第一篇：防沖擊地壓總結

防 沖 擊 地 壓 總 結

華潤天能徐州煤電有限公司沛城煤礦

沖擊礦壓危險的監測與預警是沖擊礦壓防治工作的重要組成部分與前提，對及時采取區域性防范措施和局部性解危措施，避免沖擊危害具有重要作用。在工作面掘進及回采過程中目前常用的監測方法主要有以下兩類：第一類是以鉆屑法為主的巖石力學方法；第二類是以微震和電磁輻射監測為主的地球物理方法。

結合我礦的實際情況，以鉆屑法為主要監測方法對工作面掘進、回采中的沖擊危險進行監測。

一、鉆屑法基本原理

鉆屑法是通過在煤層中打直徑φ42～50 mm的鉆孔，根據排出的煤粉量及其變化規律和有關動力效應，鑒別礦壓危險的一種方法。該方法的基本理論和最初試驗始于20世紀60年代，其理論基礎是鉆出煤粉量與煤體應力狀態具有定量關系，即其他條件相同的煤體，當應力狀態不同時，其鉆孔的煤粉量也不同。當單位長度的排粉率增大或超過標定值時，表示應力集中程度增加和礦壓危險性提高。

對于一定條件的煤體，在正常應力作用下，不同鉆孔深度的煤體的應力狀態是不同的，此時鉆孔的煤粉量也不相同。當煤層的應力集中程度增加或應力狀態異常時，鉆孔的煤粉量將發生改變。根據煤粉量的變化，即可預測煤體的受力狀態，并進一步預測礦壓危險性。鉆

二、屑量臨界指標的測定

1、臨界指標測定方案

1）監測地點：①材料巷上幫，共布置五個監測點。在材料巷距三角煤20 m處開始布置監測鉆孔，每隔20 m布置一處。遇到斷層、火成巖入侵區時，監測孔依次往后順延。②運輸巷實體煤幫，共布置五個監測點。在運輸巷距下山20 m處開始布置監測鉆孔，每隔20 m布置一處。遇到斷層、火成巖入侵區時，監測孔依次往后順延。

2）監測孔布置：鉆孔直徑42 mm，孔深10 m，孔距底板1.5～2 m，單排布置，鉆孔方向平行于煤層，見圖1-

1、圖1-2。煤壁2020頂板底板2020圖1-1 鉆孔布置縱剖圖

頂板10底板

圖1-2 鉆孔布置橫剖圖

2、監測內容

主要監測每米鉆孔的鉆屑量，單位kg。采用專用表格記錄打眼地點、時間、鉆屑排出量，以及打眼過程中出現的鉆桿跳動、卡鉆、吸鉆、劈裂聲和微沖擊等動力現象。

3、鉆屑法施工基本步驟及要求

1）施工步驟

①根據要求和條件，選擇第一點；選取煤壁中較為完整、破碎較少的部分，準備鉆孔施工；

②施工時，第一米鉆屑舍棄，從第二米開始記錄出屑量，直到第十米，共九個；

③每打進一米，加一米鉆桿，原有鉆桿停留在鉆孔內；

④每米依次施工，遇有吸鉆、卡鉆、夾矸和顆粒增大的情況，在相應位置記錄；

⑤最后一米打鉆完畢之后，將桿全部抽出之后記錄出屑量； ⑥從第二點開始按照設計的鉆孔間距打鉆，記錄數據和動力現象。2）施工要求：

1.5～2101.5～2①鉆孔盡量布置在采高中部，平行于煤層方向，避免鉆入煤層頂底板； ②鉆孔必須由專業人員進行，鉆孔人員須具有高度的責任感，嚴禁敷衍了事、偽造數據；

③檢測到煤粉量異常時，須立即停止施工并向領導報告；

④最后一米鉆孔完畢后抽離鉆桿時，須力道合適，原則上不得擴容，減小人為因素造成的測量誤差；

⑤如果檢測到的煤粉量超過臨界指標，或出現卡鉆、吸鉆、異響等動力現象，應認為煤體處于臨界危險狀態，必須立即采取解危措施。

4、工作面掘進期間鉆屑法監測實施方案

工作面掘進期間鉆屑監測地點位于巷道迎頭及兩幫，迎頭布置1個測點，巷幫測點范圍距離迎頭5～10 m，巷幫測點間距可為20 m。正常情況下每天監測一次，當出現異常情況，應適當調整鉆孔點間距、監測頻率及監測范圍等參數，如圖1-3所示。

10m20m4720m10m20m362掘進迎頭55-10m10m120m

圖1-3巷道掘進期間鉆屑孔布置示意圖

5、工作面回采期間鉆屑法監測實施方案

工作面回采期間監測范圍要覆蓋工作面的超前支承壓力影響區，一般為從工作面至前方60 m的范圍。測點布置在巷道兩幫實體煤側，鉆孔直徑42 mm，孔深10 m，間距10～20 m，孔距底板1.5～2 m，單排布置，鉆孔方向平行于煤層，正常情況下每天監測一次，當出現異常情況，應增加監測頻次等。鉆屑法測點布置如圖1-4所示。

材料巷7379工作面運輸巷10~20m5~10m

圖1-4工作面回采期間鉆屑孔布置示意圖

鉆屑量監測除遵循相關規定外還應注意以下幾點：

1）結合工作面的具體地質條件、生產技術條件，圈定鉆屑量監測區域和地點。采煤工作面應沿超前支承壓力影響區范圍的巷道內布置監測帶，掘進巷道應在迎頭及后方布置監測帶。

2）監測過程中如果出現較強烈的煤炮、卡鉆、吸鉆等動力現象時，應停止監測，撤出人員，按嚴重沖擊礦壓危險進行治理。

6、掘進工作面沖擊礦壓防治方案

1）煤體大直徑鉆孔卸壓

工作面掘進過程中，當監測到鉆屑量超標時，在鉆屑量超標區域實施大直徑鉆孔進行卸壓。大直徑鉆孔布置間距2～3m，孔徑100 mm以上（根據礦上實際情況選擇），孔深15～20m，平行煤層，單排布置，孔距離底板1.5 m左右，注意與鉆屑孔錯開。在鉆孔卸壓完畢后，應在卸壓孔附近位置再次打鉆屑孔監測煤粉量，判斷是否消除了沖擊危險。大直徑鉆孔卸壓解危布置如下圖2-1所示。

15m間距2~3m15m兩幫監測異常區域迎頭監測異常區 圖2-1煤體大直徑鉆孔卸壓解危鉆孔布置示意圖

2）煤體爆破卸壓 在采取上述解危措施進行卸壓后，要利用鉆屑法檢測卸壓效果以及圍巖的應力狀態，對鉆屑量仍然異常的兩幫與迎頭需要進行爆破卸壓，分別在鉆屑異常的兩幫監測孔及前后各5m處（距底板高同鉆屑監測孔）再次施工鉆孔進行爆破卸壓，對于迎頭鉆屑異常，同樣采取鉆孔爆破卸壓，如圖2-2所示。

10m間距5m10m兩幫監測異常區域迎頭間距1.5m10m

圖2-2 煤體爆破卸壓解危鉆孔布置圖示意（以實體煤巷道為例）

爆破參數：煤幫炮眼采用煤電鉆、麻花鉆桿配合φ42mm鉆頭施工。炮眼距底板1.5 m，眼深10m，間距5m，炮眼角度平行于煤層。每孔采用反向裝藥，封孔長度5m，裝藥量3.0kg。一個炮眼中采用3個炮頭，一次爆破1個孔。聯線方式，孔內并聯，孔間串聯。煤體卸壓爆破裝藥圖如圖2-3所示。

