第一篇：安全檢修管理制度

安全檢修管理制度

6.安全檢修管理制度

6.1本制度涵蓋生產場所各種安全設備設施、設備檢修的全過程。

6.2 本制度分別由生產車間、生產管理部和安全環保部組織實施。生產車間負責本車間檢修方案的制定及作業現場安全措施落實；生產管理部負責檢維修作業的具體實施；安全環保部負責作業前的安全培訓教育、作業證的辦理和安全措施的監督執行。

6.3檢維修計劃

公司設備管理部根據企業生產經營狀況，確定年度大檢修時間，并制定年度大檢修計劃。

6.3.1各生產車間根據本車間實際，確定本車間的檢維修時間，并制定檢維修計劃。

6.3.2 不論大修、中修、小型檢維修，都必須集中指揮、統籌安排、統一調度、嚴格紀律。要根據設備設施檢維修規程及運行情況確定檢維修修時間和周期，實行日常檢維修和定期檢維修相結合，并做好檢維修記錄。

6.4檢維修前的準備

6.4.1為確保檢維修的安全，檢維修必須按指定的范圍、方法、步驟進行，不得隨意超越、更改或遺漏。要堅決貫徹執行各項安全管理制度，認真操作，保證質量，加強現場的監督檢查。

6.4.2設備設施停車大檢維修時，檢修項目應按照“五定”管理，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

檢修項目應明確檢修項目負責人，對檢修工統一指揮，確保檢修過程的安全。二人以上的檢修項目，必須指定一人負責安全。

6.4.3各部門在檢維修前，應對檢維修作業進行風險分析，采取有效安全措施控制風險。

6.4.4檢修前，檢修項目負責人應按要求對現場進行檢查，確認工藝處理是否合格，環境情況有無異常，檢修負責人應在檢維修前 布置安全檢維修事項，并同設備、安全、消防主管部門聯系，隨時準備應急工作。

6.4.5檢維修需要進行動火作業、進入受限空間作業、破土作 業、臨時用電作業、高處作業等危險性作業，要按規定辦理作業許可 證，履行嚴格的審批手續，經批準后方可作業。并要有專人監護。

6.4.6為保證檢維修的安全，檢維修前必須準備好安全及消防用品及器材，并確保完好能用。

6.5檢維修過程管理

6.5.1一切檢修作業應嚴格執行檢修安全技術規程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規程的各項規定，到生產車間內進行設備檢修時，還應嚴格執行車間安全操作規程的各項規定，做好防火、防爆安全措施。

6.5.2檢修人員進入檢修現場后，生產單位向檢修人員進行安全交底，工程負責人、設備管理員向檢修人員講解檢修要求，檢修負責人向檢修人員進行檢修前的安全教育。

6.5.3 檢維修作業中，檢修人員要聽從現場指揮人員及安全管

理人員的指導，穿戴好個人防護用品，不得無故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。

6.5.4在生產危險化學品的場所檢修時，檢修人員應派專人監護，并規定聯系信號，當化工生產發生故障，出現突然排放危險物或緊急停車等情況時，應停止作業，迅速撤離現場。

6.5.5 檢修人員拆下的設備部件要按方案移往指定地點。

6.5.6 維修傳動設備、電氣設備必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并在電源和開關上處掛上“禁止合閘”、“禁止啟動”警示牌，維修完畢后由維修人員親自摘除警示牌，其他人員不得隨意摘除。

6.5.7檢修所用臨時行燈電壓不得超過36伏，槽罐裝置、溝道、潮濕場所行燈電壓不得超過12伏，電線絕緣要良好，使用電動工具要采取可靠的接地措施，使用移動式電動工具必須配裝漏電保護器。

