第一篇：設備維護管理制度

設備維護管理制度

1.熟悉掌握各設備的操作規程，保證設備正常運轉。2.做好各設備運轉時的日常檢查工作，發現問題及時處理。3.嚴禁各設備超負荷運轉，嚴格按照各設備技術要求進行操作。

4.加強設備的日常維護和保養制度，設備調試運轉，確認正常以后，方能投入使用。

5.建立健全各種設備臺帳、設備卡片，并將設備的維護保養落實到人。

6.保持設備的清潔衛生，對易產生熱量和安裝在潮濕處的設備，運轉時要及時檢查，發現異常情況立即停止使用。7.停用設備及閑置設備要做到歸庫管理，保持整潔。

8.對于特殊設備，操作人員必須持證上崗，并做好專業理論教育及培訓考核工作，嚴禁違章操作。

9.做好設備維護保養檢修記錄，責任落實到個人，檢修過的設備在下次使用期間發現問題影響生產由檢修人承擔責任。

10.由于操作失誤發生設備事故及損壞設備，操作人員應按設備維修費用的80%進行賠償，并責令下崗。

設備維護管理制度

1目的作用 為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。2.管理職責

2.1 公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

2.2 各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。3.設備維護基本原則

3.1 設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則 應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

3.2 堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中

做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。

3.3 堅持合理規劃科學維護的原則 設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。4.設備維護的要點

4.1 操作工作實行設備維護保養負責制：

4.1.1 單機、獨立、通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

4.1.2 連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。

4.1.3 無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。

4.1.4 每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。

4.2 維護保養責任者有下列職責：

4.2.1 嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即

處理。

4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4.2.4 操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.5 認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。4.3 專業維修工人，實行設備包修制： 4.3.1 班組包區域，個人包機組。

4.3.2 每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。

4.4 專業維修者有下列職責：

4.4.1 區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。4.4,2 包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。

4.4.3 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。5.設備的分類分級維護保養

5.1 金屬切削機床、起重行車等通用設備，按一、二、三級維護保養責任制。

5.1.1 一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。

5.1.2 二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。

5.1.3 連續生產線上的專用設備，推行點檢、預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。

5.3 設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。

5.3.1 A類設備周期最短。5.3.2 B類設備周期較長。5.3.3 C類設備，不作定期規定。

5.4 車間設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，并報公司備案。

5.5 車間設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

6.設備維護規程的編制

6.1 設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產員人、維修員人、生產、維護管

理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。6.1.1 每種設備都應有維護規程。

6.1.2 新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核后，發到崗位個人。6.2 設備維護規程，應包括如下內容： 6.2.1 設備的主要技術性能參數表。

6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。

6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。6.2.4 當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。6.2.5 設備運行中的安全注意事項。6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標準。6.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。6.3 設備維護規程的編制：

6.3.1 凡新建技術改造項目的成套機組、單臺設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。

6.3.2 在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。

6.3.3 生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組，及時對規程進行修訂。

6.3.4 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。6.3.5 凡新編制的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

6.3.6 凡修訂后的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

7.設備維護規程的貫徹與執行

7.1 維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。

7.2 維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。

7.4 車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。8.設備技術檔案管理

8.1 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。8.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案 8.2.1 按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。

8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4 必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。

8.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。8.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業檔案。8.4 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

8.5 新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門。

8.6 設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。位職責：

1、設備管理制度建設：建立健全設備管理制度并組織實施；包括設備驗證、設備檔案管理、設備調撥、封存啟封、報廢出售管理、計量器具管理等；制訂各種設備的標準操作程序（SOP）文件；同時組織對設備操作人員的培訓，確保設備操作有章可依；

2、設備采購：根據生產發展或項目需要，協同上級制訂新設備采購、投資計劃，組織設備的選型和申購；組織設備的安裝、調試、驗收

工作，保證設備采購的順利進行；

3、設備檢查：負責公司各類設備運行情況的檢查、記錄、考核以及日常管理工作；負責公司水、電、氣的日常管理工作；備件、設備管理；負責安排人員檢查巡查設備并做好監督工作；保證設備外觀整潔，保證設備正常運行無跑、冒、滴、漏現象；

4、組織設備維修：負責公司年/月度修理計劃的擬訂工作；負責廠房機械、電氣等各類設備的維護保養管理工作；負責設備故障處理、事故安全處理等；根據生產要求,組織人員對設備進行定期、不定期檢修，減少設備故障率，保證設備的正常運行。

崗位職責:

1、設備管理制度建設:建立健全設備管理制度并組織實施;包括設備驗證、設備檔案管理、設備調撥、封存啟封、報廢出售管理、計量器具管理等;制訂各種設備的標準操作程序(SOP)文件;同時組織對設備操作人員的培訓，確保設備操作有章可依;

2、設備采購:根據生產發展或項目需要，協同上級制訂新設備采購、投資計劃，組織設備的選型和申購;組織設備的安裝、調試、驗收工作，保證設備采購的順利進行;

3、設備檢查:負責公司各類設備運行情況的檢查、記錄、考核以及日常管理工作;負責公司水、電、氣的日常管理工作;備件、設備管理;負責安排人員檢查巡查設備并做好監督工作;保證設備外觀整潔，保證設備正常運行無跑、冒、滴、漏現象;

4、組織設備維修:負責公司年/月度修理計劃的擬訂工作;負責廠房機

械、電氣等各類設備的維護保養管理工作;負責設備故障處理、事故安全處理等;根據生產要求,組織人員對設備進行定期、不定期檢修，減少設備故障率，保證設備的正常運行。任職資格:

1、教育背景:機械/電氣相關專業，本科學歷以上。

2、工作三年以上設備管理方面的工作經驗，食品行業設備管理經驗尤佳。

3、知識/技能:熟悉日化行業設備采購和保養流程;熟悉ISO有關設備管理的要求;具有一定的組織協調能力。

1.

第二篇：設備維護管理制度

設備維護管理制度15篇

設備維護管理制度1

一、操作人員必須經過嚴格培訓合格后方可操作，必須進行經常性日常維護保養，并定期進行檢查，發現異常情況及時處理。

二、設備科應對設備每月進行檢查、并做好檢查記錄。

三、特種設各的例行保養，一級保養工作由操作人員援照保養規程獨立完成。二級保養由操作人員和維護人員按保養規程共同完成。并在履歷書保養表上做好記錄。三級保養工作應由主管人員下達任務單，維修人員按保養規程認真完成后填寫驗收單，經主管部門驗收合格后方可使用。

四、設備運行至大修時，應由主管部門下達任務單，填寫申請表。設備大修申請表經公司生產部批準后，方可進行大修工作，工作中精心拆卸，精心安裝，確保維修質量，認真填寫保養驗收單和使用材料明細表，經公司生產部驗收合格后方可使用。

五、凡到外部進行檢修或加工制作酌設備，必須經過技術人員鑒定。外修費較高，精確度要求較高的檢修項目應簽訂檢修協議。

六、對特種設備的安全附件，安全保護裝置測量調控裝置，及有關附屬儀器、儀表經效驗、檢修并做好記錄。

設備維護管理制度2

一、目的

保證器械設備始終處于正常完好的狀態,以滿足臨床對器械設備的各種需要。

二、任務

對無故障的器械設備做好日常維護、保養或計量檢定工作,對不能正常運轉的器械設備要想方設法在最短時間內排除故障。

三、機構和人員

設備管理部門一般應有專業維修室或專職維修人員,通過科學合理的分工及各人員間有機組合,作為完成器械設備維護、維修任務的組織保證。

四、措施

1.調動維修人員的積極性,做好設備維修工作

(1)在醫療機構中,應與其他業務部門的技術人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻者,可破格晉升。

(2)應重視和加強醫學工程技術人員的培養、培訓和再教育,使學校學得的綜合理論知識變為專業技術知識和實際工作技能,并通過知識的更新來不斷適應臨床醫學工程新技術的發展。要經常參加本單位已裝備儀器的維修培訓班和學術研討會,從中吸取較直接的維修知識。

(3)研究設備故障規律,變被動維修為主動維修。設備故障規律是設備在壽命周期內故障的發展變化規律。設備故障率的發展變化形狀很像一個澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時期的故障,要取相應的對策。

(4)建立維修人員的業績考核制度,對其平時的工作的態度、維修工作量、技術革新成果、論文等記入個人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責任心。

2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的正常進行。

(1)人員的合理分工與組合

醫院的儀器設備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工,使他們有自己的崗位職責,有自己重點主攻的專業方向,使每一個維修人有其維修某一類設備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔的維修任務、維修儀器的類別有一部分是交叉重復的,這樣對交叉重復的這一類儀器的維修可以采取協作的形式,可以發揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時出現無人管維修的現象。

