第一篇:02鉆探單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)書
北京昆泰聯(lián)合投資管理有限公司
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鉆 探 單 項(xiàng) 工 程 設(shè) 計(jì) 書
一、孔號(hào):
二、孔位:剖面號(hào)孔口設(shè)計(jì)坐標(biāo)
三、施工目的:
四、設(shè)計(jì)井深米
五、開孔方位角
六、開孔傾角
七、開孔口徑終孔口徑
八、地質(zhì)技術(shù)要求:
方位角及頂角每米測(cè)一次,頂角允許彎曲系數(shù)為每100米
巖心采取率平均%,回次%。
礦心采取率平均%,回次%。
深度驗(yàn)證間隔米。
九、其他要求:
十、理想巖石層序表及鉆進(jìn)中應(yīng)注意的地質(zhì)情況
地質(zhì)設(shè)計(jì):
項(xiàng)目負(fù)責(zé):年月日
注:本表一式三份,施工部門、項(xiàng)目組、公司技術(shù)部各一份。
第二篇:土地平整單項(xiàng)工程驗(yàn)收書
滁州市鳳陽(yáng)縣總鋪鎮(zhèn)馬廟村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目
土地平整 單項(xiàng)工程鑒定書
驗(yàn)收主持單位:鳳陽(yáng)縣土地開發(fā)復(fù)墾整理中心 驗(yàn)收日期:2017年03月25日 驗(yàn) 收 地 點(diǎn):滁州市鳳陽(yáng)縣總鋪鎮(zhèn)馬廟村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目項(xiàng)目區(qū)
土地平整單項(xiàng)工程驗(yàn)收鑒定書
2017年03月25日,鳳陽(yáng)縣土地開發(fā)復(fù)墾整理中心組織召開了滁州市鳳陽(yáng)縣總鋪鎮(zhèn)馬廟村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目單項(xiàng)工程驗(yàn)收會(huì),參加會(huì)議的蚌埠市恒正監(jiān)理有限責(zé)任公司、安徽清淼建筑工程有限公司、鳳陽(yáng)縣總鋪鎮(zhèn)人民政府等單位、鳳陽(yáng)縣土地開發(fā)復(fù)墾整理中心等單位。
驗(yàn)收委員會(huì)查看了工程現(xiàn)場(chǎng),觀看了工程建設(shè)有關(guān)圖片資料、聽取了建設(shè)、審計(jì)、監(jiān)理和施工等單位的工程建設(shè)情況、查閱了有關(guān)工程檔案資料,按照國(guó)土資源部《土地開發(fā)整理項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)程》和水利部《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(SL223-1999)的有關(guān)規(guī)定,對(duì)滁州市鳳陽(yáng)縣總鋪鎮(zhèn)馬廟村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目土地平整單項(xiàng)工程進(jìn)行了驗(yàn)收。
一、工程概況
1、建設(shè)內(nèi)容
完成田塊平整共37.8891公頃(其中包括表土剝離、表土回填、田埂修筑等工程)。
2、工程建設(shè)有關(guān)單位
工程建設(shè)單位:鳳陽(yáng)縣土地開發(fā)復(fù)墾整理中心; 設(shè)計(jì)單位:安徽國(guó)華建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司 監(jiān)理單位:蚌埠市恒正監(jiān)理有限責(zé)任公司; 施工單位:安徽清淼建筑工程有限公司; 運(yùn)行管理單位:鳳陽(yáng)縣總鋪鎮(zhèn)人民政府。
3、工程建設(shè)過程
施工準(zhǔn)備:2017年02月10日至2017年02月11日 開工日期:2017年02月12日 完工日期:2017年03月24日
本標(biāo)段已按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和變更工程內(nèi)容全部完成,無(wú)未完成工程量。
4、主要措施及效果
土地平整工程,在土方工程施工前,由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,放出各平整田塊的分界線,原地面的樹墩及主根用挖掘機(jī)挖除,并把地面上的長(zhǎng)草或植物割除,清除地面上的垃圾,把它們堆放在指定的地方,由自卸汽車運(yùn)到場(chǎng)外。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件要求,大于或等于200mm的土方挖填進(jìn)行剝離耕作層。根據(jù)測(cè)量結(jié)果,采用機(jī)械開挖方法,剝離的耕作層土方集中堆放,作鋪設(shè)耕作層的土方。在平整后的土地上,根據(jù)測(cè)量定位的田埂線,用石灰劃出田埂線的位置,采用手推車推運(yùn)土方,人工修筑田埂,分層夯實(shí)。
5、質(zhì)量控制措施
施工階段是形成工程質(zhì)量最關(guān)鍵的階段。“百年大計(jì),質(zhì)量第一”,一旦出現(xiàn)問題,嚴(yán)重的危及國(guó)家和人民群眾的生命、財(cái)產(chǎn)安全,必須加強(qiáng)工程質(zhì)量控制,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工,堅(jiān)持對(duì)質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)工程施工合同規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,施工單位采取以下措施:
對(duì)單元工程開工前準(zhǔn)備(材料、設(shè)備、工藝及人員)工作進(jìn)行檢查,符合要求才能開工,同時(shí)前一道工序未經(jīng)驗(yàn)收,不準(zhǔn)進(jìn)行下到工序的施工。
施工單位對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行自檢,達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,不合格的要求施工單位進(jìn)行修補(bǔ)或返工,直至達(dá)到規(guī)范要求為止。監(jiān)理工程師對(duì)不合格的工程簽證后,進(jìn)行下道工序。施工單位可以此按月申請(qǐng)中間計(jì)量與支付。
項(xiàng)目部按合同中規(guī)定承包單位配備的施工設(shè)備數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行檢查,不足的督促材料員配齊,以滿足施工需要。
健全質(zhì)保體系,即班組長(zhǎng)自檢、技術(shù)人員復(fù)檢和專職質(zhì)檢員終檢,并落實(shí)到人。從每道工序入手,沒有進(jìn)行“三檢”的,監(jiān)理不予簽字,作為不合格工序處理,不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。
隱蔽工程、重要部位、薄弱環(huán)節(jié)都作為“待檢點(diǎn)”。如表土剝離等通知監(jiān)理旁站監(jiān)督。項(xiàng)目經(jīng)理深入工地現(xiàn)場(chǎng),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙施工的,及時(shí)指出,以免返工造成人力物力損失。對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題,必須及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或返工,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量為止,決不遷就。
二、合同執(zhí)行情況
在施工過程中,各參建單位能夠嚴(yán)格對(duì)合同進(jìn)行科學(xué)管理,按合同條款進(jìn)行計(jì)量、支付和結(jié)算,未發(fā)生拖欠工程款現(xiàn)象。
三、工程質(zhì)量評(píng)定
1、單位工程質(zhì)量評(píng)定
單位工程驗(yàn)收由項(xiàng)目總監(jiān)主持,由建設(shè)、審計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行管理單位專業(yè)技術(shù)人員組成單位工程驗(yàn)收小組,于2017年03月25日對(duì)土地平整單項(xiàng)工程的土地平整單位工程分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。其中土地平整單位工程共分田塊平整124個(gè)單元工程。
單位工程驗(yàn)收小組評(píng)定土地平整單位項(xiàng)目工程質(zhì)量全部合格,資料齊全。
2、檢測(cè)與成果分析
水泥等原材料進(jìn)場(chǎng)均有材質(zhì)證書和復(fù)檢報(bào)告。施工單位對(duì)原材料自檢、監(jiān)理單位對(duì)原材料抽檢結(jié)果均合格。
中間產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)施工單位自檢和監(jiān)理單位抽檢結(jié)果均合格。
3、外觀質(zhì)量的分析評(píng)價(jià)
2017年03月25日,在項(xiàng)目總監(jiān)的組織下,由項(xiàng)目建設(shè)單位、審計(jì)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位有關(guān)技術(shù)人員組成外觀質(zhì)量評(píng)定小組,對(duì)土地平整單項(xiàng)工程的外觀質(zhì)量進(jìn)行了評(píng)定,經(jīng)評(píng)定為合格。
4、工程質(zhì)量等級(jí)核定意見
驗(yàn)收組經(jīng)過抽查工程施工質(zhì)量、核查施工質(zhì)量檢驗(yàn)資料,組織各方進(jìn)行外觀質(zhì)量評(píng)定后認(rèn)為:
⑴、滁州市鳳陽(yáng)縣總鋪鎮(zhèn)馬廟村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目土地平整單項(xiàng)工程建設(shè)總體上能按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。本工程共1個(gè)單位全部合格。單位和單元工程合格率100%,施工中未發(fā)生任何質(zhì)量事故。
⑵、原材料、中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格。⑶、外觀質(zhì)量全部合格。⑷、施工質(zhì)量檢測(cè)資料齊全。
核定本土地平整單項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)為合格,建議工程移交。
四、存在的主要問題及處理意見
本單項(xiàng)工程已全部完工,無(wú)遺留問題。
五、驗(yàn)收結(jié)論
驗(yàn)收委員會(huì)組織通過察看工程現(xiàn)場(chǎng),觀看了有關(guān)工程建設(shè)圖片資料,聽取了建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)管理人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等單位對(duì)工程的建設(shè)情況,查閱了工程有關(guān)資料,并進(jìn)行了充分討論,取得了一致意見:
滁州市鳳陽(yáng)縣總鋪鎮(zhèn)馬廟村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目土地平整單項(xiàng)單位工程已按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件內(nèi)容全部完成,工程檔案資料完整、齊全。驗(yàn)收委員會(huì)同意質(zhì)量核定意見,本土地平整單項(xiàng)工程施工質(zhì)量等級(jí)為合格。
六、驗(yàn)收委員會(huì)委員簽字 滁州市鳳陽(yáng)縣總鋪鎮(zhèn)馬廟村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目田間道路
土地平整單項(xiàng)工程驗(yàn)收委員會(huì)成員簽字 姓名
單位 職務(wù)/職稱 簽字
第三篇:煤礦鉆探工崗位作業(yè)書.