6.5.8檢修吊裝作業的鋼絲繩橫跨馬路時，應設置明顯標記，專人負責，防止車輛撞擊和行人絆倒。

6.5.9如在檢維修過程中發現異常情況，應及時匯報，加強聯系，經檢查確認安全后才能繼續檢修，不得擅自處理。

6.6禁止對下列機械設備進行檢修：

6.6.1沒有停下，仍在運行的機械設備；

6.6.2沒有卸壓的設備、容器、管道；

6.6.3沒有徹底切斷有毒、有害物質的設備；

6.6.4沒有徹底有效切斷電源的設備、容器；

6.6.5沒有采取有效安全措施的檢修項目；

6.6.6沒有進行安全交底的設備、容器、管道；

6.6.7檢修項目沒有安全負責人；

6.6.8沒有正確使用勞動保護用品。

6.7檢修中應注意事項：

6.7.1 檢修用的工具和勞動保護用具要符合安全規定。

6.7.2 起重設備只準由合格的起重人員操作。

6.7.3 機械設備上電器部件發生故障時，必須由電工來檢查修理。

6.7.4 在有毒有害場所工作的檢修人員，作業場所應備有良好的有效防毒用具。

6.7.5檢修時，遇有易燃、易爆物料的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花。

6.8檢修結束

6.8.1檢修后應及時進行認真仔細的安全檢查，以防遺留物品在設備或管道內，在確定無任何隱患時才能撤離現場。

6.8.2需要時應先進行試電、試運轉、試壓、試漏后再交付相關部門使用。

6.9在落實本制度中，還必須遵守《安全生產法》、《化工企業安全管理制度》、《廠區安全作業規程》等規定提出的要求。

第二篇：選煤廠檢修安全管理制度

選煤廠檢修安全管理制度

為進一步加強我廠現場檢修和臨時性工作的監督管理。嚴格執行領導跟班、帶班制度和檢修作業、臨時性工作“三必須”的要求，提高職工安全檢修的意識和檢修質量，保證安全生產的順利進行，現結合我廠實際情況，特制定本管理制度，望各部門認真遵照執行。

一、檢修前的安全要求：

1、根據設備檢修項目的要求，在檢修作業和臨時性工作時，必須由技術員制定設備檢修方案，檢修方案必須經過相關部門的審核后方可開工。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修負責人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。同時在檢修前必須到調度室進行登記，并由調度室協調相關單位統一行動。

2、在浮選車間、藥劑庫、油脂庫、配電室、外委施工及“五管”要害場所進行動火施工時，必須由負責人到廠安監部辦理相關手續方可施工。

3、認真填寫檢修項目單，并嚴格按照一項目一個單的要求進行填寫。

4、檢修前隊長、帶班長、技術員、現場安全員應對參加檢修作業的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：

（1）有關檢修作業的安全規章制度。

（2）檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。

（3）檢修作業過程中所使用的個人防護器具的使用方法及使用注意事項。

5、檢修作業前，檢修項目負責人負責所有檢修設備的停電工作，并且在現場懸掛停電警示牌。

6、檢修負責人應對安全措施落實。

7、當設備檢修涉及高空、動火、吊裝、受限空間等作業時，必須按照車間的規定執行。

8、檢修項目負責人應與運行人員共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

9、應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

10、對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

11、對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。

12、對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。

13、對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志。

14、應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。

15、應檢查、清理檢修現場的消防通道，保證暢通。

16、需夜間檢修的作業場所，應設滿足要求的照明裝置。

17、電工在檢修作業時，必須一人作業一人監護。尤其是在對有故障的電氣設備進行檢修前，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有

組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

二、檢修作業中的安全要求：

1、檢修過程中必須由車間、隊一級的干部親自帶隊、親自指揮、親自組織。

2、參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。

3、檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。

4、從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。

5、多工種、多層次交叉作業時，應統一協調，采取相應的防護措施。

6、夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業，須安排專人進行安全監護。

7、當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時，運行人員應立即通知檢修人員停止作業，迅速撤離作業場所。經處理異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復作業。

