稱號；對在裝置設備的節能減排、技改方面有重大突出貢獻的，車間可向上級推薦參加公司先進個人的評選，并給予一定的經濟獎勵和光榮稱號等等，這樣更能激發員工的積極性和創造性，為公司的發展創造更大的空間，同時節約了成本。

通過以上一些辦法，搞好設備管理，提高操作維護水平，優化資源配置，降低企業的生產成本，是企業生存的基本條件，需要我們大家共同的努力。愿在以后的工作中對設備管理方面創造出更大的經濟效益，為公司的事業蒸蒸日上貢獻更大的力量。

公司設備管理部

2009年9月

第二篇：設備操作維護管理制度及考核辦法

設備使用、維護管理制度及考核辦法

一、目的

為落實“操作工是設備維護的第一責任人”的思想，保證正確使用設備，保持設備的良好技術狀態，防止發生非正常磨損和避免突發性故障，延長設備使用壽命，保障設備的安全運行，確保設備使用維護各項措施的貫徹執行，特制訂本制度及考核辦法。

二、適應范圍

適用于中鐵裝備材料制造公司燒結廠所屬各單位的設備使用、維護管理工作。

三、定

義

正確地使用設備是指：根據設備結構及其控制系統要求的動作程序進行操作（啟動、調節、排除故障、停車），按照設計允許的技術規范（壓力、溫度、負載、速度等）安全運行，使設備盡可能保持高的利用率和生產效率，并且消耗最少，經濟效果最好。

正確地維護設備是指：經常地或定期地檢查，監視設備的運行情況，對設備施行保養、清潔、潤滑、堅固、調整、防腐、更換常消耗的易損件等措施，使運行設備的機械磨損、化學腐蝕磨

損的速度控制在最小限度，在設備修理間隔期內起“保健站”作用，把設備隱患消滅于萌芽狀態。

四、個人和部門職責 一）操作工的使用維護職責

1、操作工必須嚴格執行設備的使用、維護規程，遵守安全操作規程。

2、操作使用設備時，必須經過對設備結構性能、安全操作、維護要求等方面的技術知識教育和實際操作與基本功能培訓，經過考試，合格后方可獨立使用設備。特殊設備憑操作證使用設備，關鍵崗位、關鍵設備在授權范圍內進行操作。

3、實行定人定機，以確保正確操作設備和落實日常維護工作。多人操作的設備實行機長負責制，由使用單位指定機長，負責和協調設備的操作與維護。

4、經常保持設備整潔，按規定加油，保證合理潤滑，做到整齊、清潔、潤滑、安全。5、6、7、8、認真執行交接班制度和填寫好各種記錄。管好工具、附件，不得遺失。有權抵制違章作業的指令。

發現異常，應及時處理，自己不能處理的問題通知有關人

員檢查處理。緊急情況下停車處理。二）維修工職責1、2、3、負責所轄區域的設備維護工作。

負責操作工使用維護設備的指導和監督工作。

征聽操作工人的反映，協助操作工人及時消除設備運轉障礙，處理設備事故、故障，保證設備正常運轉。

4、制止一切違章操作，對發現操作工違章操作未制止，維修工負連帶責任。三）管理職能

1、設備科負責設備使用、維護的管理與監督工作。

2、維修車間負責設備使用、維護的培訓、管理和監督工作。

3、生產車間負責落實設備的使用與維護，并對落實的效果進行檢查。

五、管理的內容與要求

1、應有計劃地、經常地對操作工人進行技術教育，以提高其對設備使用維護的能力，經過相應技術訓練的操作工人，要進行技術知識和使用維護知識的考試，合格者方能獨立操作設備。

2、做到“四懂四會”，即懂工藝流程、懂設備原理、懂設備性能，懂設備結構；會操作、會使用、會維護、會排除一般故障。

3、遵守各項規程，不違章作業。4、5、6、遵守交接班制度，做好各項記錄。

設備維護的“四項要求”：整齊、清潔、潤滑、安全。對精、大、稀、關鍵設備要實行“四定”，即定操作人員、定檢修人員、定操作維護規程、定維修方式和備品配件。

7、開展設備的維護檢查評比活動。

六、考核辦法

1、發現異常，應及時處理，自己不能處理的問題通知有關人員檢查處理。緊急情況下停車處理，否則扣款50~100元。

2、不違章作業、違章指揮，一般性違章操作、違章指揮扣款100~200元，造成嚴重后果，按公司有關文件執行。

3、維修車間各區域班組每月組織一次生產單位工段長、維修班長參加的對口設備基礎工作檢查，檢查內容有：設備運行狀況、設備完好情況、設備現場衛生、設備潤滑情況、設備潤滑記錄、對口交接班情況等，每項不合格扣款50元，并且與工段長、站長掛鉤。

