第一篇：坑道鉆施工保障書

800KZ02X-3坑道鉆施工保障書

一、技術(shù)措施

1.機(jī)臺(tái)聘用了2名坑道鉆工作經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任班長，在地層松軟地段采取少進(jìn)尺多取芯及時(shí)向有關(guān)技術(shù)人員匯報(bào)。

2.為了保證巖芯采取率，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）回次進(jìn)尺不得超過巖芯管有效長度。

（2）不使用彎曲的粗徑鉆具，以減少巖芯的震動(dòng)、破碎、堵塞及磨損。

（3）鉆進(jìn)松軟、破碎巖層時(shí)，可適當(dāng)限制回次進(jìn)尺長度和回次進(jìn)尺時(shí)間。

二、安全措施

嚴(yán)格執(zhí)行阿舍勒銅礦文明施工管理制度，機(jī)臺(tái)并為每位員工購買了人身保險(xiǎn)，有每位班長擔(dān)任安全組長，在安裝、拆卸及搬遷做到專人指揮，統(tǒng)一管理。

1.鉆場(chǎng)人員必須穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、褲腳要束緊。

2.禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

3.禁止將工具和物件放在鉆機(jī)上。

4.每位班長為安全監(jiān)督員，及時(shí)處理安全隱患或向有關(guān)部門報(bào)告。

三、孔內(nèi)事故處理

1.孔內(nèi)事故發(fā)生后，詳細(xì)分析和記錄孔內(nèi)情況，開會(huì)研究處理方案制定具體措施，如改變處理計(jì)劃時(shí)，須經(jīng)機(jī)長同意，重大事故應(yīng)由技術(shù)人員共同研究處理。

2.在處理孔內(nèi)事故時(shí)，應(yīng)將處理情況詳細(xì)記錄在班報(bào)內(nèi)，并嚴(yán)格交接班手續(xù)。

3.處理事故過程中，應(yīng)由正負(fù)班長或熟練鉆工負(fù)責(zé)主要技術(shù)操作。

四、生產(chǎn)管理

機(jī)臺(tái)隨時(shí)了解生產(chǎn)情況，有事及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，機(jī)臺(tái)配備戰(zhàn)旗車一輛，及時(shí)配送急需物品。

五、材料管理

根據(jù)坑道鉆、鉆機(jī)易損部件，機(jī)臺(tái)基本上配備齊全，以確保機(jī)臺(tái)在遇到緊急情況時(shí)能夠很快正常施工。

六、人員配置

實(shí)行2班倒，每班3人，工作時(shí)間每班8小時(shí)，人員名單：李彥余，韓國武，朱世發(fā)，朱根順，劉福幸。

鉆機(jī)負(fù)責(zé)人：李彥余

2014年3月7日

第二篇：坑道鉆鉆探工程合同書

坑道鉆鉆探工程承包協(xié)議

合同編號(hào)：

甲方：

乙方：

經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，本著共同發(fā)展、互惠互利原則，根據(jù)《中華人民共和國合同法》和有關(guān)法律、法規(guī)的要求，經(jīng)雙方協(xié)定，甲方同意把甲方礦山坑道鉆工程承包給乙方，訂立本協(xié)議以茲雙方共同遵守。

一、甲方所購的鉆機(jī)、鉆桿、水泵、電纜線及所有配件，由乙方負(fù)責(zé)使用保管（機(jī)械維修及保養(yǎng)），鉆機(jī)產(chǎn)權(quán)歸甲方，乙方負(fù)責(zé)鉆機(jī)的耗材及維護(hù)，探礦過程中配件磨損、更換等費(fèi)用，由乙方負(fù)責(zé)，甲方不予承擔(dān)。工程完工后，甲方要求乙方交還設(shè)備，必須要保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、鉆探價(jià)格及付款方式

1、鉆探單價(jià)：

鉆探單價(jià)為：

2、付款方式：

3、甲方結(jié)算的工程款按本合同約定的方式付至乙方書面指定的賬戶，如需變更賬戶，乙方應(yīng)向甲方提出書面變更意見并經(jīng)甲方確認(rèn)。

三、甲方的權(quán)利和義務(wù)：

1、甲方提供坑道鉆探工程所需的動(dòng)力電及生產(chǎn)用水（生活用水），動(dòng)力電費(fèi)用由甲方承擔(dān)，并保證供電設(shè)備的完好性。

2、甲方負(fù)責(zé)坑內(nèi)鉆硐室修建修整，費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。

3、甲方進(jìn)行鉆孔的質(zhì)量監(jiān)控、驗(yàn)收、地質(zhì)編錄、巖礦芯的取樣，負(fù)責(zé)巖礦芯處理。

4、對(duì)鉆孔孔位及孔深度變更的，甲方應(yīng)及時(shí)通知乙方。

5、按期支付鉆探工程費(fèi)用。

四、乙方的權(quán)利和義務(wù)：

1、接受甲方對(duì)鉆探質(zhì)量的監(jiān)控，為甲方的編錄、采樣及時(shí)提供鉆探的各種原始數(shù)據(jù)。

2、高質(zhì)量按期完成鉆探施工任務(wù)，并按甲方布孔要求進(jìn)行施工，及時(shí)按甲方要求將巖芯運(yùn)送至指定地點(diǎn)，費(fèi)用已包含在鉆探價(jià)格中。

3、乙方負(fù)責(zé)施工安全工作，保證施工人員的人身安全，因安全事故及因病等原因造成的一切經(jīng)濟(jì)損失及人身傷亡，自行承擔(dān)所有責(zé)任。14、現(xiàn)場(chǎng)施工人員均需穿戴工作服、勞保鞋和安全帽，勞保用品費(fèi)用自理；

