第一篇：最新造紙設備測試題和答案——輥筒

《造紙設備—輥筒》測試卷

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一、判斷題：

1、對所有造紙機輥筒的要求都是剛度大而重量輕。（重量合適）（錯）

2、輥筒的直徑越大，其剛度也越大。（對）

3、造紙機對其輥筒的外徑尺寸精度要求不嚴，而對其形位公差要求嚴格。（對）

4、造紙機壓榨輥常使用石輥的主要原因是其表面有微孔，容易剝離紙頁。（對）

5、一般輥筒傳動側的軸承應軸向固定，而操作側軸承可在軸承座內進行軸向滑動。（對）

二、填空題：

1、一般造紙機的車速超過 300 m/min時需要對其輥筒進行動平衡。

2、造紙機上的管輥主要由輥體、悶頭 和 軸頭 三部分組成。

3、實心鑄造輥主要用于 壓光輥。

4、空心鑄造輥主要用于 壓榨滾，擠水輥等。

5、輥筒表面包覆層按其作用分為 防腐蝕 包覆層和 工藝用 包覆層。

三、選擇題：

1、膠輥的適宜存放溫度為 B。

A、-10~10℃； B、0~25℃； C、0~60℃；

2、當室外氣溫低于 A ℃時，無特殊措施保護的情況下不允許運輸膠輥。

A、-5℃； B、0℃； C、5℃；

四、問答題：

1、對造紙輥筒的一般性要求有哪幾方面？

答：四個方面：1輥筒的剛度大，重量合適

2滾筒的精度

3輥子的平衡

4表面防腐耐磨

2、造紙輥筒的主要類型有哪些？

答：主要類型：1管輥2空心鑄造輥3實心鑄造輥4輥體用特殊材料的輥筒5真空輥6弧形輥7中固輥8可控中高輥9網輥

第二篇：造紙設備工程師崗位職責

1.公司內的造紙設備的設計、安裝流程、設計規范等日常管理事務。

2.具備獨立處理工程及各項工作的協調能力，能承受一定的工作壓力，責任心強。

第三篇：造紙污水處理設備主要優勢及工藝流程有哪些

造紙污水處理設備主要優勢及工藝流程有哪些

造紙污水處理設備是廣東春雷環境工程有限公司的主營產品之一，主造紙污水處理設備采用膜生物反應器技術是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝，取代了傳統工藝中的二沉池，它可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩定中水。又可在生物池內維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。

造紙污水處理設備的特點：

1、集處理BOD5、COD、NH3-N、糞大腸桿菌、PH于一身

2、整套設備可埋入地下、不占地表面積;

3、產生的嗓聲低，異味少，對周圍環境的影響小

4、凈化程度高，整套系統污泥產生量少;

5、自動化程度高，管理方便，不需要專人管理;

6、技術穩定，維護方便

7、能耗低，節省運行成本

造紙污水處理設備工藝流程說明：

(1)調節池：調節池的作用是均質和均量，一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預酸化等功能，對水量和水質的調節，調節污水pH值、水溫，有預曝氣的作用，對池內水體攪動、充氧，防止懸浮雜質沉淀，還可用作事故排水。

(2)接觸氧化池：調節池后出水自流至接觸池進行生化處理，接觸氧化時間可達6小時，填料為半軟性填料(即以硬性塑料為支架，上面縛以軟性纖維)，它可以防止生物膜生長后纖維結成球狀后減小填料的比表面積，易結膜、不堵塞。

(3)沉淀池：生化后污水流到沉淀池，沉淀池為斜板沉淀池。斜板沉淀池利用異向流原理，泥水分離速度快、水流穩定、分離效果好，相對于平流式等其它形式的沉淀池而言，其泥水分離速度和表面水力負荷都高出一倍，排泥采用空氣提升至污泥池。

