第一篇：基礎分部施工小結

****工程 地基與基礎施工小結

一、工程概況

***工程位于***地段，工程為混凝土框剪結構，分別為**學生宿舍樓六層，**教學樓五層，綜合樓四層，大門值班室及地下室一層，建筑面總面積為65068.0平方米。

本工程由****興建，****公司設計，***公司勘察，***有限公司監理，***總公司承建。

本工程采用預應力高強混凝土預制管樁基礎，選用樁徑D＝400mm，壁厚95mm，設計樁長約25米，樁端持力層為強風化花崗巖，單樁承載力特征值為1200kN，樁身混凝土強度等級C80，采用C35灌填管芯?；A混凝土為C30，鋼筋采用HPB300、HRB400、HRB400E。工程的結構設計使用年限為50年，結構的安全等級為二級。工程于2016年5月開工，基礎于2017年1月底完成。

二、施工情況：

工程開工前，我司編制了施工組織設計方案，進行了圖紙會審；工程的主要材料做到先試驗合格后才使用，杜絕使用不合格材料。建設、監理、設計、勘察及質監單位對各項工程監督到位，對工程進行全施工過程質量監督，所有的隱蔽工程經驗收合格后才進行下一道工序施工，施工隊對各部分項工程都先進行詳細的技術交底，對工程質量管理嚴格實行“三檢制”驗收制度，落實工程質量通病治理措施，保證工程按質按量施工完成，無發生質量和安全事故。

基礎施工時，在監理的監督下現場隨機取樣做試塊，送具有相 應資質的材料試驗部門檢驗。砼的強度經過公司回彈檢查，每個構件的測區最小值都大于設計值。從觀感上看，混凝土表面平順，接頭較好，基本沒有蜂窩、麻面等現象。

三、質保資料情況： A、樁基檢測

a、***號學生宿舍樓總樁數171根（各棟57根），低應變法檢測36根，單樁豎向抗壓靜載檢測6根（各2根）；

b、***學生宿舍樓總樁數171根（各棟57根），低應變法檢測48根，單樁豎向抗壓靜載檢測6根（各2根）；

c、***樓總樁數293根，低應變法檢測59根，單樁豎向抗壓靜載檢測3根；

d、****樓總樁數287根，低應變法檢測87根，單樁豎向抗壓靜載檢測3根；

e、***樓總樁數169根，低應變法檢測34根，單樁豎向抗壓靜載檢測3根；

B、基礎送檢

在施工過程中，我們新進場的材料都能先試驗合格后使用。

1、鋼筋原材共送了3批次，共14組。以上鋼筋材料出廠質量證明書齊全，試驗結果均合格。

2、水泥送檢1批，其進場均具備出廠合格證和出廠檢驗單，取樣送檢結果合格。

3、砼試塊（砼采用商品砼）：（1）***教學樓基礎混凝土設計強度C30砼送檢10（標養5組同養5組，試驗結果抗壓強度符合設計要求；

（2）***教學樓基礎混凝土設計強度C30砼送檢7組（標養4組，同3組，結果抗壓強度符合設計要求；

（3）***宿舍基礎混凝土設計強度C30砼送檢4組（標養1組，同養3組），試驗結果抗壓強度符合設計要求；

（4）***宿舍基礎混凝土設計強度C30砼送檢4組（標養1組，同養3組），試驗結果抗壓強度符合設計要求；

（5）***學生宿舍基礎混凝土設計強度C30砼送檢2組，（標養1組，同養1組）試驗結果抗壓強度符合設計要求；

（6）***宿舍基礎混凝土設計強度C30砼送檢2組，（標養1組，同養1組）試驗結果抗壓強度符合設計要求；

（7）****宿舍基礎混凝土設計強度C30砼送檢2組，（標養1組，同養1組）試驗結果抗壓強度符合設計要求；

（8）***宿舍基礎混凝土設計強度C30砼送檢2組，（標養1組，同養1組）試驗結果抗壓強度符合設計要求；

（9）***基礎混凝土設計強度C30砼送檢8組，（標養4組，養4組，送檢結果符合設計要求；

（10）***值班室基礎混凝土設計強度C30砼送檢2組，（標養1組，同養1組）送檢結果符合設計要求；

四、基礎砼回彈:

基礎承臺C30砼，***學生宿舍基礎回彈檢測各3點，***教學 樓基礎回彈檢測15點，**教學樓基礎回彈檢測16點，***基礎回彈檢測8點，值班室及地下室基礎回彈檢測各3點，經回彈檢測全部符合設計及施工驗收規范要求。

五、基礎工程各分項驗收情況：

1、地基與基礎分部共檢查6個分項，合格6項；

2、土方工程檢驗批共22份；

3、樁基工程檢驗批共186份；

4、鋼筋工程檢驗批共38份；

5、混凝土施工及現澆混凝土觀感質量檢驗批共38份；

6、模板工程檢驗批共38份；

7、地下室混凝土、砌體、抹灰、防水工程檢驗批17份；

綜合以上評定情況，該工程的基礎工程完成了施工圖及合同規定的工作內容，施工管理資料及質量控制資料齊全，符合設計及施工質量驗收規范要求。

綜上所述，該地基與基礎分部工程施工企業自評為“合格”。

*******總公司 ***項目部

第二篇：樁基礎分部工程質量驗收施工小結

橋南汽車總站暨財富廣場D區

樁基分部工程質量驗收施工小結

各位領導、專家：

你們好！今天建設、監理、設計、地堪、施工幾方責任主體匯聚在一起，在質監站領導的指導下，對我項目部橋南汽車總站暨財富廣場D區樁基礎工程進行分部工程質量驗收，我項目部向關心、支持我們工作的各位領導、專家表示衷心的感謝。

本工程于2010年7月18日破土動工，現樁基礎已完工，按照相關規范、規定的要求，已基本符合分部工程質量驗收的要求。下面就本工程的樁基礎工程施工情況向各位領導、專家進行匯報：

一、工程概況

本工程地基基礎等級為甲級，±0.000高程為33.000米；采用長螺旋鉆孔灌注樁，樁徑D=600，有效樁長約14米，樁端持力層為圓礫層且樁身進入圓礫層＞9米，單樁豎向承載力特征值為1600KN；砼強度等級為C25，樁的承載力檢驗采用靜載荷試驗。

二、施工情況

在施工過程中：①我們嚴格按施工程序做到每個檢驗批分項工程都是先報驗后再進行下道工序施工。②所有原材料進場均嚴格做到了先檢合格后再使用，特別是鋼材、水泥我項目部都是嚴格把關。③每道工序施工前，我項目部都組織了相關的班組進行技術交底，作業過程中，技術人員跟班督促、檢查，每道工序完工后，組織了工序交接檢查，對于發現達不到標準的部位，堅決整改。

三、見證取樣制實施及材料送檢情況

在本工程樁基礎施工過程中，我項目部嚴格遵守現場見證取樣制度，原材料進場都有產品合格證，每批材料進場后均有監理工程師或建設單位代表現場見證取樣送檢。砼強度試塊的制作均在監理工程師或建設單位代表的監督下隨機制作。

1、原材料

施工單位調進的各種型號的鋼材共計176噸，送檢2次，見證2次，有合格檢測報告;調進水泥共計1750噸，有編號、出廠日期、質量說明書，送檢10次，見證10次，有合格檢測報告。所送原材料全部合格。見證率均達到100﹪。滿足設計要求及國家質量驗收規范。

2、砼強度試塊

C25標養砼試塊留置78組，見證率100﹪，有合格的檢測報告。

3、樁檢測試驗

靜載、動測等測試真實、完整、齊全，有合格檢測報告。

四、樁基分部各分項檢查

樁基分部分為4個分項：其中混凝土灌注樁（鋼筋籠）分項工程29個檢驗批，合格；混凝土灌注樁分項工程29個檢驗批，合格；混凝土原材料及配合比設計29個檢驗批，合格；混凝土施工29個檢驗批，合格；共計116個檢驗批。均符合規范規定，滿足設計要求，達到了國家質量驗收標準。

