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職業危害防護設施管理制度(共5篇)

時間:2019-05-13 17:41:32下載本文作者:會員上傳
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第一篇:職業危害防護設施管理制度

職業危害防護設施管理制度

1.目的和范圍

為認真貫徹實施《職業病防治法》、《作業場所職業健康監督管理暫行規定》等法律法規,使職業危害防護設施經常保持良好工作狀態,及時消除設施缺陷,保證檢修質量,預防、控制和消除職業危害,保障從業人員生命安全和健康,特制定本制度。本制度適用于公司內安裝使用的職業危害防護設施維護保養管理工作。

2.職責和權限

2.1公司主管領導負責審批年度防護設施的購置和維護檢修計劃并監督檢查實施計劃。

2.2設備部門應會同生產技術部門根據生產設備和防護設施的運行狀況制定季度或年度維護檢修計劃,并監督檢查車間計劃實施。

2.3車間負責按計劃布置設備檢修人員實施檢修。

2.4職業衛生管理部門負責將安全巡視或檢查發現的設備設施隱患反饋有關部門或車間,并負責驗證糾正措施的實施情況。

3.工作內容

3.1設備部門對職業危害防護設施應當進行每月檢查一次,了解運行狀況和使用效果,確保其處于正常狀態。

3.2根據其性能和使用效果制定季度或年度保養檢修計劃,經主管領導批準后下發車間實施。計劃檢修應由設備主管人員制定檢修方案,檢修材料、配件等,設備檢修人員應認真按檢修方案實施并記錄。計劃檢修以設備維修人員為主,設備操作或保管人員協助實施。

3.3設備主管人員負責檢修質量的驗證。

3.4生產設備和職業危害防護設施的日常例行保養由設備操作人員負責,車間、班組應督促并檢查保養情況。

3.5操作者對生產設備防護設施損壞后,或不能正常使用時,操作人員即不修理又不報告的,車間對責任人應給予警告或經濟處罰。生產設備防護設施發生故障時,車間或維修人員暫時處理不了時,應報告設備部門采取臨時措施,無臨時措施時設備不得投入使用。

3.6任何人不得擅自拆除或者停止使用職業危害防護設施。制定設備保養檢修計劃必須同時列入配套的職業危害防護設施。保證配套的職業危害防護設施性能良好,運行正常。

3.7計劃檢修或故障檢修后的設施必須由操作者、車間或設備管理人員、檢修人員參加試車,試運轉正常在設備檢修記錄上簽字確認,并交付操作者投入生產運行;未經簽字確認的檢修設備不得投入運行使用。

4.記錄

計劃和故障檢修記錄由維修人員填寫后交車間收集,保存。對檢修保養不按規定記錄、或記錄丟失的,車間應給予批評或經濟處罰。

第二篇:企業職業危害防護設施管理制度

企業職業危害防護設施管理制度

一、宗旨和定義 為了加強對職業病防護設施的監督管理,使職業病防護設施在使用時符合國家標準和衛生要求,控制或者消除職業病危害因素,保障勞動者的健康,根據《中華人民共和國職業病防治法》的有關規定,制定本制度。

本制度所稱的職業病防護設施(以下稱“防護設施”),是指以控制或者消除生產過程中產生的職業病危害因素為目的,采用通風凈化系統或者采用吸除、阻隔等設施以阻止職業病危害因素對勞動者健康影響的裝置和設備。

二、主要工作 建立、健全職業病防護設施責任制,對職業病危害因素采取有效防護措施。

1、使用防護設施要求 對有職業病危害因素的作業環境采取有效的防護措施,保障勞動者工作環境的職業病危害因素濃度(強度)符合國家的職業衛生標準和衛生要求。

2、購置防護設施要求 不得使用沒有生產企業、沒有產品名稱、沒有職業衛生技術服務機構檢測報告的防護設施產品。

3、防護設施效果檢測

自行或委托有關單位對存在職業病危害因素的工作場所設計和安裝非定型的防護設施項目的,防護設施在投入使用前應當經具備相應資質的職業衛生技術服務機構檢測、評價和鑒定。

未經檢測或者檢測不符合國家衛生標準和衛生要求的防護措施,不得使用。

4、建立技術檔案 對防護設施應當建立防護設施技術檔案:

(1)防護設施的技術文件(設計方案、技術圖紙、各種技術參數等);(2)防護設施檢測、評價和鑒定資料;(3)防護設施的操作規程和管理制度;(4)使用、檢查和日常維修保養記錄。

5、日常維護 對防護設施進行定期或不定期檢查、維修、保養,保證防護設施正常運轉,每年應當對防護設施的效果進行綜合性檢測,評定防護設施對職業病危害因素控制的效果。

6、知識培訓和指導 對勞動者進行使用防護設施操作規程、防護設施性能、使用要求等相關知識的培訓,指導勞動者正確使用職業病防護設施。

7、拆除或停用 不得擅自拆除或停用防護設施。如因檢修需要拆除的,應當采取臨時防護措施,并向勞動者配發防護用品,檢修后及時恢復原狀。經

工藝改革已消除了職業病危害因素而需拆除防護設施的,應當經所在地同級衛生行政部門確認,并在職業病防治檔案中做好記錄。

三、實施細則 1、區域劃分 根據“誰產塵、誰滅塵”原則,按工作區域責任劃分:(1)總回風大巷、采區回風巷防塵工作由通風隊負責;(2)軌道大巷、運輸大巷的防塵工作由機電隊負責;(3)各開掘工作面總開口往里的防塵工作由項目部、施工隊組負責;(4)井下機電隊負責所管轄區域的防塵工作;(5)配電室及其他地點的防塵工作由各自分管單位負責。

各區域責任單位因故變更時,應提前通知通風隊,辦理相關防塵設施移交手續。

2、防護設施、防塵設施設計、安裝、使用、管理責任劃分:

(1)除正在施工的巷道由施工單位負責外,其余的大巷及總回風的防塵管路由通風隊制定標準與設計,機電科負責管理,安通科負責監督。

(2)噴霧裝置(包括全斷面手動噴霧、放炮噴霧、大巷定時自動噴霧等)由區域責任單位根據通風隊的設計要求進行安裝,由通風隊、安通科負責驗收,合格后投入使用。

3、隔爆設施設計、安裝、使用責任劃分:

隔爆水袋、水棚由通風隊負責安裝,完工后移交施工隊組簽字接

管,施工隊組負責日常的使用和維護,通風隊、安通科進行日常監督管理。

4、防護設施、防塵設施標準要求:

(1)礦井有完善的防塵供水系統,水源、水量、水壓、水質等符合要求。礦井主要運輸巷、膠帶斜井及平巷、上山與下山、采區進、回風道、采煤工作面進、回風巷、掘進巷道、溜煤眼翻車機、輸送機轉載點等處均要設置防塵管路。

膠帶巷管路每隔 50m 設一個固定手柄三通閥門,其他管路每隔100m 設置一個三通閥門。管路吊掛離地距離不得小于 300mm,做到平直,并經防腐處理。

(2)井下所有轉載點(含裝載點和卸載點)必須有完善的噴霧裝置,主要膠帶巷轉載點、溜煤眼上口皮帶機頭的轉載點、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口輸送機轉載點和卸載點及液壓支架和放頂煤工作面的放煤口必須有完善的噴霧裝置;破碎機處必須有噴霧裝置;主要進風大巷及進風斜井、采區進、回風巷、采煤工作面進、回風巷和掘進工作面都必須安裝凈化水幕,并應實現自動化,采煤面距上、下出口不超過 30m,掘進工作面距迎頭不超過 50m,水幕應封閉全斷面,靈敏可靠,霧化好,使用正常。

(3)采掘機必須有內外噴霧裝置,霧化程度好,能覆蓋滾筒并堅持正常使用。綜采工作面設移架自動同步噴霧。實行放炮作業的采掘面,必須采用濕式打眼、放炮使用水泡泥、放炮前后灑水、沖洗巷幫、凈化風流等綜合防塵措施,掘進工作面要實現爆破遠程噴霧,錨

噴巷道須采取潮料噴漿,噴漿巷道的回風流中設置灑水降塵裝置。

(4)綜采工作面按要求進行煤層注水。

(5)定期沖刷巷道積塵,主要大巷每年至少刷白一次,主要進、回風巷至少每月沖刷一次積塵,井下個地點的灑水洗巷工作由各分管單位負責,每班至少一次,落實到人,大巷刷白、沖刷粉塵,都要有記錄可查,井下巷道不得有厚度超過 2mm 連續長度超過 5m 的煤塵堆積(用手捏成團,經振動不飛揚不在此限)。

