第一篇：焦化廠先進(jìn)個(gè)人材料

一年來，在車間領(lǐng)導(dǎo)和班組領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，該員工按照一個(gè)優(yōu)秀職工，調(diào)火工的標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)格要求自己。堅(jiān)持工作態(tài)度，不斷加強(qiáng)業(yè)務(wù)觀念，憑該員工努力認(rèn)真的工作，本著一切為公司著想的思想態(tài)度，在這種工作態(tài)度下使該員工有幸當(dāng)選為本班組的先進(jìn)個(gè)人。

xx從XX年11月2日加入公司以來，就一直兢兢業(yè)業(yè)，扎扎實(shí)實(shí)的工作在生產(chǎn)第一線，該員工在工作中不斷提升自己的工作技能，技術(shù)。不斷地在實(shí)踐中尋找技巧，在技巧中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在積累的經(jīng)驗(yàn)中不斷完善自己。

該員工是煉焦車間調(diào)火班的一名員工，XX年是不平凡的一年，在金融風(fēng)暴的肆虐下，公司一年內(nèi)兩次減產(chǎn)，作為一個(gè)調(diào)火工，任務(wù)艱巨，責(zé)任重大。降溫升溫的同時(shí)必須保證各項(xiàng)溫度系數(shù)，吸壓力指標(biāo)，爐柱曲度等。該員工所屬的火道在他加班加點(diǎn)認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度下一年內(nèi)沒有出現(xiàn)過“出生焦”的情況。該員工非常注意團(tuán)結(jié)同事，樂于助人。升溫過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些低溫號(hào)，有的人處理不好，該員工和大家一起上，對(duì)這些低溫號(hào)進(jìn)行拆卸橫管，吹掃蓄熱室，小煙道等，有時(shí)候處理完畢已經(jīng)下了班了，連飯都吃不上，但該員工毫無怨言，盡職盡責(zé)。進(jìn)入五月份，公司計(jì)劃停電，本班組的任務(wù)就是停電期間對(duì)爐體進(jìn)行保溫處理，送電以后對(duì)爐體進(jìn)行恢復(fù)加熱的操作，晚上必須得有人在崗位值班，該員工自愿申請(qǐng)加班，停電期間還有好多工作，人手不夠，該員工經(jīng)過短暫的休息之后又投入到工作之中。經(jīng)過大家的努力圓滿完成了這次任務(wù)。……… 當(dāng)然，人無完人，由于該同志的一時(shí)大意也出現(xiàn)過一些狀況。例如：在降溫過程中也出現(xiàn)了好多火道竄漏，熱修班人員對(duì)竄漏火道進(jìn)行噴補(bǔ)處理。本班組派人監(jiān)護(hù)，噴補(bǔ)完后，本班組檢查噴補(bǔ)火道的斜道口以及磚煤氣道等，如發(fā)現(xiàn)殘留物及時(shí)處理。1#爐36號(hào)火道的看管人是該員工，熱修人員在噴補(bǔ)完36號(hào)火道的第27眼之后，該員工處理不到位，造成第27眼火道的火眼堵死，本班組織全員進(jìn)行處理，這件事讓該員工深感慚愧，該員工非常感謝大家的幫助，對(duì)于他來說這是一次教訓(xùn)，所以在以后的工作中再也沒有出現(xiàn)過這種情況。

該員工在日常工作中，每天打掃完自己的衛(wèi)生分區(qū)，然后檢查自己所屬的火道，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在這期間穿插一些測(cè)量項(xiàng)目等，每個(gè)星期都把自己所分管的設(shè)備進(jìn)行潤滑調(diào)節(jié)，所以該員工所分管的設(shè)備一年內(nèi)沒有發(fā)生任何故障。工作中，該員工處處留意，非常注意向師傅們學(xué)習(xí)。多看，多學(xué)，多問，所以工作能力得到很大的提高。工作之余，該員工看書，看報(bào)，努力提高自己的業(yè)務(wù)知識(shí)。思想上要求上進(jìn)，積極向黨組織靠攏，向黨組織遞交了入黨申請(qǐng)書，并且多次參加車間開展的黨員會(huì)議。學(xué)習(xí)科學(xué)發(fā)展觀！

安全上，該員工積極參加公司及車間組織開展的各項(xiàng)安全活動(dòng)，多次參加每周五的安全例會(huì)。在多次安全考試中都取得了優(yōu)異的成績。工作中該員工勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全，不但自己安全工作做的好，還經(jīng)常提醒身邊的同事多注意安全，一年內(nèi)沒有發(fā)生任何安全事故，在該員工的努力下，不論是在學(xué)習(xí)，工作，安全等各個(gè)方面，都圓滿完成了公司及車間安排的各項(xiàng)任務(wù)，但面對(duì)先進(jìn)個(gè)人這個(gè)頭銜，該員工不是驕傲自滿，更多的剖析自己，要想取得事業(yè)上的成功，需要的不只是學(xué)習(xí)書本知識(shí)，也不知識(shí)聆聽他人的種種指導(dǎo)。更需要一種敬業(yè)精神。該員工對(duì)于上級(jí)托付的任務(wù)立即采取行動(dòng)，百分百執(zhí)行，全心全意的去完成，即使他沒有事業(yè)上的成功，也是職場上的佼佼者。

xx在XX年的工作計(jì)劃中寫到“在今后的工作中，我會(huì)不斷提高自己各項(xiàng)業(yè)務(wù)技能，學(xué)無止境。時(shí)代的發(fā)展瞬息萬變，各種學(xué)科知識(shí)日新月異，我將不懈地努力學(xué)習(xí)各種知識(shí)，并運(yùn)用于實(shí)踐，為慶華公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己一份小小的力量”。

回顧一年來的工作，雖然該員工取得了較好的成績，但也有不足的地方。相信該員工一定不會(huì)辜負(fù)同事們對(duì)他的信任，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)他的期望。相信他還會(huì)繼續(xù)扎扎實(shí)實(shí)的工作，對(duì)得起先進(jìn)個(gè)人這個(gè)光榮的稱號(hào)！

第二篇：焦化廠規(guī)章制度

1.副總經(jīng)理崗位職責(zé)

（1）、組織建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，編制生產(chǎn)計(jì)劃，檢查生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。

（2）、根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)劃，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，搞好各車間的協(xié)調(diào)，組織分配勞動(dòng)力，平衡調(diào)度設(shè)備材料。

（3）、每周一次定期召開生產(chǎn)會(huì)，分析生產(chǎn)形勢(shì)，提出解決問題的辦法和措施，保證各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。

（4）、根據(jù)生產(chǎn)需求，編制物資采購供應(yīng)計(jì)劃，并認(rèn)真實(shí)施，及時(shí)聯(lián)系解決生產(chǎn)缺口物資。

（5）、抓好設(shè)備管理，提出更新改造方案，定期組織維修保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率和利用率。

（6）、負(fù)責(zé)對(duì)公司技術(shù)革新、技術(shù)改造、工程立項(xiàng)、改造及其設(shè)計(jì)、策劃等工作的組織與審批。

（7）、負(fù)責(zé)組織公司各類新產(chǎn)品、新工藝的研究開發(fā)、小試、中試、試生產(chǎn)及產(chǎn)品的申報(bào)工作。

（8）、負(fù)責(zé)審批公司內(nèi)各類產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、工藝技術(shù)管理文件等。

（9）、負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的技術(shù)和質(zhì)量保證工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織解決和處理，重大問題直接報(bào)總經(jīng)理。

（10）、負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)的管理工作，定期組織安全環(huán)保檢查，落實(shí)安全環(huán)保措施，督促整改問題。

（11）、定期向總經(jīng)理匯報(bào)所分管的工作，并完成其交辦的其它工作。

2、總工程師的職責(zé)

（1）要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、部門和地方制訂的有關(guān)科技方針、政策、法規(guī)，帶領(lǐng)和組織廣大科技人員，積極推動(dòng)企業(yè)的科技進(jìn)步。

（2）負(fù)責(zé)組織企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)分析、新產(chǎn)品開發(fā)和推動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展。

（3）總工程師協(xié)助各廠長推行企業(yè)的全面質(zhì)量管理，組織質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)，負(fù)責(zé)解決產(chǎn)品質(zhì)量中的重大技術(shù)問題。

（4）負(fù)責(zé)把握企業(yè)技術(shù)發(fā)展方向，負(fù)責(zé)組織制訂企業(yè)科技發(fā)展及技術(shù)進(jìn)步規(guī)劃、計(jì)劃，并組織實(shí)施。

（5）審定企業(yè)技改及重大技措中的技術(shù)方案和為之需要引進(jìn)的技術(shù)、裝備，組織引進(jìn)技術(shù)的消化、吸收和創(chuàng)新工作。

（6）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)開發(fā)、試驗(yàn)研究工作，審定工藝規(guī)范，簽發(fā)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。

（7）主管企業(yè)計(jì)量工作和標(biāo)準(zhǔn)化工作，組織貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)企業(yè)法人授權(quán)負(fù)責(zé)審批并組織實(shí)施本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（含內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）及各項(xiàng)技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)。

