第一篇：塑鋼窗安裝技術交底

塑鋼窗安裝技術交底

一、施工準備

1、開啟方向、外形等。

2、所使用的門窗部件、配件、材料等地運輸、保管、施工過程中，防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。

3、立體交叉作業時，嚴禁碰撞窗戶。

二、施工安全：

1、施工現場材料應堆放整齊、平穩，并采取防火措施。

2、安裝或者擦拭玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇及窗撐；操作時，應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。

3、隨時檢查電動工，應采取防止其損壞或變形的措施。

4、材料應放置在清潔、平整的地方，并不得與腐蝕物質接觸。材料堆放下部應放墊木，且應立放。

三、安裝用的主要機具和工具應完備；量具應經

1、安裝及工程雞蛋前，應采取保護措施，不得污損。

2、架不得頂壓在窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。

3、防止利器劃傷窗表面具等的安全性，使用射釘槍時應采取安全保護措施。檢驗，達不到要求的應及時更換。

四、安裝施工

1、邊劃中線。

2、如果窗玻璃已裝在窗上，應卸下玻璃，并做標記。

3、玻璃固定片安裝時，應檢查窗框上下邊的位置及內外朝向，確認無誤后，再進行固定，并不得直接錘擊，不得將其直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

4、測出各窗口中線，并逐一作出標記。

5、木楔或墊塊塞緊作臨時固定；下框大于0.9m時，其中央也需用木楔或墊塊塞緊作臨時固定，然后根據圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置；并調整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應符合規范：JGJ 102-96等的規定。

6、窗與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框，固定方法應符合要求。

7、窗框與洞口之間的伸縮縫應采用發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊,其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞。

8、窗上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質材料鏟刮其表面。

9、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，其墊塊位置應符合要求。邊框上的墊塊宜采用取氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝入扇框后，用玻璃壓條將其固定。

10、成品、半成品的保護

第二篇：套管安裝技術交底

套管安裝技術交底

一、施工準備

1、作業條件：土建基礎梁施工完畢，結構標高與管道、套管標高一致，墻面鋼筋已綁好，管道的標高、坐標排列無矛盾。

2、材料要求：焊接鋼管材質的質量標準應執行GB/T3091，應有產品質量合格證，相關報告及說明書。

3、主要機具：乙炔、氧氣及割具、電焊機、銑口器、手錘、手鉗、鋼卷尺、水平尺、棉布、手鋸、角磨機、角尺等。

二、質量要求：質量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規格》（GB50242-2002）的規定。

三、工藝流程：安裝準備--依圖下料--確定予埋洞套管位置--放置套管--調整套管--電焊加固--封口堵塞。

四、操作工藝

1、安裝準備：認真熟悉圖紙，參看土建結構圖，有關各專業圖紙，核對各種管道的坐標標高及預埋套管管徑是

否有效，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與專業人員研究解決。

2、予制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，按予留洞位置量尺寸，繪制加工草圖，密閉套管加工按照07FS02

標準圖集進行現場加工，根據草圖量好的管道尺寸進行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷上內外的飛刺。

