第一篇：磚混結(jié)構(gòu)概述

磚混結(jié)構(gòu)概述

磚混結(jié)構(gòu)是指建筑物中豎向承重結(jié)構(gòu)的墻、柱等采用磚或者砌塊砌筑，橫向承重的梁、樓板、屋面板等采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō)磚混結(jié)構(gòu)是以小部分鋼筋混凝土及大部分磚墻承重的結(jié)構(gòu)。磚混結(jié)構(gòu)是混合結(jié)構(gòu)的一種，是采用磚墻來(lái)承重，鋼筋混凝土梁柱板等構(gòu)件構(gòu)成的混合結(jié)構(gòu)體系。適合開(kāi)間進(jìn)深較小，房間面積小，多層或低層的建筑，對(duì)于承重墻體不能改動(dòng)，而框架結(jié)構(gòu)則對(duì)墻體大部可以改動(dòng)。

第二篇：磚混結(jié)構(gòu)工程

㈢、磚混結(jié)構(gòu)工程

1、工程質(zhì)量控制資料——驗(yàn)收資料

⑴、主體結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量控制資料核查記錄

⑵、主體結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄

⑶、主體結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

⑷、主體結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收登記表

2、工程質(zhì)量控制資料——施工技術(shù)管理資料

⑴、主體結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程開(kāi)工報(bào)告

⑵、分部（子分部）工程施工方案

⑶、設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、變更及洽商記錄

⑷、分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

⑸、磚混結(jié)構(gòu)工程基線復(fù)核

⑹、磚混結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收申請(qǐng)表

⑺、磚混結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程小結(jié)

3、工程質(zhì)量控制資料——產(chǎn)品質(zhì)量證明文件

⑴、水泥出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)物理性能檢驗(yàn)報(bào)告及匯總表

⑵、鋼筋出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)力學(xué)性能、工藝性能檢驗(yàn)報(bào)告及匯總表⑶、砌體材料出廠質(zhì)量證明書(shū)、進(jìn)場(chǎng)物理性能檢驗(yàn)報(bào)告及匯總表⑷、砂進(jìn)場(chǎng)物理性能檢驗(yàn)報(bào)告及匯總表

⑸、碎石、卵石進(jìn)場(chǎng)物理性能檢驗(yàn)報(bào)告及匯總表

⑹、防水材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告

⑺、預(yù)制構(gòu)件合格證或試驗(yàn)報(bào)告

4、工程質(zhì)量控制資料——試驗(yàn)報(bào)告

⑴、砂漿配合比設(shè)計(jì)報(bào)告

⑵、砂漿試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果匯總表

⑶、砂漿試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算表

⑷、砂漿試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告

5、工程質(zhì)量控制資料——施工記錄

⑴、隱蔽工程驗(yàn)收記錄

6、工程安全和功能檢驗(yàn)資料及主要功能抽查記錄

⑴、建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測(cè)量記錄

7、工程質(zhì)量評(píng)定資料

⑴、磚混結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表

第三篇：磚混結(jié)構(gòu)工程

主體工程（磚混結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)要領(lǐng)）

施工準(zhǔn)備

(一)作業(yè)條件

1、好墻身+0.5m水平控制線，檢查磚墻的位置是否符合要求，辦理預(yù)檢手續(xù)。

2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。

3、檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。

(二)材質(zhì)要求

定型組合鋼模板(長(zhǎng)度有600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、200、300mm)，陰陽(yáng)角模板，要平整、干凈。

(三)主要工機(jī)具

打眼電鉆、搬手、鉗子、錘子等。

二、質(zhì)量要求

具體要求請(qǐng)參照本書(shū)“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“模板工程”相應(yīng)部分。

三、工藝流程

準(zhǔn)備工作→支構(gòu)造柱、圈梁、板縫模板→辦預(yù)檢

四、操作工藝

(一)準(zhǔn)備工作

支模板前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫內(nèi)的雜物全部清理干凈。

(二)構(gòu)造柱模板

1、構(gòu)造柱模板采用定型組合鋼模板或竹膠板模板，柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角

鋼柱箍，也可使用)。

2、外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽(yáng)角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。用

50×100mm方木做柱箍，用木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。

3、內(nèi)墻十字交點(diǎn)部位：用陰角模板拼裝。先用“U”型鋼筋釘臨時(shí)固定，再調(diào)整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個(gè)。

(三)圈梁模板

1、鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過(guò)磚墻預(yù)留孔，并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好，擺放圈梁鋼

模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為l～

1.2m。

2、檢查模板的標(biāo)高。如不符合要求，調(diào)整缺口方木的角度并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。上口寬度用短鋼筋

