第一篇：長深平6井鉆井技術總結[小編推薦]

長深平六井技術總結

一、簡介：

長深平六井位于吉林前郭縣查干花鎮境內，距松原81km，北鄰大情字井油田，東部東南部為大老爺府油氣田和雙駝子油氣田。它位于松遼盆地南部長嶺斷陷中部凸起帶哈爾金構造上，磁偏角-10°，轉盤面海拔高10.5m，地面海拔高157.97m，針對長深1區塊火山巖儲層特征利用水平井開發，提高單井產能抑制底水錐進。二、井深結構

一開：井眼Ф444.4×501米，套管Ф339.7× 499.27，固井水泥返至地面。

二開：井眼Ф311.1×3355米，套管Ф244.5×3352米，固井水泥返至地面。

三開：井眼Ф215.9×4655米，套管Ф139.7×4471米，固井水泥返至地面。

三、鉆井施工情況：

一開鉆進速度快，采用輕壓20-40KN，嚴格控制井斜，送鉆均勻，平穩操作。一開井眼大，為提高攜砂能力采用大排量60-70l/s，高轉速80-100rpm鉆進，每打完一柱快速劃眼2次，起鉆前充分循環鉆井液。一開完鉆，下套管順利，固井合格。一開鉆進井段0-501米，進尺501米，純鉆時間43h，機械鉆速為11.65m/h。二開施工情況：

1、二開前嚴格按設計要求安裝通徑35cm，承壓能力為70MPa的單閘板防噴器、雙閘板防噴器和環形防噴器。按照鉆井工程施工設計要求進行試壓，全部符合設計要求。并且安裝液氣分離器、主副放噴管線及液氣分離器管線出口均接出100m以上，并挖有長20m×寬10m×深2m的放噴坑兩個。

2、二開裸眼段較長，為保證井眼打直，使用鐘擺鉆具鉆進。為提高鉆井速度，使用PDC鉆頭，采用小鉆壓（50～100kN）、低轉速（40-70r/min）、大排量（50-60L/s）鉆進，提高了機械鉆速。鉆遇硬地層時，使用三牙輪鉆頭大鉆壓（150～200kN）、低轉速（40-70r/min）、大排量（55L/s）鉆進。要求送鉆均勻，平穩操作。每打完一柱快速劃眼二次，起鉆前充分循環鉆井液。

3、二開完鉆，下套管順利，固井合格。

4、二開鉆進井段：501-3355m，進尺2854m,純鉆時間958h,平均機械鉆速2.98m/h。三開施工情況：

1、三開是在二開的井控設備基礎上，按設計要求加裝旋轉防噴器，并且試壓符合設計要求。

2、三開井段為欠平衡段，也進入增斜井段，要注意及時測量井斜；為保證井下安全，鉆具加裝浮閥、旁通閥和投入式止回閥以防井噴。

3、三開地層為泥砂巖互層，鉆壓（80～120kN）、低轉速（50-70r/min）、中等排量（30L/s）鉆進。要求送鉆均勻，平穩操作。每打完一柱快速劃眼二次，起鉆前充分循環鉆井液。

4、三開欠平衡鉆進過程中全烴值在0~15%之間，無法點燃。

5、三開完鉆，下套管順利，固井合格。

6、三開鉆進井段：3355-4655m，進尺1300m,純鉆時間719h,平均機械鉆速1.8m/h。

四、鉆井工程質量

長深平六井施工使用鐘擺鉆具鉆進，要求送鉆均勻，平穩操作。每打完一柱快速劃眼二次，起鉆前充分循環鉆井液。每鉆進100-150米和每次起鉆前測斜，易斜井段加密測點，井斜按設計要求控制，跟蹤井眼軌跡變化情況，井身質量符合設計要求。完井井底井斜95.43°。

五、鉆井液

一開（0-501m）采用聚合物鉆井液，比重1.10-1.20g/cm3,粘度40-50s。二開（501-3355m）采用聚合物細分散鉆井液，比重1.25-1.28g/cm3,粘度50-75s。

三開（3355-4655m）采用高聚合物鉆井液，比重1.13-1.15g/cm3,粘度50-70s。

六、井控工作

（1）主要崗位職工接受正規井控培訓考核，持有井控證。（2）在二開、三開施工前，嚴格按標準安裝防噴器，試壓合格后方可開鉆。堅持每班檢查井控設備，保證靈活好用。（3）設立風向標，配備氣體監測儀和正壓式呼吸器。

（4）落實井控制度、干部24小時盯崗制度、振動篩24小時坐崗制度等，有溢流、井漏情況能及時發現，及時處理。

（5）組織不同工況下的防噴演習，做到人人崗位明確，動作熟練。（6）在鉆進中發現異常情況及時報告，尤其是鉆時加快、鉆壓突然釋放、泵壓下降、泥漿出口流量變大或變小等情況，要及時停鉆檢查。（7）泥漿密度和粘度，盡量在設計下限。提密度時要按循環周加重，不能猛提猛降。鉆進中及時清除泥漿中的有害固相。

（8）下鉆到底開泵，先小排量頂通并循環，然后逐漸提至鉆進排量，防止開泵過猛蹩漏地層。

（9）下鉆分段開泵循環，避免在易垮塌井段開泵及定點循環，防止沖垮井壁。起鉆在裸眼段控制起鉆速度，防止抽吸壓力造成井壁垮塌，并及時灌好泥漿，核對灌入量及返出情況。

七、影響本井施工的因素

1、上部地層可鉆性較好，適合使用PDC鉆頭，小鉆壓（50～100kN）、中等轉速（70-80r/min）、大排量（50-60L/s）鉆進，機械鉆速較高，其中二開515-2273m使用川石GP535EPDC鉆頭，獲得了較高的機械鉆速，總進尺178m，平均機械鉆速16.58m/h。2700米以下的地層較硬，MD637和MXL-DS55DX2系列鉆頭使用比較穩定，但純鉆時間控制在60小時內為宜。

2、在三開欠平衡井段，后期井深3700米后，在鉆進過程中存在漏失現象，平均漏速達1-1.5m3/h，因此在施工過程中要加強坐崗。

3、二開裸眼井段長(501m～3355m)，鉆穿的地層多而復雜，大部分地層有泥巖夾層，地層打開后易出現非均勻膨脹性裂隙，使井壁失穩，剝蝕掉塊嚴重，井壁穩定問題比較突出。

4、鉆進過程中，共發生兩次斷鉆鋌，一次鉆具落井，一次起套管事故，累計損失時間835小時。

第二篇：陳35井鉆井施工技術

陳35井鉆井施工技術交底

一、安裝：

1.設備安裝要按資質認證要求，標準化安裝。

2.按設計要求配齊固控設備及儲備罐，振動篩80目以上。

3.進出井場道路暢通。

二、一開：

1.配漿開鉆，保證井眼穩定和固井質量。

2.鉆具結構：Φ444.5mm3A+Φ177.8mmDC*4柱+Φ127mmDP。鉆壓30-80KN 轉速120r/min 排量55L/S 泵壓7Mpa。完鉆后必須測斜，井斜應控制在0.5°以內。

3.按設計深度下好套管，必須采用插入法固井，管串結構：浮鞋+套管*1根+浮箍+套管串，口袋小于1m。

4.打好水泥漿密度，確保水泥漿返至地面，否則補打水泥帽。

三、二開：

1.檢查好所有送井管具，丈量清楚、準確，記錄詳細。

2.井控設施嚴格按標準要求安裝，并達到試壓合格。兩翼放噴管線必須接出井場，各閘門靈活好用。

3.鉆具結構：Φ241.3mmHJ517+Φ177.8mmDC*4柱+Φ127mmDP。鉆壓

140-160KN 轉速80-120r/min 排量30L/S ,裝三等徑噴嘴，泵壓控制在15Mpa以內。

4.上部軟地層適當控制造漿，改小循環后，必須保證固控設備運轉良好。在保證井下安全情況下，可適當降低鉆進排量減少井徑擴大率，避免停停打打或定點循環造成井眼不規則。

5.鉆進過程中，確保送鉆均勻，打吊結合（軟硬界面及工程循環或地質循環后必需吊打穿過），從1000米開始按設計測斜點測斜，控制好井身質量。

6.鉆淺氣層和油層前，落實好一次井控工作，儲備足加重材料以及密度1.05和1.25g/cm3的重泥漿各80m3，配齊防噴工具，搞好井控演習，加足保護油氣層的材料。

