第一篇:7機組電氣二次專業(yè)臨修工作總結(jié)
#7機組電氣二次專業(yè)臨修工作總結(jié)
檢修時間:2012年1月10日~2012年1月17日
我專業(yè)本次臨修主要完成以下工作:
1、本次臨修我專業(yè)累計開出電氣工作票25份,運行實際辦理并實施工作票24份,其中1份因運行系統(tǒng)無法停運未執(zhí)行;
2、本次臨修消除工程遺留缺陷34條;
3、完成對#7機組及公用系統(tǒng)18臺干式變壓器超高溫跳閘回路的解除工作;
4、完成#7機組及公用系統(tǒng)18臺干式變壓器高、低壓側(cè)零序電流互感器回路接地點的連接完善工作;
5、解決尾工尾項1項,即#2翻車變低壓側(cè)開關(guān)合不上,就地檢查發(fā)現(xiàn):開關(guān)分閘回路接線錯誤,分閘回路無正電源;
6、依據(jù)生技部出具的6kv補充定值單,完成對#7機組26臺輔機高壓電機保護定值(速斷低值)的更改工作。
2012-1-21
第二篇:電氣二次班#2機組D修總結(jié)
電氣二次班#2機組D修總結(jié)
4月16日至4月28日,電氣二次班組按照我公司統(tǒng)一部署,進行了#2機組電氣設(shè)備D級檢修。此次檢修是電氣二次班組成立以來的第一次自主性檢修,全班成員克服了工作量大,班組整體技術(shù)力量薄弱的困難,圓滿完成各項檢修計劃項目,在整個檢修過程中沒有發(fā)生安全問題,沒有發(fā)生檢修質(zhì)量問題。現(xiàn)對電氣二次班組#2機組D級檢修工作總結(jié)如下:
一、完成的計劃檢修項目
包括:#2發(fā)變組保護、#2發(fā)電機勵磁系統(tǒng)、和220KV升壓站二次部分等36項。
二、發(fā)現(xiàn)的主要問題
1、部分保護裝置的定值是調(diào)試期間輸入的定值,與后面正式定值不符較多,已經(jīng)按照正式定制單進行了修改。
2、部分保護壓板與空開的標(biāo)識不規(guī)范或者標(biāo)識錯誤,已經(jīng)進行了更正
3、施工單位部分接線不規(guī)范,已經(jīng)進行了處理
三、消除的必須停機處理的缺陷
1.#2機組勵磁系統(tǒng)DCS報整流柜故障 2.#2機組6KVIIA段母線橋柜帶電顯示燈不亮
四、檢修中的安全文明生產(chǎn)情況
1、檢修過程嚴(yán)格執(zhí)行公司安全文明生產(chǎn)規(guī)定的工完料盡場地清制度
2、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,規(guī)范辦理電氣一種工作票1張,二種工作票30張
五、規(guī)范性檢修情況
1、對重要檢修項目實現(xiàn)工藝卡管理,對檢修工作進行過程控制,嚴(yán)格按照工藝卡見證點驗收管理,確保檢修質(zhì)量,沒有出現(xiàn)因檢修工作發(fā)生的質(zhì)量問題;
2、加強檢修臺帳及檢修記錄規(guī)范化管理,要求各工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)記錄檢修情況。
五、存在的問題
此次檢修過程中也暴露出一些問題,主要表現(xiàn)在:
1、工作負(fù)責(zé)人不熟悉檢修工藝卡的執(zhí)行程序,有工作結(jié)束后,補填工藝卡的情況;
2、整個檢修過程缺少具體的技術(shù)措施和安全措施,對各項具體管理工作缺少系統(tǒng)性的指導(dǎo)性文件;
3、班組人員學(xué)員過半導(dǎo)致技術(shù)力量薄弱;
本次#2機組D級檢修整個過程電氣二次班組保持持續(xù)可控,按工期要求完成各項計劃內(nèi)項目,沒有發(fā)生返工、設(shè)備損壞等質(zhì)量問題,現(xiàn)場安全執(zhí)行到位,各工作負(fù)責(zé)人和工作班成員明確自己的責(zé)任,并且在檢修過程中大大提高了全班人員的技術(shù)水平和安全意識。對于存在的一些問題,需要在下一步工作中進行整改和優(yōu)化,使以后的檢修工作做到更好。
電氣二次班
2013.05.05
第三篇:電氣二次專業(yè)2014工作總結(jié)
電氣二次專業(yè)2014工作總結(jié)
