第一篇：油壓機維護保養作業指導書

油壓機維護保養作業指導書

1、維護類別和職責：

1.1 日常維護，每班工作中或工作后，操作人員進行。

1.2一級技術保養，每月進行一次，由維修人員進行。

1.3二級技術保養，根據設備實際使用情況，安排維修人員進行。

2、維護項目

2.1 日常維護

2.1.1檢查機器各緊固件是否松動

2.1.2檢查機器運行中是否有異響。

2.1.3檢查工作缸主缸活塞桿表面有無拉傷。

2.1.4檢查上下模安裝是否牢固。

2.1.5檢查并潤滑各部位，特別要潤滑滑塊運動部分和立柱摩擦面。

2.1.6檢查油泵、控制閥、油缸和液壓管路有無漏油

2.1.7檢查各行程限位開關是否靈敏可靠。

2.1.8檢查工作時，壓力表性能是否可靠、靈敏

2.1.9檢查電氣操作開關、限位及指示燈是否正常

2.1.10發現磨損嚴重易損件應及時通知維修人員及時更換。

2.1.11每周徹底清潔設備表面油污一次。

2.1.12以上保養項目由操作者承擔。

2.2 一級技術保養

按照“日常維護”項目進行，并增添下列工作。

2.2.1檢查油箱和充液箱的油面，不得低于油標下限，應在油箱的3/4高度處。

2.2.2定期清洗和更換滑動棟梁上的油氈，注意勿碰傷立柱表面。

2.2.3檢查電氣系統各線路及零附件工作是否完好。

2.2.4檢查各部螺栓的緊固。

2.3 二級技術保養

液壓系統大保養：

2.3.1液壓油每一至兩年換油一次。

2.3.2換油時放空原油箱中的液壓油，檢查油箱底部有無雜質，并清洗油箱。

2.3.3過濾器每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗。

2.3.4各液壓控制元件（閥門）視情況進行清洗。

2.3.5檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換。

2.3.6油缸檢查，如有漏油更換密封件。

第二篇：設備維護保養作業指導書

杭州康恒針織品有限公司

設備保養作業指導書

1．目的

為使機器保養工作有所遵循，特制定本辦法。

2．適用范圍

適用于本公司機器設備之保養工作。3．術語和定義

無 4．權責規定 4.1 4.2 4.3 工程部：負責機器日常故障維修、建立設備之編號（設施清單）。

生產部：負責生產設備之例行保養工作及機器維修申請。采購部：負責設備之采購、維修聯系工作。

5． 作業內容 5.1 5.2 設備登記及檢查

設備購買回公司后，由工程部組織對設備進行檢查驗收。并登記在<設備清單>中。

保養

5.2.1 生產部(分三級保養)

A 日保養：依機器保養記錄表，做例行保養檢查。B 周保養：每周最后一個工作日做周保養工作。C 每月最后一個工作日做月保養工作。

5.2.2 工程部

5.3 A 對關鍵設備在<設備清單>用“★”標示。B 對關鍵設備建立易損件清單

維護

5.3.1 作業人員的日常保養

A 按照檢查日程表實施各種周期之檢查，并詳記檢查結果。B 根據檢查結果，對異常問題提出。

C 依據加油規定，定期對其機器設備加油保養。D、設備突發故障之排除，及對設備做定期之調整及維護。

E 零件之拆卸及安裝，視實際需要，加以分解、加油、修理等保養作業。F 保養時如發現異常現象，對導致異常問題之處進行點檢，具體點檢時間視問題情 8H點檢一次/4H點檢一次/30分鐘一次)。況而定(如

5.3.2 組長/課長級保養工作

A 保養制度之推行及檢核現場保養工作。

5.4 B 保養基準之協助設定。

C 一般修護及潤滑用料管理。

D 設備檢查及異常修護。

保養之執行方法

5.4.1 各機臺設置（機器保養記錄表）一張。

5.4.2 有關負責擔當人，依保養時間、保養方法實施保養工作。5.5 異常反應

5.5.1 生產設備發生故障，可立即處理者，操作人員應立即向組長反應協同修護，如無法自行維修，由權責單位提出維修申請交單位主管確認，轉給工程部，安排設備擔當或設備維修廠商進行 維修。

5.5.2 當維修完畢后由權責單位主管確認后，進行結案。5.5.3 設備每次維修要在<機器設備履歷表>中記錄清楚。5.6 設備保養的外觀清潔程度應從機器外觀上目視沒有灰塵、污漬、異物，應保持外觀的清潔。

