第一篇：機電設備綜合管理制度（模版）

機電設備綜合管理制度

電氣試驗制度

1、電氣試驗必須在機電經理和機電隊長的領導下進行，以掌握設備動態，保證設備正常運轉。

2、電氣試驗標準必須按照有關規定認真執行，試驗人員應掌握正確的試驗方法，確保人身及設備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。

3、絕緣工具

①對于使用于6KV電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。

②對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。

③對于上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由于受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮后均隨時試驗。

4、電氣設備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。

5、電纜試驗

①對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預防性試驗。

②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次泄漏及耐壓試驗。

③對于1000V以下的低壓橡套電纜修補后，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應做絕緣電阻測定，合格后方可使用。

6、高低壓電器設備的試驗

①對地面運行中的高壓電機按規定進行每年一次的預防性試驗，并定期對絕緣電阻進行測定。

②對于井下運行的高低壓電氣設備，每月按規定進行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進行測定。

③新安裝的高低壓電氣設備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。

④對于下井后的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

7、絕緣油試驗

①對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格后方可加入。

②對于運行中的高壓電氣設備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。

8、接地檢查

①井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結束。

②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。

9、繼電保護及漏電保護

①井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。

②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。

③下井前的新高壓開關，低壓饋電開關必須根據負荷情況做過流整定。

④對于井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。

施工設備運行、維修、保養制度

一、日常保養：

設備操作者應該按照操作規程（或出廠說明書），堅持每班進行保養，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設備運轉，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關記錄，班后、周末、節日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環境衛生等工作。如發現隱患應及時排除；發現重大問題，必須立即通知班組設備員和工區機電技術員，采取措施進行處理。

二、日常保養的內容：

1、檢查設備的操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。

2、檢查設備的潤滑情況，并定時定點，加入定質定量的潤滑油。

3、檢查設備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。

4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

三、定期保養：

設備運轉到規定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規定內容進行保養。定期保養完后，班組設備員和工區機電技術人員驗收評定，填寫保養記錄，并做好班組和工區維修計劃的考核。

四、定期保養的內容如下：

1、根據設備的使用情況，進行解體檢查。

2、除進行日常保養內容外（無法處理的缺陷除外），對設備的各部位，配合間隙進行適當調整。

3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。

4、定期保養的時間間隔及作業時間，一般1至2個月進行一次或運轉500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內進行。

5、大型固定設備要有維護、保養、檢查、運行等記錄。

五、質量記錄：

1、設備維修保養記錄。

2、立井提升系統日檢查記錄。

3、絞車運轉日志。

4、絞車安全裝置試驗和檢查表。

5、鋼絲繩檢查記錄。

6、機車充電日志。

7、水泵運轉日志。

8、變電所運轉日志。

9、壓風機運轉日志。

10、水暖鍋爐運轉日志。

11、蒸汽鍋爐運轉日志。

設備定期檢修制度

為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產和設備正常運行，特制定本管理制度。

1、機電設備檢修應嚴格執行維修保養與預防檢修相結合的原則，推廣先進故障診斷和狀態監測技術，按設備狀態合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。

2、按不同檢修內容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。

3、日常檢修：按定期維修內容或針對日常檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調整，緊固機件等技術手段，恢復設備使用性能。

4、一般檢修（中修）：根據設備的技術狀態對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進

行局部刮研，更換油質、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘干等。

5、大修理：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力；必要時設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調整機械和電器附件，重新噴漆，并按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。

6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。

7、設備檢修計劃，根據修理性質的不同，日常和一般檢修，按照要求的內容每月由機電隊進行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據租賃站提列批準后的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業計劃，包括檢修前的生產技術準備；對修理復雜的工作量大的重點設備應采用網絡技術編制大修理計劃，按計劃施工。

8、根據生產工藝特點和生產過程的要求，采用不同的檢修方式。

①采掘、運輸和其他移動設備，實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設備的維修，每天應不少于4—6h，交接班時要有15min的互檢時間。

②有備用的大型固定設備，應按計劃周期輪換開動，停下來的設備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。

③主提升系統等平時不能檢修的設備，應在節假日停產期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12—15d，施工期間主要提升運輸系統的日常維護，每天應保證2—4h的檢修時間；實行四、六作業制的，要確保6h的檢修時間。

9、節假日例檢應按下列規定進行：

①例假停產檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產檢修確定后，應編制“檢修工程任務書”，檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網絡圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產前要檢查落實各項準備，并做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。

②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內加強調度工作，檢查檢修質量和進度情況。

③每項檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運行時間。

10、應嚴格執行設備大修理開、竣工報告制度。工程竣工后，設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。

驗收合格后要將檢修內容詳細記入設備履歷內。

大修理后的設備實行保修制。在保修期內，發生的修理質量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少于三個月。

11、設備大修后的質量驗收，以質量管理的專職檢驗員為主，會同質檢設備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。

干部上崗、查崗制度

1、干部上崗是實行領導、技術人員和工人共同管好機電設備的重要措施，有關人員應嚴格遵守。

2、機電設備運轉期間，各隊機電班長應每周上崗不少于兩次，機電隊長每周應不少于一次，項目機電經理每周不少于一次。

3、干部上崗后，應仔細查看機電設備運行日記等各種記錄，并聽取當班人員和檢修人員有關設備運行和檢修情況的匯報。

4、上崗干部應重點查看和詢問整個機電設備運行和安全部件的使用情況，發現問題及時處理。

5、當離開現場時，干部應將發生的問題和處理意見布置給有關人員并尖干部上崗登記薄上，且匯報有關領導。

設備防爆管理制度

1、開關和各電器設備在入井前應認真進行檢查，要杜絕失爆，并由主管領導審批簽字，方可入井。

2、平時由安全員對井下開關和各種電器設備進行檢查，對存在的問題應及時地匯報和處理。

3、由項目部組織每月的3日、13日、23日進行旬檢，由防爆小組和機電負責人參加，并填寫紀錄，對有失爆的單位要拿出處理意見。

4、對升井的 電器設備要由專人負責維修，要達到防爆要求和完好標準，對失爆的設備要有標記，嚴禁入井。

機電事故分析追查管理制度

機電事故是直接影響礦井安全生產威脅人身安全、造成經濟損失的主要災害。為徹底杜絕礦井重大機電事故的發生，減少機電一般事故，完成機電標準化規定的機電事故率小于1%的指標，特制訂以下管理制度。

1、全體機電職工應有高度的安全意識，樹立安全第一的思想，堅持“三不”的原則（即不安全不生產，隱患不消除不生產，安全措施不落實不生產）。嚴格禁止“三違”現象的發生（即違章指揮，違章作業，違犯勞動紀律），嚴格執行聯保互保和個人自主保安責任制，防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態。

2、事故發生后，立即匯報有關領導迅速組織有關人員搶救排除，爭取將事故影響縮小到最低限度，減少不必要的損失。任何人不得隱瞞虛報或破壞壞偽造事故現場。

3、事故處理完后，應本著“三不放過”的原則（即不找出事故原因不放過，不找出事故責任者不放過，不訂出防范措施不放過），進行認真的分析追查，確實吸取事故的教訓，杜絕類似事故的再發生。

4、遇有重大機電事故或有必要處安監處組織追查的事故，應按安監處的通知或規定，按時參加并提供知情人員將事故查清。不得包庇袒護隱瞞事故情況，以假亂真或干預事故追查的言行。

5、事故追查完后，應協助安監部門督促檢查實施對責任者的處分，并將事故分析追查情況公布于眾，在班前班后或在項目部工作會上認真傳達。達到教育廣大職工的目的。

6、對于一般性機電事故或雖沒有影響但性質嚴重，不需要處安監處組織追查的事故，應在機電隊實行內部追查。

①隊內事故分析追查處理的程序隊執行以上2—6條的規定外，在機電內部應作好事故分析追查記錄，并存檔備查。

>②對處理事故的經過，現場記錄，造成的損失，事故責任者，知情人的證明，也要整齊齊全，存檔備查。

③對事故責任者的檢查罰款以及各種處理決定，也要整理齊全存檔備查。

④對于燒電機。甩掉保護不用或其他無故損壞設備的現象，機電隊也應組織或按隊組進行追查。機電隊接到該事故報告后應立即組織有關技術人員現場察看，鑒定并認真分析追查，作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。

包機制度

1、包機人員必須經培訓合格，持證上崗。

2、包機人員對設備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。

3、包機人員每天至少一次到現場了解情況，發現問題及時解決。

4、包機單位必須把機電設備、電纜、環境衛生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。

5、包機組長應責任心強，熟悉業務，經常組織全體人員總結經驗、布置任務、提出要求。

防爆設備入井、安裝、驗收制度

為了加強防爆電氣設備的管理，確保防爆設備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收制度。

1、防爆電氣設備入井前，必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經檢查合格后，并簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設備完好標準》。

2、防爆設備入進前，必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能，經檢查合格后，并簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設備檢查標準》。

3、防爆設備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。

4、防爆設備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。

5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設備。

6、安裝防爆設備的單位，必須按照設計圖紙，按其技術要求實施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動，須經機電經理批準。

7、防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》，以及《機電質量標準化標準》的有關規定要求。

8、防爆設備安裝完畢移交使用時，由機電隊牽頭召集項目部位和人員，按照防爆設備有關標準，當場進行檢查驗收、試運轉，檢查驗收防爆設備臺臺完好，并試運轉正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權拒絕接收。

第二篇：12機電設備綜合管理制度

機電設備綜合管理制度

礦山工業機電技術2010-04-10 20:54:03 閱讀93 評論0字號：大中小訂閱

電氣試驗制度

1、電氣試驗必須在機電經理和機電隊長的領導下進行，以掌握設備動態，保證設備正常運轉。

2、電氣試驗標準必須按照有關規定認真執行，試驗人員應掌握正確的試驗方法，確保人身及設備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。

3、絕緣工具

①對于使用于6KV電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。②對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。

③對于上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由于受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮后均隨時試驗。

4、電氣設備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。

5、電纜試驗

①對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預防性試驗。②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次泄漏及耐壓試驗。

③對于1000V以下的低壓橡套電纜修補后，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應做絕緣電阻測定，合格后方可使用。

6、高低壓電器設備的試驗

①對地面運行中的高壓電機按規定進行每年一次的預防性試驗，并定期對絕緣電阻進行測定。

②對于井下運行的高低壓電氣設備，每月按規定進行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進行測定。

③新安裝的高低壓電氣設備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。

④對于下井后的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

7、絕緣油試驗

①對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格后方可加入。

②對于運行中的高壓電氣設備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。

8、接地檢查

①井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結束。

②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。

9、繼電保護及漏電保護

①井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。

②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。

③下井前的新高壓開關，低壓饋電開關必須根據負荷情況做過流整定。④對于井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。

施工設備運行、維修、保養制度

一、日常保養：

設備操作者應該按照操作規程（或出廠說明書），堅持每班進行保養，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設備運轉，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關記錄，班后、周末、節日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環境衛生等工作。如發現隱患應及時排除；發現重大問題，必須立即通知班組設備員和工區機電技術員，采取措施進行處理。

二、日常保養的內容：

1、檢查設備的操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。

2、檢查設備的潤滑情況，并定時定點，加入定質定量的潤滑油。

3、檢查設備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。

4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

三、定期保養：

設備運轉到規定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規定內容進行保養。定期保養完后，班組設備員和工區機電技術人員驗收評定，填寫保養記錄，并做好班組和工區維修計劃的考核。

四、定期保養的內容如下：

1、根據設備的使用情況，進行解體檢查。

2、除進行日常保養內容外（無法處理的缺陷除外），對設備的各部位，配合間隙進行適當調整。

3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。

4、定期保養的時間間隔及作業時間，一般1至2個月進行一次或運轉500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內進行。

5、大型固定設備要有維護、保養、檢查、運行等記錄。

五、質量記錄：

1、設備維修保養記錄。

2、立井提升系統日檢查記錄。

3、絞車運轉日志。

4、絞車安全裝置試驗和檢查表。

5、鋼絲繩檢查記錄。

6、機車充電日志。

7、水泵運轉日志。

8、變電所運轉日志。

9、壓風機運轉日志。

10、水暖鍋爐運轉日志。

11、蒸汽鍋爐運轉日志。

設備定期檢修制度

為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產和設備正常運行，特制定本管理制度。

1、機電設備檢修應嚴格執行維修保養與預防檢修相結合的原則，推廣先進故障診斷和狀態監測技術，按設備狀態合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。

2、按不同檢修內容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。

3、日常檢修：按定期維修內容或針對日常檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調整，緊固機件等技術手段，恢復設備使用性能。

