第一篇：關(guān)于開展全省住宅工程質(zhì)量通病專項治理檢查的通知
關(guān)于開展全省住宅工程質(zhì)量通病專項治理暨分戶驗收制度實施情況檢查的通知
魯建質(zhì)監(jiān)字〔2010〕34號
各市住房城鄉(xiāng)建委（建設(shè)局）、房管局（處、辦）：
為了提高我省住宅工程質(zhì)量水平，全面落實住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的各項措施和住宅工程質(zhì)量分戶驗收制度，促進(jìn)各級建設(shè)主管部門和住宅工程建設(shè)各方責(zé)任主體，提升質(zhì)量意識、執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范質(zhì)量行為，省住宅工程質(zhì)量通病專項治理領(lǐng)導(dǎo)小組（以下簡稱省領(lǐng)導(dǎo)小組）決定開展一次全省住宅工程質(zhì)量通病專項治理和分戶驗收制度實施情況的檢查，現(xiàn)將檢查方案和要求通知如下：
一、檢查目的用科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)工程建設(shè)全局，牢固樹立“以人為本”思想，深入開展工程質(zhì)量通病專項治理活動，全面實施住宅工程質(zhì)量分戶驗收制度，迅速落實各項政策措施，規(guī)范參建各方質(zhì)量行為，提高全省住宅工程質(zhì)量水平，為百姓建“放心房、安全房”。
二、檢查依據(jù)
（一）中華人民共和國建筑法（主席令第91號）；
（二）建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（國務(wù)院令第279號）；
（三）《實施工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》（建設(shè)部第81號部令）；
（四）《關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知》（魯建發(fā)〔2010〕14號）；
（五）《山東省實施住宅工程質(zhì)量分戶驗收管理辦法》（魯建發(fā)〔2010〕13號）。
三、檢查內(nèi)容
（一）檢查各地落實魯建發(fā)〔2010〕14號文件精神，開展專項治理活動，落實專項治理措施的情況；
（二）檢查各地落實魯建發(fā)〔2010〕13號文件精神，實行住宅工程質(zhì)量分戶驗收制度以及開展分戶驗收工作情況。
四、檢查范圍
（一）2010年6月18日以后新開工的住宅工程2項（市、縣各1項），主要檢查落實質(zhì)量通病專項治理措施情況；
（二）省檢查期間正在組織分戶驗收、竣工驗收或已竣工驗收的住宅工程2項（市、縣各1項），主要檢查實施分戶驗收的情況；
（三）每個市地抽查住宅工程中應(yīng)包括一個保障性住房項目。
五、檢查方式
（一）檢查組先聽取各地的情況匯報，再按照隨機抽查的方式確定檢查項目；
（二）現(xiàn)場抽查受檢工程項目現(xiàn)場各方責(zé)任主體的質(zhì)量行為及相關(guān)資料，按照附件一《住宅工程質(zhì)量通病專項治理檢查表》和附件二《住宅工程質(zhì)量分戶驗收檢查表》的要求進(jìn)行核查；
（三）與檢查市地座談交流，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見；
（四）檢查結(jié)束后，各組應(yīng)及時匯總檢查情況，于12月30日前和檢查表一起上報省領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。
六、檢查分組
本次檢查分為8個檢查組，每組3～4人，由省領(lǐng)導(dǎo)小組成員和有關(guān)專家組成。
第一組：
組長：羅云嶺（省建管局副局長）
副組長：張爽（省質(zhì)監(jiān)總站副站長）
王曉波（濰坊市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站總工）
岳成山（萊蕪市工程質(zhì)量監(jiān)督檢測總站副站長）
負(fù)責(zé)：濟南市、聊城市
第二組：
組長：高建忠（省建管局副局長）
副組長：祁中華（省安監(jiān)站總工程師）
王鵬（山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站科長）
鄧遠(yuǎn)明（青島市城陽區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站副站長）
負(fù)責(zé)：煙臺市、威海市
第三組：
組長：宋錫慶（省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳工程建設(shè)處處長）
副組長：程懷中（省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳工程建設(shè)處副處長）
孔泉（濟南市工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)監(jiān)督站科長）
徐長波（煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站科長）
負(fù)責(zé)：東營市、濱州市
第四組：
組長：王曉瑜（省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳住房保障處處長）
副組長：婁保來（省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳住房保障處副處長）
張魯鋼（泰安市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站科長）
楊英軍（濱州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站科長）
負(fù)責(zé)：濟寧市、菏澤市
第五組：
組長：張廣奎（省建管局質(zhì)量安全與保障處處長）
副組長：李偉（省建管局質(zhì)量安全與保障處副處長）
郭忠選（聊城市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站科長）
王志強（日照市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站科長）
負(fù)責(zé)：泰安市、萊蕪市、棗莊市
第六組：
組長：王金玉（省質(zhì)監(jiān)總站站長）
嵇飆（山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站科長）
崔琦（濟南市建設(shè)監(jiān)理有限公司副總工）
負(fù)責(zé)：青島市、濰坊市
第七組：
組長：鞏崇州（省建設(shè)工程招標(biāo)投標(biāo)管理辦公室主任）
副組長：江軍學(xué)（省建設(shè)工程招標(biāo)投標(biāo)管理辦公室調(diào)研員）
蘇寶華（女）（山東新昌隆建設(shè)咨詢有限公司副總）
趙洪偉（淄博市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站科長）
負(fù)責(zé)：日照市、臨沂市
第八組：
組長：劉玉濤（省建管局行業(yè)發(fā)展處調(diào)研員）
于云勛（煙臺市工程建設(shè)第一監(jiān)理有限公司總工）
李心軍（濟寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站總工）
負(fù)責(zé)：淄博市、德州市
七、時間安排
檢查工作自12月22日開始。22日上午，專家在濟南集中培訓(xùn)，下午各組出發(fā)。計劃5天時間完成。
車輛由各組組長解決，具體到達(dá)時間由各組直接通知受檢地區(qū)。
八、檢查要求
（一）各市主管部門要按照通知要求，組織配合好此次檢查，主動與檢查組聯(lián)系，提供便利條件。
（二）各檢查組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)法，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺度，做到公開、公平、公正；對在檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時下達(dá)整改通知書。
（三）受檢單位必須認(rèn)真落實檢查組提出的整改要求，在提出的整改時間內(nèi)完成整改。
（四）各檢查組成員要嚴(yán)格檢查紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行廉潔勤政的各項規(guī)定，對檢查過程中發(fā)現(xiàn)違紀(jì)違規(guī)行為的，一經(jīng)查實，依法嚴(yán)肅處理。
（五）專家集中地點：省建管局對面上好人家商務(wù)賓館。
時間：12月21日下午報到，22日上午局七樓會議室培訓(xùn)。
聯(lián)系人：省質(zhì)監(jiān)總站 嵇飆 0531-861953
52省住宅工程質(zhì)量通病專項治理領(lǐng)導(dǎo)小組
二〇一〇年十二月十七日
附件：
1、住宅工程質(zhì)量通病專項治理檢查表
2、住宅工程質(zhì)量分戶驗收檢查表
3、整改通知單
附件1、2、3下載.doc
日期： 2010-12-17附件：
第二篇：關(guān)于開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知
關(guān)于開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知
發(fā)布時間 : 2010年12月12日 【大 中 小】
各區(qū)、市建設(shè)行政主管部門，各建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理、質(zhì)量檢測、施工圖審查單位，各有關(guān)單位：
為認(rèn)真貫徹落實山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知》（魯建發(fā)[2010]14號）精神，經(jīng)研究決定，自2011年開始在全市范圍內(nèi)開展為期三年的住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動，具體要求詳見《關(guān)于開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的實施方案》（附件1）及《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊》（附件2）。望認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
附件：1．《關(guān)于開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的實施方案》2．《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊》。
二○一○年十二月十二日
附件一：
關(guān)于開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的實施方案
根據(jù)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知》【魯建發(fā)〔2010〕14號】精神，決定2011—2013年在全市范圍內(nèi)開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動。為使我市住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動扎實有效地開展，特制定如下實施方案。
一、指導(dǎo)思想、工作內(nèi)容和工作目標(biāo)
指導(dǎo)思想：以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以解決涉及群眾切身利益的熱點、難點問題為出發(fā)點，以找準(zhǔn)通病發(fā)生的根源、制定針對性的措施、強化工程質(zhì)量過程控制為思路，以提高用戶滿意度為目標(biāo)，通過落實責(zé)任、強化監(jiān)管，確保全市住宅工程質(zhì)量通病三年專項治理取得明顯成效。
工作內(nèi)容：從現(xiàn)在開始，利用三年時間對當(dāng)前影響住宅工程主要使用功能的滲漏、裂縫、電氣、水暖等十九項突出工程質(zhì)量通病進(jìn)行專項治理。具體內(nèi)容如下：
2011年為治理啟動年。主要工作是通過各種宣傳工具，廣泛深入的開展宣傳發(fā)動工作，營造良好輿論氛圍；分析總結(jié)以往通病治理經(jīng)驗，找準(zhǔn)目前新增通病發(fā)生的根源，制定質(zhì)量通病治理措施；開展通病治理專項治理技術(shù)培訓(xùn)；在全市范圍內(nèi)展開專項治理活動。
2012年為治理深化年。在2011年專項治理取得成效的基礎(chǔ)上，依據(jù)制定的質(zhì)量通病治理措施，繼續(xù)深化質(zhì)量通病專項治理活動；拓寬治理范圍，強化治理工作力度，確保專項治理活動取得顯著成效。
2013年為總結(jié)提高年。全面總結(jié)前兩年質(zhì)量通病治理中好的經(jīng)驗和做法，完善質(zhì)量通病治理專項制度，鞏固提高治理成效，建立健全質(zhì)量通病治理長效機制。
工作目標(biāo)：到2013年，全市住宅工程十九項質(zhì)量通病得到有效治理，質(zhì)量投訴明顯下降，工程參建各方質(zhì)量意識顯著增強，法律法規(guī)和強制性建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)得到嚴(yán)格執(zhí)行，住戶對住宅工程質(zhì)量的滿意度達(dá)到95%以上。
二、組織領(lǐng)導(dǎo)
青島市成立住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動領(lǐng)導(dǎo)小組。
組 長：趙興書 市城鄉(xiāng)建設(shè)委副主任、市城鄉(xiāng)建設(shè)委建管局局長
副組長：孫宗賢 市城鄉(xiāng)建設(shè)委建管局副局長
成 員: 梁 斌 市城鄉(xiāng)建設(shè)委建管局副局長
劉玉勇 市城鄉(xiāng)建設(shè)委設(shè)計管理處處長
李 毅 市城鄉(xiāng)建設(shè)委墻改辦主任
夏太和 市建設(shè)工業(yè)產(chǎn)品管理辦公室
劉維剛 市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站站長
李國昌 市城鄉(xiāng)建設(shè)委工程處處長
藍(lán)淑青 市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)造價管理站站長
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站，負(fù)責(zé)專項治理活動日常協(xié)調(diào)工作。
三、通病專項治理內(nèi)容
（一）現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫；
（二）填充墻墻面裂縫；
（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；
（四）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；
（五）外窗滲漏；
（六）有防水要求的房間地面滲漏；
（七）屋面滲漏；
（八）欄桿、扶手施工不符合要求；
（九）安全玻璃施工不符合要求；
（十）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸超差；
（十一）地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足；
（十二）散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏；
（十三）地面輻射采暖安裝不規(guī)范；
（十四）通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求；
（十五）衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范；
（十六）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠；
（十七）新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良；
（十八）電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺；
（十九）戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患。
四、通病專項治理的主要措施
（一）制定質(zhì)量通病專項治理實施細(xì)則
各區(qū)、市建設(shè)行政主管部門應(yīng)根據(jù)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知》和我市近年來下發(fā)的有關(guān)質(zhì)量通病治理文件要求，積極開展宣傳發(fā)動工作，并結(jié)合當(dāng)?shù)刭|(zhì)量通病治理經(jīng)驗和通病特點，制定質(zhì)量通病專項治理實施細(xì)則，明確三年專項治理的目標(biāo)、重點和措施，落實各方主體質(zhì)量責(zé)任。
（二）強化質(zhì)量通病專項治理施工過程控制
各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位要在執(zhí)行省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《山東省住宅工程質(zhì)量通病專項治理技術(shù)措施》的基礎(chǔ)上，著重落實我市制定的《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊》及近年來我市下發(fā)的有關(guān)質(zhì)量通病治理文件規(guī)定。工程施工前，各建設(shè)責(zé)任主體應(yīng)從工程設(shè)計、材料質(zhì)量、施工工藝、質(zhì)量管理等方面進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；嚴(yán)格方案審批和樣板領(lǐng)路制度；強化工序管理；嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，加強對先進(jìn)的施工工藝的推廣與應(yīng)用；嚴(yán)格功能試驗制度，強化中間環(huán)節(jié)驗收。
（三）落實各責(zé)任主體的質(zhì)量責(zé)任
建設(shè)單位要嚴(yán)格履行法定建設(shè)程序，不得肢解發(fā)包工程、壓級壓價、任意壓縮合理工期。在工程開工前應(yīng)向施工單位下達(dá)住宅工程質(zhì)量通病專項治理任務(wù)書（見附件），審批施工單位專項治理方案，明確專項治理的獎罰措施。在工程建設(shè)過程中要及時督促參建各方落實專項治理責(zé)任，協(xié)調(diào)解決工作中出現(xiàn)的問題。組織工程竣工驗收時，應(yīng)將施工單位的專項治理自評報告和監(jiān)理單位的專項治理評估報告作為竣工驗收的重要審查內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)工程存在質(zhì)量通病的，責(zé)令施工單位整改后方可驗收交付使用。
設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)專項治理內(nèi)容、《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊》和工程實際，有針對性地深化細(xì)部設(shè)計，涉及使用功能的重要部位要明確設(shè)計詳圖和施工做法，并做好設(shè)計交底。在驗收環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格審查質(zhì)量通病防治方面的按圖施工情況。
施工圖審查機構(gòu)應(yīng)將質(zhì)量通病防治設(shè)計列入重點審查內(nèi)容，未落實專項治理要求的設(shè)計圖紙，不予核發(fā)審查合格證書。涉及質(zhì)量通病防治做法方面的重大設(shè)計變更，應(yīng)按規(guī)定經(jīng)施工圖審查機構(gòu)審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。
施工單位應(yīng)全面負(fù)責(zé)具體工程的專項治理工作。成立住宅工程質(zhì)量通病專項治理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任，細(xì)化措施。工程施工組織設(shè)計應(yīng)包含專項治理內(nèi)容，并制定專項治理技術(shù)方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準(zhǔn)后實施。專業(yè)承包企業(yè)應(yīng)提出專業(yè)承包工程相關(guān)的專項治理措施，由施工總承包單位審查，監(jiān)理（建設(shè)）單位批準(zhǔn)后實施。施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行專項治理技術(shù)方案和治理措施，強化技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查，加強專項治理的過程控制和中間環(huán)節(jié)驗收。工程完工后，應(yīng)組織自評自改并提出專項治理自評報告。
監(jiān)理單位應(yīng)針對質(zhì)量通病防治提出具體監(jiān)理措施，列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理實施細(xì)則》，開工前要認(rèn)真審查施工單位專項治理技術(shù)方案，施工中要針對專項治理有關(guān)分部分項工程和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施。工程完工后，應(yīng)提出工程專項治理工作評估報告。
建筑材料供應(yīng)單位和質(zhì)量檢測機構(gòu)等其他參建各方，應(yīng)嚴(yán)格按照國家和省有關(guān)規(guī)定和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)落實專項治理措施。
（四）建立質(zhì)量通病專項治理激勵與約束機制
各區(qū)、市建設(shè)行政主管部門要以本次開展質(zhì)量通病專項治理活動為契機，認(rèn)真抓好省、市有關(guān)質(zhì)量通病專項治理文件的貫徹落實工作，重點培養(yǎng)一批通病專項治理典型工程，充分發(fā)揮示范工程的帶動作用。我市將在2012年和2013年，全面開展青島市住宅工程質(zhì)量通病專項治理樣板工程評選工作，對治理措施得力、治理取得明顯成效的樣板工程予以全市表彰，并優(yōu)先推薦參與青島杯、省級通病專項治理樣板工程、泰山杯、國優(yōu)、魯班獎工程的評選；要把專項治理工作情況同企業(yè)資質(zhì)及業(yè)績考核等掛鉤，對未開展通病專項治理活動、工程存在較多質(zhì)量通病的工程不得參加各類工程評優(yōu)；對活動開展不積極，通病治理不力的責(zé)任主體，將進(jìn)行通報批評，取消年終各類評優(yōu)評先資格，在資質(zhì)升級時給予限制，并根據(jù)具體情況將其計入企業(yè)不良行為記錄。
（五）加強質(zhì)量通病專項治理的組織領(lǐng)導(dǎo)與政府監(jiān)管
各區(qū)、市建設(shè)行政主管部門要把住宅工程質(zhì)量通病專項治理作為當(dāng)前和今后一段時期的重點工作抓實、抓好。要參照省、市的做法組建相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，及時調(diào)度掌控工作進(jìn)展情況，協(xié)調(diào)解決工作中遇到的各種問題，結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H，進(jìn)一步深化工作方案，細(xì)化工作措施，強化責(zé)任分解、責(zé)任考核，確保專項治理活動取得成效；要把住宅工程質(zhì)量通病防治作為住宅工程建設(shè)管理工作的重點內(nèi)容，加強對建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理以及質(zhì)量檢測、施工圖審查等有關(guān)單位執(zhí)行工程質(zhì)量管理法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和質(zhì)量通病防治措施情況的監(jiān)督檢查，加大責(zé)任追究力度，強化參建各方主體責(zé)任落實，切實提高我市住宅工程質(zhì)量總體水平。工程招投標(biāo)監(jiān)管機構(gòu)應(yīng)將專項治理措施列入競標(biāo)內(nèi)容。工程造價監(jiān)管機構(gòu)應(yīng)對專項治理措施所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料所增加的費用，編制合理的計價依據(jù)。各地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要把專項治理措施作為重要內(nèi)容列入監(jiān)督計劃，通過抽查、巡查、專項檢查等手段，督促工程參建各方落實專項治理責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量通病問題和隱患。工程完工后專項治理效果達(dá)不到要求的，不予竣工驗收備案。對違反國家有關(guān)法律、法規(guī)行為的，將按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
五、2011年住宅工程質(zhì)量通病專項治理工作安排
（一）宣傳發(fā)動及培訓(xùn)階段：1~3月份，各區(qū)、市要根據(jù)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知》要求，及時成立通病治理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；通過各種宣傳媒體，開展質(zhì)量通病專項治理活動的宣傳發(fā)動；通過通病治理技術(shù)培訓(xùn)，明確治理目標(biāo)和內(nèi)容，提高人員技術(shù)素質(zhì)，全面啟動住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動。
（二）措施制定與落實階段：4~11月份，各區(qū)、市要根據(jù)省、市質(zhì)量通病治理有關(guān)文件和措施，結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H，制定質(zhì)量通病專項治理實施細(xì)則，明確治理工作的重點和目標(biāo)。要把外門窗（墻）滲漏、衛(wèi)生間滲漏、屋面滲漏等用戶投訴較為集中和社會反映強烈的質(zhì)量通病作為專項治理的重點，措施必須細(xì)化，責(zé)任必須明確；加強措施落實情況的檢查，加大責(zé)任追究力度，確保住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動開展地扎實有效。
（三）督促檢查階段：12月份，市城鄉(xiāng)建設(shè)委將對區(qū)、市質(zhì)量通病專項治理開展情況進(jìn)行督查；檢查結(jié)果將納入對單位的績效考核。
附件：住宅工程質(zhì)量通病專項治理任務(wù)書
附件：
住宅工程質(zhì)量通病專項治理任務(wù)書
（施工單位）：
由你公司承建的 工程應(yīng)將以下住宅工程質(zhì)量通病列入專項治理計劃，具體內(nèi)容如下：
（一）現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫；
（二）填充墻墻面裂縫；
（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；
（四）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；
（五）外窗滲漏；
（六）有防水要求的房間地面滲漏；
（七）屋面滲漏；
（八）欄桿、扶手施工不符合要求；
（九）安全玻璃施工不符合要求；
（十）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸超差；
（十一）地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足；
（十二）散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏；
（十三）地面輻射采暖安裝不規(guī)范；
（十四）通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求；
（十五）衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范；
（十六）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠；
（十七）新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良；
（十八）電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺；
（十九）戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患。
請參照《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊》的要求，認(rèn)真編制本項目的《住宅工程質(zhì)量通病專項治理方案和施工措施》，經(jīng)項目總監(jiān)理工程師審核后，于
****年**月**日前報我單位批準(zhǔn)。
（建設(shè)單位公章）
****年**月**日
注：本任務(wù)書一式三份，建設(shè)、施工、監(jiān)理各一份。
附件二：
青島市住宅工程質(zhì)量通病
防治手冊
