第一篇：電動吊籃安全施工協議書

金安諾建筑器材http://

電動吊籃,鋼筋直螺紋滾絲機,鋼筋調制切斷機,建筑扣件,止水螺桿,止水螺栓,穿墻螺絲,步步緊,混凝土試模,砂漿試模,扣件.電動吊籃施工安全協議

使用高處作業吊籃（以下稱吊籃）時，除遵守工地安全規定外，還應嚴格按本協議規定執行：

一、使用吊籃人員均應身體健康，精神正常，經過安全技術培訓與考核，持有操作證方可上崗，非指定人員不得動用吊籃。

二、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全，可靠，穩定；旋轉絲杠使前輪離地，但絲杠頂端不得低于螺母上端，支腳墊木不小于4×20×20厘米。配重鐵：900公斤以上（25kg/塊）不得短缺。

三、吊籃嚴禁超載使用：標準籃（6米）最大工作載質量為630kg。

四、工作前承租方必須檢查以下項目：

1、前列二、三項。

2、所有連接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。

3、提升機穿繩正確，在穿繩和退繩時，務必用手拉緊鋼絲繩端及出繩端，使其處于始終緊張狀態；鋼絲繩無斷股、無死結、無硬彎，每捻距中斷絲不得多于4根，鋼絲繩下端墜鐵齊全、離地。

4、安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠；嚴禁將開鎖手固定于常開位置。

5、電氣系統正常，沖頂限位行程開關靈敏可靠，位置正確。

6、每次使用前均應在2米高度下空載2—3次，確認無故障方可使用。

五、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內人員，并確定上、下方無障礙物方可運行，下行時特別注意不能碰到墜繩鐵。

六、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業禁止在吊籃內吸煙；禁止在吊籃內進行電焊作業；禁止在籃內用梯子或其他裝置取得較高工作高度。

七、吊籃任一部位有故障均不得使用，應請專業技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。

八、不準將吊籃作為運輸工具垂直運輸物品。

九、雷、雨、大風（陣風5級以上）等惡劣天氣不得使用吊籃，應停置地面。

十、雨天、噴涂作業和吊籃使用完畢時，應對提升機、安全鎖、電器箱進行遮蓋。下班后切斷電源。

十一、承租方應按建筑施工安全規模劃出安全區，架設安全網。

十二、出租方所提供的電源，必須具備漏電保護裝置。

十三、承租方在使用吊籃前必須經過專業培訓并持有操作證，遵守其各項條款之要求與規定及安全操作規程和本協議。因吊籃本身質量問題造成事故由出租方負責，由于違反安全操作規程發生事故由承租方負責。承租方在吊籃的運輸組裝拆卸過程中發生的人員事故由承租方負責。

本協議一式貳份，甲方壹份，乙方壹份，經雙方簽字蓋章生效。

租賃單位（甲方）：

轉帖請聲明出處：金安諾建筑器材http://

電動吊籃,鋼筋直螺紋滾絲機,鋼筋調制切斷機,建筑扣件,止水螺桿,止水螺栓,穿墻螺絲,步步緊,混凝土試模,砂漿試模,扣件.使用單位（乙方）：

第二篇：電動吊籃施工方案

電動吊籃施工方案

電動吊籃施工方案 編制人：

審核人：

編制單位：XX建筑工程有限公司機運分公司 2007年08月16日 目錄 1

簡介

電動吊籃的選型

電動吊籃主要技術參數

電動吊籃在建筑結構平面圖上的布置 5

吊籃長度、數量全圍統計表 6

設計說明 7

機構簡介

雙方配合的項目 9

吊籃施工過程 10

安全技術措施 11

季節性施工措施

對工程的成品保護工作 12 抗傾覆安全系數驗算 電動吊籃技術交底兼安全操作規程 附錄 電動吊籃平面布置示意圖 寶嘉恒工程電動吊籃施工方案 1.簡介

寶嘉恒工程高32層，高約99.9米。該樓外墻面外保溫涂料工程擬采用我公司的電動吊籃施工。我公司擁有ZLD—800型號的電動吊籃。具有北京市城市建設委員會頒發的“北京市建筑施工起重機械設備租賃維修企業資質證書”1級，有安裝、大修吊籃的資格。此電動吊籃性能先進，安全升降，拆裝方便，高效是外墻裝飾工程的理想設備。2.電動吊籃的選型

為本工程選用無錫申錫建筑機械有限公司生產ZLD—800的電動吊籃，根據現場施工的實際需要，限制使用載荷為600kg?；@筐外型尺寸：寬700mm╳高1100mm，單元長度有1米、1.5米、2米、2.5米四種尺寸，然后按需要進行拼裝，最大長度為6米，最小長度為1米。3.電動吊籃主要技術參數： 型

號

ZLD—800型

電

源

380v±5% 50Hz三相五線 控制使用載荷（kg）

500 電動機功率（kw）

2×1.5/2.2 額定提升速度（m/min）

9-11 鋼絲繩

Ф8.3--8.6 型號6×19+IWS航空用，破斷拉力大于51KN 安全鎖

防傾斜式

安全鎖允許沖擊力

30KN 4.電動吊籃在建筑結構平面圖上的布置： 4.1吊籃具體分布見附錄：吊籃布置圖。此設計為最大限度的滿足外墻的裝修需要，在安裝過程中，根據實際需要可以進行適當增減。6.設計說明：

