第一篇：2013年中國塑料助劑行業情況

2013年中國塑料助劑行業情況

智研數據研究中心網訊：

內容提要：2008 年，我國塑料助劑的表觀消費量約245 萬噸，塑料助劑在國內已形成300 億元以上的產業，除大部分滿足國內塑料產業需要外，我國塑料助劑出口額也達到50 億元左右4。

內容選自智研數據研究中心發布的《2013-2018年中國塑料助劑產業深度調研與投資戰略研究報告》

我國塑料助劑行業起步較晚，于20 世紀70 年代才有相關研究院所及廠商從事塑料助劑的研發、生產，并隨著PVC工業化而迅速發展起來。現今經過30 年的建設和發展，我國塑料助劑產業已發展成為門類齊全、廠商眾多的一大行業。

2008 年，我國塑料助劑的表觀消費量約245 萬噸，塑料助劑在國內已形成300 億元以上的產業，除大部分滿足國內塑料產業需要外，我國塑料助劑出口額也達到50 億元左右4。同時，通過多年的發展，我國在塑料助劑技術水平、產品結構和科技人員的素質等方面均有長足的進步。

然而，雖然我國塑料助劑生產企業超過1,000 家，但除增塑劑外大都是小型作坊式企業；塑料助劑的研發還存在仿制國外已成熟產品的情況，新型、高性能助劑的開發、研制所占比例相對較低。但隨著我國化工行業的產業結構升級，以及我國企業對研發和創新認識的提高，自主開發的新型、高性能塑料助劑將會逐步增多。

第二篇：2014年中國塑料軟包裝行業發展趨勢

2014年中國塑料軟包裝行業發展趨勢

智研數據研究中心網訊：

內容提要：目前中國飲料消費量持續上升，為飲料包裝制造商提供了大大的增長空間。據預測，2017年全球飲料包裝的市值將達到1188億美元。

隨著我國塑料軟包裝行業供給能力的不斷提升，將為產品的出口增長提供更多的機會，另外，隨著國內消費市場的不斷成熟將使得出口市場轉移成為更多企業尋求可持續發展的重要途徑?？傊覈芰宪洶b行業的出口市場前景將十分廣闊。

目前中國飲料消費量持續上升，為飲料包裝制造商提供了大大的增長空間。據預測，2017年全球飲料包裝的市值將達到1188億美元。如此廣闊的市場前景，決定了飲料包裝必須在技術上不斷推陳出新，才能緊隨飲料發展的步伐。

大多數的飲料生產廠商還僅僅是注重經濟效益，而塑料工藝品很少從生態學的角度考慮問題。更多樣的產品，要求更有差異化的包裝，已經成為了飲料行業發展的趨勢，飲料包裝機械技術的發展將成為這一趨勢最終的推動力量。

未來3-5年的飲料市場在發展現有的果汁、茶類、瓶裝飲用水、功能性飲料，以及碳酸飲料等產品的同時，塑料建材將會向低糖或無糖飲料，以及純天然、含乳類等健康性飲料方向發展。產品的發展趨勢將進一步推動包裝差異化的發展，例如PET無菌冷灌裝包裝、HDPE奶類包裝，以及無菌紙盒包裝等。

盡管綠色包裝目前還沒有一個完全統一的定義，但一般說來，能夠循環復用、再生利用或降解腐化，且在產品的整個生命周期中對人體及環境不造成公害的適度包裝，稱為綠色包裝。

綠色包裝最重要的含義是保護環境，同時也兼具資源再生的意義。綠色包裝在其整個生命周期過程中，遵循循環經濟“減量化、再利用、資源化”的經濟活動行為原則，使包裝對環境的影響降到最低限度。

我國軟包裝行業在正本器重風致、堅守的根本上，越發器重節能、降耗、減排、安然，是以我們要留改性塑料神增強技藝，辦理BOPP塑料薄膜易傳染的標題問題。

近年來在塑料廢棄物資源化和再利用等方面都不斷取得進展，并逐步解決了二次污染問題，預計未來發展前景將更為廣闊。塑料軟包裝要想取得長足進行，必需行進生制作手藝，削減原料的運用。相關報告《2013-2017年中國軟包裝產業研究與投資前景評估報告》