五、應注意的質量問題

1、連續穿墻予留的套管必須上下左右尺寸無誤，成直線狀，否則以后不無安裝管道。

2、各類專業管道的予留套管其左右排列應提前規劃，設計好，不能出現管道安裝時互相打架，交錯等現象。

3、拆模板后應及時查看予留套管，防止砼倒灌套管內。砼內電氣線管、盒暗敷設預埋技術交底

1、認真熟悉圖紙，了解設計意圖。

2、根據圖紙答疑，本工程電氣線管分40以上為焊接鋼管，40以下為KBG型薄壁電線管。（不包括40）

3、電線管預埋時，對焊管必須進行內壁防腐，嚴禁使用未經防腐處理的管線。

4、采用KBG型薄壁電線管，必須扣壓到位，并用專用膠封或外包塑料防水膠帶，確保管路暢通，無堵塞。

5、管口須用堵頭或膠帶封堵，以防砼灌入。

6、金屬導管必須可靠接地（PN）或接零（PEN）。

7、采用套管熔焊連接時，必須口對齊，套管適中熔焊，嚴禁口對口不加套管接焊。

8、電氣線管的彎曲半徑須大于10D。

9、進入落地式柜、箱內的導管管口，應高出基礎面5-8cm，進入箱盒須采用絲口連接。

10、電氣導管須在變形縫處，加設補償裝置。

11、各種盒預埋時，須放線、定位，做標記，固定牢靠。

12、開關、插座盒定位時，首先根據建施50線，用水平儀或操平管，將其引至圖示位置確定盒的安裝高度，不得隨意沿毛地平量尺寸。

13、各種預埋盒、預埋時須符合下列要求：a.開關盒距門邊距離15-20cm；b.強電與弱電盒保證規范規定尺寸；

c.開關盒須緊貼墻面，不得伸出，影響結構施工；d.線盒安裝遇到鋼筋時，不得燒割鋼筋，采取避讓繞行，確保結構完整；e.燈位盒，須以圖紙設計為準，不得隨意更改、移位；f.盒子周圍用紅粉（或油漆）做標記，確保模板拆除后，找盒子準確無誤。特別注意事項

1、嚴禁管線進入盒子時，澆割盒子，須用開孔器開孔，且必須清理管口毛刺。

2、使用電動機具，須執行操作規程。

3、不得燒割鋼筋，確保結構完整。

4、未經防腐的電氣焊管，嚴禁使用。

5、確保工完場清，不得將料頭丟棄在施工現場。

6、安裝完畢，對照圖紙必須進行自檢，確保無遺漏。

7、注意保護成品，砼澆筑時，必須有專人值班，確保產品保護無損害。

人防頂板內電氣預埋

1、人防頂板內均為KBG型薄壁由線管，施工時必須以工藝要求、及規范為準，不得隨意施工。

2、頂板內施工必須以圖紙尺寸為準，并保證燈位與消防預埋盒的安全間距。

3、燈位盒，消防預埋盒等須定位，放線做標記。

4、應盡可能避免管線重疊交叉。

5、各種盒必須緊貼板面，不得懸空。

6、線管盒必須固定牢靠，KBG型綁扎在底筋上。

7、施工注意彎偏度，采用扣壓式須扣壓到位，并用專用膠或膠帶封口，確保管路暢通，無堵塞。

8、進入箱盒的管口應采用絲口連接。

9、線盒遇到鋼筋時，不得燒割鋼筋，采取避讓。

10、管口毛刺必須及時清理。

11、過伸縮變形縫得須加設補償裝置。特別注意事項

1、強電盒與弱電盒的距離。

2、不得燒割鋼筋，確保結構完整。

3、確保工完場清，不得隨意丟棄料頭工具等。

4、必須以圖紙為準繩進行自檢，確保無造漏。

5、混凝土澆灌時必須有人值班，確保產品無損害。

6、正確使用安全帽等安全工具。1.等電位安裝配管 2.均壓環焊接

1.根據圖紙答凝BB7-6電氣-1要求,均壓環焊接從一樓開始每層利用圈梁一根或兩根主筋進行焊接.2.根據圖紙答凝BB7-6電氣-2要求,等電位安裝每個衛生間均有.安裝方式詳見等電位安裝平面圖.3.均壓環焊接時,利用圈梁內主筋進行焊接,并與引下線可靠焊接,形成閉合的電氣通路,焊接時須滿足以下要求:

a.利用圈梁鋼筋焊接時,須用大于12的鋼筋進行搭接.b.圓鋼與圓鋼搭接時,搭接長度為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊.c.焊接時不得傷筋肉,且清理焊渣

d.跨越變形縫處應設置可靠的補償裝置.4.等電位安裝時,須沿引下線處,利用梁筋進行焊接引至圖示位置,焊接須滿足:

a.利用圈梁鋼筋焊接時,須用大于12的鋼筋進行搭接.b.圓鋼與圓鋼搭接時,搭接長度為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊.c.焊接時不得傷筋肉,且清理焊渣.5.等電位與接地裝置連接須采用-25*4的扁鋼連接進入端子箱.特別注意事項