6.1考慮到本工程從18層安裝，吊籃懸臂機構需要布置在18層樓面。如果部分有特殊造型，造成安裝條件復雜，需要在安裝時根據實際情況在提前預留孔洞，（用于吊籃支架安裝）。具體位置和高度參考吊籃布置圖?；蛘叩趸@的前支架受地方條件限制放不下，可將前臂支于門窗洞口上，（洞口的混凝土標號必須大于等于C25，寬度必須大于等于200mm），下方墊方木，橫向加以固定。7.結構簡介：

7.1懸臂機構是由80×80×4方鋼管1根，70×70×4方鋼管2根，前、后支架上主柱加強鋼絲繩及配重塊組成，用M16螺栓連接組裝好后，支放在屋內。橫梁連接好后總長5800mm。工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂放下，每臺吊籃2個懸臂。

7.2按吊籃所需長度拼接吊籃平臺，吊籃體組裝后在吊籃兩側分別安裝提升機、安全鎖、限位開關，中間裝有電控箱。

7.3每臺吊籃有4根鋼絲繩分別從懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過提升機用于提升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。

8.雙方配合的項目：

8.1人員配備：我方派技術人員現場指導安裝，使用方根據我方的要求，必須提供相應人員配合搬運至指定位置，我方保證在7天內安裝完成（遇特殊天氣順延）。移籃時根據所須移動的吊籃數量配備人員，拆籃時，必須配合相應人員搬運及垂直運輸。

8.2安裝時工具由我方自備，但垂直運輸時，使用方必須提供塔吊或外電梯配合。8.3使用方負責吊籃及配件在工地的保衛工作。

8.4電箱的要求：每臺ZLD500型吊籃功率為2*2.2=4.4KW。全圍56臺左右，總功率為56*4.4=246.4KW，依據電工手冊：I=P/U=246400/380=648A，配備使用帶100A空開的電箱14個及對應的漏電開關，必須是一機一閘。9.吊籃施工過程：

9.1進場：將吊籃和懸臂支架用貨車運至施工現場，按照安裝工藝流程圖將吊籃 各部件運送到安裝位置。安裝前必須對進場吊籃部件進行檢查核對。

9.2安裝：將屋面進行適當的保護后，組織安裝人員在我公司的指導下在使用位置平坦處安裝屋面懸掛裝置，將配重塊整齊碼放在配重架上，并加以固定。配重塊每塊25公斤，加載配重塊時，配重塊數量應根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷確定。

9.3屋面支架安裝完成后，在地面對應的位置安裝吊籃籃體。在支架和籃體安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點檢查各連接點的螺栓是否缺少和松動。

9.4每臺吊籃均設有一條保險繩，保險繩固定在屋內固定點上，保險繩沿墻放下。9.5試驗：在確認上述工作完成后，安裝人員連接好電源線，將鋼絲繩穿到提升機和安全鎖內，將吊籃上下運行3-5次，進行試運行。合格后雙方安排設備驗收。

9.6設備驗收：屋面機構、鋼絲繩、安全鎖試驗、試運行等。設備驗收完成后，雙方簽署驗收單。吊籃交付使用。

9.7移籃：18層以下工作完畢后，需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，把支架拆除運到屋頂，從新安裝支架，掛號鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許進行位置移動。移籃必須斷電,防止誤操作。

9.8拆卸退場：施工任務完成后，施工方通知我方拆卸吊籃，由工地提供垂直運輸工具和安排搬運人員，將懸臂機構運至地面，雙方指定人員共同對吊籃設備檢查后確認無丟失、損壞設備，在退場清單上簽字認定。由我方安排退場。

9.9說明：關于吊籃的具體使用方法及相關的注意事項請參考《電動吊籃技術交底兼安全操作規程》和使用說明書。安裝、移籃和拆卸由我方的技術人員現場指導，在吊籃日常使用過程中，我方派技術人員對工作吊籃進行保養和維修。日常維護工作由使用方負責。10.安全技術措施：

10.1吊籃在使用過程中，嚴禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業。

10.2工作吊籃應有2-3工人操作，可以相互配合。10.3吊籃內載荷應大致均勻，嚴禁超載。

10.4操作吊籃人員必須經過我公司專門培訓、考試、發證，持證上崗，尤其應掌握應急措施。尤其在施工人員發生變動的情況下，必須通知我公司派人培訓。10.5上籃人員必須系好安全帶，當吊籃上下運行及停在空中作業時，作業人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。（自鎖器由我公司提供）10.6吊籃操作人員應嚴格按照《電動吊籃技術交底兼安全操作規程》進行施工。

11.季節性施工措施：

11.1在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風涼干。以免發生電器事故。

11.2吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。

11.3雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。11.4六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。11.5冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰導致施工人員摔倒而出現事故。