青島市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會
二〇一〇年九月
前 言
住宅工程的質(zhì)量，涉及到人民群眾的公共安全和切身利益，事關(guān)黨和政府的形象和社會穩(wěn)定的大局。對住宅工程質(zhì)量通病實施專項治理，是進(jìn)一步貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，落實以人為本，建設(shè)和諧社會的具體體現(xiàn)，更是我們黨和政府密切與人民群眾血肉聯(lián)系，維護廣大人民群眾根本利益，為群眾辦實事的重要標(biāo)志。
本手冊主要是根據(jù)國家、省有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，結(jié)合我市近幾年住宅質(zhì)量通病治理工作經(jīng)驗進(jìn)行編寫，具有較強的針對性和實用性。
本手冊重點對當(dāng)前社會反映強烈、投訴較為集中的主要質(zhì)量通病的防治措施予以介紹。分土建和安裝兩篇共19項質(zhì)量通病防治措施。
本手冊作為住宅工程質(zhì)量通病專項治理有關(guān)文件的配套措施，各建設(shè)責(zé)任主體在從事住宅工程建設(shè)過程中應(yīng)一并執(zhí)行。本手冊的發(fā)放對象：本市住宅工程的建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)等。
目 錄
第一篇 土建篇
一、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施?????????????????
1二、填充墻墻面裂縫防治措施???????????????????9
三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施?????????????1
2四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施??????????????1
2五、外窗滲漏防治措施?????????????????????26
六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施?????????????28
七、屋面滲漏防治措施?????????????????????29
八、欄桿、扶手施工控制措施???????????????????
31九、安全玻璃施工控制措施???????????????????
32十、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制措施??????????????3第二篇 安裝篇
十一、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足防治措施???????????3
十二、散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏防治措施?????????3
十三、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治措施?????????????37
十四、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求防治措施???????????38
十五、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施?????????38
十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施??????40
十七、新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良防治措施??????????
十八、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施?41
十九、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防治措施?????42 第一篇 土建篇
一、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施
（一）樓板設(shè)計
1、住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
2、設(shè)計單位在對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板進(jìn)行設(shè)計時，在確保樓板承載力的前提下，應(yīng)適當(dāng)提高樓板的剛度。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板設(shè)計厚度不應(yīng)小于120mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于90mm。對于過長的單向板，設(shè)計時應(yīng)進(jìn)行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。
3、現(xiàn)澆板配筋設(shè)計宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。
4、屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm。
5、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于7Φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。
6、在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%，且不小于Φ6@200。
7、現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30，當(dāng)大于C30時，應(yīng)采取抗裂措施。
8、剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。
（二）樓板裂縫施工預(yù)控
1、建設(shè)單位不得明示和暗示設(shè)計單位降低設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
3、建設(shè)單位應(yīng)認(rèn)真組織好施工圖紙會審工作。對樓板配筋方案不合理、構(gòu)造配筋設(shè)置不到位、樓板剛度過小的，應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。
4、總承包施工單位應(yīng)制定詳細(xì)的樓板裂縫防治專項施工方案。專項施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，總監(jiān)理工程師審查通過后實施。經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案，不得隨意變動。
5、裂縫防治專項施工方案須包括以下內(nèi)容：
（1）預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗收技術(shù)要求；
（2）向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)，應(yīng)包括初凝時間、終凝時間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現(xiàn)場施工需要的技術(shù)參數(shù)；預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)應(yīng)在預(yù)拌混凝土供貨合同中明確。
（3）模板體系承載力、剛度與穩(wěn)定性計算和防止立桿傳力應(yīng)力集中的構(gòu)造措施；
（4）模板周轉(zhuǎn)套數(shù)；
（5）鋼筋位置、保護層厚度控制；
（6）電氣線管位置、多層線管交叉控制；
（7）板厚控制；
（8）混凝土澆搗控制；
（9）混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制；
（10）混凝土養(yǎng)護方式與時間控制；
（11）終凝后上人放線時間控制；
（12）鋼筋、模板吊裝時間及防沖撞控制；
（13）拆模時間控制；
（14）其他必要的控制措施。
6、監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實施細(xì)則，明確裂縫防治監(jiān)理要點。
7、施工單位應(yīng)對各工種實施技術(shù)交底，并形成交底記錄。
（二）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)
1、預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應(yīng)超過30%。
2、對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計。
3、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，嚴(yán)格配合比設(shè)計及計量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù)，應(yīng)滿足預(yù)拌混凝土供貨合同以及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求。
4、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書》，其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項主要包括：
（1）混凝土初、終凝時間；
（2）混凝土強度達(dá)到75%以上的預(yù)計齡期；
（3）混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；
（4）混凝土養(yǎng)護方式及時間建議；
（5）混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。
5、嚴(yán)禁在運輸途中隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。
（三）樓板裂縫施工過程控制
1、預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗收
（1）預(yù)拌混凝土進(jìn)場時，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提交的施工參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容，按規(guī)定對預(yù)拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進(jìn)行逐車檢查，并做好檢查記錄；
（2）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參加預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在有關(guān)記錄上簽字。
（3）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。
2、模板體系施工
（1）模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算。模板材料的選取與支撐體系的支設(shè)，除滿足設(shè)計計算工況和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。
（2）模板支撐體系除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。立桿上、中、下部位應(yīng)設(shè)置必要的橫向桿件，確保整個模板體系穩(wěn)定可靠。
（3）模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。
（4）模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套。
（5）模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補、調(diào)換可能導(dǎo)致質(zhì)量問題的殘缺部件。
3、鋼筋綁扎與線管敷設(shè)
（1）應(yīng)加強對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制。控制負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，其間距不宜超過800mm。馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。
（2）板底鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，墊塊數(shù)量每0.8m2不少于1個。
（3）管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時，線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。
①線管敷設(shè)不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯疊放。
②線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。
③當(dāng)兩根以上管并行時，水平間距不宜小于50mm，沿管方向應(yīng)增加Φ4＠150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。
④線管直徑大于20mm時宜采用金屬導(dǎo)管。
4、混凝土澆搗與養(yǎng)護
（1）施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。
（2）在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。
（3）施工單位應(yīng)采取有效控制措施，確保樓板厚度控制準(zhǔn)確。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，提出以下樓板厚度控制施工工藝。
①拉控制線法
施工要點：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結(jié)構(gòu)在暗柱插筋上）根據(jù)標(biāo)高標(biāo)出結(jié)構(gòu)+50點，且用紅油漆做好標(biāo)識。+50點之間對角拉設(shè)細(xì)繩水平線,且保證水平線拉緊。澆注混凝土?xí)r，操作工人在每跨之間，根據(jù)水平線做出混凝土板面的控制點，控制點要均勻分布，距離不要超過2m，控制點與水平線的距離為500mm。最后根據(jù)控制點，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。
②預(yù)埋插筋法
施工要點：在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預(yù)先設(shè)置插筋，插筋高出板面不小于500mm，間距不超過5米，根據(jù)標(biāo)高，在插筋上標(biāo)識出結(jié)構(gòu)+50線標(biāo)識點，具體控制方法同1。當(dāng)樓面混凝土強度達(dá)到1.2MP時，將露出板面的插筋截除。
③制作標(biāo)準(zhǔn)卡法
施工要點：在混凝土澆注前，根據(jù)樓板厚度制作標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋卡（詳見下圖），操作工人在混凝土找平時，根據(jù)鋼筋卡來控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會造成控制誤差。
④標(biāo)準(zhǔn)馬凳法
施工要點：在混凝土澆注前，根據(jù)板厚制作標(biāo)準(zhǔn)馬凳（詳見下圖），施工時直接將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過2m。操作工人根據(jù)馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后應(yīng)及時將馬凳取出，清理干凈待用。
⑤預(yù)置PVC電線套管法
施工要點：樓板鋼筋綁扎完成后，將預(yù)先截好的與樓板厚度等厚的PVC電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。套管位置作為控制樓板厚度的控制點，每個房間設(shè)置數(shù)量不宜少于三處，并作為隱蔽驗收的內(nèi)容。為避免套管在混凝土施工過程中造成堵塞，可事先將套管的上口封堵，方便以后進(jìn)行驗證性檢查。
（3）施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。
（4）混凝土樓板振搗宜采用平板振動器，確保振搗質(zhì)量。
（5）混凝土終凝前應(yīng)對板面進(jìn)行抹壓。板面抹壓工作結(jié)束后，應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。
5、板面上荷與模板拆除
（1）嚴(yán)格控制板面上荷時間。板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。
（2）吊運材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。
（3）嚴(yán)格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強度值后，方可拆除支承模板。
（4）后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。
6、主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。
二、填充墻墻面裂縫防治措施
（一）砌體原材料質(zhì)量控制
1、蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用上墻砌筑。
2、嚴(yán)格控制砌塊的含水率。施工現(xiàn)場具備存放條件時，宜提前將墻體材料購進(jìn)存放。
3、墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。
4、搬運墻體材料應(yīng)注意成品保護，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。
5、砌筑砂漿（包括預(yù)拌砂漿）的品種、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。施工時應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的中砂拌制砂漿。砌筑砂漿采用“砂漿王”等外加劑時，必須嚴(yán)格按配合比計量。
（二）墻體砌筑質(zhì)量控制
1、墻體砌筑前，可將墻體材料適當(dāng)灑水濕潤，水浸入深度宜小于1cm。嚴(yán)禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。
2、墻體砌筑時，應(yīng)采用皮數(shù)桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時，灰縫厚度一般控制在1.5cm~2cm。
3、砌塊墻體水平飽滿度均要達(dá)到90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均要達(dá)到80%以上。砌墻時，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。
4、填充墻底部應(yīng)砌筑高度不小于20cm實體磚墻或混凝土坎臺。
5、填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處，宜留1.5cm~2cm灰縫。待墻體砌筑完成后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并確保密實。采用的干硬性砂漿可摻加不大于水泥重量的5%的膨脹劑。
6、填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；
7、填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。當(dāng)采用頂部“滾磚”補砌時，“滾磚”兩端及中間宜采用預(yù)制異型預(yù)制磚進(jìn)行補砌，滾磚斜度宜控制在約60度；當(dāng)采用梁（板）底預(yù)留30-50mm，用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）。
8、在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補強處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用1:3水泥砂漿抹實。
9、填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2Ф6@500拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實。
10、消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。
（三）墻體抹灰質(zhì)量控制
1、墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。
2、墻體抹灰前應(yīng)采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂（先剃槽）、凹凸不平部位抹平，并對光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。
3、不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側(cè)應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。
4、在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。噴涂結(jié)合層前，墻面應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。結(jié)合層應(yīng)采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%的801膠。結(jié)合層養(yǎng)護至少三天后再進(jìn)行墻體抹灰。
5、抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。
6、墻體抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側(cè)等宜開裂部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。
7、抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。
8、墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35㎜時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。
三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施
參見填充墻墻面裂縫施工控制措施
四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施
（一）基本要求
1、外墻外保溫施工圖及設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。
2、外墻外保溫設(shè)計應(yīng)明確基層抹灰要求，并應(yīng)對門窗洞口四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計，出具節(jié)點詳圖。
3、建筑外墻外保溫工程應(yīng)按審查合格的設(shè)計文件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集要求施工，不得隨意變更保溫設(shè)計做法。當(dāng)設(shè)計變更涉及建筑節(jié)能效果時，應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機構(gòu)審查合格后方可進(jìn)行施工。
4、外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計單位明確位置及處理措施。
5、保溫材料及產(chǎn)品進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求委托法定檢測機構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗，驗收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。
6、外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致。
7、保溫材料應(yīng)有青島市城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的節(jié)能技術(shù)(產(chǎn)品)備案證。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽養(yǎng)護不得低于5天；XPS板陳化期不得低于28天。
8、涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。
9、建設(shè)單位、設(shè)計單位和施工單位不得在建筑外墻外保溫工程施工中使用列入國家和山東省禁止使用目錄的技術(shù)、工藝和材料。
10、招投標(biāo)管理部門應(yīng)將建筑外墻外保溫工程列入施工總承包招標(biāo)范圍予以審查，不允許建設(shè)單位單獨發(fā)包。
總承包企業(yè)可將外墻外保溫工程分包給具有工程專業(yè)承包資質(zhì)企業(yè)施工，嚴(yán)禁將工程發(fā)包給無資質(zhì)的企業(yè)和個人。
11、建筑外墻外保溫工程應(yīng)編制專項施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項目總承包單位、監(jiān)理單位逐級審批后，方可施工。
12、建筑外墻外保溫工程施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，報所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。
樣板墻面應(yīng)包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構(gòu)件等部位。
13、外墻裝飾線、空調(diào)擱板等外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計要求采取隔斷熱橋保溫措施。當(dāng)設(shè)計要求不明確時，應(yīng)參照《墻體節(jié)能<建筑構(gòu)造>》(06J123)圖集和山東省《外墻外保溫構(gòu)造詳圖》（L07J108～112）的相關(guān)構(gòu)造詳圖施工。
14、建筑外墻外保溫工程施工時，監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照工程監(jiān)理規(guī)范的要求，采取旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監(jiān)理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標(biāo)。
15、外墻外保溫施工及其質(zhì)量驗收應(yīng)在外墻腳手架支撐系統(tǒng)拆除之前完成，不得使用吊籃施工。
16、幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。
17、外墻施工完后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加強對建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量的檢查與驗收。抹面膠漿應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應(yīng)平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應(yīng)順直、方正、清晰美觀，窗臺、壓頂、水平線條等流水坡向應(yīng)正確。
18、建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對外墻(窗)進(jìn)行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于20分鐘，并做好檢查記錄。
（二）外墻保溫施工質(zhì)量控制
1、外墻基層處理及找平層施工
（1）外墻抹灰前，墻身上各種進(jìn)戶管線、空調(diào)管孔、水落管和空調(diào)支架等，應(yīng)按設(shè)計要求安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙；外墻墻身上的對拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點及腳手架眼等應(yīng)進(jìn)行可靠封堵；外墻門窗洞口尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計和施工質(zhì)量要求；門窗輔框應(yīng)安裝完成。上述內(nèi)容均應(yīng)進(jìn)行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。