8、檢修作業過程中，廠專職安全員要對廠內正在進行的檢修項目進行流動式的監督檢查，對發現的“三違”現象和安全隱患要及時進行制止和處理。

9、檢修電氣設備時，要先閉鎖開關，掛好停電牌，專職電工進行停送電，執行好驗放電制度。

三、檢修結束后的安全要求：

1、因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

2、檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。

3、檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

4、檢修作業結束后，跟班領導負責對現場進行一次全面的安全大檢查，確保現場無明火、無遺留隱患后，方可辦理送電手續。

5、設備檢修完畢后，當班崗位工要對設備檢修后的運行情況進行檢查確認。

6、檢修作業結束后，機修班長要認真填寫好當天的檢修記錄。

四、檢修習慣性違章的表現

1、檢修前停電牌辦理

（1）自認為是小工作，不辦理停電牌也不通知或口頭聯系運行就進行設備檢修的。

（2）先開工后辦理停電牌。

（3）在禁火區不辦理申請動火手續的。

（4）檢修項目與停電牌位置不符的。

（5）隨意自行懸掛停電牌。

（6）在沒有確定壓力容器，管道泄壓的情況下就進行檢修工作。

（7）檢修中換人不交代，不熟悉工作內容，工作范圍和安全措施。

（8）檢修后的設備試運轉不開試運轉手續。

（9）開工試運前不到工作現場檢查安全措施。

（10）設備試運行期間，不與運行人員交代注意事項就離開現場。

（11）領導無停電牌安排工作。

（12)檢修負責人未向檢修班成員交代，或交代安全措施不全就開工。

（13）未經檢修負責人許可，檢修班成員就開始工作。

（14）未認真履行工作終結手續。

（15）不嚴格執行工作終結驗收，不到現場檢查，工作現場未清理就摘除停電牌。

（16）檢修負責人離開檢修現場未指定代理人。

（17）檢修人員擅自擴大檢修范圍到帶電設備上去工作。

2、現場檢修施工方面

（1）為搶進度，效益，忽視安全，質量，違章指揮作業。

（2）戴安全帽不系帶，進入生產現場不帶安全帽。

（3）工作時安全帽放在身邊，或坐在安全帽上，不戴在頭上。

（4）布置檢修工作任務不明確，工作人員不熟悉檢修任務。

（5）責任性不強造成漏項。

（6）責任性不強造成超壓，誤接線，誤判斷，誤操作。

（7）系統或特殊項目技改等，無檢修計劃，施工工藝技術措施，安全措施，各項靜動態試驗及措施，或計劃，措施不完善。

（8）不按要求對設備進行巡視。

（9）工作完后不及時匯報。

（10）對設備無針對性地大拆大卸、亂敲亂打。

（11）工作完后不清點工具。

（12）解體拆下的零部件，螺栓等亂堆亂放。

（13）在檢修現場擅自操作各種開關閥門和擋板。

（14）打開的孔、坑、洞、井不設圍攔和警告標志。

（15）拆除的欄桿不設圍攔和危險標志。

（16）工作完后拆除的孔、坑、洞、井不及時恢復。

（17）檢修中的設備，工具箱不按規定定置擺放。

（18）重要零部件拆下后沒有專人管理。

（19）在容器內工作不設監護人或監護人離開。

（20）戴手套清掃轉動機器的工作。

（21）用布或棉紗清掃轉動的機器。

（22）技術記錄不清楚整潔，編造技術記錄。

（23）不定期對自己分管的設備進行檢查。

（24）不按上級要求編寫技術措施。

（25）搬運設備不按要求綁扎，固定。

（26）檢修作業過程中未按技術施工要求操作，違章進行操作。

3、工、機、量具使用方面

（1）提著電動工具的導線部分工作或行走。

（2）電動工具電源線直接插座使用。

（3）在金屬容器內工作沒有防觸電措施。

（4）不斷電就做電焊機的修理接線工作。

（5）鉆孔工作戴手套。

（6）使用磨光機，砂輪機用力過猛；砂輪機不戴防護眼鏡； 使用磨光機，砂輪機不戴防護眼鏡；使用磨光機，砂輪機不看清方向；使用磨光機，砂輪機不戴防護眼鏡。

（7）使用沙輪切割機時砂輪片安裝不當。

（8）使用的銼刀未裝手柄。

（9）使用的錘子未裝鍥子。

（10）使用大錘不看清周圍環境。

（11）戴手套掄大錘。

（12）非專職人員動用行車。

（13）長期未動用的起重機具，使用前不做檢查。

（14）大件起吊工作不向有關人員交代安全措施。大件起吊工作不明確專人指揮。

（15）重物吊在空中，起重操作人員離開現場。

（16）重物起吊中，頭手伸入重物的接合面中，穿法蘭螺絲。

（17）在起吊重物的下面站立和行走。

（18）在無支承或支承不牢的重物下面工作。

（19）用千斤頂長期支撐在重物下面。

（20）用運行的管道設備起吊重物。

（21）起吊重物是上升或下降速度太猛。

（22）未經培訓的專業人員動用電火焊工具。

（23）焊接工具有缺陷仍在使用。

（24）使用電火焊工作不戴手套。