11.6在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現鋼絲繩打滑并可能發生設備事故。

11.7冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。12.對工程的成品保護工作：

12.1安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。

12.2吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。

12.3電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應當由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。

13.電動吊籃抗傾覆安全系數驗算: 13.1本工程所用吊籃具有型號及限載： ZLD——800 使用載荷控制在500㎏； 13.2中華人民共和國建筑工業標準JG5027—92號《高處作業吊籃安全規則》第12.3條，抗傾安全系數不得小于2。13.3安全簡圖：安裝時嚴格限制懸臂在前支架中心以外的懸挑長度A＜ 1.5m。

13.4 ZLD——800型抗傾覆驗算: 吊籃自重： m長懸吊平臺（包括提升機、安全鎖、電氣控制箱）和4根80米鋼絲繩的質量G=500㎏ 使用總荷載：

當前梁伸出長度在1.5米時，P1=500㎏； 對前支架中心傾覆力距為：

M傾1=（G+P1）×A=（500+500）×1.5=1500㎏ 后支架放置配重塊重量：W=800㎏（32塊，兩側）

對前支架單側抗傾覆力距為：M抗1=W×B=800×4.3=3440kg?m 抗傾安全系數：K1=M抗1/ M傾1=4300/1500≈2.3＞2（可）

（考慮到水泥塊有破損，實際施工時，水泥塊一般壓40塊，保證配重塊重量肯定超過800 kg）

13.5以上計算的是這種規格型號吊籃的載荷最大時的安全系數,其他長度的吊籃參照上面計算,必安全!其他數據見吊籃使用說明書。

14.電動吊籃技術交底兼安全操作規程 14.1操作人員: 14.1.1操作人員必須年滿18周歲，無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。

14.1.2操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。14.1.3操作人員必須經過上崗培訓，作業時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中應嚴格執行安全操作規程。14.1.4上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。

14.1.5操作人員發現事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報公司領導或我公司駐場人員處理。對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。14.2操作環境

14.2.1吊籃運行時嚴禁超載，平臺內載荷應大致均布。ZLD—500/800控制使用為載荷 500 KG（以上載荷包括人體重量）。

14.2.2使用現場吊籃與高壓線、高壓裝置間應有足夠的安全距離,一般不少于10米。

14.2.3出現雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。

14.2.4吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時應采取防腐蝕隔離措施。

14.2.5正常工作溫度為：（-20～+40）℃，電動機外殼溫度超過65℃時，應暫停使用提升機。

14.2.6正常工作電壓應保持在380±5%范圍內，當現場電源電壓低于360V時，應停止作業。14.3懸掛結構 14.3.1操作前，應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。

14.3.2配重塊數量是否足夠、放置是否妥當。并有固定措施，防止滑落。14.3.3懸掛機構兩吊點間距應比懸掛平臺兩吊點間距大5-10cm。14.4懸吊平臺和提升機

14.4.1懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應緊固。各焊接點不脫焊和漏焊。

14.4.2禁止在懸吊平臺內用梯子或其他裝置取得較高工作高度。14.4.3不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。

14.4.4工作平臺傾斜時應及時調平，兩端高差不宜超過15公分。

14.4.5吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物時，作業人員應用力推墻，使吊籃避開。14.4.6嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。

14.4.7必須經常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音，過熱和產生異味等異常現象。如有上述現象，應停止使用。

14.4.8檢查提升機正常的方法：將平臺提升至離地1米高，停止后應無滑降現象，手動松開制動裝置應能均速下降，其速度應小于12米/分。14.5安全鎖

14.5.1安全鎖與提升架應可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異?，F象。

14.5.2安全鎖在工作時應該是開啟的，處于自動工作狀態，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。

14.5.3空中開啟安全鎖，首先點動提升低側吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時，切忌蠻力扳動，強行開鎖。

14.5.4禁止安全鎖鎖閉后開動機器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。14.5.5安全鎖必須加裝繩墜鐵。

14.5.6檢查安全鎖正常的方法：提升一側電機，使吊籃傾角大于4-8度。測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。14.6限位

14.6.1限位裝置應保證齊全、可靠。

14.6.2工作平臺運行至極限開關后平臺自動停止，此時應及時降低平臺，使行程開關脫離限位塊。

14.6.3檢查限位正常的方法：在提升機工作的過程中，按動兩端限位開關，平臺應停止運行。14.7電氣系統

14.7.1檢查電纜線及各個聯接插頭、插座有無破損、漏電等現象，指示燈工作是否正常。按動各開關按鈕，應無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。

14.7.2電纜線在吊籃扶手處應采取抗拉保護措施。作業過程中應密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放松，排除后方可運行。當吊籃下行離地面50公分時，應停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。

14.7.3吊籃停止使用時，必須將吊籃控制箱電源開關拉閘，當收工時不但要關閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。

14.7.4無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上工前，應先將防水布摘下來疊放好，方可啟動。14.7.5隨時注意電纜出現的破損情況，及時用絕緣膠布將破損處裹嚴，防止銅絲外露打火傷人。14.8鋼絲繩

