第一篇：車間級(jí)環(huán)保培訓(xùn)考試題

水楊酸一車間2013年4月環(huán)保/能源/計(jì)量/5S培訓(xùn)試題 崗位：姓名：成績：

一、選擇題（56分）

1、下列哪種垃圾處理方法是不合理的（）

A.垃圾填埋B.垃圾焚化C.垃圾倒入海中

2、通常所說的“白色污染”是指（）

A.冶煉廠的白色煙塵B.石灰窯的白色粉塵C.聚乙烯等白色塑料垃圾

3、我們集團(tuán)提倡的夏季空調(diào)溫度是()

A.24度B.26度C.27度

4、何謂“可持續(xù)發(fā)展”？()

A.既滿足當(dāng)代人需要，又不對(duì)后代滿足其需要的能力構(gòu)成危害的發(fā)

B.能改善和提高生活質(zhì)量，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長的發(fā)展。

C.以保護(hù)自然為基礎(chǔ)，適當(dāng)降低人類發(fā)展速度的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

5、環(huán)境監(jiān)測(cè)的對(duì)象有（）

A.大氣、水體、土壤、生物、噪聲B.大氣、市容C.大氣、交通

6、下列不屬于計(jì)量器具的是()

A.電表B.水表c．溫度計(jì)D．緩沖罐

7、TPM的定義()

A.質(zhì)量管理 B.全員質(zhì)量管理 C.設(shè)備管理 D.全員生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)管理

二、簡答題（44分）

簡述與車間生產(chǎn)有關(guān)的環(huán)境危害有那些，該采取何種措施預(yù)防？

第二篇：車間級(jí)安全教育考試題答案

新入廠員工車間級(jí)安全教育考試題

姓名：得分：

一、填空題（每空1.5分）：

1、高處作業(yè)在米以上作業(yè)時(shí)，必須戴用。如沒有安全帶，嚴(yán)禁用 繩索 捆在腰部代替安全帶。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須戴好。

3、三不動(dòng)火指、、位。

4、進(jìn)行動(dòng)火、動(dòng)土、用電、進(jìn)設(shè)備、高處作業(yè)時(shí)，必須辦理相應(yīng)的 并且要求有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。

5、禁止吸煙的場(chǎng)所嚴(yán)禁上崗。

6、患有、等疾病的人員禁止進(jìn)行登高作業(yè)。

7、夏季施工嚴(yán)禁穿

8、一張作業(yè)票證只限于

二、名詞解釋：（每題5分）

1、“四不放過”是指 ：對(duì)發(fā)生的事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有落實(shí)防范措施不放過；事故責(zé)任人未得到處理不放過。、“三違”是指：違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律、“三不傷害”是指：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害

第三篇：車間培訓(xùn)考試題

高晶釩鈦汽車板簧

新員工入職安全教育培訓(xùn)考試題

姓名：

崗位：

一、判斷題(每小題2分，共18分。正確的打√、錯(cuò)誤的打x

1、安全生產(chǎn)是指在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中消除可能導(dǎo)致人員傷亡、職業(yè)危害或設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失的因素，保障人身安全、健康和資產(chǎn)安全。

2、生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故的原因是：人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，管理上的缺陷。

3、三不傷害就是：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

4、車間內(nèi)的電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即請(qǐng)安全生產(chǎn)管理人員來檢查。

5、根據(jù)分析，造成事故的人為因素主要是違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律兩方面。

6、生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故的原因是多方面的，但主要是物的因素和環(huán)境因素。

7、在生產(chǎn)作業(yè)過程中，機(jī)械設(shè)備溫度升高、異響、缺油和發(fā)生故障與操作工無關(guān)，是機(jī)修工的事。

8、在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置對(duì)操作帶來不方便，可以不用或者拆除。

高晶釩鈦汽車板簧

9、生產(chǎn)經(jīng)營單位的作業(yè)人員的勞動(dòng)防護(hù)用品可以用現(xiàn)金發(fā)放給職工。

二、單項(xiàng)選擇題(每題3分，將正確答案代號(hào)填入括號(hào)內(nèi)，共51分)。

1.我國安全生產(chǎn)法律體系的核心是()。

A、憲法 B、礦山安全法 C、安全生產(chǎn)法 D、勞動(dòng)法

2.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)()向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告，接到報(bào) 告的人員應(yīng)及時(shí)予以處理。

A、1小時(shí) B、立即 C、24小時(shí) D、12小時(shí)

3.四種防火的基本措施是：消除著火源、()、隔絕空氣、控制火勢(shì) 爆炸波的蔓延。

A、控制火源 B、控制可燃物 C、控制火勢(shì)的蔓延 D、掩埋沙土

4.滅火的基本方法有：()、冷卻法、窒息法、抑制法。

A、隔離法 B、加水 C、掩埋沙土 D、控制可燃物

5.從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)()作業(yè)或者在 采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。