（8）主管企業(yè)科研、科技成果和專利、技術(shù)推廣、科技保密、科技情報(bào)、科技檔案等工作。

（9）主管廠（公司）屬研究所。負(fù)責(zé)主持企業(yè)技術(shù)委員會(huì)工作。

（10）負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)外技術(shù)交流、技術(shù)合作和技術(shù)轉(zhuǎn)讓事項(xiàng)，主管科技外事。

（11）負(fù)責(zé)抓好科技人員的繼續(xù)教育和知識(shí)更新工作。

3、技術(shù)質(zhì)量部 崗位職責(zé)：

（1）在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)公司建設(shè)項(xiàng)目（包括新建、改擴(kuò)建、技術(shù)改造項(xiàng)目）的現(xiàn)場生產(chǎn)管理和安全管理工作，對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)施控制，以確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度；（2）負(fù)責(zé)公司建設(shè)項(xiàng)目的預(yù)驗(yàn)收、試生產(chǎn)和竣工驗(yàn)收組織工作；

（3）負(fù)責(zé)建設(shè)項(xiàng)目的各種設(shè)計(jì)文件、施工管理資料和竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的分類、整理等檔案管理工作；

（4）負(fù)責(zé)煤化工項(xiàng)目的全面質(zhì)量管理工作，指導(dǎo)所屬單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作；（5）負(fù)責(zé)煤化工項(xiàng)目的生產(chǎn)技術(shù)管理工作，組織重大技術(shù)措施的審定和實(shí)施；

（6）負(fù)責(zé)組織編制、制定專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)技術(shù)、技術(shù)裝備的管理制度，并組織貫徹實(shí)施；

（7）完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

4、生產(chǎn)工程部 崗位職責(zé)：

（1）全面負(fù)責(zé)煤焦化廠、煤焦油深加工、苯的深加工等煤化工項(xiàng)目的工程建設(shè)工作（2）負(fù)責(zé)能源投資項(xiàng)目關(guān)于技術(shù)工藝、配套設(shè)施等的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和論證；（3）根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)的總體進(jìn)度要求，制定項(xiàng)目建設(shè)期內(nèi)部工作的整體規(guī)劃；

（4）負(fù)責(zé)組織辦理項(xiàng)目立項(xiàng)審批的有關(guān)手續(xù)；

（5）負(fù)責(zé)與政府相關(guān)政府部門、設(shè)計(jì)院等的溝通協(xié)調(diào)，保證項(xiàng)目高效運(yùn)行；

（6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目前期、項(xiàng)目建設(shè)、生產(chǎn)準(zhǔn)備及生產(chǎn)運(yùn)行的技術(shù)管理工作；

（7）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工藝管理體系的建立、實(shí)施和改進(jìn)；

（8）負(fù)責(zé)工程技術(shù)員工隊(duì)伍的建設(shè)工作；

（9）完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

5、土建工程師工作職責(zé)

(1)施工管理工作內(nèi)容包括開工前地質(zhì)勘察、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底；施工隱蔽驗(yàn)收、標(biāo)高的復(fù)核、設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量控制、進(jìn)度控制過程的技術(shù)和質(zhì)量問題處理；施工組織協(xié)調(diào)工作；基礎(chǔ)、主體、竣工驗(yàn)收、合同管理、信息管理等工作。

(2)監(jiān)督施工質(zhì)量，做好隱蔽工程的事前檢查、核對(duì)、事中驗(yàn)收，以及事后控制工作；負(fù)責(zé)對(duì)所管理工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明實(shí)施動(dòng)態(tài)跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將問題處理結(jié)果通報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

(3)負(fù)責(zé)收集、整理、編寫土建專業(yè)的工程簡報(bào)，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映工程中存在的疑難問題。(4)負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)土建專業(yè)的施工單位及時(shí)填寫收集整理工程資料，保證資料與施工同步，避免遺漏后補(bǔ)。

(5)根據(jù)合同的約定、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范規(guī)程的要求，嚴(yán)格監(jiān)督土建工程項(xiàng)目施工質(zhì)量，參加土建工程檢查驗(yàn)收，對(duì)土建工程質(zhì)量負(fù)完全責(zé)任。

(6)協(xié)同施工單位根據(jù)合同及公司總體布置情況編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，審查工程施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)控制土建工程項(xiàng)目的現(xiàn)場施工進(jìn)度，確保土建工程項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的完成。

(7)控制、檢查每周月施工進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)實(shí)際施工進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度有偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，協(xié)助進(jìn)行分解調(diào)整，保證施工進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)實(shí)施。(8)根據(jù)公司批準(zhǔn)的土建工程項(xiàng)目施工預(yù)算書，嚴(yán)格監(jiān)督控制土建工程項(xiàng)目施工成本，參加土建工程現(xiàn)場的經(jīng)濟(jì)簽證、技術(shù)核定單、認(rèn)質(zhì)單、認(rèn)價(jià)單的審查確認(rèn)，確保土建工程項(xiàng)目成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

(9)負(fù)責(zé)審查土建專業(yè)的設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場簽證。對(duì)設(shè)計(jì)變更產(chǎn)生的各種影響反復(fù)論證，盡量減少設(shè)計(jì)變更，確保工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

(10)負(fù)責(zé)審查土建專業(yè)的預(yù)算、結(jié)算、中間驗(yàn)收、施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、各項(xiàng)施工方案、材料計(jì)劃。

(11)參加現(xiàn)場土建工程合同管理，嚴(yán)格執(zhí)行土建工程合同規(guī)定，確保土建工程合同履約完成，協(xié)助處理土建工程合同實(shí)施執(zhí)行過程中的糾紛、索賠等事宜；參加現(xiàn)場建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、土建工程承包商之間的信息交流、信息傳遞和信息處理的管理事宜；解決土建工程項(xiàng)目施工中的設(shè)計(jì)、施工問題以及現(xiàn)場的土建工程涉外關(guān)系。(12)負(fù)責(zé)現(xiàn)場土建工程的日常管理工作，協(xié)調(diào)其他專業(yè)工程師的現(xiàn)場配合工作，完成現(xiàn)場土建工程施工日志的準(zhǔn)確記錄；做好項(xiàng)目的施工管理日記，詳細(xì)紀(jì)錄天氣、形象進(jìn)度、施工質(zhì)量以及整改結(jié)果等情況，積累第一手資料并以好做好項(xiàng)目的施工管理日記，詳細(xì)紀(jì)錄以備檢查。

(13)負(fù)責(zé)工地的文件、辦公用品、圖紙、圖冊(cè)等的收發(fā)、借閱、整理、保存等管理工作。負(fù)責(zé)工地的工程文件檔案資料收集整理保存等管理工作，及時(shí)傳遞公司和設(shè)計(jì)院的各種技術(shù)文件，檢查督促各施工單位工程檔案、竣工資料的填報(bào)、收集、整理、保存等工作，負(fù)責(zé)與地方檔案部門的聯(lián)系和資料預(yù)驗(yàn)收工作，組織竣工檔案資料的交驗(yàn)。

(14)負(fù)責(zé)土建工程項(xiàng)目竣工至保修期滿時(shí)間段內(nèi)的工程保修管理和協(xié)調(diào)工作；參加每周的現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會(huì)議，審查監(jiān)理工程師的現(xiàn)場會(huì)議記錄、土建工程管理報(bào)告和其他文件資料。(15)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。

6、煤焦化主任工程師（分廠長）崗位職責(zé)：

（1）在生產(chǎn)副總領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)煤焦化整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施與管理工作；

（2）組織完成煤焦化技術(shù)比較、論證及選型工作，以及提出合理化建議；（3）負(fù)責(zé)煤焦化技術(shù)、專利技術(shù)及商務(wù)談判工作；

（4）編制煤焦化技術(shù)操作規(guī)范及安全規(guī)程，并組織實(shí)施；（5）組織煤焦化開車、試車及相關(guān)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；

（6）協(xié)調(diào)煤焦化工藝部分與其他工藝的技術(shù)參數(shù)銜接及調(diào)度協(xié)調(diào)等工作；（7）審定煤焦化流程氣化主要機(jī)械設(shè)備、大宗配件的技術(shù)指標(biāo)；（8）組織指導(dǎo)煤焦化廢棄物處理工作；

（9）完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

7、煤氣凈化主任工程師（分廠長）崗位職責(zé)：（1）在生產(chǎn)副總領(lǐng)導(dǎo)下組織完成煤氣化技術(shù)比較、論證及選型工作以及煤氣化技術(shù)、專利技術(shù)及商務(wù)談判工作；

（2）負(fù)責(zé)編制煤氣化技術(shù)單元操作規(guī)范及安全規(guī)程；

（3）組織煤氣凈化單元部分開車、試車及相關(guān)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；

（4）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)氣化單元部分與其他操作單元的技術(shù)參數(shù)銜接及調(diào)度協(xié)調(diào)等工作；（5）負(fù)責(zé)審定氣化單元各主要機(jī)械設(shè)備、大宗配件的技術(shù)指標(biāo)；（6）負(fù)責(zé)煤氣化單元的運(yùn)營維護(hù)工作；（7）完成該單元的其他廢棄物處理工作；

（8）參與制定投資計(jì)劃、投資項(xiàng)目可行性研究、重大工程項(xiàng)目驗(yàn)收等；（9）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作；（6）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

