第一篇：豪門鋁業企業創新經驗介紹

臨沂市豪門鋁業有限公司科技創新介紹

一、企業情況介紹：

臨沂市豪門鋁業有限公司成立于2004年2月，位于臨沂市

羅莊區冊山工業園，可生產建筑型材、工業型材和裝飾型材，也可生產特殊合金牌號和特殊規格的鋁型材產品；可生產銀白、香檳、鈦金、金黃、古銅、機械拋光、化學拋光、拉絲等30多種陽極氧化著色型材和電泳涂漆型材，還能生產各種顏色的粉末噴涂、木紋轉印和氟碳噴涂型材，共360個系列6000多個窗料和門料產品,公司占地面積8萬平方米，現有職工1320余人，其中具有中級職稱的技術人員120余名。擁有5萬噸/年新型鋁型材加工生產能力，總資產6555萬元，負債率36%，2013年銷售收入76520萬元，利稅3850萬元，出口創匯160美萬元。產能臨沂市第一、山東省同行業排名第三。公司擁有600～3500噸擠壓生產線20條，3條臥式陽極氧化、著色、電泳生產線，2條粉末噴涂生產線，3條隔熱型材生產線，完善的產品檢測設備。

企業2006年通過了ISO9001質量管理體系認證、ISO14000

環境管理體系認證。2012年取得國家級高新技術企業稱號，2012年“豪門”評為中國馳名商標，2012年中國專利山東明星企業，2011年“豪門”為山東省著名商標，2010年產品為“山東名牌 ”。

2011年臨沂市經信委認定的市級企業技術中心，先后被評

為重合同守信用企業、2011年臨沂市“雙50”企業等榮譽稱號，1公司被市政府評為“2011年臨沂市創新成長優秀企業”。

公司非常注重創新工作，目前已經形成了以企業技術中心為主體的創新工作思路，擁有了一支專業齊全、結構合理、學術素質高的研究團隊，建立了高效運行的創新管理體系，具備了高度整合資源的能力，并建立了具有強大市場競爭力的在研產品線，為企業的發展奠定了良好基礎。

公司非常重視人本管理和人才工作，并逐步建立完善了一套吸引、培養和使用人才的成功機制，我們的主要做法是：全方位實施人才戰略，提高企業核心競爭力。

打破地域、親情、關系的用人圈子,不拘一格,全面實施人才工程,不斷為公司發展注入新生力量。一是招賢納士,瞄準高精尖的專家教授等高級人才做為公司在經營決策上的“外腦”。招聘企業急需的各類技術工人。僅去年以來,就通過考試考核錄用技術工人60人,在滿足企業需要的同時,為下崗職工提供了就業崗位,取得了良好的社會效益。

公司一直在探索培養企業人才的有效途徑,采用“請進來，走出去”的方式，取得了實質性的突破.一是請高級專家學者對公司各類人員進行專題培訓。我們不惜重金,先后聘請國內知名企業管理專家對公司各級管理人員進行培訓；送管理人員參加各種形式的培訓班深造。

實行結構工資制,把崗位工資、學歷職稱工資和業績工資結合起來,體現能者多勞,多勞多得,一流業績一流待遇的原則，對有突出貢獻者給與重獎。近年來,努力在引人、用人、留人的軟環境上下功夫。不斷學習借鑒先進企業文化建設的經驗,融合自身特點,創造人才工作的長效機制,任人唯賢、唯才是用的濃厚氛圍引人、用人、留人機制。

公司的發展得益于對創新的重視，具有自主知識產權的技術開發已成為企業技術進步的前進方向。近幾年企業現有實用新型專利10件，外觀設計專利55件，2013年有4項實用新型和20外觀設計在受理中。

加強研發費用投入：每年的科研投入經費占企業銷售收入的1.8%以上，2013年達到5.3%，主要用于新產品的和新技術的研究開發，通過長期的建設完善，研究開發及試驗條件得到進一步完善和提高，公司產品創新能力得到有效加強和提升，具備相應的技術開發支撐條件。目前中心的儀器設備原值達到560萬元，配置了國內外先進的試驗研究儀器、設備，企業在人財物上大力給予支持，使技術中心科研條件不斷得到完善和提高。