1、不定期對各工段操作人員進行“四懂四會”等抽查考核（抽查內容：要求各崗位操作工掌握自己管轄設備的型號、性能、規格，日常點檢內容、標準、操作程序等），操作人員回答問題錯誤，每次扣款50元。

2、設備無積塵，現場干凈整潔，物品擺放整齊，每發現一處未符

合要求扣責任工段或跟班維修工50元。

3、設備加油時嚴格進行過濾，未過濾每次扣款50元，如未過濾造成雜質進入設備，設備受到損壞的則按設備事故、故障考核規定進行處罰。

4、工段、跟班維修工應嚴格執行潤滑“五定”，認真填寫日常潤滑記錄表，對不認真填寫的（如無設備名稱、部位、無加油日期、無油種品名、油量或計量單位等到），每次項扣50元，如因未及時加油造成設備缺油引起設備損壞的，按設備事故、故障考核規定進行處罰，造成泄漏的每次扣款30元。

5、設備使用單位，應每周對所轄設備檢查一次，并有檢查考核記錄，缺少一次，扣責任工段負責人200元。

6、生產部門各工段每月根據設備管理實施細則對設備的維護等級進行評比申報（維護等級為甲、乙、丙三級），報設備科。甲乙級為合格維護級，丙級為不合格，設備科進行復查，如不相符扣工段每項50元。

