第一篇:施工現場機械設備管理
(1)施工現場設置專職機械管理人員,懂技術會管理,會維修,施工現場內的各種機械設備有管理制度牌,操作規程和技術措施及操作人員崗位責任制牌,各種機械設備的布置符合平面圖要求。
(2)施工現場各種機械設備有防雨、防砸設施,起重機、卷揚機有牢固地錨,機械傳動外漏部分必須有防護裝置。
(3)進入施工現場的機械設備,要有其正規的技術防范性能和安全質量檢測合格證,機械安裝使用檢測、保養、驗收有記錄,專人負責,擔任人員必須持證上崗。
(4)施工現場各種機械禁止非專業人員操作,機械設備的其他管理標準按《北京市建筑施工現場安全防護標準》和本公司有專門規定執行。
(5)施工現場機械設備具體管理、監督檢查由公司機械設備專業管理部門負責。
第二篇:淺談施工現場機械設備管理工學論文
摘要:隨著我國建筑機械化程度的不斷提高,機械設備在施工過程中的作用已日顯重要,但是對于施工現場設備的科學管理并不為大家所重視或雖有所重視卻沒有得力的措施,在工程施工領域,機械設備的使用管理存在著許多薄弱環節,使得機械管理在施工管理中處于被動、弱勢地位,本文對現行工程施工管理體制下的機械管理進行了闡述。
關鍵詞:施工現場;機械設備;管理機械使用管理
機械設備使用過程是體現購置目的、完成施工任務、創造產值和效益的過程,同時也是反映機械設備壽命的過程。因此,機械設備使用管理是機械設備現場管理中最關鍵的環節。如果機械設備使用不當,不僅直接縮短機械壽命,增加機械運行成本、修理次數和修理費用,還會造成修理工作及配件供應的緊張,影響施工組織、安排和實施,難以保證工程的需要。在實際工作中,許多生產單位存在著“只使用,不管理”、“管機不管人”和“管人不管用”等多種管理脫節傾向,只強調機械設備完成生產任務,而忽略管理工作,這是違反事物發展規律的。機械設備基礎管理
基礎管理是對機械設備技術、性能和狀態及時進行真實、詳細和客觀的定性或定量描述和反映,為管理決策提供依據,是對管理行為和目的的表述和體現,是管理的媒介。技術保養的管理
機械設備在作業過程中,不僅負荷變化頻繁,而且經常在惡劣環境中工作,還要在野外停放,機械設備各部件經常受摩擦、沖擊、扭轉、振動和剪切力的作用,并遭受自然環境較嚴重的侵蝕。隨著時間的推移,機械內部和外部的工作條件不斷變化,其結果必然使磨損加劇、性能變差和消耗增加,如不及時進行技術保養作業,將會使故障不斷擴大,使機械設備非正常損壞,影響作業效率和使用效益,嚴重的還會造成機械和人身事故。技術保養管理既是機械設備現場管理的“過程”,也是“手段”。
3.1 技術保養的原則
樹立“以養代修”的機械設備現場管理思想,突出“科學性”、“強制性”、“預見性”,做到“防患于未然”,避免小故障擴大化。
3.2 技術保養作業內容
機械設備技術保養是對機械設備進行“消沾”、“緊固”、“潤滑”、“調整”、“防腐”的十字作業,使機械設備處于良好的工作狀態。
3.3 技術保養的方法
技術保養不是簡單的“打黃油、換潤滑油”,而是根據機械設備隱含著的或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂;中擊、剪切損壞等情況,聯系機械設備的結構、工作原理及各系統、機構、總成、部件之間的相互關系,進行科學的分析、推理,判斷出異常損壞的原因,及時給予正確、有效的處理,并對保養內容及時進行調整,使其更趨于合理有效。同時總結出機械設備各部件磨損、損壞規律,為合理訂購配件、有計劃地安排修理提供可靠的依據。
3.4 明確職責。搞好機械的保養
保養和維修的作業內容不同,目的不一,具體實施的人也不一樣。保養的目的是為了機械保持良好的技術狀態和機械運轉的可靠性,主要內容是清潔、檢查、緊固、調整和潤滑,保養以機械操作手為主。修理的目的是恢復機械的動力性和經濟性,主要內容是對已經磨損、超過使用范圍或損壞的零部件進行修復或更換,修理以專業修理工為主。保養與修理雖然目的、內容不一樣,但又是相輔相成的。所以,要明確職責,相互協作,防止互相扯皮。在施工現場存在較多的問題是操作手沒能認真履行機械保養職責,普遍存在以修代養或保養不到位的情況。為使保養真正落到實處,可以把保養內容表格化,并納人操作手的職責范圍進行考核,增強其責任心。同時規定機械修理時,操作人員應跟隨機械修理工參與修理。操作手跟隨修理工一起修理自己操作的機械,可以減少修理工的工作量,壓縮現場修理人員的數量,還可以及時發現平時使用和保養中存在的問題,進一步了解機械內部結構,豐富修理知識,提高故障的診斷水平。供應管理