8、設(shè)備部 崗位職責(zé)：

（1）全面負(fù)責(zé)各工藝裝置自動(dòng)化控制和儀表技術(shù)管理工作；

（2）負(fù)責(zé)組織本專業(yè)設(shè)計(jì)審查、施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更等工作，制定實(shí)施方案；

（3）負(fù)責(zé)組織本專業(yè)工藝設(shè)備訂貨技術(shù)規(guī)格書審查，配合各專業(yè)做好系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)訂貨工作；

（4）、負(fù)責(zé)優(yōu)化和完善公司高配、低配線路，負(fù)責(zé)設(shè)備電氣線路的安全檢修和經(jīng)濟(jì)安全性改造；

（5）、制訂公司各類生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備及其它輔助設(shè)備檢修和保養(yǎng)計(jì)劃，執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢及日常工作保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行負(fù)責(zé)；

（6）、及時(shí)高效地診斷并解決生產(chǎn)設(shè)備故障，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，建立設(shè)備故障維修記錄；

（7）、建立設(shè)備電氣備件品庫，月底進(jìn)行設(shè)備維修成本統(tǒng)計(jì)及設(shè)備故障率統(tǒng)計(jì)分析，培訓(xùn)與指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)技術(shù)員；

（8）、編寫相關(guān)設(shè)備管理及維修類文件、相關(guān)的制度等并培訓(xùn)各相關(guān)部門，督促執(zhí)行達(dá)到目標(biāo)，對(duì)目標(biāo)的達(dá)成率負(fù)責(zé)。

（9）組織編制本系統(tǒng)工程建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃，指導(dǎo)安裝、試車、運(yùn)行；

（10）負(fù)責(zé)本專業(yè)科研計(jì)劃的編制和立項(xiàng)，組織本專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)；

（11）完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

9、綜合部經(jīng)理 崗位職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)為公司的決策提供輔助，參與制定辦公室工作計(jì)劃及費(fèi)用預(yù)算，并上報(bào)審批；（2）負(fù)責(zé)全面了解基層情況，確定工作方向、重點(diǎn)、范圍和程度，為公司決策提供依據(jù)；（3）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司的內(nèi)、外部工作關(guān)系，文件的擬辦、催辦工作，并監(jiān)督落實(shí)，對(duì)上報(bào)、下發(fā)的各類文件進(jìn)行修改、審核；會(huì)議的組織、記錄的整理保存、決議的監(jiān)督落實(shí)；辦公車輛的管理和調(diào)度工作；

（4）負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)公司的各項(xiàng)經(jīng)營決策；

（5）負(fù)責(zé)公司的文秘管理工作，準(zhǔn)確把握上級(jí)的意圖，及時(shí)起草公司有關(guān)文件；（6）完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

10、綜合部工作職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司的各項(xiàng)管理制度、規(guī)定和細(xì)則。

（2）組織做好公司綜合行政事務(wù)管理、企業(yè)（合同）管理、統(tǒng)計(jì)核算管理等工作。（3）負(fù)責(zé)管理費(fèi)和可控費(fèi)用的計(jì)劃、控制和通報(bào)工作。（4）負(fù)責(zé)公司非生產(chǎn)性固定資產(chǎn)及低值易耗品的管理登記。

（5）負(fù)責(zé)公司文書、證件、檔案、印鑒、公函的編輯、收發(fā)、管理工作（6）負(fù)責(zé)辦公用品、文具、勞保福利用品的計(jì)劃申報(bào)、登記和發(fā)放工作。（7）做好公司生產(chǎn)、辦公電話的管理以及綠化衛(wèi)生的督查和管理等工作。（8）做好公司的車輛使用、調(diào)度、保養(yǎng)、維護(hù)工作。（9）協(xié)調(diào)好公司與當(dāng)?shù)卣案髀毮懿块T的關(guān)系。

（10）為公司領(lǐng)導(dǎo)、員工外出辦事、出差提供良好的服務(wù)。

（11）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)處理日常事務(wù)，積極主動(dòng)參與政務(wù)，為領(lǐng)導(dǎo)決策搞好服務(wù)。（12）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。

11、勞資科工作職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)煤化工人員的出勤考核，工資核算工作。

（2）負(fù)責(zé)準(zhǔn)確、認(rèn)真、及時(shí)的做好煤化工人員每天的出勤情況，并保管記錄好煤化工職工的請(qǐng)假條，公出單等。

（3）負(fù)責(zé)做好煤化工人員工作計(jì)劃的整理與修改交總經(jīng)理審核。

（4）負(fù)責(zé)協(xié)助綜合部經(jīng)理做好其他工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)理論知識(shí)，提高自己業(yè)務(wù)水平。（5）配合集團(tuán)人力資源部做好對(duì)煤化工職員的招聘工作。（6）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。

12、項(xiàng)目籌建經(jīng)理崗位職責(zé)

1、為加強(qiáng)工程管理，確保工程按質(zhì)按期完成，并最大限度地降低工程成本，節(jié)約投資，實(shí)現(xiàn)工程總目標(biāo)，特制訂本職責(zé)。

2、項(xiàng)目籌建經(jīng)理在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格執(zhí)行總經(jīng)理的決定，主要負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目籌建過程進(jìn)行組織管理。

3、項(xiàng)目籌建經(jīng)理直接對(duì)總經(jīng)理負(fù)責(zé)，及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目籌建過程中遇到的重大問題，并請(qǐng)示予以及時(shí)解決。

4、在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，帶領(lǐng)所屬部門貫徹執(zhí)行公司的相關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行本項(xiàng)目的各項(xiàng)操作程序，確保各崗位工作達(dá)到要求，并逐級(jí)建立健全項(xiàng)目部各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

5、項(xiàng)目籌建經(jīng)理是工程建設(shè)的直接施工生產(chǎn)指揮者和參與者，對(duì)工程的全面工作負(fù)有直接責(zé)任。

6、項(xiàng)目籌建經(jīng)理應(yīng)積極跟蹤工程設(shè)計(jì)進(jìn)度、工程設(shè)計(jì)資料交付進(jìn)度，保證工程設(shè)計(jì)保證保量完成。積極和設(shè)計(jì)院進(jìn)行協(xié)調(diào)和配合，解決設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)的問題。

7、項(xiàng)目籌建經(jīng)理應(yīng)對(duì)項(xiàng)目過程中的設(shè)備采購計(jì)劃，設(shè)備制造進(jìn)度、設(shè)備交貨時(shí)間進(jìn)行跟蹤管理，確保設(shè)備及時(shí)到廠。

8、項(xiàng)目籌建經(jīng)理應(yīng)對(duì)項(xiàng)目工程進(jìn)行組織管理、計(jì)劃管理、施工及技術(shù)管理、質(zhì)量管理、資源管理、安全文明施工管理、外聯(lián)協(xié)調(diào)管理、竣工交驗(yàn)管理。

9、組織做好工程施工準(zhǔn)備工作、對(duì)工程現(xiàn)場施工進(jìn)行全面管理，完成公司下達(dá)的施工生產(chǎn)任務(wù)及各項(xiàng)主要工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

10、組織處理工程變更洽商，組織處理工程事故、問題糾紛協(xié)調(diào)、組織工程自檢、對(duì)乙方階段性檢查驗(yàn)收及工程驗(yàn)收。

11、組織做好工程資料臺(tái)帳的收集、整理，建檔、交驗(yàn)規(guī)范化管理。

12、組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督工程施工中安全技術(shù)交底和設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。

13、對(duì)施工現(xiàn)場定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施并及時(shí)解決。對(duì)上級(jí)提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題要定時(shí)、定人、定措施予以解決。

14、發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作并及時(shí)上報(bào)，組織事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。

15、協(xié)助配合公司其他部門進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)工作。

16、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

第三篇：焦化廠工作總結(jié)

工 作 總 結(jié)

時(shí)間一晃而過，轉(zhuǎn)眼間來到焦化廠都六年了。這段時(shí)間里，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過自身的努力學(xué)習(xí)，各方面均取得了一定的進(jìn)步，現(xiàn)將我本的思想、工作總結(jié)作如下匯報(bào)：

一、認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力提高

在這一年中我努力學(xué)習(xí)與工作相關(guān)的各種知識(shí)，使自己在工作中不掉隊(duì)、不落伍，能夠更好地勝任本職工作。通過學(xué)習(xí)，自己的思想素質(zhì)、道德品質(zhì)和工作能力都得到了一定的提高。對(duì)本崗位的流程有了更深的認(rèn)識(shí)。

二、遵守制度，認(rèn)真工作

愛崗敬業(yè)的職業(yè)道德素質(zhì)是每一項(xiàng)工作順利開展并最終取得成功的保障，在這一年時(shí)間里，我能遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，兢兢業(yè)業(yè)做好本職工作。一年中未遲到早退，對(duì)工作上的事，都力求用最少的時(shí)間，做到最好，自工作以來，沒有耽誤過任何領(lǐng)導(dǎo)職工交辦的任何事情，認(rèn)真地完成好每一項(xiàng)工作。