鉆探工 崗位作業(yè)書
目
錄
(一)上崗條件........................................................................................1
(二)崗位描述........................................................................................1
(三)崗位責(zé)任制....................................................................................1
(四)崗位操作規(guī)程................................................................................2
(五)鉆探工工作流程............................................................................7
(六)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)........................................................................................8
(七)工作任務(wù)......................................................................................10
(八)事故案例......................................................................................10
(九)鉆探工崗位6S標(biāo)準(zhǔn)...................................................................11
(十)常見事故及處理方法..................................................................12
(一)上崗條件
1、必須經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)、考試合格,取得探放水作業(yè)崗位資格證書,持證上崗操作。
2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》、《煤礦防治水工作條例》、《井下鉆探工操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉各類鉆機(jī)的工作原理,掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)知識(shí)。
4、必須經(jīng)過煤礦安全知識(shí)培訓(xùn),掌握煤礦的防災(zāi)、避災(zāi)知識(shí)。
5、必須嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制和各種防范事故的措施,掌握各種鉆探施工方法。
(二)崗位描述
1、負(fù)責(zé)礦井探放水、探瓦斯、探小窯、探地質(zhì)構(gòu)造等鉆探工作。
2、懂得地質(zhì)鉆探方面的一般常識(shí)知識(shí)。
3、操作各類設(shè)備鉆機(jī)技術(shù)熟練。
4、為礦井安全進(jìn)尺、安全回采提供技術(shù)服務(wù)。
(三)崗位責(zé)任制
1、鉆探工對(duì)崗位的安全工作負(fù)責(zé)。
2、按照標(biāo)準(zhǔn)搞好本崗位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,爭(zhēng)創(chuàng)“精品崗位”。
3、了解地質(zhì)構(gòu)造情況,懂得設(shè)備的原理及安全操作注意事項(xiàng),并掌握鉆探方面的安全技術(shù)知識(shí)。
4、嚴(yán)格按措施施工,各工序之間操作要認(rèn)真,有問題及時(shí)匯報(bào)。
5、做好自主保安及互助保安工作,杜絕違章作業(yè)。
6、每班前必須參加班前會(huì),堅(jiān)持集體收工制度。
7、及時(shí)提安全合理化化建議。
8、積極參加礦、區(qū)組織的安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)和安全活動(dòng),遵章守紀(jì),增強(qiáng)安全意識(shí)。
(四)崗位操作規(guī)程
1、安全規(guī)定
(1)井下鉆探施工前,必須了解鉆探工程的設(shè)計(jì)目的、任務(wù),施工措施要做到傳達(dá)、貫徹、簽字,并嚴(yán)格按照各種規(guī)程措施施工。
(2)作業(yè)地點(diǎn)要保證風(fēng)量可靠,無(wú)風(fēng)地點(diǎn)施鉆必須采用專門安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)障、導(dǎo)風(fēng)筒等方式通風(fēng),施鉆過程嚴(yán)禁停風(fēng)、停電、停水。
(3)必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加固支護(hù),鉆場(chǎng)要符合設(shè)計(jì)要求,不得相互擁擠,設(shè)備、鉆具要擺放有序。
(4)嚴(yán)禁使用非煤安標(biāo)志的鉆探設(shè)備。(5)打吊錘應(yīng)注意的安全規(guī)程:
①使用吊錘處理孔內(nèi)事故是一種常用的方法,當(dāng)瓦斯超過1%時(shí)禁止使用吊錘。
②在使用吊錘前,應(yīng)事先檢查設(shè)備各部螺絲牢固情況,以防因震動(dòng)落下傷人。
③嚴(yán)禁吊錘和升降機(jī)同時(shí)使用來排除孔內(nèi)事故。(6)硬質(zhì)合金鉆進(jìn)操作中必須遵守如下規(guī)定:
①必須保持孔內(nèi)(底)清潔,孔內(nèi)殘留巖芯在0.5m以上或有
脫落時(shí),不得再下入新鉆頭,以免硬質(zhì)合金崩落影響鉆進(jìn)。
②合理掌握回次提鉆長(zhǎng)度,每次提鉆后要檢查鉆頭的磨損情況。
③采取巖芯時(shí)嚴(yán)禁猛礅鉆具,以免崩落和礅壞硬質(zhì)合金。
④擰卸鉆頭時(shí)要嚴(yán)防管子鉗夾傷合金或夾扁鉆頭。(7)復(fù)合片鉆進(jìn)必須遵守下列規(guī)定:
①必須保持孔內(nèi)干凈,無(wú)殘留巖芯、合金、鋼料等。
②根據(jù)巖石等級(jí)選用復(fù)合片鉆頭,鉆進(jìn)中合理調(diào)節(jié)沖洗液,下鉆時(shí)嚴(yán)禁猛蹾鉆具以防止復(fù)合片受沖擊脫落。
(8)采用金剛石鉆進(jìn)時(shí),擰卸鉆頭與擴(kuò)孔器時(shí)要用專門型號(hào)的自由管子鉗。不得使管子鉗的牙咬住鉆頭或擴(kuò)孔器胎體,以免壓碎胎體和金剛石。
(9)每臺(tái)設(shè)備必須建立檔案
(10)鉆探設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清洗、保養(yǎng),長(zhǎng)期不用時(shí)將運(yùn)動(dòng)部位涂抹黃油并包好。
(11)經(jīng)常使用的鉆探設(shè)備應(yīng)定期更換卡瓦.(12)入井前應(yīng)檢查機(jī)械、液壓、操作閥、泥漿泵等是否完好可靠。
(13)根據(jù)設(shè)計(jì)要求備足本項(xiàng)鉆探工程所需的器材、工具、材料等。
(14)鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查防爆性能合格后,方可入井。(15)斜巷中運(yùn)輸或搬運(yùn)設(shè)備時(shí),作業(yè)地點(diǎn)下方不得有人員停留,不得在斜巷下方不同地段同時(shí)作業(yè),嚴(yán)禁在斜巷中向下滾放任何物
品。
(16)設(shè)備裝卸嚴(yán)禁摔、滾、撞、擊。
(17)短距離整體移動(dòng)鉆探設(shè)備時(shí),必須斷掉電源,嚴(yán)禁帶電整體移動(dòng)。
(18)施工鉆場(chǎng)必須符合鉆探技術(shù)要求,并檢查和加固鉆場(chǎng)及周圍支架。
(19)按方向線將鉆機(jī)中心對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機(jī)架。整平底板,設(shè)置枕木。
(20)鉆機(jī)要安放平穩(wěn),不平時(shí)機(jī)可墊木料襯平,按四壓固定。(21)鉆機(jī)及其動(dòng)力設(shè)備等都必須安裝平穩(wěn)、牢固,并有水泵排水,以防水淹。
(22)施工具有承壓水的鉆孔時(shí),鉆機(jī)安裝位置與鉆孔口之間距離應(yīng)適當(dāng)加大,鉆機(jī)要敷設(shè)反壓裝置,孔口要安裝防噴器具。
(23)對(duì)鉆機(jī)的傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)裝置。
2、操作準(zhǔn)備
(1)接通電源之前應(yīng)首先檢查電源電壓是否與電機(jī)的額定電壓相符,電纜有無(wú)漏電現(xiàn)象等。
(2)電源接好后,先試轉(zhuǎn),判明無(wú)卡阻后再送電運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
(3)檢查各操作系統(tǒng)及各手把、按鈕、儀表、調(diào)壓閥是否齊全、靈活可靠,水泵上水是否正常,液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭、控制閥密封是否完好,油壓系統(tǒng)是否調(diào)整到零位。
3、正常操作
(1)鉆探施工時(shí)要做到:
①按工程技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位、方位、傾角施工,不經(jīng)工程技術(shù)人員同意,不得擅自改動(dòng)。
