第一篇：?jiǎn)T工培訓(xùn)指導(dǎo)書

員工培訓(xùn)指導(dǎo)書

1、培訓(xùn)目的通過(guò)培訓(xùn)，使員工端正工作態(tài)度、了解行業(yè)動(dòng)態(tài)、提升崗位技能、適應(yīng)企業(yè)文化、從而提高公司運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益。

2、培訓(xùn)方式

2.1 企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)主要由培訓(xùn)部負(fù)責(zé)編制培訓(xùn)提綱及教材，由公司內(nèi)部的專業(yè)人員根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要，定期不定期舉辦各種形式及規(guī)模的培訓(xùn)班、召開(kāi)培訓(xùn)會(huì)議或者崗位練兵。

2.2 企業(yè)外訓(xùn)。企業(yè)外部培訓(xùn)，主要由外聘專家的系統(tǒng)講課、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、派員外出培訓(xùn)三部分構(gòu)成。

2.3自我學(xué)習(xí)。提高自我學(xué)習(xí)的能力，是企業(yè)內(nèi)部學(xué)習(xí)的關(guān)鍵，建立學(xué)習(xí)型的組織是一種自我解決企業(yè)問(wèn)題的機(jī)制，也是最好的培訓(xùn)方式。

3、培訓(xùn)形式

公司培訓(xùn)部根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要，對(duì)員工進(jìn)行各種形式的培訓(xùn)（崗前培訓(xùn)、崗位技能培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)、專業(yè)培訓(xùn)及集體培訓(xùn)等），培訓(xùn)合格者上崗。

3.1 崗前培訓(xùn)。新進(jìn)員工要進(jìn)行1-3天的入廠教育和勞動(dòng)鍛煉。培訓(xùn)的主要內(nèi)容為：企業(yè)發(fā)展史、基本規(guī)章制度及禮儀規(guī)范、安全教育、環(huán)保意識(shí)等。

3.2 崗位技能培訓(xùn)。崗前培訓(xùn)合格后，各接受部門對(duì)其進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。培訓(xùn)的主要內(nèi)容為：安全、質(zhì)量、設(shè)備、儀表、工藝及操作。崗位技能培訓(xùn)以師徒合同的形式進(jìn)行，培訓(xùn)期限根據(jù)崗位不同一般為1-3個(gè)月。

3.3 轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)及多技能培訓(xùn)。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要，由部門組織有關(guān)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，培訓(xùn)事項(xiàng)同3.2。公司提倡員工參加多崗培訓(xùn)。

3.4 專業(yè)培訓(xùn)。根據(jù)公司年度培訓(xùn)計(jì)劃，有關(guān)職能部門應(yīng)組織重點(diǎn)崗位或工序人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高專業(yè)技術(shù)技能水平。如發(fā)泡、焊接、財(cái)務(wù)、倉(cāng)管等。

3.5 外出培訓(xùn)。公司定期推薦優(yōu)秀員工到國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)參觀學(xué)習(xí)或參加較高層次的專業(yè)培訓(xùn)班。

4、培訓(xùn)后的考核

各種形式的培訓(xùn)均需要各級(jí)主管簽署的考核意見(jiàn)。考核項(xiàng)目可由有關(guān)授課老師出題（筆試）、現(xiàn)場(chǎng)操作考核、公司領(lǐng)導(dǎo)不定期詢問(wèn)（口試），制訂與培訓(xùn)內(nèi)容相關(guān)的綜合試卷，組織各種討論會(huì)等組成。

第二篇：義齒加工員工作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

義齒加工員工作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

第一節(jié)：作模作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

一、入檢

1、牙模有無(wú)缺損、齊全，附件是否齊全；

2、齒位、種類、數(shù)量是否無(wú)誤；

3、是否要求種釘；

4、對(duì)牙模進(jìn)行編號(hào),不可寫在代型及鄰牙上。

二、補(bǔ)模型

1、車倒凹,不能太淺,要有扣住效果；

2、石膏不能補(bǔ)到代型邊緣線；

3、不能補(bǔ)到缺牙區(qū)。

三、磨底

1、水平,不能斜；

2、不能傷到代型和鄰牙；

3、缺牙區(qū)厚度應(yīng)留足夠0.9-1.2厘米；

4、種釘牙不能磨到牙根部分。

四、磨頰舌側(cè)

1、不能損傷代型及邊緣線；

2、舌頰徑度保持1厘米。

五、清潔烘干

1、清洗不能太用力,以免傷牙模；

2、烘烤時(shí)不能堆集,倒放,不能烘太干(泛白則為過(guò)干)。

六、打釘孔

1、燈泡光點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)針孔處,即對(duì)準(zhǔn)每顆代型或缺牙區(qū)舌頰徑中心及兩條鋸線間中心位置相交點(diǎn)；

2、種釘、種核發(fā)應(yīng)避開(kāi)其牙根部份；

3、檢查有無(wú)漏打釘孔。

七、磨溝

1、橫溝順著牙溝弓走,豎溝根椐釘孔磨,且垂直于釘孔；

2、溝內(nèi)平順,不能凹凸不平,不能歪歪扭扭；

3、溝寬為針頭直徑寬,深為1/2針頭直徑深；

4、溝內(nèi)的石膏粉要吹干凈。

八、滴膠水

孔深的1/3。

九、植釘

1、分清活動(dòng)釘、固定釘；

2、釘子平面朝一方向；

3、刮凈溢出的膠水,噴分離劑均勻的噴在磨溝處。

十、上黃

1、上至釘高的2/3；

2、石膏不能蓋過(guò)邊緣,缺牙區(qū)不能有氣泡。

十一、上底臺(tái)

1、模型的中心線要對(duì)準(zhǔn)底臺(tái)的中央,整個(gè)模型要放正；

2、底臺(tái)光滑,平順。

十二、刮邊

多余的石膏刮干凈,上黃、上臺(tái)底石膏線呈現(xiàn)。

十三、挖釘

1、深度1毫米；

2、固定釘不挖。

十四、畫線

1、線要清晰,垂直底臺(tái)；

2、舌頰側(cè)均要畫。

十五、鋸齒

1、不能斜,不能太寬；

2、不能傷代型、邊緣、鄰接面；

3、不能漏鋸,易傷邊緣線的用倒鋸。

十六、敲釘

1、敲活動(dòng)釘；

2、檢查代型與牙模是否密合；裝取是否順利。

十七、寫編號(hào)

1、編號(hào)、批號(hào)、客戶名稱 ；

2、清晰、工整寫在指定的位置。

十八、定咬合1、要準(zhǔn)確；

2、固位牢；

3、不能粘代型。

十九、上咬合架

1、牙模中線對(duì)準(zhǔn)咬合架中線；

2、底部,釘孔處墊紙；

3、切忌上下頜顛倒,對(duì)反頜模型上咬合架時(shí)后部需墊高。

第二節(jié)、代型作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

一、入檢

1、盒號(hào)、指示單、牙模是否相符；

2、齒位、種類、數(shù)量與工作要求是否相符；

3、牙模有無(wú)損傷、齊全；

4、代型取裝是否順利；

5、代型點(diǎn)是否有搖動(dòng)；

6、與牙模是否密合；

7、代型上是否沾有石膏；

8、有無(wú)咬合空間：瓷牙0.8㎜，鋼牙0.5㎜。

二、刻邊緣

1、手術(shù)刀與代型最高處垂直；

2、確認(rèn)是否要加深；

3、不能傷到鄰牙的鄰接面；

4、邊緣要平順；

5、邊緣要有弧度，不能歪歪扭扭；

6、鄰面一邊不用加深。

三、刮平臺(tái)

1、一般平臺(tái)與邊緣要在同一水平線或平臺(tái)比邊緣稍低一點(diǎn)；

2、不可傷邊緣線及邊緣；

3、平臺(tái)要順，不能凹凸不平。

四、車邊緣

1、不能傷代型及邊緣；

2、車至離邊緣大約0.3㎜；

3、馬達(dá)轉(zhuǎn)速定為1.4-1.5萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘；

注意：削邊緣

a.不能傷到邊緣，如有傷到要做記號(hào)，補(bǔ)石膏后再上膠水（不常用到）<蓮山 課件 >

b.深度一致，不可忽高忽低；

c.邊緣要順，有弧度，不能歪歪扭扭。

五、補(bǔ)倒凹

1、用同種石膏，顏色一致；

2、不可傷到代型；

3、視具體牙模確定補(bǔ)單顆倒凹或補(bǔ)橋體倒凹；

4、補(bǔ)的石膏要平順；

5、補(bǔ)倒凹的標(biāo)準(zhǔn)：代型對(duì)應(yīng)面都平行。

六、畫邊緣線

1、鉛筆不能傷到代型；（用軟的紅藍(lán)鉛筆畫）

2、邊緣線要清晰，且只有一條；

七、刮缺牙區(qū)

1、很平順的刮0.5㎜；

2、種植牙刮1㎜（特殊注明除外）；

3、較平坦的刮0.3-0.5㎜；

4、不規(guī)則的刮0.5-0.7㎜；

5、牙根未除盡的刮0.1㎜左右，且不能刮到殘根。

6、剛拔牙的刮1.2-1.5㎜。

八、上間隙劑膠水

1、薄厚均勻地涂上；

2、間隙劑不能涂到邊緣線上，應(yīng)涂至離邊緣0.5㎜；

3、干后涂上膠水；

4、用氣槍吹干，且吹均勻。

第三節(jié)、刻蠟作業(yè)指導(dǎo)書

一、入檢

1、牙模、盒號(hào)、指示單是否相符;

2、齒位、種類、數(shù)量是否無(wú)誤；

二、上分離劑

需添蠟處涂上分離劑用毛刷刷均勻。

三、浸蠟

浸蠟手不能抖動(dòng),蠟厚為0.4mm。

四、燙咬合面

燙蠟時(shí)要均勻。

五、舌肩設(shè)計(jì)

寬度1.5mm,厚度0.5-0.6mm,舌角與金屬體成直角,舌肩不能超出鄰牙高度的1/2,兩邊一樣高(成直角)。

六、外型設(shè)計(jì)