第三篇：SMT設備維護保養操作規范

SMT設備維護保養操作規范

V1.0 1.目的

確保設備正常運行，延長設備使用壽命，保證產品品質。

2.適用范圍

適用于本公司內SMT所使用的所有設備。

3.相關文件

本公司內所發行的作業指導書、操作規范必需執行。

4.責任

SMT工程及SMT產線有責任依此操作規范作業。

5、日維護保養內容、步驟及責任：

1、設備的日維護保養由SMT產線相應操作員或專派人員進行

2、具體維護保養內容及步驟請遵照相應設備《日維護保養記錄表》中的維護保養項目進行 5-

3、安日期每日上班時逐一進行完成，每完成一項在相應欄后面的空格中填上相應的維護保養動作代碼，并在保養人簽名欄中簽名確認

4、跟線技術員每日對日保養中的維護保養項目進行檢查，確認操作員或專派人員已保養完成，并在確認人簽名欄中簽名確認 5-

5、每月底回收《日維護保養記錄表》，并在制表項中簽名并交至上級處，并領取空白表格。

6、周維護保養內容、步驟及責任：

1、設備的周維護保養由SMT工程技術員或專派人員進行

2、具體維護保養內容及步驟請遵照相應設備《周維護保養記錄表》中的維護保養項目進行 6-

3、安周別每周星期一上班時逐一進行完成，每完成一項在相應欄后面的空格中填上相應的維護保養動作代碼，并在保養人簽名欄中簽名確認

4、上級工程師每周對周保養中的維護保養項目進行檢查，確認SMT工程技術員或專派人員已保養完成，并在確認人簽名欄中簽名確認 6-

5、每周末回收《周維護保養記錄表》，并交至上級處，并領取空白表格。

7、月維護保養內容、步驟及責任：

1、設備的月維護保養由SMT工程技術員、工程師或專派人員進行

2、具體維護保養內容及步驟請遵照相應設備《月維護保養記錄表》中的維護保養項目進行 7-

3、安月每月的第一個星期內逐一進行完成，每完成一項在相應欄后面的空格中填上相應的維護保養動作代碼，并在保養人簽名欄中簽名確認

4、上級工程師或主管每月對月保養中的維護保養項目進行檢查，確認SMT工程技術員、工程師或專派人員已保養完成，并在確認人簽名欄中簽名確認 7-

5、每月底回收《月維護保養記錄表》，并交至上級處，并領取空白表格。

8、年維護保養內容、步驟及責任：

1、設備的年維護保養由SMT工程師、外請工程師或專派人員進行

2、具體維護保養內容及步驟請遵照相應設備《年保養記錄表》中的維護保養項目進行 8-

3、安年每年的第一個月內逐一進行完成，每完成一項在相應欄后面的空格中填上相應的維護保養動作代碼或作相應記錄，并在保養人簽名欄中簽名確認

4、上級工程師或主管每年對年保養中的維護保養項目進行檢查，確認SMT工程師、外請工程師或專派人員已保養完成，并在確認人簽名欄中簽名確認 8-

5、維護保養完成回收《年保養記錄表》，并在制表項中簽名并上交上級處，并領取空白表格。

批準/日期：

審批/日期：

制定/日期：

第四篇：設備維護人員安全操作規范

設備管理員安全操作規范

一． 自動化立體庫（包括巷道堆垛機、托盤出入庫輸送線、U型揀選輸送線、八層鋼平臺出庫補貨線、空托盤回收輸送機）

自動化立體庫的維護人員在進入巷道維護巷道堆垛機和輸送線時，需遵守以下要求：

1.設備維護人員上班必須規范著裝，且保持對講機正常工作于7頻道。片]

2.未經專項培訓的人員不得操作立體庫設備。

3.設備管理人員不能將登錄設備操作界面所使用的登錄密碼外泄。

4.工作人員進入立體庫作業前必須在觸摸屏上將輸送線打到手動狀態，必要時堆垛機必須要打到離線狀態或直接斷電。[圖片]

5.在設備運行期間若發現貨物偏斜、輸送線或巷道內有掉落的藥品等異常時，須及時按下急停按鈕，并以最快速度解決。

6.如有較大故障或需更換器件，預計作業時間超過半小時，需先上報主管。

7.如需高空作業（距地三米以上，梯子不能到達），必須先上報主管，在獲得許可、部門主管安排好相關事宜之后才能作業。

8.堆垛機維護、修理工作必須有兩名及以上設備維護人員參與，且進入立體庫時需佩戴安全帽，高空作業時必須系安全帶。[圖片]

9.若堆垛機需要在手動狀態下作業時，必須要一人操作一人觀察，且人必須要在安全的地方，防止托盤或貨物掉落造成傷亡。緊急情況下馬上按下急停。[圖片]

10.每日啟動控制軟件前必須檢查輸送線上及堆垛機巷道內是否有異物，并查看是否有人員與設備有危險接觸。

11.若運行期間堆垛機報外檢故障，必須要觀察堆垛機上貨物的情況后再處理，不允許直接在上位控制機上處理。[圖片]

12.設備在維護或故障排除過程中，必須放置維護標示牌，警示他人不能操作。[圖片]

13.當設備故障排除或維護完畢后，必須確保沒有人員處于危險區域，也沒

有可能干擾設備正常運行的異物時才可啟動設備。

14.維護帶電設備或控柜內電氣元件時必須先將電源斷開，且用電表或電筆

測量確定無電后才可以開始維護。

15.驅動器（變頻器、電機等）及驅動器上的電纜，由于殘余電壓或電流在電源切斷后10分鐘才會完全消失，維護時至少要在電源切斷后10分鐘后才可進行。[圖片]

16.設備人員進入巷道進行維護作業時必須將滑觸線及堆垛機斷電；設備人

員進入巷道處理日常小故障時，必須在遠離滑觸線的一側作業。

17.為安全起見，進入立體庫作業時嚴禁佩戴鑰匙等金屬導電物品，避免無

意與滑觸線或其它帶電體接觸，造成安全事故。[圖片]

18.設備人員必須定期對設備進行全面排查，不允許有任何裸露的電纜和線

頭，同時檢查重要部位的緊固件是否有松動或掉落的情況。

19.設備如出現較大異響、設備偏斜、器件松動、電火花等異常情況時，需

在第一時間切斷電源或按下急停按鈕，并及時上報主管，由部門主管現場確認之后，制定處理方案。

20.監督其他非設備管理人員，嚴禁無關人員私自進入立體庫、操作立體庫

設備。[圖片]

二．平庫設備（包括平庫二層輸送線、復核分揀機、高速分揀機、U型揀選出

庫補貨線、平庫一層輸送線、空周轉箱回流線）

平庫設備維護人員，在對輸送設備或分揀機進行維護時，需遵守以下要求： 1.設備維護人員上班必須規范著裝，且保持對講機正常工作于7頻道。片]

2.未經專項培訓的人員不得操作平庫設備。

3.設備管理人員不能將登錄設備操作界面所使用的登錄密碼外泄。[片][圖片]

4.每日電控柜上電前必須檢查輸送線上是否有異物，并查看是否有人員

與設備有危險接觸。

5.設備管理人員有義務要求U型和八層平臺的揀選人員在出庫補貨線上放貨時保持合適的間隔，盡可能減少設備人員進入相關危險區域處理故障的次數。[圖片]