無論是機械的正常維修,還是意外事故的修理,都要使用各種配件,而且修理車間的運作需要消耗各種加工材料和修復材料。這樣就需要對機械配件和加工材料的計劃、儲存、訂購、貿易和供應工作進行管理,統稱供應管理。供應管理是生產單位及時、有效修理機械設備的保障,是機械設備現場管理的一個重要環節。機械設備在使用過程中,必然會因磨損、疲勞、變形和腐蝕等因素使動力性、緊固性、可靠性和經濟性降低。這種變化達到一定程度后,機械將無法進行正常工作,必須進行相應的臨時性、平衡性和恢復性的修理作業。修理管理是機械設備現場管理工作的最后一個環節,是對性能的“恢復”,也是“生產”。修理管理工作原則
機械修理作業的安排和實施應遵照“計劃修理、按需進行”的原則,突出計劃性、針對性和有效性。修理管理工作,要求機械設備修理作業,要求注意裝配工藝和優化修復工藝,要精益求精。
修理管理中的廢舊利用:修理車間不可能儲備所有的配件和材料,在突發機械零部件或總成損壞,配件不能立即到位的情況下,研究分析機械結構、工作原理和技術參數,進行技術改造和廢舊利用非常必要,且有重大意義。協調各方面的關系。用經濟杠桿調動所有人員的積極性
施工機械在施工現場要經常處于最佳運行狀態,既要多工作又要節省開支,就要把機械管理、使用、維修和配件油料采購各方面的人和工作協調一致,形成一個利益共同體。最有效的方法是把這些人統一編制在一起,使大家的工資、獎金、評先進等均與機械完好率、利用率和經濟效益掛鉤,促使大家同心協力,盡職盡責,努力完成任務,經常為集體獻計獻策,使施工現場機械管理達到新的水平,保證企業取得更高的經濟效益和社會效益。幾點體會
隨著路面建設事業的不斷發展,機械與工程的關系越來越密不可分,要實現路面機械化施工的前景目標,機械是關鍵,加強機械管理已勢在必行。為更好地為工程施工服務。也為了充實機械的自身建設,應采取以下措施:
(1)工程和機械是一個不可分割的整體,機械的發展離不開工程,而工程的任務已經確定,其進度與質量則完全依賴于機械。機械管理始終貫穿于工程施工的全過程,是施工管理的重要組成部分。因此,建議將工程施工中的機械管理納入施工管理之中,對工程所使用的機械設備實行全過程的科學管理,“以獲得機械壽命最長、周期費用最經濟、機械綜合效能最高目標”。
(2)工程施工中的機械管理應以市場經濟為導向,其宗旨是有償地為工程服務,為施工工地提供具有良好技術狀況的機械設備,讓機械管理部門充分發揮“管、用、養、修、供”一條龍的管理職能。這種管理模式的好處是:①能最大限度的發揮機械的效能;②避免了拼設備的短期行為;③避免了資產的流失;④可以有效地降低工程管理費用;⑤是確保資產保值、增值的最有效措施。結束語
從施工機械現場管理方面看,目前尚存許多問題。每個施工現場各有不同特點,每項施工任務也有不同性質,所用的工程機械更有差異。如何搞好施工機械現場管理,提高管理水平,是值得思考與探討的問題。
第三篇:關于機械設備管理
關于設備管理
1.目的加強設備管理,提升設備完好率,延長設備使用壽命,確保生產順利進行。
2.范圍
適用于本公司各部門設備采購、維護、保養、檢測及管理。.權責
3.1 設備組:各車間設備的維修,并對生產設備的報廢進行鑒定。
3.2 生產車間:使用設備日常維護、分級管理。
3.3 采購員:設備采購申請經玲姐核準后,由采購員實施采購作業。
4.作業內容
4.1設備采購
各部門需購買生產設備時首先提出申請,填寫《設備投資申請表》,設備組確認,玲姐核準,設備組協助采購員實施采購作業,需結合實際需求,選擇技術先進、生產上可行、經濟上合理的設備。
4.2設備驗收
新購的設備由設備組驗收,填寫《設備安裝驗收清單》,對技術資料及隨機附件進行清點,原始技術資料交到資料室管理,依設備類別編號,登記于《設備臺帳》,并由設備組對整理后的設備檔案統一管理,隨機附件由各部門負責保管。
4.3設備維護
4.3.1設備組依不同類別設備及性能要求,制定出相關操作規程,并按規程對操作者進行督導、檢查。監控設備運行,編制預防性計劃,建立維護檔案。
4.3.2操作工做好設備的日常清潔、潤滑、調整、一級保養等工作并填好《一級保養記錄》。
4.3.3各車間主管負責對設備的日常維護進行督導。
4.4設備維修
4.4.1設備維修以預防為主,設備組經常巡查,如有異常立即保養和修理。
4.4.2設備發生故障需及時聯系設備組維修,維修過程須掛牌作業,維修后要做好記錄
4.4.3所有檢修或維修所需用的備品、備件、外協件,由設備組辦理申請采購或外協或自行加工手續。
4.5設備報廢
由使用部門填寫《設備報廢申請表》,設備組配合相關人員確認,玲姐核準,指定采購員實施報廢作業后通知財務銷帳。并登記于《設備臺帳》。
4.6設備標識
所有設備按不同狀況給予“完好”、“維修”、”報廢”等標識。.