5、乙方施工人員必須遵守甲方的所有規(guī)章規(guī)定，如有違反，按相應(yīng)條款進(jìn)行處理。

6、乙方需服從甲方安排調(diào)度，在甲方所屬的各個(gè)礦山中開展工作。

五、爭(zhēng)議解決的方式：

本協(xié)議在執(zhí)行中發(fā)生爭(zhēng)議，雙方協(xié)商解決；協(xié)商未果的，可申請(qǐng)向當(dāng)?shù)胤ㄔ翰脹Q。

六、本協(xié)議未盡事宜由雙方協(xié)商解決，或由雙方簽訂補(bǔ)充協(xié)議，有關(guān)補(bǔ)充協(xié)議為本協(xié)議的組成部分，與本協(xié)議具有同等效力。

七、本協(xié)議一式貳份，雙方各執(zhí)一份。雙方簽字之日起生效。

甲方：乙方：

委托人：

日期：日期：

第三篇：鉆深水井施工合同

鉆深水井施工合同

甲方： 乙方：

甲乙雙方經(jīng)平等協(xié)商自愿的原則。就甲方委托乙方打開施工事宜達(dá)成共識(shí)，并簽訂如下合同條款：

一、工程概況

1、工程名稱：

2、工程地點(diǎn)：

3、承包的工程內(nèi)容及要求：按甲方提供指定的地點(diǎn)鉆深水井。本合同內(nèi)容：

尺寸要求：井口直徑：20厘米，水井深度不定，井口內(nèi)徑根據(jù)質(zhì)情況深度而定，最小孔徑不小于11厘米。

材料要求：水井套管材料為Q146PVC或Q127PV水井專用管，厚度為6.5毫米，封閉井口使用水泥封閉，深度為1米。甲方自愿買水井套管及抽水設(shè)備材料。

二、合同價(jià)款與支付

1、水井深度暫定為80米，￥90元/米，工程價(jià)款￥7200元（柒仟貳佰元整）。以上總價(jià)款為甲方應(yīng)支付乙方的總費(fèi)用，含人工費(fèi)、運(yùn)雜費(fèi)等費(fèi)用。100米至150米之間定價(jià)為130元/米，超出部分另外計(jì)算，最深只能打150米深。

2、支付方式（1）預(yù)付款：乙方進(jìn)場(chǎng)第二天，甲方須支付3000元（叁仟元）給乙方。

（2）尾款：工程全部完工，經(jīng)雙方測(cè)量深度達(dá)標(biāo)，甲方一次性付合同余款叁萬元給乙方。

（3）如有超出合同暫定深度產(chǎn)生的費(fèi)用，按照實(shí)際發(fā)生的工程量核算后，在尾款支付時(shí)支付給乙方。

三、雙方的權(quán)利義務(wù)

1、甲方負(fù)責(zé)乙方機(jī)械設(shè)備出口通道及鉆水井所需的用水。

2、乙方負(fù)責(zé)提供打井設(shè)備及施工人員并負(fù)責(zé)安全施工。

3、工程竣工驗(yàn)收后，乙方負(fù)責(zé)清理承包范圍內(nèi)的施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、乙方不承諾水井施工完成后出水量達(dá)到甲方需求標(biāo)準(zhǔn)。

5、該水井只負(fù)責(zé)打米數(shù)、按深度計(jì)算價(jià)款，深度達(dá)標(biāo)按合同款項(xiàng)付款。

四、合同生效

1、本合同自雙方代表人或授權(quán)人簽字并蓋章后生效。

2、本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，具有同等效力。

甲方：

乙方： 代表人：

代表人： 電話：

電話： 身份證號(hào)：

身份證號(hào)：

****年**月**日

第四篇：作業(yè)指導(dǎo)書 旋挖鉆施工

旋挖鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

1、旋挖鉆機(jī)施工的適用范圍

旋挖鉆機(jī)成孔施工方法適用于填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵礫石層、軟～中硬基巖等地層。具有樁孔沉渣少，孔壁泥皮薄，樁側(cè)摩阻力發(fā)揮更好等特點(diǎn)。

常用的旋挖鉆斗有圓錐底式、多刃切削式、抓巖式、短螺旋鉆等。圓錐底式鉆斗適用于砂、粉砂、粘土層。短螺旋鉆、抓巖式及多刃切削式鉆斗適用于卵石、固結(jié)砂礫層。

2、作業(yè)準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)

2.1.2技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底

2.1.3護(hù)筒、鉆頭直徑檢查

2.1.4導(dǎo)線加密、測(cè)量放樣

2.1.5配置泥漿及泥漿檢測(cè)

2.2其它準(zhǔn)備

2.2.1現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，既水通、電通、道路通，場(chǎng)地平整。

2.2.2泥漿池制備及配備泥漿原材料準(zhǔn)備

2.3人員及機(jī)械設(shè)備

2.3.1人員配置

旋挖鉆機(jī)工班每班最少需配置４人，其中工班長1人；技術(shù)人員1人；指揮1人；鉆機(jī)操作手１人。

2.3.2機(jī)械配置

主要機(jī)械：旋挖鉆機(jī)１臺(tái)

輔助機(jī)械：攪漿機(jī)１臺(tái)，泥漿泵１臺(tái)，電焊機(jī)１臺(tái)，氧氣瓶、乙炔瓶若干、挖掘機(jī)、自卸車。

2.4機(jī)械設(shè)備組裝及調(diào)試

進(jìn)場(chǎng)前要根據(jù)鉆孔深度選擇鉆桿長度，進(jìn)場(chǎng)后將鉆桿與鉆機(jī)組裝，對(duì)各種管路、電路、液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，最后整機(jī)試運(yùn)行，確保鉆機(jī)正常工作。