第三篇：材料助劑

答題紙

（20 12 —20 13 學年第 一 學期）

課號：__課程名稱： 高分子材料助劑改卷教師：

學號：姓名：得分：

熱穩定劑的現狀與發展

摘要：本文闡述了熱穩定的發展史和目前聚氯乙烯熱穩定劑在無國內外的發展狀況，詳細對比了國內和國外在熱穩定劑方面的差距。對將來熱穩定劑的發展提出展望。關鍵詞：熱穩定劑；發展歷史；發展現狀；未來展望

聚氯乙烯(PVC)是世界通用的五大合成樹脂之一 ,聚氯乙烯的制品在工業生產中占有很重要的地位，在日常生活中其制品也是一種通用塑料產品。有研究顯示：目前全世界 PVC 產量已超過 3 000 萬 t/a，我國產量超過 300 萬 t/a，預計2010 年，我國對 PVC 的需求量可達 700 萬 t/a。因為其具有很好的穩定性，不易被酸、堿腐蝕；對熱比較耐受、具有阻燃、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的硝酸和濃度20%的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優點。在工、農業生被廣泛的應用。但PVC的加工溫度高于其熱分解溫度，在PVC的加工過程中容易分解釋放出有害的氯化氫氣體。這個問題一直是困擾聚乙烯塑料開發與應用的主要難題。為了解決這一問題人們通過大量的實驗發現如果在聚乙烯中含有少量的鉛鹽、金屬皂、芳胺等雜質時起到了延緩其熱分解的作用。從而促使熱穩定劑的不斷研究和發展。

1、熱穩定劑的發展歷史

聚氯乙烯最早合成出來是在1872年，但直到本世紀二十年代，人們還沒有找到合適的加工方法來制造這種聚合物。三十年代，用磷酸酯和鄰苯二甲酸酯混臺物來生產的PVC制品在美國取得專利。當時使用的熱穩定劑是鉛白和硅酸鈉。隨著研究的不斷深入，更多的熱穩定劑被發現或者合成出來，1934年，金屬皂類穩定劑獲得了專利。堿金屬、堿土金屬的氧化物、氫氧化物也被廣泛地用作聚氯乙烯穩定劑，到了四十年代，由于協同效應的發現，Ba／Cd、Ca／Zn等復合穩定劑出現了。五十年代的輝煌成就在于硫醇錫和其它含硫穩定劑的發現及其工業化。硫醇銻、多元醇也是在此期間獲得專利的。六十世紀是穩定劑大發展的時代，個類型的穩定劑不斷的出現，穩定劑的品種不斷的得到

豐富，其效率也大大的得到提升，這個時代最偉大的成就是研究出了食品級的鋅基錫熱穩定劑。步入八十年代熱穩定劑的發展變得緩慢，但隨著技術的進步對穩定劑提出了更高的要求，所以穩定劑的發展更加的細化，向不同的方向發展。其中以環境和健康方面的穩定劑得到了全面的發展。因而出現了用于食品包裝的Ca／Zn液體穩定劑，低揮發Ba／Cd穩定劑以及無鎘穩定劑。硫酵銻穩定劑由于其效率高、無毒，也重新得到了重視。到了九十年代在穩定劑無鉛化的研究取得了可喜的進步，這個時期稀土穩定劑也異軍突起。