三、端正作風(fēng)，擺正位置

在工作中，我始終堅(jiān)持勤奮、務(wù)實(shí)、高效的工作作風(fēng)，認(rèn)真做好本職工作。在生活中，堅(jiān)持正直、謙虛、樸實(shí)的生活作風(fēng)，擺正自己的位置，尊重領(lǐng)導(dǎo)，團(tuán)結(jié)同事，平等相處，以誠待人，正確處理好與領(lǐng)導(dǎo)、同事相處的尺與度的關(guān)系，大事講原則，小事講風(fēng)格，不斷提升自己的團(tuán)隊(duì)精神。

四、存在問題

通過一年來的工作，我也清醒地看到自己還有存在不足的地方，在工作中碰到有些未遇到過的事還不夠大膽，處理還不太妥當(dāng)，我將在今后的工作中努力加以改進(jìn)提高，通過多看、多問、多學(xué)、多練來不斷的提高自己的技能，要努力當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的小助手，爭取把自己的工作做得更好。

總之，一年來，通過努力學(xué)習(xí)和不斷摸索，收獲很大，以后還會(huì)不斷加強(qiáng)個(gè)人修養(yǎng)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，努力提高工作水平，適應(yīng)新形勢(shì)下本職工作的需要，揚(yáng)長避短，發(fā)奮工作，克難攻堅(jiān)，樹立良好形象。我堅(jiān)信工作只要盡心努力去做，就一定能夠做得更好！

第四篇：焦化廠工藝流程

焦化廠工藝流程 焦化廠的生產(chǎn)工藝

焦化廠有9個(gè)生產(chǎn)車間，分別為備煤車間、一號(hào)煉焦車間、二號(hào)煉焦車間、運(yùn)焦車間、一回收車間、二回收車間、熱力車間、維修車間和精制車間。焦化廠主要生產(chǎn)車間：備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及其公輔設(shè)施等，各車間主要生產(chǎn)設(shè)施如下表所示： 序號(hào)

系統(tǒng)名稱 主要生產(chǎn)設(shè)施 1 備煤車間

煤倉、配煤室、粉碎機(jī)室、皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)、煤制樣室 2 煉焦車間

煤塔、焦?fàn)t、裝煤設(shè)施、推焦設(shè)施、攔焦設(shè)施、熄焦塔、篩運(yùn)焦工段(包括焦臺(tái)、篩焦樓)3 煤氣凈化車間

冷鼓工段(包括風(fēng)機(jī)房、初冷器、電捕焦油器等設(shè)施)；脫氨工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解爐等設(shè)施)；粗苯工段(包括終冷器、洗苯塔、脫苯塔等設(shè)施)4 公輔設(shè)施

廢水處理站、供配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、綜合水泵房、備煤除塵系統(tǒng)、篩運(yùn)焦除塵系統(tǒng)、化驗(yàn)室等設(shè)施、制冷站等

3、煉焦的重要意義

由高溫?zé)捊沟玫降慕固靠晒└郀t冶煉、鑄造、氣化和化工等工業(yè)部門作為燃料和原料；煉焦過程中得到的干餾煤氣經(jīng)回收、精制可得到各種芳香烴和雜環(huán)混合物，供合成纖維、醫(yī)藥、染料、涂料和國防等工業(yè)做原料；經(jīng)凈化后的焦?fàn)t煤氣既是高熱值燃料，也是合成氨、合成燃料和一系列有機(jī)合成工業(yè)的原料。因此，高溫?zé)捊共粌H是煤綜合利用的重要途徑，也是冶金工業(yè)的重要組成成分。

政策性風(fēng)險(xiǎn)煤炭是我國最重要的能源之一在國民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中處于舉足輕重的地位焦化行業(yè)屬于國家重點(diǎn)扶持的行業(yè)。為建立大型鋼鐵循環(huán)結(jié)構(gòu)，在鋼鐵的重要生產(chǎn)基地和煉焦煤生產(chǎn)基地建設(shè)并經(jīng)營現(xiàn)代化大型焦化廠符合我國產(chǎn)業(yè)政策和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向也是焦化工業(yè)發(fā)展的一個(gè)前景。

五、原料煤的準(zhǔn)備

備煤車間的生產(chǎn)任務(wù)是給煉焦車間提供數(shù)量充足、質(zhì)量合乎要求的配合煤。其工藝流程為：原料煤→受煤坑→煤場→斗槽→配煤盤→粉碎機(jī)→煤塔。

1、煤的接收與儲(chǔ)存

原料煤一般以汽車火車的方式從各地運(yùn)輸過來，邯鋼焦化廠的原料煤主要來自邢臺(tái)的康莊、官莊，峰峰和山西等地。當(dāng)汽車、火車到達(dá)后，與受煤坑定位后，用螺旋卸煤機(jī)把煤卸到料倉里，當(dāng)送料小車開啟料倉開口后，用皮帶把煤料運(yùn)到規(guī)定位置。注意：每個(gè)料倉一次只能盛放同一種類別的煤。

為了保證焦?fàn)t的連續(xù)生產(chǎn)和穩(wěn)定焦?fàn)t煤的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)的類別用堆取料機(jī)把運(yùn)來的煤卸放在煤場的各規(guī)定位置。邯鋼焦化廠的備煤車間用的氣煤、肥煤、焦煤和瘦煤四種，按規(guī)定分別堆放在煤場的五個(gè)區(qū)。

2、煤原料的特性及配煤原則

①氣煤 氣煤的煤化程度比長焰煤高，煤的分子結(jié)構(gòu)中側(cè)鏈多且長，含氧量高。在熱解過程中，不僅側(cè)鏈從縮合芳環(huán)上斷裂，而且側(cè)鏈本身又在氧鍵處斷裂，所以生成了較多的膠質(zhì)體，但黏度小，流動(dòng)性大，其熱穩(wěn)定性差，容易分解。在生成半焦時(shí)，分解出大量的揮發(fā)性氣體，能夠固化的部分較少。當(dāng)半焦轉(zhuǎn)化成焦炭時(shí)，收縮性大，產(chǎn)生了很多裂紋，大部分為縱裂紋，所以焦炭細(xì)長易碎。

在配煤中，氣煤含量多，將使焦炭塊度降低，強(qiáng)度低。但配以適當(dāng)?shù)臍饷海梢栽黾咏固康氖湛s性，便于推焦，又保護(hù)了爐體，同時(shí)可以得到較多的化學(xué)產(chǎn)品。由于中國氣煤儲(chǔ)存量大，為了合理的利用煉焦煤的資源，在煉焦時(shí)應(yīng)盡量多配氣煤。

②肥煤 肥煤的煤化程度比氣煤高，屬于中等變質(zhì)程度的煤。從分子結(jié)構(gòu)看，肥煤所含的側(cè)鏈較多，但含氧量少，隔絕空氣加熱時(shí)能產(chǎn)生大量的相對(duì)分子質(zhì)量較大的液態(tài)產(chǎn)物，因此，肥煤產(chǎn)生的膠質(zhì)體數(shù)量最多，其最大膠質(zhì)體厚度可達(dá)25mm以上，并具有良好的流動(dòng)性，且熱穩(wěn)定性也好。肥煤膠質(zhì)體生成溫度為320℃，固化溫度為460℃，處于膠質(zhì)體狀態(tài)的溫度間隔為140℃。如果升溫速度為3℃/min，膠質(zhì)體的存在時(shí)間可達(dá)50min，因此決定了肥煤黏結(jié)性最強(qiáng)，是中國煉焦煤的基礎(chǔ)煤種之一。由于揮發(fā)性高，半焦的熱分解和熱縮聚都比較劇烈，最終收縮量很大，所以生成焦炭的類問較多，又深又寬，且多以橫裂紋出現(xiàn)，故易碎成小塊，耐磨性差，高揮發(fā)性的肥煤煉出的焦炭的耐磨強(qiáng)度更差一些。肥煤單獨(dú)煉焦時(shí)，由于膠質(zhì)體數(shù)量多，又有一定的黏結(jié)性，膨脹性較大，導(dǎo)致推焦困難。在配煤中，加入肥煤后，可起到提高黏結(jié)性的作用，所以肥煤是煉焦配煤中的重要組分，并為多配入黏結(jié)性較差的煤提供了條件。

③焦煤 焦煤的變質(zhì)程度比肥煤稍高，揮發(fā)性比肥煤低，分子結(jié)構(gòu)中大分子側(cè)鏈比肥煤少，含氧量較低。熱分解時(shí)產(chǎn)生的液態(tài)產(chǎn)物比肥煤少，但熱穩(wěn)定性更高，膠質(zhì)體數(shù)量多，黏性大，固化溫度較高，半焦收縮量和收縮速度均較小，所以煉焦出的焦炭不僅耐磨強(qiáng)度高、焦塊大、裂紋少，而且抗碎強(qiáng)度也好。就結(jié)焦性而言，焦煤是最好的能煉制出高質(zhì)量焦炭的煤。

配煤時(shí)，焦煤的配入量可在較寬的范圍內(nèi)波動(dòng)，且能獲得強(qiáng)度較高的焦炭。所以配入焦煤的目的是增加焦炭的強(qiáng)度。

