第一篇:可口可樂生產工藝及質量控制
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可口可樂生產工藝及質量控制
碳酸飲料, 可口可樂, 質量控制, 二氧化碳, 生產工藝
1緒論
1.1碳酸飲料現狀
碳酸飲料是在一定條件下充入二氧化碳氣的制品,是軟飲料(非酒精飲料)的一種。按照我國軟飲料的分類標準,碳酸飲料(汽水)分為:果汁型碳酸飲料、果味型碳酸飲料、可樂型碳酸飲料、低熱量型的碳酸飲料和其他型碳酸飲料??蓸沸吞妓犸嬃咸刂负薪固巧⒖蓸废憔蝾愃瓶蓸饭退阈偷男料?、果香混合劑的碳酸飲料。香氣協調柔和,味感純正、爽口,有清涼、剎口感,由于味道獨特,含有咖啡因的產品同時具有提神作用,人們對這類產品往往有自己的偏愛,尤其可口可樂、百事可樂、非??蓸返戎?/p>
品牌產品引導了消費方向。
近年來我國飲料行業高速發展,但碳酸飲料始終占據著市場中的較大份額。碳酸飲料的發泡和刺激味道來自二氧化碳,飲料內的二氧化碳使用量取決于特定的口味和品牌,加工中使用低溫液體和增大壓力使更多的二氧化碳溶解,來加速碳酸化作用。飲用時,由于溫度增高使二氧化碳氣化,產生刺激并帶走人體熱量,所以給飲用者以清涼感。二氧化碳改善了風味,參與提供了酸性環境,產生了刺激性的口感,并賦予了碳酸飲料特有的泡沫奔涌的外觀。首先是調節風味,在飲料中碳酸起到調節溶液pH值的作用,使飲料中各種原料風味更協調,其次起防腐的作用,碳酸可使pH值下降,耐酸菌除外,其他的微生物均難以繁殖和生存,二氧化碳的存在使容器內缺氧,許多嗜氧菌也無法生存,二氧化碳使容器內有一定的壓力,壓力也能使微生物生長條件破壞甚至死亡。這些特性可以使汽水、汽酒類飲料具有較好的防腐能力,從而延長了保質期。所以碳酸飲料的二氧化碳含量是一個重要的特征性質量指標。二氧化碳易隨溫度升高而逸出,這樣在不同產品的包裝中就容易產生二氧化碳氣含量不符合標準要求的現象,原因可能是產品在生產中因溫度偏高、壓力偏低、機械不穩定等因素造成。也可能是由于包裝材料的保氣性能不好,使產品在保質期的中后期氣含量低于標準要求,還有一個原因就是在貨物運輸庫存期間溫度偏高,瓶蓋振松。市場上碳酸飲料包裝多種多樣,有塑料瓶、金屬罐、玻璃瓶等,體積也大小不一。消費者選購商品時首先看清標簽標注,生產日期、保質期、廠名、廠址等是否齊全,配料表中配料成分是否符合標準要求,產品類別是否是自己喜愛的品牌和品種,因果汁型碳酸飲料有一定的營養成分,特別適合青少年和兒童飲用,低熱量型飲料因熱量值低,很適合糖尿病患者等對糖和熱量攝入有特殊要求的人群,運動飲料適合從事體育鍛煉和體力勞動等生理和特殊營養需求的人群。選擇近期生產的產品,尤其是在夏秋季節,購買時盡量選擇罐體堅硬不易變形的產品。依據需要選擇不同包裝的產品,因為飲用不完的飲料,其中二氧化碳在存放的過程逸出,再次飲用影響口感。特別提醒消費者注意的是,為了自身的健康,購買碳酸飲料最好到正
規銷售渠道購買知名品牌的產品。
1.2可口可樂簡介
世界最大的軟飲料公司。公司總部設在美國亞特蘭大。1989年資產額82.825億美元,雇傭職工2萬多人。可口可樂公司1919年9月5日在美國特拉華州成立。1960年進入美國最大的100家工業公司的行列;1983年居第48位。1960~1983年,該公司的銷售額、資產額和凈收入的年均增長率分別為12.2%、11.5%和
12.3%。
可口可樂公司制造和分配濃縮軟飲料和果汁,它的產品可口可樂是從可口和可樂兩種植物的葉子和果實中取出液汁制成的一種飲料。作為該公司主要部門的軟飲料每年的銷售額約占公司總銷售額的80%。軟飲料產品占公司總利潤的88%??煽诳蓸饭臼桥e世聞名的汽水大王,它在全球各地有500余種產品銷售,其中可口可樂、健怡可口可樂、雪碧、芬達四大品牌 在全球最暢銷汽水前5位中獨占4位。Coca-Cola廣告遍天下。該公司重視國際市場,在外國就地制造,就地銷售,獲取厚利。1981年,該公司在國外的銷售額占公司總銷售額的62%,銷售活動分布在145個國家和地區。在飲料、食品和其他方面,該公司在國外擁有8家子公司。在國外的裝瓶廠子公司有15家,在美國特拉華州的2家子公司——可口可樂國際公司
和可口可樂出口公司,參加可口可樂公司的出口活動。
可口可樂早在1927年就在中國天津、上海建立瓶裝廠,1979年隨著中國改革開放,重返中國市場,自1981 年起先后在北京、大連、南京、西安、武漢、杭州、廣州等地建立合資瓶裝企業,并于1988年在上海建立
可口可樂濃縮液廠,除使中國大陸裝瓶廠擺脫使用進口濃縮液外,還出口東南亞。
1.3可口可樂歷史
1886 可口可樂在亞特蘭大的藥房首賣。
1888 潘伯頓將三分之一的股權悄悄的賣給艾薩凱德勒〈Asa Candler〉。
1888 潘伯頓過世了。
1888 可口可樂的股權移轉到大富豪Asa Candler的身上,原因是他有一天頭痛的毛病又發,仆人拿來一杯
熱可樂,喝下之后卻好了,從此他就開始大力投資可口可樂。
1892 可口可樂有限公司成立。
1892 可口可樂首筆被記錄下來的廣告預算
1893 可口可樂在亞特蘭大之外的第一個制造地-達拉斯
1899 艾薩凱德勒把裝瓶權利賣出,保留神秘配方及可口可樂名稱的所有權。
1900 Joseph Whitehead 取得執照在亞特蘭大成立瓶蓋工廠。
1.4可口可樂生命力——創意
用產品本身物理的型狀作為創意要素一直是眾多品牌采取的策略,可口可樂在這方面的做法已經成為后來其它產品模仿的對象。最初以獨特瓶型而進入市場之后就建立了品牌獨特的市場定位,如何在產品和消費
者之間尋找到一種內在的聯系,將產品外在與內在統一起來,圖二的創意給了最好的說明。
西瓜本來和可口可樂是沒有天然聯系的,但是,當你看到可樂的瓶型被鐫刻在西瓜上時,不由自主你
會在產品和西瓜之間產生一種聯想,西瓜的形象被轉化成了可樂飲料的天然功效,而可樂品質由西瓜給予了最好的注釋,產品訴求盡在不言之中。并且,鮮紅的瓜瓤和油綠的外表形成鮮明的對比,色彩的巧妙運
用讓我們領會到創意除了圖形還有別的。
圖一
圖二
“為了你”
紅色似乎是可口可樂永恒的創意。圖二的創意和圖一同出一轍,只不過是風格不同而已。全畫面依然是沿襲了傳統可樂的色彩,畫面很單純地將兩個英文單詞(FOR YOU)藝術處理之后變成了一個躺倒的可口可樂瓶子,而且,這兩個英文單詞組成整個創意的核心和文案,翻譯成中文就是:“為了你”。當產品本身相對不變時,如何用最簡潔的創意將產品的個性形象而生動地表達出來,以提升原有品牌的市場競爭地
位,這是最見廣告公司專業功力的。
天蒼蒼,地茫茫,可口可樂伴你行
用曠野公路邊的一間小賣店訴求其品牌的跨國特征,依然是紅色的標志。小店(圖三)門口堆放著各種各樣的水果在招攬生意,可樂在哪里,仔細看,可樂紅色的包裝箱很含蓄地也擺在水果的下面。靜默的畫面天地蒼莽,遠方一望無際的山巒、眼前彎曲的石階、簡陋的店面和那遮風擋雨鐵皮屋頂,讓人遐想無限。生命、空間和時間的概念在這里組合成為可口可樂品牌的全部,你無法從這一創意中剔除掉大自然和可口可樂唇齒相依相依的關系。右邊紅色的色塊中寫著這樣一段文案:“去到喜馬拉雅山的丘陵地帶、、、、、尼加拉瓜海岸、、、、、去文明的發祥地,如果您愿意,可口可樂將在那里等候您?!?/p>
圖三
全球性品牌的風范和人文主義式的關懷不言而喻。這則廣告是其系列創意之一,它從另外一個側面反映了國際品牌的價值觀,與以往可口可樂強調的活力、激情、年輕富有生命力的創意形成了鮮明的對比。
“我的可樂哪里去了?”