2014年是包鋁熱電廠基建轉(zhuǎn)生產(chǎn)的一年,上半年全廠員工都投入在緊張忙碌的基建工作中。從2014年1月份包鋁熱電廠220kV升壓站受電以來,全廠各電氣系統(tǒng)逐步進入調(diào)試、投用階段。電氣二次所有人員在部門領(lǐng)導(dǎo)部署下,活躍在單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動的各個工作現(xiàn)場,對我廠電氣二次設(shè)備進行全面摸底。由于現(xiàn)場基建工作工期緊、任務(wù)重,施工單位實行24小時工作不間斷的倒班工作制,想要完全掌握電氣設(shè)備的安裝、調(diào)試過程,我們電氣二次專業(yè)也必須全天候的在現(xiàn)場跟蹤學(xué)習(xí)。克服了人員少,倒班難的困難,發(fā)揮不怕吃苦,不怕累的精神,電氣二次人員從來都不曾掉過隊。從資料收集到實際操作,從理論學(xué)習(xí)到實物調(diào)試,在一點點知識的積累中,電氣二次班組人員快速成長,給投產(chǎn)后的擔(dān)當(dāng)重任打下了堅實基礎(chǔ)。
2014年6月3日,包鋁熱電廠#1機組168小時試運結(jié)束,這標(biāo)志著我廠#1機組正式由基建期轉(zhuǎn)入了正常投產(chǎn)運行。電氣二次人員每個人心里也都發(fā)生了嶄新的蛻變,以前是跟蹤學(xué)習(xí)打基礎(chǔ),現(xiàn)在是真刀真槍肩擔(dān)重任,不一樣的挑戰(zhàn),不一樣的責(zé)任讓我們每個人都充滿斗志,干勁十足。電氣二次班組新學(xué)員比較多,對于電廠的工作模式,生產(chǎn)流程都不甚清楚,這便要求我們在保障機組穩(wěn)定運行的前提條件下,還要熟悉自己的崗位,熟悉身邊的一切新事物,摸索著前行,前行中提升自我。便隨著對設(shè)備的檢修維護,和日常缺陷的消除工作,#1機組運行越來越穩(wěn)定,電氣二次班組人員對自己的工作也都有了不同程度的了解,工作也逐步進入正軌。2014年7月9日,我廠#2機組順利完成168小時試運。有了#1機組的經(jīng)驗,我們電氣二次對于此次接機信心滿滿。接機后不久,我們經(jīng)歷了#
1、#2機組出現(xiàn)的2次較大的緊急停機臨修,臨修過程中電氣二次人員表現(xiàn)出了應(yīng)有的技術(shù)水平,出色完成了任務(wù)。除了日常檢修維護之外,電氣二次班組日常管理工作也進入了常態(tài)化管理模式,包括班組例會、定期工作、班組文化建設(shè)、備品備件、日常巡檢等方方面面的工作都趨于正常化。
對于我們這個較為年輕的班組,面臨的挑戰(zhàn)還很多,我們提升的空間也很大,我們會不斷鞭策自己,嚴(yán)格要求自己,努力把電氣二次班組建設(shè)成為一支技術(shù)過硬、團結(jié)和諧的一流班組。以下是2014主要工作節(jié)點:
1月至6月:跟蹤調(diào)試,設(shè)備摸底,資料收集,培訓(xùn)學(xué)習(xí),班組建設(shè); 6月至7月:#1機組接機,日常檢修維護,參與一次為期一周的臨停檢修工作,進行#1機組380V全部低壓馬達(dá)控制器改造。
7月至8月:#2機組接機,日常檢修維護,參與一次為期10天的臨停檢修工作,對#2機組380V全部低壓馬達(dá)控制器進行改造。對#
1、#2機組發(fā)變組非電量保護進行合理化改造。
8月至9月:對#
1、#2主變、啟備變風(fēng)冷系統(tǒng)不能投入自動運行進行徹底檢查、改造,完成后起到了很好的作用,運行良好。對輸煤系統(tǒng)皮帶機頻繁跳閘原因分析,最終制定馬達(dá)保護器改造方案,并利用一周時間進行全部更換改造。班組建設(shè)工作主要定版印刷各類文本資料,包括檢修記錄、班組日志、備品備件更換記錄、設(shè)備異動記錄等待。9月至10月:參與并網(wǎng)安全性評價資料收集、全程陪審、最終評審等工作。對電氣試驗室設(shè)備進行盤點,并聯(lián)系內(nèi)蒙電科院進行設(shè)備檢驗,截止目前,設(shè)備已經(jīng)全部檢驗完成,尚未取得檢驗報告。班組文化建設(shè)制定文化看板,制定各類管理制度掛牌。完善電氣二次各崗位工作標(biāo)準(zhǔn)。對等離子點火系統(tǒng)控制部分進行徹底檢查,保障機制安全運行。
10月至11月:響應(yīng)中鋁總公司制定的“運營轉(zhuǎn)型,提升管理”安全大檢查工作,我們進行了全方位細(xì)致盤查,并在限期內(nèi)完成整改。對全廠防寒防凍工作進行全面梳理,并依據(jù)已出臺方案進行逐一實施,目前已經(jīng)全部完成。
11月:對8MW、12MW換熱機組控制柜進行技術(shù)改造,目前已經(jīng)完成電纜敷設(shè),單點傳動工作,剩余自動控制調(diào)試工作,待熱工邏輯具備條件后,配合實施。
以上為截止目前為止的2014工作主要內(nèi)容,在這緊張忙碌的一年中,我們收獲頗多,值得欣喜。同時,我們也深刻的認(rèn)識到我們的不足還很多,在接下來的工作生活中,我們會倍加努力,爭創(chuàng)輝煌,與電廠共榮!