1、椐長(zhǎng)度及牙弓弧度,刻出牙的形態(tài),前齒切端預(yù)留2.0mm；

2、唇面積預(yù)留1.2mm的堆瓷空間,后齒預(yù)留1.2-1.8mm的堆瓷空間；

3、缺牙底部留0.8-1.0mm堆瓷空間。

七、連接

1、如無(wú)要求單獨(dú)制作,兩顆或兩顆以上的須連接；

2、用刮胡刀片切開(kāi)連接點(diǎn)；

3、刀片的溫度適當(dāng),下手要輕,縫要小。

八、修邊緣

用蠟刀削刻邊緣多余的部份,不能太長(zhǎng)蓋住線,也不能太短而不到位,瓷牙邊緣厚度為0.2-0.3mm,鋼牙為0.4-0.5mm。

九、連接

連接時(shí)代型底部要密合,溫度適當(dāng),代型翹的要最后連接,以防翹動(dòng)現(xiàn)象,前齒連接點(diǎn)在2/3處偏舌側(cè),后齒在中心溝的2/3再加0.5mm處。

十、上鑄道線位置

前齒在切端處,后齒在舌側(cè)轉(zhuǎn)角處,鑄道線與牙齒成45的角度。

十一、取蠟稱重

取蠟時(shí)手要輕,同檢查連接點(diǎn)的正確性,蠟厚度是否均勻,有無(wú)邊缺,然后放上天平稱稱蠟重,以確定金屬用量。

第四節(jié)、包埋作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

1、包埋前準(zhǔn)備

將包埋臺(tái)清掃干凈，涂上凡士林；

2、準(zhǔn)備工作

將包埋碗、攪拌刀及手上的水吹干，注射器里的水排除干凈；

3、看單作業(yè)：

包埋人員根據(jù)指示單上注明之松、緊、特緊之印章，選擇所需的包埋液；

4、稱蠟型：

將每個(gè)包埋圈的牙齒放在一起，稱蠟型，重量要準(zhǔn)確(誤差控制在0.1克)；

5、填寫包埋跟蹤表：

寫跟蹤表時(shí)，必須將模號(hào)、齒位寫清楚；要與包埋圈內(nèi)的牙齒對(duì)上號(hào)，并把寫好的包埋跟蹤表送入待鑄造處；

6、溫、濕度控制:

包埋區(qū)溫度控制在:25℃±5℃以內(nèi);濕度控制在50%±20%以內(nèi);

7、上包埋臺(tái)

上包埋臺(tái)時(shí)，注意連接桿要與橫桿高度接近，不能有直角；

8、選包埋圈

選周圍與蠟型距離為5mm寬的紙圈；

9、稱包埋粉

根據(jù)蠟型和包埋圈，稱好包埋粉并及時(shí)封口；

10、震蕩攪拌

將稱好的包埋粉與選擇好的包埋液，按比例調(diào)好(參見(jiàn)附頁(yè))放在震蕩器上攪拌8-12秒即可；

11、抽真空

打開(kāi)電源，將包埋碗插入先攪拌，然后插入吸管，抽真空40±10s即可；

12、滴牙冠

將上好牙冠的包埋臺(tái)放在震蕩器上，用鑄造線將包埋粉從牙冠邊緣慢慢滴入，切勿損到邊緣；

13、倒包埋粉

將包埋碗內(nèi)的包埋粉從空隙大的地方倒入，包埋圈內(nèi)包埋粉蓋過(guò)牙齒

時(shí),不須震蕩；包埋粉蓋過(guò)牙齒0.5-1.0cm;

14、放入吹風(fēng)箱

將包埋好的鋼圈放入吹風(fēng)箱內(nèi)吹干；15分鐘后取下包埋圈冷后即可；

15、清洗工具

將包埋用過(guò)的所有工具清洗干凈后放在柜上，同時(shí)注射器應(yīng)裝滿水，以防止結(jié)晶；

第五節(jié)、鑄造作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

一﹑按單作業(yè)

1﹑確認(rèn)包埋圈

a﹑一線用A表示； b.二線用B表示； ｃ﹑鋼托用C表示。D.純鈦用D表示。

2﹑包埋粉種類

a﹑普通：分級(jí)加溫鑄造3.5小時(shí)； b﹑快速：一小時(shí)快速鑄造。

3﹑金屬種類

a﹑瓷牙金屬，金屬編號(hào)pT（普通金屬）、GG(鈷鉻金屬)CT(純鈦金屬)；

b﹑鋼牙金屬，金屬編號(hào)GY（鋼牙金屬）；

c﹑鋼托金屬，鋼托無(wú)勾子用鋼托一次鑄頭鑄造；

d、貴金屬，如黃金、高金、鈦合金等

二﹑待包埋圈包埋冷卻后，放入去蠟烤箱(約30分鐘)，蠟干后，包埋圈分類放入高溫烤箱

a﹑瓷牙類：快速包埋粉類直接放入780℃±20℃高溫烤箱，保留１小時(shí)即可鑄造；

b﹑鋼牙普通包埋粉類放入250℃左右的高溫烤箱升溫至780℃±20℃，保留20分鐘即可鑄造；鋼牙快速包埋粉類直接放入780℃±20℃的高溫烤箱中，保留1小時(shí)即可鑄造；

c﹑鋼托普通包埋粉類放入200℃左右的高溫烤箱中升溫至950℃±20℃的高溫烤箱，保留30分鐘即可鑄造；鋼托快速包埋粉直接放入950℃±20℃高溫烤箱，保留1小時(shí)即可鑄造；

d﹑特殊金屬類，如：鈀金、鈀銀、黃金須特別注明按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

注:以上烤箱溫度均以當(dāng)日實(shí)際測(cè)量溫度為準(zhǔn);鑄造員鑄造時(shí)要根椐要求使用金屬種類及重量進(jìn)行鑄造。

三﹑離心鑄造：

鑄造不同的金屬用不同的坩堝分貴金屬、瓷牙、鋼牙、鋼托等各種金屬類，根據(jù)包埋圈大小調(diào)節(jié)鑄造機(jī)平衡，鑄造機(jī)的調(diào)節(jié)：搖臂靜止時(shí),手握搖柄，從卡銷起逆時(shí)針轉(zhuǎn)270°左右，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)4圈，拉上卡銷，按金屬種類相應(yīng)放入適量金屬，點(diǎn)火加熱，待金屬完全熔化時(shí),即可鑄造，完畢后，關(guān)上氧、煤氣。

四、鑄造完成須在《包埋跟蹤表》簽完成時(shí)間及鑄造人員。并保存好記錄交各線經(jīng)理存檔。

第六節(jié)、BEGO烤瓷快速包埋料使用作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

品名: BEGO(快速)

用途: 包埋(瓷牙類專用)

比例:

一、特緊:

100g(粉):24ml(液)100ml(原液):25ml(水)

二、稍緊:

100g(粉):24ml(液)100ml(原液):20ml(水)

三、稍松:

100g(粉):24ml(液)100ml(原液):7ml(水)

四、一般:

100g(粉):24ml(液)100ml(原液):17.7ml(水)

攪拌時(shí)間: 8-12秒即可.操作時(shí)間: 5分種,待冷卻30分鐘左右。

注意事項(xiàng): 不能有汽泡,抽真空40秒,正確按以上

調(diào)和好之包埋粉倒入包埋圈,以剛好

蓋住牙齒,無(wú)須震動(dòng).特 色: 白色,較細(xì).第七節(jié)、焊接作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

1.2.入檢:檢查代型齒與底臺(tái)是否密合,牙齒是否到位,代型齒與牙冠有無(wú)清干凈。

3.用熱熔膠將代型齒粘緊,將牙齒焊接處磨表面噴砂后戴在牙模上,看邊緣是否到位。

4.將牙齒戴入牙模,用手垂直按住，并注意邊緣要到位，再把粘蠟加熱滴入焊接處，直到粘蠟冷卻凝固后松手，以免粘蠟收縮，造成位置不準(zhǔn)。

5.再沾上牙簽以加強(qiáng)固位力，檢查牙橋是否翹動(dòng)。

6.選擇合適的固定點(diǎn)，把鋼絲夾彎（靠近焊接處的鋼絲要彎一些）用點(diǎn)焊機(jī)將鋼絲與牙齒點(diǎn)焊起來(lái)（點(diǎn)焊機(jī)的電流須調(diào)至５－６的刻度之間，一般點(diǎn)３－５下）。

7.取下牙橋用蒸汽將粘蠟噴掉，再檢查牙橋有無(wú)翹動(dòng)。

8.在冠內(nèi)和不需焊到的地方涂上鉛筆，防止焊條亂跑。

9.將焊接處均勻的涂上硼砂，用夾子夾好，開(kāi)始焊接。

10.焊接時(shí)，先開(kāi)液化氣，再開(kāi)氧氣，選擇適當(dāng)?shù)幕鹱欤{(diào)好火力，從金屬多的一邊開(kāi)始加熱，再移向焊接處，加熱到焊接處的金屬完全紅透（３－５秒鐘）（最高點(diǎn)不能離開(kāi)焊接口）再迅速放上焊條，到焊條完全熔入焊接口為止，以免出現(xiàn)假焊。