(6)隔爆設施安裝的地點、數量、水量、安裝的質量符合規定要求,掛牌管理,每周至少檢查一次。水棚的水量:水棚組的用水量按巷道斷面計算,主要水棚不低于 400 升/平方米,輔助水棚不低于200 升/平方米;水棚的排間距 1.2~3.0 米,主要水棚的棚區的長度不小于 30 米,輔助水棚的棚區長度不小于 20 米,分散式布置的棚區的長度不小于 120 米;水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于 100 毫米。水棚距巷道軌面向上不小于 1.8 米。水棚應保持統一高度,需要挑頂時,水棚區巷道斷面應與前后各 20 米長的巷道斷面一致;吊掛水棚的掛鉤,應采用 75。

斜鉤吊掛;水棚應設置在巷道的直線段內,與巷道的交岔口轉彎處之間的距離不得小于 50 米;每處水袋棚必須使用同一規格的水袋,不得混用;采煤工作面進、回風巷和掘進巷道長度小于 300 米時設 1 個棚區,300~500 米設 2 個棚區,500 米以上設 3個棚區;水袋棚應在距采煤工作面進、回風巷 60—200 米和距掘進巷道迎頭 60—200 米處安設(首列距離);在有支護的巷道中進行吊掛水棚的操作時,不得破壞原有支護,確實需改變的,要制定專門措

施,按措施施工。

(7)通風隊要健全防塵制度,配有足夠的防塵專業人員,定期進行測定全塵和呼吸性粉塵,按規定對煤塵的爆炸性進行鑒定,測塵合格率達 70%以上。

(8)掘進施工中防塵措施:采取濕式鉆眼、干式鉆眼時有捕塵措施; 采取沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施,噴漿使用潮料,且巷道回風流要有風流凈化裝置;爆破使用水泡泥、噴霧降塵,巷道內有風流凈化裝置且位置正確;粉塵濃度較大時,作業人員佩戴個體防護用品。

5、處罰規定 日常檢查出的問題要落實責任部門、人員限期解決,限期內未完成的,根據以下標準進行處罰:

(1)各責任區域的防塵管路和設施以及采掘機組的噴霧裝置要按規定和設計進行敷設與安裝,防塵管路不按規定和設計敷設的,每缺少一米,罰責任部門或隊組 100 元,噴霧裝置每缺少一處,罰責任部門或隊組 300 元。

(2)開掘工作面采用干式打眼,且沒有捕塵措施的,罰責任隊組 500 元。

(3)爆破作業不按規定使用水泡泥,罰責任單位 500 元,責任人 200 元。

(4)爆破前后不進行巷道灑水的,發現一次,罰責任隊組 200元。

(5)對各自責任區域未按規定進行沖洗巷道的,罰責任隊組 200元。

(6)隔爆設施未按規定安裝的,罰責任部門 500 元;對隔爆設施日常維護、使用不到位的,罰責任隊組 500 元。

(7)未經總工程師、通風隊允許,擅自移動、拆除防塵設施的,罰責任隊組或責任人 1000 元。

第三篇:14,安全設施與職業危害防護設施

安全設施與職業危害防護設施“三同時”管理制度

一、目的

為加強建設項目安全生產管理,預防和減少生產安全事故,保障從業人員生命和財產安全,預防、控制和消除職業危害,防護員工身體健康 ,根據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國職業病防治法》、《建設項目安全設施三同時監督管理辦法》、《建設項目職業衛生“三同時”監督管理暫行辦法》等法律法規,制訂本制度,本制度適用項目部各生產經營崗位或單位。

二、術語和定義

1、建設項目――是新建、擴建、改建建設項目和技術改造、技術引進項目。

2、建設項目安全設施――是指生產經營單位在生產經營活動中用于預防生產安全事故的設備、設施、裝置構建物和其他技術措施的總稱(以下統稱安全設施)。

3、建設項目職業病防護設施――是指消除或者降低工作場所的職業病危害因素的濃度或者強度,預防和減少職業病危害因素對勞動者健康的損害或者影響,保護勞動者健康的設備、設施、裝置、構(建)筑物等的總稱(以下統稱安全設施)。