封孔長度5m裝藥長度5m(約3Kg)鉆孔直徑12345

1—腳線；2—雷管；3—炮泥；4—炸藥卷；5—導爆索

圖2-3 煤體卸壓爆破裝藥圖

煤體卸壓爆破安全措施要求嚴格按《煤礦安全規程》、《煤礦工人安全操作規程》和《爆破安全規程》中有關規定執行。

7、回采工作面沖擊礦壓防治方案

工作面回采前整體預卸壓措施

1）煤體大直徑鉆孔卸壓

工作面回采之前，首先對工作面切眼前方200m區域范圍及確定的沖擊危險區域巷道實體煤幫實施鉆孔卸壓預處理，并隨工作面推進補打鉆孔，保證大直徑鉆孔卸壓區域始終超前工作面100m。大直徑鉆孔卸壓參數：卸壓孔間距2～3m，鉆孔深度15～20m，鉆孔直徑100 mm以上（根據礦上實際情況選擇），鉆孔距巷道底板1.5 m左右，平行煤層方向，鉆孔單排布置，在確定的工作面中等及以上沖擊危險區域加密鉆孔。如工作面側出現滲水情況，可在滲水區域不做大直徑鉆孔卸壓，若鉆孔施工后出現壓實閉合，在原兩鉆孔之間重新補打大直徑卸壓鉆孔。工作面大直徑鉆孔整體預卸壓布置示意圖如圖2-4所示。

采空區實體煤窄煤柱實體煤巷道中等危險區，加密停采線工作面嚴重危險區，加密實體煤巷道實體煤

圖2-4 工作面大直徑鉆孔預卸壓布置示意圖

2）煤層注水（選用）

工作面回采之前，根據沖擊危險的監測情況，還可選擇在超前工作面前方100 m范圍以外進行煤層注水。注水孔在工作面兩順槽實體煤幫布置，注水孔間距為10～20 m（根據危險性程度及煤層實際情況可適當進行調整），與大直徑卸壓鉆孔錯開，位置距巷道底板1.5 m，鉆孔平行于煤層傾斜方向施工，鉆孔直徑42 mm，鉆孔長度15～20 m，鉆孔封孔長度為10 m。注水孔布置如圖2-5所示。

采空區實體煤窄煤柱實體煤巷道中等危險區，加密停采線工作面嚴重危險區，加密實體煤巷道實體煤

圖2-5 煤層注水鉆孔布置示意圖 煤層注水應注意以下幾點：

①提前注水時間不少于30天，超前注水距工作面回采不少于100m。②注水孔平行于煤層方向，布置在采高的中部或巷道斷面中心，避免穿過斷層帶及破碎帶。

③每班注水兩次，每次注水時間不少于３小時，并測量注水水壓、注水量，做好相應的記錄工作。

④工作面安裝高壓低流量注水泵，注水壓力取6～12MPa，要緩慢加壓，每次增壓0.2MPa，每次增壓20min，逐步增加到所定壓力，每孔流量1.5m/h。當注水壓力下降5MPa左右時（或者水壓較小時降到5MPa）或注水后巷幫周圍的煤體含水率達到4%，認為注水達到效果，可停止注水。

8、其它措施

1）工作面煤壁或迎頭向外60m范圍內，必須及時懸掛警戒牌，禁止存放鋼性材料和設備，保持暢通及足夠斷面；確需存放的設備材料及正在使用的設備要生根聯牢，堆放高度盡量不超過0.8m，支柱要與頂網連接或連為一體防倒。

2）卸壓爆破前，班組長必須親自布置專人在爆破地點半徑150m之外設立警戒。警戒人員必須在支護完好的安全地點警戒。警戒處應設置警戒牌或拉繩。爆破工必須最后離開爆破地點，放炮，躲炮時間不得少于30分鐘，撤除警戒必須由班長、爆破工對爆破情況及爆破地點的巷道詳細檢查，發現無問題后，再通知其它人員撤除警戒。

3）每隔一定時間（可視沖擊礦壓危險情況而定）對礦井礦壓顯現情況進行一次綜合分析，根據分析情況提出下一時間段防治的重點，并安排進行處理。

4）當發生較大礦壓顯現或有沖擊礦壓產生，對巷道、工作面、設備等產生破壞或有一定安全影響時，及時制定方案、采取措施進行處理。每次發生較大礦壓顯現時，必須及時到現場觀察和記錄礦壓顯現情況，對巷道、工作面和設備的破壞情況及影響范圍（可能是一層或多層同時受到影響）填繪在專用礦壓顯現臺帳和記錄圖紙上，并用文字詳細描述、記錄每次礦壓顯現程度及破壞情況。

通過以上各種方法的綜合運用，有效地保證了我礦安全生產，在生產過程中，都因為預測準確及時，提前采取措施，沒有造成人員傷亡及財務損失，設備和設施也沒有遭受任何損壞，確保了我礦的安全生產，說明以上對沖擊地壓的各種預測及其防治措施是具有針對性并行知有效的方法。

第二篇：掘進四區八隊防沖擊地壓工作總結

掘進四區八隊防沖擊地壓工作總結

掘進四區八隊現施工西二區18層三分段下塊溜子道，自8月6日首次發生沖擊地壓后，被礦確定為防沖擊地壓工作面，我區區隊領導對此項工作高度重視，按著防沖擊地壓措施規定，做了大量的防沖擊地壓工作，達到了沖擊地壓次數明顯減少，力度明顯減弱的效果。下面我把近一段時期所做的工作向礦領導詳細地匯報一下：

1、打卸壓孔放卸壓炮工作：

從連隊中抽出打眼技術好、責任心比較強的專人負責打卸壓孔，放卸壓炮，從工作面起至開門點每隔10米在巷道右幫打一卸壓孔，打孔仰角40度孔深10米。工作面每向前施工5米在巷道右幫打一卸壓孔，打孔仰角為35度、與巷道中心夾角35度、深度為10米。打眼放炮時，必須由采區技術人員現場監督，保證打出的卸壓孔、裝藥、放炮符合防沖擊地壓措施規定并進行記錄，技術人員升井后，必須立即將記錄進行整理繪圖，確保卸壓孔位置的準確性。到目前為止共施工卸壓孔24個（其中有一個孔操作失誤產生瞎炮），合計240米（詳細位置見1：500放大圖）。

2、卸壓孔注水工作：

采區技術人員分成兩大組：分別由技術區長趙成君，主技李成友帶隊。每人負責一天，對卸壓孔進行注水，在施工中發現煤層破碎卸壓孔由于爆破導致塌孔，因此在兩孔之間重新補打新注水孔，注水孔平行于煤層孔深10米、間距10米，現以施工注水孔11個。注水孔封孔工作由技術人員負責操作，采用注馬麗散方法封孔，封孔長度達 到1.5-1.8米效果良好。封孔后由包機隊安排專人負責注水，每天每班各注一次每次注水不少于20分鐘。

3、設備加固情況：

現工作面內使用一臺皮帶機、一臺刮板運輸機，皮帶頭尾，溜子頭已用錨鏈鎖住固定在幫頂支架上。其他多余設備及備用設備均撤出溜子道至工具房以外。在延伸皮帶時撤出的溜子槽放入躲硐內，并用鐵線捆綁牢靠。

