第一篇：CCD自動(dòng)機(jī)(組裝機(jī),自動(dòng)檢查機(jī))安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)

自動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、非本工程人員嚴(yán)禁操作。

二、嚴(yán)禁不戴手套、口罩，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人身接觸各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。防止人身傷害和自動(dòng)機(jī)損壞。

三、開機(jī)前檢查總電源是否輸入220V交流電；開關(guān)是否位于“?！蔽恢?。

四、嚴(yán)禁非維修人員變動(dòng)設(shè)備輸入電源或觸碰輸入輸出電路，防止發(fā)生觸電危險(xiǎn)和電路損壞。檢查機(jī)器輸入氣壓是否正常。

五、檢查完畢，打開總電源。

1、按下操作面板上“電源開關(guān)”。

2、按工藝要求組裝壓力。

3、按下原點(diǎn)恢復(fù)開關(guān)，看機(jī)械臂運(yùn)作是否正常。

五、機(jī)器在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁放置或取下產(chǎn)品，嚴(yán)禁工作人員接觸或靠近運(yùn)行中的機(jī)器及部件。

六、機(jī)械臂上不準(zhǔn)有雜物，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)停機(jī)清除，防止造成不良影響。

七、下班時(shí)要先停機(jī)，把機(jī)臺(tái)產(chǎn)品及雜物清理干凈后，清理時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)以防止夾傷手或損壞機(jī)臺(tái)。機(jī)臺(tái)清洗完后，下個(gè)班次如果沒有無生產(chǎn)安排（兩班倒），關(guān)閉電源后才能下班。

八、平臺(tái)清潔用到甲醇，純水，用完后及時(shí)分別處理到廢液筒，禁止保留。

九、注意事項(xiàng)

1、工作時(shí)應(yīng)注意機(jī)器運(yùn)行是否有異響。

2、出現(xiàn)故障或意外時(shí)應(yīng)按急停開關(guān)，并及時(shí)通知維修人員，待故障排除后方可繼續(xù)工作。

3、切勿用尖硬銳利物體碰觸自動(dòng)機(jī)機(jī)部位，防止人員傷害和意外機(jī)器損壞。

組裝機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)

一、保養(yǎng)能使機(jī)器能正常運(yùn)作并延長使用壽命。

二、使用前先清潔機(jī)臺(tái)和工作場地，并檢查各滑動(dòng)部位等是否缺油，無油時(shí)需先加注定量潤滑油脂，以保持良好的潤滑。

三、如停機(jī)不用時(shí)，必須用水把各有膠部位清洗干凈。

四、堅(jiān)持每班次清潔工作臺(tái)一次，保持機(jī)器常用常新。

五、清潔機(jī)身、機(jī)座及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

六、注意機(jī)身各部位是否損壞，并及時(shí)通報(bào)并維修。

第二篇：自動(dòng)灌裝機(jī)操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng)

自動(dòng)灌裝機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、操作方法

1、使用前檢查：機(jī)器設(shè)備是否完整；電源是否連接正確；空壓機(jī)是否正常工作；檢查各電機(jī)、軸承等是否需要加潤滑油，嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)觀察各部位緊固件有無松動(dòng)；檢查鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，電源、氣源是否接通；液位到達(dá)安全位置，使用開關(guān)全部打開,看是否正漏液。

2、開機(jī)：在條件合格下合上主電源，電源指示燈亮，故障指示燈、急停指示燈不亮，其他環(huán)節(jié)人員和條件都具備下，按控制箱上的啟動(dòng)按鍵和灌裝處啟動(dòng)開關(guān)，在蜂鳴三聲預(yù)警后，整機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。進(jìn)入灌裝全自動(dòng)工作方式；如出現(xiàn)緊急故障時(shí)，先按下緊急停車按鍵，并及時(shí)關(guān)掉電源中開關(guān)；停機(jī)可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，然后停機(jī)后關(guān)掉主電源。

二、灌裝機(jī)的維修保養(yǎng)

1、定期檢查與維護(hù)：應(yīng)每月對啟動(dòng)元件如氣缸、電磁閥、調(diào)速及電氣部分等進(jìn)行檢查。檢查方法可通過手動(dòng)調(diào)整來檢查好壞和動(dòng)作可靠性，氣缸主要檢查是否漏氣和卡滯現(xiàn)象，電磁閥可手動(dòng)強(qiáng)制動(dòng)作以IP安段是否電磁線圈燒毀及閥門堵塞，電氣部分可能過對照輸入輸出信號(hào)指示燈來檢驗(yàn)，如檢查開關(guān)元件是否損壞，線路是否斷線，個(gè)輸出元件是否工作正常。

