第一篇：機械總公司設備管理總結

雙星機械總公司設備管理總結

2004年是雙星集團的創新提質大發展年，是“把雙星機械打造成中國最大的綜合性機械加工制造業集團”的關鍵一年。作為加工制造企業，設備非常重要，它是企業創造價值和財富的重要工具，是創造效益、創造生產力最基本的條件和保證，設備管理是保證其他管理的基礎管理。為了打好雙星名牌大發展的基礎，總裁非常重視設備管理工作，自機械總公司成立以來，總裁每次到機械總公司檢查指導工作時，都對設備管理提出一些新的要求，手把手的教我們如何提高設備管理水平。特別是去年10月份，汪總裁親自主持召開了設備管理現場教育會，把設備提高了與市場競爭的同樣的高度來看待，并提出提高設備管理的新要求，為深入貫徹總裁加強設備管理的指示，機械總公司領導班子圍繞“嚴、防、養、實”做文章，抓落實、抓整改、抓教育、抓競賽、抓創新，使機械總公司徹底擺脫了以前粗放的鄉鎮企業的設備管理模式，很快彌補了過去在設備管理中的“欠賬“，今年1-8月份設備的利用率和完好率達到了98％以上，故障停機率始終保持在1％以下，維修費用由去年125449元下降到今年的98578.9元，節約資金2.687萬元。最大限度的發揮了設備的經濟效能，為企業更好的參與市場競爭奠定好了設備基礎。先將機械總公司設備管理的情況總結如下：

一、加強設備管理意識教育是抓好設備管理的前提和基礎。

“雙星的成功首先是政治上的成功，雙星人的成熟首先是政治上的 成熟”，雙星政治是保證雙星事業不斷發展前進的先決條件。過去，受舊思想舊觀念的影響，特別受鄉鎮企業粗放管理模式的影響，廣大員工對設備管理的重要性認識程度不夠，正如總裁所講的“設備只要轉，咱就拼命干；設備只要轉，我想咋干就咋干”。由于認識程度不夠，設備管理標準也不高，制造的設備粗制濫造，使用的設備野蠻操作，設備“跑冒滴漏”現象嚴重，使機械總公司在設備上的“欠賬”非常大。機械總公司成立以后，為盡快改變這種現狀，公司領導班子著重發揮雙星思想政治工作的優勢，采取了一系列有效措施分“三步走”的方式加強對廣大員工的設備管理意識教育，以提高大家對設備管理工作的認識，使設備管理工作在短時間內見到了成效。

第一步，宣傳發動，營造設備管理氛圍。集團設備管理現場教育會后，公司首先將總裁的重要講話下發到各公司、車間和班組，組織廣大干部員工利用班前、班后會的時間逐條學習，逐條研究，先后由1400多名員工參加了學習。同時，為了讓大家既提高對使用的設備重要性的認識，又提高對制造的設備的重要性的認識，從而達到提高產品質量，增強公司競爭力的目的，我們還在各車間的黑板報上、宣傳欄上開辟了18塊教育專欄，把總裁的講話要點以及公司在設備管理上的思路進行刊登，全公司范圍內進行廣泛宣傳，全員發動；另外，公司還將總裁的設備管理論制成了150多塊宣傳牌掛在設備旁邊，潛移默化的教育員工，這為搞好設備管理工作營造了良好的氛圍。第二步，談認識、談體會，開展“我與設備管理”大家談活動。為進一步抓好對廣大員工的教育，去年10月份，公司開展了“我與設備管理大家談”活動，今年以來，結合機械總公司開展的“我為名牌添磚瓦”系列教育活動、“創新提質大發展”專題教育活動和“市場、名牌與我”大討論活動三條教育主線，組織廣大干部職工談認識、談體會、寫心得，相互交流、討論。同時，在全公司范圍內廣泛征集設備管理方面的漫畫和學習總裁講話后的心得體會并進行評選，自去年10月份以來，總公司共評選出設備管理方面優秀的漫畫60 多幅、心得體會31篇、書畫作品7幅，并將優秀心得體會、漫畫作品在車間張貼，供大家交流學習。1-8月份，公司先后舉辦了4期設備漫畫專題展覽，各車間也開辟了漫畫專欄，展出漫畫146幅。通過宣傳教育，廣大骨干員工認識到了設備的重要性，提高了設備管理意識，如：環保公司車間主任逄煥國在談體會時說：“以前總認為，環保公司的設備少，談不上設備管理，通過總裁講話的學習，我才認識到設備是我們打仗的武器，設備管理不但要管好使用的設備，還管好制造的設備。”工作中，他帶領車間員工不僅對車間已經老化的5噸行車進行了創新改造，還將所裝配設備高標準、嚴要求，不斷提高產品的質量。廣大干部員工對設備重要性認識的提高，為有效的規范設備管理工作打下了堅實的基礎。

第三步，找差距定措施，開展“三找，算三筆賬”活動。根據汪總裁進行“三找”、“算好三筆賬”的要求，機械總公司發動廣大骨干員 工用務實的作風、實事求是的精神，緊密聯系公司設備管理的實際情況，尤其結合總裁在講話中指出的具體問題，對照設備管理中存在的問題，對照每一位干部員工的工作質量，進行“三找”，算好“三筆帳”。通過深挖細查，機械總公司共找出設備維修、保養、操作、思想認識等方面的差距和不足共129項，并將查找出的問題進行認真分析，找出了公司設備管理水平不高的根源：一是思想態度問題，二是管理體制問題，三是標準問題，找到根源后，機械總公司領導班子高度重視，并對癥下藥，先后制定了230多項有針對性的整改措施，分別落實到了具體的責任人，逐條落實，逐條整改，從而在全公司范圍內展開了一場對設備的全面檢修活動。

通過這一方式，員工思想轉變了，正氣樹立起來了，逐步認識到了設備是參與市場競爭的武器，如：橡機加工車間的銑床工薛太君在過去設備管理意識落后，認為“我是干活的，只要產量提高了，自己的工資就高，”不重視保養設備，導致機床精度下降，加工出的工件達不到要求，多次受到公司的考核，針對這一問題，車間主任就和他一起算設備損壞對影響市場銷售、影響產品質量、影響名牌發展、影響個人飯碗的賬，通過算賬，他認識到了自己的錯誤，工作中，他不斷的提高自己的工作質量，嚴格按照公司的制度要求對設備進行維護保養，使設備很快恢復了精度，不僅使加工出的工件質量大大提高，而且他還在近期開展的設備管理競賽中，獲得了“設備管理先進個人”的榮譽稱號。通過“三 找，算三筆賬”，并深抓落實整改，讓公司在實踐中提高了設備管理水平。