②鉆探工人穿戴要整齊、利落、衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
③啟閉開關(guān)時(shí),精力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。
④鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度和孔內(nèi)變化情況。
⑤若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測(cè)定水壓、水量。
⑥透老空后,需經(jīng)瓦檢員檢查有無(wú)有害氣體溢出,并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。
⑦取芯鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺不得超過巖芯管有效長(zhǎng)度。
⑧鉆進(jìn)過程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電,應(yīng)立即斷開開關(guān),用人力將鉆具提到安全高度。
(2)安裝鉆機(jī)前,必須遵守下列規(guī)定: ①加強(qiáng)鉆場(chǎng)前、后10m內(nèi)的巷道支護(hù),安全通道要暢通。
②在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。
③工程技術(shù)人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),探放水人員按設(shè)計(jì)確定鉆孔位置等因素。
(3)安置孔口管應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①套管要安置在較完整的巖層中,套管下置深度、固結(jié)方法及
耐壓試驗(yàn),必須符合單項(xiàng)設(shè)計(jì)要求。
②止水套管的接頭必須用麻或棉絲嚴(yán)加密封,防止漏水。
③套管固結(jié)后,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不少于30min,然后安裝控水閘閥。
(4)上、下鉆具時(shí)要按下列要求施工:
①提鉆前,準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺,認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好。
②在提、下鉆具的過程中,操縱升降機(jī)的人員必須與其他崗位工人緊密配合,互相關(guān)照。
③孔口人員抽插墊叉時(shí),禁止手扶墊叉底面或用腳勾蹬墊叉。
④升降鉆具時(shí)必須使用墊叉,禁止用管鉗、鏈鉗代替。(5)操作高壓電器時(shí),應(yīng)做好防護(hù)措施,在鉆機(jī)前后的給進(jìn)裝置活動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人。
(6)鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔里水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀,必須停鉆,但不得拔出鉆桿,應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào),并派人監(jiān)測(cè)水情。
(7)鉆進(jìn)過程中的故障處理:
①發(fā)生埋鉆、掉鉆事故,要及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
②鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)孔口返出的水量減小,要及時(shí)查明原因,及時(shí)處理。
(8)瓦斯抽放鉆孔的操作規(guī)定:
①鉆場(chǎng)所有電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,杜絕失爆,鉆場(chǎng)探頭實(shí)行瓦斯、電閉鎖裝置。
②鉆場(chǎng)內(nèi)按有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)通風(fēng),禁止隨意停風(fēng),確保供風(fēng)安全。
③非施鉆人員不得進(jìn)入作業(yè)點(diǎn),不得接觸封孔材料及鉆探設(shè)備。
④因故臨時(shí)停鉆,應(yīng)將鉆頭退離孔底一定距離,以防煤巖粉“抱鉆”現(xiàn)象發(fā)生。
⑤鉆孔施工結(jié)束后要及時(shí)下套管并連接到抽放管路上,以防瓦斯溢出影響下一孔施工。
(9)瓦斯抽放孔特殊施工規(guī)定:
①采用孔干打濕噴。
②鉆孔施工前必須準(zhǔn)備足夠的黏土或木錐,以備孔內(nèi)冒煙。
③孔口不返粉時(shí)應(yīng)停止進(jìn)尺,查明原因。
④在孔口設(shè)置噴霧一個(gè),在下風(fēng)口20m內(nèi)設(shè)置二道噴霧凈化。
4、收尾工作
(1)下班前應(yīng)做好場(chǎng)地的整理工作,清理設(shè)備上煤塵雜物,關(guān)閉電源,處理不應(yīng)遺留的問題,收拾好工具、材料,碼放整齊。
(2)整理好鉆孔資料。
(五)鉆探工工作流程
檢查鉆場(chǎng)安全情況→鉆機(jī)固定→檢查設(shè)備完好→開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→按設(shè)計(jì)要求核實(shí)參數(shù)→加桿卡桿→開水→正常鉆進(jìn)→根據(jù)巖石軟硬合理調(diào)整系統(tǒng)壓力→準(zhǔn)確記錄見軟見硬、見煤、見水深度→達(dá)到設(shè)計(jì)孔深→終孔拔桿。
(六)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、班前準(zhǔn)備
執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。
2、接班
(1)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)。(2)認(rèn)真了解上班鉆探工作狀況。
(3)檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍有無(wú)雜物,頂及幫是否完整、牢固可靠。再進(jìn)行檢查和維護(hù)。
(4)認(rèn)真檢查機(jī)械,安全保護(hù)裝置是否正常可靠,各部零件完好,有無(wú)斷裂現(xiàn)象。
(5)檢查泵站、油位、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,液壓系統(tǒng)工作壓力是否符合要求。
(6)檢查電纜、油管有無(wú)擠壓,擺放位置是否得當(dāng),有無(wú)漏油現(xiàn)象。
(7)檢查各操作手把及各旋鈕是否靈活可靠,準(zhǔn)確無(wú)誤。(8)檢查鉆機(jī)無(wú)卡阻后再送電運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否符合要求。
(9)檢查施工地點(diǎn)的風(fēng)水管路是否正常供應(yīng)。
(10)檢查開關(guān)是否完好、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向、聲音、溫度是否正常,有無(wú)煤塵、雜物堆積。
(11)對(duì)上一班處理了的問題進(jìn)行檢查,并認(rèn)真處理接班查出的問題。
(12)履行交接班手續(xù)。
3、作業(yè)
(1)司機(jī)進(jìn)入工作崗位,戴好防塵口罩。
(2)檢查本項(xiàng)鉆探工程所需的器材、工具、材料是否齊全可靠。(3)鉆機(jī)及其動(dòng)力設(shè)備等是否安裝平穩(wěn)、牢固,水泵排水是否正常,以防水淹。
(4)發(fā)出開機(jī)信號(hào)。開啟除塵裝置。(5)開啟沖洗液,防止巖粉堵塞鉆頭。
(6)操作手把向前推時(shí),鉆桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn),操作手把向后推時(shí),鉆桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),操作手把處于零位時(shí),鉆桿停止旋轉(zhuǎn)。
(7)操作手把向前推時(shí),鉆桿給進(jìn),當(dāng)手把后拉時(shí),鉆桿縮回。操作手把零位時(shí),鉆桿前后不動(dòng)。
(8)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,防止給進(jìn)壓力過大損壞鉆具。
(9)根據(jù)孔口返粉情況準(zhǔn)確判斷巖性,并及時(shí)記錄到鉆探交接卡上。
4、交班
(1)各開關(guān)旋鈕及操作手把打到零位,切斷電源和開關(guān)。(2)清理設(shè)備上粉塵雜物,關(guān)閉供水源,處理不應(yīng)遺留問題,收拾好工具、材料,碼放整齊。
(3)向接班人匯報(bào)本班工作情況。(4)協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。(5)發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。
(6)對(duì)遺留問題,落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。(7)履行交接手續(xù)。
(8)執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》
(9)下班:執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》;上井匯報(bào),填寫記錄。
(七)工作任務(wù)
完成當(dāng)班鉆探任務(wù),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,搞好文明生產(chǎn),嚴(yán)格執(zhí)行交接班程序。