幽默廣告向來是西方品牌屢試不爽的招法。灑滿陽光的沙灘上一只可愛的企鵝躲在躺椅后面偷偷地在喝別人的可口可樂,而那位男士顯得很困惑:“噫,我剛才放在這里飲料被誰拿走了?”炎熱的海灘上出現了企鵝,自然讓人感到不可思議,再加上人格化的企鵝形象,戲劇性的場景賦予了可口可樂品牌一個可
親可近的形象。
該創意的訴求(圖四)詣在強調夏日飲用可口可樂可以帶給你冰涼、清新的感覺。產品功效如何,生活在寒冷地帶的企鵝憨態可拘地在沙灘上偷飲別人的可樂,那一定是可口可樂能給它帶來仿佛身處南極的感覺,才使它在如此炎熱的環境中也可以安然無恙。
實際上,所謂大品牌特別是常規性消費品品牌,更需要將創意與消費者的生活緊密融合為一體,寓品牌于幽默、輕松和歡笑之中,大可不必端起架子或者將自己擺在改變民族和社會使命的高度,讓人感覺可笑或高不可攀。尤其是眼下剛剛在成長之中的中國品牌,擺脫創意一臉嚴肅和沉重的面孔,可能是我們向
可口可樂吸取的有益之處。
于微細處出創意
圖五
從生活的細微之處捕捉創意的靈感和要素,可口可樂的這則廣告又證實了優秀的創意都是“來源于生
活又高于生活的”的杰作。
馬路邊司空見慣的消火栓為什么可以拿來做廣告?道理其實很簡單:一是二者都以紅色為自己的代表色,紅色的消火栓與可口可樂紅色的標志相映成趣;二是在街道隨處可見的消火栓預示著可口可樂市場覆
蓋面的寬廣;三是消火栓的功能在某種意義上與可口可樂解渴消熱特質具有異曲同工之處。
鮮紅的消火栓兩水口出處也加了類似可口可樂瓶蓋模樣的東西,讓人更對消火栓產生了直接的聯想。兩者除了在色彩方面有相關性之外,更為主要的還在于兩者在本質上具有相似之處,這就是創意的絕妙之筆。追求品牌與創意之間的神似是廣告創意的終極,因為形似是很容易的,同時,也是最容易被模仿和過時的。相比之下,中國的品牌大多數還停留在追求形式主義式的廣告創意階段,我們要走的品牌創意之路還停留
在初級階段。
2可口可樂質量系統
The Coca-Cola Quality System即TCCQS是可口可樂質量系統,是可口可樂公司提出的,在全世界的濃縮液/飲料主劑廠和裝瓶廠推行的質量管理系統。是為了達到可口可樂質量標準,由可口可樂裝瓶廠或濃縮液廠制訂的質量保證體系。它包括質量、環保、安全、和預防財產損失等內容。TCCQS分承諾,政策(方針),保證,控制四部分組成。
承諾:可口可樂公司旨在使每個與之接觸的人受益并有新鮮感覺。政策:包括質量方針、環保方針、安全和預防財產損失方針。保證:是可口可樂公司制訂的管理體系標準,包括:質量、環保、安全和預防損失,規定管理體系的設計及架構的要求,使所有管理體系一致并有效;最終能確保所有的表現能符合標準???/p>
制:為達到可口可樂標準制定的具體的標準操作程序。
TCCQS的作用:保證穩定的質量;減少系統內的浪費;保護公司商標;努力使顧客和消費者滿意;與變化的業務需求保持一致。
TCCQS與公司整體運作的關系,TCCQS涉及公司所有部門的運作,不是再做一套文件,而是將現有的運作程序進一步完善,使其文件化、標準化、規范化。部門負責人對本部門質量系統涉及的相關內容負責,將部
門運作變成公司系統運作。
TCCQS——基礎管理工具。將每個崗位的工作規范化、程序化、避免了工作的隨意性,工作質量更加穩定,保證同一崗位操作的一致性。
3生產工藝及質量控制
3.1水處理及質量控制
3.1.1.水處理工藝流程
水處理工藝流程
加入藥劑4%、7%、1%的氫氧花鈣,硫酸亞鐵,次氯酸鈣
↓
生活用水→原水→沉清池→砂濾罐→碳濾罐→處理水→飲料用水
↓
反滲透裝置
↓
軟化水
↓
洗瓶用水
二氧化碳凈化工藝流程
二氧化碳罐車→液體儲罐(壓力13.5-22Kg/cm2)→氣化器(水溫40-70℃)→調壓閥(9Kg/cm2)→水洗器→氧化器(2-3%高錳酸鉀溶液)→中和器(5-10%碳酸鈉溶液)→水氣分離器→吸附器→精濾器→緩沖罐
→流量計→生產線(壓力0.7-0.8Mpa)
3.1.2水處理質量控制
3.1.2.1.水處理質量控制標準
飲料用水質量控制標準
項目標準項目標準
總硬度(以CaO計)低于85mg/l濁度低于1.6度
總固形物500mg/l以下細菌總數每ml水樣不超過100個
游離氯低于0.2mg/l大腸桿菌每ml水樣不超過3個
色度無色透明致病菌不得檢出
飲料用二氧化碳質量控制標準
二氧化碳含量﹥99%
水分﹤0.1%
氫氧化鉀不吸收物﹤1%
不得含有一氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、氫、氯化氫、氨等氣體
無臭,無礦物油等雜質
3.1.2.2.水處理質量控制操作
加藥流量的預定值由品控部通過對處理水水質的監測而確定,配制的藥液濃度,正常情況下應在較穩定的范圍內(即氫氧化鈣、硫酸亞鐵、漂粉精溶液的加藥量分別為630~ 680、80~85、90~100mL/5秒鐘)。
如果監測結果需要增減加藥量,品控員要及時通知水處理間操作工。
檢查反應池5個取樣點:檢查頻率為1次/小時。打開5個取樣閥,排水3分鐘。然后用100ml量筒取1#和2#取樣管水樣各100ml,靜置10分鐘后,記錄兩個量筒內的污泥體積,1#與2#樣品的污泥體積比應控制在25%-75%之間。小于25%時應當提高攪拌速度,大于75%時則應降低攪拌速度,直至污泥體積
比值在標準之內;并記錄攪拌器轉速。用量筒取4#和5#管水樣各100ml進行觀察,應該清澈。
3.1.3主要設備,藥劑
3.1.3.1生產線設備
原水池、碳濾罐、砂濾罐、次氯酸鈣、氫氧化鈣、硫酸亞鐵、高錳酸鉀、碳酸鈉
3.1.3.2質量控制設備
酸度儀、酸(堿)式滴定管,緩沖溶液、指示劑
第二篇:水泥混凝土生產工藝質量控制
Q混凝土生產工藝 質量管理規程
總 則
一、為加強質量管理,穩定和提高公司混凝土生產質量水平,不斷優化生產成本,保證混凝土質量,根據國家有關標準,結合本企業實際,制訂本規程。
二、貫徹和堅持公司“以客戶為中心”、“以質量成本為中心”的指導思想,走質量效益型道路,提高本企業的整體質量水平,增強員工的市場競爭觀念,激發公司提高質量成本意識的內在動力,提高公司以質量成本求生存,圖發展的自覺性,不斷采用現代化的管理方法,向管理要效益;
三、嚴格執行國家各種有關的技術規范,加強原材料檢測和混凝土的試配工作,抓好混凝土生產質量的檢測和監督工作,不斷積累可靠的經驗, 提高混凝土質量的預控水平;
四、大力推廣新材料、新技術、新工藝,不斷提高預拌混凝土的生產技術水平,提高勞動生產率,節約生產成本,提高經濟效益;