6.處理輸送線、分揀機故障時，需將電控柜切換至保養模式，拔下鑰匙，或拍下相關急停開關，并在電控柜前放置維護標示牌，警示他人不能操作。[圖片]、[圖片][圖片]

7.如有較大故障或需更換器件，預計作業時間超過半小時，需先上報主管。

8.如需高空作業（距地三米以上，梯子不能到達），必須先上報主管，在獲得許可、部門主管安排好相關事宜之后才能作業。

9.在有可能碰頭、站立不可靠等情況的地點工作時必須佩戴頭盔和安全繩。

10.需要維護或檢修帶電元器件時，必須先切斷電源，并用萬用表或電筆確認無電壓電流后才可作業。[圖片]

11.驅動器（變頻器、電機等）以及驅動器上的電纜，殘余電壓或電流在電源切斷后至少10分鐘才會完全消失，故驅動器維護至少在電源切斷10分鐘后才可作業。

12.特別注意！由于懸掛鏈的工作電壓是380V的高壓，所以維護、處理故障時必須要斷電操作。[圖片]

13.設備人員必須定期對設備進行全面排查，不允許有任何裸露的電纜和線頭，同時檢查重要部位的緊固件是否有松動或掉落的情況。14.設備人員在非必要情況下嚴禁攀爬輸送線，設備運行時，不得觸碰或翻越輸送線皮帶機或滾筒。[圖片]

15.設備如出現異響、偏斜、器件松動、電火花等異常，需在第一時間切斷電源或按下急停按鈕，上報主管，由部門主管現場確認之后，制定處理方案。

16.當設備故障排除或維護完畢后，確保相關人員、工具和設備無危險接觸時才可啟動設備。

17.監督其他非設備管理人員，嚴禁非設備人員私自處理故障、在設備運行期間攀爬或翻越輸送線。

三． 管理辦法

1.設備維護人員在進行設備維護和檢修時，必須遵守以上規范，如有違規現象，一經發現，視情節輕重扣減當月績效分1至10分，情節較為嚴重的，給予警告處分；對于屢教不改的人員，堅決踢出團隊。

2.設備管理部主管必須嚴格按規范要求對部門人員進行監督教育，新人入職，必須經過安全培訓，填寫培訓簽到表。新人必須跟隨師傅實習兩個月，并通過部門安全考試后才可獨立作業。

設備管理部

二○一二年十一月十四日

第五篇：污水處理廠設備的操作維護規程

設備的操作維護規程

一、泵的操作維護規程

１、離心泵的操作維護規程

我廠使用的水泵主要離心泵，其中潛水泵居多。而且進出水管形勢不大一致。?現以進水泵房為例介紹，其它工序可省略。

(1)操作者必須熟悉泵的性能、參數進出水管路及管路上的部件。（其中包括閥門、?逆止閥等）

(2)檢查供電系統是否正常,?啟動系統是否處于良好狀態,各種保護裝置是否可靠,?電流指示是否準確。電機處于良好。

(3)觀察進水池水位,?水位最高不得高于進水池規定的最高水位。如水位上升較快，?并接近最高水位，應立即開泵。?自控狀態下由微機根據水位控制泵的開、停。

(4)打開進出水手動閥門(潛水泵沒有進水閥門)。檢查手動閥門轉動是否靈活、指示正確，?確認在開的位置上。并觀察逆止閥不能反水。

(5)、關閉出水電動閥門（根據設計要求，只有進水泵房，設有電動閥門）。啟動電動閥門時，?觀察有無異常音響或不動作，?如不正常應立即停機。(6)按照潤滑規定加足潤滑油。雙吸泵兩端軸承室為加油位置,油加至油窗中上部,加注潤滑油為30#或40#機械油。

(7)啟動泵(雙吸離心泵需把泵體內空氣排凈)確認以上各步檢查達到運轉要求時方可開泵。?開泵后觀察電流表，待電流降到額定電流以下時開啟電動閥門，?邊開啟電動閥門邊觀察電流，?電流最高不得超過電機額定電流。開泵時如發生異常聲響應立即停泵。