3、旋挖鉆機(jī)成孔工藝流程

旋挖鉆機(jī)成孔工藝流程參見下圖

施工準(zhǔn)備

鉆機(jī)就位

測(cè)量放樣、埋設(shè)護(hù)樁

埋設(shè)護(hù)筒

中心樁恢復(fù)

補(bǔ)漿、泥漿測(cè)試

下入鉆頭、旋挖鉆進(jìn)

起鉆、鉆斗卸土、汽車運(yùn)土

鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高提鉆

清孔、測(cè)量孔深

4、施工作業(yè)工序方法和標(biāo)準(zhǔn)

4.1

施工準(zhǔn)備

4.1.1崗前培訓(xùn)

樁基施工前，操作人員需接受工區(qū)項(xiàng)目組織的操作技能、安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可上崗作業(yè)。尤其對(duì)有要求的特殊工種（如鉆機(jī)司機(jī)）培訓(xùn)，必須經(jīng)考核合格后持證上崗作業(yè)。

4.1.2地質(zhì)調(diào)查

樁基施工以前需要根據(jù)設(shè)計(jì)方提供的地質(zhì)報(bào)告了解施工部位的地質(zhì)情況，通過地質(zhì)報(bào)告選擇合適的鉆頭類型。

4.1.3施工機(jī)具

根據(jù)旋挖鉆機(jī)施工的要求，準(zhǔn)備滿足要求的設(shè)備。如旋挖鉆機(jī)、泥漿泵、導(dǎo)管、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶、挖掘機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、自卸車等，并調(diào)試至最佳使用狀態(tài)。

4.1.4場(chǎng)地平整

一般宜用砂土或砂粘土填筑平整樁基施工平臺(tái)，采用壓路機(jī)至少碾壓三遍，保證鉆機(jī)施工過程中不發(fā)生傾斜、位移等。

4.1.5泥漿池開挖以及泥漿制備

施工前本著節(jié)約、方便施工的原則確定泥漿池位置及大小。一般可根據(jù)使用的泥漿泵的功率依照相鄰墩的樁基共用一座泥漿池的原則來確定泥漿池位置，泥漿池大小可按照使用鉆機(jī)數(shù)量來開挖。

開挖以前先挖探溝，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)泥漿池位置無地下管線。泥漿池可按照1：0.75放坡，開挖完成后應(yīng)立即按照要求設(shè)置1.5m高的鋼管欄桿，同時(shí)用綠網(wǎng)四周圍護(hù)并在醒目位置懸掛標(biāo)識(shí)牌、警示牌等。泥漿池造漿前其底部及四周使用厚塑料布進(jìn)行襯護(hù)。

由于旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，故應(yīng)配置優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行泥漿護(hù)壁。

泥漿調(diào)制采用泥漿攪拌制備，泥漿可采用接近地表經(jīng)過凍融的粘土或水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤土來制備。

現(xiàn)場(chǎng)泥漿制備完成后應(yīng)立即報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師驗(yàn)收，泥漿各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。

4.1.6施工核對(duì)

對(duì)照技術(shù)交底和設(shè)計(jì)圖紙，通過標(biāo)高計(jì)算復(fù)核樁徑、樁長、樁底樁頂標(biāo)高，如有疑問及時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師，防止出現(xiàn)施工質(zhì)量事故。

4.2

鉆機(jī)就位

鉆機(jī)就位以前先檢查鉆機(jī)的工作性能，確保鉆機(jī)各零部件、液壓系統(tǒng)及各種儀表正常工作。保證樁位附近平整，把鉆機(jī)開到樁位旁，將鉆頭的尖端正對(duì)樁位標(biāo)注點(diǎn)。再用垂球及鉆機(jī)儀表控制鉆桿的垂直度和鉆機(jī)機(jī)身的水平，并保證鉆架上的起吊滑輪、鉆桿中心及轉(zhuǎn)盤中心在同一條鉛垂線上。

鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在3～4.5m之間。在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動(dòng)壓力對(duì)孔的影響。檢查在回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。

4.3

護(hù)筒埋設(shè)

旋挖鉆機(jī)施工使用鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20～30cm，護(hù)筒長度根據(jù)地質(zhì)情況確定。護(hù)筒加工完成后應(yīng)立即檢查護(hù)筒的幾何尺寸、相鄰管節(jié)管徑差、焊縫尺寸、外觀及焊縫質(zhì)量（水中護(hù)筒需要檢查）,檢查合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師，同時(shí)在護(hù)筒頂面、底面找出護(hù)筒截面中心，并在護(hù)筒上做好標(biāo)識(shí)。

埋設(shè)鋼護(hù)筒前進(jìn)行樁位控制點(diǎn)的放樣，用小口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置，然后提出鉆頭且用鉆頭將鋼護(hù)筒壓到預(yù)定位置，再用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)。鉆頭貫壓護(hù)筒時(shí)要分別在護(hù)筒各個(gè)方向均勻貫壓、同時(shí)貫壓，防止護(hù)筒貫壓過程中出現(xiàn)傾斜。

護(hù)筒貫壓到位后使用水平尺、垂球檢查護(hù)筒的垂直度。檢查合格后再進(jìn)行護(hù)筒外側(cè)的回填，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師。

4.4

鉆機(jī)鉆孔

鉆孔前在護(hù)筒頂面依照護(hù)筒壁上的護(hù)筒頂面中心標(biāo)識(shí)的掛設(shè)十字線，然后對(duì)中鉆頭中心。鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。

