第一篇：水泥混凝土面層施工質量保證措施

水泥混凝土面層施工質量保證措施

1、嚴格按照技術規范標準和監理過程控制性準備水泥混凝土路面的原材料，做好混合料配合比設計。

2、認真作好試驗路段的施工，準確收集和整理有關數據，選擇最佳方案和施工方法。

3、嚴格按技術規范標準控制水泥施工溫度及施工氣候條件，當下雨或路面滯水時，氣溫低于10℃時不準施工。

4、嚴格執行合同規范和監理程序，做到前道工序未經檢查認可，后道工序不施工。

5、根據試驗段驗證，合理確定人員、通信聯絡和組織指揮方式，以保證前后場和施工正常進行。

6、水泥混凝土原材料堆料進行硬化，并做好排水，防污染等措施。

7、嚴格按施工組織設計中明確的施工順序，施工方法、施工工藝、計劃進度和保證工程質量的措施組織實施，確保路面施工質量。

第二篇：混凝土攪拌站水泥質量保證措施

鄭州新水工機械有限公司

混凝土攪拌站水泥質量保證措施

混凝土攪拌站對水泥質量穩定性要求較高。粉料倉是一種用來儲存散裝水泥或其它粉末性物料的主要設備，通常與攪拌機械、配料機械等共同組合成各種類型的攪拌站。工作時，先用散裝水泥車將水泥或其他粉料充入倉體內，打開卸料門，粉料便經過閘門流入螺旋輸送機內，然后被源源不斷地輸送至粉料稱量斗內進行計量。粉料倉主要由儲料部分、破拱系統、除塵系統、卸料裝置、底架等部分組成。混凝土是一種非勻質的復雜多相復合材料，提高混凝土的勻質性可以提高混凝土強度和耐久性。混凝土攪拌站使用的水泥為散裝水泥，儲存在100t或200t等小型粉料倉中。由于水泥中存在結塊、螺栓、碎布、磨球等雜質，會嚴重影響了攪拌站的正常使用和混凝土的勻質性，從而導致混凝土的質量下降。

由于散裝水泥在生產過程中嚴格控制水泥質量，尤其是要求安定性100 % 合格，確保了水泥生產質量；在運輸過程中采用散裝水泥運輸車從水泥廠直接送到用戶，流通渠道正規明確，杜絕摻假或以次充好，從而保證了運輸質量的穩定；在儲存過程中，散裝水泥在正常的儲存罐達13個月不變質；在使用過程中，散裝水泥計量準確、無損耗，從而保證了水泥用量的精確，更加保證了混凝土質量和工程質量。所以散裝水泥才能得到廣泛的應用。但是由于水泥本身是吸水性很強的粉粒狀物料，水泥磨得越細，吸水性越強，水泥微粒吸水后表面水化，附著力大大增加，流動性減弱，極易結皮、起拱甚至結塊。水泥結塊或是水泥儲存時，存在于石膏、堿氧化物里的水份逐漸形成鉀石膏而造成的，儲存時出現的掛壁現象，就是水泥與冷凝水預水化所致，因此，在水泥筒倉中應嚴格控制水分的侵入。水泥筒倉中水分的侵入有水泥本身帶入、雨水滲入及空氣助流裝置帶入等三種型式。隨著散裝水泥大量應用，由于長距離、長時間的儲存和運輸，水泥結塊現象已經非常普遍，它可以發生在水泥生產廠中，也可以發生在發貨后的運輸、儲存等流程中。

國內散裝水泥車和半掛車的用量持續增加，而由于散裝水泥車是通過壓力實現卸料功能，罐體內流化床帆布壓緊螺栓會由于振動的原因產生松動，所以松動的緊固螺栓會隨著水泥車的高壓氣流帶到粉料倉里；流化床帆布長時間使用造成破損，若未及時更換，會造成水泥輸送車的堵塞或帶到粉料倉里；水泥車長期停駛、啟用后直接裝卸灰，罐內剩灰結塊；使用外接氣源時，大型氣泵(空氣壓縮機)帶水，流化床帆布上水泥結塊；所裝水泥有較大結塊或異物且裝料口無過濾裝置，以上這些原因導致水泥結塊或異物進入攪拌過程中，影響混凝土質量。

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第三篇：水泥混凝土面層施工技術方案（完整版）

水泥混凝土面層施工技術方案

一、工程數量：

S231線石橋至柳樹店段公路大修工程，K161+050-K169+266，全長8.216公里，28cm水泥混凝土路面共126803㎡。

二、施工工期：

2012年3月30日-2012年6月30日。

三、工程質量：

工程質量等級達到交通部JTG/1-2004《公路工程質量檢驗評定標準》合格，確保優良工程。

四、安全目標：

貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，實現無人員傷亡、無人身上等級工傷事故，無施工機械設備重大及以上責任事故，無或在、爆炸事故，無交通肇事責任事故。

