第一篇：二期民工宿舍電氣安裝施工方案

二期民工宿舍電氣安裝施工方案交底

一、工程概況

宿舍樓為彩鋼結構，共三層，每層十間，每間布置五張上下鋪床，上下住人共住十人。

二、配電

本工程采用TN-S系統供電，電源由生活區二級配電箱引來。宿舍樓分照明、普通插座及（壁扇）插座、暖風機三個回路（見系統圖）。照明回路電源干線使用BLV-4塑料鋁芯線，支路使用BLV-2.5塑料鋁芯線,。普通插座及壁扇為同一回路，配線與照明回路相同。暖風機回路電源干線使用BLV-10塑料鋁芯線，支路使用BLV-4塑料鋁芯線。電源干線分色配線即：L1(黃)、L2（綠）、L3（紅）、N（淺藍）、PE（黃綠雙色）。支路相線使用同一種顏色（紅），N、PE線色不變。廁所燈具、壁燈是金屬外殼的要穿PE線，照明回路不穿PE線。在首層吊頂內設一100×50總線槽，三個回路的電源線置于總線槽內，各支路配線采用25×15塑料線槽敷設。

三、設備安裝

1、燈具安裝：宿舍內采用17W節能光源，每間一盞平燈頭吸頂安裝在房間中央部位，每間設一控制開關。每層走道設三個壁燈均勻分布每燈設一控制開關，電源由室內照明回路引。廁所采用防水燈具吸頂安裝在中央位置，燈具外殼接PE可靠。

2、普通插座安裝：普通插座供手機及其他電子電池充電使用，壁扇插座安裝于普通插座上方，是壁扇專用插座。

3、暖風機插座安裝：插座為暖風機專用插座，因暖風機電流較大因此暖風機不得與其他插座混用。

4、壁扇安裝：壁扇固定牢固可靠，壁扇的金屬外殼接PE線可靠。

5、暖風機安裝：暖風機不得使用普通插座回路，暖風機的金屬外殼接PE線可靠。暖風機與床等其他易燃品保持足夠的安全距離。

6、配電箱安裝：配電箱壁裝在首層東山墻上，箱體防水防雨可靠，箱內配線整齊美觀相序正確，每個壓接螺絲可靠不松動，箱體接PE線可靠。各回路標識清晰。

7、標高要求：開關距地1.3米，插座距地0.3米，配電箱距地1.6米配電箱下方做0.2米水泥臺。

四、質量保證

配線（接線）、配電箱、燈具、開關、插座、壁扇、暖風機等器具安裝，要嚴格執行有關工程驗收規范的規定，滿足安全和使用功能。

五、安全保證

班前要進行安全教育和安全交底，高處作業要有相應的安全防護措施，使用人字梯時要有防滑措施，通電試運行前對線路進行認真核對并進行絕緣搖測，設專人組織并有相應的安全技術措施，確保通電安全。

六、文明施工

做到工完場清，注意成品保護，不與其他配合單位發生矛盾，保質保量完成好施工任務。

第二篇：低壓電氣安裝施工方案

低壓電氣安裝

一、材料選擇：

本電氣安裝工程線管采用熱鍍鋅鐵線管，絲扣連接。正負零一下電線管暗敷于結構內。正負零上的電線管敷設在裝飾夾層內。（電線采用BVV 線，電纜采用VV）低壓開關柜向各層電箱供電采用低壓封閉式母線槽。燈具采用日光燈，安裝方式吸頂安裝或嵌入式安裝。需要暗敷的電線管，施工時按施工圖紙要求進行施工，配合土建施工進度進行施工，施工完畢，繪好竣工圖及隱蔽簽證。燈具安裝配合土建扇灰后安裝。

二、施工順序: 安裝準備→線管、線槽安裝 → 線路各種電線、電纜與母線槽敷設 →電線電纜絕緣電阻測試→電箱、開關、插座安裝→燈具安裝→ 系統調試、開通。

三、安裝準備

熟悉施工圖紙，分析圖紙中技術要點與難點，如圖紙與現場不對稱的地方 要提出與設計協商解決。根據圖紙的要求定好各種安裝管材等其它的安裝材料。對工人進行技術與安全交底。

四、電線鋼管、金屬線槽安裝：

1、電線鋼管安裝：

本工程線管采用鍍鋅鋼管，敷設方式采用暗敷。Ⅰ暗配管的要求：

① 電線管應根據材質不同采用同管材相配套的配件。

② 暗配管施工應與土建工程各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或 裝飾工程施工中，應對電線管路及箱盒加強維護，熟悉、掌握土建、暖通、通風 等工程設備和管道的分布情況。勿使電氣工程管路和設備安裝與其造成施工矛 盾，否則需要通過設計或有關技術部門協調解決。

③ 暗設管路宜采用最近的走向和距離，并應減少彎曲，當兩個接線盒間只 有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4 倍；當線管暗敷時，彎曲半徑不 宜小于管外徑的4 倍；當埋入地下或混凝土內時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的 10 倍。當電線管遇下列情況時，應增設接線盒或拉線盒：管長度每超過30 米，無彎曲；管長度每超過20 米，有一個彎曲；管長度每超過15 米，有二個彎曲；管長度每超過8 米，有三個彎曲。

④ 管路的連接、彎曲弧度、固定方式、金屬管路跨接線的裝接，箱、盒接 地（零）處理，接線盒設置等均應符合要求。

⑤ 做好電線管路焊接部位及相關的金屬支架、附件的防腐處理。⑥ 在施工中對管材造成的破損如劈裂、焊接溶洞等應及時修補或撤換。⑦ 埋入主體內的電線管其保護層不得小于15mm，并具有相應的強度(M≥ 10)。

⑧進入配電箱和各種盒體的管口應垂直平整；連接應牢靠，鎖不母要卡牢，盒焊松動；電線管與接的要牢固，并刷防銹漆。

⑨電線管應暢通，管內無異物，不堵塞，穿線方便，并保證后期維修具有導 線互換的功能。

⑩對敷設完成后的電線管路要進行全面檢查。如有漏設的要補齊，做錯的要 及時整改，以免隱蔽后不易更動。Ⅱ暗敷管的步驟：

①根據設計圖紙確定配電箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、開關盒或 其他用電設備在建筑物中的位置。

②測量電線管路和長度，進行管材切割、套絲、威彎等加工程度。③按確定的布置路線位

④金屬電線管路要根置，進行管路連接和固定，并與配電箱和各種盒體 牢固連接起來。據要求逐段裝接跨接線，不得遺漏。

⑤將敷設好的電線管管口，箱、盒進行堵塞或其他臨時性封閉處理。Ⅲ電線鋼管在吊棚內配管：

在裝飾工程中，吊棚內空間是包括電氣管線在內的多種管路和設備的安裝空 間。吊棚內的空間屬人們同一活動場所的特殊空間，要求電線管及其設備的安全 應滿足如下三方面：具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的維修條件。1）、注意問題：

① 干線及負荷線應采用剛性管材。

② 電線管路應設在水道管的上方，否則應做防潮處理。③電線管路應固定牢固。④金屬管材及其管路附件均應采用鍍鋅材料或做防腐處理。⑤ 接線盒、燈位盒安裝位置應合理。2）、電線管路的固定：

① 采用吊桿固定：吊桿應采和不小于Φ6 的圓鋼或-25×4 的扁鋼、<25×3 的角鋼。

將吊桿用不小于M6 的脹管螺栓固定在混凝土樓板上，然后將電線管用管卡 安裝在吊桿上。成排吊桿應按電線管路的走向設置。其間距不得小于1.5m。吊 桿垂直度應與電線管路水平線成900 角，左右位移距離應不大于管外徑的長度。電線管路的接線盒（燈位盒）旁或管路彎曲部位的平直處必須裝設吊桿，其他吊 桿按規定的距離加設。

成排的電線管路應采用U 形吊加格丄形吊架或其他形式支架安裝固定。②電線管路在輕鋼龍骨上安裝較小口徑的管材，并且管路排列簡單，也可在 輕鋼龍骨上固定，輕鋼龍骨屬異型材，需用定型卡件固定管路，也可間鞍形管卡。③燈位盒、接線盒的設置：