二、加強設備知識培訓提高員工的素質是抓好設備管理的有效途徑。

“人是興廠之本，管理以人為主”，要抓好設備管理工作，設備維修人員和操作人員的素質非常重要，為使設備管理上檔次，公司在加強對員工的思想教育的同時，還積極的做好維修人員和操作人員的業務知識方面的培訓教育，使大家不斷提高業務素質，為搞好設備管理創造有利條件。

首先，加強對設備管理人員的培訓。為抓好設備管理以及設備管理人員的培訓，公司建立了設備例會制度，每周組織設備管理人員、維修工召開一次設備例會，會上，組織設備管理人員學習雙星市場理論和總裁的重要講話，教育維修人員干好設備管理工作，不斷提高工作質量，提高服務質量，做到服務車間零距離，促進設備管理水平的提高。同時對上周的設備管理情況進行講評，對發生的設備問題進行原因分析，使大家從中吸取教訓，并制定下周的工作目標，讓大家工作有方向。

其次，采取內外并舉的方法對員工進行知識培訓。具體為：當車間設備出現故障時，在組織維修人員進行搶修的同時，組織公司設備處技術人員現場給操作工、維修工講解發生故障的原因，故障的排除方法以及怎樣預防類似故障的方法。今年1-8月份，累計進行現場指導49 次，在保證了正常生產良性循環的同時，使廣大員工學到了設備維護和保養知識，收到了一舉兩得的好效果。

再次，編寫教材，邀請專業人士進行培訓。設備管理現場教育會后，公司根據各車間車床的實際情況，編寫了《設備基本知識與操作規程》手冊，將各種設備的操作規程，各種設備的工作原理，工作范圍，使用方法，以及設備管理的各項制度進行了匯編，形成了一套雙星機械特色的設備培訓教材。教材編寫完后下發到了員工的手中，從去年10月份到現在，公司共下發了200多份手冊，并組織廣大員工利用業余時間進行學習。自去年設備管理大會后，公司先后舉辦了電焊機使用技術、金切機床培訓班、行車工技術培訓班等8個較大的培訓班，培訓班上，邀請外部的或公司的的設備專業人士擔任老師，采取理論與技術相結合的方法組織大家分批分期系統的學習設備管理知識和設備管理制度。爭取讓每一位員工都懂得設備的操作方法和原理，真正做到設備的管理的“三好，四會，五定”。特別是針對鑄機公司和橡機公司加工車間青年職工空有理論無實踐經驗的現狀，公司利用青年職工思維活躍、學習接受新事物快的特點，舉辦了“青年職工培訓班”，重點對青年職工進行專業操作技能的培訓和雙星市場理論培訓，使他們在短時間內掌握設備維修保養操作技巧。

為保證學習效果，公司還建立了學習檔案，并每次的學習情況詳細進行記錄，同時，為了鞏固學習效果，每次學習結束后，都由公司設備 處、企管處牽頭組織進行考試，并將考試結果記入人本管理檔案。今年1-8月份，參加考試的人達到了298人次，由5人不及格，每次考試，公司都對成績優秀的員工進行了獎勵，不及格的員工在公司對他們進行考核同時分別組織他們進行了補考，從而增強了員工學技術的積極性，收到了良好的學習效果。

通過培訓，極大的提高了廣大員工的整體素質，大家都對操作的設備有了更深入的了解，大家不僅學會了操作使用設備，也學會了維修保養設備，使設備的故障率大大降低，延長了設備的使用壽命，提高了設備的完好率。如：前幾年，公司為鈑金車間購買了50多臺CO2 保護焊機，由于員工對這種電焊機維護保養操作知識不了解，很多焊機經常發生故障，加上該種焊機技術比較先進，維修難度較大，嚴重影響了生產的正常進行。為了提高廣大員工的素質，維護保養好手中的“武器”，公司邀請了電焊機生產廠家的專業技術人員和高級工程師給維修和操作人員進行技術培訓，并在設備現場手把手地進行講解、分析。通過培訓，很快使維修人員和操作人員掌握了焊機的維修技術和正確的使用方法，并且使電焊工的操作水平又提升到了一個新水平，從去年到現在沒有發生一例因為停機影響生產的現象。

三、完善設備基礎管理工作是設備管理管理走上正規化道路的重要條件。

設備原始運轉記錄是設備運行狀態的文字體現，它對設備的正常運 轉和設備事故的診斷起到了至關重要的作用。過去，受舊思想舊觀念的束縛，廣大員工對設備的重要性認識不夠深刻，把設備原是記錄看作可有可無，沒有認識到原始記錄的重要性，導致設備基礎管理工作非常落后，不管是重點設備還是普通設備，都缺乏完善的設備原始記錄，這與一個名牌企業的管理標準非常的不相符。去年設備管理大會后，通過“三找”，我們找到了這方面存在的差距和不足。為盡快改變這種落后的局面，進一步完善設備基礎管理工作，使設備管理走上正規化的道路，公司從無到有建立了統一的《設備運行記錄》和《保養潤滑記錄》和《交接班記錄》三種記錄163本，并根據總裁的要求，為TH714加工中心、TPX6111B臥式數顯鏜床、TX6916數顯落地鏜床等11臺大型關鍵設備建立了專門的《重點設備運行檔案》，要求每一機臺的員工詳細記錄設備的維護保養、運行情況，以便對設備的進行有效的監控。

原始紀錄建立后，為了規范設備原始記錄的管理，確保各種原始記錄的準確性，為設備運轉服務，為生產服務。公司每月進行一次拉網式大檢查，每星期進行一次小檢查，對檢查中好的原始記錄進行獎勵，差的在進行考核的同時督促進行整改；同時，開展了爭當“設備原始記錄示范機臺”勞動競賽，通過一系列措施，使員工由以前被動填寫設備原始記錄改為主動填寫設備原是記錄。