(八)事故案例
1、事故經(jīng)過
2012年12月17號(hào)凌晨1點(diǎn)30分,XX礦鉆機(jī)工陳XX、王XX、張XX、戴XX等人在4318采面上夜班,陳XX和張XX共同操縱一臺(tái)鉆機(jī)。張XX由于工作服的紐扣沒有扣上,被鉆桿鉤住,因此陳XX隨即被機(jī)器拉了進(jìn)往,甩在機(jī)器的旁邊,頭撞在支護(hù)鋼梁上,仰面倒地,胸部以上鼻子以下部位都是鮮血,喉嚨里有喘氣的聲音,眼睛閉著,左胸上部的衣服都被撕碎。
2、事故原因
(1)直接原因
按照有關(guān)規(guī)定,員工上班時(shí)要穿著好防護(hù)用品,服裝必須緊身靈便,不得飄蕩;陳XX違反安全操縱規(guī)程違章作業(yè),上班時(shí)工作服沒上紐扣,導(dǎo)致事故發(fā)生。
(2)間接原因
區(qū)隊(duì)治理存在題目,安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄,安全治理制度不健全,安全治理措施執(zhí)行不到位,對(duì)職工安全教育不嚴(yán),導(dǎo)致職工安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄,違反勞動(dòng)保護(hù)制度和操縱規(guī)程。
3、防范措施
(1)切實(shí)加強(qiáng)安全治理工作。安全員加強(qiáng)對(duì)井下所有作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,并及時(shí)制止、糾正煤礦及作業(yè)職員影響安全的違法、違章行為。
(2)完善各項(xiàng)安全治理制度。對(duì)不服從煤礦安全治理的作業(yè)職員,必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取有效措施予以處罰,確保煤礦各項(xiàng)規(guī)章制度得到落實(shí)。
(3)鉆機(jī)操縱時(shí),嚴(yán)格按操縱規(guī)程作業(yè),上班時(shí)要穿著好防護(hù)用品,服裝必須緊身靈便,扣好紐扣。
(九)鉆探工崗位6S標(biāo)準(zhǔn)
1、整理
(1)鉆機(jī)附近20米范圍內(nèi)的設(shè)備、材料、工具、按照使用與否進(jìn)行分類。
(2)將無(wú)關(guān)和近期不用的工具及廢舊閑置物資及時(shí)進(jìn)行清理、升井。
2、整頓
(1)各類材料分類、分區(qū)、分架、分層放置,集中管理。(2)工器具、小件材料及油脂類必須放在專用箱(容器)內(nèi),設(shè)備材料掛牌管理。
3、清掃
(1)物料放置區(qū)保持干凈,定期打掃衛(wèi)生,及時(shí)清理雜物。(2)設(shè)備、管線不得出現(xiàn)粉(煤)塵堆積現(xiàn)象。
(3)鉆場(chǎng)附近20米范圍內(nèi)無(wú)浮煤、浮碴、廢舊鐵絲、繩索等殘留物。
(4)水、廢棄物等物質(zhì)要及時(shí)不間斷排走。
4、清潔
(1)將整理、整頓、清掃實(shí)施步驟制度化、規(guī)范化。(2)通過強(qiáng)制性規(guī)定,培養(yǎng)職工正確操作和工作習(xí)慣。
5、素養(yǎng)
(1)熟練掌握本工種工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序要求、措施要求和設(shè)備操作使用要求。
(2)嚴(yán)格遵守規(guī)章制度、文明行為規(guī)范的習(xí)慣和作風(fēng)。
6、安全
(1)不發(fā)生三違,不發(fā)生人身事故和傷亡事故。(2)不發(fā)生影響生產(chǎn)的機(jī)電及其他事故。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行“崗位雙述”安全確認(rèn)、班評(píng)估及現(xiàn)場(chǎng)交接班,持證上崗,勞保用品佩戴齊全
(4)安全教育工作長(zhǎng)抓不懈,安全意識(shí)深入人心。
(十)常見事故及處理方法
1、鉆桿(具)斷脫事故的預(yù)防:
(1)鉆進(jìn)時(shí)壓力不要太大,轉(zhuǎn)速不要過快或加壓不要過猛。(2)鉆桿彎曲時(shí)禁止使用。
(3)鉆桿本身扣少,且管壁較薄時(shí)或有裂紋時(shí)禁止使用。(4)下人孔中的桿要根根上緊,節(jié)節(jié)上牢。
(5)發(fā)現(xiàn)倒轉(zhuǎn)開車應(yīng)立即停車檢查,以防鉆桿多處斷開。(6)下桿到底后,要先慢速開車,促使其鉆桿上緊,然后頂起鉆具。
2、卡、夾鉆、埋桿的預(yù)防:
(1)鉆孔內(nèi)要保護(hù)好孔口,嚴(yán)禁掉入異物。
(2)打鉆時(shí),禁止出現(xiàn)孔內(nèi)彎曲現(xiàn)象,超過50米時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次測(cè)斜。
(3)遇有坍塌不穩(wěn)定松軟巖粉、煤層,應(yīng)經(jīng)常活動(dòng)鉆具,并向孔內(nèi)灌漿。
(4)使用完好的鉆頭。
(5)鉆進(jìn)時(shí)孔內(nèi)巖粉超過0.5米時(shí),應(yīng)撈取巖粉后再鉆。(6)鉆進(jìn)速度特別快時(shí),要及時(shí)提桿,以防埋桿。
3、燒鉆事故的預(yù)防及處理:
(1)打鉆時(shí)及時(shí)用沖洗夜,保證鉆頭時(shí)常有水沖洗。(2)保護(hù)好孔口,嚴(yán)防調(diào)入金屬異物。(3)使用焊接好的合金鉆頭。
4、嚴(yán)格執(zhí)行“鉆具檢查制度”,做好“四檢查、三不下、兩準(zhǔn)備”工作。四檢查:開鉆前嚴(yán)格檢查,孔內(nèi)重大事故處理后檢查,上下鉆具檢查,備鉆具時(shí)檢查。三不下:鉆桿磨損超過規(guī)定不下,絲扣不合格不下,鉆桿嚴(yán)重彎曲不下。兩準(zhǔn)備:做好備用鉆具準(zhǔn)備,上班為下班
做好準(zhǔn)備。
5、處理事故過程中要做到“三清、兩慎、一勤、一穩(wěn)”即三清:(1)孔內(nèi)鉆具要清,孔內(nèi)事故深度要清,事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。
(2)兩慎即:慎重決定處理方法,慎重選擇打撈工具。(3)一勤:勤召開研究會(huì),分析事故變化情況。(4)一穩(wěn):處理和升降鉆具要穩(wěn)。
第四篇:深部鉆探
深部鉆探特點(diǎn)
1.深部鉆探技術(shù)目的意義
我國(guó)礦產(chǎn)資源分布廣泛,從目前礦產(chǎn)資源勘查開發(fā)利用情況來看,我國(guó)礦產(chǎn)資源探明程度僅為 1/3 左右,在地質(zhì)找礦方面還有相當(dāng)大的潛力。為了延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限,在有資源潛力和市場(chǎng)需求的老礦山周邊或深部開展深部找礦工作就顯得意義重大,此外,最新的成礦理論都表明在我國(guó)大陸深部蘊(yùn)藏著潛力巨大的礦產(chǎn)資源。在深部找礦過程中,除了利用更成熟的地質(zhì)理論和更先進(jìn)的物化探方法、遙感技術(shù)等新探測(cè)技術(shù)外,最終還需要使用鉆掘(探)技術(shù)來取芯取樣,證實(shí)推斷和探測(cè)的正確性。這種深度的資源勘查鉆探工作對(duì)鉆探取芯取樣質(zhì)量、鉆探速度、施工成本、環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)等方面都提出了更高的要求。深部巖心鉆探的特點(diǎn)是施工周期長(zhǎng),孔壁穩(wěn)定性較差,而且隨著鉆進(jìn)的延續(xù),取心及起下鉆次數(shù)增加使鉆孔穩(wěn)定性更差,極易發(fā)生孔內(nèi)事故;頻繁提下鉆,會(huì)加劇鉆桿等損傷。鉆探取芯的關(guān)鍵技術(shù)是鉆探設(shè)備、器具和工藝方法,它們不僅對(duì)鉆探效率、施工成本、取芯質(zhì)量及環(huán)境保護(hù)等方面有重要影響,而且對(duì)縮短整個(gè)勘探周期、加快開發(fā)利用步伐有著直接的意義。
2.深部鉆探的特點(diǎn)
(1)深孔巖心鉆探與淺孔不同,施工周期長(zhǎng),孔壁穩(wěn)定性差。在裸眼鉆進(jìn)中,開孔的一段時(shí)間內(nèi),裸露地層在泥漿護(hù)壁的作用下孔壁是相對(duì)穩(wěn)定的,隨著鉆進(jìn)的延續(xù),孔壁裸露時(shí)間長(zhǎng),長(zhǎng)時(shí)間的泥漿失水使孔壁巖層吸水膨脹,孔壁失穩(wěn);并且,深孔巖心鉆探,取心和起下鉆具時(shí)間劇增,因受長(zhǎng)時(shí)間升降鉆具引起的抽吸和壓力激動(dòng)作用,導(dǎo)致孔壁穩(wěn)定性更差,極易發(fā)生塌孔、掉塊,甚至出現(xiàn)埋鉆和卡鉆等孔內(nèi)事故。
(2)隨著鉆孔的延深,鉆具重量、升降鉆具次數(shù)和時(shí)間的增加,都加劇了孔壁拉槽現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí),孔內(nèi)預(yù)見性增加,復(fù)雜地層鉆進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)幾率大幅提高,如出現(xiàn)地層破碎、孔內(nèi)漏水、坍塌等,迫使進(jìn)行復(fù)雜地層的護(hù)壁堵漏,甚至采取多次擴(kuò)孔、下入多級(jí)孔內(nèi)套管。(3)無(wú)巖心鉆進(jìn)工作量增加。深部找礦勘探的目的層多在深部,一般設(shè)計(jì)為全取心孔段,上部第四系復(fù)蓋層和非含礦地層因地質(zhì)情況已經(jīng)基本查明多為無(wú)心鉆進(jìn),所以,對(duì)于深部勘探鉆孔將大量增加無(wú)心鉆進(jìn)工作量。
3.深部鉆探關(guān)鍵技術(shù)
(一)金剛石繩索取心技術(shù)