二、國內外地位：3年來企業技術研發中心，先后研究了

鋁型材（HM—98開發、鋁型材（HM—9815Z）開發、鋁型材（HM—9805DB）開發、鋁型材（HM—9805DA）開發、型材（雙門框）開發、型材（壓座）開發、型材（紗門外框）實用新型和外觀設

計專利。2013年公司申報了高強度汽車鋁合金輪輞、除塵消煙冶鋁設備、單軌列車鋁合金齒輪箱、鋁合金熔體在線除氣過濾設備實用新型，項目技術水平均達到國內領先水平。

三、項目改造情況

我公司站在鋁型材產業發展的前端，深刻把握鋁型材發展的脈動，不斷創新，不斷研究開發出新產品、新技術、新工藝，引領了工業鋁材的發展方向。公司不斷完善和調整創新發展戰略，保持自身創新能力的不斷提升。一方面，公司不斷“融智”，走產學研相結合的道路，先后與廣州佛山金聯化工有限公司，浙江黃巖精細化工有限公司，北京有色金屬研究院、山東大學等公司、高等院校展開合作，設立科研培訓基地，與各高校良好的協作關系。

2013年，創新工作緊緊圍繞公司“效率至上，科技領先”的發展理念，產品開發工作取得了顯著成效。

1、關鍵核心技術開發方面，在2013年成功完成生產線的節能技術改造，對鋁合金壓延加工節能關鍵核心技術進行了進一步的深入研究，鋁合金壓延加工核心技術實現突破，在鋁合金壓延節能技術領域繼續引領行業發展。我們在單軌列車鋁合金齒輪箱和高強度汽車鋁合金輪輞新產品研制過程，已取得重大突破，生產工藝和模具已設計完畢。

2、新產品開發方面，順利完成了鋁型材（HM—98開發、鋁型材（HM—9815Z）開發、鋁型材（HM—9805DB）開發、鋁型材（HM—9805DA）開發、型材（雙門框）開發、型材（壓座）開發、型材（紗門外框）開發等科技創新項目。2011年公司申報了高強度汽車鋁合金輪輞、除塵消煙冶鋁設備、單軌列車鋁合金齒輪箱、鋁合金熔體在線除氣過濾設備實用新型，項目技術水平均達到國內領先水平。

四、從事主營業務和主導產品：公司主營業務建筑鋁型材和工業鋁型材：建筑鋁型材香檳色系鋁材，推出尊貴、典雅、吉祥如意的香檳門窗商務門/肯德基門型材、室內門型材、隔熱平開窗型材、窗料系列型材；工業鋁型材電機鋁外殼、太陽能框條、工業鋁鑄件等系列產品。

五、發展目標

品質與創新是好豪門品牌得以成功的前提，新型鋁材采用綠色環保的堿蝕工藝，工藝過程中不會產生污染環境和危害人體健康的氟，健康環保。積極響應國家“綠色、低碳、節能”的政策，應和時代的節奏，加大技術投入，實施設備改造，企業未來發展目標一是要豐富產品品類，建立家居、建筑與工業裝飾之鋁的發展道路，做大眾化、家庭化、生活化的知名品牌，形成細分市場的領袖地垃；二是要搭建工業適當規模平臺，契合“兩型社會”和“低碳經濟”，實現企業在新材料行業的領軍目標，培植核心生

產能力，通過整合行業生產供應鏈的管理創建品牌內涵驅動的商業模式；三是要在建立上述模式基礎上，運營ERP管理手段，用全國化戰略，將企業技術、資金與品牌同當地市場結合。持續推進企業由維持型向創新型、由部門分割除型向團隊合作型、由被動型向主動型的三大轉變。未來的五年公司打算在鋁空氣環保電池、新型材料泡沫鋁產品方面有所突破，實現企業基業長青，最終努力實現豪門繪就的宏偉藍圖。

二〇一四年元月八日

第二篇：亞洲鋁業公司介紹

企業簡介

亞鋁集團建基于中國，為全球主要鋁業集團。十多年來致力提供精密鋁型材、設計、工程、表面處理及深加工服務，滿足海內外建筑、基建、工業、家居建設與優化、運輸及其它行業客戶的需求。