五、安全生產及文明施工情況 在施工過程中，我項目部始終貫徹質量第一、安全第一的方針。在狠抓工程質量的同時，對安全生產及文明施工從未松懈，明確項目經理、施工員、安全員管理工作職責，建立健全各種安全管理制度，加強每個員工的安全意識，實現班前安全教育和安全交底，特種作業的操作人員持證上崗，工程從開工到現在從未出現任何安全事故。我項目部經自檢驗收樁基礎工程是安全的，自檢自評施工質量為合格。

廈門中宸集團有限公司

財富廣場D區項目部

2010年11月3日

第三篇：基礎分部施工報告

云南白藥置業有限公司頤明園一期

（二）標段工程

地基與基礎分部工程驗收

自 評 報 告

十四冶建設云南第一建筑安裝工程有限公司

2010年7月30日

云南白藥頤明園一期

（二）標段工程由我十四冶建設一公司承建，地基與基礎分部工程已基本完工，由我公司自檢合格后提出申請驗收，我們認為已基本具備驗收條件，現將該分部工程的施工工作如下匯報：

一、工程建設管理概況

本項目是云南白藥頤明園一期二標段工程，建設地點位于昆明市呈貢新城區雨花片區，建筑面積90204㎡，共47幢，由云南白藥置業有限公司投資興建，云南地質工程第二勘察院勘察，中國建筑西南設計研究有限公司設計，云南工程建設監理有限公司運行監理，昆明市質量監督站監督。

二、工程建設施工合同內容概況

本標段第21、24、26、27、28、34、36、39、41、42、43幢基礎采用人孔樁基礎，其他幢號為天然地基基礎。本工程人工挖孔樁共 738 棵，其中樁徑800的為670顆，樁徑1200的為11顆，樁徑1700的為11顆，雙孔樁13顆，樁長6-19.5米。樁芯材料采用商品混凝土C30，護壁C20（21、24、26、27、28幢為C30），鋼筋采用HPB235、HRB335；樁縱筋接頭采用焊接接頭；保護層厚度35mm。樁基安全等級為二級。

三、工程建設施工狀態

工程自2009年12月份開工至今，我公司嚴格按照建筑法、合同法和質量管理條例實施現場工程質量管理和施工，以質量第一的方針，精心施工。嚴格過程控制，強化產品優良。在項目經理的精心組織、精心管理、精心施工下，經過幢號工長、技術員、施工員、質量員的共同努力已順利完成工程建設合同內的全部內容（包括設計圖 紙、圖紙會審紀要、設計變更），工程質量達到驗收標準，工程施工技術資料齊全、準確、有效，具備地基與基礎分部驗收條件。

四、施工執行標準及依據

1、建設單位、施工單位簽訂的《建設工程施工合同》及《補充協議》；

2、施工藍圖；

3、《地基與基礎工程施工及驗收規范》GB50202-2002；

4、《砼結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002；

5、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001；

6、《鋼筋焊接及驗收規范》JGJ18-2003；

7、《云南省建筑工程施工質量驗收統一規程》DBJ53/T-23-2008）和《云南省建筑工程質量優良等級評定標準》（DBJ53/T-24-2008）

8、其它施工規范、規程。

五、施工質量

1、原材料質量控制：工程使用的鋼筋、水泥、焊條、鋼筋連接件及其他輔助材料（如防水材料等）均有產品合格證、出廠合格證、復試報告。地產材料（如砂、石、磚、砌塊、商品混凝土）均有質量檢驗合格報告，指標均達到材料標準要求，所檢材料均由監理公司監理人員見證取樣、送檢，經檢驗合格后方投入工程使用。

2、執行設計文件，規范質量控制：根據規劃文件，確定建筑物 位置、定位、放線，嚴格按照設計圖紙、圖紙變更及圖紙會審紀要進行施工。充分理解設計意圖和圖紙內涵，積極參加圖紙會審，根據設計的要求，全面貫徹執行設計精神和規范標準。以設計為依據，規范為準繩，標準為品質，進行施工材料質量控制、施工工藝質量控制、施工過程質量控制、施工產品保護控制、施工檢查驗收質量控制、施工技術資料（質量依據）控制。