（2）封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。
（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。
（4）外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進(jìn)行整體抹灰找平。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物。空鼓、和疏松部位應(yīng)剔除并找平，并對光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。在外墻表面做甩漿結(jié)合層和澆水濕潤后方可進(jìn)行外墻抹灰。外保溫粘貼前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查，并辦理相關(guān)隱蔽工程驗收。
抹灰厚度大于或等于35mm時應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強措施。
（5）在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調(diào)隔板的根部，應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理。
2、外墻外保溫系統(tǒng)施工
（1）保溫板應(yīng)采用滿粘或條粘法粘貼，粘結(jié)面積不得小于80％。
條粘法示意圖
（2）涂料飾面時，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。
（3）墻面為面磚飾面時，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合方式將EPS、XPS板固定在墻面上，錨栓應(yīng)安裝在玻纖網(wǎng)布或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)外，錨栓數(shù)量每平方米不應(yīng)少于6個，靠近墻面陽角的部位應(yīng)適當(dāng)增多。
（5）以XPS板為保溫層時，應(yīng)對XPS板表面進(jìn)行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。
（6）保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。
（7）洞口四角處的保溫板應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，拼縫離開角部至少200mm（如下圖示），不得拼接。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)采用專用成品塑料滴水線條。
門窗洞口排板示意圖
窗臺、窗膀保溫構(gòu)造應(yīng)按照《墻體節(jié)能<建筑構(gòu)造>》(06J123)圖集和山東省《外墻外保溫構(gòu)造詳圖》L07J108～112的相關(guān)窗口保溫構(gòu)造詳圖施工。
窗臺保溫構(gòu)造必須按設(shè)計要求設(shè)置角鋼護邊，具體做法參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集施工（當(dāng)為砌體窗臺時，應(yīng)在窗臺標(biāo)高處設(shè)置C20的混凝土壓頂，最小厚60mm，用以固定窗臺角鋼護邊）。窗臺頂面應(yīng)內(nèi)高外低，高差不應(yīng)小于10mm。
窗臺保溫節(jié)點參考圖示
窗膀保溫節(jié)點參考圖示
窗楣保溫節(jié)點參考圖示
角鋼護邊節(jié)點參考圖示
（8）裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫性能相同的聚苯板施工。
（9）外墻外保溫系統(tǒng)錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。后置式錨栓施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力試驗，單個錨栓拉拔力承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于0.3KN，檢驗數(shù)量為1?，且不應(yīng)少于3個。
XPS板固定應(yīng)采用粘錨結(jié)合方式，其錨固件拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。錨固件施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力試驗，其試驗數(shù)量參照后置式錨栓執(zhí)行。
（10）首層墻面必須加鋪一層加強耐堿玻纖網(wǎng)布。墻的陰陽角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于200mm。在外墻陽角、門窗膀、窗臺處應(yīng)使用帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護角條（網(wǎng)），也可以使用不帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護角條。
注：①③節(jié)點用于建筑首層墻體和其他可能遭受沖擊力的部位。
外墻陽角、陰角保溫基本構(gòu)造
窗弦處設(shè)置成品塑料滴水條
塑料滴水條 成品塑料護角條
（11）耐堿網(wǎng)格布粘貼時，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于200mm。或可采用附加網(wǎng)處理。
（12）玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應(yīng)進(jìn)行翻包處理：
①門窗洞口、管道或其他設(shè)備穿墻洞部位；
②勒腳、陽臺、雨篷等系統(tǒng)終端部位；
③變形縫等需終止系統(tǒng)的部位；
④保溫系統(tǒng)在女兒墻不連續(xù)的部位。
勒腳保溫節(jié)點參考圖示
水落管保溫節(jié)點參考圖示
女兒墻保溫節(jié)點參考圖示
變形縫保溫節(jié)點參考圖示
變形縫保溫節(jié)點參考圖示
出屋面管道保溫節(jié)點參考圖示
（13）玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）鋪設(shè)時，玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）應(yīng)處于兩道抹面膠漿中間位置。當(dāng)墻面以涂料飾面時，抹面膠總厚度應(yīng)控制在3～5mm（首層應(yīng)控制在5～7mm）。當(dāng)墻面以面磚飾面時，抹面膠總厚度玻纖網(wǎng)布應(yīng)控制在5～7mm（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)控制在7～10mm）。玻纖網(wǎng)布不得皺褶、翹邊和外露。
抹面膠漿在連續(xù)墻面上的施工間歇處，應(yīng)留茬斷開，留茬處抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)布，需與玻纖網(wǎng)布、底層膠漿呈臺階型坡茬，留茬間距不小于150mm，以保證玻纖網(wǎng)布搭接處的墻面平整度。
（14）外保溫系統(tǒng)宜優(yōu)先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質(zhì)飾面材料，不宜采用飾面磚。當(dāng)采用時，應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計，其安全性與耐久性必須符合設(shè)計要求。外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)最大高度不應(yīng)超過40米。
（15）硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工
①噴涂法施工時，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護。
②噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃，空氣相對濕度宜小于80%，風(fēng)力不宜大于三級。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時應(yīng)采取遮蓋措施。
③噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)充分熟化2～3天后，再進(jìn)行下道工序施工。
④噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3-5mm；加強型5-7mm。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。
五、外窗滲漏防治措施
（一）外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進(jìn)場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗。
（二）在采用后塞安裝法施工時，總承包單位在內(nèi)外墻抹灰時，應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路，確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào)，門窗洞口抹灰面與門窗框間距8—10mm,避免預(yù)留尺寸過小或過大，影響發(fā)泡效果。
（三）門窗安裝應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。
條件具備情況下應(yīng)優(yōu)先采用附框安裝法。
（四）窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)將砂漿、窗框臨時固定木楔、灰塵等雜物清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。
（五）外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。
（六）當(dāng)窗外側(cè)抹灰時，應(yīng)作防水處理。外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。
（七）組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。
窗扇滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘，與框扇增強型鋼或內(nèi)襯局部加強鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng)做防水密封處理。
外墻窗下框安裝節(jié)點參考圖示
（八）外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。
（九）推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。
（十）外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗，并形成記錄。
六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施
（一）有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應(yīng)與樓板同時澆筑。
（二）防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。
（三）管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè)計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。
穿樓板面（Ⅰ型）穿樓板面（Ⅱ型）
PVC-U管穿樓板的節(jié)點技術(shù)處理參考圖示
（四）對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。
（五）地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。
（六）有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。
（七）防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水層施工完成時一次，工程竣前檢查時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。
七、屋面滲漏防治措施
（一）不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細(xì)部做法。
（二）屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。
（三）防水工程應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求；編制切實可行的防水工程施工方案或確定技術(shù)措施，經(jīng)審批通過后方可展開施工。
（四）防水材料進(jìn)場后，建設(shè)單位應(yīng)委托檢測機構(gòu)抽檢合格后方可使用。
（五）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
（六）卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。
卷材屋面女兒墻節(jié)點做法參考圖示
卷材屋面泛水節(jié)點參考圖示
（七）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。
（八）伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部應(yīng)做防水臺，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊，并用密封材料封口。
（九）屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50㎜，并用防水材料密封。
（十）剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石混凝土保護層分隔縫間距不宜大于4.0m。
（十一）屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。
（十二）屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于30mm。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。
八、欄桿、扶手施工控制措施
（一）施工圖紙應(yīng)明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節(jié)點做法。
（二）陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護欄桿。臨空高度在24m以下時，欄桿有效高度應(yīng)≥1.05m, 臨空高度在24m及以上時, 欄桿有效高度應(yīng)≥1.10m。
注:欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算。如底部有寬度≥0.22m, 且高度≤0.45m的可踏部位, 應(yīng)從可踏部位頂面起計算。
欄桿高度參考圖示
（三）室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.50m時, 其高度≥1.05m。
（四）窗臺低于0.90m時，應(yīng)采取防護措施。防護高度當(dāng)窗臺高度≤0.45m時, 從窗臺面起計算，當(dāng)窗臺高度>0.45m時,從樓地面面層起計算, 其高度不應(yīng)低于窗臺高度。
（五）梯井凈寬大于0.20m時, 必須采取防止少年兒童攀滑的設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登的構(gòu)造, 采用垂直桿件作為欄桿時, 其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。
九、安全玻璃施工控制措施
（一）施工圖紙中應(yīng)標(biāo)明安全玻璃的品種和規(guī)格。
（二）安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國家強制性產(chǎn)品認(rèn)證證書復(fù)印件。復(fù)印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章，作為質(zhì)量控制資料存檔。
（三）用于建筑物的安全玻璃必須有強制性認(rèn)證標(biāo)志。
（四）以下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全玻璃：
1、七層及七層以上建筑物外開窗；
2、單塊面積大于1.5m2的窗玻璃；
3、距離可踏面高度90cm以下的塑鋼窗；玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的其他落地窗；
4、玻璃幕墻；
5、與水平面夾角不大于75°的傾斜窗，包括天窗、采光頂?shù)仍趦?nèi)的頂棚，以及吊頂和雨棚；
6、室內(nèi)隔斷、浴室圍護及屏風(fēng)；
7、門玻璃；
8、樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄板和內(nèi)天井中庭的欄板；
9、易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。
（五）以下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全夾層玻璃：
1、離地面高度大于3m的屋面玻璃，其膠片厚度不應(yīng)小于0.76mm；
2、當(dāng)承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側(cè)樓地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下時，鋼化夾層玻璃公稱厚度不小于16.76mm。
（六）當(dāng)承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側(cè)樓地面高度大于5m時，不允許使用玻璃欄板。
（七）安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應(yīng)采取保護措施。對碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護欄。
十、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制措施
（一）六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應(yīng)從底層控制點通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點，測量主體結(jié)構(gòu)垂直度，控制點的最大間距不得大于30m，控制點連成的矩形應(yīng)閉合。
（二）每層樓面應(yīng)彈出軸線，測一次水平，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。
（三）砌體施工時，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)測一次水平，存在高差，應(yīng)用砂槳或細(xì)石混凝土找平。
（四）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙注明的墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模。墻、柱模板的立模應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。
（五）裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護角，抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
（六）按檢驗批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度等的測量，室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度按每檢驗批10%的房間且不少于5間進(jìn)行抽查，認(rèn)真填寫測量記錄。
安裝篇
十一、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足防治措施
（一）施工圖紙設(shè)計中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。
（二）施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層5mm，水封深度應(yīng)不小于50mm。
（三）施工預(yù)埋階段，應(yīng)預(yù)埋成品地漏，地漏周遍應(yīng)做好防水工作。
（四）已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護措施防止堵塞。
十二、散熱器安裝不規(guī)范，采暖管道滲漏施工控制措施
（一）對采暖方案不合理、散熱器未設(shè)置恒溫控制閥的，應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。
（二）散熱器的片數(shù)和管道的管徑必須符合設(shè)計圖紙要求。
（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進(jìn)行抽檢。
（四）采暖管道穿過樓地面、隔墻應(yīng)設(shè)置套管。穿樓地面套管底部與裝飾面齊平，上面高出樓地面20mm(衛(wèi)生間50mm)，穿隔墻套管應(yīng)與裝飾面齊平，套管內(nèi)用油麻填塞。
（五）在施工過程中，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進(jìn)入管道。
（六）隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應(yīng)標(biāo)明其位置和走向。
（七）采暖管道的連接
1、采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2-3扣，并應(yīng)清理干凈,做好防腐處理。
2、采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應(yīng)使用同一廠家材料，切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線，熱熔時根據(jù)管道材質(zhì)、操作環(huán)境嚴(yán)格控制加熱溫度、加熱時間及熔接深度。
3、采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4毫米應(yīng)進(jìn)行坡口。
（八）散熱器與散熱器支管的安裝
1、散熱器支架、托架安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確。
2、散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡； 塑料管應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；
3、散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求，如無要求時，應(yīng)為30mm，距窗臺不應(yīng)小于50mm；距地面高度設(shè)計無要求時，掛裝應(yīng)為150～200mm, 衛(wèi)生間散熱器底部距地不應(yīng)小于200mm, 散熱器排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜45°安裝。
（九）系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試。采暖系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。
十三、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治措施
（一）對采暖方案不合理、地面輻射采暖未設(shè)置分室溫控裝置的，應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。
（二）地面輻射采暖地盤管的盤管間距和管道的管徑必須符合設(shè)計圖紙要求。
（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進(jìn)行抽檢。
（四）室內(nèi)粗裝修完畢，窗戶安裝完畢，待鋪管地面平整清潔。做好找平層，表面應(yīng)保證平整無雜物。
（五）在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置均應(yīng)敷設(shè)保溫帶。
（六）保溫隔熱層要求隔熱材料要鋪設(shè)均勻平整，密實度達(dá)到設(shè)計要求。
（七）輻射防腐層鋪設(shè)要平整，保證搭接長度。
（八）安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物進(jìn)入管道。按照設(shè)計圖紙敷設(shè)地?zé)峁埽g距敷設(shè)水平誤差應(yīng)小于10 mm；垂直誤差應(yīng)小于5 mm。安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r，地?zé)峁芄潭ㄒ惭b牢固轉(zhuǎn)彎處間距200 mm~300 mm；水平間距500 mm~600 mm。地?zé)峁軓澢《炔坏眯∮?0D。地?zé)峁芊笤O(shè)完畢后注意成品保護，不得進(jìn)人踩踏，嚴(yán)禁硬物磕碰
（九）鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，固定卡要安裝牢固，移位不超過30mm。
（十）集、分水器固定于墻壁或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)要牢固，距地面宜大于300 mm。
（十一）隱蔽安裝的采暖管道在墻面上應(yīng)標(biāo)明其位置和走向。
（十二）當(dāng)鋪設(shè)現(xiàn)澆層時，砂漿和室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃，地?zé)峁苤袘?yīng)保持試驗壓力。
（十三）系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試。采暖系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。
十四、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求防治措施
（一）在選購風(fēng)機、風(fēng)閥時，注意選擇質(zhì)量和信譽較好廠家的產(chǎn)品。
（二）各類通風(fēng)、空調(diào)管道連接要嚴(yán)密、無漏風(fēng)點。
（三）土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹灰，保證風(fēng)道內(nèi)壁嚴(yán)密、平整、光滑。
（四）柔性軟管外形應(yīng)保持平整、不扭曲、不起皺，不能用做變徑、天圓地方、彎頭。
（五）空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
（六）施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的風(fēng)量參數(shù)對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)試，并作好記錄。
十五、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施
（一）每個電源進(jìn)線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)，所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通，使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。
（二）要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)。（標(biāo)準(zhǔn)同浴室）
（三）衛(wèi)生間等電位：
1、設(shè)計單位應(yīng)明確衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺栓應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。聯(lián)結(jié)導(dǎo)線應(yīng)穿管暗敷。
2、混凝土澆筑期間應(yīng)注意，等電位聯(lián)結(jié)干線需與地板鋼筋至少要有兩處連接點（焊接連接）；墻體為混凝土墻時，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。
3、安裝階段中，如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連，如果浴室內(nèi)原無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連。
