第一篇：基礎(chǔ)鋼筋設(shè)計(jì)人員答復(fù)

《關(guān)于基礎(chǔ)圖和基礎(chǔ)鋼筋的相關(guān)施工要點(diǎn)》：

一、關(guān)于《基礎(chǔ)平面布置圖》與《擴(kuò)展基礎(chǔ)參數(shù)一覽表》編號(hào)與尺寸不符的情況，以《基礎(chǔ)平面布置圖》中的基礎(chǔ)尺寸AxB為準(zhǔn)（此為計(jì)算結(jié)果，是可靠依據(jù)），在《擴(kuò)展基礎(chǔ)參數(shù)一覽表》查找到對(duì)應(yīng)AxB尺寸的基礎(chǔ)細(xì)部尺寸及配筋，這類情況系人工統(tǒng)計(jì)時(shí)編號(hào)錯(cuò)位，但從基礎(chǔ)尺寸上很容易就能判別。

特別說明：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要綜合考慮規(guī)范、安全、造價(jià)多方面問題，計(jì)算、繪圖工作量都較大，圖紙雖經(jīng)校對(duì)、審核，但不可能做到零缺點(diǎn)，對(duì)這點(diǎn)建設(shè)方、施工方應(yīng)有基本的認(rèn)知和諒解，像《國(guó)家規(guī)范》這種經(jīng)千錘百煉的標(biāo)準(zhǔn)文件也還是需要勘誤，施工中遇到問題不要慌亂，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通即可。計(jì)算是經(jīng)過各道環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)的，考慮到規(guī)范規(guī)定的多種荷載組合而選出的不利組合進(jìn)行設(shè)計(jì)，有沖切控制的，有受彎控制的，也有最小配筋率控制的，包括鋼筋位置不同力臂不同，等等，計(jì)算中都考慮了，不是憑簡(jiǎn)單的判斷就能確定的，所以請(qǐng)嚴(yán)格按照下面的第二點(diǎn)說明要求布置鋼筋，不要擅自猜測(cè)哪個(gè)鋼筋大些要放在什么位置。

二、關(guān)于基礎(chǔ)底板鋼筋的位置：由于社會(huì)上普遍對(duì)這點(diǎn)認(rèn)知不足，經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)誤布置，在此特地說明一下。

1.柱下獨(dú)立基礎(chǔ)：①先看基礎(chǔ)長(zhǎng)寬，當(dāng)基礎(chǔ)長(zhǎng)寬尺寸不同的時(shí)候，平行于基礎(chǔ)長(zhǎng)邊方向的鋼筋應(yīng)在下部第一排，平行于基礎(chǔ)短邊方向的鋼筋在下部第二排；②當(dāng)基礎(chǔ)長(zhǎng)寬尺寸相同的時(shí)候，這時(shí)要看柱子長(zhǎng)寬是否相同，如果柱子有長(zhǎng)寬不同，平行于柱長(zhǎng)邊方向的鋼筋應(yīng)在下部第一排，平行于柱短邊方向的鋼筋在下部第二排；③當(dāng)基礎(chǔ)長(zhǎng)寬相同而且柱子長(zhǎng)寬亦相同時(shí)，平行于房屋橫向（就是房屋進(jìn)深方向）的鋼筋應(yīng)在下部第一排，平行于房屋縱向的鋼筋在下部第二排。

2.雙柱及多柱聯(lián)合基礎(chǔ)：這類基礎(chǔ)往往有基礎(chǔ)梁相連，①首先看看有沒有基礎(chǔ)梁，對(duì)于有基礎(chǔ)梁相連的基礎(chǔ)，垂直于基礎(chǔ)梁方向的鋼筋應(yīng)在下部第一排，平行于基礎(chǔ)梁方向的鋼筋在下部第二排；②如果聯(lián)合基礎(chǔ)沒有基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)長(zhǎng)寬尺寸不同的時(shí)候同“二.1條”的基礎(chǔ)長(zhǎng)寬尺寸不同的情況；③如果聯(lián)合基礎(chǔ)沒有基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)長(zhǎng)寬尺寸相同的時(shí)候，以聯(lián)合基礎(chǔ)的兩柱連線的方向的鋼筋應(yīng)在下部第一排，另一方向的鋼筋在下部第二排。