3、基礎施工過程質量控制：

1）鋼筋工程質量：基礎鋼筋工程各分項工程的鋼筋規格、間距、制作均符合設計和施工規范要求，鋼筋工程綁扎質量、錨固長度、搭接長度，鋼筋連接、鋼筋綁扎、骨架幾何尺寸等均達到鋼筋工程驗收標準，均通過隱蔽工程驗收合格。鋼筋原材料及焊接在監理人員的見證下按規范取樣，經性能檢測合格。

2）混凝土工程質量：基礎工程混凝土產品部分采用商品砼及自拌混凝土，混凝土結構實體振搗密實、表面平整，砼體的幾何尺寸正確，無蜂窩麻面、露筋等現象，符合設計要求。經實測實量和檢測，剪力墻結構墻、梁、板的混凝土強度等級，混凝土配合比、坍落度均符合設計及施工規范要求。同條件試塊、標養試塊均通過試驗評定，達到合格標準。基礎主體工程（包括基坑驗槽）均通過建設單位、監理單位、質檢站驗收，評定為合格。

3）砌體工程質量：砌體工程材料砂漿強度等級均按設計要求，配合比均通過試驗達到設計要求后，方進行施工。砌體工程嚴格按照砌筑程序施工，建立了皮數桿制度、采用“三一”砌法施工。拉接筋采用植筋法，并按照規范要求進行施工，拉接筋規格、長度、埋深、彎曲均達到規范要求，均通過隱蔽工程驗收，砌體垂直、平整、灰縫飽滿，灰縫密度一致均勻、砌體密實牢固。頂梁、頂板斜磚方法正確，密實、頂緊，洞口位置標高正確，達到規范及驗收標準要求，并通過驗收。

六、資料整編情況 地基與基礎工程資料收集情況，質量保證資料、質量控制資料、工程質量觀感檢查資料、質量安全和功能檢驗資料齊全、有效、完整，其中：

1、鋼材出廠合格證、試驗報告24份，全部合格；

2、商品砼出廠證明282份，全部合格；

3、連接試驗報告，焊條、焊劑合格證189份，全部合格；

4、磚出廠合格證、試驗報告8份，全部合格；

5、混凝土試塊試驗報告564份，統計分析評定，符合評定要求；

6、粗細骨料復試報告8份，全部合格；

7、基礎鋼筋混凝土工程隱蔽工程記錄282份，均通過驗收；

8、基槽驗收47份，通過驗收；

七、我公司承建范圍內的地基與基礎分部各項工程質量指標均符合驗收標準，資料正確，有效、完整、齊全，我單位自評為合格。特此報告！

十四冶一建云南白藥頤明園項目部 2010年7月30日

第四篇：基礎分部驗收小結

上海星可高純溶劑有限公司高純溶劑項目

地基基礎 分部驗收報告

上 海 富 恒 建 設 工 程 限 公 司

一、工程概況：

工程名稱：上海星可高純溶劑有限公司高純溶劑項目 工程地址：上?；瘜W工業區F4-4A一期 建設單位：上海星可高純溶劑有限公司 設計單位：上海寰球石油化學工程有限公司 監理單位：上海協同工程咨詢有限公司

施工單位：上海富恒建設工程有限公司（土建總包）

上海藍江建筑基礎工程有限公司（樁基分包)質監單位：上海市化學工業區建設工程質量安全監督站

本工程位于上?；瘜W工業區園區內，工程地址位于F4-4A地塊，建筑面積為9531.01平方米，計劃工期為9個月，本次新建單體20個，主要單體如下：生產一車間、灌裝車間、車間控制房、給水聯合泵房、罐區與裝卸站、裝車站、動力維修車間及材料包裝庫、食堂、門衛、原料倉庫、成品倉庫、綜合樓、地磅、消防廢水池、消防貯罐、循環水池、變配電房等單體，其中有樁基工程的單體有灌裝車間、罐區與裝卸站、綜合樓、生產一車間、消防水罐、消防廢水池六個單體。

本次地基基礎分部驗收為樁基工程和基礎工程。

二、樁基礎工程

樁基工程由上海藍江建筑基礎工程有限公司施工，采用YZY-350壓樁機一臺，靜壓法沉樁施工，2012年3月9日開工至4月3日完工，歷時26天，共壓樁501根，其中管樁為421根，方樁為80根。

