第一篇：材料設備采購流程

材料設備采購流程

1、各礦制定月計劃：各礦每月末根據生產實際情況上報下月材料設備需求計劃，公司組織評審；

2、周計劃：各礦根據下周生產計劃情況和月計劃材料，按“一事一報” 原則上報下周材料設備需求計劃；

3、材料請購報批流程：各礦每周上報1-2次材料請購單→礦長→生產部匯審→總經理審簽→后勤部門及時根據材料設備申請單詢價并報總經理審核價格后采購并嚴格考核質量；

4、急件流程：電話或網上掃描件傳輸形式報后勤部門→生產部審批→總經理審批→后勤部門及時根據各礦所需材料詢價并報總經理審核價格后采購并嚴格考核質量→各礦在兩天內補報告。

第二篇：設備物資采購流程

設備物資采購流程

1.海外項目部根據現場施工需求向國際公司上報設備、物資采購申請，經后勤保障部審議通過后報國際公司領導審批。

2.審批通過后，按照集團公司有關規定需要上報的設備及物資購置計劃上報集團公司審批，待集團公司審批后，根據設備及物資集中采購原則由集團公司組織，國際公司協助進行統一公開招標采購或在合格的供應商中邀請招標采購。其他設備物資按集團公司相關規定由后勤保障部根據《中鐵十八局集團國際公司設備管理辦法》和《中鐵十八局集團國際公司物資管理辦法》邀請三家以上合格廠商競標，經過評議后，選定性價比高、知名廠商、符合現場要求的產品，把信息反饋給現場，與現場溝通后再報公司領導審批，審批通過后按采購程序簽訂相關合同。

3.招標采購包括發招標邀請函、售標書、開標、答疑、評標、發中標通知書、合同評審、簽訂采購合同。

4.簽訂采購合同后，廠商備貨，租船訂艙，按照合同規定日期交貨，如需商檢的設備物資提前進行商檢，后勤保障部進行驗貨，出口報關，編制單據，安排發貨。發貨后，給收貨方提供清關資料，包括：箱單、發票、提單、原產地證、保險單等。報關單、增值稅專用發票的退稅聯、形式發票交給財務進行出口退稅。

5.貨物到港后，海外項目部進行清關，點驗，運貨至現場；對照合同、協議規定及技術標準進行驗收、入庫并填寫《新增機械設備驗收記錄單》、《入庫單》等；對設備進行安裝調試，做好安裝試運轉情況記錄、移交記錄、定期檢查（包括精度檢驗）記錄以及進行人員培訓和設備評估等工作。如發現問題通知后勤保障部，由后勤保障部聯系廠家協商解決。

第三篇：設備采購管理流程00

設備采購管理流程

部門名稱層 次部門節點主管單位物資管理部三級流程名稱編 號責任單位設備采購管理流程項目部A開始BC技術裝備規劃需求調查使用計劃重大裝備進行可行性研究《可行性研究報告》組織論證編制設備購置計劃編制設備購置申請總經理審批分管領導審批不通過通過按綜合項目管理信息系統要求實時錄入項目信息參與重大設備訂貨進行設備市場調查設備訂貨組織設備驗收進行設備市場調查設備訂貨組織設備驗收和試車結束結束實時監控綜合項目管理信息系統結束編制人部門負責人陳強輝分管領導批準共 1 頁 第 1 頁簽發日期

設備管理流程

部門名稱層 次部門節點工程管理部二級集團工程管理部流程名稱編 號公司設備管理流程項目部ABC制定設備管理制度制定施工設備管理制度制定設備管理細則審批設備購置計劃重大設備配置論證設備需求計劃調查設備需求計劃監督檢查設備訂貨編制施工設備購置計劃編制維簡設備購置計劃檢查、指導下屬單位設備管理工作進行設備市場調查設備訂貨組織設備驗收進行設備市場調查設備訂貨組織設備驗收和試車建立設備管理臺賬審批設備報廢申請報送設備統計報表建立設備維護及保養制度檢查設備技術狀況編制設備大修計劃建立設備管理臺賬編制設備操作規程審批大修計劃報送設備統計報表建立設備維護及保養制度檢查設備技術狀況編制設備大修計劃、年終檢修計劃進行待報廢設備技術鑒定設備報廢申請報廢設備處置設備報廢申請報廢設備處置編制人部門負責人陳強輝分管領導批準共 1 頁 第 1 頁簽發日期