6．記錄 6.1 6.2 6.3 6.4

<機器設備履歷表> <設備清單> <設備保養/點檢記錄表>

<設備報廢申請單>

第三篇：叉車維護保養作業指導書

叉車維護保養作業指導書3

叉車, 作業, 保養, 指導, 維護

2.3二級技術保養及維修

除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：

2.3.1 清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2.3.2 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

2.3.3 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。

2.3.4 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

2.3.5 拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

2.3.6 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

2.3.7 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。

2.3.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

2.3.9 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

2.3.10 檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。

2.3.11 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。

2.3.12 檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

2.3.13 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

2.3.14 清洗水箱及油散熱器。

2.3.15 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

2.3.16 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。

2.3.17 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。

第四篇：機床保養作業指導書

機床保養作業指導書

車床日常保養作業指導書

第一步：把機床上的工件、工具和材料清潔干凈并擺放歸位。第二步：用毛刷清掃干凈主軸箱蓋上的雜質，打開主軸箱，察看油質是否符合要求。

第三步：檢查主軸箱、走刀箱、溜板箱內的油位（按油鏡的中心點偏上一點為標準）。

第四步：用毛刷或鋼刷清掃車床刀架、中拖板、尾座、絲桿及導軌上的鐵屑，并且用碎布擦洗干凈，之后抹上潤滑油。

第五步：清理冷卻泵過濾裝置上的雜物，檢查冷卻管道各接頭是否漏水并擰緊。

第六步：清潔電箱內外，要做到無灰塵、雜物，擰緊各線連接點。并檢查連接外部的電源線是否有破損。

第七步：檢查各手柄是否靈活、各部位固定螺絲、螺母、工作燈及面板上的各個按鈕。

第八步：擦洗機床外觀，做到外觀無油垢，物見本色。第九步：清掃干凈工作埸地。

第十步：將保養表填好后，向車間設備管理人員匯報機床保養情況，并請在保養表上簽字。

磨床日常保養作業指導書

第一步：清理機臺上的工件、工具和材料，擦洗干凈并歸位。第二步：清掃工作臺、各導軌上的雜物，擦洗導軌并加注潤滑油。第三步：查看儲油箱（32號液壓油）、主軸儲油箱（7號主軸油）內的油質、油位，清理干凈過濾裝置。

第四步：清理冷卻泵過濾裝置上的雜物，檢查冷卻管道各接頭是否漏水并擰緊。

第五步：清潔電箱內外，要做到無灰塵、雜物，擰緊各線連接點。并檢查連接外部的電源線是否有破損。

第六步：檢查各手柄是否靈活、各部位固定螺絲、螺母、工作燈及面板上的各個按鈕。

第七步：擦洗機床外觀，做到外觀無油垢，物見本色。第八步：用布擦凈工作臺并抹上機油。第九步：清掃干凈工作埸地。

第十步：將保養表填好后，向車間設備管理人員匯報機床保養情況，并請在保養表上簽字。

第一步：清理機臺上的工件、工具和材料，擦洗干凈并歸位。第二步：清掃機頭上的雜物，并且檢查、擰緊機頭上的螺絲、把手。第三步：清掃工作臺、三軸導軌、絲桿上的雜物，擦洗導軌、絲桿后加注潤滑油。

第四步：檢查潤滑油泵內（32號導軌油）的油質、油位，并試泵是否正常。

第五步：清理冷卻泵的過濾裝置上的雜物，檢查冷卻管道各接頭是否漏水并擰緊。

第六步：清潔電箱內外，要做到無灰塵、雜物，擰緊各線連接點。并檢查連接外部的電源線是否有破損。

第七步：檢查各手柄是否靈活、各部位固定螺絲、螺母、工作燈及面板上的各個按鈕。

第八步：擦洗機床外觀，盡量做到外觀無油垢，物見本色。第九步：用布擦凈工作臺并抹上機油。第十步：清掃干凈工作埸地。

第十一步：將保養表填好后，向車間設備管理人員匯報機床保養情況，并請在保養表上簽字。

第一步：清理機臺上的工件、工具和材料，擦洗干凈并歸位。第二步：清掃機頭上的雜物，并且檢查、擰緊機頭上的螺絲、把手。第三步：清掃工作臺、絲桿上的雜物，擦洗絲桿后加注潤滑油。第四步：檢查各油標內的油位，油是否在正常位置（油鏡中心點偏上一點）。