繩索取心鉆探技術(shù)在全球地質(zhì)找礦鉆探施工中是應(yīng)用最廣泛、綜合地質(zhì)效果最佳的鉆探技術(shù)。自 20 世紀(jì) 70年代中期我國(guó)開始推廣應(yīng)用,但在應(yīng)用廣度和深度上與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比存在較大差距,利用繩索取心鉆探技術(shù)完成的巖心鉆探工作量仍不足全部固體礦產(chǎn)巖心鉆探工作量的30%。國(guó)產(chǎn)繩索取心鉆具存在材質(zhì)不佳、加工質(zhì)量差、易折斷和脫扣等問題,不能滿足 1000m 深鉆孔的需要。而深部找礦一般采用的替代方案是使用內(nèi)徑可以通過繩索取心鉆具內(nèi)管的普通鉆桿來完成鉆孔取心作業(yè),這就在完成取心作業(yè)的同時(shí)增大了鉆孔工作量。金剛石鉆頭的使用壽命是限制金剛石繩索取心技術(shù)應(yīng)用于深部找礦的另一個(gè)原因。自 20 世紀(jì) 60 年代開始研究,70 年代開始推廣金剛石鉆探技術(shù)以來,我國(guó)金剛石鉆頭制造水平有了很大提高,但是其使用效果與國(guó)外仍存在較大差距。雖然在金剛石超硬復(fù)合材料方面進(jìn)行了大規(guī)模的攻關(guān)研究,制造了一些聚晶、復(fù)合片產(chǎn)品,但其性能也遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上國(guó)際水平。這就使得國(guó)內(nèi)金剛石鉆頭鉆進(jìn)壽命短、效率偏低。據(jù)調(diào)查,我國(guó)的金剛石鉆頭壽命在硬巖地層還不足 40m。
(二)反循環(huán)連續(xù)取樣(心)鉆探技術(shù)
反循環(huán)連續(xù)取樣(心)鉆探技術(shù)采用壓縮空氣作為循環(huán)介質(zhì),利用雙壁鉆桿以沖擊回轉(zhuǎn)全面碎巖和連續(xù)巖屑作為地質(zhì)樣品的方式鉆探施工,隨著鉆進(jìn)的不斷進(jìn)行,巖屑被高速氣流 連續(xù)地經(jīng)雙壁鉆桿的中心攜帶至地表,并按照順序?qū)r屑收集起來作為地質(zhì)化驗(yàn)分析的地質(zhì)樣品。國(guó)內(nèi)外大量的鉆探施工經(jīng)驗(yàn)證明,采用該法獲取的地質(zhì)樣品不僅完全能達(dá)到確定礦體埋藏深度、礦體厚度、品位等物化參數(shù)的基本要求,而且其鉆探施工速度要比傳統(tǒng)的取柱狀 巖心施工速度提高 5 ~ 10 倍,施工成本也將大大降低。根據(jù)2006 年有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料,反循環(huán)連續(xù)取樣(心)鉆探技術(shù)在澳大利亞完成鉆探工作量的比例超過 80%。我國(guó)在 20 世紀(jì) 80 年代中期曾開展了該項(xiàng)技術(shù)的研究并進(jìn)行推廣應(yīng)用,但由于地質(zhì)上是以巖屑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的柱狀巖心,且需使用特殊的雙壁鉆桿,所以推廣應(yīng)用受到較大阻力。
(三)高精度受控定向鉆探技術(shù)及巖心定向技術(shù)
受控定向鉆探技術(shù)是一種可以使鉆孔軌跡按照預(yù)定方向前進(jìn)的特殊鉆探技術(shù),該項(xiàng)鉆探技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)在一個(gè)主孔內(nèi)鉆進(jìn)多個(gè)分支孔的羽狀鉆孔。在普通鉆孔難以到達(dá)的勘探部位和坑道內(nèi)以及陡斜礦體的勘探中,利用高精度受控定向(取心)鉆探技術(shù)可以明顯減少鉆探工作量和施工費(fèi)用。由于地質(zhì)巖心直徑較小,地質(zhì)鉆探取心對(duì)這項(xiàng)技術(shù)關(guān)注熱度不夠。受控定向鉆探技術(shù)是深孔施工單位必備的手段,是施工的保證,是處理孔內(nèi)事故的方法。深孔施工控制孔斜是重中之重,如何根據(jù)地質(zhì)地層設(shè)計(jì)好防斜措施,減小孔斜和孔斜的變化率。
4.深部鉆探工藝問題
1.深孔鉆探對(duì)鉆機(jī)鉆具的要求
(1)立軸式鉆機(jī)、動(dòng)力頭式鉆機(jī)的合理選擇及配套鉆塔、大泵量泥漿泵。
(2)鉆桿必須具備能鉆達(dá)設(shè)計(jì)深度所需要的強(qiáng)度,應(yīng)研制管壁增厚、抗沖擊性強(qiáng),耐磨蝕的輕合金鉆桿(如鋁欽合金、鋁鎂合金),提高接頭強(qiáng)度,有效密封防漏。
(2)鉆進(jìn)時(shí)間長(zhǎng),鉆孔深,需要提高鉆桿耐磨性,鉆桿與多套繩索取心鉆具的合理使用.(4)深孔中定向鉆進(jìn)與糾斜中井下動(dòng)力鉆具的耐磨性及工作穩(wěn)定性。2.超深孔對(duì)沖洗液的特殊要求
深孔的沖洗液是在高溫、高壓狀態(tài)下進(jìn)行工作的,按一般地溫梯度推算,2000米孔底溫度一般在60一80℃,高溫將促使泥漿中的粘土分散性增高,泥漿發(fā)生增稠現(xiàn)象,甚至完全喪失流動(dòng)性。高溫能加速有機(jī)化學(xué)處理劑的氧化和高分子裂解斷鏈,使處理劑失去作用.引起泥漿失水量的顯著上升或流動(dòng)性遭到破壞。高溫還會(huì)加劇泥漿被可溶性鹽類的污染。一般認(rèn)為:高壓對(duì)沖洗液液相化學(xué)變化和水基泥漿性能的影響不大。對(duì)超深孔沖洗液抗高溫處理劑的基本要求是:熱穩(wěn)定性好,親水性強(qiáng),有較強(qiáng)吸附基。金剛石鉆進(jìn)超深孔盡可能使用抗高溫的乳化沖洗液為好。3.深孔防斜
深孔的防斜是應(yīng)引起特別嚴(yán)密重視的技術(shù)問題,在淺至中深孔段尤應(yīng)注意。安裝底座的水平度,轉(zhuǎn)盤中心與立軸的垂直度,定向管的垂直度、筆直性、同心度、套管的筆直性等都應(yīng)嚴(yán)格控制。鉆具與孔壁間隙較大,超過級(jí)配要求時(shí)均應(yīng)力爭(zhēng)在鉆桿、巖心管接頭等處加扶正器或穩(wěn)定器。淺至中深孔段還應(yīng)考慮使用鉆挺。防止深孔超深孔彎曲主要措施如下:
(1)提高鉆具在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的穩(wěn)定性,其主要措施為:采用滿眼鉆具,減少鉆柱與孔壁之 間的環(huán)狀間隙;采用剛性更好,強(qiáng)度更高的鉆汗;采用特殊鉆具穩(wěn)定系統(tǒng);使用渦輪鉆,螺桿鉆,核能鉆等井底動(dòng)力機(jī)。
(2)合理地選用鉆頭,主要措施有:鉆頭結(jié)構(gòu)必須適應(yīng)巖層物理力學(xué)性質(zhì);必須選用銳利的、自銳式的、長(zhǎng)壽命鉆頭;采用特制防斜鉆頭。
(3)鉆進(jìn)工藝防斜要點(diǎn),主要措施為:嚴(yán)格控制給進(jìn)速度、限制機(jī)械鉆速;嚴(yán)格控制鉆壓,注意鉆壓與轉(zhuǎn)逮的配合。
深孔鉆探裝備
1.深孔鉆機(jī)
鉆機(jī)是實(shí)施深孔鉆探的前提和必備條件,在深孔鉆探中起著非常重要的作用。目前國(guó)內(nèi)外地質(zhì)找礦鉆探鉆機(jī)應(yīng)用最多的主要有全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)和立軸鉆機(jī)兩種類型。立軸鉆機(jī)采取機(jī)械傳動(dòng)、立軸回轉(zhuǎn)、液壓控制,主要優(yōu)點(diǎn)為:傳動(dòng)效率較高,消耗功率低;提下鉆輔助時(shí)間較短;處理事故能力較強(qiáng);可靠性高,實(shí)用性強(qiáng);維修方便,對(duì)操作技能要求較低;制造成本較低。立軸鉆機(jī)主要缺點(diǎn)為:給進(jìn)行程短(多為0.6m),鉆進(jìn)中須頻繁停車倒桿;工作平穩(wěn)性較差;轉(zhuǎn)速分擋控制,不能無(wú)級(jí)變速; 加桿繁瑣,鉆具須提離孔底;不易實(shí)現(xiàn)斜孔鉆進(jìn);搬遷、安裝時(shí)間較長(zhǎng)。動(dòng)力頭鉆機(jī)采取液壓傳動(dòng)、動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)、液壓控制,主要優(yōu)點(diǎn)為:給進(jìn)行程長(zhǎng),可平穩(wěn)連續(xù)給進(jìn);無(wú)級(jí)變速,工作平穩(wěn);易于實(shí)現(xiàn)斜孔鉆進(jìn);加接鉆桿方便,鉆具不提離孔底;鉆進(jìn)工藝適應(yīng)性好;搬遷、安裝方便;操作控制集中、方便,易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控及自動(dòng)化控制。動(dòng)力頭鉆機(jī)的主要缺點(diǎn):提下鉆輔助時(shí)間長(zhǎng);傳動(dòng)效率較低,功率消耗大;處理事故能力較差;液壓系統(tǒng)密封件壽命較短;維修較復(fù)雜,費(fèi)用高;制造成本高。目前國(guó)內(nèi)部分深孔巖心鉆機(jī)的主要型號(hào)、技術(shù) 參數(shù)見表
1、表2。