4、壓力監測情況：

通過礦壓觀測隊使用KBD5型電磁輻射監測儀觀測，觀測數值均在安全范圍內，其峰值均在30mf內，比采用防沖擊地壓工作前有明顯的好轉。

5、存在問題：

1）53號、62號工作面平面距離較近，兩個工作面施工時互相影響，使得沖擊地壓來源更為復雜，難以預測

2）62號場子采用架設U型棚支護，巷道幫頂支護強度高，沖擊地壓表現為底板突然彈起，容易把設備拋出傷人，底板卸壓措施不夠完善。

3）由于本區煤層比較松軟破碎，卸壓孔長度較短（10米）使用高壓注水，高壓水從煤壁穿出，影響進一步注水。建議采用水管中靜壓進行注水。

4）封孔過程中，由于受到水管接口的影響，封孔長度最多達到2米，導致注水過程中水從破碎的煤幫流出。以上為掘進四區，在施工西二區18層三分段下塊溜子道時防沖擊地壓的工作總結，請領導批示。

掘進四區

2007年10月5日

第三篇：防治煤礦沖擊地壓細則

防治煤礦沖擊地壓細則

第一章 總 則

第一條 為了加強煤礦沖擊地壓防治工作，有效預防沖擊地壓事故，保障煤礦職工安全，根據《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國礦山安全法》《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》《煤礦安全規程》等法律、法規、規章和規范性文件的規定，制定《防治煤礦沖擊地壓細則》(以下簡稱《細則》)。

第二條 煤礦企業(煤礦)和相關單位的沖擊地壓防治工作，適用本細則。

第三條 煤礦企業(煤礦)的主要負責人(法定代表人、實際控制人)是沖擊地壓防治的第一責任人，對防治工作全面負責;其他負責人對分管范圍內沖擊地壓防治工作負責;煤礦企業(煤礦)總工程師是沖擊地壓防治的技術負責人，對防治技術工作負責。

第四條 沖擊地壓防治費用必須列入煤礦企業(煤礦)安全費用計劃，滿足沖擊地壓防治工作需要。

第五條 沖擊地壓礦井必須編制沖擊地壓事故應急預案，且每年至少組織一次應急預案演練。

第六條 沖擊地壓礦井必須建立沖擊地壓防治安全技術管理制度、防治崗位安全責任制度、防治培訓制度、事故報告制度等工作規范。

第七條 鼓勵煤礦企業(煤礦)和科研單位開展沖擊地壓防治研究與科技攻關，研發、推廣使用新技術、新工藝、新材料、新裝備，提高沖擊地壓防治水平。

第二章 一般規定

第八條 沖擊地壓是指煤礦井巷或工作面周圍煤(巖)體由于彈性變形能的瞬時釋放而產生的突然、劇烈破壞的動力現象，常伴有煤(巖)體瞬間位移、拋出、巨響及氣浪等。

沖擊地壓可按照煤(巖)體彈性能釋放的主體、載荷類型等進行分類，對不同的沖擊地壓類型采取針對性的防治措施，實現分類防治。

第九條 在礦井井田范圍內發生過沖擊地壓現象的煤層，或者經鑒定煤層(或者其頂底板巖層)具有沖擊傾向性且評價具有沖擊危險性的煤層為沖擊地壓煤層。有沖擊地壓煤層的礦井為沖擊地壓礦井。

第十條 有下列情況之一的，應當進行煤層(巖層)沖擊傾向性鑒定：

(一)有強烈震動、瞬間底(幫)鼓、煤巖彈射等動力現象的。

(二)埋深超過400米的煤層，且煤層上方100米范圍內存在單層厚度超過10米、單軸抗壓強度大于60MPa的堅硬巖層。

(三)相鄰礦井開采的同一煤層發生過沖擊地壓或經鑒定為沖擊地壓煤層的。

(四)沖擊地壓礦井開采新水平、新煤層。

第十一條 煤層沖擊傾向性鑒定按照《沖擊地壓測定、監測與防治方法 第2部分：煤的沖擊傾向性分類及指數的測定方法》(GB/T 25217.2)進行。

第十二條 頂板、底板巖層沖擊傾向性鑒定按照《沖擊地壓測定、監測與防治方法 第1部分：頂板巖層沖擊傾向性分類及指數的測定方法》(GB/T 25217.1)進行。

第十三條 煤礦企業(煤礦)應當委托能夠執行國家標準(GB/T 25217.1、GB/T 25217.2)的機構開展煤層(巖層)沖擊傾向性的鑒定工作。鑒定單位應當在接受委托之日起90天內提交鑒定報告，并對鑒定結果負責。煤礦企業應當將鑒定結果報省級煤炭行業管理部門、煤礦安全監管部門和煤礦安全監察機構。

第十四條 開采具有沖擊傾向性的煤層，必須進行沖擊危險性評價。煤礦企業應當將評價結果報省級煤炭行業管理部門、煤礦安全監管部門和煤礦安全監察機構。

開采沖擊地壓煤層必須進行采區、采掘工作面沖擊危險性評價。

第十五條 沖擊危險性評價可采用綜合指數法或其他經實踐證實有效的方法。評價結果分為四級：無沖擊地壓危險、弱沖擊地壓危險、中等沖擊地壓危險、強沖擊地壓危險。

煤層(或者其頂底板巖層)具有強沖擊傾向性且評價具有強沖擊地壓危險的，為嚴重沖擊地壓煤層。開采嚴重沖擊地壓煤層的礦井為嚴重沖擊地壓礦井。

經沖擊危險性評價后劃分出沖擊地壓危險區域，不同的沖擊地壓危險區域可按沖擊危險等級采取一種或多種的綜合防治措施，實現分區管理。

第十六條 新建礦井在可行性研究階段應當根據地質條件、開采方式和周邊礦井等情況，參照沖擊傾向性鑒定規定對可采煤層及其頂底板巖層沖擊傾向性進行評估，當評估有沖擊傾向性時，應當進行沖擊危險性評價，評價結果作為礦井立項、初步設計和指導建井施工的依據,并在建井期間完成煤層(巖層)沖擊傾向性鑒定。

第十七條 煤層(礦井)、采區沖擊危險性評價及沖擊地壓危險區劃分可委托具有沖擊地壓研究基礎與評價能力的機構或由具有5年以上沖擊地壓防治經驗的煤礦企業開展，編制評價報告，并對評價結果負責。

采掘工作面沖擊危險性評價可由煤礦組織開展，評價報告報煤礦企業技術負責人審批。

第十八條 有沖擊地壓礦井的煤礦企業必須明確分管沖擊地壓防治工作的負責人及業務主管部門，配備相關的業務管理人員。沖擊地壓礦井必須明確分管沖擊地壓防治工作的負責人，設立專門的防沖機構，并配備專業防沖技術人員與施工隊伍，防沖隊伍人數必須滿足礦井防沖工作的需要，建立防沖監測系統，配備防沖裝備，完善安全設施和管理制度，加強現場管理。

第十九條 沖擊地壓防治應當堅持“區域先行、局部跟進、分區管理、分類防治”的原則。

第二十條 沖擊地壓礦井必須編制中長期防沖規劃和防沖計劃。中長期防沖規劃每3至5年編制一次，執行期內有較大變化時，應當在計劃中補充說明。中長期防沖規劃與防沖計劃由煤礦組織編制，經煤礦企業審批后實施。

中長期防沖規劃主要包括防沖管理機構及隊伍組成、規劃期內的采掘接續、沖擊地壓危險區域劃分、沖擊地壓監測與治理措施的指導性方案、沖擊地壓防治科研重點、安全費用、防沖原則及實施保障措施等。