成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過程中磨損超標(biāo)的鉆頭及時(shí)更換。

旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)時(shí)的垂直度,通過電子控制和人工用垂球觀察兩種方式來保證鉆桿的垂直度,從而保證成孔的垂直度。同時(shí)在每一次鉆機(jī)提鉆甩渣復(fù)位后檢查鉆頭是否對(duì)中。

開鉆時(shí)，先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆孔中高于護(hù)筒底角0.5m以上并不得低于地下水位，方可開始鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時(shí)，低檔慢速鉆進(jìn)，待鉆進(jìn)深度超過護(hù)筒刃腳處，按正常速度鉆進(jìn)。在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)時(shí)，由于泥漿粘性大，易糊鉆，采用中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)；在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔，宜控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。

以鉆頭自重加液壓力作為鉆進(jìn)壓力，初入壓力控制在80～90kPa。每次進(jìn)尺最佳為0.5～0.8m，鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，將鉆頭提出孔外移至機(jī)側(cè)，繼續(xù)緩慢上提鉆斗，利用動(dòng)力頭下的擋板將鉆頭上的頂壓桿下壓，通過與頂壓桿相連的連接桿件將鉆斗的底蓋打開卸落鉆渣，鉆渣卸落完成，再將鉆斗下落至地面，正旋關(guān)蓋復(fù)位。

起、落鉆頭速度要均勻，不得過猛或驟然變速。孔內(nèi)出土，應(yīng)立即清走，不得堆積在鉆孔周圍。

鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，一次成孔。在鉆進(jìn)過程中，按試樁確定的參數(shù)進(jìn)行施工,設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，依照地質(zhì)報(bào)告隨時(shí)觀察鉆碴情況與地質(zhì)報(bào)告對(duì)照，并準(zhǔn)確取樣報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師確認(rèn)地質(zhì)情況。當(dāng)樁尖持力層地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，立即通知監(jiān)理工程師及有關(guān)部門確認(rèn)是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。鉆孔過程中還必須詳細(xì)記錄鉆進(jìn)深度、泥漿指標(biāo)、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物、鉆孔異常情況等。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。且交接班時(shí)要做好交接記錄。

鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的泥漿、鉆碴經(jīng)沉淀池凈化處理后方可排放沉淀水。在排放過程中不能造成對(duì)農(nóng)田及周圍水源的污染，沉淀池中的沉淀物用汽車運(yùn)至指定棄淤場(chǎng)堆放處理。

鉆至樁孔設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鉆頭在不加壓的情況下就地繼續(xù)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，再提鉆，保證鉆頭盡可能取渣情況下又可避免超鉆。

4.5

成孔檢查

在鉆機(jī)顯示器顯示孔底達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，在現(xiàn)場(chǎng)工程師在場(chǎng)的情況下，對(duì)孔位中心偏差、孔徑、孔深、鉆孔垂直度、孔底沉碴厚度等采用測(cè)量儀器、測(cè)繩、驗(yàn)孔器等工具進(jìn)行全面檢查（見鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法），簽字確認(rèn)合格。

檢孔器長度為4倍樁基直徑，外徑直徑不得小于鉆孔樁直徑。檢孔器按照鋼筋籠的形式加工，必須規(guī)則，切具有一定剛度。

鉆孔傾斜度通過檢孔器檢驗(yàn)：檢孔器在孔頂對(duì)中護(hù)筒中心下落后，通過在護(hù)筒頂觀測(cè)吊繩相對(duì)于豎直垂線偏移情況可計(jì)算成孔后的傾斜度。

具體做法是：在檢孔器下放到指定位置后在吊點(diǎn)系一垂球，然后在垂球的吊繩上用毫米尺標(biāo)定好從垂球系點(diǎn)開始的1米位置，待垂球靜止后用毫米尺測(cè)量垂球吊繩到檢孔器吊繩的距離E（單位：毫米）。此時(shí)檢孔器所處位置樁孔的傾斜度就為i=E×100%/1000（詳見樁孔傾斜度測(cè)量示意圖）。

樁孔傾斜度測(cè)量示意圖

4.6

換漿清孔

成孔檢查合格后立即采用換漿法進(jìn)行清孔。旋挖鉆機(jī)清孔一般用泥漿泵導(dǎo)管向孔底注入指標(biāo)合格的泥漿，利用泥漿的粘度及對(duì)孔底的沖擊把孔內(nèi)砂、石等雜物清理至沉淀池，達(dá)到清孔的目的。

清孔安裝導(dǎo)管時(shí)注意導(dǎo)管從樁孔中心垂直緩慢放入孔中，防止導(dǎo)管磕碰孔壁造成坍孔。清空過程中要注意保持孔內(nèi)水頭高度，防止塌孔，并隨時(shí)測(cè)試泥漿指標(biāo)，在泥漿指標(biāo)合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師驗(yàn)收。

清孔后，孔底沉碴厚度、泥漿質(zhì)量指標(biāo)要滿足規(guī)范要求（見鉆孔樁灌注混凝土前泥漿指標(biāo)）。

在鋼筋籠安裝完成后再次檢測(cè)泥漿指標(biāo)和孔深，若相關(guān)指標(biāo)不合格時(shí)需要進(jìn)行二次清孔，清孔方法同上。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

鉆孔樁施工泥漿指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見表5-1。

表5-1優(yōu)質(zhì)泥漿性能指標(biāo)

鉆進(jìn)方法

地層情況

相對(duì)密度

粘度（s）

含砂率（%）

膠體率（%）

PH值

旋挖鉆

填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵礫石層、軟～中硬基巖等

1.03～1.1

18～22

<2%

>98

8～10

鋼護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量控制指標(biāo)見表5-２。

表5-2鋼護(hù)筒檢測(cè)項(xiàng)目及指標(biāo)

