第一篇:地下結構子分部工程小結140110
飛仕商城二期
地下結構子分部工程小結
一、工程概況
工程名稱:飛仕商城二期
工程地點:廣州蘿崗區科學城彩虹一路南側
建設單位:廣東飛仕商城資管理有限公司 設計單位:廣東新長安建筑設計院有限公司 監理單位:廣州高新工程顧問有限公司
勘察單位:廣州地質勘察基礎工程公司 施工單位:廣東省電白建筑工程總公司
飛仕商城二期工程,主體結構為框架結構,建筑總面積79985.10㎡,地下建筑面積為37206.4平方米,地下2層,防空地下室設在地下二層,其中人防地下建筑面積為18546.3平方米,人防建筑面積12307平方米,人防區平時功能為地下停車庫,六個防火分區;戰時功能為核6常6級二等人員掩蔽所、物資庫、核5常5級專業隊隊員掩蔽部、裝備掩蔽部、戰時電站,為五個防護單元,戰時可掩蔽2200人。本工程采用現澆鋼筋混凝土樓蓋體系,結構形式為框剪結構。地上1號樓10層,2號樓7層。建筑高度為42m。建筑結構安全等級為二級,抗震設防類別為標準設防為丙類(2號樓1、2層及電影院部分為乙類),抗震設防裂度7度(2號樓1、2層及電影院部分為8度)。使用年限為50年。
二、工程施工情況
本工程基礎為樁基礎工程,地下結構工程的基坑土方開挖工程于2013年1月15日開工至2013年4月5日全部完成。基坑地基平整、基坑砌筑、墊層澆筑、防水層與保護層在2013年5月底全部完成。地下結構混凝土工程于2013年4月16日開工至2013年7月10日基本完成,一期與二期負一層交接部位于2013年12月9日全部完成,混凝土使用強度等級分別為:墊層C15,地下室負二層、負二層柱均為C40,地下室底板、負一層剪力墻采用C30P6防水混凝土,地下室負二層剪力墻、負一層梁、板及頂板均采用C35P6防水混凝土。
(一)施工質量控制情況
在甲方、監理公司、設計院、勘察單位、質監站等有關單位的共同配合下,我司在施工質量管理、安全管理和文明施工等三方面齊抓共管,按質、按量完成了地下結構工程。為了貫徹執行公司的質量方針,保證工程質量,從施工開始我們就徹底實行嚴格的管理法,以項目經理為核心,全面主持技術工作,成立了一個專門的質量管理小組,項目執行經理直接參與生產和質量監控。建立完善的質量檢查制度,實行施工員、質安員及各班班組長層層把關,班組長內部做好自檢,互相督促工作,并做好上下工序交工驗收手續,嚴格按照過程控制進行質量控制,保證質量一次成優,杜絕不合格產品的出現。建立質量技術交底制度,對新進場的工人進行安全、技術三交底,而不稱職的工人一律不予采用,從而保證生產工人的技術水平。堅持每周一次全面的生產質量例會,加強生產工人的質量意識,對于施工中的原材料,施工單位嚴格按建委文件要求進行材料物理試驗,符合工程材料質量標準和設計要求的才能投入
使用。對于商品混凝土泵送搗制,平時做好混凝土的攪拌記錄,并按規定抽取試件送試驗室檢驗,建立健全的資料積累檔案工作。在項目管理中,我們嚴格按圖紙要求做好施工準備,組織有關技術人員進行安全、質量、技術和文明的交底工作,按照施工方案、圖紙會審等進行精心施工。
(二)質量保證及檢查資料情況:
1、在施工中,嚴格按要求填寫施工記錄和驗收資料,要求在每一工序驗收前由施工班組向項目部提交了完整的施工記錄及驗收資料后,由項目部經過初審后提交給監理單位,才進行驗收。
本工程質量驗收記錄表包括土方開挖工程檢驗批質量驗收記錄表、土方回填工程檢驗批質量驗收記錄表、模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表、模板拆除工程檢驗批質量驗收記錄表、鋼筋加工工程檢驗批質量驗收記錄表、鋼筋安裝工程檢驗批質量驗收記錄表、混凝土施工工程檢驗批質量驗收記錄表、現澆混凝土結構觀感質量及尺寸偏差檢驗批驗收記錄表、隱蔽工程驗收記錄表、地基基坑(槽)開挖施工檢查記錄、地基基坑(槽)回填施工檢查記錄、地下結構工程防水驗收記錄、地下室防水效果檢查記錄等。