國(guó)外地質(zhì)巖心鉆探經(jīng)驗(yàn)介紹,動(dòng)力頭鉆機(jī)可減少設(shè)備安裝導(dǎo)致的機(jī)械事故,同時(shí)提下鉆具實(shí)現(xiàn)塔上無(wú)人操作,減少了高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn),施工安全性高。與立軸式鉆機(jī)相比,全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)轉(zhuǎn)速范圍寬,可無(wú)級(jí)調(diào)速,同時(shí)深孔巖心鉆機(jī)動(dòng)力頭通孔直徑一般較大,能更好地滿足不同鉆進(jìn)工藝方法的需要,如金剛石取心鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)、反循環(huán)連續(xù)取心(取樣)鉆進(jìn)、定向鉆進(jìn)等。全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)一般為模塊化一體結(jié)構(gòu),多為履帶自行,鉆進(jìn)場(chǎng)地占用小,鉆機(jī)如使用桅桿、桅架,可方便地施工大斜度地面鉆孔,立軸式鉆機(jī)往往需要改進(jìn)鉆塔結(jié)構(gòu)。全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)為自動(dòng)化鉆進(jìn)、智能化鉆進(jìn)提供了良好的平臺(tái),鉆進(jìn)參數(shù)監(jiān)測(cè)和控制更加便利。雖然一些設(shè)備制造企業(yè)在成熟的6檔XY系列鉆機(jī)基礎(chǔ)上,放大鉆機(jī)部件,提升鉆進(jìn)能力,推出了N規(guī)格口徑鉆深超過2000m的立軸巖心鉆機(jī),如XY-8B、XY-9型立軸式巖心鉆機(jī)等,但是隨著我國(guó)現(xiàn)代化程度的提高,動(dòng)力頭鉆機(jī)的價(jià)格會(huì)逐漸下降,其相對(duì)立軸式鉆機(jī)的比較優(yōu)勢(shì)會(huì)進(jìn)一步增大,動(dòng)力頭鉆機(jī)適宜的孔深范圍會(huì)越來越大,所以說動(dòng)力頭鉆機(jī)是我國(guó)地質(zhì)巖心鉆機(jī)的發(fā)展方向。
圖1 XY-9型(4000m)立軸式巖心鉆機(jī)(左)與HCR-8型(3000m)全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)(右)
表1 國(guó)內(nèi)部分全液壓動(dòng)力頭式深孔巖心鉆機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
表2 國(guó)內(nèi)部分立軸式深孔巖心鉆機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
2.深孔泥漿泵
泥漿泵是深部地質(zhì)鉆探的主要配套設(shè)備。泥漿泵通過泥漿循環(huán)系統(tǒng)輸送鉆探?jīng)_洗液,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑鉆柱、冷卻鉆頭、排除鉆屑、護(hù)壁堵漏、孔底動(dòng)力以及傳遞孔底監(jiān)測(cè)信號(hào)等功能,確保鉆探施工安全、高效。深部巖心鉆探,一般開孔直徑大,鉆孔結(jié)構(gòu)多級(jí),鉆具配套多樣。同時(shí),繩索取心鉆探單回次鉆進(jìn)時(shí)間長(zhǎng),沖洗液循環(huán)壓力損失大,其特殊的鉆探工藝對(duì)泥漿泵提出了更加苛刻的技術(shù)要求。首先,深孔巖心鉆探用泥漿泵應(yīng)可無(wú)級(jí)或多級(jí)變速,流量調(diào)節(jié)范圍大,泥漿壓力高;第二,泥漿泵易損件壽命長(zhǎng),并可以快速更換,確保孔內(nèi)安全;第三,流量、壓力控制準(zhǔn)確,可實(shí)時(shí)數(shù)字顯示。以YWB-360/300/250 型泥漿泵(見圖 2)為例,該系列泥漿泵采用了變量泵定量馬達(dá)液壓無(wú)級(jí)驅(qū)動(dòng),解決了 2000 m 地質(zhì)巖心鉆進(jìn)過程中,不同鉆進(jìn)方法、不同口徑對(duì)泥漿流量及壓力的要求,達(dá)到為不同孔底動(dòng)力鉆具提供有效的泥漿動(dòng)力的目的。通過示范工程試驗(yàn),驗(yàn)證了該泥漿泵的先進(jìn)性、適用性、經(jīng)濟(jì)性三者并重,采用大缸徑、長(zhǎng)行程、低沖次的設(shè)計(jì)理念增加了易損件的使用壽命。該泥漿泵具有以下主要特點(diǎn):泥漿泵流量為 95 ~360 L/min、壓力 45 ~15MPa,能夠滿足深孔多工藝鉆進(jìn)的需要; 柱塞外圓面熱噴涂 Ni60 +20% 碳化鎢并經(jīng)磨削拋光,使用壽命增長(zhǎng);柱塞盤根選用“壓不垮”結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),由丁腈橡膠與純芳綸編織密封材料制作并相間排列組合;泥漿泵鉆進(jìn)時(shí)沖次低,壓力小,大大提高了易損件的使用壽命;連桿小頭軸瓦選用銅鋁鐵合金表面滲硅特殊硬化處理;連桿大頭采用自制的帶內(nèi)外瓦并附有保持架的滾針軸承,以滾動(dòng)軸承代替滑動(dòng)軸承,溫升較低;采用雙馬達(dá)串并聯(lián)驅(qū)動(dòng)泥漿泵,有效降低了功率損耗。
圖2 YWB-360/300/250 型泥漿泵
3.深部鉆探鉆具 3.1鋁合金鉆桿
由于鋁合金鉆桿質(zhì)量輕、力學(xué)性能好、耐腐蝕、與井壁摩阻小、彎曲時(shí)彎曲應(yīng)力小、埋鉆時(shí)處理事故簡(jiǎn)單,因此近年來輕質(zhì)鋁合金鉆桿成了地質(zhì)鉆探尤其是深孔定向地質(zhì)鉆探關(guān)注的熱點(diǎn)(見圖3)。
鋁合金鉆桿柱的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)要素是鋁鉆桿與鋼接頭的連接問題。俄羅斯傳統(tǒng)鋁鉆桿采用無(wú)止推面的三角形絲扣連接,而高可靠性鋁鉆桿的連接方式有 3 個(gè)特點(diǎn):(1)采用梯形絲扣與接頭連接;(2)鋁鉆桿設(shè)置了內(nèi)支撐端面和錐形配合面;(3)通過高溫裝配工藝實(shí)現(xiàn)絲扣、配合面及支撐端面的過盈配合。在深井(尤其是斜井和水平井)鉆進(jìn)條件下,鉆桿柱最容易發(fā)生疲勞破壞。而新型鋁鉆桿的錐形配合面及支撐端面可減輕絲扣的負(fù)擔(dān),明顯提高接頭的抗疲勞指標(biāo),比普通三角形螺紋提高抗疲勞強(qiáng)度 60%—80%。這類鋁鉆桿自 1993 年起已成功用于海洋深水鉆井作業(yè)。鋁合金鉆桿的特點(diǎn):
①與傳統(tǒng)鉆桿材料鋼相比,鋁合金具有寶貴的物理力學(xué)性能。鋁合金的密度和彈性模量幾乎是鋼的 1/3,而比強(qiáng)度(斷裂強(qiáng)度極限與密度之比)卻是鋼的 1.5~2 倍。鋁合金鉆桿質(zhì)量輕,在鉆機(jī)能力一定的條件下,用鋁鉆桿能鉆達(dá)鋼鉆桿無(wú)法達(dá)到的深度。
②鋁合金在腐蝕環(huán)境中的穩(wěn)定性非常好。它表面覆蓋一層穩(wěn)定的氧化膜阻止與環(huán)境的進(jìn)一步反應(yīng),可用于任何濃度的硫化氫和二氧化碳環(huán)境,而且其抗腐蝕能力與溫度無(wú)關(guān)。
③鋁合金鉆桿與井壁的磨阻小,可減輕起下鉆的阻卡。鋁鉆桿的浮力系數(shù)比鋼小得多,可節(jié)省 20%~25%的起下鉆時(shí)間,并節(jié)省燃料。所以,鋁合金鉆桿用于 3000m 以深的鉆井最有效。
④在相同井眼曲率下,鋁合金鉆桿的彎曲應(yīng)力遠(yuǎn)小于鋼鉆桿,從而適用于鉆斜井、曲率半徑小的定向井和水平段長(zhǎng)的水平井。
⑤鋁合金鉆桿具有和鎳鈷合金相似的無(wú)磁特性,方便隨鉆測(cè)量?jī)x器的使用。
⑥鋁合金鉆柱對(duì)裸眼和套管的作用力減小,能有效地保護(hù)套管,適應(yīng)裸眼段更長(zhǎng)的井。鋁合金鉆桿內(nèi)泥漿的流動(dòng)阻力小,可提高鉆頭的水功率。
⑦使用鋼鉆桿時(shí)處理孔內(nèi)鉆桿事故常需要漫長(zhǎng)的時(shí)間,甚至造成鉆孔報(bào)廢。而處理鋁合金鉆桿事故時(shí),用一般牙輪鉆頭就可對(duì)井下鋁合金鉆具掃孔。
圖3 鋁合金鉆桿(白色部分為鋁合金)
3.2深孔金剛石鉆頭
深部巖心鉆探通常采用繩索取心工藝,由于其輔助時(shí)間少、取心質(zhì)量好、提下鉆次數(shù)少且對(duì)地層干擾小等優(yōu)勢(shì)得到鉆探工作者的廣泛認(rèn)可,但繩索取心鉆探效率的體現(xiàn)主要取決于碎巖工具——金剛石鉆頭的切削效率和使用壽命,簡(jiǎn)單說來就是繩索取心鉆頭的工作壽命決定了繩索取心鉆探的提鉆間隔。如果鉆頭壽命不能保證實(shí)現(xiàn)較大的提鉆間隔,繩索取心鉆進(jìn)的優(yōu)越性就蕩然無(wú)存,盡可能提高鉆頭壽命、減少提鉆次數(shù)是提高繩索取心鉆探效率的關(guān)鍵因素。目前,繩索取心金剛石鉆頭的工作壽命和切削效率問題比較突出,在很大程度上制約了繩索取心鉆進(jìn)工藝的發(fā)展和推進(jìn) 3.2.1深孔金剛石鉆頭的特點(diǎn):
⑴由于設(shè)備能力和鉆探管材的限制,與淺孔鉆探相比較,高轉(zhuǎn)速更加受到限制,以磨削為主要特征的孕鑲金剛石鉆頭的效率難以得到體現(xiàn)。
⑵壓力控制精度降低: 由于孔深加大,鉆孔也必然存在不同程度的彎曲,導(dǎo)致鉆桿柱在回轉(zhuǎn)中與孔壁的接觸面積大幅度增加而消耗一定的鉆壓,同時(shí)還因無(wú)法有效判別壓力的準(zhǔn)確分解而導(dǎo)致鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)中的壓力參數(shù)控制難度加大,使得金剛石鉆頭工況的隨意性更加突出,金剛石壽命難以在正常標(biāo)定的工況下工作。
⑶孔深大,地層溫度和循環(huán)介質(zhì)溫度也偏高,鉆頭冷卻條件發(fā)生變化,鉆頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要在水口、水槽方面有針對(duì)性。
⑷深孔鉆進(jìn),起下鉆作業(yè)時(shí)間更多,鉆頭壽命對(duì)生產(chǎn)效率的影響相對(duì)淺孔來說更加明顯,因此對(duì)鉆頭長(zhǎng)壽命的要求更加嚴(yán)格。3.2.2提高深孔金剛石鉆頭壽命的措施
⑴在滿足金剛石鉆頭強(qiáng)度、鋒利度和冷卻效率的前提條件下,提高孕鑲金剛石鉆頭工作層高度能明顯提高鉆頭壽命,理論上鉆頭壽命與工作層高度成正比例關(guān)系(圖4左)。⑵加強(qiáng)保徑和合理增加保徑規(guī)高度。在增強(qiáng)保徑的措施中,適當(dāng)增加保徑規(guī)的高度,一方面有利于增補(bǔ)保徑材料(如聚晶)的數(shù)量,增加保徑料的空間排列分布的靈活性; 另一方面,增加了鉆頭工作的穩(wěn)定性,減少鉆頭在回轉(zhuǎn)過程中的渦動(dòng)作用,提高鉆頭的壽命(圖4中)。⑶聚晶金剛石鉆頭有利于提高鉆頭壽了提高深孔孕鑲金剛石的壽命。采用聚晶與工作層復(fù)合技術(shù),在工作層中添加超硬鑲嵌體,可以增加胎體的耐磨性。選擇低磨耗比聚晶并合理控制數(shù)量,將會(huì)在保持鋒利度基礎(chǔ)上有效提高鉆頭的使用壽命。⑷金剛石有序排列提高孕鑲鉆頭壽命。有序排列金剛石鉆頭具有時(shí)間等效自銳性,鉆進(jìn)效率高,出刃大,工作壽命長(zhǎng),適用于制造深孔鉆進(jìn)厚壁繩索取芯鉆頭,地層適應(yīng)性也得以增強(qiáng)(圖4右)。