第四篇:機械設備管理[定稿]
機械設備部管理制度
一、機械設備部根據公司部署在部長的帶領下加強設備管理、維修、保養,提高設備完好率,延長設備使用壽命。
二、做好設備技術管理工作,建立健全設備技術檔案并交綜合辦公室管理,及時解決設備中所出現的問題,做好設備狀況技術分析,不斷完善機械設備管理工作。
三、做好機械設備的檢修工作,制定設備修檢修方案。做好日常生產設備管理,對機械設備的運行情況進行統計分析。
四、每天對機械設備運行情況進行巡回檢查,合理使用,做好檢修記錄。
五、負責做好對重點設備管理工作,加強對重點機械設備的使用,維護保養和監督。對重點設備定期檢測校驗,制止違章運行的狀況。
六、負責提報設備檢驗、檢測計劃并按照計劃實施。
七、做好司機安全教育工作,嚴禁無照駕駛,酒后駕駛;嚴禁機械性能不良或帶病駕駛,做到安全生產,安全行車。
八、完成領導交給的其他工作。
第五篇:機械設備管理工作總結
半年機械設備管理工作總結
上半年的設備管理工作,我們轉變技術管理觀念,重點突出技術指導與設備檢查保養培訓,根據年初制定的設備管理計劃有序進行,取得了良好的成效。
一、完善設備管理制度,落實設備管理責任
在這半年中,針對設備管理中出現的問題,完善了設備管理臺帳,維修、保養計劃及設備檢查記錄,整理成冊,歸檔保存,做到有據可循,有資料可查;修訂設備履歷冊,重新整理完善技術參數資料,切切實實做好設備管理工作。
之后,在建立健全管理制度的基礎上,落實設備管理責任,修訂日檢卡、周檢和月檢記錄,下發班組及責任人,根據其內容結合現場設備檢查登記,在很大程度上提高了設備操作者保養、維護設備的積極性,日檢、周檢和月檢率都在100%。通過檢查,發現問題及時解決,及時總結,舉一反三,同一個故障盡量不再重復出現,提高了設備的完好率。
通過開展技術技能比賽和設備評優工作,來檢驗設備管理工作的真實水平、是否行之有效。
二、設備管理、檢查、處理現場化,提高工作效率
基礎工作完善以后,重點抓現場管理,加大設備檢查力度,消除安全隱患。針對機械設備運行中出現的問題,及時檢查,及時發現,及時督促整改與維修,改變&方^案范%文庫-整理^&電話通知不到現場的管理思路,及時跟設備操作人員溝通,了解機械設備在使用中的運行情況;方案'范文,庫.為您.搜集-整理/,掌握機械設備的“習性”,做好記錄,以備以后查詢參考。
對影響安全運行的關鍵部位出現問題的,日常@方案.范.文.庫'整理~檢查當中沒有及時發現且影響生產的,我們嚴格按照站績效考核管理辦法執行,加大管理力度。
通過階段性的運行,這種現場管理的方法很有效果,很大程度上提高了技術人員和設備使用人員管理設備的積極性,能主動維護保養機械設備,主動提出問題,主動探討協商解決問題,減少了推諉扯皮的現象,提高了工作效率。
三、設備維修標準化,故障原因制度化
上半年的維修任務為1000多項次,其中公司其他單位的維修任務約占50%。我站工種多而復雜,給工作協調安排帶來一定困難,我們根據工作中的實際情況;方案'范文,庫.為您.搜集-整理/,規范設備維修標準,班組之間相互協調共同完成維修生產任務,減少了因為責任問題,沒有領導安排不工作的繁瑣步驟,工作簡單化。
生產中故障維修,克服事后維修的毛病,做到設備保養、檢查有計劃有步驟的進行。故障原因刨根問底,徹底找出原因所在,徹底維修,完善總結故障現象和原因分析。如:
1、客梯車3號和魯F11361飛輪齒環銑齒現象的問題。通過和司機溝通了解使用情況;方案'范文,庫.為您.搜集-整理/,和技術維修管理人員的探討、分析,查閱了有關資料,對造成“銑齒”的這種現象,我們暫且排除了啟動機本身的問題。造成這種情況;方案'范文,庫.為您.搜集-整理/的原因:一是使用不當;二是裝配工藝不到位;三是啟動機嚙合前早動作。前兩種情況;方案'范文,庫.為您.搜集-整理/通過問詢和現場了解,從掌握的資料來看,不是主要原因;剩下后者,通過測量和查閱有關數據,離實際使用中的數據有較大偏差,采用縮短啟動機小齒輪端面與飛輪齒環的距離,使其間隙小于3mm的方法進行齒圈更換。使用到現在,經過運行和拆檢,都很正常良好,問題得到了有效解決。
