第一篇：3機工實習安全技術技術規責3

機加工實習安全操作規則

(包括車工、刨工、銑工和磨工)

一、實習時要穿便于工作的服裝，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。女同學要

戴安全帽，并將發辮納入帽內。不得穿塑料涼鞋進入車間。

二、應在指定的機床上進行實習。其它機床、工具或電器開關等均不得亂動。

三、開啟機床前，要檢查機床周圍是否有雜物、各操作手柄位置是否正確、工

具及刀具是否已夾持牢固等。

四、不準戴手套工作。不準用手摸正在運動的工件或刀具。停車時不得用手去

剎車床卡盤或銑床刀桿。

五、開車后不準開機床，如果離開必須停車。

六、變速、換刀、換工件時，都必須停車。

七、愛惜量具，不得將量具放在機床導軌上，精密量具使用時更要注意保養。

八、兩人操作一臺機床時，應分工明確，相互配合。開車時應注意另一人的安

全。

九、不要站在切屑飛出的方向，以免傷人。

十、工作中如機床發出不正常聲音或發生事故時，應立即停車，保持現狀，并

報告指導老師或師傅。

十一、工作完后，應切斷電源，掃清切屑，擦凈機床，在導軌上，應將各部件調

整到正常位置。

第二篇：2021年發電機工安全技術操作規程

2021年發電機工安全技術操作規程

1發電機工必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內容和安全注意事項。

2發電機工應遵守有關安全生產的法律法規、安全規程以及相關的安全規章制度。

3參加三八制（倒班）發電機工要遵守勞動紀律，堅持按時現場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續。

4固定式發電機應___在室內，底部必須牢固；移動式發電機在運轉前應把支腿墊實平穩，并搭設防雨棚。

5發電機到配電盤或通到一切用電設備處的導線必須絕緣良好,接頭應牢固,用線桿將導線架于空中,不要拖地敷設線路。

6上崗前必須按規定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發、穿長衣上崗作業。

7熟悉設備結構、性能和維護方面的基礎知識，嚴格按使用說明書進行操作。

8熟知本崗位危險危害因素和防范措施，發現不安全因素能進行整改的徹底整改，整改不了的要及時上報。

9啟動前應檢查設備的燃油系統、傳動部分、電氣部分、接地接零、防護裝置、消防器材等是否完整好用、齊全有效

10柴油發電機室嚴禁煙火，必須待發動機停止運轉后再添加燃油。

11接到開車指令后，應對設備進行全面檢查，檢查無問題后，按程序開車。

12運轉中操作人員應堅守崗位，不得擅自職守，應注意發電機各部位的聲響,留心觀察儀表，發現異常時，立即停機檢查，修復后方可繼續工作。

13運轉時發電機的溫度不得超過規定的值數,如溫度過高,應停機檢查,排除故障后方可繼續工作。

14嚴禁對運轉中的設備進行注油、修理、調整、焊接、清掃等作業。嚴禁交非本崗位人員進行操作。

15柴油機冷卻水因溫度高要打開水箱蓋時，應戴好手套，人的面部必須躲開水箱口，以防蒸氣沖出而燙傷；冬季設備應做好防凍保溫工作。

16設備檢修，必須切斷電源，掛上有人作業，禁止合閘的警示牌或設專人監護。

17發電機檢修完畢后，必須檢查轉子和定子之間有無工具或其它物件遺留在機體內。

18停用再使用的發電機，應檢查線圈的絕緣程度，絕緣電阻不得低于規定標準，否則必須烘干后方可使用。

19發電機不允許超負荷使用。

20運轉時如要觀察整流子和滑環的運轉情況時,應穿戴絕緣手套、膠鞋,再靠近激磁機和轉子,滑環的地板上加鋪膠皮墊,方可進行。

21嚴禁酒后上崗和疲勞作業。

22柴油發電機設專人負責，做好崗位的清潔文明工作，負責儀器、儀表、安全裝置等定期檢測檢驗的送檢工作。

23崗位應設置砂箱和干粉滅火器等防火設施，發生火情時發電機應先停止運轉后再滅火。

24開機或停機時必須經領導批準，如遇故障緊急停機時，應立即通知有關人員進行處理。

25用于應急的發電機必須保證完整好用，并納入日常的維護保養工作中，定期進行啟動測試和演練，確保緊急情況下的應急需要。

第三篇：服裝廠安全技術操作規 (工種)

