第一篇：7標(biāo)現(xiàn)澆箱梁首件工程監(jiān)理總結(jié)

七標(biāo)現(xiàn)澆箱梁首件工程監(jiān)理總結(jié)

一、工程概述

二、施工準(zhǔn)備監(jiān)理工作

1、嚴(yán)格審查施工單位的分項(xiàng)施工方案及施工組織設(shè)計(jì)；

2、檢查現(xiàn)澆箱梁施工時(shí)所需設(shè)備人員情況；

3、檢查施工安全保證措施，是否設(shè)專職安全員并正常開(kāi)展工作；

4、檢查現(xiàn)澆箱梁施工現(xiàn)場(chǎng)、道路、水電、排水等施工準(zhǔn)備情況。

三、施工監(jiān)理工作

1、地基處理、支架搭設(shè)及預(yù)壓。40cm5%的灰土壓實(shí)后鋪一層20cm的宕渣壓實(shí)，最后澆注一層10cm厚的c10的砼，等強(qiáng)度達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開(kāi)始搭設(shè)支架。支架預(yù)壓時(shí)是等載預(yù)壓，每天觀測(cè)一次，經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師連續(xù)兩天觀測(cè)沉降值小于2cm，可卸載；

2、檢查模板的平整度、拼縫、橫坡、縱坡及支撐、拉桿是否牢固，并檢查支座安裝是否平整、方向是否正確，符合要求后進(jìn)行下道工序。

3、鋼筋安裝時(shí)檢查鋼筋焊接、綁扎、規(guī)格尺寸、保護(hù)層墊塊等是否符合設(shè)計(jì)等規(guī)范要求；

4、砼澆筑施工時(shí)應(yīng)檢查坍落度、和易性，現(xiàn)場(chǎng)操作應(yīng)符合規(guī)范。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)澆注過(guò)程全過(guò)程旁站，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)；

5、砼養(yǎng)護(hù)，督促施工單位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

四、外觀評(píng)語(yǔ)

I匝道第四聯(lián)現(xiàn)澆箱梁外觀尺寸符合設(shè)計(jì)要求，輪廓清晰順直，表面平整，無(wú)明顯蜂窩麻面現(xiàn)象，氣泡符合規(guī)范要求。

錫張高速公路XZJL-3標(biāo)監(jiān)理組二OO八年七月三日

第二篇：7標(biāo)現(xiàn)澆箱梁首件工程監(jiān)理總結(jié)

7標(biāo)現(xiàn)澆箱梁首件工程監(jiān)理總結(jié)

一、工程概述

首件I匝道第四聯(lián)現(xiàn)澆箱梁由12#墩～16#墩共四孔組成，每孔長(zhǎng)20m，全聯(lián)長(zhǎng)80m、寬8.5m、全高1.3m，為普通鋼筋砼現(xiàn)澆箱梁，整聯(lián)箱梁設(shè)計(jì)砼方量346m3。

二、施工準(zhǔn)備監(jiān)理工作

1、審查施工單位的分項(xiàng)施工方案及施工組織設(shè)計(jì)；

2、檢查現(xiàn)澆箱梁施工時(shí)所需設(shè)備人員情況；

3、檢查施工安全保證措施，是否設(shè)專職安全員并正常開(kāi)展工作；

4、檢查現(xiàn)澆箱梁施工現(xiàn)場(chǎng)、道路、水電、排水等施工準(zhǔn)備情況。

三、施工監(jiān)理工作

1、安裝鋼筋前，監(jiān)理工程師和監(jiān)理員對(duì)底模板、腹模板、翼緣板、支座等都進(jìn)行了仔細(xì)檢查，標(biāo)高等一切合格后允許安裝鋼筋，因?yàn)槭鞘准こ蹋瑸楸ＷC質(zhì)量，對(duì)項(xiàng)目部在進(jìn)度方面沒(méi)過(guò)多要求，鋼筋安裝過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題要解決，比如：在安裝腹板鋼筋骨架時(shí)會(huì)與中橫梁、端橫梁鋼筋發(fā)生沖突，對(duì)此監(jiān)理組、總監(jiān)辦領(lǐng)導(dǎo)給予很多合理建議，解決了這個(gè)問(wèn)題；