2、日常維護(hù)：馬達(dá)是否正常運(yùn)行，安全環(huán)境是否正常、。是否存在異常震動(dòng)、異常聲音；是否出現(xiàn)異常過熱、變色。

三、注意事項(xiàng)

1、必須把電機(jī)、機(jī)殼接地，且零線、底線分開；

2、本機(jī)電源進(jìn)線須經(jīng)漏電開關(guān)引入；

3、氣動(dòng)三元件要求加氣動(dòng)專用潤滑油，以延長氣缸的使用壽命

山東新潮家化洗滌用品有限公司

2017年7月27日

第三篇：自動(dòng)包裝機(jī)安全操作規(guī)程

自動(dòng)包裝機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前檢查電源線是否破損，檢查發(fā)熱管是否斷裂、變形，檢查線路與機(jī)器是否有漏電、帶電及其它故障，清理機(jī)器上及周圍擱置的其它物品。如有問題及時(shí)報(bào)告班組長，并報(bào)維修部維修好后再使用。

2.檢查傳動(dòng)部位，采取加油、緊固等措施，確保傳動(dòng)部位潤滑有效，無松動(dòng)脫節(jié)現(xiàn)象。

3.接通電源，檢查各傳動(dòng)部位是否有效，根據(jù)包材性能和包裝要求安裝包裝薄膜，調(diào)節(jié)溫度控制器、間隙齒輪和偏心輪。

4.檢查下料開關(guān)，確保關(guān)閉，然后接通電機(jī)開關(guān)。

5.將薄膜送入縱封棍，空程前進(jìn)一段，檢查是否有粘連現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

6.接通開關(guān)，調(diào)整時(shí)間及出包速度，符合要求后方可正常生產(chǎn)。

7.正常開機(jī)過程中，要經(jīng)常用銅刷掃縱、橫封輥表面，確保封口效果良好。

8.薄膜裝入以后，如長時(shí)間不開機(jī)，應(yīng)將薄膜與縱、橫封脫離。

9.操作過程中，嚴(yán)禁用手及其他物品靠近縱、橫封之間，確保安全。

10.操作結(jié)束以后，及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行清理，確保設(shè)備內(nèi)外清潔。

11.應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)和潤滑，對橫封銅套每班加油一次，機(jī)修人員對變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承等部位要定期檢查，確保潤滑有效。

12.發(fā)生故障時(shí)，不得自行拆卸，必須立即報(bào)維修部維修。

13.不得有任何違章操作，違者后果自負(fù)，并承擔(dān)一切責(zé)任。

第四篇：塔機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)維護(hù)規(guī)程

塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.1司機(jī)與起重工

1.1.1 必須嚴(yán)格執(zhí)行ZBJ80012—89《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，司機(jī)與起重工必須是按勞動(dòng)人事部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。

1.1.2 司機(jī)必須了解所操作塔機(jī)的工作原理，熟悉該塔機(jī)的構(gòu)造及安全裝置的功能及其調(diào)整方法，掌握該起重機(jī)各項(xiàng)性能的操作方法以及該起重機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。1.1.3 嚴(yán)格按本說明書提供的起重特性表操作，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

1.1.4 起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動(dòng)作要柔和，由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換，不得將操作手柄從靜止（或低速）猛地向中速或高速位置推進(jìn)。1.1.5 不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。1.1.6 有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。1.1.7 指揮的信號(hào)、手勢、旗號(hào)應(yīng)符合GB5082-85規(guī)定。

1.1.8 司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。1.1.9 嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。

1.2 機(jī)械部分及其它

1.2.1起重機(jī)的工作環(huán)境溫度為-20℃+40℃了，最高處于工作風(fēng)力應(yīng)小于20m/s。

1.2.2 塔機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置，必須隨時(shí)保養(yǎng)，嚴(yán)禁任意搬動(dòng)和拆卸，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。1.2.3夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須具有充分的照明設(shè)施。1.2.4塔機(jī)經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)移工地重新安裝前注意事項(xiàng)：

a.嚴(yán)格認(rèn)真檢查各聯(lián)接處各鉸接頭，銷軸有無裂紋、銹蝕、損傷。

b.檢查剛性拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤及換倍率裝置等重要零件是否符合使用條件。c.檢查金屬件變形，焊縫等情況應(yīng)符合使用條件。d.對起升、頂升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)至正常。