4、一般檢修（中修）：根據設備的技術狀態對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘干等。

5、大修理：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力；必要時設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調整機械和電器附件，重新噴漆，并按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。

6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。

7、設備檢修計劃，根據修理性質的不同，日常和一般檢修，按照要求的內容每月由機電隊進行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據租賃站提列批準后的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業計劃，包括檢修前的生產技術準備；對修理復雜的工作量大的重點設備應采用網絡技術編制大修理計劃，按計劃施工。

8、根據生產工藝特點和生產過程的要求，采用不同的檢修方式。

①采掘、運輸和其他移動設備，實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設備的維修，每天應不少于4—6h，交接班時要有15min的互檢時間。

②有備用的大型固定設備，應按計劃周期輪換開動，停下來的設備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。

③主提升系統等平時不能檢修的設備，應在節假日停產期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12—15d，施工期間主要提升運輸系統的日常維護，每天應保證2—4h的檢修時間；實行四、六作業制的，要確保6h的檢修時間。

9、節假日例檢應按下列規定進行：

①例假停產檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產檢修確定后，應編制“檢修工程任務書”，檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網絡圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產前要檢查落實各項準備，并做好停風、停電、停水、停氣和停機

等方面的具體事宜。

②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內加強調度工作，檢查檢修質量和進度情況。

③每項檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運行時間。

10、應嚴格執行設備大修理開、竣工報告制度。工程竣工后，設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。

驗收合格后要將檢修內容詳細記入設備履歷內。

大修理后的設備實行保修制。在保修期內，發生的修理質量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少于三個月。

11、設備大修后的質量驗收，以質量管理的專職檢驗員為主，會同質檢設備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。

干部上崗、查崗制度

1、干部上崗是實行領導、技術人員和工人共同管好機電設備的重要措施，有關人員應嚴格遵守。

2、機電設備運轉期間，各隊機電班長應每周上崗不少于兩次，機電隊長每周應不少于一次，項目機電經理每周不少于一次。

3、干部上崗后，應仔細查看機電設備運行日記等各種記錄，并聽取當班人員和檢修人員有關設備運行和檢修情況的匯報。

4、上崗干部應重點查看和詢問整個機電設備運行和安全部件的使用情況，發現問題及時處理。

5、當離開現場時，干部應將發生的問題和處理意見布置給有關人員并尖干部上崗登記薄上，且匯報有關領導。

設備防爆管理制度

1、開關和各電器設備在入井前應認真進行檢查，要杜絕失爆，并由主管領導審批簽字，方可入井。

2、平時由安全員對井下開關和各種電器設備進行檢查，對存在的問題應及時地匯報和處理。

3、由項目部組織每月的3日、13日、23日進行旬檢，由防爆小組和機電負責人參加，并填寫紀錄，對有失爆的單位要拿出處理意見。

4、對升井的 電器設備要由專人負責維修，要達到防爆要求和完好標準，對失爆的設備要有標記，嚴禁入井。

機電事故分析追查管理制度

機電事故是直接影響礦井安全生產威脅人身安全、造成經濟損失的主要災害。為徹底杜絕礦井重大機電事故的發生，減少機電一般事故，完成機電標準化規定的機電事故率小于1%的指標，特制訂以下管理制度。

1、全體機電職工應有高度的安全意識，樹立安全第一的思想，堅持“三不”的原則（即不安全不生產，隱患不消除不生產，安全措施不落實不生產）。嚴格禁止“三違”現象的發生（即違章指揮，違章作業，違犯勞動紀律），嚴格執行聯保互保和個人自主保安責任制，防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態。

2、事故發生后，立即匯報有關領導迅速組織有關人員搶救排除，爭取將事故影響縮小到最低限度，減少不必要的損失。任何人不得隱瞞虛報或破壞壞偽造

事故現場。

3、事故處理完后，應本著“三不放過”的原則（即不找出事故原因不放過，不找出事故責任者不放過，不訂出防范措施不放過），進行認真的分析追查，確實吸取事故的教訓，杜絕類似事故的再發生。

4、遇有重大機電事故或有必要處安監處組織追查的事故，應按安監處的通知或規定，按時參加并提供知情人員將事故查清。不得包庇袒護隱瞞事故情況，以假亂真或干預事故追查的言行。

5、事故追查完后，應協助安監部門督促檢查實施對責任者的處分，并將事故分析追查情況公布于眾，在班前班后或在項目部工作會上認真傳達。達到教育廣大職工的目的。

6、對于一般性機電事故或雖沒有影響但性質嚴重，不需要處安監處組織追查的事故，應在機電隊實行內部追查。

①隊內事故分析追查處理的程序隊執行以上2—6條的規定外，在機電內部應作好事故分析追查記錄，并存檔備查。

②對處理事故的經過，現場記錄，造成的損失，事故責任者，知情人的證明，也要整齊齊全，存檔備查。

③對事故責任者的檢查罰款以及各種處理決定，也要整理齊全存檔備查。④對于燒電機。甩掉保護不用或其他無故損壞設備的現象，機電隊也應組織或按隊組進行追查。機電隊接到該事故報告后應立即組織有關技術人員現場察看，鑒定并認真分析追查，作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。

包機制度

1、包機人員必須經培訓合格，持證上崗。

2、包機人員對設備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。

3、包機人員每天至少一次到現場了解情況，發現問題及時解決。

4、包機單位必須把機電設備、電纜、環境衛生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。

5、包機組長應責任心強，熟悉業務，經常組織全體人員總結經驗、布置任務、提出要求。

防爆設備入井、安裝、驗收制度

為了加強防爆電氣設備的管理，確保防爆設備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收制度。

1、防爆電氣設備入井前，必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經檢查合格后，并簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設備完好標準》。

2、防爆設備入進前，必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能，經檢查合格后，并簽發防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設備檢查標準》。

3、防爆設備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。

4、防爆設備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。

5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設備。

6、安裝防爆設備的單位，必須按照設計圖紙，按其技術要求實施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動，須經機電經理批準。

7、防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》，以及《機電質量標準化標準》的有關規定要求。

8、防爆設備安裝完畢移交使用時，由機電隊牽頭召集項目部位和人員，按照防爆設備有關標準，當場進行檢查驗收、試運轉，檢查驗收防爆設備臺臺完好，并試運轉正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權拒絕接收。

電纜管理制度

1、按＜＜煤礦安全規程＞＞的有關規定，每月對各種電纜作預防性試驗，運行中的高壓電纜必須進行每月試驗一次，發現問題應及時更換或處理；低壓橡套電纜必須進行絕緣電阻的測定，下井使用的橡套電纜，都必須經過水浸耐壓試驗合格。

2、井下巷道在修整、粉刷和沖洗作業時，一定要將電纜線路保護好，應將電纜從電纜鉤上落下，并平整地放在底板一角，用專用槽或鐵槽保護，以防電纜損壞。當巷道修整完畢，應由專人及時將電纜懸掛復位。

3、井下敷設的裸鎧裝電纜應定期進行涂漆防腐。其周期應根據敷設線路地區的具體情況而定。一般在井筒內的電纜，2～3年為宜；主要運輸大巷的電纜為2年，主要采區巷道敷設的電纜最多不能超過2年。

4、定期檢查高壓電纜線路的負荷和運行狀態及電纜懸掛情況，電纜懸掛應符合技術標準，日常維護應有專人負責。尋其線路各種接線盒、輔助接地極、線路溫度等，每周應有1～2次的巡視檢查，并做好檢查記錄。

五小電器管理制度

1、井下使用的五小電器各個種類及信號、照明、操作、電話通訊等必須符合《煤礦安全規程》和防爆規程以及電纜維護、使用管理制度，堅持定期維護。

2、井下電纜的選用應遵守《煤礦安全規程》第467條規定。

3、五小電器使用材質必須符合有關防爆技術標準的要求和規定，否則不得在井下使用。

4、正確使用檢漏繼電保護裝置，定期檢查完好情況，經常檢查接地線地可靠性。每班進行一次手動試驗，每月進行一次遠方試驗，并做好記錄，保存備查。

5、五小電器及各種接線盒地接地保護參照《煤礦安全規程》第九章第六節井下電氣設備保護接地的規定執行。

6、五小電器必需完好上板，在采掘工作面使用時，放炮期間要妥善保護。配件管理制度

1、每月根據需要做計劃，報有關領導審批。

2、根據國家和地方政府頒布質量標準采購，可靠性好，零件通用化、標準化，質優價廉，就近及時，杜絕不合格品進入場地。

3、驗收員抓好入庫驗收環節，嚴格按照國家和企業的有關規定辦理，杜絕一切漏洞，確保企業生產和國家財產不受損失。

4、所有采購的新配件，嚴格驗收并建立驗收記錄和發放記錄。

5、所有采購的配件，如有質量問題，一定要在承付期內查清，并通知供方。

第三篇：機電設備管理制度

機電設備管理制度

機電設備管理制度1

要求：廚房部飲食機械均為機電產品，且部分為明火作業設備，所有操作員工應具有一定的安全用電常識和專業的`技能培訓，能夠安全、有效、正確的使用廚房設備，具體管理規則如下：

一、所有實際操作設備員工需經過廠家專業培訓，經本部門考核合格后，方可使用、操作飲食設備。

二、專人專用、專人負責廚房設備的使用、衛生。

三、各班組設備主要負責人應熟知飲食設備的運行程序及標準，了解設備性能，根據設備情況，正確使用飲食設備。

四、設備運行前檢查水、電、燃汽是否滿足設備要求，工作結束后關閉水、電、燃汽、高溫設備待冷卻至安全溫度。

五、設備運行中堅守崗位，不得脫崗，密切關注設備運行情況。

六、如設備發生報警或故障應立即匯報當班廚師或廚師長，由領導親自解決，任何人不得私自處理。

七、設備如發生部件損壞，由部門負責人聯系工程部門或廠家進行維修。

八、由于員工對設備使用不當，違反操作規程而引發設備故障、損壞對責任人給予以50—200元處罰，如發生重大責任事故，由當事人承擔全部責任。

九、正確使用設備按流程運行，保證個人使用安全。

十、設備衛生由當班操作者負責，每日清理，做到“木見本色、鐵見光”，內部整齊干凈，外部無污漬，由當班廚師或廚師長負責監督、檢查、落實。

機電設備管理制度2

為正確使用設備,使機電設備安全運行,結合石窯店煤礦實際情況,制定石窯店煤礦機電設備安全運行管理制度。

1. 對設備操作者要求

(1) 設備的操作者必須經過技術培訓并取得操作合格證,持證上崗。

(2) 設備操作者應熟知“三知四會”(知道設備結構、知道設備性能、知道設備安全保護原理,會操作、會維護、會保養、會排除一般故障)。

(3) 設備操作者應掌握一些潤滑基本常識,所操作的設備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實做好設備潤滑工作。

(4) 設備操作者應責任心強,做到“五嚴格”(嚴格執行交接班制度、嚴格執行操作規程、嚴格執行要害場所管理制度、嚴格執行巡回檢查制度、嚴格執行崗位責任制)。

(5) 設備操作者在操作和運行中應注意力集中,精心操作,發現異常問題立即停機檢查。設備日常運行情況應及時向維修工和隊部通報。

2. 創造良好的工作環境

(1) 設備使用單位應根據現場工作條件,搞好環境衛生和設備衛生,創造整潔、通暢的設備運行環境。

(2) 根據設備使用和維護的要求,配備設備安全保護裝置,確保其靈敏可靠,并按照石窯店煤礦機電設備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。

(3) 對大型固定設備配置必要的監測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監測診斷儀器、儀表定期校驗,確保準確可靠。

3. 建立健全必要的設備運行管理制度

(1) 建立設備的操作規程和崗位責任制

設備使用單位應根據設備結構、性能和工作原理,建立完善的操作規程和崗位責任制,操作規程和崗位責任制應包括的內容：

a. 設備的主要性能和最大允許負荷;

b. 正確的操作方法和操作步驟(啟動、停車順序、操作注意事項);

c. 設備運行過程應注意事項;

d. 設備的記錄填寫要求;

e. 設備的清掃、潤滑、維護保養、檢查方法等基本要求;

f. 操作者和維修者應具備的基本素質;

g. 操作者和維修者應遵守的'規章制度和相關規定;

h. 設備與人身的安全注意事項。

(2) 建立交接班制度

對重要的運行設備必須實行交接班制度。交接班由設備操作人員執行,在交接班時,應與日常設備檢查結合起來進行交接班設備檢查,主要內容包括：

a. 交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查;

b. 接班人對交班人崗位職責的履行情況進行檢查;

c. 交接班人員共同對設備衛生、環境衛生進行交接檢查;

d. 交接班人員共同對現場存放的工器具、材料、防滅火設施等進行檢查交接;

e. 交接班人員共同對設備各運轉部位溫度、各儀表指示數據、各潤滑部位油位、油量進行察看交接;

f. 交接班人員共同對設備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進行檢查;

g. 交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。

(3) 建立設備包機制度

設備使用單位必須建立設備包機制度,每臺設備、每個小型電器均包機到人,明確責任落實到人,包機者必須按規程規定操作使用設備。并定期對設備進行維護和檢查,確保設備完好運行,包設備和工作環境衛生,確保干凈整潔。