7.吸取鄭372井的教訓，防止井徑擴大，首先確定好泥漿體系，再者做好設備工作，防止油層段打打停停，減少油層位置的循環和劃眼。

8.在油氣層井段鉆進時，加強坐崗觀察和性能測量，堅持干部值班把關制度。遇有快鉆時、放空等異?，F象時，應立即停鉆，循環觀察，正常后方可恢復鉆進。

9.鉆開油氣層后，起鉆前，搞短起下測后效，起鉆灌好泥漿。嚴格控制起下鉆速度，減少壓力激動，嚴防拔活塞誘發井噴及井漏的發生。

10.配合地質搞好錄井，卡準潛山界面（3-5m），防止嚴重井漏的發生。

11.施工中按設計要求，嚴禁向井內混入成品油類或使用具有熒光的泥漿材料，如確有需要，必須申報。

12.檢查好送井的取芯工具，做好取芯前的井眼準備工作，在碎礫石層取芯，每次最多取3m，確保取芯收獲率合格。

四、取芯措施

1.取芯工具準備，Y-8120、R8120各2套。取芯鉆具結構：215.9mm取芯鉆頭＋Y/R8120取芯工具＋177.8mmDC*3柱＋127mmDP

2.下井取芯工具必須在地面進行嚴格的丈量、計算和選配，內外筒進行外觀檢查，無彎曲、咬扁現象，絲扣完好，軸承轉動靈活，間隙合適。

3.取芯前井眼必須暢通，泥漿性能穩定，符合要求。井底干凈無落物，下鉆操作要平穩，嚴禁猛放猛剎，防掉井下落物，不得長井段劃眼，所有機械設備運轉良好，儀表靈活好用。

4.取芯前擬定好取芯參數及措施，一般轉速Ⅰ檔，排量18-20l/s，鉆壓50-80KN，取芯過程盡量做好穿鞋戴帽。及時分析判斷各種變化，防止堵芯，磨芯，取芯鉆進過程中禁止停泵、停鉆，更不許將鉆頭提離井底，應根據設備情況及井下情況，適時進行割芯。

5.割芯操作按各種工具的操作規程進行，起鉆要求平穩，液壓大鉗卸扣。

6.起鉆完工程班組應積極配合工程地質人員進行出芯，確保取芯收獲率和出芯質量。

五、完井

1.完鉆后大排量循環洗井，確保井眼清潔。

2.電測前短起測后效，確認井下安全時，方可電測。

3.電測完必須認真通井，調整好泥漿性能，方可下套管。

4.油層套管符合設計要求，提前準備好配合短節。認真通洗丈量，工程，地質兩對口。固井工具及附件，必須嚴格檢查，確保其質量。

5.開好完井協作會，按要求下好套管串，檢修好設備，準備好固井水及壓塞藥品，配合好固井施工，確保固井質量。

6.完井后保護好井口，焊好井口帽及井號交井。

第三篇：升深2-17井鉆井井控應急預案（推薦）

一、應急處理組織機構主要職責

1、公司鉆井井控應急小組

1.1負責井控險情的處理及搶險方案的制定與實施。

1.2負責應急預案的啟動和終止、組織調用公司內部的各類搶險資源

1.3負責向上級鉆井井控應急小組負責人和有關部門匯報井控事故的情況，必要時請求援助。1.4負責組織井噴事故后有關事宜的處理及恢復正常生產。

2、鉆井隊鉆井井控應急小組

2.1在發生井控險情后，進入應急狀態，并根據險情的嚴重程度向公司鉆井井控應急小組及有關部門報告。

2.2根據實際情況果斷決策，安排組織搶險工作，在保證人員安全的前提下，盡可能控制危險因素和事態的發展，防止井噴事故惡化。在井噴失控可能造成人員傷亡的情況下，組織所有可能危及到的人員撤離到安全地方。

2.3在井噴失控的情況下，若出現H2S等有毒有害氣體濃度超標，應立即向公司鉆井井控應急小組請示，經批準后立即點火，以控制有毒有害氣體的蔓延。2.4事故解除后，組織恢復生產，并寫出事故報告。

二、應急狀態及應急預案的啟動

在鉆井施工過程中，發生溢流/井涌/井噴、井噴失控、H2S等有毒有害氣體外溢，以及由此引發的人員傷亡、環境嚴重污染等情況，各級鉆井井控應急小組及有關部門立即進入應急狀態，并立即啟動應急預案。

三、應急預案的內容

1、重點地質風險提示及施工安全技術要點 1.1重點地質風險提示

1．1.1升深2-17井是松遼盆地北部東南斷陷區徐家圍子斷陷帶升平構造上的一口開發井，該井設計井深3381m，目的層為登樓庫組和營城組,三開采用充氣欠平衡鉆井工藝。該井距已報廢的升深2井801m，升深2-1井約1500m，本井所鉆遇的地層特性和儲層特點與升深2井和升深2-1井完全相同。

1．1.2升平構造位于汪家屯氣田南端徐家圍子斷陷帶北翼斜坡帶升平-興城構造上，呈北西向展布，受北西向斷裂控制明顯。升深2井原始地層壓力32.25MPa，投產后日產氣33.3×104m3，日產水4.19m3，井口溫度80.13℃，關井時油壓27.10MPa，套壓27.30 MPa，CO2含量5.458%。該井因套管嚴重腐蝕，于2004年7月報廢。根據鄰井升深2井和升深2-1井地層壓力測試結果，預計本井地層壓力系數登樓庫組為1.14、營城組為1.07，破裂壓力梯度18.52KPa/m。該井沒有H2S有毒有害氣體的預告。1.2施工安全技術要點 1.2.1欠平衡的準備工作

1.2.1.1對鉆井隊人員進行設計交底，設計大表上墻，對全體職工進行井控及HSE應急措施培訓。

1.2.1.2無井控合格證者不能上崗。

1.2.1.3按設計要求備足儲備鉆井液及重晶石粉。1.2.1.4各次開鉆前進行防噴演習。

1.2.1.5所有入井工具必須有合格證，內防噴工具要進行試壓，且有合格證。

1.2.1.6對鉆機各部位進行一次安全檢查，對剎車片、活繩頭、死繩固定器、天車等重點部位進行重點檢查，達到萬無一失。

1.2.1.7對井口防噴器組進行試壓，各閘門應達到試壓要求，司鉆控制臺、節流控制箱、遠程控制臺要達到好用，放噴管線按設計達到要求，地錨達到公司標準。1.2.1.8所有下井工具都需丈量好內外徑，接頭及內防噴工具，都要繪制草圖。1.2.2防爆系統

1.2.2.1井場照明燈全部使用防爆燈。1.2.2.2井場電路控制開關全部防爆。1.2.2.3井場馬達全部采用防爆馬達。

1.2.2.4井場部分控制開關集中到防爆房統一控制。1.2.3欠平衡鉆井前的崗位練兵

1.2.3.1鉆進、接單根、起下鉆、強行起鉆幾種工況的崗位練兵詳細步驟見鉆井設計。1.2.3.2防毒面具使用。

1.2.3.3旋轉防噴器換膠芯操作要領演習。1.2.3.4井架工二層臺逃生演習。1.2.3.5機房緊急停車演習。

1.2.3.6防火演習（井場上應備一臺消防車，應有消防隊電話）。1.2.3.7防噴演習。1.2.3.8防硫化氫演習。

1.2.3.9急救演習（井場上有急救車和醫生藥品，同時應有附近醫院電話）。1.2.3.10緊急逃生演習。

1.2.3.11進入井場的道路要暢通，保證雨季進出自由，通訊暢通。1.2.4欠平衡井段鉆進時操作程序

1.2.4.1開始鉆進時，節流閥節流，讀出此時立壓值作為立壓參考值，為節流調節時用。1.2.4.2鉆進過程中鉆井參數。鉆壓：150—180kN；轉數：50—80r/min；排量：27—32l/min；正常井口回壓控制值2—3MPa，最大不超過7MPa。

1.2.4.3注意鉆進過程中各種參數變化，預防鉆具鉆頭事故，如突然放空0.5—1.0m，應立即停泵觀察，測油氣上竄速度，全烴含量和地層壓力及鉆井液密度，井口有無鉆井液溢出，如一切正常，即可恢復鉆進。