服裝廠安全技術操作規程

案板工技術操作規程

1.扣燙衣片和配裁零料時，要整潔順直，嚴禁亂號，要嚴格按照小樣板操作，不得走樣。各處的標準印點要劃得準確清晰。

2.要保證裁片的清潔，無破損不燙糊，不變色，及時供應縫紉工的生產要求。3.在配裁零料時，要求配準配齊，不得多配或少配。在熨燙時，要正確識別面料的正反面。

4.操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。

5.熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。6.操作人員離開燙臺時，要及時撥掉電源插頭。

整燙工技術操作規程

1.要確保整燙臺的清潔衛生。折疊整燙時，要嚴格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。

2.要確保服裝產品不被污染，要嚴格執行“三無一杜絕”的規定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。

3.要按照規定對設備進行定期何養，確保設備外觀清潔，如出現機器設備故障時，要及時通知設備維修人員，不得擅自拆卸機器。

4.在使用蒸汽熨斗時，要注意絕用汽。操作人員離開機器時，要注意隨時關機。

粘合工技術操作規程

1.要嚴格按照工藝要求，對衣片進行粘襯操作，不得粘錯襯，嚴禁少粘或多粘。2.要嚴格按照工藝要求，調整好粘襯機的溫度和壓力，不得出現粘糊、粘合不均和粘合不牢等現象。

3.粘襯操作時，要注意面料和襯布的正反面，嚴禁將襯布粘在面料的正面或粘合機器。出現問題時，要及時報告。

4.要經常維護粘合機，按照設備保養要求，定期上油和保養，經常擦拭保證機器的整潔，以免污染面料，造成廢品。

5.嚴禁操作人員擅自拆卸機器，如有問題要及時通知設備科。操作完畢離開機器時，要注意及時關掉機器，下工時，要切記關掉電源。6.操作工要按照勞保要求穿戴工作服。

特種機工技術操作規程

1.用開袋機開袋時，要嚴格按照工藝要求開袋操作，不準開錯袋位或袋口長度超過工藝要求。

2.在鎖眼機操作的鎖眼工，要注意扣眼位置，嚴禁打錯位置，嚴禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得將扣眼打偏打壞。

3.打結機操作工，要按照工藝要求進行打結操作，確保打正打牢。

4.釘扣機工要確保扣子位置的準確，釘扣要牢固，要按照工藝要求進行配扣，嚴禁出現爛扣。

5.鎖邊操作工要按照工藝要求進行鎖邊操作，不得出現脫線、污染等現象。6.要注意保養好設備，按保養規定加油擦拭，保證機身和油箱的整潔。任何機器操作工都不得拆卸機器。排板工技術操作規程 1.排板時要嚴格按照技術科下達的工藝要求進行，排板用料的數量要限制在規定的范圍內，如有異意，應及時通知技術科。

2.排板前首先要檢查布幅的寬度，如發現布幅過寬或過窄，與工藝要求不相符合時要及時報告。

3.在排板過程中絕對禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪費。4.要嚴格按照工藝設計規定的款號與型號進行排板，不得出現錯排。

5.要切實愛護樣板，保證樣板的完好無損，不得丟失，排板完成后要及時將樣板送還技術科保管。裁剪工技術操作規程

1.操作裁剪刀時，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。

2.裁剪操作時，必須按規定穿戴好個人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。

3.嚴禁對設備不熟悉的人單獨操作。如需輔助操作時，一定要有師傅現場指點。4.在裁剪前，要對設備的轉動部分、電氣部分、防護裝置等進行全面檢查，確保設備在使用時狀態良好。如設備出現故障應及時通知設備科，不利擅自拆卸修理。5.裁剪操作完畢時，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開工作地點。6.在使用電剪過程中，嚴禁把手伸進剪料中去，以免發生傷害事故。

打號工技術操作規程

1.打號要保證清晰準確，要嚴格按照工藝要求的部位進行打號，不得擅自改變打號位置。2.在打號操作過程中，嚴禁出現跳號，嚴禁出現打到面料正面和串號等現象。3.己完成打號的衣片，要與配料整齊捆放，并按規定的位置擺放，不得亂丟亂扔，以免查找困難。