11.最后，先關(guān)氧氣，再關(guān)掉液化氣。

第八節(jié)、噴砂作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

1﹑打開(kāi)玻璃蓋子；

2、放入所噴物品，蓋好蓋子；

3、雙手伸進(jìn)機(jī)體內(nèi)的膠手套；

4、左手拿物品，右手拿噴筆；

5、對(duì)準(zhǔn)物品，踩腳踏板；

6、各物品對(duì)應(yīng)噴砂機(jī)壓力標(biāo)準(zhǔn)：

a.適用于鋼頭、鋼牙的噴砂氣壓范圍為：80-100pa；

b.適用于瓷牙內(nèi)冠的噴砂氣壓范圍為： 15-20pa；

c.適用于瓷牙、鋼膠牙的噴砂氣壓范圍為：60-65pa；

d.適用于瓷牙外冠的噴砂氣壓范圍為：45-60pa；

e.適用于瓷牙內(nèi)冠（僅裝玻璃砂）的噴砂氣壓范圍為：15-30pa；

注意：裝入砂缸的砂子,一定要用細(xì)篩子篩一遍,砂缸蓋一定要擰緊。

第九節(jié)、車金作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

一、入檢

1、牙模,盒子號(hào),指示單是否相符；

2、齒位,數(shù)量,種類與工作單要求是否相符；

3、前站的延誤時(shí)間是否填寫正確及清楚；

二、試冠

1、檢查牙冠內(nèi)有無(wú)汽泡,有汽泡用鎢鋼針清掉；

2、先磨轉(zhuǎn)角再磨中心面；

3、先一顆顆試牙冠,以金屬邊緣與支臺(tái)齒邊緣密合且沒(méi)有卡的感覺(jué)為止；

4、印泥不能涂太厚,不能強(qiáng)行擠壓支臺(tái)齒,不能傷支臺(tái)齒；

5、冠內(nèi)平順,不能有一道道的溝痕；

三、試牙橋

1、試好單顆牙冠后,再?gòu)南噜彽闹_(tái)齒試起,試橋體；

2、長(zhǎng)排牙要用熱熔膠固定支臺(tái)齒再試；

3、橋體能松松的取出且無(wú)緊無(wú)翹為準(zhǔn)；

四、噴砂

牙冠內(nèi)噴干凈,氣壓為1.5磅。

五、試鄰接面

1、用一張復(fù)寫紙放于牙冠與鄰牙之間,把印到的地方磨掉；

2、先一邊一邊的試,最后兩邊一起試；

3、以一張復(fù)寫紙能松松的抽出且無(wú)縫為準(zhǔn)；

六、試咬合1、鋼牙

1)、用四張復(fù)寫紙?jiān)?咬到之處再磨掉；

2)、以四張復(fù)寫紙能松松的抽出留出約0.2mm縫為準(zhǔn)；

3)、不能大力敲打牙模；

2、瓷牙

1)、磨出堆瓷空間且頸部不能外突,成瓜子

2)、不能有銳角,整個(gè)牙面要順,不能過(guò)于凹凸不平；

七、磨厚度

1、瓷牙

1)、厚度為0.3mm為標(biāo)準(zhǔn),最凸處為0.15-0.2mm；

2)、不能有黑點(diǎn),鑄巢,邊缺、銳角；

3)、瓷牙金屬表面不能用綠磨石,只能用鉆針和尖鉆針磨；

4)、缺牙底部空間一致約為0.5-1.0mm；

5)、注意咬合面是否做咬金等要求；

6)、特別注意1/3,2/3的咬金及瓷邊的制作或金屬邊的制作；

7）、前牙連接點(diǎn)應(yīng)盡可能深一般為1.0-1.5mm,且溝要斜順下來(lái)；

8)、瓷牙舌肩一般為1.5-2.0mm寬；

9)、有延長(zhǎng)缺牙的代型齒,瓷牙在近缺牙1/3處保留不低于0.5-0.6mm的厚度；

10）、延長(zhǎng)多顆缺牙的代型齒,瓷牙在近缺牙1/3處保0.5mm以 上的厚度；

11）、有延長(zhǎng)缺牙的代型齒，瓷牙金屬舌肩應(yīng)留2.5-3.0mm寬,１至1.2mm厚；

12)、瓷牙金屬邊留0.5mm至0.6mm寬。

2、鋼牙

1)、表面磨順；

2)、表面不能有凹凸不平,不能有鑄巢,邊缺；

八、磨邊

1、邊緣剛好平齊支臺(tái)齒邊緣線；

2、邊緣要順且要薄；

3、不能倒凹及呈鋸子狀,無(wú)刺手；

4、不能邊缺,邊長(zhǎng)等；

5、組長(zhǎng)進(jìn)行檢查。

第十節(jié)、鋼膠牙作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

一、入檢

1、牙模,盒子號(hào),指示單是否相符；

2、齒位,數(shù)量,種類與工作單要求是否相符；

3、牙模有無(wú)損傷；

4、咬合是否緊密有無(wú)太高或太低；

5、鋼牙有無(wú)邊缺損，拋光是否亮；

6、鋼膠牙鉤子是否太突，有無(wú)鉆空，有無(wú)頂牙肉

二、刻蠟

1、前牙唇側(cè)處涂遮色劑，以免透黑；

2、上分離劑，在應(yīng)做牙及鄰牙涂分離劑；

3、根據(jù)金屬設(shè)計(jì)添蠟，先添頰面，再添舌面；

4、根據(jù)牙齒的外形、弧度、大小將蠟型刻好；

注意：a.分離劑涂勻；

b.添蠟與牙模要完全密合，不能有縫；

c.取蠟型時(shí)，牙模要整理干凈。

三、清理

1、取出包埋盒，用石膏夾小心把石膏清除，取出牙齒；

2、牙冠內(nèi)用蠟刀將石膏清除干凈；

注意：a.不能傷到牙齒，以免變形；

b.清除牙冠內(nèi)膠粉時(shí)不能傷到內(nèi)冠。

四、形修

1、清除多余的膠，把外表磨平順；

2、試戴磨除缺牙底部及鄰接面多余的膠，把牙齒試戴密合；

3、用菠蘿針及切片把膠牙外形弧度修出；

注意：a.不能傷到金屬；

b.膠不能過(guò)薄，不可低于1.0㎜，以免透黑；

五、拋光

1、先將棉輪打濕，以牙齒的形態(tài)方向拋?lái)槪?/p>

2、牙齒拋?lái)樅笤儆酶擅掭嗊M(jìn)行拋光；

注意：

a.拋?lái)槙r(shí)棉輪一定要用水打濕，以免傷膠；

b.拋亮?xí)r要一邊拋光，一邊在棉輪上打上綠土

第十一節(jié)、鋼膠牙包埋作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

第十一節(jié)

(一)：入檢

檢查齒位,數(shù)量,種類與指示單要求是否相符；

(二)：包埋

1、清理干凈包埋盒，且上下盒子完全密合；

2、調(diào)好白石膏，先在蠟型底部涂上石膏，以免有氣泡；

3、把調(diào)好的石膏倒入底盒內(nèi)，再把牙齒橫壓在石膏內(nèi)，蠟型露在外面；

4、再清理蠟型，以免石膏形成倒凹，影響充膠；

5、用毛刷清除蠟型上的多余石膏；

6、待底盒石膏干后，在石膏上全部涂上分離劑；

7、合上上盒，注入石膏填滿上盒，清理干凈包埋盒周圍溢出的石膏；

8、石膏干后，把包埋盒放入鍋內(nèi)用強(qiáng)火煮5-6分鐘；

9、把上下盒子分開(kāi)，用開(kāi)水把蠟型全部沖掉，切勿有紅色痕跡留于石膏上。

（三）包埋

1、調(diào)膠：

a.取適量的造牙粉和黃泥粉按比例倒入量杯內(nèi)，調(diào)成患者需要的顏色；

b.倒入適量的專用牙托水順?lè)较驍嚢杈鶆颍w上蓋子，5-10分鐘膠干后，才可以上膠。

2、上膠：a.取適量的膠壓入牙齒沖蠟處；

b.壓好后再合上包埋盒。

注意：a.膠和牙托水的量要適宜，以免不夠或過(guò)多浪費(fèi)；b.用造牙粉和黃泥粉適當(dāng)調(diào)配，使顏色略接近即可；c.調(diào)膠時(shí)速度不宜過(guò)快，以免產(chǎn)生氣泡；d.膠粉里不能有雜質(zhì)，以免有黑點(diǎn)。

