第一篇：樣品總結流程

重慶昌躍機電制造有限公司管理制度文件

樣品總結流程

一、毛坯生產部

1、試模三天內評審試模情況，若尺寸合格，執行驗收模具流程，記錄并固化壓鑄參數。

2、在評審環節若出現不合格項，應輸出試模問題點清單。2.1已經確認的修模項目，需以修模通知單的形式告知模具廠，修模完成后，進行驗收。

2.2若需要機加驗證，則需要在機加驗證后確認是否修模，同樣以修模通知單的形式告知模具廠，修模完成后，進行驗收。

3、毛坯從試模到驗收需要提交給項目部的文件包括；《試模問題點清單》 《修模通知單》 《模具驗收報告》

二、技術部

1、在試模前確認夾具 & 刀具的的配備，以及樣品作業指導書下發現場，并在試模前完成機加調試，以協助毛坯驗證。

2、樣件過程中技術人員應積極參與，并在機加完成后三天內提交樣件在機加過程中的問題點。

3、技術部輸出文件: 《樣品作業指導書》 《機加問題點清單》

三、質量部

1、試模前完成毛坯檢驗基準書，下發及培訓檢驗員。試模三天內提交毛坯檢驗報告。

2、機加完成后三天內提交樣品試做統計表，包含生產數，合格率，廢品率，工廢率等。以及不良品反饋問題點清單。

3、質量部輸出的文件包括: 《樣品檢驗基準》《毛坯檢驗報告》《成品檢驗報告》《樣品統計報告》《不良品反饋清單》

四、項目部

1、跟蹤樣品試做情況

2、機加完成后三天內召集全體項目人員參加樣品總結。總結樣品問題點，并形成樣品問題點清單，包括具體的問題點、改善對策、責任人、完成日期、狀態等，跟蹤問題點，直至問題點關閉。

3、項目部需輸出的文件包括：《樣品總結報告》 《樣品問題點清單》

4、毛坯合格率＜90%時，鑄造部門應于10天內提出改善方案，評審后應在30天內完成第二次加工。

五、所有輸出的文件，均需分享到內網。

編制

批準

第二篇：樣品監測流程

疾控中心樣品監測流程

采樣

委托試樣可由委托方采集，樣品采集的方法我們不加干預，但檢測的結果僅對樣品負責。委托方送樣應先到有關科室聯系，經確定接受委托后在有關科室的指導下詳細填寫“檢測申請單”，由條線負責人簽署意見并簽名。對于易變質無法留樣的樣品和送樣數量無法滿足留樣要求的樣品必須與委托方講明，并在“檢測申請單”上注明，在以后的樣品卡和報告上都必須同樣注明。委托方持試樣和經有關科室條線負責人簽署意見的“檢測申請單”到中心“樣品收發室”辦理收樣手續。監測、監督

監測、監督試樣由有關業務科室采集。采樣前必須準備好一切采樣工具，并嚴格遵守樣品采集的操作規程，按代表性、均勻性和科學性的原則，用隨機方法、四分法或梅花點等方法采集，并記錄在“檢測申請單”上，采樣結束后由被采單位有關人員簽字。散裝樣品采集數量不得低于一公斤，包裝樣品根據批號，250克以上包裝的不得少于4件250克以下包裝的不得少于8件。對于分送二個檢測部門的樣品必須增采1/2即6件和10件。如包裝再小，必須使采樣總量達到250克以上。遇特殊情況，價格較高樣品量要達能檢測二次。采集的樣品必須采取一定的措施防止變質、損壞、丟失。食品生物樣品和水樣應根據被檢樣品的性質和檢測項目加入防腐劑固定劑等.自采試樣由采樣人填寫“檢測申請單”并經條線負責人簽名后與試樣一起送中心“樣品收發室”辦理收樣手續。