3.《擴(kuò)展基礎(chǔ)參數(shù)一覽表》中鋼筋采用間距與根數(shù)雙控，間距為最大間距，但必須滿足表中的根數(shù)。

第二篇：基礎(chǔ)鋼筋方案(最終)范文

中鐵二十局集團(tuán)瑤湖總部經(jīng)濟(jì)港

拆遷安置房項(xiàng)目一期工程

基礎(chǔ)鋼筋施工方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

中鐵二十局瑤湖總部經(jīng)濟(jì)港拆遷安置房項(xiàng)目經(jīng)理部

年 月 日

目 錄

第一章 編制依據(jù)及參照標(biāo)準(zhǔn)................................1 第二章 工程概況..........................................1 第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介.......................................1 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)...................................1 第三節(jié) 施工準(zhǔn)備

.....................................2

一、材料

........................................2

二、主要機(jī)具

....................................2 第四節(jié) 鋼筋制作操作工藝

.............................3 第五節(jié) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎操作工藝

.........................4 第六節(jié) 成品保護(hù)

.....................................6 第三章 安全注意事項(xiàng)

....................................6 第四章 應(yīng)急救援預(yù)案......................................7

一、組織機(jī)構(gòu)......................................7

二、通訊聯(lián)絡(luò)......................................7 第二節(jié) 觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案...........................7 第五章 文明環(huán)保保證措施..................................8

第一章 編制依據(jù)及參照標(biāo)準(zhǔn)

1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012

2、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2002

3、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010

4、冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-2011 5、11G101-1圖集

第二章 工程概況 第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介

工程名稱：瑤湖總部經(jīng)濟(jì)港拆遷安置房項(xiàng)目一期工程 建設(shè)地點(diǎn)：南昌高新區(qū)瑤湖尤口村 建設(shè)單位：南昌市高新區(qū)管理委員會(huì) 設(shè)計(jì)單位：南昌市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 監(jiān)理單位：江西瑞林建設(shè)監(jiān)理有限公司

1、工程規(guī)模：本工程目前具備施工條件的14#主樓地上二 層，室內(nèi)外高差300 mm，主樓建筑物總長(zhǎng)度：64.000m，總寬度：35.600m。上部結(jié)構(gòu)體系: 框架結(jié)構(gòu)。建筑安全等級(jí)為二級(jí)。

2、本工程室內(nèi)地坪 ±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程25.8m。

第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1、基礎(chǔ)：采用鉆孔灌注樁，樁承臺(tái)獨(dú)立基礎(chǔ)。

2、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)梁截面尺寸為：250×600mm、250×500mm、250×400mm。承臺(tái)截面尺寸為CT1 1200×1200×800mm，CT2 2700×1200×1000mm。其承臺(tái)及基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高為-0.6m，高程為25.2m，均為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

施工中要密切注意氣象的變化，加強(qiáng)對(duì)氣象信息的收集，及時(shí)調(diào)

整施工順序，合理安排后續(xù)工序，采取必要的排、降水措施。

第三節(jié) 施工準(zhǔn)備

一、材料

1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中30%進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。

2、外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊、老銹及油污現(xiàn)象。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1499-98的規(guī)定。

3、抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過0.02%，含錳量差不得超過0.15%。

4、力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。

5、進(jìn)場(chǎng)的合格鋼筋必須按品種、規(guī)格、型號(hào)分類碼放整齊，并設(shè)明顯標(biāo)識(shí)牌。

二、主要機(jī)具

1、鋼筋對(duì)焊機(jī)2臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)3臺(tái)和一般施工機(jī)具。

2、所進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械必須科學(xué)安排，規(guī)范安裝，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且

在各機(jī)械旁邊合適的地方標(biāo)掛安全操作規(guī)程，操作人員要持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程操作。

3、熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，圖紙會(huì)審及有關(guān)圖集、規(guī)范，掌握鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別和性能，鋼筋配料完畢后，填寫配料單并列入計(jì)劃的配料單，將每個(gè)編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)。并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。

第四節(jié) 鋼筋制作操作工藝

1、測(cè)量放樣

承臺(tái)基礎(chǔ)的軸線位置，經(jīng)校核無誤后再開挖，為便于校核，使基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)吻合，將樓四大角縱、橫軸線引至不易被破壞的地方，并對(duì)軸線樁加以有效的保護(hù)。