亞鋁集團在中國鋁型材業界確立穩固的領導地位，而中國也脫穎而出，晉身世界鋁型材行業快速發展國家的前列。隨著亞鋁工業城于2007年落成投入使用，集團大幅增強鋁型材核心業務的實力，目前總產能達每年31萬公噸，為客戶提供最具成本競爭優勢的世界級質素鋁型材、金屬及表面加工處理。2010年12月，其年產能40萬公噸的世界級鋁板帶生產線也已全面投產。亞鋁集團將可滿足國內外更多不同客戶，在不同范疇對優質鋁品的需求。

全球各地人士紛紛追求時尚生活，要求更有效率地使用能源及天然資源。生產及廣泛使用如鋁等環保材料，將是本世紀一項影響深遠的課題。亞鋁集團致力于滿足我們全球客戶的要求，通過安全、環保、低成本的生產方式和專業的管理應用提供高品質的鋁產品、服務和一站式解決方案，并將繼續開發更多鋁制產品，以滿足并超越顧客不斷提高的需求。

集團下屬的全資子公司中包括有肇慶亞洲鋁廠有限公司和亞洲鋁業（中國）有限公司，分別對鋁型材、鋁板帶產品進行設計、制造及銷售。

亞鋁型材--肇慶亞洲鋁廠有限公司坐落于亞鋁工業城內，并于工業城投入使用時正式投產。公司主要從事鋁型材產品之設計、制造及銷售，亞鋁型材現在已經成為中外鋁型材行業內生產能力強大、產品系列齊全、質量一流的鋁型材生產基地之一。亞鋁設備的高、精、尖特點及其一流的管理水平，是其擁有國際品質的重要保證。

公司認識到先進科技及技術專材于生產過程的重要性，配備目前鋁型材行業中屬世界先進水平的生產線；擁有模具設計、制造、合金熔鑄、擠壓成型直到氧化、噴涂、拋光等一系列生產裝備，形成鋁型材生產完整獨立的生產管理體系和質量檢測系統，力求以更高的檔次，更優質的產品服務于廣大用戶。

公司型材年產能已達31萬公噸，為亞太區最大規模和最精良的鋁型材生產基地之一。設施包括40條擠壓生產線，并配置自動牽引系統(牽引機、矯申機、加熱爐、冷卻系統

等)；主要采用德國、意大利、日本和美國進口全自動生產線；其中有美國進口的5500噸擠壓機1臺，日本宇部不同噸數擠壓機（2000噸、2750噸、4000噸的擠壓機）19臺；意大利進口的4條氧化、電泳生產線和4條噴粉生產線和1條木紋生產線，美國進口的2條氟碳噴涂生產線等，各生產線均有立式和臥式，以滿足不同產品的規格要求。憑藉先進設備，公司可配合國內和國際客戶的需求，捕捉市場業務增長商機，能在最短的生產周期內制造出最精密的鋁型材產品。

公司型材產品廣泛應用于建筑、工業型材、民用、汽車制造、電腦制造、室內裝飾、航空航天、通訊科技等各個領域。憑借高質可靠的建筑型材產品，包括幕墻、門、窗、網、天花、隔音屏、建筑用槽式預埋件、精秋管等，亞鋁型材在世界建筑工程界贏得了優良的信譽，成功打入北美、中東、歐洲、澳大利亞、日本、東南亞和香港特區等市場。而工業型材應用領域十分廣泛，主要用于生產運輸設備、各種電子電器和家用產品，如汽車配件、集裝箱、飛機配件、電腦零件、燈飾、音箱、家具、浴室配件等。亞鋁型材的所有產品均經過嚴格的檢定，每個部門均擁有獨立的自我檢定系統、先進的實驗室及測試儀器，能對每件原材料及產品進行全方位的物理及化學分析測試，精確可靠。

公司研發團隊注重產品開發、用戶體驗和融入創意設計以及不斷追求創新。公司廣招不同范疇、不同文化背景的頂尖人才，匯聚了眾多國內外資深行業專家，成為業界頂尖的研發團隊之一。在提供領導時代的高精鋁型材產品的同時，不斷進行技術創新，為客戶提供專業咨詢和技術服務。