序號(hào)

檢測(cè)項(xiàng)目

規(guī)定值或允許偏差值

檢測(cè)方法和頻率

長度（m）

滿足設(shè)計(jì)值

尺量

外徑（mm）

樁徑+（20～40cm）

傾斜度

1%

護(hù)筒頂面中心偏差（mm）

相鄰管節(jié)管徑差（mm）

下沉最后貫入度

〉5cm/min

焊接

焊縫尺寸及外觀

符合規(guī)程要求

樣板尺，目測(cè)10點(diǎn)

超聲波檢測(cè)

超聲波探傷100%

探傷儀檢測(cè)

灌注混凝土前泥漿及沉渣質(zhì)量指標(biāo)見表5-3。

表5-3　鉆孔樁灌注混凝土前泥漿及沉渣指標(biāo)

項(xiàng)目

允許誤差

檢驗(yàn)方法

泥漿比重

≤1.1

泥漿測(cè)試儀器（三件套）

含砂率

<2%

粘度

17～20S

沉渣厚度

≤20㎝

測(cè)繩測(cè)量

鉆孔樁鉆孔質(zhì)量控制指標(biāo)見表5-４。

表5-4　鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法

序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

檢驗(yàn)方法

孔位中心

50mm

傾斜度

1%

5.２工序中需控制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.2.1護(hù)筒埋設(shè)

5.2.1.1護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大20-40cm。

5.2.1.2護(hù)筒安裝頂面高度要比地下水位高1.5～2m。旱地或淺水處，對(duì)于粘質(zhì)土護(hù)筒埋設(shè)深度不小于1～1.5m，對(duì)于砂類土應(yīng)將護(hù)筒周圍0.5～1.5m范圍內(nèi)土挖除，夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底0.5m以下。旱地護(hù)筒頂面標(biāo)高須比施工地面高0.3m。深水及河床軟土、淤泥層較厚處，盡可能深入到不透水層粘質(zhì)土內(nèi)1～1.5m，河床下無粘質(zhì)土層時(shí)，應(yīng)沉入到大礫石、卵石層內(nèi)0.5～1.0m。

5.2.1.3

保護(hù)樁：護(hù)筒埋設(shè)完成后，以鉆孔樁中心向外引的十字護(hù)樁，其十字線中心偏差≦5mm。

5.2.2鉆孔

鉆進(jìn)過程鉆桿速度控制指標(biāo)見表5.2.2。

5.2.2鉆頭下降及鉆桿提升速度控制指標(biāo)

土層

鉆桿提升速度（m/s）

鉆頭下降速度（m/s）

亞粘土

0.60～0.70

0.80～0.90

亞砂土

0.50～0.60

0.70～0.80

亞粘土夾粉細(xì)砂

0.55～0.65

0.75～0.856、質(zhì)量控制要點(diǎn)

6.1

嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量,泥漿對(duì)護(hù)壁及鉆碴的懸浮起著重要的作用。優(yōu)質(zhì)的泥漿指標(biāo)見表4-1，首先要選用優(yōu)質(zhì)的膨潤土，火堿、纖維素，根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行配比選擇，其次要用攪漿機(jī)按比例均勻攪拌，泥漿池要循環(huán)利用，從孔位返回時(shí)設(shè)置沉淀池，6.2

鉆孔的平臺(tái)，鉆機(jī)及鉆架穩(wěn)定牢固，不產(chǎn)生位移及沉降。

鉆架垂直及機(jī)身水平，鉆架上的起吊滑輪組與轉(zhuǎn)盤中心在同一鉛垂線上。

應(yīng)對(duì)鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查，鉆頭，鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm。

對(duì)于軟弱地基，鉆孔前應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行碾壓及硬化處理，避免鉆機(jī)傾斜影響孔的垂直度。鉆孔進(jìn)，起落鉆頭的速度宜均勻，不得過猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得長時(shí)間堆積在鉆孔周圍。特別是鉆頭提至護(hù)筒底部時(shí)速度要有所下降，避免護(hù)筒底部孔壁在反復(fù)提升過程中擴(kuò)徑。

6.3

鉆孔過程中隨時(shí)認(rèn)真對(duì)地質(zhì)情況復(fù)查，并調(diào)整泥漿指標(biāo)，防止出現(xiàn)坍孔現(xiàn)象。并且按照地質(zhì)情況調(diào)換合適的鉆頭，以保證施工正常進(jìn)行。

鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。但是鉆頭下降速度也不可太快，尤其是剛剛?cè)肟讜r(shí)。鉆頭下降和鉆桿提升速度應(yīng)控制在下表給出的范圍內(nèi)。

7、安全環(huán)保措施

7.1

安全保證措施

⑴建立安全保障體系，明確各自崗位職責(zé)。

⑵鉆機(jī)各崗位工作人員，在上崗之前，都必須經(jīng)過針對(duì)性的培訓(xùn)，持證上崗，全部人員都必須熟知樁基的整個(gè)施工過程，同時(shí)要熟練掌握自己所承擔(dān)的工作內(nèi)容和操作規(guī)程。不符合條件者不得上崗。

⑶堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，定期和不定期組織人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育。

⑷鉆機(jī)就位前，墩位的鉆孔范圍內(nèi)要碾壓密實(shí)，在軟弱地基段鉆機(jī)履帶下要墊10mm厚鋼板，避免鉆機(jī)傾斜發(fā)生意外。

⑸鉆機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)指揮一名，在作業(yè)過程中，鉆機(jī)工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行指揮的調(diào)度指令。