4、三同時――指建設項目的安全設施必須與與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

三、管理職責

1、項目主要負責人對建設項目安全設施“三同時”工作全面 負責。

2、項目安質部是建設項目安全設施的主管部門,負責組織建設項目“三同時”各項管理工作。

3、項目應成立建設項目安全設施“三同時”工作領導小組,由項目主要負責人擔任組長,并明確各小組成員工作職責,做到分工明確、職責到位。四、一般規定

1、建設項目在進行可行性研究時,項目按照國家規定,進行安全評與職業衛生預評價。

2、安全評與職業衛生預評價必須有具備相應資質的機構進行,并編制符合國家標準或行業標準規定的預評價報告。

3、建設項目安全設施“三同時”工作領導小組應當嚴格要求施工單位按照安全設施設計和相關施工技術標準、規范施工,并對安全設施的工程質量負責。

4、施工單位發現安全設施存在重大隱患時,應當停止施工并向項目建設項目安全設施“三同時”工作領導小組組長報告,接到報告后項目應當立即進行整改,整改合格后方可恢復施工。

5、建設項目安全設施建成后,項目組織對安全設施進行檢查,對發現的問題及時整改。

6、根據規定建設醒目需要試運行(包括生產、和使用)的,應當在投入生產或者使用前進行試運行,試運行時間不應少于 30 日,最長不超過 180 日。

7、建設項目安全設施試運行結束后,項目應當委托具有相應資質的評價機構對安全設施進行驗收評價,編制符合國家標準或行業標準規定的評價報告。

8、建設項目竣工投入生產或使用前,項目組織對安全設施進行竣工驗收,并形成書面報告備查。驗收合格后,方可投入生產和使用。

9、項目應當按照檔案管理的規定,建立建設項目安全設施 “三同時”文件資料檔案,并妥善保存。

編制人及日期: 2018-07-04 審核人及日期: 審批人及日期:

被告知單位名稱: 被通知人及日期:

第四篇:職業危害及防護措施

職業危害及防護措施

1.職業危害 1.1粉塵危害

粉塵是翻新胎行業的主要職業危害因素 之一,在生產加工過程中,清洗、打磨等崗位中都有大量的粉塵飛揚。從粉塵組分來看,翻新胎行業的粉塵成分較簡單,主要為打磨形成的橡膠粉。粉塵對人體的危害比較大,不僅對上呼吸道有影響,且能引起矽肺、炭黑塵肺、滑石塵肺等疾病,是危害工人健康的重要因素之一。此外,還能與其他有害因素聯合作用危害人體,例如由于粉塵粒徑小,在空氣中能長期滯留,吸附空氣中水蒸汽和各種有害氣體而形成煙塵、飄塵,它們含有多種重金屬及其氧 化物,在其氧化作用下,二氧化硫、二氧化氮轉化為相應的酸。這些飄塵會引起呼吸道和肺部疾病。再例如,粉塵聯合吸煙這一危害因素將會大大提高肺癌的發病率 1.2有機化合物

翻新胎行業接觸的有機化合物主要為溶劑和原材料橡膠。溶劑主要是汽油,在半成品或成品干燥過程中產生溶劑揮發氣而使工人受到傷害。按照國標,生產車間空氣中溶劑的控制標準(m s/ m):苯和甲苯 < 4 0、二 甲苯 <1 0 0、汽油 <3 5 0。另外,硫化過程中產生的微量硫化氫也會對人體有一定程度的毒害。1.3 噪聲

翻新胎加工過程中,由于機械摩擦、振動、撞擊所 產生的噪聲,使長期處于高噪聲環境中操作的工人身體健康受到影響,例如導致耳聾、高血壓、中樞神經受損等。按照國家標準G B J 8 7— 8 5 《 工業企業廠區各類地點噪聲標準》規定,生產車間及作業場所(工人每天連續接觸噪聲 8 h)噪聲限制值 <9 0 d B。經過實測,橡膠廠多數工段在 8 0 d B上下,少數工段則超過9 0 d B[ 7]。另外,翻新胎加工生產過程中諸如高溫、振動等,也是不容忽視的危害因素。

2.常見職業病情況

目前在國內的研究發現,該行業塵肺病以塵肺為主。2.1 塵肺

在翻新胎生產過程中.產生的橡膠粉塵比重小、顆粒小,很容易懸浮于車間空氣中。會造成不同程度的網織陰影和肺紋理增 多、增粗并伴有呼吸系統疾病,自覺癥狀有咳嗽、咳痰、鼻腔干燥等;有塵肺發病的潛在危險。

