第一篇：鍋爐節能計算法論文

我公司1＃機組330MW鍋爐為武漢鍋爐股份有限公司生產的WGZ1112/17.5-3型亞臨界參數汽包爐。鍋爐采用自然循環，單爐膛，雙通道低NOX軸向旋流式燃燒器，前后墻對沖布置，一次中間再熱，尾部雙煙道布置，煙氣擋板調溫，三分倉容克式空氣預熱器，刮板式出渣裝置，鋼構架，全懸吊，平衡通風，全封閉島式布置。

電廠鍋爐的經濟運行是一個急需得到重視的問題，這不僅牽扯企業的經濟效益，而且在能源日益短缺的將來對節約能源，實現持續協調發展更具重大意義。我國煤炭60%以上消費用在發電方面，節能降耗對電站鍋爐更是迫在眉睫。眾所周知，在煤粉鍋爐的熱損失當中，排煙損失Q2是最大的一項，一般占到7～8%左右，第二是機械不完全燃燒損失Q4占到1～2%左右，而化學不完全燃燒損失Q3、散熱損失Q5、灰渣物理顯熱損失Q6只占很少份額。所以在研究鍋爐經濟性時我們應重點控制Q2和Q4的損失量，而影響Q2的主要是排煙量（用排煙氧量來標志大小）和排煙溫度，影響Q4的主要是飛灰可燃物含量，這三個指標是我們研究鍋爐效率最應注意的。另外，主蒸汽流量和各級減溫水量雖然不直接影響鍋爐效率，但對循環效率有很大影響，因為主汽流量的增加使進入凝汽器的蒸汽量增加，從而使冷源損失增大。而減溫水量的增加使其在鍋爐內加熱到額定參數需要的熱量增加，從而使機組的熱耗增大。所以這兩項也是我們在鍋爐運行時應特別關注的指標。至于主汽壓力、主汽溫度對經濟性的影響是通過主汽流量來體現，因為主汽壓力、主汽溫度達不到要求時，只有通過增加主汽流量來保證電負荷，所以對主汽量的分析實際已涵蓋了這些因素的影響。1． 影響鍋爐效率的三個重要因素：排煙溫度、排煙氧量和飛灰可燃物含量

我們分析這一問題的方法是先設定一個基準工況，然后單獨變化一個影響因素，而其他數值保持不變，這時用軟件計算爐效，從而得出該因素與爐效的函數關系，再通過計算機作圖，進一步確定其曲線方程，得出該因素對爐效和煤耗的影響數值。確定對煤耗影響時取爐效每下降1%，煤耗增加3 g/kw.h（這一結論可用公式b=123/η g/kw.h得出）

基準工況：根據熱工院1＃爐燃燒調整和性能考核試驗參數，煤質取設計煤種、參數取額定參數、飛灰含碳量取1%、空預器漏風率取6%、計算爐效為93.35%，具體數值如下表：

2.1蒸汽流量和其它參數不變時，確定主汽系統每增加10t/h噴水量時蒸汽在爐內吸熱的增加值，也就是熱耗的增加值。無噴水時是給水被加熱到額定參數，有噴水后等量給水被替代，所以熱耗的增加值為把減溫水加熱到過熱器出口額定參數的吸熱量與把等量給水加熱到額定參數的吸熱量的差值。即：

ΔQ吸=[(H主汽-H減溫水)-（H主汽-H給水）]*D噴水量

代入數據ΔQ吸=[（3396-731）-（3396-1178.4）]*10000=4474000 kJ/h 對以上數據除以標準煤的低位發熱量29400kj/kg折算為每小時標準煤耗量，然后再除以每小時的電負荷算出對發電煤耗率的影響即：

Δb=[(4474000/29400)*1000] /300000=0.507 g/kw.h

2． 2其它參數不變時，確定再熱汽每增加10T/H噴水量（減溫水或事故噴水）時蒸汽在爐內吸熱的增加值，循環效率設為40%，吸熱量減去可利用部分即為熱耗的增加值。即： ΔQ吸=(H主汽-H減溫水)*D噴水量 代入數據ΔQ吸=（3542-722）*（1-40%）*10000=16920000 kJ/h 折算出對發電煤耗率的影響為：

Δb=[(16920000/29400)*1000] /300000=1.914 g/kw.h 2． 3在其它參數不變時，當主汽流量較設計增加10t/h時，設定循環效率為40%，那么這10 t/h蒸汽在循環中的熱量損失為其總焓值乘以循環效率，即：

ΔQ=H主汽*ΔD*Η循環

代入數據：ΔQ=3396*10000*（1-40%）=20376000 kJ/h 折算出對發電煤耗率的影響為： Δb=[(20376000/29400)*1000] /300000=2.3 g/kw.h 3． 結論

