第一篇：某井鉆井液技術總結范文

****井是一口三靶小位移井，設計井深3440m，完鉆井深3515m，于2002年3月14日一開鉆井。2002年4月16日完鉆，鉆井周期32天，表套下深201m，技套下深2452m，全井鹽層厚度1162m。鹽層井段2218-3370m。

****井泥漿的維護與處理：二開至2150m使用低固相聚合物，用80A-51和NH-HPAN維護，2150-2452m使用抗污染聚合物泥漿體系，用SD-17W加NH-HPAN加GK-97和APM-99維護。

二開后只要的是防漏，在館陶和東營組先后加入隨鉆堵漏劑8噸，使這口井在鉆井過程中沒有出現任何漏失現象，達到了良好的效果。進入沙一鹽時，提前50m預處理泥漿，把密度提到1.25以上，避免了鹽層的塌跨和掉塊的現象，是二開平均井經擴大率只有5%，井下正常，施工勝利。

三開：使用飽和鹽水泥漿，下鉆到技套后進行轉換處理，清理地面所有泥漿，井筒留原漿110立方，按照泥漿設計和技術指令先后加入SD-17W，LV-CMC，SMP，PSC，NaOH，抗鹽土粉.CAS-2000.GD-III等處理劑，循環均勻后加入NaCl 70噸，Cl離子含量18萬，坂土含量46.8。

鉆井液全套性能:密度1.25；粘度46s；失水5ml；泥餅0.5mm；切力5-20；PH值9；含砂0.2；動塑比值12：17；N值-0.56 K值-0.5；在鉆井過程中不斷補充NaCl和SMP.PSC.GK-97,是保持一定的Cl離子含量和鉆井液性能的穩定性，在進入油氣層前提高密1.50。

我們區塊普遍存在漏失現象嚴重，所以，每次在提密度前堅持加入隨鉆堵漏劑，有效的保證了井下正常，起到了壓而不漏，活而不噴，并有力的保護了油氣層，全井使用堵漏劑18t，NaCl100t，重石粉280t，混原油26t。

在井深3443m時發生溢流，壓井。完鉆準備電測時有發生溢流，用司鉆壓井法2次，密度從1.60提高到1.72才恢復正常，（完鉆前泥漿性能各項全優，密度1.60，粘度68，失水5，切力4.2）發生溢流壓井后泥漿污染嚴重，尤其是提高密度到 1.72時粘度，切力直線上升，給泥漿處理帶來了很大的困難，用SMT+FCLS處理后都沒有效果，反而增稠，最后取樣分析，認為坂含過高。在處理過程中放原漿50立方，用SMP3t；PSC4t；NaCl20t；NaOH1t。配成膠液進行

大幅度調整，處理后效果有所好轉，電測時泥漿性能：密度1.72，粘度78s，失水4.6，PH值9，切力2-10，電測前配封閉液30立方，加石墨片0.5t，塑料球0.5t，SMP 0.5t，封隔了所有鹽層井段。取得了完井電測一次成功。

這口井是技套深，鹽層厚容易漏失等多項復雜，所以我們在維護過程中除上述技術工作外，還使用了四級固控設備，加強泥漿的凈化和降低固相，使這口高難度復雜井勝利完工。全井費用僅******元。全井平均擴大率4.63%，油層平均擴大率0.93%，給公司交出一口快速優質高效井

第二篇：高946井鉆井液技術總結

高946井鉆井液技術總結

高946是一口重點關注的評價井，設計井深4200m，完鉆井深4200m，于2012年1月2日一開鉆進，2012年1月3日二開，2012年1月18日三開，2012年3月9日完鉆。鉆井周期69天，表套下深201m，技套下深2248m。

高946井泥漿的維護和處理： 二開，清水鉆進至1250m改小循環，1250-2248m采用聚合物鉆井液體系，使用固控設備，嚴格控制鉆井液中的劣質固相，補充足夠的PAM至0.5%，用WFL-1調整到合適粘度。進沙一段，加入KFT-II，控制中壓失水到5ml以下，同時改善井壁和泥餅情況。

三開，主要任務是抗溫，防漏，保護油氣層。開鉆前，備足輕泥漿、加重鉆井液共計120方。用純堿除去鉆井液中因固井污染而殘留的鈣離子。使用ZX-8和HQ-1控制井壁，提高地層的承壓能力。用SMP-II和KFT-II,WFL-1等盡量降低濾失量。用胺基聚醇提高鉆井液濾液的抑制能力。適當提高鉆井液密度，保證井下合適的正壓差。

鉆井液全套性能:密度1.29；粘度58s；失水2.8ml；泥餅0.4mm；切力8-18；PH值9；含砂0.3；動塑比值18：21；在鉆井過程中不斷補充PAM和KFT-II.NaOH.SMP-II,保持性能穩定。