通過原始記錄的建立，改變了過去設備出現問題，操作工互相推卸責任，很難落實到個人的現狀，增強了操作者愛崗敬業、對機臺負責、對企業關心的精神。

四、設備管理法制化是抓好設備管理的重要保證。

“要建立健全各項規章制度，把各項管理工作納入法制化、規范化的軌道上來”。要提高設備管理水平，關鍵要有一套科學的、完善的規章制度作保障。以前，公司在設備管理方面雖然有制度，但不完善，執行力度也不夠，造成設備管理工作很被動。為盡快使設備管理走到規范化、科學化、現代化的道路上來，消除以前設備工作中的嚴重缺陷，打好設備管理基礎，設備管理現場會后，機械總公司對每一臺機床、每一工種重新制定了詳細的操作規程和管理制度。目前，總公司共建立健全了《維修工巡檢制度》、《維修工作制度》、《維修工、操作工設備維修承包制度》、《操作工交接班制度》、《操作工培訓管理制度》、《設備買單制》、《重點設備管理制度》等設備管理制度43個、設備安全操作規程41個。這些管理制度緊扣“責、權、利”三個字，使每一機臺的員工都有管理責任，都有管理的權限，這些規章制度充分體現了汪總裁“用情管、用道管、用錢管、用制度管”的管理精神。

通過規章制度的建立，使設備管理工作做到了有法可依，有據可循，從制度上保證了設備管理的可控性，為設備管理工作順利進行打下了基礎。如：鑄機加工車間的一名車工魏增敏以前設備管理意識不強，由于沒有相應的設備管理制度約束他，他在操作C630車床時，不按車床安全操作規程野蠻操作，對設備出現的異常情況不聞不問，維修工給他維 修設備他還埋怨影響生產，導致機床各部分都有或大或小的毛病，自公司重新制定設備管理制度后，在規章制度的約束下，魏增敏認識到：如再野蠻操作不僅將被考核，還將砸掉自己的飯碗，因此，他主動找到了維修工對設備掉檔、漏油等問題進行了徹底修理，使他使用的這臺機床又恢復了往日的使用性能。

另外，以前，由于公司沒有建立設備配件管理制度，各車間的設備配件隨便領用，造成了很大的浪費，針對這種情況，公司制定了《操作工、維修工設備維修承包制度》和《設備配件買單制》，將公司所有加工設備按照床種、使用年限不同，限定每臺設備每月維修費用，并附帶考核辦法，超出規定的配件費用定額，由操作者個人買單。如使用年限超過三年以上的C6140車床每臺每月維修費用為40元，如果超過這個數額，將由操作者個人自己承擔。同時，為控制配件費用，公司建立了配件領用臺帳，詳細記錄每位操作人員每月領用的設備配件費用，月底按制度進行考核，從而改變了大家在配件使用上不講成本的壞習氣，降低了設備維修費用。如：加工車間的劉玉峰操作的銑床上的一個拔叉損壞后，他到設備處重新領用了一個，當他得知這個件價值80元后，如果更換自己將承擔40元的費用，在買單的壓力下，他借助加工車間的便利條件把舊的配件重新修復，將新的配件退回了公司。配件買單制度的建立徹底改變了過去設備配件維修費用無人考核的現象，規范了大家的行為，使“硬設備也做到了細管理”。

五、設備管理制度的落實與考核是推動設備管理上臺階的關鍵。總裁指出：市場的競爭是工作質量的競爭，工作質量是一切工作的核心，是重點，是基礎，是保證，是關鍵，是大局。因此，要抓好設備管理工作，就要提高設備管理人員的工作質量，抓好各項設備管理規章制度的落實和考核，讓全員重視設備管理工作，才能真正提高設備管理水平。

1、建立設備管理考核體系。為加強對設備管理制度的落實和考核，公司建立了三級設備管理督察小組，一級由總公司綜合辦聯合各部門形成督察小組，每月進行2次以上的拉網式綜合檢查；二級是由各公司企管處成立督察小組每月進行三次以上的設備專項檢查；三級由各車間的車間主任、工藝員、班長每星期進行一次設備管理檢查。今年1-8月份，公司先后組織設備督查132次，查出并整改設備問題240多項，避免了很多設備事故的發生，促進了設備管理水平的提高。如：3月份，設備處在鑄機加工進行設備管理專項檢查中發現，一臺C6140車床電機發出刺鼻的氣味，經過了解，原來是設備操作工進刀量過大，導致電機堵轉。設備督察人員立即對這名操作工進行嚴厲的批評，使操作工認識到自己的錯誤行為，并保證不再犯同樣的錯誤，從而避免了一次設備事故的發生。

通過建立設備管理考核體系，三級連動加大對制度的執行力度，使設備管理做到了嚴格制度，嚴格考核，嚴格管理，為設備管理抓好、抓 實打下了良好的基礎。

2、加強對違規人員的考核，增強員工的員工對設備管理重要性的認識。為樹立正氣，督查加大了對設備督查的力度，抓具體人抓具體事，一抓到底，并加大了對違犯設備管理制度員工的考核力度，針對在設備維護保養過程中人為造成的失誤，根據情節輕重給予一定的經濟處罰，通過考核在教育本人的同時教育其他人員。如：2004年6月17日晚，特鐵車間職工徐世堂在操作高頻爐淬火時，因操作失誤，導致高頻爐電子管（即振蕩器）缺循環水發熱，當發現電子管冒煙時，沒有采取正確地應急措施，卻錯誤的將循環水直接加到電子管中急速降溫，結果造成電子管暴烈，直接報廢。給公司造成直接損失3000多元，嚴重損害了公司利益。針對這次設備事故，公司立即組織特鐵車間的所有員工召開現場會，剖析事故發生的原因及應采取的措施，并讓他本人做檢討，讓其他人員也接受教訓，并對他進行了400元的考核，為增強廣大管理人員的責任心，公司對特鐵車間主任和設備處負責人也分別進行了考核。

今年1-8月份，公司共下達設備專項督查通報30個，考核員工120多人次，考核額近4000元。通過考核，不僅教育了造成事故的責任人，還教育了廣大員工，提高了大家管好設備用好設備的責任心。

六、設備管理方法上的創新是設備管理上水平的有效手段。

汪總裁指出：“管理創新是最大的創新”，為使設備管理與市場接軌，公司按照“競爭在機臺，全員都創新”的宗旨發動廣大干部員工積極創新設備管理方法，通過管理方法的創新，調動了全員參與設備管理的積極性，發揮了設備的最大效能，推動了設備管理水平的提高。