公司生產的“南亞”牌鋁型材被評為“中國名牌產品”稱號，產品暢銷世界各地；“南亞”商標被認定為“中國馳名商標”，被象征為高品質鋁型材的標志。亞鋁型材無論是生產規模還是技術水平方面，一直在國內鋁型材行業擔當領導及先端角色。公司產品除滿足國內市場外，還遠銷北美、中東、非洲、歐洲、日本、新加坡、香港及澳門特區等世界各地。

亞鋁板帶--亞洲鋁業(中國)有限公司位于廣東省肇慶大旺高新技術產業開發區亞鋁工業城內北部，為亞鋁集團所屬高技術企業，首期年生產能力40萬公噸。公司擁有當今世界最先進的高精度鋁板帶生產設施，包括4條板錠熔鑄機列，一條1+5熱連軋生產線，一條5機架冷連軋生產線，一條單機架6輥CVC冷軋生產線，以及一整套包括縱剪，橫剪，清洗，拉彎矯直，輥涂，包裝等的精整設備；為了增強環境保護及節能減排，熔煉爐專門配置了世界先進的熔體攪拌系統——電磁攪拌器(EMS)及電磁泵(EMP)系統，可極大提高

廢料利用率。所有設備均從世界最著名的德國、美國和奧地利的設備制造商引進，旨在為廣大客戶提供世界級的鋁軋制產品、服務和解決方案。產品包括罐料鋁板、蓋料鋁板、鋁彩板、PS版基（印刷業用）、電子電器行業用鋁板、交通運輸用鋁板、建筑鋁板、鋁箔毛料、以及其它工業用高精度鋁板帶產品。二期規劃為增加一條新的可逆熱軋線、一條冷軋線及若干配套的厚板精整與熱處理生產線，用以生產高精度汽車、軍工業及航天業用鋁軋制品。

亞鋁中國作為亞鋁集團投資規模最大的成員，成功聘請了曾效力于世界領先鋁加工企業，極富經驗的管理精英和工程師加入團隊--先后聘請了300多位來自不同領域的專家負責技術管理工作，致力將公司打造成為世界級的鋁板帶產品制造商。在專業技術人員的引進與培養方面，公司直接從世界領先的鋁加工企業聘請了一批具有數十年行業經驗的管理與技術專家，負責公司的籌建、安裝、調試、技術開發及日常運作，同時又從國內相關行業引進了大批專業技術人才，結合國內外專家的經驗技術，搭建起一支強大的國際化的管理與技術研發團隊。此外，公司還與國內多所知名高校建立長期的“4 +1”人才培養機制，為保證專業技術人員隊伍的穩定性和技術水平的不斷進步，提供了充足的后續支持。

亞鋁中國憑借其先進的管理理念、高新的裝備水平、適度的現場規劃與工藝配置及優美的工作環境等引來了業界同仁的由衷贊嘆，并得到了各方的高度重視與期望。亞鋁中國將站在由高技術支撐的高起點上，高標準、嚴要求，在服務中國客戶的同時，放眼國際市場，力爭成為亞洲乃至世界市場領先的鋁板帶產品制造商。

亞鋁集團視良好的企業管治、優質的生態環境和社會責任，為企業長期持續發展的主要因素。集團不但致力于提升產品質量控制，同時亦著重安全、健康與環境保護。

亞鋁工業城內設有先進的空氣凈化及污水處理系統，以減低對空氣及水源造成的污染。集團將廠房內生產之物料循環再用，承諾珍惜地球資源，并以此作為廠房營運的基本守則。

亞鋁集團關注員工生活質素，工業城內三分之一以上的面積為樹木、草地及湖泊所覆蓋；關懷員工身心發展，為員工提供健康的社區生活，配備現代化設施；另有各種體育及消閑活動，員工無論工作或休息，皆得到全面的照顧。

亞鋁集團通過積極參加社區活動，將關懷擴展至社群。集團多年來與香港企業家協會合作進行“高校伙伴計劃”，培養年輕人的企業家精神，獲協會嘉許為“最佳商校伙伴”。香港社會服務聯會頒發“商界顯關懷”標志予亞鋁集團，以表揚集團對社會的貢獻、參與義工服務及對員工的關懷。