塵肺以咳嗽、咳痰為主要癥狀,其次是胸痛、氣短。X線特征以不規則形小陰影改變為主,類圓形陰影致密度較低,邊緣欠清晰銳利;炭黑塵肺的大結節多見于肺上葉,可能是這些部位的活動度比下葉要小,使已到達肺泡的粉塵不易咳出之故。2.2其他疾病

橡膠制品生產對作業人員健康的影響不是單一的,而是多因素長期綜合作用,對機體具有多方面的影響。除橡膠粉塵影響外,還存在潛在的有機溶劑慢性危害。

塵肺病目前主要提倡早期預防和對因治療為主,晚期則以綜合治療為原則,即在營養和運動療法的基礎上,依據病人的病情進行肺灌洗,使用抗纖維化、減輕或控制非特異性炎性反應、調節免疫功能、增強免疫力、抗脂質過氧化等藥物。結合肺部理療、霧化吸入治療以及對癥支持療法等綜合治療措施。同時加強預防和治療肺氣腫、肺部感染等并發癥及肺結核、肺源性心臟病、呼吸衰竭等并發癥。因目前對塵肺病的治療尚無突破性的進展,故塵肺病防治的根本措施在于預防。

3.橡膠行業職業病預防措施

我國是發展中國家,工業衛生與職業病防治工作的基礎較薄弱。但我廠高度關注工業衛生問題。有以下幾點預防措施 : 3.1阻斷接觸途徑

橡膠制品加工廠要與時俱進,用新技術、新工藝。積極進行工藝改造,如密閉硫化、自動稱量、粉料造粒等,從根本上杜絕或減少生產性有害因素的接觸機會。如對粉塵的控制方面,在打磨崗位加設吸風罩,確保能將生產中產生的粉塵吸入罩內,以保證有效的除塵效果; 給接觸粉塵的作業人員及時、定期發放個人防護用品,并要求工人及時、正確佩戴,做好個人防護;對生產設備及防護設施應定期檢查,維修保養,保證生產車間吸風排毒裝置、通風設施的正常運轉,并達到良好的吸風排毒、通風效果,將作業場所空氣中有毒物質的濃度控制到最低限度。消除塵肺的最好途徑是控制病因,通過改進工藝流程和采取除塵措施,消除污染源,阻斷接觸途徑,是防止塵肺發生的關鍵。3.2加強職業健康教育

一方面是教育職工,只有廣大職工真正理解了工業衛生工作的重要性,了解職業危害因素對人體健康的威脅,尤其是慢性危害的可怕后果,掌握了個體預防的知識和方法,主動參與和執行各項預防規定,才能真正達到預期的目的。另一方面,企業的工業衛生專業人員和醫務人員亟需提高專業水平,擴大知識面,能提出有針對性的,切合實際的預防措施和整改建議,能識別和治療職業有關疾病,保證健康監護工作的開展。經過對該企業工人進行《 中華人民共和國職業病防治法》 及職業衛生安全、健康知識教育與培訓等措施干預,提高健康行為形成率、職工綜合素質等。3.3開展健康監護工作

健康監護的目的在于控制和減少暴露人數,早期識別和檢出職業危害的亞臨床改變及患有就業和上崗禁忌證者;早期檢出職業病患者。健康監護主要運用在作業場所勞動衛生監測和職業性健康檢查兩方面。在衛生監測方面,要根據監測和檢查結果,經常開展勞動衛生監督檢查,盡早發現和杜絕嚴重職業危害,防止和減少橡膠加工工作對工人的危害,保護橡膠制品加工工人的身體健康。針對不同群體的特點,提出切實可行的治理和防護建議或方案,采取不同防護措施。如對危害較重的崗位工人或接觸致癌物質的工人,除加強個體防護外,考慮實行定期脫崗休養或采取輪崗制,對生育期職工尤其要防止生殖功能和子代危害,加強女工保護和毒物登記工作。在職業性體檢方面,根據國家職業病防治法的要求,為從事有職業危害的勞動者建立起職業健康監護檔案,詳細記錄勞動者的職業史、職業病危害接觸史、職業健康檢查結果和職業病診療等有關個人健康資料; 在有職業危害的場所進行作業時,應對勞動者進行上崗前的職業健康檢查,隨后定期進行檢查,工作結束后還應進行離崗職業健康檢查。對流動和臨時作業工人要建立健康檔案,實行健康跟蹤管理,醫學檢查時,在查體中發現的患者均應及早診斷和治療,尤其是職業病和與職業有關疾病,定期復查、迫訪,詳細記錄存檔。橡膠行業是職業危害較嚴重的行業之一,危害因素較多,對工人健康的影響也較大,是職業病預防工作的重點之一,只有采取以上綜合預防措施,才能降低工人患職業病的可能性。4.結語