1.2.4.4井控裝備出現故障時要確保安全關井，欠平衡作業無法進行時，要進行壓井后再更換維修。

1.2.4.5鉆進過程中，發生卡鉆等事故無法處理時，應壓井后再去處理。1.2.4.6鉆頭水眼或單流閥堵死，應打開旁通閥壓井后更換。

1.2.4.7鉆進中發生井漏，可適當降低鉆井液密度處理，或邊漏邊鉆。1.2.4.8保證兩臺泵同時好用，注意泵壓和懸重變化，防止出現井下事故。1.2.4.9操作平穩不發生頓、溜鉆，堅持坐崗，定時測量鉆井液性能。1.2.4.10鉆井液出口有專人觀察巖屑返出情況，發現異常情況立即匯報。1.2.4.11內防噴工具安放在鉆臺上，旋塞扳手放在鉆臺易看得見的地方。1.2.5欠平衡鉆進中接單根程序

1.2.5.1打完單根循環10分鐘上提，坐卡瓦關井。1.2.5.2增加控制回壓。

1.2.5.3從六棱方鉆桿下方保接頭公扣處卸扣。

1.2.5.4用六棱方鉆桿接單根，單根對好扣，用液壓大鉗上扣，要對接頭表面進行修整。1.2.5.5接好單根后，上提卡瓦。

1.2.5.6打開節流閥開泵，調節控制回壓鉆進。1.2.6近平衡起鉆操作程序

1.2.6.1起鉆原則：鉆頭提至地面，套壓為零。

1.2.6.2鉆前循環一周，檢查好井口工具，蓋好井口防止掉東西，檢查好鉆機各系統。1.2.6.3關井求壓，計算地層壓力。1.2.6.4根據立壓，確定壓井密度。

1.2.6.5將近平衡鉆井液打入井筒，建立井筒壓力平衡。1.2.6.6停泵，套壓為零。

1.2.6.7打開旋轉防噴器，卸掉方鉆桿，起鉆。

1.2.6.8上提鉆具要控制速度，操作平穩，并注意指重表噸位變化，按要求及時灌滿鉆井液。1.2.6.9用液壓大鉗卸扣。

1.2.6.10起鉆中途井口溢流，應進行階段壓井。

1.2.6.11起出的特殊工具要認真檢查，確保再次下鉆能安全使用。1.2.7近平衡下鉆作業程序

1.2.7.1接好鉆具，內外鉗工扶正入井，讓鉆具緩慢入井，防止鉆頭碰壞旋轉防噴器。1.2.7.2控制下鉆速度，防止壓力激動，造成井涌復雜情況發生。1.2.7.3用液壓大鉗上緊扣，防止鉆進中刺壞鉆具。1.2.7.4每下鉆20柱，向鉆具水眼內灌滿鉆井液一次。

1.2.7.5下鉆發現溢流，視情況盡量將鉆具下深，然后采取“四七”動作關井。

1.2.7.6鉆具下到底后，開泵循環，用欠平衡鉆井液替出井內鉆井液，實現欠平衡鉆井。1.2.8鉆進中的壓井原則

1.2.8.1將六棱方鉆桿提出鉆臺平面，停止鉆井液循環。1.2.8.2關閉FZ28—70防噴器。

1.2.8.3調整節流閥，將套壓控制在7MPa以內，開泵注入重泥漿，進行正循環壓井，直至套壓小于2—3MPa。

1.2.8.4開FZ28—70防噴器，循環正常鉆進。

2、環境狀況描述

2.1距井場周圍2Km（含H2S等有毒有害氣體的油氣井為4Km）內的居民住宅、學校、公路、鐵路、橋梁和廠礦等環境狀況簡圖及相對位置關系(見附圖)。2.2井場設備布置及安全撤離逃生路線方向(見附圖)。

3、應急聯絡的方法、要求及報告程序

3.1公司鉆井井控應急小組名單和聯系電話

3.2鉆井隊鉆井井控應急小組名單和聯系電話。

3.3當地縣（鄉）政府、村委會、單位、企業辦公室的聯系電話。

3.4外部救助力量（施工井場較近的專業消防部門、公安部門、醫院等急救部門）的名稱、救助能力、地理位置和聯系電話。3.6施工前，鉆井隊與當地政府有關部門、附近村屯、消防、醫院等單位簽訂啟動應急預案時有關聯絡、配合等方面工作的書面協議。3.7在施工期間，必須保持通訊暢通。

3.8報告程序。發生井控應急狀態后，逐級向上匯報，30分鐘之內匯報到公司鉆井井控應急小組領導及有關部門。1小時之內匯報到管理局鉆井井控應急小組領導及有關部門。

4、鉆井施工現場應急資源的配備

4.1安全質量環保部負責依據相關規定對鉆井施工現場應急資源進行配備。

4.2警示標志：井場布置及安全逃生路線圖版、風向標、緊急集合點的標志牌、安全警示牌、隔離帶。

4.3救護與防護物品：應急救護的藥品、工具、擔架、消防器材、值班車輛、正壓式呼吸器、防毒面具、遠程點火裝置、排風扇（鉆臺和振動篩等處配備）。

4.4報警裝置：通訊工具、報警裝置、H2S等有毒有害氣體監測報警儀（固定式和便攜式）、可燃氣體監測報警儀。

5、現場培訓和模擬演練

除按規定鉆井隊應持證崗位人員參加井控培訓外，還應制定逃生、急救、防噴演習等模擬演練計劃，進行演練。特別是含硫油氣井在鉆開含硫油氣層前，要對井場所有人員進行防H2S知識及安全教育。

6、應急處理程序

6.1溢流/井涌/井噴應急處理程序

6.1.1發生溢流/井涌/井噴險情時，最先發現者（坐崗人員）立即大聲示警，同時通知當班司鉆，司鉆立即發出報警信號。

6.1.2鉆井班組聽到報警信號后立即停止其它作業。

6.1.3進入溢流/井涌/井噴應急狀態后，立即將情況報告鉆井隊井控應急小組和甲方監督，同時報告公司鉆井井控應急小組負責人和有關部門，公司鉆井井控應急小組的有關人員應立即趕赴現場。6.1.4井口控制

6.1.4.1安裝防噴器的井，鉆井班組按“四.七”動作迅速控制井口。

6.1.4.1.1在關井期間，觀察記錄套壓和立壓的變化，如果壓力迅速上升，超過允許套壓值，應進行放噴點火。

6.1.4.1.2在鉆井隊應急小組負責人指揮下，鉆井隊做好壓井前的各項準備工作，公司鉆井井控應急小組根據關井壓力確定壓井液密度，并迅速組織實施壓井作業。6.1.4.2未安裝防噴器的井實施以下操作。

6.1.4.2.1鉆進發生溢流/井涌/井噴險情時，立即停止鉆進，在鉆井隊應急小組負責人指揮下，組織人員加重鉆井液實施壓井作業。

6.1.4.2.2起下鉆發生溢流/井涌/井噴險情時，立即停止起下鉆作業，搶接回壓閥，搶接方鉆桿，在鉆井隊應急小組負責人指揮下，組織人員加重鉆井液實施壓井作業。

6.1.4.2.3空井發生溢流/井涌/井噴險情時，立即組織人員搶下鉆桿，在保證人員安全的前提下，盡可能多的下入鉆具，然后，搶接回壓閥，搶接方鉆桿，在鉆井隊應急小組負責人指揮下，組織人員加重鉆井液實施壓井作業。

6.1.5進入應急狀態后，各級鉆井井控應急小組有關人員要保持通訊聯絡暢通。6.2井噴失控應急處理程序

6.2.1井噴失控后，鉆井隊立即切斷井場電源，停掉所有柴油機，停爐，嚴禁一切火源。6.2.2進入井噴失控應急狀態后，立即報告上級鉆井井控應急小組、油田有限責任公司主管部門、地方政府有關部門及相關的救助部門。

第四篇：PDC鉆頭鉆井巖屑錄井技術探討

PDC鉆頭鉆井巖屑錄井技術探討

沈曉燕 凡 剛 張 勝

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1、前言

隨著PDC鉆頭技術創新所帶來的高鉆速、高時效，進而有利于降低鉆井總成本、增加經濟效益的同時，卻由于鉆屑細小、砂巖和泥巖之間鉆時變化不明顯，而給巖屑錄井帶來諸多問題。PDC鉆頭不僅使錄井油氣發現率、剖面符合率下降，同時還造成地層對比、巖性歸位、油氣層解釋困難。面對上述挑戰，開展PDC鉆屑錄井隨鉆巖性識別技術的研究，使隨鉆錄井巖性識別和油氣顯示快速評價解釋技術進一步提高，從而提升油田的整體勘探開發效益。