2、工藝流程：

鋼筋工程施工順序?yàn)椋轰摻钕铝现谱鳌謇韷|層→彈線定位→先綁扎底板雙向底筋→綁扎承臺(tái)、基礎(chǔ)梁下部鋼筋→綁扎柱子、剪力墻插筋→綁扎連梁鋼筋→綁扎承臺(tái)、基礎(chǔ)梁上部鋼筋

（2）按圖紙要求鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)、尺寸、間距，圖紙、圖集、規(guī)范要求的接頭、錨固、彎勾、保護(hù)層厚度等，確定每項(xiàng)鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度、根數(shù)。

（3）每項(xiàng)鋼筋在制作前，必須按現(xiàn)場(chǎng)原材的長(zhǎng)度（9m），綜合考慮，合理確定每段鋼筋的長(zhǎng)短尺寸，再進(jìn)行下料，做到長(zhǎng)料不短用，短料要利用，廢料應(yīng)控制在1%以內(nèi)；

（4）下料時(shí)，每項(xiàng)鋼筋必須先試做一根樣品，檢查和配料單準(zhǔn)確無誤后方可批量下料；鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行施工，如有不明確不清楚的問題，在加工前應(yīng)向有關(guān)人員查詢，搞清楚后再加工，杜絕次品、廢品，杜絕材料浪費(fèi)。

（5)基礎(chǔ)墻柱插筋，直徑大于等于16時(shí)，采用直螺紋連接，直徑小于16時(shí)，可綁扎搭接；

(6)制作完成的半成品鋼筋，按規(guī)格、品種、型號(hào)、分類碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，盡可能放在塔吊作業(yè)半徑之內(nèi)，雨天要用雨布覆蓋，防止生銹，做好成品保護(hù)，文明施工。

(7)各機(jī)械操作現(xiàn)場(chǎng)，要及時(shí)清理材料、廢料頭，保持現(xiàn)場(chǎng)安全、場(chǎng)地整潔。

(8)鋼筋加工區(qū)電纜要按中建企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行埋設(shè)，不得私拉亂扯，確保安全生產(chǎn)。

(9)施工中，技術(shù)人員和質(zhì)檢員要經(jīng)常對(duì)鋼筋制作過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，不允許不合格的產(chǎn)品用在工程中。

第五節(jié) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎操作工藝

1、工藝流程

鋼筋工程施工順序?yàn)椋轰摻钕铝现谱鳌謇韷|層→彈線定位→先綁扎底板雙向底筋→綁扎承臺(tái)、基礎(chǔ)梁下部鋼筋→綁扎柱子、剪力墻插筋→綁扎連梁鋼筋→綁扎承臺(tái)、基礎(chǔ)梁上部鋼筋

2、承臺(tái)底筋綁扎

(1)要先把基底清理干凈，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距畫點(diǎn)、打線；

(2)按點(diǎn)、線位置，先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求減少10%配筋底板筋進(jìn)行擺放；

3、承臺(tái)上部鋼筋綁扎

按間距點(diǎn)先擺放方向的鋼筋，鋼筋擺放完畢，間距、根數(shù)、接頭、錨固均調(diào)整好，檢查 無誤后方可綁扎

4、框柱鋼筋綁扎

校正，所有暗柱、墻體鋼筋位置尺寸，準(zhǔn)確無誤后，應(yīng)采用措施進(jìn)行加固；

四周框柱、暗柱墻體、基礎(chǔ)梁在頂面上二分之一墻身水平筋（或箍筋）間距綁扎第一道水平筋，按間距依次綁扎500mm高度，按要求安裝掛鉤，最后在插筋上部再綁扎一道用于固定鋼筋。

5、主控項(xiàng)目：

（1）、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

（2）、鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，位置符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

（3）、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

（4）、綁扎鋼筋不應(yīng)有缺扣、松扣現(xiàn)象，彎鉤的朝向正確，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值，箍筋的數(shù)量、彎鉤的角度、平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

6、允許偏差項(xiàng)目：

(1)、受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸：±10mm；箍筋內(nèi)凈尺寸：±5mm。

(2)、綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬：±10mm，網(wǎng)眼尺寸：±20mm。

(3)、綁扎鋼筋骨架的寬度、高度：±5mm，長(zhǎng)度±10mm。

(4)、箍筋、橫向鋼筋間距：±20mm。

（5）、受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm。

（6）、受力鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)：±10mm，柱：±5mm，墻：±3mm。