現場實測樣品不得當場出具檢測報告均需在測定完成后到“樣品收發室”補辦登記編號等手續。

為體現公正性、防止弄虛作假樣品采集和現場測定必須有二人以上參加。“檢測申請單”填寫一份，由“樣品收發室”輸入電腦打印一份，“檢測樣品卡”與樣品一起送到實驗室。凡封樣產品必須在抽樣后當眾加封，封條上加蓋采樣單位業務章。

收樣、登記

疾控中心“樣品收發室”負責對全中心檢測試樣統一收發。疾控中心“樣品收發室”對送檢的樣品與“檢測申請單”進行檢查。檢查內容為是否符合采樣要求手續是否齊全、填寫是否規范、數量是否滿足、有無變質、損壞如均符合要求即可接受并在“檢測申請單”收樣人一欄中簽名。對于突發事件和緊急試樣等特殊情況可先將樣品直接送檢測部門進行檢測然后盡快到“樣品收發室”補辦手續并在“檢測申請單”上注明原因并簽名。樣品收發員在收進樣品時，如同時送二個檢測部門，應輸入電腦后打印二張“檢測樣品”但編號相同。

編號規定

疾控中心“樣品收發室”原則上給每個樣品一個編號但對同一部門送的同一批若干樣品可當作“一個”樣品給予一個總編號填寫一份“檢測申請”而同一科室不同的條線在收到樣品后可在總編號下給予每個樣品一個分編號具體要求如下：

[X疾控]檢字 第××號

分編號 ××××

↓ ↓ ↓

科代號 條代號 連續號 各科編號1-理化科 2-微檢科 3-消毒除害科 4-疾病防制科 5-學校社區衛生科 6-免疫預防科 7-體檢科 8-衛監所

發樣

各業務科室所采集樣品由業務科送樣人員會同“樣品”收樣室人員一起送到實驗室與檢測人員交割清楚后進入流程，業務科委托下屬基層所采集樣品由業務科填寫“檢測申請單”后輸入電腦，打印檢測樣品卡連同樣品一起由疾控中心“樣品收發室”發送到實驗室。自采樣品在辦理收樣手續后由樣品收發室送至檢測部門。“樣品收發室”發至檢測部門的樣品應附“檢測樣品卡”。

留樣

留樣由疾控中心“樣品收發室”負責，任何部門和個人不得留樣。對符合采樣要求的樣品性狀和數量均能滿足留樣需要的由“樣品收發室”按總編號進行留樣。大氣、車間空氣、水樣等易變質樣品、生物樣品和現場測定的樣品一般不留樣。無定型包裝的樣品原則上不留樣（特殊情況例外）。食物中毒及重大事件應進行留樣。一般保留未拆封樣品。留樣期從報告發出之日起15天，特殊樣品如重大事故等可申請延長留樣期限，但最長不超過2個月。保存期、保質期小于留樣期限的，以保存期為準。留樣樣品必須有明顯標志標明樣品名稱、總編號、留樣件、留樣終止日期。留樣樣品應根據樣品性狀和保存要求保存于留樣室，不得變質、損壞、丟失，外人不得隨意進入。留樣期間需領用，經質管科主任批準，并辦理領用手續。留樣終止，應按妥善方式處理并記 錄。

檢測 有關檢測科室在收到樣品后應逐一核對驗收并在樣品卡上簽名，然后迅速組織檢測人員實施檢測工作。檢測人員應嚴格按照標準操作規程實施具體的操作。按原始記錄的要求規范地邊工作邊記錄。同一批樣品相同項目可寫在同一份原始記錄上。檢測結束連同結果一起交同條線技術人員復核。復核過程中發現錯誤，復核人應通知檢測人更正，然后重新復核。檢測人和復核人均應在原始記錄上簽名并編寫“檢測報告底稿”。所有檢測項目完成后檢測人員將原始記錄、樣品卡、報告書底稿交條長或科主任作全面校核。如果有疑問應通知檢測人說明或復測，如通過，則由條長或科主任在底稿和樣品卡上簽名。凡屬監督、委托、食物中毒及重大事件的樣品在檢測結果出來后必須進行評價處理，評價要求要有依據、參照標準、結論意見及修改方法。凡委托樣品做全性能檢測必須作全面評價，如做單項檢測者一般不作評價，當委托方提出評價時可作單項評價。