(8)泵在運行中要經常觀察電流,?發現電流升高應立即停泵,并檢查是否有異常聲音及振動。雙吸離心泵軸承室溫度不得過高,冷卻水管應暢通不漏水?,盤根處滴水不成線。

(9)觀察進水池水位。雙吸泵最低水位應在進水管上管壁以上，?潛水泵最低水位應在電機上表面以上。

(10)停泵。停泵后應觀察逆止閥是否到位,有無反水現象,并關閉電動閥門。

２、螺旋泵的操作維護規程

(1)操作者必須熟悉螺旋泵的技術性能,?運行參數。進出水管路及附件。

(2)檢查供電系統是否正常,?啟動系統是否處于良好狀態,各種保護裝置是否可靠,?電流指示是否準確,電機應處于良好狀 態。

(3)觀察進水池水位,?水位最高不得高于進水池規定的最高水位.如水池上升較快,并接近最高水位,應立即開泵。?自動化投入運行后由微機根據水位控制泵的開、停。

(4)打開螺旋泵的進水閘門,?在開啟時檢查閘門轉動是否靈活,閘板有無卡、磨現象。絲杠及軸承應加注潤滑脂。

(5)按照潤滑規定加足潤滑油。螺旋泵減速箱加注30#機械油或同類潤滑油至油窗中上部。上下軸承室三個月加注一次潤滑油。

(6)開啟螺旋泵。確認以上各步檢查達到運轉要求時方可開泵。?運行時如發生異常聲響應立即停泵。

(7)在螺旋泵運行中應經常觀察電流,?發現電流指示超過電機額定電流應立即停泵。?巡視減速箱及上軸承支座，不能過熱及有異常聲響。?螺旋泵葉片不得與槽壁磨擦。

３、螺桿泵的操作維護規程

(1)操作者必須熟悉螺桿泵的技術性能,?運行參數及進出泥管路。?進泥管路由螺桿泵進口至儲泥池（包括各閥門的作用及管路走向），?出泥管由螺桿泵出口至脫水機進泥口（包括閥門及電磁流量計和電磁流量計的讀數）。

(2)檢查供電系統是否良好,?變頻器是否指示正確,工作正常,電機應處于良好狀態。

(3)檢查儲泥池泥位,?泥位應高于螺桿泵進泥口上端,如泥位低于螺桿泵嚴禁開泵。

(4)按工藝要求打開進泥管路上的閥門及出泥閥門,檢查各種閥門是否靈活并確認全部打開。

(5)按照潤滑規定加足潤滑油。螺桿泵減速箱、軸承位為潤滑部位，減速箱加艾索EP220級潤滑油,軸承位三個月加注一次潤滑脂。

(6)開啟螺桿泵.開泵前應先將調速鈕回零位,打開開關慢慢調整調速鈕,使泵在最低轉數時旋轉幾圈讓泥進入泵體,使泵體得到泥水的充分潤滑再逐步調到所需轉數。

(7)螺桿泵在運行中經常觀察有無異常聲響,?減速機是否發熱。注意:不得有較大物體進入螺桿泵內，否則會損壞泵體。

(8)停泵后應關閉進出泥閥門,?長期不運行的泵應把泵體內的泥排凈,防止干泥堵塞泵體。

二、鼓風機的操作維護規程

１、操作者必須熟悉鼓風機的技術性能、?運行參數，熟悉氣路的走向及各閥門的位置和作用。

２、檢查供電系統是否正常，?控制盤各種顯示是否準確，指示燈指示正確，?保護裝置處于正常狀態，電機良好。

３、按要求加足潤滑油，?鼓風機兩軸承室為潤滑部位并設有一個加油器，?底部油窗中間刻線指示為正確油位，??上部油杯為儲油器，??潤滑牌號為SAE30#(CD15W30)潤滑油。