(2)建立維修人員崗位責任制

接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報告和個人工作量記錄,要做好零配件的計劃,在工作中要及時請示和匯報,使工作有條不紊地進行,要對個人分工負責的儀器設備進行設備完好率考核等等。

(3)零配件的供應

專人采購與維修人員采購相結合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現過故障的零配件要考慮作好備份。

(4)預防性維修制度

對于容易產生機械磨損、螺絲松動的重點設備如手術無影燈、手術床、高壓滅菌柜等實施定期預防性維修。

(5)建立安全檢查制度

定期對重點設備的安全性,如用電安全及周圍環境的安全進行檢查,以確保醫療設備使用中的安全。

(6)建立計量管理制度

確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定,以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。

3.協作維修

(1)建議開展區域性的協作維修活動,以充分利用外單位的技術優勢為我服務。

(2)對大型醫用設備或某些貴重儀器設備通過與廠商訂立維修合同,以確保其開機率。

4.維修費用的保證

在醫院資金安排中,應保證一定數額的設備維修費用,其提取比例應按照國家的醫院財務制度規定辦理,專款專用。

設備維護管理制度3

第一章 總則

第一條設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安、穩、長、滿、優運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。

第二條 本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

第三條

本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。

第四條 本制度所稱設備是指用于石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

第二章 管理職責

第五條 公司設備管理部職責

（一）貫徹執行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。

（二）負責公司設備潤滑專業技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對公司設備潤滑工作進行技術指導。

（三）審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。

（四）審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”（定點、定時、定質、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。

（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

（七）組織學習、推廣設備潤滑先進技術、先進管理經驗。

第六條 潤滑油品使用單位職責

（一）執行公司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類、規格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫（站），以滿足設備潤滑的要求。

（二）每年根據本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

（三）制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。

（四）搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設備潤滑狀況。

（五）負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

（六）建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。

（七）編制本單位需定期進行潤滑油質分析的設備清單，對于關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗，對其它重點設備及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專門制定監測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。

第七條 物資裝備部職責

（一）負責本企業潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。

（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發放。

（三）對庫存超過一年的油品，發放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。

（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。

第八條 檢驗部門職責

根據有關單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

第三章 潤滑油品的貯存與保管

第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規范（見附件）。

第十條

各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。

第十一條

裝有油品的容器應按種類規格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑒定時間，不許混放。

第十二條

入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。

第十三條

容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規定徹底沖洗干凈，經檢驗合格后方可改裝別的油品。

第四章 潤滑油品的發放

第十四條

各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關規定，做到按計劃發油，按需要領油，按規定用油，杜絕濫用多領，并嚴格執行有關安全規定。

第十五條

發油人員應熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點，發油時應將領油單據及油品標簽核對，確

設備維護管理制度4

一、設備的大、中、小修都必須按規定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。

二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。

三、對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統一報到公司，由主管經理批準方能更換。

四、班組應建立設備臺帳和固定資產卡片，對車間內的設備要逐臺登記建卡，做到數量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

五、每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。

六、每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會?？偨Y經驗和教訓。

七、各班按規定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統。

八、隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發生故障。

九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。

十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。

十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。

十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業。

十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業不許合閘”的警示牌。

十五、學徒工在師傅的監護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。

設備維護管理制度5

1. 熟悉掌握各設備的操作規程，保證設備正常運轉。

2. 做好各設備運轉時的日常檢查工作，發現問題及時處理。

3. 嚴禁各設備超負荷運轉，嚴格按照各設備技術要求進行操作。

4. 加強設備的日常維護和保養制度，設備調試運轉，確認正常以后，方能投入使用。

5. 建立健全各種設備臺帳、設備卡片，并將設備的維護保養落實到人。

6. 保持設備的清潔衛生，對易產生熱量和安裝在潮濕處的設備，運轉時要及時檢查，發現異常情況立即停止使用。

7. 停用設備及閑置設備要做到歸庫管理，保持整潔。

8. 對于特殊設備，操作人員必須持證上崗，并做好專業理論教育及培訓考核工作，嚴禁違章操作。

9. 做好設備維護保養檢修記錄，責任落實到個人，檢修過的設備在下次使用期間發現問題影響生產由檢修人承擔責任。

10. 由于操作失誤發生設備事故及損壞設備，操作人員應按設備維修費用的80%進行賠償，并責令下崗。

設備維護管理制度6

設備的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的`具體體現，也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：

一級保養：

在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態變化，要及時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查：具體情況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。

二級保養：

此保養根據周保養檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。

三級保養：

車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產的目的。

一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。

設備維護管理制度7

1.操作人員在獨立使用設備前，需對設備的結構、性能、技術、規范、維護知識和安全操作等技術理論教育及實際操作技能培訓，經考試合格發給操作證后，方可憑證獨立操作。

2.操作工人使用設備時，應掌握“三好”、“四會”，嚴格執行使用設備的”五項紀律”使設備經常保持設備維護”四項要求”。

3.設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制，因生產需要，操作其它同類設備時，需經車間領導批準，設備科認可；操作其它設備時，需辦理其它機型操作證。

4.設備維護實行專責制。對單人操作，一班作業的設備實行專人專機制，下班時填寫操作記錄；二班、三班生產或幾人共同操作的設備；建立機長負責制，并作好交接班記錄；公用設備應就指定專人負責設備維護。

5.操作工人應遵守設備操作規程，合理使用設備，嚴禁精機粗用，嚴禁超負荷、超規范、拼設備，如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷，超規范使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，并向有關部門反映，并對違章指揮者追究責任。

6.生產設備要嚴格執行日常保養、周末保養、定期保養。對特殊設備要嚴格執行預防性試驗。

設備維護管理制度8

一、氣錘操作人員應明了氣錘的結構和性能，作到合理使用，防止事故。

二、注意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應及時拆換，不可讓更多的零件破壞。

三、在工作過程中，如發雜音，立即停車檢查修理。

四、經常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規格，如燃點渣滓及濃度。

五、經常注意各部分的潤滑問題。

六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離，并隨時檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。

七、緩沖機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。

八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。

九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。

十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發揮其正常的效力。

十一、電動機應經常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。

十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

十三、錘在上方時間，不可超過一分鐘，以免錘體發熱，浪費能力，影響機器正常運轉及壽命長度。

十四、鍛工應具有豐富經驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術上更需熟練。

十五、在停止使用時，應切斷電源。

設備維護管理制度9

加強消防設施、設備日常的維護保養與管理工作，確保火災發生后每一個滅火器、每一個消防栓都能確實有效的用于滅火，讓每一消防設施、設備安全無故障運行，為第一時間撲滅初期火災提供有力的保障。

學校消防設施、設備主要有滅火器、消防栓、應急照明燈、緊急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等

滅火器的日常維護與保養

滅火器主要部件分為：筒體、手提壓把、保險銷、瓶壓壓力表、噴嘴等。

一、滅火器的運輸與存放：

滅火器在運輸與存放過程中，嚴禁倒放、雨淋、曝曬、強輻射和接觸腐蝕性物質。滅火器的存放環境應保持干燥通風，溫度控制在—10－45℃范圍內。

二、滅火器的維護：

1、滅火器應按需配備，固定位置，固定職能，嚴禁挪用。

2、滅火器保險銷應保持出廠時狀態，插在壓把中，保險銷的鉛封（膠條）應完好無損，無鉛封或人為拆除應予以檢修、更換。

3、滅火器壓力表的外表面不得有變形、損傷等缺陷，否則應進行更換。壓力表的指針應指示在綠色區域，如指針指示為紅色區域應重新充裝及驅動氣體。

4、滅火器噴嘴不得有變形、開裂、損傷等缺陷，否則應予以更換。

5、滅火器的壓把、閥體等金屬件不得有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，否則必須更換。

三、滅火器的報廢：

1、滅火器的報廢年限，從出廠日期算起，達到如下年限的，必須報廢。手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）為8年，手提式二氧化碳滅火器為。