④瘦煤 瘦煤的煤化程度較高，是低揮發(fā)性的中等變質(zhì)程度的黏結(jié)性煤，加熱時(shí)生成的膠質(zhì)體少，黏度大。單獨(dú)煉焦時(shí)，能得到塊度大、裂紋少、抗碎強(qiáng)度高的焦炭，但焦炭的熔融性很差，焦炭的耐磨性也差。在配煤時(shí)配入瘦煤可以提高焦炭的塊度，作為煉焦配煤效果較好。

為了保證焦炭的質(zhì)量，利于生產(chǎn)操作，配煤應(yīng)遵循以下原則： ①配合煤的性質(zhì)與本廠的煤料預(yù)處理工藝以及煉焦條件相適應(yīng)，保證煉出的焦炭質(zhì)量符合規(guī)定的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，滿足用戶的需求。

②焦?fàn)t生產(chǎn)中，注意不要產(chǎn)生過大的膨脹壓力，在結(jié)焦末期要有足夠的收縮度，避免推焦困難和損壞爐體。

③充分利用本地區(qū)的資源，做到運(yùn)輸合理，盡量縮短煤源的平均距離，便于車輛的調(diào)配，降低生產(chǎn)成本。

④在盡可能的情況下，適當(dāng)多配一些高揮發(fā)性的煤，以增加化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率。⑤在保證煤炭質(zhì)量的前提下，應(yīng)多配氣煤等弱黏結(jié)性煤，盡量少用優(yōu)質(zhì)焦煤，努力做到合理利用中國的煤炭資源。

3、配煤過程

當(dāng)需要哪種煤時(shí)，用堆取料機(jī)通過皮帶把煤輸送到斗槽里，斗槽里的煤再次通過皮帶送向配煤盤按要求進(jìn)行配煤。邯鋼焦化廠配煤比一般為：氣煤28%，焦煤45%，肥煤18%，瘦煤9%。在進(jìn)行配煤時(shí)，邯鋼焦化廠采用的是利用核子秤進(jìn)行衰減，通過信號(hào)的轉(zhuǎn)換傳到電腦上進(jìn)行控制的。信號(hào)控制流程為：Cs-137→煤料→（衰減）電離室→（惰性氣體）電流→放大器、變送單元→稱重頻率信號(hào)、變速信號(hào)→電腦系統(tǒng)。

4、煤的粉碎

邯鋼焦化廠備煤車間的原料煤的精細(xì)度為70%～80%，含義為＜3mm的煤料占總重量的百分?jǐn)?shù)。在進(jìn)入粉碎機(jī)之前，一部分達(dá)到原料煤細(xì)度的煤直接由皮帶運(yùn)往煤塔，另一部分未達(dá)標(biāo)的由配煤工段運(yùn)來的配合煤則先經(jīng)除鐵裝置將煤料中的鐵件吸凈后進(jìn)入粉碎機(jī)，再由皮帶運(yùn)往煤塔。在邯鋼焦化廠的配煤車間用的是可逆錘式粉碎機(jī)，在粉碎機(jī)旁還設(shè)有除塵裝置。

5、備煤車間設(shè)備簡介

螺旋卸煤機(jī)：旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)、機(jī)架。

堆取料機(jī)：取料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、懸臂皮帶機(jī)、尾車、走行機(jī)構(gòu)。斗槽；南斗槽供1#-4#焦?fàn)t 有8個(gè)倉庫 每個(gè)倉庫500噸；北斗槽供5#-6#焦?fàn)t，有8個(gè)倉庫 每個(gè)倉庫500噸。

配煤盤：圓盤、刮料機(jī)、加減套筒、減速機(jī)、電機(jī)。粉碎機(jī)：轉(zhuǎn)子、錘頭。

六、煉焦

所謂高溫?zé)捊梗褪敲涸诟艚^空氣加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、黏結(jié)、固化、收縮等過程最終得到焦炭。

1、煉焦生產(chǎn)工藝流程

由備煤車間送來的配合煤裝入煤塔，裝煤車按作業(yè)計(jì)劃從煤塔取煤，經(jīng)計(jì)量后裝入炭化室內(nèi)。煤料在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭并產(chǎn)生荒煤氣。

炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用推焦車推出，經(jīng)攔焦車導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，并由電機(jī)車牽引熄焦車到熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段，經(jīng)篩分按級(jí)別貯存待運(yùn)。

煤在炭化室干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，經(jīng)過上升管、橋管進(jìn)入集氣管。約700℃左右的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至90℃左右。荒煤氣中的焦油等同時(shí)被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油等同氨水一起經(jīng)過吸煤氣管送入煤氣凈化車間。焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣，由外部管道架空引入。焦?fàn)t煤氣經(jīng)預(yù)熱后送到焦?fàn)t地下室，通過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道底部與由廢氣交換開閉器進(jìn)入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣經(jīng)過立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)蓄熱

室，又格子賺把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。

2、焦?fàn)t結(jié)構(gòu)分析

焦?fàn)t結(jié)構(gòu)的變化與發(fā)展主要是為了更好的解決焦餅高向與長向的加熱均勻性，節(jié)能降耗、降低投資成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。為了保證焦炭、煤氣的質(zhì)量和產(chǎn)量，不僅需要有合適的配煤比，而且要有良好的外部條件，而合理的焦?fàn)t結(jié)構(gòu)就是用來保證外部條件的手段。為此，需從焦?fàn)t結(jié)構(gòu)的各個(gè)部位加以分析。邯鋼焦化廠采用的是JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t和JN43-80型焦?fàn)t。現(xiàn)代焦?fàn)t爐體最上部是爐頂，爐頂之下為相間配置的燃燒室和炭化室，爐體下部有蓄熱室和連接蓄熱室和燃燒室的斜道區(qū)，每個(gè)蓄熱室下部的小煙道通過交換開閉器與煙道連接。煙道設(shè)在焦?fàn)t基礎(chǔ)內(nèi)或基礎(chǔ)兩側(cè)，煙道末端通向煙囪。因此焦?fàn)t由三室兩區(qū)組成，即炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、爐頂區(qū)和基礎(chǔ)部分。因?yàn)镴N43-80型焦?fàn)t是在JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t的基礎(chǔ)上，通過多年的生產(chǎn)實(shí)踐，進(jìn)一步完善改進(jìn)而來的，所以下面以JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t為例將焦?fàn)t的以上部分做下分析。1）炭化室

炭化室是接受煤料并對(duì)裝爐煤料隔絕空氣進(jìn)行干餾焦碳的爐室，一般由硅質(zhì)耐火材料砌筑而成。炭化室位于兩側(cè)燃燒室之間，頂部由3-4個(gè)加煤孔，并有1-2個(gè)導(dǎo)出干餾煤氣的上升管，它的兩端為內(nèi)襯耐火材料的鑄鐵爐門。JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t的炭化室尺寸分為兩種寬度，即平均寬為407mm和450mm兩種形式，炭化室全高為4300mm，全長為14080mm，有效長為13350mm，炭化室的有效面積為21.7m3加熱水平高度為800mm。2）燃燒室

燃燒室位于炭化室兩側(cè)，是煤氣燃燒的地方，煤氣與空氣在其中混合燃燒，產(chǎn)生的熱量傳給爐墻，間接加熱炭化室中煤料，對(duì)其進(jìn)行高溫干餾。燃燒室一般用硅磚砌筑。JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t燃燒室寬度為736mm和693mm（包括爐墻），爐墻為厚度為100mm的帶舌槽的硅磚砌筑。燃燒室屬于雙聯(lián)火道帶廢氣循環(huán)式結(jié)構(gòu)，它有28個(gè)立火道組成，相鄰火道的中心距為480mm，立火道隔墻厚度為130 mm。其中成對(duì)的隔墻上部有跨越孔，下部取消了邊火道的循環(huán)孔，防止了短路。立火道底部的兩個(gè)斜道區(qū)出口設(shè)置在燃燒室中心線的兩側(cè)，在JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t基礎(chǔ)上加大邊斜道口的斷面積，保證了兩端爐頭的供氣量。3）蓄熱室

蓄熱室作用就是利用蓄積廢氣的熱量來預(yù)熱燃燒所需的空氣和貧煤氣。JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t每個(gè)炭化室底部有兩個(gè)蓄熱室，一個(gè)為煤氣蓄熱室，另一個(gè)為空氣蓄熱室。它們同時(shí)和其側(cè)上放的兩個(gè)燃燒室相連。燃燒室正下方為主墻，主墻內(nèi)有垂直磚煤氣道，焦?fàn)t煤氣由地下室煤氣與主管經(jīng)此道送入立火道底部與空氣混合燃燒。由于主墻兩側(cè)氣流導(dǎo)向，中間又有磚煤氣道，壓差大容易串漏。故磚煤氣道系用內(nèi)徑為50mm的管磚，管磚外用帶舌槽的異型磚交錯(cuò)砌成厚為270mm的主墻。蓄熱室洞寬為321.5mm，內(nèi)放17層九孔薄壁式格子磚。為使蓄熱室長向氣流均勻分布，采用擴(kuò)散式箅子磚，配置不同孔徑的擴(kuò)散或收縮孔型，蓄熱室隔墻均用硅磚砌筑，且其內(nèi)表面襯有黏土磚。4）斜道區(qū)