在井深3381米時發生氣侵，壓井一周，密度由1.20提升至1.28。完井電測時泥漿性能：密度1.29，粘度59秒，失水2.8，PH值9，切力8-18，電測前配封井液80方，加塑料球3t，KFT-II 0.4t，SMP-II 0.4t，封隔井下2000m。第一次電測2700遇阻。下鉆通井，調整性能正常，WFL-1封井2000m，電測成功。井壁取芯第二趟遇阻，下鉆通井，WFL-1封井2000m，起鉆取芯成功。

這口井是油套深，油層多且容易漏失等多項復雜，所以我們在維護過程中除上述技術工作外，重點加強坐崗，認真填寫坐崗記錄最終使這口復雜井勝利完工。

第三篇：xxx井鉆井液總結

xxx井鉆井液總結

xxx公司 xxx鉆井隊

組長： xxx

上報日期：xx年xx月xx日

一、地質概況

1、平臺 號： xxx平臺井號：xxx2、井別：

3、井位：

井口坐標：橫坐標：X:縱坐標：Y:井底坐標：橫坐標：縱坐標：

4、地理位置：。

5、構造位置：。

6、地質分層

二、鉆井液及工程概況

1、開鉆日期：x年x月x日；

2、完鉆日期：x年 x月x日

2、設計井深：xxx米

4、完鉆井深：xxx 米

5、完井日期：x年x月x日；

6、井身結構：xx

7、鉆頭使用

井徑

10、處理劑消耗量: 泥漿總成本:元,每米元

第四篇：高96鉆井液技術總結

高96井鉆井液技術總結

高96井是一口預探井，設計井深3500m，實際完鉆井深2998m。于2012年11月24日一開，11月26日二開，12月16日三開，2013年1月8日完鉆，1月12日完井。鉆井周期： 45天1.5小時，建井周期：53天23.5小時。完鉆無顯示，研究決定填井電測。一開井深400m，二開井深2002m，三開井深2998m.，表套397.63m，技套2001.38m，本井特點及注意事項：

本區塊館陶以上地層易造漿，防縮徑；沙三斷層、沙四段，孔店組和西洼組火成巖地層，防漏；花古1井館陶組有氣層，注意防噴，在侏羅系坊子組見H2S顯示，注意監測和防范。

鉆井液的維護和處理情況：

一開，膨潤土漿開鉆，自然造漿，400m完鉆，純堿封井下表套固井

二開，采用聚合物防塌體系。

用絮凝劑控制大循環清水鉆進至900m改小循環，開啟三級固控，清除鉆井液中無用固相，補充PAM至0.3%，保證鉆井液對鉆屑具有良好的抑制包被能力，防止鉆屑分散。根據小型實驗，用KFT-II和WFL-1調整泥漿性能至設計性能，鉆井液配方：（4~5）%膨潤土+（0.3~0.5）%PAM+（1.5~2）%鉆井液用抗高溫抗鹽防塌降失水劑+（1.5~2）%鉆井液用聚合物降濾失劑+（2~3）%鉆井液用低熒光磺化瀝青

鄰井沙四段，孔店組和西洼組火成巖地層多發生漏失，開鉆前備足鉆井液用隨鉆堵漏劑等堵漏材料，提高突發情況的應對能力。

完鉆前，將泥漿性能調整到設計范圍，拉短起，到底后充分循環泥漿清洗井底，配封井漿，保證起鉆電測的順利。

三開，鉆遇地層為蒙陰組，三臺組和坊子組，主要任務為防H2S、防漏、保護油氣層，采用強抑制封堵防塌鉆井液。

三開后，跟據設計，開離心機，降比重至設計要求補充胺基聚醇提高抑制性，使用瀝青類和超細碳酸鈣等封堵材料，提高地層的封堵防塌能力，加入HQ-1和樹脂類降濾失劑，降低鉆井液濾失量，改善泥餅。

鉆進中，適時補充SMP、磺酸鹽降失水劑等，使鉆井液性能符合設計要求，同時保持各種處理劑的有效含量，定期補充。

鉆井過程中，要注意觀察井口返漿情況，巖屑反出情況，做好井眼穩定性防護和監控工作。2998m提前完鉆，循環至無鉆屑，封井起鉆。

完鉆鉆井液全套性能:密度1.14；粘度51s；失水4.8ml；泥餅0.4mm；切力4-10；PH值8.5；含砂0.3；動塑比值10：19.復雜情況以處理過程：

本井在鉆進過程中發生溢流三次：

（1）2012年11月29日23時45分鉆至井深1516.41m，停泵接單根時，出口流量由0%↗

10.0%，出口緩沖罐鉆井液外溢，總池體積由105.5 m3↗110.6m3，溢流量5.1方，循環觀察至30日00時17分發生氣侵：全烴2.63%↗100%，持續不降，槽面見無色透明氣泡呈片狀分布，槽面上漲5cm，鉆井液密度1.10↘1.06，粘度48s↗60s，泥漿溢流量11方，加重循環調整鉆井液，處理泥漿時放掉污染泥漿22方（消耗重晶石粉45.0t，膨潤土粉 3t,KFT2噸，WFL1噸，純堿1噸）。至02時15分，全烴下降到基值，密度1.12，粘度40s，恢復鉆進，消耗時間2.5小時。