4. 建立設備經濟運行制度

(1) 對大型固定設備,應根據設備的額定負荷確定其運行負荷,不得使設備在長期超載情況下運行。

(2) 對大型固定設備應盡可能在使它們的工況點在高效區運行,通過測試發現設備本身和系統工況點不在高效區運行時,應及時安排檢查、檢修。確保大型固定設備安全經濟運行。

(3) 對采掘設備應在規定的額定值下運行,完善電機綜合保護裝置,確保其靈敏可靠,防止設備損壞事故發生。

(4) 根據負荷情況及時調整設備運行方式,減少空載損耗。

機電設備管理制度3

為了加強設備安全管理,貫徹“預防為主”的方針,防止設備事故的發生,提高生產技術裝備水平和經濟效益,保證安全生產和設備正常運行,依據國家有設備管理的方針、政策和法規,制訂本設備安全管理制度。

一、設備的規劃、選購

1.設備的規劃與選購的類型要符合安全生產的需要。

2.選購的設備應有完整的技術資料和產品合格證、使用說明書。

3.特種設備的選購,設備必須是持有(國家質量技術監督建議檢疫局)生產許可證和安全認可證的廠家產品。

4.進口設備應當備有設備維修技術資料和必要的維修配件。

5.對新設備認真驗收、調試,發現問題及時處理。

二、建立設備管理檔案

1.對新購設備及調入設備及時建立檔案。

2.建立相應的設備安全操作、使用、維護規程和崗位責任。

3.收集整理所有相關資料,保證設備技術檔案的完整和準確。

4.特種設備執行注冊登記制度,取得驗收檢驗報告和安全檢驗合格證后方可使用。

三、設備的安全使用和維修

1.設備必須嚴格按照使用說明和安裝技術規程的要求進行安裝、調試后使用。

2.使用操作人員必須經過相應的

安全技術培訓。

3.特種設備必須經過有關部門的培訓,經考核合格后方可使用操作。

4.嚴格執行以崗位責任制、安全操作規程、常規檢查、維修保養等安全使用和運營的管理制度。

5.針對設備的使用性質制定交接班制度。

分班輪換使用或集體使用的設備,由當班負責人全面負責,專人使用的設備由使用者全面負責設備的使用安全。

6.大型精密設備要嚴格實行定人、定機的管理辦法。

7.對特種設備嚴格按照國家有關規定,實行持證上崗。

8.設備的使用人員,負責設備的日常檢查和保養,并做好日常的檢查保養記錄。

9.制定設備安全技術性能定期檢驗制度,根據設備的.安全性能和技術參數,對設備定期檢驗,確保設備運行過程的安全。

四、設備安全事故及設備安全事故報告和處理

1.設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據設備損壞程度,設備

事故分為:

⑴ 一般設備安全事故:零部件損壞,直接經濟損失在5000元以下。

⑵ 重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。

⑶ 特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經濟損失在50000元以上。

2.設備安全事故報告和處理:

⑴ 一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。

⑵ 重大、特大設備事故發生后,操作人員應立即采取保護現場的措施并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行調查,分析事故原因,查清事故責任。

⑶ 對各類設備安全事故,堅持“

四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。

⑷ 對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據情節輕重、責任大小,分別給予處分或經濟處罰,構成犯罪的交由執法機關依法追究其法律責任。

五、設備報廢

1.堅持“安全第一,預防為主”的方針,對國家或行業明令淘汰、禁止使用的危機生產安全的設備或不能滿足安全生產要求的設備實行淘汰制度。

2.積極推薦先進的新設備、新材料。

機電設備管理制度4

一、各種相關人員的職責

(一)主管經理的職責

1.堅持“安全第一”方針,把安全生產工作做為企業管理的一項重要工作抓好,做到企業管理工作與安全工作同步進行。

2.協助組織搞好安全性評價工作,積極推廣應用現代化安全管理方法。

3.企業發生安全責任事故要對事故負連帶責任。

(二)工程機械部主管職責

1.貫徹執行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產,不違章指揮。

2.堅持安全生產“五同時”做到在計劃,布置,檢查,總結,評比生產工作的同時,應同時考慮安全生產工作。

3.發生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應立即報告主管經理并負責保護現場,參加事故調查。

對輕傷事故堅持“三不放過”原則。

(三)操作者的職責

1.認真執行安全管理規章制度和安全技術操作規程。

2.做好作業中三檢檢查,發現隱患及時組織排除,不能解決的須立即上報部門領導。

3.發生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護現場,并立即報告部門領導,按“三不放過”原則,認真分析事故原因,吸取教訓提出防范措施。

二、操作人員守則

1.認真執行各項安全管理制度,遵守安全技術操作規程和勞動紀律,不違章作業并勸阻他人的違章作業,自覺進行安全檢查,發現隱患及時排除或向領導報告。

2.愛護和正確使用設備工具及各種安全防護設施,做到設備保養及時,安全,工作現場符合文明生產。

3.積極參加班組安全活動,不斷提高安全意識,主動為搞好安全生產獻技獻策。

4.發生和發現工傷事故,立即采取應急措施,防止事態擴大,緊急搶救傷員保護現場,并盡快報告領導。

三安全操作規程

設備名稱:正面吊、叉車

正面吊:

1.操作前的準備:

每班工作前司機需對正面吊進行車況檢查,具體項目有:

(1)車體衛生狀況。

要保持車體內外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。

(2)檢查柴油油位,需要時加柴油。

(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時用壓縮空氣吹凈。

(4)檢查冷卻液的液位,必要時添加冷卻液。

(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

(6)檢查吊具的功能。

(7)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現象,檢查各儀表盤工作是否正常。

有異常立即報告工程機械部,車輛不能帶病工作。

2.裝卸箱操作

1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認吊具與集裝箱的中心線是吻合的;

開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進入集裝箱的四個鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復以上步驟。

小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。

2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對中,使集裝箱對整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經完全從集裝箱的鎖角 。

慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。

3停車步驟:卸下所有負載,把機器移至指定的地方,要遠離車輛集中的區域。

啟用駐車剎車,并降低吊具,確認所有手柄都已經歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。

4現場操作要求:司機按現場理箱員的計劃安排,在仔細檢查車輛周圍環境,確認車下無人和障礙后,啟動車輛小心駕駛,將車輛準時開至操作地點,根據現場理箱員的工作指令進行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對作業周邊環境的瞭望,并聽從現場理箱員的絕對指揮。

5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端

1.90米垂直角度下,可進行集裝箱負載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內,在進行提升箱、落箱操作時必須確認開鎖、著床指示燈提示,確認無誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時關注車內告警裝置的提示。

6跨箱作業中,應采取起吊與伸臂聯動動作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發生摩擦碰撞等現象,跨一個箱體提落箱時負載不得超過30噸,跨2個箱體提落箱時負載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

7為保證作業場區內的人員安全,車輛在行進時負載行駛速度不得超過10公里/小時,空載時行進速度不得超過15公里/小時。

箱體處于靜止懸空狀態時不得熄火或司機離開駕駛室,行走搬移箱體作業時,必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應不低于50米以上,便于采取緊急的制動措施。

8負載行駛時,集裝箱箱體不準傾斜,需進行必要的側移調整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現急進、急停、急轉彎等粗暴駕駛的現象,在轉彎時要減速慢行,控制好負載箱體的慣性,如遇視線不良及復雜的作業狀況時,需由地面現場理箱員給予瞭望引導,禁止在斜坡上橫向行駛或轉彎。

9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對齊,按標志線或區域整齊排列,遇到有框架空箱,應在理箱員的安排下,將箱體側板放倒后歸垛,不準懸空碼放。

10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應由理箱員安排司索工領取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內,在確認四角索具與箱體使用卡環旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進行其它的正常作業。

11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業時,由現場理貨員根據貨物的尺碼、件重領取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內,由現場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動貨物時,不準有急進、急停、急轉彎操作動作,由此會引起貨物搖擺不穩,易造成因慣性沖力引發貨物脫落及車輛傾翻事故。

12停車步驟:卸下所有負載,把機器移至指定的地方,要遠離車輛集中的區域。

啟用駐車剎車,并降低吊具,確認所有手柄都已經歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。

3.處罰措施

凡不聽從指揮未按機械操作要領及操作要求違章、違規操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責任人承擔直接經濟損失。

責任重大的將按相關的法律、法規及公司的相關規定給予處置。

叉車:

1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業培訓,通過安全生產監督部門的考核,取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。

1.2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

2、啟動2.1、車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態。

2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。

應關掉叉車并告知機械修理人員。

2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。

2.4、叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。

起步時須緩慢平穩起步。

3、行駛3.1、叉車在運行時,不準任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。

確實需要叉車輔助人員工作時,應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員:數量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內,以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業過程中,叉車駕駛員:3.

1.2.1、如果高空作業性質為盤點、貼標簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協助;3.

1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內戴好安全帽作安全監護,提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。

3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;

載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3.4、如遇前面有人,應當按喇叭提示你的行車路線;3.5、應與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;3.6、在交叉或狹窄路口,應小心慢行,并按喇叭隨時準備停車;3.7、進出作業現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。

非緊急情況下,不能急轉彎和急剎車;3.8、在斜道上行駛時,

3.8.1空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。

這樣重心會落在前輪上。

3.8.2載貨時上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。

這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;3.9、叉車原則上不準超車,但要超越停駛車輛時,應減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

4、作業

4.1、嚴禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩以及相反的過程期間,必須啟動剎車。

4.3、作業速度要緩慢,嚴禁沖擊性的裝載貨物。

4.4、遵守“七不準”

4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。

4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

4.4.3 不準直接鏟運危險品。

4.4.4 不準用單貨叉作業。

4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。

4.4.6 不準用貨叉帶人作業,貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。

4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經過主管領導同意。

4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。

小件貨物應放入集物箱(板)內,防止掉落。

叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應倒車行駛,應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩,注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。

叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內禁止有人。

4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的`貨物時,應倒車低速行駛。

4.10、運貨上貨柜車前,應先觀察貨柜車與發貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。

4.1

1、發現或損壞貨物、設施要如實上報。

5、停車

5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。

停放時應將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。

5.3、叉車暫時不使用時應關掉電源,拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。

6.2、充完電后,應先關掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴禁隨意放在地上。

7、維護

7.1、發現叉車有不正常現象,應當立即停車檢查。

7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。

不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴格按照公司的叉車保養、維修規程進行維保。

8、意外

如遇到意外,應該做到:

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。

8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。

四、常規檢查制度

1.對機電類特種設備和操作人員制定常規檢查制度。

2.本企業機電類特種設備叉車,特種作業員包括叉車司機、電工等。

3.對上述設備要每日開班前進行常規檢查。

主要檢查各部位性能是否良好。

應該注油部位是否注油。

并有檢查記錄著重對設備運轉情況進行檢查。

4.對特種作業人員檢查是否持證上崗;

是否穿戴好必要的勞保用品;

操作者當日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對飲酒者拒絕上班生產。

5.要經常組織巡視檢查危險因素,對查出的問題逐項登記和改進,無力解決的重大隱患向主管經理報告,并同時采取臨時安全措施。

五、維修保養制度

1.每班前按設備保養規定檢查,向注油部位注油。

2.每周末對剎車、轉向進行維護保養和檢查,發現隱患及時更換。

3.對車輛的關鍵部位每周定期檢查一次,并做載負荷試車。

4.車輛每半年進行一次中修,每年進行一次大修,每二年一次報驗總檢。

六、定期報檢制度

對我企業的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車要嚴格執行定期報檢制度。

1.正面吊、叉車日常運行中發生一般異常要向工程機械部報告,通知專業檢修人員進行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術檔案。