燈位盒，接線盒是吊棚內電線管路管口集中的部位，管內穿線、換線，導線 接頭都要在盒內進行。是配線和今后維修、檢修的關鍵部位，所以設置的位置應 適應。

全封閉的吊棚，吊棚罩面板不能拆卸，并且棚面沒有出入孔或其他較大的結 構孔洞（如熒光燈光盒、光帶孔）等，僅安裝一些小型筒燈、甚至吸頂燈。這樣 的吊棚對吊棚內空間的電線管路維護、檢修是困難的，因而凡屬吊棚結構不具備 檢修條件的，燈位盒置放應靠燈具（如筒燈），達到拆下燈具后就可摸燈位盒，或者將燈位盒靠近吸頂燈出線孔，以便于檢修。也可根據棚面結構，在不影響美 觀的前提下，將接線盒埋在吊棚棚面下的墻上，檢修時不涉及棚面結構，操作方 便。

Ⅳ電線鋼管裝飾結構夾層內配管：

裝飾結構罩面板與主體墻面、梁面、柱面的間隙，輕鋼龍骨隔斷內空間，裝 飾性假梁、假柱內空間等，均屬裝飾結構夾層。電線管路在這些空間部位敷設，因電線管路是隱蔽的，所以對布管的的垂直、水平度沒有特殊要求。電線管路應 盡可能縮短布管的長度、減少管路彎曲，以求管路順直、暢通。電線管路在夾層內敷設，應固定牢靠，避免產生無約束的自由管路，否則容 易使管路位移，并從箱體和盒體中脫出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而 產生的重力。電線管路用管卡固定，固定點間距離不應大于1.5m，而且在距配 電箱或開關盒、插座盒等外邊沿150～200mm 處必須設一管卡固定。電線管管路 不得采用中松脫，產生弊端。

電線管路彎曲不得小于900,其彎曲半徑應符合要求。不得有硬彎，弧彎要緩慢圓滑，以使穿線不受阻礙。

金屬管管路應做跨接線，其焊點、卡件應做良好防腐處理。Ⅴ電線鋼管砌體內配管：

電線管路在砌體（如磚墻）內敷設，占配管工程很大一部分。也是用電設備 如配電箱、插座、開關集中設置的部位。

電線管路宜在240mm 厚以上砌休內暗敷設，在小于240mm 厚的砌體內暗敷設 電線管路，需采取中下措施：水平管路應視管材直徑的大小沿砌體澆灌厚度不小 于6mm 的混凝土墊層，將管置于混凝土墊層內，然后再進行砌筑作業；垂直管路 應在垂直立上部位，將被打斷的墻體按垂直方向每間隙500mm 按規定設置接結筋 一道。拉結筋直徑不得小于Ф6mm 圓鋼。壓在砌體內拉結筋長度不得小于1m，然 后將置放管路的空洞部位澆灌混凝土。電線管路置于混凝土內，其保護層不得小 于15mm。

電線管路在砌體內敷設應根據配電箱、接線箱、插座盒、開關盒或其他用電 器具、設備的位置決定布管方位。管路的連接和彎曲半徑均應符合要求，不允許 暗敷管路有中斷、接口錯位、管材損傷如裂紋、孔洞、變形、折扁等現象存在； 鋼管應按規定做跨接線，焊接點要做好防腐處理。

電線管路與盒體的連接，必須威制S 形彎曲，以保持進入盒內管口的垂直度。盒體安裝應將盒口突出清水墻面15mm，以便使盒口與墻面抹灰層保持平齊，盒 體應有磚擠死，空隙要填滿灰漿，保證盒體安裝牢固可靠，不松動、不脫落。Ⅵ電線鋼管在混凝土內暗配管：

電線管路在混凝土中敷設大致是現澆樓板、梁、柱、剪力墻、棚、檐等部位。施工時應當首先在樓板上確定燈位盒、插線盒、插座盒、開關盒、配電箱等位置，將上述盒體在樓板上固定后，再根據電線管路的走向逐段配制管路。所有進入燈 位盒、接線盒、插座盒、開關盒的電線管均應威成S 形彎曲，彎曲高度宜在15～ 20mm 左右，這樣可以使電線管有足夠的保護層，又可不擠壓混凝土的鋼筋，使 鋼筋按要求就位，保證建筑物結構工程質量。

電線管與盒體，箱體連接處應采用像皮墊做密封處理。鋼管管箍連接處，管 材絲扣應涂漆并纏麻絲，然后擰入管箍內，所有箱內盒內管口和各種盒體內要用 廢紙等堵塞嚴密，以防止水泥滲入。

燈位盒、接線盒等在樓板上固定，應將盒體緊扣在模板上，將圓釘在盒體周 邊釘牢，用鍍鋅線綁成十字形綁扎牢固，然后用手錘將圓釘釘入繃緊綁線。也可 用手鉆鉆孔，用Ф6 丁字螺栓或金屬綁線綁扎固定在模板上。

電線管均應在距盒50mm 處設一固定點，在木模板可用圓釘釘在管子兩邊，用鍍鋅綁線綁牢，然后用手錘將圓釘釘入將綁線繃緊。其余部分管路凡與模板間 距的均需墊上木塊，圓釘等，用同樣方法固定。固定點位置可以這樣確定：除盒 邊必須設的固定點外，管部彎曲部位，易移位部位，都應加以固定。其固定點距 離可以隨意，但應以管在模板上固定牢靠、無大的抖動為準。

3、、鍍鋅金屬線槽安裝

本工程的配電支線采用鍍鋅金屬線安裝： 1）、槽體安裝：

① 金屬線槽與配件應整體的訂做，配件不能現場剪制，缺乏美觀點。②線槽安裝之前，先放線線綜合考慮線槽走向，整體要求整齊、美觀，避免阻 礙其它施工的阻礙物或其它專業管道。當線槽遇到90o轉彎時，宜采用兩個45o彎 頭轉角。

③線槽安裝之前先檢察槽體是否有折扁和裂逢。槽內接口部分應平整，光滑。線槽接口部分應符合以下的要求：槽體與配件的連接承插口要承插到位，絲孔對齊，用鋁合金專用鉚釘固定。在振動的場所，固定的鉚釘應有防松措施。③ 直線線槽與上槽蓋安裝時要按訂做時規格對位入座，謹防上槽蓋松動。2）、支架制安：

① 支架間距不小于1.5 米設置支架一個。② 本工程固定線槽的主要支架的如下三種：∏、∟、⊥。垂直線槽采用∏型，貼梁底安裝水平主槽采用∟，吊裝水平分槽采用⊥。∏、∟型支架采用∠40×40× 角鋼，⊥水平部分采用∠40×40×4 角鋼、垂直部分采用φ14 圓鋼。支架制作關

鍵是彎制角度。支架角度有45o、90o、135o角。彎制任何一個角度，都必須在角鋼

上畫線，確定切除部分，然后用手鋸或水焊雪割掉，才可彎曲成型。在角鋼上畫線，應事先在畫線部位用粉筆涂抹均勻，再用鋼制彎尺和畫錐畫線。畫好線后，應用手

鋸切割。如用水焊切割，應特別注意操作質量，切口應平齊、順直、少毛刺。為了

角鋼彎曲后便于調整其角度，最好依所畫斜線多爭割1～1.5 ㎜為宜。③角鋼支架焊成后，應修整焊面校正支架形體，除銹、刷防銹漆和飾面油漆。④支架固定方法。在線槽敷設前，應首先將制作好支架固定在建筑上。固定方 法有埋設固螺栓固定和抱箍固定。本工程采用螺栓固定。支架用脹管螺栓固定：首

先，依據螺栓位置畫十字線，找出孔徑中心點，然后用沖擊鉆或手鑿鑿孔。所鑿孔

徑應脹管匹配，以剛好塞入為度，孔徑最大不得大于脹管管徑1 ㎜。孔徑為脹管長

度加螺桿脹糊頭長度。置入螺栓后，其脹管管口應與墻面平齊。

三、電線、電纜與母線槽安裝

（一）電線敷設：

1、管內穿線： Ⅰ、施工條件：

①配管工程全部完成，管、箱、盒齊備，并連接完好，形成整體回路。金屬管 路焊完跨接線，并做好管道及其附件的防腐處理； ②主體工程穿線必須在抹灰以后進行；

③ 確認管路暢通，管內無異物或其他損壞性障礙。

④ 操作場地平整、干凈、干燥，拆除不必要的腳手架、木，清除一切影響施 的雜物。

Ⅱ、施工準備工作：

① 清除所有管路管口臨時性封堵，清除箱內、盒內的雜物；

② 掃管。用鋼線帶鋼絲刷、破布等對已安裝的管路進行清掃，清除管內雜物 和積水；

③ 配電箱和各種盒體，因潮濕銹蝕、脫漆的部位事先做好防腐和美化處理； ④ 金屬管路應在管口上戴好管子護口，以免損傷導線； ⑤ 閱讀圖紙，確認導線型號、截面、標專（色別）； ⑥ 確認穿線回路、順序；