14.8.1必須使用說明書規定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。14.8.2鋼絲繩的報廢應符合GB5972的規定。

14.8.3操作過程中，隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。14.9電焊作業

14.9.1電焊機嚴禁放置在吊籃上。

14.9.2電焊地線不能與吊籃任何部件連接。

14.9.3電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應放在絕緣板上以防打火。14.9.4嚴防電焊渣濺到鋼絲繩上。14.10移籃

14.10.1吊籃移動方案必須得到我方（租賃單位）專業技術人員同意，并由我方技術人員指導移動。

14.10.2屋面懸掛機構移動到新位置時，必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴禁使用磚石塊代替。

14.10.3立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。14.10.4新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。14.10.5當屋面懸掛機構在檢修或移動時，必須在吊籃上設置“嚴禁使用”警示標志以防事故發生。

14.10.6吊籃移位后，必須通過我方（租賃單位）來人驗收后方能投入使用。14.11應急措施

14.11.1施工中突然斷電時，應立即關閉電器箱的電源總開關。判別斷電原因，必要時可操作專用手柄，使平臺緩慢降至地面。

14.11.2當發生松開按鈕但不能停止上、下行時，應立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關上電源總開關，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后讓專業維修人員排除電器故障后，再進行作業。

14.11.3在上升或下降過程中，懸吊平臺傾角過大，此時安全鎖自動鎖繩，應及時停止，提升低側平臺使懸吊平臺接近水平狀態為止，開鎖后正常使用。14.11.4當工作鋼絲繩突然卡在提升機內，立即停機。嚴禁用反復升、降操作來強行排除險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺,并派經過專業訓練的維修人員進入懸吊平臺進行排險.故障提升機必須全面檢修后才能投入使用.14.11.5一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,仍然采用上述方法排除險情.但是特別注意動作要輕,要平穩避免安全鎖受到過大沖擊和干擾.14.11.6凡工地出現任何與吊籃有關的問題,請馬上和我公司駐場人員取得聯系,切不可盲目操作!

XX建筑工程有限公司機運分公司

2007年08月16日

第三篇：電動吊籃施工方案范文

京滬高速鐵路濟南西客站裝飾裝修工程

天窗鋁板吊籃施工方案

一、適用范圍：

1.京滬高速鐵路濟南西客站高架區天窗鋁板施工使用； 2.山東省建筑工程施工安全操作規程；

3.中華人民共和國高處作業吊籃標準GB 19155-2003。

二、準備工作：

1.施工現場必須預留380V電源。2.安裝部位具備基本平整條件。

3.高架區屋面所有其它雜物，應清理干凈，便于安裝或移動。4.由吊籃專業公司派吊籃技術人員負責現場指導、安裝及人員操作培訓，施工方準備工人負責搬運、協助吊籃的安裝、拆卸。

5.搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統；垂直搬運包括樓面懸掛裝臵、鋼絲繩、配重塊。

三、電動吊籃選用的型號及說明：

在本項目工程中,根據高架區天窗和梁，具體布臵。吊籃的型號及相關資料見吊籃驗收資料：

四、電動吊籃的安裝、移位和拆除方案：

1.吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到樓面，將籃體部分搬運至相應位臵；

2.樓面保護：（1）安裝面位于樓板面及防水保護層面時，前、后座下加墊10x10厘米厚木方，防止壓壞樓板及破壞防水保護層。

（2）支點位臵樓板下層設大刀撐，上下頂10厘米木方，將部分壓力傳送至下層樓板。

3.懸掛機構的安裝、調試：

（2）將插桿插入三角形的前支架內，根據支架的最大高度1.7米高調整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。

（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。

（4）安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。

（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位臵，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放臵在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。

3.懸吊平臺的安裝、調試：

（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。（2）將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。（3）裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。安裝圖示：

懸

吊平臺的安裝圖

4.提升機、安全鎖、電器箱的安裝：

（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。

（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。

5.穿繩檢查：

將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）

注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。

6.重錘的安裝：

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。

7.安全繩和繩卡的安裝：

在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放臵于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

8.通電、檢查：（1）通電前檢查：

① 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。② 頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。

③ 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④ 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。

⑤ 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。

⑥ 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。⑦ 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：

① 閉合電箱內開關，電氣系統通電。

② 將轉換開關臵于左位臵，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。

③ 將轉換開關臵于右位臵，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。

④ 將轉換開關臵于中間位臵，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。⑤ 將轉換開關臵于中間位臵，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。

⑥ 將轉換開關臵于中間位臵，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。

⑦ 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。

注意：

（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。

（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。9.驗收、交接：

安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。

10.移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；

11.拆除：

（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟：

① 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； ② 切斷電源； ③ 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； ④ 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； ⑤ 最后卸屋面懸掛裝臵，并做好保護工作。

五、安全操作規程: 吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規、標準。

1.電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。

2.操作人員必須經過培訓，持證上崗（操作證必須經吊籃搞公司技術人員培訓后頒發）。

3.嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。4.嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。