（25）非高壓焊工焊接高壓管道和容器。

（26）未經批準在高壓管道上進行焊接工作。

（27）在裝有易燃易爆的容器上焊接。

（28）在有易燃易爆的地方焊接工作沒有防止火災的安全措施。

（29）在金屬容器內同時進行電火焊工作。

（30）在通風不良的地方工作沒有人在外監護。

（31）在沒有安全措施的情況下，在起吊的設備上進行焊接工作。

（32）電焊工離開工作現場不斷焊機電源。

（33）電焊機放在露天無防雷雨措施。

（34）焊工下班不收工具。

（35）電火焊皮線亂擺亂放。

（37）將氧器瓶放在熱源附近。

（38）氧器瓶與乙炔瓶放置在一起使用，安全距離不符合規定。

（39）將裝有氣體的氣瓶放在烈日下爆曬。

（40）高空作業不系安全帶。

（41）使用有缺陷的不合格的安全帶。

（42）高空作業使用安全帶不正確。

（43）高空作業沒有防止高空墜落的安全措施。

（44）有病的人和精神不振喝過酒的人一起工作。

（45）在高空作業的腳手架上工作人員超重負重。

（46）搭設腳手架的材料不符合安全規定。

（47）架子搭設無圍欄，爬梯不符合要求。

（48）高空作業時任意向上或向下投擲材料工具。

（49）高空作業工作地點的下面沒有設圍欄防止落物傷人。

（50）使用不符合安全規定的梯子。

（51）兩人同時在一個梯子上工作。用油清洗零部件時吸煙。

（52）腳手架工作完后沒有拆除干凈。

（53）亂動用消防設備。

第三篇：化工檢修安全管理制度

化工檢修安全管理制度

1編制檢修計劃方案

1.1編制檢修任務計劃方案和安全措施

1.1.1檢修方案內容有：檢修項目名稱、參加檢修工種和人數、檢修方法、步驟和安全防護措施等。

1.1.2檢修方案必須做到項目齊全、內容詳細、任務具體、責任明確、措施有力、方法科學。

1.1.4檢修方案中的安全防護措施應報公司安全管理部門及分管副總備案。

1.2編制檢修方案的程序

1.2.1停工大修，由檢修車間、生產處、設備科共同編制檢修任務計劃方案或檢修任務書報請公司批準。

1.2.2中修和一般檢修，由車間編制檢修任務計劃方案，報請設備部門審核批準，下達后實行。

1.2.3車間日常維修，由車間設備管理員或工段長（班組長）編制維修計劃方案，經車間主任批準后執行。

2檢修組織與管理

2.1大檢修應成立檢修領導小組（或檢修指揮組），公司分管副總經理任總指揮兼安全總負責人，由參加檢修項目的有關車間部門參加組成。

2.2一切檢修項目均應在檢修前辦理《檢修任務書》，明確各檢修項目負責人，履行檢修項目的審批手續。檢修任務書由設備管理部門負責管理。

2.3項目檢修負責人對分管檢修項目工作實行統一指揮、調度，確保檢修過程的安全。

2.4大檢修現場的每個區域由檢修項目負責人和車間部門領導對檢修安全負責，并指定區域現場專職安全員。

2.5檢修項目負責人必須親自組織有關技術人員到現場按檢修任務要求向檢修人員進行任務交底、技術交底和安全交底，同時落實檢修安全措施。

2.6公司生產、調度、設備、安全管理部門等有專人在大檢修現場，檢查、督促檢修過程的安全作業情況。

3檢修準備

3.1生產車間部門要為檢修項目負責單位、部門創造可靠的安全檢修條件，做好檢修項目的各項準備工作和設備處理方案，落實好安全措施。

3.2參加檢修項目的單位、車間部門沒有按規程辦理、辦完檢修手續，不得任意拆卸設備、管道等。

3.3根據檢修任務的規定安全措施應認真逐項落實，不準隨意改動，如執行有問題必須經總指揮批準。

3.4對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。

3.5檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經兩次起動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。

3.6檢修單位要檢查動火安全作業證、設備內安全作業證、高處安全作業證和電氣工作票的審批內容和落實情況。

3.7檢修單位應檢查檢修過程中需用防護器具、消防器材準備情況。

第四篇：檢修和維修安全管理制度

設備管理部檢修和維修安全管理制度

范圍

為保證公司生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業安全生產，特制定本制度。本制度適應于公司內所有生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。

培訓和資格

公司設備管理部、安全管理部、各部門負責人和安全管理人員需熟悉并掌握本制度的要求。

職責

設備管理部負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規程，認真檢查生產設施運行中的動態指標是否符合要求，保證生產設施的運行安全。