1.2.5 檢查電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合要求，維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，不許帶電作業(yè)。地面、樓臺(tái)、施工面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè)，與司機(jī)聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴(yán)格的信號(hào)或手勢，旗號(hào)等，最好采用步話機(jī)聯(lián)絡(luò)。

1.2.6應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380±10%的范圍內(nèi)，否則塔機(jī)的電氣設(shè)備容易損壞。1.2.7 在遇大雷雨，暴雨，濃霧或塔機(jī)最高處風(fēng)速超過20 m/s時(shí)，一律停止起重作業(yè)。1.2.8 在多臺(tái)塔機(jī)同時(shí)進(jìn)入一個(gè)施工現(xiàn)場時(shí)，塔機(jī)的平面布置要合理，相互之間不得在空間交錯(cuò)和發(fā)生干涉。

1.2.9司機(jī)在接面電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按鈕操作手機(jī)等是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)總按鈕。

1.2.10 司機(jī)必須嚴(yán)格按照本塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載或強(qiáng)行作業(yè)。

1.2.11 緊固在載重小車側(cè)面的吊籃是供維修使用的，當(dāng)需要維修起重臂上的某一零件時(shí)，維修人員可站在吊欄內(nèi)隨載重小車一起執(zhí)行維修任務(wù)，吊籃額定承載重量為100公斤。當(dāng)起吊重物時(shí)，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁站人，在立塔施工中，地面安裝起重臂時(shí)，要仔細(xì)檢查吊籃與載重小車的連接是否完善可靠。

1.2.12 各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí)，必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后，再啟動(dòng)反轉(zhuǎn)，反之也一樣。1.2.13 發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清并排除故障后再使用。1.2.14 塔機(jī)在每班作業(yè)后，吊鉤必須升到最高（即超過周圍最高障礙物），載重小車收放在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于松開狀態(tài)，切斷總電源方可離去。

1.2.15 每班工作前，司機(jī)必須對塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、起重臂剛性拉桿，平衡臂拉桿、卷筒聯(lián)接螺栓，剎車制動(dòng)器及換倍率裝置等主要關(guān)鍵部位的銷軸，螺栓等進(jìn)行日常檢查、緊固，確定無松動(dòng)或脫離現(xiàn)象才允許開車作業(yè)。

1.2.16 司機(jī)對減速器、滑輪、軸承座及換倍率等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，要及時(shí)處理。

1.2.17司機(jī)在正式作業(yè)之前，必須逐項(xiàng)檢查各安全裝置的可靠性，絕不允許在安全裝置失靈的情況下勉強(qiáng)作業(yè)。

1.2.18 司機(jī)操作起升機(jī)構(gòu)時(shí)，對于不同檔位速度，有最大起重量的限制，對此請參見塔機(jī)出廠性能標(biāo)牌。

1.2.19操作時(shí)應(yīng)避免起重吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而造成損壞，如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地后再次起升時(shí)，必須注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況，必要時(shí)重新將鋼絲繩排列整齊。

1.2.20 每月檢查高強(qiáng)度螺栓時(shí)，須對安裝高強(qiáng)螺栓的連接套及附近的母材進(jìn)行檢查，未安裝附著架的塔機(jī)特別需要對基礎(chǔ)以上的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B進(jìn)行檢查，安裝了附著架的塔機(jī)特別需對最上一道附著架附近的上兩節(jié)下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行檢查。每月須對塔頂與回轉(zhuǎn)塔身進(jìn)行檢查，特別需對其連接耳板及附近的母材進(jìn)行檢查。

1.2.21 每三個(gè)月須對起重臂上弦的連接耳板及附近的母材和下弦桿的接頭及附近的母材進(jìn)行檢查。

1.3 高強(qiáng)度螺栓的使用和檢查

1.3.1 高強(qiáng)度螺栓安裝前的準(zhǔn)備

塔身和回轉(zhuǎn)總成的高強(qiáng)度連接螺栓使用前必須檢查，檢查時(shí)須用煤油等清洗劑對螺栓、螺母和墊圈清洗干凈。破損和任何可疑的原破損（包括螺桿和螺紋部分銹蝕）都不能使用。