（四）：壓盒

1、把包埋盒放于千斤頂上壓緊；

2、把壓緊的包埋盒放在壓榨器中擰緊。

（五）：煮膠

1、連帶壓榨器一起放入鍋中煮，用強(qiáng)火煮20分鐘；

2、把煮好的包埋盒放入冷水中浸泡10-20分鐘進(jìn)行冷卻。

第十二節(jié)、堆瓷作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

(一)：入檢

1、牙模,盒子號(hào),指示單是否相符；

2、齒位,數(shù)量,種類與工作單要求是否相符；

3、前站的延誤時(shí)間是否填寫正確及清楚。

(二)：試冠

1、檢查牙冠內(nèi)有無(wú)汽泡,有汽泡用鎢鋼針清掉；

2、先磨轉(zhuǎn)角再磨中心面；

3、先一顆顆試牙冠,以金屬邊緣與支臺(tái)齒邊緣密合且沒(méi)有卡的感覺(jué)為止；

4、印泥不能涂太厚,不能強(qiáng)行擠壓支臺(tái)齒,不能傷支臺(tái)齒；

5、冠內(nèi)平順,不能有一道道的溝痕。

(三)：試牙橋

1、試好單顆牙冠后,再?gòu)南噜彽闹_(tái)齒試起,試橋體；

2、長(zhǎng)排牙要用熱熔膠固定支臺(tái)齒再試；

3、橋體能松松的取出且無(wú)緊無(wú)翹為準(zhǔn)。

(四)：噴砂

牙冠內(nèi)噴干凈,氣壓為1.5磅。

(五)：試鄰接面

1、用一張復(fù)寫紙放于牙冠與鄰牙之間,把印到的地方磨掉；

2、先一邊一邊的試,最后兩邊一起試；

3、以一張復(fù)寫紙能松松的抽出且無(wú)縫為準(zhǔn)；

(六)：試咬合1、鋼牙

1)、用四張復(fù)寫紙?jiān)?咬到之處再磨掉；

2)、以四張復(fù)寫紙能松松的抽出留出約0.2mm縫為準(zhǔn)；

3)、不能大力敲打牙模；

2、瓷牙

1)、磨出堆瓷空間且頸部不能外突,成瓜子

2)、不能有銳角,整個(gè)牙面要順,不能過(guò)于凹凸不平；

(七)：調(diào)厚度

1、瓷牙

1)、厚度為0.3mm為標(biāo)準(zhǔn),最凸處為0.15mm-0.2mm；

2)、不能有黑點(diǎn),鑄巢,邊缺、銳角；

3)、瓷牙金屬表面不能用綠磨石,只能用鉆針和尖鉆磨；

4)、缺牙底部空間一致約為0.5mm-1.0mm；

5)、注意咬合面是否做咬金等要求；

6)、特別注意1/3,2/3的咬金及瓷邊的制作或金屬邊的制作；

7）、前牙連接點(diǎn)應(yīng)盡可能深一般為1.0mm-1.5mm,且溝要斜順下來(lái)；

8)、瓷牙舌肩一般為1.5-2.0mm寬；

9)、有延長(zhǎng)缺牙的代型齒,瓷牙在近缺牙1/3處保留不低于0.5-0.6mm的厚度；

10）、延長(zhǎng)多顆缺牙的代型齒,瓷牙在近缺牙1/3處保0.5mm以 上的厚度；

11）、有延長(zhǎng)缺牙的代型齒，瓷牙金屬舌肩應(yīng)留2.5-3.0mm寬,1.0-1.2mm厚；

12)、瓷牙金屬邊留0.5-0.6mm寬；

2、鋼牙

1)、表面磨順；

2)、表面不能有凹凸不平,不能有鑄巢,邊缺；

(八)： 磨邊

1、邊緣剛好平齊支臺(tái)齒邊緣線；

2、邊緣要順且要薄；

3、不能倒凹及呈鋸子狀,無(wú)刺手；

4、不能邊缺,邊長(zhǎng)等；

5、組長(zhǎng)進(jìn)行檢查；

第十三節(jié)、形修作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

（一)：入檢

1．齒位、種類、數(shù)量、牙模、盒號(hào)與指示單一致； 代型與牙模是否密合；

3．瓷牙內(nèi)冠有無(wú)瓷粉，Op粉；

4．瓷牙是否堆瓷不足，是否太薄(小于1.0厚度)，查看指示單有無(wú)特殊要求.(二)：試戴

1.試鄰接面

1)．假牙與鄰牙間以一層復(fù)寫紙?jiān)?有缺牙區(qū)時(shí), 缺牙區(qū)代型要先取出)；

2)．先一邊試,以復(fù)寫紙能有阻力抽出為準(zhǔn),不能兩邊一起試；

3)．但有時(shí)也不能過(guò)于相信復(fù)寫紙,還是要察看是否密合；

4)．有倒凹的，最高處接觸倒凹處可留縫.2.試缺牙區(qū)

1)．缺牙區(qū)涂上印泥把假牙裝入,再把印有印泥的印處磨掉；

2)．反復(fù)多次直至缺牙與石膏模完全密合、邊緣密合3)．注意：試缺牙時(shí),不能用太大力按，試好后,牙體不翹動(dòng),不能試出縫.3.試咬合面

1).正中咬合a．二層復(fù)寫紙墊于假牙與對(duì)咬牙間印到處磨掉；

b．二層復(fù)寫紙能松松抽出為佳；

c．前牙舌側(cè)最好留有0.2mm空間,空間夠時(shí),舌側(cè)近遠(yuǎn)中面還可留豐滿.2).側(cè)方咬合a．用二層復(fù)寫紙墊于假牙與對(duì)咬牙之間,做側(cè)向運(yùn)動(dòng)印到處磨掉；

b．側(cè)面運(yùn)動(dòng)以無(wú)阻礙為良.3).前伸咬合a.前牙還需做前伸運(yùn)動(dòng)；

b.試咬合時(shí)須預(yù)留0.15mm的空間,以免頜面平平，無(wú)形態(tài)可修；

c．一般情況下,不論做何種運(yùn)動(dòng),犬齒都應(yīng)與以對(duì)頜牙有咬到關(guān)系；

d.試咬合時(shí)不要太相信復(fù)寫紙,須仔細(xì)觀察實(shí)際模型。

（三)：形修

1.入檢

1)．檢查鄰接面、咬合高度、缺牙區(qū)密合度是否良好.2.定中線

1).以下牙相對(duì)應(yīng)的兩顆后齒頸線為參照做一水平線,再定其垂直平分線為中線.3.取弧度

1)．參照牙弓弧度；

2).參照最凸最大代型牙,取出大體弧度；

3)．以最長(zhǎng)的代型牙為參考；

4)．以對(duì)頜牙齒為參考；

5)．以鄰牙為參考；

6)．弧度要順,且牙的隆突中心溝均在同一弧度。

4.取長(zhǎng)度

1)．以最長(zhǎng)的代型牙為參考；

2)．以對(duì)咬牙齒為參考;

3)．以鄰牙為參考；

4)．前牙長(zhǎng)度規(guī)律,一大,二中,三側(cè)齒即犬牙最長(zhǎng),中切牙第二長(zhǎng),側(cè)齒第三;后牙根據(jù)咬合高度來(lái)定；

5)．整個(gè)牙長(zhǎng)度為斜順過(guò)來(lái),避免大起大落；

5.分牙位

1)．用切片分出各齒的大小比例及位置;

2)．切溝時(shí)應(yīng)斜切下來(lái)不能直切下來(lái)；

3)．不能過(guò)深,以免傷到op層或金屬；

6.修形態(tài)

1)．參照鄰牙咬合面修牙的頰、舌側(cè)豐隆及外形；

2)．前牙形修時(shí)先于唇面修發(fā)育溝,留出三個(gè)隆突再細(xì)修；

3)．有條件的應(yīng)修出舌側(cè)窩及舌側(cè)牙態(tài)；

4)．外展隙溝盡量深,且要斜順下來(lái)，舌側(cè)齒間隙要分開(kāi)，修舌肩要平順；

5)．頸部邊緣要圓順,牙盡可能成瓜子狀(有對(duì)應(yīng)牙要對(duì)稱,牙態(tài)要根據(jù)鄰牙).7.刻發(fā)育溝

1)．用鎢鋼針刻；2)．根據(jù)各齒口訣刻；3)．窩要開(kāi),要明顯,圓順；4)．刻時(shí)不能用力過(guò)猛；

8.修邊緣

1)．用鉆針修；

2)．動(dòng)作要輕,以免邊缺掉瓷；

3)．邊緣不能薄于1.0mm,且不能傷金屬.第十四節(jié)、金拋?zhàn)鳂I(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

（一)：入檢

1．牙模無(wú)損傷；牙模、盒號(hào)與指示單一致；

2．齒位種類數(shù)量與指示單一致；

3．對(duì)上站入檢；

4．延誤時(shí)間是否填寫完整。

(二)：拋光

1、鋼牙

1)．鋼牙靠近瓷牙處用超薄切片將瓷粉切干凈；

2)．用白磨石等把表面磨順,表面不能凹凸不平,不能有鑄巢,邊缺,邊長(zhǎng)

3)．用最小的鎢針刻發(fā)育溝；

4)．用橡皮輪及橡皮條磨亮表面,再用棉輪沾上綠土拋亮；發(fā)育溝深的地方用小鎢針卷上棉花再拋亮。

2、瓷牙

1).先切掉夾釘,再用磨石(鉆針)磨順；

2）.舌肩與瓷牙交接處須平順不能有階梯；

3）．用橡皮切片切順后用橡皮條擦亮,擦順邊緣；

4）．再用棉輪沾綠土拋亮；

5）．不能缺邊、裂瓷；

6）．拋光時(shí)要將馬達(dá)的速度調(diào)慢。

(三)：清潔

1、牙齒用蒸氣噴干凈,牙模用熱水及毛刷刷干凈；

2、發(fā)育溝深而噴不干凈的,須用牙刷沾洗衣粉洗凈；

3、牙模干凈,無(wú)印泥,無(wú)臟物。

第十五節(jié)、鋼托上蠟作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

(一)：入檢

1、牙模完整與指示單一致；

2、齒位種類數(shù)量與指示單要求是否相符；

3、檢查牙模的完整性,是否有缺損、氣泡等。

(二)：設(shè)計(jì)

1、根據(jù)指示單要求設(shè)計(jì)；

2、根據(jù)牙模上醫(yī)生畫線設(shè)計(jì)；

3、常規(guī)設(shè)計(jì)：a.卡環(huán)，卡環(huán)的種類選擇；

b.卡環(huán)位的高低設(shè)計(jì)；

c.卡環(huán)落鉤、出鉤地方設(shè)計(jì)；

d.光面、紋面、網(wǎng)面的設(shè)計(jì)。

（三）：測(cè)模

1、先將牙模固定于測(cè)量器的底座上，并使底座保持水平；

2、先預(yù)定鋼托的代入途徑，移動(dòng)測(cè)量器臂桿,畫出牙齒的最高點(diǎn)、最低點(diǎn)；

注意：牙模一定要放水平，才能使最高、最低點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤。

（四）：補(bǔ)蠟

1、先在牙齒上畫出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)；

2、把最高點(diǎn)和最低點(diǎn)間用蠟補(bǔ)直；

3、卡環(huán)落鉤處可刮少許蠟，使卡環(huán)更貼近牙齒；

4、有網(wǎng)要充膠的地方貼一層薄蠟片：為0.6-1.2㎜，并挖出1-2個(gè)支撐點(diǎn)