第六節(jié) 成品保護(hù)

1、墻、柱主筋插筋與底板上、下層筋需仔細(xì)綁扎固定牢固，必要時(shí)可附加輔助筋電焊固定，混凝土澆筑前，加強(qiáng)檢查，澆筑過程中要安排專人維護(hù)。

2、整運(yùn)送鋼筋時(shí)要注意保護(hù)施工好的防水層，搬運(yùn)鋼筋時(shí)要抬起鋼筋，避免鋼筋在底板上拖拉。同時(shí)鋼筋卸料處墊木模板，起到保護(hù)作用。施工中注意文明施工，保護(hù)施工好的成品，要求工人不隨手丟棄雜物，以便于澆筑砼之前的清理。

第三章 安全注意事項(xiàng)

1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。

2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)由良好的絕緣并接地，做到“一機(jī)一閘一漏一箱”，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。

3、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400㎜以內(nèi)的短鋼筋時(shí)，要 有防止鋼筋彈出的措施。

4、在對(duì)焊機(jī)操作棚周圍，不得放置易燃物品。

5、現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振動(dòng)器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上。

6、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被勾掛物料，特別要避免碰掛周圍和上、下方的電線。

第四章 應(yīng)急救援預(yù)案

一、組織機(jī)構(gòu)

由項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援小組，負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作，組長(zhǎng)不在時(shí)按排名順序頂替。

組 長(zhǎng)：王宏偉 副組長(zhǎng)：王宏選、黃成國(guó) 組 員：陶廣路、郭萬銳、任繼鵬

二、通訊聯(lián)絡(luò)

醫(yī)搶救中心120、匪警

110、火警119

第二節(jié) 觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案

一、具體分工如下：

1、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。

2、組員負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與電力、建設(shè)行政主管部門及勞動(dòng)部門等單位的溝通，維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人，周圍人員的問訊記錄。

3、應(yīng)急物資

（1）絕緣手套、絕緣鞋、絕緣棍。

（2）常用藥品：消毒用品、急救用品（繃帶、無菌敷料），及各種常用小夾板、擔(dān)架。

二、注意事項(xiàng)：

1、在未脫離電源時(shí)，切不可用手去接觸；

2、事故發(fā)生時(shí)組織人員進(jìn)行搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人；

3、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因；

第五章 文明環(huán)保保證措施

1、加工剩余或者切割的鋼筋頭不能隨意丟棄，應(yīng)定時(shí)清理至指定地點(diǎn)，上報(bào)庫(kù)管員登記。

2、鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)的焊條、焊渣及其他垃圾應(yīng)及時(shí)清理保持場(chǎng)地整潔。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)清理剩余的鋼筋和扎絲，作到工完場(chǎng)清。做到工完料凈，場(chǎng)地清。

第三篇：基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝

基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程：基礎(chǔ)墊層完成→彈底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿弧淳€布放鋼筋→綁扎。

操作工藝：

1、將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。

2、將鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。

3、綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

4、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。見圖：

鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖，圖一所示類型撐腳每隔1m放置1個(gè)。其直徑選用：當(dāng)板厚h≦300mm時(shí)為8~10mm；當(dāng)板厚h=300~500,時(shí)為12~14mm。當(dāng)板厚h>500mm時(shí)，選用圖二所示撐腳，鋼筋直徑為16~18mm。沿短向通長(zhǎng)布置，間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。

5、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊：雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。

6、獨(dú)立柱基礎(chǔ)底板鋼筋為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上面。

7、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋尺寸應(yīng)比柱的箍筋尺寸小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。

8、基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時(shí)，不應(yīng)小于70mm。

9、鋼筋的連接：

1受力鋼筋的接頭宜布置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小○于鋼筋直徑的10倍。

2若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開。鋼○筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭百分率為25%；

3當(dāng)鋼筋的直徑d>28mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭； ○4縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d○為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、在受拉區(qū)不宜大于50%；

二、直接承受動(dòng)力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。

10、基礎(chǔ)澆筑前，把基礎(chǔ)面上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。

11、承臺(tái)鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺(tái)的錨固長(zhǎng)度。

剪力墻鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用于外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆等結(jié)構(gòu)形式的剪力墻鋼筋綁扎。工程施工應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)。

一、材料要求

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。鋼筋及半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。