2、解決了叉車8號起升鏈條側面磨損的問題。主要原因是頂端起升鏈輪的間隙偏大,造成起升偏移。通過拆檢內外門框架、鏈輪及導向輪,測量有關數量,加工鏈輪銷軸及調整墊片,然后按要求進行裝配,基本解決了這個問題。
3、初步解決了客梯車3號、4號旋轉平臺自由“漂移”的問題。故障原因:旋轉液壓馬達聯軸器連接鍵與小齒輪軸鍵槽磨損嚴重,兩者之間通過矩形鍵動力傳遞,比較
容易磨損且不容易維修更換,我們提出采用花鍵聯接,加大旋轉支撐,與威海廣泰共同改造,問題得以解決。
4、客梯車3號后尾梯伸出異響現象。這個問題是在司機反映后尾梯伸出速度慢,要求威海廣泰技術人員調整后出現的,經過幾次維修,問題沒有得到解決。以前看過廠家調整過節流閥,考慮到這方面的原因,我們重新調整一下節流閥,通過調整,問題得以解決,運行到目前為止正常良好。
這樣的問題還有很多,我們通過故障原因分析,總結歸納,形成了文字性的材料,使其制度化,作為一項長期的技術管理工作來抓,在不遠的將來一定會是一筆不小的財富。
四、加強設備操作人員的培訓,提高技術技能
設備管理工作不光是對自身的嚴格要求,還是對工作的熱忱和責任。在管理當中發現,設備稍有故障,司機就報告技術人員安排維修工排故解決,這些故障中很多是可以通過自己動手獨立解決的,但是由于缺乏基本的基礎知識,沒有得到及時解決。我們在了解情況;方案'范文,庫.為您.搜集-整理/后,對這些故障問題進行了總結,通過集中培訓,把整理成材料打印下發給班組或個人,使問題得以解決,提高了司機的技術技能,從而也激發了職工的學習興趣。
這種培訓方式得到領導支持,也得到司機們的認可,這也是技術管理工作的一大提高。,五、下半年技術與設備管理的工作打算如下:
工作當中,要吸取以前的經驗教訓,系統性的認真總結分析,把設備管理工作提高一個新的層次。
1)做好機械設備的維護保養計劃工作
機械設備故障率低首先要通過“養”來實現]方案-范文'庫.整理.,切實做好“管、用、養、修”工作,把機械設備的管理層次分明,分類了解掌握各設備的動態。
2)督促做好機械設備的日常@方案.范.文.庫'整理~檢查工作
機械設備的日常@方案.范.文.庫'整理~檢查和維護是司機除了正常生產外的重點工作,應該讓每個司機真正從內心里愛護機械設備,維護設備,落實考核機制,切切實實的把設備保養工作做好。設備的好壞關鍵在于日常@方案.范.文.庫'整理~的維護,維修除了正常的不可預測因素外,是對機械設備各部位失去正常性能的修復。只有嚴格落實責任,我們的機械設備管理才能躍上一個新的臺階,機械設備的故障率才會大幅度下降,我們的成本控制工作才能達到預定目標}方案范文.庫.整.理^。3)不斷學習設備管理的新方法,探索新路子
通過上半年技術工作的切身體會,針對機械設備中出現的各種問題,深知技術工作對設備管理的重要性,在繼承傳統的良好管理經驗的同時,要不斷的學習新的管理知識,積累經驗,把日常@方案.范.文.庫'整理~管理中的設備故障,用系統的方法,逐一分析總結,豐富自己的業務知識,提高技術水平,做一名合格的技術人員。4)探索重點裝備管理的新思路
對于重點裝備的管理,保證公司生產的順利進行的同時,盡量減少重點裝備的停機時間,在設備管理上要努力學習新的方法,以加強重點裝備的維護保養。5)嚴格成本控制管理,用新的方法控制設備維修耗材
在維修管理上,勇于用新的知識武裝自己,多與技術人員及維修人員進行溝通交流,對于成本較高的維修耗材,開動腦筋,多思考,能進行改造的可以提出合理化建議對其進行可行性改造,以節約成本。
6)開展好崗位練兵和技術比武活動,調動全體設備管理、技術、維修和操作人員的積極性,提高廣大工程技術人員和操作人員的技術技能,不斷提高職工技術素質。作好參加局技術比武的準備工作。
通過上半年的工作和學習,掌握了基本的技術管理工作內容和方法,重要的一點就是要身體力行,多動手動筆勤動腦筋,在以后的工作中要不斷的學習,探索管理新方法,踏踏實實做好技術管理工作。