2、在澆砼前，監(jiān)理人員對(duì)骨架高度、頂?shù)装濉⒏拱搴穸取⒈Ｗo(hù)層等做了認(rèn)真檢查，對(duì)照?qǐng)D紙清點(diǎn)鋼筋數(shù)量，并對(duì)焊縫、模板沖洗等也做了仔細(xì)檢查，確保各點(diǎn)都合格。同時(shí)拌合站、罐車、泵車等施工機(jī)械都滿足施工要求才準(zhǔn)許澆筑砼，澆筑過(guò)程中，監(jiān)理人員全過(guò)程旁站，嚴(yán)防過(guò)振、漏振或上、下層砼間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并指出，掌握第一手資料，以便為以后施工時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

四、質(zhì)量評(píng)價(jià) 砼振搗密實(shí)，無(wú)空洞、露筋現(xiàn)象，砼試塊合格，外觀尺寸符合設(shè)計(jì)要求，輪廓清晰順直、表面平整、無(wú)明顯蜂窩麻面現(xiàn)象，氣泡符合規(guī)范要求。

五、存在問(wèn)題

1、鋼筋安裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，用了10天，正常應(yīng)該在5～7天，以后要積累經(jīng)驗(yàn)，縮短鋼筋安裝時(shí)間；

2、在處理水平施工縫時(shí)，鑿毛時(shí)間沒(méi)掌握好，有的鑿毛過(guò)早，擾動(dòng)了鋼筋與砼結(jié)合，有的鑿毛過(guò)晚，砼強(qiáng)度上來(lái)，增加鑿毛難度；

3、防撞墻下少部分砼振搗不夠密實(shí)。

六、結(jié)論

首件現(xiàn)澆箱梁施工達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，同意成批生產(chǎn)。

錫張高速公路XZJL-3標(biāo)駐地監(jiān)理組

二○○八年七月三日

第三篇： 箱梁首件工程監(jiān)理總結(jié)

箱梁首件工程監(jiān)理總結(jié)

本項(xiàng)目為20m預(yù)制箱梁首件工程，為了該工序質(zhì)量，減少盲目施工。通過(guò)首件，確定監(jiān)理工程師在施工過(guò)程中和事后檢查要點(diǎn)及旁站點(diǎn)，選定該首件工程。現(xiàn)將首件工程監(jiān)理工作總結(jié)如下：

一、原材料的控制

1）水泥、鋼筋、外加劑、灌漿劑、礦物摻和料，磨細(xì)礦粉，粗細(xì)骨料、鋼絞線等進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查它的質(zhì)量合格證書，并對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可用于箱梁生產(chǎn)。

2）各種材料的各項(xiàng)指標(biāo)和檢驗(yàn)頻率應(yīng)滿足規(guī)范的要求。

3）原材料的貯存也應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定，保證其不受因氣候等因素造成的腐蝕、受潮等損害。

4）監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料按規(guī)定的頻率對(duì)其進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)或平行試驗(yàn)。

5）采用洗石機(jī)對(duì)碎石進(jìn)行二次清洗，將碎石中石屑含量降低至最底限，保證混凝土的高耐久性能。

二、模板施工工藝的監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)

1）模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土澆注前，模板內(nèi)不得有積水和雜物。

5）模板的尺寸、平整度、預(yù)埋件 等指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。6）拆模混凝土溫差和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求（不大于15℃）。