總結以上計算及分析數據得到鍋爐各重要指標對煤耗的影響情況如下表：

所以，這些量在我們研究鍋爐效率時都要十分關注，在調節汽溫時，應盡量用燃燒調整的方法，如降低火焰中心、使用煙氣擋板或減少煙氣量的方法，而盡量避免用減溫水。再有要注意監視主汽流量變化，常和設計值或相同爐型進行對比，確保經濟運行，平時調節中維持汽溫汽壓高限運行，也可減少蒸汽量，提高經濟性。對于排煙溫度、氧量、飛灰可燃物含量應及時檢查，當其不正常升高時也應及時查明原因予以消除，以確保鍋爐燃燒的經濟性。

第二篇：宇宙和宇宙數計算法的論文[范文模版]

研究發現“宇宙數計算法”能否用在地球人類文明和超智能文明建設上，研究試用和實用證明。

地球人類的科學界要以宇宙的大覺悟者觀點看地球。用新發現“宇宙數計算法”觀察太空，聯想地球。用新智能“宇宙數的計算法”計算。再研究和再加深認識地球的大自然、物理、化學、電子等變化有新的作用和新的功能。（包括科學上沒有發現、認識、記載的東西等）。

“宇宙數計算法”“有數的法則和術術的法則”本人有“宇宙數計算法”算出結論和有史至現代科學界對宇宙太空的看法有不同點；本人發現宇宙是有形的、活的固定不運動體。形上下、左右、前后一樣。人的眼睛要是能看到時，怎樣都成“一”字，“一”大得無外。“一”是有一定年限形成的（“物修法”）壽命是沒有少、中、老的；永不退化，永久不死，永久存在。“一”有全部足夠各種有數的元素，礦物質、金屬等，永久性平衡。用了多少，回來多少。但“一”有內；內是運動的，內有大、中、小分8個區域。用人們眼睛平常看到無數量星系；星群、星體。還有無數星系空間看不到的。實際所有星系、星體的各個看到、看不到的變化都是有數的。有規律的，有循環周期，有形、有體內與外、有數、有退化、有死、有生成，不停時刻在運動著；這就是人類應為的太空。太空同宇宙的關系人類沒有清楚。太空在宇宙也叫（一）的內體由各個大小星系、星群、星球等大小空間勾組成太空。我們地球包括在宇宙（一）一個小小的細胞。

宇宙（一）是“物修法”固定大動永久活體，大得無外，但有內；內稱為太空。太空是運動的。上述說過宇宙（一）內太空分8部區域又形成每個區域太空數，區域的星系、量群又有自己獨特太空數，星體、星球又有自己變化空間太空數等等。單說我們地球是在宇宙（一）內的太空數的第3的第7（人們叫）銀河星系的太陽系的地球人類所用的數計算法在地球人類間所用是正確、對的。它已經為人類世界文明，創造了偉大光輝的成就。可人類繼續往高層次、高智能，超高智能前進，就快要到頭了。因人類數計算快到頭了。地球上的大自然、物理、化學、電子等人類用現在覺得非常先進的設備去試驗，是找不到它們還有很多新作用和新功能的。還有不少的元素、礦物質、金屬科學上沒有，沒有發現不認識，沒有命名，也不知道它們的作用和功能。

用“宇宙數計算法”覺悟的用新方式對大自然、物理、化學、電子等研究，能新發現大自然各類各種東西有新作用和功能。并能發現找到新的通往太空的礦物質金屬。

“宇宙數計算法”會給世界人類各個領域里智能科學帶來更智能化和超智能尖端化打下基礎。打開缺口通道往新科學高峰前進！

地球人類自有史以來到今天沒有人研究發現“宇宙還有數的計算法”實際上地球人類古代的個別得道高僧和個別大發明家，他們都有不同成度知道和靠“宇宙數計算法”施展功能、功力。如：印度的釋迦牟尼、中國周朝文王、西方國家的愛迪生、諾貝爾等這些偉大的人物很早就運用了宇宙數的計算法。但他們沒有往該法上聯想。

人類的大腦智能潛伏的部分太多了，始終沒真正開發出來。正常人的大腦智能功力，一生最多才能用上十分之三（3/10）。

其余都浪費本身體內的各種阻力各種因素上，人體由于大腦受陰沒有很好的完成身體新陳代謝，所以人體的壽命也就沒有到壽命終點。按“宇宙數計算法”地球人類的壽命因是170—270歲也等于300歲。

地球運動和周期變化，給生靈帶來的災難；水、火、風、震、毒、污染病戰爭等。實用“宇宙數計算法”是能找出人類空前沒有的超智能方法保護地球，保護人類。

第三篇：鍋爐節能論文建筑節能技術論文

鍋爐節能論文建筑節能技術論文

淺談工業鍋爐系統的節能降耗

摘要：工業鍋爐是我國耗能最多的設備之一，每年消耗的能源約占整個國家能源消耗的三分之一。而工業鍋爐耗能是為了生產二次能源——蒸汽或熱水。蒸汽或熱水再通過熱力管網送往各種用熱設備。鍋爐、管網和用熱設備組成了熱力系統，該系統的能源利用率等于鍋爐熱效率、管網熱效率和用熱設備熱效率的乘積。由此可見，鍋爐耗能的大小不僅決定于本身熱效率的高低，而且也決定于熱力系統的能源利用率。因此，降低工業鍋爐耗能必須從鍋爐、管網和用熱設備三方面系統地考慮。