4.對自己使用的打號機，要經常注意保養擦拭，發現故障應及時通知設備科維修，以免影響正常生產或造成殘次品。打箱工技術操作規程

1.嚴格按照工藝要求進行裝箱操作，吊牌及各類附件要按工藝要求吊掛裝配，不得出現漏掛或多掛。不得出現污染產品的現象。

2.花色配比和號型規格配比要嚴格按照工藝要求進行配搭組合，不得出現錯裝、少裝和多裝等現象。

3.打箱要牢固，在箱內不得漏放裝箱單，要嚴格按照要求填寫貨箱上的數字號碼，不得出現寫漏或寫錯的現象。

4.要愛護打箱設備，按規定注意保養。不得擅自拆卸。

縫紉工技術操作規程

1.在開機之前，要嚴格檢查機器各部位是否處于正常狀態，檢查工具、夾具與量具是否完好。

2.在操作過程中嚴禁把手放到傳動帶中，嚴禁放入挑線桿和機針下面，確保安全操作。

3.在換取梭芯、梭套和穿線時，腳必須離開腳踏板。

4.要注意保持油箱和機身的清潔，油量不能低于最低油標線，要嚴格按照規定加油。但不得隨意拆卸機器。5.在縫制產品過程中，要嚴格按照工藝技術要求進行操作，針碼均勻，大小規范，線路順直，嚴格控制公差。在流水操作中，傳遞裁片時，不亂發，不錯號。6.各道縫紉工序必須嚴格監督前道工序的質量問題，如發現質量有誤，要及時停止向下道工序傳遞，并向領導報告。

7.當離開機器時，一定要注意關機，不可空機等待。

機修工安全技術操作規程

1.工作時，要穿戴好工作服，準備好各種工具才能開始。

2.維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴禁帶電操作，以免發生傷亡事故。3.在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。4.清洗各種機器零件時，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油，要倒入規定的容器內，嚴禁擅自倒入下水道。5.在機器維修完成后，試機之前，要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。

6.維修人員要注意自身及他人的安全，嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協調配合。工作場地要保持清潔，嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴格按照安全操作規程正確操作。

橫機的操作規程

1、目的：通過規定橫機的具體操作規范，確保產品質量，從而保障人身安全。

2、適用范圍：橫機的操作

3、職責：

3.1操作工負責具體的安全操作； 3.2車間管理人員負責操作情況的監督。

4、正文 4.1、機修工按工藝卡及密度改車 4.2、各橫機工按工藝卡密度測試小片。

4.3、橫機工按工藝卡的針數排針，排針完成以后投入生產，在生產過程中按工藝卡的轉數及針的次數或放針的次數生產。

4.4、生產下來的第一片必須到檢驗工處量尺寸。如尺寸OK就可以生產。如換顏色必須搖一片去量一片尺寸是否正確。

4.5、先將機頭置于機左，按工藝要求排列編織的織針，起上棉紗后串上串線板，掛上適當重量的重錘，再半落。換紗根據工藝要求織片。手搖時，用力要均勻，速度要平穩，用力方向應與導軌平行，以免造成漏針、撞針及碼子花等機械故障。4.6、當整個衣片編好后，將機頭推置機右，然后卸掉牽拉重錘和掛邊重錘。用左手握持梳櫛，右手握持梳櫛鋼絲拉出，當衣服脫離梳櫛后將鋼絲重新穿入衣服，以保護鋼絲。

4.7、衣片下機時應檢查衣片有無織疵、規格重量等是否符合工藝要求。

縫盤機械操作規程

1、目的：通過規定縫盤機械的具體操作規范，保養機械壽命，確保產品質量，保障人身安全。

2、適用范圍：縫盤機械的操作

3、職責：

3.1操作工負責具體的安全操作； 3.2車間管理人員負責操作情況的監督。

4、正文

4.1、上班由主管師傅負責開電源總制，下班時要關閉所有電制開關。4.2、開機前要檢查機器的油標及機器周圍是否正常。4.3、開機后十分鐘內不準亂停面，防止電流沖擊而燒毀電機。4.4、機器運行中如發現有異響聲，應馬上通知機修工進行處理。4.5、工作時應按照主管的安排起做，并將剩線頭放過膠袋。4.6、要經常清潔機位的污漬及經常加油。