五、提高公司的整體素質,健全質量體系,把現代管理、技術和數理統計方法三者緊密結合起來,切實做到“事先控制,層層把關”,合理制定各項內部控制指標,確?;炷练霞夹g質量標準,使混凝土質量始終處于受控狀態;
六、認真貫徹企業質量管理規程,運用科學管理方法,統一指揮,分工負責,實行質量控制責任制和質量否決權,全面落實各項質量管理措施;
七、各分站、各部門要結合《質量手冊》,監督檢查,督促各部門嚴格執行本規程規定。
第一章 原材料質量控制規程
一、目的
保證混凝土生產質量的穩定性,混凝土生產成本的最優化。確保生產使用的原材料質量符合要求,對材料供應商進行有效的質量監督,預防或控制不合格原材料進入生產流程,以及及時根據原材料的質量水平調整生產配合比。
二、適用的范圍
適用于原材料進廠驗收的全過程,并作為原材料采購及生產配合比調整的依據,以及生產過程中的原材料抽檢。
三、職責部門
1、總經理室負責原材料的采購領導工作;
2、中心實驗室和站屬實驗室負責進廠材料的檢測工作;
3、采購部和站屬材料組負責原材料購進的預約及購進的具體工作,確保原材料的質與量兩方面均滿足生產要求;
4、站屬實驗室和中心實驗室分別負責原材料抽樣檢驗及驗收。
四、原材料進廠的質量要求
1、對材料供應商的要求
材料供應商必須定期提供具有CMA資質的檢驗報告(混凝土工程所需要的全套檢驗項目,甚至包括放射性檢驗、環境安全性評價、堿、氯離子含量等),并復印件留各站資料室,原件存放在中心實驗室存檔。
2、對各分站的要求
各分站對進廠所有原材料必需建立相應檢測臺帳,由站屬試驗室負責,并由中心實驗室負責檢查與考核。
3、各材料檢驗指標要求和檢驗項目(1)水泥
①水泥的各項質量指標符合GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的各項規定基本的物理性能,主要檢驗項目:水泥的細度、標準稠度、凝結時間、膠砂強度、酸不溶物、安定性(必要時)。由各分站對每次進廠水泥抽樣并送中心實驗室檢驗,并在中心實驗室建立相應質量臺帳,檢測結果必須及時反饋各分站。
②各站屬實驗室必須對每次進廠水泥進行外加劑適應性檢驗(凈漿流動度、摻量曲線),并建立相應的臺帳,由中心實驗室抽檢與考核。(2)外加劑
①各項質量指標符合《混凝土外加劑》GB8076-1997中各項質量規定要求(固含量、比重、PH)。
②站屬實驗室必須對每次進廠外加劑進行水泥適應性檢驗(水泥凈漿流動度法),并建立相應臺帳,由中心實驗室抽檢與考核。(3)砂
① 砂的各項質量指標符合《建筑用砂》GB/T14684-2001或《普通混凝土用砂質量標準及檢驗報告》JGJ52-92中各項質量指標要求。
② 各站屬實驗室必須做砂細度模數、含泥量、堆積密度、篩分檢驗,并建立相應臺帳;(4)石
①碎石的各項質量指標符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001或《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53-92中各項質量要求,主要檢驗項目:含泥量、級配、壓碎指標、針片狀含量、堆積密度。其中站屬實驗室負責含泥量、級配、瓜米石摻量(最緊密堆積)檢測,中心實驗室負責壓碎指標、針片狀含量、堆積密度等檢測。
②各站屬實驗室必需做級配試驗以及瓜米石最佳摻量試驗(最緊密堆積法),并建立相應臺帳。(5)粉煤灰
①各站屬實驗室必需測細度、PH、流動度(外加劑適應性);
②活性系數、需水量比三氧化硫含量、游離氧化鈣含量等由站屬實驗室抽樣并送中心試驗室檢驗。(6)礦渣粉
①各站屬實驗室必需測細度(0.045mm篩余);
②活性指數和比表面積送中心試驗室檢驗,按S95標準收貨,其中7天活性指數≥75%,28天活性指數>95%(公司內控指標大于100%)。
4、材料的取樣及標識
①各站材料堆場、罐或缸等處,必須有明顯的材料標識,并由各站屬材料組負責,材料取樣由各站屬實驗室負責。
②原材料進廠抽樣必須具備代表性,多點取樣,水泥必須密封保管;③樣品必須做唯一性的標識,標識必須符合以下規定:
a、樣品名稱;b、樣品的型號規格;c、樣品的品牌或生產廠家;d、取樣的日期及時間;e、取樣人簽名。
5、材料堆場入庫 材料堆場入庫或入缸必須遵照按質存放、分類使用的原則,必須嚴格執行公司制定的“物料入庫轉庫管理制度”。
6、原材料進廠抽樣檢驗的頻率(1)水泥
不同編號的水泥必須最少抽樣一次。(2)外加劑
每批抽檢一次,每星期抽樣不少于2次。(3)粉煤灰 每批抽檢一次。(4)砂
每天抽樣檢驗不少于1次,發現有不合格砂進廠,適當加密抽頻次。(5)碎石
每天抽樣檢驗不少于1次,發現有不合格石進廠,適當加密抽頻次。(6)礦渣粉 每批抽檢一次。
7、生產過程原材料質量抽檢(由各站屬試驗室負責)(1)水泥
每班次抽樣1-3次,視產量具體確定。(2)粉煤灰
每班次抽樣1-3次,視產量具體確定。(3)砂、碎石
每天抽樣1-2次,視產量具體確定。(4)外加劑
每星期抽樣1-3次,視產量具體確定。(5)礦渣粉
每班次抽樣1-2次,視產量具體確定。
8、原材料進廠抽樣檢驗記錄
進廠的原材料抽樣檢驗數據必須按規定記錄相應的表格內,每次檢驗結果必須交站屬實驗室主任簽名審批,同時每天站屬QC主管必須熟知檢驗結果,并結合檢驗結果,有針對性地實施生產配比。
9、原材料質量初步檢驗評價
砂、石、粉煤灰進廠時,站屬實驗室必須作出初步檢驗評價(含外觀檢查),并要求按質分別存放,存放應有標識,避免混雜。堅持“先檢驗,按質搭配(或預均化),后使用”的原則。站屬實驗室負責監督落實,并具有最終的材料進廠質量否決權。評價結果將作為考核采購部門月度考核、材料分類使用(或預均化)以及生產配比調整的依據。
10、進廠原材料不合格品的控制與糾正
(1)站屬實驗室對進廠原材料的檢驗中發現其質量指標不符合本公司內控標準要求、采購文件或采購合同的規定時,應做好記錄,可行時進行隔離,做好標識和通知站屬材料組。
(2)站屬材料組接到不合格通知后,應立即通知供方,要求其迅速整改。情況嚴重的應停止該供方供貨。(3)對于可隔離的原材料不合格品,由站屬材料組和實驗室及有關部門的人員進行評審,視其對混凝土產品的影響程度,作出讓步接收或拒收的處理,報站經理批準后,由站屬材料組通知供方。
(4)對讓步接收的不合格品,不能直接投入生產,應由站屬實驗室提出降級處理或與其他合格品搭配使用的方案,避免用于重要工程結構部位。(5)站屬實驗室室應對搭配后的結果重新取樣檢驗或采取其他可行的方式進行驗證,確認滿足規定的要求時,才允許投入生產。