Abstract: Industrial boiler is one of the most energy-consuming equipments in china, the annual consumption of energy accounts for about one-third of the national energy consumption.Industrial boilers energy consumption aims for the production of secondary energy-steam or hot water.Steam or hot water heating water transfers a variety of equipment through hot pipe network.Boiler, pipe network and thermal device composed heat device system, whose energy efficiency is equal to procuct of the boiler thermal efficiency, thermal efficiency and the use of the network equipment, the thermal efficiency.Thus, more or less ofthe boiler energy consumption not only determined by level of thermal efficiency, but also depends on the heating system energy efficiency.Therefore, reducing energy consumption of industrial boilers must be considered from three aspects of boiler, pipe network and the use of thermal equipment.關鍵詞：工業鍋爐系統；節能；降耗

Key words: industrial boiler system；energy saving；reduce consumption

1工業鍋爐的節能降耗措施

1.1 加強管理，提高操作人員的技術水平鍋爐的管理人員和司爐工的技術水平對鍋爐運行效率起著重要的作用，據測試，在爐型、煤種、用汽等條件相同情況下，由于操作水平的差異可使工業鍋爐運行效率相差3-10個百分點，這種情況目前在中小型企業表現得尤為突出。然而由于傳統觀念的限制，人們普遍對司爐工存在不重視的觀念，認為該崗位不重要，不需要具備專業知識和技術水平，殊不知操作人員的技術水平對鍋爐的節能具有直接影響。在比較重視一點的單位，雖然安排了具有專業知識的人員，但也只是在管理層工作，沒有直接參與到鍋爐的具體操作中。通過對管理人員和司爐工的培訓，提高他們的專業知識，使其通過提高自己的管理和操作水平來實現節能的要求。

1.2 提高控制系統自動化程度目前我國工業鍋爐的自動化程度較低，有一些簡單的水位報警、超壓報警裝置等，也僅僅是為了保證鍋爐的安全運行。就是這些基本的功能在一些中小型的工業鍋爐上甚至都不存在。“看天燒火”、“憑經驗燒爐”一度成為司爐人員調節燃煤鍋爐燃燒工況的法寶，這無疑對鍋爐運行效率產生了很大的影響，增加了能耗。

提高鍋爐自動化控制除了在微機監控系統中完成常規儀表功能外，還可以通過微機自動跟蹤室外溫度的變化，調節運行負荷、燃燒系統及風煤比、維持爐膛負壓值、調節給水系統，使鍋爐始終在最佳工況下安全、經濟地運行。

1.3 爐拱與煤種相適應提高燃燒效率鍋爐的爐拱是按設計煤種配置的，有不少鍋爐使用的煤種與設計煤種不一致，導致燃燒狀況不佳，直接影響鍋爐的熱效率，甚至影響鍋爐出力。不同的煤種對鏈條爐的影響是不同的。鏈條爐排鍋爐適用于揮發份15%以上，熱值大于4500kcal/kg、灰熔點高于1260℃、粘結性弱的煙煤。可以選擇設計煤種也可以按照實際使用的煤種，適當改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗，目前已有適用多種煤種的爐拱配置技術。

1.4 保持鍋爐受熱面的清潔，防止鍋爐結垢鍋爐的水冷壁、對流管束、省煤器等受熱面的積灰結垢和鍋爐結垢會影響鍋爐傳熱。根據試驗測定，水垢的熱阻是鋼板4倍，灰垢的熱阻是鋼板的400倍。因此要提高鍋爐用水的質量，保證水處理設備的正常工作和提高水處理人員的技術水平，使水質達到的GB/T1576《工業鍋爐水質》標準要求。做好鍋爐除灰和除垢工作，保證鍋爐受熱面的清潔，以提高鍋爐效率，延長鍋爐使用壽命，節能降耗。

1.5 優化爐襯結構工業爐爐襯材料分為磚砌爐襯、澆注料爐襯和纖維爐襯。筑爐材料的發展趨向是“兩高一輕”，即高溫、高強、輕質。合理選擇爐襯材料和優化復合爐襯結構，可以減少爐體散熱、爐體蓄熱損失，取得很好的節能效果。