⑸深孔鉆進(jìn)工藝參數(shù)的合理采用有利于提高鉆頭壽命
在鉆進(jìn)過程中,需要根據(jù)巖石的性質(zhì)、強(qiáng)度、研磨性和完整程度等合理選擇金剛石鉆頭,還需合理使用鉆進(jìn)工藝參數(shù)主要有轉(zhuǎn)速、鉆壓和泵量三大規(guī)程參數(shù)。
圖4 高工作層鉆頭(左)、提高規(guī)徑刃高度及加強(qiáng)保徑鉆頭(中)及有序排列鉆頭唇面(右)
3.2繩索取心鉆具
繩索取芯鉆進(jìn)是一種先進(jìn)的巖芯鉆探工藝。它采用大直徑的鉆桿,在鉆具里面套裝一根取芯管,在鉆進(jìn)過程中,巖芯緩慢地裝在取芯管內(nèi)。當(dāng)回次進(jìn)尺終了,巖芯裝滿取芯管時(shí),采用帶繩索的打撈器,從鉆桿中把取芯管提出,提取巖芯后,又從鉆桿中把取芯管放到孔底,繼續(xù)鉆進(jìn)。繩索取芯與普通鉆進(jìn)取芯相比,具有控制鉆孔偏斜度、提高鉆進(jìn)效率、降低工程成本、提高巖芯采取率、減少孔內(nèi)事故等優(yōu)點(diǎn);尤其在鉆穿復(fù)雜地層方面,有著其它施工技術(shù)無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn),因而被廣泛應(yīng)用。繩索取芯裝置主要由雙管部分、打撈機(jī)構(gòu)、彈卡機(jī)構(gòu)、懸掛機(jī)構(gòu)、到位報(bào)信機(jī)構(gòu)、巖芯滿管或堵塞報(bào)信機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、緩沖機(jī)構(gòu)、單動(dòng)機(jī)構(gòu)、容納與卡取巖芯機(jī)構(gòu)、扶正機(jī)構(gòu)、打撈器部分、打撈機(jī)構(gòu)、繩卡機(jī)構(gòu)、送入機(jī)構(gòu)、安全脫卡機(jī)構(gòu)等典型部件組成。目前國(guó)內(nèi)的繩索取心鉆具以無(wú)錫鉆具廠生產(chǎn)的S系列繩索取芯鉆具最具有代表性,其規(guī)格有S56、S59、S59B、S75、S75B、S95、S95A等。其主要規(guī)格見表3。
表3 S系列繩索取心鉆具規(guī)格參數(shù)
目前,繩索取心已經(jīng)成為地質(zhì)巖心鉆探的主流技術(shù)方法。除部分煤田和沉積巖復(fù)雜地層外,繩索取心鉆探技術(shù)已經(jīng)在深孔固體礦產(chǎn)資源勘查施工中得到普及。國(guó)內(nèi)有關(guān)研究機(jī)構(gòu)、鉆探用戶及生產(chǎn)企業(yè)一直在積極關(guān)注深孔、特深孔繩索取心鉆探技術(shù)的優(yōu)化和完善工作,開發(fā)新產(chǎn)品,研究深孔鉆探工藝。
繩索鉆桿的優(yōu)化研究應(yīng)成為長(zhǎng)期和重要的技術(shù)工作方向,繩索鉆桿承受著地面鉆機(jī)傳遞的回轉(zhuǎn)扭矩和自身重量產(chǎn)生的拉力,同時(shí)是輸送高壓沖洗介質(zhì)、撈取巖礦心和投放內(nèi)管總成的通道,具有薄壁和基本內(nèi)平的特點(diǎn)。在地質(zhì)鉆探設(shè)備和器具中,回轉(zhuǎn)的繩索鉆桿的受力情況和工作條件最為復(fù)雜和惡劣。繩索鉆桿的優(yōu)化研究應(yīng)作為最重要的技術(shù),選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金管材,優(yōu)化設(shè)計(jì)螺紋類型,重視鉆桿和接頭螺紋副的加工、熱處理和表面處理工藝;設(shè)計(jì)合理的到位報(bào)信、堵塞報(bào)信機(jī)構(gòu)和打撈投放裝置,提高深孔、特深孔鉆進(jìn)或特殊鉆探施工用繩索取心鉆具可靠性。此外,還應(yīng)該提高繩索取心管材材料的綜合機(jī)械性能,從強(qiáng)調(diào)“高強(qiáng)度”為主,向“高強(qiáng)度、高性能”方向發(fā)展。有序淘汰成分組配不合理、有害元素較高、熱加工性能較差的部分地質(zhì)管材,逐步向與高性能石油鉆井管材(材質(zhì))靠攏。同時(shí),改進(jìn)提高管材的淬透性,增強(qiáng)管材彈性(韌性)、抗疲勞性、抗磨蝕性和抗沖擊性能,改善金相組織結(jié)構(gòu),使研發(fā)的新型管材基本達(dá)到深孔繩索取心鉆探施工要求。
3.3深孔液動(dòng)錘
液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆探技術(shù)(又稱液動(dòng)潛孔錘鉆探或液動(dòng)沖擊器鉆探技術(shù)): 它是利用泥漿泵輸出的高壓沖洗液作為動(dòng)力傳輸介質(zhì),驅(qū)動(dòng)處于井下鉆具組合中液動(dòng)潛孔錘內(nèi)的沖錘產(chǎn)生一定頻率和沖擊能的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)碎巖鉆頭施加沖擊載荷,以提高鉆進(jìn)效率的工藝技術(shù)方法。液動(dòng)潛孔錘通常連接在鉆頭或巖心管的上部,因而能量傳遞損耗小、效率高。使用液動(dòng)潛孔錘進(jìn)行鉆探施工,具有不需增加其它設(shè)備、操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣、鉆進(jìn)效率高、鉆進(jìn)質(zhì)量好的特點(diǎn)。在我國(guó)的地質(zhì)勘探領(lǐng)域已經(jīng)廣泛應(yīng)用并成為我國(guó)地質(zhì)鉆探工藝技術(shù)的一大特點(diǎn)。
與常規(guī)的回轉(zhuǎn)巖心鉆進(jìn)相比,液動(dòng)錘鉆進(jìn)有以下特點(diǎn): ⑴可充分利用現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)設(shè)備,配套方便投資少。
⑵鉆壓和轉(zhuǎn)速較低切削具磨損小鉆頭壽命可提高 30 %。在可鉆性6~7 級(jí)的巖石中鉆速可提高 15~70 %,在致密“打滑”巖層可成倍地提高效率。因?yàn)樗o鉆頭施加的載荷是高頻脈動(dòng)沖擊載荷,應(yīng)力集中瞬間可達(dá)到極高值易使巖石產(chǎn)生體積破碎。它較好地利用了堅(jiān)硬巖石脆性大而抗剪切強(qiáng)度低不耐沖擊的弱點(diǎn),是解決堅(jiān)硬巖層有效的鉆探技術(shù)。
⑶鉆進(jìn)裂隙及解理發(fā)育的巖層,可有效減小巖心堵塞回次長(zhǎng)度至少提高30 %對(duì)于硬脆碎的破碎帶采用繩索取心液動(dòng)錘鉆進(jìn)可以提高回次長(zhǎng)度2~3倍。
⑷在大部分易斜地層中可減小鉆孔彎曲程度,提高鉆孔質(zhì)量。
⑸液動(dòng)錘鉆進(jìn)所需沖洗液量大流速高,可減小重復(fù)破碎高頻脈動(dòng)沖擊有利于金剛石出刃,減小鉆頭“打滑”。可節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用15~20 % 液動(dòng)錘的研究開發(fā)以廊坊勘探所最為成功,目前已成功地研究開發(fā)出YZ正作用、YS雙作用、YQ復(fù)合式、SSC繩索取心等液動(dòng)錘系列產(chǎn)品,并且已達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。圖5為SYZX系列繩索取心液動(dòng)潛孔錘。
圖5 SYZX系列繩索取心液動(dòng)潛孔錘
目前液動(dòng)錘在以下方面具有突出的優(yōu)勢(shì):
(1)液動(dòng)潛孔錘的使用孔深已達(dá)5000m,繩索取心液動(dòng)錘使用孔深已達(dá)1648m;(2)堅(jiān)硬、致密“打滑",尤其是脆性地層使用液動(dòng)錘可大幅度提高鉆進(jìn)效率;
(3)使用液動(dòng)錘可有效提高回次長(zhǎng)度(過于破碎無(wú)膠結(jié)松散顆粒或泥類地層,振動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致巖心消耗);
(4)液動(dòng)錘鉆進(jìn)可提高鉆頭壽命,延長(zhǎng)起下鉆的周期,減少起下鉆次數(shù),減少對(duì)孔壁的擾動(dòng)幾率;
(5)改善孔內(nèi)鉆具受力和磨損狀態(tài)(小規(guī)程,高質(zhì)量)。
小結(jié)
全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),在深孔巖心鉆探施工中的應(yīng)用將逐漸增加,逐步普及;深部巖心鉆探,開孔直徑大,鉆孔結(jié)構(gòu)多級(jí)。同時(shí),繩索取心鉆探單回次鉆進(jìn)時(shí)間長(zhǎng),沖洗液循環(huán)壓力損失大,其特殊的鉆探工藝對(duì)泥漿泵提出了更加苛刻的技術(shù)要求。未來的深孔泥漿泵應(yīng)從全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)中分離出來,采用單獨(dú)配置動(dòng)力的模式。深孔使用的泥漿泵將逐漸發(fā)展為液壓驅(qū)動(dòng)、程序控制、集中操縱、計(jì)量數(shù)顯、履帶自移、電液一體的高技術(shù)機(jī)電產(chǎn)品;隨著新材料技術(shù)的不但發(fā)展,新的高性能鉆桿必將淘汰落后的傳統(tǒng)鉆桿,突破鉆桿的限制,提高深孔鉆進(jìn)的孔深與鉆進(jìn)效率;創(chuàng)新科研工作機(jī)制,使特深孔鉆具產(chǎn)品開發(fā)與繩索取心鉆具標(biāo)準(zhǔn)化工作聯(lián)動(dòng)起來,實(shí)現(xiàn)繩索取心的標(biāo)準(zhǔn)化、互換性,同時(shí)解決螺紋參數(shù)細(xì)節(jié)優(yōu)化、合理公差控制、螺紋表面硬化、仿形刀具的推廣以及新型絲扣油研制、研究鉆桿預(yù)扭矩和過載扭矩控制能難題,結(jié)合螺桿鉆具、潛孔錘的三合一鉆具將成為繩索取心技術(shù)的主流技術(shù)。隨著鉆探技術(shù)的不斷提高、基礎(chǔ)學(xué)科在工程領(lǐng)域的深入應(yīng)用以及新材料的研發(fā),深部鉆探技術(shù)發(fā)展必將進(jìn)入一個(gè)新臺(tái)階。