2、滅火器的筒體嚴重變形的、筒體嚴重銹蝕（銹蝕面積超過筒體面積的三分之一者）或連接部位、筒底嚴重銹蝕必須報廢。

3、滅火器因部件故障無法修復的或在檢修中無法達標的必須報廢。

四、滅火器的檢修：

1、每年7月中旬，應在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進行滅火性能測試；

2、滅火器應按制造廠規定的要求和檢查周期，進行定期檢查。手提式干粉滅火器、手提式二氧化碳滅火器期滿五年，以后每隔二年，必須進行水壓試驗等檢查；

3、滅火器一經啟封使用，必須經檢修維護后方可再次使用。

4、送檢或送修的滅火器，筒體上必須有消防監督部門認可的標記，并注明了維修單位名稱及維修日期。

五、滅火器報備

滅火器啟封使用后或需要維修、檢修等，應及時送?？倓仗幭擂k公室由總務處送檢，更換已損件、筒體進行水壓試驗、重新充裝滅火劑和驅動氣體等。

六、滅火器的使用方法：

三字訣，拔（銷子）、握（管子）、壓（把子）。

七、消防栓的日常維護與保養

室內消防栓主要部件分為：消火栓箱、消火栓、水帶、水槍、水閥等組成。

1、消火栓箱無變形、無銹蝕，箱門開啟靈活；箱內潔凈，無雜物、干燥，無水漬；玻璃無破損，消防標示完整、清晰。

2、消火栓的水帶按要求以帶狀呈MMM形碼放，齊整有序的垂掛于消火栓箱內；水帶內外保持干燥，無水漬；水帶無磨損，保障通暢無滲水現象。

3、消火栓的水槍應置于托架位置擺放，水槍無破損，搶嘴無堵塞。

4、消火栓的栓體無滲水、無銹蝕、無污漬污垢，水閥易轉動。

5、水帶、水槍、水閥保持連接狀態，部件無挪用現象。

6、滅火完畢后，應關閉閥門，將水帶沖洗干凈，置于陰涼干燥處涼干后，按原水帶安置方式置于栓箱內。

7、室內消火栓的使用方法：一開箱門、二接閥門、三拿水槍、四拉水帶、五開閥門。

八、消防應急燈的日常維護與保養

1、應急燈的外表應保持潔凈，無變形、變色燒焦發熱現象，主電指示燈常亮，故障燈應滅。

2、保證應急燈的主電電壓正常，保持在規定范圍內（190V～242V）。

3、應定期給應急燈充放電。每三個月進行一次放電操作，每次放電時間持續約120分鐘（具體操作及放電時間以產品使用說明書為準）。

4、放電操作時應跟蹤管理，每45分鐘觀察一次，并做好充、放電記錄。

5、放電時間小于45分鐘，應報修，進行電池更換；

6、應急燈正常使用期限為3年。

九、疏散指示標志的日常維護與保養

1、體育館、食堂、教學樓、辦公樓的主要疏散路線應設置發光疏散指示標志。

2、疏散指示標志宜設置在安全出口的頂部和疏散走道及轉角處，距地面高度一米以下的墻面上。

3、走道上的疏散指示標志間距不宜大于20米。

4、疏散指示標志無遮擋，損壞或遺失的疏散指示標志應及時報告，及時補裝。

十、常規管理

1、新購入的或經維修的消防設施設備的資料數據應交消防辦公室存檔。

2、消防設施設備的維護與保養與防火巡查制度相結合，堅持責任區內責任人一日一查，做到火情突發，滅火設備故障不突發。

4、消防設施設備的日常維護與管理形成資料檔案，存檔以備查證。

5、每月上旬校消防安全管理委員應對消防設施設備的日常維護情況進行督查，督查內容包括責任人維護職責的落實情況。

設備維護管理制度10

簽 發 人：

責 任 人：

簽發日期：

執行階段：

1.工程部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

2.工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

3.設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”。

4.當值人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停＿通知單”，一并報部門經理。工程部經理與總經理和各部門溝通后，簽注意見，下達執行。

5.當值人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填清任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

6.在“檢修保養工作記錄簿”中登記派工項目及時間。

設備維護管理制度11

第一章總則

第一條、目的

為加強設備的管理,安全、合理、有效地發揮設備效能,做到正確使用設備,使設備經常處于良好的工作狀態,以保證設備的長周期、安全穩定運轉,特制定本規定。

第二條、相關職責

1.收費站負責對車道機電產設備進行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。

2.收費站站長負責新設備的申報工作。

3.征費稽查股負責對新設備的改造和驗收。

第二章設備的使用規定

第三條對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規程,同時要求相關操作人員應接受適當培訓,操作人員通過現場考核,確認合格后方可讓其操作。

第四條兩班或三班連續運轉的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理情況等。

第五條收費人員操作時發現設備有故障,應立即停止操作逐級報告班長及收費站長,并上報征費稽查股,并采取適當的安全措施。

第六條收費站部門必須指定專人負責設備的日常保養工作,并嚴格執行操作規程和使用辦法。對不遵守規定,造成設備丟失、損壞者,應進行處罰。

第七條非收費單位設備維護、收費人員不得操作車道機。

第三章設備維護保養規定

第八條現場使用的生產設備應有統一的編號,以便于維護保養。

第九條收費站根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《設備定期維修保養計劃》,并按計劃嚴格執行。

第十條班前班后由收費人與啊認真檢查設備,保證設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全,班中設備發生故障,應及時上報排除,并認真做好交班記錄。

第十一條設備發生損壞、丟失或其他事故,要迅速報告設備管理部門,查清原因,填寫損壞、丟失報表,辦理清賬手續。

第十二條一般來說,所有設備一律不準私自拆改,如確需拆改,需由使用部門提出申請,報征費稽查股批準。

第二十條對無法檢修或無修理價值的設備,使用部門應提出報廢申請,經過技術鑒定填寫《設施報廢單》,經分公司征費科審核,報主管領導批準后報廢,并在《機電設備臺賬》上注明情況。

設備維護管理制度12

電氣維修管理規定

一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴格按照國家建設部頒發的標準《電氣安裝工作規程》作業。

二、在進行電氣維修時維修人員應戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。

三、維修和保養電氣設備時，應按要求做好保證安全的組織和技術措施。

四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項，并在工作中檢查監督執行情況。

五、一般情況下，盡量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業時，應裝設隔音擋板，并有專人監護。

六、在一經分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上，應懸掛“禁止合閘，有人作業”的標牌。

配電房管理規定

一、配電房是供電系統的關鍵部位，設專職電工對其實行24小時運行值班，未經許可，非工作人員不得入內。

二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設備狀況，操作方法和安全注意事項。

三、值班員應密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載運行。

四、經常保持配電房地面及設備外表清潔無塵。

五、經常保持配電房消防設施的完好齊備，保證應急燈在停電狀態下能正常使用。

六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。

停水及事故處理方案

水是人們生活中必不可少的，人們一天也離不開水，正常情況下，物業管理企業必須保證供水。若因管理維修等原因造成停水，應當提前通知，使產權人、使用人有所準備，因市政管網停水時，維修搶修中心應立即通知管理處，管理處與市政供水部門聯系。

如發生跑水、漏水現象，應采取如下措施：

1、檢查漏水的準確位置，并在許可能力下，立即設法制止漏水，如關上水閥等。若不能制止時應立即通知維修搶修中心，在搶修人員到達前須盡量控制現場，防止范圍擴散。

2、觀察四周環境，利用現有設備工具，設法清理現場。

3、通知清潔人員清理現場積水，檢查受影響范圍，通知受影響住戶。

4、日常工作中，應留意渠道是否有淤泥、雜物或塑料袋，隨時加以清理干凈，以免堵塞。

共用設施、設備保養規范

共用設施、設備是指業主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、設備保養是物業管理公司對所管轄范圍內物業的附屬設備所進行的常規性的養護工作，應遵守下列規范：

一、衛生和水電設備的日常性保養。物業管理公司要負責管區范圍內的計劃養護、零星報修和改善添裝任務。零星損壞的衛生、水電設備一般應按物業管理公司規定期限及時修理，人為損壞則要由住用者自費修理。

二、上下水管道、化糞池等設施的維修養護。上下水管道發生故障必須急修時，由專業人員負責，隨叫隨到進行搶修并定期維護?；S池由專人定期清掏，進行保養。

三、消防設備的日常性保養。對消防專用水箱一般在規定期限內調水、放水，以防止出現缺水、阻塞、水質腐臭等現象；消防泵也應采取定期試泵的措施。

四、其他特種設備的日常性保養。對其他特種設備，按季度專人負責維修、管理、養護。

共用設施、設備維護人員操作規程

共用設施、設備是指業主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、設備保養是物業管理公司對所管轄范圍內物業的附屬設備所進行的常規性的養護工作，共用設施、設備維護人員應遵守下列操作規程：