(6)對停止供貨的供方要求其在期限內進行整改,并提供整改資料,達到要求時才允許其重新供貨,并在規定的時間內加強對其供貨的抽樣檢驗頻次。(7)對檢測結果有疑問時,可上報中心實驗室進行仲裁。
第三篇:質量控制
★ 知識點精要
1.建筑工程施工項目質量計劃編制依據:
(1)工程承包合同、設計圖紙及相關文件;
(2)企業和項目經理部的質量管理體系文件及其要求;
(3)國家和地方相關的法律、法規、技術標準、規范,有關施工操作規程;
(4)施工組織設計、專項施工方案及項目計劃。
2.基坑(槽)驗槽,應重點觀察柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大部位。
3.邊坡塌方的原因:
基坑(槽)開挖坡度不夠,或放坡不當;有地表水、地下水作用時,未采取有效的降排水措施,造成涌砂涌泥、涌水;邊坡頂部堆載過大,或受外力振動影響;土質松軟,開挖次序、方法不當等。
4.回填土密實度達不到要求的原因:
土的含水率過大或過??;填方土料不符合要求;碾壓或夯實機具能量不夠,達不到影響深度要求,使土的密實度降低。
5.工程質量不符合要求時的處理原則是什么?
答:
(1)經返工重做,應重新進行驗收;
(2)經有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批,應予以驗收;
(3)經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收。
(4)經返修或加固處理的分項、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求,可按技術處理方案和協商文件進行驗收。
(5)通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位(子單位)工程,嚴禁驗收。
6.施工項目質量計劃的主要內容是什么?
答:主要內容是:編制依據;項目概況;質量目標;組織機構;質量控制及管理組織協調的系統描述;必要的質量控制手段;關鍵工序和特殊過程的確定;與施工階段相適應的檢驗、實驗要求;改進和完善質量計劃的程序。
表2-2工程質量事故分級
1.施工單位應當按照審查合格的設計文件和建筑節能施工標準的要求進行施工保證工程施工質量。對未按照節能設計進行施工的施工單位,責令改正,整改所發生的工程費用,由()負責。
A.建設單位
B.設計單位
C.監理單位
D.施工單位
【答案】D
【解析】
施工單位應當按照審查合格的設計文件和建筑節能施工標準的要求進行施工保證工程施工質量。對未按照節能設計進行施工的施工單位,責令改正,整改所發生的工程費用,由施工單位負責。
2.當參加驗收各方對工程質量驗收意見不一致時,可請當地建設行政主管部門或()協調處理。
A.驗收組織者.
B.工程質量監督機構
C.建設單位項目負責人
D.總監理工程師
【答案】 B
【解析】
竣工驗收時,當參加驗收各方對工程質量驗收意見不一致時,可請當地建設行政主管部門或工程質量監督機構協調處理。
3.當建筑工程質量不符合要求時正確的處理方法是()。
A.經返工重做或更換器具、設備的檢驗批,不需要重新進行驗收
B.經有資質的檢測單位檢測簽定能達到設計要求的檢驗批,應予以驗收
C.經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求。雖經原設計單位核算能滿足結構安全和使用功能的檢驗批,但仍不可予以驗收
D.經返修或加固處理的分項、分部工程,一律不予驗收
【答案】 B
【解析】
當建筑工程質量不符合要求時,應按下列規定進行處理:
(1)經返工重做或更換器具、設備的檢驗批,應重新進行驗收。
(2)經有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批,應予以驗收。
(3)經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收。
(4)經返修或加固處理的分項、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求,可按技術處理方案和協商文件進行驗收。
(5)通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位(子單位)工程,嚴禁驗收。
4.鋼材、鋼鑄件的()等應符合國家產品標準和設計要求。
A.品種
B.規格
C.性能
D.出廠時間
E.生產單位
【答案】 ABC
【解析】
鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能應符合現行國家產品標準和設計要求。
5.造成挖方邊坡大面積塌方的原因可能有()。
A.基坑(槽)開挖坡度不夠
B.土方施工機械配置不合理
C.未采取有效的降排水措施
D.邊坡頂部堆截過大
E.開挖次序、方法不當
【答案】 ACDE
【解析】邊坡塌方原因:
(1)基坑(槽)開挖坡度不夠,或通過不同土層時,沒有根據土的特性分別放成不同坡度,致使邊坡失穩而塌方。
(2)在有地表水、地下水作用的土層開挖時,未采取有效的降排水措施,造成涌砂、涌泥、涌水,內聚力降低,引起塌方。
(3)邊坡頂部堆載過大,或受外力振動影響,使邊坡內剪切應力增大,邊坡土體承載力不足,土體失穩而塌方。
(4)土質松軟,開挖次序、方法不當而造成塌方。
6.重大事故書面報告不包括()等。
A.事故發生的經過、傷亡人數和直接經濟損失的初步估計
B.監理單位應承擔的責任
C.事故發生原因的分析結論
D.事故發生后采取的措施及事故控制情況
E.事故發生的時間、地點、工程項目、企業名稱
【答案】 BC
【解析】事故報告應包括下列內容:
(1)事故發生的時間、地點、工程項目名稱、工程各參建單位名稱;
(2)事故發生的簡要經過、傷亡人數(包括下落不明的人數)和初步估計的直接經濟損失;
(3)事故的初步原因;
(4)事故發生后采取的措施及事故控制情況;
(5)事故報告單位、聯系人及聯系方式;
(6)其他應當報告的情況。
三、案例題
7.背景資料:
某寫字樓建設項目,建設單位與施工單位簽訂土建和裝飾裝修施工合同,建設單位委托監理單位對該工程土建施工和裝飾裝修進行工程監理。在該工程裝飾裝修過程中發生了如下事件;
事件1:
裝飾裝修合同中規定5000m的花崗石石材由建設單位指定廠家,施工單位負責采購。當第一批石材運到工地時,施工單位認為是由建設單位指定用的石材,在檢查產品合格證后即可用于工程。監理工程師認為必須進行石材放射性檢測。經抽樣檢驗發現石材質量不合格。事件2:
為了趕工期和避免人員窩工,在屋面防水工程、室內輕質隔墻、安裝管道和電氣管線敷設、專業工程預埋件、預留空洞還未完工之前,施工單位就進行了室內抹灰、吊頂、裱糊、飾面板工程施工。
事件3:
該寫字樓外墻采用隱框玻璃幕墻,幕墻與主體結構采用后置埋件連接,因為幕墻構造需要,在填充墻上也采用后置埋件連接。在施工前,施工單位在現場室內混凝土構件上埋置了兩塊后置埋件,并委托施工單位直屬的有專業檢測資質的檢測中心對這兩塊后置埋件進
行了檢測,作為后置埋件檢測的依據。
事件4:
在玻璃幕墻安裝完畢后,由施工單位自己的檢測機構對幕墻進行了“三性試驗”,符合規范要求,于是對該幕墻工程施工質量進行了合格驗收。
問題:
(1)對于事件1,施工單位對建設單位指定廠家的裝飾材料進場做法是否正確?若施工單位將該批材料用于工程造成質量問題:,施工單位和建設單位是否有責任?說明理由。
(2)根據建筑裝飾裝修工程相關規范的規定,對水泥、室內用人造木板要進行哪些性能指標的進場復驗?
(3)對于事件2,請問施工單位的施工程序是否正確?說明理由。正確的建筑室內裝飾工程施工程序是什么?
(4)對于事件3,填充墻上是否可以作為幕墻的支承點?如必須在填充墻上設置支承點時,應采取什么措施?
(5)對于事件3,施工單位委托的檢測單位可否承擔本工程的檢測任務?為什么?施工單位檢測的樣本是否正確?為什么?
(6)對于事件4,幕墻的“三性試驗”是指什么?施工單位對幕墻進行“三性試驗”的做法是否正確?若不正確,請指出錯誤之處。在幕墻施工過程中,主要應進行哪些性能試驗?
【解析】
(1)
①不正確。對到場的建筑裝修材料進行檢驗,是施工單位進行質量控制的責任。
②若施工單位將該批石材用于工程,則應承擔責任,建設單位無責任。因為石材是施工單位采購的。
(2)抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗;飾面板(磚)和地面工程應對水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗;室內用人造木板應進行甲醛含量復驗。
(3)施工單位的施工程序不正確。應該在屋面防水工程、室內輕質隔墻、安裝管道和電氣管線敷設、專業工程預埋件、預留空洞施工完畢后,才進行了室內抹灰、吊頂、裱糊、飾面板工程施工。
(4)不可以。如因構造要求,必須在填充墻上設支承點時,應加設鋼筋混凝土拄、梁等構件作為支承點,并經設計單位認可。
(5)
①施工單位的下屬檢測中心不可以承擔本工程的檢測任務,因為檢測機構不得與所檢測工程項目相關的設計、施工、監理單位有隸屬關系或其他利害關系。
②施工單位檢測的樣本不正確。因為檢測的樣本是施工單位在特定室內埋設的后置埋件,不具有代表性,檢測數量應根據不同情況按比例在現場隨機抽樣檢測。
(6)
①幕墻的“三性試驗”是指規范要求工程竣工驗收時應提供建筑幕墻的風壓變形性能、氣密性能、水密性能的檢測報告。
②施工單位對幕墻進行。“三性試驗”的做法不正確。錯誤之處如下:
由施工單位自己的檢測機構對幕墻進行“三性試驗”不符合應委托有資質的檢測單位進行現場檢測的相關規定?!叭栽囼灐睉撛谀粔こ虡嫾笈恐谱鳌惭b前完成,而不應該在幕墻竣工驗收時進行。
8.背景資料:
某施工總承包單位承接了某市重點工程,該重點工程的建筑面積為4.5萬m2,地
上28層,地下2層,由該市某甲級工程設計單位進行設計,結構類型為剪力墻結構,采用大模板施工方案。建設單位委托本市某甲級工程監理單位進行工程施工監理。并到該市建設工程質量監督站辦理了質量監督手續。經建設單位同意,該施工總承包單位將基坑圍護與基礎工程施工分包給某專業地基與基礎施工單位,但在簽訂分包合同之前未經項目監理機構審批。
問題:
(1)針對該工程的施工質量控制,自控主體和監控主體分別是什么?
(2)針對現澆混凝土工程所用材料、施工過程和實體應檢查哪些內容?
(3)監理工程師是否有權要求施工單位對已經檢驗過的鋼筋隱蔽工程施工質量進行剝離檢查?由此造成的工期延誤和費用增加責任應由誰承擔?
(4)施工總承包單位選擇分包單位的做法是否妥當? 正確做法如何?如果在施工過程中由于地基與基礎施工單位責任造成基礎施工質量問題:作為施工總承包單位是否承擔責任?原因是什么?
【解析】(1)
①在該工程施工質量控制過程中,施工總承包單位、基地與基礎施工單位為自控主體;建設單位、監理單位、政府工程質量監督站為監控主體。
(2)檢查混凝土主要組成材料的合格證及進場復試報告、配合比、攪拌質量、坍落度、冬季施工澆筑時入模溫度、現場混凝土試塊(包括制作、數量、養護及其強度試驗等)、現場混凝土澆筑工藝及方法(包括預鋪砂漿的質量、澆筑的順序和方向、分層澆筑高度、施工縫的留置、澆筑時的振搗方法及對模板,支撐的觀察等)、養護方法及時間、后澆帶的留置和處理等是否符合設計和規范要求;混凝土的實體檢測應檢測混凝土的強度、鋼筋保護層厚度等。
(3)監理工程師有權要求對鋼筋隱蔽工程進行剝離檢查。
如果鋼筋隱蔽工程剝離檢驗合格,建設單位承擔由此發生的全部追加合同價款,賠償施工單位損失,并相應順延工期;如果剝離檢驗不合格,施工單位應承擔發生的全部費用,工期不應順延。
(4)
①不妥當。
總承包單位選定分包單位后,應向監理工程師提交《分包單位資質報審表》,經項目監理機構審查批準總承包單位提交的《分包單位資質報審表》后,再與分包單位簽訂分包合同。
②如果在施工過程中由于地基與基礎施工單位責任造成基礎施工質量問題,作為施工總承包單位應承擔責任。原因是地基與基礎施工單位作為分包單位與施工總承包單位簽訂了工程分包合同,作為施工總承包單位應對分包工程施工質量承擔連帶責任。
9.背景資料:
某辦公樓工程,建筑面積23723㎡,框架剪力墻結構,地下1層,地上12層,首層高4.8m,標準層高3.6m。頂層房間為有保溫層的輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂,工程結構施工采用外雙排落地腳手架。工程于2007年6月15日開工,計劃竣工日期為2009年5月1日。
2008年5月20日7時30分左右,因通道和樓層自然采光不足,瓦工陳某不慎從9層未設門檻的管道井墜落至地下一層混凝土底板上,當場死亡。
問題:
(1)本工程結構施工腳手架是否需要編制專項施工方案,說明理由。
(2)從安全管理方面分析,導致這起事故發生的主要原因是什么?