灌裝車間采用Φ400先張法預應力砼管樁，共計66根樁，±0.000相當于絕

對標高吳淞口高程4.350米，單樁承載力設計值為500KN，試樁2根，樁長21米（兩節），樁頂標高為-0.700米，樁選用PHC-400-AB-95-

10、11，工程樁64根，樁長20米，樁頂標高為-1.700米，樁選用PHC-400-AB-95-10,10。壓樁最大壓載力<1500KN。

生產一車間采用Φ400先張法預應力砼管樁，共計139根樁，±0.000相當于于絕對標高吳淞口高程4.150米，單樁承載力設計值為500KN，試樁3根，樁長21米（兩節），樁頂標高為-0.400米，樁選用PHC-400-AB-95-

10、11，共程樁136根，樁長20米，樁頂標高為-1.400米，樁選用PHC-400-AB-95-10,10。壓樁最大壓載力<1500KN。

綜合樓采用Φ400先張法預應力砼管樁，共計54根樁，±0.000相當于于絕對標高吳淞口高程4.600米，單樁承載力設計值為500KN，試樁2根，樁長21米（兩節），樁頂標高為-0.700米，樁選用PHC-400-AB-95-

10、11，工程樁52根，樁長20米，樁頂標高為-1.700米，樁選用PHC-400-AB-95-10,10。壓樁最大壓載力<1500KN。

罐區與裝卸站采用Φ400先張法預應力砼管樁，共計39根樁，±0.000相當于于絕對標高吳淞口高程4.150米，單樁承載力設計值為500KN，試樁1根，樁長21米（兩節），樁頂標高為-0.700米，樁選用PHC-400-AB-95-

10、11，工程樁38根，樁長21米，樁頂標高為-0.700米，樁選用PHC-400-AB-95-10,10。壓樁最大壓載力<1500KN。

灌裝車間采用Φ400先張法預應力砼管樁，共計123根樁，±0.000相當于于絕對標高吳淞口高程4.350米，單樁承載力設計值為500KN，試樁3根，樁長21米（兩節），樁頂標高為-0.700米，樁選用PHC-400-AB-95-

10、11，工程樁64根，樁長20米，樁頂標高為-1.700米，樁選用PHC-400-AB-95-10,10。

壓樁最大壓載力<1500KN。

消防廢水池±0.000相當于于絕對標高吳淞口高程4.150米，采用的400*400預制方樁，樁長21米，其中○1○2號鋼筋調整為4Φ22，樁頂標高-6.600，共58根，砼采用C40，詳見04G361之JAZHb-240-1110C；樁頂標高-7.400，共4根，錨樁樁長26米，樁頂標高-1.100米，共12根，JAZHb-240-1313C；抗拔樁26米，樁頂標高-1.100，3根，JAZHb-240-1313C；抗壓試樁兼做工程樁，樁長26米，樁頂標高-1.100,共3根，豎向承載力設計值800KN,抗拔承載力設計值400KN。壓樁最大壓載力<1500KN。

在施工過程中，監理人員和施工單位嚴把質量關，主要采取措施首先進樁原材料檢驗，樁的外觀質量情況和樁的質保書是否齊全；其次是過程控制，對沉樁過程實行全過程控制，施工過程中無違反強制性標準，接樁焊接符合規范要求，樁位在設計規范允許偏差范圍內。壓樁時，對壓樁力及貫入度及相關數據詳細記錄。上海同納建設工程質量檢測有限公司于4月19日至5月29日對本工程的基樁進行了單樁豎向靜載荷試驗檢測和低應變檢測，根據檢測中心出的速報，報告結論為合格（詳見檢測報告）。

根據以上數據及現場實際情況，樁基工程質量評定為合格。三．基礎分部工程

有樁基的單體，基礎類型為樁基加承臺類型，其余為由基礎梁連接的基礎承臺。

1、鋼筋工程

A、原材料：現場所有鋼筋均為4級鋼，均由上海初曉建材有限公司提供，3月20日?8山東日照鋼鐵59.970t，?14無錫新三州40.8t，?16無錫新三洲40.1t，?20無錫新三洲40.02t，?22江蘇鴻泰25.805t，?25江蘇鴻泰41.958t，3月24