2006年將近過半,在**上下的共同努力下,設備管理人員較好地保證了**設備設施的完好,保證了生產,經受了大負荷生產的考驗,為**生產經營工作做出了貢獻。下面就上半年的設備工作總結如下:
一、設備綜合管理上重點圍繞基礎資料的維護管理開展工作。上半年組織設備管理人員進行了培訓,使廣大設備管理人員對設備管理工作的認識又有了一定的-
提高,進一步明確了設備管理的職責和主要任務,指導基層設備管理人員加強了設備臺帳、計量器具臺帳、設備技術檔案的維護整理歸檔工作和新設備建檔及資料整理歸檔工作,加強了修理計劃和備件計劃、計量檢定計劃的編制及執行力度,同時也加大了設備管理信息反饋力度,實現了**對設備運行情況的周巡檢和月度綜合檢查,盡最大努力保證了設備管理網絡系統的正常有序進行。
二、制度管理及臺帳方面,上半年隨著專業公司整體**體系認證及**制度的要求,我們制定了相應文件和記錄的修改計劃,對原有設備文件和記錄進行修訂和完善,以符合體系及內控要求并對設備管理工作具有較強的指導作用。
三、設備維修方面,我們堅持分出層次,實行計劃維修和故障維修相結合的管理模式,對主要設備,我們始終堅持進行有計劃性的預防性維護工作,按計劃做好預防性維護,如今年,我們加強對**的監測,通過對每臺**測厚工作,及時了解在用的情況,努力做到預防性維護;同時確保備件的供應和附屬設備的完好,以保證關鍵設備可靠完好,生產進行正常,可靠的為市場供應產品。對于對生產影響不大的設備/設施,則采用故障維修的方式,以節約資源。年初我們結合實際和上級部門下達的修理費額度,對修理費的使用進行了規劃和分類,優先將資金用于影響**生產運行的重大設備和項目上,以充分發揮設備和資金效能。根據上級文件要求,在**修理方面,安排了部分**工作,目前發生修理項目支出資金約95萬元,實際結算28萬元。由于生產及其它情況影響,上半年修理費使用較少,目前,正在盡快安排。技措方面,主要進行了以下工作
1、新廠房項目目前正在施工中;完成了**安裝。
2、**動力電纜改造項目已完成電纜鋪設和配電柜安裝。
四、電氣儀表管理方面,我們嚴格按制度執行,嚴格執行票證管理,電器儀表備件的更換上給予資金方面的保證,對電器設備進行定期維護和吹掃,變壓器、避雷系統等進行了定期檢測,以確保電器儀表的安全可靠運行。
五、關鍵設 本文來自文秘114 http://www.tmdps.cn,轉載請保留此標記。備管理上,堅持進行計劃性的預防性維護管理,同時做好全員維護和管理。如**生產線運動部件較多,備件多而繁雜,但設備轉速不高,如果使用維護得當,出現大的故障的可能性不大,不同備件使用壽命出入較大,即使同一備件在不同部位安裝,由于執行動作頻次不同,使用壽命可能差別也比較大,無法用統一標準衡量,如果嚴格按計劃檢修實施,勢必造成大批備件過早更換,造成過維修,如果我們對其備件進行合理的分類,對其進行合理的分析,重點放在備件的準備上,進行合理地配備,備件不好用及時更換,在使用維護上下些功夫,維護計劃細
化到類上:如機械上分為齒輪傳動咬合類、鏈條傳動類、氣缸類、螺栓螺母類等的磨損潤滑松動情況;電氣上分為配電柜內元器件和接線段子類,包括各種保護開關的動作可靠性、繼電器的觸電電阻大小、接線端子的虛實等,機械上光電、磁接近開關類是否正常等。經過細分,將計劃編制的詳細可行,并抓好落實,較好地解決了關鍵設備的管理問題。
六、特種設備管理方面,嚴格按法律法規的要求進行管理。在用壓力容器7臺均辦理了壓力容器使用證,按檢驗周期實施檢驗和檢查,附件實施定期年檢,叉車13臺也按規定辦理了使用證,并實現了檢查。
七、設備的正確使用與合理維護是設備管理中的重要環節,把設備管理的重點放在設備的使用維護上,是我們設備管理的不懈追求。不管是**設備、**設備、還是**設備、**設備、輔助設備,如果那個環節使用維護不當,輕則可能造成設備故障或人身傷害,重則造成生產、設備事故或人身傷亡,造成不可估量的損失,因此,在作好特種工種如電工、焊工、叉車工的持證上崗以外,我們堅持對操作工進行必要的培訓,培訓合格方能上崗,目前正在實施操作人員技能評定工作,努力實現持證上崗。