1、創新維修工工作法。為充分發揮維修工的作用，維護保養好設備，公司積極創新管理方法創新，實施了“巡檢法”、“劃片承包法”等一些管理新方法，都分別取得了良好的效果，如鑄機公司實施“巡檢法”以來，維修工由過去的5人減為4人，成功減員1人，還增強了維修工的責任心，使很多問題消失于萌芽之中。

2、創新激勵制度。機械總公司兩個加工車間的10年至30年的老化床子占總數的50%，許多機床都需要進行二級保養，但是維修工任務繁多，不能很好地對老化機床進行大修，針對這一情況，公司就采取了激勵制度，讓維修工提高工作效率，爭取更多的時間對老化機床進行分批保養，先保養嚴重老化的，每保養一臺獎勵維修工40元，這樣就大大地提高了維修工的工作積極性和工作效率，大家主動的加班加點，使以前想都不敢想的問題變成了現實，使累積多年的老機床煥發了“青春”，延續了“生命”。1-8月份，公司共對車床、鏜床、銑床等72臺設備進行了二級保養，平均每月達9臺，創造了加工設備維修史上的奇跡。

2、創新設備承包方法。“只有落后的領導，沒有落后的員工”為提高廣大領導干部對設備重要性的認識，加大設備管理力度，根據總裁“制 造設備的設備要承包到戶，責任到人”的要求，公司通過創新建立了責任領導、操作工、維修工“三結合”的設備管理體系：建立了設備“領養”制度，實行總經理、經理、企管處長、車間主任分層責任制，把每臺設備承包給操作工、維修工和領導干部，并將維修工的工資和設備完好率、利用率掛鉤，從而在公司內形成人人愛護設備、人人對設備負責的良好氛圍。像TH714加工中心、TPX6111B臥式數顯鏜床、TX6916數顯落地鏜床等大型關鍵設備均由總經理、分公司經理、車間負責人分別責任承包，對因野蠻操作設備、維修不及時等原因造成設備損傷的現象，責任領導負30%的責任，當事人負70%的責任，從而讓每一位管理骨干身上都有壓力，真正把設備管理工作落到實處。

3、創新設備使用方法。為使設備發揮出最大的威力，針對大部分機床精度不高的現狀，公司通過合理調度，改變加工方法，采取了粗、精加工合理搭配的方法，使設備的效能得到了充分發揮，合理利用。例如：在加工Q69系列輥道時，一直采用傳統方法以內孔為基準用鏜床加工內孔，加工出的輥道存在不同程度外圓與內孔不同心，一邊壁厚一邊壁薄的現象將無法保證焊后加工質量，甚至可能出現成批廢品，現在通過合理調度，采用C630機床以外圓為基準再加工內孔的方法，經過實踐檢驗切實可行質量合格率提高100%，而且每件可節約加工費用62元。僅1-6月份就加工436件，節約加工費用2.7萬余元。

七、搞活設備管理競賽是推動設備上檔次的成功法寶。

“ 生產經營的難點是思想政治工作的重點，也就是勞動競賽的出發點。”為充分調動廣大員工的工作積極性，抓好設備管理工作，機械總公司抓住這一核心，積極響應總裁開展“我為名牌添磚瓦”勞動競賽的號召，制定了詳細的“我為名牌添磚瓦”設備管理競賽方案，配合創新提質量大發展教育活動和市場、名牌與我大討論活動，統一部署，在全公司范圍內層層發動，組織各公司、車間開展了“四無”、“四看”、“無設備事故”等各種形式的勞動競賽。今年1-8月份共開展設備方面的競賽90多場次，并取得的良好的競賽效果。如：在鑄機公司2月份開展的設備管理競賽中，劉付剛、丁玉堂兩人的C630車床，由于設備管理意識差，所使用設備漏油嚴重，而且潤滑和衛生也質量差，被評為“馬大哈機臺”并被記入人本管理檔案，當他們看到自己的機臺掛上了“馬大哈”的警示牌后，他們的思想受到了很大的震動，他們一改往日的“馬大哈”形象，主動找到維修人員，和維修工一起對機床進行堵漏，每天提前來到機臺上擦拭機床，并按照潤滑要求對設備仔細潤滑，由于工作質量到位，他們使用的機床有了很大的進步，并多次獲得了總公司督查人員的好評；鑄機、橡機在兩個加工車間每月通過開展的“設備現場好理家”勞動競賽。消除了設備的“跑、冒、滴、漏”，周圍存水現象，提高了床身的整潔度。在所有維修電工中，開展了“爭當修舊利廢狀元”勞動競賽。降低了維修配件費用，在維修配件上實現零誤差。在競賽中，鑄機公司的一名電工表現突出，利用業余時間將鈑金車間閑置的CO2 保護焊電焊機重新組合，修好三臺，現以交給鈑金車間使用，為公司節約資金3000多元。贏得“修舊利廢狀元”稱號，并得到了100元的獎勵，更調動了他的積極性，他們又將鈑金車間的半自動火焰切割機損壞的線路板收集起來，重新進行修理組裝，共修好4塊，為公司節約資金1000多元。

通過競賽，賽出了設備管理的新標準，賽出了設備管理的新動力。如：以前加工車間，總認為鐵屑滿地亂飛是正常的事，為此，總裁也多次作出指示盡快解決這一問題，在廣大干部員工的努力下，特別是自設備“四無”、“四看”勞動競賽的開展以來，廣大員工為提高設備現場管理水平積極動腦想辦法，為車床設計制作了一種防護罩，解決了車床鐵屑亂飛以及車床甩水這個困撓加工車間多年的老大難問題，使設備現場管理提高了一個新水平。

八、加大設備創新改造是提高設備管理水平的直接體現。

根據總裁要加大設備創新改造的要求，機械總公司發動全體員工運用總裁的創新理論，發揚“不迷信、不崇洋、不盲目、要科學的改，實事求是的改”的精神，大膽改造老設備，改進新設備到改進進口設備，通過創新改造設備，并將設備改造九個零的目標相結合，與提高質量、降低成本項結合，今年1-8月份，公司在設備方面的創新73項，其中破壞性創新11項，共改造大型關鍵設備12臺，解決了40臺機床的漏油漏水現象，填平油池12個。