一、設備的日常維護保養是以設備操作人為主，主要是對設備實施清潔、緊固、調整、潤滑、防腐為主的檢查和預防性的保養措施。

二、操作人員定機保養，做好班前交接，了解設備運行情況，檢查設備各部位的清潔和潤滑，空運轉檢驗各系統安全裝置，正常后方可投入使用。

三、操作中要集中思想，合理使用設備，嚴格遵守設備操作規定和安全操作規程。發現小故障及時排除，及時調整緊固松動的機件。

四、下班前一般須留一定時間對設備進行清掃、擦拭、注油、整理、潤滑等。

五、專業維修人員的巡回檢查，主要是檢查操作人員是否合理使用設備，機器運轉是否正常，督促操作人員日常保養，制止違章操作行為。在遇到一般故障時，幫助操作人員及時處理、排除。

設備維護管理制度13

一、概念

1、什么是設備巡檢

設備巡檢是按設備的部位、內容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統的正常運行狀態，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。

2、什么是設備點檢

為了維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備（及電器設備）上的規定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發現，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。

3、設備日常巡檢與設備定期點檢的區別與聯系：

（1）設備巡檢員是專職人員，主要負責某個生產工藝段的設備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術人員，是經過特殊訓練的專門人員。設備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標準發現設備的異常現象和隱患，掌握設備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設備故障點、部位、項目和內容，使點檢人員有目的、有方向的進行設備點檢。

（2）設備定期點檢主要是指設備維修人員，主要負責設備故障的修復，保證生產設備的正常運行，根據設備巡檢人員提供的信息，對有故障的設備進行詳細地檢查和修復。在有些單位也叫保全工，

（3）設備日常巡檢和設備日常點檢其實是一個崗位，主要負責巡查設備是否正常運行，檢查設備有無異?，F象，為維修提供更好的依據，縮短維修時間，盡快恢復設備正常運行。

二、設備點檢的分類

按作業時間間隔和作業內容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。

1.日常點檢

作業周期在一個月以內的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產設備，由設備操作人員根據規定的標準，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數次對設備的關鍵部位進行技術狀態檢查和監視，了解設備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設備進行必要的簡單維護和調整，檢查結果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發現設備異常，防患于未然，保證設備正常運轉。

日常點檢的作業內容比較簡單，作業時間也較短，一般可在設備運行中進行，所以對生產影響不大。

2.定期點檢

作業周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設備維修人員和專業檢查人員根據點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內容外，其檢查作業主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數，查明設備異常的原因，記錄下次檢修時應消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設備的缺陷和隱患，定期掌握設備的劣化狀態，為進行精度調整和安排計劃修理提供依據，使設備保持規定的性能。

設備定期點檢的對象主要是重點生產設備，其工作內容比較復雜，工作時間較長，一般需要停機進行。所以必須與生產劃協調編制點檢計劃。

三、設備點檢的主要環節

設備點檢的內容因設備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設備的任何點檢，都必須做好以下幾個環節的工作。

1.確定檢查點

一般應將設備的關鍵部位和薄弱環節列為檢查點。但關鍵部位和薄弱環節的確定與設備的結構、工作條件、生產工藝及設備在生產中所處的地位有很大關系。檢查點選擇不當或數量過少，難以達到預定的目的；檢查點過多，勢必造成經濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數量。檢查點一經確定，不應隨意變更。

2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業內容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據必要性外，還要考慮點檢人員的技術水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應將其規范化并登記在點檢卡中。

3.制定點檢判定標準

根據設備制造廠家提供的技術要求和實踐經驗，制定出各檢查項目的技木狀態是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的數量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內。

4.確定點檢周期點檢周期應根據檢查點在保證生產的前提下，依照生產工藝特點和設備說明書的要求，并結合故障與磨損傾向、維修經驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設備異常和劣化情況不能及時發現，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產情況等進行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。

5.確定點檢方法和條件

根據點檢的目的和要求，規定各檢查項目所采用的檢查都應具體規定。檢查方法和作業條件確定后，就成為規范化的作業程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。

6.確定點檢人員所有檢查任務必須落實到人，也就是明確各類點檢的執行入員。日常點檢工作一般應由設備操作人員負責，因為他們天天與設備接觸，對其性能和技術狀況十分熟悉，易于及時發現問題、設備在運行中一旦出現故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設備全員管理。定期點檢由于工作內容復雜，作業量大，技術要求高，應由沒備維修人員和專職點檢人員負責，以保證檢查的質量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責任制度相結合，力求做到責任明確，要求具體，任務落實。

7.編制設備點檢卡

為了指導設備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規定的記錄符號等內容編制成規范的表格，作為點檢人員進行檢查作業的依據。這種表格稱為設備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執行情況、統計設備維修資料、進行設備技術狀態分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規范、以便于掌握和使用。

8.做好點檢管理工作

企業要建立健全各級點檢管理組織機構，形成設備點檢管理網絡；制定有關人員的崗位責任制，做到職責落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：

①防止不到現場的謊檢；

②防止判斷不準確的誤檢；

③防止已列入檢查點的重要部位的漏檢；

④防止查出的問題總得不到解決的虛檢。；維修部門負責做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。

四、設備的日常點檢工作要求

1、日常點檢工作的主要內容

（1）設備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；

（2）小修理――小零件的修理和更換；

（3）緊固、調整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；

（4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；

（5）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；

（6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；

（7）使用記錄――點檢內容及檢查結果作記錄。

2、點檢的十大要素（點檢項目）

（1）壓力――是否在要求范圍內（不超壓）；

（2）溫度――是否在要求范圍內（不超溫）；

（3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；

（4）泄漏――無泄漏；

（5）給脂狀況――潤滑良好；

（6）異音――無異音；

（7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；

（8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；

（9）磨損――磨損量符合要求；

（10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。

五、設備的正確使用

1、設備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”

“三好”是用好設備，管好設備，修好設備。

“四會”是會使用，會維護、會點檢，會緊急處理故障。

2、使用設備的“六不準”規定

不準拼設備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；

不準亂開、亂拆、亂割、亂焊；

不準隨意改動調整值、嚴禁取消安全裝置；

不準在無潤滑狀態下運行；

不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；不準無證人員操作及檢修設備。

3、設備“四保持”的內容保持設備的外觀整潔；

保持設備的結構完整性；保持設備的性能和精度；

保持設備的自動化程度。

4、設備環境管理的標準無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；

根據設備性能的要求和工作條件，分別設有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；

規定安全走行路線，設置安全標記；

各種設施和管道涂色鮮明，易于識別；

場地平整，物品堆放整齊。

六、三級保養制度

設備的三級保養為：日常保養，一級保養，二級保養。日常保養有的作為例行保養。由于其具有三個等級的保養責任和內容，故稱為三級保養。三級保養一般連續按周期完成。它是設備專業管理與群眾管理相結合的有效保養制度之一。

“三級”保養的劃分

（1）日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養，設備經常保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。

（2）一級保養：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設備進行的定期維護。其內容為：對設備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調整設備各部位配合間隙，緊固設備各個部位，電氣部分由維修電工負責。設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。一級保養簡稱一保。根據不同設備及運行條件定期進行。

（3）二級保養：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內容為：對設備進行部分解體，擦洗設備，調整精度，拆檢、更換和修復少量易損件，局部恢復精度，潤滑系統清洗，換油，電儀系統檢查修理，并進行調整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設備完好及正常運行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養。

設備日常保養的具體要求

（1）班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行合理潤滑和加油。

（2）班中遵守設備操作規程，正確使用設備。

（3）發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。

（4）班后做好設備清掃，潤滑工作，一般設備為15-30分鐘，大型、關鍵設備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

（5）做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。

（6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃，定期進行評比。周末一般設備清掃1小時左右，大型、關鍵設備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關鍵設備2-4小時，節日保養按規定保養標準進行，并將定期評比情況作好記錄。

保養“十字”作業法設備周末保養內容及要求可簡述為保養“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調整，防腐。