八、計量管理及**認證情況:
我們的**體系和HSE體系已運行數年,實踐證明它的計量管理是一項十分有效的管理措施,工作中,我們始終堅持按體系進行計量管理,以確保計量系統的可靠進行。結合目前的計量C認證工作,由于分公司地位的特殊性,我們積極行動,分別與**技術監督局、計量協會和**部門進行了溝通,正逐步按**認證體系要求修改**體系、HSE體系文件文件,以保證既能夠按**統一標準執行,又能夠結合**實際。
九、公司應加強各單位設備管理人員的培訓,加強溝通、了解,提高管理水平。
十、下半年設備管理工作的設想及大修項目情況
1繼續在基礎管理上下功夫,結合設備特點將設備管理工作做足做細;
2、繼續做好設備的計劃檢修維修工作,用好有限的檢修資金;
3、繼續做好設備檔案的整理歸檔工作和新增設備的建檔工作,以保證技術資料齊全;
4、搞好職工操作維護技能培訓,提高職工對設備的操作維護技能,努力推行設備操作持證上崗,如對**操作的培訓和對新生產線-
操作機械電器維護人員的培訓,使設備運轉維護最安全、最經濟;
5、加大自動生產線的投入力度,搞好設備維護與 本文來自文秘114 http://www.tmdps.cn,轉載請保留此標記。備件供應,深入挖潛設備效能,盡可能使設備達到額定生產能力,形成有效生產力,確保不因設備問題影響銷售,不拖**生產經營后腿;
6、繼續做好計量控制和**認證工作,實現計量器具的周期檢定,保證計量工作符合法律法規和**標準要求;
7、設備大修方面繼續做好資金使用評估,將資金用到最需要的地方,如**設備和電氣設備、儀器設備、廠房的維修,以使現有設備維護資金最大限度發揮作用;
8、配合做好**體系認證工作,保證**體系順利認證。
9、嚴格按照**管理規定執行,規范設備管理,保證資產安全完整。
前言
長鋼煉鐵廠現有高爐五座,包括兩座350m高爐,一座380m高爐,兩座1080m高爐(一座1080m高爐未投產)。近幾年來,生鐵年總產量已經超過240萬噸,高爐在處于極度超負荷運行狀態的同時對設備運行的連續性與穩定性提出更高的要求。2002年長(治)鋼集團公司對各二級單位的檢修人員進行整合重組,成立專門的“設備檢修部”。在設備檢修模式大轉變的運行過程中,由于不能迅速適應新的管理模式,導致設備點檢與操作脫節、檢修質量達不到標準,突發事故多,嚴重制約了設備作業率的提高,影響了高爐正常穩定順行。
為徹底將隱患消除在萌芽狀態,杜絕非計劃休風,實現設備的“可控”管理,不斷向設備“零”缺陷目標邁進。煉鐵廠及時調整管理思路,將“操作者是設備第一責任者”確定為設備管理指導思想,并采取一系列配套措施加以落實。2 強化點檢、明確責任、經濟掛鉤
2.1 加強操作者的培訓,使操作者具備肩負點檢設備的能力
組織各專業的技術骨干分批對各崗位的區域組長進行專業技能培訓,使區域組長不僅對本崗位所轄設備的工藝性能熟悉掌握,而且對機械、電氣、設備管理等方面的基礎知識做基本的了解,并進行應知應會考試,逐步提高了區域組長的綜合技能。區域組長能利用一般點檢工具結合自己的工作經驗與基本的理論知識對所屬設備的規定部位及運行狀況進行日常點檢和維護,并按五定(定點、定期、定質、定量、定人)原則進行潤滑。2.2 分解指標、嚴格考核
將設備管理的經濟技術指標(設備停機率、設備現場維護等)層層分解落實到人,不但在經濟責任制中實行掛鉤考核,而且在全廠范圍內展開“紅旗站所”月評比制度。評比主要以班組在設備點檢中對設備的維護、潤滑、保養以及點檢記錄為考核依據,技術人員逐項對照標準進行打分,進行全廠評比,對前三名的班組給予獎勵,極大調動了員工點檢設備的熱情,形成了互相激勵、交流、學習的良性競爭循環。3 強化設備點檢,保證設備處于“受控”常態