翻新胎生產行業的職業危害不容忽視。由于我廠生產機械化、自動化水平較高,作業強度較小,勞動條件較好,因此職業病防護主要以加強員工職業健康教育與定期體檢為。使從業人員了解預防防護知識,通過對工藝流程的研究及安全調查,了解工作中出現的危害健康的有害物質和有毒氣體。出現的疾病及日常預防情況。對從業人員有個很好的參考。促進身體健康。

第五篇:職業病危害事故防護設施

職業病危害防護設施

為了加強職業病的預防,保證人員的生命健康安全,創造良好的、優良的、健康的作業環境,特建立了如下職業病危害防護設施:

一、工程技術

1、自動化、密閉化:原輔材料盡可能自動化添加,同時應確保自動化系統能 正常運行,各生產裝置、管道盡可能密閉化,減少工人直接接觸職業病危害因素的機會和接觸時間。本裝置的工藝流程屬于密閉化工藝流程,采用的DCS自動控制系統,能有效地減少工人直接接觸職業危害因素的機會和接觸時間。

2、通風:在使用和產生化學毒物各工藝環節,例如粗苯的卸車站、苯、二甲 苯、甲苯等成品的裝車臺、罐區各貯槽槽頂、設備采樣口、貯罐排氣閥等職業病危害關鍵控制點必須加強強制通風或抽風;在作業點配備局部機械排風系統,各類型排氣罩必須遵循形式適宜、位置正確、風量適中、強度足夠、檢修方便的設計原則,罩口風速或控制點風速應足以將發生源產生的毒物吸入罩內,確保達到高捕集效率。本裝置的生產裝置系統均設置為室外露天設備,通風良好,在主控室、食堂浴室設置機械通風。

3、建筑物、設備的設計和選購應符合人體工效學要求。符合人類工效學的設 計是指設計機器設備或建筑物時,必須考慮人的生理和心理因素;設計的機器,使人能準確、省力地操作,并使用方便;使人在工作時有舒適的建筑環境和安全感;提高人的工作效率。

二、化學毒物防護措施

1、在生產過程中使用、產生的部分物料為有毒物質,對人體會產生一定的毒 害作用,因此在設計過程中對有毒物質采取相應的防護措施,以減少對人體的危害。在初步設計報告職業衛生專篇中,將苯、甲苯、二甲苯、聯苯、二硫化碳、萘、苯酚、苯胺、一氧化碳、硫化氫、氨氣、茚、吡啶、苯乙烯、環己烷、丁二烯、丁烯、鈷及其氧化物、鎳及其化合物、羰基鎳、鉬及其化合物、正己烷、正庚烷、環戍烯、戍烷、乙苯、正辛烷、正壬烷作為該項目的關鍵控制因素加以控制。本裝置生產區域均采用室外露天布置,在關鍵控制點設置了連鎖報警裝置,并設置了可燃、有毒氣體探測器,可以滿足規范的要求,有效的減少對人體的危害。

2、為防止發生急、慢性職業中毒,在相對封閉、有毒物散發的區域內,如各 循環泵房,要求操作人員在開啟泵之前,應先打開機械通風系統,通風一段時間后,再打開各類輸送泵,穩定運行一段時間后,操作人員才可進入泵房巡檢。粗苯卸料泵,低洼處易產生苯蒸汽沉積,操作人員操作前,可考慮先使用防爆軸流風機對其進行局部通風。裝置生產區域均采用室外露天布置,所有輸送生產介質的機泵均露天布置,可以滿足通風的要求。