2.車輛每半年要由專業隊伍進行一次中修檢測,對檢查出的問題進行修理,做好中修記錄并存入技術檔案。

3.每二年進行一次車輛大修檢測維護,做好記錄存入檔案,并報安監局進行定期鑒定,確保設備安全運轉。

七、作業人員及相關運營服務人員的培訓考核制度

1.本專業特種作業包括:電器技工,正面吊司機,叉車司機。

2.從事特種作業的人員必須進行安全技術培訓,經考試合格后,持統一發放的特種作業操作證方可上崗。

3.特種作業人員必須每年進行一次身體健康檢查,不符合特種作業身體健康要求的人員不得從事特種作業。

4.特種作業人員必須每兩年進行一次復試培訓和每四年進行一次換證培訓。

5.特種作業人員培訓費先由個人墊付,考試合格后再由公司報銷,不合格者費用自理。

6.特種作業人員無證上崗視為違章作業,按公司有關規定予以處罰。

八、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習制度

1.本企業作業危險源主要有電器操作,叉車操作。

2.要對以上危險源制定專項的操作規程,由安全員進行現場操作監督。

3.一旦發生意外事件首先對受傷人員進行現場保護救援,在最短的時間內尋求到醫護人員救助。

4.建立緊急意外事故發生應急小組:

組長:主管經理 副組長:工程機械部主管

成員:安全員 班組長

5.建立緊急救援演習制度每半年進行一次實戰演習。

九、檔案管理制度

(一)對特種作業設備叉車建立設備檔案管理。

(二)對叉車工,電工等特殊作業人員建立特殊工種檔案管理。

(三)特種作業技術檔案管理內容包括:

1.新購買進廠的設備要有出廠合格證,設備使用說明書并建立新的操作規程,經有關部門驗收合格后方能投產使用,并建立技術檔案。

2.每次大中修的檢修記錄及技術性能鑒定材料存入技術檔案。

3.出現大的設備事故檢修鑒定記錄存入技術檔案。

4.特種作業人員培訓,復試,升級發證的相關記載記入特種作業人員個人技術檔案。

(四)技術檔案要有專人管理。

一般情況下專業管理人員不要頻繁更換,要保持相對穩定。

機電設備管理制度5

為加強礦用設備、器材的管理和維護，確保設備、器材正常使用，保證礦區生產的正常進行，特制定了本制度。

1、經常檢查礦用設備及器材的使用、維修、保養等情況，發現問題及時與有關單位聯系解決，并采取相應的措施督促整改。

2、每月組織一次全礦設備、器材檢查。對存在的問題當場指出，限期整改，并復查整改情況。

3、發生機電事故及時組織追查處理，并寫出事故報告，對人為損壞設備現象要及時追查，根據設備的損壞情況，由當事人按有關文件規定賠償。

4、嚴格執行設備管理的有關規定，建立健全新增設備、器材的驗收、發放、調撥、停用、鑒定、報廢、修復、配套等制度。

5、嚴格執行礦區設備的'投入、回收制度，回收的設備按指定的地點存放，避免丟失。

6、按時準確地填寫各類報表。

7、礦區的設備巡檢工作，每天在交接班時，由礦區設備維護班及生產設備使用人員共同進行，對發現的安全隱患及時上報并進行處理。

機電設備管理制度6

1.停送電工作人員必須是經過培訓，熟悉工作系統，有一定電氣知識、取得安全資格操作證書并經隊認可的專職機電工種。

2.必須嚴格執行《停送電制度》，使用好本礦統一印發的“有人工作，禁止合電”的停電牌，懸掛停電牌必須鎖在閉鎖栓上。

3.停電后必須做好驗電（使用與電壓相適應的驗電筆）放電工作。嚴格杜絕本人停電，他人作業或一人停電同時作業的違章行為，做到誰停電誰送電。

4.送電前必須檢查需送電電路，確認無誤后方可送電。遇他人懸掛停電牌時，只摘自己的停電牌，最后由他人送電。

5.職工因工作變動或當班沒完成輸送工作時，必須嚴格辦好與下班的交接事項，交接時必須摘下自己的停電牌，接班人重換停電牌，方可工作。

6.以上內容如出現問題，由機電副隊長根據（停送電管理制度）予以考核。

7.停送電手續必須齊全，停電申請必須有相關單位及主管領導批示，有具體的技術及施工負責人、工作地點和調度室平衡的'工作時間，有被影響單位負責人簽字。

8.嚴格執行工作票制度，工作票必須有指定的工作許可人和工作負責人共同簽字，一式二份，一份交變電所值班人員，另一份由工作負責人保管，不得丟失，以便送電聯系使用。

9.變電所值班人員見到齊全的停電手續和工作票后，方可填寫所內操作票，進行停電操作。

10.停送電作業，必須由持證人員進行，無證人員和停電申請方不得操作。

11.停送電作業，嚴格按所內“安全技術操作規程”和“工作監護制”進行。

12.如工作間斷時，停送電申請方負責人必須把情況向變電所值班人員匯報，變電所值班人員必須把情況逐班交待清楚，并認真做好詳細記錄。

13.工作結束后，由工作負責人和變電所值班人員共同在工作票上填寫工作終結時間。

14.堅持誰停電、誰送電的原則。送電時必須由停電負責人親自聯系，嚴禁委托他人送電。

15.停、送電時，變電所值班人員必須嚴格執行一人唱票、一人操作制度，停、送電后要對停電設備掛牌。

16.工作票填寫要認真、整潔，不得有涂改，并保留三個月。

17.停送電結束時，必須匯報調度室，并記錄在案。

18.停送電設備必須保持經常完好狀態。

機電設備管理制度7

施工設備運行、維修、保養制度

一、日常保養：

設備操作者應該按照操作規程（或出廠說明書），堅持每班進行保養，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設備運轉，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關記錄，班后、周末、節日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環境衛生等工作。如發現隱患應及時排除；發現重大問題，必須立即通知班組設備員和工區機電技術員，采取措施進行處理。

二、日常保養的.內容：

1、檢查設備的操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。

2、檢查設備的潤滑情況，并定時定點，加入定質定量的潤滑油。

3、檢查設備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。

4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

三、定期保養：

設備運轉到規定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規定內容進行保養。定期保養完后，班組設備員和工區機電技術人員驗收評定，填寫保養記錄，并做好班組和工區維修計劃的考核。

四、定期保養的內容如下：

1、根據設備的使用情況，進行解體檢查。

2、除進行日常保養內容外（無法處理的缺陷除外），對設備的各部位，配合間隙進行適當調整。

3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。

4、定期保養的時間間隔及作業時間，一般1至2個月進行一次或運轉500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內進行。

5、大型固定設備要有維護、保養、檢查、運行等記錄。

五、質量記錄：

1、設備維修保養記錄。

2、立井提升系統日檢查記錄。

3、絞車運轉日志。

4、絞車安全裝置試驗和檢查表。

5、鋼絲繩檢查記錄。

6、機車充電日志。

7、水泵運轉日志。

8、變電所運轉日志。

9、壓風機運轉日志。

10、水暖鍋爐運轉日志。

11、蒸汽鍋爐運轉日志。

機電設備管理制度8

機電設備由機動部門統一管理，由經專門技術培訓，考試合格，取得合格證的運轉工操作。

一、機械設備安全管理

1、各種機械設備規定定期檢修、保養，提高設備作業率和完好率，保證設備安全運轉。

2、設備發生故障時，必須停機處理。

3、設備防護裝置要完善：

⑴機械設備中的轉動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經常開啟的防護罩應與機械設備起動的.電器開關構成聯鎖，即開啟防護罩時，設備不能開動。

⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。

⑶每臺機床應有單獨的電氣開關，以便隨時切斷電源。

⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

⑸干磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。

4、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

5、起重設備：

⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規程。

⑵作業前和作業時，必須做到“四檢查”和“二不準”。

“四檢查”即：

⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。

⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

作業“二不準”即：

⑴起重物不準跨越人和設備上空。

⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。

二、電機設備安全管理

1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施，并靈敏可靠。

2、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調整。

3、各種電機設備不得超負荷運行，并要按期檢修、保養。

機電設備管理制度9

一、為使機電設備處于完好狀態，保證其實現安全運轉，對各種機電設備都必須進行巡回檢查，對查出的問題要及時處理并報告有關領導，同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。

二、操作工對設備每天檢查的次數，必須按“操作規程”的規定進行。不論那種設備，都必須做到

(1) 交接班檢查；

(2) 運轉前檢查；

(3) 運轉中檢查。

三、檢查的.線路、部門、內容和技術指標，必須符合“操作規程”的規定，一般都應檢查：

(1) 設備的零部件是否齊全完好，安全保護裝置是否靈敏可靠。

(2) 機房及設備是否清潔衛生。

(3) 設備運轉是否正常，有無異聲異響。

(4) 設備的潤滑情況是否良好。

(5) 設備的溫升情況是否正常。

(6) 設備的振動情況是否異常。

(7) 設備的負載情況是否過負荷。

(8) 設備的電源情況是否正常。

(9) 記錄是否齊全準確。

(10) 機房照明、通訊、安全裝置是否可靠。

四、機電管理部門領導、工程技術人員、機電維修人員都必須按規定周期和時間，對設備進行全面檢查，并認真檢查和分析設備運行記錄。

機電設備管理制度10

一、負責制定月、季度工作計劃,每月寫出工作總結,總結重點,完成工作情況,突出解決的實際問題,不安全因素如何排除的'。

二、保證水、電、暖的供給和各處室提報的維修項目,自來水主供餐飲用水,備用井水保證水質,污染水禁用,保證消防用水。電工持證上崗,保證用電安全,配電室、高壓區配醒目的標志,維修時做到安全操作,及時排除隱患,嚴禁裸露現象存在。對熱交換站的操作嚴格按照規定的壓力和溫度參數,不得隨意調整,保養和維護好設備,保證安全正常運轉。

三、負責做好正確使用設備的管理工作,達到“三好”(管好、用好、修好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。

四、搞好定期檢查,及早排除不安全隱患,一旦發生或發現,立即排除并追查發生事故的原因,責任明確后對責任人給予一定的處罰。

五、既要做到安全管理又要搞好節約降耗,對跑、冒、滴、漏及時排除。

機電設備管理制度11

一、機電運輸科為礦設備主管部門，負責全礦設備計劃、驗收、大修、更新、改造、報廢等全過程綜合管理，并參與新設備的選型工作。其具體職責是：

1、貫徹執行上級有關設備管理的方針、政策，制定本礦設備管理的實施細則和制度。

2、負責全礦設備購置計劃，大修計劃的編制及管理工作。

3、負責全礦設備報廢的鑒定、報批工作。

4、負責全礦設備分配、調撥工作。

5、負責指導、監督、檢查本礦所屬各單位的設備管理，組織開展技術革新活動，推廣先進經驗，推廣新技術、新工藝。

6、參與新設備的驗收工作。

7、負責組織設備計劃檢修。

8、審查確定安全技術改造項目。

9、負責全礦機電設備安全、經濟合理運行。

10、協助安全監察部對機電運輸系統職工進行培訓、技術考核。

11、對大型、重大事故組織分析，并提出處理意見或建議。

二、全礦的機電設備由機電運輸科統一調配使用，任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸設備。否則，限期整改或交回并每日罰款100元，直至整改合格或交回為止；井下轉接的機電設備，轉交單位轉交的設備必須完好，不缺零配件，否則對轉交單位按不完好情況罰款100元/處。接收單位接收設備后要定期維護設備，在使用過程中出現損壞情況，由接收單位負責處理，設備不用后，拆卸的設備零部件要妥善保管，丟失的零配件按原價賠償。

三、所有使用或回收設備的單位必須確定一名工作認真、業務熟練的兼職設備管理人員，負責本單位的設備領取、記賬、管理和回收等工作。

四、各單位領用設備時，必須由設備管理員持本單位設備賬本和填寫完整的設備領用單（填寫清楚設備名稱、型號、出廠編號等）到設備庫領用設備。對于少數從機修車間領出的設備，設備庫保管員必須到現場驗收簽字方可發放。領用單上要有主管領導的簽字方可生效。若遇特殊情況不能辦理正常手續的，可由當天值班礦領導簽字暫借，但必須在事后24小時以內補辦正常手續，不及時辦理的，一天罰設備使用單位100—200元，對機電隊機修車間私自發放設備庫設備的罰款100元/次。

五、各單位需更換新設備時，必須先將舊設備回收入庫，由設備庫保管員開具設備回收單，憑設備回收單到機電運輸科辦理更換手續。如特殊情況無法回收時，可持經主管礦長簽字的借條到設備庫借領。但舊設備必須在兩日內回收，補辦更換設備手續。否則，超過一天罰款100元。

六、五小電器（防爆按鈕、防爆電鈴、防爆電棒、防爆接線盒、4mm；以下電纜）的領用都要從機電設備庫領取，礦供應科中的五小電器只對機電運輸科發放；沒有經機電設備庫領取的五小電器，在生產中出現一切不安全事故，由供應科發放者和使用單位各承擔100責任。