連接蓄熱室和燃燒室的通道為斜道區(qū)，它位于蓄熱室頂部和燃燒室底部之間，用于導(dǎo)入空氣和煤氣，并將其分配到每個(gè)立火道中，同時(shí)排除廢氣。燃燒室的每個(gè)立火道與其相應(yīng)的斜道相連，當(dāng)用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)，由兩個(gè)斜道送入空氣和導(dǎo)出廢氣，而焦?fàn)t煤氣由垂直磚煤氣道進(jìn)入。當(dāng)用貧煤氣加熱時(shí)，一個(gè)斜道送入煤氣，另一個(gè)斜道送入空氣，換向后兩個(gè)斜道均導(dǎo)出廢氣。斜道口布置調(diào)節(jié)磚，在確定斜道斷面尺寸時(shí)，一般應(yīng)使斜道口阻力占上升氣流斜道總阻力的2/3-3/4；為了保持爐頭溫度，應(yīng)使?fàn)t頭斜道出口斷面比中部大50%-60%；斜道口的傾斜角一般不應(yīng)低于30，斜道斷面逐漸縮小的夾角一般小于7 等等。5）基礎(chǔ)平臺(tái)

基礎(chǔ)平臺(tái)位于爐體底部，它支撐整個(gè)爐體，爐體設(shè)施和機(jī)械的質(zhì)量，并把它傳到地基上。JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t基礎(chǔ)為下噴式，又底板、頂板和支柱組成，用鋼筋混凝土澆鑄而成。為了減輕溫度對(duì)基礎(chǔ)的影響，焦?fàn)t砌體的下部與基礎(chǔ)平臺(tái)之間有4-6層紅磚。6）爐頂區(qū)

JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t爐頂區(qū)砌有裝煤孔、上升管孔、看火孔、洪爐孔和拉條鉤等。爐頂?shù)膶?shí)心部分由砌爐過程中的廢耐火磚砌筑，爐頂表面用耐磨性好、能抵抗雨水侵蝕的缸磚砌筑。

總之，JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：雙聯(lián)火道帶廢氣循環(huán)，焦?fàn)t煤氣下噴，兩格蓄熱室的復(fù)熱式焦?fàn)t，具有結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、爐頭不易開裂、高向加熱均勻、熱工效率高、磚型少、揮發(fā)性低等優(yōu)點(diǎn)。

3、護(hù)爐機(jī)械設(shè)備

焦?fàn)t四大車有：裝煤車、推焦車、攔焦車和熄焦車。其中裝煤車是在焦?fàn)t爐頂上由煤塔取煤并往炭化室裝煤的焦?fàn)t機(jī)械，推焦車的作用是完成啟閉機(jī)械爐門、推焦、平煤等操作，攔焦車的作用是啟閉焦側(cè)爐門將炭化室推出的爐餅通過導(dǎo)焦槽導(dǎo)入熄焦車中以完成出焦操作，熄焦車的作用是用以接受炭化室推出的弘叫，并送往熄焦塔通過水噴灑而將其熄滅，然后再把焦炭卸至涼焦臺(tái)上。

護(hù)爐設(shè)備是包括爐柱、保護(hù)板、縱橫拉條、彈簧、爐門框、抵抗墻及機(jī)側(cè)、焦側(cè)操作臺(tái)等。主要作用是利用可調(diào)節(jié)的彈簧的勢(shì)能連續(xù)不斷的向砌體施加足夠的、分布均勻合理的保護(hù)性壓力，使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整性和嚴(yán)密性，并有足夠的強(qiáng)度從而保證焦?fàn)t的正常生產(chǎn)。

加熱煤氣供入設(shè)備，大型焦?fàn)t一般為復(fù)熱式，可用兩種煤氣加熱，作用是向焦?fàn)t輸送和調(diào)節(jié)加壓煤氣。

荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備包括：上升管、橋管、水封閥、集氣管、吸氣管、焦油盒以及相應(yīng)的噴灑氨水系統(tǒng)。其作用為：一是將出爐荒煤氣順利導(dǎo)出，不致因爐門刀邊附近煤氣壓力過高而引起冒煙冒火，但又要保持和控制炭化室在整個(gè)結(jié)焦過程中為正壓；二是將出爐荒煤氣適度冷卻，不致因溫度過高而引起設(shè)備變形，阻力聲高和鼓風(fēng)、冷凝的負(fù)荷增大，但又要保持焦油和氨水良好的流動(dòng)性。

4、熄焦、篩焦過程和設(shè)備

邯鋼焦化廠采用的是濕法熄焦，其熄焦系統(tǒng)包括熄焦塔、噴灑裝置、水泵、粉焦沉淀池及粉焦抓鉤等。熄焦過程為：熄焦車開進(jìn)熄焦塔時(shí)，利用紅外線感受器，接收紅焦本身社出的紅外線而發(fā)出訊號(hào)電流，經(jīng)電流放大觸發(fā)電路啟動(dòng)熄焦水泵，并借助電子定時(shí)裝置控制熄焦時(shí)間。熄焦時(shí)大約有20%的水蒸發(fā)，未蒸發(fā)的水流入粉焦沉淀池，澄清后的水流入清水池循環(huán)利用。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上，停放30-40min使其水分蒸發(fā)和冷卻，個(gè)別尚未全部熄滅的紅焦，再人工用水補(bǔ)充熄滅。

篩焦按粒度大小將焦炭分為60-80mm、40-60mm、25-40mm、10-25mm、＜10mm等級(jí)別，主要設(shè)備有輥軸篩和共振篩。一般大型焦化廠均設(shè)有焦倉和篩焦樓，將大于40mm的焦炭用輥軸篩篩出，經(jīng)膠帶機(jī)送往塊焦倉。輥軸篩下的焦炭經(jīng)雙層振動(dòng)篩分成其他三級(jí)，分別進(jìn)入倉庫。

七、煉焦化學(xué)產(chǎn)品的回收

1、煤氣的初冷和焦油的回收

1）荒煤氣的主要成分有凈焦?fàn)t煤氣、水蒸氣、煤焦油氣、苯族烴、氨、萘、硫化氫、其他硫化物、氰化氫等氰化物、吡啶鹽等。

回收生產(chǎn)工藝的組成為：焦?fàn)t炭化室生成的荒煤氣在化學(xué)產(chǎn)品回收車間進(jìn)行冷卻、輸送、回收煤焦油、氨、硫、苯族烴等化學(xué)產(chǎn)品，同時(shí)凈化煤氣。煤氣凈化車間由冷凝鼓風(fēng)工段、HPF脫硫工段、硫銨工段、終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段等工段組成，其煤氣流程如下：荒煤氣→初冷器→電捕焦油器→鼓風(fēng)機(jī)→預(yù)冷塔→脫硫塔→噴淋式飽和器→洗終冷塔→洗苯塔→凈煤氣。

回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品具有重要的意義。煤在煉焦時(shí)，除有75%左右變成焦炭外，還有25%左右生成多種化學(xué)產(chǎn)品及煤氣。來自焦?fàn)t的荒煤氣，經(jīng)冷卻和用各種吸收劑處理后，可以提取出煤焦油、氨、萘、硫化氫、氰化氫及粗苯等化學(xué)產(chǎn)品，并得到凈焦?fàn)t煤氣，氨可以用于制取硫酸銨和無水氨；煤氣中所含的氫可用于制造合成氨、合成甲醇、雙氧水、環(huán)己烷等，合成氨可進(jìn)一步制成尿素、硝酸銨和碳酸氫銨等化肥；所含的乙烯可用于制取乙醇和三氯乙烷的原料，硫化氫是生產(chǎn)單斜硫和元素硫的原料，氰化氫可用于制取黃血鹽鈉或黃血鹽鉀；粗苯和煤焦油都是很復(fù)雜的半成品，經(jīng)精制加工后，可得到的產(chǎn)品有：二硫化碳、苯、甲苯、三甲苯、古馬隆、酚、甲酚和吡啶鹽及瀝青等，這些產(chǎn)品有廣泛的用途，是合成纖維、塑料、染料、合成橡膠、醫(yī)藥、農(nóng)藥、耐輻射材料、耐高溫材料以及國防工業(yè)的重要原料。

來自焦?fàn)t82℃的荒煤氣，與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣夜分離器，氣夜分離后荒煤氣由上部出來，進(jìn)入橫管式初冷器分兩段冷卻。上段用循環(huán)水，下段用低溫水將煤氣冷卻到21-22℃。由橫管式初冷器下部排出的煤氣，進(jìn)入電捕焦油器，除掉煤氣中夾帶的焦油，再由鼓風(fēng)機(jī)壓送至脫硫工段。

由氣夜分離器分離下來的焦油和氨水首先進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽，在此進(jìn)行氨水、焦油和焦油渣的分離。上部的氨水流入循環(huán)氨水中間槽，再由循環(huán)氨水泵送到焦?fàn)t集氣管噴灑冷卻煤氣，剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠靜壓流入焦油分離器，進(jìn)一步進(jìn)行焦油和焦油渣的沉降分解，焦油用焦油泵送往油庫工段焦油貯槽。機(jī)械化氨水澄清槽和焦油分離器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣車，定期送往煤場，人工摻入煉焦煤中。

進(jìn)入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器，脫除焦油后自流到剩余氨水中間槽，再用剩余氨水中間泵送至硫銨工段剩余蒸氨裝置，脫除的焦油自流到地下放空槽。