第三篇：鋁業總結

鋁產品的生產流程共分為鋁土礦的開采（中鋁集團——上游企業）、氧化鋁的生產（我國氧化鋁產地主要分布在山東河南山西廣西貴州等地）、電解鋁的生產（需消耗氧化鋁，生產成本主要是電力資源和氧化鋁資源，主要產地在新疆山東河南等地，其中新疆近年發展速度極快，主要原因是擁有豐富的煤礦資源，自建電廠電力資源成本低，2014年前三季度新疆電解鋁生產量增加了79·9％）、鋁制品的生產（下游加工企業，主要分為鋁板鋁帶等12大類270多種產品）、再生鋁的加工（使用鋁制品廢料進行重新軋制，鋁制品可多次循環利用，損耗率不超過5％）。

我國鋁土礦的開采全部歸于中國鋁業集團，中國鋁業集團同時也是我國生產氧化鋁和電解鋁最大的企業，2013年全年氧化鋁產量達到900萬噸，電解鋁產量300萬噸，2014年有望達到氧化鋁產量1300萬噸，電解鋁321萬噸。

我國氧化鋁的生產除去中國鋁業集團外主要分布在山東，河南，廣西，山西，貴州等省份地區，2013年全國氧化鋁產量達到4450萬噸，是世界第一氧化鋁生產大國。

我國電解鋁的生產主要分布在新疆，河南，山東，貴州，甘肅，青海，內蒙古等省份，2014年新疆電解鋁產業發展迅速，前三季度增長率高達79·9％，而內地電解鋁生產企業受電力資源費用的制約近年來已處于下降態勢，我國電解鋁生產的重心在逐漸向西部偏移，西部生產電解鋁的優勢為礦產煤炭資源豐富，自建電廠發電成本低廉，擁有更大的價格優勢，目前西南部電解鋁的產量已占我國電解鋁總產量的65％。

鋁制品的分類主要有鋁板，鋁帶，鋁箔，鋁型材，鋁管，鋁棒，鋁線，鋁錠，鋁鑄鍛件，鋁粉，鋁合金制品以及氧化鋁等12大類，每個類別里又分為各種不同特性和應用范圍的小類別，共270余種。鋁制品加工企業一般稱為鋁產業的下游企業，國內鋁制品加工企業眾多，產品種類繁雜，質量參差不齊。

再生鋁產業是鋁回收再制造的重要支柱，鋁制品的損耗率一般很低，不超過5％，所以廢舊鋁制品的回收再制造是鋁制品生產企業的重要經濟來源之一，也是資源循環利用的一種表現。

第四篇：浙江巨科鋁業有限公司介紹

浙江巨科鋁業有限公司介紹

一、公司架構

巨科浙江陶健貿易有限公司21800萬元浙江巨科鋁業有限公司29500萬元浙江巨科實業有限公司5000萬元100%100%100%100%33%46%上海巨新168萬元巨科裝飾6000萬元鑫鼎鋁業10000萬元30%錦寧巨科3.4億杭州澳亞生物技術有限公司6500萬元臺州嘉吉汽車零部件有限公司215.6萬元

二、公司簡要介紹

1、浙江巨科鋁業有限公司介紹

浙江巨科鋁業有限公司坐落于浙江沿海城市臺州，成立于2003年，于2005年3月18日正式投產運營，其注冊資本為人民幣29500萬元，公司產值效益以每年翻番的速度快速增長，2012年公司實現年銷售收入45.4 億元，凈利潤達到 5163萬元，上繳稅收7056 萬元,2013年1月到10月已實現銷售收入327304萬元，凈利潤2327萬元，上繳稅收5663萬元。目前已成為華東地區規模最大、發展速度最快的鋁板帶箔加工企業。

公司建有現代化、高標準的“1+4”熱連軋、鑄軋、單機架熱軋、高速冷軋、冷連軋、箔軋等大型自動化生產線，以及拉矯、橫切、縱剪、高速自動沖床、拉絲、涂裝等完善的配套精整設備。公司在浙江臺州路橋、寧夏中寧縣、杭州、上海等地建有產業基地，下設鋁業事業部、錦寧巨科新材料有限公司、鑫鼎鋁業有限公司、巨科裝飾材料有限公司、上海巨新金屬有限公司等生產、銷售、貿易公司。主要從事鋁板、鋁箔、鋁合金板、日用鋁制品等的研發、生產、銷售，主導產品有裝飾鋁箔、高精薄板帶、高強耐蝕鋁合金中厚板、高檔深沖鋁圓片、高亮度鏡面鋁、高清晰度拉絲鋁、涂裝鋁、彩繪鋁、夢幻鋁等，其中拉絲鋁的銷量居國內領先地位，占國內市場份額近70%。