控制。

(四)板縫模板

板縫寬度4cm，用50x50mm方木做底(或ф48～ф50的鋼管)。大于4cm的用竹膠板做底模，伸人板底5～10mm，留出凹槽。

1、板縫模板采用木支撐，盡量避免采用吊桿方法。將20×40×2500mm的木條一端鋸出一個(gè)“V”

形口，與50×50mm的木條卡住，利用木支撐的彈力將板縫模板固定，每條板縫的支撐不少于2個(gè)。

五、成品保護(hù)1、2、3、1、在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，要防止撞動(dòng)最上一皮磚。支完摸板后，要保持模內(nèi)的清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 磚墻擠拉變形：由于砌磚時(shí)間短，砂漿強(qiáng)度未達(dá)到支模的要求，因此墻體被擠拉變形。在施

工過(guò)程中，結(jié)合砂漿試驗(yàn)的強(qiáng)度，確定一個(gè)合適的支模開(kāi)始時(shí)間。

2、混凝土流墜：模板板縫過(guò)大；模板與墻體接觸面未做處理。支模前，必須挑選鋼模板，清除

那些變形大、接口不平整的模板。在模板與墻體接觸的部分貼上密封條，能有效的防止混凝土流墜。

板縫模板下沉：支撐點(diǎn)選的不對(duì)或支撐點(diǎn)少。

第四篇：磚混結(jié)構(gòu)施工方案

8.1 基礎(chǔ)工程

本工程施工圖中基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，本施工組織設(shè)計(jì)主要對(duì)條形基礎(chǔ)進(jìn)行編制

8.1.1基礎(chǔ)施工

1．施工順序

施工放線——基槽開(kāi)挖——檢查軸線、標(biāo)高——澆墊層砼——養(yǎng)護(hù)——砌條石基礎(chǔ)——地圈梁

2．施工工藝

(1)地槽開(kāi)挖采用人力開(kāi)挖方式進(jìn)行，開(kāi)挖過(guò)程中其土石方應(yīng)

及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定位置放置，嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)土石方亂棄。

(2)地槽開(kāi)挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝

道，開(kāi)挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場(chǎng)排水不暢。

(3)墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，經(jīng)檢查合格，做好隱蔽驗(yàn)收資料，再砌條石基礎(chǔ)、關(guān)模扎筋澆地圈梁。條石基礎(chǔ)的組砌要嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，施工時(shí)，砂漿打座灌縫應(yīng)密實(shí)，組砌得當(dāng)，收階合理，不得有松動(dòng)、通縫，漏灌砂漿等現(xiàn)象。

(4)基礎(chǔ)完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填。

基礎(chǔ)工程完成后，用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側(cè)出基 礎(chǔ)設(shè)計(jì)表面標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同對(duì)基礎(chǔ)

進(jìn)行全面驗(yàn)收，作出鑒定并簽字后，才能進(jìn)行主體施工。主體施工前應(yīng)將開(kāi)挖基槽剩下的土外運(yùn)出場(chǎng)，以免影響主體的砌筑。

8.2 主體結(jié)構(gòu)施工

8.2.1磚砌體工程

1、磚砌體工程的施工工藝流程

2、施工方法

1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。

2）排磚撂底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門(mén)窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測(cè)量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門(mén)窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤(pán)考慮排磚撂底。

排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門(mén)窗的開(kāi)啟不受影響，在其洞口處砌 體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。

3）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。

4）盤(pán)角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤(pán)角，每次盤(pán)角高度應(yīng)以3—5 層磚為宜，盤(pán)角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時(shí) 修整。盤(pán)角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤(pán)線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻 一致。盤(pán)角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤(pán)角的平整和垂直必須完 全符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。

5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長(zhǎng)，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以?xún)啥吮P(pán)角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。

6）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳開(kāi)始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。

7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“

三、一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。

操作方法：砌筑時(shí)，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)一 定要跟線，左、右相鄰要對(duì)平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿

滿縫直墻面平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm，但不 應(yīng)小于8mm。

砌筑墻時(shí)．混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮

磚以上的通縫．磚墻中磚縫搭接不得少于1／4磚長(zhǎng)，組砌形式，應(yīng)

根據(jù)砌筑部位的受力性能而定．18磚和1／2磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分 頭磚。

8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑．如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜援．實(shí)心磚砌體的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3。

臨時(shí)間斷處加留置斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽(yáng)搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋．拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè) 置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過(guò)500mm；埋入長(zhǎng)度從墻的留搓 處算起，每邊均不應(yīng)小于500m，末端應(yīng)有90度彎鉤．洞口頂部宜

設(shè)置過(guò)梁。

9）預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿。

10）過(guò)梁安裝：在砌體中安裝過(guò)梁時(shí)，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo) 高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。

3、構(gòu)造柱、圈梁施工

圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60X 60mm洞口，穿φ48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。

鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑混凝土前擱好保護(hù)層墊塊。對(duì)構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時(shí)加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動(dòng)外模。

4、預(yù)制板安裝

預(yù)應(yīng)力空心板生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)資質(zhì)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定作構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可用于工程上。構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼，堆碼墊木上下對(duì)齊，堆碼高度不超過(guò)10塊。樓板安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范檢查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號(hào)，否則不得使用。

構(gòu)件安裝前，應(yīng)先堵板孔。板縫寬度滿足設(shè)計(jì)要求，板縫灌漿分兩次進(jìn)行。

8.2.2鋼筋砼工程

1、砼質(zhì)量保證措施

(1)原材料的質(zhì)量控制

進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。各種材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑，均應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)所用材料的材性指標(biāo)，由配合比負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

(2)原材料儲(chǔ)備與供應(yīng)保證

生產(chǎn)前必須有一定的儲(chǔ)備。本公司砼供應(yīng)站砂、石堆場(chǎng)大、儲(chǔ)備

充足；粉煤灰及外加劑用量相對(duì)較小，容易備足料．與水泥廠隨時(shí)保持聯(lián)系，保證供應(yīng)。

(3)砼配合比設(shè)計(jì)試配

砼的施工配合比設(shè)計(jì)試配由總工負(fù)責(zé)．試配時(shí)采用工程中實(shí)際使

用的材料，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌．測(cè)定拌合物性能指標(biāo)：容重、凝結(jié)時(shí)間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失．制作砼立方體強(qiáng)度試件，根據(jù)測(cè)得的性能指標(biāo)確定使用配合比。

(4)攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證

機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中有可能出故障，所以每次生產(chǎn)都設(shè)

電工、機(jī)修工值班，負(fù)責(zé)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)嚴(yán)格按配合比計(jì)量下料

攪拌站由專(zhuān)人操作，計(jì)量必須準(zhǔn)確可靠。

(6)拌合物取樣檢測(cè)

按規(guī)定規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣，測(cè)其坍落度、容重、凝結(jié)時(shí) 間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強(qiáng)度，作為砼質(zhì)量檢查和積累技 術(shù)資料用。

2、鋼筋施工

鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此

在施工中一定要按照施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及有關(guān)操作規(guī)程，認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量。

本工程的鋼筋加工，系在鋼筋外加工場(chǎng)統(tǒng)一加工，采用焊接頭綁扎接頭。鋼筋綁扎均采用就位綁扎，綁扎前先將操作面清掃干凈，認(rèn)真考

慮好綁扎順序，與水電預(yù)埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁扎就位． 鋼筋半成品入場(chǎng)后，按設(shè)計(jì)圖、計(jì)劃?rùn)z查規(guī)格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì)

量合格證，抽檢報(bào)告，焊接報(bào)告資料，驗(yàn)收合格后才能使用。

加強(qiáng)對(duì)鋼筋成品的保護(hù)，鋼筋在綁扎過(guò)程中，必須保護(hù)好預(yù)埋管 件、鐵件，嚴(yán)禁亂踩鋼筋。

3、混凝土施工

本工程現(xiàn)澆混凝土采用350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混土滿足施工需要，施工時(shí)注意控制噪聲污染和粉塵飛揚(yáng)。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運(yùn)輸就位。現(xiàn)場(chǎng)混凝土制備與澆筑方法如下：

1）施工準(zhǔn)備

（1）材料

①水泥

泥選用32．5MPa的普通硅酸鹽水泥。水泥的各種指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥．普通硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)。

水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種。標(biāo)

號(hào)。包裝重量和出廠日期并抽檢合格．使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期，應(yīng) 重新取樣試驗(yàn)，包裝重量不足的另行堆放，作出處理。

混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg／m3。

②砂

根據(jù)特細(xì)砂砼規(guī)范，本工程主體結(jié)構(gòu)擬采用長(zhǎng)江特細(xì)砂和渠河砂。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及其以上的采用渠河砂，其余的采用特細(xì)

砂。

③石子(碎石)

石子宜選用石灰?guī)r并取樣確定．石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。

石子中的含泥量(按重量計(jì))對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時(shí)，不大于2％；對(duì)C1O和C1O以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計(jì))，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于15％；低于C30時(shí)不大于25％；對(duì)C10和C10以下，可放寬到40％。④水

符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。

（2）機(jī)具

①混凝土攪拌機(jī)，按攪拌方式采用強(qiáng)制式。

②振動(dòng)器采用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器。

③臺(tái)秤．能稱(chēng)量200Kg以上材料，且有CMC標(biāo)志。

④斗車(chē)(手推車(chē))．

（3）作業(yè)條件

①構(gòu)造柱、圈粱等模板內(nèi)的木碎．雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密漏漿。②模板、鋼筋、預(yù)埋件、管線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。③腳手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定：砼澆搗時(shí)尚應(yīng)架澆砼用腳手架，嚴(yán)禁在墻上行走或施工。