第四篇:2013年#5機組B修工作總結(jié)
2013年#5機組B修工作總結(jié)
2013年10月份根據(jù)廠部的統(tǒng)一安排,對#5機組6kV以上電氣設(shè)備進行預(yù)防性為期50天試驗,現(xiàn)對#5機組B修總結(jié)如下:
一、開工準(zhǔn)備:
我接到部門的大修通知書后,立即著手進入準(zhǔn)備工作;同時組織了一個責(zé)任心強,業(yè)務(wù)過硬,技術(shù)過硬、能打硬仗、服從管理的B修班子;一次設(shè)備的檢修及試驗所需的試驗設(shè)備及開工所需的各種材料在開工前均已落實到位。在大修開始前,我會同主任、班長及其它班組等相關(guān)各方共同對B修試驗項目進行了試驗會審工作。在試驗過程中,我嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),試驗項目全部符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國家規(guī)范要求。在試驗過程中,對現(xiàn)場電氣設(shè)備外觀、規(guī)格、型號等進行了一一核對,對有問題的設(shè)備及時進行匯報。為保證工期,我精心編制了進度計劃表,并經(jīng)班組長進行核對,認(rèn)為是切實可行的。在B修過程中總是圍繞進度計劃每月編制月進度計劃表。根據(jù)月進度,安排每周的工作,再把每周的工作量細(xì)化到每一天,要求班組必須完成計劃安排的工作。上月滯后的工作量在次月必須補上,同時本月的工作也必須完成。綜合考慮各方面的不利因素,加大試驗設(shè)備和勞動力的投入,加強對班組“效率出效益“的教育,合理安排勞動力,各工種穿插檢修,每道工序銜接緊湊、有序; 檢修現(xiàn)場安全生產(chǎn),文明施工的好壞,是部門檢修的重要標(biāo)志。安全生產(chǎn)始終的檢修管理的重中之重,為了讓安全生產(chǎn)得到有效的控制,使“警鐘長鳴,事故為零”,我積極對待,可續(xù)、嚴(yán)謹(jǐn)管理并做了大量工作,使得安全檢修始終在我掌控之中:
1、強化安全管理,確保安全生產(chǎn)。
2、加強試驗組教育,增強試驗組成員自我保護意識。
3、堅持檢查制度,保證形勢穩(wěn)定。在“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的思想指導(dǎo)下,在我精心、科學(xué)的管理下,#5機組B修自開始到試驗內(nèi)容全部結(jié)束,未發(fā)生安全事件。
二、工作情況:
部門要求我在規(guī)定時間內(nèi),完成對220千伏205間隔開關(guān)、CT、隔離開關(guān)、各部引線、接線板系統(tǒng)檢查及試驗工作,同時對220千伏212、234間隔外來施工進行間接監(jiān)護;積極配合廠家進行#5主變5B的脫氫及主變的檢查與全部的試驗工作,對#5高廠變25B進行冷卻器更換前后的試驗工作;針對性的對發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子、PT、CT、封閉母線、水冷系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)進行嚴(yán)密的檢查試驗,加強#5機組所屬6KV廠用母線、饋線、靜觸頭、開關(guān)、電纜、TBP、高壓電動機的檢查試驗工作,及時對臨時停運的低廠變檢查試驗工作。積極配合電科院及各班組進行#5機組B修的其它試驗項目。
三、質(zhì)量控制: 我要求班組成員樹立“沒有最好,只有更好”的質(zhì)量信念;從而在思想上加深班組成員的質(zhì)量意識,讓每個成員知道質(zhì)量的重要性,質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)參與市場競爭的砝碼和通行證。我依據(jù)《華北電網(wǎng)預(yù)防試驗規(guī)程》2008版來指導(dǎo)、約束大家,做到控制有法,執(zhí)行有據(jù)。并根據(jù)各階段試驗特點經(jīng)常組織班組成員學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程規(guī)范,加深理解,不斷提高他們的理論知識和技術(shù)水平。在#5機組B修前認(rèn)真做好作業(yè)指導(dǎo)書編制,并對班組成員進行技術(shù)交底,使他們能清楚地了解檢修的程序、操作方法、保證質(zhì)量的措施、技術(shù)檢驗要求和檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等,真正做到全過程、全方位加以控制,從而保證檢修項目質(zhì)量的可靠性。