1.焊接時注意產品保護,不得隨便燒割鋼筋.2.焊接必須可靠連接,不得做假.3.使用電焊機必須按照操作規程操作.4.必須保證工完場清.配電箱箱體安裝

1、配電箱安裝前須對原配管進行清理、疏通。

2、熟悉圖紙，掌握配電箱安裝標高及安裝方式，對號入座，按標識分層安裝。

3、配電箱標高以建筑50線向上翻劃線定位，確定設計標高。

4、配電箱金屬框架必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，裝有電器的可開啟門，框架的接地端子間應用祼編織 銅帶連接，且有標識。

5、說明配電箱安裝應符合下列規定：

1）箱內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同

一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；

2）箱內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s。

3）照明箱內，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。

4）位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋貼墻面，箱涂層完整。

5）箱內接線整齊，回路編號齊全，標識正確。

6）箱不采用可燃材料制作。

7）箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰;底邊距地面為1.5m,照明配電板底邊距地面不小于1.8m。

特別注意事項

1、配電箱開孔時嚴禁使用，電氣焊燒割。

2、箱與管連接，需采用鎖母扣壓連接，并接地連接可靠。

3、控制好箱體出墻面距離，確保箱面與墻面緊密，無縫隙。

4、配電箱安裝確保工完場清。

接地干線敷設安裝技術交底

1、配電間及配電室均采用-40*4鍍鋅扁鋼明敷做接地干線。

2、明敷接地干線施工前應先劃線、定位、確定標高。

3、明敷接地干線的支持間距應均勻,水平直線部分0.5-1.5米,垂直直線部分1.5米,轉彎處彎曲部分0.3-0.5米。

4、接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應加套鋼管或其他堅固的保護套管。

5、明敷接地干線安裝應符合下列規定：

1）便于檢查，敷設位置不妨礙設備的拆卸與檢修；

2）當沿建筑物墻面水平敷調時，距地面高度250-300㎜，與建筑物墻壁間的間隙10-20㎜；

3）接地線表面沿長度方向，每段為15-100㎜，分別涂以黃色和綠色相間的條紋。

6、根據設計電氣間垂直敷設兩條接地干線，水平敷設一圈-40*4㎜鍍鋅扁鋼，水平與垂直之間可靠焊接。

7、采用焊接連接時，必須焊接牢靠、光滑、平整、無夾渣現象。焊接處必須清理焊渣、防腐，并刷銀粉漆兩道。

電纜橋架安裝技術交底

一、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下

列規定：

1、金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；

2、電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4m；

3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定

螺栓。

二、電纜橋架安裝應符合下列規定：

1、直線段鋼制電纜橋架長度超過30米,電纜橋架長度超過15米設有伸縮節；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置

補償裝置。

2、當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5-3米，垂直安裝的支架間距不大于2米。

4、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定堅固無遺漏，螺母位于橋架外側。

6、敷設在豎井內和空越不同防火區的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施。

7、支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接堅固，防松零件齊全。

避雷網安裝

1、避雷網必須與頂部外露的其他金屬物體邊成一個整體的電氣通路，且與引下線連接可靠。

2、避雷網應位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，焊接部分補刷的防腐油漆完整。

3、避雷網應平正順直，固定點支持件間距均勻，固定可靠。

4、支持件間距應符合下列規定：

1）水平直線部分支持件間距為0.5-1.5米。

2）垂直直線部分支持件距為1.5-3米。

3）彎曲部分支持件間距為0.3-0.5米。

5、避雷網跨越建筑物變形縫時，應設補償裝置。

特別注意事項：

1、高空作業系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，戴上絕緣手套。

2、焊工須持證上崗，按規程操作。

3、電焊機要有降壓卸載保護裝置。

4、加強產品保護意識，提高施工質量。

管內穿線技術交底

1、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼管內。

2、不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內。

3、管內穿線任何線均不得在管內接頭。

4、管內穿線前，應清除管內雜物和積水。

5、管口應有保護措施，加設護口。

6、同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致,二相線用：A相-黃色,B相-綠色,C相-紅色,零線用淡藍色。