4.7、不要將機器放置在陽光下暴曬，當機械停止用時就將布將機蓋住。4.8、工作時應將布均勻放入，防止撞針或跳針而斷針。4.9、主管要檢查檢查各部門機器的生產及運行情況。4.10、發生機械故障時，應通知機修工維修。4.11、控制線步距離，檢查縫盤機是否漏油現象。4.12、由縫盤收發配發衫片，縫毛、煙治及下欄。4.13、注意不要鋤歪眼，笠錯橫行，離邊，對花位不符。4.14、注意領貼止口要平均，防止骨位起蛇，縫線太松或太緊。

4.15、注意縫盤機的大針錯位引起“鋤歪眼”，大針升高或彎曲引起“鋤高，拆線后漏眼”。

4.16、注意衫片太厚或太結引起“穿錯線，起耳仔，跳線，單紗”。

砂洗工序的操作規程

1、目的：通過規定砂洗工序的具體操作規范，保養機械壽命，確保產品質量，保障人身安全。

2、適用范圍：砂洗工序的操作

3、職責：

3.1操作工負責具體的安全操作； 3.2車間管理人員負責操作情況的監督。

4、正文

4.1、首先區分衣服顏色、款號，長袖的衣服應裝袋砂洗。4.2、氨綸、尼龍要控制好尺寸，依照客戶的手感要求砂洗。4.3、砂洗配料要根據客戶的要求對不同的款號加不同的配量。4.4、進烘干機的衣服一旦烘干要立即取出。

4.5、注意衣服污跡要干凈，每款的衣服約100件進行脫干。

4.6、在砂洗時，浸泡時間約15分鐘左右，然后進行脫干，進入烘箱烘干。4.7、要根據不同的原料區分不同的助劑。

4.8、對不同的助劑盛放的器皿貼上“化學物品、危險”等警告標識。

后道整燙工序操作規程

1、目的：

通過規定后道整燙工序的具體操作規范，是使產品定型，保持款式特點，外觀平整挺括、手感舒適；保養機械壽命，確保產品質量，保障人身安全。

2、適用范圍：后道整燙工序的操作

3、職責：

3.1、全體燙工負責具體的安全操作； 3.2、車間管理人員負責操作情況的監督。

4、正文

4.1、整燙前先看好工藝、款號，注意燙板尺寸是否符合工藝的尺寸要求、燙板是否正確。

4.2、每件衣服的尺寸、長短、大小要由各燙工自行處理，發現在難題的向各主管部門反映。

4.3、各燙工在整燙衣服時要注意衣服領型要圓順，條子要順直，下罷平直，不能有波浪形，衫形要美觀；定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止“燙黃、極光”。