清潔，指設備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；

潤滑，指設備各潤滑部位的油質、油量滿足要求；

緊固，指各連接部位緊固；

調整，指有關間隙、油壓、安全裝置調整合理；防腐，指各導軌面、金屬結構件及機體清除掉腐蝕介質的浸蝕及銹跡。

設備維護管理制度14

1、目的：

為保障公司安全，確保公司安全生產，為公司的經濟效益保駕護航，突出“預防為主，防消結合”的方針，做到滅火器材用時無礙，特制定本制度。

2、適用范圍：

本制度適用于公司所有部門。

3、職責：

人事行政部保安隊負責落實檢查和保管。

人事行政部負責督導和指導。

4、程序細則：

消防器材人事行政部負責，每半年綜合檢查一次，每月點檢一次，做到臨警好用。

本制度所指的消防器材具體為：各類滅火器、消防栓以及其他消防設施。

消防器材安置好以后，必須由各部門安全消防責任人負責，分段、分塊落實到班組。

消防器材周圍不得堆放雜物、貨物，不得阻塞通道，消防器材隨時保持清潔。

消防器材是滅火的專項物品，不得任意挪用。

消防栓箱內的水帶、接口、板頭、噴槍等物品要每月檢查一次，且隨時處于備用狀態。

消防器材箱、消防栓及其內的物品損壞、缺少，將按公司《獎懲條例》予以處罰。情節嚴重者按破壞消防設施論，送交派出所處理。

公司建筑物內凡存放有物品的地方，有人員活動的地方、公共場所、娛樂場所、樓層間、機房、電房、廚房、辦公室等部位視情況配備輕便手提式滅火器材，由管轄部門負責維護保管及外表的清潔衛生，擺放消防器材的地方不得堆放雜物，改變消防器材擺放的位置時，要經人事行政部同意，有意損壞消防器材要罰款，情節嚴重的要追究責任。

過期損壞或因消防演習使用過的消防器材經人事行政部確認后，統一進行配備、裝藥，并按《廢棄物管理程序》規定處理。

公司各類滅火器由人事行政部統一每年一次換藥并送檢消防部門。

消防手電筒、出口指示燈、事故應急照明燈保持完好。

采購消防器材時，應符合環保要求。

報廢管理：

從出廠日期算起，達到如下年限的必須報廢：

手提式化學泡沫滅火器一一5年；

手提式酸堿滅火器一一5年；

手提式清水滅火器一一6年；

手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）一一8年；

手提貯壓式干粉滅火器一一1年；

手提式1211滅火器一一1年；

手提式二氧化碳滅火器一一；

推車式化學泡沫滅火器一一8年；

推車式干粉滅火器（貯氣瓶式）一一1年；

推車貯壓式干粉滅火器一一12年；

推車式1211滅火器一一1年；

推車式二氧化碳滅火器一一12年。

另外，應報廢的滅火器或貯氣瓶，必須在筒身或瓶體上打孔，并且用不干膠貼上“報廢”的明顯標志，內容如下：“報廢”二字，字體最小為25mm×25mm；報廢年、月；維修單位名稱；檢驗員簽章。滅火器應每年至少進行一次維護檢查。

設備維護管理制度15

一、整齊：工具附件放置整齊，工具堆放合理，安全防護裝置齊全，管道線路完整。

二、清潔：設備內外清潔，各滑動面、絲杠、齒輪、齒條、掛輪等處，無油垢、無碰傷、無劃痕，各部位不漏油、不漏水、水漏氣，切屑垃圾清掃干凈。

三、潤滑：按規定加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油標、油線、油氈齊全、清潔，油路暢通。

四、安全：實行定人、定機和交接班制度，熟悉設備結構和操作規程，精心保養，防止事故。

第三篇：維護設備管理制度

維護設備管理制度范文4篇

一、管理范圍

本標準適用工廠維護范圍的特護設備的管理。

二、管理職責

1、生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質量驗收;考核工作。

2、生產車間負責巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質量驗收;考核工作。

3、車間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。

三、管理內容

1、特護設備包括：略

2、車間設備主管周二、五9：00-10：00掛牌一次，班組每天在8：30-9：30;14：00-15：00各掛牌、記錄一次。

3、巡檢中發現問題應認真分析處理，對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告，由調度通知有關人員到場處理。

4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底___日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。

5、每次活動班組應有特護總結，內容為：設備運行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，并列入考核。

6、工廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關。

7、車間___月___日前交上半年的特護總結，___月___日前交全年的總結。

四、考核辦法

1、生產部負責對特護承包獎的考核與發放。

2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—___元。

3、責任心差，發現問題未及時處理，每次扣100—___元;檢修、搶修存在質量問題，造成停機的扣100—___元;影響設備停工的扣200—___元。

4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100—___元。

設備管理制度（二）

根據甲醇廠設備管理制度，對備用設備的盤車進行了如下規定：

一、設備使用車間備用設備根據設備實際狀況，分類制定盤車周期如下：

A.大型設備盤車周期為每三天一次;

B.油站每七天啟動運行一次;

C.泵類設備盤車周期為每兩天一次。

二、對于帶聯鎖自啟動的備用機泵，必須在保證生產和人身安全的前提下進行盤車操作。

三、盤車操作規定如下：

A.大型設備每次盤車90°。

B.泵類設備每次盤車兩圈以上。

C.油站每次運行時間為___分鐘。

D.應在設備轉動外露部位(如軸頭、聯軸器等)應劃出明顯的盤車標記，并與盤車周期相對應。

四、建立設備盤車記錄，每次盤車后要準確填寫盤車記錄表.設備管理制度（三）

一、備品備件的計劃管理

1.備件需用計劃應分類編制一般分為：

⑴.維護需要的備件，即易耗、常換件。

⑵.大、中修需用的備件，即非常換件。

⑶.事故性需用的備件，即主要結構件。

⑷.進口備件，即引進設備專用備件。

2.全年備品備件需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制，四查由設備管理員負責。

3.每年備品備件需用計劃編制時間應由設備管理部門在___月底布置下達，各生產工段部門應在___月___日前上報設備管理部門，在___月___日匯總審核上報主管生產領導審批。

4.屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。

___月度只安排補充急需的關鍵備件，定項、定量、定時供應。

6.備品備件計劃，應將名稱、規格、型號、材質、數量、廠家名稱、設備名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。

二、事故備件的處理

設備發生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產。

三、對外訂貨管理

1.嚴格按需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。

2.嚴格按照備品備件規格及性能要求，擇優選廠，比價比質比服務訂貨。

3.訂貨合同規定的備品備件名稱、型號規格、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。

4.非標準件的加工由維修單位委托加工。

5.備件到廠后經檢驗發現質量問題，訂貨員必須負責及時聯系處理，不得影響生產需要和造成經濟損失。

四、備件、部件的修復再生

設備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應采取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。

五、備件的報廢

1.腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。

2.技術落后的備件。

六、本制度由生產廠檢查，企業管理規劃與基建部監督執行。

設備管理制度（四）

1、為確保工廠電儀設備的正常運行與精確監控，從而保證我廠生產工作的順利進行，電儀人員必須進行夜間值班，具體管理辦法如下：

2、值班人員值班時間為下午5：___至第二天早上8：00，值班人員在值班期間手機必須開機。

3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區，如果有事須離開必須向當日值班領導匯報并告知聯系方式和需要離廠時間，辦事完畢后必須返回廠區，并向當日值班領導匯報。

4、值班人員在處理現場問題時嚴禁單人操作，必須雙人進行，一人操作，一人負責監護，在不能確認有無危險隱患的場所處理問題時，必須由崗位人員確認安全并給與監護。

5、值班人員值班需按要求認真填寫值班記錄，尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細。

6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛生打掃干凈，給白班人員營造一個舒適的工作環境。

7、值班人員要按照值班表安排的日期進行值班，值班人員需要換班必須提前___小時通知工段長，禁止擅自換班。

第四篇：設備維護安全管理制度

設備維護安全管理制度

設備維護是指在生產過程中，維持設備精度或功能而進行的設備活動。由于其維護過程是在設備運轉過程中進行的，在接近設備和設備范圍內進行維護時，具有高度危險性。為此，針對維護特點，特制定本制度。

在設備維護中，涉及到設備檢修活動，其安全規定按《設備檢修安全管理制度》中相關條款執行。本文特定稱謂的定義：

1．1 機械設備組成：由動力設備將各種形式的動力能變為機械能輸入，經傳動機構轉換為適宜的力或速度后，傳遞給執行機構，通過執行機構與物料的直接作用，完成作業或服務任務，而組成機械的各部份，借助支承裝置連接成一個整體。

1．2 動力設備：提供機械工作的動力源。主要有電機、泵、油馬達、壓空氣源等。

執行機構：通過某種器具與物料的相對運動或直接作用來改變物料的形狀、尺寸、狀態、位置的機構。

1．3 電工安全用具：電工在進行設備點檢、檢查、維護、檢修作業中，所使用的，對電能的傳遞、轉換具有安全保護作用的專用器具。主要構成有：起絕緣作用的絕緣安全用具如絕緣桿、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊、絕緣站臺等；起驗電或測量作用的攜帶式電壓和電流指示器；防止墜落的登高作業用具，如梯子、高凳、安全腰帶等；保證檢修安全的臨時接地線、遮欄、標示牌；起防護作用的護目鏡、手套等。其中，絕緣安全用具又分為基本安全用具和輔助安全用具。