生產設施的檢維修由設備管理部負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢維修作業過程的安全工作。

生產設施的拆除和報廢，由設備管理部負責。設備管理部負責人應對拆除安全工作負全面責任，并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。安全管理部負責對該制度執行情況進行抽查。

控制程序

1、生產設施的安全管理

1.生產設施使用部門負責設備的管理與維護

a)設備管理部每天進行生產設施安全運行檢查，并認真填寫設備巡回檢查表。b)維修工每天進行巡檢，發現問題及時處理解決，并認真填寫設備巡回檢查表。c)操作工嚴格按照崗位作業指導書操作設備，加強日常維護保養，認真填寫設備運行點檢記錄表。設備管理部對生產設施的管理與監督

a)日常檢查：巡檢人員每天對生產設施進行認真巡檢，發現安全隱患及時處理，并認真填寫崗位設備巡回檢查表。b)對主要生產設施的檢查：巡檢人員每周一次對主要生產設施進行重點檢查，檢查內容包括生產設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等，如發現問題，同操作人員、維修人員一同會診處理。生產設施隱患的處理

a)生產設施使用部門根據查出的生產設施隱患，下發隱患整改通知單，詳細說明存在的問題，整改意見及期限。b)設備管理部在接到生產設施使用部門下發的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改，提出整改措施并落實到人，整改完成后將整改情況反饋生產設施使用部門和安全管理部。c)隱患整改通知單反饋至安全管理部后，安全管理部將對整改情況進行復查，簽署復查意見。d)接到隱患整改通知單后，不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對待，除加倍經濟處罰外，還要拿出處理意見，并納入年終考核。

2、生產設施安全檢維修管理

1.維修前的準備

a)設備維修作業開始前應辦理設備檢修安全作業表。b)根據設備維修項目的要求，檢修部門應制定設備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。c)設備維修如需高處作業，動火、動土、斷路、吊裝、進入設備內作業等，相關規定辦理相應的安全作業證。d)維修前的交出手續由設備所在單位辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告，檢修項目負責人應同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理等符合檢修安全要求。

2.維修前的安全教育內容

a)維修作業必須遵守的有關檢修安全規章。b)維修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。c)維修作業中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。d)維修作業項目、任務、維修方案和維修安全措施。

3.維修前的安全檢查和措施

a)安全檢查和措施應詳細填寫在設備檢修安全作業證上。b)應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查，凡不符合作業安全要求的器具不得使用。c)轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認后，在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志，并加鎖。d)對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查，保證完好可靠并合理放置。e)對維修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。f)對維修中使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護裝置。g)對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。h)對檢修現場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。i)應將檢修現場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。j)應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。k)需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