4.4、整燙衣服時，要注意燙臺的衛生，減少污跡。發現燙臺有污跡時，要及時更換臺布。

4.5、燙斗及蒸汽管有漏氣、損壞等現象時，要由專職人員維修。4.6、各燙工在體息時間關燈，關風臺。

后道包裝工序操作規程

1、目的：

通過規定包裝工序的具體操作規范，保養機械壽命，確保產品質量，保障人身安全。

2、適用范圍：包裝工序的操作

3、職責：

3.1、全體包裝工負責具體的安全操作； 3.2、車間管理人員負責操作情況的監督。

4、正文

4.1、首先區分衣服款號、顏色、尺碼，進行按婁包裝。4.2、按照客戶的包裝要求嚴格執行。

4.3、衣服放入紙箱時要輕拿輕放，箱內衣服、款號、件數與箱嘜及箱所寫的件數一致。

4.4、箱數、毛重、凈重與本公司的裝箱單一致。4.5、外箱包裝做到整潔，盡量不要涂改。

4.6、有特殊要求的根據客戶資料進行包裝。（如需放干燥劑等）

第四篇：橋式起重機司機安全技術操作規1

橋式起重機司機安全技術操作規程

l、自的和范圍

本規程規定了橋式起重機司機安全技術要求。本規軒~劇于橋式起重機司機安全操作。

2、安全技術操作要求 2.1對操作者的要求

2.1 1橋式起重機司機必須取得國家有關部門簽發的《特種作業證》后，方可上崗作業。

2.1.2橋吊司機必須遵守國家有關高處作業的規程，嚴格遵守安全操作規程，必須按規定 佩戴好勞動防護用品。2.1.3橋吊司機必須遵守勞動紀律，作業前嚴禁飲酒。

2.1.4上下吊車應走規定的安全通道，大軍軌道兩側除停車檢修外不準行走。小車軌道上 嚴禁行走，不準從一臺吊車跨越到另一臺吊車。運行時，禁止有人上下。

2.1.5司機必須了解本起重機主要結構、工作原理、各機構的構造和技術性能、各種安全 裝置。

2.1 6橋吊在工作時不得進行檢查、主制彥或保養。2.2作業前

2.2.1檢查鋼絲繩穿過滑輪及卷入滾筒情況是否正常，鋼絲繩端壓板螺栓是否松動，并按 規定對鋼絲繩進行檢測。

2.2.2檢查各控制手柄是否處在零位，是否靈活可靠，確認后再推合開關送電。2.2.3主開關送電后，應檢驗電壓是否正常，顯示電壓不得低于額定電壓的85%，不得高 于額定電壓的10%。

2.2.4一切正常后，再對吊車進行試運行，并檢查各安全保護開關是否靈敏可靠，警示信 號、對講系統是否靈敏可靠，各制動裝置是否正常，如發現運行時出現異常現象，應在操作 前及時排除或上報主管領導及檢修部門進行檢修。2.3作業中

2.3.1作業時注意力應集中，不準飲食、吸煙、讀書看報，閑談或做與本工作無關的事情，嚴禁酒后駕駛，嚴禁接打電話。2.3.2操作時，必須用于柄、開關操縱吊車，不得利用安全防護裝置進行停車;接近終點時 要經慢行駛，操作中不得雙脫手或用身體的其他部位轉動控制器，以防止出現突然情況時，不能及時采取有效措施。

2.3.3操縱控制器時，應從零位板到一檔，然后逐級加速，換向時應將控制器手柄歸回零位，待電機停穩后再行反向運轉，嚴禁反車制動。

2.3.4橋吊司機在操作運行中，在下列情況下應及時發出警告信號，通知地面工作人員注意 a起重機起動后，即將運行前;b吊鉤起升吊物前，下降吊物時;C吊物在吊運中接近地面工作人員時;d起重機在通道上方吊物運行時: e起重機在吊運過程中設備發生故障時。

2.3.5橋吊在空載或吊物運行時，吊鉤應高起超過地面上其它障礙物0.5米以上。

2.3.6司機在作業中只聽從掛鉤工的指揮，當多人掛鉤時，應昕從專人指揮，但任何人發)出的緊急停車信號都應立即執行。操作中如發現指揮信號有誤、信號不明、吊物捆綁不合理 或掛帶其他物件等情況時，應停止操作，及時發出警示信號通知掛鉤工，待排除故障后再行 操作;對錯誤的指揮信號及錯誤的捆綁、吊掛物件未糾正前，司機有權拒絕執行。

2.3.7操作中如發現設備出現異常情況時，應積極采取有效的防范措施并及時通知地面工 作大員，將吊物穩妥落下，若吊物無法放下時，司機應立即通知地面工作人員閃開井劃分危 險區將區域隔離，并掛上警戒標志，報告檢修。

2.3.8吊運物品接近額定負荷時，應做制動試驗:即先將吊物升起200-300mm左右時，進行剎車制動測試，反復進行2-3次、檢驗吊車各部位工作是否正常后，方可正式吊運;不 得在有載荷的情況下調整起升制動器。

2.3.9當用兩臺橋吊同抬重物時，應按每臺吊車額定負荷的gO%分配負荷，昕從專人指揮，穩步吊運。

2.3.10起重機原則上不準超負荷吊運，若超負荷吊運必須在總工程師的同意下，方可進行。2.3.11吊軍運行時，因突然故障而引起溶液泄漏或吊物下滑時，必須采取緊急措施向無人 處降落。2.3.12嚴禁吊運貨物從人頭上方通過或停留，工作間歇時不得將吊物懸掛在空中停留。

2.3.13操縱電磁吸盤工作時，嚴禁高起高落，禁止任何人在移動的吊物下面工作或通過。

2.3.14夜間作業應有充足的照明，露天橋吊遇暴雨、雷擊或六級以上大風應停止作業。

2.3.15橋吊司機必須遵守《起重作業安全管理規定》。2.4作業后

2.4.1將橋吊開至規定位置停下，升起吊鉤，小車應開至軌道兩端。

2.4.2室外橋吊停止工作后應做好封車工作。2.4.3井將各控制手柄置于零位，切斷電掘。

2.4.4維護保養設備，清掃駕駛室內衛生，并做好交接班記錄或設備運行記錄。

2.4.5下吊后，還應切斷地面電源總開關。2.5吊車維修時的要求

2.5.1檢修吊車時，司機應與維修鉗工或電工人員密切配合，橋吊必須停靠在安全地點，最好地面無人作業;維修人員應在地面設圍欄或圍繩，掛“禁止通行”標志，也可專人監護。