爐體蓄熱損失為：Q蓄熱 ＝ m·c·△t

其中：m為爐襯重量（kg）；c為爐襯的比熱值（kJ/kg·℃）；△t為爐體平均溫度（℃）。

爐體散熱損失為：Q散熱＝∑Axq

其中：∑A爐體表面積（m2）；q為爐墻綜合傳熱系數（kJ/m2·h）。

2做好熱網保溫，降低能耗

傳統的供暖管道大多采用地溝敷設方式，檢查中如發現有保溫層脫落、地溝積水等情況應及時處理，以免造成不必要的熱損失。對供熱設備和管道進行良好的保溫是重要的節能措施。

3用熱設備的節能減耗

在熱水采暖系統中，采用容水量小的散熱器是經濟合理的。但是容水量小的散熱器當停止供暖時，室內溫度下降的也快，即熱得快涼的也快，這是因為在供熱參數不變的條件下，熱媒中的焓值是一定的，散熱器中容水量大，所含的熱量也大，當停止供暖時，室溫下降的也慢；反之亦然。但是，在正常采暖過程中，供暖應該滿足用戶合理用熱需求和節省費用的目的。所以，在熱水采暖系統中，應當盡可能采用容水量/散熱量的比值小的散熱器，這樣不僅可以提高供熱質量和效率，同時也可以達到節能的目的。

綜上所述，節約能源是實現可持續發展的關鍵，提高工業鍋爐的熱效率、減少供熱管網的熱量損失、提高用戶端散熱設備的散熱率以及合理選擇散熱設備是降低工業鍋爐供熱系統能耗的關鍵。這里只是簡單介紹一些基本和常見的節能措施，還有很多節能措施等待我們去研究和利用。供熱系統的節能降耗工作應該著眼于未來，積極貫徹落實國家的節能政策，加大對供熱系統節能的重視力度，并付諸實施。

參考文獻：

[1]童有武，張孝勇.鍋爐安裝調試運行維護使用手冊[M].北京：地震出版社，1999.[2]林宗虎，張永照.鍋爐手冊[M].北京：機械工業出版社，1989.[3]機械設備維修問答叢書編委會.工業鍋爐維修與改造問答[M].北京：機械工業出版社，2002.[4]溫麗.鍋爐供暖運行技術與管理[M].北京：清華大學出版社，1995.[5]王煥彩.熱水采暖系統設計節能措施和管理科學化[M].北京：中國建筑工業出版社，1992.[6]顏曙光.淺析工業鍋爐節能減排[J].中小企業管理與科技，2009（6）.[7]陳聽寬.節能原理與技術[M].北京：機械工業出版社，1998.

第四篇：鍋爐節能管理制度

鍋爐節能管理制度

第一章 總則

1、為加強泉州市藍氏鐘樓食品有限公司鍋爐設備運行安全及節能的管理工作，提高鍋爐管理水平，降低燃料消耗，依據國家相關法律、法規和集團公司《設備管理辦法》制訂本制度。

2、適用范圍

本制度適用于本公司鍋爐房及各用汽部門。

3、鍋爐設備及運行管理的主要任務是：依照國家有關法律、法規，確定鍋爐管理職責，明確鍋爐安全、高效運行及節能管理要求，對鍋爐從操作、維修、改造等的全過程進行科學的綜合管理，不斷提高鍋爐設備運行及節能管理水平。第二章 管理機構與職責

一、企管部設備管理職責

1、公司管理部是鍋爐設備的職能管理部門，在總經理的領導下開展鍋爐的管理工作。

2、貫徹國家和公司等上級各部門有關鍋爐的各種法規、法令，制定、修訂公司的鍋爐設備及運行管理制度。

3、負責或參加鍋爐使用、檢驗、修理、改造、竣工驗收及鍋爐房工藝設計的審查工作。

4、負責鍋爐檢修、更新計劃的審核工作。

5、監督檢查鍋爐使用維護情況、檔案資料管理情況、安全附件使用管理、校驗情況。

6、對于鍋爐發生的事故，按質量監督部門頒發的《鍋爐壓力容器事故處理規定》進行分類和上報。并按公司《設備事故管理制度》的規定參加或組織鍋爐設備事故的調查分析和處理并對事故預防措施進行審批，對執行情況進行檢查。