４、打開出氣管路上的閥門，?根據工藝要求及管路布局調整閥門，?并檢查各閥門是否轉動靈活，指示正確。

注意：出氣管路必須暢通，?不得有堵塞現象，否則，會損壞鼓風機。

５、關閉進氣電動閥門，?觀察電動閥門有無異常聲響，指示是否正確，檢查空氣過濾器。

６、啟動鼓風機。旋轉啟動鈕，系統應在約?10秒內達到電機額定轉速,否則會使控制盤斷電。

注意：電機啟動的電流峰值將暫時“鎖住”。電流表無顯示。

當電機在達到額定轉速以及電流值開始下降，緩慢地打開口蝶閥，?以達到所需的空氣流量并參照對應的電流值。

７、在鼓風機運行中，?應經常檢查氣體出口，軸承室溫度以及異常聲響，?觀察空氣過濾器的負壓計，如負壓大需調整過濾器的氈布。

鼓風機的溫度范圍：

入口溫度在29.4°C--48.9°C時

出口溫度應在76.7°C--112.8°C范圍內

鼓風機連續工作時,軸承室溫度應在93°C以下,若溫度超過104°C應停機檢查。

觀察潤滑系統，發現油位偏低，?潤滑油中有雜質或水份，應立即停機檢查。

８、隨時注意鼓風機的保護裝置，?發現喘振、過負載報警應立即停機，檢明原因。

９、巡視鼓風機和曝氣池上的各種儀表，?并與控制盤顯示數據對照檢查儀表誤差值。

根據工藝要求及儀表顯示數值，?調整鼓風機的風量和管路中的閥門，使其達到要求的曝氣量，?并檢查管路中有無漏氣現象。

１０、定期沖洗曝氣頭，?根據曝氣頭堵塞的情況，定期對曝氣頭進行清洗，?消除堵塞使曝氣頭曝氣均勻。

１１、鼓風機需停止運行時，?先轉動停機鈕，待風機停止轉動后關閉進出氣閥門。

注意：在停機時聽到閥門卡卡響是正常的，?在緊急停機時 出現電氣故障，建議控制盤斷電。

12、注意：鼓風機超過一周以上不運行，?必須每周轉動一次主軸，轉動120度。

三、帶式脫水機的操作維護規程

１、操作者必須熟悉脫水機的技術性能，?運行參數及附屬設備的使用性能。熟悉泥路、藥路、?水路、氣路的運行參數。

２、檢查供電系統是否正常。?控制盤上的各種開關應靈活可靠，指示燈正確，變頻器調整、?顯示正確。各種保護裝置靈活可靠。

３、按要求加足潤滑油脂，檢查滾筒、?濾帶減速機是否缺油，軸承支座潤滑脂有無乳化，?鏈條、滑塊有無潤滑脂，空壓機、?加壓泵皮帶輸送機是否缺油，空壓機汽缸是否有冷凝水。

４、檢查氣路、水路是否達到工作要求。?氣壓應在1.5--2.0bar范圍內,水壓應在4--6bar范圍內。

５、脫水機開車運行步驟，首先打開主令開關，檢查控制盤，打開空壓機，加壓水泵，氣壓、?水壓符合工作要求，開動脫水機的滾筒、濾帶，?檢查運轉是否正常，有無異常聲響，?各種滾杠是否轉動靈活。檢查濾帶的張緊力，當濾帶可用手壓下30mm?左右時,濾帶的張力是合適的。

注意：濾帶兩側的張力必須相同。

檢查氣動調偏裝置，?濾帶調偏閥應動作迅速準確，氣缸動作靈活，定位準確，調偏滾杠轉動靈活。試驗濾帶跑偏保護限位應靈活可靠。打開滾筒，?濾帶沖洗電磁閥，檢查水路是否暢通，?然后啟動皮帶輸送機。

啟動投藥泵、投泥泵，觀察泥漿絮凝效果，?調整投藥泵與投泥泵配比，使其達到最佳效果。

６、?在脫水機運行中隨時調整泥量并觀察出泥情況，注意調偏滾杠能否起到調偏作用，?排水系統是否暢通，在運行中有無異?，F象，?皮帶輸送機運轉是否正常，滾輪是否轉動靈活?？諌簷C供氣正常，無異常聲響，壓力繼電器靈活可靠，?加壓水泵運行正常，無異常聲響。