4、散熱器的支管為金屬材料時，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。
5、精裝修衛(wèi)生間除滿足設(shè)計要求外，下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管； 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時，金屬支托架。
衛(wèi)生間等電位做法參考圖示
6、等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求。
7、衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。
十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施
（一）非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。
（二）接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好。
(三)金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架全長應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接。
（四）橋架、金屬導(dǎo)管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應(yīng)做可靠的接地跨接。
（五）配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。
十七、新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良防治措施
（一）套接緊定式金屬套管所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)程》（CECS120）的要求。
（二）導(dǎo)管與接頭連接時，管端應(yīng)插到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。
（三）導(dǎo)管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并刺入箱（盒）壁。
十八、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施
（一）塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。
（二）導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。
（三）焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。
（四）金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。
（五）導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。
（六）金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。
（七）金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。
(八)配管施工完成檢查驗收合格后，應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。
（九）管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。
（十）穿線時應(yīng)在管口上套護口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。
十九、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防治措施
（一）住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.5m，如不能滿足時應(yīng)采取防護措施。
（二）照明箱(盤)內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE 線)匯流排，零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。
（三）電線（纜）保護管進(jìn)入箱、盤時，應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。
（四）導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于 2 根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時針壓接。
（五）開關(guān)回路標(biāo)識應(yīng)齊全，編號對應(yīng)。
（六）配電箱內(nèi)漏電開關(guān)應(yīng)逐一進(jìn)行測試，并形成記錄。
第三篇：住宅工程質(zhì)量通病專項治理措施
淄博市住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理措施
一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫
通病表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。
治理主要措施：
1.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。現(xiàn)澆板的邊緣部位、屋脊、天溝處應(yīng)設(shè)置梁或暗梁。
1.2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板設(shè)計厚度不應(yīng)小于100mm，當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時，應(yīng)按1.3.4條進(jìn)行防護，板厚不宜小于120mm。對于過長的單向板，設(shè)計時應(yīng)進(jìn)行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。1.3 現(xiàn)澆板配筋設(shè)計宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。
1.3.1 屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm。
1.3.2 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于7Φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。1.3.3 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm。并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋，配筋率不應(yīng)小于截面積的0.15%，配筋不小于Φ6＠200。
1.3.4 管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當(dāng)兩根以上管并行時，沿管方向應(yīng)增加Φ4＠150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。
1.4 現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30，當(dāng)大于C30時，設(shè)計單位應(yīng)設(shè)計抗裂措施。
1.5 當(dāng)結(jié)構(gòu)單元長度大于45m（剪力墻結(jié)構(gòu)）、55m（框架結(jié)構(gòu)）時，除設(shè)計中應(yīng)采取可靠抗裂措施外，宜在適當(dāng)位置設(shè)置后澆帶，后澆帶間距宜為30m左右。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。強度等級宜較其兩側(cè)混凝土高一個等級，并應(yīng)采用補償收縮混凝土進(jìn)行澆筑，其養(yǎng)護時間不少于14d。
1.6 設(shè)計文件應(yīng)明確現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制措施。當(dāng)負(fù)彎矩筋設(shè)計直徑≤Ф12mm時，負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬凳，第一排馬凳距構(gòu)件邊緣距離宜為300mm，馬凳間距不大于700mm（陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板間距不大于300mm），負(fù)彎矩筋末端位置必須設(shè)置一道。當(dāng)負(fù)彎矩筋設(shè)計直徑>Ф12時，可采用高強度水泥砂漿墊塊和馬凳配合使用。馬凳底部應(yīng)有防銹措施。
1.7 后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，混凝土達(dá)到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。
1.8 使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量的30%。
1.9 建設(shè)單位、施工總承包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與高強、高性能和有特殊要求的混凝土配合比設(shè)計。
1.10 模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。嚴(yán)格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強度值后，方可拆除支承模板。1.11 施工總承包單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治專項施工方案。監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理方案，明確裂縫防治監(jiān)控要點。
1.12 在混凝土澆筑時，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板；應(yīng)振搗充分，終凝前應(yīng)進(jìn)行二次抹壓，抹壓后應(yīng)及時覆蓋和澆水養(yǎng)護。普通混凝土養(yǎng)護時間不得小于7d；對摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。
1.13 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2MPa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10MPa時，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物，要留置同條件試塊作為依據(jù)。吊運、堆放重物時，應(yīng)做到少吊輕放，減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。材料不得集中堆放，堆放處應(yīng)鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，臨時荷載不得超過設(shè)計文件規(guī)定的荷載限值。
1.14 主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫及時處理，并形成記錄。
二、填充墻裂縫
通病表現(xiàn)形式：不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施：
2.1 蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少達(dá)到28天齡期后方可用于砌筑。蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)采用專用砂漿砌筑，砌塊含水率宜小于30%。
2.2 嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)采取可靠的防潮、防雨淋措施。2.3 預(yù)拌砂漿的品種選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工等要求確定，不同品種、規(guī)格的預(yù)拌砂漿不應(yīng)混合使用。2.4 預(yù)拌砂漿進(jìn)場時，供方應(yīng)提供質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用說明書等。預(yù)拌砂漿的濕拌砂漿稠度應(yīng)在進(jìn)場時取樣檢驗。
2.5 預(yù)拌砂漿施工時，施工環(huán)境溫度宜為5℃-35℃。當(dāng)溫度低于5℃或高于35℃施工時，應(yīng)采取保證質(zhì)量的措施。五級風(fēng)及以上、雨天和雪天的露天環(huán)境下，不應(yīng)進(jìn)行預(yù)拌砂漿施工。
2.6 預(yù)拌砂漿的每一驗收批次，各類型各強度等級的砌筑砂漿試塊留置組數(shù)不宜少于3組。
2.7 不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm×20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm，鋼絲網(wǎng)片應(yīng)采用直徑不小于5mm鋼筋或鐵釘與墻面隔離，保證砂漿包裹鋼絲網(wǎng)片。應(yīng)形成隱蔽驗收記錄存檔備查。
2.8 在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補強處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。
2.9 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。
2.10 設(shè)計文件應(yīng)明確填充墻與周邊混凝土構(gòu)件的連接方式和節(jié)點做法。砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔14d后，再將其補砌擠緊。當(dāng)采用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔＠600mm擠緊）方法時，宜在梁（板）底預(yù)留30-50mm。
2.11 填充墻砌體臨時施工洞處上部應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土過梁，應(yīng)在洞口兩側(cè)墻體內(nèi)預(yù)留2Ф6＠500拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。
2.12 消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。
三、墻面抹灰裂縫
通病表現(xiàn)形式：抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫。治理主要措施：
3.1 應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時，應(yīng)由設(shè)計單位明確強度及品種要求。
3.2 對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。
3.3 抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。
3.4 抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。耐堿玻璃纖維網(wǎng)宜抹壓在距抹灰層表面3mm內(nèi)，網(wǎng)格布應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗收。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。
3.5 墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35mm時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。3.6 墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進(jìn)行養(yǎng)護。
3.7 樓梯間及人流通道填充墻采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層。3.8 墻體抹灰施工與墻體砌筑施工應(yīng)至少間隔28天。
四、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏
通病表現(xiàn)形式：飾面層易出現(xiàn)開裂；外墻易產(chǎn)生滲漏。治理主要措施：
4.1 外墻外保溫施工圖及設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)同一圖審機構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計變更不得降低節(jié)能效果，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。4.2外墻外保溫系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)優(yōu)先按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，特殊部位需另行設(shè)計的應(yīng)明確具體構(gòu)造做法，并出具節(jié)點詳圖。
聚苯板變形縫做法（參考圖 圖4.2.1—圖4.2.4）： 節(jié)點參考圖示4.2.1伸縮縫
（一）節(jié)點參考圖示4.2.2伸縮縫
（二）節(jié)點參考圖示4.2.3沉降縫、抗震縫
（一）節(jié)點參考圖示4.2.4沉降縫、抗震縫
（二）聚苯板保溫勒角與墻體端部外墻細(xì)部做法（參考圖 圖4.2.5—圖4.2.6）： 節(jié)點參考圖示4.2.5勒腳
（一）節(jié)點參考圖示4.2.6勒腳
（二）噴涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材變形縫做法（參考圖 圖4.2.7—圖4.2.8）： 節(jié)點參考圖示4.2.7 節(jié)點參考圖示4.2.8(金屬蓋縫板可采用1mm厚鋁板或0.7mm鍍鋅薄鋼板。)噴涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材有地下室勒角保溫做法（參考圖 圖4.2.9）： 節(jié)點參考圖示4.2.9 噴涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材無地下室勒角保溫做法（參考圖 圖4.2.10）： 節(jié)點參考圖示4.2.10 4.3 外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致，并符合外墻外保溫體系供應(yīng)商應(yīng)對體系材料成套供應(yīng)的原則。
4.4 保溫材料應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天。
4.5 保溫材料及產(chǎn)品進(jìn)場后，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工進(jìn)行聯(lián)合進(jìn)場驗收，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求委托法定檢測機構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗，驗收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。
4.6 外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項目總承包單位、監(jiān)理單位逐級審批后，方可施工。
4.7 外墻外保溫工程施工應(yīng)堅持樣板引路的原則，施工前應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，方可進(jìn)行施工。樣板墻面應(yīng)包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構(gòu)件等部位。
4.8 外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求： 4.8.1 抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。
4.8.2 封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。
4.8.3 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。
外墻外保溫工程施工前墻體表面宜進(jìn)行整體抹灰找平。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物。空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平，并對光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。外保溫粘貼前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查，并辦理相關(guān)隱蔽工程驗收。
4.9 粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：
4.9.1 條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%；點框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于50%。
4.9.2 涂料飾面時，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。
4.9.3 以XPS板為保溫層時，應(yīng)對XPS板表面進(jìn)行粗糙化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。
4.9.4 保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。4.9.5 門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。4.9.6 門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫離開角部至少200mm。
4.9.7 耐堿網(wǎng)格布粘貼時，洞口處應(yīng)在其四角各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于200mm。或可采用附加網(wǎng)處理。門窗洞口玻纖網(wǎng)加強做法（參考圖 圖4.9.7）
圖 4.9.7 門窗洞口玻纖網(wǎng)加強圖做法參考
4.9.8 在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。4.10 硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：
4.10.1 噴涂法施工時，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護。4.10.2 噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃，空氣相對濕度宜小于80%，風(fēng)力不宜大于三級。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中下雨、下雪時應(yīng)采取遮蓋措施。
4.10.3 噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3-5mm；加強型5-7mm。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。
4.11 外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計明確位置及處理措施。
4.12 需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。4.13 建筑外墻外保溫工程施工時，監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照規(guī)范要求，采取旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監(jiān)理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標(biāo)。
4.14 幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。
4.15 高層住宅室外雨水管道，優(yōu)先采用鋼塑復(fù)合管、帶內(nèi)襯的承壓排水鑄鐵管或承壓塑料管。
4.16 外墻施工完后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加強對建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量的檢查與驗收。抹面膠漿應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應(yīng)平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應(yīng)順直、方正、清晰美觀，窗臺、壓頂、水平線條等流水坡向應(yīng)正確。
五、地下室外墻滲漏
表現(xiàn)形式：外墻易產(chǎn)生滲漏。治理主要措施：
5.1 穿墻對拉螺桿必須是經(jīng)檢查合格的帶止水片的專用防水拉桿，穿墻螺栓孔用防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞，填塞深度不小于25mm，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行三遍防水處理，并形成隱蔽工程驗收記錄。5.2 施工縫應(yīng)設(shè)于高于底板30cm的外壁上。應(yīng)選用止水鋼板止水，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。澆筑混凝土前，要將原有混凝土表面的浮漿鑿去并認(rèn)真清理后再澆筑混凝土。
5.3 防水卷材陰陽角處應(yīng)做成圓弧或45度角，增做卷材加強層，加強層寬度不應(yīng)小于300mm。5.4 穿墻管應(yīng)加設(shè)金屬止水環(huán)，金屬止水環(huán)應(yīng)與主管或套管滿焊密實。
5.5 穿墻管線較多時，應(yīng)采用穿墻盒方法，穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊嚴(yán)，并應(yīng)從鋼板上的預(yù)留澆注孔注入柔性材料或細(xì)石混凝土。
5.6 外墻模板應(yīng)在混凝土澆筑完成7天后方可拆除，外墻防水施工前應(yīng)對混凝土裂縫進(jìn)行檢查和修復(fù)。
六、外窗滲漏
表現(xiàn)形式：外窗框周邊易出現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。治理主要措施：
6.1 外窗進(jìn)場后，建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合驗收，核查質(zhì)量證明文件與實物的相符性，并對外窗外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后按規(guī)定進(jìn)行見證取樣，對氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性、中空玻璃露點等進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可使用。
6.2 鋁合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，塑鋼門窗型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，且窗的鋼襯厚度不小于1.5mm。
6.3 外窗安裝固定點間距不大于500mm，距離轉(zhuǎn)角不超過180mm。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。
6.4 外窗安裝宜加設(shè)附框。附框材料、品種、規(guī)格以及附框與結(jié)構(gòu)洞口的連接方式、防滲漏等構(gòu)造措施應(yīng)在設(shè)計文件中明確，并有節(jié)點詳圖。附框與洞口、窗框與附框之間應(yīng)使用中性硅酮耐候密封膠密封，附框安裝應(yīng)作為隱蔽工程進(jìn)行驗收。外窗洞口周圍應(yīng)采用摻防水劑的微膨脹防水砂漿整體抹灰找平，然后方可進(jìn)行附框固定。外墻保溫墻體窗下框安裝節(jié)點做法（參考圖 圖6.4.1）
圖6.4.1 外墻保溫墻體窗下框安裝節(jié)點參考圖示
1—密封膠；2—內(nèi)窗臺板；3—固定片；4—膨脹螺釘； 5—墻體；6—聚氨酯發(fā)泡膠；7—防水砂漿；8—保溫材料
6.5 外門窗宜居外墻中或靠外墻內(nèi)側(cè)安裝，當(dāng)靠外墻外側(cè)安裝時，應(yīng)設(shè)置窗楣板。
6.6 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。6.7 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。安裝密封膠條應(yīng)在90°拐角處斷開，并采用45°組角粘貼方式，膠條接口處要保持嚴(yán)密。