(3)對落地的豎向洞口應采用哪些方式加以防護?
【解析】
(1)本工程結構施工腳手架需要制專項方案:理由:根據《危險性較大的分部分項工程安全整理辦法》規定:要對危險性較大的分部分項工程編制專項施工方案,腳手架高度24m及以上落地式鋼管腳手架工程屬于危險性較大的分部分項工程。本工程中,用腳手架3.6mm×11m +4.8m=44.4m>24m。必須編制專項方案。
(2)事件導致這起事故發生的主要原因有:
①樓層管道井豎向洞口無防護;
②樓層內在自然采光不足的情況下沒有設置照明燈具;
③現場安全檢查不到位,對事故隱患未能及時發現并整改;
④工人的安全教育不到位,安全意識淡薄。
(3)采取的措施有:墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應加裝開關式、固定式或工具式防護門,門柵網格的間距不應大于15cm,也可采用防護欄桿,下設擋腳板。
10.背景資料:
某市一綜合樓,結構形式為現澆框架一剪力墻結構,地上20層,地下2層,建筑檐高66.75m,建筑面積56000㎡,于2005年3月12日開工口屋面卷材防水層(卷材及其配套材料符合設計要求)施工后,直接在上面進行剛性保護層施工。經過一段時間后,變形縫等部位防水層出現裂縫,并逐漸發展,在女兒墻泛水處出現了滲水現象。
問題:
(1)簡述該建筑施工項目質量控制的過程。
(2)分析屋面卷材防水層開裂的原因。
【解析】
(1)施工項目的質量控制過程是從工序質量到檢驗批、分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統控制過程;也是一個由投入原材料的質量控制開始,直到完成工程質量檢驗為止的全過程的系統過程。
(2)屋面卷材防水層開裂的原因有:
①變形縫設置不符合規定要求,或變形縫節點構造處理不正確;屋面面積較大,溫差變形明顯,防水層產生脹縮現象,引起裂縫。
②剛性保護層與卷材防水層之間漏設隔離層,剛性保護層因脹縮變形,引起防水層裂縫。
第四篇:質量控制
質量控制
1清除焊渣、毛刺; 質檢要求:毛刺打平,焊渣除凈。
2除油除銹;
質檢要求:預涂件表面無油污、銹蝕和氧化皮;表面平整。3磷化(含表調); 質檢要求:
a.磷化膜細致、均勻;b.膜厚1~3 μm。4水洗; 質檢要求:a.預涂件表面不得返銹(發黃);b.預涂件洗水滴液:電導率<50μs/cm;PH<6.5。應指出,該工序對洗水水質要求較高,這是保證水洗質量的重要環節,生產及其管理者應做好純水生產水質的監控工作,把好質量關。5電沉積;質檢要求:電泳漆液均勻、細膩,呈均相狀態;漆液固含量、顏基比、電導率、pH值(助劑含量)、浴溫及施工電壓(電流)均處于正常范圍。6電沉積后洗; 質檢要求:洗液流量,壓力均正常;手觸濕膜:干凈;指壓濕膜:壓印明顯—涂膜厚度可望獲得保證。7干燥固化。質檢要求:a.對剛出烘爐涂件的檢測:涂膜不發黃、發脆,如出現上述情況,說明烘烤溫度過高;趁熱觸摸涂件不粘手,如粘手,說明溫度偏低,涂膜內在質量將降低;涂膜色澤正常。b.儀器檢測涂膜厚各項指標均符合質量技術要求。陰極電泳涂裝的質量管理2.1陰極電泳涂裝的典型工藝流程由于處理的材質和表面狀態不盡相同,所以所采用的工藝流程、特別在前處理的工藝上也不完全相同。但其總體要求是一致的。較為常見的流程如下:機加工成形產品→清除焊渣毛刺→上線→脫脂(除銹)→水洗→表調磷化→水洗→電沉積→電泳后洗→干燥固化→產品。2.2涂膜質量問題及質量要求由于受到各種因素的影響,涂膜將出現各種質量問題,歸納起來主要分為兩大類:(1)外在質量即裝飾質量問題,主要是顏色、光澤和平整度三項,其質量要求主要看該涂膜是作底漆還是作“底、面合一漆”的不同而異。(2)內在質量問題,包括機械性能和耐腐蝕性能兩方面?!C械性能涂膜附著力(級):級數越大表示附著力越差,一般以“0”級為最好。涂膜厚度(μm):由于受到電阻的影響,涂膜厚度總會受到某種程度的限制。一般而言,涂膜不宜太薄,太薄不僅降低其光澤和平整度,而且會降低涂膜綜合性能。不管屬于何種產品,增加涂膜厚度,對提高涂膜的光澤、豐滿度和內在質量都是有利的,但從降低涂裝成本考慮,過厚是不必要的。涂膜硬度(H):硬度適中為好(如2H)。過小將降低其機械性能,同時,其耐腐蝕性能亦無法得到保證;過大,涂膜變脆,其柔韌性、耐沖擊性將降低,在很多情況下都會降低涂膜的使用壽命。涂膜柔韌性(mm):這是一項保證涂膜使用壽命的重要指標,一般以試驗涂膜裂紋長度小于2mm為符合要求。沖擊強度:一般要耐50cm的沖擊才符合要求?!つ透g性能包括耐水性、耐汽油性、耐化學藥品(酸、堿)性,常用耐鹽霧性綜合表示。對陰極電泳涂膜而言,其耐鹽霧性至少要達到720h以上才符合要求。涂膜的機械性能對涂膜的耐腐蝕性起著非常重要的作用,用戶亦應加以重視。
2.3涂膜質量的影響因素在陰極電泳涂裝中,影響涂膜質量的因素主要有5個。(1)購進的涂料產品質量不佳或不穩定。此因素對涂膜質量的影響是首要的,影響的大小視產品質量優劣程度的不同而異。(2)預涂件的材質及表面狀態。預涂件材質及表面狀態用現有的表面處理方法或工藝無法提供質量保證,即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所致。表面處理方法雖好但操作不到位,導致處理質量不過關。此因素對涂膜質量的影響較為廣泛,不僅影響涂膜的外觀質量,而且將影響涂膜的附著力、厚度乃至它的耐腐蝕性能。因此,它不僅是一個從始至終不能放松警惕的操作因素,而且也是工藝設計者需要著意研究解決的重要課題。(3)電泳槽液不穩定,涂料溶解性、分散性差,乳化效果不好,導致電泳特性差。影響電泳槽液穩定及其電泳特性的因素有:涂料產品質量(差);槽液工藝參數控制不到位;循環攪拌系統失控、運營不正常;雜質離子(污物)干擾和破壞。這是一個大的影響因素。此因素對涂膜質量的影響是全面的甚至是致命的。涂膜質量控制的重點和難點基本集中于此。