2、PDC鉆頭鉆井特點及對地質錄井影響

PDC鉆頭是聚晶金剛石切削鉆頭(Polycrystalline Diamond Compact Bit)的簡稱，是70年代末80年代初美國石油鉆井技術的一項重大成就。我國從80年代中后期開始引進、生產PDC鉆頭，90年代得到推廣應用，它給鉆井技術帶來劃時代的進步。與牙輪鉆頭相比，PDC鉆頭具有機械鉆速高、壽命長、成本低、防斜、糾斜以及巖屑便于泥漿攜帶而保持井底清潔等特點，因而倍受青睞，近年來在國內鉆井中得到廣泛的推廣應用。江蘇油田自九十年代引進該技術以來，得到了廣泛的推廣和使用，鉆井時效提高了 30%～50%，無論給鉆井公司還是給油田都帶來了顯著的經濟效益和社會效益。

但是，PDC鉆頭鉆井卻給地質錄井帶來了較大的影響：

a.PDC鉆頭鉆進時巖屑特別細小，一部分融入泥漿內造成巖屑撈取量很少。同時，過細的巖屑給清洗工作帶來較大的困難，較難獲得可靠的、能真觀反映地層情況的巖屑。

b.撈取巖屑量少，再加上砂巖巖屑顆粒與泥漿接觸充分和巖屑清洗時油氣逸失嚴重，造成常規地質錄井油氣顯示普遍降低。c.巖屑細小，現場挑樣極為困難，有時挑樣任務無法完成，影響地化分析和地質油氣取樣。

d.由于鉆時較快，傳統的色譜分析周期長，常常漏失薄層油氣層，給薄層油氣層的發現和解釋帶來困難。e.由于巖屑樣細小，特別用小復合片鉆頭時巖屑幾乎呈粉沫狀，給巖屑描述增加了困難。f.砂泥巖鉆時差別不大，造成現場錄井劃分巖性界面及巖性歸位困難。

3、PDC鉆頭巖屑錄井技術探討

3.1應準確記錄鉆時，及時測定遲到時間

鉆時是地層可鉆性的最直接的反映。傳統概念上，正常的砂泥巖剖面使用牙輪鉆頭應該是砂巖可鉆性好，泥巖可鉆性差，但使用PDC鉆頭則不盡然。不同的坳陷或不同的油田、區塊及地層的砂泥巖鉆時各具特征?？傮w上講，西部新疆、陜北地區使用PDC鉆頭時，鉆時基本上能夠正確反映地層的砂泥巖變化。例如，在準噶爾盆地腹部的中央坳陷帶、鄯善油田等地區，侏羅紀地層是主要目的層，無論使用牙輪鉆頭或PDC鉆頭，砂泥巖鉆時變化均較明顯。分析原因可能是因為該區內目的地層沉積較古老，泥巖埋藏深，壓實性較好；砂巖大部分成分為石英、長石，呈次圓狀—圓狀，分選好，泥質膠結，疏松—較疏松。而江蘇油田由于主要目的層段為下第三系沉積，時代較新，泥巖壓實不夠。相對而言泥巖可鉆性較好，造成使用PDC鉆頭的鉆時與砂巖沒有明顯差異，甚至像聯盟莊地區戴南組地層因為砂巖是灰質膠結，造成鉆時反而比泥巖可鉆性差的現象。

所以，鉆時只能在區分地層巖性時作為重要參考，而不能絕對依靠鉆時區分地層巖性。而至于采用30～50cm微鉆時區分巖性的觀點，筆者覺得不太實用。

巖屑遲到時間的準確性直接影響到巖屑剖面與測井深度的系統誤差，決定著巖屑剖面的合理歸位。因此，在使用PDC鉆頭鉆進過程中，要經常實測遲到時間（50m/1次），采用接近鉆屑密度、顏色與鉆屑反差較大的實物進行遲到時間的測定，以保證撈樣時間的準確性。

3.2改進巖屑撈取和清洗方法，確保細小巖屑的撈取質量

采取正確的撈巖屑方式相當重要。傳統的二分法和四分法仍在起著作用。雖然采用的PDC鉆頭牙齒較短，巖屑破碎程度較高，但仍有大小之分。經過振動篩之后較大顆粒的巖屑動能較大，飛躍較遠，靠近接樣盆的外側；顆粒小的巖屑動能較小，靠近接樣盆的內側，有時緊貼振動篩布流下。眾所周知，較大的巖屑內存在著一定的假巖屑，較小的巖屑真實性較高，這就要求我們采用二分法或四分法撈取巖屑時首先要選取靠近振動篩一側的巖屑，并且每撈取一次巖屑要清理接樣盆，以防混樣。這樣有助于辨別每包巖屑砂泥巖百分比變化情況，以便我們更好的區分巖性分界面，必要的時候可以借助放大鏡。至于鉆井液性能特別是粘度和切力對正確取樣的影響還有待進一步研究。

自動撈取巖屑在理論上具有一定的可行性。其中一種方法就是在大振動篩下接一小振動篩，其寬度為大振動篩布的三分之一，然后下接接樣盆，定時沖洗即可。存在問題一是需要經濟投入和場地的制約，二是具體實施過程中受上返巖屑量和均勻程度的影響。

另一個值得注意的問題是巖屑沖洗，前提是合理利用撈取工具，在這方面巖屑盆比巖屑筐更具優勢。過度地沖洗巖屑對油氣顯示和顯示級別影響較大，相反地對地層巖性確定卻有好處。

3.3結合一些工具和手段對細小巖屑進行正確的描述

巖屑在剛清洗干凈后，就可以先簡單粗描一下，等曬干后再整體細描，遠觀顏色、近查巖性、參考鉆時、分層定名，觀察巖性百分比的變化。PDC鉆頭的特殊破碎機理導致鉆井巖屑非常細小，用肉眼觀察有一定的困難，可以借助于放大鏡。一般現場要挑有顯示的巖樣做熒光滴照、浸泡照等，而對于細小巖屑的含油氣實驗，要及時在巖屑還未曬干的情況下進行，油氣級別相應提高一個檔次。在很難挑取的情況下，可以采取混合樣的方法代替，把盤中的砂樣多次晃動，去掉上面的大塊，直至下面基本為碎顆粒為止。同時，要注意如果鉆井液中混過原油，那么細小巖屑混樣滴照可能都會有一點點淡黃色或淺黃色光圈，要區分排除這方面的影響。再撈取巖屑的時候，結合觀察槽面是否有油氣顯示，鉆井液性能是否有變化等，這些也是綜合判斷是否進入油氣層的輔助手段。

3.4加強熒光錄井、氣測錄井技術，及時判斷油氣顯示

常規錄井過程中熒光發現和熒光級別的確定是采用PDC鉆頭鉆進時最困難的問題之一。首先要明白我們所稱的熒光顯示應該是指巖屑被鉆頭破碎并被攜帶至井口，儲集層孔隙內殘余油氣經過處理后或未經處理時在熒光燈下的具體表現。砂巖破碎的程度越低，對應的巖屑含油級別越高；反之含油級別越低，甚至無顯示。被PDC鉆頭破碎的巖屑明顯偏小、偏細，相對而言發現油氣顯示的難度會增大。比如，中砂巖或粗砂巖以上的松散儲集層在井下表現為含油層系，經過PDC鉆頭破碎，中途再經過高溫鉆井液浸泡沖洗，其中的膠結物和所含油氣已經完全溶解于鉆井液之內，返回至地面會變成單個石英或長石小顆粒，不存在所謂的孔隙。此種情況下，即使采用有機溶液浸泡對比也不會有明顯的油氣顯示特征。只有那些組成顆粒較小，分選好，膠結較致密—致密或者灰質膠結的儲集層在返回至地面仍然保持著片狀、塊狀或團塊狀，換句話說仍然保持有一定的孔隙，經過壓碎滴照、浸泡，則可輕易地發現油氣顯示。

跟隨綜合錄井儀的井要判斷油氣顯示則容易得多。如果排除地層向井筒內氣體流動的影響，單就井筒內被破碎的儲集層而言，巖屑被破碎的程度越高，原儲藏在孔隙中的油氣進入鉆井液內的量就越大，反映到氣測錄井上就表現為全烴升高，各組分的絕對含量值隨著升高。但是，無論是使用牙輪鉆頭還是PDC鉆頭，各組分的相對含量不會有明顯的差異。