樣品及檢測流程各環節工作周期

⑴收樣 樣品室從收樣至發送到各實驗室 24小時

⑵檢測 檢測部門收到樣品后所有檢測資料送到下一環節

a 衛生細菌檢測、腸道細菌檢測、血清檢測均為3-5 個工作日

b 寄生蟲等檢測6-10個工作日

c 水質和化妝品理化指標檢測5-10個工作日 d 勞衛粉塵檢測3個工作日

e 勞衛毒物和食品理化指標檢測10個工作日 f 現場測定3個工作日

⑶評價收到檢測報告到送到質管科1-2個工作日 ⑷審核收到檢測報告和評價報告

打印及批準蓋章、登記、發文等。在工作周期以外的樣品如被檢單位急需檢測報告，我疾控中心采取加急措施。具體做法是在“檢測樣品卡”基礎上加填一份加急單，由質管科主任批準并確定加急周期，各檢測部門在收到加急樣品后應絕對保證人力和時間投入，依約按期出具檢測報告。

審核

檢測部門在完成上述工作后應迅速將所有資料交質管科。由質管科根據重點抽查，以監督各級人員檢測質量，必要時可請有關人員重測。質管科抽查發現有差錯，應記入科室差錯登記本。質管科應在正式報告審核人一欄簽名。

檢測報告發文

經審核后的報告底稿、樣品卡、原始記錄交疾控中心“樣品收發室”打印正式報告二份，發送給送樣單位或業務科和疾控中心檔案庫各一份。正式報告打印后由質管科校對校對人只對底稿和正本的文字負責。正式報告一旦成文，如再發現差錯，應逐級追究責任并按差錯事故處理。正式報告打印完畢打字員、校對者分別在樣品卡上簽名，校對人還應在正式報告校對人一欄內簽名并將報告正本、底稿、樣品卡交質管科。質管科負責將報告正本交審核人及批準人簽名并在報告書上蓋上“檢驗專用章”CMA章和中心公章后對外發文。收文科室或收文人應在檢測申請書上收件人一欄內簽字，以示收到該報告的正式文本。在報告正式文本發出前任何有關檢測的數據、結果、原始記錄都不得外傳，否則作為違反保密制度論處。歸檔

檢測報告正式文本批準后，質管科應將樣品卡、所有同一編號的原始記錄、申請單、檢測報告底稿、采樣單進行整理、存交疾控中心檔案室，由檔案室按規定裝訂、編目后歸檔保存。

第三篇：樣品制作流程

樣品制作流程

1.0目的

規范產品開發、改進、升級過程中以及成熟產品的樣品制作行為，保證能高效有序，滿足客戶和市場對樣品的需求。

2.0范圍

適用于市場需要的樣品制作的全過程控制。包括：

1．公司新開發的產品； 2．對既有產品的升級改進； 3．成熟產品的樣品； 4．倉庫的庫存產品；

3.0職責

3.1 業務部：

1.根據客戶的需求和公司產品發展提出樣品需求申請；并提請董事長、總經理批準。

2.樣品單內的要求務必明確清晰，以使后續的樣品制作能有很強的參照 和依據；使執行單位非常清楚如何實施。

3.2樣品室：

1.根據是否是成熟產品的樣品需求信息，組織人員進行加工裝配和測試。簽收并回復業務員樣品完成時間。

2.其中對于產線已經生產過的產品，或者僅僅在原有產品上進行配色絲印等的變化，則由樣品室進行樣品制作。對于沒有進行過批量生產或小批量試產的樣品需求，由項目工程師協助制作。對于在倉庫已有的樣品，需由樣板員從倉庫領出交由樣品室重新走一遍檢驗流程。