(4)電沉積后水洗不充分,多余涂料未洗凈或洗滌沖力過大,將已沉積的濕膜沖薄。此因素主要影響涂膜的外觀質量,或使涂膜變薄。(5)濕膜干燥固化條件不充分或失控,如:
烘烤溫度過高或過低;烘烤時間過長或過短。此因素對涂膜質量的影響是全面的,不僅影響它的外觀質量,而且還影響它的內在質量。(6)人為因素。人員技術素質和職業操守好壞不等。顯然,這是一個需要調動和值得開發的因素,涂裝線的成功或失敗全賴于此。由上可見,影響涂膜質量的因素是多方面的,只要一個環節出問題或是一個措施跟不上,都會使涂膜出現這樣或那樣的質量問題。3質量管理措施(1)加強職工素質教育,全面提高職工技術素質和職業操守;(2)健全質量規程和崗位責任制,使質量管理納入制度化、科學化、規范化;(3)加強涂料產品質量驗收,對每批進廠涂料必須進行系統檢鋇0,非標產品不能入庫;對每次投槽涂料亦需進行相關檢測,不符合質量技術要求的,亦不能投槽使用。(4)保持操作環境整潔,防止污物(如懸鏈軌道上的銹跡、塵埃、潤滑油等)掉入各工作液(特別是電泳槽)或涂件上,造成“二次污染”,這是一個不可忽視的重要環節。(5)明確質量控制點,加強質量監控。4質量控制點及質檢要求總的要求是:在實施質量管理的過程中,不僅要關注每個工序的處理質量,而且要每時每刻關注每個工序中每個參數的細小變化,并將瞬間突變所造成的質量問題消滅在萌芽狀態之中。簡而言之,在實施質量控制的過程中力求“微觀管理”。從陰極電泳涂裝的工藝流程得知,其質量控制點可分為兩部分:第一部分為上線前控制點;第二部分為上線后控制點,現分別予以討論。4.1上線前質量控制點上線前質量控制點只設一個,這就是清除焊渣、毛刺。該控制點主要是針對有切割、電焊作業的機加工產品在成形后其表面的焊渣、毛刺等“多余”部分,必須在上泳涂線之前將其清除,其處理質量是否達到要求不僅關系到預涂件相關部位的涂膜厚度和附著力,而且還將影響涂裝產品的外觀質量。這是因為焊渣、毛刺的凸出部、焊渣中被燒焦的碳素等物質不清除,不僅降低預涂件表面的平整度,而且將降低有關部位的導電性。該工序多為手工或半機械處理。為了保證處理質量,要求有比較嚴格的質檢制度。質檢要求:毛刺、焊渣除凈、表面平整。4.2上線后質量控制上線后主要分為4個工序,分別是:前處理工序,包括脫脂(除銹)、表調、磷化、水洗;電沉積工序;電沉積后洗工序;濕膜干燥固化工序。4.2.1前處理工序(1)脫脂除銹。該工序是表面處理最為重要的工序,其處理質量的好壞是保證涂膜質量的一個關鍵所在。該工序的處理方法較為常見的有酸洗(或“二合一”)法、超聲波法等。影響處理質量的因素雖略有不同,但亦有共同點。如預涂材質及表面狀態、工作液的種類、性能及其pH、操作溫度、Fe3+離子含量、工作液的使用周期等。質量控制應關注工作液的pH、操作溫度和工作周期(Fe+離子濃度)。當處理效果明顯下降,采用提高pH或溫度仍無效果時,主要是工作液使用周期過長(Fe2+離子濃度過高)所致。此時為了保證處理效果應果斷采取措施即更換新液。質檢要求:預涂件表面無油污、銹跡、氧化皮和其他雜質(金屬表面完全裸露),表面平整,不返銹。(2)表調、磷化。電泳涂裝要求涂件有較高的磷化質量,一是膜厚要均勻無遺漏;二是結晶細致;三是膜不能過厚。為了保證磷化質量,磷化前預涂件表面預先經過“表調”是必不可少的。影響磷化質量的因素除r與磷化劑的產品質量密切相關外,還與工作液的溫度、總酸度、游離酸度、促進劑濃度等參數的操作控制有關。這些參數因磷化產品的不同而不同,管理者和檢測人員應定時或不定時地做好監控工作,切實控制好這些參數。質檢要求:磷化膜均勻、細膩、膜厚1—3μm,不能過厚,否則,將使涂膜變得粗糙或者降低涂膜厚度甚至電泳不上。(3)水洗此處水洗包括2個工序的水洗:·脫脂除銹后洗。該工序的水洗主要是為了洗凈預涂件表面的殘酸、殘堿,以避免它們污染和干擾下道工作液(表調、磷化)的處理效果和使用壽命。對涂裝質量本身并無直接的影響。只要洗后保證了洗件的潔凈度(不降低表調劑、磷化劑的使用效果)就算達到了洗滌目的。質檢要求:滴水pH中性,洗件濕潤均勻,無掛珠?!ち谆笙?附純水水質要求)。該道工序的水洗遠比前道工序水洗重要,而且對水洗質量要求非??量?,其原因在于磷化后如果不洗凈工件表面殘存的磷化劑和其他雜質,將會引起兩個嚴重后果:①殘存磷化液中的Zn2+、Fe2+、H2PO4-、HPO42-、HPO43-等可溶性鹽
類離子是電泳涂膜“蛤蟆皮”、“針孔”等弊病的“元兇”,隨著它們的混入和含量的增加,將造成大量的涂膜質量問題,后果極為嚴重;②殘存磷化劑中可溶性鹽類離子隨使用時間的增加而增加,含量過高引起樹脂析出而沉淀,從而降低涂料利用率,嚴重時甚至會使電泳槽液報廢,從而造成重大的經濟損失。質檢要求:預涂件洗水滴液pH小于7;電導率小于50μS/cm。應特別指出,磷化后最后一道水洗對純水水質要求較高,這是保證該道水洗質量的重要環節。管理者及操作人員應做好純水水質的監控工作。純水水質要求:電導率小于20μS/cm(pH<6.5)。工序質檢重點:①油、銹、污除凈;②磷化膜厚1~3μm;③洗件滴水電導率小于50μS/cm。4.2.2電沉積該工序是整個電泳涂裝的中心環節,涂裝線成功與否皆賴于此。因此,管理的重點和難點亦集中于此。前面所有工序即前處理質量如何亦將在此得到“反饋”、為了使電沉積能正常地進行和獲得好的涂膜質量,就必須正確和全面地執行工藝規程,使電泳槽液始終處于一個穩定、乳化效果和電泳特性均佳的良好狀態,以及能維護其正常運行的循環攪拌系統。為此,平常的管理應針對如下幾個環節,緊緊抓住不放松。·電泳槽液的工藝參數如固含量、助劑含量、pH、顏基比、電導率、溫度、施工電壓(電流)應根據不同季節(溫度)和是否生產進行適時調整和控制,使之始終處于正常范圍。電泳槽液良好狀態的特征是:漆液均勻、細膩、呈均相狀態。應以此標準檢查槽液?!ぱh攪拌系統運行正常,槽底各處均無沉淀現象發生?!