七、各單位領用井下新增設備，必須提前兩天到機電運輸科辦理“采區供電整定審批單”，憑“審批單”辦理領用手續。即機電運輸科在接獲使用單位用電申請開工施工單后，兩天內完成負荷審批、接電設計、電纜、設備配套供貨，機電運輸科沒有按期完成“審批單”影響正常生產的罰款100元，井下施工單位不經機電運輸科同意私拉亂扯的，給予100—300元罰款。

八、各單位領用設備時，設備所配戴的完好卡片要由領用單位保存。回收時，卡片連同設備一并交回。如果沒有交回或將卡片丟失者，單臺（件）對該單位一次性罰款50元，對該單位設備管理員罰款20元；電纜走向“米標牌”丟失的罰款100元/次；丟失電纜按照采購價的3—5倍處罰領用/使用單位。

九、對于沒有辦理任何手續而設備庫管理員私自發放設備者，罰設備庫管理員50元/次，并限期補齊手續。

十、一切出入庫的機電設備，必須做到出有憑，入有據，有設備編號、檢修（防爆）合格證（防爆設備必須加蓋防爆驗收合格章）；否則給予機電運輸科100元/次的罰款。

十一、各單位在使用皮帶機、刮板機等機電設備時，其隨機配戴的附件不經機電運輸科批準一律不準用作其它用途。如經發現，則對使用單位處以100元/件/次的罰款。

十二、回收入庫的設備，設備庫管理員和設備驗收員必須全面認真檢查，并填好設備回收單，造成設備損壞和配件丟失要賠償。個別無法當時確定的設備，可暫打封條，并在1———3日內由修理房拆開，通知有關單位現場分析，按分析結果對責任單位進行處罰。

十三、回收的設備以最終入庫的數量為準，對回收過程中丟失的設備，回收單位應按原價賠償。

十四、回收的設備要將其配套的配件、底盤也一并回收。否則，按100元/件進行處罰。如果有設備標志牌的也要將標志牌一并回收，如丟失則按50—200元/個進行處罰。

十五、對于將要移交的機電設備在未移交給接收單位之前，由原單位維護看管。如發生設備及零部件損壞、丟失，由原使用單位賠償；現場移交簽字后，設備發生損壞及丟失由接收單位賠償。工程結束未移交前，機電設備的丟失、損壞，由原單位負責賠償。移交時機電運輸科管理人員到現場交清接明，簽字生效。設備移交手續結束48小時內，各隊設備管理員要到機電設備庫消帳或注冊，凡超過規定時間未辦理任何手續的，按100元/天處罰。

十六、設備移交時，除達到基本完好標準和正常運轉外，溜子巷的'浮煤要清凈（和溜子底槽平為準），皮帶巷無積煤（以漏出H架底角為準并保持底皮帶200以下無積煤），或達到現場確定的標準。否則，一處罰款100元，超過5米的按20元/米加罰，并限期由移交單位處理。交給接收單位處理的，對移交單位加倍處罰。

十七、對于更換下的設備、配件要及時升井進行檢修。如果安全檢查時，發現工作場所存放有壞的設備、配件，罰使用單位100元/次（若在檢查時當班損壞更換的除外）。如發現備用設備丟失者，由使用單位按原價進行賠償。

十八、在平地設備檢修完成后，由檢修單位申請，機電運輸科組織驗收，驗收中每發現一項問題，對檢修單位罰款10———50元，并限期整改，整改合格后，掛上驗收合格單，合格單上需有機電運輸科內組織驗收者簽名。

十九、設備、配件丟失、損壞按下列規定賠償：

1、電動機、水泵燒毀按照“設備送修鑒定單”上所出現的修理費用賠償。

（1）電機損壞屬下列情況之一的不罰使用單位：

①運行時間超過一年燒毀的。

②局部匝間短路。

（2）對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機、水泵經分析后處罰，但必須在24小時之內送回設備庫。超過24小時不再分析，直接罰使用單位。

2、電機安裝使用后，五天之內電機軸斷，屬安裝責任，一次罰安裝單位200—500元。

3、設備安裝以后不能使用或在試運行期3天內（移交前）損壞，該設備必須在32小時內升井檢查。屬設備運輸中碰傷、進水等原因導致設備受損的，由運輸單位負責，并承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責，并承擔罰款。非以上原因者，由機電運輸科、調度室共同分析決定。不按時升井者，按安裝單位的責任處理。

4、對設備易損壞的消耗按下列規定進行考核：

皮帶機托輥月損耗率0。5%；刮板月損耗率為2%；鏈環月損耗率4%；鏈環螺栓月損耗率10%。

5、應回收而沒有回收的，發現后，回收單位應在接到通知當日內回收，可沖減消耗。否則，按原值對回收單位進行處罰。

6、機電設備及附件、配件丟失按原價賠償（易損件除外）。損壞的零部件要以舊換新，但不得缺小件。否則，按缺小件的價值給予賠償。

7、每損壞一臺減速機，罰使用單位500元；減速機加水，發現一次罰使用單位200元；減速機缺油發現一次罰使用單位200元；每損壞一臺開關，按照修理所需費用罰使用單位（人為損壞的加倍處罰）。

8、設備隨機保護失靈或不使用，罰使用單位100—200元。

9、各單位所使用開關、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件，每月清點一次，帳物不符的，按規定對使用單位進行處罰。

10、皮帶機的皮帶要經常調整，不準用元木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏，發現用元木及鋼管調偏，每一根罰款100—200元。皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥邊為標準，每處以50元為基數，發現跑偏一根托輥加罰5元；在用皮帶的托輥不準發出尖叫聲，發出尖叫者，每個罰款30元；托輥不轉或軸承已壞，仍在使用，每個罰款50元。工作面備用的電機不得放在有積水及潮濕處，并且每周至少接火開動一次。如果發現備用的電機受潮或更換后不能使用者，責任單位按原價賠償。數量多的配件要碼放齊全，分類存放。否則，發現一處罰款50元。

11、每一部皮帶不得少于兩處清煤器，然后，每增加一個出煤點，增加一個清煤器。清煤器必須是鋼板中間加膠皮，禁止使用元木及其它代替，發現缺少或不合格一處罰款100元。

12、在用的刮板機必須完好。如果發現有跳鏈、漂鏈、跳槽現象每次罰款200元。

13、皮帶缺過橋一處罰責任隊100元。

14、皮溜裝煤點前后10米衛生差罰所管區隊100—200元。

15、設備運輸時野蠻裝卸的，發現一次對責任單位罰款100元，造成設備損壞者按設備原價值對責任單位進行處罰，并對責任單位負責人罰款50元。

16、不按照設備操作規程進行操作，造成設備損壞的，責任單位按原價進行賠償，并對責任人視情節輕重一次罰款50—200元。

二十、大碴（Ф≥300mm）等雜物不準拉入溜煤眼。設備運行過程中，發現大碴塊的，司機必須停機搬下，每搬一次獎司機5元（包括篩選系統），由調度室裁定。并對責任隊給以相應處罰。

二十一、工作面刮板機要保持平、直、穩、牢，不能有兩處彎曲，搭接高度不得小于400mm，發現一處不合要求罰款50元。工作面刮板機拉水煤，對使用單位每次罰款20。

機電設備管理制度12

機電設備組交接班管理規定

一、接班人員應提前10分鐘到達工作崗位,按規定著裝、簽到,充分作好上崗前準備。

二、遇到接班人員有病態、酒意或精神不振者,交班人員應及時報告主管或主任,不得視而不見,如因此下班發生責任事故,上班人員負連帶責任。

三、過了交班時間,未見交班人員接班,應監守崗位,并上報。待接班人員到崗后,辦完交接手續才能離開。

四、交接時發生事故,或執行重大操作時,應由交班人員共同處理完畢后方可交接。

五、接班人員在接班時需檢查:

1、資料、憑證、記錄是否完整。

2、設備運行是否正常。

3、儀器、工具、消防設備鑰匙是否齊全。

4、設備、室內環境是否清潔。

六、交班人員應認真記錄本班遺留跟進事宜,經接班人員確認,雙方簽字后,表示交接班已生效。

機電設備管理制度13

一、全礦的設備由機電科統一調配使用,任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸、亂調設備。否則限期整改或交回并處每日罰款50元,直至整改合格或交回為止。

二、所有使用設備的單位必須確定一名工作認真、業務熟練的設備管理人員,負責本單位的設備領取、記帳、管理和回收等工作,發現帳本與實際不符時,經分析核實后,對責任單位罰款300元,隊長罰款30元,對設備管理員按每臺50元處罰。

三、各單位領用設備、配件時必須將本單位設備、配件記入登記本,領用時持本單位登記本到機電科辦理領用單,持領用單到設備庫領取。節假日期間的設備領用要由領用單位值班隊長寫出書面借條,由機電科值班科長簽字后,憑借條到設備庫領取,但必須在節假日后24小時內補辦領用手續。否則超一天對責任人罰50元。

四、各單位需新增一般設備時,必須提前10天(特殊設備提前一個月)提出設備使用申請,經機電科設備組或運輸組審核后,需要調整負荷的單位到機電科電管組辦理“供電負荷整定審批單”,憑“審批單”辦理領用手續,否則不予辦理領用手續。

五、各單位更換新設備或配件時,必須先將舊設備或配件入庫,由設備庫保管員開據設備回收單,憑此單到機電科辦理更換手續。如特殊情況無法回收時管理員必須在領用單上注明回收日期,領用單位舊設備必須在規定日期內回收,憑回收票到機電科辦消帳手續,否則每超過一天罰款50元。

六、一切出入庫的機電設備,必須作到出有憑,入有據,有設備編號、檢修(防爆)合格證(防爆設備必須加蓋防爆驗收合格章),并保持庫內衛生清潔,聽從設備庫管理人員指揮,否則對責任人罰款20元/人、次。

七、各單位使用的皮帶機、刮板機等機電設備,其隨機配套的附件不經機電科批準一律不準用作其它用途。已經發現對使用單位罰款100元/件。

八、回收入庫的機電設備,設備庫管理人員必須全面認真檢查并填好設備回收單,造成設備損壞和配件丟失的要進行處罰,個別無法確定的設備,應封存,通知有關單位現場拆開分析,根據分析結果對責任單位進行處罰(處罰標準:按設備拆舊后的殘值或分析結果確定)。

九、回收的設備要在當日內及時入庫,對將回收的設備私自放到庫外者給予該單位100元/車的罰款。如回收不及時,由機電科指定其他單位回收,回收單位憑回收單,機電科給予同等獎勵,因回收的設備不及時入庫而丟失,對回收責任單位按設備的原值進行罰款。

十、回收的設備要將其配套的附件也一并回收,否則按原值進行處罰。

十一、對于新安裝和井下移交的機電設備在未移交給接受單位之前,由原單位維護看管。如發生設備及零部件損壞、丟失,由原單位賠償;移交給使用單位后,設備發生損壞及丟失,由使用單位賠償。移交時機電科管理人員到現場交清接明,當日內辦理簽字手續,每遲一天罰款50元。

十二、設備移交時,除達到基本完好標準和正常運行外,對設備運行環境一并驗收移交,溜子巷的浮煤要清凈(與溜子底槽平為準),皮帶巷無積煤(以露出h架底角為準),或達到現場確定的標準。否則按巷道長度處以20元/米罰款,并限期由移交單位處理。

十三、對于更換下的壞設備、配件正常情況下,2天內升井回收,檢查時,發現工作場所存放有壞的設備、配件,在規定時間內未回收的對使用單位處以100元/件。如發現備用設備丟失者,由使用單位按原價進行賠償。

十四、每月機電科根據生產需要,編排設備檢修及自制件加工計劃,修理加工單位必須按計劃完成,每少一項罰款100元,因設備配件檢修、加工不及時影響生產時,對修理加工單位按影響時間處罰。日常零星檢修、加工件按任務書要求工期完成,否則,每遲一天對修理、加工單位罰款100元,影響生產的罰款同上。在平地設備檢修完成后,由機電科組織檢修單位和使用單位共同驗收,驗收中發現的問題,每項罰款50元,要求限期整改,整改合格后,掛上驗收合格證,合格證上要有驗收者簽名,否則,每臺罰責任人20元。

十五、設備檢修完成后,檢修單位必須按設備種類進行編號、標志、銘牌齊全,否則對責任人罰款20元/臺。

十六、設備、配件丟失、損壞按下列規定罰款:

1、電動機燒毀:10kw以下電機每臺賠償200元;10kw-75kw電機每臺賠償500元;75kw以上電機每臺賠償1000元。

2對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機經分析處罰,但必須在24小時之內送回機修隊。超過24小時不再分析,直接罰使用單位。