5.不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設吊具。

6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。

7.吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質或雷雨、五級（含五級）以上大風等環境中使用。

8.吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。9.不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。10.平臺內施工人員只準兩個，嚴禁單人及兩人以上操作。11.吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護。12.在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝臵或用安全鎖剎車。

13.操作人員在懸吊平臺內使用其它電器設備時，低于500W的電器設備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源端子上，必須用獨立電源供電。

14.在高壓線周圍作業時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，并應按當地電器規程實施，采取防范監護措施后，方可使用。

15.吊籃未著地不允許進行位臵移動。

16.吊籃的負載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2）嚴禁集中堆載、偏載、超載。

17.插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。18.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。

19.不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業。20.懸吊平臺兩側傾斜超過15厘米時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。

21.懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。

22.配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。

23.一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續使用。24.吊籃下方地面為行人禁入區域，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志。

25.作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。26.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。27.支架安裝處用厚度為50mm的木板進行地板保護，并分散載荷。28.安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。

29.吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。

30.吊籃外側要用密目式安全網封閉，多層作業要設臵防護頂板隔離層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。

31.架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。

32.作業前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。

33.按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》規定，非工作一側的籃片設臵2道防護欄桿，高度分別為0.6m，1.2m；必須設臵踢腳板，踢腳板高度180mm。采用定型生產的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。

六、季節性施工措施: 1.在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。

2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。

3.吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

5.五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。

7.在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。

8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。

七、驗收:（1）負責人進行自檢，并填寫檢查單；

（2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下： ①平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求； ② 配重的重量及塊數是否符合要求； ③ 懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2； ④ 挑梁外伸是否符合要求；

⑤ 電器系統有無安全保護裝臵，電纜有無破損； ⑥ 安全鎖及提升機是否正常。（3）根據具體情況簽字交接。

八、培訓： 當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。由吊籃公司派工程師或技術人員進行對操作人員的培訓，合格后頒發《吊籃操作證》方可上崗。

設備正常使用后，吊籃公司必須長期派駐一名技術人員現場維修、指導、檢查安全使用，我方予以配合。

九、維護、保養：

為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，操作人員必須對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養：

1.及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。

2.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。

3.經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。

4.經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和吊籃公司技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。

5.電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。

6.如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知吊籃公司技術人員進行檢修。

第四篇：電動吊籃安全管理

加強電動吊籃使用安全管理

一是建筑外墻施工前應編制電動吊籃安全專項施工方案，經施工企業技術負責人和監理單位總監理工程師簽字審查合格后，方能進行電動吊籃的搭設作業。在使用前應進行安全技術交底，使用過程中應派專人進行監督管理。

二是電動吊籃進場前，施工總包單位和監理單位應要求租賃單位提供以下資料進行嚴格審查，并將其作為電動吊籃專項安全施工方案的附件存檔備查，凡資料不齊的嚴禁進場使用。安監機構監督人員將對提供的資料進行重點抽查，確保其真實合法性和完整準確性。

1、電動吊籃生產廠家的生產資質和營業執照；

2、與使用的電動吊籃每臺對應相符的吊籃產品合格證；

3、電動吊籃使用說明書及有資質的檢測機構出具的電動吊籃檢驗報告；

4、租賃單位的營業執照及安裝人員的資格證書。

三是施工總包單位、監理單位應對電動吊籃的使用質量嚴格檢查。凡吊籃存在鋼體結構有銹蝕、裂紋，起重鋼絲繩銹蝕且斷絲散股、發毛分叉，安全保險繩陳舊破損，配重數量不夠且有破損等現象，應禁止該吊籃進場使用。

四是電動吊籃安全保險繩應單獨栓掛在建筑物主體結構上，不應拴掛在吊籃架體或配重支架上。高度超過60m的建筑物所使用電動吊籃的安全保險繩應采用鋼絲繩，確保高空作業施工安全。

五是電動吊籃安裝搭設完畢后，施工總包單位應組織監理單位、租賃單位進行自檢驗收和荷載試驗，并出具經簽字確認的書面記錄，在使用過程中，應每天進行檢查，同時作好書面檢查記錄，確保吊籃安裝及日常使用安全。

施工單位要提高認識，高度重視，加強對電動吊籃的安全管理。區安監站將加大巡檢力度，凡檢查中發現電動吊籃未符合有關要求擅自投入使用或使用過程中未嚴格執行相關技術規范的，將對使用單位進行嚴肅處理，以確保高空作業人員生命安全。

2011年4月1日

第五篇：電動吊籃施工方案

電動吊籃施工方案

一、編制依據：

1、佛山星耀廣場幕墻施工工程圖紙；

2、廣東省建筑工程施工安全操作規程；

3、中華人民共和國高處作業吊籃標準GB19155-2003；

4、機械設計手冊（第四版）。

二、現場準備工作：

1、吊籃進場可根據場地大小，實際工程需求數量分批次進場。

2、在建筑物屋頂預備380V電源。

3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，塔吊或者升降機等輔助運輸設備的，應予以配合。

4、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。已做防水保護層，需準備木板若干，以加強成品的保護。