1、創新改造普通設備，擴展設備性能。公司認真貫徹落實總裁設備改造要與工藝技術工藝流程相結合的指示，不斷的改造現有設備，通過上工裝，使很多設備實現了一機多用，為公司節約了大量的資金。如：橡機加工車間為了解決XK660開煉機箱體結合面在龍門刨床上達不到加工精度的問題，創造性在B2016龍門刨上制作了一個電動磨頭，使這太帶龍門刨床既有刨的功能，又有磨的功能，實現了一機兩用，在不上新設備的情況下滿足工藝要求。

2、創新改造高精尖設備，提高設備利用率。對公司的高、精、尖設備，公司有針對性的做好維修保養，按時巡檢，定期潤滑的基礎上，發動員工要打破神秘感，對不合理的地方要敢改敢修，讓設備發揮最大的效能。例如：橡機加工車間價值近300萬的T6916B落地鏜銑床上油泵出現了故障，維修人員在搶修中發現，該油泵已經無法修復，由于該油泵是生產廠家從德國購進的，國內根本買不到，要想從國外購買，最快也要1個多月的時間，為了不影響生產，設備管理人員積極想辦法，經過現場測繪分析，網上查找資料，決定利用國產油泵代替進口油泵。由于接口采用的標準不一樣，安裝上以后，油泵不能正常運轉，又對油泵的法蘭盤進行了改造，安裝上使用后，運轉正常。為公司贏得了生產時間，節約資金近3000元。這次的改造成功，打破了維修人員對“精、尖”設備的畏懼感，樹立了自信心，又對落地鏜銑床電磁閥進行了改造。

3、改造老設備，提高設備使用壽命。機械總公司使用的設備大多 是七、八十年代的設備，設備老化嚴重，為此，機械總公司把對老設備的創新改造作為一項非常重要的任務來抓，采取了獎勵、承包等多種措施充分調動了員工的積極性，先改造嚴重影響生產進行的老設備，緩解了生產壓力。如：鑄造車間使用的沖天爐是鑄造的“心臟”設備，當時外購的專利設備，隨著生產量的不斷加大，其熔化速度和效率相對較慢、熔煉時間短已經滿足不了公司的生產需要，為進一步提高沖天爐的熔化效率，公司按照總裁提出大的敢想、小的敢改的創新理論，通過考察和論證，對其原有爐體結構、送風系統及路徑進行了大膽合理改造，由以往單臂內外復合結構的送風系統，改造為雙臂單程送風系統，這樣就使送風路徑變得更加簡捷，減少通風回路，降低了風耗可提高熔化效率10%以上，同時可減少爐料燒損耗1.5%，從而可由此降低成本消耗17791元/月。鑄公司特鐵車間使用的中頻爐，是八十年代引進的二手設備，一到陰雨天氣，就故障頻發，設備會議召開以后，總裁“改造老設備，改進新設備”的講話給了設備管理人員莫大的鼓舞，公司利用業余時間組織維修人員和操作工認真學習中頻爐的使用方法及維修技術，幫助大家克服畏難心里，讓大家逐漸掌握了設備的性能及結構原理，找到了問題的根源并很好的解決了這一問題。鈑金車間的一臺Q11----13*2500剪板機，因原先鑄造存在缺陷，在使用過程中上橫梁折斷，如果從廠家購買同樣的配件，需要資金1萬多元，且制作周期為3個月，嚴重影響了生產。為了不耽誤生產，我們充分利用自己的技術優勢，自己測繪，自己設計，僅用一個多星期便生產出了同樣的產品，使用效果良好。為公司節約了5000多元資金。

3、改造進口設備，使“洋設備不洋”。鑄機加工車間使用一臺T617鏜床是俄羅斯生產的，因為原有的離合器為電磁離合器，由于在出廠設計時存在一定的缺陷，經常發生故障，國內現有的電磁離合器與其不相配，導致每月要更換一個離合器，每月的配件費用高達 2000多元，我們在總裁理論的鼓舞下，通過大膽創新改革，將原有離合器換掉，換上了由維修工自己設計制造的直聯式機械離合器，大大降低了設備的故障率。這樣的創新改造項目很多，如M131磨床油路改造，CW6163B車床溜板箱拔叉改進，CA6150車床中拖板系統的改進，X52立銑縱向傳動絲桿改制等等，為生產進度、產品質量提供了有力的保證。

4、改造閑置設備，發揮設備效能。今年以來，由于電力資源緊張，市里進行了統一定期的限電。為確保車間生產的正常運行，公司對鑄造車間的一臺廢棄多年的舊發電機組進行了重新維修利用。由于此發電機組閑置多年，機體銹蝕和缺件比較嚴重，要想恢復正常的運轉存在很大的困難。為此，鑄造車間與設備處一起共同制定了詳細的維修方案，從維修人員的確定，到設備配件的采購、制做等都有專人負責，各級領導親自靠上抓，通過7晝夜的共同的努力，如期完成了發電機組的維修任務，確保了車間生產的正常運行，更為企業盤活資金10多萬元。還有，公司對鈑金車間的4臺閑置無氣噴涂機進行了修舊利費，修好3臺，節 約資金10000多元。

4、抓好能源管理，消化不利因素。

在能源管理方面，公司主要合理選擇了用電時間，對特鐵車間等用電大戶，堅決要求他們在低谷時間用電。并制定出嚴格的監督措施，發現在峰值或者平谷時間用電，進行嚴厲的經濟處罰。同時，跟配電室值班人員簽訂功率因數補償合同，要求他們每天必須保持功率因數在0.9以上，每低于一個點，考核100元。有效改善了用電質量。用電價格始終保持在0.66元左右。每年可為公司節約資金1萬多元。