⑦ 準備穿線用工具、材料，如搭設腳手架、選用蹬梯、鋼線、放線架和所用 導線等。

Ⅲ、管內穿線一般規定：

① 導線的額定電壓不應低于交流500V。

② 導線截面應根據設計圖或載流量確定，在照明、動力工程中，銅導線最小 截面不得小于1.5mm2；鋁導線不得小于2.5mm2;③照明、動力工程電路中不得穿入多芯軟導線（但燈具引入、動力控制線無嚴 格要求）；

④管內引入線的導線應根據規定，有明顯的顏色標志或文字、符合標志； ⑤ 不同回路，不同電壓等級，交流與直流電壓等不得穿入同一管內； ⑥ 同一交流回路的導線應穿在同一電線管內；

⑦ 電線管內導線總截面積（含導線絕緣護層不得超過管內徑總截面的40%）； ⑧ 零線（含保護線）應采用同相線一樣的截面導線，如果零線小于相線，其 截面積不低于相線截面的75%；

⑨導線在垂直電線管內敷設，為克服導線自重，使導線不受拉力，應按規定在 適當的距離內，在接線盒內將導線加以固定； ⑩電線管內不允許穿入一根導線； ○11 管內的導線應絕緣良好，不允許有絕緣層損壞的現象； ○12 管內導線不得有扭結；

○13 管內不得有導線接頭，所有的導線接頭應置放在箱、盒中。Ⅳ管內穿線的操作方法：

管內穿線沒有固定的操作模式，但仍應有一定的工作程序，可以分單元、分樓 層、分房間、分回路穿線。這要根據現場條件、工程進度需要來決定。無論穿線程

序怎樣安排，都要根據設計圖紙標注相應的部位、回路的導線型號、截面來操作，不能弄錯。

穿線前，應將金屬管管口戴上護口（管帽）以防止劃傷導線。穿線用的鋼線穿 入管路的一端，要威成圓環，圓環應開口，端頭要上翹，勿使圓環成一平面。當穿

入管內的鋼線前進受阻時，可在另一端管口內穿入另一根鋼線（也需威環）勾取。勾取時，應邊穿入鋼線邊攪動，這樣兩根鋼線就可絞纏在一起，于是就能將受阻的

鋼線拉出來。鋼線穿入管內之后，可以將數根需要穿的導線與鋼線掛結牢靠。為了

減少穿線的阻力，導線應剝去絕緣皮，線芯留出足夠的長度與鋼線連接。如果導根

數較多，還可將導線錯開位置與鋼線連接。為求得圓滑，可以用包布稀疏地包扎上，在管內運行中，能減少阻力。向管內穿的導線應在未進入管口前整理順直，導線要

排列整齊。不能相互糾纏、壓線，這樣穿線才能順利，并可避免導線在管內磨損、劃傷。

穿線時，至少需要兩人配合操作。一人送線，一人在另一端拉線，兩人動作要 協調，必要進可以喊號子，用以規范動作的一致性。如果管內摩擦力大，穿線困難，可適當向管內撒些云母粉、滑石粉來潤滑，但不可向管內撒石墨粉或潤滑油。向管內穿線時，成盤導線釋放稱作放線。放線可以采用能旋轉的放線架，有幾 盤導線，就設幾個放線架，進入管內的導線端頭從成盤導線的外圈抽取。隨著導線

向管內穿入而抻拉放線架使其轉動，達到自動放線的目的。在放線架釋放導線過程

中，應有人看管，以防導線纏繞。

在穿線工程中，導線在配電箱及各種盒體中預留的導線長度叫做導線的余量。導線留有足夠的長度不僅能提高盤、柜配線和導線接頭質量，并能完善使用功能，消除后期維修障礙，所以導線余量也是配線工程的一項質量標準。

導線在配電箱（接線箱）中的導線余量：每根導線就是配電箱的1/2 周邊的長 度，最短不得小于500mm；在接線盒、插座盒、燈位盒、開關盒的導線余量為：從

管口算起不得小于150mm，導線接完線頭后，從導線接頭根部到墻面之間應保持50mm 以上的長度。接線箱、盒內不打斷的直通導線，應預留備用段，備用段長度為接線

箱、盒半周長，最短不得短于接線箱、盒的長邊長度。導線應成Ω形彎曲置放在箱、盒內。

2、線槽放線：

線槽放線的方法與管內穿線基本相同，注意的事項的是放線先清理干凈槽內的 雜物，放線時注意槽交接處的光滑度，不得損壞導線。線槽放線根據導線截面大小

與安裝好放線人員間距。

（二）電纜敷設：

1、埋地敷設：

將電纜直接埋地設在地下的敷設的方法叫做埋地敷設。埋地敷設的電纜必須使 用鎧裝及防腐層保護的電纜，裸鋼帶鎧裝電纜不允許埋地敷設。埋地敷設溝槽深度 一般為800mm。

為了不使電纜的的絕緣層和保護層過分彎曲、扭傷、敷設電纜時其彎曲半徑與 電纜外徑之比不應小于下列規定：（1）紙絕緣多芯電力電纜（鉛、鋁包、鎧裝）為 倍；（2）橡皮絕緣、裸鉛、護套多芯電纜為15 倍；（3）橡皮絕緣鉛護套鋼帶鎧

裝電力電纜為20 倍；（4）塑料絕緣鎧裝或無鎧裝多芯電力電纜、鎧裝或無鎧裝多

芯控制電力電纜、鎧裝或無鎧裝芯控制電纜為10 倍。

2、電纜沿溝支架敷設：

支架安裝在電纜溝內兩側的叫雙側支架，單側叫做單側支架。電力電纜支架間 安裝的水平距離為1000mm 一個支架，控制電纜為800mm 一個支架。根據以往實際

施工情況，電力電纜和控制電纜一般都是同溝敷設，所以設計支架的安裝水平距離

一般為800mm 左右。電纜垂直敷設一般為卡設，電力電纜每隔1500mm 設一個，控

制電纜每隔1000mm 設一個，兩者支架距離一般為1000～1200mm 設一個。電纜支架

不論是自制的或成品供貨的裝配式支架，安裝好后，都必須焊接地線。

3、電纜沿支架敷設：

在廠房內電纜沿墻、柱敷設分三種形式。敷設方法和施工要求與前面所介紹的 電纜支架安裝相同。

電纜沿墻支架卡，先將支架預制好，土建施工時將支架預埋在磚墻內，然后把 電纜用卡子固定在支架上，它適用于電纜沿墻面垂直敷設。

4、電纜穿管敷設：

它是先將保護管敷設（明設或暗好）好，再將電纜穿入管內。管內徑要求不尖 于電纜外徑的1.5 倍。鑄鐵管、混凝土管、陶土管、石棉水泥管其內徑不應小于 100mm，敷設時并應0.1%的坡度。單芯電纜不允許穿鋼管敷設。

（三）母線槽安裝：

本工程低壓電房至標準層的供電采用封閉式低壓母線槽安裝。

1、材料定做：

根據圖紙的要求，按照母線槽的型號、規格，選擇好廠家定做好。

2、母線槽安裝： ①開箱檢查：

安裝之前，先開箱檢查母線槽的型號、規格是否符合設計要求。②放線：

按明圖線的要求放出母線放走的路線，安裝好支架。③安裝：

根據定做好的母線槽與配件，現場組裝。注意分層插接分線箱的安裝位置。④測試：

母線槽安裝完畢后，進行相線之間的絕緣檢測，并做好測試記錄。⑤接地：

封閉線母槽的接地十分重要，安裝完后，做好母線槽與建筑內的引下線的接系 統。

四、電線、電纜絕緣電阻測試

為了保證配電線路、配電裝置和電氣設備安全運行，必須在配線工程完竣工后、運行前測試其絕緣電阻。

絕緣電阻測量使用兆歐表（絕緣搖表）。兆歐表有1000V、500V 等數種。在測量絕緣電阻時，要拆除線路中熔斷器，斷開回路中的用電設備、電器 備和儀表，摘除燈泡、燈管，其它設備不動。

測量內容為：進戶電源導線；連接各分電箱干線；各分箱負荷回路線。整個配 電網絡按一定順序測量全部回路，不能遺漏。測量時兩根線為一組，所測理的導線

應無連接。主要是測量相線對零線、接地線絕緣情況。測量380V/220V 及以下電路用500V 的兆歐表。各線路間絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。