A、繼續(xù) B、停止 C、冒險(xiǎn) D、以上都不對(duì)

6.安全生產(chǎn)中的“三違”是指違章操作、()和違反勞動(dòng)紀(jì)律。

A、違章指揮 B、違法 C、違反規(guī)定 D、以上都不對(duì)

7.泡沫滅火器不適宜撲滅()火災(zāi)。

高晶釩鈦汽車板簧

A、液體 B、氣體 C、電氣 D、金屬

8.生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位的危險(xiǎn)因 素、()、事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。

A、管理制度 B、防范措施 C、工作性質(zhì) D、以上都不對(duì)

9、從業(yè)人員對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題有權(quán)提出()。

A、批評(píng) B、檢舉 C、控告 D、整改

10.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在 的()，防范措施以及事故應(yīng)急措施。

A、危險(xiǎn)因素 B、事故隱患 C、設(shè)備缺陷 D、注意事項(xiàng)

11.要做到“安全第一”就必須()。

A、將高危行業(yè)統(tǒng)統(tǒng)關(guān)掉 B、安全系數(shù)越高越好

C、實(shí)行“安全優(yōu)先”原則 D、堅(jiān)持以人為本的原則

12.醫(yī)院急救電話和火警電話分別是()。

A、110,122B、120,110 C、119,120 D、120,119

13.為了保證安全作業(yè)，在機(jī)器設(shè)計(jì)中，應(yīng)使操縱速度()人的反應(yīng)速度。

A、大致等于 B、低于 C、高于 D、遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于

14.對(duì)于儲(chǔ)存易燃物品的倉庫，應(yīng)有醒目的()。

A、禁止煙火 B、嚴(yán)禁吸煙 C、嚴(yán)禁帶入火種 D、閑人禁止入內(nèi)

15.生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有依法獲得安全生產(chǎn)保障的權(quán)利，并應(yīng)當(dāng) 依法履行()方面的義務(wù)。

高晶釩鈦汽車板簧

A、安全管理 B、安全監(jiān)督 C、安全生產(chǎn) D、安全保障.16.國家標(biāo)準(zhǔn)（GB2893--82）中規(guī)定的四種安全色是（）。A、紅、藍(lán)、黃、綠 B紅、藍(lán)、黑、綠 C白、藍(lán)、黃、綠

17、壓力容器的安全附件是指（）

A壓力表、B、安全閥、C、壓力表和安全閥。

三、填空題：(每空2分，共32分。把正確答案填在括號(hào)內(nèi)）。(1)安全是指生產(chǎn)系統(tǒng)中人員免遭不可承受()的傷害。(2)安全生產(chǎn)方針是()，()，()。

(3)高空作業(yè)是指凡在墜落高度距離地面（}米 以上、有可能墜落的高處作業(yè)。

(4)無視規(guī)章制度，明知故犯的行為，往往都是導(dǎo)致事故發(fā)生的()。(5)機(jī)構(gòu)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)使用安全裝置失靈，往往都是導(dǎo)致事故發(fā)生的()。(6)生產(chǎn)經(jīng)營單位的廠規(guī)廠紀(jì)是保證安全生產(chǎn)的()。(7)安全電壓是指工頻有效值低于()伏的電壓。

(8)檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)該掛()的安全標(biāo)志牌，以提醒人們注意。

（9）火災(zāi)事故發(fā)生的三個(gè)必要條件是（）、（）、（(10)我國{消防法}規(guī)定；任何單位、個(gè)人不得損壞、挪用或者擅自拆除、停用（），不得埋壓、圈占、遮擋消火栓或者占用（），不得 占用、堵塞、封閉（）。).高晶釩鈦汽車板簧