3、電機安裝使用后,三天之內電機斷軸、切銷等屬安裝責任,對安裝單位罰款200元/次,對責任人罰款50元/次。

4、設備安裝以后不能使用或在試運期內(移交前)損壞,該設備必須在24小時內升井、組織分析。經分析屬運輸中碰傷、進水等原因者,由運輸單位負責,并承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責,并承擔罰款。非以上原因者,由修理單位或采購部門承擔罰款,并由機電科、調度室共同分析決定。不按時升井者,由安裝單位負責處理。

5、對設備易損件的消耗按下列規定進行考核:

皮帶機托輥月損耗率0.5%,刮板月損耗率為2%,鏈環月損耗率4%,鏈環螺栓月損耗率10%。機電科每月考核一次,消耗指標超過者,按原值的50%罰款;消耗在指標以內者,按原值的50%給予獎勵,每月兌現一次。掘進設備易損件消耗指標減半。

6、機電設備及附件、配件丟失按原價賠償(易損件除外),損壞的有舊物按原價賠償50%。損壞的零部件要以舊換新,但不得缺小件,否則按缺小件的價值給予罰款。

7、各單位所使用開關、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件,每月20-24日由機電科組織在當月設備例會上通報。清查設備有關隊無人參加時,一次罰責任人50元。清點發現帳物不符的,經核實后,對設備管理員罰款30元。

十七、每月設備例會,各單位設備管理網員必須參加,無故缺會對設備管理員罰款50元;發現替會,對替會者罰款30元/次,遲到對設備管理員罰款20元。各使用單位必須建立本單位設備分臺帳,每月與總臺帳對帳。無分臺帳,對設備管理員罰款50元/次。每月不及時核對設備臺帳,對設備管理員罰款20元/次。各隊設備臺帳每月評比一次,根據評定分數,第一名獎勵300元,最后一名罰款300元(最后一名評定分數超過95分者不再罰款)。

十八、不準用圓木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏,發現一次對責任單位罰款100元/根;皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥為標準,每處以30元為基數,發現跑偏一根托輥加罰2元;在用皮帶的托輥發出尖叫聲者,每個罰款30元;托輥不轉或軸承已壞,仍在使用,每個罰款20元。

十九、大碴(大于或等于φ300mm)等雜物不準拉入溜煤眼。設備運行過程中,發現大碴塊的,司機必須停機搬下,每搬一次獎司機5元(包括篩選系統),調度室裁定,并對責任隊給以相應處罰。

二十、在用的刮板機必須完好 ,要保持平、直、穩、牢不能有兩處彎曲,搭接高度不得小于300mm,發現一處不合要求罰款100元;發現有跳鏈、飄鏈、跳槽現象每處罰款50元。

二十一、移動皮帶機、刮板機機頭、機尾部必須各用兩根點桿固定,點桿必須固定牢固(園拱巷道采取防止點桿受力松脫措施),點桿直徑在φ180mm以上,否則每根罰款200元;各段邊雙鏈必須等數,不得錯環、刮板機底槽煤必須及時清理,除機頭、機尾各挖一個底槽坑外,中間部每隔30m挖-個底槽坑,經常保持坑內積煤不高于下槽幫、刮板機鏈條松緊一致,刮板不跑斜,保持刮板與鏈輪中心線平行,否則每發現一次罰50元;及時補充刮板,保證刮板缺少量不大于整機刮板數量的5%,且不得連續缺少,不允許有彎曲變形損壞刮板,否則,每塊罰款10元。鏈環必須全部配備螺栓并上緊,否則每發現缺少或松動一條罰10元。

二十二、每一部皮帶機頭、機尾個不得少于二處濾煤器,每增加一個出煤點增加一個濾煤器,濾煤器必須是鋼板中間夾膠皮,禁止使用圓木及其它代替,發現缺少或不合格罰款50元/處。受煤皮帶機在受煤點加裝統-擋煤板,長度不小于2.5m,下部安裝密集輥,密集區長度應于擋煤板長度-致,皮帶與皮帶機搭接處安裝統一擋煤板長度不小于1.4m ,以上問題不合格罰款100元/處。

二十三、井下各采掘面的皮帶機、刮板機不準拉水煤。否則,對使用單位罰款200元/次。

二十四、井上下備用設備及電源線路的管理規定:

1、井下凡有一備一用或多用多備的設備峒室(如主排水泵),不能一直運行某一臺設備,必須每七天倒換一次,逐臺投入運行。

2、各工作面備用設備(如乳化液泵站)必須每七天倒換一次。井下各工作面未接線的'備用開關、電動機等電氣設備必須每半月接電試運行一次。地面部分的備用電氣設備每月試轉一次,每次試轉時間不少于2小時,以防潮濕。

3、井上、下高、低壓備用電源線路,兩回路每月倒換一次,防止線路故障,損壞設備。

4、井上大型固定設備,主扇、壓風機等必須每月倒換一次,井上各水泵房備用水泵和提升機備用油泵等必須每半月倒換一次。大型備用電機必須每兩年倒換一次。

5、每次倒換和試運都必須有記錄可查,不進行或無記錄罰款200元/次。

6、備用設備或大型配件必須上臺上架,備用材料、配件必須分類上架擺放,備用設備、配件軸頭、接頭,必須涂油包扎,備用設備、配件、材料必須掛牌管理,注明品名、責任人等。否則,每處或每臺罰款100元。

二十五、設備轉動部位,應保持潤滑良好。減速器及齒輪箱的傳動齒輪保持油量適當,發現一處缺油、漏油各罰款50元;發現一處無油干磨,應立即停止使用并罰款500元。

二十六、用膠帶聯接的聯軸節應保持間隔20--60mm,高低差不超過3mm。其它硬質聯軸節、銷子齊全,間隙、錯差符合標準規定。否則,缺銷罰款20元/根,間隙或錯差超限,每處罰款200元,并限期整改。

二十七、設備轉動裝置周圍積煤較多,影響散熱或摩擦轉動部位的,罰款300元/處。

二十八、液力聯軸器必須添加適當的傳動液,正常使用合格的易熔點塞和防爆片,磨擦式聯軸節外殼涂飾變色時,必須更換升井檢修,發現一臺不符合要求的罰款50元。檢修后的磨擦聯軸器清除涂層重新噴漆,達不到要求罰檢修單位30元/臺。

二十九、聯軸器應轉動靈活,對輪膠圈或彈性盤必須完好齊全。沒有使用膠圈、彈性盤(包括磨損嚴重的)或聯軸器轉動不靈活,每發現一處、一臺罰款100元。

三十、機電設備各部件連接固定螺栓及轉動部位護罩螺栓,必須保證緊固齊全、完好,每發現缺少一條或松動者罰款20元。每臺設備司機必須佩帶相應工具,經常檢查緊固。否則,對司機罰款50元/次。

三十一、機電設備的高速旋轉部位或涉及人身安全的部件,必須加裝護罩或防護欄。否則,對使用單位罰款300元/處。

三十二、機電設備必須嚴格執行包機制,包檢查、包使用、包維護、包達標、包獎懲。檢查中發現包機制不完善的,罰款200元/次。

1、各包機組及包機人員必須明確規定職責范圍,各崗位必須掛牌留名,責任到人。

2、必須定期對設備進行檢查、維護,保證設備經常處于完好狀態,不得帶病運行。各種保護裝置按規定進行試驗,檢查試驗后要認真填寫記錄。

3、必須嚴格執行各崗位操作規程,按規定對設備進行全面檢修、保養,保證各制動系統靈活可靠,各部位潤滑良好,確保設備安全運行。

4、各崗位包機人員必須堅守崗位,嚴格執行交接班制度,隨時接受有關部門的監督檢查。

5、各包機組長要對管轄范圍內的人員分工明確,要做到工作任務有檢查、有布置、有落實、責任到人。

6、嚴格按照質量標準化要求,對分管范圍內存在問題進行整改,搞好質量標準化工作。

7、如發生機電設備事故時,要查明原因,及時處理。事后認真組織分析,追究責任。

三十三、機電設備必須嚴格執行定期檢查制,做到有布置、有監督、責任到人。

1、各單位要對本單位所使用的機電設備按要求進行定期檢查,搞好日常檢修和保養工作,做好定期檢查、檢修、測試、試驗工作。否則,每少一次罰款200元。

2、各單位要充分利用每天檢修時間,做好日常檢查、維護,處理設備存在問題。若存在較大事故隱患時,使用單位向機電科匯報共同研究,確定處理方案后,安排時間處理。

3、設備的檢查由崗位操作維護人員和包機負責人執行。檢查轉動部位及電器設備時,必須停電掛牌,并做好相應的安全措施后,方可進行。

4、備用設備的定期檢查,嚴格按照有關制度執行。所有設備檢查檢修后,檢查人員要認真填寫記錄。

5、凡屬于檢查不及時,隱患沒有排除而造成設備損壞的,按照有關規定組織分析,追究責任。

6、機電設備日常檢修必須認真填寫檢修記錄,機電科每月至少檢查一次,發現不及時填寫或填寫不規范的,對設備包機人罰款30元/項。

三十四、礦井停產檢修后,三日內各隊必須將本次檢修內容、更換零部件、油脂情況、參與檢修人員、發現設備缺陷情況等記入本隊設備檔案,并書面報送機電科,由機電科負責整理存入設備技術檔案。否則,對檢修單位罰款100元/次,對檢修單位負責人罰款30元。各使用單位對所管轄主要生產設備必須做到一臺一檔,內容齊全,專人管理,設備履歷簿記錄編號應與設備編號一致。否則,對管理員罰款30元/次。

三十五、井上、下各種皮帶機、刮板機、給煤機、轉載機及井下在用各種絞車(大型絞車除外)、臨時水泵、噴漿機、扒碴機等各種設備運行時司機必須站立或在上方操作,時刻觀察設備運行狀態。否則,按違章處理。

三十六、各單位不準自購設備,需用設備由各單位提出計劃,經機電科選型、設計及負荷驗算后,由本系統礦長、機電礦長、經營礦長審批,并經主要領導批準后,采購單位按計劃采購,需招標時由機電科組織簽訂技術協議和購置合同。否則,機電科不予辦理登記手續。

三十七、本制度自下發之日起由機電科、安質科、調度室監督執行。

機電設備管理制度14

1機電設備更新的標準:

1.1設備的事故率明顯提高,已不能滿足生產的需要;

1.2設備的已經落后,效率低下,耗能高、材料消耗很大,市場上已經沒有配件供應。

2機電設備的更新計劃:各使用單位根據設備的'使用運行情況,提前一年提出設備更新計劃,經廠部研究同意后,上報公司職能部門。

3設備采購到位后,進入安裝程序。

4通用設備的安裝原則上由本公司(廠)自己組織安裝,如:膠帶機、刮板機等。特殊設備(如大型設備、進口設備等)由專業施工隊伍或廠家負責安裝。

5安裝前由施工單位編制詳細的《施工安全技術措施》,經相關部門匯審簽字后方可組織施工。

6安裝前要作好充分的準備工作。如:工具、材料等。

7正式施工前,要認真組織各級施工人員學習《施工安全技術措施》;施工時要嚴格貫徹落實《施工安全技術措施》。

機電設備管理制度15

1、礦井上下機電設備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質量標準及檢驗評級試行辦法》進行驗收。

2、新安裝的設備在使用前必須由礦機電主管工程技術人員組織有關人員詳細研究說明書內容,并制訂出操作規程。在使用初期,主管工程技術員要經常檢查其運行情況。

3、新設備安裝必須有安裝設計,施工單位嚴格按照安全規程和設備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應有工程記錄。

4、施工單位對新設備,或經大修后的.設備進行驗收,凡未經檢修好的設備嚴禁繼續使用。

5、設備安裝完畢后,由機電動力科組織相關業務部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質量驗收標準進行驗收。

6、在設備試運轉驗收中,一般設備空運轉2—4小時,帶負荷運轉24小時無故障,無異常才算合格,特殊設備按相關標準驗收,如發生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。

7、大型設備或關鍵設備按相關規定要求進行調試驗收。

第四篇：機電設備管理制度

一、凡屬井下使用的機電設備必須符合煤礦防爆要求。購買時應認真核對其有無“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”，三者不齊者一律不得購買和使用。

二、所有機電設備應建立購置、使用、維修檔案，設備說明書、安全合格證等資料要妥善保存。

三、所有機電設備容易碰到的裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加裝保護罩或遮攔等防護設施。

四、煤礦用電必須設置過流保護、接地保護和漏電保護裝置。

五、機電設備必須定期進行維護保養，重點檢查絕緣、接地電阻和防爆性能，禁止機電設備疲勞運行

煤礦機電設備管理制度 第一節：管理制度一、一般規定

第一條：為加強我礦機電設備管理，提高生產技術水平和經濟效益，保證安全生產和設備正常運轉，根據上級有關部門的規定，結合我礦實際情況，特制訂鮑店煤礦機電設備管理規定。