依照傳統的管理模式,操作者只負責設備的正確操作與使用,設備的維護與保養主要依靠班組長。而設備一旦發生故障,由于操作者不能對故障表象進行詳細的描述對故障原因進行大致的判斷,導致維修工判斷分析故障時間延長,嚴重影響了高爐的正常生產。為使操作者真正成為設備的主人,使設備的運行時刻處于“受控”狀態,采取了以下措施: 3.1 從制度入手,為操作人員提供執行的標準
打破舊的管理模式,嚴格執行“操作者是設備第一責任者”的管理思路,設備的點檢與日常維護主要由操作者負責。為此,長鋼煉鐵廠從制度入手先后完善了“設備點檢標準”“潤滑標準”等一系列規章制度。尤其在“潤滑標準”中對潤滑的部位、周期、潤滑油的型號以及加油數量等都進行了詳細的說明。制度的逐步完善使操作者在日常設備的點檢與維護中有據可依,有章可循,而且能嚴格按照各項標準執行,使設備的點檢與維護更具有科學性。3.2 主次分明,對設備進行“ABC”科學分類管理
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由于不同的設備對生產的正常運行起著不同的作用, 設備管理技術人員科學分析設備的特點制訂出合理的點檢方案,有重點、有針對性地進行檢查與維護。根據所屬設備的重要性、對高爐生產影響的重要程度,將設備分成檔次不同的等級,依次為A類設備、B類設備、C類設備。
對一些關鍵A類設備,如高爐主風機、爐頂設備、開口機、泥炮、中速磨煤機作為廠控設備(該設備損壞,必定造成高爐休風),重點加以維護。操作人員每班要點檢兩次,廠專業技術人員和專家每旬對廠控設備點檢一次;對于B類設備,每天點檢一次;對于C類設備,每周點檢2~3次。
采用“ABC”分類管理,操作者對自己所管轄的設備可根據設備的性質與特點,有針對性地進行點檢與維護,在保證生產正常運行的基礎上,實現設備高效運行。3.3 點檢記錄標準化
為保證點檢記錄的規范與統一,設備管理部門統一制作了《設備點檢臺帳》、《設備點檢卡》及《反饋表》。操作者在按標準進行設備點檢的基礎上,對點檢中發現的一般問題(如非旋轉部位螺栓松動),點檢人員要及時處理,并按要求詳細記錄于小組《設備點檢臺帳》中。需要維修工處理的問題,要及時通知維修工進行處理,并將問題和處理結果,填寫在《設備點檢臺帳》中,不能及時處理的問題,要列入周檢計劃,予以解決;對點檢中發現的必須在休風處理的問題,要列入檢修計劃,并記錄在小組《設備點檢臺帳》和《設備隱患、故障和事故臺帳》中;發現的必須立即休風處理的問題,馬上通知維修單位、設備科、調度及相關人員(設備科技術人員、專家),經確認后立即處理,并填寫在區域《設備點檢臺帳》和廠《設備點檢卡》上。每個區域定期領取和上交《設備點檢卡》及《反饋表》。
設備專業技術人員根據點檢記錄、設備故障發生機理及過去的經驗,充分利用故障潛伏期的發展變化過程,分析故障與劣化傾向,鑒別設備的技術狀態是否正常,預先發現隱患,確定故障部位,尋找故障起因與性質,找出薄弱環節并提出相應的維修策略。3.4 推行“周檢制度”,系統解決問題
為確保在高爐不停產的狀態下處理完成高爐及其輔助設備存在的缺陷。既保證將已有故障消滅在萌芽狀態使設備問題不積累,同時又減少定修時的項目,保證定修質量,設備管理部門結合煉鐵生產實際,適時推出“周檢制度”。
周檢計劃由各車間的班組長填報,定期上交設備科。所有項目都是組長在日常點檢中發現的影響設備正常運行、安全以及其它隱患內容。設備科在匯總上報的周檢項目后于星期一以計劃形式分別下發給“設備維修部”和各車間。
在周檢計劃完成過程中,班組長負責根據本區域的周檢項目,對于未能完成的項目要查清原因,采取防范措施,是“設備檢修部”的原因要以書面形式反饋到設備管理科。設備管理部門將周檢計劃完成情況作為考核“設備檢修部”滿意度的重要依據之一,同時設備管理科由專人負責周檢計劃的收集、整理、編寫、發放、存檔,負責對各車間的考核。以“壽命”管理與“PDCA”模式保證定修周期內設備的正常運行
設備的定期檢修是集中處理各種設備的隱患的“黃金”時機。如何有效地利用定修時機,盡可能完成對各類設備隱患的消除是設備在定修周期內能否正常運行,不發生非計劃停機的關鍵所在。為此,煉鐵廠不斷優化定修管理模式,全面推行“設備壽命周期管理”與“PDCA”管理相結合的管理模式。4.1 設備壽命周期管理