通過創新改造設備，讓設備擴大設備的性能，提高設備的精度，降低了消耗延長設備的使用壽命，保證了生產的良性循環，使設備發揮了最大的效益。

九、目前設備管理中存在的差距以及采取的措施。差距：

1、由于設備老化嚴重，部分設備的的漏油問題還沒有完全整改好。

2、設備宣傳競賽的氛圍還不夠濃厚。措施：

1、制定設備整改計劃，采取重點攻關，單個擊破的方式，把設備漏油問題整改到位。

2、深入貫徹集團黨委開展“我為名牌添磚瓦”勞動競賽的要求，結合“九個零”的目標，層層進行發動，爭取掀起新一輪的設備競賽高 潮。

3、加大設備管理制度的考核落實，提高廣大干部員工管好、用好、養好設備的積極性。

創新無止境，管理無句號，雖然公司在前段時間的設備管理工作中作了不少的工作，取得的一定的成績，但與名牌企業的標準相比，和兄弟單位相比，還有很大的差距和不足，在今后的工作中，機械總公司將繼續按照總裁“嚴防養實”的要求抓好設備管理工作，使公司的設備管理盡快趕上名牌企業的標準。

雙星機械總公司 2004年9月21 21

第二篇：機械設備管理總結

2014年機械設備管理工作總結

在局領導及相關部門和公司領導的關心、支持和幫助下，我公司設備管理人員認真學習機械設備行業法律、法規和各種規章制度，及時反饋各種信息，全心全意地為企業服務，在轉變思想觀念、理順、健全機械設備管理機制，細化全過程管理程序、全面排查清除隱患、解決歷史遺留問題等方面做了一定工作，取得了較好的經濟效益。

機械管理是項目生產管理中一項重要的工作。如何進一步規范管理，提升效率，創造效益，就首先需要進行管理思維的革新。結合“木桶理論”的三方面進行分析：一只桶盛水的多少取決于最短那塊板；還取決于板與板之間的間隔大小；最后它還受桶底大小的制約。在07年的機械管理工作中，我們把這三點結合到工作實踐中，第一點就是讓我們重視各項目之間的協調性，各部門之間相對薄弱的部分，各工種之間相對弱的工種，各工種內相對弱的個人。從而找出弱點所在加以強化，提高效率。另外還要重新認識長板的新內涵，長板的作用并不是為了突出自己，而是用自己的行動來帶動整個團隊，使團隊發揮最大的效能。第二點是讓我們加強各項目、各部門、各工種，各工種內相對較弱的個人之間的相互聯系。只有將他們緊密結合起來，使他們變成一個統一的整體。一個漏水的桶是不能盛滿水的，不管它的板有多長。第三點提出了我們的范圍，各類機械所能進行的施工作業所創造的價值。想進一步擴大我們的底基，就要增加新的設備，更要堅持以人為本，從根本上激發人的主觀能動性。另外一方面就是在機械之外尋找新的利潤增長點。

我公司目前主要有兩個項目在施工，所用機械設備主要有拌合船、起重船、浮吊、振樁錘、履帶吊、汽車吊、挖掘機、裝載機、發電機、箱式變壓器、砼攪拌站、砼拖泵、砼運輸車等。

戰略決定方向，細節決定成敗。針對橋梁施工機械種類多、技術狀況復雜、管理難度大等特點，在結合“木桶理論”完善管理思路的同時，我公司設備管理人員不斷加強學習，不斷總結經驗，通過采取一系列管理措施提高機械設備管理水平。現就2012年我公司機械管理工作進行的具體情況總結

一、合理組織，提高機械利用率

1、通過培訓提高操作人員的技術水平。隨著科學技術的不斷發展和新技術、新材料、新工藝的廣泛應用，工程機械的種類更加齊全，結構更加復雜，對工程機械操作人員的要求也有新的提高。操作人員不僅要懂得工程機械的結構組成、原理、性能、掌握操作技巧，而且還要有工程機械的故障快速診斷和維修能力。公司各項目部均多次組織維修人員進行學習，對機駕人員進行培訓，考核，并先后6次舉辦紅旗手標兵競賽活動，以提高操作人員的技術水平及能力。操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高工程機械的利用率和完好率，避免因人為因素造成工程機械的損壞，縮短了工程機械的維修時間和維修周期，為企業創造了良好的經濟效益。

2、加強對操作人員的素質教育。操作人員的工作態度和工作積極性、責任感對工程機械的使用性能有很大的影響，一個合格的操作人員應該具有高度的責任感和職業榮譽感，能夠擺正自己的位置，熱愛自己的本職工作，服從領導的管理和指派，嚴格遵守公司的各項規章制度，認真執行工程機械安全操作規程，安全生產，并出色完成領導交給的各項任務。一年之中我公司對所屬各項目操作人員進行了多達12次的專項素質培訓，長達20多個課時，提高了操作人員的工作積極性和責任感，對發現存在的問題和缺點及時改正，有效的提高了操作人員的工作積極性和能動性。

3、加強工程機械的維護和保養。工程機械的維護保養質量是工程機械使用的前提和基礎，工程機械在長期的使用過程中，機械內部零部件磨損，間隙增大，配合改變，工程機械應有的靜平衡和動平衡被破壞，工作穩定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。我公司建立了有效的管理機制，加強了對工程機械的維護保養的管理力度，嚴格落實各項規章制度，根據工程機械近幾年來的使用情況和完好狀況，制定了工程機械的維修計劃、季度維修計劃和當月維修計劃，由專人負責和檢查，按時按級做好工程機械的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，并認真做好工程機械的維護保養記錄。

4、加強后勤保障和材料供應。由于我公司承建的橋梁施工項目離城市、鄉鎮較遠，設備的材料供應和日常生活用品的購置等問題都會影響到工程機械的使用，我公司和管理人員經常深入到一線工作中去，關心職工的生活，廣泛的進行交流和溝通，鼓舞了廣大職工的士氣和干勁，提高了操作人員的工作積極性和工作效率。工程機械的材料、配件無論從質量上還是數量上都能得到很好的保證，避免因為材料的質量不合格、尺寸不一致和數量不夠等因素造成設備的停機或者使設備工作異常、某些總成和零部件的損壞，產生更加嚴重的后果，造成不必要的經濟損失。

5、針對所處位置的自然環境的影響制定相應的措施。自然環境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力和海拔高度等因素都會對工程機械的正常使用造成很大的影響。工程機械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都采取必要的措施，對工程機械進行了保護，并根據實際情況對設備的一些參數進行了必要的調整。機械設備的安全管理

1、公司依據“安全生產，人人有責”以及“管生產必須管安全，誰主管，誰負責”的原則，構建了安全管理體系，形成了完整的管理網絡，縱到底，橫到邊，層層落實，不留死角。在整個網絡中包括了第一責任人、主管負責人、日常安全業務管理責任人、安全管理員、操作人員，所有成員各司其職，各負其責。