保護接地線（PE線）應用黃綠相間色。

7、根據設計本工程戶內照明用BV-2.5，插座用BV-4，公用照明用ER-BY-2.5,等電位用BVR-4(PE線)。其他干線

根據設計施工。

8、公用照明（事故照明）增加應急點亮措施。

9、戶式中央空調室內控制穿RVV-2*0.75雙絞屏蔽線。

特別注意事項：

1、按設計施工，不得隨意更改穿線意途。

2、任何線在管內不得接頭，更不得埋線。

3、PE線必須與其他線同步，不得利用管路做接地保護，更不得穿設假線。

4、穿線前必須進行管路疏通，消除管內雜物和積水。

第三篇：防火門安裝技術交底

防火門安裝技術交底

6.1 材料產品要求

6.1.1 防火門、防盜門的材質、規格、型號、防火等級應符合設計要求，五金配件配套齊全，具有生產許可證、產品合格證和性能檢測報告。

6.1.2 防火門必須為經消防部門鑒定并認可的產品，其防火等級應符合設計及有關標準的規定。

6.1.3 帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的防火、防盜門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合實際要求和有關標準的規定。

6.1.4 防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規定。

6.2 主要機具

常用工具為手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機、射釘槍、打膠筒、線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、木楔、拖線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、墨斗等。

6.3 作業條件

6.3.1 主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續。

6.3.2 按圖紙要求尺寸彈好門中線，并彈好＋500mm水平標高線。

6.3.3 檢查門洞尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求。

6.3.4 門的開啟方向必須符合設計要求，其配件位置與吊頂、專業管線等無交叉打架現象。

6.4 操作工藝

6.4.1 工藝流程：

五金配件安裝

6.4.2 彈線定位：按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線。

6.4.3 門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。

6.4.4 門框內灌漿：對于鋼質防火、防盜門，需要在門框內填充水泥素漿或C20細石混凝土。填充前應先把門關好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進行填充。填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。

6.4.5 門框就位和臨時固定：先拆掉門框下不部的固定板，將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔。凡框內高度比門扇的高度大于30mm者，洞口兩側地面須設留凹槽。門框一般埋入土0.00m標高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差＜1.5mm，對角線允許誤差＜2mm。

6.4.6 門框固定：

鋼質門采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體固定可采用膨脹螺栓、射釘或預埋或后置的鐵件焊接的方式進行。

木門框多采用鋼釘固定于預埋或后置的木磚之上。

不論采用何種連接方式，每邊均不應少于3個連接點，且應牢固連接。

6.4.7 門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1:2的水泥砂漿或強度不低于C20的細石混凝土嵌縫牢固，應保證與墻體結成整體；經養護凝固后，再粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。

6.4.8 門扇及五金配件安裝：粉刷完成后，安裝門扇、五金配件及有關防火、防盜裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現象。

6.5 質量標準

6.5.1 主控項目：防火、防盜門的質量和各項性能應符合設計要求。防火、防盜門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的防火、防盜門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合實際要求和有關標準的規定。防火、防盜門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。防火、防盜門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。

6.5.2 一般項目：防火、防盜門的表面裝飾應符合設計要求。防火、防盜門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。