⑹所有電器設(shè)備必須有可靠的接地裝置和防漏電保護(hù)裝置。

⑺按鉆機(jī)維修保養(yǎng)制度，定期進(jìn)行保養(yǎng)及維修，并做好保養(yǎng)維修記錄。

⑻泥漿池四周要設(shè)安全防護(hù)欄，掛醒目的警示標(biāo)語。

⑼護(hù)筒周圍一定要按要求回填密實(shí)，埋設(shè)深度滿足要求，避免地表土質(zhì)較差造成孔口坍孔，影響機(jī)械設(shè)備及人員的安全。

⑽鉆機(jī)上方有高壓線時(shí)，一定要保證足夠的安全距離，杜絕為了進(jìn)度冒險(xiǎn)施工。

7.2

環(huán)保措施

⑴各種機(jī)械設(shè)備及人員不得隨意進(jìn)入田地，嚴(yán)禁侵入征地界限外。

⑵施工駐地產(chǎn)生的各種生活垃圾應(yīng)集中存放，定期送至垃圾回收站，不得亂棄。加強(qiáng)施工駐地周圍的凈化，做到定期消毒。

⑶做好施工燃油的保管工作，油料存放應(yīng)做到密封保存。

⑷鉆碴要及時(shí)清運(yùn)，在棄碴場(chǎng)做好防護(hù)工作，避免水土流失污染環(huán)境。

⑸泥漿要做好循環(huán)利用，不能利用的沉碴要用密封車清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，不能污染河流及水域。

成都地鐵6號(hào)線一、二期工程土建14標(biāo)

旋挖鉆作業(yè)指導(dǎo)書

編制

審核

審批

中鐵二十四局集團(tuán)有限公司

成都地鐵6號(hào)線一、二期工程土建14標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

二〇一七年二月

第五篇：樁基超前鉆施工方案

樁基超前鉆施工方案

本工程采用嵌巖灌注樁基，端莊持力層為微風(fēng)化石灰?guī)r，樁基均按嵌巖樁設(shè)計(jì)。樁基共280根，樁徑為D1000mm、196根，D1200mm、84根，樁徑的嵌巖端承樁均為每二孔。

1、對(duì)于超前鉆做到柱狀圖和文字說明的資料，以便鑒別每根的持力層是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2、超前鉆入巖深度保證在設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高往下鉆深大于樁徑3倍，現(xiàn)按地質(zhì)資料，一樁兩孔。

超前鉆:屬施工勘察，當(dāng)基樁挖到持力層時(shí)，為查明基樁持力層下不少于5米范圍內(nèi)有無軟弱夾層、空洞等不良地質(zhì)作用而進(jìn)行的勘探鉆孔勘察。

一、施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝

1、超前鉆探執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1)執(zhí)行現(xiàn)行國家(或行業(yè)或地方)適用的標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范、規(guī)程等)，使用國家法定計(jì)量單位，使用規(guī)范的名詞、術(shù)語。

2)本次超前鉆探主要執(zhí)行下列國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):

國家標(biāo)準(zhǔn)《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001);

國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)及廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DBJ15-31-2003);

國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008);

中國工程標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)《巖土工程超前鉆探報(bào)告編制標(biāo)準(zhǔn)》(CSCS

99:98);

建設(shè)部《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程勘察文件編制深度規(guī)定》(2010年版)。

2、超前鉆探技術(shù)要求

1)

根據(jù)廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》(DBJ

15-60-2008)中12.3.1條、第3點(diǎn)“對(duì)樁底持力層有夾層或巖溶的工程，每根受檢樁的每個(gè)鉆芯孔對(duì)樁底持力層的鉆探深度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，樁底持力層的鉆探深度不應(yīng)小于3倍樁徑，且不應(yīng)小于3m”。再結(jié)合廣東樁基礎(chǔ)超前鉆經(jīng)驗(yàn)，我們提出如下超前鉆探技術(shù)要求:鉆孔進(jìn)入不小于連續(xù)微風(fēng)化巖3倍樁徑加0.5m之和深度，估計(jì)鉆孔深度平均約30m。

2)每個(gè)承臺(tái)取一組(中)或微風(fēng)化巖做天然單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

3)給出各鉆孔巖、土芯照片。

3、鉆探工藝流程

開鉆前的準(zhǔn)備:

1)開孔前應(yīng)對(duì)鉆探設(shè)備安裝質(zhì)量、水、電、交通、場(chǎng)地、安全防護(hù)設(shè)施等方面做好全面檢查驗(yàn)收，必須達(dá)到施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)要求。

2)施工所用的工具材料，如鉆具、鉆頭、套管、油料、粘土、沖洗液、擰卸工具、取芯取樣工具、測(cè)試工具，巖芯箱等數(shù)量要足夠，品種配備齊全。

3)根據(jù)鉆孔表層情況，確定是否下入孔口管，如若下入孔口管，孔口管管靴應(yīng)下到穩(wěn)定地層部位，其管外環(huán)形空間應(yīng)進(jìn)行封閉處理，以穩(wěn)固孔口管并防止與管外水流串通。

4)現(xiàn)場(chǎng)各類物資必須擺放整齊，保持現(xiàn)場(chǎng)文明、衛(wèi)生、整潔。

4、鉆探操作

1)

鉆探操作(含鉆具規(guī)格、回次進(jìn)尺、巖芯采取率、編錄等項(xiàng))

取鉆孔點(diǎn)位測(cè)設(shè)