2、培養操作人員的安全意識。制定了安全操作目標責任書，提高操作人員的安全生產意識，使之自覺遵守安全條例和規定，切實做到三不傷害：即我不傷害他人、我不被他人傷害、我不傷害我自己，進一步杜絕了違章指揮和違章作業的現象，保證機械設備安全正常地工作。

3、搞好機械自身安全。定期、不定期對機械進行檢查審驗，發現隱患，及時整改。操作人員在操作機械過程中按要求嚴格執行了“三檢”制度：工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查，保證了機械各部件正常運轉；機械周圍設立醒目的安全標識牌，用以提醒人們注意安全及發生意外時如何采取緊急措施；根據設備技術狀況制定設備報廢計劃，適時報廢使用周期終止的設備，不在使用淘汰及報廢設備。

4、做好機械防護。機械停放場地符合安全要求、停放位置合理；能適應機械運動所需的空間、周圍環境對機械運動不構成危險；場地平坦、堅實，機械能進能出，能便于在緊急情況下疏散；消防器材布置合理，并在周圍及機械出入口設立警示標志；冬季做好設備的越冬保養；夏季做好設備防洪、防雷電；一年四季做好設備防火、防盜工作。公路工程機械設備安全管理工作是機務管理工作中的重點，是完成好生產任務的首要條件，只有做好安全管理工作，才能杜絕或減少事故的發生，才能創造較好的經濟效益。

在過去的一年，我們所做的工作既有一定的成績，也存在一定的不足，這就要求我們在新的一年，再接再勵，在設備管理方面創造更大的經濟效益，為公司的蒸蒸日上貢獻更大的力量。

第三篇：關于機械設備管理

關于設備管理

1.目的加強設備管理，提升設備完好率，延長設備使用壽命，確保生產順利進行。

2.范圍

適用于本公司各部門設備采購、維護、保養、檢測及管理。.權責

3.1 設備組：各車間設備的維修，并對生產設備的報廢進行鑒定。

3.2 生產車間：使用設備日常維護、分級管理。

3.3 采購員：設備采購申請經玲姐核準后，由采購員實施采購作業。

4.作業內容

4.1設備采購

各部門需購買生產設備時首先提出申請，填寫《設備投資申請表》，設備組確認，玲姐核準，設備組協助采購員實施采購作業，需結合實際需求，選擇技術先進、生產上可行、經濟上合理的設備。

4.2設備驗收

新購的設備由設備組驗收，填寫《設備安裝驗收清單》，對技術資料及隨機附件進行清點，原始技術資料交到資料室管理，依設備類別編號，登記于《設備臺帳》，并由設備組對整理后的設備檔案統一管理，隨機附件由各部門負責保管。

4.3設備維護

4.3.1設備組依不同類別設備及性能要求，制定出相關操作規程，并按規程對操作者進行督導、檢查。監控設備運行，編制預防性計劃，建立維護檔案。

4.3.2操作工做好設備的日常清潔、潤滑、調整、一級保養等工作并填好《一級保養記錄》。

4.3.3各車間主管負責對設備的日常維護進行督導。

4.4設備維修

4.4.1設備維修以預防為主，設備組經常巡查，如有異常立即保養和修理。

4.4.2設備發生故障需及時聯系設備組維修，維修過程須掛牌作業，維修后要做好記錄

4.4.3所有檢修或維修所需用的備品、備件、外協件，由設備組辦理申請采購或外協或自行加工手續。

4.5設備報廢

由使用部門填寫《設備報廢申請表》，設備組配合相關人員確認，玲姐核準，指定采購員實施報廢作業后通知財務銷帳。并登記于《設備臺帳》。

4.6設備標識

所有設備按不同狀況給予“完好”、“維修”、”報廢”等標識。.

第四篇：機械設備管理[定稿]

機械設備部管理制度

一、機械設備部根據公司部署在部長的帶領下加強設備管理、維修、保養，提高設備完好率，延長設備使用壽命。

二、做好設備技術管理工作，建立健全設備技術檔案并交綜合辦公室管理，及時解決設備中所出現的問題，做好設備狀況技術分析，不斷完善機械設備管理工作。

三、做好機械設備的檢修工作，制定設備修檢修方案。做好日常生產設備管理，對機械設備的運行情況進行統計分析。

四、每天對機械設備運行情況進行巡回檢查，合理使用，做好檢修記錄。

五、負責做好對重點設備管理工作，加強對重點機械設備的使用，維護保養和監督。對重點設備定期檢測校驗，制止違章運行的狀況。

六、負責提報設備檢驗、檢測計劃并按照計劃實施。

七、做好司機安全教育工作，嚴禁無照駕駛，酒后駕駛；嚴禁機械性能不良或帶病駕駛，做到安全生產，安全行車。

八、完成領導交給的其他工作。

第五篇：2008年機械設備管理總結

機械設備管理工作總結

2008年，在公司領導及相關部門關心、支持和幫助下，我廠設備管理人員認真學習機械設備和各種規章制度，及時反饋各種信息，在轉變思想觀念、理順、健全機械設備管理機制，細化全過程管理程序、全面排查清除隱患、解決歷史遺留問題等方面做了一定工作，取得了較好的經濟效益。機械管理是項目生產管理中一項重要的工作。如何進一步規范管理，提升效率，創造效益，就首先需要進行管理思維的革新。在08年的機械管理工作中，我們總結的”三點”結合到工作實踐中。第一點就是讓我們重視各部門之間相對薄弱的部分，各工種之間相對弱的工種，各工種內相對弱的個人。從而找出弱點所在加以強化，提高效率。另外還要發揮技術人員的作用，而是用他們的行動來帶動整個團隊，使團隊發揮最大的效能。第二點是讓我們加強各環節、各部門、各工種，各工種內相對較弱的個人之間的相互聯系。只有將他們緊密結合起來，使他們變成一個統一的整體，更要堅持以人為本，從根

本上激發人的主觀能動性。

戰略決定方向，細節決定成敗。針對機械種類多、技術狀況復雜、管理難度大等特點，在結合完善管理思路的同時，我廠設備管理人員不斷加強學習，不斷總結經驗，通過采取一系列管理措施提高機械設備管理水平。現就2008年我廠機械設備管理工作進行的具體情況總結如下：