日?12無錫新三洲40.12t，4月14日?25江蘇鴻泰59.21t，?10無錫新三洲39.85t，?18,富鑫鋼鐵54.84t，?6.5浙江華誠20.3t，6月6日?14無錫新三洲40.08，?20江蘇鴻泰44.846，?25江蘇鴻泰52.66t，所有鋼筋都付有生產廠家的資質，質量證明書等材料，現場鋼筋的爐批號與質保書一致，鋼筋外觀情況良好，吊牌齊全，對進場的鋼筋我們采用平行檢驗或者見證取樣的方式進行抽檢，取樣員謝冰，證號：17932，見證員華惠龍，證號17700，現場所有鋼筋檢測由上海申科建設工程質量檢測有限公司檢測，每一批抽檢鋼筋報告顯示全部合格（詳見檢測報告）

B、鋼筋制作、安裝：我們主要采用現場巡視的方法，事前控制的原則，對鋼筋的規格、型號、數量、間距、位置，搭接位置，錨固長度、鋼筋的保護層及一些節點進行控制，嚴格按照設計圖紙和施工規范、驗收標準及施工方案要求進行驗收，確保施工質量。

2、模板工程：重點抓好支模質量，確保軸線、標高、截面尺寸的準確，為確保砼的結構外觀質量，采用膠合板模板，使砼表面平整、光潔。嚴格按照設計圖紙要求控制截面尺寸及基礎柱的垂直度，模板支撐安裝牢固可靠，結構合理，保證承受施工荷載，板面貼縫，避免漏漿，基礎梁模板必須砼強度達到規范要求后方可拆除，拆除后檢查砼的外觀質量，及截面尺寸是否符合設計要求，檢查結論為符合要求。

3、砼工程：現場3月25日至5月27日所有砼均由上海利仁商品砼有限公司提供，其余均由上海森磊商品砼有限公司提供，罐區與裝卸站墊層砼標號是C15，其余墊層砼標號為C20，鋼筋砼標號均為C30，所有砼進場均有質保書，砼澆筑過程中，監理人員實行全過程旁站制度，對每車的砼塌落度進行檢驗。嚴格按照施工方案和技術交底進行施工，為確保振搗密實，采用二次復振法，以提高砼的密實度，防止蜂窩、空洞、露筋現象的發生，現場的標養試塊由業主委托上海申科建設工程質量檢測有限公司養護，同條件試塊自行養護，按照規范要求送至上海申科建設工程質量檢測有限公司進行檢測，檢測報告顯示合格（詳見檢測報告）。

4、土方回填工程：基礎施工完畢經隱蔽驗收合格后方可回填，回填前清除坑底松土、雜物等，以素土為主，并控制含水量，壓實系數≥0.94，回填后由上海申科建設工程質量檢測有限公司用環刀法進行回填土密實度檢測，報告顯示為合格（詳見檢測報告）。

根據以上數據及現場實際情況，基礎工程質量評定為合格。

四、施工質量評定

本項目部對地基基礎分部質量保證資料進行核查，資料完整，砼觀感良好，符合設計和規范要求，故地基與基礎分部工程質量評定為合格，提請進行地基基礎分部驗收。

上海富恒建設工程有限公司

第五篇：樁基礎分部工程施工小結

樁基礎分部工程施工小結

一、工程概況

本工程為信立泰產業化項目一期工程-危險品庫、廢水處理站，本工程樁基礎應用Ф400×95預應力管樁，錘擊樁法進行施工，工程總樁數位173根（污水池混凝土預制樁125條、危險品庫混凝土預制樁48條），設計單樁承載力特征準值分別為850/1200KN，樁身強度等級為C80。

本工程位于江惠州市大亞灣區石化大道西42號，由深圳信立泰藥業股份有限公司興建，中國石化集團上海工程有限公司設計，惠州市大亞灣工程監理有限公司監理，廣東省韶關市第二建筑工程公司承建，樁基礎分部由湖南拓展工程有限公司施工。