6.8 外窗臺根部宜增加自粘防水卷材或涂膜類防水材料，外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于20%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺內(nèi)側(cè)10mm。門窗頂?shù)嗡捎玫嗡蹠r應(yīng)使用成品材料，寬度和深度均不小于10mm，采用鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不應(yīng)小于10%。
6.9 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。框扇構(gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封處理。
6.10 外窗底框擋水板高度不得小于30mm，排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。門窗下檻內(nèi)應(yīng)設(shè)排水孔，保證擋水槽內(nèi)不積水，排水孔間距不大于1m，且不少于2個。
七、有防水要求的房間地面滲漏
通病表現(xiàn)形式：管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。治理主要措施：
7.1 防水材料進(jìn)場后，建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗和復(fù)驗，對于確需變更防水材料的種類及規(guī)格的應(yīng)由原設(shè)計單位出具變更通知單，并報原圖審機構(gòu)審查合格后方可變更。
7.2 有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。樓板四周除門洞外應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于200mm，寬同墻厚，且應(yīng)與樓板同時澆筑。
7.3 防水層宜沿墻四周上返，高出地面不小于1200mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。當(dāng)衛(wèi)生間有非封閉式洗浴設(shè)施時，花灑所在及其鄰近墻面防水層高度不應(yīng)小于1800mm；門洞口處防水材料鋪涂應(yīng)水平延展，向外延展的長度不應(yīng)小于500mm，向兩側(cè)延展的寬度不應(yīng)小于200mm。
7.4 廚衛(wèi)間門坎處要有專項防水設(shè)計節(jié)點圖，防止裝修基層滲水穿過門坎面進(jìn)入未設(shè)防水地面。
7.5 立面與地面交接處，在防水施工前必須做出圓弧形，達(dá)到保證其所在根部不積水。圓弧的大小，以能被墻地面磚覆蓋為準(zhǔn)。
7.6 管道穿樓板處除主立管、地漏外應(yīng)采用帶止水翼環(huán)的套管。當(dāng)采用預(yù)留洞口時，上下水管道、排氣（煙）道等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。
7.7 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm；底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平。穿過樓板和墻壁的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。
7.8 主立管和地漏等未設(shè)套管的預(yù)留洞口封堵前應(yīng)對洞口側(cè)壁做鑿毛處理，且應(yīng)將洞口清理干凈、澆水濕潤，并涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層，底部支設(shè)模板，模板應(yīng)固定牢固，不得下垂。洞口封堵時應(yīng)采用強度提高一級，摻微膨脹劑的細(xì)石混凝土分二次澆筑搗實，第一次澆筑至樓板厚度的2/3，刷水泥基一道，澆筑至樓板上表面，再刷水泥基一道。洞口封堵完畢后，應(yīng)對管道根部做24小時蓄水試驗，確保無滲漏后再進(jìn)行下道工序施工。圖7.7.1 PVC-U管穿樓板的技術(shù)處理參考圖節(jié)點參考圖示7.7.1-1 圖7.7.1-1 管道穿樓面處節(jié)點處理參考圖
7.9 煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。
7.10 下沉式衛(wèi)生間在防水工程施工前，應(yīng)先做蓄水試驗，提前檢驗樓板結(jié)構(gòu)及管道口的防水效果，結(jié)構(gòu)下沉部位和填充回填后分別設(shè)置防水層，其墊層應(yīng)采用不吸水的輕質(zhì)材料或架空層，在墊層防水層上應(yīng)設(shè)側(cè)排地漏或泄水孔。7.11 防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20mm，并形成記錄。
八、屋面滲漏
表現(xiàn)形式：屋面細(xì)部處理不規(guī)范；易產(chǎn)生漏水、滲水。治理主要措施： 8.1防水材料進(jìn)場后，建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗和復(fù)驗。
8.2 不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)出具合格的材料檢測報告，并應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細(xì)部做法。
8.3 屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。8.4 卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。圖8.4.1 卷材屋面泛水參考圖示
（一）圖8.4.2 卷材屋面泛水參考圖示
（二）圖8.4.3 卷材屋面泛水參考圖示
（三）8.5 有反梁的屋面結(jié)構(gòu)，反梁過水孔預(yù)留位置應(yīng)正確，其管徑不得小于75 mm。過水孔的孔洞四周應(yīng)涂刷防水涂料，預(yù)埋管道兩端與混凝土接觸處應(yīng)留凹槽，并用中性硅酮耐候密封膠密封。并應(yīng)在設(shè)計圖上注明反梁過水孔孔底標(biāo)高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。
8.6 天溝、檐溝與屋面交接處，屋面平面與立面交接處，以及水落口、伸出屋面管道根部等部位，應(yīng)設(shè)置防水附加層；屋面找平層分隔縫等部位，宜設(shè)置卷材空鋪附加層，其空鋪寬度不宜小于100mm，附加層經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。
8.7 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。
8.8 檐口、檐溝外側(cè)下端及女兒墻壓頂內(nèi)側(cè)下端等部位均應(yīng)做滴水處理，當(dāng)采用滴水槽時，寬度和深度不應(yīng)小于10mm。
8.9 女兒墻泛水高度距屋面面層最高處不應(yīng)小于250mm，女兒墻為磚墻時，應(yīng)在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入槽內(nèi)，并嵌填柔性密封材料封閉。女兒墻為混凝土?xí)r，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距≤450mm，并用柔性密封材料封閉。
8.10 伸出屋面的管道周圍的找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的排水坡向，管道根部周圍做防水附加層，寬度和高度不小于250mm。防水層鋪貼在管道上的高度不應(yīng)小于250mm，卷材收頭應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。8.11 屋面水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層和附加層應(yīng)伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm，并用防水材料密封。虹吸式排水的水落口防水構(gòu)造應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計。
8.12 變形縫泛水處的防水層下應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在平面和立面的寬度不小于250mm；防水層應(yīng)鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部；變形縫內(nèi)應(yīng)預(yù)填不燃保溫材料，上部應(yīng)采用防水卷材封蓋，并設(shè)置襯墊材料，并在其上干鋪一層卷材。等高變形縫頂部應(yīng)加扣鋼筋混凝土或金屬蓋板，高低跨變形縫在立墻泛水處，應(yīng)采用足夠變形能力的材料和構(gòu)造密封處理。
8.13 除倒置式屋面外，屋面剛性保護層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層，防水保護層應(yīng)設(shè)置分格縫。板塊材料保護層分隔縫縱橫間距不宜大于6m，分格縫寬度宜為20mm；細(xì)石混凝土保護層分隔縫縱橫間距不應(yīng)大于4m，分格縫寬度宜為10-20mm，縫內(nèi)嵌填密封材料，密封材料的柔性、韌性應(yīng)符合要求，高溫時不應(yīng)流淌，低溫時不應(yīng)脆斷。剛性保護層與女兒墻、山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的縫隙，深度同保護層厚度，縫隙宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并用密封材料嵌填。
8.14 埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定牢固，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置Φ4＠150寬500mm鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。
8.15 穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋件必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)的吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。
8.16 設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時，防水層應(yīng)包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理。設(shè)施基座直接放置在防水層上時，設(shè)施基座下部應(yīng)增設(shè)防水層，必要時應(yīng)在其上澆筑細(xì)石混凝土，其厚度不應(yīng)小于50mm。8.17 屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。
8.18 屋面工程完工后，具備蓄水條件的檐溝、天溝應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗，蓄水時間不得少于24h，并應(yīng)填寫蓄水試驗記錄。坡屋面應(yīng)在做淋水檢驗，淋水時間不少于2h，并應(yīng)填寫淋水試驗記錄。
九、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范
表現(xiàn)形式：等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做；不能起到等電位保護作用。治理主要措施：
9.1 設(shè)計文件應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集或設(shè)計大樣圖。9.2 樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通，墻體為混凝土墻時，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。
9.3 下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管。
9.4 散熱器的支管為金屬材料時，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。
9.5 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時，金屬支托架應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。
9.6 衛(wèi)生間、浴室內(nèi)有PE線的，衛(wèi)生間、浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連；衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無 PE 線的，局部等電位聯(lián)結(jié)不得與該室外的PE線相連。
9.7 等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線，穿保護套管敷設(shè)；導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。9.8 等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求，表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。9.9 衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試試驗并形成記錄。
十、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”；金屬線管有毛刺；非鍍鋅鋼管管內(nèi)壁不防腐；絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，保護層厚度不足
表現(xiàn)形式：電線導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開、不通；金屬線管斷口處有毛刺導(dǎo)致無法穿線或穿線困難，造成導(dǎo)線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘；鋼管未按規(guī)定防腐；絕緣導(dǎo)管保護層厚度不大于15mm。治理主要措施：
10.1 塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。
10.2 導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。
10.3 非鍍鋅鋼導(dǎo)管敷設(shè)前應(yīng)按規(guī)定對鋼導(dǎo)管焊接處、套絲外露部位及內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理；絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，保護層厚度應(yīng)大于15mm。
10.4 金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。10.5 導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。
10.6 金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。
10.7 金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。10.8 配管施工完成檢查驗收合格后，應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。
10.9 管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。
10.10 穿線時應(yīng)在管口套護口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。
10.11 工程預(yù)驗收時，應(yīng)每戶進(jìn)行導(dǎo)線抽線檢查，并形成檢查記錄。
十一、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患
表現(xiàn)形式：配電箱安裝高度不符合要求；配管進(jìn)箱排列不整齊，在配電箱上隨意開孔、擴孔；進(jìn)線保護管管口位置不規(guī)范；箱、盤內(nèi)配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標(biāo)識不清；剩余電流保護開關(guān)動作不靈敏。
治理主要措施：
11.1 住宅戶內(nèi)配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.6m，如不能滿足時應(yīng)采取防護措施。
11.2 配電箱(盤)內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性導(dǎo)體(N)和保護導(dǎo)體(PE 線)匯流排，中性匯流排截面積應(yīng)大于中性導(dǎo)體最大截面積，保護導(dǎo)體匯流排截面積應(yīng)大于保護導(dǎo)體最大截面積，地線最大截面面積，中性導(dǎo)體和保護導(dǎo)體經(jīng)匯流排配出。11.3 電線（纜）保護管進(jìn)入箱、盤時，應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。
11.4 導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于2根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時針方向壓接。11.5 開關(guān)回路標(biāo)識應(yīng)齊全，編號對應(yīng)。
11.6 配電箱內(nèi)剩余電流保護開關(guān)應(yīng)逐一進(jìn)行測試，并形成記錄。
十二、地漏選型、安裝不規(guī)范，采用鐘罩（扣碗）式地漏，地漏水封深度不足
表現(xiàn)形式：地漏標(biāo)高控制不準(zhǔn)確；地面坡度不符合要求；排水不暢；地漏水封深度不足，有害氣體外泄。治理主要措施：
12.1 施工圖設(shè)計中應(yīng)采用水封深度不小于50mm的地漏，且明確地漏型號及規(guī)格；嚴(yán)禁采用鐘罩（扣碗）式地漏；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。12.2 施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層5mm，水封深度應(yīng)不小于50mm。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm，有無障礙要求的房間為15mm，且為斜坡過渡。
12.3 已安裝完畢的地漏、排水管預(yù)留口應(yīng)采取有效保護措施防止堵塞。
十三、采暖系統(tǒng)的管道、散熱設(shè)備安裝不規(guī)范；管道保溫不嚴(yán)密、穿墻穿板處保溫不連續(xù)；散熱器支管滲漏；地板采暖地面起鼓裂縫。
表現(xiàn)形式：采暖系統(tǒng)散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料不符合設(shè)計要求；散熱器安裝固定不牢，支管少支架，管件接口易發(fā)生漏水；地面起鼓、裂縫。治理主要措施：
13.1 采暖管道、散熱設(shè)備、過濾器、溫度計、閥門、儀表、管材、管件、保溫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗。
13.2 散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料，支架、托架構(gòu)造正確，埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確。
13.3 散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡；塑料管應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；散熱器及支管坡度坡向正確。
13.4 隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應(yīng)標(biāo)明其位置和走向。
13.5 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求，如無要求時，應(yīng)為30mm，距窗臺不應(yīng)小于50mm；距地面高度設(shè)計無要求時，掛裝應(yīng)為150-200mm，衛(wèi)生間散熱器底部距地面不應(yīng)小于200mm，散熱器排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜45°安裝。
13.6 采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2-3扣，并應(yīng)清理干凈，做好防腐處理。
13.7 采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應(yīng)使用同一廠家材料，切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線，熱熔時操作環(huán)境、加熱溫度、加熱時間及熔焊深度均應(yīng)嚴(yán)格控制。
13.8 塑料管道與金屬管道、閥門連接時應(yīng)采用專用工具專用管件。
13.9 散熱器及配管水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。
13.10 地面輻射供暖供冷水系統(tǒng)室溫控制可采用分環(huán)路控制和總體控制兩種方式，自動控制閥宜采用電熱式控制閥，也可以采用自力式溫控閥和電動閥。13.11 地暖系統(tǒng)的填充層應(yīng)在與內(nèi)外墻、柱等與地面垂直交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于 10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。伸縮縫宜從絕熱層上邊緣做到填充層上邊緣。
當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30m2或邊長超過6m時，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm；伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料板，或預(yù)設(shè)木板條待填充層施工完畢后取出，縫槽內(nèi)滿填彈性膨脹膏。13.12 混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，嚴(yán)禁踩踏加熱管。
13.13 面層施工時，整體面層、板塊面層在與內(nèi)墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留10mm寬伸縮縫，木地板鋪設(shè)時至少應(yīng)留14mm伸縮縫。伸縮縫填充材料采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。
13.14 地板采暖衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層。衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)止水墻，并在止水墻內(nèi)側(cè)做防水。
13.15 地暖埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。在鋪設(shè)過程中管材出現(xiàn)損壞、滲漏等現(xiàn)象時，應(yīng)整根更換，不得拼接使用。
第四篇：住宅工程質(zhì)量通病專項治理技術(shù)措施
住宅工程質(zhì)量通病專項治理技術(shù)措施
山東住宅工程質(zhì)量通病專項治理
技 術(shù) 措 施
一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫
通病表現(xiàn)形式： 現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。
治理主要措施：
1.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
1.2 應(yīng)加大現(xiàn)澆板的剛度。現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計厚度不應(yīng)小于100mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于80mm，當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。對于過長的單向板，設(shè)計時應(yīng)進(jìn)行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。
1.3 現(xiàn)澆板配筋設(shè)計宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。1.3.1 屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm。
1.3.2 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于7Φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。
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夠的剛度和穩(wěn)定性。
1.9 后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。
1.10 應(yīng)加強對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制。控制負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于2只。
1.11 在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。
1.12 預(yù)拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水。
1.13 現(xiàn)澆板澆筑時，應(yīng)振搗充分，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次壓抹，壓抹后應(yīng)及時覆蓋和澆水養(yǎng)護。
1.14 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10Mpa時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應(yīng)采取有效措施，減輕沖擊。
1.15 主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。
二、填充墻裂縫
通病表現(xiàn)形式： 不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。
治理主要措施：
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補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。
2.8 消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。
三、墻面抹灰裂縫
通病表現(xiàn)形式：抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫 治理主要措施：
3.1 應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時，應(yīng)由設(shè)計單位明確強度及品種要求。
3.2 對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。
3.3 抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。
3.4 抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。
3.5 墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35㎜時，應(yīng)采取加設(shè)鋼
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4.8 外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：
4.8.1 抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。
4.8.2 封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。
4.8.3 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。
4.9 粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：