第二條：我礦設備管理的主要任務是：對全礦機電設備進行綜合管理堅持做到全面規劃、合理選購、及時安裝、精心維護、正確使用、科學檢修、適時改造和更新，以不斷改善和提高企業的技術裝備素質，充分發揮設備的效能和投資效益。

第三條：健全組織機構，礦設有分管機電工作的礦長，機電總工程師，機電科有分管設備的部長，技術員和專職設備管理人員；采、掘、運等單位有分管機電的隊長，兼職設備管理網員，在機電礦長和機電總工程師的領導下，全礦形成專管成線群管成網的管理體系。

第四條：機電科是機電設備管理的職能部門，對全礦的機電業務實行統一領導，建立正常的機電工作秩序。

機電科必須健全機電設備、配件管路臺帳卡片、圖、牌、板、設備手冊和特種設備的單列分帳和設備固定臺帳。

二、設備選型，保管和使用

第七條：機電科應根據礦井機電設備的技術性能和生產發展，編制設備維簡更新改造計劃和月度設備購置計劃報機電礦長和總工審核，礦長批準。設備選型應堅持技術上先進、經濟上合理的原則，禁止選用國家明令淘汰的產品，大型固定設備選型、設計應經公司審查、批準租入。

第八條：新購設備到貨后，供應部負責通知機電科、經營部共同驗收，并填寫驗收報告單入庫。防爆設備應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用安全標志”。機電科負責登帳、編號和圖紙資料保管；財務部負責辦理固定資產入帳手續；供應部負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發現質量問題，由供應部負責退貸或向對方提出索賠。

第九條：設備必須入庫保管，大型設備必須下有襯墊，上有遮蓋，嚴禁露天存放，日曬雨淋，庫存設備應定期對庫存設備進行檢查保養，嚴禁拆卸配件使用。

第十條：機電設備、電纜，配件等由機電科統一檢查試驗領發，設備的領用必須由各單位維護員到機電科辦理領用手續。

重大機電設備、預防性緊急備用設備或配件須經機電礦長、機電副總簽字同意，對于特殊情況下，礦值班簽發的設備，使用單位必須在兩天內到設備組辦理領用手續，交倉庫保管人員。

三、設備的安裝與使用

第十一條：設備安裝前，必須檢查，保養和試驗，設備下井必須持有“設備下井合格證”否則井口把鉤工不得準許下井。

第十二條：采掘運等流動設備的安裝，生產技術部門必須一日前提出設計和安裝計劃，安裝單位必須按設計安裝，并符合《煤礦安全規程》與《機電設備安裝質量標準》，嚴禁未經檢修的設備安裝，及設備倒裝。

第十三條：安裝機電設備的巷道，硐室等井巷工程，必須經過機電、安監、技術部聯合驗收。符合安裝要求，方能進行機電設備安裝施工。機電設備安裝竣工后，應由機電礦長、機電副總、技術部、機電科以及工程施工單位、使用單位、設備管理員共同驗收并進行試運轉，合格后辦理設備移交手續，交付使用。否則，不得移交生產，并限期整改。

第十四條：如遇特殊情況或因生產急需，經礦領導同意，設備急需投入運行，但又有客觀條件或缺少材料、配件，一時達不到規定標準要求，而又不影響安全生產的設備可先交付使用，辦理臨時交接手續，接收單位不得推諉，由設備管理人員記好所存在的問題，由安裝單位承擔設備不完好的責任，并待條件具備后繼續處理，直到合格辦理正式手續移交為止。特殊情況下，由機電科進行裁決，設備投入運行后，使用單位要加強管理，安裝單位要催促供應部門落實材料、配件，不得無限期的拖延時間，造成不必要的扯皮和機電事故的發生。

第十五條：在用中的設備應實行包機制，包機組可按單臺設備、系統或機組為單位承包，并由各班司機、維護員組成，一般的設備管理、維護、保養、檢查、維修和故障排除由使用單位負責，重要檢修與故障排除由機電科配合解決，包機人員經過培訓考試合格方可承擔。

四、設備后期管理

第十六條：設備的使用、管理、維護、更換。

1、管理范圍：原則上是誰使用誰管理，誰保養、誰維修，包括檢查排除故障，更換等。

3、設備的更換由使用單位負責，特殊情況下由使用單位向機電科提出報告，機電科匯同生產部門研究解決。新型設備使用后，機電科必須及時對使用單位維護員進行專項技術培訓。

第十七條：各單位對設備的管理和使用必須有專人負責，嚴禁設備頻繁起動、帶病和超負荷運行。要經常保持設備和工作地點、場所的清潔、整齊，搞好安全生產。

第十八條：各單位對使用的設備不得損壞、埋沒、丟失、否則按設備的價格及損壞程度折價賠償。

各單位不得擅自調換、拆套設備，確因生產需要需拆除和移交設備的，提前通知機電科，并到設備組辦理拆除手續、移交手續，否則按設備管理獎罰制度執行。

第十九條：各工區要加強設備的潤滑管理，建立潤滑“五定”（定人、定質、定點、定量、定期）制度，嚴格執行加油、換油制度，并有記錄。確因設備潤滑不到位，造成設備損壞者，按設備管理獎罰制度執行。

第二十條：設備發生事故，機電科應匯同安監部等有關部門和礦領導，認真追查、分析，按《煤炭工業企業機電運轉事故管理辦法》嚴肅處理，并吸取教訓，采取措施防止事故重復發生。對該事故要查清原因和責任，并提出處理的建議或意見，對隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人要加重處罰，嚴格按設備管理獎罰制度執行。

第二十一條：設備的檢修分為日常檢修、中修及大修理三種。

㈠日常檢修由使用單位維護員在生產間隙或盡量不影響生產的情況下，隨時進行，主要提升設備執行每天兩小時強制性檢修。如因設備日檢不到位，造成嚴重后果的，嚴格按設備管理獎罰條例執行。

㈡設備的中修、大修要按計劃進行，此計劃由使用單位提前兩個月向機電科申請，經礦長鑒定意見后報公司審批，計劃審批后納入礦年、季、月生產計劃統一安排，并提前七天將計劃下達到施工班組，確保設備修理順利完成。

第二十二條：本礦設備的大，中修及停產檢修，各修理部門必須按機電科及生產部門的計劃安排進行。對回收上井能在地面，車間檢修的設備，檢修單位要與機電科聯系，開票領取，不得擅自與使用單位聯系修理。電器設備大中修由大修廠負責；運輸設備由運輸各隊負責；其它機械設備由機電科負責。

第二十三條：移動設備大、中修理應在地面進行，使用單位回收的設備必須交大修廠，由機電科簽字同意后，大修廠方可檢修。使用單位維護班長負責到設備組具體辦理送修的驗收手續。設備其零部件損壞，嚴格按設備獎罰條例執行。固定設備的大中修必須有檢修報告和開工報告。內容包括檢修項目、施工時間地點、材料、備件需用情況，經批準后由檢修單位技術員編制檢修施工措施、安全技術措施，明確施工負責人、技術負責人和勞動組織，報機電科、安監、機電副總、機電礦長審批，施工前必須傳達到每個施工人員，施工負責人嚴格按施工措施組織施工。

第二十四條：嚴格執行開、竣工報告制，堅持一工程兩報告，工程開工前，施工單位負責編送礦長、公司審批；工程竣工后，由施工單位及時向機電科送交竣工報告，機電科再按一定的程序辦理送交手續，否則不得開工。

第二十五條：設備大修后的驗收

（一）設備大修后，檢修單位要及時通知機電科負責技術的工程師、技術員牽頭，匯同設備管理人員、檢修單位負責人或技術員，使用單位的技術員、維護員要按檢修質量標準嚴格驗收、試運轉和性能測定，堅持以儀器、儀表測定數據為標準，嚴把質量關。因技術、儀器、儀表所致無法測定的以安全運行三天為合格。

（二）驗收后，機電科技術人員要將檢修內容詳細記入設備檔案，并將設備檢修記錄、試驗記錄及驗收單一并收入歸檔，妥善保管。

（三）參加設備驗收的人員秉公辦事，認真驗收嚴禁不合格的設備入庫或投入使用，否則追究驗收人的責任，對造成設備事故嚴肅處理。

（四）大型固定設備大修后，施工負責人提出竣工申請，由機電礦長組織，機電副總、分管設備的工程師、施工負責人、經營部按照質量檢修標準和開工報告編制的檢修項目進行全面驗收，驗收合格后方可竣工。

設備大修后，經實際審核所用費用（包括人工費、機械費、材料費）由大修理專項資金支出。

對檢修中，采用新工藝，提出合理建議，修舊利廢，降低消耗，將觀其效果和節資情況予以獎勵。

第二十六條：設備的出礦修理

（一）本單位無能力檢修的設備（包括五小設備）由設備組匯同機電科技術員、經營部管理人員和使用單位技術員共同對所修設備做出簽定。然后由設備組提出申請，經分管礦長同意后，再聯系處委，凡出礦修理的設備及外調、外借、出售等需出礦的設備、電纜等必須經分管礦長批準到機電科備帳并簽發機電設備出門證明，機電科科審批后方可出礦。

對修好回礦的設備，仍有設備組匯同原簽定人員共同簽定，合格者簽發驗收合格證入庫保管。如外委修理的機電設備未經機電科驗收，而入庫使用的，造成后果，追究有關人員的責任。

（二）對外委檢修的設備，驗收人員要堅持標準秉公辦事，不準假公濟私，營私舞弊。

（三）財務部門應見到驗收合格證方可付款。

第二十七條：設備的報廢

在每年一次設備大清查后，由機電礦長組織機電科、財務科、經營部組成鑒定小組共同鑒定，提出確鑿的技術數據填寫設備報廢申請單。屬于非固定資產的由機電礦長批準，屬于固定資產的報礦長及公司批審。各單位不經批準都不得將所用設備隨便列入報廢之列。對報廢的設備統一存放妥善保管，以便于利用備件等。

設備的封存：暫不需用和連續停用六個月以上的設備進行封存，凡要封存的設備必須登記造冊，按檢修質量標準進行檢修后封存，封存設備要妥善保管，定期檢查不經設備組同意任何人不得啟封和拆卸封存設備。

設備的更新改造：設備的更新及改造每年由機電副總同機電科根據設備實際運行狀態和長遠規劃編制計劃，報礦研究批準后實施。

更新改造要積極推廣新技術、新工藝、新材料，保證更新改造后，設備安全、可靠、先進、節耗和增值。

第二十八條：安裝后的設備移交與回收

（一）設備的一次性安裝，按照生產設計和所需設備的規格、要求安裝。安裝后的設備移交前由安裝單位負責從安裝之日起，試運轉三天開始交接。移交時，由安裝單位聯系使用單位并通知設備組共同驗收交接，一次交接不符合安裝質量標準者，罰安裝單位50元。第二次交接仍不符合安裝質量標準罰150元。每拖一天加罰100元。

移交后，由使用單位負責管理、維護、回收。回收的設備把回收條交設備組以便核實。各隊、采掘面電源總開關（饋電開關）到采區變電所的設備（包括電源開關、電纜及五小設備）均由機電科安排負責維護及回收。

（二）凡回收的設備，缺絲少件的應在回收單注明，損壞的配件應齊全。否則按設備不完好處理，同時罰所缺配件的4－5倍，由使用單位負責，其它種類設備損壞按設備獎罰條例執行。

（三）設備的非一次回收，（包括4mm2以上的電纜）原則上誰使用誰管理，誰回收，特殊情況下回收工作，由機電科，調度室臨時安排。

（四）凡井上下不用的又需及時回收的特種設備（重配設備乙炔器、壓力容器、工業泵等）及電器設備應及時回收，由使用單位負責。對該回收而不回收的，按設備管理獎罰條例執行。不回收造成丟失和被拆盜、損壞的，按設備的4－5倍價賠償。

（五）設備回收后應及時到設備組辦理回收手續，并按設備組指定的地點存放，嚴禁亂扔亂放。使用單位把回收的設備交大修廠，由大修廠開接收單，交設備組。由機電科、使用單位、大修廠共同驗收，設備組開驗收單做好記錄，處罰條款按獎罰條例執行。

五、設備目標管理

第三十條：井下設備的檢查應按設備完好標準嚴格進行。為確保設備完好，穩定目標，應獎罰分明。礦機電專業質量標準化每月yi次的檢查綜合完好率保持在90%及以上。設備無失爆、無重大機電事故的單位，維護班長、各項分管機電的隊長、技術員，凡每月參加三次下井進行設備檢查，可給予適當獎勵。而設備完好率低于90%的單位，除不得獎勵外，罰款同獎數。經全月三次檢查驗收，全礦總評質量綜合率達90.5.1及以上，無重大機電、運輸事故，礦機電設備質量領導小組成員可適當獎勵，否則同額罰款。每月三次檢查，由設備組匯總各組檢查情況，由領導小組研究后執行獎罰。