（五）：上蠟

1、網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度、角度要設(shè)計(jì)好；

2、網(wǎng)要順著牙弓走，要平順到位，貼合網(wǎng)要放在鄰牙的2/3寬處。

（六）：放鉤

1、鉤位要準(zhǔn)確，一般位于最高點(diǎn)以下0.75㎜左右處；

2、根據(jù)牙齒的大小來(lái)選定卡環(huán)鉤子的長(zhǎng)短大小；

3、鉤尾伸到牙齒的倒凹0.3㎜處。

（七）：放蠟片

1、根據(jù)要求放光面蠟，還是花紋蠟；

2、放有紋蠟時(shí)不能壓壞紋路；

3、邊緣及封閉線要密貼，一般要超過(guò)規(guī)定線的最高點(diǎn)。

（八）：整齊線

1、整齊線位于托板上的充膠的界限處；

2、小蠟線要順著牙弓走，要有弧度，且高低要平順；

（九）：加釘

前牙缺失區(qū)都要加釘（特別要求，照要求做）。

第十六節(jié)、鋼托蠟型包埋作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

(一)：入檢

1、檢查蠟片是否被吹開(kāi)，基牙是否完好，模型是否有氣泡；

(二)：貼覆模泥

1、把模子放在38±2度的溫水的高壓鍋中抽真空1分鐘；

2、模型平行于模泥上，周圍用覆模泥封死，有倒凹的地方用覆模泥貼平；

注意：有蠟型的地方，做卡環(huán)的地方不可貼到覆模泥。

（三）：倒覆模膠

1、將貼好覆模泥的模型移放在覆模盒底蓋中央；

2、覆模膠要倒?jié)M覆模盒；

注意： a.覆模膠要完全融化且溫度在42-50度時(shí)方可使用；

b.加覆模膠一定要把膠先切碎；

c.溢出外滿的覆模膠要收集回使用。

(四)：灌鑄粉模

1、覆模膠冷卻1小時(shí)后方可開(kāi)啟原模；

2、從模型的兩邊取，不能使覆模膠變形；

3、按比例調(diào)好包埋粉，經(jīng)震蕩和真空攪拌后，把鑄粉從邊緣緩緩注入；

注意：a.覆模膠一定要等1小時(shí)后方可開(kāi)啟原模；

b.灌注鑄模粉時(shí)，不能有氣泡；

c.鑄模粉要等40分鐘，冷卻后方可取出。

（五）：烘烤鑄粉模

1、從覆模膠中取出鑄粉模，檢查鑄粉模是否完整，修去多余部分；

2、把鑄粉模放入烤箱中以250溫度烤15分鐘。

（六）：浸硬模水

1、把烤好的鑄粉模放入硬模液中浸30秒左右直至無(wú)氣泡冒出；

2、浸硬模液后再烤10分鐘取出冷卻；

(七)：上鑄道線

1、以托體平均分成四份落點(diǎn)上鑄道線；

2、上頜托分為兩份的中間，分別上兩根鑄道線；下頜鑄道線與蠟型成30度；

3、上鑄道線時(shí)，蠟不能滴到托體上，且成彎曲狀；

4、鑄杯要上在模型的正中央，蠟型、鑄造線、鑄杯高度要符合要求。

(八)：包埋

1、根據(jù)比列調(diào)好包埋粉（參見(jiàn)比列表）；

2、鋼圈上要涂上凡士林；

3、抽真空時(shí)，抽到80-100度為標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間為40秒；

4、鑄粉涂上蠟型時(shí)，直到鑄粉包住網(wǎng)跟整個(gè)蠟型的空隙為準(zhǔn)；

5、鑄道線下面不可有氣泡，以免鑄造失敗及多余金屬。

第十七節(jié)、鋼托BEGO(慢速)復(fù)模、包埋作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

品名: BEGO(慢速)

用途: 復(fù)模

比例: 100g(粉):10ml(液)

100ml(原液):25ml(水)

攪拌時(shí)間: 65秒,攪拌刀攪拌5秒,再用真空攪拌機(jī)攪拌60秒.操作時(shí)間: 4分種,待冷卻45-60分鐘.注意事項(xiàng): 取模一定要,平行不能有碎屑,吹干凈,一定按以上比例操作,抽真空60秒,一次只能倒四個(gè)模子,干后不能有脫粉現(xiàn)象,無(wú)汽泡、無(wú)缺損、無(wú)斷齒.特 色: 綠色,較細(xì).品名: BEGO(慢速)

用途: 包埋

比例: 100g(粉):20ml(液)

30ml(液):46ml(水)

攪拌時(shí)間: 35秒,攪拌刀攪拌5秒,再用真空攪拌機(jī)攪拌30秒.操作時(shí)間: 2分種,待干2-3分鐘.注意事項(xiàng): 擦除泡劑(酒精)一定要吹干,一定按以上比例操作,抽真空30秒,先擦有

網(wǎng)的地方,不能有小汽泡留下,至少蓋過(guò)有網(wǎng)的地方3mm以上.特 色: 綠色,較細(xì)。

第十八節(jié)、鋼托BEGO(快速)復(fù)模、包埋作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

品名: BEGO(快速)

用途: 復(fù)模

比例: 100g(粉):10ml(液)

100ml(原液):25ml(水)

攪拌時(shí)間: 65秒,攪拌刀攪拌5秒,再用真空攪拌機(jī)

攪拌60秒。

操作時(shí)間: 4分種,待冷卻45-60分鐘。

注意事項(xiàng): 取模一定要,平行不能有碎屑,吹干凈,一定按以上比例操作,抽真空

60秒,一次只能倒四個(gè)模子,干后不能有脫粉現(xiàn)象,無(wú)汽泡、無(wú)缺損、無(wú)斷齒。

特 色: 綠色,較細(xì)。

品名: BEGO(快速)

用途: 包埋

比例: 100g(粉):20ml(液)

19ml(液):57ml(水)

攪拌時(shí)間: 35秒,攪拌刀攪拌5秒,再用真空攪拌機(jī)

攪拌30秒。

操作時(shí)間: 2分種,待干2-3分鐘。

注意事項(xiàng): 擦除泡劑(酒精)一定要吹干,一定按以上比例操作,抽真空30秒,先擦有

網(wǎng)的地方3mm以上。

特 色: 綠色,較細(xì)。

第十九節(jié)、鋼托 Bricast(快速)復(fù)模、包埋作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

陜西前進(jìn)齒科鋼托組用料使用說(shuō)明

品名: Bricast(快速)

用途: 復(fù)模

比例: 100g(粉):17ml(液)

18ml(原液):2ml(水)

攪拌時(shí)間: 65秒,攪拌刀攪拌5秒,再用真空攪拌機(jī)

攪拌60秒。

操作時(shí)間: 5分種,待冷卻45~60分鐘。

注意事項(xiàng): 取模一定要,平行不能有碎屑,吹干凈,一定按以上比例操作,抽真空60秒,一次只能灌四個(gè)模子,干后不能有脫粉現(xiàn)象,無(wú)汽泡、無(wú)缺損、無(wú)斷齒。

特 色: 白色,較細(xì)。

品名: Bricast(快速)

用途: 包埋

比例: 100g(粉):18ml(液)

10ml(液):10ml(水)

攪拌時(shí)間: 65秒,攪拌刀攪拌5秒,再用真空攪拌機(jī)

攪拌60秒。

操作時(shí)間: 2分種,待干2~5分鐘。

注意事項(xiàng): 擦除泡劑(酒精)一定要吹干,一定按以上比例操作,抽真空30秒,先擦有

網(wǎng)的地方,不能有小汽泡留下,至少蓋過(guò)有網(wǎng)的地方3mm以上。

特 色: 白色,較細(xì)。

第二十節(jié)、鋼托打磨作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

（一)

（二)：清圈

1．鋼圈完全冷卻后，用手拿著鋼圈，用錘子輕輕敲打鑄頭使包埋粉脫落；

2．作噴砂處理，使鋼圈上完全沒(méi)有包埋粉；

注意：a.鋼圈要完全冷卻再敲，不然會(huì)變形；

b.噴砂至鋼托呈灰白色。

(二)：切鑄道線

1、把鑄道線全部切除；

2、檢查鋼托有無(wú)氣泡、鑄敗、堵網(wǎng)；

注意：不能傷到卡環(huán)、托板及皺紋面；

3、放入氫氟酸中浸5分鐘；

注意：a.作業(yè)員作業(yè)時(shí)要小心，不要沾上氫氟酸；若不小心沾上氫氟酸，應(yīng)立即用流水清洗干凈；

b.若傷勢(shì)較重應(yīng)立即進(jìn)行就醫(yī)處理。.(三)：電解

1、打磨就位好后，噴干凈鋼托上的黑點(diǎn)和條紋；

2、進(jìn)行電解，電溫度要控制在45-60度之間，若超過(guò)60度則須更換電解液；

3、電解時(shí)間為5-6分鐘，不亮再用同樣時(shí)間電解第二次，每桶電解液可電解275個(gè)鋼托；

注意：

a.電解時(shí)，鋼托太長(zhǎng)時(shí)不能靠到電解杯的邊緣和底部；

b.電解時(shí)需將卡環(huán)、封鎖線用熱熔膠包住；

c.一次電解不要超過(guò)兩個(gè)托，上頜大板須加點(diǎn)補(bǔ)充電極。

第二十一節(jié)、排牙作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

(一)：入檢

1、牙模、盒號(hào)與工作單是否對(duì)號(hào)；

2、牙模有無(wú)損傷，是否完整；

3、種類、齒位與工作單是否相符；

4、鋼托有無(wú)咬高、翹動(dòng)；

5、鋼托拋光是否亮，是否密合。

（二）：排牙

1、上頜架確定咬合關(guān)系（針對(duì)后牙）；

2、根據(jù)指示單的要求挑選合適的樹(shù)脂牙；

3、排牙要注意前牙對(duì)稱、順弧度，后牙順弧度且有咬合關(guān)系；

4、根據(jù)牙槽骨的收縮程度，把蠟型刻好；

注意：a.蠟型要避開(kāi)舌系帶，厚薄均勻；

b.蠟型表面要用噴燈噴平順，不能有氣泡，且要有一定的豐滿度。

(三)：拋光

1、用磨石磨去多余的膠，用橡皮條磨平順；

2、在拋光機(jī)上用棉綸沾上專用拋光砂拋亮；

（四）：清洗

用熱水泡5分鐘，放少許洗衣粉，用牙刷清洗干凈即可。

第二十二節(jié)、隱形作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

(一)：入檢

1、牙模完整與指示單一致；

2、齒位、種類、數(shù)量與指示單要求是否相符；

3、檢查牙模的完整性,是否有缺損、氣泡等。

(二)：設(shè)計(jì)