二、施工經驗總結：

1、建立內部技術管理制度

由公司生產技術科協助項目部有關人員認真學習施工圖紙，先進行自審，然后會同甲方、設計、監理進行會審，以便正確無誤的施工。

（1）通過學習熟悉施工圖紙內容，了解設計意圖及要求，明確施工工藝流程。

（2）組織項目各級施工管理人員對本工程的有關施工圖紙進行學習、掌握和了解圖紙中的細節。（3）由項目部組織編制該工程的施工組織設計，并經公司技術部核審后，再報甲方、監理審批、經審批后，作為該工程施工生產的指導性文件。

（4）由公司預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工文件等編制工程施工預算，以便為施工作業計劃編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。

（5）按該工程設計圖紙，并結合現場實際情況而編制項目質量計劃，制定出相應的施工措施。

2、工程質量控制制度

本工程樁基礎采用錘擊混凝土預制管樁為Ф400×95。由于工期比較緊，我司采用各種有效的解決措施，確保樁基礎能順利完成。

在施工前，組織了試樁試驗，根據試驗數據精確施工；在施工時，施工員、測量員及時復核打好的樁，控制好樁的垂直度和樁軸位的準確。樁打完后，施工員自行檢查合格后，報監理、設計院、勘察公司、甲方進行驗收，驗收合格后做好各種記錄資料。

3、施工隊伍的選擇及教育培訓

根據施工部署中確定的施工現場管理組織機構，安排技術管理骨干，并配合項目施工管理層，同時配置技術精、業務熟、理論基礎扎實、實踐經驗豐富、組織管理水平高的項目經理、工長為領頭羊的施工作業隊伍進行該工程的施工。為此，認真做好以下工作：

（1）根據該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力使用計劃。

（2）對各工種作業人員進行質量、安全、思想和法制教育。使工人樹立“質量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關質量好安全技術操作規程；遵守該區規定的有關施工法規。

（3）在施工人員進場前，做好后勤工作的安排，對在職工的衣、食、住、行、醫等全面考慮，認真落實，充分調動職工的生產積極性，教育職工遵守廠區自行治安法規。

4、為達到質量目標采用了相應措施

A、工期保證措施：推行全部計劃管理、認真編制工程進度計劃與相應的周施工計劃；充分做好開工前的各項準備工作；

B、材料用量的控制

材料消耗主要是由項目在施工過程中通過限額發料去落實，主要采用以定額控制；對于有消耗定額的材料，以消耗定額為準，實行限額發料制度。

B、材料價格的控制

材料價格主要由材料采購部門在采購過程中加以控制。一是做到貨比三家；二是要做到運輸過程中的損耗控制；三是對運費進行控制。

C、人工費的管理 人工的控制采取與材料控制相同的原則，實行“量價分離”、“按質論價”，并做到一次成活，避免返工浪費。為了控制好人工支出情況，降低人工費成本，項目盡量精簡富余人員，減少不必要的人工費用支出。

（3）安全技術措施：加強安全生產的領導工作，健全項目各級施工管理人員的安全生產責任制，組織新進場工人學習“建筑工人上崗通用安全知識”；經測試合格方能上崗；各工序的施工工序嚴格按照規范來進行。施工現場、工地倉庫宿舍，辦公室等處，設置足夠的滅火筒、砂箱水箱、臨時消防栓等滅火器具。

5、文明施工管理措施：全面進行場貌管理對現場的建筑材料堆放，嚴格按照施工現場總平面布置圖進行分類堆放，并掛標語牌；完善資料歸檔措施

由資料員根據現場實際進度情況，及時跟進有關技術資料進行歸檔，做到資料歸檔與實際進度同步進行，并做到事事有人做、事事有人管、事事有記錄。

三、樁基礎子分部工程自檢評定結果：

污水池混凝土預制樁125條、危險品庫混凝土預制樁48條；合格率達到100%，自評優良。

工程質量控制資料基本完整，工程檢測報告基本完整，無安全事故發生。

最后，由廣東省地震工程勘測中心對選定樁進行高、低應變檢測，檢測結果均符合設計和施工規范的要求。危險品庫、污水池樁基礎子分部工程施工過程中，得到甲方、設計院、監理及各檢測部門等單位的大力支持、使得施工可以順利進行，我司表示衷心的感謝！為此，我司本著精益求精的思想方針，繼往開來，愿我們的建筑施工水平更上一層樓。

湖南拓展工程有限公司

2012年1月