五、施工技術人員及勞動力安排：

1、選擇技術水平高、經驗豐富、施工責任心強的施工、技術、試驗檢測人員8

人，項目分為兩個施工小組，施工一隊現場安排技術人員5人，施工二隊現場安排技術人員5人，1名質檢負責人員進行全程質量監控。

2、選擇具有水泥混凝土路面施工經驗的工程隊組織勞動力60人保障水泥砼面層的正常施工。

六、砼路面的施工工藝流程如下：老路修補檢驗合格→室內外試驗完畢→安裝模板→砼拌和→砼運輸入倉→平板、插入式振動器振搗→初平→微振動梁振島→二次找平→真空吸水→表面處理磨漿→推光→壓痕→養護→鋸縫→嵌縫等。

七、施工工藝框架圖

八、水泥混凝土面層施工技術工藝

一）、基層檢驗:基層的寬度、路拱與標高、表面平整度、厚度和壓實度等，均需檢查其是否符合規范要求。

模板工程

二）、測量放樣：測量放樣是水泥混凝土路面施工的一項重要工作。首先應根據設計圖紙放出邊線，設置漲縫、縮縫、曲線起訖點和縱坡轉折點等樁位。

三）、模板工程：

1、模板采用28cm鋼槽鋼，高度同路面結構層同高，采用人工安裝。砼路面兩側模板安裝好壞，直接影響平整度，模板安裝不牢（包括基礎和加固支撐）在振島時容易變樣，特別是用振動梁振平時，兩側模板的高程是控制砼面形狀的主要因素，兩側模板牢固，橫坡合格率高、平整，縱向模板接頭處要平順，不變形，縱向平整度質量好，直順度好。所以說模板安裝質量是保證路面平整度第一因素。

2、模板的拆除

模板拆除的時限應根據路面結構物的結構類型確定,須待到規范規定的砼強度值后方可拆模.木模板拆除應使用專用工具,按各類模板結構支撐所確定的程序小心仔細地進行,避免對模板及砼面的損傷.拆除后的模板應分別堆放,予以標識,并加以維護保養,以備再用。

3、模板的安裝與技術要求

（1）公路混凝土路面板，橋面板和加鋪層的施工模板應采用剛度足夠厚的槽鋼，軌模或鋼制邊側模板，不能使用木模板，塑料模板等其他易變形的模板。鋼模板的高度應為面板設計厚度，模板長度宜為3-5米，設置拉桿時，模板應設拉桿插入孔，每米模板應設置一處支撐固定裝置，模板垂直度用墊木楔方法調整。

（2）支模前應進行模板安裝和攤鋪位置的測量放樣，每20米設中心樁，每100米設臨時水準點，核對路面標高，面板分塊，脹縫和構造物位置

（3）模板應安裝穩固，順直，平整，無扭曲，相鄰模板應緊密平順，不得有底部漏漿，前后錯茬，高低錯臺等現象。模板應能承受攤鋪，振實，整平設備的負載行進，沖擊和震動時不發生位移

四）、鋼筋工程

本工程鋼筋主要是傳力桿和角隅鋼筋,量少,結構簡單,加工方便.采用廠加工,運到現場人工安裝。

1、鋼筋的進場及檢驗

鋼筋應根據施工詳圖及進度計劃要求組織鋼筋進場。進場后堆放在鋼筋堆放場，并予以標識。鋼筋應有出廠合格證，進場后應按規范要求取樣復檢，合格后方可使用到本工程上。

2、鋼筋加工

鋼筋加工集中在工地鋼筋加工廠內進行。

鋼筋下料加工前應先進行除銹、調直處理。清除鋼筋表面的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調直機將彎曲的鋼筋調直，鋼筋除銹主要結合鋼筋調直一起進行，在鋼筋調直過程中除銹，必要時輔以機械、手工除銹。

鋼筋加工前仔細閱讀施工詳圖和設計說明，結合澆筑部位的分層分塊，兼顧砼入倉方式，并根據鋼筋運輸、安裝方法及所采用的接頭形式，分解制定鋼筋下料加工單。

主要采用鋼筋切斷機切斷鋼筋。切斷時將同規格鋼筋按不同長度長短搭配，統籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時在工作臺上標出尺寸刻線并設置控制斷料尺寸用的擋板，避免用短尺量長料。

3、安設傳為桿

當側模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳力桿。

橫向縮縫采用設傳力桿的假縫形式，縱向施工縫為平縫，拉桿采用長80cm，Φ16的螺紋鋼筋；在鄰近橋梁或其它固定構造物處或其它道路相交處應設置橫向脹縫。鄰近構造物處的脹縫，應根據施工溫度至少設置2條。傳力桿采用長45cm,Φ32的螺紋鋼筋。傳力桿長度的一半再加5ｃｍ，應涂以瀝青或加塑料套，且在瀝青一端加一套子，內留３ｃｍ的空隙，填以紗頭或泡沫塑料，套子端宜在相鄰板中央交錯布置。