4.9.1 條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%；點框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于50%。
4.9.2 涂料飾面時，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。
4.9.3 以xps板為保溫層時，應(yīng)對xps板表面進(jìn)行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。
4.9.4 保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚
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4.11 外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計明確位置及處理措施。4.12 需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。
4.13 外墻施工完后，建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對外墻進(jìn)行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于2小時，并做好檢查記錄。
五、外窗滲漏
通病表現(xiàn)形式： 外窗框周邊易出現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。
治理主要措施：
5.1 外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進(jìn)場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗。
5.2 窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。
5.3 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。
5.4 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。
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堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。
6.6 有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。
6.7 防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。
七、屋面滲漏
通病表現(xiàn)形式： 屋面細(xì)部處理不規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲水。治理主要措施：
7.1 不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細(xì)部做法。
7.2 屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。
7.3 卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
7.4 卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。
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8.1 設(shè)計單位應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。
8.2 樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通，墻體為混凝土墻時，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。
8.3 下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎；金屬給排水立管。
8.4 散熱器的支管為金屬材料時，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。
8.5 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時，金屬支托架應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。
8.6 衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連；如浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連。
8.7 等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于 4mm2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。
8.8 等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求，表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。
8.9 衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形
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9.9 管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。
9.10 穿線時應(yīng)在管口上套護口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。
十、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患
通病表現(xiàn)形式： 配電箱安裝高度不符要求，進(jìn)線保護管管口位置不規(guī)范，箱、盤內(nèi)配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標(biāo)識不清；漏電開關(guān)動作不靈敏。
治理主要措施：
10.1 住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.5m，如不能滿足時應(yīng)采取防護措施。
10.2 照明箱(盤)內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE 線)匯流排，零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。
10.3 電線（纜）保護管進(jìn)入箱、盤時，應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。
10.4 導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于 2 根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時針壓接。
10.5 開關(guān)回路標(biāo)識應(yīng)齊全，編號對應(yīng)。
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正確。
12.4 隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應(yīng)標(biāo)明其位置和走向。12.5 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求，如無要求時，應(yīng)為30mm，距窗臺不應(yīng)小于50mm；距地面高度設(shè)計無要求時，掛裝應(yīng)為150～200mm, 衛(wèi)生間散熱器底部距地不應(yīng)小于200mm, 散熱器排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜45°安裝。
12.6.1 采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2-3扣，并應(yīng)清理干凈,做好防腐處理。
12.6.2 采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應(yīng)使用同一廠家材料，切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線，熱熔時操作環(huán)境、加熱溫度、加熱時間及熔焊深度均應(yīng)嚴(yán)格控制。
12.6.3 塑料管道與金屬管道、閥門連接時應(yīng)采用專用工具專用管件。
12.7 散熱器及配管水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。
第五篇：關(guān)于開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的實施方案
關(guān)于開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的實施方案
根據(jù)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知》【魯建發(fā)〔2010〕14號】精神，決定2011—2013年在全市范圍內(nèi)開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動。為使我市住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動扎實有效地開展，特制定如下實施方案。
一、指導(dǎo)思想、工作內(nèi)容和工作目標(biāo)
指導(dǎo)思想：以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以解決涉及群眾切身利益的熱點、難點問題為出發(fā)點，以找準(zhǔn)通病發(fā)生的根源、制定針對性的措施、強化工程質(zhì)量過程控制為思路，以提高用戶滿意度為目標(biāo)，通過落實責(zé)任、強化監(jiān)管，確保全市住宅工程質(zhì)量通病三年專項治理取得明顯成效。
工作內(nèi)容：從現(xiàn)在開始，利用三年時間對當(dāng)前影響住宅工程主要使用功能的滲漏、裂縫、電氣、水暖等十九項突出工程質(zhì)量通病進(jìn)行專項治理。具體內(nèi)容如下：
2011年為治理啟動年。主要工作是通過各種宣傳工具，廣泛深入的開展宣傳發(fā)動工作，營造良好輿論氛圍；分析總結(jié)以往通病治理經(jīng)驗，找準(zhǔn)目前新增通病發(fā)生的根源，制定質(zhì)量通病治理措施；開展通病治理專項治理技術(shù)培訓(xùn)；在全市范圍內(nèi)展開專項治理活動。
2012年為治理深化年。在2011年專項治理取得成效的基礎(chǔ)上，依據(jù)制定的質(zhì)量通病治理措施，繼續(xù)深化質(zhì)量通病專項治理活動；拓寬治理范圍，強化治理工作力度，確保專項治理活動取得顯著成效。
2013年為總結(jié)提高年。全面總結(jié)前兩年質(zhì)量通病治理中好的經(jīng)驗和做法，完善質(zhì)量通病治理專項制度，鞏固提高治理成效，建立健全質(zhì)量通病治理長效機制。
工作目標(biāo)：到2013年，全市住宅工程十九項質(zhì)量通病得到有效治理，質(zhì)量投訴明顯下降，工程參建各方質(zhì)量意識顯著增強，法律法規(guī)和強制性建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)得到嚴(yán)格執(zhí)行，住戶對住宅工程質(zhì)量的滿意度達(dá)到95%以上。
二、組織領(lǐng)導(dǎo)
青島市成立住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動領(lǐng)導(dǎo)小組。
組 長：趙興書 市城鄉(xiāng)建設(shè)委副主任、市城鄉(xiāng)建設(shè)委建管局局長
副組長：孫宗賢 市城鄉(xiāng)建設(shè)委建管局副局長
成 員: 梁 斌 市城鄉(xiāng)建設(shè)委建管局副局長
劉玉勇 市城鄉(xiāng)建設(shè)委設(shè)計管理處處長
李 毅 市城鄉(xiāng)建設(shè)委墻改辦主任
夏太和 市建設(shè)工業(yè)產(chǎn)品管理辦公室
劉維剛 市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站站長
李國昌 市城鄉(xiāng)建設(shè)委工程處處長
藍(lán)淑青 市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)造價管理站站長
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站，負(fù)責(zé)專項治理活動日常協(xié)調(diào)工作。
三、通病專項治理內(nèi)容
（一）現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫；
（二）填充墻墻面裂縫；
（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；
（四）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；
（五）外窗滲漏；
（六）有防水要求的房間地面滲漏；
（七）屋面滲漏；
（八）欄桿、扶手施工不符合要求；
（九）安全玻璃施工不符合要求；
（十）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸超差；
（十一）地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足；
（十二）散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏；
（十三）地面輻射采暖安裝不規(guī)范；
（十四）通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求；
（十五）衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范；
（十六）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠；
（十七）新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良；
（十八）電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺；
（十九）戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患。
四、通病專項治理的主要措施
（一）制定質(zhì)量通病專項治理實施細(xì)則
各區(qū)、市建設(shè)行政主管部門應(yīng)根據(jù)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知》和我市近年來下發(fā)的有關(guān)質(zhì)量通病治理文件要求，積極開展宣傳發(fā)動工作，并結(jié)合當(dāng)?shù)刭|(zhì)量通病治理經(jīng)驗和通病特點，制定質(zhì)量通病專項治理實施細(xì)則，明確三年專項治理的目標(biāo)、重點和措施，落實各方主體質(zhì)量責(zé)任。
（二）強化質(zhì)量通病專項治理施工過程控制
各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位要在執(zhí)行省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《山東省住宅工程質(zhì)量通病專項治理技術(shù)措施》的基礎(chǔ)上，著重落實我市制定的《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊》及近年來我市下發(fā)的有關(guān)質(zhì)量通病治理文件規(guī)定。工程施工前，各建設(shè)責(zé)任主體應(yīng)從工程設(shè)計、材料質(zhì)量、施工工藝、質(zhì)量管理等方面進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；嚴(yán)格方案審批和樣板領(lǐng)路制度；強化工序管理；嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，加強對先進(jìn)的施工工藝的推廣與應(yīng)用；嚴(yán)格功能試驗制度，強化中間環(huán)節(jié)驗收。
（三）落實各責(zé)任主體的質(zhì)量責(zé)任
建設(shè)單位要嚴(yán)格履行法定建設(shè)程序，不得肢解發(fā)包工程、壓級壓價、任意壓縮合理工期。在工程開工前應(yīng)向施工單位下達(dá)住宅工程質(zhì)量通病專項治理任務(wù)書（見附件），審批施工單位專項治理方案，明確專項治理的獎罰措施。在工程建設(shè)過程中要及時督促參建各方落實專項治理責(zé)任，協(xié)調(diào)解決工作中出現(xiàn)的問題。組織工程竣工驗收時，應(yīng)將施工單位的專項治理自評報告和監(jiān)理單位的專項治理評估報告作為竣工驗收的重要審查內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)工程存在質(zhì)量通病的，責(zé)令施工單位整改后方可驗收交付使用。
設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)專項治理內(nèi)容、《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊》和工程實際，有針對性地深化細(xì)部設(shè)計，涉及使用功能的重要部位要明確設(shè)計詳圖和施工做法，并做好設(shè)計交底。在驗收環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格審查質(zhì)量通病防治方面的按圖施工情況。
施工圖審查機構(gòu)應(yīng)將質(zhì)量通病防治設(shè)計列入重點審查內(nèi)容，未落實專項治理要求的設(shè)計圖紙，不予核發(fā)審查合格證書。涉及質(zhì)量通病防治做法方面的重大設(shè)計變更，應(yīng)按規(guī)定經(jīng)施工圖審查機構(gòu)審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。
施工單位應(yīng)全面負(fù)責(zé)具體工程的專項治理工作。成立住宅工程質(zhì)量通病專項治理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任，細(xì)化措施。工程施工組織設(shè)計應(yīng)包含專項治理內(nèi)容，并制定專項治理技術(shù)方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準(zhǔn)后實施。專業(yè)承包企業(yè)應(yīng)提出專業(yè)承包工程相關(guān)的專項治理措施，由施工總承包單位審查，監(jiān)理（建設(shè)）單位批準(zhǔn)后實施。施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行專項治理技術(shù)方案和治理措施，強化技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查，加強專項治理的過程控制和中間環(huán)節(jié)驗收。工程完工后，應(yīng)組織自評自改并提出專項治理自評報告。
監(jiān)理單位應(yīng)針對質(zhì)量通病防治提出具體監(jiān)理措施，列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理實施細(xì)則》，開工前要認(rèn)真審查施工單位專項治理技術(shù)方案，施工中要針對專項治理有關(guān)分部分項工程和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施。工程完工后，應(yīng)提出工程專項治理工作評估報告。
建筑材料供應(yīng)單位和質(zhì)量檢測機構(gòu)等其他參建各方，應(yīng)嚴(yán)格按照國家和省有關(guān)規(guī)定和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)落實專項治理措施。
（四）建立質(zhì)量通病專項治理激勵與約束機制
各區(qū)、市建設(shè)行政主管部門要以本次開展質(zhì)量通病專項治理活動為契機，認(rèn)真抓好省、市有關(guān)質(zhì)量通病專項治理文件的貫徹落實工作，重點培養(yǎng)一批通病專項治理典型工程，充分發(fā)揮示范工程的帶動作用。我市將在2012年和2013年，全面開展青島市住宅工程質(zhì)量通病專項治理樣板工程評選工作，對治理措施得力、治理取得明顯成效的樣板工程予以全市表彰，并優(yōu)先推薦參與青島杯、省級通病專項治理樣板工程、泰山杯、國優(yōu)、魯班獎工程的評選；要把專項治理工作情況同企業(yè)資質(zhì)及業(yè)績考核等掛鉤，對未開展通病專項治理活動、工程存在較多質(zhì)量通病的工程不得參加各類工程評優(yōu)；對活動開展不積極，通病治理不力的責(zé)任主體，將進(jìn)行通報批評，取消年終各類評優(yōu)評先資格，在資質(zhì)升級時給予限制，并根據(jù)具體情況將其計入企業(yè)不良行為記錄。
（五）加強質(zhì)量通病專項治理的組織領(lǐng)導(dǎo)與政府監(jiān)管
各區(qū)、市建設(shè)行政主管部門要把住宅工程質(zhì)量通病專項治理作為當(dāng)前和今后一段時期的重點工作抓實、抓好。要參照省、市的做法組建相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，及時調(diào)度掌控工作進(jìn)展情況，協(xié)調(diào)解決工作中遇到的各種問題，結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H，進(jìn)一步深化工作方案，細(xì)化工作措施，強化責(zé)任分解、責(zé)任考核，確保專項治理活動取得成效；要把住宅工程質(zhì)量通病防治作為住宅工程建設(shè)管理工作的重點內(nèi)容，加強對建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理以及質(zhì)量檢測、施工圖審查等有關(guān)單位執(zhí)行工程質(zhì)量管理法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和質(zhì)量通病防治措施情況的監(jiān)督檢查，加大責(zé)任追究力度，強化參建各方主體責(zé)任落實，切實提高我市住宅工程質(zhì)量總體水平。工程招投標(biāo)監(jiān)管機構(gòu)應(yīng)將專項治理措施列入競標(biāo)內(nèi)容。工程造價監(jiān)管機構(gòu)應(yīng)對專項治理措施所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料所增加的費用，編制合理的計價依據(jù)。各地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要把專項治理措施作為重要內(nèi)容列入監(jiān)督計劃，通過抽查、巡查、專項檢查等手段，督促工程參建各方落實專項治理責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量通病問題和隱患。工程完工后專項治理效果達(dá)不到要求的，不予竣工驗收備案。對違反國家有關(guān)法律、法規(guī)行為的，將按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
五、2011年住宅工程質(zhì)量通病專項治理工作安排
（一）宣傳發(fā)動及培訓(xùn)階段：1~3月份，各區(qū)、市要根據(jù)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知》要求，及時成立通病治理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；通過各種宣傳媒體，開展質(zhì)量通病專項治理活動的宣傳發(fā)動；通過通病治理技術(shù)培訓(xùn)，明確治理目標(biāo)和內(nèi)容，提高人員技術(shù)素質(zhì)，全面啟動住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動。
（二）措施制定與落實階段：4~11月份，各區(qū)、市要根據(jù)省、市質(zhì)量通病治理有關(guān)文件和措施，結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H，制定質(zhì)量通病專項治理實施細(xì)則，明確治理工作的重點和目標(biāo)。要把外門窗（墻）滲漏、衛(wèi)生間滲漏、屋面滲漏等用戶投訴較為集中和社會反映強烈的質(zhì)量通病作為專項治理的重點，措施必須細(xì)化，責(zé)任必須明確；加強措施落實情況的檢查，加大責(zé)任追究力度，確保住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動開展地扎實有效。
（三）督促檢查階段：12月份，市城鄉(xiāng)建設(shè)委將對區(qū)、市質(zhì)量通病專項治理開展情況進(jìn)行督查；檢查結(jié)果將納入對單位的績效考核。
附件：住宅工程質(zhì)量通病專項治理任務(wù)書
附件：
住宅工程質(zhì)量通病專項治理任務(wù)書
（施工單位）：
由你公司承建的 工程應(yīng)將以下住宅工程質(zhì)量通病列入專項治理計劃，具體內(nèi)容如下：
（一）現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫；
（二）填充墻墻面裂縫；
（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；
（四）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；
（五）外窗滲漏；
（六）有防水要求的房間地面滲漏；
（七）屋面滲漏；
（八）欄桿、扶手施工不符合要求；
（九）安全玻璃施工不符合要求；
（十）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸超差；
（十一）地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足；
（十二）散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏；
（十三）地面輻射采暖安裝不規(guī)范；
（十四）通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求；
（十五）衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范；
（十六）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠；
（十七）新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良；
（十八）電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺；
（十九）戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患。
請參照《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊》的要求，認(rèn)真編制本項目的《住宅工程質(zhì)量通病專項治理方案和施工措施》，經(jīng)項目總監(jiān)理工程師審核后，于
****年**月**日前報我單位批準(zhǔn)。
（建設(shè)單位公章）
****年**月**日
注：本任務(wù)書一式三份，建設(shè)、施工、監(jiān)理各一份。
附件二：
青島市住宅工程質(zhì)量通病
防治手冊
青島市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會
二〇一〇年九月
前 言
住宅工程的質(zhì)量，涉及到人民群眾的公共安全和切身利益，事關(guān)黨和政府的形象和社會穩(wěn)定的大局。對住宅工程質(zhì)量通病實施專項治理，是進(jìn)一步貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，落實以人為本，建設(shè)和諧社會的具體體現(xiàn)，更是我們黨和政府密切與人民群眾血肉聯(lián)系，維護廣大人民群眾根本利益，為群眾辦實事的重要標(biāo)志。
本手冊主要是根據(jù)國家、省有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，結(jié)合我市近幾年住宅質(zhì)量通病治理工作經(jīng)驗進(jìn)行編寫，具有較強的針對性和實用性。
本手冊重點對當(dāng)前社會反映強烈、投訴較為集中的主要質(zhì)量通病的防治措施予以介紹。分土建和安裝兩篇共19項質(zhì)量通病防治措施。
本手冊作為住宅工程質(zhì)量通病專項治理有關(guān)文件的配套措施，各建設(shè)責(zé)任主體在從事住宅工程建設(shè)過程中應(yīng)一并執(zhí)行。本手冊的發(fā)放對象：本市住宅工程的建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)等。
目 錄
第一篇 土建篇
一、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施?????????????????