測量時，將兆歐表兩接線端子與為被測導線相連，快速搖動搖把（120r/min），然后觀看兆歐表表盤讀數值，并做好記錄。兆歐表使用規則：

①兆歐表的電壓等級應與被測電氣設備的電壓等級相適應，不應用電壓等級高 的

兆歐表測量額定電壓等級低的電氣設備的絕緣電阻，否則容易將絕緣擊穿。③ 表的測量引線必須采用絕緣良好的單根導線。測量時，兩根導線要分開，且不得與被測部分接觸。

③測量前，兆歐表應做開路試驗。此時，測量用引線應從兆歐表上取下，搖動 手柄達到規定轉數，指針應指向∞(無限大)，然后將測量用引線連接在兆歐表端子

上，搖動手柄達至規定轉數，并短接兩根引經，此時指針應指向0(零點)。④測量時，兆歐表發電機手柄搖動轉速宜逐漸提高，最終需達120r/min。在測 量過程中人手不得接觸被測物和引線接線端子，以防觸電。

⑤測量具有較大電容的電氣設備（電力變壓器、電力電纜等）的絕緣電阻之后，應防止被測設備向表倒充電。為此需在停止測量前先將其中一極“L”端引線斷開，再降低手搖發電機的轉速，直到停止。

⑥遇有降雨或潮濕天氣，應使用保護環G 來消除表面漏電。⑦測量完以后，應將被測物充分放電。

⑧測量時，被測物不得帶電，斷電后的被測設備應可靠放電，然后再測量。

五、電箱、開關、插座安裝

（一）、電箱安裝： 本工程的配電箱采用暗裝。

①暗設配電箱應在箱體在主體墻面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可采有金 屬脹管螺栓，預埋螺栓等。螺栓的螺固部位是箱體的底面，固定螺栓不得少于4 枚，螺栓直徑不得小于M8。同時應設彈簧墊、平光墊配置齊全。配電箱箱口應與裝飾 面平齊。②配電箱外壁與墻有接觸的部分均防腐漆。配電箱的金屬構架、及電器的外殼 應有良好的接地。盤后的配線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤

后引出及引入的導線應留出適應余度，以便檢修。配電箱的線應涂有黃、綠、紅、黑等分相標志。

（二）開關、插座安裝：

1、開關安裝要求：

① 面板開關基本都裝設在建筑物墻面上。照明用蹺板開關、電鈴開關等，應 設在門開啟側距門邊上的水平距離150～200 ㎜，垂直高度1300～1400 的位置。其

它面板開關：如節能型鑰匙開關、調光開關、電子式定時開關、延時開關、風扇調

速器開關也安在門邊，也可安在設備旁容易操作的地方。安裝在墻上其高度不得低

于1300 ㎜。

②成排面板開關應高度一致，以通過開關中心水平線為基準，高低高差不大 于±2 ㎜；并列安裝開關應高度一致；垂直高度1300～1400 ㎜。

③照明用的蹺板開關，應裝設為嵌鈕上端按入為開，下端按入為閉；表示符 號：“開”、“關”或“ON”、“OFF”，嵌鈕端部有紅點（或白點）表示開，空白

表示閉。開關應控制相線，導線在開關壓接應緊密牢固。

2、插座安裝要求：

①插座安裝最低高度應踢腳板的上檐以上，插座面板底邊與踢腳板的上檐間 距不得小于10 ㎜；插座不能安裝在踢腳板上。一般場合插座安裝最高高度為 1300～1400 ㎜；同室 內要求高度一至的插座高底差不應大于±5 ㎜。成排安裝 的插座不應大于±2 ㎜，并列安裝的插座高度一致。賓館、公寓、娛樂場所的洗 手間、浴洗間的洗手池臺面、置物臺、化妝臺面上的插座，應距臺面150 ㎜以上，以免水浸受潮。潮濕場所應用防潮插座。

②兩孔插座，如兩孔垂直排列時，上孔宜接相線，下孔宜接零線，三孔插座，最上面的插孔接保護線，以最上孔為起點，按順時針方向，右孔接相線，左孔接 零線；四孔插座，最上孔接保護線，以最上孔為起點，按逆時針方向，余下三孔 分別接A、B、C 相線。插座和照明開關等不應在同一面板上，但控制插座本身 電器的開關除外。

3、開關、插座安裝技術：

①開關、插座安裝之前，應將盒內異物、積塵除去，鐵管管口應戴上護口，再進行導線接頭與開關、插座的連接，開關、插座的接線應有明顯的標識，相線 用黃、綠、紅色表示，單相負荷開關的二次線也可專用紅色表示，零線用淡藍色，保護線用雙色線表示。盒內導線應有足夠的預留稱長度。在開關、插座上壓接的 導線預留的長度從墻面算起，不應少于100 ㎜。如插座與鄰近的插座的導線需要 在盒內分支，應采用導線接頭方法，不應將數根分支導線共同壓接在壓線螺母上，這樣容易松動、脫落，造成導電不良、斷路或短路。

②開關、插座的導線壓接螺絲，每只宜壓接一根導線，最多不得超過兩根導 線。在壓接一根導線時，如接線孔孔徑過大，不易壓牢，可以將導線線芯折回并 在一起，再插入接線孔內，以增加螺絲的壓接面積。開關、插座安裝在墻面上要平貼，端正周邊不得缺灰，有洞或有壁紙，涂料的毛邊、毛茬。

六、燈具安裝

（一）、燈具安裝要求：

1.燈具距地面高度不能低于2.5m； 2.燈個各種金屬構件應進行防腐處理；

3.燈具應配件齊全。無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等缺陷。不帶 電的金屬部分要絕緣良好；

4.室內照明回路連接的燈頭數（含插座）不應超過25 個（不含花燈回路），并應有15A 以下的熔絲保護；室外照明回路連接燈頭不應超過10 個，但每個燈 都設有熔絲保護不受此限；

5.室內燈具內部配線：截面積不得小于0.4mm2，室外燈具內部配線不得小 于1.0mm2。并應使用多芯銅軟線。導線端頭芯應掛錫。燈線絕緣強度不低于500V； 6.低于2.4m 高度的燈具，電壓36V 以上，其金屬部分要做好接零保護； 7.白熾燈螺口應連接零線，中心柱（點）應連接相線； 8.熒光燈鎮流器應連接在相線上；

9.吊鏈燈燈線不能承受壓力，并應將燈線與吊鏈編插一起；

10.軟線吊燈燈線兩端應在吊線盒、燈座內打結，以防止線芯連接處承受拉力。紡織外皮應將毛茬收口；

11.重量在3kg 及以上的燈具在棚面上安裝，應將其固定在預埋件（如吊鉤、螺栓）上，預埋件承重能力應是燈具重量的10 倍以上。3kg 以下的燈具可采用 脹管螺栓、鐵螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安裝的燈具，不 應讓吊棚罩面板承受重力，否則應采取加強措施，在倒T 形龍骨棚面上安裝燈具，其龍骨、罩面板均不能承受重力，應采取加強措施；

12.燈具在紙面石膏板、輕質鋁板或厚度不小于10mm 的木板材上安裝，不得 用木螺釘等直接擰入固定。應預先在板材后面加裝木方或采取其他加強措施。加 強件應和龍骨做牢固連接；

13.在木制吊棚上暗裝的燈具及發熱附件，應在燈具的周邊或發熱附件下襯以 石棉墊、石棉布等做防火隔熱處理；

14.大型玻璃罩燈應設網罩、防止玻璃破碎濺落傷人；

15.燈具的圓形底臺直徑在100mm 以下可用一個螺栓緊固，直徑在100mm 以 上或橢圓形、方形底臺要用兩個或兩個以上螺栓緊固；

16.導線在燈具壓接、要緊密牢固。導線線心如需威環壓接、應按螺栓（螺釘）旋緊方向威環，不得反向。

（二）、吸頂燈在混凝土棚面上安裝：

吸頂燈有多種型號或規格。吸頂燈共同的特點是具有圓形或方形、矩形底座（底盤），如直腹圓球燈、扁圓球燈等是圓形底座；底座直徑也較小，約150～ 200mm；三頭，四頭玻璃罩吸頂燈具有較大直徑的圓形或矩形底盤，其直徑邊長 的尺寸約300～500mm；而熒光燈吸頂燈、晶珠、晶穗吸頂燈有的最大邊長則在 1m 以上，所以燈具安裝要求和難易程度均不相同。