5、建筑物頂部如有其它雜物，應清理干凈，便于吊籃安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。

6、吊籃公司派吊籃技術人員負責指導安裝，施工隊工人負責搬運、協助吊籃的安裝、拆卸。

7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜錘、電器系統；垂直搬運鋼絲繩時輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。

三、人員準備

1、操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶。

2、操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應高空作業，經 過培訓，掌握吊籃操作的有關規定。

3、操作人員必須熟知《吊籃安裝使用規程》。

4、嚴禁操作人員違章操作。

5、操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。

四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明

在該項目的外墻裝修工程中，根據不同需要，分別設置不同長度的電動吊籃，具體的吊籃布置請參見后面的附圖，下面將吊籃的型號及相關資料作必要介紹：

型號：ZLP630 長度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米┄┄6米（1至6.0米可任意組合長度）

長度4米以上為36塊配重（含4米）。載重為：ZLP630為630公斤。ZLP630型吊籃組成部件： 提升機（ZLD6.3）2臺； 安全鎖（LS20）2把； 電控箱1套； 屋頂吊架2付； 工作平臺1套；

鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根； 極限開關（JLXK1-111）2個； 手控手柄（COBB1）1只； 電纜（3×2.5+2×1.5）1根； 安全繩1根；自鎖器1把。

五、施工方案

方案一：

根據本工程實際情況，計劃進場 15臺吊籃，吊籃布置在1層及裙樓樓面相應位置上，并將吊籃電源箱設置在10層樓面。

方案二：

本工程樓層頂部結構復雜，西面1層平面可以直接架設安裝，西北面部分搭設在4層上，為確保安全施工。同樣根據實際情況，計劃分批進場吊籃，塔樓吊籃二級箱設置在10層平面，裙樓吊籃二級箱設置在4層上。

吊籃安裝請參見后面電動吊籃的安裝和拆除示意圖：附（圖一）具體使用吊籃數量可根據施工進度進行調節，并根據吊籃的進場數量而加設二級電箱（要符合一機一閘要求）。具體布置情況，可參考圖紙中標示布置。

為防止吊籃上有墜物掉落，發生人員受傷或財產破壞，1層位置的安全網不能拆除或破壞，吊籃不使用時應放在安全網的上方，以便于施工人員安全上下吊籃，如在樓層其他位置上有交叉作業的部位，也應相應增加安全網或其他設施加以保護。

在安裝移位作業區附近，應劃出安全區，并設置護欄或警示標 3 志。移位時必須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帽、系好安全帶，具體細節參見后面安全操作規程及注意事項。

六、電動吊籃的安裝和拆除

1、吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到樓面。將籃體部分搬運至相應位置的地面；

2、懸掛機構的安裝、調試：

⑴安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平。⑵將插桿插入三角形的前支架內，根據女兒墻（或其它障礙物）的高度調整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。

⑶將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。

⑷安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。

⑸檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。安裝圖示：

懸掛機構安裝圖

3、懸吊平臺的安裝、調試：

⑴將底板墊高200m以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。

⑵將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。

⑶裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。安裝圖示：

懸吊平臺安裝圖

4、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：

⑴將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。

⑵將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。

⑶擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。

⑷將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空檔處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。

⑸各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確 認無誤后連接電源。

5、穿繩檢查：

將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）

注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機的安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。

6、重錘的安裝：

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個重錘上的拉環用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開地面15cm，且鋼絲繩垂直繃緊。

7、安全繩和繩卡的安裝：

在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

8、通電、檢查： ⑴通電前檢查： ①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。②頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。

③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。

⑤提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。

⑥電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。⑵通電后檢查及要求：

①閉合電箱內開關，電氣系統通電。

②將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。

③將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。

④將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉。

⑤將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱內上緊停按紐（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。

⑥將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。⑦然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。

注意：

⑴吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。

⑵在施工完畢后必須斷開電源總開關。9.驗收、交接：

安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽置驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。

10.移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；

11.拆除：

⑴拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。⑵吊籃的拆除步驟：

①將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜錘； ②切斷電源；

③將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； ④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； ⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。

七、安全保證措施 1.安全鎖

安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負荷。當購買吊籃產品，工廠以隨機安全鎖進行第一次標定。以后每6個月進行檢驗一次，經標定的安全鎖必須加貼特制標帖方可生效。

2.安全繩：

為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設安全的尼龍大繩。該繩安裝在樓面結構上與吊籃結構相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。

八、試運轉

1.試驗前準備工作

在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升1-2m后停住，再將轉換開關撥至一側，使懸吊平臺產生傾斜，當懸吊平臺傾斜到3°-8°時（相當于6.0m長的懸吊平臺兩端高度相差40～100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）

上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好安全帶，并將 安全帶索扣在安全繩上。

2.空載運行試驗

懸吊平臺上下運行3-5次，每次運程3-5m，全過程應升降平衡，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂，懸吊平臺應能停止上升。

3.手動滑降檢查

懸吊平臺上升3-5m后停止，取出提升機手柄內的拔桿，并將其旋（插）入電機風罩內的拔叉孔內向上抬，懸吊平臺應能平穩滑降，滑降速度應不大于下降速度的1.5倍。

4.額定載重量運行試驗

懸吊平臺內均布額定載重，吊籃在3-5m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現象。

九、安全操作規程及注意事項

吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、施工安全、安全用電及其他有關的法規、標準。根據吊籃的特點，還應嚴格遵守以下的安全操作和使用規則。