6.6 成品保護

6.6.1 防火、防盜門采用帶面漆的成品門時，門框固定前應對門表面貼保護膜進行保護，防止灰漿污染。待墻面裝修完成后，方可揭去保護膜。

6.6.2 防火防盜門面漆為后做時，應對裝修后的墻面進行保護）可貼50mm寬紙條）

6.6.3 鋼質門安裝時應采取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍材料。

6.7 應注意的問題

6.7.1 門框固定不牢、松動：安裝時應嚴格遵守工藝規程，保證連接件數量，并根據墻體材質選用連接方式。

6.7.2 框扇翹曲變形，閉合不嚴：防火防盜門安裝前，必須逐樘進行檢查，如有翹曲變形活脫焊等現象，應予以更換；搬運時要輕搬輕放，運輸堆放時應豎直放置。

6.7.3 鋼質門返銹：鋼門窗安裝前，應檢查防銹漆；搬運、安裝時應防止撞傷及擦脫變面漆膜；如有破損，應及時補刷防銹漆后方可涂刷面漆。

第四篇：玻璃幕墻安裝技術交底

玻璃幕墻安裝技術交底

1、工藝流程工藝流程工藝流程工藝流程：放線測量→立柱安裝→橫梁安裝（隱蔽工程驗收）→玻璃板塊安裝→飾面板安裝→灌注密封膠→表面清潔→竣工驗收等。

1.1測量放線測量放線測量放線測量放線

1）測量依據：由土建單位提供基準線（±0.000線）及軸線控制點。

2）測量工具：水準儀、經緯儀、鋼尺、墨斗、吊錐。

3）測量方法：預埋件的偏差測量根據土建提供的軸線及基準線，確定石材控制線以及樓層標高基準線，然后結合圖紙利用測量工具測量出其他的軸線和各樓層標高基準線。

4）幕墻立柱標高定位：根據設計要求確定出單根立柱頂標高與結構樓層標高的關系，然后在對應部位用墨線彈出立柱標高線和控制線。

5)放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解，并應防止誤差積累。

1.2立柱安裝

1）連接件安裝的質量與否關系到玻璃幕墻安裝質量的一個重要環節。連接件安裝之前，預埋件有偏差的需先按設計要求進行處理，無預埋件的需進行后置埋件處理，后置埋件采用后置埋件通過化學錨栓與混凝土結構連接，確保安全能滿足抗拉拔實驗及相關規范設計要求。2）應沿樓板外沿彈出墨線定出幕墻平面基準線，從基準線推出幕墻平面位置，從而決定立柱的安裝位置。

3）縱向鋼龍骨是通過螺栓與連接件來連接固定。安裝時，將龍骨按節點圖放入兩連接件之間，在龍骨與兩側連接件相接觸面粘貼防腐及彈簧墊片，穿入連接螺栓，并墊入平、彈墊調平、擰緊螺絲。立柱之間連接采用套芯（長度250mm）連接，完成龍骨的安裝，再進行整體調整。

4）安裝誤差控制：標高：±3mm。前后：±3mm。左右：±2mm。

1.3 橫梁安裝橫梁安裝橫梁安裝橫梁安裝

1）在立柱上標出橫梁應在的位置，在每根立柱上標出的位置都要準確無誤，以每層的水平線線為標準，隨時復核是否水平。

2）主梁與橫梁通過安裝鋁角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，解封嚴密；接縫處布置墊片以減少幕墻運動產生的噪音及防止剛性連接產生的破壞。

3）相鄰兩根橫梁的安裝角碼水平標高偏差不大于1mm，同一層安裝角碼應由下向上安裝，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定使其符合質量要求。

4）橫梁兩端與立柱連接處必須加設彈性墊片，以適應和消除橫向溫度變形的要求。

5）螺栓連接的結合面必須加墊墊片，保證連接牢固可靠。

6）骨架安裝完成后，應上報有關部門進行隱蔽驗收。

1.4

玻璃安裝

1）玻璃安裝前應將塵土和污物擦拭干凈；

2）玻璃板塊與結構之間的連接固定使用鋁合金壓板，將壓板安裝在橫梁上，再按圖紙上的位置編號把玻璃板塊對準再安裝到位，待位置調整好在把壓板鎖緊固定；

3）相鄰玻璃板塊之間的縫隙用泡沫棒和耐候密封膠封好（隱框幕墻），相鄰玻璃板塊之間的縫隙待裝飾蓋安裝后用耐候密封膠+封好防止雨水滲進幕墻內部（明框幕墻）。

4）玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，外表面用密封膠密封，保證接縫嚴密不漏水，安裝開啟部位必須仔細檢查，止水膠墊、支撐等，確保滿足設計要求要求以及啟閉靈活。