7、推廣應用新技術、新工藝，不斷提高鍋爐設備及運行的管理水平。

二、動力車間設備管理職責

1、負責組織貫徹上級有關部門下發的有關鍋爐管理工作的條例、規程、辦法、標準和通知，結合本單位實際情況制定鍋爐設備及運行管理制度，并定期檢查執行情況。

2、負責辦理鍋爐定期檢驗工作。

3、負責組織審查鍋爐的定期檢查、檢修、更新等施工方案，對于重大方案應報公司設備管理部門審核。施工單位應具備相關資質，并按照國家、行業有關標準施工。

4、負責組織對安全附件、自動儀表的定期檢驗工作。

5、負責監督檢查本車間鍋爐的使用和維護情況，建立健全鍋爐技術檔案和有關資料。

6、組織鍋爐事故的調查分析和處理，編制事故預防措施并實施。

7、負責組織實施鍋爐檢修、改造工作，并參與竣工驗收。

8、組織編寫、上報有關鍋爐的各種報表。

9、協助有關部門對司爐工的培訓、考核、發證工作。

10、負責組織鍋爐的各項試驗和性能測試工作。

11、負責組織鍋爐聯鎖調試和變更審批工作。

12、負責監督鍋爐汽水品質的控制情況及水質管理工作。

13、做好鍋爐的運行管理和維護保養工作，確保鍋爐安全平穩長周期運行。

第三章 鍋爐運行管理

1、車間設備管理人員應逐臺建立健全鍋爐技術檔案、資料和報表。安全技術檔案應包括：鍋爐出廠資料，輔助設備結構及性能，鍋爐安裝記錄，鍋爐運行記錄，事故（故障）記錄，檢驗與修理記錄，技術改造記錄，鍋爐及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄等。

2、動力車間應按《鍋爐運行規程》和《鍋爐工藝卡片》等工藝技術文件組織生產，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。應做好運行日志、交接班日志的記錄，建立相關工藝技術臺帳，編制有關生產、技術、經濟等報表。

3、車間建立健全鍋爐日、周、月檢查制度，使用單位每周至少組織檢查一次，公司主管部門應每月組織檢查。

4、使用單位應制定鍋爐設備運行巡回檢查制度及標準，操作人員應按巡回檢查標準要求對鍋爐進行定時、定線路巡檢。

5、為考核鍋爐性能、優化生產，應委托有資質的單位對鍋爐進行性能測試，并出具性能測試報告。

6、使用單位應建立鍋爐的定期工作制度，按時完成定期工作，主要內容應包括鍋爐定期排污、鍋爐清灰、備用設備定期切換和試運、水位計的校對和沖洗、安全閥向空排汽定期試驗、低水位熄火保護、蒸汽壓力傳感器、水位傳感器的校驗等等。

7、鍋爐操作人員上崗前必須經過系統培訓，取得鍋爐特種作業證，嚴格持證上崗。

8、使用單位應制定鍋爐設備事故處理辦法（事故應急預案），并定期組織操作人員進行預案演練，不斷提高處理突發事故的能力。

9、加強操作人員的業務技術培訓，減少非計劃停爐，提高鍋爐安全、穩定、長周期經濟運行水平。

10、動力車間應制定天然氣管理規定，確保天然氣壓力、品質符合設計要求，燃燒后的煙氣排放符合環保要求。

11、鍋爐是重要的動力設備，又是高耗能設備。設備管理人員做好鍋爐的節能降耗工作，積極推廣節能技術和設備，努力提高鍋爐熱效率，使之達到或超過設計值。應建立鍋爐熱效率定期測算、分析制度。鍋爐檢修前后應進行熱效率測試，以檢驗其效果。積極開展提高鍋爐熱效率的技術攻關和技術改造。鍋爐熱效率：燃天然氣不低于90%，燃油時不低于89%。

12、在日常運行管理中，對鍋爐的排煙溫度（不高于220℃）、煙氣氧含量、水泵電耗、風機電耗等進行檢查分析，使之經濟合理。五星文庫wxphp.com包含總結匯報、文檔下載、外語學習、專業文獻、人文社科、行業論文、黨團工作、資格考試、工作范文以及鍋爐設備節能管理制度 等內容。

第四章 鍋爐維護、檢修、檢驗管理

1、鍋爐檢修要執行日常維護與計劃檢修相結合，推廣狀態監測檢修，堅持定期檢測、按需修理的預防性維修方針，既要防止失修，又要避免過修。

2、鍋爐設備維護

企業應建立鍋爐設備維護保養制，對檢查中發現的缺陷應及時登記、處理，對一時不能處理的缺陷要制定和落實監護措施，實現缺陷處理閉環管理。

3、鍋爐設備的缺陷消除時應辦理相關檢修作業票。

4、建立并嚴格執行鍋爐轉動設備潤滑管理制度。

5、鍋爐設備檢修

各檢修單位應按集團公司統一編制的《設備維護檢修規程》及相關鍋爐規范的要求進行檢修。

6、使用單位應根據鍋爐設備的技術狀況編制鍋爐檢修計劃，并按有關標準和要求組織檢修及驗收。

7、承擔鍋爐改造的單位應有相應資質，各企業設備管理部門應對其資質進行審查。

8、對鍋爐設備重要部件進行更新、大修理或技術改造時，應編制方案，經設備管理部門及有關部門批準并由施工單位向當地質量技術監督部門告知后方能實施。

9、加強檢修施工全過程的管理，認真做好設備檢修前的檢查、檢修過程的監督和檢修后的驗收，合理安排檢修時間，確保檢修質量，降低檢修成本。第六章 鍋爐設備檢驗

1、使用單位應按《蒸汽鍋爐監察規程》和《鍋爐定期檢驗規則》要求進行鍋爐定期檢驗工作。

2、鍋爐檢驗前，應由檢驗單位編制鍋爐檢驗方案，使用單位配合檢驗。

3、檢驗過程中，應及時了解檢驗情況和結果，對查出缺陷應及時進行處理。

4、檢驗報告應及時歸檔保存，要求安全主管、設備管理部門和使用單位分別保存。

5、鍋爐檢驗前，動力車間設備管理部門應提前書面告知生產技術部，做好生產準備。若不能按期進行檢驗（含附件），應填報延期檢驗報告書。

第七章 安全附件管理

1、使用單位應建立鍋爐安全閥、壓力表、水位計等安全附件臺帳。

2、安全閥

1）選用的安全閥應符合有關技術標準的規定。2）安全閥校驗后，其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗結果應記入鍋爐技術檔案。安全閥經校驗后，應加鎖或鉛封。