鉆機(jī)移至點(diǎn)位

平整場(chǎng)地

測(cè)靜止水位

鉆進(jìn)、取樣、測(cè)試

制作泥漿池

封孔、清理場(chǎng)地

移至下一孔位

2)復(fù)雜地層與特殊條件下鉆探操作應(yīng)執(zhí)行《工程地質(zhì)鉆探規(guī)程》第3.5條規(guī)定。

3)仔細(xì)鑒定巖芯，按《巖土工程勘察規(guī)范》第三章第二節(jié)和有關(guān)規(guī)范要求統(tǒng)一巖土命名標(biāo)準(zhǔn)。

5、準(zhǔn)確記錄鉆探進(jìn)尺、不同巖性的分層厚度和采樣位置。準(zhǔn)確記錄溶洞和頂板的底板深度。

6、鉆探保證措施:

(1)

鉆孔直徑應(yīng)依據(jù)鉆探目的和用途確定。巖芯采取率應(yīng)達(dá)到有關(guān)要求鉆探，每一回次采取率:在粘性土及粉土層不應(yīng)低于90,，完整巖層不應(yīng)低于85,，砂類土、碎石類土不應(yīng)低于80,，破碎巖層不應(yīng)低于65%。

(2)為保證采取率，對(duì)不同的地層采用不同的方法，控制措施如下:回次應(yīng)在保證獲得準(zhǔn)確的地質(zhì)資料的前提下，根據(jù)地層條件和鉆具的長度確定。在砂類土、碎石類土中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制其進(jìn)尺，以確保分層與描述的要求;在軟土及松散層中鉆進(jìn)時(shí)不大于0.5m，在粘性土及粉土層中鉆進(jìn)時(shí)，一般回次進(jìn)尺不大于1.0m;在完整巖層中鉆進(jìn)時(shí)，回次進(jìn)尺不得超過1.5m。對(duì)于軟巖采用合金鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn);對(duì)于硬質(zhì)巖，采用金剛石鉆有回轉(zhuǎn)鉆進(jìn);對(duì)于破碎帶，采用單動(dòng)雙管鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)鉆具取芯。

7、注意觀察、記錄鉆孔中的異常氣味，如發(fā)現(xiàn)異常氣體，將使用氣體檢查儀器檢查其成份，并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施，保證人員安全。

8、鉆探編錄

我公司將準(zhǔn)確記錄鉆探進(jìn)尺、不同巖性的分層厚度和采樣位置。厚度大于0.5m的工程地質(zhì)層

二、描述

現(xiàn)場(chǎng)描述應(yīng)主要有以下內(nèi)容:

1、巖體的描述應(yīng)包括結(jié)構(gòu)面、結(jié)構(gòu)體、巖層厚度和結(jié)構(gòu)類型。

2、碎石土應(yīng)描述顆粒級(jí)配、顆粒形態(tài)、顆粒排列、母巖成分、風(fēng)化程度、充填物的性質(zhì)和充填程度、密實(shí)度等。

3、砂土應(yīng)描述顏色、礦物組成、顆粒級(jí)配、顆粒形態(tài)、粘粒含量、濕度、密實(shí)度等。

4、粉土應(yīng)描述顏色、包含物，濕度、搖震反應(yīng)、光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度、韌性。

5、粘性土應(yīng)描述顏色、狀態(tài)、包含物、光澤反應(yīng)、搖震反應(yīng)、干強(qiáng)度、韌性、土層結(jié)構(gòu)等。

6、特殊土除應(yīng)描述上述相應(yīng)土類規(guī)定的內(nèi)容外，尚應(yīng)描述其特殊成分和特殊性質(zhì);如對(duì)淤泥尚需描述臭味，對(duì)填土尚需描述物質(zhì)成分、堆積年代、密實(shí)度和厚度的均勻程度等。

7、對(duì)具有互層、夾層、夾薄層特征的土，尚應(yīng)描述各層的厚度和層理特征。

8、逐孔、逐箱拍攝巖芯彩色照片，每箱巖芯應(yīng)拍攝1張照片，照片上的標(biāo)記(超前鉆探名稱、孔號(hào)、箱號(hào)、終孔深度等)應(yīng)清晰。宜用數(shù)碼照相機(jī)拍攝巖芯，以便于計(jì)算機(jī)保存、編輯。

三、超前鉆施工措施計(jì)劃

1工程概況

1.1概述

擬建新豐縣萬豐花園（安置房）工程位于韶關(guān)市新豐縣黃陂路西側(cè)地塊，北側(cè)5m外為市政道路，東北及西北兩側(cè)為1～10層居民住宅樓，建筑物均為筏板基礎(chǔ)埋深約2.5m，無地下室；西側(cè)20m范圍內(nèi)為空曠場(chǎng)地；西南側(cè)為3～6層居民住宅樓及村道，建筑物均為筏板基礎(chǔ)埋深約2.5m，無地下室；南側(cè)10m外基本為空曠場(chǎng)地；東南側(cè)緊貼紅線為一棟已建10層住宅無地下室（筏板基礎(chǔ)埋深約2.5m），一棟已建12層住宅并設(shè)置一層地下室（筏板基礎(chǔ)埋深約5.0m）；東側(cè)基坑外側(cè)為3～7居民住宅樓無地下室，筏板基礎(chǔ)埋深約2.5m。

擬建建筑物重要性等級(jí)為二級(jí)，用地面積24125.9㎡，建筑物總占地面積4182.70m2，±0.000設(shè)計(jì)標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程162.70m。主要建筑物共10棟，1#～8#樓為地上17層，地下一層，9#～10#樓為地上10層，地下一層，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，主要功能為安置房居住樓。

1.2編制依據(jù)

《公路工程地質(zhì)勘測(cè)規(guī)范》(JTJ064-98)