1、根據(jù)指示單要求設(shè)計(jì)；

2、根據(jù)牙模上醫(yī)生畫線設(shè)計(jì)；

3、常規(guī)設(shè)計(jì)；

4、考慮咬合空間是否夠位置。

（三）：測(cè)模

1、先將牙模固定于測(cè)量器的固位座上，并使底盤保持水平；

2、先預(yù)定義齒的代入途徑，移動(dòng)測(cè)量器臂桿,畫出牙齒的最高點(diǎn)和組織面的最高點(diǎn)。

注意：牙模一定要放水平，才能使最點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤。

（四）：補(bǔ)蠟

1、基牙上的最高點(diǎn)用鉛筆畫明顯；

2、把基牙最高點(diǎn)與組織面的最高點(diǎn)之間用蠟補(bǔ)補(bǔ)順，多余的蠟必須刮干凈。

3、基牙與牙肉交接處添上0.5㎜的蠟做緩沖。

（五）：排牙

1、上咬頜架（針對(duì)后牙）；

2、根據(jù)指示單要求和牙模挑選合適的牙齒；

3、先在缺牙底部添上一層蠟，再排牙。

注意：a.前牙對(duì)稱、順弧度；后牙順弧度且要有咬合關(guān)系；

b.牙齒的底部必須要鉆倒凹洞以利于牙齒固位。

4、添蠟修整，注意避開(kāi)舌系帶，蠟體平順，厚薄均勻，不能有氣泡。

（六）：試戴

1、清除石膏，然后除去余膠；

2、代型齒上涂上紅鉛筆，印到的地方磨掉，直到易取易戴為止。

（七）：拋光

1、用橡皮條把軟托拋平順；

2、用棉輪先加拋光砂拋?lái)槪儆脪伖飧鄴仯蝗缓笥妹⑺⒘粒偌泳G土拋亮，最后用干凈的布輪拋干凈。

（八）：

1、在熱水中，用牙刷沾上洗衣粉清洗干凈；

2、檢查軟托是否密合，排溢溝是否明顯。

第二十三節(jié)、隱形包埋作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

(一)：入檢

檢查齒位種類，作業(yè)要求與指示單要求是否相符。

(二)：復(fù)模

1、把模型放在38±4℃的溫水中浸泡10分鐘；

2、將模型平覆于模盤，周圍用覆模泥封死，有蠟的地方不可貼到；

3、將貼好覆模泥的模型移放到覆模底蓋上，覆模膠倒?jié)M覆模盒；

4、覆模膠冷卻1小時(shí)后，從模型的邊緣取出模型，不能使覆模膠變形。

5、將石膏攪拌均勻后經(jīng)振蕩，從邊緣慢慢注滿覆模盒；

6、石膏完全干后開(kāi)啟出來(lái)，檢查石膏模型是否完整。

注意：撫摸膠（石膏用）須按間接加熱法來(lái)融化，最高加熱溫度要90±3℃，然后再讓其冷卻至42±3℃（手指觸摸不燙手為原則）。

7、小托也可用印模材復(fù)模即可。

（三）：排牙

1、包埋盒涂上凡士林，倒入硬石膏，并將石膏調(diào)均；

2、將修整好的模型放入，石膏不能蓋過(guò)蠟型太多；

3、先上副鑄道線，再上主鑄道線，鑄造線與模型成斜角。

4、涂上分離劑，切記不要涂在排的牙上；

5、合上包埋盒，注入石膏，輕輕振動(dòng)以免有氣泡；

6、若需倒第三層，則在已干且倒?jié)M的第二層上涂分離劑，再倒第三層至與覆模盒平齊即可；

7、將包埋盒放入熱水中煮10分鐘，然后用流水沖蠟，涂上分離劑；

8、將兩半包埋盒分開(kāi)放在加熱燈下烤15-30分鐘。

（四）：鑄造

1、除濕：鑄造前將膠粒放在80±5℃烤箱中保存8-12小時(shí)；

2、烤膠：將加熱套筒放在275±5℃的隱形義齒機(jī)中，15分鐘后

將膠放置于加熱筒內(nèi)，17分鐘后便可鑄造；

3、鑄造：

a.將包埋盒放在放在鑄造機(jī)兩根軸杯中間，鑄空朝上；

b.將烤好的加熱套筒放在鎖好的型盒鑄造空上；

c.順時(shí)針旋動(dòng)手柄直至聽(tīng)到響聲，轉(zhuǎn)不動(dòng)為止；

d.包埋盒自然冷卻1.5小時(shí)。（旋轉(zhuǎn)機(jī)鑄造的大托必須冷卻8小時(shí)以上）。

第二十四節(jié)、快套式精密作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

(一)：入檢

1、檢查齒位、種類，數(shù)量、盒號(hào)與指示單要求是否相符；

2、牙模須完整，不良須有記錄；

3、指示單必須注明鋼托的種類；

4、咬合空間必須0.8--1.0㎜,不足則待問(wèn)。

（二）：添蠟

1、所需裝快套的基牙舌側(cè)的蠟要刮到0.4-0.5㎜；

2、把拔蠟針裝在活動(dòng)臂上拔蠟，拔至基牙顏色的蠟露出為止；

3、緩壓槽須做成弧形，不能作平。

（三）：鉆固位洞

如有注明下次做扣套式鋼托，固位洞的長(zhǎng)度不能低于1.5㎜；且不能鉆到支臺(tái)齒。

注意：固位洞須用固位臂鉆。

（四）：修整

（五）把裝快套的夾子裝在固位臂上。

注意：所裝快套一般應(yīng)順牙弓，不能太突，快套不能碰到組織面，距離在0.3-0.5㎜。

（五）：排牙

1、用小毛筆輕刷快套、緩壓槽和固位洞；

2、固位洞一定要滴進(jìn)包埋粉；

3、包埋時(shí)不能有氣泡。

（六）：拋光

1、緩壓槽處的瓷粉須磨干凈；

2、把鉆針磨成直角狀后，把緩壓槽磨平順，不能有倒凹；

3、快套球桿上的氣泡須用尖針磨，再用橡皮切片拋光；

4、把橡皮條磨成直角狀，拋?lái)樉弶翰郏?/p>

5、用橡皮條輕輕地拋掉快套上的氣泡；

注意：絕對(duì)不能拋小，不要求拋亮。

6、用棉輪沾上綠土，把緩壓槽和快套拋亮。

（七）：清洗

用蒸汽把牙齒噴凈，再用熱水把模型洗干凈。

注意：噴干凈后還要用快套帽試一下快套部分，檢查有無(wú)拋小。

第二十五節(jié)、磁鐵式精密作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

(一)：入檢

1、檢查齒位、種類，數(shù)量、盒號(hào)與指示單要求是否相符；

2、查看指示單有無(wú)特殊要求和所要求做的的齒位。

（二）：釘子

1、釘空里面和四周涂上適量的分離劑；

2、牙簽削細(xì)后，纏少量棉花，再在棉花上添適量的紅蠟，放到釘空里；

注意：釘空里的蠟要添到位。

（三）：裝磁鐵

1、將牙模固定在平行儀上，固位座須鎖緊；

2、用固定臂裝磁鐵，帶有固位釘?shù)囊贿厬?yīng)裝在頰側(cè)；

3、裝磁鐵時(shí)頜平面頰側(cè)應(yīng)向舌側(cè)傾斜3-5度；

注意：同一牙模做兩個(gè)以上的磁鐵附件時(shí)須相互平行。

4、磁鐵周圍添蠟時(shí)不可添在磁鐵的平面上。

（四）：修邊緣

1、沿邊緣線刻，把多余的蠟修掉，不能邊長(zhǎng)或缺邊；

2、根面冠周圍不能有倒凹，成斜坡?tīng)睢?/p>

（五）：包埋

1、上鑄造線時(shí)要上阻擊球，且阻擊球不能離牙齒太遠(yuǎn)；

2、計(jì)算好鋼圈與牙齒的高度，牙齒應(yīng)避開(kāi)高溫區(qū)；

3、包埋時(shí)不能有氣泡。

（六）：試戴

用小鎢鋼針把磁鐵周圍磨順，但不能把根面冠試松。

（七）：拋光

1、用鉆針把磁鐵周圍磨順，不能邊長(zhǎng)或邊缺；

2、用橡皮條把磁鐵平面輕輕拋，不能拋太多，以免凹凸不平。

（八）：清洗

用蒸汽把根面冠噴靜，用熱水把模型洗凈。

第二十六節(jié)、精密附著體特殊技能操作作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

一﹑制作溝槽

1﹑基牙量倒凹；

2、陽(yáng)極上自凝膠要平順；

3、拋光時(shí)如陽(yáng)極里小汽泡，用小鋼針磨掉汽泡，但里面不能有倒凹．以免充膠時(shí)取不出。

二、陽(yáng)極充膠

陽(yáng)極上涂上凡士林拌少量自凝膠涂在陽(yáng)極上，半干后輕輕取出，反復(fù)取戴，全干后在陽(yáng)極上再涂凡士林，把第一次做的裝在陽(yáng)極上，再拌自凝膠，陽(yáng)極部分全部涂滿涂均勻，不順的地方磨順取出即可。