橫向施工縫設置在脹縫或縮縫處。設置在脹縫處的施工縫，形式同脹縫；設置在縮縫處的施工縫采用加傳力桿的平縫的構造形式。傳力桿設置在板厚的中央，半段錨固在混凝土中，另半段涂瀝青或潤滑油。在鄰近脹縫或路面自由端的２條縮縫內，均應加設傳力桿，接縫填料應選用橡膠嵌縫條。

角隅部分、脹縫和縱縫相交處，應設置角隅鋼筋，可采用Φ１４的螺紋鋼筋，布置在板的上部，距板頂不應小于５ｃｍ，距脹縫和板邊各為１０ｃｍ。混凝土面層自由邊緣下基礎薄弱或接縫為未設傳力桿的平縫時，可在面層邊緣的下部配置鋼筋。選用２根直徑為Φ１４的螺旋鋼筋，置于面層底面之上１／４厚度處并不小于５０ｍｍ，間距為１００ｍｍ，鋼筋兩端向上彎起。

當混凝土板連續澆筑時，可采用鋼筋支架法安設傳力桿。即在嵌縫板上預留園孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此

通過，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內。

當混凝土板不連續澆筑時，可采用頂頭木模固定法安設傳力桿。即在端模板外側增加一塊定位模板，板上按照傳力桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長度的橫木固定。繼續澆筑鄰板混凝土時，拆除擋板、橫木及定位模板，設置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。

五）、混凝土的拌合和運輸

1、拌制混凝土時要準確掌握配合比，進入拌和機的砂，石料及散裝水泥須準確過秤，特別要嚴格控制用水量，每天拌制前，要根據天氣變化情況，測量砂，石材料的含水量,調整拌制時的實際用水量。混凝土每盤的拌制時間應根據攪拌機的性能和拌合物的和易性確定，時間不宜過長也不宜過短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時，應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規定的配合比進行攪拌。

2、混凝土運輸用自卸汽車，運輸混凝土的車輛裝料前，應清凈廂罐，灑水潤壁，排干積水。運送時，自卸車應挪動車位，防止離析。裝置混凝土不要過滿，天熱時為防止混凝土中水分蒸發，車廂上加蓋帳布，運輸時間夏季不宜超過30分鐘。出料及鋪筑時的卸料高度不應高于2米，每天工作結束后，裝載用的各種車輛要及時用水沖洗干凈，確保以前水泥混凝土施工時卸料流暢。

六）、混凝土攤鋪與振搗

攤鋪混凝土前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。混凝土拌合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側模的路槽內，先用小型挖掘機粗平，再用人工找補均勻，如發現有離析現象，應有鐵鍬翻拌。安放鋼筋時，不得踩踏，應在底部先攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度應按鋼筋設計位置預加一定的沉落高度。待鋼筋安裝好就位后，再繼續澆筑混凝土。攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。混凝土在全振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。

七）、機械抹光

圓盤抹光要機對混凝土進行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封閉真空吸水后的定向毛細孔開口，能通過擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現象得到改善，以減少不均勻收縮。

混凝土板完成真空吸水后，用圓盤抹光機對其進行全面粗抹。抹光時盡量順路方向進行，這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補漿（原漿）的方式進行邊抹邊找平，同時采用直尺配合進行縱橫檢測。

八）、人工精修

精修是保證路面平整度的把關工序。為達到要求的平整度，采取“量”、“抹”結合的人工精修方法。

“量”即用具有標準線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測砼頂面的平整度。一旦發現誤差較大，立即進行修補。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據此進行找補精平。

“抹”即人工用抹子將表面抹平。分兩次進行，先找補精平，等砼表面收漿無泌水時，再作第二次精抹，以達到規范要求的路面平整度要求。

九）、養生

混凝土板抗滑構造制作完畢待砼凝固后應立即養生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水覆蓋生的方式。每天一般灑水4-6次，根據天氣變化情況及灑水的次數，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養生期間始終處于潮濕狀態，以此確定每天灑水遍數。養生時間根據混凝土強度增長情況而定，一般宜為14～21天。

養護期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。

十）、切縫

掌握好切縫時機是防止初期斷板的重要措施。根據我們的經驗，當混凝土達到強度6.0～12.0MPa時是進行切縫的最佳時機，但氣溫突變時，我們將適當提早切縫時間，以防止混凝土面板產生不規則裂縫。切縫采用路面切縫機進行施工，切縫深度橫向縮縫處為(1/3～1/4)板厚、縱向縮縫為(1/3～1/4)板厚、脹縫處為3～4cm，縫寬縮縫處為0.3～0.6cm、脹縫處為2cm，開始切縫前先調整刀片的進刀深度，切割時隨時調整刀片切割方向，切縫時刀片用水進行冷卻，水的壓力不低于0.2MPa。停止切縫時，先關閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。