1．4 基本安全用具和輔助安全用具：基本安全用具——指其絕緣強度能長時間承受電氣設備工作電壓。如絕緣桿、絕緣夾鉗、高壓驗電器等；輔助安全用具——指其絕緣強度不能承受電氣設備的工作電壓，只能加強基本安全用具 的保安作用，或用來防止跨步電壓觸電及電灼傷。

1．5 操作區：執行機構及其周圍區域供操作者進行作業的主要區域。

1．6 傳動機構：是用來將動力設備與工作機構聯系起來，傳遞運動和力（力矩），或改變運動形式的機構。

1．7 控制操縱系統：是用來操縱機械的啟動、制動、換向、調速等運動，控制機械的壓力、溫度、速度等工作狀態的機構系統。

1．8 危險區域：把使人面臨損傷或危害健康風險的機器內部或周圍的某一區域稱為危險區域。主要有運動部件本身和附件的外形輪廓隨其運動軌跡運動而形成的空間范圍；工件及其工具的輸送設備、變形設備所形成的流水線范圍；能量設備（部件）中能量的分布、儲存處及能量作用范圍（如電器控制柜、高壓容器、行車上及下方等）等。

1．9 電氣設備歸類：電氣設備是為機械機構提供動力，控制、操作的設備。在上述設備組成中，電氣控制系統、操作系統包括在“控制操縱系統”中，電氣傳動系統包括在“傳動機構”中。

1．10 維修：指對設備技術狀態劣化后，使設備的功能、精度難以滿足產品的質量、產量要求，或者發生故障后，為恢復設備性能、精度，采取更換、修復磨損、失效的零（部）件，并對局部或整體設備進行檢查、調整的技術活動。是對設備隱患、故障進行修復，是一種恢復設備性能、精度的工作。1．11 維護：指為保持設備的正常技術狀態，延長使用壽命所必須進行的日常工作。主要有：檢查、潤滑、清潔、調整、檢測、緊固、補充、安全件及易損件的更換、保養類作業等到工作。是一種保持設備性能、精度的工作。

1．12 交叉作業：在對同一作業面或作業區、作業對象進行作業時，存在著在空間上或時間上、工序上有二個或以上的重疊。2 總則：

2．1 設備維護首先必須遵守廠下發的有關生產安全管理方面的各種制度和規定。

2．2 設備維護包括在生產過程中進行的設備點檢、保養、維護、清潔、隱患或故障的處理等。

2．3 設備維護過程中，因工作需要而進入設備范圍內時，如進行點檢、檢查類作業時，應避開設備中運動部件和附件，避開運動部件本身和附件的外形輪廓隨其運動軌跡運動而形成的空間范圍。

2．4 設備維護過程中，因工作需要而進入設備范圍內時，如進行維修類工作時，必須按操作牌制度執行。

2．5 需要進入設備的危險區域時，應停機。并嚴格執行操作牌制度。

2．6 處理要影響生產線上設備的運行或使用；或處理與設備操作者在操作室內所能接收、了解的信息相關的設備時，而又不在前述幾條范圍內時，應進行書面告知操作者后才能進行，并在結束時明確告知操作者。

2．7 因設備維護、修理等需要，需對機組設備中某一部位進行局部動車，則必須取該機組專業點檢員的同意，且同意順序為：提出動車專業的專業點檢員同意后，由該點檢員向其它專業的專業點檢員提出申請，再獲同意后才能進行。同時，動車前必須作好監護措施（包括監護人員、監護方法、聯系方法、具體辦法等）。在局部動車時，嚴禁進行自動化操作，應采用操作室（臺）或現場人工手動方式進行。

2．8 當操作位置與執行機構間構成遠程操作或控制方式（即操作者的位置與執行機構間距離相隔一個部位及以上的）時，在開、閉其動力閥門、或操作操作臺、閥臺時，必須專人確認相關設備的完整性，并在相關人員撤離其危險區域，同時采取監護措施后才能進行。專人確認原則按上條執行。

2．9 在設備維護中的檢修活動，應遵守《設備檢修安全管理制度》中相關安全規定。2．10 在進行工作量較大，危險性高的維修項目（如上述2.3 至2.7各條和與之類似情況）開始前，應組織施工班組各成員召開專項安全會議。在會中，應著重說明維修中的危險情況和防范要求，落實安全保障措施，其中對互保對子的任務和要求應作出特別說明，結合設備結構特點對特定的工序和技能要求、起重要求、專用工具要求、質量要求等作出說明。會議內容以書面形式留存備檔。2．11 保產維護隊伍必須對自己單位內容的所有人員進行相應的安全培訓，并具有相應專業的技能證書（資格書），組織維護人員參加崗位技能培訓，培訓合格者才能進入設備維護崗位。上崗及交接班時維護安全規定

3．1 在未停機時，進行上崗點檢、檢查作業時，不得進入設備的危險區域。3．2 交接班時，進行設備作業前，必須先收取操作牌，按《操作牌制度》執行。3．3 在該時段內，如需進行局部動車，則按總則相關條文執行。

3．4 進入軋制線上的封閉設備內時，應切斷進入該封閉設備的其它部件的動力源。如進入穿孔止推座內時，應停掉止推小車電源；進入連軋機主機桶形機架內時，應停掉限動齒條電源等。對因某種原因不能停止動力源時，必須按《機械安全鎖止裝置使用規定》中相關要求，安裝機械鎖止裝置后，才能進入。

3．5 在維護中處理各機組或具有相對獨立，且有特定功能的重要部位的傳動機構（動力設備如電機等→聯軸器→減速機→傳動軸→被傳動部件。如穿孔軋輥主傳動、連軋機連軋輥主傳動、限動小車主傳動、排管鋸鋸頭箱、矯直機矯直輥主傳動、環爐進出料小車主傳動等）時，由于其動力設備功率相對較大（一般超過75Kw），一般機械鎖止機構不能保證安全性，故在處理該機構時，必須切斷動力源后才能進行相應作業。3．6 在電氣維護中，對高壓電氣設備應使用基本安全用具如絕緣桿、絕緣夾鉗、高壓驗電器等。輔助安全用具不允許用來直接操作高壓電氣設備。4 生產過程中設備維護安全規定

4．1 生產過程是指除交接班時段外，各機組操作牌在生產工人手中時的時段。該時段不能以某一機組或部位是否運轉來判斷。

4．2 本節是指生產過程中，在生產線上，及其鄰近周邊范圍內，進行設備維護時應遵守的安全規定。

4．3 進行設備點檢、檢查、維護時，在未收操作牌的情況下，不得進入設備危險區域。4．4 在進行設備點檢、檢查時，必須嚴格執行互保對子的規定。在點檢、檢查中，互保對子中的一人應主要負責對環境、設備運轉情況、生產情況的觀察和對互保方的監護?；ケｋp方不得同時專注于設備的點檢或檢查工作。4．5 專業點檢員到現場時，應自動與自身工作范圍最近的設備維修/維護人員組成互保對子。在獨自作業時，嚴禁進入設備危險區域。

4．6 在點檢、檢查、維護時，對非本專業的設備，不得進行點檢、檢查、維護。對非本專業的場所，不得長時間滯留。

4．7 在進入安全設施（安全欄桿、安全網、安全罩、安全隔離板等）保護范圍內進行設備點檢、檢查、維護時，必須先確認其周圍和保護范圍內的環境、危險范圍、安全撤離通道和方式等，并對其危險程度進行評估，存在明顯危險或自己無安全把握時，不得進入。

4．8 在進行設備維護時，應首先確認維護范圍內是否存在危險，確定好安全動作范圍和安全應急撤離通道。4．9 對某些不需中斷生產過程的在線設備部位進行維護時，應先通知本機組生產操作工人。在維護結束后，同樣應通知生產操作工人。4．10 在進行設備隱患或故障查找、診斷、監護時，應避開運動部件本身和附件的外形輪廓，隨其運動軌跡運動而形成的空間范圍，以及避開工件和其工具輸送與變形流水線范圍。事先確定好安全應急撤離路線，以及確認人員停留、站位位置的安全性，并不得長時間停留。4．11 進入溝、坑、遂道以及相封閉的空間作業時，應在入口設置明顯的警示標志，進入前確認其通風狀況，并帶好照明設備，確定好聯絡方式，進入時應兩人以上，并事前通知所在班組長或其他不參與作業的人員。在其中作業時間半小時及以上的，應在入口留專人看護。4．12 進入有毒、易爆等場所/設備范圍時，應遵守其相關專項規定。5 生產線以外場所設備維護安全規定