2、把好原材料、半成品材料進場檢驗關,對主要材料——混凝土、鋼筋及防水材料等材料均有出廠合格證和產品質量檢驗合格證,進場后均嚴格按照驗收規范要求實施100%見證取樣送檢。對已送檢的材料進行統計,C15混凝土標準養護試件共30組,C20混凝土標準養護試件共12組,C30混凝土標準養護試件共100組(其中監督抽檢12組),C35混凝土標準養護試件共102組(其中監督抽檢15組),C40混凝土標準養護
試件共26組(其中監督抽檢2組),C30混凝土同條件養護試件共15組(其中監督抽檢2組),C35混凝土同條件養護試件共19組(其中監督抽檢2組),C40混凝土同條件養護試件共20組(其中監督抽檢1組);鋼筋原材見證檢驗了Ⅰ級鋼φ6.5一組;Ⅲ鋼φ8一3組;Ⅲ鋼φ10 一 5組;Ⅲ鋼φ12 一 5組;Ⅲ鋼φ14 一 8組;Ⅲ鋼φ16 一 34組;Ⅲ鋼φ18 一 2組;Ⅲ鋼φ20 一 3組;Ⅲ鋼φ22 一 2組;Ⅲ鋼φ25 一 5組;Ⅲ鋼φ28 一 2組;Ⅲ鋼φ32 一 2組。鋼筋原材監督抽檢:Ⅲ鋼φ10 一 1組;,Ⅲ鋼φ12 一 1組;Ⅲ鋼φ16 一 4組;Ⅲ鋼φ18一 1組;Ⅲ鋼φ22 一1組;Ⅲ鋼φ25 一 1組。鋼筋機械連接接頭檢驗:φ22 一 4組;φ25 一 4組。鋼筋焊接見證檢驗:φ16 一 3組;φ18 一 18組;φ20 一 12組;φ22 一3組,φ25 一 2組。防水材料見證檢驗:自粘聚合物改性瀝青防水卷材(PY I型4.0mm)兩組;JS聚合物水泥防水涂料(Ⅱ型)一組;防水材料監督見證檢驗:自粘聚合物改性瀝青防水卷材(PY I型4.0mm)一組;混凝土試件、鋼筋原材、鋼筋焊接試件等施工過程質量的檢驗在有監理工程師在場見證下取樣檢驗,合格率100%。
3、地下結構實體檢測:
樓板厚度檢測6個構件,部位分別為:負一層梯板
測值120,120,119;地下室頂板(12-13×N-P)設計值120mm,實測值120,123,125;地下室頂板(13-14×M-L)設計值120mm,實測值119,122,120;鉆芯法檢測混凝土抗壓強度3組,部位分別為:地下室負一層柱(D×3)設計值C40,實測值39.8MPa;地下室負一層側墻(8×A-B)設計值C30,實測值38.6MPa;地下室頂板梁(8×B-C)設計值C35,實測值45.3MPa;鋼筋保護層厚度檢測5個構件,部位分別為:地下室頂板梁(2×C-D)設計厚度25mm,實測值:23,23,26,22;地下室頂板梁(3-4×J)設計厚度25mm,實測值:26,31,30,35;地下室頂板梁(10×C-D)設計厚度25mm,實測值:25,27,27,28;地下室頂板梁(12×M-L)設計厚度25mm,實測值:30,37,29,30;地下室頂板梁(12-13×M)設計厚度25mm,實測值:33,32,23,20;檢測結果均符合設計要求。
工程質量檢查堅持“三檢”,即自檢、互檢、交接檢,不符合質量要求的,不準進行下一道工序施工。分項工程完成后,由項目技術負責人、施工班組長、質安員及監理工程師等,按有關規范要求進行驗收,對凡不合質量標準的,一定返工重做必須嚴格按設計文件和有關規范、標準要求進行檢測、驗收、未經檢測、驗收的工序不得放行。隱蔽工程實行三級驗收制度:班組自檢一項目部質安員檢驗一驗收合格后以書面形式報監理工程師驗收,經現場監理工程師驗收合格后,方可進入下道工序的施工。
三、文明施工情況