十一）、填縫

填縫采用聚氯乙烯膠泥填縫。填縫前，采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它污染物，確保縫壁及內部清潔、干燥。灌注在縫槽口干燥清潔狀態下進行，縫壁檢驗以擦不出灰塵為可灌標準。聚氯乙烯膠泥的灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面1-2mm；填縫要求飽滿、均勻、連續貫通。施工完畢后，仔細檢查填縫料與縫壁粘結情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘結緊密。

九、工程質量保證措施：

1、建立工程質量保證體系。試驗室完善健全檢測質量保證體系，配備足夠的技術人員和試驗檢測人員，進行質量檢測和質量控制。以試驗數據指導施工，嚴格控制材料質量，對不合格的材料堅決不予使用。控制混凝土面層的質量。設置專職質量負責人負責面層的全面質量管理、檢驗，嚴格控制基層、混凝土面層的質量。

2、嚴格把好各道施工工藝，嚴格按照設計文件、圖紙和施工技術規范進行施工。全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的質量檢測，層層控制工程質量；凡不符合工程質量要求的混合料，必須堅決返工或處理，直到符合質量要求。

3、始終把質量放在第一位，以質量第一指導施工，做到質量和進度有機結合，保證質量按時完成工程。對于工程中出現的質量、技術問題，現場施工人員及技術人員應聽取監理工程師的意見，認真執行工程監理制度和工序交接制度、技術交接制度。如現場監理工程師不能確定的，及時與監理處、業主聯系，誠懇地接受指導、檢查、監督，及時地解決問題，保證工程質量及進度。

4、經設計確定的標準配合比在施工過程中不得隨意變更。

十、文明施工措施：

1、認真貫徹國家和當地政府有關文明施工的要求，推行現代管理方法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作。文明施工由項目黨工委書記專項負責，各施工隊設文明施工專職監督員。

2、按施工總平面布置圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內道路及安全防護等設施。

施工現場設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場總代表人的姓名，工程開、竣工日期。

3、沿路基右側設貫通全線的施工便道以及利用的村道應有專人養護，經常灑水，杜絕揚塵。

4、施工機械進場必須經過安全檢查，合格后方可使用；機械操作手必須建立機組責任制，并持證上崗；機械按規定的位置行駛和停放，不得任意侵占場內其他位置。

5、保證現場道路暢通，排水系統處于良好使用狀態；保持場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾；在車輛、行人通行地方施工應設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。

6、在施工場地設置圍檔，非施工人員不得擅自進入施工現場。各類必要的職工生活設施，并符合衛生、通風、照明等要求，職工的膳食、飲水供應等應符合衛生要求。

7、消防

?消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，嚴格控制火源、易燃物和易爆物品的貯存。生活區及施工現場特別是材料場配備足夠的滅火器材，并同當地消防部門聯系，加強消防工作。

?工地及生活區的動力及照明系統派人隨時檢查維修養護，防止漏電失火引起火災。

8、治安

現場設派出所，進場后與當地治安部門取得聯系，與地方治安部門成立聯防小組，維護施工期間治安。同時加強職工內部教育、管理，防止與周圍群眾發生沖突、打架等。

十一、安全保證措施：

1、施工人員安全防護

?參加施工人員是經過安全培訓，并考核合格持證上崗者。施工人員進場時或進行具體操作前，須經過施工工長及安全監督員的安全交底。

?施工人員必須遵守現場紀律和國家法令、法規、規定的要求，必須服從項目經理部的綜合管理。

?施工人員進入施工現場必須戴符合標準的安全帽及工裝，進入2m以上架體或施工層作業必須佩掛安全帶。

④施工人員立足本職工作，嚴禁動用不屬本職工作范圍內的設備。

2、施工用電安全措施

?電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合《施工臨時用電安全技術規范》要求。

?施工現場的一切用電設備的安裝必須嚴格按施工組織設計所規定的要求進行。現場施工用電原則執行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。

?電箱內所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲。施工現場的配電箱和形狀箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應選用電流動作型，漏電保護器只能通過工作線。

④保護移動式設備的漏電開關、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設備的漏電開關應每月檢查一次。

⑤接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同機材組及設計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴禁現場使用帶有金屬外殼的電器設備，并應增加人工接地體的數量，直至接地體完全合格為止。

⑥在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。

3、機械安全防護

?現場機械必須由項目機材組進行試運行，檢查其運行情況正常后方可參與本項目施工，項目機材組對檢查后的機械按公司ISO9001程序文件要求進行標識。

?砼拌和站、鋼筋加工機械、木工機械或其它機械，必須滿足機械本身護罩完善，電機無病的要求，還要對機械作接零和重復接地的裝置。接地電阻值不得大于4Ω。

?操作人員必須經過培訓考核合格持證上崗。

④各種機械要定機定人維修保養，做到自檢、自修、自維有記錄。

⑤施工現場各種機械要掛安全技術操作規程牌。各種起重機械和垂直運輸機械在吊運物料時，現場要設人值班和指揮。

⑥各種機械不準帶病運行。

4、消防、治安措施

?施工現場設安全標志，危險作業區懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈警示。

?地布置符合防洪、防火、防雷擊有關安全規則及環衛要求。

?工運輸車輛必須嚴格遵守公路交通規則，文明行車，注意安全。

④治安消防工作堅持“預防為主，以消為輔”的指導思想，加強施工現場的物資、器材和機械設備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。