設備基礎管理流程部門名稱層 次部門節點工程管理部三級集團工程管理部流程名稱編 號公司工程部設備基礎管理流程項目部AB開始C開始建立設備管理臺賬建立設備管理臺賬編制設備操作規程編制設備操作規程檢查、指導建立設備維護及保養制度檢查設備技術狀況編制設備大修計劃、年終檢修計劃建立設備維護及保養制度檢查設備技術狀況編制設備大修計劃報送設備統計報表報送設備統計報表掌握設備管理狀況不通過進行待轉讓、報廢設備技術鑒定不通過進行待報廢設備技術鑒定設備報廢申請報廢設備處置審核提出設備轉讓、報廢申請提出設備報廢申請通過分管副總裁審批不通過結束通過轉讓、報廢設備處置轉讓、報廢設備處置結束結束按綜合項目管理信息系統要求實時錄入項目信息實時監控綜合項目管理信息系統結束編制人部門負責人陳強輝分管領導批準共 1 頁 第 1 頁簽發日期

第四篇：設備材料采購流程指引

設備材料采購流程指引

1．目的

規范公司采購作業流程，嚴格控制采購成本，使得物品的采購在有序狀態下順利進行。2．范圍

本程序適用于工程設備、材料、軟件、自制產品及開發用材料的采購。3．工作內容

正常采購：需采購的物品、數量屬于合同范圍之內，采購價格由公司主導

A 由項目經理編制《物品需求/采購單》，應明確采購設備或材料的名稱、規格型號、數量等采購有關信息，若對設備或材料有特殊質量要求的，應在需求單上進行說明

B 區域負責人對《物品需求/采購單》審核

C 合約部經理對《物品需求/采購單》審核，下發采購任務 D 合約部采購員按照《采購管理程序》完成設備采購合同

特殊采購：需采購的物品、數量屬于合同范圍之內，采購價格不由公司主導 A 由項目經理填寫《項目特別情況匯報》，匯報中需闡明原因 B 區域負責人對《項目特別情況匯報》審核 C 總經理對《項目特別情況匯報》審批

D 合約部根據已批復的《項目特別情況匯報》完成采購流程

變更采購：需采購的物品、數量屬于新增變更范圍之內 A 項目經理提供該已批復的業主變更文件或其它證明文件 B 合約部根據變更證明文件完成采購流程

現場采購：為節約運費或便于施工，需采購的物品由項目部在現場進行采購 A 由項目經理編制《物品需求/采購單》，指明該物品為現場采購，提供現場供貨商聯系方式、估算價格等

B 經過審核后，由合約部完成物品詢價、采購、支付流程

零星采購：為節約運費或便于施工，需采購的輔材價值不高于2000，并由項目部直接支付現金

A 由項目經理編制《物品需求/采購單》，指明該物品為現場采購，提供現場供貨商聯系方式、估算價格等

B 經過審核后，由合約部同意現場購買

C 項目部完成采購后，遞交采購清單和票據給合約部，由合約部填寫《支付證明單》，指明本《支付證明單》沖抵項目部費用

4．相關流程

本申請由項目經理提交，合約部負責傳遞簽署，采購合同由項目部、合約部、公司存檔；《物品需求/采購單》由項目部、合約部存檔 5．附件

《物品需求/采購單》 《項目特別情況匯報》

第五篇：設備備件采購流程的注意事項

設備備件采購流程的注意事項

設備是企業生產的工具，隨著企業生產規模的不斷擴大，設備的采購也就越來越多，企業總是在追求最小的投入帶來最大的產出。但是，采購人員不懂設備，設備人員不懂采購，生產、設備、采購脫節等問題的存在，導致了企業采購的設備問題不斷。新設備買回來用不起來，新設備達不到產能要求或合格率低，設備故障不斷等許多問題接踵而來，看似低價的設備卻帶來昂貴的運行成本，“低成本采購”成為空談!