4.檢修作業中的安全要求

a)參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。b)檢修作業的各工種應遵守本工種安全技術操作規程的規定并嚴格執行本公司設備維護檢修規程中各種設備檢修安全注意事項。c)嚴禁涂改、轉借設備檢修安全作業證，變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。d)在儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負責人應及時與當班班長聯系溝通，防止異常情況發生。e)對設備檢修安全作業證審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合要求的，作業人員有權拒絕作業。

5.檢修結束后的安全要求

a)檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。b)因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。c)檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。d)設備檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單機和聯動試車、驗收、交接。生產設施的安全拆除和報廢管理

1.生產設施的安全拆除

a)拆除工程在作業前，拆除部門應該對拆除設備的現狀進行詳細調查，編制拆除方案，落實制風險，經聯合簽字批準后，方可作業。較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施。b)拆除工程在作業前，基建部要組織技術人員和工人學習相關的安全操作規程。c)拆除工程的作業必須在工程負責人員的統一領導下和經常監督下進行。d)拆除工程在作業前，應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。e)生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。f)工人從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。

2.生產設施的報廢

a)生產設備使用或保管部門填寫“固定資產報廢申請單”。b)由歸口管理部門現場確認后簽署意見。c)報分管副總經理和總經理批示。

d)需報上級主管部門批準的，由設備管理部辦理報批手續。

特種設備的采購、安裝、注冊、作業人員培訓

采購部門接到采購特種設備（特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、叉車）計劃后，應對特種設備供方資質進行審查，核實其是否具有國家相關法規規定的相應資質。特種設備進廠時，采購部門應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關法規的要求，并將符合要求的資料移交給設備部。設備部收到資料后，應按照檔案管理的相關規定，將資料入檔。

特種設備安裝設備管理部應核實委托的特種設備安裝單位是否具有相應資質。特種設備安裝過程中，設備管理部應按國家相關規定進行驗收或報檢。

特種設備投入使用前或投入使用后30日內，設備管理部應按照國家相關規定，向特種設備安全監督管理部門進行注冊、登記。

安全管理部應對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。特種設備作業人員應取得特種設備作業證，應由特種設備使用部門寫報告，報分管副總批準后，由安全管理部組織特種設備作業人員到相應的管理部門參加培訓、取證。

特種設備的日常安全作業管理

設備管理部負責建立特種設備臺帳、負責特種設備的日常維護保養、應按照相關規定定期對特種設備進行自檢，并作出記錄。設備管理部應當對特種設備的安全附件進行自檢，如需校驗，及時通知相關部門；對于需外協校驗的，由使用部門寫報告，經分管副總批準后，由相關部門實施。

特種設備的維修、檢驗、報廢

1特種設備出現故障或者發生異常情況，使用部門應及時向設備管理部匯報，如需外協維修，由設備管理部組織外協維修。設備管理部在聯系特種設備維修、維護時，應先審查維修、維護單位有無相應資質。特種設備維修、維護單位在工作時，應嚴格執行公司的相關安全管理制度。設備管理部應根據國家相關規定，在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位，做要相應工作。特種設備檢驗檢測單位在檢驗時，應嚴格執行公司的相關安全管理制度。3 如發現特種設備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定的使用年限，使用部門應及時按相關規定予以報廢。由設備部向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理該設備的注銷

特種設備管理制度

1、為規范與特種設備維護保養維修工作，保障特種設備安全運行，制定本制度。

2、特種設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術要求。

3、特種設備的日常維護工作，由操作人員負責，特種設備維修和保養工作由設備管理部負責，并做好記錄。

4、特種設備檢查實行操作人員日檢、使用部門周檢、特種設備管理人員和維保單位半月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。設備管理部必須對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。、對特種設備進行科學管理，合理保養，計劃檢修，鞏固提高設備完好率，保證指標的實現。發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及 時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。

6、特種設備定期檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況

7、特種設備執行“定人定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。、認真做好設備重點部位的維護保養工作。特種設備作業人員工作時應嚴格 遵守安全操作規程。