3）主要設(shè)備的構(gòu)造及工作原理 ①離心式鼓風(fēng)機(jī)

離心式鼓風(fēng)機(jī)由導(dǎo)葉輪、外殼和安裝在軸上的工作葉輪所組成。煤氣由鼓風(fēng)機(jī)吸入后做高速旋轉(zhuǎn)于轉(zhuǎn)子的第一個(gè)工作葉輪中心，煤氣在離心力的作用下被甩到殼體的環(huán)形空隙中心處即產(chǎn)生減壓，煤氣就不斷的被吸入，離開葉輪時(shí)煤氣速度很高，當(dāng)進(jìn)入環(huán)形空隙中，其動(dòng)壓頭一部分轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭，煤氣的運(yùn)動(dòng)速度減小，并通過導(dǎo)管進(jìn)入第二個(gè)葉輪，產(chǎn)生與第一葉輪相同的作用，煤氣的靜壓頭再次被提高。從最后一個(gè)葉輪出來的煤氣由殼體的環(huán)形空隙流入出口連接管被送入壓出管路中。

焦化廠所采用的離心式鼓風(fēng)機(jī)按輸送量大小分為150m3/min、300 m3/min、750 m3/min、1200m3/min等多種規(guī)格，產(chǎn)生的總壓頭為30-35kpa。②橫管式初冷器

焦化系統(tǒng)生產(chǎn)中煤氣橫管式初冷器主要結(jié)構(gòu)是包括初冷器殼體、冷卻管管束。橫管式初冷器殼體是由鋼板焊制而成的直立的長方形器體，殼體的前后兩側(cè)是初冷器的管板，管板外裝有封頭。在殼體側(cè)面上、中部有噴灑液接管，頂部為煤氣入口，底部有煤氣出口。在橫管式初冷器的操作中，除了冷卻焦?fàn)t煤氣外，在冷卻器頂部及中部噴灑冷凝液，來吸收焦?fàn)t煤氣中的萘，并沖刷掉冷卻管上沉積的萘，從而有效的提高了傳熱效率。③電捕焦油器

電捕焦油器器體是由鋼板卷制而成的筒體與器頂封頭、器底拱形底組合而成。電捕焦油器的電場有正電極、負(fù)電極組合而成。其正極是又鋼管制成，其鋼管固定在上下管板上，管板與電捕焦油器筒體焊接而成。電場的負(fù)極，裝在由絕緣箱垂下桿懸拉的吊架上，其吊桿吊架均有不銹鋼制成，吊桿上裝著阻力帽以阻止氣體沖擊絕緣箱。電場負(fù)極由不銹鋼制成，電暈極板下懸吊著鉛墜，以拉直電暈極，電暈極下部由不銹鋼制成的下吊架固定位置，電暈極線分別穿入電場沉淀焦油餓正極鋼管中心。

2、脫硫工段（HPF脫硫法）煤氣→預(yù)冷器→脫硫塔→液封槽→（脫硫液）反應(yīng)槽→再生塔→泡沫塔→（清夜）反應(yīng)槽

鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入預(yù)冷塔與塔頂噴灑的循環(huán)冷卻水逆向接觸，被冷至30℃，預(yù)冷后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸以吸收煤氣中的硫化氫（同時(shí)吸收煤氣中的氨，以補(bǔ)充脫硫液中的堿源）。脫硫后煤氣被送入硫銨工段。

吸收了H2S、HCN的脫硫液自流至反應(yīng)槽，然后用脫硫液泵送入再生塔，同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內(nèi)得到氧化再生。再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用。浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，利用液位差自流入泡沫槽，硫泡沫經(jīng)泡沫泵送入熔硫釜中，用中壓整齊熔硫，清夜流入反應(yīng)槽，硫磺裝袋外銷。為避免脫硫液鹽類積累影響脫硫效果，排出少量廢液送往配煤。

3、硫銨工段（噴淋式飽和器生產(chǎn)硫銨）

由脫硫及硫回收工段送來的煤氣經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入噴淋式硫銨飽和器上段的噴淋室，在此煤氣與循環(huán)母液充分接觸，使其中氨被母液吸收，然后經(jīng)硫銨飽和器內(nèi)的除酸器分離酸霧后送至洗脫苯工段。

在飽和器下部的母液，用母液循環(huán)泵連續(xù)抽出送至上段進(jìn)行噴灑，吸收煤氣中的氨，并循環(huán)攪動(dòng)母液以改善硫銨的結(jié)晶過程。飽和器母液中不斷有硫銨結(jié)晶生成，用結(jié)晶泵將其連同一部分母液送入結(jié)晶槽沉降，排放到離心機(jī)進(jìn)行離心分離，濾除母液，得到結(jié)晶硫銨。離心分離出來的母液與結(jié)晶槽溢流出來的母液一同自流回飽和器。從離心機(jī)卸出來的硫銨潔凈，由螺旋輸送機(jī)送至沸騰干燥器。沸騰干燥器所需要的熱空氣是由送風(fēng)機(jī)將空氣送入熱風(fēng)器經(jīng)蒸汽加熱后進(jìn)行沸騰干燥，干燥后的硫銨進(jìn)入硫銨儲(chǔ)槽，然后由包裝磅秤稱量、包裝送入硫銨倉庫。

4、終冷洗苯工段

自硫銨工段來的煤氣，進(jìn)入終冷塔分二段用循環(huán)冷卻水與煤氣逆向接觸冷卻煤氣，將煤氣冷到一定溫度送至洗苯塔。同時(shí)，在終冷塔上段加入一定堿液，進(jìn)一步脫除煤氣中的H2S。下段排出的冷凝液送至氰污水處理工段，上段排出的含堿冷凝液送至硫銨工段蒸氨塔頂。從終冷塔出來的煤氣進(jìn)入洗苯塔，經(jīng)貧油洗滌脫除煤氣中的粗苯后送往各煤氣用戶。由粗苯蒸餾工段送來的貧油從洗苯塔的頂部噴灑，與煤氣逆向接觸吸收煤氣中的苯，塔底富油經(jīng)富油泵送至粗苯蒸餾工段脫苯后循環(huán)使用。

5、粗苯蒸餾工段

從終冷洗苯裝置送來的富油進(jìn)入富油槽，然后用富油泵依次送經(jīng)油汽換熱器、貧富油換熱器，再經(jīng)管式爐加熱后進(jìn)入脫苯塔，在此用再生器來的直接蒸汽進(jìn)行汽提和蒸餾。塔頂逸出的粗苯蒸汽經(jīng)油汽換熱器、粗苯冷凝冷卻器后，進(jìn)入油水分離器。分出的粗苯進(jìn)入粗苯回流槽，部分用粗苯回流泵送至塔頂作為回流液，其余進(jìn)入粗苯中間槽，再用粗苯產(chǎn)品泵送至油庫。

洗煤廠工藝流程

煤炭加工、矸石處理、材料和設(shè)備輸送等構(gòu)成了礦井地面系統(tǒng)。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選美、儲(chǔ)存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。是礦井地面生產(chǎn)的主體。

受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。篩分

用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業(yè)叫篩分。曬分所用的機(jī)器叫篩分機(jī)或者篩子。

在選煤廠中，篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準(zhǔn)備和處理上。按照篩分方式不同，分為干法篩分和濕法篩分。破碎

把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。用于破碎的機(jī)器叫做破碎機(jī)。在選煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求：

1）適應(yīng)入選顆粒的要求；精選機(jī)械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個(gè)范圍的大塊要經(jīng)過破碎才能洗選。

2）有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離

3）滿足用戶的顆粒要求，把選后的產(chǎn)品或煤快粉碎到一定的粒度

物料粉碎主要用機(jī)械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。選煤

是利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理－化學(xué)性質(zhì)，在選煤廠內(nèi)用機(jī)械方法去處混在原煤中的雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，以適應(yīng)不同有戶的需求。

按照選煤廠的位置與煤礦的關(guān)選煤廠可以分為：礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠；我國現(xiàn)有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠。現(xiàn)代化的洗煤廠是一個(gè)由許多作業(yè)組成的連續(xù)機(jī)械加工過程。跳汰選煤

在垂直脈動(dòng)的介質(zhì)中按顆粒密度差別進(jìn)行選煤過程。跳汰選煤的介質(zhì)是水或空氣，個(gè)別的也用懸浮液。選煤中以水力跳汰的最多。

跳汰機(jī)是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產(chǎn)品設(shè)備。重介選煤

在密度大于1g/cm的介質(zhì)中，按顆粒密度的的大小差異進(jìn)行選煤，叫做重介質(zhì)選煤或重介選煤。選煤所用的重介質(zhì)有重液和重選浮液兩類。重介選煤的主要優(yōu)點(diǎn)是分選效率高與其它選煤方法；入選力度范圍寬，分選機(jī)入料粒為1000-6mm，漩流器為80-0.15mm生產(chǎn)控制易于自動(dòng)化。重介選煤的缺點(diǎn)是生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)費(fèi)用高，設(shè)備磨損快，維修量大。