三、制作镃鐵

1、刻蠟時(shí)，舌側(cè)比頰側(cè)低15°；

2、上鑄造線時(shí)要加儲(chǔ)金球，以免出現(xiàn)鑄巢；

3、拋光時(shí)，磁鐵的平面拋亮即可，不能拋太多，以防表面不平，影響吸力。

四、緩壓槽刻臘

1、用不同顏色的蠟做；

2、緩壓槽寬為0.8mm左右；

3、如做扣套式鋼托時(shí)，鉆小洞的地方，緩壓槽高度為1.2mm ,如不是，要刮到最低且要有弧度。

五、裝按扣、西卡快

1、看有無(wú)咬合空間；

2、所裝按扣、西卡要順牙弓，要給排牙預(yù)留空間，可適當(dāng)?shù)陌寻纯邸⑽骺ケ⊙b到最低，不可太突，頰側(cè)預(yù)留排牙空間；

3、按扣、西卡底部做成斜坡?tīng)睿荒苡械拱肌?/p>

六、制作緩壓把

1、看緩壓槽旁邊小洞石膏有無(wú)堵住，如有用尖針磨開(kāi)；

2、緩壓槽上下要涂太多的凡士林，以免涂上紅色自凝膠不平順；

3、外形要順牙態(tài)；

4、連過(guò)來(lái)的鑄造線要呈鋸齒狀，不能太厚且與網(wǎng)子密。

七、裝牙根釘快套

把快套放在平行儀的固定臂上的活動(dòng)夾頭桿上，降低固定臂，把快套放在所做的釘子上，快套要做到最低。

八、拋光緩壓槽

1、先量一下厚，用直角的鉆針磨順，有瓷蓋的地方把瓷磨掉，不能有倒凹；

2、橡皮條也磨成直角，緩壓槽的肩臺(tái)一定要拋?lái)槪杏浖缗_(tái)寬為0.8mm左右即可。

九、扣套式的一定要用尖針把小洞磨得沒(méi)有倒凹，以免下次做時(shí)麻煩．拋光快套拋光快套時(shí)不能用鉆針磨，用橡皮條輕輕拋一下即可。但球桿上的小汽泡要磨掉。

十、裝夾套

1、黃色的細(xì)桿要跟左右兩邊的牙齒的距離一樣長(zhǎng)；

2、夾套式桿要順牙弓弧度。

十一、全瓷冠印模

1、補(bǔ)好支臺(tái)齒倒凹；

2、印模不能有汽泡，包埋料要抽真空，倒包埋粉時(shí)不能有汽泡；

3、模子取出時(shí)，如有斷裂現(xiàn)象，此模不能粘好再用，必須重取模。

十二、裝快套帽

1、先把墊子戴上，再戴快套帽，這樣快套帽就不會(huì)晃動(dòng)了；

2、把牙托試的不要頂?shù)娇焯酌保?/p>

3、在快套周圍及牙模上涂上凡士林；

4、把調(diào)好的自凝膠放到牙托所裝快套帽的地方，一半即可．把牙托放到牙模上，用橡皮筋固定后，放入開(kāi)水浸泡2分鐘，硬后取出，如有多余的膠清掉，不夠則再補(bǔ)，膠一定要磨順。

第二十七節(jié)、成品安全包裝作業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)書

(一)、目的：保證本公司成品運(yùn)輸安全．

(二)、材料：皮筋、泡棉、廢報(bào)紙(或保利絨)、紙箱、膠帶

(三)、具體操作方法：

1、單模包裝

（1）在牙模核對(duì)檢查工作完成后進(jìn)行單個(gè)牙模的包裝；

（2）先用兩張泡棉重迭，將一端折6~8cm.，泡棉規(guī)格最好裁成12×4.5cm.；

（3）將折迭處包于假牙處用力卷緊；

（4）將對(duì)咬對(duì)好,用另兩張泡棉重迭與前包扎方向垂直交叉包緊；

（5）將迭好之出貨單放于牙模表面(有客戶名稱表在外)；

（6)最后用兩根皮筋交叉扎緊.2、紙箱集中(按區(qū)域)包裝

(1)所有牙模包扎好后,再按各代理區(qū)域分別用紙箱集中包裝；

(2)先在紙箱底部墊上適當(dāng)?shù)膹U舊泡棉、報(bào)紙或其它可緩沖之軟墊物；

(3)再把牙模整齊合理擺放在紙箱內(nèi)；

(4)擺放完畢后，在紙箱四周及表面用廢報(bào)紙或其它軟墊物塞滿，保證紙箱內(nèi)沒(méi)有空隙；用膠帶將封口封緊、封好；

(5)在紙箱上寫上各代理區(qū)域名稱,以便區(qū)分.

第三篇：?jiǎn)T工技能評(píng)價(jià)指導(dǎo)書

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員工技能評(píng)價(jià)指導(dǎo)書

1.目的

操作人員的素質(zhì)是影響過(guò)程質(zhì)量的重要因素，為了對(duì)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品和過(guò)程的特性，對(duì)操作人員的技藝提出相適宜的要求。本準(zhǔn)則對(duì)各種操作人員的技藝作了定性化的描述。作為技藝評(píng)定的依據(jù)，評(píng)定時(shí)還應(yīng)參考被評(píng)定者近兩年的工作業(yè)績(jī)。2.技藝等級(jí)

準(zhǔn)則將操作人員的技藝分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，其定義為：

A：在師傅的指導(dǎo)下，能按工藝文件的要求，完成簡(jiǎn)單零件的加工或簡(jiǎn)單部件的裝配及生產(chǎn)的操作。

B：在工藝文件的指導(dǎo)下，能獨(dú)立進(jìn)行一般零件的加工或簡(jiǎn)單部件的裝配及生產(chǎn)的操作。

C：能按工藝文件的要求，熟練地完成有較大難度的零件的加工、生產(chǎn)的操作或復(fù)雜部件的裝配與調(diào)試，能指導(dǎo)他人操作。

D：能按工藝文件的要求，熟練地完成復(fù)雜零件的加工和復(fù)雜部件的裝配與調(diào)試，能分析不合格品的原因并采取預(yù)防與糾正措施，能組織和指導(dǎo)他人工作。3.技藝要求 3.1 A級(jí)：

a.了解機(jī)床性能，能按設(shè)備操作規(guī)程熟練地操作所使用的機(jī)床。

b.在師傅的指導(dǎo)下，能看懂工藝文件，掌握基本加工方法，完成簡(jiǎn)單零件的加工。3.2 B級(jí)：

a.了解機(jī)加工的基本常識(shí)，能看懂零部件圖紙，能正確理解和實(shí)施工藝文件的要求，在工藝文件的指導(dǎo)下，獨(dú)立完成一般零件的加工。

b.了解本崗位常用量具的用途和使用方法，獨(dú)立完成自檢工作，并判斷零件合格與否。

c.了解本工種常用刃具的性能和使用方法，能手工刃磨簡(jiǎn)單的刀具。磨工應(yīng)了解常用砂輪的種類、牌號(hào)、性能和砂輪修正方法

d.了解沖壓（或打端壓接）工藝和沖壓模具結(jié)構(gòu)。鉗工應(yīng)熟練掌握模具的裝配要領(lǐng)，能裝配簡(jiǎn)單的模具。

e.能獨(dú)立掌握二種崗位的操作技術(shù)。3.3 C級(jí)：

a.有較強(qiáng)的識(shí)圖能力，掌握公差配合、形位公差、粗糙度等基本知識(shí)。

b.熟悉本工種使用刃具的性能和使用方法，刃磨各種需手工刃磨的刀具。磨工應(yīng)能根據(jù)產(chǎn)品材料和熱處理狀態(tài)選用相適宜的砂輪種類、牌號(hào)、性能和線速度，熟練掌握砂輪修正方法。

c.了解本工種使用的各種量具的性能和使用方法，并能正確熟練的使用，能完成各種零件的測(cè)量。

d.能按工藝文件和圖紙的要求，獨(dú)立完成關(guān)鍵工序和復(fù)雜零件的加工。e.能獨(dú)立掌握三種以上崗位的操作技術(shù)，能指導(dǎo)他人操作。

f.熟悉電器、機(jī)械等技術(shù)，了解本公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。鉗工應(yīng)能進(jìn)行復(fù)雜模具的裝配與調(diào)試。3.4 D級(jí)：

a.掌握機(jī)加工原理的基礎(chǔ)理論知識(shí)和機(jī)加制圖、公差、配合、形位公差、粗糙度等基本知識(shí)。b.熟悉各工種使用刃具的性能和使用方法，刃磨各種需手工刃磨的刀具。磨工應(yīng)熟練掌握砂輪的修正和平衡技術(shù)；

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c.了解各工種使用的各種量具的性能和使用方法，并能正確熟練地使用，完成各種零件的測(cè)量； d.能按工藝文件和圖紙的要求，獨(dú)立完成關(guān)鍵工序和復(fù)雜零件的加工。e.掌握各種不規(guī)則零件的裝夾和校正方法，熟悉防止裝夾變形的各種措施。

f.熟悉各工種的各種加工方法產(chǎn)生不合格品的原因和預(yù)防方法，獨(dú)立完成自檢工作，能指導(dǎo)他人進(jìn)行不合格品的原因分析和預(yù)防工作。

g.熟練掌握生產(chǎn)技術(shù)，熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解各生產(chǎn)崗位的功能和生產(chǎn)要點(diǎn)，能組織并指導(dǎo)他人完成生產(chǎn)任務(wù)。4 技藝評(píng)定程序

4.1 技藝評(píng)定小組由綜合部、技術(shù)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部的有關(guān)人員組成，綜合部負(fù)責(zé)召集和技藝評(píng)定記錄的保管。

4.2 技藝評(píng)定情況應(yīng)納入培訓(xùn)有效性評(píng)價(jià)和員工個(gè)人培訓(xùn)檔案。

4.3 公司每?jī)赡赀M(jìn)行一次員工技藝評(píng)定工作。對(duì)新員工和調(diào)整到新崗位的人員實(shí)施崗位培訓(xùn)后，應(yīng)在培訓(xùn)結(jié)束時(shí)隨時(shí)進(jìn)行技藝評(píng)定。