3.在樣品制作時所用物料必須是公司常規物料，有安規要求的物料必須要與CDF相符，且是以后批量生產要采用的物料。特別對于內部的松香、錫珠等進行清理，要經得起客戶拆機查看。

4.裝配完成后由樣品制作人員進行自測，一旦自測通過，連同樣品申請

單交實驗室進行測試，測試表上要詳細注明需要重點測試的內容。當存在問題但比較緊急需要很快測試時，要在樣品申請單上注明存在的問題，以提醒測試人員注意。

3.4采購部：

1.收到技術部零配件申購單，給出大致的物料到位周期。

2.特殊零配件由于異常情況可能會延誤交期時要及時和技術部溝通告知原因、采取的改進措施以及新的時間。

3.5實驗室：

1.對于樣品進行測試，驗證其合格性，并出具測試報告。

2.實驗室根據樣品申請單和安規要求進行測試，一般情況下，要針對特別的內容重點測試，其它內容按照正常的測試方案進行測試。

3.當測試完成，各項指標滿足要求時，由測試人員出具測試報告，測試報告交樣品制作單位。當發現可疑之不符合項，需和樣品制作單位溝通，以確認是否屬于不合格。

4.當存在問題但短時間無法修改而客戶急需樣品的，測試人員按照實際情況出具測試報告。項目工程師針對發現的問題要寫出分析報告和改進措施及計劃，連同測試報告一同交業務部。

3.8品管部：

1.對所制作的樣品根據客人實際需要再一次進行測試驗證。特別是外觀、功能鍵和配件等。

4.0小結

樣品是產品品質的代表，是定價的基礎，是生產企業形象的代表，是展示企業實力的窗口。樣品制作、檢測完成后，樣品制作人、實驗室主管、品質部主管必須簽字確認。制作和檢測部門人員必須要做到認真、負責、及時和高效。出現重大的樣品責任事故，要嚴肅處理相關責任人。

第四篇：化驗室樣品檢驗流程

化驗室樣品檢驗流程

檢驗程序

1． 按規定要求采取樣品，并做好登記和標識。

2． 采樣作業，要執行《樣品管理制度》。

3． 采樣后，按規定的標準和試驗方法進行檢驗和試驗。然后，按要求備好保留樣品，并做

好標識。

4． 檢驗過程中要求嚴格遵守《試驗檢驗設備操作規程》對那些影響檢驗結果準確度的因素

諸如塵埃、溫濕度、時間等要密切注意，并加強控制，杜絕主觀隨意性。注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩定性。操作時，不得擅自離開工作崗位。

5． 檢測過程中，要安防法規定進行雙平行或多平行測定，其結果應符合方法精密度要求。

數據處理與結果計算要遵循數字修約規則，有效數字不得隨意舍棄。

6． 若發現檢測結果異常或實驗偏差與方法規定有偏離時，檢驗人員不要輕易下結論，應認

真查記錄，查計算，查操作，查試劑，查方法，查樣品，找出原因后有針對性地進行復驗。

7． 要認真及時填寫好質量記錄。所有原始記錄必須使用化學檢驗原始記錄本記錄，書寫工

整，清楚，真實，準確，完整。不準用鉛筆記錄，不得隨意涂改，亂寫，亂畫和折疊。當發生筆誤時，有“——”注銷，并在“——”上方由本人更正。對未發生的少量空白項畫斜杠，整項未發生時，應在此項欄內情況寫上“作廢”字樣。

8． 分析數據應即時填入原始記錄，需計算的分析結果應在確認無誤后填寫，報告給部門負

責人。分析者應對原始記錄的真實性，檢驗結果的準確性，計算公式及計算結果的準確性負責。

9． 質量記錄分為分析檢驗原始記錄，檢驗報告單兩種。化驗室涉及到原始記錄和報告單兩

種。

10． 部門負責人接收到分析數據，經審核確認無誤后（兩控制）立即填寫檢驗報告單，成品檢驗單呈送給倉庫或生產車間。原料檢驗單呈送給倉庫和供銷部采購人員。部門負責人要對數據報告的及時性，準確性和完整性負責，對報告的質量負責。