防沖計劃主要包括上沖擊地壓防治總結及本采掘工作面接續、沖擊地壓危險區域排查、沖擊地壓監測與治理措施的實施方案、科研項目、安全費用、防沖安全技術措施、培訓計劃等。

第二十一條 有沖擊地壓危險的采掘工作面作業規程中必須包括防沖專項措施，防沖專項措施應當依據防沖設計編制，應當包括采掘作業區域沖擊危險性評價結論、沖擊地壓監測方法、防治方法、效果檢驗方法、安全防護方法以及避災路線等主要內容。

第二十二條 開采沖擊地壓煤層時，必須采取沖擊地壓危險性預測、監測預警、防范治理、效果檢驗、安全防護等綜合性防治措施。

第二十三條 沖擊地壓礦井必須依據沖擊地壓防治培訓制度，定期對井下相關的作業人員、班組長、技術員、區隊長、防沖專業人員與管理人員進行沖擊地壓防治的教育和培訓，保證防沖相關人員具備必要的崗位防沖知識和技能。

第二十四條 新建礦井和沖擊地壓礦井的新水平、新采區、新煤層有沖擊地壓危險的，必須編制防沖設計。防沖設計應當包括開拓方式、保護層的選擇、巷道布置、工作面開采順序、采煤方法、生產能力、支護形式、沖擊危險性預測方法、沖擊地壓監測預警方法、防沖措施及效果檢驗方法、安全防護措施等內容。

新建礦井防沖設計還應當包括：防沖必須具備的裝備、防沖機構和管理制度、沖擊地壓防治培訓制度和應急預案等。

新水平防沖設計還應當包括：多水平之間相互影響、多水平開采順序、水平內煤層群的開采順序、保護層設計等。

新采區防沖設計還應當包括：采區內工作面采掘順序設計、沖擊地壓危險區域與等級劃分、基于防沖的回采巷道布置、上下山巷道位置、停采線位置等。

第二十五條 沖擊地壓礦井應當按照采掘工作面的防沖要求進行礦井生產能力核定，在沖擊地壓危險區域采掘作業時，應當按沖擊地壓危險性評價結果明確采掘工作面安全推進速度，確定采掘工作面的生產能力。提高礦井生產能力和新水平延深時，必須組織專家進行論證。

第二十六條 礦井具有沖擊地壓危險的區域，采取綜合防沖措施仍不能消除沖擊地壓危險的，不得進行采掘作業。

第二十七條 開采沖擊地壓煤層時，在應力集中區內不得布置2個工作面同時進行采掘作業。2個掘進工作面之間的距離小于150米時，采煤工作面與掘進工作面之間的距離小于350米時，2個采煤工作面之間的距離小于500米時，必須停止其中一個工作面，確保兩個回采工作面之間、回采工作面與掘進工作面之間、兩個掘進工作面之間留有足夠的間距，以避免應力疊加導致沖擊地壓的發生。相鄰礦井、相鄰采區之間應當避免開采相互影響。

第二十八條 開拓巷道不得布置在嚴重沖擊地壓煤層中，永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。開拓巷道、永久硐室布置達不到以上要求且不具備重新布置條件時，需進行安全性論證。在采取加強防沖綜合措施，確認沖擊危險監測指標小于臨界值后方可繼續使用，且必須加強監測。

第二十九條 沖擊地壓煤層巷道與硐室布置不應留底煤，如果留有底煤必須采取底板預卸壓等專項治理措施。

第三十條 嚴重沖擊地壓厚煤層中的巷道應當布置在應力集中區外。沖擊地壓煤層雙巷掘進時，2條平行巷道在時間、空間上應當避免相互影響。

第三十一條 沖擊地壓煤層應當嚴格按順序開采，不得留孤島煤柱。采空區內不得留有煤柱，如果特殊情況必須在采空區留有煤柱時，應當進行安全性論證，報企業技術負責人審批，并將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標在采掘工程平面圖上。煤層群下行開采時，應當分析上一煤層煤柱的影響。

第三十二條 沖擊地壓煤層開采孤島煤柱前，煤礦企業應當組織專家進行防沖安全開采論證，論證結果為不能保障安全開采的，不得進行采掘作業。

嚴重沖擊地壓礦井不得開采孤島煤柱。

第三十三條 對沖擊地壓煤層，應當根據頂底板巖性適當加大掘進巷道寬度。應當優先選擇無煤柱護巷工藝，采用大煤柱護巷時應當避開應力集中區，嚴禁留大煤柱影響鄰近層開采。

第三十四條 采用垮落法管理頂板時，支架(柱)應當具有足夠的支護強度，采空區中所有支柱必須回凈。

第三十五條 沖擊地壓煤層采掘工作面臨近大型地質構造(幅度在30米以上、長度在1千米以上的褶曲，落差大于20米的斷層)、采空區、煤柱及其它應力集中區附近時，必須制定防沖專項措施。

第三十六條 編制采煤工作面作業規程時，應當確定回采工作面初次來壓、周期來壓、采空區“見方”等可能的影響范圍，并制定防沖專項措施。

第三十七條 在無沖擊地壓煤層中的三面或者四面被采空區所包圍的區域開采或回收煤柱時，必須進行沖擊危險性評價、制定防沖專項措施，并組織專家論證通過后方可開采。

有沖擊地壓潛在風險的無沖擊地壓煤層的礦井，在煤層、工作面采掘順序，巷道布置、支護和煤柱留設，采煤工作面布置、支護、推進速度和停采線位置等設計時，應當避免應力集中，防止不合理開采導致沖擊地壓發生。

第三十八條 沖擊地壓煤層內掘進巷道貫通或錯層交叉時，應當在距離貫通或交叉點50米之前開始采取防沖專項措施。

第三十九條 具有沖擊地壓危險的高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井，應當根據本礦井條件，綜合考慮制定防治沖擊地壓、煤與瓦斯突出、瓦斯異常涌出等復合災害的綜合技術措施，強化瓦斯抽采和卸壓措施。

具有沖擊地壓危險的高瓦斯礦井，采煤工作面進風巷(距工作面不大于10米處)應當設置甲烷傳感器，其報警、斷電、復電濃度和斷電范圍同突出礦井采煤工作面進風巷甲烷傳感器。

第四十條 具有沖擊地壓危險的復雜水文地質、容易自燃煤層的礦井，應當根據本礦井條件，在防治水、煤層自然發火時綜合考慮防治沖擊地壓。

第四十一條 沖擊地壓礦井必須制定避免因沖擊地壓產生火花造成煤塵、瓦斯燃燒或爆炸等事故的專項措施。

第四十二條 開采具有沖擊地壓危險的急傾斜煤層、特厚煤層時，在確定合理采煤方法和工作面參數的基礎上，應當制定防沖專項措施，并由企業技術負責人審批。

第四十三條 具有沖擊地壓危險的急傾斜煤層，頂板具有難垮落特征時，應當對頂板活動進行監測預警，制定強制放頂或頂板預裂等措施，實施措施后必須進行頂板處理效果檢驗。

第三章 沖擊危險性預測、監測、效果檢驗

第四十四條 沖擊地壓礦井必須進行區域危險性預測(以下簡稱區域預測)和局部危險性預測(以下簡稱局部預測)。區域預測即對礦井、水平、煤層、采(盤)區進行沖擊危險性評價，劃分沖擊地壓危險區域和確定危險等級;局部預測即對采掘工作面和巷道、硐室進行沖擊危險性評價，劃分沖擊地壓危險區域和確定危險等級。

第四十五條 區域預測與局部預測可根據地質與開采技術條件等，優先采用綜合指數法確定沖擊危險性，還可采用其他經實踐證明有效的方法。預測結果分為四類：無沖擊地壓危險區、弱沖擊地壓危險區、中等沖擊地壓危險區、強沖擊地壓危險區。根據不同的預測結果制定相應的防治措施。