７、脫水機停機順序

關閉投泥泵和投藥泵

在脫水機空運轉時用膠管徹底沖洗。

注意：預脫水排水管路必須沖洗干凈。

沖洗皮帶輸送機

待沖洗干凈后關閉皮帶輸送機

關閉滾筒和濾帶沖洗電磁閥

停止濾帶電機運行

停止滾筒電機運行

關閉加壓水泵

關閉空壓機

關閉脫水機進水總閥門

把脫水機氣路中的空氣排凈，?使濾帶處于松弛狀態。

８、在緊急情況下，?全部系統都可用緊急停車按鈕來停車，查明和處理完問題后，?在控制盤上按復位按鈕，在重新啟動脫水機。

氣壓保護，跑偏保護停機后，?如果再重新啟動需先按復位按鈕。

四、藥物制備系統操作維護規程

１、操作者必須熟悉藥物制備系統的技術性能、運行參數及藥物性能和配比。

２、檢查供電系統是否良好，?控制盤上的各種開關是否靈活可靠，指示燈指示正確，?高低液位控制開關動作可靠。

３、攪拌器的減速機油位，油質符合要求。

４、打開進水電磁閥，水進入藥液制備罐，?水一直到液位控制器上限關閉電磁閥。

當水面超過攪拌器葉片時，打開攪拌器，加入定量絮凝劑開始攪拌，?一小時后攪拌器自動停止。

５、當兩個儲藥罐的液面降低到低限時，?制備罐的兩個電動閥門自動打開，?制備好的藥液會自動流入儲藥罐。當儲藥罐中的液位升到上限時，?電動閥門會自動關閉。

注意：當攪拌器正在運行時或向制備罐充水時，不得向儲藥罐中投放藥液。

五、細格柵的操作維護規程

１、操作者必須熟悉細格柵的技術性能，?運行參數及儀表的設定參數值。

２、檢查供電系統是否良好，?控制盤上的各種開關是否靈活可靠，指示燈指示正確，?水位控制動作可靠。

３、檢查各部件潤滑。減速機油位、?油質是否符合要求，軸承支架，偏心輪是否加足潤滑脂，?作好定期清洗、換油工作。

４、格柵停機時，?動片應停在與靜片平行的位置，各片間隔均勻，沒有扭曲現象，?雜物應平伏在格柵上，?如發現柵片間及兩側卡住雜物應立即停車處理。

５、運行時觀察格柵，動片、?靜片有無松動現象，發現問題應停車檢查，?并上報工段予以修理，要求靜片的夾板和端板 齊全，不應有缺損。

６、活動柜架應運行平穩、靈活，?減速機及傳動系統不應有異常的響聲和各部松動，?隨時觀察減速機的溫度。

７、隨時觀察儀表的水位差，了解開、?停機的水位差數值。

注意：細格為間歇運行，長時間連續運行，?減速機會發熱。

格柵活動框架的調整桿，在調試中已調好，?不得隨意調整。

六、粗格柵的操作維護規程

１、操作者必須熟悉粗格柵的技術性能，?運行參數及儀表的設定參數值。

２、檢查供電系統是否良好，?控制盤上的各種開關是否靈活可靠，指示燈指示正確，?水位控制及時間繼電器動作可靠。

３、檢查各部位潤滑。減速機油位、?油質是否符合要求，軸承支架、鏈輪、鏈條是否加足潤滑脂，如缺油隨時加，并作好定期清洗、換油工作。

４、格柵運行有兩種控制方法，?一是左手動位置由配電箱內的時間繼電器控制格柵運行，?二是在自動位置微機根據格柵前后的水位差高低控制格柵運行。

５、格柵兩側的鏈條應為同步運行，?以保持耙齒的水平，保證耙齒插入格條時不出現磨擦或卡滯。

６、檢查或調整耙齒與柵板的間隙，?檢查清污鏟的位置，?以保證耙污系統正常運行并能將雜物全部清除。

７、?在減速機輸出的連軸器上設有超負荷剪切銷，當剪銷切斷，耙齒不能運行時應立即停車，?檢查是否有雜物卡住耙齒，并進行清除，?在沒有清除受卡雜物時不得換上剪切銷開車運行。否則，?會損壞格柵。

８、及時清理格柵，地面的雜物，?保持干凈。

七、刮泥機的操作維護規程

１、操作者必須熟悉刮泥機的技術性能、?運行參數，了解一沉池的深度和池底污泥量。

２、檢查供電系統是否良好，?配電箱上的各種開關是否靈活可靠，指示燈完好，?碳刷與集電環接觸良好，（每月檢查一次碳刷）。

３、檢查各部位潤滑狀態。減速機、?軸承均為潤滑脂潤滑。軸承部位三個月加注一次潤滑脂。

４、刮泥機運行時，?操作者應隨時觀察因超負荷運行大梁是否有變形現象，?如發現大梁變形嚴重應立即停車。

５、運行時觀察車輪與軌道接觸是否良好，?軌道是否水平，固定地腳螺栓是否松動，轉動機構有無異常響聲，毛刷工作是否 正常。

６、檢查浮渣刮板的集渣狀態，?觀察浮渣是否能從集渣斗內通暢的排出。

７、定期檢測大梁的拱度和直線度，?確保刮泥機運行正常。

八、吸泥機的操作維護規程

１、操作者必須熟悉吸泥機的技術性能，?運行參數，了解二沉池污泥分布情況。

２、檢查供電系統是否良好，?配電箱上的各種開關是否靈活可靠，指示燈完好，?碳刷與集電環接觸良好。

３、檢查各部位潤滑狀況，減速機、?軸承均為潤滑脂潤滑，軸承部位三個月加注一次潤滑脂。

４、開車時操作者應觀察運行機構的運轉情況，如發現一面減速機不轉或反轉應立即停車檢查。?