1二、填充墻墻面裂縫防治措施???????????????????9
三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施?????????????1
2四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施??????????????1
2五、外窗滲漏防治措施?????????????????????26
六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施?????????????28
七、屋面滲漏防治措施?????????????????????29
八、欄桿、扶手施工控制措施???????????????????
31九、安全玻璃施工控制措施???????????????????
32十、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制措施??????????????3第二篇 安裝篇
十一、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足防治措施???????????3
十二、散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏防治措施?????????3
十三、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治措施?????????????37
十四、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求防治措施???????????38
十五、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施?????????38
十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施??????40
十七、新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良防治措施??????????
十八、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施?
十九、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防治措施?????42 第一篇 土建篇
一、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施
（一）樓板設(shè)計
1、住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
2、設(shè)計單位在對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板進(jìn)行設(shè)計時，在確保樓板承載力的前提下，應(yīng)適當(dāng)提高樓板的剛度。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板設(shè)計厚度不應(yīng)小于120mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于90mm。對于過長的單向板，設(shè)計時應(yīng)進(jìn)行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。
3、現(xiàn)澆板配筋設(shè)計宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。
4、屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm。
5、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于7Φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。
6、在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%，且不小于Φ6@200。
7、現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30，當(dāng)大于C30時，應(yīng)采取抗裂措施。
8、剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。
（二）樓板裂縫施工預(yù)控
1、建設(shè)單位不得明示和暗示設(shè)計單位降低設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
3、建設(shè)單位應(yīng)認(rèn)真組織好施工圖紙會審工作。對樓板配筋方案不合理、構(gòu)造配筋設(shè)置不到位、樓板剛度過小的，應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。
4、總承包施工單位應(yīng)制定詳細(xì)的樓板裂縫防治專項施工方案。專項施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，總監(jiān)理工程師審查通過后實施。經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案，不得隨意變動。
5、裂縫防治專項施工方案須包括以下內(nèi)容：
（1）預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗收技術(shù)要求；
（2）向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)，應(yīng)包括初凝時間、終凝時間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現(xiàn)場施工需要的技術(shù)參數(shù)；預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)應(yīng)在預(yù)拌混凝土供貨合同中明確。
（3）模板體系承載力、剛度與穩(wěn)定性計算和防止立桿傳力應(yīng)力集中的構(gòu)造措施；
（4）模板周轉(zhuǎn)套數(shù)；
（5）鋼筋位置、保護層厚度控制；
（6）電氣線管位置、多層線管交叉控制；
（7）板厚控制；
（8）混凝土澆搗控制；
（9）混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制；
（10）混凝土養(yǎng)護方式與時間控制；
（11）終凝后上人放線時間控制；
（12）鋼筋、模板吊裝時間及防沖撞控制；
（13）拆模時間控制；
（14）其他必要的控制措施。
6、監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實施細(xì)則，明確裂縫防治監(jiān)理要點。
7、施工單位應(yīng)對各工種實施技術(shù)交底，并形成交底記錄。
（二）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)
1、預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應(yīng)超過30%。
2、對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計。
3、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，嚴(yán)格配合比設(shè)計及計量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù)，應(yīng)滿足預(yù)拌混凝土供貨合同以及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求。
4、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書》，其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項主要包括：
（1）混凝土初、終凝時間；
（2）混凝土強度達(dá)到75%以上的預(yù)計齡期；
（3）混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；
（4）混凝土養(yǎng)護方式及時間建議；
（5）混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。
5、嚴(yán)禁在運輸途中隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。
（三）樓板裂縫施工過程控制
1、預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗收
（1）預(yù)拌混凝土進(jìn)場時，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提交的施工參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容，按規(guī)定對預(yù)拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進(jìn)行逐車檢查，并做好檢查記錄；
（2）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參加預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在有關(guān)記錄上簽字。
（3）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。
2、模板體系施工
（1）模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算。模板材料的選取與支撐體系的支設(shè)，除滿足設(shè)計計算工況和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。
（2）模板支撐體系除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。立桿上、中、下部位應(yīng)設(shè)置必要的橫向桿件，確保整個模板體系穩(wěn)定可靠。
（3）模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。
（4）模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套。
（5）模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補、調(diào)換可能導(dǎo)致質(zhì)量問題的殘缺部件。
3、鋼筋綁扎與線管敷設(shè)
（1）應(yīng)加強對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制。控制負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，其間距不宜超過800mm。馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。
（2）板底鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，墊塊數(shù)量每0.8m2不少于1個。
（3）管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時，線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。
①線管敷設(shè)不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯疊放。
②線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。
③當(dāng)兩根以上管并行時，水平間距不宜小于50mm，沿管方向應(yīng)增加Φ4＠150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。
④線管直徑大于20mm時宜采用金屬導(dǎo)管。
4、混凝土澆搗與養(yǎng)護
（1）施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。
（2）在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。
（3）施工單位應(yīng)采取有效控制措施，確保樓板厚度控制準(zhǔn)確。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，提出以下樓板厚度控制施工工藝。
①拉控制線法
施工要點：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結(jié)構(gòu)在暗柱插筋上）根據(jù)標(biāo)高標(biāo)出結(jié)構(gòu)+50點，且用紅油漆做好標(biāo)識。+50點之間對角拉設(shè)細(xì)繩水平線,且保證水平線拉緊。澆注混凝土?xí)r，操作工人在每跨之間，根據(jù)水平線做出混凝土板面的控制點，控制點要均勻分布，距離不要超過2m，控制點與水平線的距離為500mm。最后根據(jù)控制點，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。
②預(yù)埋插筋法
施工要點：在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預(yù)先設(shè)置插筋，插筋高出板面不小于500mm，間距不超過5米，根據(jù)標(biāo)高，在插筋上標(biāo)識出結(jié)構(gòu)+50線標(biāo)識點，具體控制方法同1。當(dāng)樓面混凝土強度達(dá)到1.2MP時，將露出板面的插筋截除。
③制作標(biāo)準(zhǔn)卡法
施工要點：在混凝土澆注前，根據(jù)樓板厚度制作標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋卡（詳見下圖），操作工人在混凝土找平時，根據(jù)鋼筋卡來控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會造成控制誤差。
④標(biāo)準(zhǔn)馬凳法
施工要點：在混凝土澆注前，根據(jù)板厚制作標(biāo)準(zhǔn)馬凳（詳見下圖），施工時直接將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過2m。操作工人根據(jù)馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后應(yīng)及時將馬凳取出，清理干凈待用。
⑤預(yù)置PVC電線套管法
施工要點：樓板鋼筋綁扎完成后，將預(yù)先截好的與樓板厚度等厚的PVC電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。套管位置作為控制樓板厚度的控制點，每個房間設(shè)置數(shù)量不宜少于三處，并作為隱蔽驗收的內(nèi)容。為避免套管在混凝土施工過程中造成堵塞，可事先將套管的上口封堵，方便以后進(jìn)行驗證性檢查。
（3）施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。
（4）混凝土樓板振搗宜采用平板振動器，確保振搗質(zhì)量。
（5）混凝土終凝前應(yīng)對板面進(jìn)行抹壓。板面抹壓工作結(jié)束后，應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。
5、板面上荷與模板拆除
（1）嚴(yán)格控制板面上荷時間。板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。
（2）吊運材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。
（3）嚴(yán)格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強度值后，方可拆除支承模板。
（4）后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。
6、主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。
二、填充墻墻面裂縫防治措施
（一）砌體原材料質(zhì)量控制
1、蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用上墻砌筑。
2、嚴(yán)格控制砌塊的含水率。施工現(xiàn)場具備存放條件時，宜提前將墻體材料購進(jìn)存放。
3、墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。
4、搬運墻體材料應(yīng)注意成品保護，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。
5、砌筑砂漿（包括預(yù)拌砂漿）的品種、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。施工時應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的中砂拌制砂漿。砌筑砂漿采用“砂漿王”等外加劑時，必須嚴(yán)格按配合比計量。
（二）墻體砌筑質(zhì)量控制
1、墻體砌筑前，可將墻體材料適當(dāng)灑水濕潤，水浸入深度宜小于1cm。嚴(yán)禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。
2、墻體砌筑時，應(yīng)采用皮數(shù)桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時，灰縫厚度一般控制在1.5cm~2cm。
3、砌塊墻體水平飽滿度均要達(dá)到90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均要達(dá)到80%以上。砌墻時，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。
4、填充墻底部應(yīng)砌筑高度不小于20cm實體磚墻或混凝土坎臺。
5、填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處，宜留1.5cm~2cm灰縫。待墻體砌筑完成后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并確保密實。采用的干硬性砂漿可摻加不大于水泥重量的5%的膨脹劑。
6、填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；
7、填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。當(dāng)采用頂部“滾磚”補砌時，“滾磚”兩端及中間宜采用預(yù)制異型預(yù)制磚進(jìn)行補砌，滾磚斜度宜控制在約60度；當(dāng)采用梁（板）底預(yù)留30-50mm，用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）。
8、在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補強處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用1:3水泥砂漿抹實。
9、填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2Ф6@500拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實。
10、消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。
（三）墻體抹灰質(zhì)量控制
1、墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。
2、墻體抹灰前應(yīng)采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂（先剃槽）、凹凸不平部位抹平，并對光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。
3、不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側(cè)應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。
4、在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。噴涂結(jié)合層前，墻面應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。結(jié)合層應(yīng)采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%的801膠。結(jié)合層養(yǎng)護至少三天后再進(jìn)行墻體抹灰。
5、抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。
6、墻體抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側(cè)等宜開裂部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。
7、抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。
8、墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35㎜時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。
三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施
參見填充墻墻面裂縫施工控制措施
四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施
（一）基本要求
1、外墻外保溫施工圖及設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。
2、外墻外保溫設(shè)計應(yīng)明確基層抹灰要求，并應(yīng)對門窗洞口四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計，出具節(jié)點詳圖。
3、建筑外墻外保溫工程應(yīng)按審查合格的設(shè)計文件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集要求施工，不得隨意變更保溫設(shè)計做法。當(dāng)設(shè)計變更涉及建筑節(jié)能效果時，應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機構(gòu)審查合格后方可進(jìn)行施工。
4、外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計單位明確位置及處理措施。
5、保溫材料及產(chǎn)品進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求委托法定檢測機構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗，驗收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。
6、外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致。
7、保溫材料應(yīng)有青島市城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的節(jié)能技術(shù)(產(chǎn)品)備案證。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽養(yǎng)護不得低于5天；XPS板陳化期不得低于28天。
8、涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。
9、建設(shè)單位、設(shè)計單位和施工單位不得在建筑外墻外保溫工程施工中使用列入國家和山東省禁止使用目錄的技術(shù)、工藝和材料。
10、招投標(biāo)管理部門應(yīng)將建筑外墻外保溫工程列入施工總承包招標(biāo)范圍予以審查，不允許建設(shè)單位單獨發(fā)包。
總承包企業(yè)可將外墻外保溫工程分包給具有工程專業(yè)承包資質(zhì)企業(yè)施工，嚴(yán)禁將工程發(fā)包給無資質(zhì)的企業(yè)和個人。
11、建筑外墻外保溫工程應(yīng)編制專項施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項目總承包單位、監(jiān)理單位逐級審批后，方可施工。
12、建筑外墻外保溫工程施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，報所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。
樣板墻面應(yīng)包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構(gòu)件等部位。
13、外墻裝飾線、空調(diào)擱板等外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計要求采取隔斷熱橋保溫措施。當(dāng)設(shè)計要求不明確時，應(yīng)參照《墻體節(jié)能<建筑構(gòu)造>》(06J123)圖集和山東省《外墻外保溫構(gòu)造詳圖》（L07J108～112）的相關(guān)構(gòu)造詳圖施工。
14、建筑外墻外保溫工程施工時，監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照工程監(jiān)理規(guī)范的要求，采取旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監(jiān)理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標(biāo)。
15、外墻外保溫施工及其質(zhì)量驗收應(yīng)在外墻腳手架支撐系統(tǒng)拆除之前完成，不得使用吊籃施工。
16、幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。
17、外墻施工完后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加強對建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量的檢查與驗收。抹面膠漿應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應(yīng)平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應(yīng)順直、方正、清晰美觀，窗臺、壓頂、水平線條等流水坡向應(yīng)正確。
18、建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對外墻(窗)進(jìn)行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于20分鐘，并做好檢查記錄。
（二）外墻保溫施工質(zhì)量控制
1、外墻基層處理及找平層施工
（1）外墻抹灰前，墻身上各種進(jìn)戶管線、空調(diào)管孔、水落管和空調(diào)支架等，應(yīng)按設(shè)計要求安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙；外墻墻身上的對拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點及腳手架眼等應(yīng)進(jìn)行可靠封堵；外墻門窗洞口尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計和施工質(zhì)量要求；門窗輔框應(yīng)安裝完成。上述內(nèi)容均應(yīng)進(jìn)行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。
（2）封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。
（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。
（4）外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進(jìn)行整體抹灰找平。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物。空鼓、和疏松部位應(yīng)剔除并找平，并對光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。在外墻表面做甩漿結(jié)合層和澆水濕潤后方可進(jìn)行外墻抹灰。外保溫粘貼前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查，并辦理相關(guān)隱蔽工程驗收。
抹灰厚度大于或等于35mm時應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強措施。
（5）在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調(diào)隔板的根部，應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理。
2、外墻外保溫系統(tǒng)施工
（1）保溫板應(yīng)采用滿粘或條粘法粘貼，粘結(jié)面積不得小于80％。
條粘法示意圖
（2）涂料飾面時，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。
（3）墻面為面磚飾面時，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合方式將EPS、XPS板固定在墻面上，錨栓應(yīng)安裝在玻纖網(wǎng)布或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)外，錨栓數(shù)量每平方米不應(yīng)少于6個，靠近墻面陽角的部位應(yīng)適當(dāng)增多。
（5）以XPS板為保溫層時，應(yīng)對XPS板表面進(jìn)行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。
（6）保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。
（7）洞口四角處的保溫板應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，拼縫離開角部至少200mm（如下圖示），不得拼接。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)采用專用成品塑料滴水線條。
門窗洞口排板示意圖
窗臺、窗膀保溫構(gòu)造應(yīng)按照《墻體節(jié)能<建筑構(gòu)造>》(06J123)圖集和山東省《外墻外保溫構(gòu)造詳圖》L07J108～112的相關(guān)窗口保溫構(gòu)造詳圖施工。