2、熱穩定劑的現狀

2.1、國外熱穩定劑的發展現狀

熱穩定劑發展到了八十年代，隨著更多環保、安全的熱穩定劑被合成出來，高污染、不安全的有毒重金屬熱穩定劑逐漸退出了發達國家的生產線。但熱穩定劑在PVC生產中不可替代的作用每年的用量在逐漸的增多。美國1991年PVC熱穩定劑的消費量是44 kt，1994年是49 kt，1996年達到53 kt，年均增長率為3.8 %。這幾年的消費結構是：有機錫類占1/ 3以上，為第一位(其中甲基錫占50 %，丁基錫占40 %)。金屬皂類占近1/ 3，鉛鹽類占1/ 3。美國PVC熱穩定劑的構成較為合理，有毒的(鉛鹽類)穩定劑使用較少[3]。西歐1991年熱穩定劑的消費量達到104 kt，1996年達110 kt，從消費結構的統計數據來看西歐由鉛鹽類穩定劑向有機錫類的轉化較快, 但也不如美國。日本1991 年熱穩定劑的消費量為65.5 kt，到了1996年熱穩定劑產量達到71kt，1997年產量為73 kt，消費量為72 kt。到了1998年穩定劑的產量為64.1 kt，消費量為64.6 kt,，較1997年下降了7.6 kt。消費結構上以鉛鹽為主，占49 %,，金屬皂類占30 %。其次是有機錫類(甲基錫占50 %, 丁基錫占40 %)和純有機類穩定劑。從消費結構來看日本鉛鹽類熱穩定劑的用量依然偏高。這三地區的熱穩定劑是當今世界發展最成熟，技術最先進的。美國的Barolcher公司是世界上最大的熱穩定劑生產廠家, 目前正在擴大鉛鹽類替代品的開發, 最近推出的Baeropan MC系列固體鈣/ 鋅穩定劑, 可用于90度、105度兩種溫度的電纜護套和絕緣材料, 性能較好, 價格較低。并且美國在熱穩定劑無鉛化方面走在世界的前列。

2.2、我國熱穩定劑的發展現狀

我們國家發展熱穩定劑的發展由于各種原因起步比歐美等發達國家晚了很多年。在傳統的熱穩定技術上比較落后，沒有良好的技術基礎作為支撐。而且由于經濟發展和技

術的原因，我們國家依舊大量使用價格相對便宜的鉛熱穩定劑。據不完全的統計顯示，我們現在使用的熱穩定劑中百分之60%是鉛熱穩定劑，污染比較小、無毒的熱穩定劑所占的比例只有15%，但近年來聚氯乙烯作為建材在建筑方面的廣泛應用，逐漸的推動了我國熱穩定劑使用的結構性變化。較上個世紀熱穩定劑使用的增長勢頭明顯的加快了。據統計，我國1996 年熱穩定劑的消費量為50 kt , 1997 年61 kt, 1999 年消費量達76 kt，與之相適應的2002年我國熱穩定劑的生產能力超過了20萬噸每年。生產熱穩定劑的廠家達到80多家，產品也更加的豐富，品種到目前為止已經大概有上百種的熱穩定劑可以實現生產，國家近年來也逐漸的加大了對上下水管管材的鉛含量的限制以及門窗型材行業對鉛鹽穩定劑無塵化、無害化的要求提高。整個PVC制造行業的無鉛化、無毒化的發展更加的明顯。很多企業也看到了這種變化，在下大力氣研發更加環保、無毒的熱穩定劑，國內現在也有了幾家比較大的生產復合熱穩定劑的廠家，其中大連實德公司的產能達到了2萬噸。生產能力超過5000噸的企業達到了13家。

3、熱穩定劑的未來展望

在可看到的未來，隨著各國對無鉛化、無毒化的要求越來越高，鉛熱穩定劑將逐漸退出現有的市場，成為歷史。取而代之的則是復合型熱穩定劑、有機錫穩定劑和稀土類穩定劑。而我國因為使用的鉛鹽類熱穩定劑市場占有比例還很高所以不會很快的退出市場，所以我國今后熱穩定劑的發展還是以改造鉛鹽熱穩定劑、解決粉塵污染為重點，但現在看來鉛鹽熱穩定劑被取代的趨勢是越來越明顯。所以我們研究的另一個重點則要放在無鉛無毒的熱穩定劑的研發和應用上。而且現在市面上無毒的熱穩定劑的價格都比較昂貴，所以研究價格低廉但性能依舊的無毒穩定劑是很有必要的，這樣才能更加廣泛的應用到各個領域。而且我國的科研人員研究出了具有我國特色的熱穩定劑：稀土熱穩定劑。在科研人員的不斷努力下稀土熱穩定劑的種類不斷增多，生產工藝也不斷的提高。稀土穩定劑無毒、高效符合加工要求及勞保、環保要求, 可用于食品、藥品包裝等方面, 因此, 發展稀土穩定劑應是主流方向。所以今后我們要依靠國內豐富的稀土資源，不斷的豐富稀土熱穩定劑的種類，擴大生產規模。在世界熱穩定劑的市場上獨樹一幟。