2、浙江陶健貿易有限公司介紹

公司下屬浙江陶健貿易有限公司主要經營項目為：金屬材料、電子電器、建筑材料銷售；從事貨物、技術進出口業務為主要經營項目的大型貿易公司。公司注冊資本21800萬元。公司經營主要有四種貿易方式：進口貿易、轉口貿易、出口貿易、國內貿易，以銅，鋁，鋅，鎳等大宗商品貿易為主。貿易公司將依托在鋁、銅貿易方面的優勢，業務發展以鋁、銅及其金屬制品為主的大宗商品為重點，優先發展鋁和銅產品，2012年實現公司貿易額140億，2013年實現貿易額達到300億，預計2014年實現貿易額500-600億。

公司在“致力卓越、見證未來”的核心價值理念指導下，在各級黨委政府的大力支持下，不斷開拓創新，為加快建設綠色、和諧社會奉獻巨科人的力量。

3、杭州澳亞生物技術有限公司介紹

由浙江巨科實業有限公司和杭州康樂生命源研究所有限公司共同投資的杭州澳亞生物技術有限公司，主要生產凍干粉劑、小容量注射劑，原料藥，第三類6840體外診斷試劑。2012年業務收入為12524萬元，凈利潤5055萬元，2013年1月～10月業務收入為1.26億元，凈利潤5440萬元。

目前公司正在投資63.5億元建設年產1500萬支超高強高韌鋁輪轂項目。

三、企業主導產品及行業地位

浙江巨科鋁業有限公司是國內民營企業中最早生產硬質合金板帶產品的廠家，是高檔裝飾帶材拉絲面鋁龍頭企業，是國內唯一采用軋制工藝生產寬幅高亮度鏡面鋁板的企業。是國內高檔深沖鋁圓片生產基地，其生產的高強耐蝕鋁合金中厚板，在國內市場的占有量為15%。裝飾帶材拉絲面的市場占有量達到70%，高檔鋁圓片的市場占有量達到30%。

四、錦寧巨科項目介紹

錦寧巨科項目是由浙江巨科鋁業有限公司和杭州錦江集團合資，強強聯合，優勢互補，共同投資建設的項目。項目響應國家推進東西部產業對接，進行第二輪西部大開發的戰略部署，把握國內外市場發展趨勢，充分發揮寧夏及中寧縣優勢，高起點、高標準建設的鋁加工項目。

項目一期總投資15.6億元，年產80萬噸，于2013年11月建成投產。項目一期建成投產后，新增銷售收入85億元，創利稅5億元，規模在國內同行業中處于領先水平。

本項目采用世界先進的鑄錠熱軋技術，生產高強度、高精度、高附加值鋁板帶產品，深入貫徹節約資源和保護環境基本國策，節約能源，降低溫室氣體排放強度，發展循環經濟，項目技術先進、清潔安全、產品附加值高。

項目采用的1+4熱連軋機組，高精度冷軋機，及其配套設備，其技術裝備、產品質量將達到國際先進水平，有效地解決國內目前主要依賴進口的高要求罐料、交通用鋁板等產品，并出口創匯。

項目利用錦寧鋁鎂公司的鋁液直接鑄造生產所需的合金大板錠，省去電解鋁液鑄錠及鑄錠重熔工序，在生產成本和節能減排上具有重大的戰略和現實意義，項目采用先進的生產工藝和技術裝備，可保證產品質量和成品率，實現節能減排和經濟效益的雙豐收，為國家的節能減排工作作出重大貢獻。

五、年產1500萬支超高強高韌鋁合金輪轂項目介紹

采用新型鋁合金材料替代傳統材料，實現汽車輕量化，從而實現汽車行業節能減排，是汽車產業的發展趨勢，汽車輪轂減重后的節能減排效果是車身減重后節能減排效果的10倍，年產1500萬支超高強高韌鋁合金輪轂項目是采用自主研發的新型鋁板材料，新型生產工藝，產品可減重50%，質量也明顯優于鍛造鋁輪轂和鑄造鋁輪轂，具備明顯的競爭優勢，市場前景廣闊。