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第五篇:鉆探協(xié)議書
甲方: 乙方:
經(jīng)甲乙雙方共同商議,本著平等互利的原則,遵守誠(chéng)實(shí)信用,自愿的基礎(chǔ)上,就
鉆孔的鉆探工程有關(guān)事宜達(dá)成如下協(xié)議:
一、乙方合格完成鉆孔后甲方按每米
(:)支付乙方鉆探工程費(fèi)用。
二、報(bào)廢孔按地質(zhì)原因(4m溶洞以上)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行施工,補(bǔ)150元/m。
三、鉆探工程費(fèi)用包括:機(jī)坪的青苗補(bǔ)償、占地租用費(fèi)用、搬遷道路租用及青苗樹木補(bǔ)償費(fèi),鉆機(jī)和附屬設(shè)備的搬遷費(fèi),鉆探中油料費(fèi),各種耗材費(fèi)用,人員工資及鉆探用水等費(fèi)用。
四、機(jī)坪青苗補(bǔ)償費(fèi)甲、乙雙方各出一半。
五、工程費(fèi)用結(jié)算按405隊(duì)財(cái)務(wù)規(guī)定支付。
六、工程施工日期
年
月
日至
年
月
日。
七、鉆探工程質(zhì)量要求 1鉆探工程質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
(1)巖礦心采取率:全孔巖心采取率按分層計(jì)算,含礦層及其頂?shù)捉?~5m內(nèi)分層采取率不低于80%,低于80%的連續(xù)進(jìn)尺不
鉆 探 協(xié) 議 書 超過5m(以設(shè)計(jì)實(shí)施方案為準(zhǔn));圍巖巖心分層采取率不低于70%。
鉛鋅礦鉆探施工應(yīng)保持礦石原有結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和完整性,避免礦心粉碎貧化,防止鉆進(jìn)中漏礦。當(dāng)含礦層巖心完整率較差時(shí),每回次進(jìn)尺不得超過0.5m;含礦層及其頂?shù)捉?~5m內(nèi)回次采取率低于80%時(shí),每回次進(jìn)尺不得超過0.5m;殘留巖心必須及時(shí)打撈(除非確保下次能100%打撈上來)。
在硅質(zhì)巖與含釩頁(yè)巖構(gòu)成的釩礦層中施工時(shí),每回次進(jìn)尺不得超過0.5m。
其他礦種施工時(shí),依相關(guān)礦種規(guī)范和礦區(qū)設(shè)計(jì),礦區(qū)特點(diǎn)采取技術(shù)措施。
(2)巖礦心現(xiàn)場(chǎng)整理與保管:機(jī)臺(tái)必須將巖礦心洗凈,自上而下按順序擺進(jìn)巖心箱內(nèi),不得顛倒并在巖(礦)心上用大紅油漆寫明回次號(hào)總巖塊數(shù)和塊號(hào),填好巖心牌巖心長(zhǎng)度在5cm以上者均要編號(hào),編號(hào)方法為:回次號(hào)(分塊號(hào)/回次總塊號(hào))巖心箱上應(yīng)用紅油漆寫明礦區(qū)名稱,鉆孔號(hào)、孔深、回次編號(hào)和巖心箱號(hào),同時(shí),機(jī)場(chǎng)不允許過多堆放巖礦心,在施工過程中應(yīng)分期分批由專人護(hù)送到甲方指定的地點(diǎn)。
(3)鉆孔彎曲度測(cè)量:孔深0~100m的鉆孔,終孔測(cè)量一次;孔深0~200m的鉆孔,孔深1/2處及終孔各測(cè)一次;孔深大于200m的鉆孔,每70m測(cè)量一次,終孔測(cè)一次,各測(cè)點(diǎn)均應(yīng)測(cè)量天頂角和方位角,以鉆孔孔深遞增計(jì)算,每100m頂角不超過2°。
(4)孔深校正:一般每鉆進(jìn)100m校正一次孔深,見主礦體 及終孔必須校正孔深,其允許誤差不得大于1‰;若超過允許誤差,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查重校,并查明原因進(jìn)行改正。
(5)鉆孔原始報(bào)表的填寫:機(jī)臺(tái)各班必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)用防水墨水填寫原始班報(bào)表,要做到真實(shí)、齊全、準(zhǔn)確、整潔;填寫有誤時(shí),只能劃改,不能涂改;所有原始資料的責(zé)任人必須全部簽字并記錄日期。
(6)鉆孔封孔要求:所有鉆孔均需封孔,封孔位置為含礦層頂界,用水泥往上封閉5m(或按設(shè)計(jì)),封孔后,孔口必須用水泥設(shè)立標(biāo)志樁并注明孔號(hào),具體封孔要求按礦區(qū)技術(shù)人員下達(dá)的封孔通知書執(zhí)行。
(7)鉆孔簡(jiǎn)易水文觀測(cè):所有鉆孔均需進(jìn)行簡(jiǎn)易水文觀測(cè),觀測(cè)內(nèi)容為:沖洗液消耗量及性質(zhì)變化,起下鉆水位,鉆進(jìn)中異常現(xiàn)象及終孔穩(wěn)定水位等,按要求認(rèn)真填寫好鉆孔簡(jiǎn)易水文觀測(cè)記錄表等。
2、鉆探工程質(zhì)量管理與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)鉆探工程質(zhì)量管理
①鉆孔施工必須盡量提高巖礦心采取率。巖礦心采取率不合要求,必須進(jìn)行補(bǔ)斜。經(jīng)補(bǔ)斜仍未達(dá)到要求,為不合格鉆孔。
②鉆孔施工必須及時(shí)進(jìn)行鉆孔彎曲度測(cè)量,如沒有按規(guī)定要求進(jìn)行,每發(fā)現(xiàn)異常扣款500元,同時(shí)乙方須及時(shí)補(bǔ)作,部分為作時(shí),該項(xiàng)指標(biāo)降級(jí)。
③鉆孔施工必須及時(shí)進(jìn)行鉆孔孔深校正,如沒有按照規(guī)定要求 進(jìn)行,每發(fā)現(xiàn)一次扣款500元,同時(shí)乙方須及時(shí)補(bǔ)作,該項(xiàng)指標(biāo)降級(jí);多數(shù)無(wú)法補(bǔ)作時(shí),該項(xiàng)指標(biāo)為不合格。
④鉆孔施工必須及時(shí)作好簡(jiǎn)易水文觀測(cè),如沒有按規(guī)定要求進(jìn)行,每發(fā)現(xiàn)一次扣款1000元,少量未作時(shí),該項(xiàng)指標(biāo)降級(jí);較多時(shí),該項(xiàng)指標(biāo)為不合格。
⑤鉆孔施工必須及時(shí)作好綜合記錄。機(jī)臺(tái)各班必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)用防水墨水填寫原始班報(bào)表,如沒有按規(guī)定要求進(jìn)行,每發(fā)現(xiàn)下一記錄工序工作進(jìn)行到中期沒記錄上一工序內(nèi)容時(shí)(如本回次鉆進(jìn)了半個(gè)回次還無(wú)上回次取心記錄)一次扣款1000元(處理事故的特殊情況除外),少量不全時(shí),該項(xiàng)指標(biāo)降級(jí);較多不全時(shí),該項(xiàng)指標(biāo)為不合格。
⑥鉆孔施工必須及時(shí)作好巖礦心現(xiàn)場(chǎng)整理及保管。如發(fā)現(xiàn)巖心牌不規(guī)范,5cm以上巖心未編號(hào),巖心放倒,沒洗干凈,巖心盒油漆未寫,每發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)一次扣款500元,同時(shí)乙方須及時(shí)改正,無(wú)法改正時(shí),該項(xiàng)指標(biāo)降級(jí),直至不合格。
⑦巖心牌使用木質(zhì)巖心牌,其它不得使用。(2)鉆探工程評(píng)級(jí)
①全部符合要求,定為優(yōu)質(zhì)孔。
②簡(jiǎn)易水文觀測(cè)符合要求,有一項(xiàng)(僅一項(xiàng))基本符合要求,其余均符合要求,定為優(yōu)質(zhì)孔。
③巖心采取率指標(biāo)合格,簡(jiǎn)易水文觀測(cè)指標(biāo)合格,兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上指標(biāo)為基本符合要求,評(píng)為合格孔。④礦心采取率指標(biāo)合格,簡(jiǎn)易水文觀測(cè)指標(biāo)合格,其它指標(biāo)中任意一項(xiàng)(僅一項(xiàng))不符合要求,視情況定為合格孔。
⑤簡(jiǎn)易水文觀測(cè)一項(xiàng)基本符合要求,其他各項(xiàng)指標(biāo)符合要求,定為合格孔。
⑥達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)為不合格孔。
八、甲乙權(quán)利及義務(wù)
1、協(xié)助乙方商談機(jī)坪、搬遷等事宜。
2、按協(xié)議規(guī)定及時(shí)支付工程費(fèi)用。
3、督查乙方在鉆探過程中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)(巖心采取率、校正孔深、測(cè)斜、水位觀測(cè)、鉆孔消耗液記錄等)。
九、乙方權(quán)利及義務(wù)
1、按甲方要求,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成所有鉆探工程任務(wù)。
2、所有發(fā)生的鉆探費(fèi)用由乙方支付。
3、乙方負(fù)責(zé)在施工及設(shè)備運(yùn)輸中造成的一切安全問題,并平承擔(dān)由此造成的所有經(jīng)濟(jì)損失,4、乙方負(fù)責(zé)巖心搬運(yùn)至公路上,并安排人員將巖心入庫(kù)。
此協(xié)議一式二份,雙方各執(zhí)一份,簽字蓋章后生效。
甲方(蓋章):
乙方(蓋章):
****年**月**日