參考文獻：

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第四篇：2016年中國塑料包裝行業發展機遇及趨勢

網址:www.tmdps.cn

2016年中國塑料包裝行業發展機遇及趨勢

塑料包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。我國塑料包裝行業發展趨勢分析詳情如下：塑料包裝行業正朝著功能化、綠色化、減量化發展，對化工行業既是機遇又是挑戰。配套化工產品若想在這一領域開辟新的市場份額，就需要加大相關材料的開發和推廣力度。作為石化產業最直接的下游行業之一，塑料包裝的升級和技術進步高度依賴化工產品的支撐。同時，隨著百姓生活水平的提高以及消費領域個性化需求日益增長，塑料包裝對化工產品也提出了越來越高的要求。功能化、綠色化和減量化已經成為塑料包裝行業追尋的方向，與之配套的化工產品也將迎來更多的發展機遇。

一、功能化：使用量占比超30%專用料需求快增據中國包裝聯合會塑料委專家委員會副主任兼秘書長、上海市包裝技術協會綠色包裝委員會秘書長陳昌杰介紹，據估算，目前塑料包裝材料在各類包裝材料總量中占比已經超過30%，僅次于紙制品。目前我國食品包裝材料中，塑料應用量已超過食品包裝材料總量的50%，居各種包裝材料之首。

目前，中國塑料包裝產業發展已經到關鍵時期，下游行業對于塑料包裝膜材料也將提出越來越苛刻的要求，在普通膜大量過剩的情況下，一些高附加值的功能膜仍需大量進口。工業領域對于亞光膜、高亮膜、熱封膜、熱收縮膜、高阻隔膜、抗紫外線輻射膜、抗靜電膜、阻燃膜等的需求增長較快。中國塑料加工工業協會BOPET（雙向拉伸聚酯）專委會秘書長王德均告訴中國化工報記者。而在食品工業領域，塑料包裝所發揮的作用更是不可小覷。北京印刷學院重點實驗室包裝研究室主任李東立告訴中國化工報記者，我國是水果和蔬菜的生產和消費大國，但腐爛率也居世界最高。發達國家的果蔬損失率低于5%，而我國的損失率高達20%-30%。功能性保鮮材料在我們國家有很大的市場。目前美國利用先進的保鮮材料包裝可以使水果增值2.4倍，而我國的平均增值只有0.4倍。未來功能化的保鮮包裝在我國具有良好的市場前景。

未來食品行業對高阻隔、耐蒸煮、抗紫外、避光、抗菌、透氣、絕氧等功能性膜的需求將不斷增加。而在功能性食品包裝專用料以及功能性助劑方面，我國研發和生產能力還比較薄弱，加大相關材料的開發力度無論是對于包裝行業還是化工行業都將是一個雙贏的局面。

二、綠色化：環保安全要求升級相關助劑即將熱銷 隨著安全意識的增強以及環保標準的提高，消費者對于塑料包裝衛生安全性能的關注度越來越高。而要保障塑料包裝材料的衛生安全性能就要倚仗各類綠色安全的塑料助劑的廣泛應用。因此，業內專家表示，安全環保的增塑劑、熱穩定劑、黏合劑、無溶劑油墨/水性油墨等在未來幾年都將成為市場熱銷的產品。江南大學化學與材料工程學院教授蔣平平告訴中國化工報記者，從上世紀90年代開始，國際上就陸續出臺了多個與鄰苯二甲酸酯類增塑劑有關的法規，限制其在衛生要求較高的塑料制品中的應用。我國的《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》（GB9685-2008）中也對某些增塑劑的遷移量進行了限定，以植物油脂類等環保型增塑劑替代鄰苯二甲酸酯類