第四十六條 沖擊地壓礦井必須建立區域與局部相結合的沖擊危險性監測制度，區域監測應當覆蓋礦井采掘區域，局部監測應當覆蓋沖擊地壓危險區，區域監測可采用微震監測法等，局部監測可采用鉆屑法、應力監測法、電磁輻射法等。

第四十七條 采用微震監測法進行區域監測時，微震監測系統的監測與布置應當覆蓋礦井采掘區域，對微震信號進行遠距離、實時、動態監測，并確定微震發生的時間、能量(震級)及三維空間坐標等參數。

第四十八條 采用鉆屑法進行局部監測時，鉆孔參數應當根據實際條件確定。記錄每米鉆進時的煤粉量，達到或超過臨界指標時，判定為有沖擊地壓危險;記錄鉆進時的動力效應，如聲響、卡鉆、吸鉆、鉆孔沖擊等現象，作為判斷沖擊地壓危險的參考指標。

第四十九條 采用應力監測法進行局部監測時，應當根據沖擊危險性評價結果，確定應力傳感器埋設深度、測點間距、埋設時間、監測范圍、沖擊地壓危險判別指標等參數，實現遠距離、實時、動態監測。

可采用礦壓監測法進行局部補充性監測，掘進工作面每掘進一定距離設置頂底板動態儀和頂板離層儀，對頂底板移近量和頂板離層情況進行定期觀測;回采工作面通過對液壓支架工作阻力進行監測，分析采場來壓程度、來壓步距、來壓征兆等，對采場大面積來壓進行預測預報。

第五十條 沖擊地壓礦井應當根據礦井的實際情況和沖擊地壓發生類型，選擇區域和局部監測方法?？梢杂脤嶒炇以囼灮蝾惐确ㄏ仍O定預警臨界指標初值，再根據現場實際考察資料和積累的數據進一步修訂初值，確定沖擊危險性預警臨界指標。

第五十一條 沖擊地壓礦井必須有技術人員專門負責監測與預警工作;必須建立實時預警、處置調度和處理結果反饋制度。

第五十二條 沖擊地壓危險區域必須進行日常監測，防沖專業人員每天對沖擊地壓危險區域的監測數據、生產條件等進行綜合分析、判定沖擊地壓危險程度，并編制監測日報，報經礦防沖負責人、總工程師簽字，及時告知相關單位和人員。

第五十三條 當監測區域或作業地點監測數據超過沖擊地壓危險預警臨界指標，或采掘作業地點出現強烈震動、巨響、瞬間底(幫)鼓、煤巖彈射等動力現象，判定具有沖擊地壓危險時，必須立即停止作業，按照沖擊地壓避災路線迅速撤出人員，切斷電源，并報告礦調度室。

第五十四條 沖擊地壓危險區域實施解危措施時，必須撤出沖擊地壓危險區域所有與防沖施工無關的人員，停止運轉一切與防沖施工無關的設備。實施解危措施后，必須對解危效果進行檢驗，檢驗結果小于臨界值，確認危險解除后方可恢復正常作業。

第五十五條 停采3天及以上的沖擊地壓危險采掘工作面恢復生產前，防沖專業人員應當根據鉆屑法、應力監測法或微震監測法等檢測監測情況對工作面沖擊地壓危險程度進行評價，并采取相應的安全措施。

第四章 區域與局部防沖措施

第五十六條 沖擊地壓礦井必須采取區域和局部相結合的防沖措施。在礦井設計、采(盤)區設計階段應當先行采取區域防沖措施;對已形成的采掘工作面應當在實施區域防沖措施的基礎上及時跟進局部防沖措施。

第五十七條 沖擊地壓礦井應當選擇合理的開拓方式、采掘部署、開采順序、煤柱留設、采煤方法、采煤工藝及開采保護層等區域防沖措施。

第五十八條 沖擊地壓礦井進行開拓方式選擇時，應當參考地應力等因素合理確定開拓巷道層位與間距，盡可能地避免局部應力集中。

第五十九條 沖擊地壓礦井進行采掘部署時，應當將巷道布置在低應力區，優先選擇無煤柱護巷或小煤柱護巷，降低巷道的沖擊危險性。

第六十條 沖擊地壓礦井同一煤層開采，應當優化確定采區間和采區內的開采順序，避免出現孤島工作面等高應力集中區域。

第六十一條 沖擊地壓礦井進行采區設計時，應當避免開切眼和停采線外錯布置形成應力集中，否則應當制定防沖專項措施。

第六十二條 應當根據煤層層間距、煤層厚度、煤層及頂底板的沖擊傾向性等情況綜合考慮保護層開采的可行性，具備條件的，必須開采保護層。優先開采無沖擊地壓危險或弱沖擊地壓危險的煤層，有效減弱被保護煤層的沖擊危險性。

第六十三條 保護層的有效保護范圍應當根據保護層和被保護層的煤層賦存情況、保護層采煤方法和回采工藝等礦井實際條件確定;保護層回采超前被保護層采掘工作面的距離應當符合本細則第二十七條的規定;保護層的卸壓滯后時間和對被保護層卸壓的有效時間應當根據理論分析、現場觀測或工程類比綜合確定。

第六十四條 開采保護層后，仍存在沖擊地壓危險的區域，必須采取防沖措施。

第六十五條 沖擊地壓煤層應當采用長壁綜合機械化采煤方法。

第六十六條 緩傾斜、傾斜厚及特厚煤層采用綜采放頂煤工藝開采時，直接頂不能隨采隨冒的，應當預先對頂板進行弱化處理。

第六十七條 沖擊地壓礦井應當在采取區域措施基礎上，選擇煤層鉆孔卸壓、煤層爆破卸壓、煤層注水、頂板爆破預裂、頂板水力致裂、底板鉆孔或爆破卸壓等至少一種有針對性、有效的局部防沖措施。

采用爆破卸壓時，必須編制專項安全措施，起爆點及警戒點到爆破地點的直線距離不得小于300米，躲炮時間不得小于30分鐘。

第六十八條 采用煤層鉆孔卸壓防治沖擊地壓時，應當依據沖擊危險性評價結果、煤巖物理力學性質、開采布置等具體條件綜合確定鉆孔參數。必須制定防止打鉆誘發沖擊傷人的安全防護措施。

第六十九條 采用煤層爆破卸壓防治沖擊地壓時，應當依據沖擊危險性評價結果、煤巖物理力學性質、開采布置等具體條件確定合理的爆破參數，包括孔深、孔徑、孔距、裝藥量、封孔長度、起爆間隔時間、起爆方法、一次爆破的孔數。

第七十條 采用煤層注水防治沖擊地壓時，應當根據煤層條件及煤的浸水試驗結果等綜合考慮確定注水孔布置、注水壓力、注水量、注水時間等參數，并檢驗注水效果。

第七十一條 采用頂板爆破預裂防治沖擊地壓時，應當根據鄰近鉆孔頂板巖層柱狀圖、頂板巖層物理力學性質和工作面來壓情況等，確定巖層爆破層位，依據爆破巖層層位確定爆破鉆孔方位、傾角、長度、裝藥量、封孔長度等爆破參數。

第七十二條 采用頂板水力致裂防治沖擊地壓時，應當根據鄰近鉆孔頂板巖層柱狀圖、頂板巖層物理力學性質和工作面來壓情況等，確定壓裂孔布置(孔深、孔徑、孔距)、高壓泵壓力、致裂時間等參數。

第七十三條 采用底板爆破卸壓防治沖擊地壓時，應當根據鄰近鉆孔柱狀圖和煤層及底板巖層物理力學性質等煤巖層條件等，確定煤巖層爆破深度、鉆孔傾角與方位角、裝藥量、封孔長度等參數。