吸頂燈在混凝土棚面上安裝可選用緊固螺栓的布置方法。大型或多頭吸頂燈 允許采用金屬脹管螺栓緊固。但螺栓規格不得小于M6；圓形底盤吸頂緊固螺栓 數量不得少于3 枚；方形或矩形底盤吸頂燈緊固螺栓不得少于4 枚。小型單頭吸頂燈一般燈具配用的底臺（即絕緣臺，有木制和塑料制的）上安 裝。而燈具底臺是緊固在頂棚上的，所以燈具底臺安裝牢固程度、位置的準確性，也決定著燈具的安裝質量。燈具底臺可以用脹管螺栓緊固；也可以用木螺絲在預 埋木磚上緊固。如果燈具底臺直徑超過100mm 必須用2 枚螺釘。燈具底臺如果 采用預埋螺栓，穿透螺栓其螺栓直徑不得小于ф6。燈具在底臺上固定可采用木 螺絲。木螺絲數量不得少于燈具給定的安裝也數。如果不用底臺而將燈具在吊棚 上直接安裝，緊固螺栓（或螺絲）不得少于2 枚。

（三）、嵌入式日光燈在吊棚輕鋼龍骨上安裝：

光盒本體設4 只固定燈具的底腳，安裝時，將光盒置放在吊棚孔洞內，4 只 底角剛好擔在布置好的主龍骨上，找好位置后用螺栓將燈具底腳和主龍骨連接、緊固在一起，燈具便告安裝完成。為了減少吊棚承受燈具的重量，可以在燈具兩 側的主龍骨上加設吊桿，每個光盒4 只，用以平衡燈具加在吊棚上的重力，以使 吊棚受力均勻不下沉、不變形。

在不能進人的吊棚上安裝光盒，可以在光盒內側壁上用自攻螺絲擰緊在光盒 外邊兩側輕鋼龍骨上，每個光盒緊固螺絲不少于4 枚。

（四）、壁燈安裝：

壁燈型號和規格繁多，其安裝部位為墻面和柱面。

壁燈根據底座的構造可采用底臺或不用底臺。帶底臺的壁燈，固定時先用固 定底臺，然后再將臺燈用木螺絲緊固在底臺上。臺燈底臺除正圓形以外，其他形 狀的底臺，幾乎沒有成品出售，大部分需根據臺燈底座的形狀在現場制作，制作 底臺的材料可用松木、椴木板材。板材厚度不小于15mm，木底臺必須刷飾面油 漆，既增加美觀，又防止吸潮變形。

在墻面、柱面安裝壁燈，可以用燈位盒的安裝螺旋入螺釘來固定，也可在墻 面上打孔置入金屬或塑料脹管螺釘。壁燈底臺固定螺栓一般不少于2 枚。體積小，重量輕，并且平衡性較好的小型壁燈可以用一枚螺栓，采取掛式安裝。壁燈安裝高度一般以燈具中心距地面2.2m 以內；賓館、辦公樓等公共場所 走廊，因棚面舉架較低，可將至2m 左右，但應以人走動不能碰撞為準。

七、系統調試、開通

① 系統調試前應對導線的絕緣進行測試。用搖表用相線、零線、地線之間 進行測試，測量的電阻應大于1000Ω。

④ 對各回路先用臨電進行分段試電，確定無誤后，進行總回路試電。觀察各回路開關，接口地方是否存在安全隱患，確定正常后。再用市電對整個系統進行送電運行。⑤ 做好各項驗收資料記錄，移交業主使用。

第七節 防雷安裝工程

本工程防雷等級為二級，根據防雷工程由下住上的施工特點，本防雷工程分 為六個施工部分：1、基礎防雷部分；

2、柱引下線焊接連通部分；

3、防側擊雷 施工部分；

4、天面防雷部分

5、等電位施工部分；

6、系統調式與補打地極部分。

一、基礎防雷部分

本工程的基礎為人工挖孔樁，施工重點是柱引線與樁身主筋、基礎主梁面筋 焊接連通形成均壓環、地下基礎外圍人工均壓環焊接、地下室變配電房接地。

1、柱引下線與樁身主筋焊接。利用柱的兩條對角主筋作引下線與樁身兩條 主筋焊接，樁身兩條主筋各附加一條Ф12 圓鋼與柱兩條引下下線焊接連通。附 加鋼筋與樁身主筋、柱引下線鋼筋的焊接采用雙面搭接焊，焊接長度為附加鋼筋 直徑的6 倍。

2、基礎主梁面筋焊接。根據電施D-48/修改圖，基礎主梁所有面筋都要焊接 連通。選用地梁面筋兩條主筋焊接，采用雙面搭接焊，焊接長度為鋼筋直徑6 位。面筋在轉彎外采用Ф12 附加圓鋼焊接連通，使整個地梁形成一個等電位均壓環。

3、柱引下線與基礎面筋焊接連接。利用柱的兩條對角主筋引下線與地梁兩 條面筋焊接，地梁面筋兩條主筋各附加一條Ф12 圓鋼與柱引下線焊接連通。附 加鋼筋與柱引下線、地梁面筋連接采用雙面搭接焊，焊接長度為附加鋼筋直徑6 倍。

4、人工均壓環焊接。為了加強基礎防雷的可靠性，于基礎外側設一圈人工 均壓環。人工均壓環采有-40×4mm 熱鍍鋅扁鋼，埋深1 米。人行道出入口局部 埋深1.2 米，并在連接體上敷設50 厚瀝清層，其長度超過接地體2m.。人工均壓 環引出線-40×4mm 在基礎外側負1 米與柱引下線主筋焊接連接，焊接采用三面 搭接焊，焊接長度為扁鋼寬度的2 倍。

5、變配電房接地。低壓配電房接地利用設備安裝的基礎槽鋼通過-40×4mm 鍍鋅扁鋼與柱引下線焊接連通。鍍鋅扁鋼與基礎槽鋼、柱引下線線采用三面搭接 焊，焊接長度為扁鋼寬度的2 倍。

6、測試端子焊接。根據D-48/修改，本防雷工程共設4 處測試點。測試點引 出線采用-40×4mm 鍍鋅扁鋼，距地面0.2 米，預留測試線長度為0.2 米。引出 線與柱主筋引下線焊接連通。

二、柱引下線焊接連接部分

1、本工程防雷引下線兒利用柱內兩條對角主筋上下焊接連通。其上部采用 ≥Ф12 引出層面35 ㎝，以便與避雷帶焊接。下部與地臺內的鋼筋網焊接連通，形式完整的接地系統。

2、柱引下線上下焊接通時，必須做好標志，防止連接錯誤。柱內主筋搭接 采用雙面焊接，焊接長度為最大鋼筋直徑的6 倍。

三、防側擊雷施工部分

1、周邊圈梁均壓環焊接。從九層開始，每三層將其周邊圈梁的外側主筋焊 接連通，并與其附近的柱內作引下線的主鋼筋焊接連通。周邊圈梁的外側主筋與 柱引下線采用附加Ф12 圓鋼焊接連通，焊接長度為附加圓鋼的6 倍。

2、鋁合金、金屬構架接地。從九層開始的外墻的鋁合金、金屬構架均要求 與附近的柱（梁）內鋼筋焊接邊通，以防側擊雷。鋁合金、金屬構架與柱（梁）內主筋連接采用附加Ф12 圓鋼焊接連通。

四、屋面防雷部分

1、裙樓天面、層項天面防雷工程。本工程分為裙樓與塔樓。因分為兩二期 工程，所以在二期工程五層有天面防雷部分。裙樓六樓天面是花園，所以也有天 面防雷部分。天面防雷工程主要是短避雷針制作、明裝避雷帶安裝、突出層面金 屬體接地。避雷短針、明裝避雷帶采用Ф12 鍍鋅圓鋼制作安裝，天面暗裝避雷 帶利用結構圈梁的面筋焊接連通。明裝避雷帶安裝在女兒上，采用支架安裝。支 架距離每1 米1 個，轉彎處的距離每0.5 米1 個。女兒墻明裝避雷帶與避雷針、暗裝避雷帶可靠焊接連通。突出屋面的金屬結構必須與天面防雷帶連接一起，形 成一個環形回路。

五、等電位施工部分

1、各種金屬管道、金屬鎧裝電纜等電位連接。金屬管道、金屬鎧裝電纜穿 越建筑物時必須與附的的柱（梁）內鋼筋接通。連接方法是從柱（梁）內鋼筋引 出線-25×4mm 鍍鋅扁鋼與金屬管道、金屬鎧裝電纜的抱箍接通，抱箍采用-40 ×4mm 鍍鋅扁鋼根據金屬管道、金屬鎧裝電線直徑現場制作。