2、鋼筋施工工藝的監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn) 施工工藝：

鋼筋制作在鋼筋制作區(qū)進(jìn)行，鋼筋綁扎在胎具上進(jìn)行，綁扎前認(rèn)真核

對(duì)梁類別、大小里程方向、支座板類型，然后將彎制成型的鋼筋搬運(yùn)到位，并認(rèn)真檢查其規(guī)格、數(shù)量正確、齊全之后進(jìn)行綁扎。在底腹板和頂板上分開(kāi)進(jìn)行，鋼筋骨架綁扎完畢后采用龍門吊通過(guò)專用吊具進(jìn)行起吊，考慮到鋼筋骨架自重大，吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)吊裝，吊具共有200多個(gè)吊點(diǎn)。吊至制梁臺(tái)座，在底板鋼筋內(nèi)安放內(nèi)模走行軌預(yù)埋件、安裝軌道、保證吊裝過(guò)程中鋼筋骨架不變形。底腹板鋼筋連接。

三、鋼筋監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)：

1）各種鋼筋的型號(hào)、直徑、規(guī)格尺寸及數(shù)量均應(yīng)符合要求。各種編號(hào)的鋼筋半成品各部分尺寸要準(zhǔn)確。

2）預(yù)應(yīng)力管道的鋼筋定位網(wǎng)片坐標(biāo)應(yīng)符合要求，9-Φ15.2鋼絞線預(yù)留孔的定位網(wǎng)片間距控制在85mm內(nèi),12-Φ15.2鋼絞線預(yù)留孔的定位網(wǎng)片間距控制在95mm內(nèi)。抽拔棒要順直圓順，并固定牢靠，不得在澆筑過(guò)程中發(fā)生移位。

3）頂板鋼筋與底腹板鋼筋交叉的倒角鋼筋一定要綁扎牢固，防止混凝土施工時(shí)由于振搗而落入腹板內(nèi)。

4）與預(yù)埋件有沖突的部分鋼筋可適當(dāng)調(diào)整鋼筋的間距從而保證預(yù)埋件的 準(zhǔn)確。特別重視預(yù)埋接觸網(wǎng)支柱的 的準(zhǔn)確性，預(yù)埋的高度，豎直度等要進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核，確保其準(zhǔn)確，而且螺桿不得燒傷及點(diǎn)焊作業(yè)，澆筑完混凝土后要對(duì)絲扣進(jìn)行打黃油處理，防止銹蝕。5）兩端的倒角鋼筋布臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并綁扎牢固，從而起到箱梁吊裝時(shí)，將混凝土內(nèi)部應(yīng)力分散的作用。

第四篇：C標(biāo)箱梁首件施工監(jiān)理總結(jié)

箱梁首件施工監(jiān)理總結(jié)

本標(biāo)段共有預(yù)制箱梁32片，為后張法預(yù)應(yīng)力安裝，先簡(jiǎn)支后預(yù)應(yīng)力連續(xù)。從8#墩到11#墩均為預(yù)制箱梁。預(yù)制箱梁首件工程為S338互通主線橋第8跨第8片，該箱梁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為35m，施工時(shí)間為2008年3月14日至2008年3月20日。

按照指揮部作業(yè)指導(dǎo)書及監(jiān)理組關(guān)于預(yù)制箱梁監(jiān)理細(xì)則的要求開(kāi)展本標(biāo)段監(jiān)理工作。

在箱梁澆筑之前，首先對(duì)攪拌機(jī)、龍門吊等設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、運(yùn)行實(shí)驗(yàn)和標(biāo)定工作。根據(jù)生產(chǎn)能力設(shè)置底座，并在臺(tái)座上設(shè)向下反拱，反拱值最大值為2.2cm（規(guī)范推薦）。差值+0.2（中）；-0.3（邊）。

施工單位和監(jiān)理單位分別進(jìn)行了測(cè)量和復(fù)核，符合2.2cm 反拱值要求，并將數(shù)據(jù)作為以后檢查底座是否變形的依據(jù)。其次，對(duì)模板進(jìn)行了驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。同時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)，均符合要求。再次，進(jìn)行鋼筋的制作和安裝。鋼筋安裝完畢后，監(jiān)理按圖紙進(jìn)行了認(rèn)真檢查，鋼筋的間距、數(shù)量及波紋管的位置均符合要求。