這個項目是巨科鋁業向下游延伸，延長產業鏈，實現轉型升級的重大項目，主要生產中高端品牌汽車使用的新型超高強高韌輕質鋁輪轂，產品生產裝備、技術標準達到或超過歐洲標準；充分發揮臺州周邊汽車產業市場優勢及港口優勢，立足國內，面向全球銷售。項目計劃用地約1200畝，總投資63.5億元，建設周期約2年，建成后將實現年產1500萬只新型超高強高韌汽車鋁輪轂生產能力。項目建成達產后，可年新增銷售收入75億元，利潤12.1961億元，銷售稅金3.02億元。

六、企業戰略規劃：

為了實現浙江巨科鋁業有限公司成為世界級鋁制新材料強企的戰略愿景。公司始終堅持科學發展觀，堅持產品經營和資本經營相結合，以“確保質量上產能，轉型升級出效益”作為基本戰略指導思想，實施“成本領先”戰略；以品味效益提升為主線，以技術創新和管理創新為動力，以事業部為基礎，深入實施“人才強企”和“品牌戰略”，立足板帶箔，開發高檔產品，拓展產品線，延伸產業鏈，把巨科打造成為國內鋁深加工一流企業。朝目標“成為世界一流的鋁板帶箔供應商”邁進。

第五篇：政治工作創新經驗介紹

抓黨建帶隊伍樹形象，為職工辦實事得民心

吳名

近年來，加工廠由于單位出現了職工收入低、職工隊伍散漫，進一步造成了黨員混同于一般職工群眾、許多技術職工人員外流、職工工作情緒不高，干群關系緊張的局面。2007年，團黨委對加工廠領導干部進行了調整后，新領導班子針對本單位存在的各種不利于企業發展的不利因素，及時調整工作方向，加強支部建設，加強干部管理，發揮黨員作用，及時解決職工困難，從改善職工生產、生活環境和凝聚職工人心入手，找職工群眾了解情況，及時召開支委會和黨員干部大會找原因，對單位出現的問題共同把脈，把今年團場提出的“態度比經驗重要，肯干比能干重要，用心做事比認真做事更重要”的工作理念灌輸到全廠干部職工群眾意識中，同時明確團場工業生產實現“11512”經濟奮斗目標和任務，建立了層層抓落實的工作機制：一是對黨支部委員進行分工，明確工作職責和工作目標，把創建“五好黨支部”工作目標任務分解到每名支委負責，層層抓落實。二是加強干部管理，對干部實行劃分責任片區管理，確保管理人員和區域無空白。三是開展黨員干部“一助一”幫扶和確定班組聯系點，及時了解職工群眾的生產、生活困難和意見，解決職工群眾的切身利益，并把幫扶和聯系活動作為支部和群眾聯系的橋梁和紐帶，進一步密切黨群、干群關系。四是對企業發展思路、經濟奮斗目標，重大決策交由職工大會或職代會審議，積極引導職工群眾參政議政，提高職工群眾的主人翁意識。五是確定單位政治、經濟發展思路、目標和任務，以爭創“五