1.設備檢查：

每次使用前的查看，包括： ⑴外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。

⑵查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應符合安全技術要求。

⑶鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F象，達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。

⑷電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，限位開關、手握開關等應靈活可靠。查電纜線有無損壞應包扎好，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。

⑸提升機工作正常，無過度震動現象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。

⑹配置（擁護自備）的安全帶應良好。

以上六項檢查內容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符不處應馬上糾正。否則，不準使用吊籃。

2.電動吊籃安全移動及拆卸：

⑴吊籃拆卸必須在吊籃現場人員的監督下，對要拆除的吊籃，要確認籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實施拆卸工作。

⑵工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。

⑶調直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內提出。

⑷拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。⑸拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運。⑹吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。

⑺吊籃外側要用密目式安全網封閉，多層作業要設置防護頂板隔離層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。

⑻按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》規定，非工作一側的籃片設置2道防護欄桿，高度分別為0.9m,1.2m；必須設置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。

3.操作規程：

⑴高處作業吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、維修、保養。這些人員必須無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。

⑵進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。⑶操作人員上機前，必須認真學習和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴格執行安全操作規程：使用后認真做好維護保養工作。

⑷工作平臺嚴禁超載，載荷在平臺全長上應基本均勻。當施工高度較高及前梁伸出長度超出規定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風力較大時，還必須考慮風壓的影響。嚴禁吊籃平臺，提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業。

⑸在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現傾斜應及時調整。

⑹操作人員在工作平臺內使用電器設備時，低于500W電器設備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源接線端子上，應用獨立電源供電。

⑺在高壓線周圍作業時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，并應按我市電器規程實施，報有關部門批準，采取防范監護措施后，方可使用。

⑻工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應由經培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施后，方可進行維修。

⑼吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風的環境下工作。⑽若在工作中發生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設備問題由專職維修人員處理。

⑾吊籃下方地面為行為禁止區域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。其它有關措施工安全技術、現場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，請嚴格按國家和地方頒布的有關規定執行。

⑿懸吊平臺兩側傾斜超過15m時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。

⒀懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。

⒁每天在工作結束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。⒂工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

⒃使用過程中，提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結束后，關閉電源開關，鎖好電器箱，將將工作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松馳狀態。露天存放應做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱等設備中。

⒄專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發現故障應以書面方式呈報有關部門。

⒅吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪、棒牢，不得有探頭板。

⒆吊籃多層作業要設置防護頂板隔離層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。

⒇架體升降時，非操作人同不得在吊籃內停留。

（21）作業前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。

（22）按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》規定，非工作一側的籃片設置2道防護欄桿，高度分別為0.9m，1.2m；必須設置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。

4.吊籃安全使用規程： ⑴吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經過培訓，掌握吊籃工作的有關規定。

⑵有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業。⑶現場電源應保持接零并裝設漏電保護開關。

⑷鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現象。⑸安全鎖如果出現故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上通知專職技術人員維修或更換。

⑹超高運行（3米吊籃載荷500公斤6米吊籃載荷360公斤）。⑺雪天氣或風力超過5級，操作人員不準上吊籃操作。⑻架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。以上各項請嚴格遵照執行，確保安全！5.操作人員注意事項：

⑴操作人員每天必須系好安全帶、戴好安全帽。

⑵操作人員必須身體健康，能適應高空作業，經過培訓，掌握吊籃操作的有關規定。

⑶操作人員嚴禁酒后操作吊籃。⑷操作人員嚴禁穿拖鞋上吊籃操作。⑸操作人員必須熟知《吊籃安全使用規程》。⑹操作人員如嚴重違章，我方有權出示停用通知書。⑺操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。

6.常見故障及排除方法 ⑴工作平臺靜止時下滑

原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：

①調整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。②更換磨擦盤。

⑵工作平臺一側提升機與電動機不動作或電磁制動器發熱冒煙。

原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。

排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。⑶機有異常噪聲 原因：零部件受損。排除方法：調整更換。⑷工作鋼絲繩不能穿入提升機 原因：繩端焊接問題。排除方法： ①打光焊接部位。②絲繩端頭重新制作。⑸平臺傾斜

原因：電動機轉速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。

排除方法：工作平臺載荷均勻，調整制動器間隙，更換離心限 速器彈簧。

⑹工作鋼絲繩異常磨損

原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機構的零件，鋼絲繩。⑺安全鎖鎖不住鋼絲繩

原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運運部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。

⑻工作平臺不能升級

原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復位即可工作。

十、季度性施工措施

1.在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。

2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。

3.吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。

4.雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

5.五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結闊步而導致施工人員摔倒出現事故。

7.在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。

8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。

十一、吊籃的布置

根據本工程的特點，將吊籃分二部進行布置，一部分直接布置在8層，一部分將吊籃直接布在9層屋頂。

吊籃的布置具體情況請參見后面附圖的平面布置圖：

十二、驗算、驗收

1.驗收：

⑴屋頂吊架的受力說明：該吊架的力學模型為超靜定系統，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統進行了系統檢測。