波紋管坐標(biāo)的檢測(cè)為各項(xiàng)檢測(cè)的重點(diǎn)，其具體檢測(cè)方法如下： 波紋管縱向坐標(biāo)檢測(cè)主要以箱梁底座為基準(zhǔn)面，在箱梁底座的兩側(cè)從底座中間位置處等距離（按1m的間距）做標(biāo)示，作為波紋管檢查的縱向坐標(biāo)，波紋管豎向坐標(biāo)直接從箱梁底座量至波紋管中線處，與設(shè)計(jì)坐標(biāo)相比較，差值超過(guò)10cm者進(jìn)行調(diào)整。波紋管的長(zhǎng)度可直接根據(jù)底座的標(biāo)示進(jìn)行檢測(cè)。

兩波紋管的管道間距直接進(jìn)行量取，然后與設(shè)計(jì)間距進(jìn)行比較。波紋管的縱向坐標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，管道豎向間距滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道的橫向間距檢測(cè)時(shí)必須保證兩管道相對(duì)于箱梁底座中心線對(duì)稱布置。檢測(cè)時(shí)必須預(yù)先在底座上標(biāo)出其中心線，采用垂球法兩側(cè)波紋管距離底座中心線的距離，一是可以檢測(cè)橫向波紋管的間距，二是可以檢測(cè)兩波紋管是否對(duì)稱。

在各項(xiàng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，按理論配合比根據(jù)材料含水量調(diào)整了施工配合比，同意施工單位進(jìn)行首片箱梁的澆筑。

2008年3月20日下午2：00開(kāi)始澆筑混凝土。監(jiān)理組領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)做了具體要求。在澆筑過(guò)程中，監(jiān)理進(jìn)行了以下控制：

一是混凝土坍落度控制，第一次為110mm，第二次為105mm，第三次為110mm，第四次為100mm。坍落度要求控制在70-110mm范圍內(nèi)。

二是混凝土澆筑采用水平分段，每5m一段，斜向分層澆筑，每層30cm左右，腹板共分5層。

三是控制振搗，采用插入式振搗器。在距側(cè)板5cm左右插入振搗棒，并且避開(kāi)波紋管。振搗時(shí)注意分層結(jié)合，保證振搗密實(shí)。箱梁澆筑后，24小時(shí)拆模，拆模后外觀質(zhì)量較好，表面光滑，線形順直，無(wú)蜂窩、麻面。箱梁頂板采用土工布覆蓋，側(cè)板用塑料薄膜貼住，指定專人進(jìn)行養(yǎng)生，經(jīng)常保持濕潤(rùn)。

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%時(shí)，進(jìn)行張拉。2008年4月17日對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度為55.6mpa，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的111.2%（實(shí)驗(yàn)監(jiān)理全過(guò)程旁站），同意張拉。在此之前，進(jìn)行了鋼絞線的檢驗(yàn)，張拉設(shè)備的標(biāo)定以及錨口磨阻損失、張拉力、伸長(zhǎng)量的計(jì)算等工作，均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2008年4月17日開(kāi)始首片梁的張拉。張拉分三個(gè)階段進(jìn)行，即：初應(yīng)力15%、30%和100%。測(cè)得伸長(zhǎng)量均在±6%之內(nèi)。張拉后，沒(méi)有滑絲、斷絲和回縮現(xiàn)象。2008年4月18日進(jìn)行了壓漿，壓漿嚴(yán)格按配合比施工。壓力控制在1MPA左右，停留時(shí)間控制在5分鐘。水泥冒漿質(zhì)量良好，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

在整個(gè)箱梁的預(yù)制過(guò)程中，各項(xiàng)數(shù)據(jù)和操作均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，對(duì)整個(gè)箱梁的施工有一定的指導(dǎo)作用。

G204Zjg-2標(biāo)監(jiān)理組 二00八年三月十四日

第五篇：C標(biāo)支架箱梁首件施工監(jiān)理總結(jié)