“壽命周期”管理,就是在一個設備即將達到它的使用周期時,利用定修機會有計劃地把它從系統上換下來,避免由于設備疲勞過度造成突發事故從而使整個生產系統陷入癱瘓狀態,從源頭上杜絕設備非計劃停機,滿足生產節奏的快速需求。
首先合理預測設備壽命的“臨界點”。設備系統技術人員在對設備的設計使用周期、實際使用周期和現場環境進行綜合分析后,仔細規劃了《設備壽命預測登記表》,確定了設備及備品的使用壽命。其次建立設備維修、更換檔案。各個車間班組如實記錄每一件設備及備品的投運時間,到期立即更換,并依此檔案結合點檢情況確定檢修項目。第三,在檢修及運行過程中根據各部件的表現,逐步修訂其壽命,制定合理的壽命標準,既保證設備在一個周期內正常運轉,又不浪費材料備件。最后制訂相應的考核制度,確保設備“壽命周期”管理持續有效地開展。
通過“壽命管理”,設備的使用者、維護者對設備在不同階段的運行狀況做到心中有數,對設備在各個運行階段可能出現的問題能準確預測并采取相應的防護手段。4.2 設備定修的“PDCA”管理 4.2.1 計劃的制定
《設備點檢臺帳》、《設備點檢卡》是計劃制定的主要依據。具體由班組長結合現場設備運行狀況與生產工藝要求列出詳細的檢修項目匯報到車間,再由各車間設備主任綜合、補充審核把關后,填寫檢修項目申報表交設備科。項目申報表不僅包括檢修內容,還包括檢修用的備品、備件及其規格型號。其中由操作者對備品備件的型號及工藝參數的準確性全權負責,一旦申報有誤,責任由操作者全部承擔。
最后由設備科召開專題設備檢修會,落實施工方案、施工負責人、項目負責人,再返回檢修工段安排崗位操作人員配合,從而保證了計劃的準確性、嚴密性和安全性。4.2.2 檢修前的準備
檢修前的準備工作是保證整個檢修過程順利實施的前提,煉鐵廠始終堅持檢修前各項工作的落實。
人員落實。檢修計劃制定后,分別由“設備檢修部”、設備科、檢修車間根據檢修項目逐條落實施工人員、技術負責人、質量負責人。
備件落實。檢修前要求設備點檢人員、班組長、備件技術員落實好檢修所需的備件、材料。方案的落實。設備主任、班組長、操作工或項目施工方負責人必須到現場落實檢修施工方案,做到施工人員對設備故障清楚,對施工點及質量要求心中有數。4.2.3 檢修過程實施檢修項目質量考核制,保證檢修質量
針對施工方與生產方的協調不到位,將檢修項目劃分為零部件更換類;修補焊接類;檢查、緊固、加油類;設備改造類。實施了以設備科技術人員、區域組長、操作者為主體的項目負責監督制。對施工進度、質量、協調實施全程監督把關。每個項目檢修完后,由各確認人按要求確認簽字,并將所有確認表存檔、備案。在定修周期內如由于檢修質量造成設備事故,則根據經濟責任制,對簽字人以及其所在的部門按規定進行考核。4.2.4 檢修后總結經驗,不斷優化檢修模式
在每次檢修結束三日內,操作者、技術人員以及設備管理部門都要對每次檢修進行全面細致的總結。包括檢修準備是否充分、檢修中發現哪些新的隱患、檢修中協調配合遇到的問題、檢修項目完成的情況以及檢修后設備運行狀況。在進行匯總后,及時將檢修總結發布于內部局域網,便于員工及時總結經驗,結合自己所管設備的實際情況取長補短,不斷優化檢修模式。5 管理效果
2003年以來,經過全廠員工的一致共同努力,對設備全過程管理的到位,設備基本上處于穩定運行的狀態,為各項經濟技術指標的穩步提高打下堅實的基礎。設備非計劃休風率穩步實現了“零”的 目標,尤其是高爐煤比逐步提高到180kg/t以上連續幾年穩居全國先進行列,焦比,燃料比逐步降低,使噸鐵成本大幅下降。6 結語
總之,隨著鋼鐵企業設備運行自動化程度的不斷提高,高爐產能的不斷增強,設備的連續穩定運行尤為重要。只有在設備管理思路、方法等方面不斷創新,優化設備管理模式,才能適應新形勢下生產的高要求,才能使設備正常穩定高效運行,才能為生產技術經濟指標的不斷提升打下堅實的硬件基礎。