采用綜合錄井的氣測值一般可以區分巖性界面。泥巖的氣測值曲線往往是一條平直的基線，而在即將鉆穿下伏儲集層時（特別是有油氣顯示的儲集層）時，上覆泥巖段的氣測值曲線會有一個緩慢推高的過程。一旦儲集層被打開，這種平緩的推升趨勢會被打破，出現突然升高的現象，這時我們可以認為鉆入儲集層。同一個儲集層內如果是上油下水，在鉆遇下部水層時，氣測值曲線會有下降的趨勢，這時我們不應該輕易地認為已經進入泥巖地層。參考非烴組分氫氣和二氧化碳含量的變化，同樣可以確定下部的儲集層是水層，因為水層最明顯的特征就是氫氣和二氧化碳值明顯升高。

3.5充分利用地化錄井評價技術

地化錄井是分析泥巖有機質豐度及生油成熟度、生油巖類型、臨界溫度的有力武器，同樣可用來分析儲集層內的氣態烴、液態烴、及殘余重烴含量。同一油田或同一區塊如果確定了油、氣、水層的評價基值區間，地化錄井對于地區的單井油、氣、水層評價會有重要的參考作用。采用PDC鉆頭鉆井的巖屑時，由于泥巖相對好挑樣，生油指標分析較可靠，但利用混樣來進行儲集層分析，無疑會給這種精密的儀器造成判斷失誤，從而引起錯覺，其結果往往不能令人信服。筆者認為，只要嚴格按操作規程，及時取細小混合樣仔細分析，分析結果可能有一定偏差，但再結合其它資料綜合分析，尋找出這一偏差系數進行系數校正，能將因巖屑細小對錄井資料的影響程度降低到最低限度，確保巖屑細小的錄井資料質量。

3.6加強鉆井與地質錄井的橫向協作

由于鉆頭、鉆井工藝、鉆具組合與地層的配置等因素影響，當振動篩后難以采集巖樣時，現場地質師要認真分析原因。若是鉆具結構、鉆頭選型不合理、泥漿攜砂能力差或振動篩網孔徑過疏等工程因素，則應建議鉆井調整鉆頭類型、泥漿性能、更換篩布。

在PDC鉆頭條件下，巖屑的含油氣性判定還應結合槽面油氣顯示進行。比如，洗樣時水面是否有油花、油膜，鉆井液槽面蒸汽和巖屑是否有油氣味（這就嚴格要求采集工取樣時要隨時觀察），震動篩上有無油花、氣泡，鉆井液蒸汽氣味是否有異常，有無油氣味，這些也是綜合判定是否進入油氣層的依據。

4、結束語

在了解認識PDC鉆頭鉆進條件基礎上，巖屑錄井關鍵是強化地層對比、錄井資料的綜合分析及巖屑的細致觀察、描述，應采用干樣、濕樣、篩析觀察相結合，逐包進行熒光試驗的常規錄井方法?？傊?，扎實、認真、仔細的基礎工作和嚴格執行各項錄井操作規程是我們作好各項錄井工作的基礎和前提，這一點對于PDC鉆頭條件下巖屑錄井工作顯得更加重要。只有提高地質采集員和技術員的綜合素質，加強其責任心，在巖屑錄井的每道工序、每個工作環節做到扎實、認真、細致，才能將因PDC鉆頭影響巖屑對錄井資料質量的影響程度降低到最小限度，才能確保在現代鉆井技術條件下的地質錄井資料質量，確保石油鉆井地質錄井工作不因鉆井技術的發展而被淘汰掉

第五篇：鉆井技術

鉆頭

鉆頭主要分為：刮刀鉆頭；牙輪鉆頭；金剛石鉆頭；硬質合金鉆頭；特種鉆頭等。衡量鉆頭的主要指標是：鉆頭進尺和機械鉆速。

鉆機八大件

鉆機八大件是指：井架、天車、游動滑車、大鉤、水龍頭、絞車、轉盤、泥漿泵。

鉆柱組成及其作用

鉆柱通常的組成部分有：鉆頭、鉆鋌、鉆桿、穩定器、專用接頭及方鉆桿。鉆柱的基本作用是：(1)起下鉆頭；(2)施加鉆壓；(3)傳遞動力；(4)輸送鉆井液；(5)進行特殊作業：擠水泥、處理井下事故等。

鉆井液的性能及作用

鉆井液的性能主要有：(1)密度；(2)粘度；(3)屈服值；(4)靜切力；(5)失水量；(6)泥餅厚度；(7)含砂量；(8)酸堿度；(9)固相、油水含量。鉆井液是鉆井的血液，其主作用是：1)攜帶、懸浮巖屑；2)冷卻、潤滑鉆頭和鉆具；3)清洗、沖刷井底，利于鉆井；4)利用鉆井液液柱壓力，防止井噴；5)保護井壁，防止井壁垮塌；6)為井下動力鉆具傳遞動力。

常用的鉆井液凈化設備

常用的鉆井液凈化設備：(1)振動篩，作用是清除大于篩孔尺寸的砂粒；(2)旋流分離器，作用是清除小于振動篩篩孔尺寸的顆粒；(3)螺桿式離心分離機，作用是回收重晶石，分離粘土顆粒；(4)篩筒式離心分離機，作用是回收重晶石。

鉆井中鉆井液的循環程序

鉆井 液罐 經泵→地面 管匯→立管→水龍帶、水龍頭→鉆柱內→鉆頭→鉆柱外環形空間→井口、泥漿(鉆井液)槽→鉆井液凈化設備→鉆井液罐。

鉆開油氣層過程中，鉆井液對油氣層的損害

主要有以下幾種損害：(1)固相顆粒及泥餅堵塞油氣通道；(2)濾失液使地層中粘土膨脹而堵塞地層孔隙；(3)鉆井液濾液中離子與地層離子作用產生沉淀堵塞通道；(4)產生水鎖效應，增加油氣流動阻力。

預測和監測地層壓力的方法

(1)鉆井前，采用地震法；(2)鉆井中，采用機械鉆速法，d、dc指數法，頁巖密度法；(3)完井后，采用密度測井，聲波時差測井，試油測試等方法。

鉆井液靜液壓力和鉆井中變化

靜液壓力，是由鉆井液本身重量引起的壓力。鉆井中變化，巖屑的進入會增加液柱壓力，油、氣水侵會降低靜液壓力，井內鉆井液液面下降會降低靜液壓力。防止鉆井液靜液壓力變化的方法有：有效地凈化鉆井液；起鉆及時灌滿鉆井液。

噴射鉆井

噴射鉆井是利用鉆井液通過噴射式鉆頭噴嘴時，所產生的高速射流的水力作用，提高機械鉆速的一種鉆井方法。

影響機械鉆速的因素(1)鉆壓、轉速和鉆井液排量；(2)鉆井液性質；(3)鉆頭水力功率的大??；(4)巖石可鉆性與鉆頭類型。

鉆井取心工具組成

(1)取心鉆頭：用于鉆取巖心；(2)外巖心筒：承受鉆壓、傳遞扭矩；(3)內巖心筒：儲存、保護巖心；(4)巖心爪：割斷、承托、取出巖心；(5)還有懸掛軸承、分水流頭、回壓凡爾、扶正器等。

取巖心

取巖心是在鉆井過程中使用特殊的取心工具把地下巖石成塊地取到地面上來，這種成塊的巖石叫做巖心，通過它可以測定巖石的各種性質，直觀地研究地下構造和巖石沉積環境，了解其中的流體性質等。

平衡壓力鉆井

在鉆井過程中，始終保護井眼壓力等于地層壓力的一種鉆井方法叫平衡壓力鉆井。

井噴

是地層中流體噴出地面或流入井內其他地層的現象。引起井噴的原因有：(1)地層壓力掌握不準；(2)泥漿密度偏低；(3)井內泥漿液柱高度降低；(4)起鉆抽吸；(5)其他措施不當等。

軟關井

就是在發現溢流關井時，先打開節流閥，后關防噴器，再試關緊節流閥的一種關井方法。因為這樣可以保證關井井口套壓值不超過允許的井口套壓值，保證井控安全，一旦井內壓力過大，可節流放噴。

鉆井過程中溢流

(1)鉆井液儲存罐液面升高；(2)鉆井液出口流速加快；(3)鉆速加快或放空；(4)鉆井液循環壓力下降；(5)井下油、氣、水顯示；(6)鉆井液在出口性能發生變化。

溢流關井程序

(1)停泵；(2)上提方鉆桿；(3)適當打開節流閥；(4)關防噴器；(5)試關緊節流閥；(6)發出信號，迅速報告隊長、技術員；(7)準確記錄立柱和套管壓力及泥漿增量。