第三十一條：為提高各隊維護人員的業務和現場處理事故能力，礦每年舉辦一次機電設備故障處理，接線工藝及理論比賽，每年舉辦一次維護員培訓工作。

六、五小設備的管理

第三十二條：五小設備（接線盒、電鈴、按鈕、防爆燈、煤電鉆）由機電科統一管理及發放、統一檢查，并根據計劃和生產需要進行調配。設備組、使用單位均要建立使用臺帳和卡，做到帳卡物三對號。

第三十三條：各單位使用的五小設備要做到數量清，狀態明，要有專人維護，檢查，不合格的要及時處理，回收的五小設備按機電科下發獎罰條款執行。

五小設備完好率不低于95%，要消滅失爆。煤電鉆綜合保護裝置使用率要達到100%。

加強防范措施，嚴防五小設備被盜，對因保管不善或因失職造成丟失者，按原值罰款。對隱瞞不報者，加倍罰款并嚴肅處理。

第三節：機電設備管理獎罰制度

一、井下設備現場管理

第五十一條：各區隊維護員要做到腿勤、眼勤、手勤，充分利用當班維修時間巡查，確保設備完好、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。如若當班設備或電纜存在問題而當班維護員又不做好本職工作，一經查出，罰當班維護員10－50元。確因當班維護員被迫做其它工作，而不能做本職工作的，罰區隊50－100元。

第五十二條：各隊維護班長要加強設備的潤滑管理，因潤滑制度執行不力，不能按“五定”執行，造成設備損壞的，罰檢修班長50－100元，使用單位賠償維修材料費用。

第五十三條：各隊維護員要嚴格執行設備檢查記錄制度，特別是采掘流動設備壓風機、泵站、調度絞車及鋼絲繩等檢查記錄，如漏檢、漏記一次罰當班維護員10元。

第五十四條：當班維護員在工作時，因工作需要修復設備，不經機電科設備組同意私自拆卸設備，罰當班維護員20元。拆除設備時用刀割電纜，設備遭到破壞的，罰50－200元。

第五十五條：全礦每月一次設備質量大檢查或動態檢查，發現不安全隱患，區隊不按規定時間整改一條罰50元。

二、設備部件人為損壞罰款制度

第五十六條：針對流動性較大的設備，在使用、安裝及回收中不負責的損壞、丟失部件，對不服從管理的單位及個人，要處予50－200元罰款。

1、刮板機、變速箱、外殼、齒輪損壞罰200－500元；

2、噴漿機、料斗、拌料器等損壞罰50－100元；

3、扒裝機、料斗、導向輪、操作機構損壞罰10－50元；

4、調度絞車、閘帶、軸承及閘把、防護板損壞罰50－200元；

5、電機接線咀、接線座、風葉及罩的損壞單項罰50元。電機漆包線1－10KW的罰100元；10－50KW的罰100－200元；50－200KW的罰200－500元

6、饋電及磁力起動器

（1）接線咀、接本柱、電源罩、消孤罩、開關把手，損壞單項罰100元。

（2）分離線圈、變壓器損壞單項罰50元。

（3）保險管、觸頭、按扭損壞單項罰50－100元。

（4）大蓋及外殼變形、絕緣板本體損壞單項罰200元。

7、局部局風機

（1）接線咀、接線室、風葉、風嘴損壞罰10－50元。

（2）漆包線損壞及外殼變形單項罰100－200元。

三、回收設備的驗收、修理制度

第五十八條：設備按規定回收到大修廠，應及時地召集有關人員驗收，不得亂扔亂放、過而不問，兩天內不到設備組辦理回收手續者對使用單位罰100元，如若丟失配件仍有使用單位負責。

第五十九條：回收設備的電源線或負荷線必須拆除，如有刀割電纜在開關或電機上者，給予20－50元罰款。

第六十條：回收設備原則上不許分開回收，確因井下環境所致設備分體回收，分體的設備必須完整地交于修理部門，如若分體回收而不完整交付驗收，或只交一部分，而另一部分丟失丟棄，不上交的，確又不說明原由者，罰回收單位100－200元。

第四節：安全工作

安全提升，供電、運輸、排水等系列工作是機電工作的主要環節，搞好安全是機電工作的首要任務，為了把此項工作制度化、規范化、標準化地開展。其措施如下：

一、機電科成立完整的安全網員體系。及時向安全信息站匯報本車間、班組的安全生產情況，行使監督權，并有權制止違章指揮，和各種違章作業，違反勞動紀律的行為。

二、機電科每月至少組織一次有設備管理員、技術員、車間主任參加的提升、供電、運輸、排水等專項安全大檢查，對查出的不安全隱患、不安全的因素，及時組織人員整改，責任落實到人，限期予以解決，并作好記錄。

三、機電科每月應前召開一次由主管部長、設備管理員、技術員、等參加的部務會議，總結科每月自查的安全生產情況，設備運行情況，設備大、中修計劃完成情況等，排查的機電不安全隱患的整改可行性措施，布置本月的機電生產計劃，設備檢修計劃，技術培訓計劃和機電標準化等工作等。

四、各單位嚴格執行固定設備的定期檢修制、流動設備巡回檢修制、安全供電管理制度、設備巡回檢查保養制以及使用設備強制性維修保養制等，是做好安全工作的重要舉措。

五、機電科應及時負責召開相關會議，貫徹上級有關機電工作的方針、政策和文件精神，學習機電各項管理制度及崗位責任制、操行規程等。使每個職工都樹立“安全第一”的思想，明確工作計劃，目標和已任，才能更好地、安全地完成各項指標。

六、機電各項檢查，會議有專人做好記錄，作為資料存檔。

第五篇：最新機電設備事故管理制度

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機電設備事故管理制度 目的

為了能夠對生產中所發生的設備事故及時采取有效措施，防止事故擴大和再次發生，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本制度。2 范圍

本制度規定了機電事故范圍，分類及處理方面的內容。本制度適用于甲醇廠各類機電設備事故管理 3 職責

3.1 生產設備技術部為各種設備事故的管理單位。

3.2 各車間負責本車間設備事故調查、原因分析及整改措施落實工作。4 程序內容

4.1 設備事故范圍與分類，設備因非正常損壞造成停產時間、產量損失或修復費用達到下列規定數額者為設備事故。

4.1.1 特大設備事故：設備損壞，造成全廠性停產48小時以上；三類壓力容器爆炸引起火災，人身中毒，修復費用達30萬元的均為特大設備事故。4.1.2 重大設備事故：設備損壞，影響全廠生產16小時以上，48小時以下，產品、產量日作業計劃量損失50％以上，修復費用達10萬元以上低于30萬元以下的為重大設備事故。

4.1.3 一般設備事故：設備損壞，影響全廠生產4小時以上，16小時以下，修復費用達3萬元以上10萬元以下的為一般設備事故。

4.1.4 輕微設備事故：不足一般設備事故者，均為輕微設備事故。4.1.5 下列情況，不列為設備事故：

4.1.5.1 因生產工藝造成的停產（設備未損壞）。

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4.1.5.2 因設備技術狀況不好安排的臨時檢修。

4.1.5.3 因設備的零部件已經損壞或失效，但操作者和維修人員能提前發現和掌握缺陷情況（有記錄證明）或不正常現象，并及時采取有效措施按規定的操作程序及時停機處理，并未造成缺陷的擴大（雖停機時間超限額）可視為設備故障。

4.1.5.4 生產過程中設備的安全保護裝置正常工作和安全件損壞使生產中斷者。

4.1.5.5 生產線上建（構）筑物因使用長久，自然損壞危及生產或迫使停產者。

4.1.5.6 生產工具損壞，使生產中斷者。

4.1.5.7 不可抗拒的自然災害，造成設備損壞，使生產中斷者。4.2 設備事故損失計算：

4.2.1 修復費用即損壞部分修理費，包括：人工、材料、配件及附加費等。4.2.2 減產損失＝減產數量×工廠計劃單位成本。

4.2.3 損失成品（半成品）的費用＝損失數量×計劃單位成本。注：其中未使用的原材料等，一律不扣除，以便計算；無核算的半成品可估算。4.3 設備事故的報告：

4.3.1 發生設備事故后，最先發現者要立即報告本部門領導。

4.3.2 發生設備事故的部門，要根據“五不放過”的原則，認真進行調查處理，在三天內將書面報告送生產設備技術部。

4.3.3 填寫設備事故報告態度必須認真，填寫時內容要詳細，字跡要清楚，時間、地點、原因、情節、損失等情況都要正確。防范措施也必須有時限、有對象，要明確責任，具體落實。

4.3.4 特大設備事故，工廠應在設備事故后立即向上級主管部門報告。事 2

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故所在單位（車間）在7天內寫出事故報告，報工廠有關部門。工廠在10天內轉報上級主管部門。隱瞞事故或逾期不報者，應嚴肅處理。4.4 事故的調查和處理：

4.4.1 設備事故調查執行“五不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過；沒有查明事故性質和責任不放過；沒有總結事故教訓不放過；沒有提出整改措施不放過；未對事故責任者提出處理意見不放過。

4.4.2 輕微設備事故，由生產設備技術部組織召開事故分析會，找出原因，吸取教訓，并提出防范措施，對設備事故責任者要提出處理意見。4.4.3 一般設備事故，由廠分管領導組織召開事故分析會，找出原因，吸取教訓，并提出防范措施，指定專人負責落實。對設備事故責任者要提出處理意見。生產設備技術部派人參加以上過程。

4.4.4 重大設備事故由廠級領導（總工程師）指定有關部門及人員組成事故調查組進行調查。找出原因，查明責任，制定防范措施，并對事故責任者提出處理意見。

4.4.5 發生特大設備事故，事故單位應及時采取緊急措施，防止事故擴大。并由廠領導和安全、生產、設備等有關部門組成調查組進行調查，找出原因，查明責任，制定防范措施，并對事故責任者提出處理意見。4.5 對設備事故責任者的處理意見：

4.5.1 對設備事故責任者的處理，應根據事故大小，損失多少，情節輕重、影響程度、責任者的認識態度及一貫表現等情況，作出相應的經濟制裁或行政處分，直至追究刑事責任。

4.5.2 輕微設備事故由生產設備技術部組織事故車間進行調查后提出處理意見，經廠分管領導審核。

4.5.3 一般設備事故由廠分管領導組織有關部門及人員調查后共同提出 3

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處理意見。

4.5.4 重大設備事故應有廠級領導（總工程師）指定有關部門及人員組成的事故調查組提出處理意見，經廠級領導（總工程師）審定。

4.5.5 特大設備事故應由廠領導和安全、生產、設備等有關部門組成的調查組提出處理意見，經廠長審定（有的要報上級機關批準）。4.6 事故處理的原則和標準：

4.6.1 發生一起輕微設備事故，視情節對直接責任者給予100-500元的罰款，主任、副主任視責任給予100-500元的罰款，崗位連續（20天內）發生責任事故應加倍處罰。

4.6.2 發生一起一般設備事故，對直接責任者給予1000-5000元的罰款，主任、副主任視責任給予1000-5000元的罰款，崗位連續（20天內）發生責任事故應加倍處罰。

4.6.3 發生重大設備事故，扣發事故單位當月安全結構工資總額的1～5%，并對直接責任者給予3000-8000元的罰款處理，主任、副主任視責任給予3000-10000元的罰款。

4.6.4 發生特大設備事故，由公司生產調度指揮中心、安檢部門組織相關上級管理部門根據神華集團和能源公司有關規定作出處理決定。4.7 設備事故的原因： 4.7.1 設計不合理； 4.7.2 裝調試有缺陷； 4.7.3 制造質量差； 4.7.4 違章指揮，違章操作； 4.7.5 維護保養不周； 4.7.6 檢修技術方案失誤；

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4.7.7 野蠻檢修作業；

4.7.8 檢修質量（包括材質不合理）差； 4.7.9 超期檢修、檢驗；

4.7.10 安全附件、儀器儀表失靈； 4.7.11 其它。

4.8 設備事故預防措施：

4.8.1 各生產車間每季度末月三十日須將本季度設備事故處理情況報設備管理部門，由設備管理部門統一匯總，建立臺帳，作為分析事故發生原因、制定預防措施的依據。

4.8.1 設備管理部門應經常督促檢查預防設備事故措施的貫徹執行，并督促車間經常對車間工人進行事故預防和安全教育工作。對于重大未遂事故也應象對待已遂事故一樣，找出原因，吸取教訓。5 相關文件記錄 6 文件信息