支架現(xiàn)澆箱梁首件施工監(jiān)理總結(jié)

本標(biāo)段以S338互通AK0匝道橋第四聯(lián)支架現(xiàn)澆箱梁為首件工程，該箱梁設(shè)計(jì)為鋼筋砼支架現(xiàn)澆箱梁，長(zhǎng)度為60cm。施工時(shí)間為2007年11月24日至2008年1月22日。

按照指揮部作業(yè)指導(dǎo)書及監(jiān)理組關(guān)于支架現(xiàn)澆箱梁監(jiān)理細(xì)則的要求開(kāi)展本標(biāo)段監(jiān)理工作。

一、地基處理

對(duì)現(xiàn)澆箱梁的橋墩原施工承臺(tái)的基坑進(jìn)行分層回填并且夯實(shí)。兩側(cè)的地基先清表后，原地面翻松25m摻8%石灰拌和，采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，再在其頂面鋪設(shè)20cm5%灰土，整平并壓實(shí)，壓實(shí)度大于90%。根據(jù)支架間距在灰土頂面澆筑15cm厚C20素砼條形基礎(chǔ)。砼頂面設(shè)置橫坡，兩側(cè)設(shè)排水溝。

二、支架布設(shè)

箱梁現(xiàn)澆滿堂支架采用碗扣支架，翼板支架和底板支架上下分開(kāi)。視橋梁跨徑和寬度采用115*115或120*90間距。在端橫梁位置2米的范圍內(nèi)及腹板位置對(duì)支架縱、橫方向進(jìn)行加密布設(shè)，在支架上下各設(shè)一道水平拉桿，內(nèi)外并設(shè)斜向落地剪刀撐，3.0米設(shè)一道，剪刀撐與相交支架牢固連接。支架頂托和底托調(diào)節(jié)高度按規(guī)定不能超過(guò)30cm。支架橫桿間距采用1.2m。支架搭設(shè)時(shí)用吊錘保證支架豎直。支架搭設(shè)完成一跨后，進(jìn)行一次整體檢查，使每根支架的底托都與基礎(chǔ)緊密接觸，以保證所有支架整體受力。支架高度：利用立桿組合+可調(diào)頂托+可調(diào)底座（有效調(diào)節(jié)60cm）。

1、拼裝到頂層立桿后，裝上頂層可條頂托，并依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整，在其上安放［12的槽鋼或方木。

2、在縱向［12的槽鋼或方木頂面鋪10cm*8cm橫向方木，方木間距30cm，方木上鋪設(shè)1.5cm的竹膠板底模。

三、支架預(yù)壓

由于支架在安裝過(guò)程中，桿件與桿件之間，桿件與方木以及方木與模板之間有一定的間隙，在荷載作用下，除彈性變形外還將產(chǎn)生部分非彈性變形，所以需對(duì)支架進(jìn)行等效預(yù)加載來(lái)消除除非彈性變形，同時(shí)測(cè)出彈性變形。支架安裝結(jié)束后，箱梁底模鋪設(shè)之前進(jìn)行支架預(yù)壓施工。預(yù)壓根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件，采用編織袋裝砂子的方法模擬支架的實(shí)際受力情況按設(shè)計(jì)荷載對(duì)其進(jìn)行等效加載預(yù)壓。支架預(yù)壓前，沿橋梁縱向每4m布設(shè)一個(gè)橫斷面，注記上樁號(hào)，每個(gè)橫斷面上布設(shè)五個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量預(yù)壓前摸頂觀測(cè)點(diǎn)高程，記入臺(tái)帳，經(jīng)監(jiān)理組確認(rèn)后方可堆砂袋進(jìn)行預(yù)壓。堆載完畢，由測(cè)量監(jiān)理每天對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，計(jì)算沉降量，續(xù)三天以上沉降量小于2mm后，經(jīng)監(jiān)理工程師核實(shí)后方可卸載。

支架必須全程預(yù)壓，不能以預(yù)壓一孔支架取得“經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)”推概全橋。