第五步：清理冷卻泵的過濾裝置上的雜物，檢查冷卻管道各接頭是否漏水并擰緊。

第六步：清潔電箱內外，要做到無灰塵、雜物，擰緊各線連接點。并檢查連接外部的電源線是否有破損。

第七步：檢查各手柄是否靈活、各部位固定螺絲、螺母、工作燈及面板上的各個按鈕。

第八步：擦洗機床外觀，盡量做到外觀無油垢，物見本色。第九步：用布擦凈工作臺并抹上機油。第十步：清掃干凈工作埸地。

第十一步：將保養表填好后，向車間設備管理人員匯報機床保養情況，并請在保養表上簽字。

第一步：把機床上的工件、工具和材料清潔干凈并歸位。

第二步：清潔電箱內外，要做到無灰塵、雜物，擰緊各線連接點。并檢查連接外部的電源線是否有破損。

第三步：用毛刷清掃干凈卡盤、刀塔、尾座及導軌上的鐵屑、冷卻液。并且用碎布擦洗干凈，之后加注潤滑油。

第四步：調整主電機三角皮帶的松緊度。

第五步：清理冷卻泵過濾裝置上的雜物，檢查冷卻管道各接頭是否漏水并擰緊。

第六步：檢查潤滑油泵供油是否正常，油質、油位是否符合要求。第七步：檢查系統電源、數控系統、電動刀架工作燈是否正常。第八步：擦洗機床外觀，做到外觀無油垢，物見本色。

第九步：清掃干凈工作埸地。

第十步：將保養表填好后，向車間設備管理人員匯報機床保養情況，并請在保養表上簽字。

第五篇：消防火災自動報警系統保養作業指導書

消防火災自動報警系統保養作業指導書

一、火災控制器的保養：

1、檢查所有電線連接是否安全可靠。

2、試驗火災報警裝置的聲、光顯示是否正常。

3、備用電源進行1~2次充放電試驗，1~3次主電源和備用電源自動轉換試驗，檢查其功能是否正常。

4、檢查火災事故廣播、消防電話的功能是否正常。

5、檢查火災探測器是否正常，手動報警按紐和區域火災顯示盤指示的位置是否準確，有無缺漏、脫落和損壞。（每系統循環抽查兩個點測試）

6、檢查所有接線端子是否松動、破損和脫落。

二、系統運行要求：

1、火災自動報警系統應保持連續正常運行，不得隨意中斷。

2、正常工作狀態下，報警聯動控制設備應處于自動控制狀態。嚴禁將自動滅火系統和聯動控制的防火卷簾等防火分隔措施設置在手動控制狀態。其他聯動控制設備需要設置在手動狀態時，應有火災時能迅速將手動控制轉換為自動控制的可靠措施。

三、系統檢查和試驗：

（一）系統檢查

1、控制器報警自檢功能：按下報警控制器自檢鍵，控制器應完成系統自檢。火災報警控制器應有本機自檢功能，自檢期間，如非自檢回路有火災報警信號輸入，火災報警控制器應能發出聲、光報警信號。

2、消音、復位功能：當報警控制器接到報警信號后，按下消音鍵，觀察能否消除聲信號；光報警信號能否保持；按下復位鍵后，看能否手動復位。火災報警控制器處于報警狀態時，聲報警信號應能手動消除，光報警信號在控制器復位前不能手動消除；同時應具有手動復位功能。

3、故障報警功能：卸下系統回路中的任一探測器或將連接線路斷線，觀察報警控制器能否在100s內發出與火災報警信號有明顯區別的聲、光報警信號。用秒表記錄故障報警時間。當火災報警控制器內部、火災報警控制器與探測器、火災報警控制器與傳輸火災報警信號的部件間發生故障時，報警控制器應在100s內發出與火災報警信號有明顯區別的聲、光報警信號。

4、火災優先功能：在故障狀態下，給感煙探測器加煙或按下手動火災報警按鈕，觀察火災報警信號能否優先輸入報警控制器，發出聲、光火災報警信號。當火災和故障同時發生時，火災報警信號應優先輸入火災報警控制器，發出聲、光火災報警信號。

5、報警記憶功能：查看報警控制器報警計時裝置情況，使用打印機記錄火災報警時間的，查看能否打印出月、日、時、分等信息，打印機能否正常工作。火災報警控制器應具有顯示或記錄火災報警時間的計時裝置。

消防火災報警系統聯動試驗作業指導書

一、準備工作

1、由消防報警系統聯動試驗小組長召開聯動試驗前的準備會議，對各專業的人員明確工作范圍與職責，明確應急預案中各自的職責；

2、準備通信工具（對講機若干只）用于聯動試驗時各專業、控制室之間的聯系 ：

3、會議后如無問題，即可按計劃的試驗方法進行消防報警系統聯動試驗。

4、消防報警系統聯動試驗所涉及到的設備由各專業人員將其電控系統、閥門系統、總控制器置于自動位置的準工作狀態，高位水池與低位水池水位滿足試驗要求，濕式報警閥處派人值守，應急預案所需材料與工具準備到位；已通知了可能影響到的辦公人員與商戶采取的措施；經試驗組長確認上述工作已完成，即可進行消防報警系統聯動試驗。