第四篇：車間級(jí)安全教育培訓(xùn)試題

車間安全教育培訓(xùn)試題(答案）

姓名：分?jǐn)?shù)：

一、填空題（45分）

1、我國安全生產(chǎn)方針是:安全第一_、預(yù)防為主_、綜合治理_。

2、三級(jí)安全教育是：入廠教育_、車間教育、班組教育。

3、燃燒的三要素是：可燃物、助燃物、引火源。

4、操作工的三會(huì)四懂是：三會(huì)指會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

四懂指懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂原理。

5、使用滅火器滅火時(shí)要對(duì)準(zhǔn)火焰_根部_噴射。

二、不定項(xiàng)選擇題（20分）

1、火災(zāi)初起階段是撲救火災(zāi)（B）的階段。

A．最不利B．最有利C．較不利

2、能撲救帶電體火災(zāi)的滅火器是（A）。

A．二氧化碳滅火器B．泡沫滅火器C．清水滅火

3、操作工在交接班時(shí)（B）。

A．可以打聲招呼交班，也可以不見面交班。

B．面對(duì)面交班，當(dāng)面問清相關(guān)情況，并做好交班記錄。

4、易燃固體的危險(xiǎn)特性主要有（A.B.C）。

A．易燃性B．可分散性C．熱分解性D．自燃性

5、毒物在體內(nèi)的蓄積是發(fā)生（B）的基礎(chǔ)。

A．急性中毒B．慢性中毒 C．亞急性中毒

四、問答題（35分）

1．防火的基本措施是什么？（10分）

答：1.消除著火源，2.控制或搬離可燃物，3.隔絕空氣

2．交接班時(shí)該做哪些工作？（10分）

答：1.當(dāng)面講清楚生產(chǎn)過程的情況及接下來該做的工作，2.設(shè)備運(yùn)行情況和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況，3.檢查工具是否齊全完好，4.做好交接班記錄并簽字。

3．結(jié)合本崗位特點(diǎn)，談?wù)勗撊绾巫龊冒踩a(chǎn)和防火工作？（15分）

答：做好平時(shí)的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，經(jīng)常檢查車間滅火器的有效性。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不使用手機(jī)。

第五篇：車間級(jí)和班組級(jí)安全教育培訓(xùn)材料

車間級(jí)和班組級(jí)安全教育培訓(xùn)材料

一、安全知識(shí)： 1.安全十須知

一個(gè)方針：安全第一，預(yù)防為主。二條守則：崗位職責(zé)；操作規(guī)程。

三不傷害：不傷害自己；不傷害他人；不被人傷害。

四不放過：事故原因未查清不放過；事故責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任未追究不放過；廣大職工未得到教育不放過；防范措施未落實(shí)不放過。

五個(gè)須知：知道本單位安全工作重點(diǎn)部位；知道本單位安全責(zé)任體系和管理網(wǎng)絡(luò)；知道本單位安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；知道本單位存在的事故隱患和防范措施；知道并掌握事故搶險(xiǎn)預(yù)案。六個(gè)不變：堅(jiān)持“安全第一”的思想不變；企業(yè)法人代表作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任不變；行之有效的安全規(guī)章制度不變；從嚴(yán)強(qiáng)化安全生產(chǎn)力度不變；安全生產(chǎn)一票否決的原則不變；充分依靠職工的安全生產(chǎn)管理辦法不變

七個(gè)檢查：查認(rèn)識(shí)；查機(jī)構(gòu)；查制度；查臺(tái)賬；查設(shè)備；查隱患；查措施。

八個(gè)結(jié)合：建立約束機(jī)制與激勵(lì)機(jī)制相結(jié)合；突出重點(diǎn)與兼顧全面結(jié)合；職能部門管理與齊抓共管相結(jié)合；防微杜漸與突出保障體系相結(jié)合；弘揚(yáng)安全文化與常抓不懈相結(jié)合；安全檢查與隱患整改相結(jié)合；落實(shí)責(zé)任制度與完善責(zé)任追究制相結(jié)合；強(qiáng)化安全管理與推行安全生產(chǎn)確認(rèn)制相結(jié)合。

九個(gè)到位:領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任到位；教育培訓(xùn)到位；安管人員到位；規(guī)章執(zhí)行到位；技術(shù)技能到位；防范措施到位；檢查力度到位；整改處罰到位；全員意識(shí)到位。

十大不安全心理因素：僥幸；麻痹；偷懶；逞能；莽撞；心急；煩躁；賭氣；自滿；好奇。2.起火的三個(gè)條件是:可燃燒的物質(zhì)、助燃物、火源。

3.安全色的含義：紅色的含義為禁止、停止；藍(lán)色的含義為指令、必須遵守；黃色的含義為警告、注意；綠色的含義為指示、安全狀態(tài)、通行。

4.事故產(chǎn)生的三大主要原因：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及安全管理的缺陷。

5.事故的分類：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、瓦斯爆炸、火藥爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害等。

6.事故四不放過原則：事故原因分析不清楚不放過；事故責(zé)任者和群眾沒有受到應(yīng)有的教育不放過；沒有設(shè)置必要的防范措施不放過；事故的責(zé)任者沒有受到處罰不放過。7.安全生產(chǎn)三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。8.車間操作工的“四懂三會(huì)”：對(duì)有關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。

二、勞動(dòng)保護(hù)用品知識(shí)