⑤開展法制宣傳和“四防”教育，項目經理部定期開展以防火、防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現場保衛機構，統一領導治安保衛工作。

十二、保通工作：

施工路段派專人指揮車輛通行，設置明顯標志牌，采用必要的隔離措施，確保車輛暢通又不壓壞攤鋪路段。

S231線SL-1標項目部

二零一二年二月

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END

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第四篇：水泥的質量保證措施

1、水泥質量保證措施

（1）、水泥出廠質量合格證的驗收：水泥出廠質量合格證應由生產廠家的質量部門提供使用單位，作為證明起產品質量性能的依據，生產廠家應在水泥發生日起7天內寄發并在32天內補報28天強度。資料員應及時催要和驗收。水泥出廠質量合格證中應含品種、安定性、實驗標號、出廠日期、抗壓強度、抗拆強度、安定性、實驗標號等項內容和性能指標，各項應填寫齊全，不得錯漏。

（2）、進場水泥的外觀檢查：水泥袋應清楚標明工廠名稱、生產許可證編號、品種、名稱、代號、標號、包裝、年月日和編號。抽查水泥的重量是否符合規定要求。進場水泥應查看是否受潮、結塊、混入雜質或不同品種、標號的水泥混在一起，檢查合格后方能入庫貯存。

（3）、水泥的復試：水泥進場后應在同一水泥廠、同標號、同品種、同一生產時間、同一進場日期的水泥，散裝水泥500噸為一驗收批，每驗收一批取樣一組、數量12公斤，到實驗室進行復試。

（4）、水泥使用時應注意：水泥出廠質量合格證應有生產廠家質量部門的蓋章；生產廠家的水泥28天強度補單不能缺少；水泥復檢報告不能缺少，報告應用實驗編號，要有明確結論，簽章齊全；一定要看實驗報告中的各項目的實測數值是否符合規范規定的標準值；注意水泥的有效期，一般為三個月，過期必須做復試，連續施工的工期相鄰兩次水泥實驗的時間不超過起有效期，如水泥質量有問題，根據實驗報告的數據可降級使用，但須經有關技術負責人批準，簽字后方可使用，水泥出廠合格證和實驗報告按規定不能缺少并能與實際使用的水泥批次相符合。

2、鋼材質量保證措施

（1）、鋼筋出廠質量合格證的驗收：鋼筋產品合格證由鋼筋廠家質量檢驗部門提供給用戶單位，用以證明其產品質量已達到的各項規定指標。其內容包括：鋼種、規格、數量、機械性能（屈服點、抗拉強度、冷彎、伸延率）、化學成分的數據及結論、出廠日期、檢驗部門印章、合格證的編號、合格證要求填寫齊全，不得漏填或填錯。同時須填明批量，如批量較大時，提供的出廠證又少，可做復議件備查，并應注明原件證號存放處。

（2）、進場鋼筋的外觀質量檢查：鋼筋應逐支檢查尺寸，不得超過允許偏差，逐支檢查，鋼筋表面不得而知有裂痕、折疊、結疤、耳子、分類及夾雜，盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面，但是其深度或高并不大于0.2mm，帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫筋高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得而知大于所在部位的允許偏差，冷拉鋼筋不得有局部縮頸，鋼筋表面氧化鐵皮（鐵繡）重量不大于16kg/t。

（3）、鋼筋的取樣試及其實驗報告：每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態、同一進場時期的鋼筋組成。熱扎帶肋鋼筋熱扎光鋼筋、底碳鋼熱扎圓盤條余熱處理鋼筋每批數量不得而知大于60噸，冷扎帶肋鋼筋每批數量不得大于50噸。每批鋼筋取樣試件一組，其中，熱扎帶肋、熱扎光圓、余熱處理鋼筋取拉伸試件2個，彎曲試件2個，冷扎帶肋鋼筋拉伸試接逐盤1個，彎曲試件每批2個，鋼筋復檢必須做拉力試和冷彎實驗。

3、焊條、焊劑及焊藥質量保證措施

（1）、有關規定：焊條、焊劑、焊藥應有出廠質量證明書并應符合設計要求；焊條、焊劑和焊藥需要進行烘的應有烘焙記錄；焊條、焊劑和焊藥的出廠質量合格證和烘焙記錄應及時整理，烘焙記錄填寫做到字跡清晰，項目齊全、準確、真實；焊條、焊劑和焊藥的出產質量合格證和烘焙記錄不允許涂改、偽造、隨意抽撤或損壞。其復印件應注明原件存放處。