⑵鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統采用的是航空用鋼絲繩，結構為4×31SW+NF，直徑8.3mm，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN。

⑶吊籃系統的最大拉力校核

ZLP630按照最長的吊籃，自重G1=400kgf；

吊籃工作時通過兩端提升機的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因 素，則每個吊點受力：

G=2G2+（G1+G2+G3）/2=2×75+（400+75+400）/2=587.5kg=5.78KN 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別在機構工作級別有關的安全系數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/S≧n；

其中n為鋼絲繩最小安全系數，工作級別為8級時，安全系數為9；

F0為鋼絲繩破斷拉力； S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n= F0/S=55/5.76=9.55≧9 所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。⑷支架吊桿的力矩平衡：

ZLP630吊架外伸數值在1.5米時，最大額定承載物料重量G3=400kgf,參見下圖：

作用力簡圖

吊桿外伸1.5米時 后支架重G4=76kgf； 每個支架配重G5=500kgf； 反傾翻力F2=G4+G5=576kgf；

吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×615×9.8=9040.5牛·米；

反傾翻力矩M2=4.0F2=4.0×576×9.8=22579.2牛·米；N= M2/M1=22579.2/9040.5=2.50﹥2(抗傾覆安全系數)吊架的抗傾翻能力符合標準要求。

注意：吊架外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為480公斤，但當吊架外伸長度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。

⑸電纜及電箱的選擇：

我公司的ZLD6.3系列電動吊籃的電機參數如下：

額定功率：1.5KW，額定電流：4.5A；依據“機電設備設計手冊”的推薦值，我司選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。

計劃使用用48臺吊籃，需用功率約144KW，依據電工手冊，（I=P/U=43200/380=113A）；選用100A的空開及相應的漏電開關不少于48套。實際需要數量應根據現場情況制訂，此處僅供參考。

2.驗收：

⑴安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單；

⑵指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下： ①平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求； ②配重的重量及塊數是否符合要求； ③懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2； ④挑梁外伸是否符合要求；

⑤電器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損； ⑥安全鎖及提升機是否正常。

3.使用前必須會同總承包單位安全監督員、機電管理工長，監理單位專業監理單位專業監理工程師聯合檢查，驗收合格方可投入使用。

4.需辦理備案手續時，經上述各方檢查合格后，還需填寫《施工機械檢查驗收表》。

十三、培訓：

當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。委派工程師或技術人員進行對操作人員的培訓，考核成績合格后頒發《吊籃操作證》方可上崗。

設備正常使用后，派1-2名技術人員現場維修、指導、檢查安全使用。

十四、維護、保養

為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務，希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養：

1.及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后 進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。

2.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。

3.經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。

4.經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時檸緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。

5.電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。

6.如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知我方技術人員進行檢修。

十五、施工過程中的安全管理措施

㈠根據本工程的特點采取的防護措施

在施工過程中安全防護措施顯得尤為重要，為保證施工過程中的安全，我們采取如下措施：

1.在施工作業面的下方設置一道防護網；由于每天施工完后要將 吊籃降到地面停放且要用吊籃運送一些材料，因此在首層架設的防護靠墻一側要留有距離墻面為1.2米的空間，以便吊籃上下運行自如。

2.在施工作業面下方拉出安全警戒線。㈡施工中的安全管理規定

1.在進行使用吊籃進行施工之前，所有上吊籃進行操作施工的人員必須先進行吊籃操作規程及安全培訓。

2.吊籃在每天起用之前必須經過吊籃專業維修保養人員檢查，經檢查合格后方可使用，未經檢查的吊籃嚴禁使用。對檢查出問題的吊籃要掛上故障標識牌，掛有故障標識牌的吊籃在故障排除前嚴禁使用。

3.吊籃專業維修保養人員每天要不定時的對吊籃的電器、機械設備、各種夾具、各個繩索的進行狀況進行檢查，對存在的問題進行整改和維護并作好記錄。對各個安裝固定點要不定時的進行檢查，發現問題及時進行處理，并作好記錄。嚴禁吊籃帶病作業。

4.施工人員在進行入吊籃施工前要先檢查自己的安全帽、安全帶是否佩戴好；自鎖器是否完好，自鎖功能是否正常。

5.在吊籃起用時要先將吊籃上升2米，再落后地面，在此過程中要檢查各種部件是否運行正常，自鎖裝置是否正常，自鎖器是否安全可靠。

6.在吊籃開始上升之前要先檢查安全繩是否安全可靠，將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，并檢查是否掛牢之后方可起升吊籃。

7.施工材料要在籃內擺放整齊，不允許隨便堆放。8.吊籃內存放的材料量要嚴格控制，嚴禁超載。9.在施工中要將工具放在工具袋內，不許隨意亂放。10.嚴禁在吊籃內嬉鬧打罵。

珠海興業綠色建筑科技有限公司 2013年3月23日