3）為防止安全閥拒動，應定期對安全閥做手動排放試驗。安全閥應按規定定期檢驗，檢驗報告應及時歸檔保存，要求安全主管和動力車間分別保存。

3、壓力表

6.3.1選用的壓力表應符合有關技術標準的要求，其校驗和維護應符合國家計量法規。壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期。壓力表的刻度盤上應劃明顯標記（“紅線”應直接標記在表盤上），指示允許的最高工作壓力。

2、每臺鍋爐的壓力表，壓力表精確度不應低于2.5級；壓力表表盤刻度極限值應為工作壓力的1.5 ～3.0倍，最好選用2倍。壓力表表盤大小應保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應小于100mm。

4、水位計

1）每臺鍋爐至少應裝兩個彼此獨立的就地水位計，水位計應裝在便于觀察的地方。水位計應設有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志。最低安全水位比水位計下部可見邊緣至少高25 mm；最高安全水位比水位計上部可見邊緣至少低20 mm。

2）鍋爐水位遠程顯示裝置的信號應可靠，與機械水位計保持一致。每周沖洗一次水位計浮筒。

3）為防止水位計損壞時傷人，玻璃管式水位計應有防護裝置（如保 護罩、快關閥、自動閉鎖珠等），但不得妨礙觀察真實水位。4）鍋爐就地水位計應進行定期沖洗，以保證水位清晰可見。

5、保護裝置

1）應按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》設立鍋爐保護裝置。2）鍋爐運行時保護裝置與聯鎖裝置不得任意退出停用。聯鎖保護裝置的電源應可靠。

第八章 鍋爐水質管理

1、車間根據《低壓鍋爐的水質標準》，制定鍋爐汽水品質的標準和相應的管理制度，并檢查執行情況。

2、鍋爐應有加藥、除氧（溫度102-104℃）、排污設施和取樣裝置，確保汽水品質符合要求。

3、當汽水品質異常時，應按有關規定增加分析頻率，并調整鍋爐運行和加藥工況，經處理不能恢復時，應按《低壓鍋爐的水質標準》的“水汽質量劣化時的處理”要求執行，直至停爐。

4、鍋爐在檢驗時應有相應的水質檢驗項目，當鍋爐的垢含量超過有關規定時，應根據《鍋爐水處理監督管理規則》要求確定化學清洗方案，并由具有鍋爐清洗資質的單位進行化學清洗。

5、車間設操作人員要對鍋爐的給水、爐水的化驗數據進行統計并計算合格率；設備管理人員每周、每月對上述數據進行檢查。

第五篇：火力發電廠鍋爐點火節能技術探討論文

摘要：無油點火可大幅改善火力發電廠鍋爐的節能性和高效性。通過理論聯系實際，深入探討了火力發電廠鍋爐點火節能技術的原理和應用，如等離子點火等技術。由于目前鍋爐點火節能技術仍需借助煤油，不能真正實現無油點火，諸多問題亟待解決。發電廠鍋爐點火需要使用節能技術，利用先進科學技術實現節能目標，對同行技術改進有參考作用。

關鍵詞：火力發電廠；鍋爐；點火節能技術；應用；無油點火

現階段，大多火力發電廠仍主要采用大油槍進行鍋爐點火。據大量數據分析研究顯示:每年電力系統用于鍋爐調試、啟動、助燃方面的用油量達到千萬噸以上，在我國的總耗油量比例中超過15%。在浪費大量燃油資源的同時，也加大了發電成本。節約煤炭資源，保護環境任務艱巨，燃煤發電作為主要能源供給模式，近年來不會發生太大改變，所以降低發電成本，減少能源浪費是當前亟待解決的首要問題。對于各火力發電廠大力推廣并采用的點火節能技術，本文重點對其進行了研究。

1點火節能技術原理及分類

1.1基本原理

發電廠鍋爐點火一般通過大油槍來啟動，其工作原理是：首先，將爐膛加熱到一定溫度，使噴入的煤粉能夠被直接點燃；其次，待各項機組參數都能夠達到既定要求時，將煤粉投入到鍋爐內進行燃燒。目前火力發電廠主要采用節油點火器來點火，其中包括油燃燒器、等離子炬等，通過這些工具，可將送入燃燒器的氣流加熱到煤粉能夠燃燒的溫度，使煤粉和焦炭同時燃燒。當燃燒器噴口形成穩定燃燒的高溫火核時，再添加煤粉，使鍋爐能夠按照規定曲線標準啟動，實現正常發電運行[1]。在鍋爐啟動初期，主要采用煤粉代替油進行點火。