（2）、焊條焊劑和焊藥出廠質量合格證的驗收：焊條焊劑和焊藥出廠質量合格證應由生產廠家的質量部門提供使用單位，作為證明其產品質量性能依據。合格證應注明焊條、焊劑和焊藥的型號、牌號、類型、生產日期、有效期限等。

（3）、烘焙記錄：烘焙記錄反映焊條、焊劑和焊藥的烘焙情況，其內容應包括烘焙的方法、時間、測溫記錄、烘焙鑒定及烘焙、測溫人的簽名。

4、磚質量保證措施

（1）、磚出廠質量證明書的驗收：磚出廠質量合格證應由廠家質檢部門提供作為磚質量合格的依據，其中品種、強度等級、批量及平均抗壓強度、最小抗壓強度、抗折強度、實驗日期等要填寫清楚、準確。

（2）、磚的外觀質量檢查：外觀檢查的磚樣，在成品堆中按機抽樣取得，抽樣前預先確定好抽樣方案，如每隔幾垛，在垛上的那個部位，取某一位置上的幾塊，使所取的磚樣均勻分布于該批成品的堆垛范圍中，并有代表性，然后抽樣取之。外觀檢查的賺樣為200塊。

（3）、注意事項：磚出廠質量合格證應有生產廠家質檢部門的合格證，磚實驗報告應有三級以上資質的實驗室簽發；磚實驗報告單應有明確結論并簽章齊全；領取實驗報告后一定有驗看報告中各項目的實測數值，是否符合規范的技術要求；磚試不合格單后應附雙倍試件復試合格驗收報告單或處理報告；磚資料應與其他施工技術資料對應一致，交圈吻合。相關施工技術資料有預檢記錄、質量評定、施工組織設計、技術交底，洽商和竣工圖等。

（4）、砂的取樣方法和數量：砂子實驗應以同一產地、同一規格、同一進廠時間，每400m3或600噸為一驗收批，不足400或600噸時亦按一驗收批計算；每一驗收批取樣一組，砂數量為22公斤。

5、新材料、新產品質量保證措施

（1）、新材料、新產品的質量標準是進場新材料、新產品的檢驗依據，必須由生產廠家提供。資料員要及時索要，并依據其對所有新材料、新產品進行外觀檢查的抽樣測試。新材料、新產品使用說明書和工藝要求有隨新材料、新產品而來，使用前必須認真閱讀，并做為施工技術資料存檔。

（2）、新材料、新產品進場必須按其質量標準進行檢查并做好檢查記錄，記錄包括檢驗項目、取樣方法和數量、檢測數據、結論及參加單位人員簽字。此部分資料歸入原材料、半成品、成品出廠質量證明和質量試（檢）驗報告分冊中。

6、安裝工程材料質量保證措施

（1）、嚴格控制開關、插座、各種表、箱的采購，做到貨比三家，在質量保證的前提下降低成本，對大型設備、系統的采購，與甲方密切配合，做到有組織、有計劃采購、缺編質量、進度。

（2）、建立完善的產品驗收制度，對進場材料的堆放、保管做到有制度、有臺帳，并有專人負責，精心保管。

（3）、使用合格的產品。燈具、開關、插座、管道、設備、儀器等選用正規大廠生產的產品，并保證產品進場時三證齊全。

7、工程質量創優計劃

質量方針及質量目標

質量方針：確保質量，信守合同；顧客滿意，持續改進

質量目標：合格，爭創市優

質量指標：工序一次驗收合格率100%，質量管理機構

要將該工程的質量方針、質量目標、質量指標為全體施工管理人員和操作人員所熟知，樹立全員質量創優意識。除嚴格執行公司現有的質量管理制度外，項目經理部中的項目主管、項目經理、技術負責人、施工員、質檢負責人等組成質量創優領導小組，個分項工程分管的工長、質檢員、施工隊長或班組長成立QC質量小組，同時制定個種崗位的質量責任書和質量管理制度，對個工序具體內容、實施方法、負責的部門及負責人、完成時間及檢查要求做出書面規定，從組織上、制度上去確保質量創優目標的實現，健全質檢機構，公司質檢部門隨時下工地監督檢查，項目經理部設立質量臨控檢查部。施工隊組設專職檢查員，制定叢項目經理到一般施工人員的質量崗位責任制，建立切實可行的獎懲制度，做到責任層層落實，責、權、利相結合。從原材料到個分項工序施工實施管理，層層把關，層層落實。及時總結反饋，不斷提高工程質量。針對目前道路施工存在的質量通病，組織攻關小組，并在工程中杜絕防范。