在安全管理和文明施工方面,我司嚴格執行已編制的《施工現場安全生產責任制》和《文明施工方案》及各項安全生產規章制度,并按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—2011,對存在的安全隱患和不文明施工的問題及時進行整改。
五、結束語
本地下結構工程在施工期間,在甲方、監理公司、設計院、質監站等有關部門的支持及指導下,我司在滿足設計規定和施工規范的前提下,保證質量,安全生產,文明施工,無出現任何質量安全事故。工程質量控制資料齊全、有效,達到安全和使用功能的要求,本子分部工程自評為合格。
廣東省電白建筑工程總公司 飛仕商城二期項目部 項目負責人: 2014年1月10日
第二篇:地下結構工程小結
地下結構工程小結
本工程為15層R.C框架結構,靜壓樁基礎,一層地下室,地下室建筑面積為1963m2,底板面標高:①~⑦軸-3.6m,⑦~⑩軸-4.8m。軸以北、⑧~⑩×~軸、④~⑤×~軸地下室為露天,頂板面標高為-0.80m,其上覆土,其余地下室頂板面標高為±0.00。地下室車道入口位于東面。抗震設防分類為丙類建筑,采用設防烈度為7度,框架的抗震等級為2級。地下室部分為六級人防地下室,部分為非人防地下室。底板、外墻及頂板混凝土強度等級C30,抗滲等級為S6,在⑤~⑥軸間設后澆帶一道,寬2.5m。地下室底板采用筏板式結構,地下室外防水采用JS復合防水涂料。地下室施工時段為:2003年6月1日至2003年12月26日。
在施工過程中,我司嚴格貫徹執行“質量為本,安全 規范。
對于施工中進場的商品混凝土,我司嚴格按照驗收的規定對每一車混凝土進行驗收,安排專人對每車混凝土進行抽測坍落度,超出設計坍落度值的當車混凝土堅決予以退場處理。并且按照規定在現場監理工程師的見證下留置了混凝土試壓塊及抗滲試塊,送往有資質的檢測機構檢驗全部合格,有效地保證了混凝土結構施工的質量。
地下室的后澆帶于2003年11月8日澆筑完成,地下室外防水施工于11月16日完成。為了爭創樣板工程,我司還委托了有資質的檢測機構到施工現場對混凝土結構受力鋼筋保護層厚度進行檢測,隨機抽檢了地下室頂板兩塊、梁兩條,所檢測的結果符合設計要求及驗收規范的規定。
在整個地下室工程施工過程中,現場監理工程師堅持旁站監理,天河區質監站、設計、監理單位給予大力支持,市結構工程評優小組、市文明樣板評選小組也親臨現場檢查指導,對工程質量、安全文明施工給予了很高評價,使我司得以嚴格掌握標準,加強控制,把質量問題消滅在施工過程當中,有力地保證了工程的施工質量,為爭創樣板工程打下了堅實的基礎。
汕頭市潮陽建筑工程總公司 項目經理:
2003年12月28日
第三篇:樁基子分部工程小結
樁基子分部工程小結
本工程名稱:廣州市華創動漫產業園一期工程第一標段,位于本工程位于廣州市番禺區石基鎮金山大道南側。施工單位:廣州省第一建筑工程有限公司,設計單位:北京龍安華誠建筑設計有限公司,監理單位:廣州市嘉誠至信建設顧問監理有限公司,建設單位:廣州市番禹區石碁鎮金山村經濟合作社。本工程分為A區及B區2個區域,A區12棟建筑物為二層廠房建筑,其中9棟基礎為樁基礎。B區28棟建筑物為四層廠房建筑部分,其中20棟基礎為樁基礎。其中A2廠房建筑面積1568平方米,位于A區東側,樁身混凝土強度等級C80,PHC300-95-A型砼管樁,總樁數58根,設計樁長12~22米,單樁豎向承載力特征值為800KN,最終壓值為2500KN,進入持力層深度不小于500mm。