第七十四條 采用底板鉆孔卸壓防治沖擊地壓時，應當依據沖擊危險性評價結果、底板煤巖層物理力學性質、開采布置等實際具體條件綜合確定卸壓鉆孔參數。

第七十五條 沖擊地壓危險工作面實施解危措施后，必須進行效果檢驗，確認檢驗結果小于臨界值后，方可進行采掘作業。

防沖效果檢驗可采用鉆屑法、應力監測法或微震監測法等，防沖效果檢驗的指標參考監測預警的指標執行。

第五章 沖擊地壓安全防護措施

第七十六條 人員進入沖擊地壓危險區域時必須嚴格執行“人員準入制度”。準入制度必須明確規定人員進入的時間、區域和人數，井下現場設立管理站。

第七十七條 進入嚴重(強)沖擊地壓危險區域的人員必須采取穿戴防沖服等特殊的個體防護措施，對人體胸部、腹部、頭部等主要部位加強保護。

第七十八條 有沖擊地壓危險的采掘工作面，供電、供液等設備應當放置在采動應力集中影響區外，且距離工作面不小于200米;不能滿足上述條件時，應當放置在無沖擊地壓危險區域。

第七十九條 評價為強沖擊地壓危險的區域不得存放備用材料和設備;巷道內雜物應當清理干凈，保持行走路線暢通;對沖擊地壓危險區域內的在用設備、管線、物品等應當采取固定措施，管路應當吊掛在巷道腰線以下，高于1.2米的必須采取固定措施。

第八十條 沖擊地壓危險區域的巷道必須采取加強支護措施，采煤工作面必須加大上下出口和巷道的超前支護范圍與強度，并在作業規程或專項措施中規定。加強支護可采用單體液壓支柱、門式支架、垛式支架、自移式支架等。采用單體液壓支柱加強支護時，必須采取防倒措施。

第八十一條 嚴重(強)沖擊地壓危險區域，必須采取防底鼓措施。防底鼓措施應當定期清理底鼓，并可根據巷道底板巖性采取底板卸壓、底板加固等措施。底板卸壓可采取底板爆破、底板鉆孔卸壓等;底板加固可采用U型鋼底板封閉支架、帶有底梁的液壓支架、打設錨桿(錨索)、底板注漿等。

第八十二條 沖擊地壓危險區域巷道擴修時，必須制定專門的防沖措施，嚴禁多點作業，采動影響區域內嚴禁巷道擴修與回采平行作業。

第八十三條 沖擊地壓巷道嚴禁采用剛性支護，要根據沖擊地壓危險性進行支護設計，可采用抗沖擊的錨桿(錨索)、可縮支架及高強度、抗沖擊巷道液壓支架等，提高巷道抗沖擊能力。

第八十四條 有沖擊地壓危險的采掘工作面必須設置壓風自救系統。應當在距采掘工作面25至40米的巷道內、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在位置、回風巷有人作業處等地點,至少設置1組壓風自救裝置。壓風自救系統管路可以采用耐壓膠管，每10至15米預留0.5至1.0米的延展長度。

第八十五條 沖擊地壓礦井必須制定采掘工作面沖擊地壓避災路線，繪制井下避災線路圖。沖擊地壓危險區域的作業人員必須掌握作業地點發生沖擊地壓災害的避災路線以及被困時的自救常識。井下有危險情況時，班組長、調度員和防沖專業人員有權責令現場作業人員停止作業，停電撤人。

第八十六條 發生沖擊地壓后，必須迅速啟動應急救援預案，防止發生次生災害。

恢復生產前，必須查清事故原因，制定恢復生產方案，通過專家論證，落實綜合防沖措施，消除沖擊地壓危險后，方可恢復生產。

第六章 附 則

第八十七條 本細則自2018年8月1日起施行。

第四篇：沖擊地壓隱患排查整改情況匯報

沖擊地壓隱患排查整改情況匯報

根據我國最新定義，沖擊地壓又稱巖爆，是指井巷或工作面周圍巖體，由于彈性變形能的瞬時釋放而產生突然劇烈破壞的動力現象，常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現象。它具有很大的破壞性，是煤礦重大災害之一。

在我們姚橋煤礦，雖然定性為無沖擊地壓危險性，但是在以后，隨著開采深度的增加和開采范圍的不斷擴大，可能先后后有沖擊地壓現象發生。隨著開采深度的不斷增加，沖擊地壓的危害將更加突出。所以說煤橋煤礦在以下幾個工作面設點觀測沖擊地壓危險性，1、7717工作面材料道，由于受到采空區影響，7717材兩幫及頂底板受到嚴重壓力影響，兩幫及底板突出嚴重，變形量最大達到1350mm，壓力導致幫錨桿發生螺絲崩出現象，為預防壓力進一步增大，我礦積極采取以下措施進行防治：

1、在工作面兩幫及底打卸壓孔進行卸壓；

2、在工作面前打兩道超前支架進行支護；

3、對兩幫錨桿進行加固及掛風筒布進行遮擋防止崩出傷人；

2、在7243工作面，由于在礦井井筒附近開采，為防止出現沖擊壓力事故，在工作面采取打煤粉鉆孔進行沖擊壓力判定；

3、在西六工作面，由于受到上層陷落柱的影響，對巷道影響很大，導致巷道變形，為防止巷道變化進一步增加，特在西六設點觀察巷道的變形量，如壓力增加，采取加強支護進行防治；

4、對于7011工作面，隨著開采深度的增加，巷道壓力較大，故采取鋼絲繩壓在錨桿盤下進行幫突出預防。

第五篇：鄆城沖擊地壓事故應急預案(終稿)

沖擊地壓事故應急預案 事故類型和危險程度分析 1.1 沖擊地壓事故危險源分析

沖擊地壓災害通常指井下巷道（或工作地點）頂部、兩幫和底部巖石在應力（構造應力、開采引起的支承應力等）的作用下，產生突然、劇烈的變形、移動、冒落產生的危險和危害。影響沖擊地壓發生的因素有：煤（巖）自身的物理力學性能和采深、地質構造應力、采煤方法、煤柱、巷道布臵、開采順序、放炮震動觸發、頂板管理方法等。

根據礦井沖擊傾向性鑒定結果，鄆城煤礦3號煤層頂板巖層屬于Ⅲ類，為強沖擊傾向性的頂板巖層；底板巖層屬于Ⅰ類，為無沖擊傾向性的底板巖層，因此礦井部分采掘工作面受自然地質條件、開采技術條件影響有發生沖擊地壓的可能。特別是隨著礦井開采深度和范圍的不斷延伸，沖擊地壓災害日益加劇，已成為嚴重威脅各礦安全生產的重大自然災害之一。

1.2 沖擊地壓事故類型和危害程度分析 1.2.1 沖擊地壓事故類型

沖擊地壓的分類方法較多。根據沖擊地壓的物理特征分為壓力型、突發型和爆裂型三種；根據沖擊地壓的能量特征分為微沖擊、弱沖擊、中等沖擊、強烈沖擊和災害性沖擊五種；根據參與沖擊地壓的巖體分為煤體沖擊（煤爆）和圍巖沖擊（巖爆）兩種；根據顯現強度及其對煤和巖層、支架、設備的破壞程度分為彈射、煤炮、微沖擊和強沖擊四種等。我國沖擊地壓的分類方法：