每次安裝前螺栓、螺母和墊圈必須用MoS2潤滑脂涂裹，特別是結(jié)合面，以達(dá)到均衡摩擦。

1.3.2高強(qiáng)度螺栓的擰緊

高強(qiáng)度螺栓的雙螺母須達(dá)到預(yù)緊力矩，其中防松螺母矩應(yīng)稍大于預(yù)緊力矩。1.3.3安裝后的檢查

塔機(jī)立塔后應(yīng)按下列規(guī)定對螺栓進(jìn)行檢查，先一周二次，再一周一次，兩周一次然后一月一次，每年內(nèi)拆下2~3組螺栓檢查其變形、腐蝕等情況。

1.4鋼絲繩的常規(guī)檢查

1.4.1起重機(jī)械中的鋼絲繩是易損件。缺乏維護(hù)是鋼絲繩壽命短的主要原因之一。1.4.2對鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行適時(shí)地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂。

1.4.3每個(gè)工作日都要盡可能對鋼絲繩的任何可見部位進(jìn)行觀察，以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形情況。特別應(yīng)留心鋼絲繩在機(jī)械上的固定部位，發(fā)現(xiàn)有任何明顯變化時(shí)，應(yīng)予報(bào)告并由主管人員按照《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》（GB5972-86）中的第2.4.2款進(jìn)行檢驗(yàn)。每日工作前和塔機(jī)工作時(shí)司機(jī)和地面工作人員應(yīng)注意載重小車和吊鉤的鋼絲繩是否有跳繩現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)跳繩現(xiàn)象應(yīng)立即停止工作，穿好鋼絲繩再工作。1.4.4保證每周至少檢驗(yàn)一次。

塔式起重機(jī)的保養(yǎng)規(guī)程

為了確保安全經(jīng)濟(jì)地使用塔機(jī)，延長其使用壽命，必須做好塔機(jī)的保養(yǎng)與維修及潤滑工作。

一、塔機(jī)的保養(yǎng)

1、經(jīng)常保持整機(jī)清潔，及時(shí)清掃。

2、檢查各減速器的油量，及時(shí)加油。

3、注意檢查各部位鋼絲繩有無松動(dòng)、斷絲、磨損等現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定必須及時(shí)更換。

4、檢查制動(dòng)器的效能、間隙，必須保證可靠的靈敏度。

5、檢查各安全裝置的靈敏可靠性。

6、檢查各螺栓連接處，尤其塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，當(dāng)每使用一段時(shí)間后，必須重新進(jìn)行緊固。

7、檢查各鋼絲繩壓板、卡子等是否松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。

8、鋼絲繩、卷筒、滑輪、吊鉤等的報(bào)廢，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB5144-94和GB5972-86的規(guī)定。

9、檢查各金屬構(gòu)件的桿件，腹桿及焊縫有無裂紋，特別應(yīng)注意油漆剝落的地方和部位，尤以油漆呈45。的斜條紋剝離最危險(xiǎn)，必須迅速查明原因并及時(shí)處理。

10、塔身各處（包括基礎(chǔ)節(jié)與底架的連接）的連接螺栓螺母，各處連接直徑大于20的銷軸等均為專用特件，任何情況下，絕對不準(zhǔn)代用.11、整機(jī)及金屬機(jī)構(gòu)每使用一個(gè)工程后，應(yīng)進(jìn)行除銹和噴刷油漆一次。

12、檢查吊具的自動(dòng)換倍率裝置以及吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠。

13、觀察各電器觸頭是否氧化或燒損，若有接觸不良應(yīng)修復(fù)或更換。

14、各限位開關(guān)和按鈕不得失靈，零件若有生銹或損壞應(yīng)及時(shí)更換。

15、各電器開關(guān)，與開關(guān)板等的絕緣必須良好，其絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ。

16、檢查各電器元件之緊固螺栓是否松動(dòng)，電纜及其它導(dǎo)線是否破裂，若有應(yīng)及時(shí)排除。

二、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

該液壓系統(tǒng)屬于超高壓或高壓液壓裝置，從加油到調(diào)整全過程都應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定進(jìn)行。

1、油品：該液壓系統(tǒng)使用美國ESSO公司的抗磨液壓油AW46。

2、加油辦法：第一次加油應(yīng)裝滿油箱，開機(jī)后伸出油缸活塞桿，再縮回活塞桿，這時(shí)向油箱內(nèi)補(bǔ)充部分油至油箱油標(biāo)上限為止。

3、油液清潔度：必須用手過濾機(jī)循環(huán)過濾4~6小時(shí)，清潔度指標(biāo)達(dá)到7~8級(jí)（NAS1638），方可開機(jī)使用。