5．1 本節是指在生產線及其鄰近范圍以外的區域，進行設備維護作業（包括進行輔助設備維護、備件裝配場地等）時的安全規定。

5．2 對輔助設備進行維護時，應事前告知相應的生產操作人員。結束時，也應告知相應生產操作人員。

5．3 在對輔機進行維護時，常常是在線設備處于正常運行時，故在開始維護前，在不影響在線設備運轉前提下，應先切斷與在線設備相連的各閥門、開關等。如要影響在線設備運轉，則必須收取操作牌后才能進行。

5．4 由于輔助設備常處于偏僻地方，在進行維護前，必須在維護班組內通報維修時間和人員，并取得專業點檢員的同意或授權。在維護前，應規定好聯絡方式。5．5 由于輔助設備安裝地方一般較狹小，多油（脂），易燃物多，故在維護時，特別是動火前（氧割、加熱等），必須提前辦好相關手續，先準備好滅火器，作好防火準備后才能作業。5．6 受輔助設備安裝條件的限制，在對其維護、點檢、檢查前和過程中，必須準備好照明器材，并根據其環境狀況，作好防爆、防塵、防毒、防水、防觸電等專項工作。

5．7 在備件組裝場地或工作間（包括某一房間中的工作區、休息室中的工作區）作業時的安全規定簡稱為場所安全規定。以上內容的作業稱為場所作業。

5．8 在場所作業時，應按定置管理的要求，對場所內的各種物品擺放進行確認，應使物品不因自身原因或一般較小的意外外力作用產生傾倒、移動、擺動、旋轉等動作。

5．9 在場所作業時，應滿足人員動作范圍、安全撤離通道、工具和工件運動范圍所需空間。5．10 在室外（指廠房內的各建筑物外）場所作業時，應避讓行車和所吊重物。5．11 在場所作業時，必須保證有足夠的人員安全停留空間和撤離通道。

5．12 在場所中進行拆卸或裝配作業中，如有壓力拆卸或裝配工序，且在進行該工序時，壓力設備（如機械式或液壓式千斤項等）周邊及被壓工件可能飛出方向和范圍內，人員應撤離。6 電氣專項維護安全規定

6．1 在設備維護過程中，從整體環境來講，電氣維護是處于一種不停電或部分停電狀態。因此，在作業時，應嚴格執行《停送電制度》。6．2 進行維護前，必須檢查安全用具的完好性。

6．3 在維修前，應根據維修內容和對象，以及電壓等級，正確選取安全用具。6．4 在維修中，對維修部位所在的某一裝置（設備）、回路（線路）應當先停電。并在開始作業前，不論其經常接入的電壓表或其他信號是否指示無電，均必須進行驗電。只有經合格的驗電器驗明無電后，才能作為無電的依據。反之，接在線路中的電壓表無指示或信號指示斷開狀態，或用電設備合閘后不運轉，都不能作為無電的依據。

6．5 驗電前，應據停電線路或設備的電壓等級選用相應的、試驗合格的驗電器，并在有電部位試驗其是否完好。驗電時，應將驗電器逐漸接近帶電體，直至指示為止。對多端帶電體，應逐相、逐端，由近及遠地驗電。對多層帶電體，應先驗低壓，后驗高壓；先驗下層，后驗上層。驗電中應注意保持各部分安全距離，防止短路。

6．6 驗電后，作業前，為防止給維修部位意外送電或可能的感應電，應在被維修部分的外端（開關的停電側或停電的導線上）裝設臨時接地線。并按〈停送電制度〉在維修的相應部位掛警示牌。

6．7 在帶電設備附近或外殼上進行作業時，必須保持足夠的安全距離，且帶電部分只能位于工作人員一側。其維修工具必須以事前檢查和試驗，其作業人員必須是熟練掌握不停電檢修技術的人員。

6．8 在維護中，必須執行監護制度，其監護人以安全互保對子為基礎。在不停電維護中，監護人不得參加維修作業。在部分停電維護時，只有在安全措施可靠，工作人員集中在一個工作地點，不會因過失釀成事故的情況下，監護人才可以參加維護工作。

6．9 因某種原因對維護部位間斷工作時，必須留專人在維修部位守護。守護人員不得離開現場。

6．10 在主電室、電磁站等建筑物內進行維護作業時，應事前確認滅火器材的有效性和專業性。維護完成后，應恢復因維護移動、拆除的防火設施、器材。7 專業點檢員在維護中的安全工作

7．1 專業點檢員在維護工作中，以自己所管區域為工作范圍，在安全管理方面，著為維護項目安全負責人。并承擔相應安全管理責任。

7．2 在維護中，如遇本文中2.42.52.62.72.83.33.43.54.74.114.12 條所述情況或相類似情況時，專業點檢員必須在場，并負項目安全負責人的職責。

7．3 在下達各類維修指令時，對存在的明顯危險或可能的隱性危險，應在指令中同時提出安全防范要求和措施。

7．4 在工作量較大，危險性高的維修項目開始前，專業點檢員應組織施工班組召開專項安全會議。在會中，應著重說明維修中的危險情況和防范要求，落實安全保障措施，對特定的工序和技能要求、專用工具要求、質量要求、設備結構特點等作出說明。會議內容以書面形式留存備檔。

7．5 專業點檢員應根據每月維護重點、特點、內容等，每月至少一次組織維護單位所有人員進行針對性安全學習，并以書面形式留存備檔。

7．6 專業點檢員應隨時掌握施工隊伍的人員變動情況，對新換人員，必須進行安全培訓和崗位技能培訓。并將培訓結果書面留存備檔。

第五篇：設備維護保養管理制度

設備管理、維護保養制度和考核辦法

為加強設備管理，保證安全生產和設備正常運行，保證產品質量，提高生產率，增加經濟效益，依據成功企業管理經驗和公司實際，制定本制度。

一、用范圍

本制度適用于生產設備、動力設備的管理

二、職責：

1、生產部負責生產設備、動力設備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。

2、生產使用部門負責設備的正確使用和日常維護保養。

三、工作程序

1、新增設備

（1）生產部根據公司生產發展的需要，提出設備更新申請，并注明新增設備名稱、型號、參數、數量，經總經理批準后，進行購置。

（2）新購設備到廠后由生產部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調試，并在《設備驗收單》上簽字，以示設備驗收合格。

（3）生產部應對公司生產設備進行編號、建立設備臺賬。

2、設備的使用、維護保養及考核。

（1）生產部負責編寫安全操作規程，指定專人進行維護保養，并由生產車間、工段作好設備的交接班記錄。

（2）車間員工要嚴格按照設備使用的基本要求做好維護保養，要求使用部門落實到人，每周末由生產部、工段長組成設備保養檢查小組進行檢查，公布檢查結果，實行獎懲。

（3）生產部門要教育員工增強愛護設備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規程，努力延長設備的使用壽命。

（4）操作工在開機前對設備各部分進行檢查，按規定加潤滑油，要嚴格按操作規程操作，發現異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設備和工作地的衛生，關閉電源。

（5）操作工人要在周末或節假日前對設備進行徹底清掃。（6）公司的關鍵設備實行掛牌管理，指定專人負責，對末按規定進行維護保養的單位和個人給于批評教育，并責令整改，對情節嚴重的進行處罰。

（7）每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調整更換損件，經保養后的設備必須達到內外清潔、精度達標、操作靈活、運轉正常。

3、設備檢修

（1）生產部每年的元月份應編制本的《設備檢修計劃》，設備檢修計劃以設備檢修工為主，使用部門協助執行。

（2）設備在正常使用中發生故障，使用部門應立即停機，通知設備修理工進行檢修并排除故障，經檢修重新使用前，應由使用該設備的操作工試車，確認設備運轉正常，再進行操作。

（3）完好設備要有明顯標識。

4、設備事故的處理

（1）設備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設備事故。（2）設備發生事故要停止工作保護現場，由生產部同使用部門及設備修理工進行原因分析，采取相應措施，妥善處理，并將分析原因處理結果書面報告公司總經理。

5、設備管理部門考核指標：（1）設備完好率95%以上；（2）設備利用率82%以上；（3）設備故障停機率2%以下；（4）設備故障安全率1%以下；

設備使用基本要求 一、三好

1、管好

（1）操作者應對設備負保養責任，不經領導或有關部門同意，不準別人亂動；（2）操作者對設備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應保持完整無損；（3）設備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準別人代替、代管；