5）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內。

1.5 灌注密封膠灌注密封膠灌注密封膠灌注密封膠 1)打膠前先用干凈的洗潔布和二甲苯或工業乙醇將擬注膠縫處清潔干凈。

2）選擇合適的泡沫棒填塞擬注膠縫中，保持泡沫棒與板塊側面有足夠的摩擦力，預留凈高8～12mm的打膠厚度。

3）打膠前，在需打膠的部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫平直。

4）打膠修飾好后，應迅速將粘貼在是飾面層的膠帶撕去。

第五篇：水電安裝樣板技術交底

工程名稱

NO.2017G23地塊房地產開發項目1#~14#、地下車庫、門衛、基層社區中心

交底班組

機電班組

共　　頁

第頁

交底內容：水電安裝樣板技術交底

（1）預理工程：

本工程水、電工程的預理，隨主體工程同時進行并貫穿于主體施工全過程，預埋工程是安裝工程最關鍵性的前期工作，故安裝人員必須充分地熟悉圖紙，對整個工程預埋部位心中有數，與土建工程密切配合，確保預埋位置、幾何尺寸、數量準確無誤，安裝牢固可靠，嚴禁事后鑿墻打洞，影響工程結構。

樓面上預埋洞孔時，與樓面鋼筋綁扎同步，若孔洞尺寸大于鋼筋網格尺寸而影響到鋼筋結構時，按設計要求采取措施在洞口設加強筋。對小孔洞和穿墻洞要按圖紙施工技術要求預埋好套管，套管在樓面上時，高出面層5㎝，墻面上套管長度兩端與粉刷后墻面齊平。

穿線管預埋：密切配合土建施工，在梁、柱和樓面上線管預埋與鋼筋綁扎同步。在樓面上預埋時，先分清板下的照明和板上的插座走向，復雜部位要單獨畫出配管草圖。樓面套管和各種接線盒安裝好后，方可綁扎樓面罩筋。填充墻內管線與砌體工程同步埋設，鋼管的連接采用套管焊接，長度應符合要求，焊接嚴密，無滲漏。

各種開關箱、插座、接線盒預埋時嚴格控制好標高，安裝時先打平水，埋設時深度與粉灰面基層平齊，防止影響美觀。

（2）給排水管道安裝工程：

管道安裝采用就地加工安裝，管道安裝時管位的確定。先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標準圖）要求幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。待支架牢固后，就可以安裝。立管要求用線附吊掛在立管的位置上，用

交底內容：水電安裝樣板技術交底

第頁

工程名稱

NO.2017G23地塊房地產開發項目1#~14#、地下車庫、門衛、基層社區中心

交底班組

機電班組

共　　頁

“粉囊”（灰線包）在墻面上彈出垂直線，依次埋好立管卡。

鍍鋅管套絲盡量采用機械套絲，套絲機一般以低速度進行工作，防止管端變形。套絲時，嚴禁用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳、進刀手把或活動標盤。長管子套絲時，管后端一定要墊平。套絲的次數：DN25以上管子要分兩次進行，切不可一次套成，以免損壞板牙或產生“硌牙”。在套絲過程中要經常加潤滑油和冷卻。手工套絲DN32以上的管子應分兩至三次套成，螺紋應加工成錐形，以使螺紋連接緊密，要求套絲過程中松開板牙的松緊程度適中。

安裝管道配件時，應按旋緊方法一次裝好，不得倒回。安裝后露出2-3牙螺紋，產清除剩余填料。絲扣連接采用油麻絲和白厚漆或和膠帶做填料，填料纏繞要適當，不得把白厚漆、麻絲或生膠帶從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。

管道安裝須結合具體條件，合理安排順序。一般先地下、后地上；先大管、后下管；先主管、后支管。當管道交叉中發生矛盾時，應按以下原則避讓：小管讓大管；無壓力管道讓有壓力管道；低壓管道讓高壓管道；支管道讓主管道；無坡度要求的管道讓有坡度要求的管道。