1.2節油點火技術的分類

1.2.1微油氣化點火技術

微油氣化點火技術通過高能氣化油槍，將空氣壓縮到一定階段后對燃油進行霧化，然后將其點燃。其中，大部分燃油將被氣化，在此狀態下進行燃燒，形成穩定的高溫火核。煤粉通過該高溫火核時，溫度迅速升高，著火燃燒導致點燃更多的煤粉，實現分級燃燒，逐級放大，最終達到點燃爐膛內煤粉的目的。微油氣化點火技術結構簡單、操作方便、投資成本低。目前該技術在發電廠，尤其是在鍋爐改造過程中被大規模采用。

1.2.2等離子點火技術

等離子點火技術最大的特點就是不需要利用油來進行點火。煤粉燃燒器的點火源就是高溫等離子體，其工作原理是首先將一級燃燒筒內的氣流進行壓縮、點燃，然后再點燃二級、三級風粉混合物[2]。這一原理與微油氣化點火技術相類似，但是它們之間有一個明顯區別：等離子點火技術啟動鍋爐可做到無油直接投粉，進而大大節省了燃油耗用量。

1.2.3小油槍點火技術

小油槍點火技術最大的特點是將小油槍安置在煤粉燃燒器的噴口處，利用其燃燒能量來點燃煤粉，從而完成油煤的混合燃燒。但是，由于小油槍出力不足，所以在臨近位置需要大油槍完成助燃工作。

1.2.4少油點火技術

少油點火技術將油燃燒器通向煤粉燃燒器的中心，但需要與噴口保持一段距離。點火后，將煤粉燃燒器的一次風粉經過燃燒的油火焰，達到其最低著火溫度，使其瞬間開始燃燒，同時散發出大量熱量，然而在此基礎上仍需對其進行持續加熱，直至達到某一煤種的著火溫度，使得煤炭內的顆粒能夠燃燒起來，進而啟動鍋爐。這種油燃燒器通常與航空發動機采用同一配置，是一種低壓強制配風油燃燒器。其主要工作原理是對配風進行分級，致使其發出火焰，火焰溫度通常在1520℃左右，而中心溫度會更高一些，油的燃盡率可達99%以上[3]。

1.2.5高溫空氣無油點火技術

常溫空氣經過鼓風機的加熱器進行加熱，將溫度上升至1000℃左右。正是由于高溫的影響，加熱后的空氣分散出很多氧離子，這些離子足夠微小，能夠與煤粉氣流進行換熱，使其能夠以多相燃燒的方式快速著火。點火后的高溫能夠提供大量熱量和氧氣，使得燃燒器正常工作。這項技術是在多級點火技術的基礎上衍生而來的，是實現煤粉大量燃燒的一個主要途徑。

2微油點火與等離子點火技術比較

微油點火與等離子點火，是目前應用最多的兩項鍋爐點火節能技術。從投資效益的角度來看，等離子無油點火技術更勝一籌。一般情況下，如果采用其他點火技術，如通過普通油槍完成點火，那么基建期的耗油量大約在1200t，按照市場油價5000元/t來估算，燃油費的總支出預計達到600萬元左右。而若采用等離子無油點火技術，則節省了1200t的油量，大幅降低了基建期成本。對于一些有基建期的發電廠來說，在這個時期內即可收回成本。同時，等離子無油點火技術通常適用于新建的電廠，投資回收期短[4]。該技術對煤質要求較高，耗電較大，陰極頭壽命短，但點火初期就可投運電除塵，有利于環境保護。相比較而言，微油點火燃燒技術雖然系統結構簡單，投資少，且比較適用于現有機組的技術更新，可以實現收益最大化，但點火初期對除塵器電極有污染。