11． 質量記錄要編目成冊，做好標識，歸檔保管。

12． 嚴格執行國家關于質量記錄和文件管理相關規定，妥善保管質量記錄、原料和產品

分析原始記錄。分析檢驗報告單，留樣記錄保存2年。

13． 質量記錄在保存過程中，應防止潮濕、霉變、蟲蛀、丟失和盜用。注意防火與通風。

質量記錄的使用與管理要遵守質量體系程序文件的規定。

14． 非生產分析樣品，非抽檢活動，未接到化驗室領導指令，一律不能受理。注意事項

1． 檢驗樣品時，按照《檢驗通則》中所要求的項目逐一進行檢驗作業。（流動相的配制、樣品的配制，以及要求檢驗的項目等）

2． 特殊情況，要按照特殊規定進行檢測，例如客戶所提供產品要求的各項技術參數等。

3． 檢驗樣品的原始記錄，只記錄檢驗中分析準確參數（即一個項目的一個準確技術參數）。

第五篇：樣品檢測總結

樣品檢測

1二氧化硅的測定（質量檢查法）

首先稱取坩堝質量記為m1,然后稱取2g左右樣品置于坩堝中，樣品質量記為m。然后將坩堝置于電熱爐上加熱將水分蒸干，然后在一定溫度下將坩堝置于馬弗爐中在800℃下約15分鐘，待其降到一定溫度下取出置于干燥器中干燥至常溫取出稱量，記為m2.則二氧化硅含量為：

W1=(m2-m1)/m*100%-W2

注解：w1為二氧化硅含量；w2為氧化鈉含量氧化鈉含量的測定（滴定法)

稱取5g左右的樣品置于錐形瓶中，樣品質量記為m。然后加入15ml水。加入3-5滴甲基紅作為指示劑。用0.1mol/L左右的鹽酸滴定。初始刻度記為V1,指示劑顏色由黃色變為微紅色時記下此時刻度V2，計算出差值記為△V,則氧化鈉的含量為：

W2=V*C*M/(m*1000)*100%

注解：V指的是讀書差值；C指的是所用鹽酸的濃度；M是氧化鈉摩爾質量的一半，記為31；粒徑的計算（用PH計）

PH計使用前應提前打開半個小時作為預熱；然后進行標定，先是用中性緩沖溶液進行滴定調至示數為6.85（30℃時），然后用堿性緩沖溶液進行滴定示數調至9.14（30℃），溶液的配制及調制示數見包裝袋上。

根據二氧化硅的含量由公式計算出所稱取樣品的量：m=1.5/w1,將樣品置于250ml的燒杯中，再加入100ml水，將燒杯置于磁力攪拌器上，將電極插入液面以下；用1mol/L左右的鹽酸調PH在3-3.5之間；然后稱取30g氯化鈉，量取50ml水投入燒杯中，待氯化鈉全部溶解后用氫氧化鈉滴定，PH=4時讀數為V1,PH=9時讀數為V2,差值為△V,則粒徑為：

D=2727/(320*V*C-25)

注解：V為讀數差值；C為氫氧化鈉濃度

4PH測定

測完粒徑后將電極洗凈吸干，然后依次測樣品PH,記下存檔

注意：電極不可久置在空氣中

5粘度測定

用粘度計吸取一定量的樣品，至于大的燒杯中觀察，當液體流經上面刻度線時開始計時，當流經下面刻度線時停止計時。算出差值。然后用比重計算出樣品密度，則液體粘度為：

η＝ktρ

注解：K為粘度計系數為0.03433；t為時間差值；ρ為樣品密度。