工程施工組織質量管理目標：市優。

建立質量管理程序控制體系，以明確個部門、管理人員的職責和施工任務。

施工前由項目經理組織所有施工管理人員熟悉圖紙以及相關的規定，做好圖紙會審工作，熟悉施工方案和詳細的施工方法。

施工過程認真執行《建筑工程施工驗收規范》和《建筑工程施工質量規定標準》，貫徹執行質量崗位責任制，現場派專職質量監督員，管理人員必須跟班跟點，以確保工程達到預定標準。

堅持“安全第一、質量第一、信譽第一”的原則，以得力的安全措施保進度，以可靠的質量保進度，以施工科學新技術、新工藝保進度。

開工前有落實各級人員崗位責任制，做好技術交底工作，施工有認真執行情況開展全面質量管理活動，以及針對性的學習公司頒布的《細部六十條》和建筑安裝工程觀感質量通病防止手冊》，將理論和實際結合起來，做好隱蔽工程記錄，各項工程施工結束后，認真進行工程質量檢查評定，要求做好自檢、互檢、交叉檢工作，做好技術資料管理工作，堅持分項、分部工程做到那里資料就做到那里的原則。

工程使用鋼筋、水泥、砌塊等材料，成品、半成品等都必須有出廠合格證，并按規定取樣送公司實驗室實驗，經檢查合格后才能用到工程上。材料要嚴格把好質量關，確保工程質量。

砂漿攪拌嚴格按現場配合比計量，施工原始資料隨時積累歸擋。

把工程質量與工資掛鉤，隊組的工程質量好壞直接在定額工資中反映，不合格的產品不予驗收，返工的工料損失由隊組負責。

安裝工程：

對所有水、電施工人員進行崗位培訓，并保證持證上崗。對每道工序做好三級技術交底。同時土建、水電二工種之間要互相交底。保證土建、水電工種在項目部統一指揮、統一協調下工作。水電工種必須主動與土建工種配合，相互了解，避免因見解不一致，造成誤會。

建立水電與土建相互復核制度，根據土建提供的坐標、標高、準確預埋，準確安裝。

建立完善的水、電產品采購制度、驗收制度、保管制度，在確保基本質量的前提下安裝。

專門配備水、電工種質安員，進專門的水電三級質檢制度，每道工序嚴格把關，按施工規范精心組織施工，確保工程質量。

8、質量通病的防治措施

砌磚工程：

（1）、磚及砂漿強度低的預防措施

磚必須有出廠合格證，質量必須符合現行技術標準的規定。

進場磚應抽樣實驗。

進場水泥必須有合格證和復檢報告，合格者方可使用。

砂的含泥量不應超過5%。

石灰膏應經過充分熟化。

砂漿配合比應做試驗。

砂漿配料計量應準確，砂漿攪拌要均勻，隨拌隨用。

砂漿要留置試塊，試塊應認真制作。

（2）、砌體尺寸偏差的預防措施

①同一單位工程宜使用同一廠家生產的磚，避免磚的幾何尺寸不一。

②設皮數桿，控制砌體的皮數及水平標高。

③采用外手掛線方法砌筑。

④澆搗混凝土時，振動棒不可碰觸墻體。

（3）、砌體組砌方法不正確的預防措施

①控制好擺磚撂底，考慮好磚垛處、窗間墻、柱邊緣處的合理模數。

②墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長。

③半截磚要分散砌筑，不得集中使用。

④控制好墻體標高。

⑤砌構造柱兩側的砌體時要預埋拉結筋，臨時施工洞口的留置應遵循“四、五”原則，與垂直方向的墻距離500㎜，直槎拉結筋要設彎鉤，埋進墻內及外露長度約為500，間距500，洞頂設過梁。

（4）、水平灰縫飽滿度差的預防措施

①改善砂漿的和易性，確保水平灰縫的飽滿度。

②必須提前一天淋磚，磚的含水率宜在15-20%，嚴防干磚上墻。

③砌筑時要采用“三一”砌磚法，即一塊磚，一鏟灰，一揉擠。

④砌筑過程中應鋪“滿口灰”，砌后隨手進行刮縫。

鋼筋工程

（1）、保證鋼筋質量措施

進場鋼筋必須有出廠合格證，并抽樣試驗，試驗結果符合有關技術標準后方可使用。

鋼筋不得有裂紋、結疤、迭分層等缺陷。

（2）、鋼筋綁扎偏差的預防措施

①軸心受壓和偏心受壓構件的鋼筋接頭應采用焊接。

②混凝土中直徑大于22㎜的鋼筋接頭采用焊接。

鋼筋接頭末端距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不應位于構件的最大彎矩處。在同一構件中，受力鋼筋的接頭要互相錯開。在鋼筋接頭的搭接長度應符合有關規定。受力鋼筋保護層的厚度應符合設計要求。