第五篇:#4機組擴修拆除階段工作總結(jié)
#4機A級檢修拆除階段工作總結(jié)
一、機械部分
1、設(shè)備主要存在問題:
1)、多個轉(zhuǎn)子連接螺帽扳桿孔有擴大打滑情況。2)、轉(zhuǎn)子下部制動板焊縫存在裂紋。
3)、按設(shè)備部下發(fā)的對軸線處理要求,用塞尺檢查鏡板與推力頭配合面無間隙;在松除推力頭與鏡板時有一顆銷釘過緊導(dǎo)致內(nèi)孔螺牙損壞,需焊接后才能拔出。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有刮傷現(xiàn)象,建議能加工新銷釘(哈爾濱電機有限責(zé)任公司,圖號:O4D8702 Φ55圓柱銷)。同時在吊出推力頭后發(fā)現(xiàn)與其鏡板結(jié)合面有不同程度的發(fā)黑現(xiàn)象。
4)、鏡板吊出后,檢查發(fā)現(xiàn)鏡板在停機狀態(tài)下與推力瓦接觸的地方有不同程度的銹斑,應(yīng)做拋光處理。
5)、拆除分解下機架時發(fā)現(xiàn)水車室電動葫蘆地腳支架焊縫有裂紋。6)、在拆除水發(fā)連軸時測量法蘭結(jié)合面間隙,發(fā)現(xiàn)有局部開口現(xiàn)象。在拆除螺栓時有六顆螺栓配合過緊,需要用兩個16T的千斤頂頂出,螺栓號為:#
25、#
26、#
29、#
31、#
35、#39。通過測量后發(fā)現(xiàn)#
22、#
25、#
31、#38四顆螺栓與法蘭孔配合值過小,建議加工處理。
10)、頂蓋吊出后檢查發(fā)現(xiàn)頂蓋筋板靠近調(diào)速環(huán)根部焊縫存在裂紋。11)、吊出活動導(dǎo)葉發(fā)現(xiàn)有多塊導(dǎo)葉兩端部有不同程度的汽蝕現(xiàn)象。12)、底環(huán)拆除吊出工作過程發(fā)現(xiàn)其分瓣銷釘有汽蝕現(xiàn)象。
二、一次部分
1、設(shè)備部分:
1)、檢查發(fā)現(xiàn)#4發(fā)電機定子上端部#428線棒根部有少許黃色電暈粉末、其他沒有發(fā)現(xiàn)異常。
2)、檢修前#4發(fā)電機轉(zhuǎn)子預(yù)防性試驗,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻比較低,轉(zhuǎn)子吊出基坑后檢查沒有發(fā)現(xiàn)有發(fā)電、閃絡(luò)等現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子磁極表面濕度比較大。3)、檢查發(fā)現(xiàn)#4發(fā)電機轉(zhuǎn)子上端部轉(zhuǎn)子磁軛軟連接1處螺栓鎖片未鎖好,轉(zhuǎn)子磁極表面有些部分比較臟,磁極通風(fēng)溝碳粉也較多。
4)、在#4發(fā)電機中性點成套裝置檢修中發(fā)現(xiàn)中性點接地變刀閘在合閘位置動觸頭與靜觸頭底部距離在20mm左右,超標(biāo),檢修中已經(jīng)按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好。5)、在#4主變低壓軟辮子斷引工作中發(fā)現(xiàn)主變低壓側(cè)A相、B相套管升高座內(nèi)部有少許滲漏油痕跡。
6)、在#4發(fā)電機出口PT檢修中檢查發(fā)現(xiàn)421-C刀閘銅排與封母連接螺栓螺母墊片銹蝕,已經(jīng)進行更換。三、二次部分
1、設(shè)備缺陷:
1)、發(fā)現(xiàn)#4機滅磁電阻柜的智能電路板有一個電容腳斷開,電容沒有損壞,現(xiàn)已對其重新焊接處理。
2)、水車室墻壁控制電纜較雜亂,建議加裝不銹鋼環(huán)管,電纜穿過管內(nèi),這既能保護電纜又整齊美觀。
2012.11.30