2、PE 線等電位連接。PE 總干線必須與地下室低壓配電房的基礎槽鋼接通。確保整個用電系統的接地安全。

3、金屬立管等電位連接。從九層開始，每隔三層金屬立管采用-25×4mm 扁 鋼與當層防雷引下線焊接連通。

六、系統調試與補打地極、當基礎接地完工后，須在各地極引出線處做接地電阻測試，做好電阻測 試的1施工記錄，要求接地電阻為R≤1Ω。未能達到要求時，須增設人工地極，直到符合要求為止。防雷工程中的隱蔽部分，應在竣工前繪制竣工圖。

第三篇：電氣安裝施工方案(香山)（本站推薦）

建筑電氣安裝工程施工方案

一、工程概況

香山鳳凰城12#樓工程位于夷陵區三峽路與錦江東路交匯處，由宜昌弘洋集團有限公司開發，武漢中天世紀建筑設計有限公司設計,宜昌市磐石注冊巖土工程師事務有限公司勘察，湖北遠大建設工程公司進行施工，湖北建盛項目工程管理有限公司實施監理；該工程建筑面積34649m2、占地面積1845.9 m

2、其中住宅面積為27265.4m 2；商業面積為5537.7m 2；地下室一層面積為1845.9m

2、層高5.4m；基礎為嵌巖基礎；結構形式為框架-剪力墻結構，建筑層數折算為三十三層，建筑總高度98.100米。

二、預埋與預留工程主要的施工方法

預留預埋是安裝各專業在主體施工中的工作重點，主要包括防水套管、預留孔洞及各種預埋件等。預埋準確與否，對整個安裝工程至關重要，將直接影響后裝工程的順利進行。

1、施工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙預埋預留點，并統一編號，同時與結構專業溝通后安裝沖突，減少不必要的返工。

2、嚴格按標準圖集(S235)加工制作防水套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定。

3、套管安裝：

⑴、剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排工圖的標高及幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋焊接在鋼筋網中，套管與鋼筋交叉處不得切斷鋼筋，須將鋼筋從套管兩邊繞過，并增加補強鋼筋，同時做好套管的防堵工作。

⑵、穿墻套管安裝：土建專業在砌筑隔墻時，按專業施工圖標高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續施工。

⑶、穿梁鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸，放置鋼套管找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，并做好防堵工作。⑷、穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。

1、電氣配管

所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續。

暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。

暗配管要求采取防堵措施，PVC管可以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。

2、配管接線

施工程序：選擇導線→穿帶→掃管→放線→導線與帶線綁扎→帶護→導線連接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測

施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區分，必要時加以標識。管口處加護口，防止電線損傷。導線不得直接露于空氣中，截面為2.5mm及以下的多股銅芯線應先擰緊燙錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。當設計無特殊規定時，導線采用焊接壓板壓接或套管連接。

三、電纜敷設

1、電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規格，型號、截面電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現象。

2、施工前，應對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗，在多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。

3、電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。

4、電纜過路必須穿保護管，保護管的彎曲半徑應當符合穿入電纜的規定，管口應脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。

5、電纜沿支架、托盤、橋架敷設時應根據現場情況決定具體敷設方式，需要注意的是，電纜敷設不應交叉，依排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設一根應即時卡固一根。電纜進出電纜溝、建筑物時，盤柜管于出入口應用瀝青、麻絲封閉，在支架上敷設時，支架間距不得大于1.5M，要綁扎牢固，托盤上安裝要排列

2順直。電纜終端頭的引出線應保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應小于160mm，電纜終端頭包扎應嚴密，不允許有空氣滲漏，有鉛的屏蔽接地要焊接可靠。

6、標志牌規格應一致，并有防腐性，掛裝應牢固有標志應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。電纜敷設好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關資料。

四、電纜頭制作、接線和線路絕緣測試

電纜終端頭制作、安裝：

1、固定鋼帶：利用電纜本身鋼帶寬的1/2做卡子，采用咬口的方法打兩道卡子，卡子間距為15mm，卡子要打牢，防止鋼帶松開；去除多余鋼帶時，環形鋸痕的深度為鋼帶厚度的2/3，而不要將鋼帶鋸透，防止傷及電纜。

2、焊接地線：地線一定要焊接牢固，不應有虛焊現象，但也要注意不能將電纜燙傷。焊接時要將鋼帶的的焊接部位用金剛銼銼出新茬，并使用不小于500W的電烙鐵焊接；

3、套電纜頭套：在用塑料帶包纏電纜前，先套入電纜頭套的下部。整個包纏部分呈棗核狀，在第一個卡子處，受力最大，包纏的最多，形成應力推。

4、壓接線鼻子，接線鼻子與電纜芯線規格一致與壓接模具配套，壓痕不小于兩道；

5、電纜頭固定、與設備連接

制作電纜終端頭和接頭前應檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況；所使用的絕緣材料應符合要求，制作過程需一次完成，不得受潮；電纜芯線的長短以芯線能調換相序為宜，不宜過長或過短；與設備連接的相序、極性標志應明顯、正確，如與設備連接的相色不符肘，應用相色帶全線包扎來改變相色。電纜頭固定應牢靠，卡子尺寸應與固定的電纜相適應，單芯電纜、交流電纜不應使用磁性卡子來固定，塑料護套電纜卡子固定時要加墊片；卡子本身應做防腐處理。

五、配電箱的安裝

1、工藝流程

配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→盤面組裝→(實物排列、加工、固定電具、電盤配線)→箱(盤)固定→絕緣檢測

2、配電箱安裝前應對箱體進行檢查，箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證。

3、配電箱安裝的應對照圖紙的系統原理圖檢查，核對配電箱內元件、規格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應先配合土建預留。在同一建筑物內，同類箱盤的高度應一致。

4、暗裝配電箱安裝時，必須預先掌握墻面粉刷層厚度，一般要求配電箱外殼出墻5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強電井可用金屬膨脹螺絲固定。

5、電線管(PVC管)進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進入箱內要絞絲，并加鎖母、護口，箱內排線應整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定，盤面孔出線及引進導線應留有適當余量，以便于維修。

6、配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試，并記錄數值，進線電源線在開關上端需纏繞2-3圈相色粘接帶，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線為淡藍色，PE線為黃綠線。出線回路應按圖紙的標準套上相應的型三角塑料套管，標準回路編號。

7、配電箱本體要安裝好保護接地線，箱門及金屬外殼應有明顯可靠的P2線接地，不允許利用盒，箱體串接。

8、導線剝削處不應傷線芯過長、導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應用壓線端子(有壓線孔者除外)．如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線線應搪錫后再壓接，不得減少導線股數。所有接線要擰緊螺栓，防止線頭松動。

9、配電箱在強電井內安裝時，因強電井常有雜物墮落。安裝固定后，應進行防護采用硬紙板，塑料紙等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。

10、配電箱安裝完畢后送電調試，最后在箱內分配開關，下方用標簽紙標上每個回路所控制的具體負載、名稱、位置，便用戶使用檢修方便。

六、照明器具安裝

1、開關插座的安裝

安裝前應先清理盒內的央渣、夾塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補一道防銹漆，因預埋過深(大于2.5MM)的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進行防腐處理。

同一室內成排安裝的開關、插座的高差不應大于5MM，暗開關之間留有一定的距離，并距門框0.15-0.20M。開關位置應與燈位相對應，開關向上為開，向下為關。暗裝插座、開關的面板應端正，嚴密并與墻面平。

電器燈具的相線應經開關控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。

先將盒內甩出的導線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導線按順時針方向盤繞在開關、插座面板對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接接入線孔內，再用頂絲將其壓緊，注意：線芯不得外露，然后將開關或插座推入盒內，并與墻面平齊。

2、燈具安裝

安裝程序：檢查燈具→組裝→燈具安裝→通電試運行

燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。所有的燈具應有產品合格證。

照明燈具使用的導線其電壓等級不得低于交流500伏，其最小線芯截面應符合設計要求。

燈具的安裝須格外注意觀感質量、標高位置要正確可靠。

3、通電試運行

配電箱安裝完畢，且各條路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應。如果發現問題，必須先斷電，然后查找原因進行修復。