窗臺保溫構(gòu)造必須按設(shè)計要求設(shè)置角鋼護邊，具體做法參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集施工（當(dāng)為砌體窗臺時，應(yīng)在窗臺標(biāo)高處設(shè)置C20的混凝土壓頂，最小厚60mm，用以固定窗臺角鋼護邊）。窗臺頂面應(yīng)內(nèi)高外低，高差不應(yīng)小于10mm。
窗臺保溫節(jié)點參考圖示
窗膀保溫節(jié)點參考圖示
窗楣保溫節(jié)點參考圖示
角鋼護邊節(jié)點參考圖示
（8）裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫性能相同的聚苯板施工。
（9）外墻外保溫系統(tǒng)錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。后置式錨栓施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力試驗，單個錨栓拉拔力承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于0.3KN，檢驗數(shù)量為1?，且不應(yīng)少于3個。
XPS板固定應(yīng)采用粘錨結(jié)合方式，其錨固件拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。錨固件施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力試驗，其試驗數(shù)量參照后置式錨栓執(zhí)行。
（10）首層墻面必須加鋪一層加強耐堿玻纖網(wǎng)布。墻的陰陽角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于200mm。在外墻陽角、門窗膀、窗臺處應(yīng)使用帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護角條（網(wǎng)），也可以使用不帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護角條。
注：①③節(jié)點用于建筑首層墻體和其他可能遭受沖擊力的部位。
外墻陽角、陰角保溫基本構(gòu)造
窗弦處設(shè)置成品塑料滴水條
塑料滴水條 成品塑料護角條
（11）耐堿網(wǎng)格布粘貼時，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于200mm。或可采用附加網(wǎng)處理。
（12）玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應(yīng)進(jìn)行翻包處理：
①門窗洞口、管道或其他設(shè)備穿墻洞部位；
②勒腳、陽臺、雨篷等系統(tǒng)終端部位；
③變形縫等需終止系統(tǒng)的部位；
④保溫系統(tǒng)在女兒墻不連續(xù)的部位。
勒腳保溫節(jié)點參考圖示
水落管保溫節(jié)點參考圖示
女兒墻保溫節(jié)點參考圖示
變形縫保溫節(jié)點參考圖示
變形縫保溫節(jié)點參考圖示
出屋面管道保溫節(jié)點參考圖示
（13）玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）鋪設(shè)時，玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）應(yīng)處于兩道抹面膠漿中間位置。當(dāng)墻面以涂料飾面時，抹面膠總厚度應(yīng)控制在3～5mm（首層應(yīng)控制在5～7mm）。當(dāng)墻面以面磚飾面時，抹面膠總厚度玻纖網(wǎng)布應(yīng)控制在5～7mm（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)控制在7～10mm）。玻纖網(wǎng)布不得皺褶、翹邊和外露。
抹面膠漿在連續(xù)墻面上的施工間歇處，應(yīng)留茬斷開，留茬處抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)布，需與玻纖網(wǎng)布、底層膠漿呈臺階型坡茬，留茬間距不小于150mm，以保證玻纖網(wǎng)布搭接處的墻面平整度。
（14）外保溫系統(tǒng)宜優(yōu)先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質(zhì)飾面材料，不宜采用飾面磚。當(dāng)采用時，應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計，其安全性與耐久性必須符合設(shè)計要求。外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)最大高度不應(yīng)超過40米。
（15）硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工
①噴涂法施工時，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護。
②噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃，空氣相對濕度宜小于80%，風(fēng)力不宜大于三級。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時應(yīng)采取遮蓋措施。
③噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)充分熟化2～3天后，再進(jìn)行下道工序施工。
④噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3-5mm；加強型5-7mm。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。
五、外窗滲漏防治措施
（一）外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進(jìn)場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗。
（二）在采用后塞安裝法施工時，總承包單位在內(nèi)外墻抹灰時，應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路，確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào)，門窗洞口抹灰面與門窗框間距8—10mm,避免預(yù)留尺寸過小或過大，影響發(fā)泡效果。
（三）門窗安裝應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。
條件具備情況下應(yīng)優(yōu)先采用附框安裝法。
（四）窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)將砂漿、窗框臨時固定木楔、灰塵等雜物清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。
（五）外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。
（六）當(dāng)窗外側(cè)抹灰時，應(yīng)作防水處理。外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。
（七）組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。
窗扇滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘，與框扇增強型鋼或內(nèi)襯局部加強鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng)做防水密封處理。
外墻窗下框安裝節(jié)點參考圖示
（八）外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。
（九）推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。
（十）外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗，并形成記錄。
六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施
（一）有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應(yīng)與樓板同時澆筑。
（二）防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。
（三）管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè)計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。
穿樓板面（Ⅰ型）穿樓板面（Ⅱ型）
PVC-U管穿樓板的節(jié)點技術(shù)處理參考圖示
（四）對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。
（五）地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。
（六）有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。
（七）防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水層施工完成時一次，工程竣前檢查時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。
七、屋面滲漏防治措施
（一）不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細(xì)部做法。
（二）屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。
（三）防水工程應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求；編制切實可行的防水工程施工方案或確定技術(shù)措施，經(jīng)審批通過后方可展開施工。
（四）防水材料進(jìn)場后，建設(shè)單位應(yīng)委托檢測機構(gòu)抽檢合格后方可使用。
（五）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
（六）卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。
卷材屋面女兒墻節(jié)點做法參考圖示
卷材屋面泛水節(jié)點參考圖示
（七）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。
（八）伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部應(yīng)做防水臺，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊，并用密封材料封口。
（九）屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50㎜，并用防水材料密封。
（十）剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石混凝土保護層分隔縫間距不宜大于4.0m。
（十一）屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。
（十二）屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于30mm。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。
八、欄桿、扶手施工控制措施
（一）施工圖紙應(yīng)明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節(jié)點做法。
（二）陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護欄桿。臨空高度在24m以下時，欄桿有效高度應(yīng)≥1.05m, 臨空高度在24m及以上時, 欄桿有效高度應(yīng)≥1.10m。
注:欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算。如底部有寬度≥0.22m, 且高度≤0.45m的可踏部位, 應(yīng)從可踏部位頂面起計算。
欄桿高度參考圖示
（三）室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.50m時, 其高度≥1.05m。
（四）窗臺低于0.90m時，應(yīng)采取防護措施。防護高度當(dāng)窗臺高度≤0.45m時, 從窗臺面起計算，當(dāng)窗臺高度>0.45m時,從樓地面面層起計算, 其高度不應(yīng)低于窗臺高度。
（五）梯井凈寬大于0.20m時, 必須采取防止少年兒童攀滑的設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登的構(gòu)造, 采用垂直桿件作為欄桿時, 其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。
九、安全玻璃施工控制措施
（一）施工圖紙中應(yīng)標(biāo)明安全玻璃的品種和規(guī)格。
（二）安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國家強制性產(chǎn)品認(rèn)證證書復(fù)印件。復(fù)印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章，作為質(zhì)量控制資料存檔。
（三）用于建筑物的安全玻璃必須有強制性認(rèn)證標(biāo)志。
（四）以下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全玻璃：
1、七層及七層以上建筑物外開窗；
2、單塊面積大于1.5m2的窗玻璃；
3、距離可踏面高度90cm以下的塑鋼窗；玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的其他落地窗；
4、玻璃幕墻；
5、與水平面夾角不大于75°的傾斜窗，包括天窗、采光頂?shù)仍趦?nèi)的頂棚，以及吊頂和雨棚；
6、室內(nèi)隔斷、浴室圍護及屏風(fēng)；
7、門玻璃；
8、樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄板和內(nèi)天井中庭的欄板；
9、易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。
（五）以下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全夾層玻璃：
1、離地面高度大于3m的屋面玻璃，其膠片厚度不應(yīng)小于0.76mm；
2、當(dāng)承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側(cè)樓地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下時，鋼化夾層玻璃公稱厚度不小于16.76mm。
（六）當(dāng)承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側(cè)樓地面高度大于5m時，不允許使用玻璃欄板。
（七）安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應(yīng)采取保護措施。對碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護欄。
十、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制措施
（一）六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應(yīng)從底層控制點通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點，測量主體結(jié)構(gòu)垂直度，控制點的最大間距不得大于30m，控制點連成的矩形應(yīng)閉合。
（二）每層樓面應(yīng)彈出軸線，測一次水平，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。
（三）砌體施工時，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)測一次水平，存在高差，應(yīng)用砂槳或細(xì)石混凝土找平。
（四）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙注明的墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模。墻、柱模板的立模應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。
（五）裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護角，抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
（六）按檢驗批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度等的測量，室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度按每檢驗批10%的房間且不少于5間進(jìn)行抽查，認(rèn)真填寫測量記錄。
安裝篇
十一、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足防治措施
（一）施工圖紙設(shè)計中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。
（二）施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層5mm，水封深度應(yīng)不小于50mm。
（三）施工預(yù)埋階段，應(yīng)預(yù)埋成品地漏，地漏周遍應(yīng)做好防水工作。
（四）已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護措施防止堵塞。
十二、散熱器安裝不規(guī)范，采暖管道滲漏施工控制措施
（一）對采暖方案不合理、散熱器未設(shè)置恒溫控制閥的，應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。
（二）散熱器的片數(shù)和管道的管徑必須符合設(shè)計圖紙要求。
（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進(jìn)行抽檢。
（四）采暖管道穿過樓地面、隔墻應(yīng)設(shè)置套管。穿樓地面套管底部與裝飾面齊平，上面高出樓地面20mm(衛(wèi)生間50mm)，穿隔墻套管應(yīng)與裝飾面齊平，套管內(nèi)用油麻填塞。
（五）在施工過程中，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進(jìn)入管道。
（六）隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應(yīng)標(biāo)明其位置和走向。
（七）采暖管道的連接
1、采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2-3扣，并應(yīng)清理干凈,做好防腐處理。
2、采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應(yīng)使用同一廠家材料，切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線，熱熔時根據(jù)管道材質(zhì)、操作環(huán)境嚴(yán)格控制加熱溫度、加熱時間及熔接深度。
3、采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4毫米應(yīng)進(jìn)行坡口。
（八）散熱器與散熱器支管的安裝
1、散熱器支架、托架安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確。
2、散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡； 塑料管應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；
3、散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求，如無要求時，應(yīng)為30mm，距窗臺不應(yīng)小于50mm；距地面高度設(shè)計無要求時，掛裝應(yīng)為150～200mm, 衛(wèi)生間散熱器底部距地不應(yīng)小于200mm, 散熱器排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜45°安裝。
（九）系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試。采暖系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。
十三、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治措施
（一）對采暖方案不合理、地面輻射采暖未設(shè)置分室溫控裝置的，應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。
（二）地面輻射采暖地盤管的盤管間距和管道的管徑必須符合設(shè)計圖紙要求。
（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進(jìn)行抽檢。
（四）室內(nèi)粗裝修完畢，窗戶安裝完畢，待鋪管地面平整清潔。做好找平層，表面應(yīng)保證平整無雜物。
（五）在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置均應(yīng)敷設(shè)保溫帶。
（六）保溫隔熱層要求隔熱材料要鋪設(shè)均勻平整，密實度達(dá)到設(shè)計要求。
（七）輻射防腐層鋪設(shè)要平整，保證搭接長度。
（八）安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物進(jìn)入管道。按照設(shè)計圖紙敷設(shè)地?zé)峁埽g距敷設(shè)水平誤差應(yīng)小于10 mm；垂直誤差應(yīng)小于5 mm。安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r，地?zé)峁芄潭ㄒ惭b牢固轉(zhuǎn)彎處間距200 mm~300 mm；水平間距500 mm~600 mm。地?zé)峁軓澢《炔坏眯∮?0D。地?zé)峁芊笤O(shè)完畢后注意成品保護，不得進(jìn)人踩踏，嚴(yán)禁硬物磕碰
（九）鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，固定卡要安裝牢固，移位不超過30mm。
（十）集、分水器固定于墻壁或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)要牢固，距地面宜大于300 mm。
（十一）隱蔽安裝的采暖管道在墻面上應(yīng)標(biāo)明其位置和走向。
（十二）當(dāng)鋪設(shè)現(xiàn)澆層時，砂漿和室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃，地?zé)峁苤袘?yīng)保持試驗壓力。
（十三）系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試。采暖系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。
十四、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求防治措施
（一）在選購風(fēng)機、風(fēng)閥時，注意選擇質(zhì)量和信譽較好廠家的產(chǎn)品。
（二）各類通風(fēng)、空調(diào)管道連接要嚴(yán)密、無漏風(fēng)點。
（三）土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹灰，保證風(fēng)道內(nèi)壁嚴(yán)密、平整、光滑。
（四）柔性軟管外形應(yīng)保持平整、不扭曲、不起皺，不能用做變徑、天圓地方、彎頭。
（五）空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
（六）施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的風(fēng)量參數(shù)對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)試，并作好記錄。
十五、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施
（一）每個電源進(jìn)線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)，所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通，使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。
（二）要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)。（標(biāo)準(zhǔn)同浴室）
（三）衛(wèi)生間等電位：
1、設(shè)計單位應(yīng)明確衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺栓應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。聯(lián)結(jié)導(dǎo)線應(yīng)穿管暗敷。
2、混凝土澆筑期間應(yīng)注意，等電位聯(lián)結(jié)干線需與地板鋼筋至少要有兩處連接點（焊接連接）；墻體為混凝土墻時，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。
3、安裝階段中，如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連，如果浴室內(nèi)原無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連。
4、散熱器的支管為金屬材料時，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。
5、精裝修衛(wèi)生間除滿足設(shè)計要求外，下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管； 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時，金屬支托架。
衛(wèi)生間等電位做法參考圖示
6、等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求。
7、衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。
十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施
（一）非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。
（二）接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好。
(三)金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架全長應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接。
（四）橋架、金屬導(dǎo)管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應(yīng)做可靠的接地跨接。
（五）配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。
十七、新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良防治措施
（一）套接緊定式金屬套管所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)程》（CECS120）的要求。
（二）導(dǎo)管與接頭連接時，管端應(yīng)插到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。
（三）導(dǎo)管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并刺入箱（盒）壁。
十八、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施
（一）塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。
（二）導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。
（三）焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。
（四）金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。
（五）導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。
（六）金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。
（七）金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。
(八)配管施工完成檢查驗收合格后，應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。
（九）管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。
（十）穿線時應(yīng)在管口上套護口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。
十九、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防治措施
（一）住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.5m，如不能滿足時應(yīng)采取防護措施。
（二）照明箱(盤)內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE 線)匯流排，零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。
（三）電線（纜）保護管進(jìn)入箱、盤時，應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。
（四）導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于 2 根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時針壓接。
（五）開關(guān)回路標(biāo)識應(yīng)齊全，編號對應(yīng)。
（六）配電箱內(nèi)漏電開關(guān)應(yīng)逐一進(jìn)行測試，并形成記錄。
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