3、工藝設計上應盡量采用自動化密閉操作。定期對設備、管道、貯罐進行維 護,嚴防“跑、冒、滴、漏”現象發生,防止或減少操作工人接觸有毒有害物質。

4、加強各生產裝置區的自然通風和機械通風,自然通風應有足夠的進風面積,局部排風系統在設計上應符合“形式適宜、位置正確、風量適中、強度足夠、檢修方便”等要求。并設置設自動報警裝置和事故通風設施,通風換氣次數應不少于12次/h。由于本項目原料預處理工序、加氫工序、脫輕工序、精餾與萃取、導熱油加熱過程中可能產生有毒有害氣體,除設置機械通風和自然通風以外,應設置事故通風、應急通道,事故通風口應考慮周邊人群情況。

5、生產過程中應加強對設備、管線的維修、維護保養,防止毒物外逸。儲存、使用化學品的車間、崗位,應當根據化學品的種類、理化特性,在作業場所設置相應的監測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備,并按照國家標準和國家有關規定進行維護、保養,保證符合安全運行要求。

6、維護、檢修各種密閉空間設備設施時,必須嚴格遵守《密閉空間作業危害 防護規范》(GBZ/T205-2007)之規定要求,必須事先制訂維護、檢修方案,對檢修場所存在的有毒物質要有明確認識,有針對性的制定職業中毒危害防護措施,確保維護、檢修人員的生命安全和身體健康。在檢修時,應對設備和管道排零,經過一定的檢測手段確認設備和管道內安全后方可進行檢修。并且必須配備符合國家職業衛生標準的防護用品,設置現場監護人員和現場救援設備并設置警示標志。

7、在化學物質貯存場所的一定區域里,化學灼傷危險的生產裝置,其設備布 置應保證作業場所有足夠空間,并保證作業場所暢通,應安裝一定量的洗眼器和沖洗水龍頭,防止因泄漏導致眼、皮膚的刺激與損傷,其服務半徑小于15m。并根據作業特點和防護要求,配置事故柜、急救箱和個人防護用品,并制定應急處理預案。本裝置在裝置區的主裝置、原料罐區和中間罐區、裝卸區分別設置洗眼器和沖洗水龍頭。

8、加強管理,合理安排工作時間,縮短工人每日接觸有毒有害物質的勞動時 間。制定相應的應急處理救援制度和措施,做好設備的定期檢修、維護工作,杜絕意外事故的發生。

9、做好有毒作業工人的個人防護,按照工種發放勞保用品,為接觸噪聲的作 業人員發放防噪聲耳塞或耳罩,為接觸毒物的作業人員發放防毒面罩、呼吸器等防毒用品,并定期進行更換。個人防護用品必須符合《有機溶劑作業場所個人職業病個人防護用品規范》(GBZ/T195-2007)的要求。

三、噪聲防護措施

1、設備訂貨時應根據《工業企業設計衛生標準》(GBZl-2010)的要求,向供貨 商提出設備運行的噪聲限制要求,并將其作為設備性能考核的一項重要指標。

2、長期連續運行產生高噪聲的場所和設備應采取消聲、隔聲措施。氫氣壓縮 機、循環水泵、各類物料輸送泵、回流泵及配套電機等產生高噪聲的設備應采取消聲、隔聲措施。設計上主要從選型上考慮,要求機泵的噪聲低于85dBA。

3、在管道(包括煙風管道)設計中,要做到布置合理,并積極考慮防振措施,合理選擇各支吊架型式,以降低氣流、汽流、水流及振動產生的噪聲。

4、在風機入口處應裝設消聲器,可采用新型玻璃棉等作為吸聲材料,使風機 入口1.2m處的噪聲值不高于90dB(A)。

5、調節閥、減壓閥選擇低噪聲閥門。

6、對生產人員集中的控制室、值班室等工作場所,入口處可設置套間,并從 建筑設計上采取隔聲和吸聲措施,如設置隔聲室、吸聲墻、吸聲頂、雙層門窗等。

7、在總平面布置時應考慮各生產、輔助建筑物和辦公區的合理布局,同時進 行綠化設計,達到降噪、吸聲的目的。

8、固體傳播的噪聲,必須在機器或振動體的基礎與地板、墻壁聯系處設隔振 或減振裝置。

四、高溫、熱輻射防護措施

1、技術措施:合理設計工藝流程,改進生產設備和操作方法,使工人遠離熱 源是改善高溫作業勞動條件的根本措施。同時對熱源進行隔離并通風降溫。加強車間的自然通風和機械通風,自然通風應有足夠的進風面積,應保證每人每小時不少于30m3的新鮮空氣量。高溫區域應設立警示標識,防止意外熱輻射傷害。