A2廠房靜壓樁樁基工程于2010年3月9日開工并施工完畢,在施工過程中嚴格按照《靜壓樁施工質量驗收規范》施工,并由我司及監理單位對每天的壓樁記錄進行跟蹤,且委托廣州番禺區建設工程質量檢測中心對樁進行高應變及低應變試驗,5月26日—7月15日進行基樁高應變試驗,共檢測7根樁,樁身結構完整及動測承載力均能達到設計要求。7月7日進行基樁低應變試驗,共檢測29根樁,其中Ⅰ類樁29根,沒有出現Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類樁,從試驗結果來看,全部合格。
為確保工程質量達到合格要求,所有原材料進場前先報送監理審批同意,進場后經過監理單位見證檢測合格后才能使用,管樁采用東莞市東保水泥制品有限公司生產的管樁。
為了確保合格工程,施工技術人員認真學習設計圖紙和施工技術規范、施工方案內容,對工人進行技術和安全交底,嚴格按設計要求和規范施工。在施工過程中,落實各級人員崗位責任制,加強技術管理,并設專職質量檢查員到現場跟蹤各工種的施工情況,對不符合要求的工序嚴肅處理,確保每道工序的質量。健全安全檢查制度,建立以項目經理為首的安全生產責任小組,負責安排日常安全檢查,對已施工完的樁、機械設備等做好安全防護措施,有效地杜絕質量安全事故的發生。
本工程由于工作量大,因此我們在保證質量和安全的基礎上,以總進度計劃為依據,按不同施工段、不同專業工種分解為不同的進度分目標,以各項技術、管理措施為保證手段,進行施工全過程的動態控制,強化進度計劃管理,科學、合理地安排工作,從而確保了本工程質量符合圖紙設計及施工規范要求,施工中無出現任何質量安全事故。
從工程開工到樁基礎完工期間,得到了廣州市番禹區石碁鎮金山村經濟合作社、廣州市番禹區石碁鎮金山村經濟合作社、北京龍安華誠建筑設計有限公司等單位的大力支持和配合,并在本公司全體施工人員的奮力拼搏下,積極開展群眾性質量管理活動,以已審批的施工組織設計和各專項方案為技術指導,嚴格實施質量管理措施、安全技術措施、文明施工措施,有效地消除了質量通病,實施降低成本措施,合理使用周轉材,實行節約有獎浪費受罰的制度,取得了較好經濟效益。
我們清楚地認識到施工中還存在很多問題有待改進。因此我們尚需認真地認識自己的不足,不諱疾忌醫不回避缺點,努力學習,不斷總結經驗,及時研究解決施工中出現的問題,從而不斷地提高工程質量及企業的管理水平,為按時按質完成施工任務而努力。
廣東省第一建筑工程有限公司
華創動漫項目部
項目經理:
年 月 日
第四篇:主體結構分部工程小結
海格通信大樓主體結構分部工程小結
一、工程概況:
一、工程簡介:
工程名稱:海格無線科技大樓【生產大樓(3)】; 建設單位:廣州海格通信集團股份有限公司; 設計單位:廣州市設計院;
監理單位:廣州宏達工程顧問有限公司 勘察單位:廣東省湛江地質工程勘察院 施工單位:廣州市
設計圖紙及有關施工規范要求。同時對于主體結構柱的定位及柱的平水標高控制等,我司特派專業施工員進行放樣施工,且對主體各層結構梁板各梁的定位均采用長卷尺進行定位復核,并充分利用電腦Autodesk2004軟件、經緯儀、平水儀等放樣儀器的相互配合使用,使該主體結構分部工程的施工放樣工作做得更細、更準確。
B、鋼筋制安方面:
對于鋼筋分項工程的制作與安裝,項目專派專職施工員對鋼筋的下料、制作進行跟蹤核對,及時發現問題進行現場處理;同時對于主體結構梁、板、柱等的鋼筋保護層控制,均按質量通病二十條規定實施;對于結構懸挑梁段施工,我司一直采取加高箍筋的高度來嚴格控制懸挑梁面筋保護層的厚度;且每個部分的鋼筋施工均報現場甲方、監理進行隱蔽驗收,驗收合格后才進入下道工序施工,從而確保了基礎結構的工程施工質量。
C、模板安裝方面:
對于主體結構各層柱的模板拉結安裝,項目特派專門施工員對每條柱進行定位、吊線測試,同時檢查各條柱的支撐系統與拉結螺栓的穩定性等,嚴格控制了主體結構模板的安裝施工質量;對于主體結構各層梁、板模板的安裝,各條梁、各塊板都采用通線或打平水來對梁底標高、梁旁垂直度及板底標高等進行定位檢查,嚴格控制其梁、板模板的平整度、定位、板的表面高低差及板與板的接縫等;從而保證了上下層柱與柱的接頭、板與板的高低差、梁與柱的接口、梁與板的拼縫等。同時對于各樓層柱角,項目專派了專職放樣施工員對每條柱的截面采用墨線進行核對檢查,避免造成柱的偏位現象。
D、砼澆筑方面:
在主體結構砼澆筑過程中,我司派專人負責跟蹤管理,特別是對于樓層部分沉箱的位置,項目多次組織班組進行現場技術交底,確保了砼施工質量,減少了因結構原因而造成沉箱滲水的現象;對于結構樓面厚度的控制,我司嚴格對每條柱筋采用打平水進行砼面層收光處理,砼澆筑施工時,嚴格按平水控制基砼完成面標高,從而保證了各樓板的厚度。對于來料的商品砼經現場監理隨機抽樣送檢結果均能滿足設計要求,砼坍落度均能滿足設計圖紙要求;其結構截面尺寸、觀感、標高等方面經現場甲方、監理共同核實均能達到設計圖紙及有關施工驗收規范的規定。
E、磚砌體方面:
該主體磚砌體工程在磚砌體進行砌筑過程中,我司嚴格按砌筑工程質量驗收標準及廣州市質量通病二十條規定進行施工,對于懸挑梁端頭嚴格按質量通病要求在磚墻端部留設砼構造柱,且對于磚墻與砼接口處采用隨砌隨勾縫的處理施工方法,使其磚墻外觀整潔、美觀。由于該類型磚砌筑時,其要求砂漿磚縫較寬、較厚,砂灰易受磚墻吸水收縮,我司要求對磚砌筑時,每層磚墻分三段進行砌筑,4、施工隊伍的選擇及教育培訓:
根據施工部署中確定的施工現場管理組織機構,安排技術管理骨干,并配合項目施工管理層,同時配置技術精、業務熟、理論基礎扎實、實踐經驗豐富、組織管理水平高的項目經理、工長為領頭羊的施工作業隊伍進行該工程的施工;為此,認真做好以下工作:
(1)、根據該工程的特點和施工進度計劃的要求,確定各施工階段的勞動力使用計劃。
(2)、對各工種作業人員進行質量、安全、思想和法制教育,使工人樹立“質量
施。施工現場、工地倉庫、宿舍、辦公室等處,均設置有足夠的滅火筒、砂箱水桶、臨時消防栓等滅火器具。
(4)、文明施工管理措施:全面進行場貌管理,對于施工現場的主入口、大門、圍墻、道路等方面的臨時設施嚴格按照佛山市文明施工要求規定執行;對現場的建筑材料堆放也嚴格按照《施工現場總平面布置圖》進行分類堆放,并掛標語牌;對于環境、環保衛生管理在生產作業區、生活區兩個方面都應做到符合建筑工地文明施工的有關規定。
7、完善資料歸檔制度:
由技術員、質安員、施工員、材料員、資料員等根據現場實際進度情況,及時跟進或編制有關技術資料進行收集與歸檔,做到資料歸檔與實際進度同步進行,并嚴格按公司現行執行的ISO貫標標準要求,做到事事有人做、事事有人管、事事有記錄的作風。
三、主體結構分部工程檢驗批自檢評定結果:
鋼筋加工分項工程檢驗批數:共為4項,經自檢評定均為合格; 鋼筋安裝分項工程檢驗批數:共為4項,經自檢評定均為合格; 現澆結構模板安裝分項工程檢驗批數:共為4項,經自檢評定為合格。現澆結構模板拆除分項工程檢驗批數:共為4項,經自檢評定為合格。混凝土施工分項工程檢驗批數:共為4項,經自檢評定為合格;
現澆混凝土結構觀感質量及尺寸偏差分項工程檢驗批數:共為4項,經自檢評定為合格; 磚砌體分項工程檢驗批數:共為2項,經自檢評定為合格;
工程質量控制資料基本完整,工程安全和功能檢測報告基本完整,無安全事故發生。
本工程在施工過程中得到甲方、設計院、質監站、監理等單位的大力支持和一致好評,使得施工可以順利進行,我司表示衷心的感謝!為此,我司本著精益求精的思想方針,繼往開來,愿我們的建筑施工水平更上一個臺階。
廣東 工程有限公司
項目經理:
2014年 月 日
第五篇:8、鋼結構子分部工程 施工小結
佛山市順德區大良東區初級中學(中學教學區A1、A2、A3、A4)
鋼 結 構