施工設(shè)計(jì)圖紙

2、總體規(guī)劃

根據(jù)本標(biāo)段區(qū)域范圍內(nèi)的巖土特性，橋梁樁基為摩擦樁，根據(jù)規(guī)范要求，采取全孔取樣，鉆孔直徑為110mm，巖芯取樣放入巖芯箱，全數(shù)采集。

3、施工原則

3.1在正式開始施工前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選取具有地質(zhì)代表性的部位，進(jìn)行灌注樁的超前鉆孔，再根據(jù)實(shí)驗(yàn)成果以及施工技術(shù)要求的規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示編制灌注樁施工措施，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。

3.2進(jìn)行超前鉆孔施工的單位，必須具有工程勘察乙級(jí)或以上資質(zhì)。

3.3嚴(yán)格按照

施工技術(shù)要求，設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)程規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.4因地制宜，與其他各職能部門相互配合，合理利用現(xiàn)有條件，科學(xué)管理，使工作順利進(jìn)行。

3.5按質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)要求，進(jìn)行每道工序的施工作業(yè)，文明施工。

4、施工工藝流程

本工程超前鉆孔施工采用GXY-1型工程鉆機(jī)進(jìn)行施工，具體工藝流程為:平整場(chǎng)地樁位放樣鉆機(jī)就位?空位鉆進(jìn)?起鉆、取芯(下一循環(huán))鉆至設(shè)計(jì)高程終孔(完成超前鉆孔)。

4.1場(chǎng)地平整

施工平臺(tái)的平面尺寸應(yīng)按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆機(jī)數(shù)量和鉆機(jī)底座平面尺

寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法以及其他配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況而定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行平整、壓實(shí)。

4.2樁位放樣

根據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖的測(cè)量控制點(diǎn)，布設(shè)并測(cè)量出施工測(cè)量控制網(wǎng)，依據(jù)施工測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行施工放樣。首先放出墩位中心線，再分別測(cè)放出各樁位中心線。放樣結(jié)果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理部門核查，待監(jiān)理部門同意后方可進(jìn)行下一步施工。

4.3鉆機(jī)就位

鉆機(jī)架立牢固，支座穩(wěn)固，鉆桿豎直。

4.4空鉆、取芯

鉆進(jìn)過程中，保證鉆桿的的垂直度，取芯長度根據(jù)機(jī)械參數(shù)及巖性可做調(diào)整，所有芯樣均應(yīng)排放整齊、編號(hào)齊全，裝入芯箱，統(tǒng)一存放在項(xiàng)目部。

5、超前鉆施工技術(shù)要求

由于地質(zhì)條件存在一定的可變性，在進(jìn)行灌注樁施工前，以一墩兩孔的形式進(jìn)行超前鉆孔。每1.5~2m取試樣1組，以便進(jìn)一步揭露承臺(tái)處的地層或不良地質(zhì)現(xiàn)象，通過超前鉆孔初步結(jié)果，由設(shè)計(jì)代表依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)芯樣確定樁基鉆孔方法。

5.1本工程超前鉆孔具體坐標(biāo)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底要求設(shè)定為蓋梁投影范圍以內(nèi)，在經(jīng)過測(cè)量定位后進(jìn)行。其鉆孔深度為設(shè)計(jì)樁長以下3,5d(d為樁徑)。

5.2超前鉆孔施工應(yīng)滿足《公路工程地質(zhì)勘測(cè)規(guī)范》(JTJ064-98)的要求:

5.2.1不同地質(zhì)條件巖心的采取率應(yīng)滿足《公路工程地質(zhì)勘測(cè)規(guī)范》(JTJ064-98)的要求

5.2.2鉆取的巖心應(yīng)完整齊裝放在巖心箱內(nèi)，并填寫巖心牌，注明孔深、回次進(jìn)尺、采取率、日期等，并進(jìn)行照相以備查。

5.3鉆孔取樣結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)鉆孔及巖心情況，按1:100的比例繪制鉆孔樁狀圖，柱狀圖內(nèi)應(yīng)包括(但不限于):鉆孔編號(hào)、孔口坐標(biāo)及高程、孔深、分層厚度、巖心花紋、言行描述(顏色、巖性、顆粒組成、礦物成分、巖性狀態(tài)、堅(jiān)硬完整程度、裂隙發(fā)育程度、飽和情況等)。

6、施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)總體規(guī)劃，配備一臺(tái)GXY-1型工程鉆機(jī)，計(jì)劃2天完成一根樁。根據(jù)基礎(chǔ)與地基工程開工日期，超前鉆在樁基開工前一周內(nèi)完成。

7、施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力投入計(jì)劃

7.1施工機(jī)械設(shè)備投入

本工程擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備見下表:

序號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格/型號(hào)

數(shù)量

備用

工程地質(zhì)鉆機(jī)

GXY-1

裝載機(jī)

ZL501

載重汽車

7.2、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，本工程擬投入1臺(tái)GXY-1工程鉆機(jī)，1個(gè)施工班組，現(xiàn)場(chǎng)管理人員2名，工程地質(zhì)施工技術(shù)人員2名。

8、質(zhì)量保證措施

8.1合理配備施工機(jī)械。平時(shí)勤保養(yǎng)，勤維修，隨時(shí)保持機(jī)械的完好狀態(tài)，提高機(jī)械設(shè)備的使用率。

8.2嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工規(guī)范、施工工藝施工，加強(qiáng)監(jiān)督檢查。

9、環(huán)境保護(hù)措施

9.1廢水、泥漿排放

超前鉆施工中注意不使泥漿外溢污染水源，鉆孔樁施工時(shí)設(shè)置專門的泥漿池，嚴(yán)禁施工中產(chǎn)生的泥漿直接排入水道，污染水源。