交底內容：水電安裝樣板技術交底

第頁

工程名稱

NO.2017G23地塊房地產開發項目1#~14#、地下車庫、門衛、基層社區中心

交底班組

機電班組

共　　頁

埋地管道之間的安裝間距：

給水引入管與排水排出管

≥1m

平行鋪設的室內給水管與排水管

≥0.5m

交叉絲設的管道垂直凈距

0.15m

架空式干管安裝。首先按圖確定支架的安裝位置，在埋支架的部位畫十字架，然后打洞埋支架，也可采用膨脹栓固定支架。

管道安裝應注意的問題：地下干管在上管前，應將各管口堵好，防止泥沙井入管內，在上主管時，要將各管口清理干凈；預制好的管子要小心保護好螺紋，可加裝臨時管件以保護；安裝好后的管子不得有塌腰、拱起的波浪現象及左右扭曲彎曲現象；管道應橫平堅直。允許偏差為：DN≤100mm時為5mm，DN>100mm為10mm，橫向彎曲全長25m以上為活動接頭；立管上的閥門要考慮便于開啟和維修。立管每隔一層應安裝一個活動接頭；支管安裝除按要求彈出橫線外，還應根據各支線或給水配件的位置中心線測出各支管的實際尺寸并編號記錄，然后預制和組裝。為保證美觀，支管的支架設于管段中同位置。

閥門安裝。閥門安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗個數每批10%且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。

止回閥、截止閥安裝時必須注意流體的流動方向，閘閥不可倒裝。

交底內容：水電安裝樣板技術交底

第頁

工程名稱

NO.2017G23地塊房地產開發項目1#~14#、地下車庫、門衛、基層社區中心

交底班組

機電班組

共　　頁

管道試壓。試驗壓力按設計要求，如設計無要求，則為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，也不得超過1.0Mpa。試壓時注意排盡空氣，可在最高處（多外）排空。排水管進行灌水和通水試驗。

防腐與保溫。根據設計要求進行防腐，防腐前應除銹，清除表面灰塵、污垢、焊渣等。保溫層綁扎松緊適度。保溫在試壓合格后并防腐后進行。

為保證絲接質量，應注意以下幾個方面：

1）管道螺紋連接保證螺紋清潔、規整，連接牢固，連接后根部有外露螺紋，螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊時，不得使密封填料擠入管內，連接后，應將外部清理干凈。

2）管道安裝時應隨時清除管道內的雜物，保持管道干凈，管道在安裝中斷時，應將敞口封閉。

3）試壓、沖洗：

生活給水管安裝完后，應進行強度試驗和沖洗，排水管要進行灌水試驗和通水試驗。

試壓合格后，管網應分段進行沖洗，沖洗順序是：先室外、后室內，后地下、后地上，室內應按配水管，配水干管、支管的順序進行。

（3）衛生間防滲漏：

衛生間防滲漏非常重要，采用公司積累的廁所防滲漏經驗施工，且著重注意以下幾點：

交底內容：水電安裝樣板技術交底

第頁

工程名稱

NO.2017G23地塊房地產開發項目1#~14#、地下車庫、門衛、基層社區中心

交底班組

機電班組

共　　頁

1）土建施工時，準確留孔，安裝時，由土建施工部門給出準確樓地墻標高基準，裝好衛生器具及地漏后，再作地面。

2）安裝衛生潔具時，采用預埋支架或用膨脹螺栓固定。衛生潔具的陶瓷件與支架接觸應平衡服妥貼，必要時架軟墊。管道或附件與衛生潔具的連接處應墊以膠皮、油灰等填料和墊料。

3）蹲便器安裝。首先應檢查各接口是否吻合，位置是否合適。安裝時蹲便器的上邊沿要比便器臺低20mm左右，上邊沿平面應抹入地面2/3，以克服便臺積水和引起滲漏。沖洗水箱所有零部件應完好，安裝好后要調好浮球水位，以防溢水。

4）大便器上水接口無損壞，橡膠大小頭無破裂，并用銅線綁扎嚴密。

5）大便器排水甩口高度適當，以保證大便出水口插入排水管的深度，同時，大便器出口和排水管連接處接口嚴密。

6）地漏要滿足地面排水坡度，以免有積水。

7）應做好底層防水層試水試驗，合格后才能進行衛生潔具安裝。衛生潔具安裝好采取成品保護措施，防止損壞。

（4）電氣安裝：

土建主體結構施工時，配合埋管，在條件許可的時候，埋箱、盒及安裝電纜橋架，土建粗粉刷完后穿線，燈具開關插座安裝配合土建室內裝修進行，插座開關面板在裝修完后再安裝。

交底內容：水電安裝樣板技術交底

第頁

工程名稱

NO.2017G23地塊房地產開發項目1#~14#、地下車庫、門衛、基層社區中心

交底班組

機電班組

共　　頁

箱、盒安裝工程量比較大，工作繁瑣，需提早進入安裝，充分利用工作面，抓緊時間，為穿線工程提供條件。電纜井清理干凈具備作業條件時，進行橋架安裝，安裝時先吊線安裝支架。