鉆井中井下復雜情況

鉆進中由鉆井液的類型與性能選擇不當、井身質量較差等原因，造成井下遇阻、遇卡、以及鉆進時嚴重蹩跳、井漏、井噴等，不能維持正常鉆井和其他作業的正常進行的現象。

鉆井事故

是指由于檢查不周、違章操作、處理井下復雜情況的措施不當或疏忽大意，而造成的鉆具折斷、頓鉆、卡鉆及井噴失火等惡果。

井漏

井漏主要由下列現象發現，(1)泵入井內鉆井液量＞返出量，嚴重時有進無出；(2)鉆井液罐液面下降，鉆井液量減少；(3)泵壓明顯下降。漏失越嚴重，泵壓下降越明顯。

卡鉆及造成原因

卡鉆就是在鉆井過程中因地質因素、鉆井液性能不好、技術措施不當等原因，使鉆具在井內長時間不能自由活動，這種現象叫卡鉆。主要有黏附卡鉆、沉砂卡鉆、砂橋卡鉆、井塌卡鉆、縮徑卡鉆、泥包卡鉆、落物卡鉆及鉆具脫落下頓卡鉆等。

處理卡鉆事故的方法

(1)泡油解卡；(2)使用震擊器震擊解卡；(3)倒扣套銑；(4)爆炸松扣；(5)爆炸鉆具側鉆新眼等。

固井

固井就是向井內下入一定尺寸的套管串，并在其周圍注入水泥漿，把套管固定的井壁上，避免井壁坍塌。其目的是：封隔疏松、易塌、易漏等復雜地層；封隔油、氣、水層，防止互相竄漏；安裝井口，控制油氣流，以利鉆進或生產油氣。

井身結構

包括：(1)一口井的套管層次；(2)各層套管的直徑和下入深度；(3)各層套管相應的鉆頭直徑和鉆進深度；(4)各層套管外的水泥上返高度等等。

套管柱下部結構

(1)引鞋：引導套管入井，避免套管插入或刮擠井壁；(2)套管鞋：引導在其內部起鉆的鉆具進入套管；(3)旋流短節：使水泥漿旋流上返，利于替泥漿，提高注水泥質量；(4)套管回壓凡爾：防止水泥漿回流，下套管時間阻止泥漿進入套管；(5)承托環：承托膠塞、控制水泥塞高度；(6)套管扶正器：使套管在鉆井中居中，提高固井質量。

注水泥施工工序

下套管至預定深度→裝水泥頭、循環泥漿、接地面管線→打隔離液→注水泥→頂膠塞→替泥漿→碰壓→注水泥結束、候凝。

完井井口裝置

(1)套管頭--密封兩層套管環空，懸掛第二部分套管柱和承受一部分重量；(2)油管頭--承座錐管掛，連接油層套管和采油樹、放噴閘門、管線；(3)采油樹--控制油氣流動，安全而有計劃地進行生產，進行完井測試、注液、壓井、油井清蠟等作業。

尾管固井法

尾管固井是在上部已下有套管的井內，只對下部新鉆出的裸眼井段下套管注水泥進行封固的固井方法。尾管有三種固定方法：尾管座于井底法；水泥環懸掛法；尾管懸掛器懸掛法。

試油

在鉆井發現油、氣層后，還需要使油、氣層中的油、氣流從井底流到地面，并經過測試而取得油、氣層產量、壓力等動態資料，以及油、氣、水性質等工作，稱做試油(氣)。

射孔

鉆井完成時，需下套管注水泥將井壁固定住，然后下入射孔器，將套管、水泥環直至油(氣)層射開，為油、氣流入井筒內打開通道，稱做射孔。目前國內外廣泛使用的射孔器有槍彈式射孔器和聚能噴流式射孔器兩大類。

井底污染

井底污染又稱井底損害，是指油井在鉆井或修井過程中，由于鉆井液漏失或水基鉆井液的濾液漏入地層中，使井筒附近地層滲透率降低的現象。誘噴

射孔之前，為了防止井噴事故，油、氣井內一般灌滿壓井液。射孔后，為了將地層中液體導出地面，就必需降低壓井液的液柱，減少對地層中流體的壓力。這一過程是試油工作中的一道工序，稱為誘噴。誘噴方法有替噴法、抽吸法、提撈法、氣舉法等。

鉆桿地層測試

鉆桿地層測試是使用鉆桿或油管把帶封隔器的地層測試器下入井中進行試油的一種先進技術。它既可以在已下入套管的井中進行測試，也可在未下入套管的裸眼井中進行測試；既可在鉆井完成后進行測試，又可在鉆井中途進行測試。

電纜地層測試

在鉆井過程中發現油氣顯示后，用電纜下入地層測試器可以取得地層中流體的樣品和測量地層壓力，稱做電纜地層測試。這種測試方法比較簡單，可以多次地、重復地進行。

油管傳輸射孔

油管傳輸射孔是由油管將射孔器帶入井下，射孔后可以直接使地層的流體經油管導致地面，不必在射孔時向井內灌入大量壓井液，避免井底污染的一種先進技術。

巖石孔隙度

巖石的孔隙度是指巖石中未被固體物質充填的空間體積Vp與巖石總體積Vb的比值。用希臘字母Φ表示，其表達式為：Φ=V孔隙 / V巖石×100%=Vp / Vb×100%。

地層原油體積系數

地層原油體積系數βo，又稱原油地下體積系數，或簡稱原油體積系數。它是原油在地下的體積(即地層油體積)與其在地面脫氣后的體積之比。原油的地下體積系數βo總是大于1。

流體飽和度學習

某種流體的飽和度是指：儲層巖石孔隙中某種流體所占的體積百分數。它表示了孔隙空間為某種流體所占據的程度。巖石中由幾相流體充滿其孔隙，則這幾相流體飽和度之和就為1(100%)。

1、井： 以勘探開發石油和天然氣為目的的，在地層中鉆出的具有一定深度的圓柱形孔眼。

2、井口：井的開口端。

3、井底：井的底端。

4、裸眼：未下套管部分的井段。

5、井深：從轉盤補心面至井底的深度。

6、井壁：井眼的圓柱形表面。

7、環空：井中下有管柱時，井壁與管柱或管柱與管柱之間的圓環形截面的柱狀空間。

8、井眼軸線： 井眼的中心線。

9、井身結構： 指的是鉆頭鉆深、相應井段的鉆頭直徑、下入的套管層數、直徑及深度、各層套管外的水泥返高以及人工井底等。

10、人工井底：設計的最下部油層下的阻流環或水泥塞面。(注：該定義不全面，人工井底是可變的)

11、井的類別：按一定依據劃分的井的總類。按鉆井的目的可分為探井和開發井等；按完鉆后的井深可分為淺井(<1200m)、中深井(1200～3000m)、深井(3000～5000m)和超深井(>5000m)；按井眼軸線形狀可分為直井和定向井。

12、探井：指以了解地層的時代、巖性、厚度、生儲蓋的組合和區域地質構造，地質剖面局部構造為目的，或在確定的有利圈閉上和已發現油氣的圈閉上，以發現油氣藏、進一步探明含油氣邊界和儲量以及了解油氣層結構為目的所鉆的各種井，包括地層探井、預探井、詳探井和地質淺井。

13、開發井：指為開發油氣田所鉆的各種采油采氣井、注水注氣井，或在已開發油氣田內，為保持一定的產量并研究開發過程中地下情況的變化所鉆的調整井、補充井、擴邊井、檢查資料井等。