５、?吸泥機運行時操作者應根據池內污泥的分布調節錐形閥，達到充分吸排污泥的目的。

６、運行時觀察車輪與軌道接觸是否良好，?轉動機構有無異常響聲，毛刷工作是否正常。

７、檢查浮渣刮板的集渣狀況，?觀察浮渣是否能從集渣斗內通暢的排出。

８、定期檢測大梁的拱度和直線度，?確保吸泥機運行正常。

九、刮砂機的操作維護規程

１、操作者必須熟悉刮砂機的技術性能，?運行參數及沉砂曝氣池內的結構。

２、檢查供電系統是否良好，?配電箱上的各種開關是否靈活可靠，指示燈指示正確，?防潮加熱裝置是否正常。?碳刷與集電環接觸良好。

３、檢查各部位潤滑狀況，減速機油位、?油質符合要求，運行機構的軸承及鏈輪、?鏈條三個月加注一次潤滑脂。

４、刮砂機有四種運行方式：(1)刮砂機向前?(砂泵方向)運行;(2)到達限定位置時刮砂板升起,?浮渣刮板降下;(3)向后運行(集渣槽方向);(4)?到達限定位置時浮渣刮板升起,刮砂板降下.５、開車時刮砂機功能開關放在Ａ位。?刮板功能開關放在Ａ位。功能開關Ｍ位調試時使用，?刮砂機控制選擇開關放在１（程序控制自動驅動）或２（自控）位置。刮砂機自身帶有記憶功能。?在刮砂機和刮板手動控制１和２共有四個位置，?但只有一個位置能啟動刮砂機運行。?操作者必須根據停車時的狀態，轉向其中的一個位置才能開啟刮砂機。

６、刮砂機在自控位置時，?可控制吸砂泵和砂水分離器的開停。

７、?時間繼電器可控制刮砂機在某個方向的停車時間。?停車時間的長短可根據池內的砂量多少而定。

８、配電箱內設有防潮加熱裝置，?操作者可根據配電箱中的具體情況使用。一般為冬季使用。

９、在運行中隨時檢查行走部分有無跑偏，?因超負荷運行而產生的爬行、溫升及異常響聲。

１０、檢查卷筒的收、放線情況，?觀察卷筒有無卡住或電線不能全部收回現象，?發現問題應立即停車，通知維修人員修理。

１１、在運行時軌道上不得放有任何物品，?以免影響刮砂機運行。

十、濃縮機的操作維護規程

１、操作者必須熟悉濃縮機技術性能，?運行參數。

２、檢查供電系統是否良好，?控制盤上的各種開關應靈活可靠，指示燈指示正確。

３、檢查各部件潤滑情況，減速機油位，?油質符合要求，油窗、油標明亮，油泵運轉正常。?軸承部位三個月加注一次潤 滑脂。

４、?運行時觀察減速機有無異常響聲及溫升。

５、減速機的連軸器設有超負荷剪切銷，?運行時觀察連軸器兩端是否同步運行，?如不同步為剪切銷切斷，應立即停車。檢明原因，?處理后再裝上剪切銷運行。

十一、曝氣系統的操作維護規程

１、操作者必須熟悉曝氣系統的結構，?工藝運行參數及各種儀表的設定值的讀數值。

２、清楚氣路的走向和各種閥門的位置、作用，檢查有無跑氣、漏氣現象。

３、?曝氣池的曝氣量是通過池內的含氧量來調整的，氧測定儀等儀表根據設定值控制鼓風機運行。

４、觀察曝氣量和氣泡的大小，?曝氣應為均勻無大氣泡。?池內氣泡過多而且大的地方說明可能有漏氣或損壞。氣泡少或無氣泡說明有嚴重堵塞。?

５、?積蓄在支管內的冷凝水應每周排放一次，如果冷凝水中含有較多的固體或污水，?可以斷定此組曝氣系統有漏水現象。

６、曝氣系統清洗。?甲酸沖洗小車上的柱塞泵為可調流量的，減壓閥的開啟壓力是６巴，?減壓閥后的三通開車后先放在 排空位置上，?排空管中的空氣再工作。

當系統中的背壓（在無堵塞情況下為零的升高值）達到20mbor時必須清洗。一般背壓在15mbor?時在清洗,具體清洗周期由現場條件決定。