9、特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即停止使用并報告主管領導或設備管理部處理。

隱患排查與整改管理制度

1.范圍

為認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，建立安全生產事故隱患排查治理長效機制，加強事故隱患監控管理，及時消除安全隱患，防止重大事故的發生，確保公司安全推進各項工作、保障人身、設備安全，特制定本制度。

本制度適用于公司各部門各級安全隱患（檢）排查、整改治理、建檔監控及公示掛牌的管理。2.引用標準 《中華人民共和國安全生產法》

《安全生產事故隱患排查治理暫行規定》

《化工（危險化學品）企業保障生產安全十條規定》 3．術語和定義 無 4.培訓和資格

公司全體人員需熟悉并掌握本規定的要求。5.職責

5.1公司總經理對公司安全隱患排查治理全面負責；分管安全副總負責安全隱患排查工作；各分管部門領導對總經理負責，對分管范圍內排查的隱患進行治理。5.2公司各部門、班組按照職能分工對各自管轄范圍內的事故隱患進行排查和整改治理。

5.3安管辦負責隱患排查的建檔和監控，并監督各部門、班組隱患的整改治理。6.工作要點 6.1隱患自查

公司開展全廠性隱患自查每月不少于1次；生產車間開展隱患自查每周不少于1次；班組（工段）每天或每班應檢查各崗位、工藝設備和安全防護設施完好情況，是否存在事故隱患。公司主要領導和各分管領導應親自參加全廠性檢查活動，并隨機抽查車間、班組隱患自查情況，對發現的重要情況應及時研究整改；公司安全管理部門和安全員應深入車間班組，督促、規范和指導隱患排查工作。6.2專家定期排查隱患

公司成立的專家組，定期開展隱患排查工作。其中外聘安全技術專家不少于1人，不具備條件成立專家組的公司，應外聘專家定期排查隱患。凡被安監部門列為安全生產監管重點單位的公司，專家排查每兩月不少于1次，其他公司專家排查每季度不少于1次。專家排查應采用表格式，對照公司現狀逐項如實記錄，檢查結束后向公司主要負責人通報檢查情況，提出隱患整改意見，并及時報安監部門備案。

6.3重點部位“十必查”

公司在隱患排查中應突出重點，做到“十必查”： 一是重要生產車間、原料和產品庫區、公司供電、供水、供氣、供風等部位的安全運行狀況必查；二是工藝技術管理、儀表聯鎖管理、“工藝變更管理”制度執行情況必查； 三是設備維護保養、主體設備、特種設備等設備安全制度執行情況必查； 四是生產裝置正常開、停車和緊急停車安全規程執行情況必查；五是設備檢修作業、廠內動火作業、進入有限空間作業、破土作業、起重作業、高處作業、臨時用電作業環節的防火、防爆、防中毒、防跑(串)料制度執行情況必查；六是公司防雷、防汛、防臺風、防構建筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況必查；七是崗位操作人員接受安全技能培訓、安全教育、持證上崗、勞動保護、自覺執行操作規范和應急處置技能情況必查；八是公司應急救援預案、救援物資儲備、與當地政府部門應急聯動機制、防止環境污染措施情況必查；九是新改擴建建設項目設立批準、安全防護設施設計審查、試生產方案備案和安全設施竣工驗收等審查程序執行情況必查；十是廢棄危險化學品處置安全管理制度的建立和執行情況必查。

6.4隱患排查情況定期報告

公司建立車間（部門）、公司、安監部門逐級報告隱患自查自改情況的機制，即：班組自查發現的事故隱患上報給車間；車間自查發現的事故隱患上報廠級領導；公司每月25日前要向鄉鎮（街道）、市（區）、市安監部門報送隱患自查自改情況表（信息平臺申報），公司當月排查和整改的較大隱患，應以書面形式上報。公司發現重大隱患和緊急情況時，公司主要負責人應立即報告當地政府和縣級以上安監部門。7.重大事故隱患管理 7.1重大事故隱患申報