一是根據沖擊地壓破壞后果分為三類。一般沖擊地壓：產生的破壞后果輕微，不需要進行修復；破壞性沖擊地壓：對生產造成一定的破壞，需要進行修復；沖擊地事故：由于沖擊地壓及其伴隨現象（冒頂、巷道嚴重變形、誘發煤與瓦斯突出等）造成人員傷亡事故，或由于井巷、采場造成破壞中斷工作8小時以上的沖擊地壓。

二是根據地震儀或微震監測系統觀測記錄確定的沖擊地壓顯現強度，按里氏地震級分為1、2、3、4、5、6級。

1.2.2 沖擊地壓事故危險程度分析

在礦井采礦作業過程中，由于受煤層賦存條件、地質構造、采動應力等的影響，有可能形成較高的應力集中，當應力集中達到一定程度，煤（巖）體處于極限平衡狀態，在采掘作業擾動下（如放炮、割煤、放煤、移架等作業工序），導致煤（巖）體瞬間失穩破壞，發生沖擊地壓。沖擊地壓發生時，往往出現大量煤（巖）體拋出、巷道底板突然鼓起或巷幫整體外移，伴隨巨大聲響和劇烈震動并形成空氣沖擊波，揚起大量煤塵。沖擊地壓從發生到結束一般只有幾秒時間，現場作業人員難以及時撤離。沖擊地壓對現場作業人員和生產采場的主要危害有：

⑴拋出或擠出的煤（巖）體可能砸（擠）傷現場作業人員。⑵劇烈的震動可能將設備、工具、人員彈起，造成人員傷亡。⑶空氣沖擊波可能破壞局部通防設施，形成局部風流逆轉，揚起大量煤塵。⑷瓦斯異常區域還可能出現瓦斯積聚和突出。

沖擊地壓事故對現場作業人員人身安全構成嚴重威脅，生產破壞嚴重，并可能造成冒頂、巷道和采場破壞、瓦斯煤塵爆炸、瓦斯突出等次生、衍生的人員傷亡事故。應急處臵基本原則 2.1 及時匯報

事故發生后，現場人員及時通過電話等方式向礦調度室、區隊值班人員匯報事故的基本情況（事故發生的單位、時間、地點、人員情況、事故性質、影響范圍及發生原因等）。

2.2 先確認后處理的原則

現場處理前必須根據現場實際情況，確認事故現場的安全保證程度，制定應急方案，必要時先對危險區域進行處理，防止事故的擴大。

2.3 以人為本的原則

應急處理要把保障職工的生命安全和身體健康放在首位，采取的方案措施必須以最大限度地減少人員傷亡為出發點，既要考慮被救人員的安全，又要保證救援人員的安全。遇險人員被營救出后，先在現場進行急救再升井，防止貽誤最佳搶救時間。

2.4 統一指揮原則

應急救援必須在指揮部的統一指揮下進行，避免盲目采取行動影響事故救援工作的開展和造成事故的擴大。

2.5 自救互救原則

應急救援過程中，被困人員根據現場條件積極開展自救、互救工作，配合外圍救援工作。組織機構

設立勘探測量大隊駐鄆城煤礦沖擊地壓事故應急救援指揮部（以下簡稱指揮部），負責組織指揮應急救援工作

總指揮：大隊長

副總指揮：主任工程師、分管大隊長、安全副經理、技術副經理、生產副經理、機電副經理。

成員：作業隊負責人、班組長。4 預防與預警 4.1 危險源監控

防治沖擊地壓辦公室是礦沖擊地壓防治的專門機構，配備有專職人員和防沖隊。防沖隊成立了以項目部經理為組長的沖擊地壓防治小組，分別負責本單位沖擊地壓防治工作。

4.1.1 沖擊地壓事故的監測監控方式方法

(1)首先采用經驗類比法、巖層運動和礦山壓力分析法、綜合指數法分析初步確定沖擊危險區域和危險程度。

(2)有沖擊地壓危險的采掘工作面危險區域全程采用鉆屑法進行監測和確定沖擊危險程度。

(3)現場監測有沖擊危險時，監測人員必須立即停止工作面作業，撤出所有受威脅人員并匯報礦調度室和防治沖擊地壓辦公室值班人員。

(4)凡監測具有沖擊危險的區域，必須加密監測并及時采取解危措施和進行解危效果檢驗。

(5)經監測存在沖擊地壓危險的區域采取大直徑鉆孔卸壓、煤層爆破卸壓和頂板爆破卸壓等措施進行解危治理，直至危險解除。

(6)防治沖擊地壓辦公室建立沖擊危險區域監測、解危處理臺帳并及時更新。

4.1.2 沖擊地壓事故主要預防措施

（1）抓好作業規程、措施的編制，加強現場管理。

（2）分析認為有嚴重沖擊危險的區域應提前采取措施進行卸壓處理，并在生產過程中加密監測。

（3）編制防治沖擊地壓的專項措施，具體說明危險區域、預防措施、監測和治理方法以及沖擊地壓發生時的避災路線和應急措施。

（4）沖擊地壓危險區域放炮警戒半徑不小于150米，躲炮時間不少于30分鐘。

（5）沖擊危險區域內巷道的支護質量、巷道斷面等必須達到設計和安全要求，巷道內不得碼放任何無關物料、設備及配件，正在使用的設備要生根聯牢。

（6）在沖擊危險區域作業的人員必須經過培訓，熟悉沖擊地壓發生的原因、條件、征兆以及應急措施，提高防災、抗災的能力。

（7）根據影響沖擊地壓地質條件、開采條件、煤層及頂底板條件等因素，結合現場施工實際開展隱患排查活動，劃定危險區域，進行監測和治理，確保施工安全。4.2 預警行動 4.2.1 事故預警條件

由于沖擊地壓事故的突發性特點，在發生沖擊地壓之前，很難發現其征兆。因此，沖擊地壓的預警主要依靠對區域構造，煤層及其頂底板巖石的沖擊傾向，煤巖埋藏深度，作業地點周邊條件等因素綜合分析的基礎上，采取針對性的預測措施取得的數據資料來判斷。

4.2.2 預警信息發布的方式及流程

（1）當現場作業人員發現有沖擊地壓發生預兆時的預警信息發布的方式及流程：

現場人員——項目部、礦調度室——分管副總經理、副總工程師、安檢部、防治沖擊地壓辦公室等，由防治沖擊地壓辦公室派人進行現場監測確定是否有沖擊危險。

（2）當防治沖擊地壓辦公室監測人員發現有沖擊危險時的預警信息發布的方式及流程：

防治沖擊地壓辦公室監測人員——項目部、礦調度室——分管副總經理、副總工程師、安檢部、防治沖擊地壓辦公室。

4.2.3預警措施與預警級別

當現場出現以下征兆時，相關人員必須立即發出警報，組織人員撤離危險地點，設好警戒，并向礦調度室和項目部匯報，等候處理。

（1）采掘作業現場出現煤炮頻繁，壓力異常增大，煤體瞬間整體外移、頂底板劇烈震動、頂板猛烈下沉、底板突然鼓起等宏觀礦壓顯現時。（2）采掘工作面煤巖體破壞性拋出或出現炸幫、彈射現象、頂板斷裂聲加劇、響聲逐漸增大加密，由清脆變沉悶時。

（3）支柱折斷、柱帽和頂梁變形加劇時。

（4）利用鉆屑法監測，監測鉆孔數量不少于3個，根據鉆屑法監測結果確定沖擊地壓預警級別如下：

①當監測地點所有鉆孔鉆進至10米無沖擊危險時，可判定該區域無沖擊危險。

②當監測地點所有鉆孔鉆進9～10米有沖擊危險時，可判定該區域為弱沖擊危險，必須嚴格執行專項防治沖擊地壓措施。

③當監測地點任何一個鉆孔鉆進7～9米有沖擊危險且該鉆孔附近兩個控制鉆孔施工情況與之相同時，可判定該區域有中等沖擊危險，必須停止工作，撤出所有受威脅人員，由專業防沖人員跟班監測確定沖擊危險區域，進行解危處理。