4、換加油間隔時(shí)間：液壓系統(tǒng)開始工作2400小時(shí)后，應(yīng)完全換油，工作200小時(shí)后，應(yīng)添加部分清潔油液。

5、油泵、油缸排氣：油泵排氣可通過擰松溢流閥及高壓油管接頭排氣，并檢查泵的旋向方向是否正確。油缸排氣可通過空載油缸，推動(dòng)操縱手柄上下運(yùn)動(dòng)油缸或活塞桿來排氣。

6、系統(tǒng)壓力調(diào)定：擰松高壓溢流閥調(diào)節(jié)手柄前的鎖緊螺母，啟動(dòng)電機(jī)并移動(dòng)操作手柄改變油缸活塞桿伸長度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)油壓。

7、不工作時(shí)關(guān)機(jī)：該系統(tǒng)散熱條件較差，不工作時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)，以免溫升過高影響液壓系統(tǒng)使用。

塔式駕駛員須知

1.司機(jī)接班時(shí)，應(yīng)對制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除；

2.開車前，必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí)，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警；

3.操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。對緊急停車信號(hào)，不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行； 4.當(dāng)起重機(jī)上或周圍確認(rèn)無人時(shí)，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源；

5.閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位；

6.工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所以的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常；

7.在軌道上露天作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，一般應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定住。對于門座起重機(jī)等在沿海工作的起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于7級(jí)時(shí)，應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定?。?/p>

8.司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)；

駕駛員操作時(shí)，應(yīng)遵守下述要求

1.不得利用極限位置限制器停車；

2.塔吊駕駛員在每日首次工作前要對塔機(jī)進(jìn)行全面外觀檢查（包括電控箱外觀是否有積水、積雪；電機(jī)接線端蓋以及風(fēng)機(jī)上方是否有積水、積雪；各機(jī)構(gòu)風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常；各機(jī)構(gòu)減速器是否有積水、積雪等）；

3.不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器； 4.吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人； 5.起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修；

6.所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運(yùn)；

7.無下降極限位置限制器的起重機(jī)，吊鉤在最低工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。

8.流動(dòng)式起重機(jī)，工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機(jī)場地、牢固可靠地打好支腿； 9.對無反接制動(dòng)性能的起重機(jī)，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進(jìn)行制動(dòng)；

10.用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力； 11.如達(dá)不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%；也可由總工程師根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。吊運(yùn)時(shí)，總工程師應(yīng)在場指導(dǎo)；

第五篇：自動(dòng)校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程

自動(dòng)校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程

1．工作前檢查機(jī)床的手動(dòng)剎車、點(diǎn)動(dòng)、倒順開關(guān)是否靈活。檢查擋料、切料機(jī)構(gòu)及承料架是否完好正常。

2．檢查工作地周圍的地面，料架和機(jī)床上是否有工具、雜物。

3．毛料的實(shí)際尺寸和拉力強(qiáng)度要先行檢查。毛料過大的，應(yīng)先修整才能上機(jī)。

4．待校直的盤料，堆放必須整齊，亂盤料整理后才能校直，不準(zhǔn)邊整理邊校直。

5．每次裝料只準(zhǔn)裝一盤，大直徑的重料要分開。用吊車上料。料上盤后，應(yīng)剪斷捆料鐵絲，并將剪斷的鐵絲清除掉，6．調(diào)整后，必須將壓緊螺釘全部壓牢，蓋好防護(hù)罩，才能開機(jī)。

7．開機(jī)后，必須注意盤料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料，立即倒回，停機(jī)整理。發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。不準(zhǔn)開機(jī)整料或用手摸料。

8．工作中任何人不得接近放料架。盤料校直將要結(jié)束時(shí)，操作者應(yīng)特別注意，作好立即停車準(zhǔn)備，以免因停機(jī)稍遲，打壞防護(hù)罩或砸傷人體。

9．切斷機(jī)構(gòu)工作時(shí)或用腳踏切斷時(shí)，出料架旁不得有人。更不準(zhǔn)同時(shí)檢查設(shè)備或材料。

10．切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨(dú)放在架子上，保持一端整齊，待集中處理。

11．發(fā)現(xiàn)離合器銷(鍵)有敲擊聲時(shí)，應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。

12．點(diǎn)動(dòng)調(diào)整前，扳手必須從緊固部位取下來。同時(shí)，操作者要避開校直架的旋轉(zhuǎn)范圍，以防轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。