7.1.1三級重大事故隱患由生產經營單位向當地縣（市、區）安監局申報，由縣（市、區）安監局公示并監督生產經營單位整改；

7.1.2二級重大事故隱患由生產經營單位逐級上報至省轄市安監局，由省轄市安監局監督生產經營單位整改；

7.1.3一級重大事故隱患由生產經營單位逐級上報至省安監局，由省安監局監督生產經營單位整改。

7.1.4重大事故隱患報告內容應當包括： a）事故隱患的現狀及其產生原因；

b）事故隱患的危害程度和整改難易程度分析； c）事故隱患的治理方案。7.2重大事故隱患專家評估

凡在事故隱患排查整治工作中發現重大事故隱患，必須委托有資質的中介機構組織專家對事故隱患進行評估，確定事故隱患的等級，論證事故隱患整改方案的可行性，并制定事故隱患整改的技術措施和應急方案。重大事故隱患治理方案應當包括以下內容： a）治理的目標和任務； b）采取的方法和措施； c）經費和物資的落實； d）負責治理的機構和人員； e）治理的時限和要求； f）安全措施和應急預案。7.3事故隱患排查治理建檔

7.3.1公司對確定的重大隱患項目建立檔案，檔案內容應包括： a）評價報告與技術結論 b）評審意見

c）隱患治理方案，包括資金概預算情況等 d）治理時間表和責任人 e）竣工驗收報告 8.事故隱患治理專項資金

8.1公司每年拿出專項資金，用于解決影響大的隱患。建立隱患排查專項資金使用計劃，根據全年安全工作計劃和隱患排查治理工作計劃，在公司銷售收入中按照不低于千分之二十比率拿出專項資金，用于安全生產投入和隱患整改。在提取安全費用的同時，一并提取隱患排查治理專項資金，保證專款專用。對新發現的隱患，要隨時增加整改資金，保證隱患排查治理工作的有效開展。同時，通過技術改造和產業升級，消滅傳統工藝和落后的方法和生產設備，最后實現本質安全的工作目標。8.2由主要負責人負責對隱患治理專項資金的審批工作；由安管辦、財務部管理隱患治理專項資金的使用登記工作。7.附錄 無

第五篇：天然氣檢修安全管理制度

天然氣檢修安全管理規定

1天然氣設施的運行、維護和搶修,除執行本規定外,尚應符合國家現行有關強制性標準的規定。

2煤氣設施（管道）的檢修，需制定作業方案、施工檢修方案及相應作業手順，進行危險源辨識，形成相應的安全措施和事故預案。

3天然氣設施停氣檢修時，必須可靠地切斷燃氣來源，并將殘余氣體置換合格。打開燃氣加壓機和貯存等燃氣系統的設備和管道時，應采取防止硫化物等自燃的措施。

4采用惰性氣體(水)置換設施中的燃氣后, 天然氣設施在投產或維修前需清除其內部剩余氣體和污垢物。

5進入設施內或有限空間作業時必須執行有限空間作業有關安全規定，并辦理有限空間作業審批票

6在天然氣區域檢修動火必須辦理動火申請單。在燃氣設備上動火，應有施工檢修方案和安全措施，并應取得安全主管部門簽發的動火許可后方可動火。動火必須用可燃氣體測定儀測定合格或爆發試驗合格；檢修動火工作中每二小時必須重新分析。工作中斷后恢復工作前半小時，必須按首次工作的規定，重新取樣分析。取樣要有代表性，防止死角。

動火前必須清除動火點周圍的易燃物,并備好消防器材。

7、高空作業時要戴好安全帶；不應利用煤氣管道作起升設備的支架，不應以拋擲方式遞送工具和其他物體。

8、進行維護檢修,應采取防爆措施或使用防爆工具,嚴禁使用能產生火花的鐵器等工具進行敲擊作業。

9、在天然氣作業區作業時,應對作業人員進行的監視、保護;或在天然氣設施運行中,由于其他工程施工可能引起危及天然氣管線安全應采取的監督、保護措施。

10、天然氣設施檢修除嚴格執行本安全規定外，還應認真執行本公司設備檢維修的有關規定。