二、啟動試驗

1、聯動試驗組長通知負責火災報警系統試驗人員或物管人員，在試驗層按下手動火災報警按鈕，模擬火災情況啟動感煙探測器或感溫探測器進行火災報警。

2、在手動火災報警按鈕，火災探測器報警情況下，參加試驗的各專業人員查看各自聯動設備在本樓層和相鄰邏輯層內的聯動情況：消防廣播系統，通風系統，空調系統、防排煙系統，聲光報警系統，防火門，電子門鎖控制門，卷簾門、防火卷簾分隔系統、非消防電源強切系統、應急照明系統、疏散指示系統、電梯系統，聯動情況是否正常并進行記錄，各專業聯動設備檢查完畢后報告試驗組長，由組長通知控制室進行復位，同時、各專業人員對非消防電源、正壓送風閥、排煙閥、電梯電源進行復位，使各聯動系統處于準工作狀態。

3、聯動試驗組長通知總控制室將噴淋水泵控制狀態置于自動位置，由噴淋系統專業人員或物管人員在聯動試驗層（防火分區）噴淋系統末端放水試驗裝置處打開末端放水試驗裝置，觀查水流指示器、濕式報警閥上的壓力開關水力警玲、是否正確動作，噴淋泵啟動時間是否符合規范要求。情況正常時，應通知控制室關閉已啟動的噴淋泵；如出現異常情況，應進行記錄，等待進行整改。

4、如此反復，做完計劃內的聯動試驗工作。

三、應急措施

1、聯動過程中，如果出現非消防電源強切、電梯不能正常復位時，試驗組長應立即停止試驗，排除故障，待其恢復正常后方可繼續進行聯動試驗；

如出現某聯動設備未聯動現象時應進行記錄。該專業應派出人員進行檢查，找出原因，進行糾正。（如果當場即可進行糾正的問題，當場糾正后可報告試驗組長，要求再次進行聯動試驗。）該專業其他人員繼續參加聯動試驗。

2、聯動試驗過程中如果出現電梯傷人現象時，電梯專業人員應立即執行其應急預案，同時報告120、119請求救援。事后按規定寫出事故調查報告上報相關部門。

3、聯動過程中如果出現噴淋系統管道漏水現象時，試驗組長應通知關閉濕式報警閥的供水閘門斷水。開啟放空管閥門，打開漏水本層的末端放水裝置泄水。通知所有參加聯動試驗的人員集中到漏水地點防止水流向電梯井，用掃把、拖把、水桶、鏟水器具，將水導往最近的地漏口和衛生間，盡可能地減少和消除漏水造成的損失。

4、漏水事故處理完畢后，應請強電和各專業人員檢查漏水區域和可能涉及到的漏水區域的電線電纜和控制系統情況，發現受到波及時應立即檢查，排除問題；如果一切正常時，可避開漏水管段，酌情進行聯動試驗。

四、試驗結論

1、試驗完成后，通知受到試驗影響的部門和人員試驗完成，可以進行他們的工作。

2、由試驗組長主持總結會議，明確試驗成功與否，如試驗不成功，對存在的問題要求問題所屬專業或部份進行整改，明確整改時間要求和下一次聯動試驗時間；如果成功，則填寫消防報警系統聯動試驗記錄。各參加單位人員在記錄上簽名，該記錄應納入竣工資料或維護資料保存。

五、建議

1、如果火災報警系統聯動試驗單位為早已移交的工程，且正在使用中時，聯動試驗必須得到業主與物管部門雙方領導的簽字和維護部門領導的同意方可進入火災報警系統聯動試驗計劃過程；且聯動過程中盡量不要做末端放水裝置的啟泵試驗，如果必須做時，建議關閉水泵出水口進行末端放水裝置的啟泵試驗，盡可能避免啟泵壓力進入噴淋水系統管道。

2、對于個別領導臨時動議要求進行火災報警聯動試驗時，我方維護人員應向對方講清楚公司“關于進行火災報警系統聯動試驗的規定，”講清楚不具備條件進行火災報警聯動試驗可能產生的嚴重后果，婉拒臨時動議的火災報警系統聯動試驗。

3、如屬于維護期的火災報警系統項目，如果其維護合同內無進行火災報警系統聯動試驗的規定條款時，維護人員應不參加維護的火災報警系統聯動試驗。如果甲方要求參加時，應聲明只作為友情幫忙而參加，不得代表公司參加甲方自己組織的火災報警系統聯動試驗。