(4)消毒池及消毒裝置：消毒池采用技術成熟的臭氧進行消毒，消毒池接觸時間大于12min。

(5)污泥池：沉淀池的污泥均用污泥泵提至污泥池內。污泥池的清液回流至接觸氧化池內進行再處理。剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。

廣東春雷環境工程有限公司服務過世界500強公司污水處理項目的技術、設計、制作安裝、調試驗收系列成套污水處理及配套廢氣噪音設施系統項目工程；參與配合全球控股公司、國內知名大小型企業工廠、國家部隊營及眾多行業承建合作商的環境治理工藝解決方案及產品合作。

第四篇：焊軌廠鋼軌輸送輥筒裝置現場調查提綱

焊軌廠鋼軌輸送輥筒裝置現場調查提綱

一、鋼軌輸送輥筒裝置的現場調查

1.1電機、減速機、滾筒、軸承、軸損壞的數量、現象或形式的統計及原因分析

1.2新設計的鋼軌輸送輥筒裝置采取哪些針對性的方法和措施解決問題

二、新設計制造的一套鋼軌輸送輥筒裝置（主動）的使用情

況調查

2.1使用的時間，工作量的統計（從安裝后算起至今，運行了多少時間，輸送了多少鋼軌）。

2.2檢查鋼軌輸送輥筒裝置的零部件的磨損、損壞情況

2.2.1電機檢查（外觀檢查、測量阻值）

2.2.2聯軸器檢查（分解檢查，看六角橡膠有無損壞，留照片）

2.2.3滾筒、滾輪、軸承座、軸承、軸的檢查(分解檢查，留照片)。

三、對原有的和現在制作的鋼軌輸送輥筒裝置進行拍照

本周內完成上述工作

2014年8月4日

第五篇：“鵬飛”輥壓機-新型節能粉磨設備

“鵬飛”輥壓機-新型節能粉磨設備

“鵬飛”輥壓機是江蘇鵬飛集團股份有限公司研制、開發的最新一代粉磨設備，極大降低預粉磨系統能耗及噪聲，適用于新廠建設，也可用于老廠技術改造，使球磨機系統產量提高30--70%.經過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20—35%，小于20mm占65—85%，小顆粒的內部結構因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。在極低能源消耗和運行成本下，實現產量的大幅度提高。輥壓機以其顯著的節能（20～50%）、增產（30～70%）等優點被世界公認為是國際上最先進的粉磨設備。江蘇鵬飛集團 參照國外經驗和我國的實際情況，自行開發設計了多種規格的輥壓機，形成了輥壓機系列產品，可滿足50--1500t/h生產線的配套需要,達到當今國際先進水平，輥壓機市場占有率達30%以上，取得了良好的使用效果。

“鵬飛” 輥壓機在粉磨系統中采用基于料層粉磨技術的輥壓機及配套的集打散、分級、烘干于一體的選粉機，可與球磨機配合或自成系統組成各種各樣的工藝流程，如預粉磨、混合粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統。由于粉磨機理的改變，“鵬飛”輥壓機及其系統工藝技術可使粉磨系統電耗降低，產量提高；適用于新建廠或老廠改造的粉磨系統，且改變由于新標準的采用而使粉磨能力不足的現狀。

主要特點

◆ 輥面技術（焊接材料、設備和焊接工藝）有效地減少焊接過程微裂紋的產生和擴散，硬化層高硬度(>HRC58)和高韌性，輥面的使用壽命在8000h以上，且日常維護簡單。◆采用航空液壓技術，使輥壓機液壓系統極其可靠。◆CLF系列輥壓機液壓系統與完備的自動控制系統相互配合可實現：輥壓機主傳動電機負荷控制；兩輥左右間隙偏差控制及自動糾偏；故障自診斷技術。

◆配套的VX或VXR選粉機集料餅打散、分級、烘干于一體，具有低運行成本、高運轉率等特點。

◆配套的自動控制系統采用模糊控制原理，集成世界著名供應商的配套元器件。