4.4 技藝評(píng)定的結(jié)果作為確定員工崗位資格和工資調(diào)整的依據(jù)之一。

5、記錄：?jiǎn)T工多面手一覽表

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第四篇：印刷員工作流程與指導(dǎo)書

印刷員工作流程與指導(dǎo)書

（一）換線

1換線10分鐘前須將下批所用鋼網(wǎng)準(zhǔn)備好在工作現(xiàn)場(chǎng)。

2換線10分鐘前須將下批所用PCB板備到工作現(xiàn)場(chǎng)注意批量是多少，不要多備，如果批量較大

須分幾次備并做好數(shù)量交接記錄。

3換線時(shí)須換下的鋼網(wǎng)清洗干凈并放回原來(lái)的鋼網(wǎng)架上。

4要在貼片機(jī)未換線好前核對(duì)好鋼網(wǎng)并固定好待印刷。

（二）錫膏領(lǐng)取

1要領(lǐng)取錫膏須提前4小時(shí)，并做好交接時(shí)下班錫膏準(zhǔn)備工作。

2領(lǐng)取時(shí)要注意錫膏的品牌 型號(hào) 有鉛與無(wú)鉛區(qū)分。

3開(kāi)蓋后要用刮刀沿順時(shí)針?lè)较虺浞謹(jǐn)嚢?分鐘以上，直到用刮刀挑起一點(diǎn)錫膏讓其落回瓶中

時(shí)呈一條一條有拉絲的樣子才可以。

4剛換線時(shí)第一次加錫膏應(yīng)控制在150克（約1/3）以內(nèi)，以后每次加錫膏應(yīng)控制在50克左右

不要加太多。

5每刷3-5塊板應(yīng)將網(wǎng)板邊緣的錫膏刮回到鋼網(wǎng)中間。

6開(kāi)過(guò)封用過(guò)的錫膏換線后不要與沒(méi)用過(guò)的錫膏混在一起，要另外拿錫膏盒裝好放入冰箱。

（三）機(jī)臺(tái)調(diào)整

1認(rèn)真對(duì)鋼網(wǎng)，不能偏移。

2調(diào)整好印刷機(jī)，使鋼網(wǎng)壓到PCB板后不至把鋼網(wǎng)壓彎。

3調(diào)整好刮刀的壓力和角度，壓力不要太大，角度要與鋼網(wǎng)成45-60度。

4調(diào)整好速度，不要太快，要能看到錫膏在刮刀與鋼網(wǎng)中間滾動(dòng)。

（四）刷板

1刷板前要檢查PCB板有無(wú)不良。

2拿板時(shí)要輕拿輕放，手指不要碰到焊盤，尤其是有金手指的板要特別注意不要有錫膏沾

到金手指，也不要用手指去拿金手指，要拿板的邊緣。

3刷出第一塊核對(duì)，看刷的效果，確認(rèn)OK后才可繼續(xù)印刷。

4每刷好一塊板都要認(rèn)真檢查印刷后效果，不能有缺錫，漏刷，偏移，短路，拉尖等現(xiàn)象。

5若刷板和貼片在同一條線應(yīng)該刷好的板送入接駁臺(tái)。

6吃飯時(shí)間積壓的板應(yīng)該控制在20分鐘內(nèi)可以貼完。

7每刷3-5塊板須清洗一次鋼網(wǎng)，如果焊盤容易堵就要經(jīng)常清洗。

8若有印刷不良的板，須先用刮刀將錫膏刮回下來(lái)，將板的不良面朝下用洗板水擦洗，再用

風(fēng)槍從上面吹干，把在清洗錫膏時(shí)堵孔的地方的錫膏吹掉，要注意不能讓錫膏和洗板水污

染到另一面，更不能將整塊板泡在洗板水中。

（五）7S

1在使用過(guò)程中，要隨時(shí)保持機(jī)臺(tái)，鋼網(wǎng)的清潔。

2機(jī)臺(tái)內(nèi)和機(jī)臺(tái)上不能放任何東西。

3對(duì)所使用的設(shè)備要愛(ài)惜，不得有刮傷，碰傷鋼網(wǎng)或機(jī)臺(tái)的情況發(fā)生。

4上班時(shí)要嚴(yán)格遵守公司紀(jì)律。

（六）交接班

1交接時(shí)須將PCB板領(lǐng)取數(shù)量，生產(chǎn)數(shù)量，剩余數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并做好記錄交給拉長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)數(shù)

量不對(duì)時(shí)要立即查找并報(bào)告拉長(zhǎng)。

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文件編號(hào)：LYJ-1405003

第五篇：星級(jí)員工評(píng)選管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)書

星級(jí)員工評(píng)選管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)書

一、編制依據(jù)：依據(jù)《中國(guó)石化員工守則》

二、適用范圍：各單位、部門。

三、起草部門：黨群辦公室。

四、批準(zhǔn)：采油廠黨委書記。

五、“星級(jí)員工”評(píng)選管理業(yè)務(wù)流程

1、確定評(píng)選范圍

凡本單位、部門在職在崗員工均可參選，含代運(yùn)行員工。季度內(nèi)不在崗的員工和借調(diào)到其他單位的員工不參加評(píng)選。

2、成立組織機(jī)構(gòu)

①設(shè)立以采油廠黨委書記為組長(zhǎng)，紀(jì)委書記（工會(huì)主席）為副組長(zhǎng)，各單位、部門負(fù)責(zé)人為成員的“星級(jí)員工”評(píng)選領(lǐng)導(dǎo)小組。下設(shè)評(píng)選辦公室，設(shè)在黨群辦公室，工作人員由黨群辦公室和人力資源科成員構(gòu)成。

②評(píng)選小組和評(píng)選辦公室主要負(fù)責(zé)審定采油廠“星級(jí)員工”評(píng)選實(shí)施辦法及相關(guān)考核評(píng)比指標(biāo)；審核各單位/部門“星級(jí)員工”評(píng)選方案及結(jié)果；監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)各單位/部門“星級(jí)員工”評(píng)審組工作開(kāi)展情況；編制采油廠“星級(jí)員工”評(píng)選總體方案及獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制辦法；收集、匯總各單位/部門提交的評(píng)選結(jié)果，保存、建立相關(guān)檔案資料；宣傳報(bào)道采油廠開(kāi)展“星級(jí)員工”評(píng)選活動(dòng)中總結(jié)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和典型做法。

3、“星級(jí)員工”評(píng)選

①“星級(jí)員工”評(píng)選以季度為周期，設(shè)經(jīng)營(yíng)管理類、專業(yè)技術(shù)類、1技能操作類和科級(jí)干部類，每類每期設(shè)1名“星級(jí)員工”共計(jì)4名。評(píng)選辦公室每季度最后一個(gè)月的中旬下發(fā)通知，各單位、機(jī)關(guān)黨支部開(kāi)始組織推薦工作。

②各單位、部門按照規(guī)定的推薦名額和堅(jiān)持公開(kāi)、公平、公正、寧缺毋濫的原則予以推薦。其中各采油隊(duì)、集輸一隊(duì)和試驗(yàn)檢測(cè)站推薦名額為2名，油研所推薦名額為1名，機(jī)關(guān)各部門以機(jī)關(guān)黨支部為單位推薦名額為3名。

③各單位、機(jī)關(guān)黨支部要經(jīng)過(guò)充分的醞釀確定擬推薦名單，同時(shí)將擬推薦名單報(bào)送至評(píng)選辦公室，要嚴(yán)格按照崗級(jí)來(lái)確定三支人才隊(duì)伍序列，推薦到對(duì)應(yīng)的“星級(jí)員工”類型。評(píng)選辦公室考察、審核推薦名單并綜合各類型擬推薦人數(shù)，給出反饋意見(jiàn)。各單位、機(jī)關(guān)黨支部根據(jù)反饋意見(jiàn)確定最終上報(bào)《星級(jí)員工推薦及考評(píng)意見(jiàn)表》，同時(shí)要接收不少于5天的內(nèi)部公示過(guò)程。科級(jí)干部類推薦名單根據(jù)員工績(jī)效考核排名推薦4-5名。

④各單位、機(jī)關(guān)黨支部將最終推薦名單與規(guī)定日期內(nèi)上報(bào)至評(píng)選辦公室，評(píng)選辦公室進(jìn)行審核并上報(bào)至評(píng)選領(lǐng)導(dǎo)小組最終核定推薦名單。

⑤評(píng)選辦公室將最終推薦名單按照不同類型公布在廠網(wǎng)頁(yè)接受網(wǎng)上投票，投票范圍僅限于采油廠ip區(qū)段，每個(gè)ip地址每類“星級(jí)員工”限投一票，網(wǎng)上投票期限為7天。根據(jù)有效ip區(qū)段統(tǒng)計(jì)最終得票數(shù)，非采油廠區(qū)段得票數(shù)超過(guò)10票，則取消本次“星級(jí)員工”參評(píng)資格。按照得票率高低最終確定該期“星級(jí)員工”名單。當(dāng)網(wǎng)上投票出現(xiàn)票數(shù)一致并列第一時(shí)，采取二次投票的方式，二次投票網(wǎng)上投票期限為3天，直至選出

該類別的“星級(jí)員工”。

⑥評(píng)選辦公室根據(jù)評(píng)選結(jié)果，發(fā)布當(dāng)期“星級(jí)員工”評(píng)選結(jié)果通報(bào)。

4、考核激勵(lì)

①采油廠將在廠網(wǎng)頁(yè)、電視臺(tái)對(duì)榮獲“星級(jí)員工”稱號(hào)的員工形象、事跡進(jìn)行宣傳，頒發(fā)“星級(jí)員工”流動(dòng)桌牌。

②“星級(jí)員工”的評(píng)選將作為各類評(píng)先評(píng)優(yōu)的主要依據(jù)之一；擁有優(yōu)先參加各種內(nèi)外培訓(xùn)的權(quán)利；擁有調(diào)整崗級(jí)的優(yōu)先考慮權(quán)；享受各級(jí)各類外出療養(yǎng)的優(yōu)先權(quán)；享有基層站場(chǎng)命名權(quán)。

③采油廠定期表彰當(dāng)選 “星級(jí)員工”，對(duì)連續(xù)獲得、多次獲得廠級(jí)“星級(jí)員工”的，將進(jìn)行隆重表彰獎(jiǎng)勵(lì)，提高高獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)。

④“星級(jí)員工”實(shí)行流動(dòng)管理，本人工作中出現(xiàn)重大失誤，有違紀(jì)、違法現(xiàn)象或被給予紀(jì)律處分的，將取消“星級(jí)員工”參選資格一年，同時(shí)取消“星級(jí)員工”。

六、附件

1、采油廠星級(jí)員工推薦及考評(píng)意見(jiàn)表

附件1：

采油廠星級(jí)員工推薦及考評(píng)意見(jiàn)表