好黨支部”為突破口，以提高三支隊伍綜合素質為載體，以發展經濟效益為主線、以增加職工收入為出發點和落腳點，著力營造維護穩定的良好格局。

職工利益無小事，群眾利益無小事。這是加工廠黨支部班子在解決職工群眾困難確定的出發點。2007年，支部一班人針對單位存在的問題和廣大職工群眾呼聲作為凝聚人心的重要舉措，加大解決力度：一是在支農放苗和定苗工作中，廠黨支部把干部分到車間負責檢查職工質量和進度，并因地制宜地采取了在任務不減、支農工資不減的情況下，每天對職工補貼30元現金和免費為職工提供飯菜的措施，在今年沒有承包土地的情況下職均支農收入達到了800多元，極大地調動了職工參加支農工作的積極性，保質保量超額完成了團場下達的3600畝支農工作任務。二是由于單位轄區居民生活用水因水井壓力小、管理面積大、居民居住多等因素造成部分職工群眾在夏季吃水困難，基本生活無法保障的情況下，廠黨支部采取由單位指派一名干部負責居民生活用水保障工作，采取每天由原來的30分鐘延長到2個小時放水時間的基礎上，解決了困擾職工多年吃水難的問題。三是利用本單位工業爐渣100立方，對家屬區道路鋪墊了1000多米爐渣，緩解了居民下雨天出行難的問題。四是加大基礎設施建設，對辦公室、會議室進行了粉刷；并自購材料以每套160元的價格制作了30套桌子，比市場價節約3200元錢，既節約了資金，又解決了職工多年學習、教育和培訓無場地難題。同時在辦公和公共場所建綠化帶3.4畝，栽種樹苗200多棵，進一步改善了單位職工生活和學習環境。五是積極組織職工參

加棉花加工技能培訓，并對參加培訓的人員記入考勤并在年底發放工業工資的帶資學習措施，調動了職工學技能的積極性。六是挑選技術骨干參加到設備檢修和技改工作中，工資待遇向一線傾斜、向技術工人傾斜的同時，廠黨支部安排食堂解決檢修人員中午就餐問題和免費向檢修人員送綠豆湯為職工解署，保障了職工全身心地投入到檢修工作中。

在今年工作中，加工廠黨支部在思想政治工作、經濟建設工作和精神文明工作中，積極探索，勇于創新，大膽實踐，逐步在全廠形成了干部真抓實干在一線，在支農工作中，干部不但和職工群眾一起同吃同勞動，而且負責職工群眾的上下班交通道路安全工作；在設備檢修工作中，廠領導每天深入車間對檢修質量和成本進行把關，督促職工增強成本意識，充分發揮職工的聰明才智合理進行可修補的不換新，長改短、粗改細的節約成本的檢修工作中，使檢修成本得到了有效的控制；對用電、設備大件吊裝進行現場指揮，確保人身、機械安全操作，杜絕安全隱患；干部在抓好機臺技術質量驗收的同時，和職工一樣一身塵土一身油地爬地溝解難題，親自動手示范操作，狠抓檢修質量。村看村、戶看戶，職工群眾看的是黨員干部。職工群眾看到了黨員干部在各項急、重、難、險工作中走在了職工群眾前面，進一步帶動了職工群眾的工作積極性，群眾黨員王軍、萬勇、劉國泰、朱德順等同志嚴格按照設備檢修質量標準，逐臺設備進行把關，自覺在業余時間卸機械配件；職工自覺抓質量、保安全、促進度、降成本的意識明顯提高，主動加班的現象經常出現，使黨員成為黨支部的前沿窗口

和職工群眾的帶頭人。

在棉花加工生產工作中，加工廠黨支部把今年棉花收購、加工實行“質量就是銷量，品級就是價格，誠信就是市場，管理就是效益”的經營理念貫穿到企業管理中，制定和完善了各項考核指標，把花場管理、安全生產、現場管理、產品質量、生產成本、指標任務等獎罰措施層層分解到干部崗位，落實到車間、班組和機臺崗位，堅持嚴格按照收花、軋花、脫絨生產指標進行檢查、考核，按照“階段推進、目標考核、量化評比、獎優罰差”的措施，并抓住軋花黃金季節開展了以保安全、抓質量、降成本、增效益的多收快軋勞動競賽活動，極大地調動了全廠干部職工的生產積極性，在全廠營造了濃厚的保安全、降成本、抓質量、促進度、增效益的生產勞動氛圍，有力地促進了今年三秋工作的順利進行。今年，加工廠全期收購籽棉1320.077萬公斤，加工優質皮棉5150.939噸，短絨732.461噸。各項生產指標完成了團黨委下達的任務，實現了今年團場工業生產提出的“抓管理、降成本、增效益”的工作目標。

今年，加工廠黨支部在一年的工作中，認真貫徹落實團黨委提出的建設屯墾戍邊新型團場的工作奮斗目標，進一步加強組織建設，提高廣大黨員和干部的思想道德素質，提高全廠員工的工作能力和生產積極性，引導全廠干部職工群眾積極投入到經濟建設工作中，不斷增強了黨支部的戰斗力和凝聚力，確保了企業三個文明建設協調健康發展。