2、保健措施:供給飲料和補充營養,膳食總熱量應比普通工人高,此外,可 補充維生素和鈣等。當作業地點氣溫≥37℃時應采取局部降溫和綜合防暑措施。綜合防暑措施包括:

3、①減少高溫作業時間。②高溫車間應設有工間休息室,休息室內氣溫不應 高于室外氣溫;設有空調的休息室室內氣溫應保持在25-27℃。③對高溫作業工種的工人應供應含鹽清涼飲料(含鹽量為0.1~0.2%),飲料水溫不宜高于15℃。

五、工頻電場防護措施及健康防護

1、產生工頻電場的設備應有必要的防護措施,使從事工頻電場工作場所的電 場強度不超過5KV/m,當電場強度超過25KV/m 或需要作業時間超過標準規定時需穿金屬絲制屏蔽服。

2、嚴格按照《職業健康監護技術規范》(GBZ 188-2007)的要求對本項目的所 有職工進行上崗前、在崗及離崗職業健康檢查,其檢查項目、檢查時間必須嚴格按照職業健康監護技術規范要求進行。

3、職業健康監護制度:制定定期的健康監護制度,從制度上明確職工體檢的組 織者,監督者,從制度上落實職業健康監護的各項費用。

4、職業健康檢查必須委托給取得職業病健康檢測資質的職業衛生服務機構進 行。

5、發現職業禁忌證,必須按照健康監護單位提出的意見及時調離作業工人。

六、個人防護用品及制度

1、必須為操作人員配備的符合國家衛生標準的防護用品,建立個人防護用品 管理制度、發放登記制度,建立個人防護用品使用培訓、考核、監督制度。應對照《有機溶劑作業場所個人職業病防護用品使用規范》(GBZ/T195-2007)配備個人防護用品。

2、噪聲的個體防護:對于因各種原因,生產場所如泵房、制氮機、空壓機、循環壓縮機的噪聲強度暫時不能得到控制,或需要在特殊高噪聲條件下工作時,佩戴個人防護用品是保護聽覺器官的有效措施,常用的有耳塞,耳罩等,個人防護用品必須符合國家衛生標準。

3、高溫的個人防護:高溫作業工人應配備防護眼鏡、面罩、手套等個人防護 用品。加強醫療預防工作,對高溫作業工人應進行就業前和入暑前高溫檢查。凡有高溫作業禁忌證者,不宜從事高溫作業。

4、本項目應為接觸職業病危害因素的勞動者發放有防毒面具、防護眼鏡、防 噪聲耳塞(罩)、錦綸氯丁勞保手套、防化服、正壓式空氣呼吸器、防護鞋等。輸送電系統配備絕緣靴、鞋。

七、設置職業病危害警示標識和報警裝置

1、根據《中華人民共和國職業病防治法》《使用有毒物品作業場所勞動保護條 例》的規定,應在有毒物質產生或使用的場所及工人接觸毒物作業崗位的醒目位置設置黃色區域警示線、警示標識和中文警示說明,警示說明應當注明產生職業病危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內容。高毒作業場所應當設置紅色區域警示線、警示標識和中文警示說明,并設置通訊報警設備。可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業場所設置自動報警裝置和事故通風設施。氣體檢測報警儀符合國家《作業環境氣體檢測報警儀通用技術要求》(GB4857-2006)。當有毒有害因素濃度達到或超過警戒要求時,要能及時報警,并能及時采取緊急防護措施。

2、本項目大量使用高毒物質,應按《工作場所職業病危害警示標識》(GBZ/T158-2003)的要求設立職業衛生警示標識,同時在醒目的位置設立有毒物品作業崗位職業病危害告知卡,告知卡的內容應包括有毒物品的通示欄、有毒物品的名稱及理化特性、健康危害、警告標識、指令標識、應急處理等內容。

3、本項目應設立可燃氣體及有毒有害氣體報警裝置。本裝置區設置了可燃、有毒氣體探測報警器,可以滿足規范要求。

二○一三年六月二十日

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