四、模板的安裝

底模橫坡按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的橫坡，調(diào)整縱向方木的標(biāo)高，縱、橫標(biāo)高調(diào)好后，橫向?qū)挾葢?yīng)根據(jù)梁體底板平面線型布置，并應(yīng)考慮外側(cè)模的支撐點(diǎn)寬度。底板面板采用122*244*1.5cm竹膠板。竹膠板與方木用螺釘聯(lián)結(jié)，板縫用雙面膠封死，以防漏漿。底板面板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣，全面測(cè)量底板縱橫向標(biāo)高，并調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。

腹模面板采用122*244*1.5cm竹膠板加工而成。竹膠板背后以方木聯(lián)結(jié)。平面曲線以122m長(zhǎng)的直線組合而成。面板接縫用雙面膠封死，以防漏漿。模板用斜撐及擋塊固定，斜撐頂端與腹模背條牢固聯(lián)結(jié)，腹模外側(cè)底部用固定于橫木方上的木方限位。防止腹模底部外移。

為了保證腹板與頂板兩次澆筑連接處線型順直，在第一次澆筑前，應(yīng)在翼板與腹板交界處倒角上口，順著側(cè)模釘上1*2cm木條，第一次澆筑砼時(shí)，砼澆筑面應(yīng)與木條上口相平，木條能起到擋砼漿的作用，第二次澆筑前，拆除木條，這樣第二次澆筑的砼包住了第一次，可以確保連接縫的順直流暢，砼的接縫處外觀效果較好。

五、鋼筋加工及安裝

鋼筋經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，并指定的場(chǎng)地加工成型，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，其鋼筋加工的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋼筋綁扎成型后經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行腹板內(nèi)模安裝。

六、砼澆筑施工控制

砼澆筑前，首先各種原材料進(jìn)行抽樣檢查對(duì)施工配合比進(jìn)行調(diào)試以及各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。

砼澆筑的采用兩次成型澆筑方式，第一次澆筑整聯(lián)底板和腹板即第一次澆筑到腹板與翼板的交角處，第二次再澆筑整聯(lián)頂板和翼板砼。

砼澆筑前，對(duì)模板支架進(jìn)行最終檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行砼澆筑第一次澆筑時(shí)應(yīng)分層分段施工，每層分段長(zhǎng)度控制在砼初凝前澆筑的上層砼為準(zhǔn)，振搗棒采用30棒、50棒兩種，砼振搗分區(qū)，專人負(fù)責(zé)，砼澆筑及振搗必須有專人指揮施工。特別注意鋼筋交叉密集處要加強(qiáng)振搗以免漏振。砼澆筑過(guò)程要有專人看護(hù)模板、支架，以免漏漿跑摸。第二次砼澆筑先澆的砼面要鑿毛并清除浮渣。澆筑順序采用分段澆筑分段振搗。對(duì)已澆筑完成的砼面進(jìn)行整平、收光、拉毛處理。

七、養(yǎng)生

頂板采用土工布覆蓋、灑水保濕養(yǎng)生。指定專人進(jìn)行養(yǎng)7天保持濕潤(rùn)。

八、支架拆除

翼板強(qiáng)度符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行支架拆除。落架從跨開(kāi)始向兩端依次對(duì)稱分跨進(jìn)行，每跨的落架順序?yàn)椋合炔鸪龖冶鄱酥Ъ埽僭诳鐑?nèi)從跨中向支座依次循環(huán)卸落。然后拆除橫梁處支架拆除時(shí)應(yīng)加強(qiáng)安全保護(hù)措施。

九、外觀質(zhì)量檢查

砼拆模后外觀質(zhì)量較好，表面平整、光滑、線型順直，五蜂窩、麻面。

總之通過(guò)第一聯(lián)箱梁的施工各項(xiàng)數(shù)據(jù)和操作均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，對(duì)整個(gè)箱梁的施工有一定影響作用。

G204Zjg-2標(biāo)監(jiān)理組 二00八年二月十日