2.5.2檢修過程中，未經檢修人員同意，吊車司機嚴禁合閘送電或起動設備，并在電源總 開關上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

2.5.3檢修中如必須維修人員在吊車頂部觀察試車而由吊車司機配合時，維修人員必須在地 面設監護人負責車上維修人員與吊車司機間的聯絡，否則，吊車司機應拒絕操作;試車時動 車前應鳴鈴示警。

第五篇：機工實習報告

一、機工的崗位職責在輪機員（機工長）領導下，負責主輔機（包括甲板機械）、鍋爐、軸系、管系閥門、冰 機、空調及油水柜、衛生等設備的檢修，承擔車、鉗工的基本工作，參加機爐艙、舵機間、貨泵間機修間等日常保養清潔工作，機工對輪機員（機工長）負責。參加輪值航行班，負責主輔機的油水補充，協助輪機員監視主輔機運行和操作，按時檢 查中間軸、軸承、推力軸及軸承，減速齒輪箱尾軸、舵機的潤滑性，及時補充潤滑油并做好 記錄。負責主輔機重燃油的加溫分離工作。服從輪機員（機工長）安排，完成輪機員（機工長）交辦的工作，及時正確填寫值班記 錄。嚴格執行機艙處所防污染管理制度，正確操作和使用防污染設備，及時處理艙底水，并 正確填寫相關人員記錄。停泊輪值電機班或鍋爐班時，負責發電機組、鍋爐、空壓機、冰機、空調機泵部及其它 輔機的正常運轉。參加輪值護船班，按照輪機員（機工長）的分工，進行設備的維護保養及日常養護工作，更換填料、研磨、閥門、清洗分油機、過濾器等，協助輪機員做好工屬具、配件、物料、燃 潤料采購與管理等工作。當本船遭遇海難或其它危急情況時，除履行應變部署中的職責外，還應執行輪機長的指 令。職務交接時按要求進行，包括現場操作、公共物品（包括個人公共勞保用品）等。

2)做好機艙的衛生工作

3)空調抵港作業時應該成內循環，機艙只留一個通道，做好保安工作

4)檢查官上船時要主動和檢查官打招呼，對檢查官要做到不卑不亢，禮貌有加

5)檢查中對檢查官提出的問題仔細回答，對存在的爭議要耐心解釋，絕對不要和檢查官發生沖突

6)對檢查官提出的要求要盡量給予滿足和配合7)