（2）2012年12月1日18時00分下鉆至井底開泵循環（井深1570米），18時20分：全烴3.53%↗100%，持續不降，槽面見無色透明氣泡呈蜂窩狀分布，直徑2-5mm，占槽面10%。循環至18時23分時發生溢流：出口流量由57%↗65.0%，出口緩沖罐槽面明顯上漲，出口鉆井液密度1.13↘1.06，粘度45s↗56s，溢流量10方，循環加重觀察至20:00,全烴值持續在90%左右不降，處理泥漿時放掉污染泥漿18方。循環至22:00全烴降為基值，密度1.15，粘度40s，恢復鉆進（循環期間共打入重漿60.0m方，消耗重晶石粉45.0t,KFT1.5噸），消耗時間4小時。

（3）2013年1月2日21時00分鉆進至井深2843.67.m，總池體積緩慢上漲，氣測全烴和出口電導均無明顯變化，至05時00分總池體積由83.5m3↑103.5 m3。鉆井液性能：密度由1.15↓

1.12，粘度由50s↓42s，失水4.8ml↑5.4ml，PH值由8.5↓8，濾液氯離子含量為7090mg/l，未發生明顯變化，判斷為淡水浸。至9：30工程循環加重恢復至原相對密度，處理泥漿時放掉污染泥漿25方。本次水浸總量為20.0m3，消耗時間4.5小時，重晶石粉 35t，井壁抗壓穩定劑HQ-1 2t, 復合鹽水降濾失劑WFL-1 2t, 膨潤土粉 4t, 燒堿 0.5t，低熒光磺化瀝青ZX-8 2t，磺化酚醛樹脂2噸。

三次總溢流量41方，放掉污染泥漿65方，消耗時間11小時，重晶石粉125噸，泥漿藥品115579元

這口井的難點在于這口井是一口預探井，下部地層情況的未知，是鉆井過程中的一大難點，再者二開段和三開火成巖的防漏工作更對泥漿系統的監控能力提出了更高的要求。所以我們在維護調整過程中，除了上述技術工作外，大力加強鉆井液監控，并備足重泥漿，膨潤土粉，隨鉆堵漏劑等應急材料，提高對緊急情況的控制能力。

第五篇：鉆井液技術總結

十月份鉆井液技術總結一、一開用般土漿開鉆

一開配好般土漿用PDC鉆頭開鉆，鉆至423米循環兩個遲到時間后，起鉆至鉆鋌再下至井底開泵循環，起下順利，循環好后，用配好的稠漿（老漿加入土粉和純堿）封閉全井，起鉆下套管。

二、二開上部地層采用聚合物鉆井液，進入館陶組轉換為聚磺鉆井液。

（1）提高鉆井液的抑制性，抑制地層造漿。

二開上部快鉆井段地層主要是由泥巖構成，自造漿能力強，使用PDC鉆頭，鉆速快，巖屑相對多，巖屑研磨細，致使造漿能力更強。針對這一特性，日常維護以KPAM和HMP21為主，使用盡可能大的排量洗井，堅持每鉆一個立柱進行倒劃眼措施，加足KPAM抑制地層造漿，以及充分利用所有固控設備清除有害固相。合理調整鉆井液流變參數，采用低粘切、低比重、適宜的失水，順利鉆完造漿能力強的井段。

（2）控制鉆井液失水：

館陶組前，使用KPAM、NPAN-2維護鉆井液，控制鉆井液API失水小于等于8ml，進入館陶組加入SMP-

1、FT-108轉換為聚磺鉆井液，改善泥餅質量，降低API及HPHT失水。鉆井過程中，采用KPAM、NPAN-

2、SMP-

1、FT-108膠液維護鉆井液，控制鉆井液失水。進入Es1后在控制造漿、降低般土含量的同時，加入SMP、NPAN-

2、FT-108、KJ-1和SKHm改善泥餅質量，進一步降低鉆井液失水。

（3）提高鉆井液的潤滑性：

造斜后加入SMP-

1、FT-108進行磺化轉型，改善泥餅質量，增斜過程中加入RH-9051、石墨、GFR-1改善鉆井液的潤滑性能，防止脫壓；起鉆電測、下套管前充分循環凈化井眼，加入HZN-

1、石墨封閉斜井段，保證了起下鉆、電測、下套管的安全進行。

（4）提高鉆井液的防塌能力：

進入Es1后加大SMP-

1、FT-108、SKHm和KJ-1的用量，充分降低失水，改善泥餅質量，提高鉆井液抑制性，防止井垮塌。

總結人：XXX

2012．10.31