二、主要機(jī)具

鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。

三、作業(yè)條件

4.3.1檢查鋼筋的出場(chǎng)合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用，網(wǎng)片應(yīng)有加工合格證并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，加工成型鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋無老銹及油污。

4.3.2鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖中指定位置堆放、網(wǎng)片立放時(shí)，應(yīng)有支架，平放時(shí)，應(yīng)墊平，墊木應(yīng)上下對(duì)正，吊裝時(shí)，應(yīng)使用網(wǎng)片架。4.3.3鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。4.3.4外磚內(nèi)模工程必須先砌完外墻。4.3.5綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理干凈。

4.3.6墻身、洞口位置線已彈好，預(yù)留鋼筋處的松散混凝土已剔鑿干凈。4.3.7當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。4.3.8熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

四、施工操作工藝 4.4.1工藝流程

彈墻體線→剔鑿墻體混凝土浮漿→修理預(yù)留搭接筋→綁縱向筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋。4.4.2操作工藝

1.將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2~4根縱向筋，并劃好橫筋分擋標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分擋標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗柱、暗梁時(shí)，應(yīng)先綁暗梁暗柱再綁周圍橫筋。

2.剪力墻鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度。3.剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長(zhǎng)度不宜超過4m（鋼筋的直徑≦12mm）或6m（直徑>12mm）,水平段每段長(zhǎng)度不宜超過8m，以利綁扎。

4.剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

5.為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，可參考采用比墻體豎向鋼筋大一型號(hào)鋼筋梯子凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm左右。見梯子凳詳圖：

6.剪力墻水平分布鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.2L(L為鋼筋錨固長(zhǎng)度)。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。若搭接采用焊接，應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）的規(guī)定。

7.剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.2L。

8.剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d后截?cái)啵渲衐為水平分布鋼筋直徑。

當(dāng)剪力墻分布鋼筋端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻時(shí)，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截?cái)啵渌綇澱坶L(zhǎng)度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接。搭接長(zhǎng)度為1.2L。

帶邊框的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)。

9.剪力墻洞口連接應(yīng)沿全長(zhǎng)配置箍筋，箍筋直徑不宜小于6mm，間距不宜大于150mm。在頂層洞口連接縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm的箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。同時(shí)，門窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內(nèi)。

10.混凝土澆筑前，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體混凝土澆筑時(shí)派專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)有偏移，應(yīng)立即對(duì)伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行修整。

11.外磚內(nèi)模剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時(shí)，先將外墻預(yù)留的拉結(jié)筋進(jìn)行理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢。

第四篇：鋼筋配送人員崗位職責(zé)

鋼筋配送人員崗位職責(zé)

1、在鋼筋車到達(dá)工地之前提前準(zhǔn)備工作。

2、剛進(jìn)到工地后首先檢查鋼筋量、確保鋼筋數(shù)量和工地材料

準(zhǔn)確交接

3、杜絕拉鋼筋車抽根現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)快速上報(bào)公司并

在工地做出相應(yīng)的處理（確保數(shù)量）

4、不鋪張浪費(fèi)原則下處理工地上出現(xiàn)的任何狀況、確保公司

利益不受損失

5、一切利益為公司、舍小保大，做好本職工作

第五篇：基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收要點(diǎn)

基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收及鋼筋施工前要點(diǎn)：質(zhì)量、安全、外架、臨時(shí)用電、材料

1、基礎(chǔ)防雷施工： A、原材料合格證 B、焊劑合格證 C、接地位置、數(shù)量

檢查點(diǎn)：四個(gè)大角、4個(gè)電梯、圖例1、2、3、4 D、焊工證

E、焊接處涂刷防銹漆、銀色、敲掉藥皮 F、接地線路

G、隱蔽驗(yàn)收記錄

2、砂墊層：（1）、試驗(yàn)（2）、原材料檢驗(yàn)

3、墊層砼（1）、質(zhì)量證明（2）、試塊（3）、4、做好監(jiān)理聯(lián)系單的內(nèi)容

5、磚胎模尺寸檢查

基礎(chǔ)每一條基梁11條、集水坑

4、電梯

4、洗水槽1

6、基礎(chǔ)鋼筋（按照?qǐng)D紙、含更改的）（1）、原材料送檢（2）、鋼筋焊接、連接（3）、設(shè)計(jì)變更（4）、7、臨時(shí)用電、安全管理

8、基礎(chǔ)防水施工