一、合理組織，提高機械利用率

1、通過培訓提高操作人員的技術水平。隨著科學技術的不斷發展和新技術、新材料、新工藝的廣泛應用，加工機械的種類更加齊全，結構更加復雜，對加工機械操作人員的要求也有新的提高。操作人員不僅要懂得加工機械的結構組成、原理、性能、掌握操作技巧，而且還要有加工機械的故障快速診斷和維修能力。以提高操作人員的技術水平及能力。操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高加工機械的利用率和完好率，避免因人為因素造成工程機械的損壞，縮短了加工機械設備的維修時間和維修周期，為我廠創造了良好的經濟效益。

2、加強對操作人員的素質教育。操作人員的工作態度和工作積極性、責任感對加工機械設備的使用性能有很大的影響，一個合格的操作人員應該具有高度的責任感和職業榮譽感，能夠擺正自己的位置，熱愛自己的本職工作，服從領導的管理和指派，嚴格遵守公司的各項規章制度，認真執行加工機械安全操作規程，安全生產，并出色完成領導交給的各項任務。一年之中我廠對所屬各項目操作人員進行了多達12次的專項素質培訓，長達20多個課時，提高了操作人員的工作積極性和責任感，對發現存在的問題和缺點及時改正，有效的提高了操作人員的工作積極性和能動性。

3、加強加工機械的維護和保養。加工機械的維護保養質量是加工機械設備使用的前提和基礎，加工機械設備在長期的使用過程中，機械內部零部件磨損，間隙增大，加工機械設備，工作穩定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。我廠建立了有效的管理機制，加強了對工程機械的維護保養的管理力度，嚴格落實各項規章制度，根據加工機械近幾年來的使用情況和完好狀況，制定了工程機械的維修計劃、季度維修計劃和當月維修計劃，由專人負責和檢查，按時按級做好工程機械的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，并認真做好加工機械的維護保養記錄。

4、加強后勤保障和材料供應。由于我廠的設備的材料供應和日常生活用品的購置等問題都會影響到加工機械的使用，我廠和管理人員經常深入到一線工作中去，廣泛進行交流和溝通，聽取廣大職工的意見和建議，提高操作人員的工作積極性和工作效率。機械的材料、配件無論從質量上還是數量上都能得到很好的保證，避免因為材料的質量不合格、尺寸不一致和數量不夠等因素造成設備的停機或者使設備工作異常、某些總成和零部件的損壞，產生更加嚴重的后果，造成不必要的經濟損失。

5、針對所處位置的自然環境的影響制定相應的措施。自然環境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力等因素都會對工程機械的正常使用造成很大的影響。機械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都采取必要的措施，對工程機械進行必要保護，并根據實際情況對設備的一些參數進行了必要的調整。

二、定人定崗，減少機械故障率

我廠的機械設備操作認真遵守執行了“定人、定機、定崗，人隨機走的三定原則”機械設備的操作人員基本上都能按照要求，持有關部門頒發的操作證持證上崗，設備管理制度的制定和執行都從嚴執行，建立機械設備檔案，實行定人、定機、定崗和單機核算，設備的完好率達到95%以上，利用率達到80%以上，實行保養制度，并要按時、按級進行保養，操作人員在操作機械設備時的當日六自問，即：機械設備啟動前問自己是否對其進行了檢查機械設備；在運行中問自己是否對其進行了巡回檢查；在工作中問自己是否嚴格執行了操作規程；對機械設備發生的故障和查出的隱患問自己是否能排除，自己能解決的是否去解決了，是否使機械設備帶病運行；機械設備停運后問自己是否對其進行了全面檢查；是否真實填寫了運轉記錄。現在這“六自問”已經在我公司得到推廣。提倡節能降耗，降低加工成本

影響工程機械使用性能的因素很多，只有掌握了影響加工機械性能的各種因素，才能在實際施工過程中，根據影響設備使用性能的各種因素，做好更加充分的準備工作，提高工程機械的利用率，降低生產成本，取得更大的經濟效益。我廠運用成本核算，對燃油、潤滑油和維修費等執行單機登記，隨時掌握設備完成單位產量、所需動力、配件消耗等雜費開支等情況。健全機械設備使用記錄，對運轉臺班、臺時、完成產量、油料、配件消耗等作好基礎資料的收集，按月匯總和對使用效果進行分析評價，以便對機械使用技術指標的比較和調整，從整體上降低施工成本。

三、機械設備的安全管理

1、我廠依據“安全生產，人人有責”以及“管生產必須管安全，誰主管，誰負責”的原則，構建了安全管理體系，形成了完整的管理網絡，縱到底，橫到邊，層層落實，不留死角。在整個網絡中包括了第一責任人、主管負責人、日常安全業務管理責任人、安全管理員、操作人員，所有成員各司其職，各負其責。

2、培養操作人員的安全意識。制定了安全操作責任書，提高操作人員的安全生產意識，使之自覺遵守安全條例和規定，切實做到三不傷害：即我不傷害他人、我不被他人傷害、我不傷害我自己，進一步杜絕了違章指揮和違章作業的現象，保證機械設備安全正常地工作。

3、搞好機械自身安全。定期、不定期對機械進行檢查審驗，發現隱患，及時整改。操作人員在操作機械過程中按要求嚴格執行了 “三檢”制度：工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查，保證了機械各部件正常運轉；機械周圍設立醒目的安全標識牌，用以提醒人們注意安全及發生意外時如何采取緊急措施。

4、做好機械防護。機械停放場地符合安全要求、停放位置合理；能適應機械運動所需的空間、周圍環境對機械運動不構成危險；場地平坦、堅實，機械能進能出，能便于在緊急情況下疏散；消防器材布置合理，并在周圍及機械出入口設立警示標志；冬季做好設備的越冬保養；夏季做好設備防洪、防雷電；一年四季做好設備防火、防盜工作。加工機械設備安全管理工作是生產管理工作中的重點，是完成好生產任務的首要條件，只有做好安全管理工作，才能杜絕或減少事故的發生，才能創造較好的經濟效益。

在過去的一年，我們所做的工作既取得一定的成績，但也存在一定的不足，這就要求我們在新的一年，再接再勵，在設備管理方面創造更大的經濟效益，為公司的蒸蒸日上貢獻更大的力量。