④水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室要下達(dá)混凝土配合比通知單．

⑤臺(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢查準(zhǔn)確符合使用要求．

⑥對(duì)班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比，安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等．

2)操作工藝

①澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉．

并檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好．

②根據(jù)配合比的每盤(pán)(槽)各種材料用量要過(guò)稱(chēng)．

③裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入．

④混凝土攪拌的最短時(shí)間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開(kāi)始卸料時(shí)止規(guī)定采用。

⑤混凝土運(yùn)輸：混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采用混凝土吊斗．混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)采用塔吊及時(shí)吊運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流

失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。

⑥混凝土澆筑的一般要求

a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施．應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞(生口)。

b)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特

點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500m。

c)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔．插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.25倍，最大不超過(guò)500m。

d)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行．如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮

短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢．間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時(shí)間確定．

e)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形初凝前修整完畢。

f)混凝土的養(yǎng)護(hù): 混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。

3)施工注意事項(xiàng)

避免工程質(zhì)量通病：

（1）蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)、漏振、漏漿。

預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器．中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗．模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。

（2）露筋．產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。

預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。

（3）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。

預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈．并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水潤(rùn)濕。

（4）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。

預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。

（5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。

預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。

（6）鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳)．產(chǎn)生原因：模板下。縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或建筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。

預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2．5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。特別防止側(cè)板吊腳。

（7）粱柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大．產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。

預(yù)防措施:安裝粱板模板前,先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸．垂直度．剛度，符合要求才允許接駁粱模板。

（8）混凝土表面不規(guī)則裂縫．產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)濕潤(rùn)不足,水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

（9）缺棱掉角．產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板方法不當(dāng)。

預(yù)防措施:指定專(zhuān)人監(jiān)控投料,投料計(jì)準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。

（10）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生的原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。

預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。

（11）混凝土缺陷的處理

麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1：2或1：2．5水泥砂漿平。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周?chē)杷绍浫醯幕炷粒缓笥脡毫λ?或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓 實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋孔洞處理。

孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較 深，可用壓力灌漿法。

裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成V型縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿．

第五篇：磚混結(jié)構(gòu)定性把握

磚混結(jié)構(gòu)定性把握

1.此類(lèi)結(jié)構(gòu)為豎向力和水平抗側(cè)力主要靠磚墻，在結(jié)構(gòu)體系把握上應(yīng)以水平力體系為主。

2.單層.剛性、剛彈性、彈性三種方案對(duì)照規(guī)范要求做，不多說(shuō)。

3.多層.要設(shè)計(jì)為剛性方案，即使有梁有柱只要符合磚房剛性方案要求，就可按磚混結(jié)構(gòu)對(duì)待，但要明確這種梁柱墻混布的結(jié)構(gòu)，在小震作用下結(jié)構(gòu)仍以剪切變形為主，一要墻的布置滿足剛性房屋的要求，二要滿足抗震規(guī)范要求，三要在以剛性房屋剪切變形為主的出發(fā)點(diǎn)上考慮側(cè)向剛度均勻，都能以剪切變形。舉一個(gè)常見(jiàn)例子，一個(gè)一層為兩開(kāi)間一道橫墻的房子，下部門(mén)市，上部辦公，在一層橫向是沒(méi)問(wèn)題的，縱向因門(mén)市從外開(kāi)門(mén)，對(duì)致有可能只有柱而沒(méi)了墻，因而縱向地震時(shí)，由于縱向不滿足剛性房屋要求，或稱(chēng)縱向結(jié)構(gòu)開(kāi)門(mén)一邊不是以剪切變形，地震時(shí)剛度中心和結(jié)構(gòu)質(zhì)量中心偏心過(guò)大，引起結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)破壞。說(shuō)這個(gè)的目的是要如果你做的是磚混結(jié)構(gòu)，就要從全局以磚房抗側(cè)看結(jié)構(gòu)布局。

4.要明確有柱的磚混，在小震作用下，柱是基本不受力的，在大震時(shí)，磚房開(kāi)裂，柱承擔(dān)的是以磚房開(kāi)裂剛度與柱剛度之和而分配來(lái)的地震力，這時(shí)結(jié)構(gòu)側(cè)向剛度已大降，結(jié)構(gòu)不再是純剪切變形了。

5.總之，磚混結(jié)構(gòu)要在結(jié)構(gòu)布置時(shí)控制結(jié)構(gòu)各方向都是以剪 切變形為主，并滿足剛性方案和抗震規(guī)定，以剪切變形的眼光和剪切變形構(gòu)件全局布置均勻來(lái)要求。