④當監測地點任何一個鉆孔鉆進4～7米有沖擊危險且該鉆孔附近兩個控制鉆孔施工情況與之相同時，可判定該區域有強沖擊危險，必須立即停止工作，撤出所有受威脅人員，在距監測地點150米處設臵警戒，禁止無關人員入內，由專業防沖人員從低應力區逐步向高應力區進行解危。

⑤當監測地點任何一個鉆孔鉆進1～4米有沖擊危險時，可判定為極強沖擊危險，必須立即停止工作，撤出所有受威脅人員，禁止人員入內，組織專家進行論證，確定進一步采取的措施。

出現上述情況時，防治沖擊地壓辦公室人員必須及時到達事故匯報地點，利用鉆屑法進行檢驗，發現有中等及以上沖擊危險時，立即通知生產單位和礦調度室停止生產，撤出所有受威脅人員，組織專業人員進行解危處理。信息報告程序

5.1報警系統及程序

利用井下小靈通、礦程控電話、語音廣播系統作為報警系統。事故匯報程序：

1、事故發生后，災害現場負責人（區隊帶班人員、班組長、安監員或施工人員）通過電話匯報礦調度室（調度室人員24小時值班)，現場事故匯報人員必須詳細敘述事故發生單位概況、時間、地點、事故現場情況、簡要經過、影響范圍、人員傷亡情況、原因、事故類型、已采取的措施、事故控制情況、匯報人姓名等。有條件時積極采取措施進行處理減小事故危害。

2、礦調度室接到報告后，立即電話報告值班礦領導、礦長、總工程師和有關人員。項目部主要領導必須24h開手機，以便及時進行聯系。

3、礦調度室負責將事故情況如實匯報逐級上報事故情況。

5.2現場報警方式

主要有設定超限報警或電話、無線電話報警和語音報警。

5.3 通訊、聯絡方式

鄆城項目部實行24小時值班制度，調度值班電話：2055601 6 應急處臵 6.1 響應分級 應急響應由低到高依次分為IV、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ四級。

（1）IV級響應：發生一般事故或者3人以下涉險，事故影響范圍和危害程度不再發展，啟動本煤礦應急預案。

（2）Ⅲ級響應：發生較大事故，或3人以上、10人以下涉險，事故影響范圍和危害程度不再發展，啟動龍礦集團應急預案。

（3）Ⅱ級響應：發生重大事故，或10人以上、30人以下涉險，事故影響范圍和危害程度不再發展，由菏澤市政府報請省級人民政府啟動《山東省煤礦特大生產安全事故應急預案》。

（4）Ⅰ級響應：發生特別重大事故，或30人以上涉險，由省級人民政府報請國務院啟動應急預案。

報請啟動上一級應急預案響應前，應首先啟動本單位應急預案響應。

6.2 響應程序

生產安全事故應急響應堅持屬地為主的原則，事故發生后，首先啟動本單位應急預案，根據事故級別及發展態勢，確定是否請求啟動上一級應急預案

6.3 處臵措施

(1)發生沖擊地壓事故后，現場人員必須立即向礦調度室匯報，匯報事故發生地點、有無人員遇險、現場人數及計劃采取的避災自救措施。

(2)調度室接到電話后必須按重大事故處理程序通知有關領導及部門成立搶險指揮部，進行事故處理。沖擊地壓應急組織成員單位接到礦調度室通知后，必須立即組織好人員、準備好器材，隨時接受搶險指揮部的命令，及時投入搶險救災工作。

(3)發生沖擊地壓事故后，若現場出現人員傷亡，災區現場管理人員必須立即組織搶救，及時將傷亡人員抬離事故發生地點，按沖擊地壓事故避災路線撤至150米外的進風流安全地點，隨時與礦調度室保持聯系。

(4)發生沖擊地壓事故后，若現場有人員遇險被困，災區現場管理人員必須立即清點人數，確定遇險被困人員及其可能被困地點，匯報礦調度室，并按沖擊地壓事故避災路線組織人員撤至距事故發生地點150米外的進風流安全地帶，等待礦調度室的搶險救災命令。

(5)發生沖擊地壓事故后，若現場無人員傷亡，災區現場管理人員必須立即清點人數，按沖擊地壓事故避災路線組織人員撤至距事故發生地點150米外的進風流安全地帶，等待礦調度室的搶險救災命令。

(6)接到礦調度室通知后，防治沖擊地壓辦公室有關人員應及時到現場進行監測，分析判斷現場是否仍有可能發生沖擊，及時將現場有關情況向上級領導匯報。只有經監測無沖擊危險時，方可開展救援工作，否則必須先采取解危措施。

(7)在現場搶險救災之前，經防沖辦分析監測可以執行現場搶險后，所有救災人員要服從指揮部命令，積極參加事故搶險工作，首先必須維護好搶救現場安全通道，確保救護人員的安全；其次要保證外圍的運輸、進料等系統暢通無阻。(8)在現場搶險救災之前，通風部門必須安排人員到達事故現場安全地帶監測通風、有害氣體等情況，必要時采取臨時措施改善事故區域通風狀況，降低有害氣體濃度，瓦斯超限的區域必須切斷電源。

(9)搶救遇險人員必須首先恢復事故發生地點支護，清理后路的障礙物，保證后路暢通。如頂板完好，只是幫部煤體沖出，可采用沿已沖擊幫打貼幫點柱或架設抬棚等支護措施；如頂板破碎，可采用掏梁窩架設單腿棚進行處理。

(10)在現場搶險救災過程中，防治沖擊地壓辦公室人員要隨時對沖擊地壓發生地點附近進行監測，保證救援工作的安全，同時做好現場勘查、記錄，及時將監測情況和事故可能發展的態勢及建議采取的措施向現場指揮組匯報。

(11)利用鉆屑法監測前，應根據前期監測情況或參照與發生沖擊地點相似條件的監測資料，初步確定安全區域。然后根據鉆屑法監測數據，逐步縮小并確定有沖擊危險的區域。

(12)有人員遇險時，應慎重采用爆破卸壓的方式解危，避免誘發再次沖擊。

(13)當有人員遇險被困時，現場指揮組應盡最大可能與遇險人員取得聯系，了解遇險被困人員基本情況，向被困人員提供生存保障措施，穩定被困人員情緒，通知遇險被困人員對被困地點附近采取加強支護的措施及自救互救的注意事項。

(14)應急救援現場解危應采用鉆孔卸壓，由低應力區逐步向沖擊地點進行解危，解危效果檢驗尾隨鉆孔卸壓施工進行，以便于確定卸壓鉆孔施工間距。

(15)臨近沖擊地點時，應適當縮小卸壓鉆孔間距或采用打密集鉆孔的方法進行卸壓，避免在沖擊地點附近施工，防止引起沖擊地點大的震動。

(16)事故的應急處臵必須根據現場的實際情況，制定切實可靠的措施，確保安全。應急物資與裝備保障

(1)沖擊地壓事故應急救援物資和設備儲備由防治沖擊地壓辦公室、綜合辦、經營辦等部門負責儲備和管理，并保障救災物資、設備足額儲備，狀態完好。

(2)儲備資源不能滿足救災需求，需動員和征用社會物資時，指揮部及時請求上級主管部門或地方政府支援。