二、QSMS體系的運行管理

2.1熟悉體系文件中涉及機工所有操作的文件

2.2安全和環境保護方針

加強過程控制

持續改進管理

保障人員健康

保證船舶安全

保護海洋環境

滿足客戶需求

三、安全基本知識

3.1船舶的基本結構和人員組成3.2船舶安全防火防爆管理規定

3.3船舶勞動安全保護要求和規定

3.4船舶的安全標識、安全信號及報警信號

3.5床頭卡的作用

3.6公司的酒精毒品政策

四、消防知識

4.1船舶的消防設備知識

4.2泡沫滅火器、干粉滅火器、CO2滅火器的位置/滅火原理

4.3固定式消防系統（CO2、泡沫、水）位置

4.4消防水龍帶的使用

4.5國際通岸接頭的位置/使用

4.6消防員裝備的位置、數量、穿著維護要求

4.7應急消防泵/消防泵的位置、操作程序

4.8滅火探測系統（感煙、感溫）的位置、工作原理

4.9開關防火門、水密門窗的操作方法

4.10發現火警后的行動（報警點、警鈴的位置）

4.11熟悉船舶的防火控制圖和總布置圖

五、救生知識

5.1船上的應急逃生通道

5.2應急集合地點

5.3救生艇的容量

5.4救生艇艇機的操作規程

5.5救生筏的數量/每個救生筏的容量

5.6救生圈/救生衣的穿著方法

5.7浸水服/保溫服的穿著方法

5.8煙霧信號的使用方法

5.9拋繩器位置和使用方法

六環境保護知識

6.1了解公司的安全與環境保護方針及相關內容

6.2學習中華人民共和國海洋保護法、STCW.SOLAS.MARPOL,ISM等國際公約、規則的相關內容

6.3了解垃圾處理程序

七系統熟悉

7.1海水系統（包括冷卻，衛生，消防，壓載，甲板水封，空調等）

7.2淡水系統（包括冷卻，飲用，衛生）

7.3燃油系統（包括主機，電機供油系統，駁運，分離系統，加裝系統及透氣系統）

7.4滑油系統（包括主機汽缸油、系統油，電機系統油的駁運，分離系統，液壓油，舵機油，透平油，艉管滑油及各種潤滑脂的添加）

7.5蒸汽系統（包括主蒸汽，貨倉，機艙加溫系統，拌熱系統等）

7.6壓縮空氣系統（包括主電機啟動空氣系統，控制空氣系統，雜用空氣系統等）

7.7艙底系統（包括應急艙底系統)

7.8透氣系統（各油艙柜。曲拐箱、海底門透氣管、透氣帽、機艙艙室通風等）

八設備熟悉

8.1油水分離器的操作、原理、國際、特殊區域的使用規定

8.2生活污水處理裝置操作、原理及系統（包括粉碎機，撇油器等）國際特殊區域的使用規定

8.3焚燒爐及系統操作原理、國際、特殊區域的使用規定

8.4主機及系統、操作（包括應急操作，油，水，氣系統及泵浦，各項參數，備車，完車程序等）

8.5電機及系統、操作（包括應急操作，油，水，氣系統及泵浦，各項參數，備車，完車程序等）

8.6鍋爐及系統。操作（包括油，水，氣系統及泵浦）

8.7空調。制冷系統的組成，操作

8.8造水機及系統原理、操作

8.9燃油、滑油分油機、系統、工作原理及操作

8.10主，電機燃油單元組成，原理及操作

8.11舵機及系統，應急操作‘

8.12主，付空壓機及系統原理，操作

8.13透平機，系統原理，操作章程

8.14惰氣系統原理，操作

8.15機艙集控臺 控制屏

8.16錨機、絞纜機，貨物吊原理

8.17液壓泵及系統原理（艏、艉及閥門遙控）

8.18應急，應變設備原理、操作（小艇、消防泵，應急發電機、應急空壓機等）

8.19設備故障時的應急措施

九、設備維護

9.1體系規定的設備維護手冊

9.2參與輪機部日常維護保養工作，參加班前作業會，掌握拆檢的設備的順序，內部結構，部件作用，工作原理，并進行故障分析

9.3常用設備日常保養周期及要求

9.4參與電器設備的檢修保養工作

9.5熟悉下列措施：機艙防火防爆的預防措施、焊接守則，車鉗/拆裝/吊運作業時的安全注意事項、登高或多層作業時的安全注意事項、清洗和油漆作業的安全注意事項

十、航行中的工作

10.1熟悉航行值班規定，機爐艙守則

10.2熟悉機艙巡回檢查路線圖

10.3熟悉機艙備車程序及并電程序

10.4熟悉關鍵性設備故障應急處理規定

10.5了解機艙防污染管理規定

10.6熟悉機艙管路分色，常用管路/閥門布置及使用，各系統管路圖

10.7熟悉輪機日志、車鐘、發電原動機日志等的記載要求

10.8了解安全值班中的檢查要點及注意事項

十一、停泊是的工作

11.1熟悉停泊值班規定，輪機長安全指令

11.2熟悉護船值班規定

11.3了解各設備正常運轉時的各參數值和范圍

十二、貨物操作

12.1熟悉貨泵的操作規程

12.2了解泵艙通風口位置

12.3熟悉進入泵艙的程序，進入封閉場所的程序

12.4熟悉船舶的IGS,COW系統車鐘規程

十三、應急應變與訓練

13.1熟悉應變部署表規定的職責

13.2懂得消防救生、油污染防海盜等應急應變的各種信號

13.3了解船舶相關的應急應變設備。器材的分布位置，熟悉掌握車鐘方法

13.4了解各種應急應變中的職責

十四、內外部檢查

14.1了解內外部檢查時值班注意事項

十五、其他

15.1熟悉交接班的內容和要求