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增塑劑是大勢所趨。隨著環保標準的提高，無毒安全的增塑劑的市場用量將會增長。塑料包裝的綠色化不僅僅體現在產品本身，其在生產過程中排放的揮發性有機污染物（VOCs）也受到越來越嚴格的限制。隨著我國《大氣污染防治行動計劃》的實施，塑料包裝印刷類企業面臨著嚴峻的挑戰。毫無疑問，未來含苯含酮的包裝油墨肯定是不能再用了，市場的發展方向是水性油墨、無溶劑油墨以及紫外線固化油墨等產品。但是，目前這些新產品我國還十分短缺，無論是品種還是數量都無法滿足市場需求。

三、減量化：根治白色污染生物降解塑料受寵包裝材料多屬一次性產品，壽命短暫。為減少包裝廢棄物（俗稱白色污染）對環境的影響，廢棄物的減量化處理成為塑料包裝的發展方向之一。而在減量化的過程中，生物降解材料擔當了主角。全國生物基材料及降解制品標準化技術委員會秘書長翁云宣對中國化工報記者表示，隨著環境問題日益嚴峻，生物降解材料在包裝中的應用受到越來越多的推崇及關注，近些年歐美等發達國家對生物降解材料需求一直保持了較快的增長。2013-2019年可生物降解塑料包裝市場需求保持兩位數以上的年均增長率，到2019年全球可生物降解塑料包裝市場價值將超過84.15億美元。食品和飲料包裝將是最大的生物降解塑料主要的應用領域，其中聚乳酸和淀粉基塑料將繼續主宰生物降解塑料包裝市場，用于食品包裝的生物降解塑料占到70%以上。與石油基高分子材料相比，由于成本較高，目前我國生產的生物降解材料主要用于出口。而隨著環保法規的完善，以及消費者環保意識的增強，國內生物降解塑料包裝市場規模也在不斷擴大，十三五時期生物降解材料將迎來更多的發展機遇。

第五篇：油田助劑

油田助劑

經過多年研究開發和現場應用實驗，成功開始出開發出用于油田鉆井、壓裂、采油、集輸等方向的油田助劑。主打產品包括油田發泡劑、清潔壓裂液增稠劑、驅油活性劑、助排活性劑、驅油活性劑、油田殺菌劑等。

油田發泡劑SX-YTFP01是淡黃色透明液體，易溶于水。水溶液攪拌時能產生大量泡沫，具有高發泡性和良好的穩泡性。產品性質穩定，耐酸堿，無揮發性，可長期貯存。可與SX-YTFP02-油田增泡劑配合使用。形成泡沫體系后注入地層，泡沫遇到原油不容易破。

清潔壓裂液是水基壓裂液破膠后無不溶物（殘渣）的壓裂液，是國內外發展熱點。清潔壓裂液主要成分是清潔壓裂液增稠劑。它具有抗溫抗鹽的特性，在酸液和水溶液中溶解速度快，粘度高，具有良好的配伍性。它可以分為酸化壓裂液增稠劑 SX-YTZC01水溶壓裂增稠劑SX-YTZC02。SX-YTZC01在酸性條件下增稠效果好，適合于酸化液體系的增粘。

助排活性劑SX-YTZP01有多種表面活性劑復配而成，產品不易燃，可以提高工業液返排量，減輕底層傷害。

油田殺菌劑SX-YTSJ01具有極強的殺菌能力，抑菌時間長，耐高溫。該產品主要應用于油田污水處理過程，對注水系統和工業循環水系統中的細菌和藻類有良好的剝離作用。

驅油活性劑SX-YTQY01與石油磺酸鹽有良好的協同效應，它的加入降低了油/水界面張力。同時具有耐溫、抗鹽的優點，可顯著提高體系抗鈣鎂離子的能力，從而提高原油采收率。