14、直井：井眼軸線大體沿鉛垂方向，其井斜角、井底水平位移和全角變化率均在限定范圍內的井。

15、定向井：沿著預先設計的井眼軌道，按既定的方向偏離井口垂線一定距離，鉆達目標的井。

16、叢式井：在一個井場上或一個鉆井平臺上，有計劃地鉆出兩口或兩口以上的定向井(可含一口直井)。

17、救援井：為搶救某一口井噴、著火的井而設計、施工的定向井。

18、多底井：一個井口下面有兩個或兩個以上井底的定向井。

19、大斜度井：最大井斜角在60°～86°的定向井。

20、水平井：井斜角大于或等于86°，并保持這種角度鉆完一定長度的水平段的定向井。

21、鉆井工序：指鉆井工藝過程的各個組成部分。一般包括鉆前準備、鉆進、取心、中途測試、測井、固井和完井等。

22、套補距：套管頭上端面與轉盤補心面之間的距離。

23、油補距：油管頭上端面與轉盤補心面之間的距離。

24、井場：鉆井施工必需的作業場地。

25、圓井：為便于安裝井控裝置開挖的圓或方形井。

26、小鼠洞：位于井口的正前方，用于預先放置鉆桿單根的洞，以加快接單根操作。

27、(大)鼠洞：當不使用方鉆桿而從大鉤上卸下時，用于放置方鉆桿和水龍頭的洞，位于鉆臺左前方井架大腿與井口的連線上。

28、鉆臺：裝于井架底座上，作為鉆工作業的場所。

29、鉆具：井下鉆井工具的簡稱。一般來說，它是指方鉆桿、鉆桿、鉆鋌、接頭、穩定器、井眼擴大器、減振器、鉆頭以及其它井下工具等。30、方鉆桿：用高級合金鋼制成的，截面外形呈四方形或六方形而內為圓孔的厚壁管子。兩端有連接螺紋。主要用于傳遞扭矩和承受鉆柱的重量。

31、鉆桿：用高級合金鋼制成的無縫鋼管。兩端有接頭。用于加深井眼，傳遞扭矩，并形成鉆井液循環的通道。可分為內平鉆桿、管眼鉆桿和正規鉆桿。

32、鉆鋌：用高級合金鋼制成的厚壁無縫鋼管。兩端有連接螺紋，其壁厚一般為鉆桿的4～6倍。主要用作給鉆頭施加鉆壓，傳遞扭矩，并形成鉆井液循環的通道。

33、接頭：用以連接、保護鉆具的短節。

34、鉆具組合(鉆具配合)：指組成一口井鉆柱的各鉆井工具的選擇和連接。

35、下部鉆具組合：指最下部一段鉆柱的組成。

36、鉆柱：是指自水龍頭以下鉆頭以上鉆具管串的總稱。由方鉆桿、鉆桿、鉆鋌、接頭、穩定器等鉆具所組成。

37、(剛性)滿眼鉆具：由外徑接近于鉆頭直徑的多個穩定器和大尺寸鉆鋌組成的下部鉆具組合。用于防斜穩斜。

38、塔式鉆具：由直徑不同的幾種鉆鋌組成的上小下大的下部鉆具組合。用于防止井斜。

39、鐘擺鉆具：在已斜井眼中，鉆頭以上，切點以下的一段鉆鋌猶如一個“鐘擺”，鉆頭在這段鉆鋌的重力的橫向分力——即鐘擺力作用下，靠向并切削下側井壁，從而起到減小井斜角的作用。運用這個原理組合的下部鉆具組合稱鐘擺鉆具。40、井下三器：指穩定器、減振器和震擊器。

41、穩定器：一種中間局部外徑加大、具有控制穩定鉆具軸線作用的下部鉆具組合的工具。結構上分為直、螺旋和輥子三種形式。

42、減振器：一種安裝在鉆柱上的，能吸收來自井底產生的垂直和旋轉振動的工具。

43、震擊器：能產生向上或向下沖擊震動的工具。

44、井口工具：鉆臺上用于井口操作的工具。包括大鉗(吊鉗)、吊卡、卡瓦、安全卡瓦、提升短節、鉆頭裝卸器、旋接器等。

45、指重表：反映大鉤上載荷變化情況的儀表，它可顯示懸重、鉆重和鉆壓。

46、鉆進：使用一定的破巖工具，不斷地破碎井底巖石，加深井眼的過程。

47、鉆進參數：是指鉆進過程中可控制的參數，主要包括鉆壓、轉速、鉆井液性能、流量、泵壓及其他水力參數。

48、鉆壓：鉆進時施加于鉆頭上的沿井眼前進方向上的力。

49、懸重和鉆重：在充滿鉆井液的井內，鉆柱在懸吊狀態下指重表所指軸向載荷稱為懸重(即鉆柱重力減去浮力)；鉆柱在鉆進狀態下指重表所指的軸向載荷稱為鉆重。懸重與鉆重的差值即鉆壓。50、轉速：指鉆頭的旋轉速度，通常以轉每分鐘為單位。

51、流量(排量)：單位時間內通過泵的排出口的液體量。通常以升每秒為單位。

52、開鉆：指下入導管或各層套管后第一只鉆頭開始鉆進的統稱，并依次稱為第一次開鉆，第二次開鉆……。

53、完鉆：指全井鉆進階段的結束。

54、送鉆：鉆進時，隨著井眼不斷加深，鉆柱不斷下放，始終保持給鉆頭施加一定的鉆壓的過程。

55、方入和方余：在鉆進過程中，方鉆桿在轉盤補心面以下的長度稱為方入；在補心面以上的方鉆桿有效長度稱為方余。

56、進尺：鉆頭鉆進的累計長度。

57、機械鉆速：鉆頭在單位時間內鉆進的長度。通常以米每小時為單位。

58、鉆時：鉆進單位進尺所用的時間。通常以分鐘每米為單位。

59、劃眼：在已鉆井眼內為了修整井壁，清除附在井壁上的雜物，使井眼暢通無阻，邊循環邊旋轉下放或上提鉆柱的過程。分正劃眼和倒劃眼。60、擴眼：用擴眼鉆頭擴大井眼直徑的過程。

61、蹩鉆：在鉆進中鉆頭所受力矩不均，轉盤轉動異常的現象。62、跳鉆：鉆進中鉆頭在井底工作不平穩使鉆柱產生明顯縱向振動的現象。

63、停鉆：停止鉆進。

64、頓鉆：鉆柱失控頓到井底或其它受阻位置的現象。

65、溜鉆：鉆進中送鉆不均或失控而使鉆柱下滑，出現瞬時過大鉆壓的現象。

66、打倒車：蹩鉆嚴重時轉盤發生倒轉的現象。

67、通井：向井內下入帶有通井接頭或鉆頭的鉆柱，使井眼保持暢通的作業。68、放空：鉆進中鉆柱能無阻地送入一定長度的現象。69、吊打：在鉆頭上施加很小的鉆壓鉆進的過程。

70、糾斜：當井斜超過規定的限度時，采取措施使井斜角糾正到規定限度內的過程。

71、鉆水泥塞：將注水泥或打水泥塞后留在套管或井眼內的凝固水泥鉆掉的過程。

72、縮徑：井眼因井壁巖石膨脹等而使井徑變小的現象。73、井徑擴大：井眼因井壁巖石坍塌等而使井徑變大的現象。74、單根：指一根鉆桿。

75、雙根：指連成一體的兩根鉆桿。

76、立根(立柱)：起鉆時卸成一定長度，能立在鉆臺的鉆桿盒上的一柱鉆柱。一般為三根鉆桿。

77、吊單根：將鉆桿單根吊起放入小鼠洞內的操作。

78、接單根：當鉆完方鉆桿的有效長度時，將一根鉆桿接到井內鉆柱上使之加長的操作。

79、起下鉆：將井下的鉆柱從井眼內起出來，稱為起鉆。將鉆具下到井眼內稱為下鉆。整個過程稱為起下鉆。

80、短起下鉆：在鉆進過程中，起出若干立柱鉆桿，再將它們下入井內的作業。

81、活動鉆具：在鉆井作業中，有時上提、下放或旋轉鉆柱的過程。82、甩鉆具：將鉆柱卸開成單根拉下鉆臺。83、換鉆頭：通過起下鉆更換鉆頭的作業。84、灌鉆井液：在起鉆、下套管或井漏時向井內或套管內泵入鉆井液，以保持井內充滿。

85、鉆頭行程：一只鉆頭從下入井內到起出為一行程。86、循環鉆井液：開泵將鉆井液通過循環系統進行循環。87、循環周：鉆井液從井口泵入至井口返出所需的時間。88、靶心：由地質設計確定的定向井地下坐標點。

89、靶區：允許實鉆井眼軸線進入目的層時偏離設計靶心的規定范圍。90、靶區半徑：靶區圓的半徑。91、造斜點：定向造斜起始的井深處。

92、造斜：利用造斜工具鉆出一定方位的斜井段的工藝過程。93、增斜：使井斜角不斷增加的工藝過程。94、降斜：使井斜角不斷減小的工藝過程。95、穩斜：使井斜角保持不變的工藝過程。