重介選煤一般都分級(jí)入選。分選塊煤一般在重力作用下用重介質(zhì)分選機(jī)進(jìn)行；分選沫煤在離心力作用下用重介質(zhì)漩流器進(jìn)行。存儲(chǔ)

儲(chǔ)煤倉：為調(diào)節(jié)產(chǎn)、運(yùn)、銷之間產(chǎn)生的不平衡，保證礦井和運(yùn)輸部門正常和均衡生產(chǎn)而設(shè)定的有一定容量的煤倉，接受生產(chǎn)成品煤炭，保證能順利出廠，進(jìn)入最后的裝車階段。

裝車:包括裝車（船）、吊車和計(jì)量。

粗苯

粗苯是煤熱解生成的粗煤氣中的產(chǎn)物之一,經(jīng)脫氨后的焦?fàn)t煤氣中含有苯系化合物，其中以苯含量為主，稱之為粗苯。

粗苯為淡黃色透明液體，比水輕，不溶于水。儲(chǔ)存時(shí)由于不飽和化合物，氧化和聚合形成樹脂物質(zhì)溶于粗苯中，色澤變暗。

自煤氣回收粗苯最常用的方法是洗油吸收法。為達(dá)到90％～96％的回收率，采用多段逆流吸收法。吸收溫度不高于20～25℃。

終冷后的煤氣含粗苯25～40g/m3，進(jìn)入粗苯吸收塔，塔上噴淋洗油，煤氣自上而下流動(dòng)，煤氣與洗油逆流接觸，洗油吸收粗苯成為富苯洗油，富油脫掉吸收的粗苯，稱為貧油，貧油在洗苯塔吸收粗苯又成為富油。富油含苯2～2.5％，貧油含苯0.2～0.4％。富油脫苯合適的方法是采用水蒸氣蒸餾法。富油預(yù)熱到135～140℃再入脫苯塔，塔底通入水蒸氣，常用壓力為0.5～0.6Mpa。也可采用管式爐加熱富油到180℃再入脫

第五篇：焦化廠簡介

焦化廠煉焦車間生產(chǎn)工藝簡介 2009年03月30日 星期一 21:08

集團(tuán)焦化廠是生產(chǎn)冶金焦碳，現(xiàn)有固定資產(chǎn)逾億元，廠區(qū)占地面積約20萬平方米，主要生產(chǎn)焦碳、、粗苯及焦油等化工產(chǎn)品，其中用于冶煉的焦碳 車間組成及主要建設(shè)內(nèi)容

一、煉焦車間生產(chǎn)工藝簡介

（一）、備煤篩焦車間：

備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機(jī)室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機(jī)、等設(shè)施組成。原料洗精煤從洗煤廠送至備煤車間，經(jīng)配煤和2臺(tái)破碎機(jī)粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由帶式輸送機(jī)送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦?fàn)t使用。

（二）、煉焦車間：

煉焦車間建設(shè)2X39孔GS43-9

4型、雙連火道、廢氣循環(huán)、下噴、復(fù)熱式焦?fàn)t，年產(chǎn)冶金焦60萬噸。采用爐頂散裝煤高溫干餾，濕法熄焦工藝。

煉焦基本工藝參數(shù)：

配煤煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來的洗精煤，由輸煤棧橋運(yùn)入煤塔，由煤塔通過搖動(dòng)給料器將煤裝入裝煤推焦機(jī)的煤箱內(nèi)，由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個(gè)結(jié)焦周期在9500C～10500C的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經(jīng)吸塵孔抽出，在車上進(jìn)行燃燒、洗滌后，尾氣放散。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用裝煤推焦機(jī)推出，經(jīng)攔焦機(jī)導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，熄焦車由電機(jī)車牽引至熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺(tái)上，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段。煤在干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進(jìn)入上升管，經(jīng)橋管進(jìn)入集氣管，700℃左右的荒煤氣被橋管和集氣管內(nèi)噴灑的循環(huán)氨水冷卻至84℃左右。荒煤氣中焦油等同時(shí)被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起，經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液分離器分別進(jìn)入冷鼓工段。

焦?fàn)t加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦?fàn)t。煤氣經(jīng)地下室管道進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室，同時(shí)空氣通過廢氣開閉器進(jìn)入蓄熱室，空氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室的烈火道匯合后燃燒。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)過蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪，最后排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動(dòng)裝置定時(shí)進(jìn)行換向。

（三)、煤氣凈化

化產(chǎn)車間是為年產(chǎn)60萬噸干全焦?fàn)t配套設(shè)計(jì),化產(chǎn)車間由冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段、硫銨工段、蒸氨工段、粗苯工段、油庫工段、生化工段等組成。

(1)冷凝鼓風(fēng)工段：

來自82～ 83℃的荒煤氣，帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣進(jìn)入橫管初冷器，在此分兩段冷卻：上段采用32℃循環(huán)水、下段采用16℃制冷水將煤氣冷卻至22℃。冷卻后的煤氣進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入電捕焦油器，除掉其中夾帶的焦油霧后煤氣被送至脫硫工段。

初冷器中段和下段排出的冷凝液進(jìn)入冷凝液循環(huán)槽，由冷凝液循環(huán)泵送入初冷器下端循環(huán)噴灑，如此循環(huán)使用，多余部分送機(jī)械化氨水澄清槽。

從氣液分離器出來的焦油、氨水進(jìn)入機(jī)械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后，上部氨水送至循環(huán)氨水槽，由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。分離出的焦油至焦油中間槽貯存，當(dāng)達(dá)到一定液位時(shí)，用焦油泵將其送至焦油槽。焦油需外售時(shí)，有焦油泵送往裝車臺(tái)裝車外售。

機(jī)械化氨水澄清槽和機(jī)械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣，排入焦油渣車，定期送往煤場配煤。

冷凝鼓風(fēng)工段所有貯槽的放散氣均經(jīng)排氣風(fēng)機(jī)接至排氣洗凈塔，由硫銨工段來的蒸氨廢水洗滌后排放至大氣。塔底廢水由排氣洗凈廢水泵送生化處理。

(2)脫硫工段：

鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸，穿過輕瓷填料及塔頂?shù)某W(wǎng)由頂部出來，以吸收煤氣中的硫化氫、HCN。脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段。

吸收了硫化氫、HCN的脫硫液從塔底流出，經(jīng)液封槽進(jìn)入反應(yīng)槽，用循環(huán)泵經(jīng)加熱（冬）或冷卻（夏）后送入再生塔，同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用。浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，利用位差自行流入硫泡沫槽。硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加熱，加熱后熔硫釜內(nèi)硫泡沫澄清分離，分離后的清液排入反應(yīng)槽，熔硫后硫磺放入硫磺冷卻盤，冷卻后裝袋外銷。

為避免脫硫液鹽類積累影響脫硫效果，排出少量廢液定期送往配煤。

(4)終冷洗苯工段

從硫銨工段來的55℃煤氣經(jīng)過橫管煤氣終冷器溫度降至25～27℃，進(jìn)入洗苯塔與塔頂噴灑的由粗苯工段來的貧油逆流接觸，將煤氣中的苯洗至4mg/m3以下，然后將凈煤氣送往各用戶（焦?fàn)t加熱、粗苯管式爐等）。

橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環(huán)噴灑，防止焦油及萘的積存。富余的冷凝液送生物脫酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸餾。

（5）粗苯蒸餾工段：

來自硫銨工段含苯的焦?fàn)t煤氣，經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收，從塔頂出來的煤氣含苯小于2g／N m3，然后供用戶使用。考慮外供煤氣輸送對(duì)萘含量的要求，在脫苯塔第20～25層塔板上切取萘餾分，切取的萘油匯兌焦油中，以保證焦?fàn)t煤氣萘含量。煤氣含萘夏季＜200mg／Nm3，冬季＜100mg／Nm3。

由終冷洗苯工段來的富油，經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來93℃油汽換熱后，進(jìn)入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油溫度升至130-135℃，然后進(jìn)入管式爐對(duì)流段、輻射段，加熱至180℃，進(jìn)入脫苯塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾。從脫苯塔頂部出來的油汽進(jìn)入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯流入油水分離器。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽，經(jīng)粗苯回流泵送至脫苯塔頂部作為回流用，其余的流入粗苯中間槽，用粗苯產(chǎn)品泵送往油庫工段裝車外送。

在脫苯塔上部設(shè)有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脫苯塔油水分離器，將水分離后，油進(jìn)入下層塔板。

從脫苯塔側(cè)線引出的萘溶劑油，自流到萘溶劑油槽，用泵壓送到油庫工段的焦油貯槽。

脫苯塔底部采出的170℃熱貧油，經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進(jìn)入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環(huán)使用。

為保持穩(wěn)定的洗油質(zhì)量，同管式爐加熱后的富油管線引出1.5%的富油進(jìn)入再生器，用管式爐來的被加熱到400℃的過熱蒸汽直接蒸吹再生，再生器頂部出來的汽體進(jìn)入脫苯塔下部，再生器底部排出的殘?jiān)ㄆ谂欧胖翚堅(jiān)郏帽盟偷接蛶旃ざ蔚慕褂唾A槽。

粗苯油水分離器、脫苯塔油水分離器分離出來的水進(jìn)入控制分離器，進(jìn)一步將油水分離。分離出來的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分離出來的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓風(fēng)工段。