げ垡貉h過濾裝置、恒溫裝置、超濾裝置等均運行正常,設備(濾袋、濾管)無破漏,透過液清澈(參數符合工藝要求)。·施工電壓穩定、電流充足、吊具導電性和陽極液循環系統良好。·正確配漆、使之“熟化”徹底。·檢測系統運行正常。4.2.3電沉積后洗為了保證電泳后水洗質量,關鍵是控制好洗水流量和壓力,防止過大或過小。質檢要求:手觸濕膜要干凈;指壓濕膜,壓印明顯—涂膜厚度可望獲得保證。4.2.4濕膜干燥固化為了使濕膜各處烘烤溫度的均勻分布和熱能的充分利用,進烘箱前必須瀝干濕膜表面的水跡。烘烤質量的關鍵是:烘烤溫度和烘烤時間要得到足夠的保證,但過高或過長也是不適宜的。質檢要求(烘烤時間已設定):趁熱觸摸剛出爐的涂膜不黏手也不發黃,說明涂膜已干透,而且無過烤現象,理應符合質量技術要求;如黏手,說明溫度偏低,濕膜仍未干透;如發黃,說明溫度偏高,出現了過烤現象,涂膜變脆,將降低其機械性能。儀器檢測涂膜各項質量技術指標,如無異常,產品符合質量要求。
第五篇:世界高速鋼生產工藝及質量進展分析
世界高速鋼生產工藝及質量進展分析
時間:2014-11-17 08:30 來源:未知 作者:-1 點擊:183次
世界高速鋼生產工藝及質量進展分析
一、市場需求對高速鋼發展的影響 1.高速鋼應用
隨著現代制造技術的發展,高速鋼應用也在發生變化,一方面,由于硬質合金引入超細化制造技術,韌性提高,從而擠占部分高速鋼在金屬切削刀具領域的用量;另一方面,高速鋼應用領域不斷拓寬,除金屬切削刀具外,高速鋼在以下領域的應用逐步增加:冷作模具、軋輥、木工刀具及其它非金屬切刀、耐磨件、油泵油嘴針閥等。
高速鋼應用領域及產品形態
應用領所需產品形態 主要鋼種
域
金屬切棒材、鋼絲、鋼板、M2、W9、W18、W4、削刀具 鋼帶、鍛件 M2Al、M42、M35 冷作模預硬化模板、棒材 M2、V3N、M35、W4 具
離心鑄造或復合軋輥 專用鋼種
重熔、棒材
步增加。
2.工具行業生產動向
所需產品主要形態 鋼種
木工刀具及其鋼板、扁
M2、W4
它非金屬切刀 鋼、鋼帶 應用領域 耐磨性
扁鋼、棒材 M2
M2、W9
油泵油嘴針閥 鋼絲
預計金屬切削刀具用高速鋼會有所減少,而冷作模具、軋輥、木工刀具及其它非金屬切刀用高速鋼會穩 在金屬切削刀具領域,盡管有硬質合金的競爭,高速鋼刀具仍占有相當比重(約 50%),其中麻花鉆、絲錐、立銑刀、齒輪刀具和拉刀主要用高速鋼制造。下表為1989年歐洲發達國家各類刀具及使用材料的銷售額的相對值。
各類刀具的銷售額相對值及材料構成 單位:% 刀具品種項目 車刀 麻花鉆 螺紋刀具 銑刀 齒輪刀具 絞刀擴孔鉆 拉刀
銷售額占總額比例 25 23 20 12 5.7 5.4 4.8 高速鋼 17 96 ~100 60 98 60 100 硬質合金 81 4材料構成
-陶瓷 2
-/ +/ / / / 長度與偏差 + / / / / / 表面質量 / / / + +-低倍 + + x x x / 脫碳 + + + + + + 淬回火硬度 + / / + / / 共晶碳化物不均勻度 / + x / / + 斷口 x + x x x x 紅硬性 x + x x x x “+”代表要求較嚴,“-”表示要求較松,“/”表示有檢驗要求,“x”表示不做要求。
總的來看,國外標準規定的比較抽象。從檢驗項目看,美國標準和前蘇聯標準檢驗項目較多而且較嚴。除前蘇聯和中國幾乎都沒有規定檢驗共晶碳化物不均勻度和大塊角 狀碳化物等重要項目。事實上各生產廠家為了競爭的需要,企業標準更為嚴格,特別是 在化學成分,尺寸精度和表面質量方面,如Bohler不僅化學成分范圍窄,而且根據用途 不用,化學成分控制范圍不同,形成不同鋼號。
從實物質量水平看,一般說來評價高速鋼產品的實物質量水平,應從工具制造時材 料利用率,工藝性能的穩定性,以及制成品的性能方面加以評定。
20世紀80年代,國內工具廠用進口M2小型材較多,他們認為日立公司的SKH9及 奧地利Bohle公司的S614質量比較穩定,熱扭軋廢品率在30%以下。這兩種產品的其 它質量特性值如下:①碳化物顆粒度≤11μm;②淬回火硬度65?67HRC;③紅硬性(600℃)≥63HRC;④脫碳層深度≤1%D;⑤表面裂紋率≤1%。
近10年來,進口高速鋼很少,僅少量進口含Co高速鋼。據介紹進口M35、M42熱 處理硬度波動范圍△HRC≤1,尺寸精度、表面質量、脫碳優于國產鋼材。含鈷鋼主要 用于使用條件苛刻、綜合性能要求高的復雜刀具上。2001年河北冶金院對市售的國內 外特鋼廠M42鋼進行了抽樣檢驗,結合以往其他單位分析結果有以下幾方面:一是所 有受檢材料化學成分,高低倍組織,符合相應的標準,從統計數據來看,國外M42化 學成分一致性好成分范圍比較窄。有害元素含量S、P、As、Pb、Sn等都比較低,P含 量一般在0.020%左右。說明國外煉鋼爐料控制比較嚴;二是交貨狀態的硬度不一致,有的高、有的低。S500鋼交貨硬度相對較高;三是國外產品尺寸精度好,Φ30-80mm 圓鋼基本上只有上公差、公差為±~1.5/?0mm,相當于GB908?97、GBT02?86相同 組距公差的1/3-1/2,表面質量好,均為扒皮材;
四是據統計部分檢驗進口碳化物不 均度的數據如下:
1/4D處碳化物1/8D處碳化物1/4D處碳化物1/8D處碳化物
規格
平均級別平均級別平均級別平均級別
Φ30-40 3.12 1.75 Φ60-80 4.38 2.88
Φ40-60 3.5 2.16
規格
說明進口材1/4D處碳化物與國內水平相當,但1/8D處即刀具刃口部分碳化物非 常良好,B9948?88相同組距降1.5-2.0級,這對提高刀具壽命非常有利;五是進口產 品基本沒有C類及D類夾雜,A類粗0.5級,細1級、B類粗≤1.5級,極個別有B類 細系超長夾雜,國產鋼夾雜物比進口鋼低0.5-1.0級,與電渣重熔有關。
總的來說,國外鋼材在外觀質量尺寸精度上明顯優于國產鋼材,日本及奧地利還涂 防銹漆,尺寸一致性好,沒有短尺。