防水工程

（1）、屋面滲漏的預防措施

防水材料應有出廠合格證，并應抽樣檢查合格。

防水層應嚴格按施工規范和操作規程的工藝要求施工。

由專業施工隊伍進行施工。

（2）、外墻滲漏

①砌體的組砌方法要正確，砂漿強度要符合設計要求，砂漿要飽滿。

②在組砌過程中形成的空頭縫，應在裝修前用勾縫方法修整。

③飾面層應分層抹灰，壓灰要密實。

門窗口與墻體的縫隙應塞灰壓緊，鋁合金窗外側四周應滿打防水膠。

門窗頂應做滴水線，室外窗臺應低于室內窗臺，并向外斜。外墻嚴禁留施工洞，如應設計要求必須留洞時，洞口的處理按砌筑要求堵。

地面工程

（1）、地面不平、倒泛水的預防措施

控制好地面坡度，以地漏為中心，向四周沖筋找坡，坡向地漏，防止倒坡。

（2）、地面空裂預防措施

①地面使用的水泥，其安定性應符合規定，嚴禁使用超期和受潮結塊的水泥。

②鋪設面層的砂，宜用中、粗砂，含泥量不得大于3%。

③嚴格按照水泥砂漿和細石混凝土的配合比計量投料拌和。

④嚴禁在面層強度低的情況下上人施工作業。

⑤基層應堅實，基層上的殘渣、落地灰必須認真清理，用水沖干凈，晾干后，刷20%的107膠水泥素漿，鋪設面層，防止空鼓。

墻面頂棚抹灰

（1）、抹灰層粘貼不牢、空鼓的預防措施

①基體表面的灰漿、污垢和油漬等應清理干凈，澆水濕潤。

②墻面凹凸不平整應修鑿平整，用1：3水泥砂漿修補。

③嚴格控制灰漿材料，配合比。砂子的含泥量應在允許范圍內。石灰膏應充分熟化。

④抹灰厚度較大時，應分層進行。

（2）、表面不平整的預防措施

基層處理干凈后，應吊線做灰餅，根據灰餅做標筋，分層打平、修整，然后用2米長的鋁合金壓尺刮平壓光。

（3）、陰陽角不方正、不順直的預防措施

陰陽角應用陰、陽角器找方，做灰餅沖筋，分層抹灰，在砂漿初凝前，用2米壓尺壓光、搓直，使線角方正、順直、清晰。

排水安裝

排水管道滲漏、堵塞和倒泛水等缺陷的預防措施

①必須選擇合格的管材和配件。

②截管時，切口必須平齊，并要清除毛剌、飛邊、熔渣，安裝前清理管內雜物。

③管道安裝接口必須牢固、嚴密。

④管道與器具連接必須牢固、嚴密。

⑤管道的支架、吊架必須安裝牢固，并與管道緊貼。

⑥管道坡度必須正確，一般為2-5%。

⑦管道安裝后要進行臨時堵封，防止雜物掉入。

⑧交付驗收使用前應沖洗，并做水壓試驗。

電氣安裝

電氣安裝不牢、安全不可靠，使用不便等缺陷的預防措施

（1）電氣安裝工程所用的設備器具、導線等原材料的質量應符合國家有關技術標準的規定。

（2）絕緣導線絕緣強度不低于500V。

（3）電氣線路的鋪設及用電器具的安裝，應嚴格按照有關工藝標準和施工規范進行。

（4）電氣安裝工程竣工交付使用前必須進行通電試驗。

（5)電氣工程進行的絕緣、接地電阻測試須符合設計要求。

第五篇：水泥路面質量保證措施

水泥混凝土路面換板質量保證書

施工背景：舊路面換板項目，因砼工程量太少且施工條件有限，我公司經過多次深入調查了解及試驗論證，商品砼能夠滿足設計要求的抗彎拉強度5.0MPa,滿足施工需求，為保證施工質量，我施工隊特制定以下幾項措施：

1.我公司與商砼站簽訂質量保證協議，讓商砼站提供符合施工要求的配合比資料及原材料檢測報告。

2.正式施工中，我公司施工隊伍安排人員，在拌合站全程監管商混配合比生產全過程，保證原材料進廠及砼出廠質量，在砼拌制施工中，嚴格控制施工配合比，確保各種材料的稱量，按順序投料，按規定時間拌合，不能隨意施工，縮短攪拌時間。

3.砼到達現場后，由施工人員及監理隨機取樣制作試件，到達養護期后，由三方共同將試件送往檢測機構檢測。控制混凝土塌落度，滿足路面施工現場檢測，針對現場運距遠、氣溫高、路線長等相關因素采取相應措施，杜絕砼塌落度的損失。

4.控制澆注，首先控制好澆筑順序，設計合理地澆筑方向，確保砼的密實程度，做好安全保通工作，確保施工順利。

5.砼澆筑完成后，不能出現砼表面干燥情況，隨時保持砼表面濕潤，在養護工作中及時補充水分，做好養護工作，以此來保證后期質量品質。

我公司特此保證，按照以上標準執行，確保工程質量，如出現質量問題由我公司承擔。

單位：

（簽字）

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