七、屋面避雷網安裝

1、避雷網安裝應滿足下列要求

A、焊接要求：避雷網焊接應采用搭接焊接，圓鋼搭接長度為其直徑的6倍，雙面施焊。當直徑不同時,搭接長度以直徑大的為準。不能出現夾渣、咬肉、裂紋及藥

皮處理不干凈等現象，施焊處做好防腐。

B、避雷網應做好補償處理，留有余度。

C、避雷線應平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000。但全長不得超過10mm。

D、避雷線彎曲處不得小于90度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。

2、避雷網安裝

A、避雷線安裝前進行調直，如為圓鋼時進行冷拉調直，將避雷線用大繩提升到頂部順直，敷設卡固、焊接。

B、按照設計要求的引下線位置明或暗引下與避雷網焊接。引下線與避雷線焊接時不能拐死彎，焊接長度應滿足要求，做好防腐處理。

接地裝置施工：利用基礎地梁鋼筋做接地體，按設計位置，找好組數位置，把每組四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋按設計要求焊好，并在室外地面以下，將主筋預埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查，并應及時請質檢部門進行隱檢核驗，同時做好記錄。

各類接地電阻值：在接地裝置安裝完畢后應對接地電阻值進行測試，電阻值必須滿足設計要求。

湖北遠大建設工程有限公司宜昌分公司

香山鳳凰城12#樓項目部

2009年12月08日

第四篇：電氣照明安裝施工方案

地下室照明安裝施工方案

工程簡介：吉林省現代農業綜合服務中心4#樓照明安裝

一、燈具安裝

1、材料質量要求

（1）燈具的標稱型號等參數必須符合設計要求，各種燈具應有產品合格證。（2）燈具所使用熒光燈的功率符合設計要求。

（3）燈具、材料在搬運存放過程中應注意防震、防潮，不得隨意拋扔、超高碼放。應存放在干燥通風、不受撞擊的場所。（4）燈鏈，燈扣等附件應做防銹處理。

2、施工方法

（1）燈具安裝的施工工藝：燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝及接線→通電試動行。（2）吊鏈熒光燈安裝

因地下室管道，橋架等設施施工密集，如按原圖施工，會影響光照效果，現根據甲方意見及實際情況對熒光燈進行吊鏈式安裝。

A、根據圖紙確定安裝位置，線盒用86式pvc盒蓋封堵，用自攻釘固定，將燈線從盒蓋中間圓孔引出，并用黑色塑料軟管防護，黑色塑料軟管用蛇皮管鎖母固定于盒蓋中心圓孔，黑色朔料軟管預留合適長度，外留導線接線頭。B、確定燈鏈合適的安裝位置，用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出安裝孔洞，裝入塑料膨脹管。

C、將熒光燈專用掛鉤裝入塑料膨脹管擰緊，將燈鏈上端掛于掛鉤，下端用燈扣與熒光燈燈蓋鏈接。

D、用壓接帽將電源線與燈內導線可靠連接，裝上啟輝器等附件。E、蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。

燈具安裝完畢后，經絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序是否對應，燈具有無異常噪聲，如發現問題應立即斷電，查出原因并修復。

3、質量標準

（1）燈具固定可靠，不得使用木楔。每個燈具固定螺釘或螺栓不少于兩個。（2）吊裝用燈鏈，直徑不應小于1.6mm。

（3）當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。

二、開關安裝

1、材料質量要求

各種開關的型號、規格必須符合設計要求，并有產品合格。

2、施工方法

（1）開關安裝的施工工藝：準備工作→接線盒檢查清理→接線→安裝→通電試驗。（2）開關安裝及接線應符合以下規定：

A、先將盒內導線留出維修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。

B、接線要求將盒內導線與開關面板連接好后，將面板推入，對正安裝孔，用螺絲固定牢固，面板要端正，與墻面平齊。

（3）開關安裝完畢后，各回路絕緣電阻搖測合格后，才能通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。

3、質量標準

（1）同一建筑物內的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。

（2）開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離為0.15~0.2m，開關距地面高度為1.3m，同一場所安裝高差不大于5mm。

（3）暗裝的開關面板，應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷、裝飾齊全。

三、各項施工管理措施：

1、施工安全措施：

（1）進入施工現場必須戴好安全帽，2米以上作業必須系好安全帶，非電工人 員不許動任何電氣設備。（2）首先教育施工人員樹立高度的安全意識，安保組根據籬特點及時辦理安全交底，簽字要齊全，關鍵要落實到實際施工中，達到參施人員對交底內容明確，不違章作業，真正的作到安全施工。

（3）手錘打洞時手錘把要牢固，不能隨意向洞下扔東西，并且注意防護，防止傷眼，梯子、高凳子、高凳應臨時架子要搭牢，防止探頭板，嚴禁酒后作業，不準穿拖鞋上班，禁止二人同時在一高梯、高凳上作業，不能在高梯的頂端上操作。

（4）嚴禁非電工接線和私自動用一切電氣設備，使用電氣應有保護措施，需要檢 查、維修時必須拉閘停電，閘上掛禁止合閘標志牌并有專人監護。下班要拉閘上銷。

2、文明施工措施：

加強文明管理，不野蠻施工，不在現場隨地大小便，不赤背，不穿拖鞋上班，不打架斗毆，舉止文明，作到“三不傷害”，自覺遵守安全規程，有施工中不破壞別人的勞動。

熒光燈吊鏈

86式PVC盒蓋（正面）

86式PVC盒蓋（反面）

熒光燈吊鏈燈扣

黑色塑料軟管（蛇皮管）

第五篇：電氣安裝的冬季施工方案

電氣安裝的冬季施工方案

冬季氣溫低，風、雪天氣增多，是各類施工事故的高發期。

為確保冬季施工安全生產，堅決遏制安全事故發生，現將有關事宜通知如下：

1、各施工單位要認真制定針對性強的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產知識的宣傳、教育和培訓，提高作業人員的自我防范意識和安全操作技能。

2、各施工單位要根據氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業，及時清除施工現場的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。

3、各施工單位要加強作業人員生活區的管理，嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場所，工人宿舍取暖設施應設專人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。

4、要加強對明火作業的管理，對各類易燃、易爆物品要嚴格管理，合理有效配置消防器材，嚴防發生火災、爆炸事故。

各施工單位應切實加強安全生產工作，進一步認識和把握安全生產工作的規律性，力爭掌握安全生產工作的主動權，努力做到在建設過程中，通過發揮自身的管理優勢、人才優勢和物質保障優勢，從根本上杜絕重大安全事故的發生。冬 季 施 工 要 求 ：

1、冬季施工必須做到安全生產，確保工程質量。冬季施工的措施方案盡量經濟合理，并盡量減少能源消耗。

2、已確定進入冬季施工的項目，在冬季施工材料、設備落實后，要保證施工力量，做到連續施工，避免造成不必要的浪費。

3、根據各自工程特點及冬季施工信息的反饋情況，布置冬季施工原則及實施方針，編制冬季施工方案。

4、技術培訓。進入冬季施工前，各施工單位要對施工管理人員、測溫人員和操作人員進行培訓，考核合格后方可上崗。

5、施工現場所有準備工作必須達到進入冬期施工的條件。現場生活設施做好入冬準備，并符合安全消防要求，未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。

6、冬季施工計劃管理，進入冬期施工前，將冬季施工準備工作項目和用工納入生產計劃和用工計劃，并結合各級施工方案，統一安排生產計劃。

7、測溫與保溫管理。在整個冬期施工過程中，要組織專人進行測溫工作，負責測溫人員應將每天測溫情況通知工地負責人，出現異常情況立即采取措施，測溫記錄最后由技術員歸入技術檔案，測溫項目：每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。

8、要加強安全消防管理、冬期施工檢查、冬期施工管理工作。

一、編制目的為保障冬季各施工項目安全、優質、高效的運行，保障施工機械、設備不受意外損壞，保障人身健康與財產安全，做到防患于未然，結合項目部實際情況和冬季氣溫特點，特制定本措施。

二、編制依據

1、國家電網公司《電力建設安全健康與環境管理工作規定》

2、《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）DL5009.1-2002

3、公司《職業安全健康管理體系文件》C版

4、《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分2006年版）

三、措施匯編

（四）熱工專業1.主要施工項目

1.1 電纜豎井、橋架安裝。

1.2 電纜保護管安裝。

1.3 儀表管路敷設。

1.4 取源部件及敏感元件安裝。

2.一般安全施工措施

2.1施工前必須進行安全及技術交底，并有簽字記錄。

2.2所搭腳手架及安全網須經驗收合格后掛牌使用。每日登高作業前仔細檢查腳手架是否牢固可靠，捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。