企業在采購設備時，首先要考慮是否真正需要。看來簡單的問題，真要做好并不簡單。

某企業09年6月份的一份采購申請，要求在已經擁有8臺空調6臺除濕機的廠房內再增加2臺除濕機，理由是近期濕度不達標。審查這個需求時發現濕度計沒有檢定，集中所有濕度計在一個位置讀數竟相差6%。進一步檢查發現，已有的設備中有2臺根本就處于損壞狀態，一臺空調排水在室內，于是否決了采購申請，避免了額外的投資。

還有一家企業，某產品使用進口四折機完成四道彎折彎工藝，由于開發了一款新品，使其中兩道彎尺寸發生變化，于是申請增加一臺同樣設備。審查發現通過原模具開槽的辦法也可以滿足新產品需求，于是否決了采購申請，避免了損失。

類似這樣的問題在實際工作中大量存在，要求我們的申請部門、設備部門認真審查每一個需求，看是否真的沒有其他解決辦法，為企業節約每一份投資。

其次要考慮設備的檔次定位，不同的背景，不同的用途要有不同的定位。參觀通道是企業的窗口，當然要選用高檔一些的設備，新產品開發使用的專用設備就要低檔，避免新產品下馬造成設備閑置;首次國產化的設備定位也要低檔，避免項目風險。關于自動化水平不是越高越好，而是根據需要，就像現在好多相機、手機的功能根本沒有有效利用一樣，設備盲目追求自動化也會造成浪費。產品的適應范圍也要根據實際確定，一概選擇大范圍適應勢必會造成資金的浪費，比如加工中心的加工精度提高一點可能會帶來價格上的大幅度增長;但預留過小又會造成不能適應生產規模擴大和新產品開發，所以，要請相關企劃部門、研發部門等多部門參與評審。

需求提出階段還有一個工期問題，往往許多生產部門不到最后不提申請，一旦提出馬上就要求到位，這可能就是一個導致成本上升的隱患。任何項目都有成本、質量、工期三個相互制約的要素，被稱為鐵三角。除非是“政治項目”，比如大型工程典禮日期已定，工期就必須優先，一般情況下工期要給其他兩個要素讓路。下面這則案例足以說明問題：某企業新研發的產品要馬上推出，需要一臺專用設備，招標采購時由于中意的供應商(也是最低價)工期比要求的多15天而被否決。結果，設備到位后卻由于工藝上的原因不能生產，設備閑置了20多天后才開始生產，為此企業白白多花了十幾萬元。所以，工期一定要綜合各方面因素敲定，這也要求各個部門的充分協同和具備大局意識。

進入采購階段，各個企業對此都重視起來，但往往很多風險不被認識，看似采購很有競爭力，其實浪費早已隱藏其中。

1.招標的風險

一般企業都在搞貨比三家，需要注意的是盡可能避免某個領域長期使用固定的供應商，而且參與的廠家資質、能力要相當。有的業務經理為了流程“湊”三家，不在一個檔次的東西本來就不能比價格。結果是，要么開標后明顯的低價根本不敢用，但不選他他還會投訴你;要么就是把實力強的廠家拉來作陪襯，時間一久誰還會繼續給你當“托”?所以，供應商網絡更新一定是動態的，適時的，參與的廠家基本要處于同一個水平而且都有能力承擔項目。現在行業發展非常迅猛，有的甚至幾個月都有大的變化，及時掌握這些變化，就會使我們的網絡具有競爭力。

現在各個企業基本上都有了自己的招標管理流程，也都很注意檢查這些流程的遵守情況，甚至專門成立了內控部門。值得一提的是，監控不能只停留在表面，不要使這些流程成為違規行為的保護傘。

有這么一則案例：某機加工領域的一位供應商反映我們的一位項目經理吃拿卡要問題，說他人為操作現象嚴重。調查時發現，用戶反映的領域很長一段時間大部分業務都給了甲供應商，查招標過程記錄并未發現違規，都是密封標書，都在紀委監督下打開。進一步調查發現，他恰恰利用了這個程序保護，采取的辦法有兩個，一個是他多找廠家參與，開標后他偷偷篩掉一部分，另一個辦法是給其他廠家錯誤的誤導，如把精度、要求等過分夸大等，在他的誤導下，他希望的結果就產生了。這時，監督流程反而成了他的保護傘。