1.常用勞保及防護(hù)用品的適用范圍及使用方法？

根據(jù)車間的生產(chǎn)操作過程和車間的原材料的特性，車間用到的勞保和防護(hù)用品主要有防毒用品和防止物料接觸用品。

其中防毒用品如防毒口罩、防毒面具，防止物料接觸用品有膠皮手套、膠鞋、防護(hù)面罩、濾塵口罩等。

防毒面具：由濾毒罐、吸管、面罩三部分組成。鑒于車間的毒性不是很大，一般使用時(shí)只用濾毒罐和面罩兩部分組合而成。適用于有刺激性的物料操作和不能與皮膚接觸的氣體環(huán)境。使用時(shí)將濾毒罐下端的空氣入口的皮塞拔掉，再將面罩套在頭上即可。要保證面罩的密封性，用完后注意清洗干凈準(zhǔn)備下次使用。

防毒口罩：由濾毒罐和密封口罩組成。適用于有揮發(fā)的物料環(huán)境中。濾塵口罩：由濾塵盒和呼吸氣閥組成。適用于粉塵較多的工作場(chǎng)所。2.使用防護(hù)用品需要注意事項(xiàng)

①選擇防護(hù)用品應(yīng)針對(duì)防護(hù)要求，正確選擇符合要求的用品，絕不能選錯(cuò)或?qū)⒕褪褂茫悦獍l(fā)生事故。

②對(duì)使用防護(hù)用品的人員應(yīng)進(jìn)行教育和培訓(xùn)，使其能充分了解使用的目的和意義，認(rèn)真使用。對(duì)于結(jié)構(gòu)和使用方法較為復(fù)雜的用品，如呼吸防護(hù)器，宜進(jìn)行反復(fù)訓(xùn)練，使其能迅速使用。用于緊急救災(zāi)的呼吸器，要定期嚴(yán)格檢驗(yàn)，并妥善存放在可能發(fā)生事故的鄰近地點(diǎn)，便于及時(shí)使用。

③妥善維護(hù)保養(yǎng)防護(hù)用品，不但能延長其使用期限，更重要的是能保證用品的防護(hù)效果。耳塞、口罩、面具等用后應(yīng)以肥皂、清水洗凈，并以藥液消毒，涼干。凈化式呼吸防護(hù)器的濾料要定期更換，以防失效。防止皮膚污染的工作服用后應(yīng)集中洗滌。

④防護(hù)用品應(yīng)有專人管理，負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，保證個(gè)人防護(hù)用品充分發(fā)揮其作用。三.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基本要求 基本要求是：“三清、四無、五不漏”。“三清”：值班房、工作現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備流程要清潔衛(wèi)生； “四無”：工作崗位無油污、無明火、無灑落的易燃物、無散失器材與用具； “五不漏”：不漏油（物料）、不漏汽、不漏電、不漏火、不漏水。這是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)最基本的要求，也是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作。

四.車間安全三標(biāo)的條件及細(xì)則 1.安全標(biāo)準(zhǔn)化班組的條件是：

①全生產(chǎn)規(guī)章制度齊全,有班長第一責(zé)任者、安全員、崗位工人安全職責(zé)明確，各工種安全技術(shù)操作規(guī)程健全，執(zhí)行制度、規(guī)程嚴(yán)格認(rèn)真。

②堅(jiān)持進(jìn)行安全活動(dòng)和安全教育，結(jié)合生產(chǎn)情況安排具體活動(dòng)內(nèi)容，安全資料記錄齊全，不斷提班組人員的安全意識(shí)。

③開好班前后會(huì)，提出針對(duì)性的安全措施，認(rèn)真做好交接班工作，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

④認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，及時(shí)糾正違章和事故隱患，定期開展安全技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高班組人員安全技術(shù)素質(zhì)。

⑤加強(qiáng)班組安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，做到不串崗、不睡崗、不脫崗、不酒后上崗。⑥對(duì)班組人員認(rèn)真開展不同形式的安全教育活動(dòng)，對(duì)新入廠工人和調(diào)換工種人員進(jìn)行班組安全教育，做到先培訓(xùn)，后上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.安全標(biāo)準(zhǔn)化崗位的主要條件是：

①按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用防護(hù)用品、用具和設(shè)施； ②嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)章制度；

③對(duì)崗位進(jìn)行巡回檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，記錄齊全；

④無違章操作，無違章指揮，無事故隱患。各工段緊密協(xié)作配合，安全無事故； ⑤按時(shí)上下班，嚴(yán)守工作崗位，不脫崗、不串崗、不睡崗、不酒后上崗； ⑥按時(shí)參加安全學(xué)習(xí)，積極發(fā)現(xiàn)和整治事故隱患； ⑦熟練掌握本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程； ⑧特種操作人員必須持證操作。（司爐工、電工、電焊工等）3.安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)的主要條件是： ①生產(chǎn)工作場(chǎng)所清潔衛(wèi)生；