2.3現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。

2.4高處作業必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄。

2.5在高處作業要保持清醒，精心操作，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件，嚴禁躺在走道板上休息。

2.6高處作業配帶工具包，較大的工具應系保險繩。

2.7上下傳遞材料時應用繩子捆綁牢固，緩慢提升，傳遞物品時，嚴禁拋擲。施工用料隨用隨吊，不得堆放在腳手板上。

2.8高處作業點焊的物件不得移動，切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。

2.9在高處所用材料要擺放整齊，必須要有防止墜落和被大風卷走的措施。

2.10在夜間或光線不足的地方進行高處作業，必須設足夠的照明。

2.11動用電動工具應由合格電工接線，電動工具外殼可靠接地，移動工作地點時應可靠斷電。

2.12焊工持證上崗，并使用操作電焊機，電焊機一次側絕緣處理良好，接線柱壓緊。清除焊接地點周圍易燃易爆品，高處施焊時應有防止焊渣迸落的措施。

2.13施工中應盡量減少交叉作業。必需交叉時，施工負責人應事先組織交叉作業各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項。各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。

3.冬季設備管理措施

3.1雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置。

3.2設備到貨開箱后要集中放置設備庫房，并做好防凍、防潮工作。

3.2露天放置的設備、儀表開箱驗收后，必須用塑料布防護，再恢復原包裝或用帆布進行全面封蓋。

3.3現場安裝的設備做好冬季防凍、防潮及保護措施，防止設備和儀表的損壞。

3.4尤其是精密設備要做好防護工作，對防潮設備要有防潮措施，設備門、蓋等要及時關嚴蓋好，防止雨水、潮氣侵入，要定期檢查現場設備的防護情況。

4.防凍措施

4.1冬季施工前，施工人員應在安全員的組織下，準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工時發生人員凍傷事故。

4.2對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。

4.3拖拉機等機動車輛停用后，水箱必須放水。循環水打壓用的塑料管必須將水放盡，以防水箱及管子凍裂。

4.4油箱及容器內的油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。

4.5在低溫下高空作業及使用手錘及大錘時，需佩帶防寒用品，以防手腳凍僵發生危險。

5.防滑措施

5.1施工現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。

5.2遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時，不得進行項目工作。

5.3運輸設備及材料的汽車、拖拉機等輪胎式機械在冰雪路面上行駛時，應裝防滑鏈。

6.防火措施

6.1進入冬季施工前，應對消防器具進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。

6.2對取曖設施應進行全面檢查，并加強用火管理，施工現場嚴禁明火取曖。

6.3由于冬季用電負荷增大，電工應對有關線路進行全面檢查，并清除周圍的易燃物，以防發生電起火現象。

6.4在易燃、易爆、配電設施區域應掛標志牌和警示牌。

6.5電火焊作業應檢查周圍及下方有無易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認無誤后可離開。

6.6氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離，氣瓶和明火的距離不得小于10m，以防發生爆炸事故。

7.防風措施

7.1不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接，如確實需要時，應采取遮蔽，防止靜電及火花飛濺的措施。

（五）電氣專業

1．冬季施工技術準備

1.1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。

1.3現場施工條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續。

2．冬季施工資源準備

2.1按計劃準備好下列物資：保溫材料、零件、工器具和測溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格

2.2照明充足、電氣設備完好。

2.3施工道路暢通，冰雪及時清除、作業面為凍結現象。

2.4現場設置適量取暖點。

2.5配備必要的防寒勞保用品。

2.6消防器材完好。

3．冬季施工措施

3.1氣溫低于-5℃進行露天作業時，施工現場附近應設取暖休息室，取暖設施應符合防火規定，施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志，防止人員燙傷。

3.2對消防器具進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。

3.3對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。

3.4施工現場嚴禁用明火或碘鎢燈取暖，防止火災發生。

3.5各種設備、儀器應有防凍、恒溫設施，確保其精確度。

3.6露天的貴重設備（有保護要求），需搭設防護棚或蓋專門的小間。當有防凍要求時，防護棚或小間內均應有取暖設備……

3.7設備和精密儀器應采取特殊保護措施，防凍、防潮，防止設備和儀器的損壞。

3.8試驗室要保持恒溫和干燥，確保校驗設備的正常使用。

3.9霜凍、雨、雪后必須將施工現場清理干凈，腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。

3.10冬季施工前，認真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準備和檢查。

3.11在冬季對消防器材進行全面檢查，對消防設施采取保溫措施，以備待用。

3.12施工區域的冰雪及時清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.13參加高處作業的施工人員必須穿防滑鞋，并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

3.14大風及雨、雪后，要檢查腳手架是否有塌陷現象，如有發生，立即加固。

3.15下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施，使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。

3.16對各電氣設備應加強巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。

3.17各種儀表應有防凍、恒溫設施保持其精密度。

3.18電氣設備到場后應有專人對其負責防止小件丟失。精密儀器應采用特殊保護的辦法。

3.19電氣設備存儲應充分考慮到現場天氣環境的影響。

3.20電氣設備工作間、配電室嚴禁使用熱光源，臨時照明電源絕緣檢測應合格。

3.21電氣設備工作間、配電室內的包裝箱等易燃、易爆物應及時清理。

3.22各電氣工作間、配電室應加強管理，以防無關人員帶入火種或損壞防護設施

3.23已安裝完畢未投入運行的電氣設備，做好必要的防護措施。

3.24已安裝的蓄電池，在氣溫低于5℃時，采取保溫措施，但不得有明火。

3.25真空泵、濾油機等機械冬季不用時必須將油、水放凈，防止泵體和管路凍裂。

3.26 雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置

3.27 起重作業時，應注意物體與地面，物體與物體之間的凍結，大風、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業。

3.28對取暖設施進行全面檢查。

3.29冬季風干物燥，容易起火，以及時清理倉庫周圍雜草，禁止用電加熱器和明火。

3.30油箱、容器及油泵內的油料凍結時，應用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤。

3.4 電氣設備安裝施工措施

3.4.1變壓器安裝冬季施工措施：

（1）變壓器安裝施工由于在戶外，冬季施工難度較大，也容易發生人員滑落危險，所以施工過程中應格外注意防滑。

（2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護用品。

（3）附件安裝前需進行清理，需預熱部件必須采取相應的預熱措施，重點部位要采取相應的保暖措施。

（4）濾油過程中要注意防凍，搭設防護棚，24小時派人監護，可用電熱器取暖嚴禁爐火。

（5）吊裝主、輔設備時一定要注意防滑，即時清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴防傷人。

3.4.2盤柜安裝冬季施工措施：

（1）室外安裝設備必須注意防滑、防凍。

（2）高空作業配備好相應的安全防護設施，并在施工前檢查施工現場，清理雜物和積雪。

（3）對控制設備做好保溫措施，并覆蓋防護用品。

（4）個別精密設備、部件要放到有采暖設施的屋里或用棉被蓋好。

（5）動用火焊要辦理動火票并注意防風及放火災措施。

3.4.3蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施：

（1）蓄電池安裝及運行溫度必須保證室內溫度在5℃以上，室內最好采用正式采暖；若是由于條件限制正式采暖無法投入，采用電暖器采暖，嚴禁采用火爐采暖。避免發生火災，燒毀設備。

（2）直流盤柜安裝及運行溫度正常要求在0℃以上。盤頂覆蓋防水布，防止采暖管道凍裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盤柜進水。

（3）蓄電池和直流室安裝正式門，若安裝臨時門，加綿門簾，相關施工人員進出隨手關門。

（4）蓄電池和直流室必須有巡檢人每天巡檢并做記錄，環境溫度降到－20℃以下，必須每天早晚各巡檢一次做好記錄。

（5）動用火焊要辦理動火票并做好防火措施。

3.4.4電纜敷設冬季施工措施：

（1）現場道路以及腳手架、走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。

（2）冬季電纜軸放在廠房溫暖的地方，防止電纜凍裂，電纜敷設時環境溫度不得低于電纜的使用條件。

（3）電纜存放地點環境溫度低于電纜的使用條件時，不要放電纜，等電纜在溫暖地方存放24小時后再敷設。

（4）長時間戶外作業人員要注意保暖，以防凍傷。

（5）室外敷設電纜時不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔裂損壞絕緣。

3.5地線和托架冬季施工措施：

（1）施工過程中動用火焊要注意防風，保證焊接質量，并注意對周圍設備的防護。

（2）施工要防止人員砸傷、碰傷，室外施工注意人員防凍。