施
工
小
結
施工單位:廣東省化州市建筑工程總公司 日 期: 年 月 日
一、工程概況
工程名稱:佛山市順德區大良東區初級中學(中學校區A1、A2、A3、A4)工程
工程地點:佛山市順德區大良南國東路北面 建設單位:佛山市順德區大良東區初級中學 設計單位:廣州市設計院
玻璃光棚深化設計院:佛山市順德區順港建筑設計有限公司 監理單位:佛山市立德工程建設監理有限公司 勘察單位:廣東順協工程勘察有限公司 施工單位:廣東省化州市建筑工程總公司
本工程位于順德區大良東區,建筑物原地為大良區農民用地,屬政府開發工程,我司負責承建的為大良東區初級中學教學區工程,建筑面積為31709.00平方米棟,建筑高度26.1米,最大跨度21.3米,框架結構,樓層為6層,部分位置2層。其中A1、A1a、A2為教學辦公樓,A3、A4為實驗樓。
本工程鋼結構為單層鋼結構,玻璃光棚做為景觀及遮陽透光用。分別設計在學校大門口處屬A1a座的懸挑雨棚,鋼柱從基礎預埋,連接與基礎鋼筋,鋼梁設計于結構五層位置,由7條主鋼梁和若干條斜梁組成。以及A3、A4座連廊處的玻璃光棚、A1a座二層小玻璃光棚TC4,以及A2層四層大廳屋面的玻璃光棚六。網架的構件有螺栓球、桿件、高強度螺栓、支座等。鋼結構形式為正放四角錐,網架矢高為1100mm,上弦荷載達到0.3KN/㎡(恒載)以及0.50KN/㎡(活載),下弦荷載最大達到0.20KN/㎡。網架基本風壓為0.55KN/㎡,支撐位基礎或混凝土樓板上。該工程鋼結構工程于2009年03月11日開工,于2009年8月10日完成所有鋼結構工程,歷時153天。
二、施工準備
開工前,項目部組織施工技術人員認真熟悉圖紙并會同設計、監理及業主等單位進行圖紙會審。針對本工程的具體情況,項目部編制了具有指導意義的施工組織設計,并經公司技術部門審批,然后報監理工程師審查方案是否可行。落實全體施工人員在施工過程中必須嚴格按照圖紙、施工技術標準,施工組織設計和施工方案進行操作和控制。
三、工程質量管理與控制
我司接到該項目后,組織管理人員熟悉圖紙,針對工程特點組織施工。鋼結構制作、安裝以及涂裝分項工程施工前對作業人員進行技術交底,各分項工程按照施工標準進行驗收,針對土建結構和裝飾裝修要求,聯合土建施工負責人和專業施工班組協作配合。針對鋼結構工程設計不同原材料按規定進行取樣送檢,并及時收集整理試驗報告。每批材料進場都經過監理見證取樣送檢,檢驗合格后方投入使用。各部位分項工程施工完成后經項目部技術人員自檢合格后,報監理工程進行驗收,驗收合格才進行隱蔽或進入下一道工序施工。各分項工程自評資料及時跟蹤完善,力求與現場同步,工程資料完整齊全。
四、安全、文明施工措施
1、鋼結構安裝均屬高空作業,在施工前,項目安全主管人員檢查施工人員上崗持證情況,特殊作業人員均有經培訓合格。高空作業人員均能遵守工地安全守則,戴好安全帽和安全帶。
2、一切機電設備安排有持證人員管理和操作,作好操作保護,開關管理,防潮、絕緣和接地,對各種機具必須進行進場前全面檢查,合格后方可起動,調試正常后才能工作,并必須具有可靠防護和接地裝置。
3、由專職安全員負責安全管理工作,加強安全制度和每個職工的安全教育。
五、總結評價
本工程鋼結構工程從開始施工至完工,自始至終把工程質量放在第一位,嚴格按照國家施工規范和建設單位提供的設計圖紙,精心施工,嚴抓材料質量。在工地管理方面建立崗位責任制,加強管理人員責任心。在每個工序施工前,做好安全與質量技術交底,提出每一工序的要求和操作方法,建立了施工單位自檢,監理單位復檢的檢查制度,全過程質量把關,觀感質量好,工程檔案資料完整齊全,工程質量符合要求,評定為合格。
廣東省化州市建筑工程總公司
項目經理:林陽海
2009年8月11日