所以，對采購的控制不能僅僅采取表面的、流程的、特別是外行的“監控”，關鍵還是要把項目經理們培養成德才兼備才行(首先就要把好選人關)。

2.選設備的風險：

設備采購要遵循四個原則

(1.)母本參照原則：所有的設備一定要有成熟的母本參照，特別要注意進口設備的國產化和新產品、新工藝方面。

(2.)鎖定輸出原則：不要單純按供應商提供的專業數據簽約，要把使用的最終需求寫進去。

(三)采購談判管理規范化的標準要求

1、效益性要求。對貨源信息，要盡可能廣泛收集，至少要覆蓋有影響的主要廠商，以“貨比三家”來保障物料購配的效益。所需物料總量規模比較大，或者單項采購數量規模比較大時，必須通過招標形式來完成貨源信息的收集和采購談判等一系列的供貨商選擇工作。能集中采購的物料，必須集中采購，以保證規模采購所能獲得的折價效益。能穩定供貨關系的，必須穩定供貨關系，以保證連續采購的供貨折價效益。

2、保障性要求。對供貨商實行分級管理，一般要求分為三個層次：能直接大量供貨的主供貨商，只是小批量供貨的輔助供貨商，以及作為下一步選擇的后備供貨商。當主供貨商的供貨發生問題時，由輔助供貨商和后備供貨商提供物料供給。一方面把供貨商之間的競爭引入到供貨履約的監督中來，以保障供貨質量和效益;另一方面避免發生任何形式的因物料購配導致的企業組織運行中斷事件。

3、穩定性要求。對于主供貨商、輔助供貨商和后備供貨商的選擇，必須根據供貨質量、價格、信譽、供貨商的發展前景預測等四方面的內容，加權綜合評價后進行選擇。所選擇的后備供貨商必須在供貨能力上保持一定的倍數限制，以絕對保證物料供給的可靠性。

4、嚴密性要求。與供貨商談判商定物料供貨協議草案，內容必須具體、嚴密，對物料的品類、型號、質量、數量、供貨時間、交貨地點、付款方式、驗貨程序等內容都必須明文界定，以為供貨履約提供.某廠在采購一臺檢漏設備時，希望節拍在5分鐘以內，但在廠家專業人員的信誓旦旦之下，就僅僅按廠家的技術參數簽了合同(過程指標很細，沒有涉及節拍)，結果，節拍到了15分鐘，雙方就此反反復復多次協商不通，設備至今閑置。

(3.)事前論證原則：采購前要組織相關部門充分論證可能遇到的風險加以規避。第一要注意技術要求的正確轉化，實事求是，不夸大不縮小。要求提的過高會導致采購成本上升，過低不能滿足要求。第二要注意標準化問題，對新采購設備使用的部件品牌、規格要限制，要考慮與公司現有的部件品牌、規格的整合，可能的情況下，盡量減少公司使用備件的種類。一般來說要禁止供應商非標元器件的使用和程序的加密。

(4.)事后檢驗原則：技術協議要逐條驗收，參加驗收人員實行追溯制。需要注意兩點：一個是隱蔽工程的驗收，一個是極限參數的驗收。如某總裝線規定了節拍要求，但由于人員技能、工藝等原因，設備運行幾個月了，這項指標還是不能檢驗，這種情況下可以以備忘錄的形式留存，其他驗收完成后通過。

除此之外，招標時要注意遵循無傾向性原則(不能簡單的就某廠家的產品參數作為招標要求而限制了其他廠家)和無理解歧義原則，更重要是供應商的選擇原則。

(1)對于簡單的設備采購可以使用“選低價原則”，就是誰的價格低選誰的，這是很多企業都在用的，這里的價格不僅僅是買設備的一次性投入，要看綜合運行成本(包括能耗、合格率等)，要看付款方式、保險、運費、服務、隨機備件、以后的備件供應等許多因素。

(2)復雜程度高的設備不僅要比較價格，還要比較其方案、配置等技術要素，使用“評高分原則”。如價格占70%，最低價滿分，其他與之相比，每高出10%減10分。技術方案、配置、業績、規模、投標的偏離度等占30%，組織評委對每個廠家進行評價，背對背打分。兩個分數合計，得分最高者中標。

供應商選擇是采購的核心環節，選用規則一定要提前設定，決不可事后根據結果倒推。

總之，設備采購是一項技術性很強，商務技能要求也很高的工作，需要跨部門合作，需要技術人員、商務人員的通力配合和項目經理的一票到底的高度負責!