96、造斜工具：用于改變和控制井斜和方位的井下工具。

97、彎接頭：一種與井底動力鉆具配合，用于定向造斜的井下工具。外形為一個軸線彎曲的厚壁接頭，其公螺紋軸線與母螺紋軸線有一夾角，該角一般為1°～3°。

98、井底動力鉆具(井底馬達)：裝在井下鉆具底部驅動鉆頭轉動的動力機。

99、渦輪鉆具：把鉆井液的水力能經過葉輪轉換成機械能的動力鉆具。100、螺桿鉆具：把鉆井液的水力能經過螺桿機構轉換成機械能的動力鉆具 101、定向接頭：一種用于標記造斜工具面的接頭。

102、無磁鉆鋌：由導磁率近似于1的合金材料制成的鉆鋌。103、定向要素：定向井基本要素，包括井斜角、方位角和井深。104、井斜角：井眼軸線上某一點的切線(鉆進方向)與該點鉛垂線之間的夾角。

105、最大井斜角：在設計或實鉆的井眼軸線上，全井井斜角的最大值。106、方位角：井眼軸線上某一點的切線(鉆進方向)在水平面上的投影線，與真北方向線之間的夾角(沿順時針方向)。

107、測深(斜深)：自鉆機轉盤面(參照點)至井內某測點間的井眼軸線的實測長度。

108、垂深：井眼軸線上某測點至井口轉盤面所在水平面的垂直距離。109、水平位移(閉合距)：井眼軌跡上某測點至井口垂線的距離。

110、閉合方位角：真北方位線與水平位移方向之間的夾角。111、取心：利用機械設備和取心工具鉆取地層中巖石的作業。112、巖心：取心作業時，從井下取出的巖石。113、巖心收獲率：巖心長與取心進尺之比的百分數。114、巖心長：取出地面巖心的實際長度。115、取心進尺：鉆取巖心時，鉆進的實際長度。

116、鉆井液(鉆井流體、泥漿)：用于鉆井作業的循環流體。

117、濾餅(泥餅)：鉆井液在過濾過程中沉積在過濾介質上的固相沉積物。118、鉆井液濾液：鉆井液通過過濾介質流出的液體。

119、鉆井液柱壓力：由鉆井液柱的重力引起的壓力，其大小與鉆井液密度和液柱垂直高度有關。

120、地層破裂壓力：指某一深度的地層受液壓而發生破裂時的壓力值。121、壓力當量密度：給定深度處的壓力除以深度與重力加速度的乘積。122、溢流：井口返出的鉆井液量比泵入量大，或停泵后井口鉆井液自動外溢的現象。

123、井涌：溢流的進一步發展，鉆井液涌出井口的現象。

124、井噴：地層流體(油、氣或水)無控制地流入井內并噴出地面的現象。

125、壓井：向失去壓力平衡的井內泵入高密度鉆井液，以重建和恢復壓力平衡的作業。

126、卡鉆：鉆柱在井內不能上提、下放或轉動的現象。(卡鉆包括泥包卡鉆、砂橋卡鉆、沉砂卡鉆、鍵槽卡鉆、垮塌卡鉆、壓差卡鉆、小井眼卡鉆、縮徑卡鉆、頓鉆卡鉆、落物卡鉆、水泥卡鉆等)127、卡點：被卡鉆柱最上點。128、落魚：因事故留在井內的鉆具。129、魚頂：落魚的頂端。130、魚尾：落魚的底端。

131、魚頂井深：魚頂距轉盤面的距離。132、魚尾井深：魚尾距轉盤面的距離。133、魚長：落魚的長度。

134、油井水泥：適用于油氣井或水井固井的水泥或水泥與其它材料的任何混合物。135、初凝：當水泥凝結時間測定儀(維卡儀)的試針沉入水泥漿中距底板0.5～1.0mm時，則認為水泥漿達到初凝。

136、初凝時間：水泥從加水開始，直至水泥初凝的時間。

137、終凝：當水泥凝結時間測定儀(維卡儀)的試針沉入水泥漿中不超過1mm時，則認為水泥漿達到終凝。138、終凝時間：水泥漿從初凝至終凝的時間。139、凝結時間：初凝和終凝的總時間。

140、固井：對所鉆成的裸眼井，通過下套管注水泥以封隔油氣水層，加固井壁的工藝。

141、水泥返深(高)：指環空水泥面在井下的深度。

142、注水泥塞：在井內適當位置注入水泥漿形成水泥塞的作業。143、擠水泥：將水泥漿擠入環空，在套管和地層之間形成密封的補救性注水泥作業。

144、套管附件：聯接于套管柱上的有關附件。(如：浮鞋、浮箍、承托環、泥餅刷、水泥傘、扶正器、分級箍、懸掛器、封隔器等。)145、套管柱下部結構：套管柱下部裝置的附件總稱。

146、引鞋：用來引導套管柱順利入井，接在套管柱最下端的一個錐狀體。

147、套管鞋：上端與套管相接，下端具有內倒角并以螺紋或其它方式與引鞋相接的特殊短節。

148、浮鞋：將引鞋、套管鞋和閥體制成一體的裝置。149、浮箍：裝在套管鞋上部接箍內的可鉆式止回閥。150、承托環(阻流環)：是指注水泥時用來控制膠塞的下行位置，以確保管內水泥塞長度的套管附件。

151、膠塞：具有多級盤狀翼的橡膠塞，用于固井作業過程中隔離和刮出套管內壁上粘附的鉆井液與水泥漿。有上膠塞、下膠塞和尾管膠塞之分。

152、泥餅刷：安裝在注水泥井段套管上的鋼絲刷子，來清除井壁泥餅。153、水泥傘：裝在套管下部防止水泥漿下沉的傘裝物。154、扶正器：裝在套管柱上使井內套管柱居中的裝置。

155、剛性扶正器：指帶有螺旋槽或直條的不具有彈性的扶正器。一般用于定向井。

156、分級箍：在分級注水泥時，裝在套管預定位置具有開啟和關閉性能的特殊接箍。

157、尾管懸掛器：是用來將尾管懸掛在上一層套管底部并進行注水泥的特殊工具，分機械式和壓力式兩種。它們都是借助卡瓦把尾管懸掛在上層套管上。

158、套管外封隔器：安裝在套管柱上的一種可膨脹的膠囊，用來封隔開該膠囊上下部的井眼環形空間。

159、聯頂節：下套管時接在最后一根套管上用來調節套管柱頂面位置，并與水泥頭連接的短套管。

160、水泥頭：在固井作業中內裝膠塞的高壓井口裝置，并具有與循環管線連接的閘門。

161、通徑規：是檢查套管可通內徑的工具。162、碰壓：在頂替水泥漿結束時，膠塞與阻流環相撞而泵壓突增的現象。

163、侯凝期：指水泥石強度滿足后續施工所要求的時間。164、水泥環：水泥漿在環形空間形成的水泥石。165、套管：封隔地層，加固井壁所用的特殊鋼管。

166、套管程序：是指一口井下入的套管層數、類型、直徑及深度等。167、表層套管：為防止井眼上部疏松地層的坍塌和污染飲用水源及上部流體的侵入，并為安裝井口防噴裝置等而下的套管。

168、技術套管：是在表層套管和生產套管之間，由于地層復雜或完井所使用的泥漿密度不致壓漏地層等鉆井技術的限制而下入的套管。169、生產套管(油層套管)：為生產層建立一條牢固通道、保護井壁、滿足分層開采、測試及改造作業而下入的最后一層套管。

170、套管柱：依強度設計的順序，由不同鋼級、壁厚、材質和螺紋的多根套管所連接起來下入井中的管柱。

171、尾管：下到裸眼井段，并懸掛在上層套管上，而又不延伸到井口的套管。

172、篩管：位于油層部位具有篩孔的套管。

173、磁性定位短節：在套管柱上，接在靠近生產層附近的短套管(用來校準射孔深度)。

174、套管短節：小于標準長度套管的短套管。

175、套管頭：由重型鋼制法蘭、卡瓦及密封元件構成，專門用來懸掛套管及密封環空的井口裝置。176、套管公稱外徑：套管本體橫截面的外徑。

177、套管強度：指套管承受外載能力的總和(包括抗擠強度、抗內壓強度和抗拉強度)。

178、鉆井周期：一開到完鉆的全部時間。

179、建井周期：從鉆機搬遷安裝到完井為止的全部時間，包括搬遷安裝時間、鉆進時間和完井時間三部分。

180、井史：是指一口井的檔案資料，包括鉆井、地質、完井等施工作業數據和資料。