②生產(chǎn)工作場(chǎng)所各種安全標(biāo)志齊全，指示明顯。所設(shè)坑、溝、池、梯、臺(tái)等必須按規(guī)定加蓋蓋板或圍桿；

③生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)照明符合安全規(guī)定；易燃易爆場(chǎng)所必須規(guī)定裝置防爆開關(guān)、防爆燈；

④各種機(jī)械設(shè)備、工作臺(tái)、電器、消防器材和工作現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，裝置齊全，便于操作，符合安全規(guī)定；

⑤生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定劃分人行安全通道，并設(shè)有明顯標(biāo)志，所有機(jī)具必須整潔、齊全； ⑥根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況，對(duì)可能發(fā)生的異常情況，制定相應(yīng)的防護(hù)措施和治理規(guī)劃； ⑦持安全檢查，建立了安全檔案，符合標(biāo)準(zhǔn)安裝和施工的操 作條件；

⑧無閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.標(biāo)準(zhǔn)化崗位細(xì)則

（1）有健全的崗位生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程，并有記錄。（2）認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，并有記錄。

（3）崗位工人認(rèn)真履行職責(zé)，按時(shí)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改或上報(bào)。（4）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做到不睡崗、不脫崗、不串崗、不酒后上崗。（5）崗位操作工按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。（6）按標(biāo)準(zhǔn)化程序操作，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕“三違”行為。（7）安全規(guī)定配備消防器材，擺放位置合理，熟練掌握使用方法。（8）安全標(biāo)志齊全規(guī)范，安全警語醒目，指示明確。

（9）操作工必須不遲到、不早退、按時(shí)交接班、交接生產(chǎn)情況任務(wù)、設(shè)備、工具有無異常情況和安全問題。

（10）操作工工作時(shí)，做到腿勤、手勤、眼勤，隨時(shí)檢查設(shè)備，及時(shí)處理問題。處理不了及時(shí)上報(bào)，不延誤生產(chǎn)。

（11）操作工必須穿戴防靜電工作服，嚴(yán)禁穿戴化纖及鐵釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。（12）本崗位流程達(dá)到無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，安全設(shè)施齊全。（13）易燃易爆及有毒物料存有量嚴(yán)格控制，且擺放規(guī)范。（14）崗位各種設(shè)備、儀表靈敏可靠，防護(hù)裝置齊全完好。（15）操作工不準(zhǔn)攜帶火種，不準(zhǔn)廠內(nèi)吸煙。

（16）設(shè)備及工藝流程有編號(hào)及掛牌，走向有明顯標(biāo)志，防止誤操作。配電室及主要電氣設(shè)備的閘刀開關(guān)，必須有停運(yùn)、運(yùn)行和備用的掛牌。（17）按時(shí)上下班，自覺遵守車間的勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律。（18）各種設(shè)備保持干凈整潔，達(dá)到“三清四無五不漏”。

（19）巡回檢查崗位的設(shè)備運(yùn)行情況，并進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)且有記錄。（20）班組成員熟知崗位安全責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。

（21）班組成員必須經(jīng)過三級(jí)安全培訓(xùn)和專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，特種工種的員工持證上崗，持證率達(dá)100%。

（22）對(duì)新員工和調(diào)換員工搞好安全教育，并有記錄。

五、操作規(guī)程

1.安瓿機(jī)操作程序 1.1開機(jī)

1.1.1接通電源總開關(guān)

用布或手套將滾輪擦拭干凈，用布或手套要使用棉制品。

注：必須使用沒有油污的手套。1.1.2擦拭滾輪

將壓頸滾輪固定在上部，帶著手套左右交叉拖擦拭滾輪。

注：若壓頸滾輪不干凈，產(chǎn)品的頸部附布灰塵，則不易打上標(biāo)記點(diǎn)，如果產(chǎn)品的污跡不明顯，也可不擦拭。

1.1.3打開空氣總開關(guān)和天然氣閥門

有空氣流出時(shí)，打開天然氣閥門，點(diǎn)燃點(diǎn)火棒，再將其它燈嘴點(diǎn)著。千萬不要忘記在燈嘴上點(diǎn)火。

注：在打開氧氣開關(guān)的同時(shí)，點(diǎn)燃熔斷機(jī)燈嘴。1.1.4機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)

點(diǎn)火后空運(yùn)轉(zhuǎn)約15分鐘，以便加熱機(jī)器和燈嘴，壓頸軸熱漲8-10mm。1.1.5開氧氣開關(guān)

打開氧氣總閥門，點(diǎn)燃熔斷機(jī)噴嘴。

注：通常，不操作針型閥，而用切斷閥門，進(jìn)行開閉操作。1.1.6放下壓頸滾輪

將固定在上部的壓頸滾輪慢慢的放下直加熱，60秒鐘后，用一根玻璃管進(jìn)行試車。確認(rèn)熔斷機(jī)將絲部切斷，沒有異常現(xiàn)象后，再開始正式生產(chǎn)。4.1.7接通拉伸送瓿開關(guān)，合上料斗聯(lián)器軸，投入正式生產(chǎn)