3點火節能技術的應用與發展

3.1等離子點火技術

隨著電力需求越來越大，以大量的基建機組還在建設在所有點火技術中，等離子點火技術的發展前景相對而言比較明朗。然而，目前暫無法實現冷爐冷粉點火的目標，必須要在風道口安裝一個暖風器，先將風進行加熱，使溫度要達到170℃左右，進而啟動點火磨煤機。在點火前，要用油槍對鍋爐進行預熱。受限于這一不足，還不能做到真正的無油點火，傳統的燃油系統還未真正實現改頭換面。當前，各大火力發電廠提高競爭力的主要方式是不斷降低成本、減少原油使用，而等離子點火技術成為了這些發電廠的最中意選項，這也造成了等離子市場的不斷擴大。許多專家對當前的等離子點火技術開展了很多研究，也提出了許多彌補其不足的措施。其中，最主要的一個措施是無論啟動是在冷態，還是溫態下，都要在達到最佳的一次風速時增加二次風量，使得燃燒器不會結焦，從而加強燃燒穩定性。當前，許多企業了解并應用這項技術，包括巨化公司熱電廠、廣州恒運熱電廠等。巨化公司熱電廠是通過增大燃燒器的風筒截面積（增加比控制在33%左右），使燃燒器達到一定冷卻效果，同時碰口和風筒的溫度也會隨之下降。為了進一步避免燃燒室出現結焦渣情況，需割除中隔板，并在風筒下部安裝排渣器，自動排出焦渣，增強點火成功概率。廣州恒運熱電廠采用一級氣膜冷卻技術，它雖是點火技能中的一項小技術，但不僅可以緩解燃燒器的燒蝕現象，而且煤粉貼壁流動、掛焦的現象也將很少出現。在國際市場上，等離子點火技術也蘊藏著巨大發展潛力。許多油量不多的國家，如南非、印度、加拿大等，都對這項技術有很大興趣，但由于技術發展不夠成熟，導致市場份額不高[5]。在真正實現無油點火后，其在發電市場上將有一片更好的前景。

3.2高溫無油點火技術

高溫無油點火技術作為一項新型點火技術在許多領域中有所發展，但主要是在煉鋼及化工領域有很好的應用。該技術在以化石燃料為主的發電站鍋爐中還處于試驗階段，只有少數電站鍋爐采用這種技術進行點火。為了能夠更好地應用無油點火技術，需要對當前的點火技術進行改造，其原理是對最下層的煤粉燃燒器和二次風噴口的構造進行重新調整，將原來全部擺動的整組燃燒器改成部分擺動，燃燒器也要替換為高溫空氣無油類型的，該技術要與PRP燃燒裝置相互結合使用，改裝后的裝置可以對一次風進行預熱，加強火焰穩定性，實現煤的穩定燃燒。高溫點火技術在應用過程中尚存在許多未解決的問題和一些制約因素，其中包括：（1）煤粉在鍋爐內燃燒的結焦問題；（2）電熱管材料的壽命問題。它們都在一定程度上制約了高溫點火技術的應用。所以相關人員還需加大研究力度，不斷改進這項技術。大量研究表明，環流風能可以對煤粉著火過程的內壁結焦現象起到抑制作用。除此之外，煤粉只有在一定煤粉濃度范圍內才會穩定著火，如果濃度過高，會將著火的距離不斷拉大，使火勢不穩定[6]，因此參數設定也是十分重要的，并不是所有鍋爐參數都是相同的，而是與許多因素有關，需根據具體情況進行調整。現在國內已經研發出循環高溫點火技術，其結構設計比較獨特，在電磁感應下可以將空氣加熱到800~900℃以上，以實現循環流化床鍋爐點火。

3.3微油點火燃燒技術

我國當前對微油點火燃燒技術的應用還是比較廣泛的，但總體來說還是存在許多缺點，主要包括：（1）點火源是在一次風管的內部，在燃燒的過程中不能實現有效控制，初期點火能量不足，需要借助大油槍；（2）在冷態下啟動，煤粉不能實現完全燃燒，殘留物中含碳量比較高；（3）噴口處易發生結焦情況；（4）油槍的油壓、空氣壓縮的壓力很難掌控在一個精確的范圍內。值得一提的是，昆明第二發電廠在使用這項技術時，針對當前技術的不足，并結合自身具體情況，對油槍系統進行了改造：（1）將一次風量提高至120m3/s左右，煤粉的著火時間可以往后推移，從而減弱燃燒器附近的負荷；（2）在供油量方面，可將燃油壓力降低至1.2MPa，但是還要保持有一只主油槍；（3）空氣的壓縮量也要進行適當控制，壓縮空氣的壓力保持在0.4MPa左右。（4）為了能夠使得火焰達到最合適的著火距離，以改善結焦問題，可利用暖風機保證出口風溫的穩定。安慶皖江發電廠采取的方式則不盡相同：如通過引入熱風的方式進行制粉，減少對油量的使用[6]。在點火過程中，給煤量要控制在一個適宜范圍內，以對氣流溫度的維持起到一定幫助作用。同時，可以采用二級過濾的方式解決燃油系統中的雜質對油槍槍口的堵塞。

4結束語

綜全文所述，當前火力發電廠在點火技術方面，最主要的目標是實現節能最大化。由于該技術的局限性，雖已取得良好效果，但仍有較大提升空間。現在市場上的無油點火技術還不甚成熟，需加強許多細節層面上的處理。因此，為了能夠早日研發出無油點火節能技術，相關技術人員要加大研究力度，逐步解決相關問題，使點火技術朝著更加節能、安全的方向發展，實現節約燃油資源，保障人民安全，推動電力行業的長遠發展。

作者:趙有飛 單位:中國華電科工集團有限公司