（4）設備發生事故后應立即停車，保持現場，不隱瞞事故情節，及時報告。

2、用好

（1）嚴格執行操作規程，禁止超壓、超負荷使用設備。特殊情況必須經生產技術部門同意；

（2）操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開關，設備上不準放置工具、工件等。

3、修好

（1）操作者應使設備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態；（2）操作者應經常保持設備性能良好，達到出廠標準或滿足工藝要求；（3）操作者應保持設備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統靈敏可靠。二、四會

1、會使用

（1）操作者應嚴格遵守操作規程，變速或調換掛輪，刀具時必須停車；（2）要熟悉設備的結構、性能、傳動原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；

2、會保養

（1）操作者應經常保持設備的內外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時清掃干凈，擦拭保養；

（2）操作者應保持設備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等；

（3）操作者應該按設備說明書或操作規程加油潤滑，做到定質、定量、定時定點，保證油路暢通。

3、會檢查

（1）開動設備前，必須檢查設備各操作系統、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運轉滑動部位是否良好，一切正常后再開車；

（2）接班時，如發現上班造成事故或故障，要及時報告有關部門，做出鑒定，修好設備后再開車；

（3）操作者發現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除；（4）發現加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會排除。

4、會排出故障

（1）操作者發現電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應可以協同電工排除；

（2）操作者發現油路系統發生故障，應會排除。已保設備正常運行；（3）操作者發現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除。（4）發現加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會排除。三、四項要求

1、整齊

工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線路管路整齊。

2、清潔

設備內外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。

3、潤滑

按時加油、換油，油質符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。

4、安全

實行定人，定機交接班制度。熟悉設備結構、性能和遵守操作規程。合理使用、精心保養、油路暢通。四、五項紀律

1、憑上崗證使用設備，遵守安全操作規程；

2、經常保持清潔，并按規定加油潤滑；

3、遵守交接班制度；

4、管理好工具工裝附件，不得丟失；

5、發現故障，立即停車，自己不能處理的故障應及時報告有關單位檢查處理。五、三清

1、設備清潔

2、操作間清潔

3、現場清潔 六、四無

1、無油垢

2、無雜物

3、無明火

4、無磕碰劃傷 七、五不漏

1、不漏油

2、不漏水

3、不漏電

4、不漏氣

5、不漏膠

八、潤滑五定

1、定點：按規定的油眼、注油口加油

2、定時：按規定的時間加油

3、定質：按規定的牌號加油

4、定量：按規定的數量加油

5、定人：每臺設備潤滑部位都有專人負責

九、設備一、二級保養要點

1、一級保養

亦稱日常保養，每天由操作者進行。（1）主要內容（目的）：保證設備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；（2）基本內容：嚴格按操作規程執行，合理使用設備；

（3）班前：開機前按要求檢查設備，定點、定量、定質加注潤滑油；（4）班中：定時檢查設備主要部位，發現問題及時處理；（5）班后：擦拭設備，整理生產現場，做好交班；（6）周末：全面進行清洗、保養設備（7）保養周期：每班一次

（8）保養工時：每班10-----15分鐘

周末30--------45分鐘

2、二級保養

以操作者為主、必要時配合

（1）目的：保持設備潤滑良好，減少設備磨損，排除設備缺陷，消除事故隱患，達到脫黃袍、清內臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮，操作靈活、運轉正常。使設備保持良好狀態；

（2）基本內容：對設備的外觀、內臟進行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調整配合間隙，消除緊固件松動，檢查電器設備線路；

（3）保養周期：1200小時左右（兩班的設備，每季度進行一次）；（4）保養工時：0.5F（F為復雜系數）

設備安全操作規程

一、車床安全操作規程

1、上班前要穿好工作服，留長發的女職工要戴好工作帽；

2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；

3、工作前設備要低速運轉5分鐘，查有無其他異?，F象；

4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設備和工作地衛生，關閉電源；

5、操作人員必須持證上崗。

二、氬孤焊機安全操作規程

1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；

2、操作前必須檢查設備是否工作正常；

3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；

4、檢查循環水是否暢通；

5、必須按規定穿好工作服，戴防護罩；

6、下班前打掃好工作地衛生；

三、鉆、銑、鏜床安全操作規程

1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發的女職工要戴好工作帽；

2、檢查各手柄位置是否正確；

3、檢查升降軸手柄是否有效；

4、工作前要加潤滑油；

5、下班前打掃好設備、工作地衛生，關閉電源。

四、電阻焊機安全操作規程

1、上班前操作人員要穿好工作服；

2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現象；

3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；

4、下班前打掃好設備，工作地衛生，關閉電源。

五、烘箱安全操作規程

1、上班前操作人員要穿好工作服；

2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；

3、烘箱工作期間，要經常查看工作情況，以免發生意外；

4、溫控儀自動跳閘后，要關閉電源，紙質產品生產，產品末出取時，操作人員不得離開工作地；

5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛生；

六、波紋機安全操作規程

1、上班前操作者要穿好工作服；

2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設備運轉是否正常；

3、非波紋機操作人員不得亂動設備；

4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛生，不得有灰塵；

5、操作時不能戴手套，注意安全；

6、下班前要打掃好設備、工作地衛生，關閉電源。

七、剪板機安全操作規程

1、上班前要穿好工作服；

2、操作前轉動、滑動部位要中潤滑油，并查看設備運轉是否正常；

3、剪板開關操縱桿只能一人操作；

4、操作時雙手離腳必須有適當距離；

5、工作完畢，邊角料要放指定位置；

6、下班前打掃好設備、工作地衛生，關閉電源；

八、插齒、滾齒機安全操作規程

1、上班前要穿好工作服，留長發的女職工，要戴好工作帽；

2、上班前首先檢查設備各手柄位置是否適當，加潤滑油；

3、工作前設備要慢速運轉5分鐘；

4、操作時不準戴手套；

5、下班前打掃好設備和工作地衛生，關閉電源。

九、扣壓機操作規程

1、將調節器設備成快換數值1。80；

2、選擇需要的模具，打開快換工具的開關，將模具吸附水平插入機器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開快換工具電源；

3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；

4、工作完畢，斷開電源，保養設備，清理作業現場。

十、軟管切割機操作規程

1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；

2、設備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設備處于完好狀態；

3、工作前要檢查切管盤的運轉方向是否正確；

4、機器運轉時不準接觸工作能的機器部件；

5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。

6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。

十一、電動軟管剝膠機操作規程

1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；

2、根據膠管的內徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；

3、將膠管插入芯軸中，松開兩邊固定螺絲，轉動手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；

4、合上安全罩，接通電源，按下啟動按鈕，嘗試電機的反正轉，外剝膠管時，必須逆時針旋轉；

5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關，緩慢拔出膠管；

6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。

十二、接頭預裝操作規程

1、啟動空壓機，并調節設定預裝接頭機供氣壓力；

2、放入裝直頭的推進塊；

3、旋轉手輪調節左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；

4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；

5、踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結束。

6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。

十三、靜壓爆破測試臺操作規程

1、嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓；

2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關閉氣源；

3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；

4、卸荷時不準由高壓突然卸到零壓力；

5、流體介質要選用10#機油或防腐乳化液；

6、使用前先將流體介質注入油箱至油標80%的位置，然后接通氣源，進行試壓；

7、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。

十四、升降機安全規程

1、堅決杜絕人員乘坐；

2、各班使用時，由班長或班長指定人員操作，班長對設備及操作安全負責；倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作；

3、升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準伸頭進入軌道間上下張望；

4、升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；

5、升降機技術保養每月一次，由生產部負責。

十五、臺鉆操作規程

1、經常檢查臺鉆電機緣和接地，作業中發現異音、異味和電機發熱，應立即停鉆檢查，排除異常。

2、開動臺鉆應先空車試轉，正常后應擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。

3、工件要穩固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應相互照顧，配合協調。

4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準戴手套，防止意外發生。

5、作業中遇停電、故障或作業完畢，應及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業場地。

十六、砂輪機操作規程

1、砂輪機的起動與停止應用砂輪正面的轉換開關控制，啟動后待轉速穩定時方可作業。

2、在砂輪機上作業，操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。

3、作業時必須逐漸施加壓力，禁止作業件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發生爆炸。

4、使用中的砂輪機，應保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業面直徑最大不得超過20%。

5、砂輪機停止或斷續工作持續時間為10分鐘，使用中出現異常，應立即停機，通知維修人員檢修。

6、完成作業應及時切斷電源，清掃作業面衛生。