若壓頸滾輪變紅，則需稍微冷卻（直到看不見紅色后，再接通拉伸，送瓿開關(guān)，合上聯(lián)軸器，投入正式生產(chǎn)。

注：若壓頸滾輪燒的過紅，由于滾輪膨脹而使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)，與玻璃管接觸時(shí)會(huì)引起麻煩，過分冷卻則會(huì)導(dǎo)致壓縮直徑太淺。1.1.8注意玻璃管缺口

若玻璃管端部有缺口，在與外端壓頸滾輪接觸時(shí)，或在玻璃管輸送過程中，可能卡住，所以應(yīng)預(yù)先挑出。

注：有缺口的玻璃管可用于正式流水生產(chǎn)線。1.2停機(jī)前

1.2.1作業(yè)完，先關(guān)閉天然氣閥門

當(dāng)玻璃管全部上無，熔斷機(jī)也完成了對(duì)絲部的切斷后，將天然氣閥門關(guān)閉。1.2.2關(guān)閉熔斷機(jī)閥門

先關(guān)閉熔斷機(jī)氧氣閥門，熔斷機(jī)氧氣關(guān)閉30秒后，再關(guān)閉天然氣閥門。1.2.3關(guān)閉所有機(jī)器開關(guān)

先關(guān)閉熔斷機(jī)氧氣閥門，熔斷機(jī)氧氣閥門關(guān)閉30秒后，再關(guān)閉天然氣閥門。1.2.4切斷空氣開關(guān)

成型機(jī)與切底機(jī)共用一個(gè)空氣開關(guān)的情況，確認(rèn)切底作業(yè)結(jié)束后，再切斷閥門。

1.2.5天然氣滅火后,若機(jī)器與滾輪有關(guān)的部件生銹或沾有玻璃屑時(shí)，必須將滾輪磨光并清掃機(jī)器。

1.2.6在離開工作場(chǎng)地前檢查機(jī)器上的各種閥門是否全部關(guān)閉及電源開關(guān)是 否關(guān)閉，做好工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。2.小瓶機(jī)操作程序 2.1開機(jī) 2.1.1開機(jī)前檢查機(jī)器上是否還有工具及其他物品，或是否還有人操作，安全防護(hù)是否完好。2.2檢查完畢后，先盤動(dòng)檢修手輪，使A部大間隙凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，在盤動(dòng)手輪至負(fù)荷最輕的位置，然后開機(jī)。點(diǎn)火

2.2.1 首次點(diǎn)火時(shí)，在開啟前將機(jī)器上所有小閥門全部關(guān)上，然后打開空氣總閥門；再開天然氣總閥門，然后逐只開啟噴頭上的天然氣閥門；點(diǎn)火后逐漸加大天然氣流量；最后開啟氧氣總閥門及噴頭上的氧氣閥門。各占噴頭上的空氣閥門根據(jù)使用情況可在點(diǎn)火后適當(dāng)開啟。2.2.2 在機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了不使調(diào)節(jié)好的各站噴頭上的閥門調(diào)亂，允許在停車熄火時(shí)不關(guān)閉這些閥門而關(guān)上各總閥門，在下次點(diǎn)火時(shí)，可先開空氣閥門；再開一點(diǎn)天然氣閥門；對(duì)噴頭一次點(diǎn)火后，再開足天然氣總閥門；最后開氧氣閥門 2.3預(yù)熱

點(diǎn)火后應(yīng)先開空車15分鐘，使機(jī)件預(yù)熱到尺寸穩(wěn)定后，在插管生產(chǎn)。2.4 插管

2.4.1 待機(jī)器間歇運(yùn)動(dòng)停穩(wěn)后在A1站用手托起三爪夾頭的放松手柄，在A2站部把玻管從上部插入，玻管下端應(yīng)露出三爪夾頭底面25—35mm。或直接放到接料盤上。

2.4.2 然后放開放松手柄，夾頭靠彈簧將管子夾牢，這樣依次把12根管子插完。若當(dāng)工作步驟速度調(diào)得較快或玻管較粗厚時(shí)，允許每隔一次插管一根，及十二等分同盤轉(zhuǎn)完兩圈后將管插完。每批插管應(yīng)以同一夾頭開始，為了便于記憶期間，可每次都從第一號(hào)夾頭開始。2.5卸落廢瓶

2.5.1 插完的每一批玻璃管的第一輪社、生產(chǎn)出的瓶子是只有底沒有頸的廢瓶。當(dāng)瓶子在B3站以肯定為廢品時(shí)，應(yīng)在B4站用人工放松三爪夾頭，使廢品落入廢品桶。