配管工程：

在敷設電線鋼管之前，應對管中的灰塵、油污或銹斑進行清除，以防穿線困難。除銹采用人工清除法：用鋼絲刷、兩頭各綁一根鐵絲穿管子，來回拉動鋼絲刷進行清除。除埋入砼內的鋼管外壁外，鋼管的內、內壁均應刷防銹漆。

電線鋼管采用絲扣連接，管端套絲長度不小于管接口長度的1/2，并應在管接頭兩端焊跨接地線。注意清除管口的毛刺，以免割破導線絕緣層。

管徑50mm以下的薄壁鋼管用變管器變管，厚壁鋼管和管徑較粗的鋼管可用氣焊煨彎或購買同口徑的月彎焊接。彎管時不應出現凹凸或裂縫，彎扁程序不大于管外徑的10%，彎曲半徑為6D（D不鋼管外徑）。

吊頂內電線管按明敷管的要求進行敷設，要求橫平豎直。用膨脹螺栓固定吊桿，吊桿下端作管卡槽固定管子。

鋼管進入箱、盒時露出絲扣2-4扣，兩邊用納子卡住。配線至設備時，采用金屬軟管連接。過沉降縫處采用金屬軟管做補償裝置，要求軟有一定的余量。

燈具安裝，吸頂安裝的熒光燈其鎮流器不能放在日光燈的架子上，安裝時，日光燈的架子與天花板之間要留15mm的間隙。嵌入安裝的熒光燈，應固定在專設的框架上，不能直接嵌在吊頂龍骨。成排燈具安裝時，應排列整齊，并應與裝修協調。

交底內容：水電安裝樣板技術交底

第頁

工程名稱

NO.2017G23地塊房地產開發項目1#~14#、地下車庫、門衛、基層社區中心

交底班組

機電班組

共　　頁

配電箱安裝，明裝配電箱應在土建施工時，預埋燕尾螺栓或其它固定件。暗裝配電箱先預埋底箱，再裝電氣組件和接線，底箱埋入墻內其后壁應用10mm厚石棉板及直徑2mm、孔洞為10mm的鉛絲網釘牢，再1：2水泥砂漿抹好，防止開裂。配電箱安裝垂直偏差不大于3mm，暗裝配電箱其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應刷防銹漆。配電箱上應標明回路名稱。

開關安裝一般距門邊15-20cm，埋盒時注意平正，不得偏斜，盒口面與墻面一致，面板緊貼墻面。

插座接線時應是左零右火上地，不得錯接，其它工藝要求同開關安裝。

電纜敷設時，避免在支架上或地面上磨擦拖拉，并列敷設的電力電纜，其接頭盒的位置應互相錯開。電纜應排列整齊并固定，及時裝設標志牌，導管穿鋼管時，應有護套保護，避免磨破導線護皮。不得強力拉扯，防止斷芯。

電氣安裝工程質量要求：配線、管口平齊、管端入箱、盒內長度一致，燈具安裝牢固，規則整齊，高度一致，配電箱、盒、板及開關插坐的安裝規范，對應高度一致，箱、盒口與四周墻面水泥砂漿接縫齊整嚴密，貼臉與墻面平整。

交底內容：水電安裝樣板技術交底

第頁

工程名稱

NO.2017G23地塊房地產開發項目1#~14#、地下車庫、門衛、基層社區中心

交底班組

機電班組

共　　頁

（5）防雷接地：

施工中人員對防雷接地要有整體電氣通路的概念，建筑基礎與外埋接地極是接地體，采用沿屋頂女兒墻四周設置避雷帶，屋頂所有金屬物與避雷帶相連形成電線接地網絡。

技術負責人：

交底人：

接交人：