2.5.2 當(dāng)廢品瓶不能順利落下而卡住落瓶管中時(shí)，應(yīng)在B5站及時(shí)把廢品瓶擊落。但應(yīng)注意：必須先在B4站用人工放松夾頭，并應(yīng)在機(jī)器間歇運(yùn)轉(zhuǎn)停穩(wěn)后及時(shí)拍打，否則會(huì)把夾頭打壞。2.6 關(guān)機(jī)

2.6.1 正常關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氧氣總閥門，等氧氣全變色后再關(guān)閉天然氣總閥門。

2.6.2 若要較長時(shí)間停機(jī)，要等機(jī)器熄火空轉(zhuǎn)幾分鐘后，加油潤滑各傳動(dòng)副、齒輪等，在空轉(zhuǎn)幾分鐘后停電，打掃衛(wèi)生。若要暫時(shí)停機(jī)修理、保養(yǎng)，等熄火后可以進(jìn)行。3．拉管操作規(guī)程 3.1 丹納機(jī)

3.1.1 本設(shè)備采用變頻調(diào)速，根據(jù)拉管工藝要求調(diào)節(jié)合適的轉(zhuǎn)速。3.1.2 使用前必須將導(dǎo)軌表面擦干凈，在移動(dòng)接觸面上噴射機(jī)油。

3.1.3 芯軸減速箱采用蝸桿，蝸輪傳動(dòng)，使用 N460#工業(yè)齒輪油作潤滑劑，油位在油窗 1/3 處，第一次加油須在開機(jī)后更換旋轉(zhuǎn)管時(shí)，將油一起換掉，并重新更換新油，在以后運(yùn)行中，每隔三個(gè)月?lián)Q油一次。

3.1.4 始終保持冷卻水暢通，冷卻水溫一般不得超過 50℃。

3.1.5 始終保持壓縮空氣的暢通，壓縮空氣壓力保持在 1~3Kg/cm3范圍內(nèi)。

3.1.6 在調(diào)整機(jī)器位置或角度時(shí)，必須先將緊固螺釘松開，調(diào)整到正確位置后將其鎖緊。3.1.7 如需停電，用搖把將其旋轉(zhuǎn)，以防止旋轉(zhuǎn)管芯軸發(fā)生變曲。

3.1.8 開機(jī)后應(yīng)注意傳動(dòng)部位噪音、機(jī)械抖動(dòng)、電流、電壓、轉(zhuǎn)速變化、電機(jī)的溫度及皮帶等情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查。

3.1.9 蝸桿蝸輪箱內(nèi)的油溫應(yīng)小于 500C，電機(jī)的工作環(huán)境溫度低于 600℃，若超出此極限溫度應(yīng)采取隔熱降溫措施，以防止設(shè)備損壞。3.2 保溫跑道

3.2.2 除靠近成型室的兩節(jié)跑道外，將跑道調(diào)節(jié)高度，微調(diào)氣懸浮托輪高度保證托輪上表面距地面標(biāo)高為 900mm，且上表面的連線共線，偏差不大于 2mm，靠近成型室的兩節(jié)跑道應(yīng)略微向成型室方向抬起一個(gè)角度，并微調(diào)托輪高度，保證玻璃管有一個(gè)合理的下垂曲線。3.2.3 微調(diào)托輪水平位置，保證各托輪對(duì)稱中心與拉管中心線重合，偏差不大于 2mm，通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到一個(gè)合適的氣壓，用手轉(zhuǎn)動(dòng)托輪后，保證托輪能保持長時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.2.4 根據(jù)玻璃拉管工藝要求打開一定數(shù)量上蓋（或不打開）以達(dá)到合適的冷卻效果，應(yīng)先選擇打開離風(fēng)冷跑道近的保溫跑道上蓋。3.3 風(fēng)冷跑道操作

3.3.1 確定拉管線的軸線后，保證托輪中心與拉管線軸線一致，然后將跑道地腳螺栓聯(lián)接好。3.3.2 調(diào)節(jié)跑道高度，微調(diào)托輪高度，托輪上表面比吸風(fēng)上表面應(yīng)高 5±2mm，保證托輪上表面距地面標(biāo)高為 900mm，且上表面的連線（包括相鄰保溫跑道托輪）共線，偏差不大于 2mm。3.3.3 微調(diào)托輪水平位置，保證各托輪對(duì)稱中心與拉管線中心線重合，偏差不大于 2mm。3.4 牽引機(jī) 4.4.1 略定位后接上電源和接地線，注意主電機(jī)旋向（面對(duì)電機(jī)輸出軸，左式：逆時(shí)針，右式：順時(shí)針）。接上氣源，用皂液檢查氣路各接頭是否露氣，供氣壓力 0.3~0.5Mpa。

3.4.2 輪圈調(diào)到軸向調(diào)節(jié)范圍的中心位置，移動(dòng)前后位置，使三個(gè)牽引輪寬中心與跑道中心線相吻合，放下杠起螺桿，使四個(gè)底腳輪子脫離地面，將三個(gè)上牽引輪下降到位，調(diào)節(jié)杠起螺桿高度，使三個(gè)上牽引輪軸線處在同一水平面上。

3.4.3 調(diào)節(jié)氣源三聯(lián)件減壓閥，壓力調(diào)至 0.3Mpa，操作各操縱閥手柄，檢查動(dòng)作是否確定。3.4.4 將各對(duì)牽引輪開合閥手柄處于合的狀態(tài)，操作下輪同步長降開合閥手柄，三對(duì)下輪能同時(shí)上升和下降。

3.4.5 將下輪同步升降閥手柄處于合的狀態(tài)，操作每對(duì)牽引輪開合閥手柄，上下牽引輪能合攏和分開，合攏時(shí)下牽引輪合上慢于上輪或同步，分開時(shí)下輪下降快于上輪或同步。

3.4.6 調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)齒形帶張緊板，張緊齒形帶，但齒形帶應(yīng)有 0.04~0.06a 的撓（a-帶輪間的中心距）。電動(dòng)機(jī)停機(jī)狀態(tài)下，用手盤轉(zhuǎn)動(dòng)六個(gè)牽引輪，牽引輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行手動(dòng)，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠后，才能開空車試動(dòng)檢查。

3.4.7 將牽引輪停開合閥手柄處于開的位置，先啟動(dòng)油泵電機(jī)，再啟動(dòng)主電機(jī)，檢查是否正常，而后逐個(gè)操作各閥手柄，使其處于合的位置，三對(duì)牽引輪轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)無不正常雜聲，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。

3.4.8 仔細(xì)閱讀變頻器使用說明書，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。

3.4.9 上下牽引輪開檔距離為拉線的玻管直徑減去 5~8mm，防止因玻管直徑減小而造成脫機(jī)。3.4.10 牽引輪上頂壓力約為 0.03~0.055Mpa，根據(jù)牽引實(shí)際進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.4.11 根據(jù)拉拽玻管的大小和速度，調(diào)節(jié)牽引輪軸交叉裝置的角度，調(diào)節(jié)導(dǎo)輪使外導(dǎo)輪與玻管相吻和，而后將內(nèi)導(dǎo)輪壓上。

3.4.12 操作初切裝置開合閥手柄，初切割裝置轉(zhuǎn)動(dòng)確實(shí)，調(diào)節(jié)托輪高度與玻管相吻和。3.4.13 調(diào)節(jié)切刀滴水裝置，要求切割砂輪濕潤，但不允許有滴掛現(xiàn)象。

4.4.14 對(duì)于不同的爐，玻管種類以及旋轉(zhuǎn)管的大小，出料量各不相同，請(qǐng)注意主電機(jī)的承載能力。在主箱體內(nèi)裝 40#機(jī)械油 55L，每六個(gè)月要換一次機(jī)油，其他活動(dòng)部位，定期加 30#機(jī)械油，無級(jí)變速器每 1000h 換油 1 次。3.5 精切圓口機(jī)

3.5.1 在調(diào)速旋鈕歸零位置時(shí)，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，再調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕得到合適的傳輸速度，按動(dòng)停止按鈕停機(jī)后，要將調(diào)速旋鈕歸零。

3.5.2 根據(jù)產(chǎn)品管子長度調(diào)節(jié)機(jī)寬，并控制初切管子長度，保證精切余量每邊20～50mm。3.5.3 精切燈頭使作燃?xì)夂脱鯕猓瑝毫{(diào)節(jié)在 0.015Mpa 左右，點(diǎn)火時(shí)先開燃?xì)猓痖L控制在 30～50mm，再開氧氣，明亮火長度控制在 2mm 左右，并閉時(shí)先閉氧氣，再閉燃?xì)狻?.5.4 圓口燈頭使用燃?xì)夂涂諝猓c(diǎn)火時(shí)先開燃?xì)猓痖L控制在 200mm 左右，再少加一些空氣，關(guān)閉時(shí)先閉空氣，再閉燃?xì)狻?/p>

3.5.5 將水盒加滿水，生產(chǎn)過程中應(yīng)注意水位情況，如水位過低，應(yīng)及時(shí)加水，保證切刀能有效沾水。

3.5.6 將帶傳動(dòng)減速器內(nèi)注入 20＃機(jī)械油到油標(biāo)中點(diǎn)。